JPS6235848A - 液滴ジエツト記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は液体ジェットを利用した記録装置に関する。

（従来技術） コンピュータ等のホスト装置から出力された′画像デー
タや文字データの記録には、種々のプリンタ装置が使用
されているが、インクジェットプリンタは、静粛性、高
速性及び低価格性等の面から広く使用されている。

ところで、インクジェットプリンタは、常時ノズル先端
に色素と溶媒からなるインク保持している関係上、長時
間の休止後にノズル目詰まりを引き起して記録動作に障
害を生じるという大きな問題があった。

（目的） 本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって
、その目的とするところはインクジェットの静粛性、高
速性等の長所を生かしつつノズル目詰まりを防止した新
規な液体ジェット式プリンタを提供することを目的とす
る。

（構ｔｉ、） すなわち、本発明が特徴とするところは、残滓を生じな
い液体によりパターンを描いた後、このパターンだけを
選択的に着色して、このパターンを記録用紙に転写する
ようにした点にある。

そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て説明する。

第１図（イ）（ロ）は、本発明の一実施例を示すもので
あって、図中符号１は、後述するドラム状の転写体２の
軸方向にガイド部材３により移動可能に設けられた液滴
噴出体で、第２図に示したようにノズルｌａに連通する
タンク１ｂの側部に電気信号を受けて変形するピエゾ素
子等の圧力発生機構ＩＣを設け、タンク内に収容されて
いる液体を電気信号に対応させて液滴として転写体２に
噴射するように構成されている。

再び第１図に戻って、図中符号２は、前述のドラム状転
写体で、アルミニュームや合成樹脂からなるシリンダの
表面を粗面加工して、液滴と粉体を保持し易すいように
構成されている。４は、液滴噴出体１の下流側に配設さ
れた有色粉体塗布器で、第３図に示したように、タンク
４ａ内に磁気ブラシを形成する磁気スリーブ４ｂを転写
体２に対向して配設し、有色性粉体を収容して構成され
ている。この有色粉体塗布器４の下流側に給紙装置５、
転写チャージャ６、クリーナ７を周設するとともに、用
紙の排出経路にヒータを内蔵する２木のローラを対向配
設してなる定着器８が設けられている。

なお１図中符号９は、有色粉体塗布器４と転写チャージ
ャ６の間に配設した乾燥器を示す。

この実施例において、液滴噴出体ｌのタンク４ａ内に純
水と若干のグリセリンを混合してなる液体を充填し、ま
た有色粉体塗布器４のタンク４ａにカーボンブラック等
の有色微粉末及び加熱を受けて溶融する高分子バインダ
粉末を充填する。

このような準備を終えた段階で、図示しないホスト装置
からの信号を液滴噴出体１に入力すると、信号に対応し
て液滴噴出体１の圧力発生機構ｌｃが作動してノズル１
ａから液滴りが噴出し、転写体２表面に入力データに対
応したパターンの濡れを形成する（第４図工）。このよ
うにして、液滴による書込みが進んで転写体ｚ上のパタ
ーンが有色粉体塗布器４に到達すると、転写体２表面の
パターン形成領域がスリーブ４ｂの磁気ブラシにより掃
かれ、磁気ブラシに付着している有色微粉末及びバイン
ダ粉末の塗布を受ける（　ＩＩ　）。パターンが描かれ
た箇所に存在する有色微粉末及びバインダ粉末は、液体
Ｗの表面張力により転写体２の表面に吸着保持される。

他方パターンの描かれていない箇所は、粉末を保持する
ことができず無地状態を維持する（ｍ）、このようにし
て、有色粉体塗布器４を出た転写体２は、乾燥器９を通
過して余分な水分を除去された後、給紙装置５から搬送
されて来た記録用紙Ｐに重ね合わせられて転写チャージ
ャ６に移動する。これにより、転写体表面でパターンを
形成していた有色粉体は、記録用紙２表面に乗り移って
記録用紙Ｐに転写される（■）、記録用紙Ｐの正面に転
写されたパターン上の粉体Ｔは、定着器８により加熱圧
縮を受け、混在しているバインダ剤により記録用紙に固
着され、記録用紙にパターンを形成する（第５図）、他
方、転写体２は回転を続けて転写し切れなかった粉体を
クリーナ７により除去された後、再び上述の過程を繰り
返す。

第６図は１本発明の第２の実施例を示すものであって、
表面を高分子材料等の電気絶縁材料２ａにより構成され
た転写体２に液滴噴出体ｌを配設するとともに、これの
上流側にコロナ放電等を利用した帯電器９と、転写体表
面に対向する窓に磁気スリーブを、下部に攪拌部材を収
容した有色粉体塗布器４をそれぞれ配設するとともに、
液滴噴出体１の下流側には帯電器９の逆極性の電位を受
ける電極からなる粉末除去器ｌＯを配設して構成されて
いる。

この実施例において装置を作動すると、帯電器９からの
電荷を受けた転写体２は、有色粉体塗布器４を通過する
際にタンク４ａ内の有色粉末及びバインダ粉末Ｔを表面
に静電吸着して均一に分散保持する（第７図工）、この
ような状態で液滴噴出体ｌの位置まで移動すると、図示
しないホスト装置からの印字データに対応して作動する
液滴噴出体ｌからの液滴の噴出を受ける。この液滴りは
、転写体表面２ａに分布している有色粉末及びバインダ
粉末Ｔｔ−濡らしながら転写体表面２ａに到達してパタ
ーンに一致する箇所の粉末Ｔを表面張力により転写体２
に保持する（■）、書込み領域を出た転写体は、粉末除
去器１０に搬送されて粉体の帯電極性とは逆の電界を受
ける。これにより転写体表面２ａに分散されている粉末
は転写体表面から離反する方向の静電気力の作用を受け
る。ところがパターン部に位置する粉末は液体の表面張
力を受けて転写体に保持されるため、地肌部の粉末だけ
が選択的に除去されることになる（ＩＩＩ）。このよう
にして粉末除去器ｌＯを出たパターン像は、転写チャー
ジャ６により記録用紙に転写され（■）、定着器８に入
って記録用紙Ｐに固着される。

第８図は、本発明の第３の実施例を示すものであって、
図中符号１１．１２．１３は、それぞれ液滴噴出体ｌの
下流側に配設された有色粉体塗布器で、ホスト装置から
の信号により作動可能にされるとともに、タンクｌｌａ
、１２ａ、１３ａ内に３原色を呈する粉体を収容して構
成されている。

この実施例において、図示しないホスト装置から色分解
信号が出力すると、この色に対応する有色粉体塗布器１
例えば塗布器１１だけが作動可能にされる。このような
状態において、画像信号が液滴噴出体１に入力すると、
転写体２上にはこの指定された原色に対応する画像パタ
ーンが液滴により形成され、ついで有色粉体塗布器１１
において着色された後、転写チャージャ６により記録用
紙Ｐに転写され、定着器８により定着される。このよう
にして第１の原色の印刷が終了すると、記録用紙Ｐを再
び印刷開始位置にリターンさせ、同時に第１原色の有色
粉体塗布器１１を不作動状態にし、代って第２原色の有
色粉体塗布器１２を作動可能な状態とする。このような
状態において、液滴噴出体ｌに第２原色に対応する画像
信号が入力すると、第２原色に対応する画像パターンが
転写体２表面に形成され、第２原色の有色粉体塗布器１
２により着色された後、前回第１原色が印刷された記録
用紙に転写、定着される。以下、第３原色についても同
様な過程により着色される。

この実施例によれば、３原色に色分解された画像信号に
対応させて液滴を噴出させるだけで、原色パターンを形
成することができ、多色インクを使用する従来の装置の
ようなノズル目詰りによる印刷不能等の障害を皆無にし
て液滴印刷によるカラー化の実用化を実現することがで
きる。

第９図は、本発明の第４の実施例を示すものであって、
液滴噴出体ｌの上流側に帯電器９と、この下流側に各原
色を呈する有色粉体を収容した粉体塗布器１４．１５．
１６を、また液滴噴出体ｌの下流側には粉末除去器１０
を配設して構成されている。

この実施例において、帯電器９を作動した状態において
図示しないホスト装置から色分解信号が出力すると、第
１の原色の塗体塗布器、例えば塗布器１４が作動して転
写体２に第１原色の粉体を均一に分散吸着させる。この
ような状態において、液滴噴出体１により第１原色に対
応する画像パターンを描かせると、画像パターンに対応
する箇所だけの有色粉体が液滴の表面張力により転写体
２に吸着され、地肌部の第１原色粉体は粉末除去器１０
において転写体から除去される。転写体２上のパターン
は、転写チャージャ６により記録用紙Ｐに転写された後
、定着器８により記録用紙Ｐに固定される。このように
して第１原色の印刷が終了した段階で、記録用紙を印字
開始位置に戻し、同時に第２原色の塗布器１５を作動さ
せて転写体２表面に第２原色の粉体を塗布し、第２原色
に対応する画像パターンを液滴噴出体１により描き、こ
れを第１原色のパターンが印刷されている記録用紙に転
写、定着する。以下、上述の過程を経ることによりホス
ト装置から出力された色彩を持つハードコピーを得るこ
とができる。

なお、上述の実施例においては、転写体を転写体状に形
成した場合を例に採って説明してか、第１０図に示した
ように高分子材料や金属材料からなるシート材をベルト
状に形成して、所定距離を置いて配設されたアイドルロ
ーラ１７と駆動ローラ１８間に張設して転写体１９を構
成し、この張設部に液滴噴出体ｌ及び有色粉体塗布器４
を配設するようにしても同様の作用を奏することは云う
までもない。

なお、上述した実施例おいては、液滴を水とグリセリン
の混合物により形成しているが、水や油や、炭化水素系
液体等のように蒸発後に残滓を生じない流体ならば、有
色、無色を問うことなく使用することができる。

また、上述の実施例においては１画像信号に対応させて
液滴を噴出させるオンデマンド型に例を採って説明した
が、常時液滴を噴出させるコンティニュアズ型を用いて
もよく、また常時液体をミスト化して帯電状態に保持し
、電極により画像信号に対応させて記録用紙に吸引する
形式のジュー２ト印字にも適用できることは云うまでも
ない。

なお、上述の実施例においては、液滴噴出体を印字幅方
向に移動させるシリアルタイプを例に採って説明したが
、印字幅一杯に液滴噴出体を配設してなるラインタイプ
として構成しても良いことは云うまでもない。

さらに、上述の実施例においては、有色粉体とバインダ
剤を別々に混合しているが、有色粉体をバインダ剤によ
りコーティングしてマイクロカプセル状してもよいこと
は云うまでもない。

（効果） 以上、説明したように本発明によれば、残滓を生じない
液体を用いて転写体にパターンを描き、この液滴の表面
張力により有色粉体を保持せしめたのち、記録用紙に転
写するようにしたので、長時間の不使用によっても液滴
印刷の最大の欠点であった液滴噴出体ノズル口の目詰ま
りを完全に防止することができるばかりでなく、記録用
紙の材質に拘りなく良好な印刷を行なうことができる。

また、液滴によるパターン形成後に着色するので、単一
の液滴噴出体により多色印刷を可能とすることができる
ばかりでなく、多色印刷において最大のネックとなるイ
ンク調製を不要にしてジェット式記録装置によるカラー
記録装置の実用化を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）（ロ）はそれぞれ本発明の一実施例を示す
装置の斜視図と断面図、第２図（イ）（ロ）はそれぞれ
同上装置に使用する液滴噴出体の一実施例を示す側面図
と正面図、第３図は同上装置における有色粉体塗布器の
一実施例を示す断面図、第４図は第１図装置における動
作を示す説明図、第５図は同上装置における印刷形態を
示す説明図、第６図は本発明の第２の実施例を示す装置
の断面図、第７図は第６図装置の動作を示す説明図、第
８〜１０図は、それぞれ本発明の他の実施例を示す断面
図である。 １・・・・液滴噴出体　　　　２・・・・転写体４．１
１〜ｉｅ、　ｘｓ・・・・有色粉体塗布器５・・・・給
紙装置　　　　　６・・・・転写チャージャ８・・・・
定着器 出願人　エプソン株式会社（ほか１名）代理人　弁理士
　西　川　慶　治 同　　　木　　村　　勝　　彦 第１図 （イ） 第４図 ヒ」−ざ 第８図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録信号に対応して液滴を噴出する手段と、前記液滴を
   受けて濡れを生じる転写体と、前記前記転写体に有色粉
   体を塗布する手段と、前記転写体表面の有色粉体を受け
   取る印刷用紙を転写位置に給紙する手段を備えてなる液
   滴ジェット記録装置