KR20170070798A - 투피스 골프공 - Google Patents

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던롭 스포츠 가부시키가이샤
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Abstract

[과제] 퍼팅에서의 타구감이 우수한 투피스 골프공(2)의 제공.
[해결수단] 골프공(2)은 코어(4) 및 커버(6)를 구비하고 있다. 하기 수식으로 산출되는 값 V는 1080 ㎐ 이하이다.
V=NF(2)2-2/3·NF(2)1
이 수식에 있어서, NF(2)1은 코어(4)의 이차 고유 진동수를 나타내고, NF(2)2는 골프공(2)의 이차 고유 진동수를 나타낸다. 코어(4)에 있어서의, 표면의 쇼어 C 경도 H1s와 중심의 쇼어 C 경도 H1o의 차(H1s-H1o)는 10 이상이다. 코어(4)의 압축 변형량 Df1은 4.1 ㎜ 이상이다.

Description

투피스 골프공{TWO-PIECE GOLF BALL}
본 발명은 골프공에 관한 것이다. 상세하게는, 본 발명은 코어 및 커버를 갖는, 이른바 투피스 골프공에 관한 것이다.
골프에서는, 우드 타입 클럽, 아이언 타입 클럽, 하이브리드 타입 클럽(유틸리티), 퍼터 등에 의해 골프공이 타격된다. 타격 시의 타구감은, 플레이어의 관심사이다. 대체로 플레이어는, 타구감이 소프트한 골프공을 원하고 있다.
초보자의 플레이에서는 미스샷의 빈도가 많다. 따라서 초보자는, 우드 타입 클럽, 아이언 타입 클럽 또는 하이브리드 타입 클럽으로 골프공을 타격했을 때의 타구감에는 둔감하다.
한편, 퍼팅에서는, 초보자라도, 퍼터의 스위트 스폿으로 골프공이 타격되는 경우가 많다. 초보자라도, 퍼팅에서의 타구감에는 민감하다. 초보자는, 퍼팅에서 소프트한 타구감이 얻어지는 골프공을 원하고 있다.
예전에는, 이른바 실로 감은(thread-wound) 공이 골프공의 주류였다. 현재는, 실로 감은 공은 거의 시판되고 있지 않다. 최근의 골프에서는, 투피스 공, 쓰리피스 공, 포피스 공, 파이브피스 공, 식스피스 공 등이 사용되고 있다.
투피스 공은 코어와 커버를 갖는다. 투피스 공의 구조는 심플하다. 투피스 공은 저비용으로 제조될 수 있다. 투피스 공에 관한 제안이, 일본 특허 공개 평성 제11-76461호 공보 및 미국 특허 제5971870호 공보에 개시되어 있다.
[특허문헌 1] 일본 특허 공개 평성 제11-76461호 공보 [특허문헌 2] 미국 특허 제5971870호 공보
초보자의 샷에서는 골프공이 의도하지 않는 방향으로 날아가는 경우가 많다. 골프공이 연못에 빠지거나 숲으로 날아가는 경우가 많다. 초보자는 빈번하게 골프공을 잃어버린다. 따라서 초보자는 고가의 골프공을 좋아하지 않는다. 저비용으로 제조될 수 있기 때문에, 투피스 공은 초보자에게 적합하다. 전술한 바와 같이, 초보자는 퍼팅에서의 소프트한 타구감을 좋아한다. 퍼팅 시의 투피스 공의 타구감의 향상이 요망되고 있다.
본 발명의 목적은, 퍼팅 시의 타구감이 우수한 투피스 골프공의 제공에 있다.
본 발명에 따른 투피스 골프공은, 코어와, 이 코어의 외측에 위치하는 커버를 구비한다. 이 골프공에서는, 하기 수식으로 산출되는 값 V는, 1080 ㎐ 이하이다.
V=NF(2)2-2/3·NF(2)1
이 수식에 있어서, NF(2)1은 코어의 이차 고유 진동수를 나타내고, NF(2)2는 골프공의 이차 고유 진동수를 나타낸다.
바람직하게는, 코어에 있어서의, 표면의 쇼어 C 경도 H1s와 중심의 쇼어 C 경도 H1o의 차(H1s-H1o)는 10 이상이다.
바람직하게는, 값 V는 1040 ㎐ 이하이다. 더욱 바람직하게는, 값 V는 1000 ㎐ 이하이다.
바람직하게는, 코어의 압축 변형량 Df1은 4.1 ㎜ 이상이다.
바람직하게는, 골프공의 압축 변형량 Df2는 3.5 ㎜ 이상이다.
바람직하게는, 커버의 두께 T2는 0.80 ㎜ 이상 2.00 ㎜ 이하이다. 바람직하게는, 커버의 쇼어 D 경도 H2는 50 이상 65 이하이다.
본 발명에 따른 투피스 골프공은 심플한 구조를 갖는다. 이 골프공은 저비용으로 제조될 수 있다. 값 V가 1080 ㎐ 이하이기 때문에, 이 골프공의 퍼팅 시의 타구감은 소프트하다. 이 골프공에서는, 저가격과 타구감이 양립될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 골프공이 도시된 단면도이다.
도 2는 도 1의 골프공의 고유 진동수가 측정되는 장치가 도시된 개념도이다.
도 3은 코어의 이차 고유 진동수 NF(2)1과 골프공의 이차 고유 진동수 NF(2)2의 관계가 도시된 그래프이다.
이하, 적절히 도면이 참조되면서, 바람직한 실시형태에 기초하여 본 발명이 상세히 설명된다.
도 1에 도시된 골프공(2)은, 구형의 코어(4)와, 이 코어(4)의 외측에 위치하는 커버(6)를 구비하고 있다. 이 실시형태에서는, 커버(6)는 코어(4)에 직접 접합되어 있다. 이 골프공(2)은 이른바 투피스 공이다. 이 골프공(2)은, 그 표면에 복수의 딤플(8)을 갖고 있다. 골프공(2)의 표면 중 딤플(8) 이외의 부분은 랜드(10)이다. 이 골프공(2)은, 커버(6)의 외측에 페인트층 및 마크층을 구비하고 있으나, 이들 층의 도시는 생략되어 있다.
이 골프공(2)의 직경은, 40 ㎜ 이상 45 ㎜ 이하가 바람직하다. 미국 골프 협회(USGA)의 규격이 충족된다는 관점에서, 직경은 42.67 ㎜ 이상이 특히 바람직하다. 공기 저항 억제의 관점에서, 직경은 44 ㎜ 이하가 보다 바람직하고, 42.80 ㎜ 이하가 특히 바람직하다. 이 골프공(2)의 질량은, 40 g 이상 50 g 이하가 바람직하다. 큰 관성이 얻어진다는 관점에서, 질량은 44 g 이상이 보다 바람직하고, 45.00 g 이상이 특히 바람직하다. USGA의 규격이 충족된다는 관점에서, 질량은 45.93 g 이하가 특히 바람직하다.
코어(4)는, 고무 조성물이 가교됨으로써 형성되어 있다. 바람직한 기재(基材) 고무로서, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 스티렌-부타디엔 공중합체, 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체 및 천연 고무가 예시된다. 반발 성능의 관점에서, 폴리부타디엔이 바람직하다. 폴리부타디엔과 다른 고무가 병용되는 경우, 폴리부타디엔이 주성분인 것이 바람직하다. 구체적으로는, 전체 기재 고무에 대한 폴리부타디엔의 비율은, 50 질량% 이상이 바람직하고, 80 질량% 이상이 특히 바람직하다. 시스-1,4 결합의 비율이 80% 이상인 폴리부타디엔이 특히 바람직하다.
코어(4)의 고무 조성물은, 바람직하게는, 공가교제를 포함한다. 골프공(2)의 반발 성능의 관점에서 바람직한 공가교제는, 탄소수가 2 내지 8인 α,β-불포화 카르복실산의, 1가 또는 2가의 금속염이다. 바람직한 공가교제로서, 아크릴산아연, 아크릴산마그네슘, 메타크릴산아연 및 메타크릴산마그네슘이 예시된다. 골프공(2)의 반발 성능의 관점에서, 아크릴산아연 및 메타크릴산아연이 특히 바람직하다.
고무 조성물이, 탄소수가 2 내지 8인 α,β-불포화 카르복실산과, 산화금속을 포함해도 좋다. 양자는 고무 조성물 중에서 반응하여, 염이 얻어진다. 이 염이 공가교제로서 기능한다. 바람직한 α,β-불포화 카르복실산으로서, 아크릴산 및 메타크릴산을 들 수 있다. 바람직한 산화금속으로서, 산화아연 및 산화마그네슘을 들 수 있다.
공가교제의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대해 10 질량부 이상이 바람직하다. 이 양이 10 질량부 이상인 코어(4)를 갖는 골프공(2)은, 반발 성능이 우수하다. 이 관점에서, 이 양은 15 질량부 이상이 보다 바람직하고, 20 질량부 이상이 특히 바람직하다.
공가교제의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대해 40 질량부 이하가 바람직하다. 이 양이 40 질량부 이하인 코어(4)를 갖는 골프공(2)에서는, 퍼팅 시의 타구감이 소프트하다. 이 관점에서, 이 양은 35 질량부 이하가 보다 바람직하고, 30 질량부 이하가 특히 바람직하다.
바람직하게는, 코어(4)의 고무 조성물은, 유기 과산화물을 포함한다. 유기 과산화물은, 가교 개시제로서 기능한다. 유기 과산화물은, 골프공(2)의 반발 성능에 기여한다. 적합한 유기 과산화물로서, 디쿠밀퍼옥사이드, 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸시클로헥산, 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸퍼옥시)헥산 및 디-t-부틸퍼옥사이드가 예시된다. 특히 범용성이 높은 유기 과산화물은, 디쿠밀퍼옥사이드이다.
유기 과산화물의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대해 0.1 질량부 이상이 바람직하다. 이 양이 0.1 질량부 이상인 코어(4)를 갖는 골프공(2)은, 반발 성능이 우수하다. 이 관점에서, 이 양은 0.3 질량부 이상이 보다 바람직하고, 0.5 질량부 이상이 특히 바람직하다.
유기 과산화물의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대해 3.0 질량부 이하가 바람직하다. 이 양이 3.0 질량부 이하인 코어(4)를 갖는 골프공(2)에서는, 퍼팅 시의 타구감이 소프트하다. 이 관점에서, 이 양은 2.5 질량부 이하가 보다 바람직하고, 2.0 질량부 이하가 특히 바람직하다.
코어(4)의 고무 조성물은, 유기 황 화합물을 포함한다. 유기 황 화합물에는, 나프탈렌티올계 화합물, 벤젠티올계 화합물 및 디술피드계 화합물이 포함된다.
나프탈렌티올계 화합물로서, 1-나프탈렌티올, 2-나프탈렌티올, 4-클로로-1-나프탈렌티올, 4-브로모-1-나프탈렌티올, 1-클로로-2-나프탈렌티올, 1-브로모-2-나프탈렌티올, 1-플루오로-2-나프탈렌티올, 1-시아노-2-나프탈렌티올 및 1-아세틸-2-나프탈렌티올이 예시된다.
벤젠티올계 화합물로서, 벤젠티올, 4-클로로벤젠티올, 3-클로로벤젠티올, 4-브로모벤젠티올, 3-브로모벤젠티올, 4-플루오로벤젠티올, 4-요오드벤젠티올, 2,5-디클로로벤젠티올, 3,5-디클로로벤젠티올, 2,6-디클로로벤젠티올, 2,5-디브로모벤젠티올, 3,5-디브로모벤젠티올, 2-클로로-5-브로모벤젠티올, 2,4,6-트리클로로벤젠티올, 2,3,4,5,6-펜타클로로벤젠티올, 2,3,4,5,6-펜타플루오로벤젠티올, 4-시아노벤젠티올, 2-시아노벤젠티올, 4-니트로벤젠티올 및 2-니트로벤젠티올이 예시된다.
디술피드계 화합물로서, 디페닐디술피드, 비스(4-클로로페닐)디술피드, 비스(3-클로로페닐)디술피드, 비스(4-브로모페닐)디술피드, 비스(3-브로모페닐)디술피드, 비스(4-플루오로페닐)디술피드, 비스(4-요오드페닐)디술피드, 비스(4-시아노페닐)디술피드, 비스(2,5-디클로로페닐)디술피드, 비스(3,5-디클로로페닐)디술피드, 비스(2,6-디클로로페닐)디술피드, 비스(2,5-디브로모페닐)디술피드, 비스(3,5-디브로모페닐)디술피드, 비스(2-클로로-5-브로모페닐)디술피드, 비스(2-시아노-5-브로모페닐)디술피드, 비스(2,4,6-트리클로로페닐)디술피드, 비스(2-시아노-4-클로로-6-브로모페닐)디술피드, 비스(2,3,5,6-테트라클로로페닐)디술피드, 비스(2,3,4,5,6-펜타클로로페닐)디술피드 및 비스(2,3,4,5,6-펜타브로모페닐)디술피드가 예시된다.
골프공(2)의 반발 성능의 관점에서, 유기 황 화합물의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대해 0.1 질량부 이상이 바람직하고, 0.2 질량부 이상이 특히 바람직하다. 퍼팅 시의 타구감의 관점에서, 이 양은 1.5 질량부 이하가 바람직하고, 1.0 질량부 이하가 보다 바람직하며, 0.8 질량부 이하가 특히 바람직하다. 2 이상의 유기 황 화합물이 병용되어도 좋다.
코어(4)의 고무 조성물이, 비중 조정 등을 목적으로 한 충전제를 포함해도 좋다. 적합한 충전제로서, 산화아연, 황산바륨, 탄산칼슘 및 탄산마그네슘이 예시된다. 충전제의 양은, 코어(4)의 의도한 비중이 달성되도록 적절히 결정된다.
이 고무 조성물이, 황, 카르복실산, 카르복실산염, 노화 방지제, 착색제, 가소제, 분산제 등의 각종 첨가제를 적량 포함해도 좋다. 이 고무 조성물이, 가교고무 분말 또는 합성 수지 분말을 포함해도 좋다.
코어(4)의 직경은, 39.0 ㎜ 이상이 바람직하다. 직경이 39.0 ㎜ 이상인 코어(4)를 갖는 골프공(2)에서는, 커버(6)가 얇다. 따라서 이 골프공(2)에서는, 퍼팅 시의 타구감이 소프트하다. 또한 이 골프공(2)은, 반발 성능이 우수하다. 이들의 관점에서, 직경은 39.3 ㎜ 이상이 보다 바람직하고, 39.5 ㎜ 이상이 특히 바람직하다. 골프공(2)의 내구성의 관점에서, 이 직경은 41.0 ㎜ 이하가 바람직하고, 40.6 ㎜ 이하가 보다 바람직하며, 40.2 ㎜ 이하가 특히 바람직하다.
코어(4)의 압축 변형량 Df1은, 4.1 ㎜ 이상이 바람직하다. 압축 변형량 Df1이 4.1 ㎜ 이상인 코어(4)에서는, 퍼팅 시의 타구감이 소프트하다. 이 관점에서, 압축 변형량 Df1은 4.2 ㎜ 이상이 보다 바람직하고, 4.4 ㎜ 이상이 특히 바람직하다. 골프공(2)의 반발 성능의 관점에서, 압축 변형량 Df1은 6.5 ㎜ 이하가 바람직하고, 6.0 ㎜ 이하가 보다 바람직하며, 5.5 ㎜ 이하가 특히 바람직하다.
압축 변형량의 측정에는, YAMADA식 컴프레션 테스터가 이용된다. 이 테스터에서는, 구(球)(코어(4) 또는 골프공(2))가 금속제의 강판 위에 놓여진다. 이 구를 향해 금속제의 원기둥이 서서히 강하한다. 이 원기둥의 바닥면과 강판 사이에 끼워진 구는 변형한다. 구에 98 N의 초기 하중이 가해진 상태로부터 1274 N의 최종 하중이 가해진 상태까지의 원기둥의 이동 거리가 측정된다. 초기 하중이 가해지기까지의 원기둥의 이동 속도는 0.83 ㎜/s이다. 초기 하중이 가해지고 나서 최종 하중이 가해지기까지의 원기둥의 이동 속도는 1.67 ㎜/s이다.
코어(4)에 있어서의, 표면의 쇼어 C 경도 H1s와, 중심의 쇼어 C 경도 H1o의 차(H1s-H1o)는, 10 이상이 바람직하다. 차(H1s-H1o)가 10 이상인 코어(4)는, 이른바 외강내유 구조를 갖는다. 이 코어(4)를 갖는 골프공(2)이 드라이버로 타격되었을 때, 스핀이 억제된다. 이 코어(4)를 갖는 골프공(2)이 드라이버로 타격되었을 때, 큰 타출 각도가 얻어진다.
드라이버샷에서는, 적절한 탄도 높이 및 적절한 체공 시간이 필요하다. 큰 스핀 속도로 탄도 높이 및 체공 시간을 달성하는 골프공(2)에서는, 낙하 후의 런이 작다. 큰 타출 각도로 탄도 높이 및 체공 시간을 달성하는 골프공(2)에서는, 낙하 후의 런이 크다. 비거리의 관점에서, 큰 타출 각도로 탄도 높이 및 체공 시간을 달성하는 골프공(2)이 바람직하다. 외강내유 구조를 갖는 코어(4)는, 전술한 바와 같이, 큰 타출 각도 및 작은 스핀 속도에 기여할 수 있다. 압축 변형량 Df1이 작음에도 불구하고, 이 코어(4)는, 골프공(2)의 비행 성능에 기여할 수 있다.
비행 성능의 관점에서, 차(H1s-H1o)는 11 이상이 보다 바람직하고, 12 이상이 특히 바람직하다. 골프공(2)의 내구성의 관점에서, 차(H1s-H1o)는 30 이하가 바람직하고, 28 이하가 보다 바람직하며, 25 이하가 특히 바람직하다.
내구성 및 반발 성능의 관점에서, 중심 경도 H1o는 40 이상이 바람직하고, 45 이상이 보다 바람직하며, 50 이상이 특히 바람직하다. 스핀 억제의 관점에서, 경도 H1o는 70 이하가 바람직하고, 65 이하가 보다 바람직하며, 60 이하가 특히 바람직하다.
경도 H1o는, 자동 경도계(H. 바레이스사의 상품명 「디지테스트 II」)에 부착된 쇼어 C형 경도계에 의해 측정된다. 이 경도계가, 골프공(2)이 절단되어 얻어지는 반구의 단면 중심에 밀어붙여진다. 측정은, 23℃의 환경하에서 이루어진다.
스핀 억제의 관점에서, 표면 경도 H1s는 64 이상이 바람직하고, 66 이상이 보다 바람직하며, 68 이상이 특히 바람직하다. 골프공(2)의 내구성의 관점에서, 경도 H1s는 85 이하가 바람직하고, 83 이하가 보다 바람직하며, 80 이하가 특히 바람직하다.
경도 H1s는, 자동 경도계(H. 바레이스사의 상품명 「디지테스트 II」)에 부착된 쇼어 C형 경도계에 의해 측정된다. 이 경도계가, 코어(4)의 표면에 밀어붙여진다. 측정은, 23℃의 환경하에서 이루어진다.
코어(4)의 질량은, 10 g 이상 42 g 이하가 바람직하다. 코어(4)의 가교 온도는, 140℃ 이상 180℃ 이하이다. 코어(4)의 가교 시간은, 10분 이상 60분 이하이다.
커버(6)는, 코어(4)의 외측에 위치하고 있다. 커버(6)는, 마크층 및 페인트층을 제외하면, 가장 외측의 층이다. 커버(6)는, 열가소성 수지 조성물로 성형되어 있다. 이 수지 조성물의 기재 폴리머로서, 아이오노머 수지, 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머, 열가소성 폴리아미드 엘라스토머, 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머, 열가소성 폴리올레핀 엘라스토머 및 열가소성 폴리스티렌 엘라스토머가 예시된다. 특히, 아이오노머 수지가 바람직하다. 아이오노머 수지는 고탄성이다. 아이오노머 수지를 포함하는 커버(6)를 갖는 골프공(2)은 반발 성능이 우수하다. 커버(6)가, 열경화성 수지 조성물로 성형되어도 좋다.
아이오노머 수지와 다른 수지가 병용되어도 좋다. 병용되는 경우에는, 반발 성능의 관점에서, 아이오노머 수지가 기재 폴리머의 주성분으로 된다. 전체 기재 폴리머에 대한 아이오노머 수지의 비율은 50 질량% 이상이 바람직하고, 70 질량% 이상이 보다 바람직하며, 85 질량% 이상이 특히 바람직하다.
바람직한 아이오노머 수지로서, α-올레핀과 탄소수가 3 이상 8 이하인 α,β-불포화 카르복실산의 이원 공중합체를 들 수 있다. 바람직한 이원 공중합체는, 80 질량% 이상 90 질량% 이하의 α-올레핀과, 10 질량% 이상 20 질량% 이하의 α,β-불포화 카르복실산을 포함한다. 이 이원 공중합체는, 반발 성능이 우수하다. 바람직한 다른 아이오노머 수지로서, α-올레핀과 탄소수가 3 이상 8 이하인 α,β-불포화 카르복실산과 탄소수가 2 이상 22 이하인 α,β-불포화 카르복실산에스테르의 삼원 공중합체를 들 수 있다. 바람직한 삼원 공중합체는, 70 질량% 이상 85 질량% 이하의 α-올레핀과, 5 질량% 이상 30 질량% 이하의 α,β-불포화 카르복실산과, 1 질량% 이상 25 질량% 이하의 α,β-불포화 카르복실산에스테르를 포함한다. 이 삼원 공중합체는, 반발 성능이 우수하다. 이원 공중합체 및 삼원 공중합체에 있어서, 바람직한 α-올레핀은 에틸렌 및 프로필렌이고, 바람직한 α,β-불포화 카르복실산은 아크릴산 및 메타크릴산이다. 특히 바람직한 아이오노머 수지는, 에틸렌과 아크릴산의 공중합체이다. 특히 바람직한 다른 아이오노머 수지는, 에틸렌과 메타크릴산의 공중합체이다.
이원 공중합체 및 삼원 공중합체에 있어서, 카르복실기의 일부는 금속 이온으로 중화되어 있다. 중화를 위한 금속 이온으로서, 나트륨 이온, 칼륨 이온, 리튬 이온, 아연 이온, 칼슘 이온, 마그네슘 이온, 알루미늄 이온 및 네오디뮴 이온이 예시된다. 중화가, 2종 이상의 금속 이온으로 이루어져도 좋다. 골프공(2)의 반발 성능 및 내구성의 관점에서 특히 적합한 금속 이온은, 나트륨 이온, 아연 이온, 리튬 이온 및 마그네슘 이온이다.
아이오노머 수지의 구체예로서, 미쓰이 듀폰 폴리케미컬사의 상품명 「하이밀란(HIMILAN) 1555」, 「하이밀란 1557」, 「하이밀란 1605」, 「하이밀란 1706」, 「하이밀란 1707」, 「하이밀란 1856」, 「하이밀란 1855」, 「하이밀란 AM7311」, 「하이밀란 AM7315」, 「하이밀란 AM7317」, 「하이밀란 AM7329」 및 「하이밀란 AM7337」; 듀폰사의 상품명 「설린(SURLYN) 6120」, 「설린 6910」, 「설린 7930」, 「설린 7940」, 「설린 8140」, 「설린 8150」, 「설린 8940」, 「설린 8945」, 「설린 9120」, 「설린 9150」, 「설린 9910」, 「설린 9945」, 「설린 AD8546」, 「HPF1000」 및 「HPF2000」; 및 엑손 모빌 화학사의 상품명 「IOTEK7010」, 「IOTEK7030」, 「IOTEK7510」, 「IOTEK7520」, 「IOTEK8000」 및 「IOTEK8030」을 들 수 있다. 2종 이상의 아이오노머 수지가 병용되어도 좋다.
커버(6)의 수지 조성물이, 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머를 포함해도 좋다. 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머는, 하드 세그먼트로서의 폴리스티렌 블록과, 소프트 세그먼트를 구비하고 있다. 전형적인 소프트 세그먼트는 디엔 블록이다. 디엔 블록의 화합물로서, 부타디엔, 이소프렌, 1,3-펜타디엔 및 2,3-디메틸-1,3-부타디엔이 예시된다. 부타디엔 및 이소프렌이 바람직하다. 2 이상의 화합물이 병용되어도 좋다.
스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머에는, 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(SBS), 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체(SIS), 스티렌-이소프렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(SIBS), SBS의 수소 첨가물, SIS의 수소 첨가물 및 SIBS의 수소 첨가물이 포함된다. SBS의 수소 첨가물로서, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS)를 들 수 있다. SIS의 수소 첨가물로서, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS)를 들 수 있다. SIBS의 수소 첨가물로서, 스티렌-에틸렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEEPS)를 들 수 있다.
골프공(2)의 반발 성능의 관점에서, 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머에 있어서의 스티렌 성분의 함유율은 10 질량% 이상이 바람직하고, 12 질량% 이상이 보다 바람직하며, 15 질량% 이상이 특히 바람직하다. 골프공(2)의 타구감의 관점에서, 이 함유율은 50 질량% 이하가 바람직하고, 47 질량% 이하가 보다 바람직하며, 45 질량% 이하가 특히 바람직하다.
본 발명에 있어서, 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머에는, SBS, SIS, SIBS, SEBS, SEPS 및 SEEPS로 이루어지는 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상과, 올레핀의 알로이(alloy)가 포함된다. 이 알로이 중의 올레핀 성분은, 다른 기재 폴리머와의 상용성 향상에 기여한다고 추측된다. 이 알로이는, 골프공(2)의 반발 성능에 기여할 수 있다. 탄소수가 2 이상 10 이하인 올레핀이 바람직하다. 적합한 올레핀으로서, 에틸렌, 프로필렌, 부텐 및 펜텐이 예시된다. 에틸렌 및 프로필렌이 특히 바람직하다.
폴리머 알로이의 구체예로서, 미쓰비시 가가쿠사의 상품명 「라발론(RABALON) T3221C」, 「라발론 T3339C」, 「라발론 SJ4400N」, 「라발론 SJ5400N」, 「라발론 SJ6400N」, 「라발론 SJ7400N」, 「라발론 SJ8400N」, 「라발론 SJ9400N」 및 「라발론 SR04」를 들 수 있다. 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머의 다른 구체예로서, 다이셀 가가쿠 고교사의 상품명 「에포프렌드(EPOFRIEND) A1010」 및 쿠라레사의 상품명 「셉톤(SEPTON) HG-252」를 들 수 있다.
퍼팅 시의 타구감의 관점에서, 전체 기재 폴리머에 대한 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머의 비율은 2 질량% 이상이 바람직하고, 4 질량% 이상이 보다 바람직하며, 6 질량% 이상이 특히 바람직하다. 스핀 억제의 관점에서, 이 비율은 30 질량% 이하가 바람직하고, 25 질량% 이하가 보다 바람직하며, 20 질량% 이하가 특히 바람직하다.
커버(6)의 수지 조성물이, 착색제, 충전제, 분산제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 광안정제, 형광제, 형광 증백제 등을 적량 포함해도 좋다. 골프공(2)의 색상이 흰색인 경우, 전형적인 착색제는 이산화티탄이다.
커버(6)의 두께 T2는, 2.00 ㎜ 이하가 바람직하다. 두께 T2가 2.00 ㎜ 이하인 커버(6)는, 퍼팅 시의 소프트한 타구감을 저해하지 않는다. 이 관점에서, 두께는 1.85 ㎜ 이하가 보다 바람직하고, 1.70 ㎜ 이하가 특히 바람직하다. 커버(6)의 성형 용이의 관점, 및 골프공(2)의 내구성의 관점에서, 두께 T2는 0.80 ㎜ 이상이 바람직하고, 0.95 ㎜ 이상이 보다 바람직하며, 1.05 ㎜ 이상이 특히 바람직하다. 두께 T2는, 랜드(10) 바로 아래에서 측정된다.
골프공(2)이 전체로서 외강내유 구조를 가질 수 있다는 관점에서, 커버(6)의 쇼어 D 경도 H2는 50 이상이 바람직하고, 53 이상이 보다 바람직하며, 55 이상이 특히 바람직하다. 퍼팅 시의 타구감의 관점에서, 이 경도 H2는 65 이하가 바람직하고, 63 이하가 보다 바람직하며, 61 이하가 특히 바람직하다.
커버(6)의 경도 H2는, 「ASTM-D 2240-68」의 규정에 준거하여 측정된다. 자동 경도계(H. 바레이스사의 상품명 「디지테스트 II」)에 부착된 쇼어 D형 경도계에 의해, 경도 H2가 측정된다. 측정에는, 열프레스로 성형된, 커버(6)의 재료와 동일한 재료로 이루어지는, 두께가 약 2 ㎜인 시트가 이용된다. 측정에 앞서, 시트는 23℃의 온도하에 2주간 보관된다. 측정 시에는, 3장의 시트가 중첩된다.
골프공(2)의 압축 변형량 Df2는, 3.5 ㎜ 이상이 바람직하다. 압축 변형량 Df2가 3.5 ㎜ 이상인 골프공(2)에서는, 퍼팅 시의 타구감이 소프트하다. 이 관점에서, 압축 변형량 Df2는 3.6 ㎜ 이상이 보다 바람직하고, 3.8 ㎜ 이상이 특히 바람직하다. 골프공(2)의 반발 성능의 관점에서, 압축 변형량 Df2는 6.0 ㎜ 이하가 바람직하고, 5.5 ㎜ 이하가 보다 바람직하며, 5.0 ㎜ 이하가 특히 바람직하다.
도 2에는, 코어(4) 및 골프공(2)의 고유 진동수가 측정되기 위한 장치가 도시되어 있다. 이 장치는, 가진기(加振機; 12), 플레이트(14), 제1 가속도 픽업(16) 및 제2 가속도 픽업(18)을 갖고 있다. 플레이트(14)는, 가진기(12)에 부착되어 있다. 이 플레이트(14)에, 구(코어(4) 또는 골프공(2))가 놓여져 있다. 제1 가속도 픽업은, 플레이트(14)에 부착되어 있다. 제2 가속도 픽업(18)은, 구에 부착되어 있다. 가진기(12)에 의해, 구에 진동이 가해진다. 제1 가속도 픽업(16)으로부터, 구에 가해진 가속도의 신호가 출력된다. 제2 가속도 픽업(18)으로부터, 구의 가속도의 신호가 출력된다. 이들 신호가, 다이내믹 시그널 애널라이저에 입력된다. 이 애널라이저의 연산에 의해, 구에 있어서의, 주파수와 메커니컬 임피던스의 관계가 나타난 곡선이 얻어진다. 이 곡선의 극소점에서의 주파수가, 고유 진동수이다. 곡선에 있어서 제1번째로 나타나는 극소점에서의 주파수는, 일차 고유 진동수이다. 곡선에 있어서 제2번째로 나타나는 극소점에서의 주파수는, 이차 고유 진동수이다. 전형적인 가진기(12)는, 국제 기계 진동 연구소사의 상품명 「PET」이다. 전형적인 다이내믹 시그널 애널라이저는, 요코가와 휴렛 팩커드사의 상품명 「HP-5420A」이다.
본 발명자들은, 예의 검토 결과, 코어(4)의 이차 고유 진동수 NF(2)1과, 골프공(2)의 이차 고유 진동수 NF(2)2가 소정의 관계를 가질 때에, 퍼팅에서의 소프트한 타구감이 달성되는 것을 발견하였다.
도 3은 코어(4)의 이차 고유 진동수 NF(2)1과 골프공(2)의 이차 고유 진동수 NF(2)2의 관계가 도시된 그래프이다. 이 그래프에 있어서, 횡축은 코어의 이차 고유 진동수 NF(2)1이고, 종축은 골프공의 이차 고유 진동수 NF(2)2이다. 이 그래프에 있어서 부호 L1로 나타난 직선은, 하기 수식으로 표시된다.
NF(2)2=2/3·NF(2)1+1080
이 그래프에 있어서 직선 L1보다 아래의 존에서는, 하기 수식으로 산출되는 값 V는, 1080 ㎐ 이하이다.
V=NF(2)2-2/3·NF(2)1
본 발명자가 얻은 지견에 의하면, 값 V가 1080 ㎐ 이하인 골프공(2)은, 퍼팅 시의 타구감이 우수하다. 이 골프공(2)에서는, 퍼팅의 타구감은, 소프트하다.
도 3의 그래프에 있어서 부호 L2로 나타난 직선은, 하기 수식으로 표시된다.
NF(2)2=2/3·NF(2)1+1040
이 그래프에 있어서 직선 L2보다 아래의 존에서는, 값 V는, 1040 ㎐ 이하이다. 값 V가 1040 ㎐ 이하인 골프공(2)은, 퍼팅 시의 타구감이 우수하다. 이 골프공(2)에서는, 퍼팅의 타구감은, 소프트하다.
도 3의 그래프에 있어서 부호 L3으로 나타난 직선은, 하기 수식으로 표시된다.
NF(2)2=2/3·NF(2)1+1000
이 그래프에 있어서 직선 L3보다 아래의 존에서는, 값 V는, 1000 ㎐ 이하이다. 값 V가 1000 ㎐ 이하인 골프공(2)은, 퍼팅 시의 타구감이 우수하다. 이 골프공(2)에서는, 퍼팅의 타구감은, 소프트하다.
골프공의 내구성 및 반발 성능의 관점에서, 값 V는 800 ㎐ 이상이 바람직하다.
[실시예]
이하, 실시예에 의해 본 발명의 효과가 명백해지지만, 이 실시예의 기재에 기초하여 본 발명이 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
[실시예 1]
100 질량부의 하이 시스 폴리부타디엔(JSR사의 상품명 「BR-730」), 22.0 질량부의 아크릴산아연, 5 질량부의 산화아연, 적량의 황산바륨, 0.5 질량부의 디페닐디술피드 및 0.9 질량부의 디쿠밀퍼옥사이드를 혼련하여, 고무 조성물 A를 얻었다. 이 고무 조성물 A를 함께 반구형 캐비티를 구비한 상형(上型) 및 하형(下型)으로 이루어지는 금형에 투입하고, 160℃에서 20분간 가열하여, 직경이 39.8 ㎜인 코어를 얻었다. 골프공의 질량이 적정하게 되도록, 황산바륨의 양을 조정하였다.
47 질량부의 아이오노머 수지(전술한 「하이밀란 1555」), 46 질량부의 다른 아이오노머 수지(전술한 「하이밀란 1557」), 7 질량부의 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머(전술한 「라발론 T3221C」), 4 질량부의 이산화티탄 및 0.2 질량부의 광안정제(죠호쿠 가가쿠 고교사의 상품명 「JF-90」)를 이축 혼련 압출기로 혼련하여, 수지 조성물 a를 얻었다. 각각이 반구형 캐비티를 구비한 상형 및 하형으로 이루어지는 파이널 금형에, 코어를 투입하였다. 이 파이널 금형은, 캐비티면에 다수의 핌플을 갖는다. 사출 성형법으로 용융한 수지 조성물 a를 코어 주위에 충전하여, 커버를 성형하였다. 이 커버의 두께 T2는 1.45 ㎜였다. 커버에는, 핌플의 형상이 반전된 형상을 갖는 딤플이 형성되었다.
이 커버 주위에 이액 경화형 폴리우레탄을 기재로 하는 클리어 도료를 도장하여, 직경이 약 42.7 ㎜이고 질량이 약 45.6 g인 실시예 1의 골프공을 얻었다.
[실시예 2-11 및 비교예 1-3]
코어 및 커버의 사양을 하기의 표 4-6에 나타낸 바와 같이 한 것 외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2-11 및 비교예 1-3의 골프공을 얻었다. 코어의 사양의 상세가, 하기의 표 1-2에 나타나 있다. 커버의 사양의 상세가, 하기의 표 3에 나타나 있다.
[플라이트 테스트]
골프 래버러토리사의 스윙 머신에, 드라이버(던롭 스포츠사의 상품명 「XXIO8」, 샤프트 경도: R, 로프트각: 10.5°)를 장착하였다. 헤드 속도가 40 m/sec인 조건으로 골프공을 타격하여, 골프공의 초속, 스핀 속도 및 비거리를 측정하였다. 비거리는, 타격 지점과 골프공이 정지한 지점과의 거리이다. 12회의 측정으로 얻어진 값의 평균값이, 하기의 표 4-6에 나타나 있다.
[타구감]
20명의 플레이어에게 퍼터로 골프공을 타격시키고, 필링을 청취하였다. 「필링이 양호」라고 대답한 골퍼의 수에 기초하여, 하기의 등급을 매겼다.
A: 16-20명
B: 10-15명
C: 3-9명
D: 0-2명
이 결과가, 하기의 표 3-6에 나타나 있다.
Figure pat00001
Figure pat00002
Figure pat00003
Figure pat00004
Figure pat00005
Figure pat00006
표 4-6에 나타난 바와 같이, 각 실시예의 골프공은, 퍼팅에서의 타구감 및 드라이버샷에서의 비행 성능이 우수하다. 이 평가 결과로부터, 본 발명의 우위성은 명백하다.
본 발명에 따른 골프공은, 골프 코스에서의 플레이, 드라이빙 레인지에서의 프렉티스 등에 적합하다.
2: 골프공 4: 코어
6: 커버 8: 딤플
10: 랜드 12: 가진기
14: 플레이트 16: 제1 가속도 픽업
18: 제2 가속도 픽업

Claims (8)

  1. 코어와, 이 코어의 외측에 위치하는 커버를 구비하고 있고,
    하기 수식으로 산출되는 값 V가, 1080 ㎐ 이하인 투피스 골프공.
    V=NF(2)2-2/3·NF(2)1
    (상기 수식에 있어서, NF(2)1은 코어의 이차 고유 진동수를 나타내고, NF(2)2는 골프공의 이차 고유 진동수를 나타낸다.)
  2. 제1항에 있어서, 상기 코어에 있어서의, 표면의 쇼어 C 경도 H1s와 중심의 쇼어 C 경도 H1o의 차(H1s-H1o)가 10 이상인 골프공.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 값 V가 1040 ㎐ 이하인 골프공.
  4. 제3항에 있어서, 상기 값 V가 1000 ㎐ 이하인 골프공.
  5. 제1항에 있어서, 상기 코어의 압축 변형량 Df1이 4.1 ㎜ 이상인 골프공.
  6. 제1항에 있어서, 그 압축 변형량 Df2가 3.5 ㎜ 이상인 골프공.
  7. 제1항에 있어서, 상기 커버의 두께 T2가 0.80 ㎜ 이상 2.00 ㎜ 이하인 골프공.
  8. 제1항에 있어서, 상기 커버의 쇼어 D 경도 H2가 50 이상 65 이하인 골프공.
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