JP2018081922A - リチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材及びリチウムイオン二次電池セパレータ - Google Patents
リチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材及びリチウムイオン二次電池セパレータ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018081922A JP2018081922A JP2017244829A JP2017244829A JP2018081922A JP 2018081922 A JP2018081922 A JP 2018081922A JP 2017244829 A JP2017244829 A JP 2017244829A JP 2017244829 A JP2017244829 A JP 2017244829A JP 2018081922 A JP2018081922 A JP 2018081922A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- fiber
- pet
- binder
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/44—Fibrous material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
- D04H1/55—Polyesters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
- H01M50/494—Tensile strength
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
【解決手段】ポリエチレンテレフタレート繊維を主体としてなるリチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材において、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸を共重合成分として含有するバインダー用ポリエチレンテレフタレート繊維を含有するリチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材。
【選択図】なし
Description
不織布基材(1)は、PET繊維を主体としてなり、バインダー用PET繊維と結晶化PET繊維を含有し、繊維長が2.5mm以下のバインダー用PET繊維を10〜60質量%含有することを特徴としている。
不織布基材(2)は、不織布基材(1)において、平均繊維径が14.0μm以下であり、かつ、繊維長が0.5〜2.5mmのバインダー用PET繊維(以下、「バインダー用PET繊維(I)」と略記する場合がある)を21〜60質量%含有することを特徴としている。
不織布基材(3)は、不織布基材(1)において、平均繊維径が1.5〜2.8μmで、かつ繊維長が1.0〜2.5mmのバインダー用PET繊維(以下、「バインダー用PET繊維(II)」と略記する場合がある)を10〜30質量%含有し、バインダー用PET繊維(II)と結晶化PET繊維の合計で80〜100質量%含有し、結晶化PET繊維の平均繊維径が2.0〜4.0μmであることを特徴とする。
本発明の不織布基材(1)〜(4)は、無機顔料を含む塗液を不織布基材に塗工してなるセパレータの製造に好ましく用いられる。これに加え、本発明の不織布基材(1)〜(4)は、不織布基材に有機粒子を含む塗液を塗工してなるセパレータ、ポリエチレン微多孔膜、ポリプロピレン微多孔膜等の樹脂微多孔膜と不織布基材を積層してなるセパレータ、不織布基材上に、静電紡糸法により微細繊維層を形成してなるセパレータ、固体電解質やゲル状電解質を塗工してなるセパレータ等に用いることもできる。このように、本発明の不織布基材(1)〜(4)は、リチウムイオン二次電池セパレータの前駆体シートである。
<バインダー用PET繊維A1>
平均繊維径4.3μm、繊維長0.5mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A1とした。
平均繊維径4.3μm、繊維長1.5mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A2とした。
平均繊維径4.3μm、繊維長2.5mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A3とした。
平均繊維径14.0μm、繊維長2.5mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A4とした。
平均繊維径1.0μm、繊維長1.0mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A5とした。
平均繊維径7.2μm、繊維長2.0mmの芯鞘型熱融着性PET繊維(鞘部溶点:110℃、芯部:250℃)をバインダー用PET繊維A6とした。
平均繊維径4.3μm、繊維長0.3mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A7とした。
平均繊維径4.3μm、繊維長3.0mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A8とした。
平均繊維径15.0μm、繊維長2.5mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A9とした。
(実施例1〜3、5〜13)
スラリー1〜3、5〜12、14を円網・傾斜コンビネーション抄紙機を用いて、18m/minの速度で湿式抄紙し、表2に示す実施例1〜3、5〜13の不織布基材を作製した。厚みは、金属ロール−樹脂ロール(ショア硬度D92)の構成の熱カレンダー装置を使用して、金属ロール温度195℃、線圧200kN/m、加工速度10m/min、1ニップ(nip)の条件で熱カレンダー処理を行うことで調整した。
スラリー4を円網・傾斜コンビネーション抄紙機を用いて、18m/minの速度で湿式抄紙し、表2に示す実施例4の不織布基材を作製した。厚みは、金属ロール−樹脂ロール(ショア硬度D92)の構成の熱カレンダー装置を使用して、金属ロール温度195℃、線圧100kN/m、加工速度10m/min、1ニップ(nip)の条件で熱カレンダー処理を行うことで調整した。
スラリー13、16を円網・傾斜コンビネーション抄紙機を用いて、18m/minの速度で湿式抄紙し、表2に示す比較例1および3の不織布基材を作製した。厚みは、金属ロール−樹脂ロール(ショア硬度D92)の構成の熱カレンダー装置を使用して、金属ロール温度195℃、線圧200kN/m、加工速度10m/min、1ニップ(nip)の条件で熱カレンダー処理を行うことで調整した。
スラリー15を円網・傾斜コンビネーション抄紙機を用いて、18m/minの速度で湿式抄紙し、表2に示す比較例2の不織布基材を作製した。厚みは、金属ロール−樹脂ロール(ショア硬度D92)の構成の熱カレンダー装置を使用して、金属ロール温度195℃、線圧100kN/m、加工速度10m/min、1ニップ(nip)の条件で熱カレンダー処理を行うことで調整した。
実施例及び比較例の不織布基材を流れ方向に長辺がくるように50mm巾、200mm長に切り取り、試験片を卓上型材料試験機(商品名:STA−1150、(株)オリエンテック製)を用いて、つかみ間隔100mm、引張速度300mm/分の条件で伸長し、切断時の荷重値を引張強度とした。1試料について5ヶ所以上引張強度を測定し、全測定値の平均値を表3に示した。
実施例及び比較例の不織布基材を100mm×100mmに切り取り、その質量(W1)を計測した後、試験片をプロピレンカーボネートに1分間浸し、1分間干した後の質量(W2)を計測し、保液率を下記(式1)により求めた。
体積平均粒子径0.9μm、BET比表面積5.5m2/gのベーマイト100質量部を、水150質量部に分散したものに、その1質量%水溶液の25℃における粘度が200mPa・sのカルボキシメチルセルロースナトリウム塩2質量%水溶液75質量部を添加・攪拌混合し、ガラス転移点−18℃、体積平均粒子径0.2μmのカルボキシ変性スチレン−ブタジエン共重合樹脂エマルション(固形分濃度50質量%)10質量部を添加・攪拌混合し、最後に調整水を加えて固形分濃度を25質量%に調整し、塗液Aを作製した。
△:塗工時のシワの発生が少ない。
×:塗工時のシワの発生が多い。
<バインダー用PET繊維(平均繊維径1.3μm)>
平均繊維径1.3μmのバインダー繊維は、海島繊維から海成分を溶出することで製造されたフィラメントを、所定の長さに切断することにより製造した。
平均繊維径1.6μmのバインダー繊維は、海島繊維から海成分を溶出することで製造されたフィラメントを、所定の長さに切断することにより製造した。
平均繊維径2.8μmのバインダー繊維は、海島繊維から海成分を溶出することで製造されたフィラメントを、所定の長さに切断することにより製造した。
平均繊維径4.3μmのバインダー繊維は、溶融紡糸法で製造されたフィラメントを、所定の長さに切断することにより製造した。
溶融紡糸法で製造された、平均繊維径2.4μmのフィラメントを、長さ3.0mmに切断した結晶化PETステープル(軟化点250℃)を延伸結晶化PET繊維24として用いた。
海島繊維から海成分を溶出することで製造された平均繊維径1.6μmのフィラメントを、長さ3.0mmに切断した結晶化PETステープル(軟化点250℃)を延伸結晶化PET繊維16として用いた。
溶融紡糸法で製造された、平均繊維径4.3μmのフィラメントを、長さ3.0mmに切断した結晶化PETステープル(軟化点250℃)を延伸結晶化PET繊維43として用いた。
ダブルディスクリファイナーを用いて、カナダ標準ろ水度50mLに叩解したリヨセル(溶剤紡糸セルロース)繊維を用いた。
ダブルディスクリファイナーを用いて、カナダ標準ろ水度250mLに叩解したパラアラミド繊維を用いた。
表4〜5に示した繊維原料と含有量に従って、抄紙用スラリーを調製した。これらを、乾燥後の坪量が9.0g/m2となるように傾斜ワイヤー抄紙機を用いて8m/minの速度で抄造し、シリンダードライヤーによって乾燥し、金属ロール−樹脂ロール(ショア硬度D92)の構成の熱カレンダー装置を使用して、金属ロール温度195℃、線圧100kN/m、加工速度5m/min、1ニップ(nip)の条件で熱カレンダー処理を行って、厚み13μmの不織布基材を得た。
実施例及び比較例の不織布基材を、流れ方向に長辺がくるように、50mm巾、200mm長に切り取り、試験片を卓上型材料試験機(商品名:STA−1150、(株)オリエンテック製)を用いて、つかみ間隔100mm、引張速度300mm/分の条件で伸長し、切断時の荷重値を引張強度とした。結果を表4〜5に示す。
塗工時のシワを模擬するため、以下の試験を行った。すなわち、実施例及び比較例の不織布基材を、幅250mmにスリットし、巻き出し速度3m/min、巻き出し張力5Nで送り出し、鉛直上方2mに設けたロールで水平方向に方向転換後、巻き取った。20m巻き取る間のシワの発生程度により、次の3段階に分類した。
△:時々シワが発生するが、横方向の張力を加えると消失する
×:常時シワが発生し、横方向の張力を加えてもすぐに再発する
実施例及び比較例の不織布基材に、平均粒径1.0μmの水酸化マグネシウム100質量部、スチレン−ブタジエンラテックス1.5質量部、カルボキシメチルセルロースナトリウム1.0質量部を含む、不揮発分濃度40質量%の塗液を、乾燥後の塗工量が10g/m2になるように、ロッドコーターを用いて塗工した。このとき、台紙としては黒色の色画用紙を用いた。
前記のセパレータ作製において、台紙として用いた黒画用紙に、不織布基材を抜けて付着した塗液の量に応じて、次の4段階に分類した結果を表4〜5に示す。
B 台紙に斑点状に塗液が付着した(付着面積10%未満)。
C 台紙に裏抜けした塗液が付着した(付着面積10%以上30%以下)。
D 台紙に裏抜けした塗液が大量に付着した(付着面積30%超)。
作製した各セパレータを用い、容量30mAhの評価用リチウムイオン二次電池(電極面積:15cm2、正極:マンガン酸リチウム、負極:ハードカーボン、電解液:1M六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)の炭酸エチレン(EC)/炭酸ジエチル(DEC)=3/7(容量比)混合溶媒溶液、パウチ型電池)を作製した。この電池の満充電後の端子間電圧E0と、150mAで10秒間放電した直後の端子間電圧E1とより、下記(式2)によって求めた内部抵抗を表4〜5に示す。
<バインダー用PET繊維A11>
共重合成分として、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸とジエチレングリコールを含有する平均繊維径0.5μm、繊維長0.5mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A11とした。
共重合成分として、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸とジエチレングリコールを含有する平均繊維径1.0μm、繊維長1.0mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A12とした。
共重合成分として、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸とジエチレングリコールを含有する平均繊維径2.0μm、繊維長2.0mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A13とした。
共重合成分として、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸とジエチレングリコールを含有する平均繊維径4.3μm、繊維長3.0mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A14とした。
共重合成分として、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸とジエチレングリコールを含有する平均繊維径10.0μm、繊維長4.0mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A15とした。
共重合成分として、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸とジエチレングリコールを含有する平均繊維径14.0μm、繊維長5.0mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維A16とした。
共重合成分として、ジエチレングリコールを含有する平均繊維径10.5μm、繊維長5.0mmの単一成分型未延伸PET繊維(軟化点120℃、融点230℃)をバインダー用PET繊維a17とした。
共重合成分として、ジエチレングリコールを含有する平均繊維径10.1μm、繊維長5.0mmの芯鞘型熱融着性PET繊維(鞘部溶点:110℃、芯部:250℃)をバインダー用PET繊維a18とした。
(実施例30〜44)
スラリー17〜31を円網・傾斜コンビネーション抄紙機を用いて、18m/minの速度で湿式抄紙し、表7に示す実施例30〜44の不織布基材を作製した。厚みは、金属ロール−樹脂ロール(ショア硬度D92)の構成の熱カレンダー装置を使用して、金属ロール温度195℃、線圧200kN/m、加工速度10m/min、1ニップ(nip)の条件で熱カレンダー処理を行うことで調整した。
スラリー32を円網・傾斜コンビネーション抄紙機を用いて、18m/minの速度で湿式抄紙し、表7に示す比較例6の不織布基材を作製した。厚みは、金属ロール−樹脂ロール(ショア硬度D92)の構成の熱カレンダー装置を使用して、金属ロール温度195℃、線圧200kN/m、加工速度10m/min、1ニップ(nip)の条件で熱カレンダー処理を行うことで調整した。
スラリー33を円網・傾斜コンビネーション抄紙機を用いて、18m/minの速度で湿式抄紙し、表7に示す比較例7の不織布基材を作製した。
比較例7の不織布基材を、金属ロール−樹脂ロール(ショア硬度D92)の構成の熱カレンダー装置を使用して、金属ロール温度195℃、線圧200kN/m、加工速度10m/min、1ニップ(nip)の条件で熱カレンダー処理し、表7に示す比較例8の不織布基材を作製した。
実施例及び比較例の不織布基材を流れ方向に長辺がくるように50mm巾、200mm長に切り取り、試験片を卓上型材料試験機(商品名:STA−1150、(株)オリエンテック製)を用いて、つかみ間隔100mm、引張速度300mm/分の条件で伸長し、切断時の荷重値を引張強度とした。1試料について5ヶ所以上引張強度を測定し、全測定値の平均値を求めた。引張強度が、700N/m以上であれば「A」、600N/m以上700N/m未満であれば「B」、600N/m未満であれば「C」で表し、表8に示した。
実施例及び比較例の不織布基材を100mm×100mmに切り取り、その質量(W1)を計測した後、試験片をプロピレンカーボネートに1分間浸し、1分間干した後の質量(W2)を計測し、保液率を下記(式1)により求めた。
体積平均粒子径0.9μm、BET比表面積5.5m2/gのベーマイト100質量部を、水150質量部に分散したものに、その1質量%水溶液の25℃における粘度が200mPa・sのカルボキシメチルセルロースナトリウム塩2質量%水溶液75質量部を添加・攪拌混合し、ガラス転移点−18℃、体積平均粒子径0.2μmのカルボキシ変性スチレン−ブタジエン共重合樹脂エマルション(固形分濃度50質量%)10部を添加・攪拌混合し、最後に調整水を加えて固形分濃度を25質量%に調整し、塗液Aを作製した。実施例及び比較例の不織布基材の樹脂ロール面に、塗工装置としてリバースグラビアコーターを用い、30m/minのライン速度にて、塗液Aを、液としての付着量が47g/m2となるように片面塗工した。塗工された基材は、リバースグラビアコーターに直結されたフローティングエアドライヤーで、90℃の熱風を吹き付けて乾燥させ、セパレータを得た。
前記の各セパレータを用い、正極にマンガン酸リチウム、負極にメソカーボンマイクロビーズ、電解液にヘキサフルオロリン酸リチウム(LiPF6)の1mol/L炭酸ジエチル(DEC)/炭酸エチレン(EC)(容量比7/3)混合溶媒溶液を用いた設計容量30mAhの評価用電池を作製した。
作製した各電池について、60mA定電流充電→4.2V定電圧充電(1時間)→60mAで定電流放電→2.8Vになったら次のサイクル のシーケンスにて、5サイクルの慣らし充放電を行った後、60mA定電流充電→4.2V定電圧充電(1時間)→6mAで30分間定電流放電(放電量3mAh)→放電終了直前の電圧を測定(電圧a)→60mA定電流充電→4.2V定電圧充電(1時間)→90mAで2分間定電流放電(放電量3mAh)→放電終了直前の電圧(電圧b)の測定を行い、内部抵抗を下記(式3)により求めた。結果を表8に記す。
B:内部抵抗4Ω以上5Ω未満
C:内部抵抗5Ω以上
Claims (2)
- ポリエチレンテレフタレート繊維を主体としてなるリチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材において、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸を共重合成分として含有するバインダー用ポリエチレンテレフタレート繊維を含有することを特徴とするリチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材。
- 請求項1に記載のリチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材に、無機顔料を含む塗液を塗工する処理、有機粒子を含む塗液を塗工してなる処理、樹脂微多孔膜を積層する処理、静電紡糸法により微細繊維層を形成してなる処理、固体電解質やゲル状電解質を塗工する処理から選ばれる少なくとも1つの処理を施してなるリチウムイオン二次電池セパレータ。
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013020308 | 2013-02-05 | ||
JP2013020308 | 2013-02-05 | ||
JP2013262265 | 2013-12-19 | ||
JP2013262265 | 2013-12-19 | ||
JP2013263275 | 2013-12-20 | ||
JP2013263275 | 2013-12-20 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014560728A Division JP6292626B2 (ja) | 2013-02-05 | 2014-01-28 | リチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材及びリチウムイオン二次電池セパレータ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018081922A true JP2018081922A (ja) | 2018-05-24 |
JP6542343B2 JP6542343B2 (ja) | 2019-07-10 |
Family
ID=51299630
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014560728A Expired - Fee Related JP6292626B2 (ja) | 2013-02-05 | 2014-01-28 | リチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材及びリチウムイオン二次電池セパレータ |
JP2017244829A Active JP6542343B2 (ja) | 2013-02-05 | 2017-12-21 | リチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材及びリチウムイオン二次電池セパレータ |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014560728A Expired - Fee Related JP6292626B2 (ja) | 2013-02-05 | 2014-01-28 | リチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材及びリチウムイオン二次電池セパレータ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9768430B2 (ja) |
EP (2) | EP2955773B1 (ja) |
JP (2) | JP6292626B2 (ja) |
CN (2) | CN107248563B (ja) |
WO (1) | WO2014123033A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020189597A1 (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 三菱製紙株式会社 | リチウムイオン電池用セパレータ |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017183111A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 旭化成株式会社 | セパレータおよびその製造方法 |
CN105977433A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-28 | 厦门大学 | 一种复合无纺布及其制备方法与在锂硫电池中的应用 |
CN107474270B (zh) * | 2016-06-07 | 2021-01-12 | 上海恩捷新材料科技有限公司 | 一种聚合物电解质膜的制备方法 |
JP6579383B2 (ja) * | 2016-08-10 | 2019-09-25 | 荒川化学工業株式会社 | リチウムイオン二次電池用セパレータ、リチウムイオン二次電池用セパレータの製造方法、及びリチウムイオン二次電池 |
CN106876632A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-06-20 | 广东骏东科技有限公司 | 一种锂离子电池用陶瓷隔膜及其制备方法 |
WO2018212568A1 (ko) | 2017-05-15 | 2018-11-22 | 주식회사 엘지화학 | 전고체 전지용 고체 전해질막의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 고체 전해질막 |
TW201912736A (zh) * | 2017-09-11 | 2019-04-01 | 日商可樂麗股份有限公司 | 非水電解質電池用隔離材用塗布液、以及使用其之非水電解質電池用隔離材及非水電解質電池 |
JP7148280B2 (ja) * | 2018-06-04 | 2022-10-05 | 帝人フロンティア株式会社 | 湿式不織布 |
CN112996958A (zh) * | 2018-11-13 | 2021-06-18 | 日本宝翎株式会社 | 无纺布以及电化学元件用隔膜 |
CN114616369A (zh) * | 2019-11-01 | 2022-06-10 | 帝人富瑞特株式会社 | 电池间隔件用无纺布和电池间隔件 |
US20230216142A1 (en) * | 2020-06-12 | 2023-07-06 | Shenzhen Senior Technology Material Co., Ltd. | Non-woven fabric and preparation method therefor, lithium battery diaphragm, and lithium battery diaphragm base membrane |
CN112599925A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-02 | 宁波日新恒力科技有限公司 | 一种电池电容器用复合隔膜及其制备方法 |
WO2023073007A1 (en) | 2021-10-29 | 2023-05-04 | Teijin Aramid B.V. | Separator suitable for use in lithium ion batteries |
JP7323728B1 (ja) | 2023-01-31 | 2023-08-08 | 大王製紙株式会社 | 湿式不織布を含む電磁波シールド用基材及び電磁波シールド材 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004265874A (ja) * | 2001-03-19 | 2004-09-24 | Atofina | 充填材とフルオロポリマーとをベースにしたミクロ複合粉末から作られるリチウムイオン電池の要素 |
JP2006127890A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Teijin Fibers Ltd | 電気化学素子用セパレータおよびそれよりなる電気化学素子 |
JP2009230975A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | リチウムイオン二次電池用基材 |
JP2010238448A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | リチウムイオン二次電池用セパレータ |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4217441A (en) * | 1977-04-19 | 1980-08-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Modified polyester films |
JPH07302584A (ja) * | 1994-05-09 | 1995-11-14 | Daicel Chem Ind Ltd | 電池用セパレータ |
US6096234A (en) * | 1997-01-23 | 2000-08-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Cross-linked polymer solid electrolyte, method of manufacturing cross-linked solid polymer electrolyte, composite solid electrolyte, and thin solid cell employing composite solid electrolyte |
JPH10300314A (ja) * | 1997-04-18 | 1998-11-13 | Samsung Electron Co Ltd | 冷気吐出口の開閉装置を備えた冷蔵庫 |
CN1197192C (zh) * | 2000-03-07 | 2005-04-13 | 帝人株式会社 | 锂离子二次电池、隔膜、电池组和充电方法 |
JP3878421B2 (ja) * | 2001-02-20 | 2007-02-07 | 松下電器産業株式会社 | 固体電解コンデンサ用セパレータ及び固体電解コンデンサ |
DE10238944A1 (de) | 2002-08-24 | 2004-03-04 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Separator zur Verwendung in Hochenergiebatterien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
JP2004303940A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサ |
JP4507500B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2010-07-21 | パナソニック株式会社 | 電解コンデンサの製造方法 |
JP4536625B2 (ja) * | 2004-09-07 | 2010-09-01 | パナソニック株式会社 | 電解コンデンサ用電解液及びそれを用いた電解コンデンサ |
CN100415795C (zh) * | 2006-06-23 | 2008-09-03 | 江苏江南高纤股份有限公司 | 碱溶性聚酯及其制备方法 |
WO2011030807A1 (ja) | 2009-09-09 | 2011-03-17 | 三菱製紙株式会社 | リチウムイオン二次電池用基材およびリチウムイオン二次電池用セパレータ |
JP2011187346A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | リチウムイオン二次電池用基材 |
JP2012190622A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 電気化学素子用セパレータ及びそれを用いた電気化学素子 |
-
2014
- 2014-01-28 CN CN201710524282.9A patent/CN107248563B/zh active Active
- 2014-01-28 WO PCT/JP2014/051780 patent/WO2014123033A1/ja active Application Filing
- 2014-01-28 US US14/763,967 patent/US9768430B2/en active Active
- 2014-01-28 EP EP14748767.2A patent/EP2955773B1/en active Active
- 2014-01-28 JP JP2014560728A patent/JP6292626B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-01-28 EP EP17173691.1A patent/EP3246970B1/en active Active
- 2014-01-28 CN CN201480007528.XA patent/CN104995765B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-06-23 US US15/631,267 patent/US10230087B2/en active Active
- 2017-12-21 JP JP2017244829A patent/JP6542343B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004265874A (ja) * | 2001-03-19 | 2004-09-24 | Atofina | 充填材とフルオロポリマーとをベースにしたミクロ複合粉末から作られるリチウムイオン電池の要素 |
JP2006127890A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Teijin Fibers Ltd | 電気化学素子用セパレータおよびそれよりなる電気化学素子 |
JP2009230975A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | リチウムイオン二次電池用基材 |
JP2010238448A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | リチウムイオン二次電池用セパレータ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020189597A1 (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 三菱製紙株式会社 | リチウムイオン電池用セパレータ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014123033A1 (ja) | 2014-08-14 |
CN107248563A (zh) | 2017-10-13 |
US20150372269A1 (en) | 2015-12-24 |
CN107248563B (zh) | 2022-03-15 |
US9768430B2 (en) | 2017-09-19 |
EP3246970B1 (en) | 2021-07-07 |
EP2955773A4 (en) | 2017-02-15 |
EP3246970A1 (en) | 2017-11-22 |
CN104995765A (zh) | 2015-10-21 |
JP6292626B2 (ja) | 2018-03-14 |
CN104995765B (zh) | 2017-12-05 |
EP2955773B1 (en) | 2020-04-01 |
JPWO2014123033A1 (ja) | 2017-02-02 |
US20170288190A1 (en) | 2017-10-05 |
US10230087B2 (en) | 2019-03-12 |
EP2955773A1 (en) | 2015-12-16 |
JP6542343B2 (ja) | 2019-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6292626B2 (ja) | リチウムイオン二次電池セパレータ用不織布基材及びリチウムイオン二次電池セパレータ | |
CN102986060B (zh) | 锂离子二次电池用隔板及使用其而成的锂离子二次电池 | |
JP6953413B2 (ja) | リチウムイオン電池セパレータ用基材及びリチウムイオン電池セパレータ | |
JP2018085347A (ja) | リチウムイオン電池用セパレータ | |
JP6408810B2 (ja) | リチウム二次電池用セパレータ及びリチウム二次電池用セパレータの製造方法 | |
JP2012155941A (ja) | 電気化学素子用セパレータおよびそれを用いた電気化学素子 | |
JP6841706B2 (ja) | リチウムイオン電池セパレータ | |
JP2020161243A (ja) | リチウム二次電池セパレータ用不織布基材及びリチウム二次電池セパレータ | |
JP2012190622A (ja) | 電気化学素子用セパレータ及びそれを用いた電気化学素子 | |
JP6962924B2 (ja) | エネルギー蓄積装置用の薄型高密度不織布セパレータおよびその製造方法 | |
JP2021057237A (ja) | リチウムイオン電池用セパレータ | |
JP2014053260A (ja) | リチウムイオン二次電池用セパレータ基材、リチウムイオン二次電池用セパレータ及びリチウムイオン二次電池 | |
JP2018206671A (ja) | リチウムイオン電池セパレータ用基材及びリチウムイオン電池セパレータ | |
CN104659312B (zh) | 锂离子电池用隔离物 | |
JP2013254570A (ja) | リチウムイオン電池用セパレータ及びリチウムイオン電池 | |
JP6018526B2 (ja) | 金属イオン二次電池セパレータ | |
JP6016466B2 (ja) | リチウムイオン電池用セパレータ用塗液およびリチウムイオン電池用セパレータ | |
JP2019212492A (ja) | リチウムイオン電池セパレータ及びリチウムイオン電池 | |
JP2013191291A (ja) | リチウムイオン二次電池用セパレータ基材の製造方法、リチウムイオン二次電池用セパレータ基材、リチウムイオン二次電池用セパレータ及びリチウムイオン二次電池 | |
JP2019207775A (ja) | リチウムイオン電池セパレータ及びリチウムイオン電池 | |
JP2019212436A (ja) | リチウムイオン電池セパレータ用基材及びリチウムイオン電池セパレータ | |
JP2019186128A (ja) | 電気化学素子用セパレータ及び電気化学素子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180926 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181024 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181203 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20190403 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190604 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190612 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6542343 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |