JP2017179317A - オルガノポリシロキサン、化粧料、及びオルガノポリシロキサンの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】経時でＳｉ−Ｈ基由来の水素ガスによる容器の膨れや脂肪族不飽和基由来の異臭の発生を抑制でき、乳化安定性に優れ、化粧持続性の良好な化粧料を与えることができるオルガノポリシロキサン及びそれを含む化粧料の提供。【解決手段】平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサン。［Ｒ１は各々独立にＣ１〜３０のアルキル、Ｃ６−３０のアリール等；Ｒ２はＣ２〜１５の２価有機基；Ｒ３はＨ又はＣ１〜３０のアルキル基；Ｒ４は各々独立にＣ２〜３０のアルキル基又はトリアルキルシリル末端直鎖シロキサン］【選択図】なし

Description

本発明は、オルガノポリシロキサン、化粧料、及びオルガノポリシロキサンの製造方法に関する。

シリコーンオイルは、その安全性等のために諸分野において油剤として用いられている。化粧料においても、多用されており、スキンケア、メイクアップ化粧料等の用途においては、特に１００ｍｍ^２／秒以下の低動粘度シリコーンオイルが、その優れた伸展性、さっぱり感及び安全性により広く使用されている。

シリコーンオイルは化粧料等の用途で乳化物として使用されることが多く、その場合シリコーン系界面活性剤が使用されることが多い。シリコーン系界面活性剤としては、シロキサンの末端や側鎖にポリオキシアルキレン基を有するポリエーテル変性シリコーン、例えば、特許文献１〜５等が知られている。

さらに主鎖のシロキサン部が分岐したポリエーテル変性シリコーンとして特許文献６や、下記式

（ここでＸは任意の結合基であり、ウレタン、尿素、アミド、エステル、アルキルエーテルが例示されている。また、他の記載に関わらず、Ｒは炭素数１〜１２の直鎖又は分岐アルキレン基、もしくはフェニル基であり、ｌは１〜５、ｍは４０〜９０、ｎは１０〜４０である。）
のようなＡＢＡ型共重合体として特許文献７や、さらに、下記式

（ここでＹは一端がケイ素原子に他端が酸素原子に結合する２価の有機基である。また、他の記載に関わらず、Ｒは脂肪族不飽和基を含まない１価の炭化水素基、ａは６以上、ｂは４以上、ｃは２以上、ｎは２、３又は４である。）
のようなブロック共重合体として特許文献８、下記式

（ここで他の記載に関わらず、Ｒ^３はｎ個中少なくともひとつはポリオキシアルキレンである。また、Ｒ^１は、互いに独立に、炭素数１〜３０のアルキル基等から選ばれる基であり、Ｒ^２は、炭素数２〜１５の酸素原子を介しても良い２価有機基であり、Ｒ^３はポリオキシアルキレン及び水素から選択される基である。ｍは０〜５００の数であり、ｎは１〜１０の数であり、ｘは２以上の数である。）
のようなポリエーテル基がグラフトした共重合体として特許文献９も知られている。

その他の親水基として（ポリ）グリセリン基を有するシリコーンとして特許文献１０、シロキサン部分が分岐した特許文献１１、下記式

（ここで他の記載に関わらず、Ｒ^２は炭素数２〜１１のアルキレン基、Ｒ^１は炭素数１〜１２の直鎖又は分岐アルキル基、もしくはフェニル基であり、ｍは１０〜１２０、ｎは１〜１１である。）
のようなＡＢＡ型共重合体として特許文献１２、さらに、下記式

（ここで、Ｑはエーテル結合及びエステル結合を含有しても良い炭素数３〜２０の２価有機基、Ｇはモノグリセリン或いはポリグリセリン残基とされている。また、他の記載に関わらず、Ｒ^１は、炭素数１〜１０のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アミノ置換アルキル基、カルボキシル置換アルキル基を表し、Ｒ^２は、炭素数１１〜３０のアルキル基、ａは２以上１００以下の整数、ｂは０以上１００以下の整数、ｃは２以上１００以下の整数である。）
のようなブロック共重合体として特許文献１３も知られている。

シリコーン系界面活性剤は親水性基の種類、結合部位、親水基／親油基（シリコーン）バランス等、それぞれ目的応じて使用されている。特許文献１３のブロック共重合体は、両末端にＳｉ−Ｈ基を有するオルガノポリシロキサンと１分子中に２モルの脂肪族不飽和結合を有する誘導体との付加重合反応により合成されるが、末端はＳｉ−Ｈ基或いは脂肪族不飽和結合を有する誘導体となってしまう。Ｓｉ−Ｈ基が残存している場合、経時で脱水素反応により水素が副生してしまい、容器が膨れてしまったり、脂肪族不飽和結合を有する誘導体の場合は、経時で脂肪族不飽和基由来の異臭を発生してしまうという欠点があった。

特公平０４−１５７６２号公報 特公平０４−２０４０７号公報 特公平０５−１３１２６号公報 特公平０６−６２３８５号公報 特公平０５−１２９７９号公報 特許第３７２４９８８号公報 特許第４４４２８８３号公報 特許第３２８３２７７号公報 特許第５７９５２１２号公報 特公昭６２−３４０３９号公報 特許第３９７６２２６号公報 特許第４５６７５８４号公報 特許第５０３７７８２号公報

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、経時でＳｉ−Ｈ基由来の水素ガスによる容器の膨れや脂肪族不飽和基由来の異臭の発生を抑制でき、乳化安定性に優れ、化粧持続性の良好な化粧料を与えることができるオルガノポリシロキサン及びそれを含む化粧料を提供することを目的とする。また、そのようなオルガノポリシロキサンの製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明では、下記平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサンを提供する。

［式（１）中、Ｒ^１は、互いに独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のフッ素置換アルキル基、炭素数６〜３０のアリール基、及び炭素数７〜３０のアラルキル基から選択される基であり、Ｒ^２は、炭素数２〜１５の酸素原子を介しても良い２価有機基であり、Ｒ^３は水素原子及び炭素数１〜３０のアルキル基のうちいずれかであり、Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数２〜３０のアルキル基及び下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンから選択される基であり、ａは１〜５００、ｂは１〜１０、ｃは１〜１０である。但し、ｃが１の時、Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数１４〜３０のアルキル基又は下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンである。

（式（２）中、Ｒ^１は前記と同様であり、Ｒ^５は炭素数２〜１５の２価有機基であり、ｄは１〜５００である。）］

このようなオルガノポリシロキサンであれば、経時でＳｉ−Ｈ基由来の水素ガスによる容器の膨れや脂肪族不飽和基由来の異臭の発生を抑制でき、乳化安定性に優れ、化粧持続性の良好な化粧料を与えることができる。

また、前記本発明のオルガノポリシロキサンは、下記平均式（３）で示されるオルガノポリシロキサンであることが好ましい。

［式（３）中、Ｒ^１、ａ、ｂ、ｃ、ｄは前記と同様である。］

このようなオルガノポリシロキサンであれば、容易に製造でき、製造コストも抑えることができる。

さらに本発明では、上記本発明のオルガノポリシロキサンを、化粧料総質量の０．１〜４０質量％含有するものであることを特徴とする化粧料を提供する。

このような化粧料であれば、経時でＳｉ−Ｈ基由来の水素ガスによる容器の膨れや脂肪族不飽和基由来の異臭の発生を抑制でき、乳化安定性に優れ、化粧持続性の良好な化粧料となる。

また、前記化粧料が、水をさらに含み、エマルジョンの形態であっても良い。

また、前記化粧料が、シリコーンオイル、エステル油、グリセライド油、及びこれらの混合物のいずれかをさらに含み、非水エマルジョンの形態であっても良い。

このように、本発明の化粧料は、各種化粧料に応じて、様々な形態とすることができる。

また、前記化粧料が、粉体をさらに含み、該粉体が分散された、液状、ペースト状、及び固体状のいずれかの形態であっても良い。

本発明のオルガノポリシロキサンを含有する化粧料は、粉体を含む場合にも、粉体の凝集等の変化がなく粉体の分散安定性に優れている。また、液状、ペースト状、及び固体状のいずれかの形態であれば、取扱性も良好となり、様々な化粧料に応用することができる。

さらに本発明では、下記平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサンを製造する方法であって、
ジアルケニル（ポリ）グリセリン化合物と両末端ハイドロジェンポリシロキサンを触媒存在下、前記ジアルケニル（ポリ）グリセリン化合物に含まれるアルケニル基の量より前記両末端ハイドロジェンポリシロキサンに含まれるＳｉ−Ｈ基の量が過剰となる条件で付加反応させる工程と、
該反応により得られた生成物の両末端に存在するＳｉ−Ｈ基と、α−オレフィン及び片方の末端にアルケニル基を有するオルガノポリシロキサンから選ばれる１種以上とを、触媒存在下で付加反応させる工程と
を有することを特徴とするオルガノポリシロキサンの製造方法を提供する。

［式（１）中、Ｒ^１は、互いに独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のフッ素置換アルキル基、炭素数６〜３０のアリール基、及び炭素数７〜３０のアラルキル基から選択される基であり、Ｒ^２は、炭素数２〜１５の酸素原子を介しても良い２価有機基であり、Ｒ^３は水素原子及び炭素数１〜３０のアルキル基のうちいずれかであり、Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数２〜３０のアルキル基及び下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンから選択される基であり、ａは１〜５００、ｂは１〜１０、ｃは１〜１０である。但し、ｃが１の時、Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数１４〜３０のアルキル基又は下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンである。

（式（２）中、Ｒ^１は前記と同様であり、Ｒ^５は炭素数２〜１５の２価有機基であり、ｄは１〜５００である。）］

このようなオルガノポリシロキサンの製造方法であれば、経時でＳｉ−Ｈ基由来の水素ガスによる容器の膨れや脂肪族不飽和基由来の異臭の発生を抑制でき、乳化安定性に優れ、化粧持続性の良好な化粧料を与えることができるオルガノポリシロキサンを確実に製造することができる。

上記本発明のオルガノポリシロキサンは、経時でＳｉ−Ｈ基由来の水素ガスによる容器の膨れや脂肪族不飽和基由来の異臭の発生を抑制でき、乳化安定性、化粧持続性に優れた化粧料を形成することができる。

以下、本発明をより詳細に説明する。

上記のように、経時でＳｉ−Ｈ基由来の水素ガスによる容器の膨れや脂肪族不飽和基由来の異臭の発生を抑制でき、乳化安定性に優れ、化粧持続性の良好な化粧料を与えることができるオルガノポリシロキサンが求められている。

本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を行った。その結果、下記平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサンが、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。

以下、本発明の実施の形態について具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

本発明のオルガノポリシロキサンは、下記平均式（１）で示されるものである。

上記式（１）中、Ｒ^１は、互いに独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のフッ素置換アルキル基、炭素数６〜３０のアリール基、及び炭素数７〜３０のアラルキル基から選択される基である。炭素数１〜３０のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基が挙げられる。炭素数１〜３０のフッ素置換アルキル基としては、トリフロロプロピル基、ヘプタデカフロロデシル基等が、炭素数６〜３０のアリール基としては、フェニル基及びトリル基が、炭素数７〜３０のアラルキル基としては、ベンジル基、及びフェネチル基等が挙げられる。

好ましくは、Ｒ^１は炭素数１〜１５のアルキル基、又はフェニル基であり、より好ましくはメチル基及びブチル基から選ばれる。さらに、Ｒ^１の５０％以上がメチル基であることが好ましく、最も好ましくはＲ^１の７０％以上がメチル基である。

Ｒ^２は、炭素数２〜１５の酸素原子を介しても良い２価有機基である。Ｒ^２の炭素数２〜１５の酸素原子を介しても良い２価有機基としては、−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_３−、−（ＣＨ_２）_４−、−ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_８−、−（ＣＨ_２）_１１−等の炭素数２〜１５のアルキレン基、−（ＣＨ_２）_３−Ｏ−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_２−Ｏ−（ＣＨ_２）_３−等の炭素数２〜１５のオキシアルキレン基が挙げられ、好ましくは、−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_３−、−ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２−である。

Ｒ^３は水素原子及び炭素数１〜３０のアルキル基のうちいずれかである。Ｒ^３の炭素数１〜３０のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基等が挙げられる。好ましくは、Ｒ^３は水素原子である。

Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数２〜３０のアルキル基及び下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンから選択される基である。Ｒ^４の炭素数２〜３０のアルキル基としては、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基等のアルキル基等が挙げられる。Ｒ^４のオルガノポリシロキサンは下記平均式（２）で示される。

上記式（２）中、Ｒ^１は前記と同様であり、Ｒ^５は炭素数２〜１５の２価有機基である。Ｒ^５の炭素数２〜１５の２価有機基としては、−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_３−、−（ＣＨ_２）_４−、−ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_８−、−（ＣＨ_２）_１１−等の炭素数２〜１５のアルキレン基が挙げられる。

好ましくは、Ｒ^４はヘキシル基、オクチル基、ドデシル基、オクタデシル基、上記式（２）で示されるオルガノポリシロキサンである。

上記式（１）中、ａは１〜５００であり、好ましくは１〜２５０であり、より好ましくは１〜１５０である。ｂは１〜１０であり、好ましくは１〜６、より好ましくは２〜５である。ｃは１〜１０であり、好ましくは２〜１０、より好ましくは２〜５である。但し、ｃが１の時、Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数１４〜３０のアルキル基又は下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンである。
上記式（２）中、ｄは１〜５００であり、好ましくは１〜２５０であり、より好ましくは１〜１５０である。

また、本発明のオルガノポリシロキサンの分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）によるポリスチレン換算数平均分子量で、好ましくは５００〜５０００００、より好ましくは１０００〜１０００００、特に好ましくは２０００〜５００００である。

本発明の（ポリ）グリセリン基を有する新規なブロック型のオルガノポリシロキサンは両末端にＳｉ−Ｈ基及び脂肪族不飽和基を有さないため、経時でＳｉ−Ｈ基由来の水素ガスによる容器の膨れや脂肪族不飽和基由来の異臭の発生を抑制でき、乳化安定性に優れ、化粧持続性の良好な化粧料を与えることができる。

上記平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサンとしては、例えば下記平均式（３）で示されるオルガノポリシロキサンが好ましく挙げられる。このようなオルガノポリシロキサンであれば、容易に製造でき、製造コストも抑えることができる。

［式（３）中、Ｒ^１、ａ、ｂ、ｃ、ｄは前記と同様である。］

本発明の上記平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサンは、以下の方法で合成することができる。

（工程１：ジアルケニル（ポリ）グリセリン化合物の合成）
モノアルケニルグリシジルエーテル、グリシドール等のエポキシ化合物と、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、グリセリンモノアリルエーテル等の水酸基を有する化合物とを、アルカリ触媒存在下で、エポキシの開環反応を行い、アルケニル基を２個有する（ポリ）グリセリン化合物を合成する。各原料の配合モル比を変え種々重合度の化合物を合成できる。なお、ジアルケニル（ポリ）グリセリン化合物中のアルケニル基は、２価有機基を介して（ポリ）グリセリン鎖と結合していても良い。

工程１における水酸基とエポキシの開環反応は公知である。アルカリ触媒としてはＫＯＨ、ＮａＯＨ，ＮａＯＣＨ_３等が用いられ、アルカリ触媒の添加量は通常ＯＨ基含有化合物の０．２〜２モル％であり、好ましくは０．２〜１モル％である。

工程１の反応はエポキシの開環反応であるため、この反応時には各原料の配合組成により分岐構造や環状構造のさまざまな異性体が生成する場合がある。一例を示すと、２モルのアリルグリシジルエーテルとグリセリンとの反応では、異性体として下記が含まれる混合物となる。

なお、上記のように、２モルのアリルグリシジルエーテルとグリセリンとの反応生成物はＯＨ基を有するものであるが、必要に応じてこのＯＨ基中の水素原子を炭素数１〜３０のアルキル基に置換しても良い。この場合、グリセリンの代わりに、グリセリンアルキルエーテルとアリルグリシジルエーテルとの反応によってＯＨ基中の水素原子を炭素数１〜３０のアルキル基に置換することができる。

（工程２：両末端にＳｉ−Ｈ基を有する（ポリ）グリセリン化合物の合成）
工程１で得られたジアルケニル（ポリ）グリセリン化合物と両末端ハイドロジェンポリシロキサンを触媒存在下、ジアルケニル（ポリ）グリセリン化合物に含まれるアルケニル基の量より両末端ハイドロジェンポリシロキサンに含まれるＳｉ−Ｈ基の量が過剰となる条件で付加反応させる。これにより、両末端にＳｉ−Ｈ基を有する（ポリ）グリセリン化合物を合成する。例えば、ジアルケニル（ポリ）グリセリン化合物（アルケニル基を２個有する（ポリ）グリセリン化合物）１モルに対し、両末端ハイドロジェンポリシロキサン（Ｓｉ−Ｈ基を２個有するポリシロキサン）を１．０５〜２．０モル反応させることが好ましい。

工程２で得られる（ポリ）グリセリン化合物は両末端にＳｉ−Ｈ基が残存したものであるため、経時で脱水素反応により水素が副生してしまい、容器が膨れてしまうという欠点があった。そこで本発明ではこの欠点を抑制する、すなわち、両末端に残存したＳｉ−Ｈ基を消失させるために工程３を行う。

（工程３：上記平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサンの合成）
工程２の付加反応により得られた生成物の両末端に存在するＳｉ−Ｈ基と、α−オレフィン及び片方の末端にアルケニル基を有するオルガノポリシロキサンから選ばれる１種以上とを、触媒存在下で付加反応させる。これにより、上記平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサンを合成する。例えば、工程２の付加反応により得られた生成物１モルに対し、α−オレフィン及び片方の末端にアルケニル基を有するオルガノポリシロキサンから選ばれる１種以上を１〜５モル反応させることが好ましい。

工程２、３の付加反応は、白金触媒又はロジウム触媒の存在下で行うことが望ましく、例えば、塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体等が好適に使用される。なお、触媒の使用量は、触媒として有効な量であって良いが、通常白金又はロジウム量で５０ｐｐｍ以下、好ましくは２０ｐｐｍ以下である。

上記工程２、３の付加反応は、必要に応じて有機溶剤中で行ってもよく、有機溶剤としては、例えばトルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、エタノール、イソプロピルアルコール等の低級アルコール、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族又は脂環式炭化水素、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル、アセトン、メチルエチルケトン等のケトンが挙げられる。好ましくは炭化水素溶剤又は低級アルコールを使用する。

工程２、３の付加反応は連続して行うことができる。例えば、反応器に工程２の原料等を加え工程２の付加反応を行った後、反応終了後の溶液に対してα−オレフィン等を加えることで工程３の付加反応を行うことができる。このような方法であれば、触媒を再度添加する必要もないため効率的である。

工程２、３の付加反応における加熱温度及び加熱時間は特に限定されないが、溶剤を用いた場合にはその還流下で、１〜１０時間反応させることが好適である。工程２、３の付加反応における加熱時間の合計は特に限定されないが、２〜２０時間とすることができる。

本発明のオルガノポリシロキサンの製造方法であれば、経時でＳｉ−Ｈ基由来の水素ガスによる容器の膨れや脂肪族不飽和基由来の異臭の発生を抑制でき、乳化安定性に優れ、化粧持続性の良好な化粧料を与えることができるオルガノポリシロキサンを確実に製造することができる。

本発明のオルガノポリシロキサンは、皮膚や毛髪に外用される化粧料に好適に使用される。特に、化粧料に慣用されているシリコーンと、水、グリコール、エステル油、グリセライド油等の極性溶剤とを含む化粧料の乳化剤として好適である。化粧料に使用する場合のオルガノポリシロキサンの配合量は、化粧料総質量の０．１〜４０質量％、さらに０．５〜２０質量％の範囲が好適である。

本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上の油剤を配合することができる。通常の化粧料に使用されるものであれば、固体、半固体、液状、いずれの油剤も使用することができ、例えば、天然動植物油脂類及び半合成油脂、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル油、グリセライド油、慣用のシリコーン油、フッ素系油剤を用いることができる。

天然動植物油脂類及び半合成油脂としては、例えばアボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、精製キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、スクワラン、スクワレン、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、メドウフォーム油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、酢酸ラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等が挙げられる。
但し、ＰＯＥはポリオキシエチレンを意味する（以下同様）。

炭化水素油としては、直鎖状、分岐状、さらに揮発性の炭化水素油等が挙げられ、具体的には、オゾケライト、α−オレフィンオリゴマー、軽質イソパラフィン、イソドデカン、イソヘキサデカン、軽質流動イソパラフィン、スクワラン、合成スクワラン、植物性スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレン・ポリプロピレンワックス、（エチレン／プロピレン／スチレン）コポリマー、（ブチレン／プロピレン／スチレン）コポリマー、流動パラフィン、流動イソパラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、水添ポリイソブテン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等；高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。

高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。

エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、ラウロイルサルコシンイソプロピルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等；グリセライド油としては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリベヘン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等が挙げられる。

シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、カプリリルメチコン、フェニルトリメチコン、テトラキストリメチルシロキシシラン、メチルフェニルポリシロキサン，メチルヘキシルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度の直鎖状或いは分岐状のオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン，テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状オルガノポリシロキサン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、ピロリドン変性オルガノポリシロキサン、ピロリドンカルボン酸変性オルガノポリシロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状アミノ変性オルガノポリシロキサン、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンガムやゴムの環状オルガノポリシロキサン溶液、トリメチルシロキシケイ酸、トリメチルシロキシケイ酸の環状シロキサン溶液、ステアロキシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、長鎖アルキル変性シリコーン、アミノ酸変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。
フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。これら油剤の配合量は、剤系によっても異なるが、化粧料全体の１〜９８質量％の範囲が好適である。

本発明の化粧料には、その目的に応じて水を配合することもできる。その配合量は、剤系によっても異なるが、化粧料全体の１〜９５質量％の範囲が好適である。

本発明の化粧料には、その目的に応じて、炭素数２〜５の低級アルコール、炭素数２〜１０の多価アルコールを１種又は２種以上、用いることもできる。該アルコールとしては、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等があり、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール等の多価アルコール等がある。配合量としては、化粧料全体の０．１〜９８質量％の範囲が好適である。

本発明の化粧料には、その目的に応じて水溶性或いは水膨潤性高分子を用いることができる。例えば、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ等）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド、アクリロイルジメチルタウリン塩コポリマー等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等他の合成水溶性高分子、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子等がある。

中でも、植物系高分子、微生物系高分子、動物系高分子、デンプン系高分子、セルロース系高分子、アルギン酸系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、アクリル系高分子、及び無機系水溶性高分子から選ばれる１種又は２種以上の水溶性増粘剤が好ましく使用される。
水溶性或いは水膨潤性高分子を用いる場合の配合量としては、化粧料全体の０．１〜２５質量％の範囲が好適である。

本発明の化粧料には、その目的に応じて、粉体を１種又は２種以上、用いることもできる。粉体としては、通常の化粧料に使用されるものであれば、その形状（球状、針状、板状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができ、例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、タール色素、天然色素等から選ばれる粉体が挙げられる。

具体的には、無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。

有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタン、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、シリコーンパウダー、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等が挙げられる。

界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等が挙げられる。

有色顔料としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。

パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等が挙げられる。

金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。

タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等が挙げられる。

天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等が挙げられる。

これらの粉体は、粉体を複合化したものや、一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したものも使用することができ、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有するアルキル基で処理したもの、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有する直鎖状及び／又は分岐状のオルガノポリシロキサン、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有し長鎖アルキルで共変性された直鎖状及び／又は分岐状オルガノポリシロキサン、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有しポリオキシアルキレンで共変性された直鎖状及び／又は分岐状オルガノポリシロキサン、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有するアクリル−シリコーン系共重合体等も必要に応じて１種、又は２種以上用いることができる。

また、粉体の配合量としては、化粧料全体の０．１〜９９質量％の範囲が好適である。特に、粉末固形化粧料の場合の配合量としては、化粧料全体の８０〜９９質量％の範囲が好適である。

本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上の界面活性剤を用いることもできる。このような界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。

アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン、アルキルエーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、ホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ−アシル乳酸塩、Ｎ−アシルサルコシン塩、Ｎ−アシルアミノ酸系活性剤等が挙げられる。

カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。

非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、メチルグルコシド脂肪酸エステル、アルキルポリグルコシド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、直鎖状或いは分岐状ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖状或いは分岐状ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖状或いは分岐状のポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖状或いは分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられる。

両性界面活性剤としては、ベタイン、ホスファチジルコリン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体、アミドアミン型等が挙げられる。これらの界面活性剤の中でも、分子中にポリオキシアルキレン鎖、又は、ポリグリセリン鎖を有する直鎖状又は分岐状オルガノポリシロキサン、或いはさらに炭素数６〜２０の長鎖アルキル基を有する直鎖状又は分岐状オルガノポリシロキサンであることが好ましい。

また、これらの界面活性剤において、親水性のポリオキシアルキレン基、又はポリグリセリン残基の含有量が、分子中の１０〜７０質量％を占めることが好ましく、配合量としては、化粧料全体の０．１〜２０質量％、特に好ましくは、０．２〜１０質量％の範囲が好適である。

本発明の化粧料には、アクリルシリコーン樹脂及び網状シリコーン樹脂から選ばれるシリコーン樹脂を含んで良い。アクリルシリコーン樹脂はアクリル／シリコーングラフト又はブロック共重合体である。また、ピロリジニル基、長鎖アルキル基、ポリオキシアルキレン基分及びフルオロアルキル基、カルボキシル基等のアニオン性の基の中から選択される少なくとも１種を分子中に含有するアクリルシリコーン樹脂を使用することもできる。

網状シリコーン樹脂はＲ^１ｓ _３ＳｉＯ_０．５単位とＳｉＯ_２単位から構成される樹脂、Ｒ^１ｓ _３ＳｉＯ_０．５単位とＲ^１ｓ _２ＳｉＯ単位及びＳｉＯ_２単位から構成される樹脂、Ｒ^１ｓ _３ＳｉＯ_０．５単位とＲ^１ｓＳｉＯ_１．５単位から構成される樹脂、Ｒ^１ｓ _３ＳｉＯ_０．５単位とＲ^１ｓ _２ＳｉＯ単位及びＲ^１ｓＳｉＯ_１．５単位から構成される樹脂、Ｒ^１ｓ _３ＳｉＯ_０．５単位、Ｒ^１ｓ _２ＳｉＯ単位、Ｒ^１ｓＳｉＯ_１．５単位及びＳｉＯ_２単位から構成される樹脂から選ばれる。ここで、Ｒ^１ｓは有機基を示す。また、ピロリジニル基、長鎖アルキル基、ポリオキシアルキレン基及びフルオロアルキル基、アミノ基の中から選択される少なくとも１種を分子中に含有する網状シリコーンを使用することもできる。シリコーン樹脂を用いる場合の配合量としては、化粧料の総量に対して０．１〜２０質量％が好ましく、さらに好ましくは１〜１０質量％である。

本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上の架橋型オルガノポリシロキサンと室温で液状の油剤（液状油）とからなる組成物を用いることもできる。この架橋型オルガノポリシロキサンは、液状油に対し、自重以上の該液状油を含んで膨潤することが好ましい。
液状油としては、上記液状のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、０．６５〜１００．０ｍｍ^２／秒（２５℃）の低動粘度シリコーン油、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ−アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。

また、この架橋型オルガノポリシロキサンの架橋剤は、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持ち、かつ、ケイ素原子に直接結合した水素原子との間で反応することにより、架橋構造を形成するものであることが好ましい。分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持つものとしては、分子中に二つ以上のビニル基を有するオルガノポリシロキサン、分子中に二つ以上のアリル基を有するポリオキシアルキレン、分子中に二つ以上のアリル基を有するポリグリセリン、α、ω−アルケニルジエン等が挙げられる。また、ポリオキシアルキレン基、ポリグリセリン残基、長鎖アルキル基、アルケニル基、アリール基、及びフルオロアルキル基からなる群から選択される少なくとも１種を有する架橋剤を使用することもできる。

架橋型オルガノポリシロキサンと室温で液状の油剤からなる組成物を用いる場合の配合量としては、化粧料の総量に対して０．１〜８０質量％が好ましく、さらに好ましくは１〜５０質量％である。

本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上のα−オレフィンとジエンを反応させて得られる不飽和基を有するオレフィンワックスと、１分子１個以上のＳｉＨ結合を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンとを付加反応させることによって得られるシリコーン変性オレフィンワックスを含むことができる。α−オレフィンとしてはエチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル１−ペンテン等の炭素原子数２〜１２が好ましく、ジエンとしてはブタジエン、イソプレン、１，４−ヘキサジエン、ビニルノルボルネン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン等が好ましい。ＳｉＨ結合を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンは直鎖状やシロキサン分岐型等の構造のものが使用できる。

さらに本発明の化粧料には、通常の化粧料に使用される成分、油溶性ゲル化剤、制汗剤、紫外線吸収剤、紫外線吸収散乱剤、保湿剤、防菌防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物、毛髪用固形化剤等を添加することができる。

油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２−エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられる。

制汗剤としては、アルミニウムクロロハイドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる制汗剤が挙げられる。

紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル、サリチル酸オクチル、サリチル酸トリメチルシクロヘキシル等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸オクチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤、フェニルベンズイミダゾールスルフォン酸、トリアジン誘導体等が挙げられ、紫外線吸収散乱剤としては微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する粉体が挙げられ、これらの紫外線を吸収散乱する粉体をあらかじめ油剤に分散させた分散物を用いることもできる。

保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ペンチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド、卵黄レシチン、大豆レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファジチルセリン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、スフィンゴリン脂質等がある。

防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等がある。

香料としては、天然香料及び合成香料が挙げられる。天然香料としては花、葉、材、果皮等から分離した植物性香料；ムスク、シベット等の動物性香料が挙げられる。合成香料としてはモノテルペン等の炭化水素類；脂肪族アルコール、芳香族アルコール等のアルコール類；テルペンアルデヒド、芳香族アルデヒド等のアルデヒド類；脂環式ケトン等のケトン類；テルペン系エステル等のエステル類；ラクトン類；フェノール類；オキサイド類；含チッソ化合物類；アセタール類等が挙げられる。

塩類としては無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、例えば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等；有機酸塩としては、例えば酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、ステアリン酸等の有機酸類の塩；アミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩、グルタミン酸等のアミノ酸類の塩等がある。また、その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等や、さらには、化粧料処方の中で使用される酸−アルカリの中和塩等も使用することができる。

酸化防止剤としては、トコフェロール、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等、ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等、キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等、清涼剤としては、Ｌ−メントール、カンフル等、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。

美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。

ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等がある。

アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等、核酸としては、デオキシリボ核酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。
包接化合物としては、シクロデキストリン等が挙げられる。

毛髪用固形化剤としては、両性、アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物が挙げられ、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体等の、ポリビニルピロリドン系高分子化合物、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸アルキルハーフエステル共重合体等の酸性ビニルエーテル系高分子化合物、酢酸ビニル／クロトン酸共重合体等の酸性ポリ酢酸ビニル系高分子、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート／アルキルアクリルアミド共重合体等の酸性アクリル系高分子化合物、Ｎ−メタクリロイルエチル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ブチルアミノエチルメタクリレート／アクリル酸オクチルアミド共重合体等の両性アクリル系高分子化合物が挙げられる。また、セルロース又はその誘導体、ケラチン及びコラーゲン又はその誘導体等の天然由来高分子化合物も好適に用いることができる。

本発明において、化粧料の剤形もしくは形態は特に限定されず、水性、油性、油中水型エマルジョン、水中油型エマルジョン、非水エマルジョン、Ｗ／Ｏ／ＷやＯ／Ｗ／Ｏ等のマルチエマルジョン、サスペンジョン、ペースト、固形であって良い。
本発明の化粧料が上記粉体をさらに含む場合には、該粉体が分散された、液状、ペースト状、及び固体状のいずれかの形態であることが、取扱性が良好であることから好ましい。

化粧料の用途も任意のものであって良い。例えば、化粧水、乳液、クリーム、クレンジング、パック、オイルリキッド、マッサージ料、美容液、美容オイル、ハンドクリーム、リップクリーム、しわ隠し等のスキンケア化粧料；メイクアップ下地、コンシーラー、白粉、パウダーファンデーション、リキッドファンデーション、クリームファンデーション、油性ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、口紅等のメイクアップ化粧料；シャンプー、リンス、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧料；日焼け止めオイルや日焼け止め乳液、日焼け止めクリーム等の紫外線防御化粧料；その他、洗浄剤、脱臭剤、制汗剤等が挙げられる。

特に、水をさらに含み、エマルジョンの形態であるものは、メイクアップ下地、リキッドファンデーション、日焼け止め乳液、日焼け止めクリーム等として好適である。
シリコーンオイル、エステル油、グリセライド油、及びこれらの混合物のいずれかをさらに含み、非水エマルジョンの形態であるものは、油性ファンデーション、口紅等として好適である。

以下、実施例及び比較例を示して本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。

＜実施例１＞
反応器に下記平均式（４）で表されるトリグリセリンジアリルエーテル３８．４質量部、

下記平均式（５）で表される両末端ハイドロジェンポリシロキサン２４２質量部、

イソプロピルアルコール１００質量部を仕込み、塩化白金酸０．５質量％のトルエン溶液０．１２質量部を加えた後、還流下で３時間反応させた後、下記平均式（６）で表される片末端ビニル変性ポリシロキサン５４．８質量部を添加し、

還流下で３時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を留去し、粘度が１１０００ｍＰａ．ｓ、ポリスチレン換算数平均分子量が１８３００の下記平均式（７）で表されるポリグリセリン基含有オルガノポリシロキサンを得た。

＜実施例２＞
反応器に下記平均式（４）で表されるトリグリセリンジアリルエーテル６．４質量部、

下記平均式（８）で表される両末端ハイドロジェンポリシロキサン２２６質量部、

イソプロピルアルコール１００質量部を仕込み、塩化白金酸０．５質量％のトルエン溶液０．１５質量部を加えた後、還流下で３時間反応させた後、１−オクテン２．４質量部を添加し、還流下で３時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を留去し、粘度が１２４００ｍＰａ．ｓ、ポリスチレン換算数平均分子量が３５０００の下記平均式（９）で表されるポリグリセリン基含有オルガノポリシロキサンを得た。

＜実施例３＞
反応器に下記平均式（１０）で表されるペンタグリセリンジアリルエーテル７．０質量部、

下記平均式（１１）で表される両末端ハイドロジェンポリシロキサン１２４質量部、

イソプロピルアルコール６０質量部を仕込み、塩化白金酸０．５質量％のトルエン溶液０．０３質量部を加えた後、還流下で３時間反応させた後、下記平均式（１２）で表される片末端ビニル変性ポリシロキサン７６．２質量部を添加し、

還流下で３時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を留去し、粘度が１４８００ｍＰａ．ｓ、ポリスチレン換算数平均分子量が２６１００の下記平均式（１３）で表されるポリグリセリン基含有オルガノポリシロキサンを得た。

＜実施例４＞
反応器に下記平均式（４）で表されるトリグリセリンジアリルエーテル３２．０質量部、

下記平均式（１４）で表される両末端ハイドロジェンポリシロキサン２２４質量部、

イソプロピルアルコール８０質量部を仕込み、塩化白金酸０．５質量％のトルエン溶液０．１５質量部を加えた後、還流下で３時間反応させた後、１−ヘキサデセン９．０質量部を添加し、還流下で３時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を留去し、粘度が１６５００ｍＰａ．ｓ、ポリスチレン換算数平均分子量が１９５００の下記平均式（１５）で表されるポリグリセリン基含有オルガノポリシロキサンを得た。

＜実施例５＞
反応器に下記平均式（１６）で表されるトリグリセリンジアリルモノメチルエーテル３３．４質量部、

下記平均式（５）で表される両末端ハイドロジェンポリシロキサン２４２質量部、

イソプロピルアルコール１００質量部を仕込み、塩化白金酸０．５質量％のトルエン溶液０．１２質量部を加えた後、還流下で３時間反応させた後、下記平均式（６）で表される片末端ビニル変性ポリシロキサン５４．８質量部を添加し、

還流下で３時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を留去し、粘度が８３００ｍＰａ．ｓ、ポリスチレン換算数平均分子量が１４１００の下記平均式（１７）で表されるポリグリセリン基含有オルガノポリシロキサンを得た。

＜実施例６＞
反応器に下記平均式（４）で表されるトリグリセリンジアリルエーテル３２．０質量部、

下記平均式（１８）で表される両末端ハイドロジェンポリシロキサン１７５質量部、

イソプロピルアルコール８０質量部を仕込み、塩化白金酸０．５質量％のトルエン溶液０．１５質量部を加えた後、還流下で３時間反応させた後、１−ヘキサデセン４７．０質量部を添加し、還流下で３時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を留去し、粘度が３２０ｍｍ^２／秒、ポリスチレン換算数平均分子量が２５００の下記平均式（１９）で表されるポリグリセリン基含有オルガノポリシロキサンを得た。

＜実施例７〜９、比較例１〜２＞
下記表１に示す組成のＷ／Ｏ乳化物（配合量は質量％を示す）を下記方法で調製した。
（製造方法）
成分１〜６をデイスパーミキサーを用いて１５００ｒｐｍで攪拌混合した後、成分７，８をゆっくり添加し、乳化した。

得られた乳化物の１００ｇをポリプロピレン容器に入れて、５０℃で１カ月静置後、その乳化状態、容器の膨れを目視にて観察、及び臭いを官能にて、下記基準で評価した。結果を表１に示す。
（評価基準） 乳化状態： ○：分離なし、△：わずかに分離、×：二層分離
容器の膨れ： ○：変化なし、×容器の膨れあり
臭い： ○：異臭なし、×：特異臭あり

（注１）特許文献１３に記載の下記式で示されるオルガノポリシロキサン
・両末端にＳｉ−Ｈ基を有するオルガノポリシロキサン：トリグリセリンジアリルエーテルのモル比５：４で反応（Ｓｉ−Ｈ基過剰の場合）

（注２）特許文献１３に記載の下記式で示されるオルガノポリシロキサン
・両末端にＳｉ−Ｈ基を有するオルガノポリシロキサン：トリグリセリンジアリルエーテルのモル比４：５で反応（脂肪族不飽和基過剰の場合）

表１に示すように、実施例７、８、９、比較例１、２の乳化物は、いずれも５０℃１カ月経過後も初期乳化状態を維持していたが、両末端にＳｉ−Ｈ基が残存したものを用いた比較例１は容器が膨れていまい、両末端に脂肪族不飽和基が残存したものを用いた比較例２は特異臭が生成した。

＜実施例１０〜１２，比較例３、４＞
実施例１、２、３で得られたオルガノポリシロキサンを使用して、下記表２に示す組成でＷ／Ｏ型ファンデーションを作製し、経時安定性、容器の膨れ、臭い、及び官能評価を行った。同様に、比較例３、４として下記表２に示す組成でＷ／Ｏ型ファンデーションを作製した。

経時安定性、容器の膨れ、及び臭いは、得られたファンデーション、１００ｇをポリプロピレン容器に入れて、５０℃で１ヶ月静置後、その乳化状態を目視にて観察し、下記基準で評価した。
（評価基準） 乳化状態： ○：分離なし、△：わずかに分離、×：二層分離
容器の膨れ： ○：変化なし、×容器の膨れあり
臭い： ○：異臭なし、×：特異臭あり

（注１）、（注２）は前記と同じ
（注３）疎水化処理；粉体に対して２％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、加熱処理したもの
表２中の「←」は実施例１０と同じ配合量であることを意味する。

（製造方法）
Ａ：成分１〜８を加熱混合し、成分９〜１４を添加して均一にする。
Ｂ：成分１５、１６及び１８を加熱溶解する。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１７を添加しファンデーションを得た。

実施例１０〜１２、比較例３，４で得られたファンデーションについて、女性５０名の専門パネルにより使用テストを行ない、使用性の良さ、色調の均一性の良さ、化粧持ちの良さ、について下記基準で評価した。結果を表３に示す。
［評価基準］
５点： 非常に良好
４点： 良好
３点： 普通
２点： やや不良
１点： 不良

各評価項目毎に、全パネルの評価点の平均を取った。表３における、各符号の意味は以下のとおりである。
得られた平均点が４．５点以上 ◎
得られた平均点が３．５点以上４．５点未満 ○
得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 △
得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 ×
得られた平均点が１．５点未満 ××

表２が示すように、両末端にＳｉ−Ｈ基が残存したものを用いた比較例３、両末端に脂肪族不飽和基が残存したものを用いた比較例４のファンデーションは各種顔料と混合することで乳化安定性が悪くなり、比較例３では容器の膨れが見られ、比較例４では異臭が発生した。
また、表３に示すように、比較例３、４のファンデーションは、塗付時の使用性が良好であり、比較例４については化粧持ちも良好であったが、比較例３、４のファンデーションは顔料分散性が悪いため、色調が均一でなかった。これに対して、実施例１０〜１２のファンデーションは使用性が良く、顔料分散性が良いため、色調も均一で、皮膚との親和性に優れ、化粧持ちも良かった。

以下の実施例において、経時安定性は化粧料を密閉容器内に入れて５０℃で１ヶ月放置した後の外観の変化が無いことによって確認した。

＜実施例１３：アイライナー＞

（注１）シリコーン樹脂：［Ｍｅ_３ＳｉＯ_１／２］／［ＳｉＯ_２］比が０．８のシリコーン網状化合物の５０％−Ｄ５溶液
（注２）シリコーン処理黒酸化鉄；黒酸化鉄の質量に対し、２質量％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、１５０℃で加熱処理したもの

（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一に混合分散した。
Ｂ：成分６〜８及び１０を混合した。
Ｃ：Ｂで得られた混合物をＡで得られた分散物に徐添して乳化した後、成分９を加えてアイライナーを得た。

以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて描きやすく、べたつきがなく、温度や経時による変化もなく、化粧持ちも非常に良かった。

＜実施例１４：サンタンクリーム＞

（製造方法）
Ａ：成分１〜７及び１６〜１７を加熱溶解した。
Ｂ：成分１５及び１９の一部を加熱攪拌後、成分８〜１２を添加し分散処理した。
Ｃ：成分１３〜１４及び１９の残部を溶解し、Ｂで得られた分散物と混合した。
Ｄ：攪拌下、Ａで得られた混合物にＣで得られた分散物を徐添して乳化し、冷却して成分１８を添加しサンタンクリームを得た。

以上のようにして得られたサンタンクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきがなく、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、経時変化も無かった。さらに化粧持ちも良かった。

＜実施例１５：クリーム＞

（製造方法）
Ａ：成分１〜４及び８を加熱混合した。
Ｂ：成分５〜７及び１０を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、Ａで得られた混合物にＢで得られた溶液を徐添して乳化し、冷却して成分９を添加し、クリームを得た。

以上のようにして得られたクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、経時変化も無かった。

＜実施例１６：日焼け止めクリーム＞

（製造方法）
Ａ：成分１〜６及び９を加熱混合した。
Ｂ：成分７〜８及び１１を加熱し均一になるよう分散混合した。
Ｃ：攪拌下、Ａで得られた混合物にＢで得られた分散物を徐添して乳化し、冷却して成分１０を添加し日焼け止めクリームを得た。

以上のようにして得られた日焼け止めクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽く、経時変化も無かった。また、べたつきがないため、砂が全くつかず、使用性が非常に良かった。さらに、化粧持ちも良いため、紫外線防止効果が持続した。

＜実施例１７：アイシャドウ＞

（注１）シリコーン処理；粉体質量に対して３質量％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、１５０℃で加熱処理したもの

（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合し、成分５〜７を添加して均一になるよう分散した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を均一溶解した。
Ｃ：攪拌下、Ａで得られた分散物にＢで得られた溶液を徐添して乳化し、成分１１を添加してアイシャドウを得た。

以上のようにして得られたアイシャドウは、のび広がりが軽くて油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくく、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

＜実施例１８：リップクリーム＞

（製造方法）
Ａ：成分１〜８を加熱混合した。
Ｂ：成分９〜１６及び１８を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、Ａで得られた混合物にＢで得られた溶液を徐添して乳化し、成分１７を添加してカプセルに充填し、リップクリームを得た。

以上のようにして得られた固形状の油中水型リップクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に経時変化も無く、施与されたリップクリームは持ちがよかった。

＜実施例１９：液状乳化ファンデーション＞

（注１）疎水化処理粉体；粉体質量に対し、２質量％のステアリン酸で処理したもの

（製造方法）
Ａ：成分１〜８を加熱混合し、成分９〜１４を添加して均一にした。
Ｂ：成分１５〜１７及び１９を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、Ａで得られた混合物にＢで得られた溶液を徐添して乳化し、冷却して成分１８を添加し液状乳化ファンデーションを得た。

以上のようにして得られた液状乳化ファンデーションは、粘度が低くキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に経時変化も無かった。皮膚上での化粧持ちも良かった。

＜実施例２０：透明ゲル化粧料＞

（製造方法）
Ａ：成分３〜１１を均一溶解した。
Ｂ：成分１〜２を混合し、均一にした。
Ｃ：攪拌下、Ａで得られた溶液をＢで得られた混合物に徐添、乳化して透明ゲル化粧料を得た。

以上のようにして得られた透明ゲル化粧料は、のび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、皮膚になじみやすく、経時変化も無かった。

＜実施例２１：日焼け止め化粧水＞

（注１）疎水化処理超微粒子酸化チタン；チタンＴＴＯ−Ｖ−４（石原産業社製）

（製造方法）
Ａ：成分６〜１４を均一になるよう溶解した。
Ｂ：成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一にした。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添、乳化して日焼け止め化粧水を得た。

以上のようにして得られた日焼け止め化粧水は、のび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、皮膚になじみやすく、経時変化も無かった。また、日焼け止め効果にも優れていた。

＜実施例２２：乳液＞

（製造方法）
Ａ：成分１〜７を加熱混合した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、Ａで得られた混合物にＢで得られた溶液を徐添して乳化し、冷却して成分１１を添加し乳液を得た。

以上のようにして得られた乳液は、低粘度でキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に経時変化も無かった。さらに皮膚上での化粧持ちも良かった。

＜実施例２３：日焼け止めクリーム＞

（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加熱混合した。
Ｂ：成分６〜８及び１０を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、Ａで得られた混合物にＢで得られた溶液を徐添して乳化し、冷却して成分９を添加し日焼け止めクリームを得た。

以上のようにして得られた日焼け止めクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽く、しっとりとしてみずみずしく、油っぽさやべたつきがなく、経時変化も無かった。また、施与されたクリームは、耐水性、耐汗性に優れて化粧持ちも良く、紫外線防止効果も持続した。

＜実施例２４：液状ファンデーション＞

（注１）フッ素変性シリコーン；ＦＬ−１００（信越化学工業社製）
（注２）球状シリコーン樹脂粉体；ＫＭＰ５９０（信越化学工業（株）製）
（注３）フッ素化合物処理；パーフルオロアルキルエチルリン酸ジエタノールアミン塩にて５％被覆したもの

（製造方法）
Ａ：成分７〜１３を均一に混合した。
Ｂ：成分１〜６を７０℃に加熱混合し、Ａで得られた混合物を加えて均一になるよう分散及び混合した。
Ｃ：成分１４〜１７及び１９を４０℃に加温して溶液を得、これをＢで得られた分散物に徐添して乳化し、冷却して成分１８を加え、液状ファンデーションを得た。

以上のようにして得られた液状ファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、さっぱり感を与えた。また、経時変化も無かった。

＜実施例２５：乳液＞

（注１）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体；ＫＭＰ５９４（信越化学工業（株）製）
（注２）疎水化シリカ；アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）

（製造方法）
Ａ：成分１〜５を均一に混合し、成分６〜７を加えて均一になるよう分散した。
Ｂ：成分１４に成分８〜１０を加えて溶解し、さらに成分１１、１２を混合したものを、添加した。
Ｃ：Ｂで得られた混合物をＡで得られた分散物に徐添して乳化した後冷却し、成分１３を加えて乳液を得た。

以上のようにして得られた乳液は、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、経時変化も無かった。

＜実施例２６：保湿クリーム＞

（注１）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体；ＫＭＰ５９４（信越化学工業（株）製）
（注２）疎水化シリカ；アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）

（製造方法）
Ａ：成分１〜６及び９〜１０を均一に混合し、成分７〜８を加えて均一になるよう分散した。
Ｂ：成分１１〜１４及び１６を加えて溶解した。
Ｃ：Ｂで得られた溶液をＡで得られた混合物に徐添して乳化した後冷却し、成分１５を加えて保湿クリームを得た。

以上のようにして得られた保湿クリームは、のび広がりも軽く、べたつきがなく、経時変化も無かった。

＜実施例２７：アイライナー＞

（製造方法）
Ａ：成分１〜２、４〜７を混合し、成分３を加えて均一に混合分散した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を混合した。
Ｃ：Ｂで得られた混合物をＡで得られた分散物に徐添して乳化した後冷却し、成分１１を加えてアイライナーを得た。

以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて描きやすく、経時変化も無かった。また、皮膚上での、耐水性、耐汗性に優れ、化粧持ちも非常に良かった。

＜実施例２８：サンカットクリーム＞

（注１）ＫＰ５４５；アクリルシリコーン（信越化学工業（株）製）
（注２）ＫＳＧ２１０；シリコーンゲル（信越化学工業（株）製）

（製造方法）
Ａ：成分１の一部に成分２を加えて均一にし、成分７を添加してビーズミルにて分散した。
Ｂ：成分１の残部と及び３〜６を混合し、均一に混合した。
Ｃ：成分８〜１０及び１２を混合、溶解した。
Ｄ：Ｂで得られた混合物にＣで得られた溶液を加えて乳化し、Ａ及び成分１１を添加してサンカットクリームを得た。

以上のようにして得られたサンカットクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、密着感を与えた。経時変化も無く、皮膚上での紫外線効果も持続した。

＜実施例２９：Ｏ／Ｗハンドクリーム＞

ＫＰ５４５；アクリルシリコーン（信越化学工業（株）製）
ＫＳＧ１６；シリコーンゲル（信越化学工業（株）製）
セピゲル３０５；（ＳＥＰＰＩＣ社製）

（製造方法）
Ａ：成分１〜７を均一に混合した。
Ｂ：成分８〜１１及び１３を均一に混合した。
Ｃ：Ａで得られた混合物にＢで得られた溶液を加えて乳化し、成分１２を添加してＯ／Ｗハンドクリームを得た。

以上のようにして得られたＯ／Ｗハンドクリームはのび広がりも軽く、優れた密着感を与え、水仕事から皮膚を効果的に保護した。さらに、経時変化も無かった。

＜実施例３０：Ｏ／Ｗハンドクリーム＞

（注１）ＫＰ５４５；アクリルシリコーン（信越化学工業（株）製）
（注２）ＫＰ５６１Ｐ；ステアリル変性アクリルシリコーン（信越化学工業（株）製）

（製造方法）
Ａ：成分１〜９を混合、加熱溶解した。
Ｂ：成分１０〜１２及び１４を加熱混合した。
Ｃ：Ａで得られた溶液にＢで得られた混合物を加えて乳化し、冷却して成分１３を添加し、Ｏ／Ｗハンドクリームを得た。

以上のようにして得られたＯ／Ｗハンドクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、優れた密着感を与え、水仕事から皮膚を効果的に保護した。さらに、経時変化も無かった。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。

Claims (7)

1. 下記平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサン。
   

   

   ［式（１）中、Ｒ^１は、互いに独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のフッ素置換アルキル基、炭素数６〜３０のアリール基、及び炭素数７〜３０のアラルキル基から選択される基であり、Ｒ^２は、炭素数２〜１５の酸素原子を介しても良い２価有機基であり、Ｒ^３は水素原子及び炭素数１〜３０のアルキル基のうちいずれかであり、Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数２〜３０のアルキル基及び下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンから選択される基であり、ａは１〜５００、ｂは１〜１０、ｃは１〜１０である。但し、ｃが１の時、Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数１４〜３０のアルキル基又は下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンである。
   

   

   （式（２）中、Ｒ^１は前記と同様であり、Ｒ^５は炭素数２〜１５の２価有機基であり、ｄは１〜５００である。）］
2. 下記平均式（３）で示される請求項１に記載のオルガノポリシロキサン。
   

   

   ［式（３）中、Ｒ^１、ａ、ｂ、ｃ、ｄは前記と同様である。］
3. 請求項１又は請求項２に記載のオルガノポリシロキサンを、化粧料総質量の０．１〜４０質量％含有するものであることを特徴とする化粧料。
4. 前記化粧料が、水をさらに含み、エマルジョンの形態であることを特徴とする請求項３に記載の化粧料。
5. 前記化粧料が、シリコーンオイル、エステル油、グリセライド油、及びこれらの混合物のいずれかをさらに含み、非水エマルジョンの形態であることを特徴とする請求項３に記載の化粧料。
6. 前記化粧料が、粉体をさらに含み、該粉体が分散された、液状、ペースト状、及び固体状のいずれかの形態であることを特徴とする請求項３に記載の化粧料。
7. 下記平均式（１）で示されるオルガノポリシロキサンを製造する方法であって、
   ジアルケニル（ポリ）グリセリン化合物と両末端ハイドロジェンポリシロキサンを触媒存在下、前記ジアルケニル（ポリ）グリセリン化合物に含まれるアルケニル基の量より前記両末端ハイドロジェンポリシロキサンに含まれるＳｉ−Ｈ基の量が過剰となる条件で付加反応させる工程と、
   該反応により得られた生成物の両末端に存在するＳｉ−Ｈ基と、α−オレフィン及び片方の末端にアルケニル基を有するオルガノポリシロキサンから選ばれる１種以上とを、触媒存在下で付加反応させる工程と
   を有することを特徴とするオルガノポリシロキサンの製造方法。
   

   

   ［式（１）中、Ｒ^１は、互いに独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のフッ素置換アルキル基、炭素数６〜３０のアリール基、及び炭素数７〜３０のアラルキル基から選択される基であり、Ｒ^２は、炭素数２〜１５の酸素原子を介しても良い２価有機基であり、Ｒ^３は水素原子及び炭素数１〜３０のアルキル基のうちいずれかであり、Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数２〜３０のアルキル基及び下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンから選択される基であり、ａは１〜５００、ｂは１〜１０、ｃは１〜１０である。但し、ｃが１の時、Ｒ^４は、互いに独立に、炭素数１４〜３０のアルキル基又は下記平均式（２）で示されるオルガノポリシロキサンである。
   

   

   （式（２）中、Ｒ^１は前記と同様であり、Ｒ^５は炭素数２〜１５の２価有機基であり、ｄは１〜５００である。）］