CN104669790A - 记录装置以及记录方法 - Google Patents

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Abstract

提供不需要在向记录介质赋予了处理液的情况下进行的使记录介质干燥的工序的记录装置以及记录方法。具备:凝聚剂涂布部(3),其向记录介质(S)涂布粉末状的凝聚剂;和墨排出部(5),其向涂布有凝聚剂的记录介质(S),排出通过凝聚剂凝聚的墨。根据该构成,通过向记录介质(S)涂布粉末状的凝聚剂,能够不向记录介质(S)赋予含有凝聚剂的处理液地向记录介质(S)赋予凝聚剂。因此,不需要在向记录介质(S)赋予了处理液的情况下进行的使记录介质(S)干燥的工序。

Description

记录装置以及记录方法
技术领域
本发明涉及对记录介质排出墨(ink)而进行记录的记录装置以及记录方法。
背景技术
以往,如下所述的喷墨记录装置众所周知(参照专利文献1),其中具备:处理液赋予部,其向印刷用铜版纸赋予使墨凝聚的处理液;处理液干燥部,其对赋予了处理液的印刷用铜版纸进行干燥;和墨打印部,其对赋予了处理液的印刷用铜版纸打印墨的液滴而形成图像。
专利文献1:特开2010-099968号公报
发明内容
以往的喷墨记录装置是将含有凝聚剂的处理液向记录介质赋予的装置,不是以粉末状态将凝聚剂向记录介质涂布的装置。
本发明的课题在于提供不需要在向记录介质赋予了处理液的情况下进行的使记录介质干燥的工序的记录装置以及记录方法。
本发明的记录装置,其特征在于,具备:凝聚剂涂布部,其向记录介质涂布粉末状的凝聚剂;和墨排出部,其向涂布有凝聚剂的记录介质,排出通过凝聚剂凝聚的墨。
本发明的记录方法,其特征在于,执行:向记录介质涂布粉末状的凝聚剂的步骤;和向涂布有凝聚剂的记录介质排出通过凝聚剂凝聚的墨的步骤。
根据该构成,通过向记录介质涂布粉末状的凝聚剂,能够不向记录介质赋予含有凝聚剂的处理液地向记录介质赋予凝聚剂。
因此,不需要在向记录介质赋予处理液的情况下进行的使记录介质干燥的工序。
在该情况下,优选:凝聚剂涂布部具有使凝聚剂带电的带电部。
根据该构成,通过静电引力将带电的凝聚剂拉到记录介质上。由此,能够高效地向记录介质涂布凝聚剂。
在该情况下,优选:凝聚剂涂布部具有将凝聚剂向记录介质喷射的凝聚剂喷射部。
根据该构成,通过通过凝聚剂喷射部向记录介质喷射凝聚剂,能够适当地向记录介质涂布凝聚剂。
在该情况下,优选:进而具备凝聚剂回收部,其在从墨排出部排出墨后,将残存于记录介质的凝聚剂从记录介质吸引而回收。
根据该构成,能够通过凝聚剂回收部,将残存于记录介质的凝聚剂回收。
在该情况下,优选:凝聚剂回收部具有将带电于凝聚剂的静电除去的除电部。
根据该构成,将带电于凝聚剂的静电除去,所以能够高效地将残存于记录介质的凝聚剂回收。
在该情况下,优选:进而具备滚筒,其沿着外周面输送记录介质;凝聚剂涂布部在沿着滚筒的外周面的外周面输送路径上的第1位置,向记录介质涂布凝聚剂;墨排出部在沿着滚筒的外周面的外周面输送路径上的比第1位置靠输送路径下游侧的第2位置,向记录介质排出墨。
根据该构成,能够沿着输送有记录介质的滚筒的外周面设置凝聚剂涂布部以及墨排出部,能够谋求省空间化。
附图说明
图1是本发明的一实施方式所涉及的记录装置的构成图。
图2是记录装置中的旋转滚筒周围的立体图。
图3是记录装置中的头单元的图。
图4是表示记录装置中的凝聚剂涂布部的第1实施方式的图。
图5是记录装置中的凝聚剂回收部的图。
图6是表示不与墨反应地通过凝聚剂回收部将残存于记录介质的凝聚剂回收的样子的图。
图7是表示凝聚剂涂布部的第2实施方式的图。
图8是本发明的其他的实施方式所涉及的记录装置的构成图。
符号说明
1…记录装置,S…记录介质,C…凝聚剂,3…凝聚剂涂布部,32…带电部,32a…电极,32b…高电压发生器,31a…喷射枪,31…凝聚剂喷射部,5…墨排出部,17a…第1头单元,17b…第2头单元,17c…第3头单元,17d…第4头单元,17e…第5头单元,18…墨排出头,19…墨排出喷嘴
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的一实施方式所涉及的记录装置进行说明。该记录装置是对标签用纸等长条状的记录介质涂布与墨反应的凝聚剂并向其上排出墨而进行记录的记录装置。作为记录介质,能够使用纸系、薄膜系等各种材质的记录介质。
如图1以及图2所示,记录装置1具备:输送部2,其输送记录介质S;凝聚剂涂布部3,其向记录介质S涂布凝聚剂C(参照图5);墨排出部5,其对涂布有凝聚剂C的记录介质S排出墨;凝聚剂回收部4,其从记录介质S吸引而回收在从墨排出部5排出墨后残存于记录介质S的凝聚剂C;和干燥部6,其使排出了墨的记录介质S干燥。
输送部2通过辊到辊(roll to roll)方式输送记录介质S。输送部2具备:放出卷轴(Unwind reel)7以及卷绕卷轴(Rewind reel)8,设置于输送路径的大致中间的旋转滚筒9,和设置于输送路径的多个辊。
作为多个辊,从输送方向上游侧按顺序,设有上游侧输送辊11、上游侧导向辊12、下游侧导向辊13、下游侧输送辊14、第1折返辊15以及第2折返辊16。通过旋转驱动放出卷轴7、上游侧输送辊11、下游侧输送辊14以及卷绕卷轴8,记录介质S被从放出卷轴7放出,沿着旋转滚筒9的周面向输送方向输送后,被卷绕于卷绕卷轴8。再者,第1折返辊15以及第2折返辊16被设置于干燥部6。
旋转滚筒9是由未图示的支撑机构支撑得能够旋转的圆筒形状的滚筒。旋转滚筒9从背面侧即与记录面Sa相反侧通过外周面支撑记录介质。旋转滚筒9,在沿着其外周面输送记录介质S时,通过外周面与记录介质S之间的摩擦力,从动旋转。旋转滚筒9的轴方向的尺寸比最大宽度的记录介质S的宽度还稍大(参照图3)。
将从放出卷轴7到卷绕卷轴8的记录介质S的输送路径中的沿着旋转滚筒9的外周面的输送路径称为外周面输送路径R。在图1中,通过较粗的实线表示外周面输送路径R。凝聚剂涂布部3在外周面输送路径R上的第1位置P1,向记录介质S涂布凝聚剂C。墨排出部5在外周面输送路径R上的比第1位置P1靠输送路径下游侧的第2位置P2,向记录介质S排出墨。凝聚剂回收部4在外周面输送路径R上的比第2位置P2更靠输送路径下游侧的第3位置P3,从记录介质S吸引而回收残存于记录介质S的凝聚剂C。据此,能够沿着输送有记录介质S的滚筒的外周面设置凝聚剂涂布部3以及墨排出部5,能够谋求省空间化。
墨排出部5,从输送方向上游侧按顺序,具备第1头单元17a、第2头单元17b、第3头单元17c、第4头单元17d以及第5头单元17e。
如图3所示,各头单元17具备例如4个墨排出头18。各墨排出头18是通过喷墨方式排出墨的墨排出头,具有多个墨排出喷嘴19。4个墨排出头18的墨排出喷嘴19与旋转滚筒9的宽度相对应而配置。即,各头单元17为线型的头单元。由此,各头单元17不是如串联型那样在记录介质S的宽度方向上扫描,能够向记录介质S的宽度整个区域排出墨。
第1头单元17a排出白色的墨。第2头单元17b排出黑色的墨。第3头单元17c排出黄色的墨。第4头单元17d排出青色的墨。第5头单元17e排出品红色的墨。例如,在记录介质S由透明的薄膜材构成的情况下,通过第1头单元17a整个面地排出白色的墨而形成白色的基底,在所形成的基底之上,通过第2头单元17b到第5头单元17e排出各色的墨,形成彩色图像。另外,在记录介质S由纸材构成的情况下,不通过第1头单元17a排出白色的墨,通过第2头单元17b到第5头单元17e排出各色的墨,形成彩色图像即可。
当然,各头单元17排出的墨的色没有特别限定。另外,头单元17的个数、即墨排出部5排出的墨的色数也没有特别限定。
作为各头单元17排出的墨,只要是与凝聚剂涂布部3涂布的凝聚剂C反应的墨,没有特别限定,但优选为色材分散于溶剂中的墨。作为色材分散于溶剂中的墨,能够合适地使用例如使用颜料作为色材的颜料墨。
干燥部6被设置于旋转滚筒9与卷绕卷轴8之间。干燥部6具有干燥部风扇21以及干燥部加热器22,通过从侧方与记录面Sa大致平行地对排出有凝聚剂C以及墨的记录介质S输送热风,使记录介质S干燥。在干燥部6,通过上述的第1折返辊15以及第2折返辊16,使记录介质S的输送路径折返。因此,能够不将干燥部6的空间设置得较宽地、使热风高效地与记录介质S接触。
再者,干燥部6也可以仅通过干燥部风扇21输送室温的风而使记录介质S干燥,也可以仅通过干燥部加热器22对记录介质S加热而使记录介质S干燥。
凝聚剂涂布部3对记录介质S涂布粉末状的凝聚剂C。作为凝聚剂C,只要是与各头单元17排出的墨反应的凝聚剂,没有特别限定。在使用色材分散于溶剂中的墨的情况下,作为凝聚剂C,优选为使色材凝聚的凝聚剂C。
在对涂布有凝聚剂C的记录介质S排出色材分散于溶剂中的墨时,通过凝聚剂C将色材相互的库伦反作用力中和,色材彼此凝聚。由此,向记录介质S排出的墨粘度增大,墨的与记录介质S相对的定影性升高。
再者,作为凝聚剂C与墨的反应,并不限定于上述的由凝聚剂C产生的色材的凝聚。
作为凝聚剂C,优选为例如金属盐,其中,从凝聚力的观点,优选为多价金属盐。作为多价金属盐,能够合适地使用例如硝酸钙、氯化钙、氯化镁、乙酸钙、乙酸镁以及甲酸钙中的1个或者多个。再者,凝聚剂C的颗粒直径优选为20~100μm,涂布量优选为25~80mg/m2
如图4所示,凝聚剂涂布部3是静电喷射法的涂布部,其中,具备:凝聚剂喷射部31,其将粉末状的凝聚剂C向记录介质S喷射;和带电部32,其使凝聚剂C带电。
凝聚剂喷射部31由下述构件构成:喷射枪31a,其将凝聚剂C向记录介质S喷射;压缩空气供给部31b,其将压缩空气向喷射枪31a内部供给;和凝聚剂供给部31c,其向喷射枪31a内部供给凝聚剂C。
带电部32是电晕带电式的带电部。带电部32具备:电极32a,其被设置于喷射枪31a的前端附近;和高电压发生器32b,其向电极32a附加高电压(例如,-40kV~-90kV)。
从喷射枪31a喷出的凝聚剂C通过电极32a的电晕放电而带电,通过静电力而附着于接地的记录介质S。通过具备带电部32,通过静电引力将带电的凝聚剂C拉到记录介质S上。由此,能够将凝聚剂C高效地向记录介质S涂布。另外,凝聚剂C能够向记录介质S的宽度整个区域涂布。再者,在本实施方式中,作为带电部32使用电晕带电方式的带电部,但并不限定于此,例如,也可以是摩擦带电方式的带电部。
如图5所示,凝聚剂回收部4具备:除电刷41(除电部),其将凝聚剂C的静电除去;吸引风扇42,其对凝聚剂C进行吸引;和凝聚剂回收盒43,其将凝聚剂C回收。
除电刷41具有与旋转滚筒9的宽度相对应的长度。由除电刷41进行了除电的凝聚剂C由吸引风扇42吸引,被回收到凝聚剂回收盒43。
在图6中,对通过凝聚剂回收部4将被涂布于记录介质S但不与墨反应、残存于记录介质S上的凝聚剂C回收的样子进行说明。
首先,通过喷射枪31a,将凝聚剂C向记录介质S的整个面涂布(参照图6(a))。
接下来,通过墨排出部5,将墨部分地向记录介质S排出。在没有排出有墨的部位,凝聚剂C不与墨反应而残存(参照图6(b))。
残存于记录介质S的凝聚剂C通过凝聚剂回收部4回收。由此,在将凝聚剂C回收后的记录介质S上,仅残存凝聚了的墨(参照图6(c))。
如以上,根据本实施方式,能够通过凝聚剂回收部4将残存的凝聚剂C回收。通过除电刷41,将带电于凝聚剂C的静电除去,所以能够将残存于记录介质S的凝聚剂C高效地回收。带电的静电的除去也可以不由除电刷41进行。
接下来,对凝聚剂涂布部3的第2实施方式进行说明。第1实施方式的凝聚剂涂布部3是静电喷射法的凝聚剂涂布部,与此相对,第2实施方式的凝聚剂涂布部3是静电流动浸渍法的凝聚剂涂布部。
如图7所示,凝聚剂涂布部3具备:凝聚剂收纳槽33,其以开放口与旋转滚筒9的外周面相对的方式,设置成朝向斜上方,收纳有粉末状的凝聚剂C;带电部32,其使凝聚剂C带电;多孔板36,其被设置于凝聚剂收纳槽33的底部;和空气供给路35,其经由多孔板36向凝聚剂收纳槽内供给空气。
带电部32具备:电极32a,其被设置于多孔板36;和高电压发生器32b,其向电极32a附加高电压(例如,-30kV~-100kV)。
凝聚剂C,通过从空气供给路35输送过来的空气而在凝聚剂收纳槽33内流动,通过电极32a的电晕放电而带电。由此,凝聚剂C彼此一边通过相同电荷而相互反作用一边在凝聚剂收纳槽33内悬浮,通过静电力而附着于被接地的记录介质S。
如以上,通过第2实施方式的凝聚剂涂布部3,也具备带电部32,由此可通过静电引力将带电的凝聚剂C拉到记录介质S上。由此,能够将凝聚剂C高效地向记录介质S涂布。
以上,根据本实施方式的记录装置1,通过将粉末状的凝聚剂C向记录介质S涂布,能够不将含有凝聚剂C的处理液向记录介质S赋予地向记录介质S赋予凝聚剂C。
因此,不需要在将处理液向记录介质S赋予的情况下进行的使记录介质S干燥的工序。结果,能够削减干燥工序所需要的制造成本、运行成本,另外,能够减小记录装置1整体的尺寸。
另外,在本实施方式中,对将本发明申请适用于滚筒搬运类型的记录装置1的例子进行了说明,但并不限定于此,也能够适用于图8所示的平面搬运类型的记录装置10。该记录装置10具有:凝聚剂涂布部3,其向记录介质S涂布粉末状的凝聚剂C;滑架单元51,其具有由喷墨头构成的多个记录头52;X轴工作台53,其使滑架单元51在作为记录介质S的输送方向的X轴方向上移动;Y轴工作台(图示省略),其被搭载于X轴工作台53,使滑架单元51在Y轴方向上微小地移动;印字压板55,其以与滑架单元51对置的方式配设于基板63上;和送纸机构56,其将记录介质S从放出部66向印字压板55送入同时从印字压板55向卷绕部67送出。

Claims (7)

1.一种记录装置,其特征在于,具备:
凝聚剂涂布部,其向记录介质涂布粉末状的凝聚剂;和
墨排出部,其向涂布有所述凝聚剂的所述记录介质,排出通过所述凝聚剂凝聚的墨。
2.权利要求1所记载的记录装置,其特征在于:
所述凝聚剂涂布部具有使所述凝聚剂带电的带电部。
3.权利要求1或者2所记载的记录装置,其特征在于:
所述凝聚剂涂布部具有将所述凝聚剂向所述记录介质喷射的凝聚剂喷射部。
4.权利要求1至3的任意1项所记载的记录装置,其特征在于:
进而具备凝聚剂回收部,其在从所述墨排出部排出所述墨后,将残存于所述记录介质的所述凝聚剂从所述记录介质吸引而回收。
5.权利要求4所记载的记录装置,其特征在于:
所述凝聚剂回收部具有将带电于所述凝聚剂的静电除去的除电部。
6.权利要求1至5的任意1项所记载的记录装置,其特征在于:
进而具备滚筒,其沿着外周面输送所述记录介质;
所述凝聚剂涂布部在沿着所述滚筒的外周面的外周面输送路径上的第1位置,向所述记录介质涂布所述凝聚剂;
所述墨排出部在沿着所述滚筒的外周面的外周面输送路径上的比所述第1位置靠所述输送路径下游侧的第2位置,向所述记录介质排出所述墨。
7.一种记录方法,其特征在于,执行:
向记录介质涂布粉末状的凝聚剂的步骤;和
向涂布有所述凝聚剂的所述记录介质排出通过所述凝聚剂凝聚的墨的步骤。
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