JP2002360742A - 糸巻きゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明により、良好な打球感および優れたス
ピン性能を保持し、かつ飛距離の向上した糸巻きゴルフ
ボールを提供する。 【解決手段】 本発明は、ソリッドセンター(１)と、該
ソリッドセンター上に巻き付けられた糸ゴム層(２)とか
ら成る糸巻きコア(４)、および糸巻きコア上に形成され
たカバー(３)から成る糸巻きゴルフボールにおいて、該
ソリッドセンター(１)が直径３６．５〜３９．０ｍｍを
有し、該糸ゴム層(２)が厚さ１．０〜２．０ｍｍを有
し、該カバー(３)が厚さ１．０〜２．０ｍｍを有し、該
糸ゴム層(２)とカバー(３)の厚さの合計が３．５ｍｍ以
下であり、かつ該カバー(３)がショアーＤ硬度による硬
度５０〜６０を有することを特徴とする糸巻きゴルフボ
ールに関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糸巻きゴルフボー
ルに関する。更に詳しくは、本発明は、良好な打球感お
よび優れたスピン性能を保持し、かつ飛距離の向上した
糸巻きゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】糸巻きゴルフボールは、固体のセンター
（ソリッドセンター）または液体のセンター（リキッド
センター）に糸ゴムを巻き付けて糸ゴム層を形成し、上
記糸ゴム層の外側をカバー材（アイオノマー、バラタ
等）で被覆したものである。糸巻きゴルフボールは一般
に、ソリッドゴルフボールと比較すると、打球感がソフ
トであり、またスピン性能が優れているためコントロー
ル性に優れており、これらの特性を重視するプロゴルフ
ァーをはじめとする上級ゴルファーに愛用されている。
しかしながら、糸巻きゴルフボールは、スピン量が大き
く、打出角も小さいため、飛距離の点でソリッドゴルフ
ボールに劣る。従って、打球感およびスピン性能に優れ
るという利点を保持し、かつ十分な飛距離の得られる糸
巻きゴルフボールが求められている。

【０００３】このような問題点を解決するため、ソリッ
ドセンター、糸ゴム層およびカバーから成る糸巻きゴル
フボールにおいて、ソリッドセンターの材料や、物性、
例えば直径、硬度や硬度分布、圧縮変形量等、およびカ
バーの硬度等を適正化することにより、優れた打球感や
スピン性能を保持したまま更に長い飛距離を有する、ソ
リッドセンターを用いた糸巻きゴルフボールが提案され
てきた（例えば、特開平９‐２７１５３７号公報、特開
平９‐２７１５３９号公報、特開平１０‐２０１８８１
号公報、特開平１１‐２９９９３５号公報等）。

【０００４】特開平９‐２７１５３７号公報には、ソリ
ッドセンターが直径３０〜３８ｍｍ、ＪＩＳ‐Ｃ硬度に
よる表面硬度４０〜８０、中心から表面までのＪＩＳ‐
Ｃ硬度による硬度差５以内を有し、カバーがアイオノマ
ー樹脂を主成分とする基材樹脂から形成され、曲げ剛性
率３００〜６００ＭＰaおよびショアＤ硬度６０〜８０
を有するように設定することで糸巻きゴルフボールが開
示されている。

【０００５】特開平９‐２７１５３９号公報には、ソリ
ッドセンターが直径３５〜３８ｍｍ、１３０ｋｇ荷重変
形量（初荷重１０ｋｇ）３．５〜６．０ｍｍを有し、ソ
リッドセンターの荷重変形量からゴルフボールの荷重変
形量を引いた値が０．５〜３ｍｍであり、カバーのショ
アＤ硬度を６５〜７５に設定することでスピン量を抑制
して飛距離を増加させた糸巻きゴルフボールが開示され
ている。

【０００６】特開平１０‐２０１８８１号公報には、ソ
リッドセンターが直径３０〜３８ｍｍ、ＪＩＳ‐Ｃ硬度
による表面硬度４０〜９０、中心から表面までのＪＩＳ
‐Ｃ硬度による硬度差５以内、３０ｋｇ荷重変形量（初
荷重１０ｋｇ）０．５〜２．５ｍｍを有し、カバーがア
イオノマー樹脂を主成分とする基材樹脂から形成され、
曲げ剛性率５０〜３００ＭＰaおよびショアＤ硬度４０
以上６０未満を有するように設定することで、ショート
アイアンクラブ等でスピンのかかりやすい糸巻きゴルフ
ボールが開示されている。

【０００７】特開平特開平１１‐２９９９３５号公報に
は、カバーが内層カバーと内層カバーより高硬度の外層
カバーとの二層構造からなり、外層カバーのショアＤ硬
度５５〜６５、内層カバーおよび外層カバーの合計厚さ
が２．０〜５．０ｍｍであり、糸ゴム層が厚さ１．０〜
２．５ｍｍを有し、ソリッドセンターが直径２９〜３７
ｍｍを有するように設定することで、アイアンショット
での耐擦過傷性に優れ、ドライバーショットでのスピン
特性、打球感および飛距離が向上した糸巻きゴルフボー
ルが開示されている。

【０００８】しかしながら、従来のソリッドセンタ−を
用いた糸巻きゴルフボールについて飛距離を向上させる
ための提案は、上記のようにソリッドセンタ−を軟らか
くしてスピン量を抑制することによりゴルフボールの飛
距離を向上させる、若しくはセンターを大径化してカバ
ー硬度を硬くすることでゴルフボールの飛距離を向上さ
せる（スピン性能は劣る）ものであった。軟質カバーを
用いて糸巻きゴルフボールの優れたスピン性能を維持し
たまま、軟らかいセンターを用いた糸巻きボールを作製
した場合、ゴルフボールの硬度が低下して反発性が低下
する。このような反発性の低下を抑制するには、糸ゴム
を高いテンションで巻き付ける必要性があり糸巻き工程
において糸ゴムが切れやすくなる等の問題点があった。

【０００９】従って、糸巻きゴルフボールの優れた打球
感およびスピン性能を有するという利点を保持し、かつ
ソリッドゴルフボールのような十分な飛距離の得られる
糸巻きゴルフボールという観点で未だ満足のいくものは
得られておらず、更に打球感やスピン性能および飛行性
能に優れた糸巻きゴルフボールが求められている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の糸巻きゴルフボールの有する問題点を解決し、
良好な打球感および優れたスピン性能を保持し、かつ飛
距離の向上した糸巻きゴルフボールを提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成すべく鋭意研究を重ねた結果、ソリッドセンターを
用いた糸巻きゴルフボールにおいて、ソリッドセンター
の直径、糸ゴム層の厚さ、カバーの厚さと硬度とを特定
範囲内に規定することによって、糸巻きゴルフボール特
有の良好な打球感および優れたスピン性能を損なうこと
なく飛距離を最大限に増大させ得ることを見い出し、本
発明を完成するに至った。

【００１２】即ち、本発明は、ソリッドセンター(１)
と、該ソリッドセンター上に巻き付けられた糸ゴム層
(２)とから成る糸巻きコア(４)、および糸巻きコア上に
形成されたカバー(３)から成る糸巻きゴルフボールにお
いて、該ソリッドセンター(１)の直径をＡ(ｍｍ）と
し、該糸ゴム層(２)の厚さをＢ(ｍｍ）とし、該カバー
(３)の厚さをＣ(ｍｍ）とした場合、以下の４式： ３６．５≦Ａ≦３９．０ １．０≦Ｂ≦２．０ １．０≦Ｃ≦２．０ Ｂ＋Ｃ≦３．５ を満足し、かつ該カバー(３)がショアーＤ硬度による硬
度５０〜６０を有することを特徴とする糸巻きゴルフボ
ールに関する。

【００１３】更に本発明を好適に実施するために、上記
ソリッドセンター(１)のＪＩＳ‐Ｃ硬度による表面硬度
が中心硬度より２０〜４０だけ大きく；上記ソリッドセ
ンター(１)の初期荷重９８Ｎを負荷した状態から終荷重
１２７５Ｎを負荷したときまでの変形量が３．３〜３．
９ｍｍであり；上記ゴルフボールの初期荷重９８Ｎを負
荷した状態から終荷重１２７５Ｎを負荷したときまでの
変形量が２．６〜３．１ｍｍであることが好ましい。

【００１４】本発明のゴルフボールを図１を用いて更に
詳しく説明する。図１は、本発明のゴルフボールの１つ
の態様を示す概略断面図である。図１に示すように、本
発明のゴルフボールはソリッドセンター(１)上に糸ゴム
層(２)を巻き付けてなる糸巻きコア(４)、該糸巻きコア
(４)上にカバー(３)を形成する。

【００１５】本発明のゴルフボールのソリッドセンター
(１)は、基材ゴム、共架橋剤、有機過酸化物、充填材等
を含有するゴム組成物から成る。基材ゴムとしては、従
来からソリッドゴルフボールに用いられている天然ゴム
および/または合成ゴムが用いられ、特にシス‐１,４‐
結合少なくとも４０％以上、好ましくは８０％以上を有
するいわゆるハイシスポリブタジエンゴムが好ましい。
上記ポリブタジエンゴムには、所望により、天然ゴム、
ポリイソプレンゴム、スチレンポリブタジエンゴム、エ
チレン‐プロピレン‐ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等を配合
してもよい。

【００１６】共架橋剤としては、α,β‐不飽和カルボ
ン酸の金属塩、特にアクリル酸またはメタクリル酸等の
ような炭素数３〜８のα,β‐不飽和カルボン酸の、亜
鉛、マグネシウム塩等の一価または二価の金属塩が挙げ
られるが、高い反発性を付与するアクリル酸亜鉛が好適
である。配合量は、基材ゴム１００重量部に対して、１
０〜４０重量部、好ましくは１５〜３５重量部である。
４０重量部より多いと硬くなり過ぎて、打球感が悪くな
る。１０重量部より少ないと反発が悪くなり飛距離が低
下する。

【００１７】有機過酸化物は、架橋剤または硬化剤とし
て作用し、例えば例えばジクミルパーオキサイド、１,
１‐ビス(ｔ‐ブチルパーオキシ)‐３,３,５‐トリメチ
ルシクロヘキサン、２,５‐ジメチル‐２,５‐ジ(ｔ‐
ブチルパーオキシ)ヘキサン、ジ‐ｔ‐ブチルパーオキ
サイドが挙げられ、ジクミルパーオキサイドが好適であ
る。配合量は、基材ゴム１００重量部に対して０．５〜
２．０重量部、好ましくは０．８〜１．５重量部であ
る。０．５重量部未満では軟らかくなり過ぎて反発が悪
くなり飛距離が低下する。２．０重量部を越えると硬く
なり過ぎ、打球感が悪くなる。

【００１８】充填材は、ゴルフボールのコアに通常配合
されるものであればよく、例えば無機塩（具体的には、
酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム）、高比重金
属粉末（例えば、タングステン粉末、モリブデン粉末
等）およびそれらの混合物が挙げられる。配合量は、基
材ゴム１００重量部に対して２０〜７０重量部、好まし
くは２５〜６０重量部である。２０重量部未満ではコア
の重量が軽くなり、その結果ボールの重量も軽くなり好
ましくなく、７０重量部を越えるとコアの重量が重くな
り、その結果ボールの重量も重くなり過ぎる。

【００１９】更に本発明のゴルフボールのソリッドセン
ター(１)には、老化防止剤またはしゃく解剤、その他ソ
リッドゴルフボールのコアの製造に通常使用し得る成分
を適宜配合してもよい。使用する場合、老化防止剤は、
基材ゴム１００重量部に対して、０．２〜０．５重量部
が好ましい。

【００２０】本発明のゴルフボールのソリッドセンター
(１)は前述のゴム組成物を、混合、混練し、金型内で、
例えば１５０〜１７０℃で１０〜２０分間加硫成形する
ことにより得ることができる。

【００２１】本発明のゴルフボールのソリッドセンター
(１)は、直径３６．５〜３９．０ｍｍを有することを要
件とするが、好ましくは３６．５〜３８．５ｍｍ、より
好ましくは３６．６〜３８．０ｍｍを有する。上記ソリ
ッドセンター(１)の直径が３６．５ｍｍ未満ではスピン
量が大きくなって飛距離が低下し、３９．０ｍｍより大
きいと、糸ゴム層が薄くなり過ぎて糸ゴムの反発性が発
揮されずに飛距離が低下する。

【００２２】本発明のゴルフボールのソリッドセンター
(１)は、ＪＩＳ‐Ｃ硬度による表面硬度が中心硬度より
２０〜４０だけ大きいことが望ましいが、上記硬度差は
好しくは２２〜３９、より好ましくは２４〜３８であ
る。上記硬度差が、２０未満となると、打出角が小さく
なり、スピン量も大きくなって飛距離が低下する。上記
硬度差が４０より大きくなると、得られるゴルフボール
の反発性が悪くなり、飛距離も低下する。

【００２３】本発明のゴルフボールのソリッドセンター
(１)は、ＪＩＳ‐Ｃ硬度による中心硬度４０〜６０、好
ましくは４２〜６０、より好ましくは４４〜６０を有す
ることが望ましい。上記中心硬度が４０より小さいと、
センターが軟らかくなり過ぎて得られるゴルフボールが
適正な硬度を有さず反発性も悪くなる。上記中心硬度が
６０より大きいと、センターが硬くなり過ぎて得られる
ゴルフボールの打球感が悪くなる。本明細書中で、コア
の中心硬度とは、通常センターを２等分切断して、その
切断面の中心点において測定した硬度を意味する。

【００２４】本発明のゴルフボールのソリッドセンター
(１)は、ＪＩＳ‐Ｃ硬度による表面硬度７０〜９０、好
ましくは７３〜８７、より好ましくは７５〜８５を有す
ることが望ましい。上記表面硬度が７０より小さいとセ
ンターが軟らかくなり過ぎて得られるゴルフボールが適
正な硬度を有さず反発性も悪くなる。上記表面硬度が９
０より大きいと、センターが硬くなり過ぎて得られるゴ
ルフボールの打球感が悪くなる。本明細書中で、ソリッ
ドセンターの表面硬度とは、得られたソリッドセンター
の外表面で測定した硬度を意味する。

【００２５】本発明のゴルフボールでは、ソリッドセン
ター(１)の初期荷重９８Ｎを負荷した状態から終荷重１
２７５Ｎを負荷したときまでの変形量が３．３〜３．９
ｍｍ、好ましくは３．４〜３．８ｍｍ、より好ましくは
３．４〜３．７ｍｍであることが望ましい。上記ソリッ
ドセンター(１)の上記変形量が３．３ｍｍ未満では、打
出角が小さくなり、スピン量も大きくなって飛距離が低
下する。上記変形量が３．９ｍｍより大きいと、軟らか
くなり過ぎて得られるゴルフボールが適正な硬度を有さ
ず、反発性も低下して飛距離が低下する。

【００２６】得られたソリッドセンター(１)上には、ゴ
ルフボール用の糸ゴムを巻きつけて、ソリッドセンター
(１)と糸ゴム層(２)からなる糸巻きコア(４)を形成す
る。ソリッドセンター(１)上に巻き付ける糸ゴムは、糸
巻きゴルフボールの糸ゴム層に従来から使用されている
ものと同様のものを用いてもよく、例えば天然ゴムまた
は天然ゴムと合成ポリイソプレンに硫黄、加硫助剤、加
硫促進剤、老化防止剤等を配合したゴム組成物を加硫す
ることによって得られたものを用いてもよい。糸ゴム層
(２)は、従来の糸巻きゴルフボールの糸巻きコアを製造
する方法で、ソリッドセンター上に巻き付けることがで
きる。

【００２７】本発明のゴルフボールにおいて、糸ゴム層
(２)は厚さ１．０〜２．０ｍｍを有することを要件とす
るが、好ましくは１．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは
１．２〜１．９ｍｍである。上記糸ゴム層の厚さが１．
０ｍｍ未満では糸ゴムの反発性が発揮されずに飛距離が
低下し、２．０ｍｍを越えるとスピン量が大きくなって
飛距離が低下する。

【００２８】得られた糸巻きコア(４)上には、次いでカ
バー(３)を形成する。本発明のゴルフボールに用いられ
るカバー(３)は、従来からゴルフボールのカバーに用い
られているアイオノマー樹脂、アイオノマー樹脂と熱可
塑性エラストマーまたはジエン系ブロック共重合体との
組合せ等を用いることができる。

【００２９】上記アイオノマー樹脂としては、エチレン
とα,β‐不飽和カルボン酸との共重合体中のカルボキ
シル基の少なくとも一部を金属イオンで中和したもの、
エチレンとα,β‐不飽和カルボン酸とα,β‐不飽和カ
ルボン酸エステルとの三元共重合体中のカルボキシル基
の少なくとも一部を金属イオンで中和したもの、または
それらの混合物である。上記のα,β‐不飽和カルボン
酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、フマル
酸、マレイン酸、クロトン酸等が挙げられ、特にアクリ
ル酸とメタクリル酸が好ましい。また、α,β‐不飽和
カルボン酸エステル金属塩としては、例えばアクリル
酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸等のメチル、
エチル、プロピル、ｎ‐ブチル、イソブチルエステル等
が用いられ、特にアクリル酸エステルとメタクリル酸エ
ステルが好ましい。上記エチレンとα,β‐不飽和カル
ボン酸との共重合体中や、エチレンとα,β‐不飽和カ
ルボン酸とα,β‐不飽和カルボン酸エステルとの三元
共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を中和す
る金属イオンとしては、ナトリウム、カリウム、リチウ
ム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛、バリウム、アル
ミニウム、錫、ジルコニウム、カドミウムイオン等が挙
げられるが、特にナトリウム、亜鉛、マグネシウムイオ
ンが反発性、耐久性等からよく用いられ好ましい。

【００３０】上記アイオノマー樹脂の具体例としては、
それだけに限定されないが、ハイミラン(Ｈｉ‐ｍｉｌ
ａｎ)１５５５、ハイミラン１５５７、ハイミラン１６
０５、ハイミラン１６５２、ハイミラン１７０５、ハイ
ミラン１７０６、ハイミラン１７０７、ハイミラン１８
５５、ハイミラン１８５６(三井デュポンポリケミカル
社製)、サーリン(Ｓｕｒｌｙｎ)８１４０、サーリン９
１２０、サーリン８９４５、サーリン９９４５、サーリ
ンＡＤ８５１１、サーリンＡＤ８５１２、サーリンＡＤ
８５４２、サーリン６３２０（デュポン社製)、アイオ
テック(Ｉｏｔｅｋ)７０１０、アイオテック８０００
(エクソン(Ｅｘｘｏｎ)社製)等を例示することができ
る。これらのアイオノマー樹脂は、上記例示のものをそ
れぞれ単独または２種以上の混合物として用いてもよ
い。

【００３１】上記熱可塑性エラストマーの具体例とし
て、例えば東レ(株)から商品名「ペバックス」で市販さ
れている（例えば、「ペバックス２５３３」）ポリアミ
ド系熱可塑性エラストマー、東レ・デュポン(株)から商
品名「ハイトレル」で市販されている（例えば、「ハイ
トレル３５４８」、「ハイトレル４０４７」）ポリエス
テル系熱可塑性エラストマー、ＢＡＳＦポリウレタンエ
ラストマーズ社から商品名「エラストラン」（例えば、
「エラストランＥＴ８８０」）ポリウレタン系熱可塑性
エラストマー等が挙げられる。

【００３２】上記ジエン系ブロック共重合体は、ブロッ
ク共重合体または部分水添ブロック共重合体の共役ジエ
ン化合物に由来する二重結合を有するものである。その
基体となるブロック共重合体とは、少なくとも１種のビ
ニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡと少な
くとも１種の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ックＢとから成るブロック共重合体である。また、部分
水添ブロック共重合体とは、上記ブロック共重合体を水
素添加して得られるものである。ブロック共重合体を構
成するビニル芳香族化合物としては、例えばスチレン、
α‐メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ‐ｔ‐ブチル
スチレン、１,１‐ジフェニルスチレン等の中から１種
または２種以上を選択することができ、スチレンが好ま
しい。また、共役ジエン化合物としては、例えばブタジ
エン、イソプレン、１,３‐ペンタジエン、２,３‐ジメ
チル‐１,３‐ブタジエン等の中から１種または２種以
上を選択することができ、ブタジエン、イソプレンおよ
びこれらの組合せが好ましい。上記ジエン系ブロック共
重合体の具体例としては、例えばダイセル化学工業(株)
から商品名「エポフレンド」市販されているもの（例え
ば、「エポフレンドＡ１０１０」）、(株)クラレから商
品名「セプトン」で市販されているもの（例えば、「セ
プトンＨＧ‐２５２」）等が挙げられる。が挙げられ
る。

【００３３】本発明のゴルフボールのカバー(３)にアイ
オノマー樹脂と熱可塑性エラストマーまたはジエン系ブ
ロック共重合体との組合せを用いる場合、上記熱可塑性
エラストマーまたはジエン系ブロック共重合体の配合量
は、カバー用の基材樹脂１００重量部に対して、０〜６
０重量部、好ましくは１０〜４０重量部である。６０重
量部より多いとカバーが軟らかくなり過ぎて反発性が低
下したり、またアイオノマー樹脂との相溶性が悪くなっ
て耐久性が低下しやすくなる。

【００３４】本発明に用いられるカバー(３)には、上記
樹脂以外に必要に応じて、ソリッドセンター(１)に用い
たものと同様の充填材や、種々の添加剤、例えば二酸化
チタン等の顔料、分散剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、
光安定剤等を添加してもよい。

【００３５】上記カバー(３)を被覆する方法について
も、特に限定されるものではなく、通常のカバーを被覆
する方法で行うことができる。カバーに熱可塑性樹脂を
用いる場合、カバー用組成物を予め半球殻状のハーフシ
ェルに成形し、それを２枚用いてコアを包み、１３０〜
１７０℃で１〜５分間加圧成形するか、または上記カバ
ー用組成物を直接コア上に射出成形してコアを包み込む
方法が用いられる。

【００３６】本発明のゴルフボールにおいて、カバー
(３)は厚さ１．０〜２．０ｍｍを有することを要件とす
るが、好ましくは１．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは
１．２〜１．９ｍｍである。１．０ｍｍより小さいと薄
くなり過ぎて得られるゴルフボールの耐久性が低下し、
２．０ｍｍより大きいとスピン量が大きくなって飛距離
が低下する。

【００３７】また、本発明のゴルフボールにおいて、上
記糸ゴム層(２)の厚さ(Ｂ）とカバー(３)の厚さ(Ｃ）と
の和(Ｂ＋Ｃ）が３．５ｍｍ以下であることを要件とす
るが、上記の和(Ｂ＋Ｃ）は好ましくは３．４ｍｍ以
下、より好ましくは３．１ｍｍ以下である。上記の和
(Ｂ＋Ｃ）が３．５より大きくなると、糸ゴム層(２)ま
たはカバー(３)のいずれかが厚くなることを意味し、ス
ピン量が大きくなって飛距離が低下する。

【００３８】本発明のゴルフボールにおいて、カバー
(３)はショアＤ硬度による硬度５０〜６０を有すること
を要件とするが、好ましくは５０〜５９、より好ましく
は５１〜５８である。上記カバーの硬度が５０未満で
は、打撃時のスピン量が大きくなって飛距離が低下し、
６０を超えると硬くなり過ぎて得られるゴルフボールの
打球感が悪いものとなる。

【００３９】更に、カバー成形時、ディンプルと呼ばれ
るくぼみを多数表面上に形成する。本発明のゴルフボー
ルは美観を高め、商品価値を上げるために、通常ペイン
ト仕上げ、マーキングスタンプ等を施されて市場に投入
される。

【００４０】本発明の糸巻きゴルフボールは、初期荷重
９８Ｎを負荷した状態から終荷重１２７５Ｎを負荷した
ときまでの変形量２．６〜３．１ｍｍ、好ましくは２．
７〜３．１ｍｍ、より好ましくは２．７〜３．０ｍｍを
有することが望ましい。上記ゴルフボールの変形量が
２．６ｍｍ未満では硬くなり過ぎて打球感が悪いものと
なり、３．１ｍｍを越えると軟らかくなり過ぎて反発性
が低下して飛距離が低下する。

【００４１】本発明では、従来の糸巻きゴルフボール特
有の良好な打球感およびスピン性能を損なわず、飛距離
を向上させた糸巻きゴルフボールを提供し得る。

【００４２】

【実施例】本発明を実施例を挙げて更に具体的に説明す
るが、これら実施例に限定されるものではない。

【００４３】ソリッドセンターの作製 以下の表１および表２に示した配合のセンター用ゴム組
成物を混合、混練し、同表に示した加硫条件にて加熱プ
レスすることにより、球状のセンターを得た。得られた
センターの直径、重量、中心硬度ａ、表面硬度ｂおよび
圧縮変形量を測定し、硬度差（ｂ−ａ）を計算により求
めた。それらの結果を同表に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【表２】

【００４６】(注1)商品名「ＢＲ１８」、ＪＳＲ(株)製
のハイシスポリブタジエンゴム（シス‐1,4‐ポリブタ
ジエン含量：９６％）

【００４７】糸ゴム層の形成 上記ソリッドセンターの周囲に、基材ゴムが天然ゴム/
低シスイソプレンゴム（シェル化学社製のシェルＩＲ‐
３０９）＝５０/５０（重量比）のブレンドゴム製の幅
１．５ｍｍおよび厚さ０．５ｍｍを有する糸ゴムを巻き
付け、表４〜６に示すような糸ゴム層の厚さを有する糸
巻きコアを作製した。

【００４８】カバー用組成物の調製 以下の表３に示すカバー用配合材料を二軸混練型押出機
によりミキシングし、ペレット状のカバー用組成物を得
た。押出条件は、 スクリュー径 ４５ｍｍ スクリュー回転数 ２００ｒｐｍ スクリューＬ/Ｄ ３５ であり、配合物は押出機のダイの位置で２００〜２６０
℃に加熱された。上記カバー用組成物から作製された厚
さ２ｍｍの熱プレスシートを、２３℃で２週間保存後、
そのシートを３枚以上重ねて、ＡＳＴＭ‐２２４０‐６
８に規定のスプリング式硬度計ショアＤ型を用いて測定
した硬度を、カバー硬度として表３〜６に示した。

【００４９】

【表３】

【００５０】(注２)デュポン社製のナトリウムイオン中
和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 (注３)デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン-メタク
リル酸共重合体系アイオノマー樹脂 (注４)ダイセル化学工業(株)製のエポキシ基を含有する
ポリブタジエンブロックを有するスチレン-ブタジエン-
スチレン(ＳＢＳ)構造のブロック共重合体、JIS-A硬度
＝７０、スチレン/ブタジエン＝４０/６０(重量比)、エ
ポキシ含量約１．５〜１．７重量％ (注５)(株)クラレ製の末端に‐ＯＨ基が付加した水素添
加スチレン‐イソプレン-スチレン(ＳＩＳ)ブロック共
重合体、ＪＩＳ‐Ａ硬度＝８０、スチレン含量約４０重
量％

【００５１】（実施例１〜８および比較例１〜７）得ら
れたカバー用組成物を上記のようにして得られた糸巻き
コア上に直接射出成形して、以下の表４〜６に示したカ
バー厚さを有するカバー層を形成した。次いで、表面に
クリアーペイントを塗装して、直径４２．８ｍｍおよび
重量４５．４ｇを有する糸巻きゴルフボールを得た。得
られたゴルフボールの圧縮変形量、打出角、スピン量、
飛距離、打球感および耐久性を測定または評価し、その
結果を以下の表４〜６に示した。試験方法は以下の通り
行った。

【００５２】（試験方法） (１）硬度 （ｉ）センター硬度 作製したセンターの外表面で測定したＪＩＳ‐Ｃ硬度を
センターの表面硬度とし、センターを２等分切断し、そ
の切断面の中心点において測定したＪＩＳ‐Ｃ硬度をセ
ンターの中心硬度とした。ＪＩＳ‐Ｃ硬度は、に規定さ
れるスプリング式硬度計Ｃ型を用いた。 （ii）カバー硬度 各カバー用組成物から作製された厚さ２ｍｍの熱プレス
成形シートを２３℃で２週間保存後、そのシートを３枚
以上重ねて、ＡＳＴＭ‐Ｄ２２４０に規定されるスプリ
ング式硬度計ショアＤ型を用いて測定した。

【００５３】(２）圧縮変形量 センターまたはゴルフボールに初期荷重９８Ｎを負荷し
た状態から終荷重１２７５Ｎを負荷したときまでの変形
量(ｍｍ)を測定することにより決定した。

【００５４】(３）飛行性能 ツルーテンパー社製スイングロボットにメタルヘッド製
ウッド１番クラブ（Ｗ＃１、ドライバー）を取付け、ヘ
ッドスピードを５０ｍ/秒に設定して各ゴルフボールを
打撃し、打ち出し直後の打出角、打ち出し直後のバック
スピン量（スピン量）、および飛距離としてキャリー
（落下点までの距離）を測定した。測定は各ゴルフボー
ルで１２回（ｎ＝１２）行って、その平均を算出して、
各ゴルフボールの結果とした。

【００５５】(４）打球感 ゴルファー１０人によるメタルヘッド製ドライバーでの
実打テストにより評価する。評価基準は以下の通りとし
た。 評価基準 ○ … １０人中８人以上がソフトで良好な打球感であ
ると答えた。 △ … １０人中３〜７人がソフトで良好な打球感であ
ると答えた。 × … １０人中８人以上が衝撃が大きくて打球感が硬
くて悪いと答えた。

【００５６】(５)耐久性 ツルーテンパー社製スイングロボットにメタルヘッド製
ウッド１番クラブ（Ｗ＃１、ドライバー)を取付け、ヘ
ッドスピードを４５ｍ/秒に設定して各ゴルフボールを
打撃し、衝突板に繰り返し衝突させ、ゴルフボール表面
に割れが発生するまでの衝突回数を測定し、実施例１の
上記衝突回数を１００とした指数により表示した。この
数値が大きい程、ゴルフボールの耐久性が優れているこ
とを示す。

【００５７】（試験結果）

【表４】

【００５８】

【表５】

【００５９】

【表６】

【００６０】以上の結果より、本発明の実施例１〜８の
糸巻きゴルフボールは、比較例１〜７の糸巻きゴルフボ
ールと比較すると、良好な打球感および優れたスピン性
能を保持し、かつ飛距離が向上している。

【００６１】また実施例８のゴルフボールは、本発明の
範囲内であり比較例よりは優れるが、ソリッドセンター
およびゴルフボールの圧縮変形量が小さいため、実施例
のゴルフボールの中では若干打球感が悪いものとなって
いる。

【００６２】これに対して、比較例１のゴルフボール
は、カバー硬度が低いため、スピン量が大きくなって飛
距離が短いものとなっている。比較例２のゴルフボール
は、カバー硬度が高いため、硬くなり過ぎて打球感が悪
いものとなっている。比較例３のゴルフボールは、ソリ
ッドセンターの直径が小さいため、低打出角、高スピン
量となって飛距離が短いものとなっている。

【００６３】比較例４のゴルフボールは、糸ゴム層の厚
さが大きいため、スピン量が大きくなって飛距離が短い
ものとなっている。比較例５のゴルフボールは、糸ゴム
層の厚さが小さいため、飛距離が短いものとなってい
る。比較例６のゴルフボールは、カバー厚さが小さいた
め薄くなり過ぎて耐久性が非常に低下している。比較例
７のゴルフボールは、カバー厚さが大きいため、スピン
量が大きくなって飛距離が短いものとなっている。

【００６４】

【発明の効果】本発明のゴルフボールは、ソリッドセン
ターを用いた糸巻きゴルフボールにおいて、ソリッドセ
ンターの直径、糸ゴム層の厚さ、カバーの厚さと硬度と
を特定範囲内に規定することによって、糸巻きゴルフボ
ール特有の良好な打球感および優れたスピン性能を損な
うことなく飛距離を最大限に増大させ得たものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のゴルフボールの１つの態様の概略断
面図である。

【符号の説明】

１ … ソリッドセンター ２ … 糸ゴム層 ３ … カバー ４ … 糸巻きコア

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソリッドセンター(１)と、該ソリッドセ
   ンター上に巻き付けられた糸ゴム層(２)とから成る糸巻
   きコア(４)、および糸巻きコア上に形成されたカバー
   (３)から成る糸巻きゴルフボールにおいて、 該ソリッドセンター(１)の直径をＡ(ｍｍ）とし、 該糸ゴム層(２)の厚さをＢ(ｍｍ）とし、 該カバー(３)の厚さをＣ(ｍｍ）とした場合、以下の４
   式： ３６．５≦Ａ≦３９．０ １．０≦Ｂ≦２．０ １．０≦Ｃ≦２．０ Ｂ＋Ｃ≦３．５ を満足し、かつ該カバー(３)がショアーＤ硬度による硬
   度５０〜６０を有することを特徴とする糸巻きゴルフボ
   ール。
2. 【請求項２】 前記ソリッドセンター(１)のＪＩＳ‐Ｃ
   硬度による表面硬度が中心硬度より２０〜４０だけ大き
   い請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
3. 【請求項３】 前記ソリッドセンター(１)の初期荷重９
   ８Ｎを負荷した状態から終荷重１２７５Ｎを負荷したと
   きまでの変形量が３．３〜３．９ｍｍである請求項１〜
   ３のいずれか１項記載の糸巻きゴルフボール。
4. 【請求項４】 前記ゴルフボールの初期荷重９８Ｎを負
   荷した状態から終荷重１２７５Ｎを負荷したときまでの
   変形量が２．６〜３．１ｍｍである請求項１〜３のいず
   れか１項記載の糸巻きゴルフボール。