JP6885225B2

JP6885225B2 - 布地保持部材、印刷装置、画像付与装置、被印刷部材の保持部材、加熱装置

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Publication number: JP6885225B2
Application number: JP2017129313A
Authority: JP
Inventors: 徳和柳瀬; 継頼見満; 耕平中鉢
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2017-05-01
Filing date: 2017-06-30
Publication date: 2021-06-09
Anticipated expiration: 2037-06-30
Also published as: JP2018188784A

Description

本発明は布地保持部材、印刷装置、画像付与装置、被印刷部材の保持部材、加熱装置に関する。

従来、被捺染媒体に前処理剤を塗布する前処理剤塗布部と、前処理剤が塗布された被捺染媒体を加熱しながら圧縮するプレス部と、プレス部により加熱されながら圧縮された被捺染媒体に印刷液を吐出する印刷液吐出部と、印刷液が吐出された被捺染媒体を加熱するヒータとを備える捺染装置が知られている（特許文献１）。

特開２０１５−１８３３３１号公報

しかしながら、布地などの被印刷部材に画像を付与する装置として、特許文献１に開示されているような１つの装置に、前処理剤塗布部と、プレス部と、印刷液吐出部と、定着用ヒータとを備える構成では、必要な温度や加熱時間の上昇に伴い、より厳重な冷却、断熱などの構成が必要になるなどして、装置が大型化するという課題がある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、布地などの被印刷部材に画像を付与ときの作業性の向上を図ることを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係る布地保持部材は、
布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材と、
前記プラテン部材との間で前記布地を挟む枠部を有する外周カバー部材と、を備え、
前記布地を加熱する加熱装置に出し入れ可能な布地保持部材であって、
前記外周カバー部材の表面には、前記外周カバー部材よりも熱伝導率の低い断熱部材が設けられている
構成とした。

本発明によれば、布地などの被印刷部材に画像を付与ときの作業性の向上を図ることができる。

本発明の第１実施形態に係る画像付与装置（画像付与システム）の印刷装置にカセットを装着して印刷を開始するときの斜視説明図である。同じく同印刷装置による印刷が終了して加熱装置の前扉を開いたときの斜視説明図である。同じく同印刷装置からカセットを取り外して同加熱装置にカセットを挿入するときの斜視説明図である。同じく同加熱装置にカセットを挿入したときの斜視説明図である。同じく同加熱装置の前扉を閉じて加熱しているときの斜視説明図である。本発明に係る印刷装置のカセットを装着したときの外観斜視説明図である。同印刷装置の外装を外した状態の斜視説明図である。同印刷装置のステージが着脱位置にある状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図である。同印刷装置のステージが最奥まで移動した状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図である。同加熱装置の長手方向に沿う断面説明図である。同加熱装置の短手方向に沿う断面説明図である。本発明の第１実施形態に係る布地保持部材であるカセットの外観斜視図である。同カセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図である。同カセットの短手方向に沿う概略断面説明図である。同カセットへの布地のセット手順の説明に供する斜視説明図である。図１５に続く手順の斜視説明図である。図１６に続く手順の斜視説明図である。図１７に続く手順の斜視説明図である。本発明の第２実施形態に係る布地保持部材であるカセットの外観斜視図である。本発明の第３実施形態に係る布地保持部材であるカセットの外観斜視図である。本発明の第４実施形態に係る画像付与装置（画像付与システム）の使用形態の一例を示す斜視説明図である。同画像付与装置の使用形態の他の例を示す斜視説明図である。本発明の第５実施形態に係る加熱装置の外観斜視説明図である。同加熱装置の前カバー（前扉）を開いた状態の斜視説明図である。同加熱装置を背面側から見た斜視説明である。同加熱装置の外装構造の説明に供する取っ手部部分の拡大斜視説明図である。同じく取っ手部部分の断面説明図である。同じく作用説明に供する説明図である。同加熱装置の上下動機構の説明に供する斜視説明図である。同じく同上下動機構の内のカム機構部分の斜視説明図である。同加熱装置の操作パネルの一例の説明図である。本発明の第６実施形態に係る画像付与装置の側面説明図である。同画像付与装置の印刷装置と加熱装置とを上下に分離した状態の斜視説明図である。同加熱装置単体での側面説明図である。同実施形態における印刷装置と加熱装置との結合構造の説明に供する加熱装置の要部斜視説明図である。同加熱装置に取付ける凸部の斜視説明図である。同加熱装置の凸部を取り付けた部分の拡大側面説明図である。同加熱装置の凸部を取り付けた部分の断面説明図である。同印刷装置と加熱装置とを積み重ねた状態での凹凸結合部分の断面説明図である。本発明の第７実施形態に係る印刷装置の外観斜視説明図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る画像付与装置（画像付与システム）について図１ないし図５を参照して説明する。図１は同画像付与装置の印刷装置にカセットを装着して印刷を開始するときの斜視説明図、図２は同じく同印刷装置による印刷が終了して加熱装置の前扉を開いたときの斜視説明図である。図３は同じく同印刷装置からカセットを取り外して同加熱装置にカセットを挿入するときの斜視説明図、図４は同じく同加熱装置にカセットを挿入したときの斜視説明図、図５は同じく同加熱装置の前扉を閉じて加熱しているときの斜視説明図である。

画像付与装置（画像付与システム）１０００は、カセット２００と、印刷装置１と、加熱装置５００とを備えている。カセット２００は、被印刷部材である布地４００の印刷する部分を平坦な状態で保持する布地保持部材であり、印刷装置１と加熱装置５００の両方で共用される。印刷装置１は、カセット２００が着脱可能で、カセット２００に保持された布地４００に画像を印刷する。加熱装置５００は、カセット２００が着脱可能で、印刷が施された布地４００をカセット２００ごと収容し、布地４００を加熱して画像を定着する。

なお、ここでは、加熱装置５００上に印刷装置１を載せ置いた状態で図示しているが、印刷装置１と加熱装置５００とは、別体であり、並べて配置することも、あるいは、離れた位置に配置することもできる。印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねて設置することによって設置面積の効率化を図ることができる。

この画像付与装置１０００によって布地４００に画像を付与するときには、図１に示すように、布地４００を保持したカセット２００を印刷装置１のステージ１１１（図３参照）にセット（装着）し、印刷装置１によって布地４００に画像を印刷する。

印刷装置１による布地４００への画像の印刷が終了したときには、図２に示すように、加熱装置５００の前扉（前カバー、前ドア）５０２を開き、図３に示すように、印刷装置１から布地４００を保持したままのカセット２００を取り出して、そのまま、カセット２００を加熱装置５００に挿し入れる。そして、図４に示すように、カセット２００を加熱装置５００内に収容した後、図５に示すように、加熱装置５００の前扉５０２を閉じて、加熱装置５００でカセット２００ごと布地４００を加熱する。布地４００を加熱することによって布地４００に印刷された画像が布地４００に定着する。

このように、布地保持部材であるカセット２００を印刷装置１と加熱装置５００の両方で共用できる。これにより、印刷した布地４００を印刷したときの状態のまま保持して加熱装置５００にセットすることができ、布地４００を持ち運んでも皺が寄ったり、一部が重なったりして印刷面が乱れることはなく、布地４００に対する画像付与の作業性が向上する。

次に、印刷装置の一例について図６ないし図９を参照して説明する。図６は同印刷装置のカセットを装着したときの外観斜視説明図、図７は同印刷装置の外装を外した状態の斜視説明図である。図８は同印刷装置のステージが着脱位置にある状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図、図９は同印刷装置のステージが最奥まで移動した状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図である。なお、図８（ａ）及び図９（ａ）はカセットを装着していないときを、図８（ｂ）及び図９（ｂ）はカセットを装着しているときを示している。また、カセットで保持している布地は省略している。

印刷装置１は、装置本体１００内に、被印刷部材である布地４００を保持する布地保持部材であるカセット２００を着脱可能に保持して進退移動する受け部材であるステージ１１１と、ステージ１１１で保持されたカセット２００に保持されている布地４００に印刷する印刷手段１１２とを備えている。

ここで、布地４００としては、ハンカチ、タオルなどの一枚の布地で形成されるものだけではなく、Ｔシャツ、トレーナーなどの衣服として加工された布地、トートバック等の製品の一部となっている布地も用いることができる。

ステージ１１１は、ガイド部材１１３に沿って矢印Ｙ方向（送り方向）に移動可能に配置されている。ステージ１１１が移動することで、ステージ１１１に着脱可能に装着されたカセット２００もＹ方向に移動する。

印刷手段１１２は、ステージ１１１に対して矢印Ｘ方向（主走査方向）に移動するキャリッジ１２１を有し、キャリッジ１２１には液体吐出ヘッドを備えている。すなわち、この印刷装置１はインクジェット記録方式で画像を形成する装置であるが、これに限るものではない。

この印刷装置１においては、カセット２００のプラテン部材３００に布地４００をセットした状態で、装置本体１００内のステージ１１１にカセット２００を装着して保持する。そして、ステージ１１１の矢印Ｙ方向への移動と印刷手段１１２（キャリッジ１２１）の矢印Ｘ方向への往復移動を繰り返すことで、布地４００に所要の画像を印刷する。

ここで、ステージ１１１はＺ方向にも昇降可能とし、布地４００の厚さに応じてステージ１１１を昇降させることで、布地４００とヘッドとのギャップを所定のギャップに調整可能としている。

この場合、カセット２００を装着したステージ１１１を、図８の位置から図９の位置に移動させながら印刷してもよいし、一旦、図９の位置まで移動した後、図８の位置に戻しながら印刷してもよい。

次に、加熱装置の一例について図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は同加熱装置の長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う断面説明図、図１１は同加熱装置の短手方向（カセット出し入れ方向と直交する方向）に沿う断面説明図である。

加熱装置５００は、装置本体５０１の内部に、布地４００を保持するカセット２００を着脱自在に装着（単なる載置を含む意味である。）する受け部材５０３と、カセット２００に保持された布地４００を加熱する加熱手段であるヒータ５０４とが配置されている。

ヒータ５０４は、カセット２００のプラテン部材３００に対向し、接触又は非接触で、プラテン部材３００上に保持されている布地４００を加熱する。

なお、ヒータ５０４のカセット２００側には、例えばアルミなどの熱伝導性に優れた材料で形成した平面部材を設け、ヒータ５０４による発熱で面温度がほぼ均一になるように加熱する構成とすることもできる。このようにすれば、ヒータ５０４の加熱位置にかかわらず、面内でほぼ同じ温度で加熱することができる。

次に、布地保持部材であるカセットについて図１２を参照して説明する。図１２は同カセットの外観斜視図である。

カセット２００は、ベース部材２０１と、布地４００の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材３００と、プラテン部材３００との間で布地４００を挟む外周カバー部材２０２とを備えている。

外周カバー部材２０２は、プラテン部材３００が露出する開口部２０２ａを形成している枠部２０２ｂと、カセット２００を印刷装置１や加熱装置５００に出し入れ（着脱）するときに手で持たれる部分となる可触部２０２ｃを有している。

そして、外周カバー部材２０２には、出し入れ方向において手前側となる可触部２０２ｃの出し入れ方向と直交する方向の両端部に、外周カバー部材２０２よりも熱伝導率の低い断熱部材２１１を設けている。

断熱部材２１１としては、例えば繊維部材を使用することができる。繊維部材としては、例えば、ナイロン、ポリエステル、レーヨン、綿などを使用することができ、これらの繊維部材を静電植毛によって外周カバー部材２０２の表面に植毛している。

このように構成したので、特に、加熱装置５００で加熱した後に加熱装置５００からカセット２００を取出すときに、断熱部材２１１の領域を掴んで取り出すことによって加熱後速やかにカセット２００を取出すことができるようになり、作業性が向上する。

すなわち、前述したように、印刷装置１によって布地４００に画像を印刷した後、布地４００を保持したままカセット２００ごと加熱装置５００にセットして、加熱を行うようにしている。

ここでは、加熱装置５００は、非接触で布地４００を加熱することによってインクを乾燥させて定着させる。非接触方式で布地４００を加熱する場合、接触方式のようにプラテン部材３００の領域に限定して加熱部材を押し付ける場合に比べて、プラテン部材３００よりも広い領域が加熱される。なお、定着の加熱について説明しているが、印刷する前にも布地４００を加熱して平坦性を高める前処理における加熱についても同様である。

このとき、高温でインクが乾燥するまでの時間、カセット２００ごと布地４００を加熱することで、定着が終了した直後にはカセット２００のプラテン部材３００以外の部分もかなり熱くなる。特に、カセット２００の外周カバー部材２０２の材質が金属や樹脂である場合には表面（プラテン部材３００の表面と同じ側の表面）かなり熱くなる。

そのため、カセット２００を取り出すときにある程度温度が低くなるまで加熱装置５００から取出すことができなくなり、タイムロスが生じることになる。なお、ここでは、定着にための加熱を行う後処理の場合について説明しているが、印刷する前に布地４００を加熱して平坦性を高める前処理に行う場合についても同様である。

そこで、カセット２００の持ち手部分（手で持つ部分）に断熱部材２１１を設けることで、カセット２００を取り出すときに手で持つ部分の温度を熱いと感じない温度を高くすることができる。例えば、金属は５５℃以上、プラスチックは８５℃以上で、熱いと感じるとすると、繊維部材（断熱部材２１１）は、金属やプラスチックよりもさらに熱伝導率が低いため、２００℃近くまで熱いと感じない部材もある。

これにより、カセット２００を取り出すときに、カセット２００全体の温度が低くなるまで待たないでも取出すことができ、タイムロスが短くなる。

次に、カセット２００の詳細について図１３及び図１４も参照して説明する。図１３は同カセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図、図１４は同カセットの短手方向に沿う概略断面説明図である。

プラテン部材３００は、プラテン構造体３０２と、布地４００を平坦な状態で保持する面を構成する断熱部材３０１とで構成されている。断熱部材３０１は、加熱装置５００による加熱に対して耐熱性を有する。

外周カバー部材２０２がヒンジなどでベース部材２０１に対して図１３で矢印方向に開閉可能に設けられている。外周カバー部材２０２は、図１４に示すように、プラテン部材３００の周縁部分のフランジ部３００ａとの間で布地４００を挟んで押さえる。

プラテン部材３００はベース部材２０１に対して支持部３１１で支持して、プラテン部材３００とベース部材２０１との間には布地４００の余剰部分４００ａを収容できる収容空間３１２を形成している。余剰部分４００ａは、例えばＴシャツの前面に印刷を行う場合においては、両袖や襟口、すそ等が該当する。

ここで、プラテン部材３００はベース部材２０１に対して着脱可能であり、交換することができる。これによりプラテン部材３００を複数用意し、印刷動作中に別のプラテン部材３００に衣類を巻き付けておくことができ、印刷、定着（加熱）終了後にプラテン部材３００を交換するだけで速やかに次の布地の印刷を開始することができる。

また、プラテン部材３００を支持する支持部３１１は、ベース部材２０１側の中空支柱部２３１と、中空支柱部２３１に移動可能に嵌め合わされたプラテン部材３００側の中空支柱部３３１と、中空支柱部２３１と中空支柱部３３１との間に配置した圧縮スプリング３３２とを備えている。

これにより、プラテン部材３００はベース部材２０１に対して変位可能に支持される。したがって、布地４００の厚みが変化したときにプラテン部材３００がスプリング３３２の復元力に抗して下降してベース部材２０１との間隔が変化し、異なる厚みの布地４００にも対応することができる。

次に、このカセット２００への布地４００のセット手順について図１５ないし図１８も参照して説明する。図１５ないし図１８は同説明に供する斜視説明図である。

カセット２００に布地４００をセットするときには、図１５に示すように、外周カバー部材２０２を開いて、プラテン部材３００上に布地４００の印刷する部分を載せ置く。その後、図１６に示すように、布地４００の余分な部分（余剰部分）４００ａを矢印方向から収容空間３１２内に押し込み、図１７に示すように、余剰部分４００ａを収容空間３１２内に収容する。そして、図１８に示すように、外周カバー部材２０２を閉じる。

これにより、プラテン部材３００によって布地４００の印刷する部分が平坦な状態で保持され、外部に余剰部分４００ａがはみ出すことなく、カセット２００内に収容される。

次に、本発明の第２実施形態に係る布地保持部材であるカセットについて図１９を参照して説明する。図１９は同カセットの外観斜視説明図である。

このカセット２００では、外周カバー部材２０２の枠部２０２ｂの表面にも断熱部材２１２を設けている。

つまり、前述したように非接触方式で布地４００を加熱する場合、外周カバー部材２０２の表面も加熱され、特にプラテン部材３００の外周を囲んでいる枠部２０２ｂは可触部２０２ｃよりも熱くなる。

そこで、本実施形態では、カセット２００を取り出すときに枠部２０２ｂの部分に触れても熱くないように枠部２０２ｂの表面にも断熱部材２１２を設けている。

なお、断熱部材２１２は、断熱部材２１１と同じ部材（例えば繊維部材）であってもよいし、異なる部材であってもよい。ただし、断熱部材２１２は、加熱装置５００による加熱領域により近いので、断熱部材２１１よりも耐熱性が高い部材を使用することが好ましい。また、断熱部材２１２と断熱部材２１１とは色を異ならせて、断熱部材２１１が持ち手部分であることを表示することが好ましい。

次に、本発明の第３実施形態に係る布地保持部材であるカセットについて図２０を参照して説明する。図２０は同カセットの外観斜視説明図である。

このカセット２００では、プラテン部材３００の布地４００の印刷する部分を平坦に保持する部分（第１実施形態の断熱部材３０１に相当する部分）は、表面に断熱部材２１３を設ける構成としている。

これにより、プラテン部材３００の全体を断熱部材とする場合よりもコストを低減できる。

次に、本発明の第４実施形態に係る画像付与装置（画像付与システム）について図２１及び図２２を参照して説明する。図２１は同画像付与装置の使用形態の一例を示す斜視説明図、図２２は同画像付与装置の使用形態の他の例を示す斜視説明図である。

ここでも、画像付与装置（画像付与システム）１０００は、カセット２００と、印刷装置１と、加熱装置５００とを備えている。印刷装置１は、カセット２００が着脱可能で、カセット２００に保持された布地４００に画像を印刷する。加熱装置５００は、カセット２００を収容可能で、布地４００を保持したカセット２００ごと収容し、布地４００を加熱する。なお、加熱装置５００内には前述したようにヒータ５０４などの加熱手段を備えている。また、加熱装置５００は、次に説明する第５実施形態の加熱装置５００を使用している。

ここで、図２１に示す画像付与装置１０００は、印刷装置１と加熱装置５００とを並べて配置した構成としたものである。また、図２２に示す画像付与装置１０００は、印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねた構成としたものである。なお、図２１では加熱装置５００上に印刷装置１を積み重ねているが、印刷装置１上に加熱装置５００を積み重ねた構成とすることもできる。

次に、本発明の第５実施形態に係る加熱装置について図２３ないし図２５を参照して説明する。図２３は同加熱装置の外観斜視説明図、図２４は同加熱装置の前カバー（前扉）を開いた状態の斜視説明図、図２５は同加熱装置を背面側から見た斜視説明である。

この加熱装置５００は、装置本体５０１の前面に開閉可能な前扉５０２を有し、装置本体５０１内に、布地４００を保持するカセット２００を載せ置く受け部材であるテーブル５５３と、布地を加熱する加熱手段（前記図１１のヒータ５０４など）とを備えている。

前扉５０２には開閉用の取っ手部５０２ａが設けられている。また、前扉５０２の上方には、加熱装置５００の操作パネル５２０が配置されている。

そして、前述したように、布地４００を保持したカセット２００を装置本体５０１内に収容して布地４００を加熱する。また、カセット２００は、布地４００を保持したままで、布地４００に印刷する印刷装置１に対しても使用可能である。

次に、上記第５実施形態に係る加熱装置の外装構造について図２６及び図２７も参照して説明する。図２６は同加熱装置の取っ手部部分の拡大斜視説明図、図２７は同じく取っ手部部分の断面説明図である。

加熱装置５００の装置本体５０１を構成する外装５１０の両側面（表面）には、装置本体５０１内部に通じる排気口５１１が設けられている。

そして、加熱装置５００を持ち運びするときに使用する取っ手部５１２となる窪み部５１２ａが外装５１０の排気口５１１が設けられた面に設けられている。さらに、窪み部５１２ａ（取っ手部５１２）の上側で窪み部５１２ａに沿う突条部５１３が設けられている。突条部５１３は外装５１０と一体に形成しているが、別体を取り付けてもよい。

このように構成したので、例えば、図２８に示すように、加熱装置５００を壁面９００に近づけて設置した場合でも、外装５１０と壁面９００との間に、突条部５１３の外装５１０の表面からの突出し量分の隙間９０１が確保される。

したがって、加熱装置５００を設置するとき、壁面９００に近づけて設置しても、排気口５１１と壁面９００との間に隙間９０１を確保して排気することができる。

そして、突条部５１３を設けることで、取っ手部５１２を構成する窪み部５１２ａに親指以外の４本の指をかけ、突条部５１３に親指を載せて、突条部５１３と窪み部５１２ａの上面とを掴むことができ、安定して装置を運搬することができる。

次に、上記第５実施形態に係る加熱装置の上下動機構について図２９及び図３０も参照して説明する。図２９は同加熱装置の上下動機構の斜視説明図、図３０は同じく同上下動機構の内のカム機構部分の斜視説明図である。

テーブル５５３は、テーブル上下動機構５５５上に保持されている。

テーブル上下機構５５５は、テーブル５５３を保持した保持テーブル５５６（図２４参照、図２９では図示を省略している）と、保持テーブル５５６を上下動させるカム機構部５５７を備えている。

カム機構部５５７は、装置本体５０１の底板部５５１に水平方向に回転可能に保持された上下動操作レバーであるモード切替レバー５５８を有している。モード切替レバー５５８には、高さの異なる第１傾斜カム部５６１と、第２傾斜カム部５６２とを備えている。なお、第１傾斜カム部５６１が第２傾斜カム部５６２よりも最上面の高さが低いものとする。

一方、保持テーブル５５６の底面には、第１傾斜カム部５６１を倣う第１コロ５６３と、第２傾斜カム部５６２を倣う第２コロ５６４とをそれぞれ回転可能に保持したコロ保持部材５６７、５６８が固定されている。保持テーブル５５６はこれらの第１コロ５６３及び第２コロ５６４を介してカム機構部５５７上に保持されている。

ここで、図２９に示すように、モード切替レバー５５８が中央にある位置を初期位置として、モード切替レバー５５８を矢印ＨＡ方向に回転操作することで、第１コロ５６３が第１傾斜カム部材５６１上に載り上げるので、保持テーブル５５６が高さＨ１まで上昇する。

また、同じく初期位置からモード切替レバー５５８を矢印ＨＢ方向に回転操作することで、第２コロ５６４が第２傾斜カム部材５６２上に載り上げるので、保持テーブル５５６が高さＨ２（Ｈ２＞Ｈ１）まで上昇する。

このように、モード切替レバー５５８を操作することによって保持テーブル５５６が上下動するので、保持テーブル５５６に保持されたテーブル５５３上に載置されたカセット２００の高さが変わり、布地と加熱手段とのギャップないし押し付け力を変更することができる。

ここでは、モード切替レバー５５８を矢印ＨＢ方向に操作したときの保持テーブル５５６の高さで、カセット２００に保持された布地４００に加熱手段が押し付けられてしわを取るしわ取り（前処理）モードとなる。また、モード切替レバー５５８を矢印ＨＡ方向に操作したときの保持テーブル５５６の高さで、カセット２００に保持された布地４００と加熱手段が非接触状態になって、布地４００が加熱される乾燥（後処理）モードとなる。

次に、上記第５実施形態の加熱装置の操作パネルの一例について図３１を参照して説明する。図３１は操作パネルの説明図である。

操作パネル５２０には、加熱動作の開始を指示するスタートボタン（キー）５２１ａ、加熱動作の停止を指示するストップボタン５２１ｂ、電源ボタン５２１ｃ、設定温度切り替えボタン５２１ｄ、加熱時間設定ボタン５２１ｅ、動作時間のカウントダウン表示部５２１ｆが設けられている。

また、操作パネル５２０には、前扉５０２のロック状態（動作中）を表示するロック表示部５２１ｇ、前扉５０２のロック解除状態（アンロック中）を表示するロック解除表示部５２１ｈが設けられている。

また、操作パネル５２０には、しわ取りモード（前処理モード）が選択されていることを表示するしわ取りモード表示部５２１ｉ、乾燥モード（後処理モード）が選択されていることを表示する乾燥モード表示部５２１ｊが設けられている。

また、操作パネル５２０には、温度表示部５２１ｋ、時間表示部５２１ｌ、電源表示部５２１ｍ、高温表示部５２１ｎなどが設けられている。

次に、本発明の第６実施形態に係る画像付与装置について図３２ないし図３４を参照して説明する。図３２は同画像付与装置の側面説明図、図３３は印刷装置と加熱装置とを上下に分離した状態の斜視説明図、図３４は加熱装置単体での側面説明図である。

この画像付与装置は、加熱装置５００上に印刷装置１を積み重ねて結合した構成としている。

ここで、印刷装置１は、カセット出し入れ方向における長さが加熱装置５００の長さよりも長い構成となっている。ここで、印刷装置１の下面には設置のための足部１７０を四隅に配置している。そのため、印刷装置１を加熱装置５００上に積み重ねた場合、印刷装置１の後側（カセット２００の着脱側を前側とする。）の足部１７０は加熱装置５００から外れた位置になる。

この場合、加熱装置５００の装置本体５０１の天面に印刷装置１の足部１７０が載るように印刷装置１の足部１７０を配置することも考えられる。しかしながら、印刷装置１単体の場合、装置本体１００の四隅が設置面に設置されることが好ましい。また、加熱装置５００の装置本体５０１の天面に４個の足部１７０が載るように、印刷装置１に合計６個の足部１７０を設けることは、印刷装置１の中央部に凸部がくるような設置面には設置できなくなる。

そこで、本実施形態では、印刷装置１の前側の足部１７０は加熱装置５００の装置本体５０１の天面にそのまま載る構成とし、印刷装置１の中央部については、加熱装置５００の装置本体５０１の天面に凸部５９０を設け、印刷装置１の装置本体１００の下面に設けた凹部１９０（後述の図３９参照）に凸部５９０が嵌まり込む構成とした。

次に、上記第６実施形態における印刷装置と加熱装置との結合構造について図３５ないし図３９も参照して説明する。図３５は加熱装置の要部斜視説明図、図３６は加熱装置に取付ける凸部の斜視説明図である。図３７は加熱装置の凸部を取り付けた部分の拡大側面説明図、図３８は加熱装置の凸部を取り付けた部分の断面説明図、図３９は印刷装置と加熱装置とを積み重ねた状態での凹凸結合部分の断面説明図である。

加熱装置５００の装置本体５０１の天面の２箇所には凸部５９０を設けている。凸部５９０は、印刷装置１の装置本体１００の底板１９１に設けた凹部１９０に挿入される嵌め込み部５９０ａと、嵌め込み部５９０ａよりも大径（平面形状は円形に限らない）で、印刷装置１の装置本体１００の底板１９１を受ける受け部５９０ｂとの２段構造を有している。

これらの凸部５９０と凹部１９０によって結合手段を構成している。

ここでは、凸部５９０は、装置本体５０１の外装５１０とは別部材として、外装５１０にねじ５９５で固定している。したがって、凸部５９０が不要であるときには、図２３で示しているように凸部５９０を取り外した状態にすることもできる。

このように構成したので、加熱装置５００上に印刷装置１を積み重ねたとき、加熱装置５００の凸部５９０の嵌め込み部５９０ａが印刷装置１の凹部１９０に嵌め込まれて嵌合する。これにより、印刷装置１を安定して加熱装置５００上に載せ置くことができるとともに、凹凸嵌合していることで、印刷装置１が加熱装置５００から脱落することが防止される。

なお、印刷装置と加熱装置との結合構造は、上記のような凹凸嵌合に限られるものではない。例えば、一方の天面にガイドレール、ガイド溝などの案内部を、他方に案内部に係合して移動可能に係合部を備える構成とすることもできる。

次に、前記第６実施形態に係る画像付与装置を使用した布地への画像付与について説明する。ここでは、画像付与装置は、前記第１実施形態で説明した印刷装置１と、前記第５実施形態で説明した加熱装置５００で構成している。

まず、布地４００をカセット２００にセットする。

次いで、布地４００の印刷される部分のしわを取る前処理を行う。前処理では、
（１−１）加熱装置５００の前扉５０２を開いて、テーブル５５３にカセット２００を載せ置き、装置本体５０１内にカセット２００を収容する。
（１−２）加熱装置５００のモード切替レバー５５８を操作（図２９の矢印ＨＢ方向に回転操作）して前処理モードに切り替える。これにより、カセット２００に保持された布地４００が加熱装置５００内部のヒータ５０４に接触する位置までテーブル５５３が上昇する。
（１−３）操作パネル５２０の電源を入れた状態でスタートボタン５２１ａを押して加熱を開始する。
（１−４）加熱終了後、前扉５０２を開けて、カセット２００を取り出す。

この前処理により、布地４００の印刷される部分はヒータ５０４を含む加熱手段に接触した状態で加熱されるので、シワが取れて、布地４００の印刷領域が平坦化される。

次に、布地４００に印刷する印刷処理を行う。印刷処理では、
（２−１）前処理を行ったカセット２００をそのまま印刷装置１のステージ１１１に装着する。
（２−２）印刷装置１の操作パネル１５０（図３３参照）のスタートボタン１５１ａを押して印刷を開始する。
（２−３）印刷終了後、カセット２００を印刷装置１から取出す。

次に、布地４００に印刷結果を定着するための後処理を行う。後処理では、
（３−１）加熱装置５００の前扉５０２を開けて、印刷された布地４００を保持しているカセット２００をテーブル５５３上に載せ置いて加熱装置５００内に収容する。
（３−２）加熱装置５００のモード切替レバー５５８を操作（図２９の矢印ＨＡ方向に回転操作）して後処理モードに切り替える。これにより、カセット２００に保持された布地４００が加熱装置５００内部のヒータ５０４に接触しない位置までテーブル５５３が上昇する。
（３−３）操作パネル５２０の電源を入れた状態でスタートボタン５２１ａを押して加熱を開始する。
（３−４）加熱終了後、前扉５０２を開けて、カセット２００を取り出す。

このように、布地４００はヒータ５０４を含む加熱手段と非接触状態で加熱されるので、ヒータ５０４などが印刷面に接触して印刷結果が乱れることなく印刷結果を定着することができる。

ここで、印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねて設置することで、前処理が完了したカセット２００を加熱装置５００から取り出して印刷装置１のステージ１１１に装着するとき、印刷が終了したカセット２００を印刷装置１から取り出して加熱装置５００にセットするときの作業が容易になる。

この場合、印刷装置１に対するカセット２００の出し入れ方向と加熱装置５００に対するカセット２００の出し入れ方向とが同じになるように、印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねて設置することが好ましい。

これにより、カセット２００を下から上、あるいは、上から下に移動させるだけで、印刷装置１と加熱装置５００とにカセット２００を付け替えることができ、より作業性が向上する。

次に、本発明の第７実施形態に係る印刷装置について図４０を参照して説明する。図４０は同印刷装置の外観斜視説明図である。

この印刷装置１は、装置本体１００を構成する外装１０１の表面には排気口１０４が設けられている。そして、外装１０１の排気口１０４が設けられた面には、印刷装置１を持ち運びするときに使用する取っ手部１０２となる窪み部１０２ａが設けられている。さらに、窪み部１０２ａ（取っ手部１０２）の上側で窪み部１０２ａに沿う突条部１０３が設けられている。突条部１０３は外装１０１と一体に形成しているが、別体を取り付けてもよい。

このように構成したので、印刷装置１を持ち運ぶとき、取っ手部１０２の窪み部１０２ａと突条部１０３とに指をかけて掴むことができ、安定して運搬することができる。

なお、上記実施形態では主に布地で説明しているが、印刷対象や加熱対象を媒体（メディア）とする場合にも本発明を同様に適用することができる。この場合には、前記実施形態における「布地」が媒体となる。また、布地やメディアを含めて被印刷部材としている。

また、取っ手部と突条部を設ける構成は、可搬性を有する装置であれば、特に限定されることなく適用することができる。

１印刷装置
１００印刷装置の装置本体
１０１外装
１０２取っ手部
１０３突条部
１０４排気口
１１１ステージ
１１２印刷手段
１９１凹部
２００カセット（布地保持部材）
２０２外周カバー部材
３００プラテン部材
４００布地
５００加熱装置
５０１加熱装置の装置本体
５１０外装
５１１排気口
５１２取っ手部
５１３突条部
５９０凸部
１０００画像付与装置

Claims

布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材と、
前記プラテン部材との間で前記布地を挟む枠部を有する外周カバー部材と、を備え、
前記布地を加熱する加熱装置に出し入れ可能な布地保持部材であって、
前記外周カバー部材の表面には、前記外周カバー部材よりも熱伝導率の低い断熱部材が設けられている
ことを特徴とする布地保持部材。
前記外周カバー部材の手前側の可触部に前記断熱部材が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の布地保持部材。
前記外周カバー部材の枠部の表面に前記断熱部材が設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載の布地保持部材。
前記枠部の前記断熱部材は、前記可触部の前記断熱部材よりも耐熱性が高い
ことを特徴とする請求項３に記載の布地保持部材。
前記枠部の前記断熱部材と前記可触部の前記断熱部材との色が異なる
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の布地保持部材。
前記断熱部材は繊維部材である
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の布地保持部材。
前記プラテン部材を保持するベース部材を有し、
前記ベース部材と前記プラテン部材との間には、前記布地の余剰部分を収容する空間が設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の布地保持部材。
画像が付与される布地を保持する布地保持部材を着脱可能に保持する受け部材と、
前記布地に印刷する印刷手段と、を備えた印刷装置であって、
前記布地保持部材が請求項１ないし７のいずれかに記載の布地保持部材である
ことを特徴とする印刷装置。
布地を保持する布地保持部材と、前記布地に印刷する印刷装置と、前記布地を加熱する加熱装置と、を備えた画像付与装置であって、
前記布地保持部材は、請求項１ないし７のいずれかに記載の布地保持部材であり、
前記布地を保持したままで、前記印刷装置と前記加熱装置との両方に共用される
ことを特徴とする画像付与装置。
被印刷部材の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材と、
前記プラテン部材との間で前記被印刷部材を挟む枠部を有する外周カバー部材と、を備え、
前記被印刷部材を加熱する加熱装置に出し入れ可能な被印刷部材の保持部材であって、
前記外周カバー部材の表面には、前記外周カバー部材よりも熱伝導率の低い断熱部材が設けられている
ことを特徴とする被印刷部材の保持部材。
外装表面に排気口が設けられ、
前記外装の前記排気口が設けられた面には、取っ手部となる窪み部と、前記窪み部より上側で前記窪み部に沿う突条部と、が設けられている
ことを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
布地を保持した布地保持部材を収容可能で、
前記布地保持部材に保持された前記布地を加熱する加熱手段を備えた加熱装置であって、
前記布地保持部材が請求項１ないし７のいずれかに記載の布地保持部材である
ことを特徴とする加熱装置。
外装表面に排気口が設けられ、
前記外装の前記排気口が設けられた面には、取っ手部となる窪み部と、前記窪み部より上側で前記窪み部に沿った突条部と、が設けられている
ことを特徴とする請求項１２に記載の加熱装置。
前記印刷装置と前記加熱装置は、一方を他方に積み重ねて設置されている
ことを特徴とする請求項９に記載の画像付与装置。
前記印刷装置の装置本体及び前記加熱装置の装置本体に対する前記布地保持部材の出し入れ方向が同じである
ことを特徴とする請求項１４に記載の画像付与装置。
前記印刷装置と前記加熱装置とを着脱可能に結合する結合手段を有している
ことを特徴とする請求項１４又は１５に記載の画像付与装置。
前記結合手段は、前記加熱装置の上面及び前記印刷装置の下面のいずれか一方に設けられた凸部と、他方に設けられた前記凸部が嵌まり込む凹部とで構成されている
ことを特徴とする請求項１６に記載の画像付与装置。
前記凸部は、前記凹部に嵌まり込む嵌め込み部と、前記印刷装置の下面を受ける受け部とを有する２段構造である
ことを特徴とする請求項１７に記載の画像付与装置。