CN104002556A

CN104002556A - 液体喷出装置

Info

Publication number: CN104002556A
Application number: CN201410065492.2A
Authority: CN
Inventors: 户谷昭宽
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2014-02-25
Publication date: 2014-08-27
Anticipated expiration: 2034-02-25
Also published as: JP2014162171A; JP6221259B2; US20140240417A1; US9387697B2

Abstract

本发明提供一种液体喷出装置，其能够在促进喷出在介质上的液体的干燥的同时，不易损害头的可靠性。该液体喷出装置的特征在于，具备：支承部，其用于对介质进行支承；头，其用于向被输送至所述支承部上的所述介质喷出液体；干燥部，其用于对喷落在所述介质上的所述液体进行干燥，所述液体喷出装置具有加热区域和非加热区域，所述干燥部被配置在所述加热区域内，所述支承部以及所述头被配置在所述非加热区域内。

Description

液体喷出装置

技术领域

本发明涉及一种液体喷出装置。

背景技术

通过向介质喷出油墨从而实施图像形成的喷墨打印机正趋于实用化。而且，近年来，开发了一种头被实质地固定在打印机上的、所谓的行式喷墨打印机。在这种行式喷墨打印机中，虽然能够进行高速打印，但也存在如何使油墨干燥的问题。

在专利文献1中公开了在喷墨头的附近具有加热单元的打印机中实施结露对策的技术。

作为使油墨干燥的方法，考虑到了利用热。但是，在利用热而使油墨干燥的情况下，有时会有喷出油墨的头也被加热的情况。如果头被加热，则由于也促进了头内的油墨的硬化，因此会产生喷嘴堵塞等的问题。因此，期望能够开发一种在促进喷出到介质上的液体的干燥的同时，不易损害头的可靠性的液体喷出装置。

专利文献1：日本特开2005-199434号公报

发明内容

本发明是鉴于这种情况而被完成的发明，且其目的在于，提供一种能够在促进喷出到介质上的液体的干燥的同时，不易损害头的可靠性的液体喷出装置。

用于实现上述目的的主要发明为一种液体喷出装置，其特征在于，具备：支承部，其用于对介质进行支承；头，其用于向被输送至所述支承部上的所述介质喷出液体；干燥部，其用于对喷落在所述介质上的所述液体进行干燥，所述液体喷出装置具有加热区域和非加热区域，所述干燥部被配置在所述加热区域内，所述支承部以及所述头被配置在所述非加热区域内。

通过本说明书以及附图的记载而明确了本发明的其他特征。

附图说明

图1为本实施方式中的喷墨打印机1的概要侧视图。

图2为本实施方式中的喷墨打印机1的概要俯视图。

图3为干燥装置51的说明图。

图4为冷却装置63的说明图。

具体实施方式

根据本说明书及附图的记载，至少明确了以下事项。即，一种液体喷出装置，其特征在于，具备：支承部，其用于对介质进行支承；头，其用于向被输送至所述支承部上的所述介质喷出液体；干燥部，其用于对喷落在所述介质上的所述液体进行干燥，所述液体喷出装置具有加热区域和非加热区域，所述干燥部被配置在所述加热区域内，所述支承部以及所述头被配置在所述非加热区域内。

通过采用此种方式，干燥部被配置在加热区域内，另一方面，支持部和头被配置在非加热区域内，因此，干燥部产生的热难以传递至支承部和头。由此，能够提供一种如下的液体喷出装置，即，由于在促进喷出到介质上的液体的干燥的同时，使支承部以及接近于支承部的头难以被加热，因此抑制了喷出头的喷嘴堵塞等，进而不易损害头的可靠性的液体喷出装置。

在所涉及的液体喷出装置中，优选为，所述支承部包括第一辊，所述第一辊将所述介质卷绕于外周面上并进行输送，所述头被配置在与所述第一辊的外周面对置的位置处，所述液体喷出装置包括第二辊和第三辊，其中，所述第二辊在所述介质的输送路径上的所述干燥部的上游侧，对喷射有所述液体的介质进行卷绕，所述第三辊在所述介质的输送路径上的所述干燥部的下游侧，对被喷射有所述液体的介质进行卷绕，至少所述第三辊被配置在所述加热区域内。

通过采用此种方式，第三辊被配置在加热区域内，因此能够对从干燥部出来的介质在加热区域内的前进路径进行变更。而且，被变更了前进路径的介质能够进入非加热区域内。由于采用这样的结构，因此能够将加热区域和非加热区域适当地分开。

另外，优选为，至少在所述第三辊与所述第一辊之间具有绝热材料。

通过采用此种方式，加热区域和非加热区域能够被绝热材料分开。而且，能够使加热区域的热难以传递至非加热区域。

另外，优选为，具有冷却部，所述冷却部至少针对在所述第三辊与所述第一辊之间被输送的介质实施冷却。

通过采用此种方式，在第三辊与第一辊之间对介质进行冷却，从而能够使设置有第三辊的加热区域的热难以被带入非加热区域内。

另外，优选为，所述第二辊、所述第三辊、所述头、所述冷却部分别被设置有多组，所述介质上被喷射有多种液体。

通过采用此种方式，能够成为介质在加热区域与非加热区域中通过多次的结构。通过这样的结构，也能够提供一种如下的液体喷出装置，即，由于加热区域和非加热区域被适当地分开，因此抑制了头的喷嘴堵塞等，进而难以损害头的可靠性的液体喷出装置。

另外，优选为，通过多个所述第二辊以及多个所述第三辊以相对于所述第一辊而使轴的角度偏移了的方式被设置，从而使所述介质在所述第一辊的轴向上被卷绕多次。

通过采用此种方式，能够成为介质多次通过加热区域和非加热区域的结构。

另外，优选为，所述干燥部以隔着所述支承部的方式被设置在与所述头对置的位置处。

通过采用此种方式，能够成为使发出热的干燥部远离头的结构。

另外，优选为，所述介质从卷绕有被喷射有所述液体之前的所述介质的放卷卷筒被拉出，并且在被喷射有液体之后，被收卷在收卷卷筒上。

通过采用此种方式，能够从放卷卷筒连续地供给介质，并通过收卷卷筒而连续地回收介质。

实施方式

图1为本实施方式中的喷墨打印机1的概要侧视图。图2为本实施方式中的喷墨打印机1的概要俯视图。以下，参照这些附图对本实施方式中的喷墨打印机1的结构进行说明。另外，为了便于说明，在图1及图2中示出了X轴、Y轴、Z轴。而且，Z轴方向表示喷墨打印机1中的上下方向，X轴和Y轴表示平面方向。

喷墨打印机1（相当于液体喷出装置）具备：旋转鼓10（相当于支承部、第一辊）、放卷卷筒21、收卷卷筒22。另外，喷墨打印机1具备多个入口辊31（相当于第二辊）和多个出口辊32（相当于第三辊）。而且，喷墨打印机1具备：多个干燥装置51（相当于干燥部）、多个第一冷却装置61、多个第二冷却装置62（相当于冷却部）、和绝热材料63。

本实施方式的喷墨打印机1中的旋转鼓10将介质M卷绕在其外表面上，并且在其旋转的同时实施对介质M的输送。旋转鼓10为，轴心方向在Y轴方向上一致，且在Y轴方向上较长的旋转鼓。

放卷卷筒21向旋转鼓10供给作为介质M的一个示例的纸张。另外，收卷卷筒22对完成了打印的纸张进行回收。

另外，本实施方式的喷墨打印机1可以喷出三种油墨，因此具有三个印刷单元。一个打印单元具备：入口辊31、出口辊32、头40、干燥装置51、第一冷却装置61、第二冷却装置62、和绝热材料63。

在图2中，对于与第一印刷单元对应的各个要素，在连接符“—”后标记编号“1”，对于与第二印刷单元对应的各个要素，在连接符“—”后标记编号“2”，对于与第三印刷单元对应的各个要素，在连接符“—”后标记编号“3”。另外，在对各个要素进行共通的说明的情况下，不特别标记连接符“—”及其后面的编号而进行说明。

头40被配置于旋转鼓10的上部、且后述的介质M的前进路径上。但是，只需为与旋转鼓10的外表面对向的位置、且能够向介质M喷出油墨的位置即可，头40的配置并不限于上部。

入口辊31被设置于旋转鼓10的下方且X轴方向上的正方向侧。而且，入口辊31起到了如下的作用，即，在介质M的输送路径上的后述的干燥装置51的上游处，对被喷射有油墨的介质M进行卷绕，并改变其前进路径。另外，出口辊32被设置于旋转鼓10的下方且X轴方向上的负方向侧。而且，出口辊32起到了如下的作用，即，在介质M的输送路径上的干燥装置51的下游处，对介质M进行卷绕，并改变其前进路径。

这些入口辊31的轴心和出口辊32的轴心均与旋转鼓10的轴心不一致，并且相对于X轴具有预定的角度α（图2）。而且，出口辊32以与入口辊31相比向Y轴方向正侧偏移的方式被配置。另外，干燥装置51被设置在旋转鼓10的下方、且入口辊31与出口辊32之间。而且，能够使在它们之间行进的介质M上的油墨干燥。

另外，在旋转鼓10与干燥装置51之间设置有绝热材料63。另外，第一冷却装置61被设置于旋转鼓10的中心轴的下方且入口辊31的上方，并且与旋转鼓10相比被设置于X轴方向上的正方向侧。而且，第一冷却装置61对在旋转鼓10与入口辊31之间行进的介质M进行冷却。

另外，第二冷却装置62被设置于旋转鼓10的中心轴的下方且出口辊32的上方，并且与旋转鼓10相比被设置于X轴方向上的负方向侧。而且，第二冷却装置62对在旋转鼓10与出口辊32之间行进的介质M进行冷却。

如图2所示，一个印刷单元相对于X轴被倾斜地设置。而且，在Y轴方向上并排有多个（此处为3组）印刷单元。

在以此方式构成的喷墨打印机1中，从放卷卷筒21被供给的介质M首先被卷绕在头40-1下的部分旋转鼓10上部上。而且，从头40-1喷出的油墨被喷出到介质M上。之后，介质M被卷绕在入口辊31-1上。由于如前文所述，入口辊31-1具有预定的角度α，因此如图2所示，在X轴方向上行进的介质M的行进方向被改变。

之后，介质M通过干燥装置51-1。由此，使喷落在介质M上的油墨被干燥。接下来，介质M被卷绕在出口辊32-1上。出口辊32-1也如前文所述那样具有预定的角度α，并且所卷绕的介质M的行进方向改变为与X轴方向一致。

之后，介质M通过与上述大致相同的输送过程，从而被实施由第二印刷单元和第三印刷单元实现的印刷。在本实施方式中，由于具有三个印刷单元，因此被实施基于三种油墨的打印，在这些印刷完成后，介质M被收卷卷筒22收卷。

在上述介质M的输送中，被卷绕于旋转鼓10上的介质M以不会相对于旋转鼓10的外周进行滑动的方式被输送。即，旋转鼓10的外周速度与介质M的输送速度基本一致。

图3为干燥装置51的说明图。干燥装置51由热风吹风部51a和热风回收部51b组成，热风吹风部51a具备热风送风部511以及喷嘴盒512。另外，图3中虚线所示的箭头标记为热风的路径。

热风吹风部51a通过对介质M吹送热风，从而促进喷落在介质M上的油墨的干燥。在热风吹风部51a中，通过具备热源和送风装置的热风送风部511而生成热风。热风吹风部51a与喷嘴盒512相连结。喷嘴盒512成为如下的结构，即，在朝向介质M的方向上设置有多个孔（喷嘴），并从该喷嘴吹出热风。

热风回收部51b具有排气装置，并对热风吹风部51a周围的空气进行回收，且将回收的空气排放至喷墨打印机1的外部。由此，能够将由热风吹风部51a排放出的热排放。通过采用此种方式，能够使热仅止于配置有干燥装置51的加热区域50内，从而该热不会波及到非加热区域60。

图4为第二冷却装置62的说明图。由于所述第一冷却装置61为与第二冷却装置62相同的结构，因此，在此以第二冷却装置62为例进行说明。第二冷却装置62具备：管道624、设置于管道624内部的过滤器622、以及冷却风扇623。另外，图4中虚线所示的箭头标记表示空气的路径。

管道624的一端侧的外部空气引入口621上安装有过滤器622。另外，管道624的另一端侧安装了多个冷却风扇623。冷却风扇623被安装在能够对介质M吹送空气的方向上，由此，能够向介质M吹送从外部空气引入口621引入的空气。而且，能够使被所述干燥装置51加热了的介质M的温度降低。

在具备这样的结构的喷墨打印机1中，通过各个要素的配置，从而实现了加热区域50和非加热区域51的划分。具体而言，在加热区域50内配置有入口辊31、出口辊32以及干燥装置51。另一方面，在非加热区域60内配置有旋转鼓10、头40、第一冷却装置61、第二冷却装置62以及绝热材料63。

通过采用此种方式，干燥装置51被配置在加热区域50内，另一方面，旋转鼓10和头40被配置在非加热区域60内，因此，由干燥装置51产生的热难以传递至旋转鼓10和头40。由此，在通过干燥装置51来促进被喷出到介质M上的油墨的干燥的同时，使旋转鼓10和接近于该旋转鼓10的头40难以被加热。因此，能够提供一种对头40的喷嘴堵塞等进行抑制，从而难以损害头的可靠性的喷墨打印机1。另外，由于以此方式，使加热区域50和非加热区域60被适当地分开，因此还具有如下的优点，即，在头40上不易发生结露。

另外，根据上述喷墨打印机1，由于出口辊32被设置在加热区域50内，因此能够对从干燥装置51出来后的介质M在加热区域50内的前进路径进行变更。而且，变更了前进路径的介质M能够进入非加热区域60。由于采用这种结构，因此能够恰当地将加热区域50和非加热区域60分开。

另外，根据上述喷墨打印机1，至少在出口辊32与旋转鼓10之间具有绝热材料63。通过采用此种方式，从而能够使加热区域50的热难以传递至非加热区域60。

另外，根据上述喷墨打印机1，具有第二冷却装置62，所述第二冷却装置62对在出口辊32与旋转鼓10之间被输送的介质M实施冷却。通过采用此种方式，从而能够在出口辊32与旋转鼓10之间对介质M进行冷却，进而使设置有出口辊32的加热区域50的热难以被带入非加热区域60。

另外，根据上述喷墨打印机1，入口辊31、出口辊32、头40、第二冷却装置62分别被设置有多组，并将多种油墨喷出到介质M上。通过采用此种方式，从而能够设为介质M多次通过加热区域50和非加热区域60的结构。而且，采用这种结构时，由于加热区域50和非加热区域60也被恰当地分开，因此也能够提供一种抑制了头40的喷嘴的堵塞等进而难以损害头40的可靠性的喷墨打印机1。

另外，根据上述喷墨打印机1，成为了如下的结构，即，多个入口辊31以及多个出口辊32以相对于旋转鼓10而使轴的角度偏移了的方式被设置，且介质M在旋转鼓10的轴向上被卷绕多次。通过采用此种方式，从而能够成为介质M多次通过加热区域50和非加热区域60的区域。

另外，根据上述喷墨打印机1，干燥装置51以隔着旋转鼓10的方式被设置在与头40对置的位置处。通过采用此种方式，从而能够成为使发出热的干燥装置51远离头40的结构。

另外，根据上述喷墨打印机1，优选为，介质M从卷绕有被喷射有油墨之前的介质M的放卷卷筒被拉出，并且在被喷射有油墨之后，被收卷在进行收卷的收卷卷筒22上。通过采用此种方式，从而能够连续地从放卷卷筒21供给介质M，并实施连续的印刷。

其他实施方式

虽然在上述的实施方式中，对作为液体喷出装置的喷墨打印机1进行了说明，但并不限定于此，也能够具体化为喷射或喷出油墨以外的其他流体（液体、分散有功能材料的粒子的液状体、凝胶类的流状体）的液体喷出装置。也可以将与上述实施方式相同的技术应用于，例如彩色过滤器制造装置、染色装置、微细加工装置、半导体制造装置、表面加工装置、三维造型机、气体气化装置、有机EL（Electro Luminescence：电致发光）制造装置（特别是高分子EL制造装置）、显示器制造装置、成膜装置、DNA芯片制造装置等的、应用了喷墨技术的各种装置中。另外，这些方法和制造方法也属于应用范围的范畴。

关于头

在上述的实施方式中，能够使用压电元件而使油墨喷出。但是，喷出液体的方式并不限定于此。也可以采用例如通过热而使喷嘴内产生气泡的方式等其他的方式。

上述的实施方式为用于使本发明的实施方式易于理解的方式，而并非为用于对本发明进行限定并解释的实施方式。当然，本发明能够在不脱离其主旨的条件下，进行变更、改善，并且在本发明中还包括其等效物。

符号说明

1 喷墨打印机；

10 旋转鼓（相当于支承部、第一辊）；

21 放卷卷筒；

22 收卷卷筒；

31 入口辊（相当于第二辊）；

32 出口辊（相当于第三辊）；

50 加热区域；

51 干燥装置；

51a 热风吹风部；

51b 热风回收部；

511 热风送风部；

512 喷嘴盒；

60 非加热区域；

61 第一冷却装置；

62 第二冷却装置；

621 外部空气引入口；

622 过滤器；

623 冷却风扇；

624 管道；

62 绝热材料；

M 介质。

Claims

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

支承部，其用于对介质进行支承；

头，其用于向被输送至所述支承部上的所述介质喷出液体；

干燥部，其用于对喷落在所述介质上的所述液体进行干燥，

所述液体喷出装置具有加热区域和非加热区域，所述干燥部被配置在所述加热区域内，所述支承部以及所述头被配置在所述非加热区域内。

2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述支承部包括第一辊，所述第一辊将所述介质卷绕于外周面上并进行输送，

所述头被配置在与所述第一辊的外周面对置的位置处，

所述液体喷出装置包括第二辊和第三辊，其中，所述第二辊在所述介质的输送路径上的所述干燥部的上游侧，对被喷射有所述液体的介质进行卷绕，所述第三辊在所述介质的输送路径上的所述干燥部的下游侧，对被喷射有所述液体的介质进行卷绕，

至少所述第三辊被配置在所述加热区域内。

3.如权利要求2所述的液体喷出装置，其特征在于，

至少在所述第三辊与所述第一辊之间具有绝热材料。

4.如权利要求2或3所述的液体喷出装置，其特征在于，

具有冷却部，所述冷却部至少针对在所述第三辊与所述第一辊之间被输送的介质实施冷却。

5.如权利要求4所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第二辊、所述第三辊、所述头、所述冷却部分别被设置有多组，所述介质上被喷射有多种液体。

6.如权利要求5所述的液体喷出装置，其特征在于，

通过多个所述第二辊以及多个所述第三辊以相对于所述第一辊而使轴的角度偏移了的方式被设置，从而使所述介质在所述第一辊的轴向上被卷绕多次。

7.如权利要求1至6中任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述干燥部以隔着所述支承部的方式被设置在与所述头对置的位置处。

8.如权利要求1至7中任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述介质从卷绕有被喷射有所述液体之前的所述介质的放卷卷筒被拉出，并且在被喷射有液体之后，被收卷在收卷卷筒上。