JP2018106993A5 - - Google Patents

Description

上記課題を解決するために、本発明の圧着端子は、アルミニウム芯線を有する被覆電線における前記アルミニウム芯線を露出させた端部に巻き付けられて圧着されるバレル部と、接続対象と接続される端子部と、が所定の軸方向に配列された圧着端子であって、前記バレル部は、前記被覆電線の前記端部が載せられる、前記軸方向に延在する底板部と、当該底板部に対する平面視で前記軸方向と交差する交差方向の両側に前記底板部から延出した内バレル片及び外バレル片と、を有し、圧着時には前記内バレル片を内側にして前記端部に巻き付けられるものであり、前記外バレル片を前記軸方向に縦断する第１領域、前記アルミニウム芯線よりも前記端子部寄りで前記バレル部の内面を前記交差方向に横断する第２領域、及び前記端部の被覆部分と交差するように前記内面を前記交差方向に横断する第３領域、に亘って設けられ、圧着後に、前記内バレル片と前記外バレル片との間と、筒状となる前記バレル部の前記端子部側の開口と、前記被覆部分と前記バレル部との間と、を密封する粘着ジェルシール部材を備え、前記バレル部の前記内面には、当該内面に対する平面視で円形又は楕円形の凹部が複数分散して設けられていることを特徴としている。

この好適な圧着端子によれば、圧着時に掛かる圧力によるシール部材の動きが、シール部材と重なる溝部によって抑制される。従って、この好適な圧着端子によれば、より高いレベルで防水性を確保しつつも製造上の困難さを緩和することができる。
また、本発明の圧着端子において、前記バレル部の前記底板部には、前記被覆電線の前記端部における前記アルミニウム芯線が載せられる位置に凸部が形成されていることが好適である。
また、この構成において、前記複数の凹部のうちの一部は、前記凸部上にも形成されていることが更に好適である。
また、本発明の圧着端子において、前記粘着ジェルシール部材は、前記第１領域で前記軸方向に帯状に延在する第１シール部分と、前記第２領域で前記交差方向に帯状に延在する第２シール部分と、前記第３領域で前記交差方向に帯状に延在する第３シール部分と、を備えており、前記第２シール部分及び前記第３シール部分それぞれと、前記第１シール部分と、の間には間隙が開いていることも好適である。

Claims (5)

1. アルミニウム芯線を有する被覆電線における前記アルミニウム芯線を露出させた端部に巻き付けられて圧着されるバレル部と、接続対象と接続される端子部と、が所定の軸方向に配列された圧着端子であって、
   前記バレル部は、前記被覆電線の前記端部が載せられる、前記軸方向に延在する底板部と、当該底板部に対する平面視で前記軸方向と交差する交差方向の両側に前記底板部から延出した内バレル片及び外バレル片と、を有し、圧着時には前記内バレル片を内側にして前記端部に巻き付けられるものであり、
   前記外バレル片を前記軸方向に縦断する第１領域、前記アルミニウム芯線よりも前記端子部寄りで前記バレル部の内面を前記交差方向に横断する第２領域、及び前記端部の被覆部分と交差するように前記内面を前記交差方向に横断する第３領域、に亘って設けられ、圧着後に、前記内バレル片と前記外バレル片との間と、筒状となる前記バレル部の前記端子部側の開口と、前記被覆部分と前記バレル部との間と、を密封する粘着ジェルシール部材を備え、
   前記バレル部の前記内面には、当該内面に対する平面視で円形又は楕円形の凹部が複数分散して設けられていることを特徴とする圧着端子。
2. 前記バレル部の前記内面には、前記第１領域、前記第２領域、及び前記第３領域に、前記粘着ジェルシール部材と重なるように溝部が形成されており、
   複数の前記凹部は、前記溝部を避けて設けられていることを特徴とする請求項１に記載の圧着端子。
3. 前記バレル部の前記底板部には、前記被覆電線の前記端部における前記アルミニウム芯線が載せられる位置に凸部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の圧着端子。
4. 前記複数の凹部のうちの一部は、前記凸部上にも形成されていることを特徴とする請求項３に記載の圧着端子。
5. 前記粘着ジェルシール部材は、前記第１領域で前記軸方向に帯状に延在する第１シール部分と、前記第２領域で前記交差方向に帯状に延在する第２シール部分と、前記第３領域で前記交差方向に帯状に延在する第３シール部分と、を備えており、
   前記第２シール部分及び前記第３シール部分それぞれと、前記第１シール部分と、の間には間隙が開いていることを特徴とする請求項１〜４のうち何れか一項に記載の圧着端子。