JP6759887B2 - 立体画像形成システムおよびガイダンス表示プログラム - Google Patents

Description

本発明は、立体画像形成システムおよびガイダンス表示プログラムに関する。

従来、吸収した熱量に応じて膨張する膨張層を一方の面上に有する媒体（例えば、熱膨張性シート）上に、電磁波を熱に変換する電磁波熱変換層を印刷により形成し、膨張層のうち媒体に電磁波熱変換層が形成された部位を電磁波の照射によって膨張させて盛り上げることにより、立体画像を形成する方法が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。

特許文献１，２では、熱膨張性シートの裏面に電磁波を熱に変換する濃淡画像（電磁波熱変換層）を形成して、この熱膨張性シートの裏面から光を照射していた。しかし、熱膨張性シートの基材を介して膨張層を加熱する際、この基材を介して熱が拡散するため、細かいパターンを形成することができなかった。

そこで、細かいパターンを熱膨張性シートの表面に、粗いパターンを裏面に形成したのち、熱膨張性シートの表面と裏面にそれぞれ光を照射する方法が発明された。基材を介さずに膨張層を直接に加熱するので、熱は拡散しない。これにより、細かなパターンを有する立体画像を形成することができる。

特開昭６４−２８６６０号公報 特開２００１−１５０８１２号公報

上記したように細かいパターンと粗いパターンを形成する為には、媒体である熱膨張性シートの表面への印刷と裏面への印刷の後、表面への加熱と裏面への加熱とが必要である。また、媒体に印刷するコンテンツには、前述した両面への加熱で発泡させるパターンの他、裏面への加熱のみで発泡させる粗いパターンのものや、表面への加熱のみで発泡させる細かいパターンのものがある。これらコンテンツに基づく立体画像の形成には、立体画像形成システムに対する媒体の上下左右および表面・裏面を誤りなくセットして、各コンテンツに応じた手順を誤りなく実行する必要があった。

そこで、本発明は、立体画像形成システムおよびガイダンス表示プログラムについて、各工程において、媒体の上下左右および表面・裏面を誤りなくセットできるようにガイドすることを課題とする。

本発明は、上記目的を達成するため、
媒体である熱膨張性シートに画像として所定の印刷材を印刷する印刷ユニットと、
前記印刷ユニットに並べて配置され、前記印刷材が選択的に熱を帯びるように前記印刷材が印刷された前記熱膨張性シートに向けてエネルギを照射することにより前記熱膨張性シートにおける前記印刷材が印刷された領域を膨張させる膨張ユニットと、
前記印刷ユニットまたは前記膨張ユニットの操作手順を案内表示させる表示ユニットと、
を備える立体画像形成システムであって、
前記表示ユニットは、前記印刷ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる場合と前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる場合との間で、前記媒体に対応する画像と当該立体画像形成システムに対応する画像との表示位置関係が反転するように前記操作手順を案内表示させる、
ことを特徴とする立体画像形成システムである。
また、本発明は、上記目的を達成するため、
媒体である熱膨張性シートに画像として所定の印刷材を印刷する印刷ユニットと、
前記印刷ユニットに並べて配置され、前記印刷材が選択的に熱を帯びるように前記印刷材が印刷された前記熱膨張性シートに向けてエネルギを照射することにより前記熱膨張性シートにおける前記印刷材が印刷された領域を膨張させる膨張ユニットと、
前記印刷ユニットまたは前記膨張ユニットの操作手順を案内表示させる表示ユニットと、
前記印刷ユニット、前記膨張ユニット、前記表示ユニットが接続されたコンピュータと、
を備える立体画像形成システムの前記コンピュータに実行させるガイダンス表示プログラムであって、
前記表示ユニットに、前記媒体に対応する画像と当該立体画像形成システムに対応する画像とを所定の位置関係で表示して前記印刷ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる手順と、
前記表示ユニットに、前記媒体に対応する画像と当該立体画像形成システムに対応する画像とを、前記所定の位置関係とは反転するように表示して、前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる手順と、
を前記コンピュータに実行させるためのガイダンス表示プログラムである。

本発明によれば、立体画像形成システムおよびガイダンス表示プログラムについて、各工程において、媒体の上下左右および表面・裏面を誤りなくセットできるようにガイドすることが可能となる。

本実施形態における立体画像形成システムの概略を示す構成図である。 本実施形態における立体画像形成システムの外観図である。 発泡データの印刷工程を示すフローチャートである。 カラーデータの印刷工程を示すフローチャートである。 発泡工程を示すフローチャートである。 印刷前の媒体の断面図である。 おもて面の発泡データ印刷後の媒体の断面図である。 うら面の発泡データ印刷後の媒体の断面図である。 カラーデータ印刷後の媒体の断面図である。 おもて面の発泡工程後の媒体の断面図である。 うら面の発泡工程後の媒体の断面図である。 コンテンツ選択画面を示す図である。 両面発泡コンテンツ用のガイド開始画面を示す図である。 両面発泡コンテンツ用のおもて面の発泡データ印刷ガイド画面を示す図である。 両面発泡コンテンツ用のうら面の発泡データ印刷ガイド画面を示す図である。 両面発泡コンテンツ用のカラーデータ印刷ガイド画面を示す図である。 両面発泡コンテンツ用のおもて面の発泡ガイド画面を示す図である。 両面発泡コンテンツ用のうら面の発泡ガイド画面を示す図である。 両面発泡コンテンツ用のガイド終了画面を示す図である。 うら面発泡コンテンツ用のガイド開始画面を示す図である。 うら面発泡コンテンツ用のうら面の発泡データ印刷ガイド画面を示す図である。 うら面発泡コンテンツ用のカラーデータ印刷ガイド画面を示す図である。 うら面発泡コンテンツ用のうら面の発泡ガイド画面を示す図である。 うら面発泡コンテンツ用のガイド終了画面を示す図である。 おもて面発泡コンテンツ用のガイド開始画面を示す図である。 おもて面発泡コンテンツ用のおもて面の発泡データ印刷ガイド画面を示す図である。 おもて面発泡コンテンツ用のカラーデータ印刷ガイド画面を示す図である。 おもて面発泡コンテンツ用のおもて面の発泡ガイド画面を示す図である。 おもて面発泡コンテンツ用のガイド終了画面を示す図である。

以降、本発明を実施するための形態を、各図を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施形態における立体画像形成システム１の概略を示す構成図である。

立体画像形成システム１は、コンピュータ３に、タッチパネルディスプレイ２と、印刷ユニット５と、膨張ユニット４とが接続されて構成される。立体画像形成システム１は、後記する熱膨張性シートに濃淡画像としてカーボンブラックを印刷したのち、この熱膨張性シートに向けて近赤外光や可視光を照射することにより、この熱膨張性シートのカーボンブラックが印刷された領域を膨張させて、立体画像を形成させるものである。本実施形態において熱膨張性シートは、用紙または媒体に含まれる概念である。

コンピュータ３は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）３１、ＲＯＭ（Read only memory）３２、ＲＡＭ（Random Access Memory）３３、記憶部３４を備え、印刷ユニット５や膨張ユニット４を制御する。記憶部３４には、熱膨張性シートに立体画像を形成するためのコンテンツ９ａ〜９ｃが格納されている。
コンテンツ９ａは、表面発泡データ９１、裏面発泡データ９２、カラーデータ９３を含んでいる。コンテンツ９ｂは、裏面発泡データ９２、カラーデータ９３を含んでいる。コンテンツ９ｃは、表面発泡データ９１、カラーデータ９３を含んでいる。以下、各コンテンツ９ａ〜９ｃを特に区別しないときには、単にコンテンツ９と記載する。

タッチパネルディスプレイ２は、タッチパネルに液晶表示パネルが張り合わされて構成され、この立体画像形成システム１の操作に用いられる。これらコンピュータ３とタッチパネルディスプレイ２は、印刷ユニット５または膨張ユニット４の操作手順を案内表示させる表示ユニットとして機能する。

印刷ユニット５は、インクジェット方式の印刷装置であり、媒体である熱膨張性シートの表面または／および裏面に、カーボンブラック（所定の印刷材）のインクによる濃淡画像を印刷する。なお、印刷ユニット５は、インクジェット方式の印刷装置に限定されず、レーザ方式の印刷装置でもよく、所定の印刷材はトナーと現像剤の組合せであってもよい。

膨張ユニット４は、熱膨張性シートを搬送しながら、この熱膨張性シートに可視光および近赤外光を照射し、カーボンブラックによる濃淡画像（電磁波熱変換層）が形成されている部分に熱を発生させるものである。この膨張ユニット４は、例えば不図示のハロゲンヒータと搬送部を備え、熱膨張性シートの片面に光エネルギを照射する。

印刷ユニット５への媒体の挿入手順において、タッチパネルディスプレイ２には、印刷ユニット５への媒体の挿入操作のガイド画面が表示される。このガイド画面には、媒体に対応する画像と立体画像形成システム１に対応する画像が案内表示される。
膨張ユニット４への媒体の挿入手順において、タッチパネルディスプレイ２には、膨張ユニット４への媒体の挿入操作のガイド画面が表示される。このガイド画面には、媒体に対応する画像と立体画像形成システム１に対応する画像が、印刷ユニット５への媒体の挿入操作のガイド画面に対して表示位置関係が反転するように案内表示される、これらガイド画面は、後記する図１３〜図２９において説明する。

図２は、本実施形態における立体画像形成システム１の外観図である。
立体画像形成システム１は、タッチパネルディスプレイ２が嵌め込まれた天板１１の両端が、脚１２，１３に支持されて構成される。この天板１１の下側には、印刷ユニット５と膨張ユニット４とが並べて配置されている。印刷ユニット５は右側に、膨張ユニット４は左側に配置されている。
印刷ユニット５の用紙ガイド５１は奥側に、排紙トレイ５２は手前側に位置している。印刷ユニット５は、奥の用紙ガイド５１に媒体をセットして印刷を指示することで、この媒体を搬送しつつ媒体の上面に印刷し、排紙トレイ５２に排出するように構成されている。
膨張ユニット４の用紙ガイド４１は奥側に、排紙トレイ４２は手前側に位置している。膨張ユニット４は、奥の用紙ガイド４１に媒体をセットすることで、この媒体を搬送しつつ媒体の上面を加熱し、排紙トレイ４２に排出するように構成されている。

《両面発泡コンテンツに基づく立体画像形成工程》
以下、図３から図５により、両面発泡のコンテンツ９ａに基づく立体画像を形成するための各種工程を説明する。これら工程に説明において、適宜、図１２から図１９を参照する。

図３に示すように、最初、ＣＰＵ３１は、図１２に示すコンテンツ選択画面６を表示している（ステップＳ１０）。

図１２のコンテンツ選択画面６は、ユーザにコンテンツ９を選択させて各種編集指示を受け付けると共に、選択されたコンテンツ９の印刷指示を受け付けるための画面である。コンテンツ選択画面６は、コンテンツ９を格納するフォルダを示すフォルダペイン６１と、選択したコンテンツ９に対する操作ボタンを含むコンテンツ選択ペイン６２とを含んでいる。
フォルダペイン６１は、表示中のフォルダに含まれるコンテンツ９を表示するペイン６１Ｒと、表示中のフォルダの階層を示すペイン６１Ｌとを含んでいる。ここでは、「カメレオン」のコンテンツ９ａと、「カエルの成長」のコンテンツ９ｂと、「構内地図」のコンテンツ９ｃとが表示されている。
フォルダペイン６１は更に、詳細ボタン６１１、インデックスボタン６１２、上位フォルダ移動ボタン６１３、最上位フォルダ移動ボタン６１４を含んでいる。詳細ボタン６１１は、ペイン６１Ｒにコンテンツ９の詳細情報、例えば更新日時やファイルサイズやファイル名を表示するように指示するボタンである。インデックスボタン６１２は、ペイン６１Ｒにコンテンツ９をインデックス表示するためのボタンである。上位フォルダ移動ボタン６１３は、ペイン６１Ｒに表示するフォルダを、現在の上位フォルダに変更するボタンである。最上位フォルダ移動ボタン６１４は、ペイン６１Ｒに表示するフォルダを、最上位フォルダに変更するボタンである。

コンテンツ選択ペイン６２は、印刷ボタン６２１、編集ボタン６２２、新規ボタン６２３、「切り取り」ボタン６２４、コピーボタン６２５、「貼り付け」ボタン６２６、削除ボタン６２７、「名前の変更」ボタン６２８、フォルダ作成ボタン６２９を含んでいる。
印刷ボタン６２１は、選択したコンテンツ９の印刷を指示するボタンである。編集ボタン６２２は、選択したコンテンツ９の編集を指示するボタンである。新規ボタン６２３は、コンテンツ９の新規作成を指示するボタンである。

「切り取り」ボタン６２４は、選択したコンテンツ９の切り取りを指示するボタンである。コピーボタン６２５は、選択したコンテンツ９のコピーを指示するボタンである。「貼り付け」ボタン６２６は、コピーしたコンテンツ９の貼り付けを指示するボタンである。削除ボタン６２７は、選択したコンテンツ９の削除を指示するボタンである。「名前の変更」ボタン６２８は、選択したコンテンツ９の名前の変更を指示するボタンである。フォルダ作成ボタン６２９は、ペイン６１Ｒに表示中のフォルダに対して、新たにサブフォルダを作成するように指示するボタンである。

以下、図３に戻り、フローチャートを説明する。図１２に示すコンテンツ選択画面６において、ユーザが両面発泡コンテンツである「カメレオン」を選択し、その印刷を指示すると（ステップＳ１１）、図１３に示すガイダンス画面７ａを表示する。

図１３に示すガイダンス画面７ａは、タイトルバー７１、ガイダンス画像ペイン７２、ガイダンス説明ペイン７３、タイトル欄７４１、サイズ欄７４２、確認ボタン７６１、中止ボタン７６２、スキップボタン７６３、インク残量ボタン７６４、ノズルボタン７６５を含んでいる。

タイトルバー７１には、「印刷」が表示されている。
ガイダンス画像ペイン７２には、この立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示され、更に用紙ガイド５１、排紙トレイ５２、排紙トレイ４２の位置と名称が表示されている。
ガイダンス説明ペイン７３には、ユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図１３において「印刷・発泡を行います。２．５Ｄプリンタの１．用紙ガイドを開き、２．と３．の排紙トレイを引き出してください。」と記載されている。タイトル欄７４１には、選択したコンテンツのタイトル「カメレオン」が表示され、サイズ欄７４２には、選択したコンテンツを印刷する用紙サイズ「Ａ４」が表示されている。

確認ボタン７６１は、ユーザが当該工程に係る事前操作の終了を確認し、当該工程を立体画像形成システム１に実行させるためのボタンである。この工程における事前操作とは、用紙ガイド５１を開き、排紙トレイ５２と排紙トレイ４２とを引き出す操作である。中止ボタン７６２は、ユーザが、このコンテンツ９ａの印刷を中止させるためのボタンである。スキップボタン７６３は、ユーザが当該工程を立体画像形成システム１にスキップさせて、次の工程に進むためのボタンである。
インク残量ボタン７６４は、印刷ユニット５のインク残量を確認するためのボタンである。ノズルボタン７６５は、印刷ユニット５にノズルチェックを行わせるためのボタンである。

ガイダンス画面７ａは更に、サイズ欄７４２の下側に、「おもて面・発泡データ印刷」実行前工程７５１、「うら面・発泡データ印刷」実行前工程７５２、「カラーデータ印刷」実行前工程７５３、「おもて面・発泡」実行前工程７５４、「うら面・発泡」実行前工程７５５を表示している。このように、ガイダンス画面７ａには、選択したコンテンツ９ａに応じた工程が予め表示される。

図３に戻って説明する。ユーザは用紙ガイド５１を開き、排紙トレイ５２と排紙トレイ４２とを引き出す（ステップＳ１３）。その後、ユーザが確認ボタン７６１（図１３参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ１４→確認）、ステップＳ１５の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図１３参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ１４→中止）、図３の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ１５〜Ｓ１９は、表面発泡データの印刷工程に係る処理である。ステップＳ１５において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に表面発泡データ９１が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ２０の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図１４に示すおもて面発泡データ印刷のガイダンス画面７ｂを表示する（ステップＳ１６）。本実施形態の「カメレオン」のコンテンツ９ａは、表面発泡データ９１を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ１６の処理に進み、図１４に示すガイダンス画面７ｂを表示する。

図１４に示したガイダンス画面７ｂは、ガイダンス画像ペイン７２に図１３のガイダンス画面７ａとは異なる画像を表示している。このガイダンス画像ペイン７２には、右側に用紙の表側を示す画像７２２が表示され、左側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。画像７２２は、用紙の表側における左上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。画像７２２から画像７２１に向けて矢印画像７２３が表示されており、用紙の表側を上にして用紙ガイド５１（印刷ユニット５）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図１４において「表面発泡用の印刷を行います。Ａ４の用紙を右側のプリンタにセットします。用紙を横にして切り欠きが左上に来るようにセットしてください。用紙の表側は、印刷のない白い色をしています。セットできましたら、確認ボタンを押してください。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｂは、図１３に示した前工程のガイダンス画面７ａとは異なり、「おもて面・発泡データ印刷」実行前工程７５１に代えて「おもて面・発泡データ印刷」実行中工程７７１を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。「おもて面・発泡データ印刷」実行中工程７７１は、暖色系の色であり、例えばオレンジ色である。「おもて面・発泡データ印刷」実行前工程７５１は、寒色系の色であり、例えば紺色である。これにより、実行中の工程を目立たせることができる。

図３に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｂに従い、用紙の表面が上側になるように用紙ガイド５１にセットする（ステップＳ１７）。
その後、ユーザが確認ボタン７６１（図１４参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ１８→確認）、印刷ユニット５により、おもて面の発泡データを印刷し（ステップＳ１９）、ステップＳ２０の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図１４参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ１８→スキップ）、ステップＳ２０の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図１４参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ１８→中止）、図３の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ２０〜Ｓ２４は、裏面発泡データの印刷工程に係る処理である。ステップＳ２０において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に裏面発泡データ９２が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ３１の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図１５に示すうら面発泡データ印刷のガイダンス画面７ｃを表示する（ステップＳ２１）。本実施形態の「カメレオン」のコンテンツ９ａは、裏面発泡データ９２を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ２１の処理に進み、図１５に示すガイダンス画面７ｃを表示する。

図１５に示したガイダンス画面７ｃは、ガイダンス画像ペイン７２に図１４のガイダンス画面７ｂとは異なる画像を表示している。このガイダンス画像ペイン７２には、右側に用紙の裏側を示す画像７２４が表示され、左側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。画像７２４は、用紙の裏側における右上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。更に画像７２４には、用紙の裏側上部のロゴマークと、用紙の裏側下部のバーコードが示されており、用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。画像７２４から画像７２１に向けて矢印画像７２３が表示されており、用紙の裏側を上にして立体画像形成システム１の用紙ガイド５１（印刷ユニット５）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図１５において「裏面発泡用の印刷を行います。Ａ４の用紙を右側のプリンタにセットします。用紙を横にして切り欠きが右上に来るようにセットしてください。用紙の裏側は、薄い青色でメーカロゴとバーコードが印刷されています。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｂは更に「おもて面・発泡データ印刷」実行中工程７７１に代えて「おもて面・発泡データ印刷」完了工程７８１を表示し、「うら面・発泡データ印刷」実行前工程７５２に代えて「うら面・発泡データ印刷」実行中工程７７２を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。

図４に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｃに従い、用紙の裏面が上側になるように用紙ガイド５１にセットする（ステップＳ２２）。
その後、ユーザが確認ボタン７６１（図１５参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ２３→確認）、印刷ユニット５により、うら面の発泡データを印刷し（ステップＳ２４）、ステップＳ３１の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図１５参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ２３→スキップ）、ステップＳ３１の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図１５参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ２３→中止）、図４の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ３１〜Ｓ３５は、カラーデータの印刷工程に係る処理である。ステップＳ３１において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９にカラーデータ９３が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９がカラーデータ９３を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ４０の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９がカラーデータ９３を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図１６に示すカラーデータ印刷のガイダンス画面７ｄを表示する（ステップＳ３２）。本実施形態の「カメレオン」のコンテンツ９ａは、カラーデータ９３を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ３２の処理に進み、図１６に示すガイダンス画面７ｄを表示する。

図１６に示したガイダンス画面７ｄは、ガイダンス画像ペイン７２に図１５のガイダンス画面７ｃとは異なる画像を表示している。このガイダンス画像ペイン７２には、右側に用紙の表側を示す画像７２５が表示され、左側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。画像７２５は、用紙の表側における左上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。更に画像７２５には、表面発泡データ９１の印刷が模式的に示されており、よって用紙の表裏が誤りなくセットできるようになっている。ガイダンス画像ペイン７２には、画像７２５から画像７２１に向けて矢印画像７２３が表示されており、用紙の表側を上にして立体画像形成システム１の用紙ガイド５１（印刷ユニット５）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図１６において「表面へのカラー印刷を行います。Ａ４の用紙を右側のプリンタにセットします。用紙を横にして切り欠きが左上に来るようにセットしてください。用紙の表側は、印刷のない白い色をしています。セットできましたら、確認ボタンを押してください。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｄは、図１５に示した前工程のガイダンス画面７ｃとは異なり、「うら面・発泡データ印刷」実行中工程７７２に代えて「うら面・発泡データ印刷」完了工程７８２を表示し、「カラーデータ印刷」実行前工程７５３に代えて「カラーデータ印刷」実行中工程７７３を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。「うら面・発泡データ印刷」完了工程７８２は、「うら面・発泡データ印刷」実行中工程７７２よりも薄い濃度で表示される。これにより、相対的に実行中の工程を目立たせることができる。

図４に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｄに従い、用紙の表面が上側になるように用紙ガイド５１にセットする（ステップＳ３３）。
その後、ユーザが確認ボタン７６１（図１６参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ３４→確認）、印刷ユニット５により、カラーデータ９３を印刷し（ステップＳ３５）、ステップＳ４０の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図１６参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ３４→スキップ）、ステップＳ４０の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図１６参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ３４→中止）、図４の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ４０〜Ｓ４３は、表面発泡工程に係る処理である。ステップＳ４０において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に表面発泡データ９１が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ４４の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図１７に示す表面発泡のガイダンス画面７ｅを表示する（ステップＳ４１）。本実施形態の「カメレオン」のコンテンツ９ａは、表面発泡データ９１を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ４１の処理に進み、図１７に示すガイダンス画面７ｅを表示する。

図１７に示したガイダンス画面７ｅは、ガイダンス画像ペイン７２に図１６のガイダンス画面７ｄとは異なる画像を表示している。このガイダンス画像ペイン７２には、左側にカラー印刷された用紙の表側を示す画像７２６が表示され、右側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。画像７２６は、用紙の表側における左上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。更に画像７２６には、表面発泡データ９１とカラーデータ９３の印刷が模式的に示されており、よって用紙の表裏が誤りなくセットできるようになっている。ガイダンス画像ペイン７２には、画像７２６から画像７２１に向けて矢印画像７２７が表示されており、用紙の表側を上にして立体画像形成システム１の用紙ガイド４１（膨張ユニット４）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図１７において「表面の発泡を行います。Ａ４の用紙を左側のフォーマーにセットします。用紙を横にして切り欠きが左上に来るようにセットしてください。用紙の表側には、カラーで印刷されています。紙をセットすると確認画面に進みます。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｅは、図１６に示した前工程のガイダンス画面７ｄとは異なり、「カラーデータ印刷」実行中工程７７３に代えて「カラーデータ印刷」完了工程７８３を表示し、「おもて面・発泡」実行前工程７５４に代えて「おもて面・発泡」実行中工程７７４を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。

図５に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｅに従い、用紙の表面が上側になるように用紙ガイド４１にセットする。これによりＣＰＵ３１は操作入力として「表面セット」が入力されたと判断し（ステップＳ４２→表面セット）、膨張ユニット４により用紙を搬送しながら加熱し（ステップＳ４３）、ステップＳ４４の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図１７参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ４２→スキップ）、ステップＳ４４の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図１７参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ４２→中止）、図５の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが用紙の表面が上側になるように用紙ガイド４１にセットしたものとして説明する。

ステップＳ４４〜Ｓ４７は、裏面発泡工程に係る処理である。ステップＳ４４において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に裏面発泡データ９２が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ４４の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図１８に示す裏面発泡のガイダンス画面７ｆを表示する（ステップＳ４５）。本実施形態の「カメレオン」のコンテンツ９ａは、裏面発泡データ９２を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ４５の処理に進み、図１８に示すガイダンス画面７ｆを表示する。

図１８に示したガイダンス画面７ｆは、ガイダンス画像ペイン７２に図１７のガイダンス画面７ｅとは異なる画像を表示している。このガイダンス画像ペイン７２には、左側に発泡データが印刷された用紙の裏側を示す画像７２８が表示され、右側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。用紙の裏側を示す画像７２８と、立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１の位置関係は、各印刷工程の位置関係に対して左右が反転している。膨張ユニット４への用紙の挿入操作を案内表示させるガイダンス画面７ｆは、用紙に対応する画像７２８が立体画像形成システム１に対応する画像７２１に対して左側に位置するようにガイダンス画像ペイン７２に案内表示する。印刷ユニット４への用紙の挿入操作を案内表示する際と、と膨張ユニット４への用紙の挿入操作を案内表示させる際との間で、立体画像形成システム１に対応する画像７２１は同一のものである。
画像７２８は、用紙の裏側における右上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。更に画像７２８には、ロゴマークとバーコードと、裏面発泡データの印刷が模式的に示されており、よって用紙の表裏が誤りなくセットできるようになっている。ガイダンス画像ペイン７２には、画像７２８から画像７２１に向けて矢印画像７２７が表示されており、用紙の裏側を上にして立体画像形成システム１の用紙ガイド４１（膨張ユニット４）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図１８において「裏面の発泡を行います。Ａ４の用紙を左側のフォーマーにセットします。用紙を横にして切り欠きが右上に来るようにセットしてください。用紙の裏側は、薄い青色でメーカロゴとバーコードが印刷されています。紙をセットすると確認画面に進みます。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｆは、図１７に示した前工程のガイダンス画面７ｅとは異なり、「おもて面・発泡」実行中工程７７４に代えて「おもて面・発泡」完了工程７８４を表示し、「うら面・発泡」実行前工程７５５に代えて「うら面・発泡」実行中工程７７５を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。

図５に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｆに従い、用紙の裏面が上側になるように用紙ガイド４１にセットする。これによりＣＰＵ３１は、操作入力として「表面セット」が入力されたと判断し（ステップＳ４６→表面セット）、膨張ユニット４により用紙を搬送しながら加熱し（ステップＳ４７）、ステップＳ４８の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図１８参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ４６→スキップ）、ステップＳ４８の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図１８参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ４６→中止）、図５の処理を終了する。

ステップＳ４８において、ＣＰＵ３１は、図１９に示した工程終了を示すガイダンス画面７ｇを表示する。図１９に示したガイダンス画面７ｇには、ガイダンス画像ペイン７２に何ら画像が表示されておらず、ガイダンス説明ペイン７３に「終了しました。」と表示されている。
ガイダンス画面７ｇは、図１８に示した前工程のガイダンス画面７ｆとは異なり、「うら面・発泡」実行中工程７７５に代えて「うら面・発泡」完了工程７８５を表示している。これによりユーザは、全工程が終了したことを把握できる。このステップＳ４８において、ユーザが不図示のウインドウクローズボタン等をタップすると、図５の処理を終了する。

以下、図６から図１１により、各工程における媒体の変化を説明する。
図６は、印刷前の媒体の断面図である。
図６に示す用紙８Ａは、基材８１と発泡樹脂層８２とインク受容層８３とが順に積層されている。この用紙８Ａは、立体画像形成システム１における工程を経ていない媒体の例である。
基材８１は、紙、キャンバス地などの布、プラスチックなどのパネル材などからなり、材質は特に限定されるものではない。

発泡樹脂層８２には、基材８１上に設けられた熱可塑性樹脂であるバインダ内に熱発泡剤（熱膨張性マイクロカプセル）が分散配置されている。これにより、発泡樹脂層８２は、吸収した熱量に応じて発泡膨張する。

インク受容層８３は、発泡樹脂層８２の上面全体を覆うように、例えば、１０μｍの厚さに形成されている。インク受容層８３は、インクジェット方式のプリンタに用いられる印刷用のインク、レーザ方式のプリンタに用いられる印刷用のトナー、ボールペンや万年筆のインク、鉛筆の黒鉛などを受容して、その表面に定着させるために好適な材料で構成される。

図７は、おもて面の発泡データ印刷後の媒体の断面図である。
図７に示す用紙８Ｂは、図６に示す用紙８Ｂの表面（インク受容層８３側）に対して電磁波熱変換層８４が印刷されている。この用紙８Ｂは、立体画像形成システム１において、表面発泡データの印刷工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８４は、例えばカーボンブラックを含むインクで印刷された層であり、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。

図８は、うら面の発泡データ印刷後の媒体の断面図である。
図８に示す用紙８Ｃは、図７に示す用紙８Ｂの裏面（基材８１側）に電磁波熱変換層８６が印刷されている。この用紙８Ｃは、立体画像形成システム１において、表面発泡データの印刷工程と、裏面発泡データの印刷工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８６は、例えばカーボンブラックを含むインクで印刷された層であり、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。

図９は、カラーデータ印刷後の媒体の断面図である。
図９に示す用紙８Ｄは、図８に示す用紙８Ｃの表面（インク受容層８３側）にカラーインク層８５ａ，８５ｂが印刷されている。この用紙８Ｄは、立体画像形成システム１において、表面発泡データの印刷工程と、裏面発泡データの印刷工程と、カラーデータの印刷工程を経た媒体の例である。

用紙８Ｄは、発泡樹脂層８２を加熱により膨張させる前の状態なので、この発泡樹脂層８２の厚さは一様である。用紙８Ｄは、膨張ユニット４の用紙に、電磁波熱変換層８４が印刷されたインク受容層８３を上に向けてセットされる。そののち用紙８Ｄは、搬送路で可視光や近赤外光（電磁波）を照射されることで発泡樹脂層８２が加熱により膨張し、図１０に示した用紙８Ｅが形成される。

図１０は、おもて面の発泡工程後の媒体の断面図である。
図１０に示す用紙８Ｅは、立体画像形成システム１において、表面発泡工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８４は、第１回目の搬送において、図の上側から光の照射を受けて熱に変換する、この電磁波熱変換層８４は、用紙８Ｅに細かな立体パターンを形成するために設けられている。この電磁波熱変換層８４の直下の発泡樹脂層８２は、熱を受けて発泡膨張する。インク受容層８３、電磁波熱変換層８４、カラーインク層８５ｂは、それぞれ伸縮性を有し、発泡樹脂層８２の発泡膨張に追従して変形する。このようにして図１０に示した用紙８Ｅが形成される。

用紙８Ｅは更に、膨張ユニット４の用紙ガイド４１に、電磁波熱変換層８６が印刷された基材８１を上に向けてセットされたのち、搬送路で可視光や近赤外光（電磁波）を照射されることで発泡樹脂層８２が加熱により膨張し、図１１に示した用紙８Ｆが形成される。

図１１は、うら面の発泡工程後の媒体の断面図である。
図１０に示す用紙８Ｅは、立体画像形成システム１において、裏面発泡工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８６は、第２回目の搬送において、図の下側から光の照射を受けて熱に変換する、この電磁波熱変換層８６は、粗い立体パターンを形成するために設けられている。この電磁波熱変換層８６の近傍の発泡樹脂層８２は、熱を受けて発泡膨張する。インク受容層８３、電磁波熱変換層８４、カラーインク層８５ａは、それぞれ伸縮性を有し、発泡樹脂層８２の発泡膨張に追従して変形する。このようにして、立体画像を含む用紙８Ｆが形成される。

《裏面発泡コンテンツに基づく立体画像形成工程》
以下、図３から図５により、裏面発泡のコンテンツ９ｂに基づく立体画像を形成するための各種工程を説明する。これら工程に説明において、適宜、図１２と図２０から図２４を参照する。
図３に示すように、最初、ＣＰＵ３１は、図１２に示すコンテンツ選択画面６を表示している（ステップＳ１０）。

図１２のコンテンツ選択画面６には、「カメレオン」のコンテンツ９ａと、「カエルの成長」のコンテンツ９ｂと、「構内地図」のコンテンツ９ｃとが表示されている。ユーザは、「カエルの成長」のコンテンツ９ｂを選択して、印刷ボタン６２１をタップする。

以下、図３に戻り、フローチャートを説明する。図１２に示すコンテンツ選択画面６において、ユーザが裏面発泡コンテンツである「カエルの成長」のコンテンツ９ｂを選択し、その印刷を指示すると（ステップＳ１１）、図２０に示すガイダンス画面７ｈを表示する。

図２０に示すガイダンス画面７ｈは、図１３に示すガイダンス画面７ａと同様なタイトルバー７１と、ガイダンス画像ペイン７２と、ガイダンス説明ペイン７３を表示している。
ガイダンス画面７ｈは、図１３に示すガイダンス画面７ａとは異なり、サイズ欄７４２の下側に、「うら面・発泡データ印刷」実行前工程７５２、「カラーデータ印刷」実行前工程７５３、「うら面・発泡」実行前工程７５５を表示している。このように、ガイダンス画面７ｈには、選択したコンテンツ９ｂに応じた工程が予め表示される。
ガイダンス画面７ｈは、図１３に示すガイダンス画面７ａから、「おもて面・発泡データ印刷」実行前工程７５１、「おもて面・発泡」実行前工程７５４を削除した表示となっており、更に同一の工程を画面上の同一位置に表示している。

ガイダンス画像ペイン７２には、この立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示され、更に用紙ガイド５１、排紙トレイ５２、排紙トレイ４２の位置と名称が表示されている。
ガイダンス説明ペイン７３には、ユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図２５において「印刷・発泡を行います。２．５Ｄプリンタの１．用紙ガイドを開き、２．と３．の排紙トレイを引き出してください。」と記載されている。タイトル欄７４１には、選択したコンテンツ９ｂのタイトル「カエルの成長」が表示され、サイズ欄７４２には、選択したコンテンツ９ｂを印刷する用紙サイズ「Ａ４」が表示されている。

図３に戻って説明する。ユーザは用紙ガイド５１を開き、排紙トレイ５２と排紙トレイ４２とを引き出す（ステップＳ１３）。その後、ユーザが確認ボタン７６１（図２０参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ１４→確認）、ステップＳ１５の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図２０参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ１４→中止）、図３の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ１５〜Ｓ１９は、表面発泡データの印刷工程に係る処理である。ステップＳ１５において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に表面発泡データ９１が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ２０の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいれば（Ｙｅｓ）、おもて面発泡データ印刷のガイダンス画面を表示する（ステップＳ１６）。本実施形態の「カエルの成長」のコンテンツ９ｂは、表面発泡データ９１を含んでいないでの、ＣＰＵ３１は、ステップＳ２０（図４参照）の処理に進む。

ステップＳ２０〜Ｓ２４は、裏面発泡データの印刷工程に係る処理である。ステップＳ２０において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に裏面発泡データ９２が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ３１の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図２１に示すうら面発泡データ印刷のガイダンス画面７ｉを表示する（ステップＳ２１）。本実施形態の「カエルの成長」のコンテンツ９ｂは、裏面発泡データ９２を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ２１の処理に進み、図２１に示すガイダンス画面７ｉを表示する。

図２１に示したガイダンス画面７ｉは、図１５に示したガイダンス画面７ｃと同様なタイトルバー７１、ガイダンス画像ペイン７２、ガイダンス説明ペイン７３を表示している。
このガイダンス画像ペイン７２には、右側に用紙の裏側を示す画像７２４が表示され、左側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。画像７２４は、用紙の裏側における右上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。更に画像７２４には、用紙の裏側上部のロゴマークと、用紙の裏側下部のバーコードが示されており、用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。画像７２４から画像７２１に向けて矢印画像７２３が表示されており、用紙の裏側を上にして立体画像形成システム１の用紙ガイド５１（印刷ユニット５）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図２１において「裏面発泡用の印刷を行います。Ａ４の用紙を右側のプリンタにセットします。用紙を横にして切り欠きが右上に来るようにセットしてください。用紙の裏側は、薄い青色でメーカロゴとバーコードが印刷されています。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｉは、図２０に示した前工程のガイダンス画面７ｈとは異なり、「うら面・発泡データ印刷」実行前工程７５２に代えて「うら面・発泡データ印刷」実行中工程７７２を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。

図４に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｉに従い、用紙の裏面が上側になるように用紙ガイド５１にセットする（ステップＳ２２）。
その後、ユーザが確認ボタン７６１（図２１参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ２３→確認）、印刷ユニット５により、うら面の発泡データを印刷し（ステップＳ２４）、ステップＳ３１の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図２１参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ２３→スキップ）、ステップＳ３１の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図２１参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ２３→中止）、図４の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ３１〜Ｓ３５は、カラーデータの印刷工程に係る処理である。ステップＳ３１において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９にカラーデータ９３が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９がカラーデータ９３を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ４０の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９がカラーデータ９３を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図２２に示すカラーデータ印刷のガイダンス画面７ｊを表示する（ステップＳ３２）。本実施形態の「カエルの成長」のコンテンツ９ｂは、カラーデータ９３を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ３２の処理に進み、図２２に示すガイダンス画面７ｊを表示する。

図２２に示すガイダンス画面７ｊは、図１６に示したガイダンス画面７ｄと同様なガイダンス画像ペイン７２と、ガイダンス説明ペイン７３とを表示している。

このガイダンス画像ペイン７２には、右側に用紙の表側を示す画像７２５が表示され、左側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。画像７２５は、用紙の表側における左上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。更に画像７２５には、表面発泡データ９１の印刷が模式的に示されており、よって用紙の表裏が誤りなくセットできるようになっている。ガイダンス画像ペイン７２には、画像７２５から画像７２１に向けて矢印画像７２３が表示されており、用紙の表側を上にして立体画像形成システム１の用紙ガイド５１（印刷ユニット５）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図２２において「表面へのカラー印刷を行います。Ａ４の用紙を右側のプリンタにセットします。用紙を横にして切り欠きが左上に来るようにセットしてください。用紙の表側は、印刷のない白い色をしています。セットできましたら、確認ボタンを押してください。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｊは、図２１に示した前工程のガイダンス画面７ｉとは異なり、「うら面・発泡データ印刷」実行中工程７７２に代えて「うら面・発泡データ印刷」完了工程７８２を表示し、「カラーデータ印刷」実行前工程７５３に代えて「カラーデータ印刷」実行中工程７７３を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。

図４に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｊに従い、用紙の表面が上側になるように用紙ガイド５１にセットする（ステップＳ３３）。
その後、ユーザが確認ボタン７６１（図２２参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ３４→確認）、印刷ユニット５により、カラーデータ９３を印刷し（ステップＳ３５）、ステップＳ４０の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図２２参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ３４→スキップ）、ステップＳ４０の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図２２参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ３４→中止）、図４の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ４０〜Ｓ４３は、表面発泡工程に係る処理である。ステップＳ４０において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に表面発泡データ９１が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ４４の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいれば（Ｙｅｓ）、表面発泡のガイダンス画面を表示する（ステップＳ４１）。本実施形態の「カエルの成長」のコンテンツ９は、表面発泡データ９１を含んでいないので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ４４の処理に進む。

ステップＳ４４〜Ｓ４７は、裏面発泡工程に係る処理である。ステップＳ４４において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に裏面発泡データ９２が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ４４の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図２３に示す裏面発泡のガイダンス画面７ｋを表示する（ステップＳ４５）。本実施形態の「カエルの成長」のコンテンツ９ｂは、裏面発泡データ９２を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ４５の処理に進み、図２３に示すガイダンス画面７ｋを表示する。

図２３に示したガイダンス画面７ｋは、図１８に示すガイダンス画面７ｆと同様なガイダンス画像ペイン７２と、ガイダンス説明ペイン７３とを表示している。

このガイダンス画像ペイン７２には、左側に発泡データが印刷された用紙の裏側を示す画像７２８が表示され、右側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。用紙の裏側を示す画像７２８と、立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１の位置関係は、各印刷工程の位置関係に対して左右が反転している。膨張ユニット４への用紙の挿入操作を案内表示させるガイダンス画面７ｋは、用紙に対応する画像７２８が立体画像形成システム１に対応する画像７２１に対して左側に位置するようにガイダンス画像ペイン７２に案内表示する。印刷ユニット４への用紙の挿入操作を案内表示する際と、と膨張ユニット４への用紙の挿入操作を案内表示させる際との間で、立体画像形成システム１に対応する画像７２１は同一のものである。
画像７２８は、用紙の裏側における右上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。更に画像７２８には、ロゴマークとバーコードと、裏面発泡データ９２の印刷が模式的に示されており、よって用紙の表裏が誤りなくセットできるようになっている。ガイダンス画像ペイン７２には、画像７２８から画像７２１に向けて矢印画像７２７が表示されており、用紙の裏側を上にして立体画像形成システム１の用紙ガイド４１（膨張ユニット４）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図２３において「裏面の発泡を行います。Ａ４の用紙を左側のフォーマーにセットします。用紙を横にして切り欠きが右上に来るようにセットしてください。用紙の裏側は、薄い青色でメーカロゴとバーコードが印刷されています。紙をセットすると確認画面に進みます。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｋは、図２２に示した前工程のガイダンス画面７ｊとは異なり、「カラーデータ印刷」実行中工程７７３に代えて「カラーデータ印刷」完了工程７８３を表示し、「うら面・発泡」実行前工程７５５に代えて「うら面・発泡」実行中工程７７５を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。

図５に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｋに従い、用紙の裏面が上側になるように用紙ガイド４１にセットする。これによりＣＰＵ３１は、操作入力として「表面セット」が入力されたと判断し（ステップＳ４６→表面セット）、膨張ユニット４により用紙を搬送しながら加熱し（ステップＳ４７）、ステップＳ４８の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図２３参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ４６→スキップ）、ステップＳ４８の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図２３参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ４６→中止）、図５の処理を終了する。

ステップＳ４８において、ＣＰＵ３１は、図２４に示した工程終了を示すガイダンス画面７ｍを表示する。図２４に示したガイダンス画面７ｍは、図１９に示したガイダンス画面７ｇと同様に、ガイダンス画像ペイン７２に何ら画像が表示されておらず、ガイダンス説明ペイン７３に「終了しました。」と表示されている。
ガイダンス画面７ｍは更に、「うら面・発泡」実行中工程７７５に代えて「うら面・発泡」完了工程７８５を表示している。これによりユーザは、全工程が終了したことを把握できる。このステップＳ４８において、ユーザが不図示のウインドウクローズボタン等をタップすると、図５の処理を終了する。

《表面発泡コンテンツに基づく立体画像形成工程》
以下、図３から図５により、表面発泡のコンテンツ９ａに基づく立体画像を形成するための各種工程を説明する。これら工程に説明において、適宜、図１２と図２５から図２９を参照する。

図３に示すように、最初、ＣＰＵ３１は、図１２に示すコンテンツ選択画面６を表示している（ステップＳ１０）。
図１２のコンテンツ選択画面６には、「カメレオン」のコンテンツ９ａと、「カエルの成長」のコンテンツ９ｂと、「構内地図」のコンテンツ９ｃとが表示されている。ユーザは、「構内地図」のコンテンツ９ｃを選択して、印刷ボタン６２１をタップする。

以下、図３に戻り、フローチャートを説明する。図１２に示すコンテンツ選択画面６において、ユーザが表面発泡コンテンツである「構内地図」を選択し、その印刷を指示すると（ステップＳ１１）、図２５に示すガイダンス画面７ｎを表示する。

図２５に示すガイダンス画面７ｎは、図１３に示すガイダンス画面７ａと同様なタイトルバー７１、ガイダンス画像ペイン７２、ガイダンス説明ペイン７３を表示している。
ガイダンス画面７ｎは、図１３に示すガイダンス画面７ａとは異なり、サイズ欄７４２の下側に、「おもて面・発泡データ印刷」実行前工程７５１、「カラーデータ印刷」実行前工程７５３、「おもて面・発泡」実行前工程７５４を表示している。このように、ガイダンス画面７ｎには、選択したコンテンツ９ｃに応じた工程が予め表示される。
ガイダンス画面７ｎは、図１３に示すガイダンス画面７ａから、「うら面・発泡データ印刷」実行前工程７５２、「うら面・発泡」実行前工程７５５を削除した表示となっており、更に同一の工程を画面上の同一位置に表示している。

ガイダンス画像ペイン７２には、この立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示され、更に用紙ガイド５１、排紙トレイ５２、排紙トレイ４２の位置と名称が表示されている。
ガイダンス説明ペイン７３には、ユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図２５において「印刷・発泡を行います。２．５Ｄプリンタの１．用紙ガイドを開き、２．と３．の排紙トレイを引き出してください。」と記載されている。タイトル欄７４１には、選択したコンテンツ９ｃのタイトル「構内地図」が表示され、サイズ欄７４２には、選択したコンテンツ９ｃを印刷する用紙サイズ「Ａ４」が表示されている。

図３に戻って説明する。ユーザは用紙ガイド５１を開き、排紙トレイ５２と排紙トレイ４２とを引き出す（ステップＳ１３）。その後、ユーザが確認ボタン７６１（図２５参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ１４→確認）、ステップＳ１５の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図２５参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ１４→中止）、図３の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ１５〜Ｓ１９は、表面発泡データの印刷工程に係る処理である。ステップＳ１５において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に表面発泡データ９１が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ２０の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図２６に示すおもて面発泡データ印刷のガイダンス画面７ｏを表示する（ステップＳ１６）。本実施形態の「構内地図」のコンテンツ９ｃは、表面発泡データ９１を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ１６の処理に進み、図２６に示すガイダンス画面７ｏを表示する。

図２６に示したガイダンス画面７ｏは、図１４に示したガイダンス画面７ｂと同様なガイダンス画像ペイン７２と、ガイダンス説明ペイン７３とを表示している。
このガイダンス画像ペイン７２には、右側に用紙の表側を示す画像７２２が表示され、左側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。画像７２２は、用紙の表側における左上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。画像７２２から画像７２１に向けて矢印画像７２３が表示されており、用紙の表側を上にして用紙ガイド５１（印刷ユニット５）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図２６において「表面発泡用の印刷を行います。Ａ４の用紙を右側のプリンタにセットします。用紙を横にして切り欠きが左上に来るようにセットしてください。用紙の表側は、印刷のない白い色をしています。セットできましたら、確認ボタンを押してください。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｏは、図２５に示した前工程のガイダンス画面７ｎとは異なり、「おもて面・発泡データ印刷」実行前工程７５１に代えて「おもて面・発泡データ印刷」実行中工程７７１を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。

図３に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｏに従い、用紙の表面が上側になるように用紙ガイド５１にセットする（ステップＳ１７）。
その後、ユーザが確認ボタン７６１（図２６参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ１８→確認）、印刷ユニット５により、おもて面の発泡データを印刷し（ステップＳ１９）、ステップＳ２０の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図２６参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ１８→スキップ）、ステップＳ２０の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図２６参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ１８→中止）、図３の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ２０〜Ｓ２４は、裏面発泡データの印刷工程に係る処理である。ステップＳ２０において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に裏面発泡データ９２が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ３１の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいれば（Ｙｅｓ）、うら面発泡データ印刷のガイダンス画面を表示する（ステップＳ２１）。本実施形態の「構内地図」のコンテンツ９ｃは、裏面発泡データ９２を含まないので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ３１の処理に進む。

ステップＳ３１〜Ｓ３５は、カラーデータの印刷工程に係る処理である。ステップＳ３１において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９にカラーデータ９３が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９がカラーデータ９３を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ４０の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９がカラーデータ９３を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図２７に示すカラーデータ印刷のガイダンス画面７ｐを表示する（ステップＳ３２）。本実施形態の「構内地図」のコンテンツ９ｃは、カラーデータ９３を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ３２の処理に進み、図２７に示すガイダンス画面７ｐを表示する。

図２７に示したガイダンス画面７ｐは、図１６に示したガイダンス画面７ｄと同様なガイダンス画像ペイン７２と、ガイダンス説明ペイン７３とを表示している。
このガイダンス画像ペイン７２には、右側に用紙の表側を示す画像７２５が表示され、左側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。画像７２５は、用紙の表側における左上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。更に画像７２５には、表面発泡データ９１の印刷が模式的に示されており、よって用紙の表裏が誤りなくセットできるようになっている。ガイダンス画像ペイン７２には、画像７２５から画像７２１に向けて矢印画像７２３が表示されており、用紙の表側を上にして立体画像形成システム１の用紙ガイド５１（印刷ユニット５）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図２７において「表面へのカラー印刷を行います。Ａ４の用紙を右側のプリンタにセットします。用紙を横にして切り欠きが左上に来るようにセットしてください。用紙の表側は、印刷のない白い色をしています。セットできましたら、確認ボタンを押してください。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｐは、図２６に示した前工程のガイダンス画面７ｏとは異なり、「おもて面・発泡データ印刷」実行中工程７７１に代えて「おもて面・発泡データ印刷」完了工程７８１を表示し、「カラーデータ印刷」実行前工程７５３に代えて「カラーデータ印刷」実行中工程７７３を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。

図４に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｐに従い、用紙の表面が上側になるように用紙ガイド５１にセットする（ステップＳ３３）。
その後、ユーザが確認ボタン７６１（図２７参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「確認」が入力されたと判断し（ステップＳ３４→確認）、印刷ユニット５により、カラーデータ９３を印刷し（ステップＳ３５）、ステップＳ４０の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図２７参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ３４→スキップ）、ステップＳ４０の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図２７参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ３４→中止）、図４の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが確認ボタン７６１をタップしたものとして説明する。

ステップＳ４０〜Ｓ４３は、表面発泡工程に係る処理である。ステップＳ４０において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に表面発泡データ９１が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ４４の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が表面発泡データ９１を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図２８に示す表面発泡のガイダンス画面７ｑを表示する（ステップＳ４１）。本実施形態の「構内地図」のコンテンツ９ｃは、表面発泡データ９１を含んでいるので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ４１の処理に進み、図２８に示すガイダンス画面７ｑを表示する。

図２８に示したガイダンス画面７ｑは、図１７に示したガイダンス画面７ｅと同なガイダンス画像ペイン７２と、ガイダンス説明ペイン７３とを表示している。
このガイダンス画像ペイン７２には、左側にカラー印刷された用紙の表側を示す画像７２６が表示され、右側に立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１が表示されている。用紙の表側を示す画像７２６と、立体画像形成システム１の外観を示す画像７２１の位置関係は、各印刷工程の位置関係に対して左右が反転している。膨張ユニット４への用紙の挿入操作を案内表示させるガイダンス画面７ｑは、用紙に対応する画像７２６が立体画像形成システム１に対応する画像７２１に対して左側に位置するようにガイダンス画像ペイン７２に案内表示する。印刷ユニット４への用紙の挿入操作を案内表示する際と、と膨張ユニット４への用紙の挿入操作を案内表示させる際との間で、立体画像形成システム１に対応する画像７２１は同一のものである。
画像７２６は、用紙の表側における左上の切欠部分が強調表示されており、よって用紙の表裏と上下左右が誤りなくセットできるようになっている。更に画像７２６には、表面発泡データ９１とカラーデータ９３の印刷が模式的に示されており、よって用紙の表裏が誤りなくセットできるようになっている。ガイダンス画像ペイン７２には、画像７２６から画像７２１に向けて矢印画像７２７が表示されており、用紙の表側を上にして立体画像形成システム１の用紙ガイド４１（膨張ユニット４）にセットすることが図示されている。

ガイダンス説明ペイン７３には、この工程においてユーザが行うべき操作の説明文が表示されており。図２８において「表面の発泡を行います。Ａ４の用紙を左側のフォーマーにセットします。用紙を横にして切り欠きが左上に来るようにセットしてください。用紙の表側には、カラーで印刷されています。紙をセットすると確認画面に進みます。」と表示されている。

ガイダンス画面７ｑは、図２７に示した前工程のガイダンス画面７ｐとは異なり、「カラーデータ印刷」実行中工程７７３に代えて「カラーデータ印刷」完了工程７８３を表示し、「おもて面・発泡」実行前工程７５４に代えて「おもて面・発泡」実行中工程７７４を表示している。これによりユーザは、工程の進捗を把握することができる。

図５に戻って説明する。ユーザは、このガイダンス画面７ｑに従い、用紙の表面が上側になるように用紙ガイド４１にセットする。これによりＣＰＵ３１は操作入力として「表面セット」が入力されたと判断し（ステップＳ４２→表面セット）、膨張ユニット４により用紙を搬送しながら加熱し（ステップＳ４３）、ステップＳ４４の処理に進む。ユーザがスキップボタン７６３（図２８参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「スキップ」が入力されたと判断し（ステップＳ４２→スキップ）、ステップＳ４４の処理に進む。ユーザが中止ボタン７６２（図２８参照）をタップしたならば、ＣＰＵ３１は操作入力として「中止」が入力されたと判断し（ステップＳ４２→中止）、図５の処理を終了する。本実施形態では、ユーザが用紙の表面が上側になるように用紙ガイド４１にセットしたものとして説明する。

ステップＳ４４〜Ｓ４７は、裏面発泡工程に係る処理である。ステップＳ４４において、ＣＰＵ３１は、コンテンツ９に裏面発泡データ９２が有るか否かを判定する。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいなければ（Ｎｏ）、ステップＳ４４の処理に進む。ＣＰＵ３１は、コンテンツ９が裏面発泡データ９２を含んでいれば（Ｙｅｓ）、図２９に示す裏面発泡のガイダンス画面７ｒを表示する（ステップＳ４５）。本実施形態の「構内地図」のコンテンツ９ｃは、裏面発泡データ９２を含んでいないので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ４８の処理に進む。

ステップＳ４８において、ＣＰＵ３１は、図２９に示した工程終了を示すガイダンス画面７ｒを表示する。図２９に示したガイダンス画面７ｒには、ガイダンス画像ペイン７２に何ら画像が表示されておらず、ガイダンス説明ペイン７３に「終了しました。」と表示されている。
ガイダンス画面７ｒは更に、「おもて面・発泡」実行中工程７７４に代えて「おもて面・発泡」完了工程７８４を表示している。これによりユーザは、全工程が終了したことを把握できる。このステップＳ４８において、ユーザが不図示のウインドウクローズボタン等をタップすると、図５の処理を終了する。

（変形例）
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更実施が可能であり、例えば、次の（ａ）〜（ｃ）のようなものがある。
（ａ） ガイダンス画像ペイン７２に表示される用紙の画像は、模式的な表示に限られず、実際のプリント・プレビューであってもよい。
（ｂ） コンテンツ９は、カラーデータ９３を含まず、かつ表面発泡データ９１または裏面発泡データ９２を含むものであってもよい。このとき、ガイダンス画面には、表面発泡データ９１または裏面発泡データ９２に応じた工程が表示される。
（ｃ） コンテンツ９は、カラーデータ９３を含まず、かつ、表面発泡データ９１および裏面発泡データ９２の両方を含むものであってもよい。このとき、ガイダンス画面には、表面発泡データ９１および裏面発泡データ９２の両方に応じた工程が表示される。

以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
《請求項１》
媒体である熱膨張性シートに画像として所定の印刷材を印刷する印刷ユニットと、
前記印刷ユニットに並べて配置され、前記印刷材が選択的に熱を帯びるように前記印刷材が印刷された前記熱膨張性シートに向けてエネルギを照射することにより前記熱膨張性シートにおける前記印刷材が印刷された領域を膨張させる膨張ユニットと、
前記印刷ユニットまたは前記膨張ユニットの操作手順を案内表示させる表示ユニットと、
を備える立体画像形成システムであって、
前記表示ユニットは、前記印刷ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる場合と前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる場合との間で、前記媒体に対応する画像と当該立体画像形成システムに対応する画像との表示位置関係が反転するように前記操作手順を案内表示させる、
ことを特徴とする立体画像形成システム。
《請求項２》
前記膨張ユニットは、前記印刷ユニットに対して所定の方向側に位置するように配置され、
前記表示ユニットは、前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる際は、前記媒体に対応する画像が当該立体画像形成システムに対応する画像に対して前記所定の方向側に位置するように前記操作手順を案内表示させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の立体画像形成システム。
《請求項３》
前記印刷ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる際と前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる際との間で、当該立体画像形成システムに対応する画像が同じ画像である、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の立体画像形成システム。
《請求項４》
媒体である熱膨張性シートに画像として所定の印刷材を印刷する印刷ユニットと、
前記印刷ユニットに並べて配置され、前記印刷材が選択的に熱を帯びるように前記印刷材が印刷された前記熱膨張性シートに向けてエネルギを照射することにより前記熱膨張性シートにおける前記印刷材が印刷された領域を膨張させる膨張ユニットと、
前記印刷ユニットまたは前記膨張ユニットの操作手順を案内表示させる表示ユニットと、
前記印刷ユニット、前記膨張ユニット、前記表示ユニットが接続されたコンピュータと、
を備える立体画像形成システムの前記コンピュータに実行させるガイダンス表示プログラムであって、
前記表示ユニットに、前記媒体に対応する画像と当該立体画像形成システムに対応する画像とを所定の位置関係で表示して前記印刷ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる手順と、
前記表示ユニットに、前記媒体に対応する画像と当該立体画像形成システムに対応する画像とを、前記所定の位置関係とは反転するように表示して、前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる手順と、
を前記コンピュータに実行させるためのガイダンス表示プログラム。

１ 立体画像形成システム
２ タッチパネルディスプレイ
３ コンピュータ
３１ ＣＰＵ
３４ 記憶部
４ 膨張ユニット
４１ 用紙ガイド
４２ 排紙トレイ
５ 印刷ユニット
５１ 用紙ガイド
５２ 排紙トレイ
６ コンテンツ選択画面
６１ フォルダペイン
７ ガイダンス画面
７２ ガイダンス画像ペイン
７２１ 画像 （立体画像形成システム１を示す画像）
７２２，７２４，７２５，７２６，７２８ 画像 （媒体を示す画像）
７２３，７２７ 矢印画像
７３ ガイダンス説明ペイン
７５１ 「おもて面・発泡データ印刷」実行前工程
７５２ 「うら面・発泡データ印刷」実行前工程
７５３ 「カラーデータ印刷」実行前工程
７５４ 「おもて面・発泡」実行前工程
７５５ 「うら面・発泡」実行前工程
７７１ 「おもて面・発泡データ印刷」実行中工程
７７２ 「うら面・発泡データ印刷」実行中工程
７７３ 「カラーデータ印刷」実行中工程
７７４ 「おもて面・発泡」実行中工程
７７５ 「うら面・発泡」実行中工程
７８１ 「おもて面・発泡データ印刷」完了工程
７８２ 「うら面・発泡データ印刷」完了工程
７８３ 「カラーデータ印刷」完了工程
７８４ 「おもて面・発泡」完了工程
７８５ 「うら面・発泡」完了工程
７６１ 確認ボタン
７６２ 中止ボタン
７６３ スキップボタン
８ 用紙 （媒体、熱膨張性シート）

Claims (6)

1. 媒体である熱膨張性シートに画像として所定の印刷材を印刷する印刷ユニットと、
   前記印刷ユニットに並べて配置され、前記印刷材が選択的に熱を帯びるように前記印刷材が印刷された前記熱膨張性シートに向けてエネルギを照射することにより前記熱膨張性シートにおける前記印刷材が印刷された領域を膨張させる膨張ユニットと、
   前記印刷ユニットまたは前記膨張ユニットの操作手順を案内表示させる表示ユニットと、
   を備える立体画像形成システムであって、
   前記表示ユニットは、前記印刷ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる場合と前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる場合との間で、前記媒体に対応する画像と当該立体画像形成システムに対応する画像との表示位置関係が反転するように前記操作手順を案内表示させる、
   ことを特徴とする立体画像形成システム。
2. 前記膨張ユニットは、前記印刷ユニットに対して所定の方向側に位置するように配置され、
   前記表示ユニットは、前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる際は、前記媒体に対応する画像が当該立体画像形成システムに対応する画像に対して前記所定の方向側に位置するように前記操作手順を案内表示させる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の立体画像形成システム。
3. 前記印刷ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる際と前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる際との間で、当該立体画像形成システムに対応する画像が同じ画像である、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の立体画像形成システム。
4. 媒体である熱膨張性シートに画像として所定の印刷材を印刷する印刷ユニットと、
   前記印刷ユニットに並べて配置され、前記印刷材が選択的に熱を帯びるように前記印刷材が印刷された前記熱膨張性シートに向けてエネルギを照射することにより前記熱膨張性シートにおける前記印刷材が印刷された領域を膨張させる膨張ユニットと、
   前記印刷ユニットまたは前記膨張ユニットの操作手順を案内表示させる表示ユニットと、
   前記印刷ユニット、前記膨張ユニット、前記表示ユニットが接続されたコンピュータと、
   を備える立体画像形成システムの前記コンピュータに実行させるガイダンス表示プログラムであって、
   前記表示ユニットに、前記媒体に対応する画像と当該立体画像形成システムに対応する画像とを所定の位置関係で表示して前記印刷ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる手順と、
   前記表示ユニットに、前記媒体に対応する画像と当該立体画像形成システムに対応する画像とを、前記所定の位置関係とは反転するように表示して、前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる手順と、
   を前記コンピュータに実行させるためのガイダンス表示プログラム。
5. 前記膨張ユニットは、前記印刷ユニットに対して所定の方向側に位置するように配置され、
   前記ガイダンス表示プログラムは、
   前記表示ユニットに、前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる際は、前記媒体に対応する画像が当該立体画像形成システムに対応する画像に対して前記所定の方向側に位置するように前記操作手順を案内表示させる手順、
   を前記コンピュータに実行させるための請求項４に記載のガイダンス表示プログラム。
6. 前記ガイダンス表示プログラムは、
   前記印刷ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる際と前記膨張ユニットへの前記媒体の挿入操作を案内表示させる際との間で、前記表示ユニットに、当該立体画像形成システムに対応する画像が同じ画像で表示させる、
   ことを特徴とする請求項４または５に記載のガイダンス表示プログラム。

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