JP2017178718A5 - - Google Patents

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フェライト原料(造粒物)の調製方法の一例を挙げると、Fe原料及びMn原料を所望のフェライト組成となるように適量秤量した後、水を加えて粉砕しスラリーを調製する。調製した粉砕スラリーをスプレードライヤーで造粒し、分級して所定粒径の造粒物を調製する。造粒物の粒径は、得られるフェライト粒子の粒径を考慮すると0.5〜10μm程度が好ましい。また、他の例としては、組成が調整されたフェライト原料を混合し、乾式粉砕を行い、各原材料を粉砕分散させ、その混合物をグラニュレーターで造粒し、分級して所定粒径の造粒物を調製する。
また、得られたフェライト粒子に対して、カップリング剤で表面処理を施すことが好ましい。カップリング剤で表面処理することにより、フェライト粒子の樹脂、溶媒又は樹脂組成物への分散性をより向上することができる。カップリング剤としては、各種シランカップリング剤、チタネート系カップリング剤、アルミネート系カップリング剤を用いることができ、より好ましくはデシルトリメトキシシラン、n−オクチルトリエトキシシランを用いることができる。表面処理量は、フェライト粒子のBET比表面積にもよるが、シランカップリング剤換算でフェライト粒子に対して0.05〜2重量%であるのが好ましい。
(体積平均粒径(マイクロトラック))
体積平均粒径は、マイクロトラック粒度分析計(Model9320−X100、日機装株式会社)を用いて測定した。まず、得られたフェライト粒子10gを、分散媒としての水80mlと共にビーカーにいれ、分散剤としてのヘキサメタリン酸ナトリウム水溶液を2〜3滴添加した。次いで、得られた溶液に対して、超音波ホモジナイザー(UH−150、株式会社エスエムテー)によって、出力レベル4で20秒間発振させることにより、溶液中にフェライト粒子を分散させた。次に、ビーカー中の溶液の表面に生じた泡を取り除いた後、固液分離し、フェライト粒子を回収した。回収したフェライト粒子について体積平均粒径を測定した。
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