JP2000051400A - 糸巻きゴルフボ―ル - Google Patents

糸巻きゴルフボ―ル

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JP2000051400A
JP2000051400A JP11092042A JP9204299A JP2000051400A JP 2000051400 A JP2000051400 A JP 2000051400A JP 11092042 A JP11092042 A JP 11092042A JP 9204299 A JP9204299 A JP 9204299A JP 2000051400 A JP2000051400 A JP 2000051400A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明により、リキッドセンター糸巻きゴル
フボールのような軟らかく、良好な打球感を保持し、か
つ飛距離が大きい糸巻きゴルフボールを提供する。 【解決手段】 本発明は、ソリッドセンターと、該ソリ
ッドセンター上に巻き付けられた糸ゴム層、および該糸
ゴム層上に形成されたカバーから成る糸巻きゴルフボー
ルにおいて、該センターが直径33〜38mmを有し、かつ表
面硬度(JIS-C硬度)/直径(mm)の値2.15〜2.50、中心硬
度(JIS-C硬度)/直径(mm)の値1.30〜2.00を有し、該カ
バーがショアーD硬度40〜65を有することを特徴とする
糸巻きゴルフボールに関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、糸巻きゴルフボー
ルに関する。更に詳しくは、本発明は、リキッドセンタ
ー糸巻きゴルフボールのような軟らかく、良好な打球感
を保持し、かつ飛距離が大きい糸巻きゴルフボールに関
する。
【0002】
【従来の技術】先行技術においては、主として2種類の
ゴルフボールがある。一方は、中実のツーピースボール
やスリーピースボール等のソリッドゴルフボールであ
り、一体成形されたゴム製部材から成るコアおよび該コ
ア上に被覆したアイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂カバ
ーから構成される。また、他方は糸巻きゴルフボールで
あり、中心の固体または液体の芯部を、ゴム糸で巻き付
け、次いで1〜2mm厚のアイオノマー樹脂やバラタ等に
よるカバーで被覆したものである。
【0003】糸巻きゴルフボールは一般に、ツーピース
ゴルフボール等のソリッドゴルフボールと比較すると、
打球感およびコントロール性に優れており、これらの特
性を重視するプロゴルファーをはじめとする上級ゴルフ
ァーに愛用されている。しかしながら、糸巻きゴルフボ
ールは、スピン量が大きく、打出角も小さいため、飛距
離の点でソリッドコアを用いたソリッドゴルフボールに
劣る。
【0004】更に、糸巻きゴルフボールには、ゴムから
成る単一構造のソリッドセンターを用いるものと、中空
のゴム球体に液体を封入したリキッドセンターを用いる
ものとがある。これらの中で、リキッドセンターおよび
バラタ(トランスポリイソプレン)カバーを用いたもの
が、特に打球感、コントロール性に優れていることか
ら、上級者およびプロ用として広く使用されている。
【0005】しかしながら、ソリッドセンターを用いた
糸巻きゴルフボールが温度変化による性能低下がほとん
どないのに対して、リキッドセンターを用いた糸巻きゴ
ルフボールは低温時に反発性が低下するという欠点を有
している。
【0006】このような問題点を解決するため、ソリッ
ドセンター、糸ゴム層およびカバーから成る糸巻きゴル
フボールにおいて、主としてソリッドセンターの硬度分
布を適正化することにより、更に優れた打球感やコント
ロール性と更に長い飛距離とを有する、ソリッドセンタ
ーを用いた糸巻きゴルフボールが提案されてきた(例え
ば、特許第2715885号公報、特開平9-271537号公報、特
開平10-201881号公報等)。
【0007】しかしながら、リキッドセンターを用いた
糸巻きゴルフボールのような優れた打球感およびコント
ロール性を有するという利点を保持し、かつソリッドゴ
ルフボールのような十分な飛距離の得られるソリッドセ
ンターを用いた糸巻きゴルフボールという観点で未だ満
足のいくものは得られておらず、更に打球感やコントロ
ール性および飛行性能に優れた糸巻きゴルフボールが求
められている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の糸巻きゴルフボールの有する問題点を解決し、
従来のリキッドセンター糸巻きゴルフボールのような軟
らかく、良好な打球感を保持し、かつ飛距離の向上した
糸巻きゴルフボールを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成すべく鋭意研究を重ねた結果、ソリッドセンターを
用いた糸巻きゴルフボールにおいて、センターの直径、
表面硬度(JIS-C硬度)/直径(mm)の値および中心硬度(JI
S-C硬度)/直径(mm)の値、およびカバーのショアD硬度
を特定範囲内に規定することにより、従来のリキッドセ
ンターを用いた糸巻きゴルフボールの優れた打球感を保
持し、かつ飛距離の向上した糸巻きゴルフボールが得ら
れることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【0010】即ち、本発明は、ソリッドセンターと、該
ソリッドセンター上に巻き付けられた糸ゴム層、および
該糸ゴム層上に形成されたカバーから成る糸巻きゴルフ
ボールにおいて、該センターが直径33〜38mmを有し、か
つ表面硬度(JIS-C硬度)/直径(mm)の値2.15〜2.50、中
心硬度(JIS-C硬度)/直径(mm)の値1.30〜2.00を有し、
該カバーがショアーD硬度40〜65を有することを特徴と
する糸巻きゴルフボールに関する。
【0011】以下、本発明について更に詳述すると、本
発明のゴルフボールはソリッドセンター上に、糸ゴム層
を巻き付け、該糸ゴム層上にカバーを形成する。本発明
のゴルフボールのソリッドセンターは、基材ゴム、共架
橋剤、有機過酸化物、充填材等を含有するゴム組成物か
ら成る。
【0012】基材ゴムとしては、従来からソリッドゴル
フボールに用いられている天然ゴムおよび/または合成
ゴムが用いられ、特にシス‐1,4‐結合少なくとも40%
以上、好ましくは80%以上を有するいわゆるハイシスポ
リブタジエンゴムが好ましい。上記ポリブタジエンゴム
には、所望により、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ス
チレンポリブタジエンゴム、エチレン‐プロピレン‐ジ
エンゴム(EPDM)等を配合してもよい。
【0013】共架橋剤としては、α,β‐不飽和カルボ
ン酸の金属塩、特にアクリル酸またはメタクリル酸等の
ような炭素数3〜8のα,β‐不飽和カルボン酸の、亜
鉛、マグネシウム塩等の一価または二価の金属塩が挙げ
られるが、高い反発性を付与するアクリル酸亜鉛が好適
である。配合量は、基材ゴム100重量部に対して、10〜4
0重量部、好ましくは15〜35重量部である。40重量部よ
り多いと硬くなり過ぎて、打球感が悪くなる。10重量部
より少ないと反発が悪くなり飛距離が低下する。
【0014】有機過酸化物は、架橋剤または硬化剤とし
て作用し、例えば例えばジクミルパーオキサイド、1,1
‐ビス(t‐ブチルパーオキシ)‐3,3,5‐トリメチルシク
ロヘキサン、2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(t‐ブチルパーオ
キシ)ヘキサン、ジ‐t‐ブチルパーオキサイドが挙げら
れ、ジクミルパーオキサイドが好適である。配合量は、
基材ゴム100重量部に対して0.5〜2.0重量部、好ましく
は0.8〜1.5重量部である。0.5重量部未満では軟らかく
なり過ぎて反発が悪くなり飛距離が低下する。2.0重量
部を越えると硬くなり過ぎ、打球感が悪くなる。
【0015】充填材は、ゴルフボールのコアに通常配合
されるものであればよく、例えば無機塩(具体的には、
酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム)、高比重金
属粉末(例えば、タングステン粉末、モリブデン粉末
等)およびそれらの混合物が挙げられる。配合量は、基
材ゴム100重量部に対して20〜70重量部、好ましくは25
〜60重量部である。20重量部未満ではコアの重量が軽く
なり、その結果ボールの重量も軽くなり好ましくなく、
70重量部を越えるとコアの重量が重くなり、その結果ボ
ールの重量も重くなり過ぎる。
【0016】更に本発明のゴルフボールのソリッドセン
ターには、老化防止剤またはしゃく解剤、その他ソリッ
ドゴルフボールのコアの製造に通常使用し得る成分を適
宜配合してもよい。尚、老化防止剤は、基材ゴム100重
量部に対して、0.2〜0.5重量部が好ましい。
【0017】ソリッドセンターは前述のゴム組成物を、
混練し、金型内で加硫成形することにより得ることがで
きる。本発明のゴルフボールのソリッドセンターの直径
は、通常のものより大きめであって、33〜38mm、好まし
くは34〜37mmである。33mmより小さいと打撃時のスピン
量が多くなって飛距離が低下し、38mmより大きいと糸ゴ
ム層が薄くなり過ぎて、糸ゴム層の反発性が十分に活か
されず飛距離が小さくなる。
【0018】本発明のソリッドセンターは、表面硬度(J
IS-C硬度)/直径(mm)の値2.15〜2.50、好ましくは2.19
〜2.50を有する。2.15より小さいと、センターが軟らか
過ぎて、得られるゴルフボールが適性な硬度を有さず、
反発性も低下する。逆に、2.50を越えると、センターが
硬くなり過ぎて、得られるゴルフボールの打球感が悪く
なるばかりでなく、スピン量も多くなって飛距離が低下
する。また、本発明のソリッドセンターは、中心硬度(J
IS-C硬度)/直径(mm)の値1.30〜2.00、好ましくは1.50
〜2.00を有する。1.30より小さいと、センターが軟らか
過ぎて、得られるゴルフボールの反発性が低下して飛距
離が低下する。逆に、2.00を越えるとセンターが硬くな
り過ぎて、得られるゴルフボールの打球感が悪くなるば
かりでなく、スピン量も多くなって飛距離が低下する。
【0019】更に、本発明のソリッドセンターの中心硬
度はJIS-C硬度(ショアーC硬度と同じ)50〜75、好まし
くは60〜65であり、かつ表面硬度が中心硬度より大きく
硬度差が10以上、好ましくは10〜20である。中心硬度が
50より小さいと、得られたゴルフボールの反発性が小さ
くなって飛距離が低下し、75より大きいと硬くなり過ぎ
て、打球感が悪くなるばかりでなく、スピン量も増えて
飛距離が小さくなる。表面硬度と中心硬度の硬度差が10
より小さいとリキッドセンターのような軟らかい打球感
が得られない。なお、ソリッドセンターの中心硬度と
は、通常ソリッドセンターを2等分切断して、その中心
点にて測定したJIS-C硬度を意味する。上記のようにし
て得られたソリッドセンター上には、次いで糸ゴム層を
形成する。
【0020】ソリッドセンター上に巻き付ける糸ゴム
は、糸巻きゴルフボールの糸巻き層に従来から使用され
ているものと同様のものを用いてもよく、例えば天然ゴ
ムまたは天然ゴムと合成ポリイソプレンに硫黄、加硫助
剤、加硫促進剤、老化防止剤等を配合したゴム組成物を
加硫することによって得られたものを用いてもよい。糸
ゴム層は、従来の糸巻きゴルフボールの糸巻きコアを製
造する方法で、ソリッドセンター上に巻き付けることが
できる。糸ゴム層の厚さは1.0〜4.0mm、好ましくは1.2
〜3.5mmである。1.0mmより薄いと打撃時の衝撃緩和が活
かされず、打球感が悪くなり、4.0mmより厚いと打撃時
のスピン量が大きくなり過ぎて飛距離が低下する。得ら
れた糸ゴム層上には、次いでカバーを形成する。
【0021】本発明のカバーの基材樹脂成分は、アイオ
ノマー樹脂のみであってもよいが、アイオノマー樹脂と
エポキシ基変性熱可塑性エラストマーとの加熱混合物、
アイオノマー樹脂と無水マレイン酸変性熱可塑性エラス
トマーとグリシジル基変性熱可塑性エラストマーとの加
熱混合物、またはアイオノマー樹脂と、エチレン-不飽
和カルボン酸エステル-不飽和カルボン酸とから成る三
元共重合体との加熱混合物であってもよい。また、カバ
ーの基材樹脂成分は、アイオノマー樹脂と、無水マレイ
ン酸変性熱可塑性エラストマーまたは末端‐OH基を有
する熱可塑性エラストマーと、エポキシ基変性熱可塑性
エラストマーとの加熱混合物であってもよい。上記記述
において、「変性」という語は特定の基を「導入した」
ことを意味する。従って、「エポキシ基変性」熱可塑性
エラストマーはエポキシ基を導入した熱可塑性エラスト
マーの意である。
【0022】上記のアイオノマー樹脂は、エチレンと
(メタ)アクリル酸との共重合体中のカルボキシル基の少
なくとも一部を金属イオンで中和したもの、またはエチ
レンと(メタ)アクリル酸とα,β不飽和カルボン酸エス
テルの三元共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一
部を金属イオンで中和したものである。また、アイオノ
マー樹脂はカルボキシル基の5〜80%を金属イオンで中
和したものである。エチレンと(メタ)アクリル酸との共
重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオ
ンで中和したアイオノマーの例としては、例えば三井デ
ュポンポリケミカル(株)から市販されている「ハイミラ
ン1555(Na)」、「ハイミラン1557(Zn)」、「ハイミラ
ン1601(Na)」、「ハイミラン1605(Na)」、「ハイミラ
ン1706(Zn)」等や、米国デュポン社から市販されてい
る「サーリンAD8511(Zn)」、「サーリンAD8512(Na)」
等が挙げられる。エチレンと(メタ)アクリル酸とα,β
不飽和カルボン酸エステルの三元共重合体中のカルボキ
シル基の少なくとも一部を金属イオンで中和したアイオ
ノマーの例としては、例えば三井デュポンポリケミカル
(株)から市販されている三元共重合体系アイオノマー樹
脂として「ハイミラン1856(Na)」、「ハイミラン1855
(Zn)」、「ハイミランAM7316(Zn)」等が挙げられ、米
国デュポン社から市販されている三元共重合体系アイオ
ノマーとして「サーリンAD8265(Na)」、「サーリンAD8
269(Na)」等が挙げられる。尚、上記アイオノマー樹脂
の商品名の後の( )内に記載したNa、Zn等はそれら
の中和金属イオンの種類を示している。
【0023】エポキシ基変性熱可塑性エラストマーは、
エラストマー分子中にエポキシ基を有するもので、例え
ばダイセル化学工業(株)から「エポフレンドA1010」、
「エポフレンドA1005」、「エポフレンドA1020」の商品
名で市販されているエポキシ基を含有するポリブタジエ
ンブロックを有するスチレン-ブタジエン-スチレン(S
BS)ブロック共重合体等が挙げられる。
【0024】無水マレイン酸変性熱可塑性エラストマー
としては、例えば旭化成工業(株)から商品名「タフテッ
クMシリーズ」で、水素添加したスチレン-ブタジエン-
スチレンブロック共重合体の無水マレイン酸付加物が種
々のグレードで市販されており、また、住友化学工業
(株)から商品名「ボンダイン」で、エチレン-エチルア
クリレート-無水マレイン酸三元共重合体が種々のグレ
ードで市販され、三井デュポンポリケミカル(株)から商
品名「ARシリーズ」でエチレン-エチルアクリレート共
重合体の無水マレイン酸によるグラフト変性物が市販さ
れており、これらは本発明において好適に使用される。
【0025】グリシジル基変性熱可塑性エラストマーと
しては、例えば住友化学工業(株)から商品名「ボンドフ
ァースト」で市販されているエチレン-グリシジルメタ
クリレート共重合体、エチレン-グリシジルメタクリレ
ート-メチルアクリレート三元共重合体、エチレン-グリ
シジルメタクリレート-酢酸ビニル三元共重合体、ま
た、旭化成工業(株)から商品名「タフテックZ514」、
「タフテックZ513」で市販のスチレン-ブタジエン-スチ
レン(SBS)ブロック共重合体水素添加物のグリシジ
ルメタクリレート付加物、または米国デュポン社から商
品名「エルバロイ(Elvaloy)-AS」で市販されているエチ
レン-アクリル酸エステル-グリシジルメタクリレートの
三元共重合体付加物等が挙げられる。尚、グリシジル基
は広義にはエポキシ基に包含されるが、ここではグリシ
ジル基であることを明確にするため、エポキシ基の用語
は用いていない。
【0026】また、エチレンと不飽和カルボン酸エステ
ルと不飽和カルボン酸とから成る三元共重合体として
は、例えば三井デュポンポリケミカル(株)から商品名
「ニュークレルAN4212C」、「ニュークレルN0805J」で
市販されているエチレン-イソブチルアクリレート-メタ
クリル酸三元共重合体等が挙げられる。
【0027】末端-OH基を有する熱可塑性エラストマ
ーは、エラストマー分子の末端にOHを有するもので、
例えば(株)クラレから市販の水素添加スチレン-イソプ
レン-スチレン(SIS)ブロック共重合体等が挙げら
れる。
【0028】上記のように、アイオノマー樹脂のみ以外
のカバー配合により所望の硬度を達成するには、アイオ
ノマー樹脂とそれ以外の樹脂(エポキシ基変性熱可塑性
エラストマー、無水マレイン酸変性熱可塑性エラストマ
ー、エチレンと不飽和カルボン酸エステルと不飽和カル
ボン酸とから成る三元共重合体)との比は、95:5〜2
0:80が望ましい。
【0029】本発明に用いられるカバーには、上記基材
樹脂成分以外に、必要に応じて種々の添加剤、例えば顔
料、分散剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等を
添加してもよい。
【0030】アイオノマー樹脂とそれ以外の樹脂とを使
用する場合、両者を加熱混合することが必要である。通
常は1〜20分間混合することにより加熱混合が行われ
る。実際には押出機中で温度を調整して行われる。
【0031】また、本発明において、上記カバー用組成
物には、主成分としての上記基材樹脂成分の他に必要に
応じて、硫酸バリウム等の充填材や二酸化チタン等の着
色剤や、その他の添加剤、例えば分散剤、老化防止剤、
紫外線吸収剤、光安定剤並びに蛍光材料または蛍光増白
剤等を、ゴルフボールカバーによる所望の特性が損なわ
れない範囲で含有していてもよいが、通常、着色剤の配
合量は1.0〜6.0重量部が好ましい。
【0032】本発明のカバー層は、ゴルフボールのカバ
ーの形成に使用されている一般に公知の方法を用いて行
うことができ、特に限定されるものではない。カバー用
組成物を予め半球殻状のハーフシェルに成形し、それを
2枚用いて糸巻きコアを包み、130〜170℃で1〜5分間
加圧成形するか、または上記カバー用組成物を直接糸巻
きコア上に射出成形してソリッドコアを包み込む方法を
用いてもよい。
【0033】本発明のカバーは、ショアーD硬度40〜6
5、好ましくは42〜63、より好ましくは45〜60、最も好
ましくは47〜56を有する。カバーのショアーD硬度が40
より小さいと、得られたゴルフボールの反発性が低下し
飛距離が低下し、65より大きいと、得られたゴルフボー
ルの打球感が悪くなる。カバーの厚さは1.0〜3.0mm、好
ましくは1.2〜2.5mmである。1.0mmより小さいと糸ゴム
層の反発力が活かされず、3.0mmより大きいと打球感が
悪くなる。
【0034】更に、カバー成形時、必要に応じて、ディ
ンプルと呼ばれるくぼみを多数表面上に形成する。本発
明のゴルフボールは美観を高め、商品価値を上げるため
に、通常ペイント仕上げ、マーキングスタンプ等を施さ
れて市場に投入される。
【0035】本発明では、従来の糸巻きゴルフボール特
有の良好な打球感を損なわず、飛距離を向上させたゴル
フボールを提供し得る。
【0036】
【実施例】本発明を実施例を挙げて更に具体的に説明す
るが、これら実施例に限定されるものではない。
【0037】ソリッドセンターの作製 以下の表1および表2に示した配合のソリッドセンター
用組成物を混練し、同表に示した加硫条件で加熱プレス
することにより、球状のソリッドセンターを得た。表中
の各成分の配合量は重量部によるものである。得られた
ソリッドセンターの直径、重量、中心硬度、表面硬度、
中心硬度/直径および表面硬度/直径を同表に示す。ソリ
ッドセンターの重量は、それぞれ最終のゴルフボール重
量が適性重量になるように硫酸バリウムにて調節した。
【0038】
【表1】
【0039】
【表2】
【0040】糸巻き層の形成 上記ソリッドセンターの周囲に、基材ゴムが天然ゴム/
低シスイソプレンゴム(シェル化学社製のシェルIR-30
9)=50/50(重量比)のブレンドゴム製の糸ゴムを巻き
付け、外径39.0mmの糸巻きコアを作製した。
【0041】カバー用組成物の調製 以下の表3に示すカバー用配合材料を二軸混練押出機に
よりミキシングし、ペレット状のカバー用組成物を得
た。表中の各成分の配合量は重量部によるものである。
押出条件は、 スクリュー径 45mm スクリュー回転数 200rpm スクリューL/D 35 であり、配合物は押出機のダイの位置で200〜260℃に加
熱された。得られたカバー用組成物の曲げ剛性率および
ショアーD硬度を同表に示す。曲げ剛性率の測定は、約
2mm厚さの熱プレス成形シートを23℃で2週間保存後、
ASTM D-747に基づいて測定し、ショアD硬度はそのシー
トを3枚以上重ねてショアD硬度計にて測定した。
【0042】
【表3】
【0043】(注3)三井デュポンポリケミカル(株)製の
ナトリウムイオン中和エチレン-メタクリル酸共重合体
系アイオノマー樹脂、MI=2.8、曲げ剛性率=約310MPa (注4)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、MI=5.0、曲げ剛性率=約230MPa (注5)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-ブチルアクリレート-メタクリル酸三元共重
合体系アイオノマー樹脂、MI=1.0、曲げ剛性率=約90M
Pa (注6)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、MI=0.8、曲げ剛性率=約260MPa (注7)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-ブチルアクリレート-メタクリル酸三元共重
合体系アイオノマー樹脂、MI=1.5、曲げ剛性率=約24M
Pa (注8)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、MI=1.1、曲げ剛性率=約310MPa (注9)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイ
オン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマ
ー樹脂、MI=2.1、曲げ剛性率=約350MPa (注10)デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン-メタク
リル酸共重合体系アイオノマー樹脂、MI=3.4、曲げ剛
性率=約220MPa (注11)デュポン社製のナトリウムイオン中和エチレン-
メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、MI=4.4、
曲げ剛性率=約280MPa (注12)三井デュポンポリケミカル(株)製のエチレン-イ
ソブチルアクリレート-メタクリル酸三元共重合樹脂(重
合組成比:76/20/4(重量比))、MI=12 (注13)旭化成工業(株)製のスチレン-ブタジエン-スチレ
ンブロック共重合体水素添加物のメタクリル酸グリシジ
ル付加物、JIS-A硬度=84、スチレン含量約30重量%、
ブタジエン水素添加物含量約70重量%、メタクリル酸グ
リシジル含量約1重量%、 (注14)住友化学工業(株)製のエチレン-エチルアクリレ
ート-無水マレイン酸三元共重合体、MI=7.0、ショアー
D硬度=14、エチルアクリレート+無水マレイン酸含量
=32%(そのうち、無水マレイン酸1〜4%)、 (注15)三井デュポンポリケミカル(株)製のエチレン-エ
チルアクリレート共重合体の無水マレイン酸によるグラ
フト変性物、JIS-A硬度=51、 (注16)ダイセル化学工業(株)製のエポキシ基を含有する
ポリブタジエンブロックを有するSBS構造のブロック
共重合体、JIS-A硬度=67、スチレン/ブタジエン=40/6
0(重量比)、エポキシ含量約1.5〜1.7重量%、 (注17)(株)クラレ製の末端に-OH基が付加した水素添
加スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体、JI
S-A硬度=80、スチレン含量約40重量%
【0044】(実施例1〜9および比較例1〜6)得ら
れたカバー用組成物を用いて半球殻状のハーフシェルを
成形し、それを2枚用いて上記の得られた糸巻きコアを
包み、金型内でプレス熱圧縮成形し、表面にペイントを
塗装して、直径42.8mmを有するゴルフボールを得た。得
られたゴルフボールの飛行性能としてボール初速、スピ
ン量、キャリーおよびラン、並びに打球感を評価し、そ
の結果を以下の表4および表5(実施例)並びに表6
(比較例)に示す。試験方法は以下の通り行った。
【0045】(試験方法) 飛行性能1 ツルーテンパー社製のスイングロボットを用いて、ウッ
ド1番クラブ(ドライバー)を取り付けて、ゴルフボー
ルをヘッドスピード45m/秒で打撃し、ボール初速、キャ
リー(落下点までの飛距離)を測定し、打撃されたゴル
フボールを連続写真撮影することによってスピン量を求
めた。 飛行性能2 同様のスイングロボットにサンドウェッジクラブを取り
付けて、ゴルフボールをヘッドスピード20m/秒で打撃
し、キャリー、ラン(トータル飛距離からキャリーを減
じた距離)を測定し、飛行性能1と同様にしてスピン量
を求めた。 打球感 トッププロ10人による実打テストで評価した。判定基準
は以下の通りとした。 判定基準 〇 … 10人中8人以上がソフトなフィーリングで良いと
答えた △ … 10人中3〜7人がソフトなフィーリングで良いと
答えた × … 10人中8人以上が打球感が硬く悪いと答えた
【0046】(試験結果)
【表4】
【0047】
【表5】
【0048】
【表6】
【0049】以上の結果より、本発明の実施例1〜9の
糸巻きゴルフボールは、比較例の糸巻きゴルフボール以
上の飛距離を有し、また、トッププロによる打球感もソ
フトで良好という結果であった。また、実施例4と比較
例1〜3のゴルフボールでは、カバー配合が同一である
ことから、サンドウェッジでのスピン量は変わらない
が、ドライバーでは比較例1および2のゴルフボールは
スピン量が多過ぎるため飛距離が短く、また、比較例3
のゴルフボールはボール初速が低くて飛距離が短かっ
た。比較例2のゴルフボールは、センターの中心硬度/
直径の値が大きく、センターが硬くなり過ぎて打球感が
悪かった。更に、比較例4のゴルフボールは、カバー硬
度が小さ過ぎるため、ドライバーでのスピン量が多く、
またボール初速も低いため、実施例のゴルフボールより
飛距離が短かった。比較例5のゴルフボールは、カバー
硬度が大き過ぎるため、ドライバーでは飛距離は出る
が、打球感が硬く、悪かった。比較例6のゴルフボール
は、センター直径に対してセンターの表面硬度が小さい
ため、ボール初速が低くて飛距離が短かった。
【0050】
【発明の効果】本発明のゴルフボールは、ソリッドセン
ターを用いた糸巻きゴルフボールにおいて、センターの
直径、かつ表面硬度(JIS-C硬度)/直径(mm)の値、中心
硬度(JIS-C硬度)/直径(mm)の値、およびカバーのショ
アD硬度を特定範囲内に規定することにより、優れた打
球感を保持し、かつ飛距離を向上させ得たものである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ソリッドセンターと、該ソリッドセンタ
    ー上に巻き付けられた糸ゴム層、および該糸ゴム層上に
    形成されたカバーから成る糸巻きゴルフボールにおい
    て、該センターが直径33〜38mmを有し、かつ表面硬度(J
    IS-C硬度)/直径(mm)の値2.15〜2.50、中心硬度(JIS-C
    硬度)/直径(mm)の値1.30〜2.00を有し、該カバーがシ
    ョアーD硬度40〜65を有することを特徴とする糸巻きゴ
    ルフボール。
  2. 【請求項2】 前記センターが、中心硬度(JIS-C硬度)5
    0〜75を有し、かつ表面硬度が中心硬度より大きく硬度
    差が10以上である請求項1記載の糸巻きゴルフボール。
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