JP2017108762A - ツーピースゴルフボール - Google Patents

Abstract

【課題】パッティングでの打球感に優れたツーピースゴルフボールの提供。【解決手段】ゴルフボール２は、コア４及びカバー６を備えている。下記数式で算出される値Ｖは、１０８０Ｈｚ以下である。Ｖ＝ＮＦ（２）２−２／３・ＮＦ（２）１。この数式において、ＮＦ（２）１はコア４の二次固有振動数を表し、ＮＦ（２）２はゴルフボール２の二次固有振動数を表す。コア４における、表面のショアＣ硬度Ｈ１ｓと中心のショアＣ硬度Ｈ１ｏとの差（Ｈ１ｓ−Ｈ１ｏ）は、１０以上である。コア４の圧縮変形量Ｄｆ１は、４．１ｍｍ以上である。【選択図】図１

Description

本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、コア及びカバーを有する、いわゆるツーピースゴルフボールに関する。

ゴルフでは、ウッドタイプクラブ、アイアンタイプクラブ、ハイブリッドタイプクラブ（ユーティリティ）、パター等によってゴルフボールが打撃される。打撃時の打球感は、プレーヤーの関心事である。概してプレーヤーは、打球感がソフトなゴルフボールを望んでいる。

初心者のプレーでは、ミスショットの頻度が大きい。従って初心者は、ウッドタイプクラブ、アイアンタイプクラブ又はハイブリッドタイプクラブでゴルフボールを打撃したときの打球感には、鈍感である。

一方、パッティングでは、初心者であっても、パターのスイートスポットでゴルフボールが打撃されることが多い。初心者であっても、パッティングでの打球感には敏感である。初心者は、パッティングでソフトな打球感が得られるゴルフボールを望んでいる。

かつては、いわゆる糸巻きボールが、ゴルフボールの主流であった。現在は、糸巻きボールはほとんど市販されていない。近年のゴルフでは、ツーピースボール、スリーピースボール、フォーピースボール、ファイブピースボール、シックスボール等が使用されている。

ツーピースボールは、コアとカバーとを有する。ツーピースボールの構造は、シンプルである。ツーピースボールは、低コストで製造されうる。ツーピースボールに関する提案が、特開平１１−７６４６１号公報及び米国特許第５９７１８７０号公報に開示されている。

特開平１１−７６４６１号公報 米国特許第５９７１８７０号公報

初心者のショットでは、ゴルフボールが意図せぬ方向に飛ぶことが多い。ゴルフボールが池にはまったり、林に飛んでいくことが多い。初心者は、頻繁にゴルフボールをロストする。従って初心者は、高価なゴルフボールを好まない。低コストで製造されうるので、ツーピースボールは初心者に適している。前述の通り、初心者は、パッティングでのソフトな打球感を好む。パッティング時のツーピースボールの打球感の向上が、望まれている。

本発明の目的は、パッティング時の打球感に優れたツーピースゴルフボールの提供にある。

本発明に係るツーピースゴルフボールは、コアと、このコアの外側に位置するカバーとを備える。このゴルフボールでは、下記数式で算出される値Ｖは、１０８０Ｈｚ以下である。
Ｖ ＝ ＮＦ（２）２ − ２／３ ・ ＮＦ（２）１
この数式において、ＮＦ（２）１はコアの二次固有振動数を表し、ＮＦ（２）２はゴルフボールの二次固有振動数を表す。

好ましくは、コアにおける、表面のショアＣ硬度Ｈ１ｓと中心のショアＣ硬度Ｈ１ｏとの差（Ｈ１ｓ−Ｈ１ｏ）は、１０以上である。

好ましくは、値Ｖは、１０４０Ｈｚ以下である。さらに好ましくは、値Ｖは、１０００Ｈｚ以下である。

好ましくは、コアの圧縮変形量Ｄｆ１は、４．１ｍｍ以上である。

好ましくは、ゴルフボールの圧縮変形量Ｄｆ２は、３．５ｍｍ以上である。

好ましくは、カバーの厚みＴ２は、０．８０ｍｍ以上２．００ｍｍ以下である。好ましくは、カバーのショアＤ硬度Ｈ２は、５０以上６５以下である。

本発明に係るツーピースゴルフボールは、シンプルな構造を有する。このゴルフボールは、低コストで製造されうる。値Ｖが１０８０Ｈｚ以下なので、このゴルフボールのパッティング時の打球感は、ソフトである。このゴルフボールでは、低価格と打球感とが両立されうる。

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された断面図である。 図２は、図１のゴルフボールの固有振動数が測定される装置が示された概念図である。 図３は、コアの二次固有振動数ＮＦ（２）１とゴルフボールの二次固有振動数ＮＦ（２）２との関係が示されたグラフである。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置するカバー６とを備えている。この実施形態では、カバー６はコア４に直接に接合されている。このゴルフボール２は、いわゆるツーピースボールである。このゴルフボール２は、その表面に複数のディンプル８を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル８以外の部分は、ランド１０である。このゴルフボール２は、カバー６の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。

このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。

コア４は、ゴム組成物が架橋されることで形成されている。好ましい基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合、ポリブタジエンが主成分であることが好ましい。具体的には、全基材ゴムに対するポリブタジエンの比率は、５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。シス−１，４結合の比率が８０％以上であるポリブタジエンが、特に好ましい。

コア４のゴム組成物は、好ましくは、共架橋剤を含む。ゴルフボール２の反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸の、１価又は２価の金属塩である。好ましい共架橋剤として、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが例示される。ゴルフボール２の反発性能の観点から、アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が特に好ましい。

ゴム組成物が、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸と、酸化金属とを含んでもよい。両者はゴム組成物中で反応し、塩が得られる。この塩が、共架橋剤として機能する。好ましいα，β−不飽和カルボン酸として、アクリル酸及びメタクリル酸が挙げられる。好ましい酸化金属として、酸化亜鉛及び酸化マグネシウムが挙げられる。

共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して１０質量部以上が好ましい。この量が１０質量部以上であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は１５質量部以上がより好ましく、２０質量部以上が特に好ましい。

共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して４０質量部以下が好ましい。この量が４０質量部以上であるコア４を有するゴルフボール２では、パッティング時の打球感がソフトである。この観点から、この量は３５質量部以下がより好ましく、３０質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、ゴルフボール２の反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ−ｔ−ブチルパーオキサイドが例示される。特に汎用性の高い有機過酸化物は、ジクミルパーオキサイドである。

有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましい。この量が０．１質量部以上であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は０．３質量部以上がより好ましく、０．５質量部以上が特に好ましい。

有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して３．０質量部以下が好ましい。この量が３．０質量部以上であるコア４を有するゴルフボール２では、パッティング時の打球感がソフトである。この観点から、この量は２．５質量部以下がより好ましく、２．０質量部以下が特に好ましい。

コア４のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。有機硫黄化合物には、ナフタレンチオール系化合物、ベンゼンチオール系化合物及びジスルフィド系化合物が含まれる。

ナフタレンチオール系化合物として、１−ナフタレンチオール、２−ナフタレンチオール、４−クロロ−１−ナフタレンチオール、４−ブロモ−１−ナフタレンチオール、１−クロロ−２−ナフタレンチオール、１−ブロモ−２−ナフタレンチオール、１−フルオロ−２−ナフタレンチオール、１−シアノ−２−ナフタレンチオール及び１−アセチル−２−ナフタレンチオールが例示される。

ベンゼンチオール系化合物として、ベンゼンチオール、４−クロロベンゼンチオール、３−クロロベンゼンチオール、４−ブロモベンゼンチオール、３−ブロモベンゼンチオール、４−フルオロベンゼンチオール、４−ヨードベンゼンチオール、２，５−ジクロロベンゼンチオール、３，５−ジクロロベンゼンチオール、２，６−ジクロロベンゼンチオール、２，５−ジブロモベンゼンチオール、３，５−ジブロモベンゼンチオール、２−クロロ−５−ブロモベンゼンチオール、２，４，６−トリクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンゼンチオール、４−シアノベンゼンチオール、２−シアノベンゼンチオール、４−ニトロベンゼンチオール及び２−ニトロベンゼンチオールが例示される。

ジスルフィド系化合物として、ジフェニルジスルフィド、ビス（４−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４−フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（４−シアノフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，６−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−クロロ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−４−クロロ−６−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，５，６−テトラクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，４，５，６−ペンタクロロフェニル）ジスルフィド及びビス（２，３，４，５，６−ペンタブロモフェニル）ジスルフィドが例示される。

ゴルフボール２２の反発性能の観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．２質量部以上が特に好ましい。パッティング時の打球感の観点から、この量は１．５質量部以下が好ましく、１．０質量部以下がより好ましく、０．８質量部以下が特に好ましい。２以上の有機硫黄化合物が、併用されてもよい。

コア４のゴム組成物が、比重調整等を目的とした充填剤を含んでもよい。好適な充填剤として、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤の量は、コア４の意図した比重が達成されるように適宜決定される。

このゴム組成物が、硫黄、カルボン酸、カルボン酸塩、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤等の各種添加剤を適量含んでもよい。このゴム組成物が、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末を含んでもよい。

コア４の直径は、３９．０ｍｍ以上が好ましい。直径が３９．０ｍｍ以上であるコア４を有するゴルフボール２では、カバー６が薄い。従ってこのゴルフボール２では、パッティング時の打球感がソフトである。さらにこのゴルフボール２は、反発性能に優れる。これらの観点から、直径は３９．３ｍｍ以上がより好ましく、３９．５ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、この直径は４１．０ｍｍ以下が好ましく、４０．６ｍｍ以下がより好ましく、４０．２ｍｍ以下が特に好ましい。

コア４の圧縮変形量Ｄｆ１は、４．１ｍｍ以上が好ましい。圧縮変形量Ｄｆ１が４．１ｍｍ以上であるコア４では、パッティング時の打球感がソフトである。この観点から、圧縮変形量Ｄｆ１は４．２ｍｍ以上がより好ましく、４．４ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の反発性能の観点から、圧縮変形量Ｄｆ１は６．５ｍｍ以下が好ましく、６．０ｍｍ以下がより好ましく、５．５ｍｍ以下が特に好ましい。

圧縮変形量の測定には、ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスターが用いられる。このテスターでは、球（コア４又はゴルフボール２）が金属製の剛板の上に置かれる。この球に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれた球は、変形する。球に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。

コア４における、表面のショアＣ硬度Ｈ１ｓと、中心のショアＣ硬度Ｈ１ｏとの差（Ｈ１ｓ−Ｈ１ｏ）は、１０以上が好ましい。差（Ｈ１ｓ−Ｈ１ｏ）が１０以上であるコア４は、いわゆる外剛内柔構造を有する。このコア４を有するゴルフボール２がドライバーで打撃されたとき、スピンが抑制される。このコア４を有するゴルフボール２がドライバーで打撃されたとき、大きな打ち出し角度が得られる。

ドライバーショットでは、適度な弾道高さ及び適度な滞空時間が必要である。大きなスピン速度で弾道高さ及び滞空時間を達成するゴルフボール２では、落下後のランが小さい。大きな打ち出し角度で弾道高さ及び滞空時間を達成するゴルフボール２では、落下後のランが大きい。飛距離の観点から、大きな打ち出し角度で弾道高さ及び滞空時間を達成するゴルフボール２が好ましい。外剛内柔構造を有するコア４は、前述の通り、大きな打ち出し角度及び小さなスピン速度に寄与しうる。圧縮変形量Ｄｆ１が小さいにもかかわらず、このコア４は、ゴルフボール２の飛行性能に寄与しうる。

飛行性能の観点から、差（Ｈ１ｓ−Ｈ１ｏ）は１１以上がより好ましく、１２以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、差（Ｈ１ｓ−Ｈ１ｏ）は３０以下が好ましく、２８以下がより好ましく、２５以下が特に好ましい。

耐久性及び反発性能の観点から、中心硬度Ｈ１ｏは４０以上が好ましく、４５以上がより好ましく、５０以上が特に好ましい。スピン抑制の観点から、硬度Ｈ１ｏは７０以下が好ましく、６５以下がより好ましく、６０以下が特に好ましい。

硬度Ｈ１ｏは、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＣ型硬度計によって測定される。この硬度計が、ゴルフボール２が切断されて得られる半球の断面中心に押しつけられる。測定は、２３℃の環境下でなされる。

スピン抑制の観点から、表面硬度Ｈ１ｓは６４以上が好ましく、６６以上がより好ましく、６８以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、硬度Ｈ１ｓは８５以下が好ましく、８３以下がより好ましく、８０以下が特に好ましい。

硬度Ｈ１ｓは、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＣ型硬度計によって測定される。この硬度計が、コア４の表面に押しつけられる。測定は、２３℃の環境下でなされる。

コア４の質量は、１０ｇ以上４２ｇ以下が好ましい。コア４の架橋温度は、１４０℃以上１８０℃以下である。コア４の架橋時間は、１０分以上６０分以下である。

カバー６は、コア４の外側に位置している。カバー６は、マーク層及びペイント層を除けば、最も外側の層である。カバー６は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含むカバー６を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。カバー６が、熱硬化性樹脂組成物から成形されてもよい。

アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。全基材ポリマーに対するアイオノマー樹脂の比率は５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８５％以上が特に好ましい。

好ましいアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい二元共重合体は、８０質量％以上９０質量％以下のα−オレフィンと、１０質量％以上２０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸とを含む。この二元共重合体は、反発性能に優れる。好ましい他のアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。好ましい三元共重合体は、７０質量％以上８５質量％以下のα−オレフィンと、５質量％以上３０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸と、１質量％以上２５質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元共重合体は、反発性能に優れる。二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα−オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β−不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンとアクリル酸との共重合体である。特に好ましい他のアイオノマー樹脂は、エチレンとメタクリル酸との共重合体である。

二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、２種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール２の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。

アイオノマー樹脂の具体例として、三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」、「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミラン１８５６」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１５」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３２９」及び「ハイミランＡＭ７３３７」；デュポン社の商品名「サーリン６１２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＨＰＦ１０００」及び「ＨＰＦ２０００」；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」、「ＩＯＴＥＫ７５２０」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。２種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。

カバー６の樹脂組成物が、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーを含んでもよい。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントとしてのポリスチレンブロックと、ソフトセグメントとを備えている。典型的なソフトセグメントは、ジエンブロックである。ジエンブロックの化合物として、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン及び２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンが例示される。ブタジエン及びイソプレンが好ましい。２以上の化合物が併用されてもよい。

スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、ＳＢＳの水添物、ＳＩＳの水添物及びＳＩＢＳの水添物が含まれる。ＳＢＳの水添物として、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が挙げられる。ＳＩＳの水添物として、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が挙げられる。ＳＩＢＳの水添物として、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が挙げられる。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーにおけるスチレン成分の含有率は１０質量％以上が好ましく、１２質量％以上がより好ましく、１５質量％以上が特に好ましい。ゴルフボール２の打球感の観点から、この含有率は５０質量％以下が好ましく、４７質量％以下がより好ましく、４５質量％以下が特に好ましい。

本発明において、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ及びＳＥＥＰＳからなる群から選択された１種又は２種以上と、オレフィンとのアロイが含まれる。このアロイ中のオレフィン成分は、他の基材ポリマーとの相溶性向上に寄与すると推測される。このアロイは、ゴルフボール２の反発性能に寄与しうる。炭素数が２以上１０以下のオレフィンが好ましい。好適なオレフィンとして、エチレン、プロピレン、ブテン及びペンテンが例示される。エチレン及びプロピレンが特に好ましい。

ポリマーアロイの具体例として、三菱化学社の商品名「ラバロンＴ３２２１Ｃ」、「ラバロンＴ３３３９Ｃ」、「ラバロンＳＪ４４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ５４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ６４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ７４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ８４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ９４００Ｎ」及び「ラバロンＳＲ０４」が挙げられる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの他の具体例として、ダイセル化学工業社の商品名「エポフレンドＡ１０１０」及びクラレ社の商品名「セプトンＨＧ−２５２」が挙げられる。

パッティング時の打球感の観点から、全基材ポリマーに対するスチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの比率は２質量％以上が好ましく、４質量％以上がより好ましく、６質量％以上が特に好ましい。スピン抑制の観点から、この比率は３０質量％以下が好ましく、２５質量％以下がより好ましく、２０質量％以下が特に好ましい。

カバー６の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。

カバー６の厚みＴ２は、２．００ｍｍ以下が好ましい。厚みＴ２が２．００ｍｍ以下であるカバー６は、パッティング時のソフトな打球感を阻害しない。この観点から、厚みは１．８５ｍｍ以下がより好ましく、１．７０ｍｍ以下が特に好ましい。カバー６の成形の容易の観点、及びゴルフボール２の耐久性の観点から、厚みＴ２は０．８０ｍｍ以上が好ましく、０．９５ｍｍ以上がより好ましく、１．０５ｍｍ以上が特に好ましい。厚みＴ２は、ランド１０の直下において測定される。

ゴルフボール２が全体として外剛内柔構造を有しうるとの観点から、カバー６のショアＤ硬度Ｈ２は５０以上が好ましく、５３以上がより好ましく、５５以上が特に好ましい。パッティング時の打球感の観点から、この硬度Ｈ２は６５以下が好ましく、６３以下がより好ましく、６１以下が特に好ましい。

カバー６の硬度Ｈ２は、「ＡＳＴＭ−Ｄ ２２４０−６８」の規定に準拠して測定される。自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＤ型硬度計により、硬度Ｈ２が測定される。測定には、熱プレスで成形された、カバー６の材料と同一の材料からなる、厚みが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。

ゴルフボール２の圧縮変形量Ｄｆ２は、３．５ｍｍ以上が好ましい。圧縮変形量Ｄｆ２が３．５ｍｍ以上であるゴルフボール２では、パッティング時の打球感がソフトである。この観点から、圧縮変形量Ｄｆ２は３．６ｍｍ以上がより好ましく、３．８ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の反発性能の観点から、圧縮変形量Ｄｆ２は６．０ｍｍ以下が好ましく、５．５ｍｍ以下がより好ましく、５．０ｍｍ以下が特に好ましい。

図２には、コア４及びゴルフボール２の固有振動数が測定されるための装置が示されている。この装置は、加振機１２、プレート１４、第一加速度ピックアップ１６及び第二加速度ピックアップ１８を有している。プレート１４は、加振機１２に取り付けられている。このプレート１４に、球（コア４又はゴルフボール２）が載せられている。第一加速度ピックアップは、プレート１４に取り付けられている。第二加速度ピックアップ１８は、球に取り付けられている。加振機１２により、球に振動が加えられる。第一加速度ピックアップ１６から、球に加えられた加速度の信号が出力される。第二加速度ピックアップ１８から、球の加速度の信号が出力される。これらの信号が、ダイナミックシグナルアナライザに入力される。このアナライザの演算により、球における、周波数とメカニカルインピーダンスとの関係が示された曲線が得られる。この曲線の極小点における周波数が、固有振動数である。曲線において第一番目に表れる極小点における周波数は、一次固有振動数である。曲線において第二番目に表れる極小点における周波数は、二次固有振動数である。典型的な加振機１２は、国際機械振動研究所社の商品名「ＰＥＴ」である。典型的なダイナミックシグナルアナライザは、横河ヒューレットパッカード社の商品名「ＨＰ−５４２０Ａ」である。

本発明者らは、鋭意検討の結果、コア４の二次固有振動数ＮＦ（２）１と、ゴルフボール２の二次固有振動数ＮＦ（２）２とが所定の関係を有するときに、パッティングでのソフトな打球感が達成されることを見いだした。

図３は、コア４の二次固有振動数ＮＦ（２）１とゴルフボール２の二次固有振動数ＮＦ（２）２との関係が示された、グラフである。このグラフにおいて、横軸はコアの二次固有振動数ＮＦ（２）１であり、縦軸はゴルフボールの二次固有振動数ＮＦ（２）２である。このグラフにおいて符号Ｌ１で示された直線は、下記数式で表される。
ＮＦ（２）２ ＝ ２／３ ・ ＮＦ（２）１ ＋ １０８０
このグラフにおいて直線Ｌ１よりも下のゾーンでは、下記数式で算出される値Ｖは、１０８０Ｈｚ以下である。
Ｖ ＝ ＮＦ（２）２ − ２／３ ・ ＮＦ（２）１
本発明者が得た知見によれば、値Ｖが１０８０Ｈｚ以下であるゴルフボール２は、パッティング時の打球感に優れる。このゴルフボール２では、パッティングの打球感は、ソフトである。

図３のグラフにおいて符号Ｌ２で示された直線は、下記数式で表される。
ＮＦ（２）２ ＝ ２／３ ・ ＮＦ（２）１ ＋ １０４０
このグラフにおいて直線Ｌ２よりも下のゾーンでは、値Ｖは、１０４０Ｈｚ以下である。値Ｖが１０４０Ｈｚ以下であるゴルフボール２は、パッティング時の打球感に優れる。このゴルフボール２では、パッティングの打球感は、ソフトである。

図３のグラフにおいて符号Ｌ３で示された直線は、下記数式で表される。
ＮＦ（２）２ ＝ ２／３ ・ ＮＦ（２）１ ＋ １０００
このグラフにおいて直線Ｌ３よりも下のゾーンでは、値Ｖは、１０００Ｈｚ以下である。値Ｖが１０００Ｈｚ以下であるゴルフボール２は、パッティング時の打球感に優れる。このゴルフボール２では、パッティングの打球感は、ソフトである。

ゴルフボールの耐久性及び反発性能の観点から、値Ｖは８００Ｈｚ以上が好ましい。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ−７３０」）、２２．０質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム、０．５質量部のジフェニルジスルフィド及び０．９質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物Ａを得た。このゴム組成物Ａを共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１６０℃で２０分間加熱して、直径が３９．８ｍｍであるコアを得た。ゴルフボールの質量が適正となるように、硫酸バリウムの量を調整した。

４７質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１５５５」）、４６質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１５５７」）、７質量部のスチレンブロック含有熱可塑性エラストマー（前述の「ラバロンＴ３２２１Ｃ」）、４質量部の二酸化チタン及び０．２質量部の光安定剤（城北化学工業社の商品名「ＪＦ−９０」）を二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物ａを得た。それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなるファイナル金型に、コアを投入した。このファイナル金型は、キャビティ面に多数のピンプルを有する。射出成形法にて溶融した樹脂組成物ａをコアの周りに充填し、カバーを成形した。このカバーの厚みＴ２は、１．４５ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状を有するディンプルが形成された。

このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が約４２．７ｍｍであり質量が約４５．６ｇである実施例１のゴルフボールを得た。

［実施例２−１１及び比較例１−３］
コア及びカバーの仕様を下記の表４−６に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２−１１及び比較例１−３のゴルフボールを得た。コアの仕様の詳細が、下記の表１−２に示されている。カバーの仕様の詳細が、下記の表３に示されている。

［フライトテスト］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、ドライバー（ダンロップスポーツ社の商品名「ＸＸＩＯ８」、シャフト硬度：Ｒ、ロフト角：１０．５°）を装着した。ヘッド速度が４０ｍ／ｓｅｃである条件でゴルフボールを打撃して、ゴルフボールの初速、スピン速度及び飛距離を測定した。飛距離は、打撃地点とゴルフボールが静止した地点との距離である。１２回の測定で得られた値の平均値が、下記の表４−６に示されている。

［打球感］
２０名のプレーヤーにパターにてゴルフボールを打撃させ、フィーリングを聞き取った。「フィーリングが良好」と答えたゴルファーの数に基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：１６−２０人
Ｂ：１０−１５人
Ｃ：３−９人
Ｄ：０−２人
この結果が、下記の表３−６に示されている。

表４−６に示されるように、各実施例のゴルフボールは、パッティングでの打球感及びドライバーショットでの飛行性能に優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

本発明に係るゴルフボールは、ゴルフコースでのプレイ、ドライビングレンジでのプラクティス等に適している。

２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・カバー
８・・・ディンプル
１０・・・ランド
１２・・・加振機
１４・・・プレート
１６・・・第一加速度ピックアップ
１８・・・第二加速度ピックアップ

Claims (8)

1. コアと、このコアの外側に位置するカバーとを備えており、
   下記数式で算出される値Ｖが、１０８０Ｈｚ以下であるツーピースゴルフボール。
   Ｖ ＝ ＮＦ（２）２ − ２／３ ・ ＮＦ（２）１
   （上記数式において、ＮＦ（２）１はコアの二次固有振動数を表し、ＮＦ（２）２はゴルフボールの二次固有振動数を表す。）
2. 上記コアにおける、表面のショアＣ硬度Ｈ１ｓと中心のショアＣ硬度Ｈ１ｏとの差（Ｈ１ｓ−Ｈ１ｏ）が１０以上である請求項１に記載のゴルフボール。
3. 上記値Ｖが１０４０Ｈｚ以下である請求項１又は２に記載のゴルフボール。
4. 上記値Ｖが１０００Ｈｚ以下である請求項３に記載のゴルフボール。
5. 上記コアの圧縮変形量Ｄｆ１が４．１ｍｍ以上である請求項１から４のいずれかに記載のゴルフボール。
6. その圧縮変形量Ｄｆ２が、３．５ｍｍ以上である請求項１から５のいずれかに記載のゴルフボール。
7. 上記カバーの厚みＴ２が、０．８０ｍｍ以上２．００ｍｍ以下である請求項１から６のいずれかに記載のゴルフボール。
8. 上記カバーのショアＤ硬度Ｈ２が、５０以上６５以下である請求項１から７のいずれかに記載のゴルフボール。

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