JP2017074783A - 紙幣などの印刷されたセキュリティ文書を製造するために印刷シートをオフライン検査および色測定する装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紙幣などの印刷されたセキュリティ文書を製造するために印刷シートのオフライン検査および色測定をする装置を提供する。
【解決手段】（ｉ）サンプル印刷シートを支持する支持面１０ａを有するコンソール１０と、（ｉｉ）多目的測定装置２０であって、サンプル印刷シートの選択部分の画像を撮影する少なくとも１のカメラ２２と、サンプル印刷シートの選択位置で分光測色、比色測定、および／または濃度測定を行う測色センサ２３とを具えている多目的測定装置２０と、（ｉｉｉ）カメラ２２によって撮影された画像および測色センサ２３によって実施された測定結果とを表示するディスプレイ３０と、（ｉｖ）多目的測定装置２０およびディスプレイ３０に接続された制御処理ユニットとを具えている。
【選択図】図１

Description

本発明は概して、紙幣などの印刷されたセキュリティ文書を製造するために印刷シートをオフライン検査および色測定する装置に関するものである。

印刷シートの色測定を実施し、場合によっては、印刷機のインクユニットを自動的に調整および／または設定する測色システムが、商用印刷といった分野において既に知られている。このような既知のシステムは一般に商用オフセット印刷機と関連して使用され、このような印刷機は、既知の四色ＣＭＹＫ（シアン（Ｃｙａｎ）−マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）−イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）−キーブラック（Ｋｅｙ Ｂｌａｃｋ））の減色モデルを用いて、すなわち、四原色たるシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックを用いて印刷された間色ラスタパターンの組み合わせからなる多色パターンを印刷することによって、様々な種類の商品を印刷するために使用される。

参照によりその全てが本書に援用される国際出願第ＷＯ２００７／１１０３１７Ａ１号（および、対応する米国特許出願公開第２０１０／０１１６１６４Ａ１号）は、例えば、印刷機のインクユニットを調整する方法を開示している。印刷機のセットアップ段階において、わずかなシートが印刷機を通過し、得られた印刷シートは濃度計、分光測色計、または濃度測定と比色測定を組み合わせた測定機器などの（印刷機に組み込まれていない）第１の測定装置によって検査される。第１の測定装置によって測定された値は所定の参照値と比較され、第１の測定装置によって測定された値が所望の参照値にできる限り厳密に一致するように、印刷機のインクユニットを調整する。したがって、所望の設定を表す一連の“第１の実績値”を設定段階の結果として測定して記録し、印刷機を本番運転のために始動させることもできる。少なくとも第２の測定装置が、製造時のシートを検査するために印刷機の印刷ユニットの下流に設けられ、この第２の測定装置は印刷機内に導入される。このような第２の測定装置は、例えば、少なくとも１のカメラシステムと少なくとも１の照明ユニットとを具えるインライン式検査システムとして具体化される。カメラシステムは通常、ＣＣＤまたはＣＭＯＳ技術に基づくライン走査センサまたはアレイセンサを具えるカラーカメラシステムである。照明ユニットは通常、発光ダイオード、またはＬＥＤなどの照明要素を具える。第２の測定装置は、印刷機で印刷された少なくとも１のシート、好ましくは全てのシートの画像を記録し、記録した画像を一連の“第２の実績値”として画像処理システムに供給されるデジタル画像データに変換する。学習段階の間、一連の“第２の実績値”は、印刷機のインクユニットを調整する調整ユニットを制御するための参照値として測定され記録される。学習段階が終了すると、印刷機で製造された更なる印刷物は全て、学習段階の最中に規定された参照値に基づいて評価され、許容可能な公差を超える参照値と測定値の間の偏差は、調整ユニットによって補正される。

国際出願第ＷＯ２００７／１１０３１７Ａ１号によると、測定は一般に、シートに印刷されるパターンの一部を形成する少なくとも１の測定ストライプ（または“色制御ストライプ”）上でなされ、この測定ストライプは通常、シートの前縁部におけるマージンといったシートのマージンであって、実際に印刷がされるシートの有効印刷領域の外側に位置する。

上記のような既知のソリューションは、商用オフセット印刷機、すなわちＣＭＹＫ減法混色モデルを用いる４色複合印刷に基づく種類の印刷機において色測定を実施するために使用される。この種の印刷機は少なくとも４つの別個の印刷タワーを具え、これらのタワーはそれぞれ四原色のうち１つを印刷するように設計されている。更なる印刷タワーを設けて、特殊な色を印刷する、および／または印刷基材をコーティングすることもできる。

これらのソリューションは、商用オフセット印刷機への適用を考慮する限りは十分であり、印刷される適切な原色（すなわち、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）を表す複数の色制御フィールドを具え、場合によっては、その単純な組み合わせ（例えば、青／シアン＋マゼンタ、赤／マゼンタ＋イエロー、緑／シアン＋イエロー）および／または追加の特殊な色を具えるむしろ単純な色制御ストライプを使用することを基本的に要する。

商用（オフセット）印刷とは異なり、（例えば、紙幣などの印刷されたセキュリティ文書の製造に利用されるような）セキュリティ印刷は、ＣＭＹＫ減法混色モデルに依存する４色印刷プロセスの使用に基づくものではない。むしろ、所望の色の異なる印刷インクを用いて固体パターンを印刷する（すなわち、青パターンは青印刷インクを用いて印刷し、茶色がかったパターンは茶色がかったインクを用いて印刷し、赤銅色のようなパターンは赤銅色の印刷インクを用いて印刷する等）。

商用印刷に使用されるような一般的な色制御ストライプは、印刷した色を測定する目的、ましてやインク供給を自動的に制御する目的でのセキュリティ印刷の用途には適していない。したがって、セキュリティ印刷の特定要件に適切に対処しうる新規かつ向上したソリューションが必要である。この問題に対するソリューションは、２０１０年１０月１１日の欧州特許出願第１０１８７０９９．６号、名称「ＣＯＬＯＲ ＣＯＮＴＲＯＬ ＰＡＴＴＥＲＮ ＦＯＲ ＴＨＥ ＯＰＴＩＣＡＬ ＭＥＡＳＵＲＥＭＥＮＴ ＯＦ ＣＯＬＯＲＳ ＰＲＩＮＴＥＤ ＯＮ Ａ ＳＨＥＥＴ−ＬＩＫＥ ＯＲ ＷＥＢ−ＬＩＫＥ ＳＵＢＳＴＲＡＴＥ ＢＹ ＭＥＡＮＳ ＯＦ Ａ ＭＵＬＴＩＣＯＬＯＲ ＰＲＩＮＴＩＮＧ ＰＲＥＳＳ ＡＮＤ ＵＳＥＳ ＴＨＥＲＥＯＦ（多色印刷機によってシート状またはウェブ状の基板に印刷された色を光学測定するための色制御パターンおよびその使用）」（欧州特許出願公開第２４３９０７１Ａ１号として発行）において本出願人により提案されており、当該出願はその全てが参照により本書に援用されている。

欧州特許出願第１０１８７０９９．６号は特に、本願の図２乃至４に大体が図示されたような色制御パターン、すなわち多色印刷機によって、特に多色セキュリティ印刷機によってシートＳ（またはウェブ）上に印刷された色の光学測定用の色制御パターンＣＰに関するものであり、シートＳは色が異なる対応する複数の印刷インクを用いて印刷される複数の並列着色領域Ａ−Ｈからなる多色印刷画像を有する有効印刷領域ＥＦを表し、色制御パターンＣＰは有効印刷領域ＥＦの隣のシートＳのマージン部ｌｍに印刷される。このような色制御パターンＣＰは、印刷シートＳの移動方向Ｔに対して横方向に延在する１以上の色制御ストライプａ−ｄを具えており、各色制御ストライプａ−ｄは、有効印刷領域ＥＦに印刷される関連印刷インクそれぞれの印刷フィールドからなる別個の複数の色制御フィールドＣＦ、ＣＦ_ＡからＣＦ_Ｈを具える。これらの色制御フィールドＣＦ、ＣＦ_ＡからＣＦ_Ｈは、有効印刷領域ＥＦにおける関連印刷インクの実際の適用と連係し、シートＳの移動方向Ｔに対して横方向に、有効印刷領域において関連印刷インクが適用される実際の位置に対応する位置に配置される。

好適には、有効印刷領域ＥＦは、複数の行及び列に配置された個々の多色印刷Ｐ、特に多色セキュリティ印刷のマトリクスからなり、色制御パターンＣＰは、個々の多色印刷Ｐの列毎に個々の色制御パターンＣＰ_ｉ、ＣＰ_１からＣＰ_５を具えている。このような個々の色制御パターンＣＰ_ｉ、ＣＰ_１からＣＰ_５は全て同一であることが好ましい。

色制御パターンＣＰの有利なデザインがさらに、欧州特許出願第１０１８７０９９．６号に記載されている。

欧州特許出願第１０１８７０９９．６号はさらに、シートＳに印刷された色を測定する光学測定システムを具える測色システムに関するものであり、光学測定システムによる印刷された色の測定は、上記のような色制御パターンＣＰにおいて実行される。

上記色制御パターンＣＰ（および測色システム）は：
（ｉ）多色印刷機、特に多色セキュリティ印刷機においてインラインの色測定を実施する、あるいはオフライン（すなわち、多色印刷機以外で）の色測定を実施する目的；および、場合によっては、
（ｉｉ）多色印刷機のインクユニットを自動的に調整および／または設定する目的に、有利に利用することができる。

印刷物のオフライン検査および色測定は、このようなものとして当該分野において知られている。一般に印刷機で処理されたシート１枚１枚に実行されるインライン検査とは対照的に、オフライン検査は、製造物のいわゆる統計的プロセス制御（ＳＰＣ）を実施する、すなわち、製造からサンプル印刷シートを取り出し、このようなサンプル印刷シートを検査して印刷品質の偏差を可能な限り識別することによって、一般的に行われる。統計的プロセス制御（ＳＰＣ）は一般に、上記の特許出願公開に記載されたような商用印刷において実施され、主にシートの有効印刷領域の隣に設けられた色制御ストライプまたはフィールドの分光測色、比色測定および／または濃度測定の実施からなる。分光測色または比色測定（すなわち、印刷された色のスペクトル分布の測定）は通常、分光光度計または分光比色計によって実施される。濃度測定（すなわち、印刷された色の光学的濃度、あるいはそこから反射された光の強度の測定）は通常、濃度計によって実施される。

サンプル印刷シートの上をｘ軸に沿って移動可能なアームに装着された濃度計ヘッドを具え、当該濃度計ヘッドはｙ軸に沿ってアームを移動可能である、印刷シートの色測定のための装置の一例が、米国特許第５，２０８，６５５号に開示されている。

国際出願第０２／０８７３０Ａ１号は印刷シートの色測定用の装置を開示しており、当該装置はサンプル印刷シートの上の所望の位置に配置することができるようにｘ−ｙテーブル上に装着された分光光度計を具え、カメラがさらにサンプル印刷シート全体の画像を取り込むように設けられている。色測定を実施するために分光光度計が配置されたサンプル印刷シートの領域を識別するために、パターン認識技術によってシートの画像が処理される。

米国特許第５，１６３，０１２号は印刷シートの品質管理のための品質管理システムを開示しており、この品質管理システムは特に、サンプル印刷シートの表面全体の画像を取り込むよう構成されたビデオカメラと、サンプル印刷シートの表面の上をオペレータによって手動で移動し、サンプル印刷シートの所望の位置で色測定を実施することができる測色装置（濃度計または比色計など）とを兼ね備えている。適切な測定が正しい位置でされることを確保するために、この測色装置にはビデオカメラによって画像化されるマークが提供される。

更なる例が、独国特許出願公開第１０２００７０４１６７３Ａ１号、独国実用新案第２９５０６２６８Ｕ１号、独国特許出願公開第１０２００７０３０５７１Ａ１号、英国特許出願公開第２１０７０４７Ａ号、および独国実用新案第２９６０７８９８Ｕ１号に開示されている。

上述した既知のソリューションは、商用印刷に適切に利用することができる程度まで適度に満足がいくものである。しかしながら、このような既知のソリューションは、紙幣などの印刷されたセキュリティ文書の製造に使用されるような印刷シートを検査したり色測定を実施する場合には適切ではない。このような用途では、オペレータまたは印刷業者は、印刷シートに適用される可視色の比色や密度に関して適切な印刷品質を確保することを必要とするだけでなく、高い印刷品質を確保する必要もある。特に、印刷業者は、限定ではないが、赤外照射または紫外照射のような特定の照明状況下においてのみ可視できる目に見えない特徴を含む、印刷シートに適用される全てのセキュリティ特徴がシート上に適切に印刷されていることを確実にしなければならない。

したがって、シートに印刷された全ての関連する特徴を印刷業者が適切に検査できるようにする向上したソリューションが必要である。

したがって、本発明の概括的な目的は、印刷シートをオフライン検査および色測定をするための既知の装置を向上させることである。

特に、本発明の目的は、セキュリティ印刷に特有の要求事項により適合したソリューションを提供することである。

より具体的には、本発明の目的は、シートに印刷された色の光学測定だけでなく、シートに印刷された全ての特徴の詳細な検査も可能にするようなソリューションを提供することである。

本発明の更に他の目的は、印刷業者による使用が便利かつ容易なソリューションを提供することである。

これらの目的は、特許請求の範囲に規定されたソリューションによって達成される。

より正確には、紙幣などの印刷されたセキュリティ文書を製造するために印刷シートをオフライン検査および色測定する装置が提供されており、当該装置は：
サンプル印刷シートを支持するための支持面を有するコンソールと；
多目的測定装置であって、サンプル印刷シートの選択部分の画像を撮影するための少なくとも１のカメラと、サンプル印刷シートの選択位置で分光測色、比色測定、および／または濃度測定を実施する測色センサを含む複数のセンサを具えている多目的測定装置と；
カメラによって撮影された画像と、測色センサによって実施された測定結果を表示するディスプレイと；
多目的測定装置とディスプレイに接続された制御処理ユニットと、を具えている。

本発明の装置はさらに、多目的測定装置を収容する可動センサビームを具えており、この可動センサビームはコンソールの支持面の上および支持面上に配置されたサンプル印刷シートの表面全体の上をｘ軸に沿って移動することができ、複数のセンサが可動センサビーム内をｙ軸に沿って移動可能な共通のセンサヘッドに取り付けられている。これにより、多目的測定装置は、カメラでサンプル印刷シートの選択部分の画像を選択的に撮影し、測色センサでサンプル印刷シートの選択位置で測定を実施することができ、制御処理ユニットは、ｘ軸に沿った可動センサビームの移動およびｙ軸に沿ったセンサヘッドの移動を制御するように構成されている。

このソリューションのおかげで、シートに印刷された可視できる（場合によっては、可視できない）特徴の詳細な検査、ならびに所望の色測定を、著しく便利で、簡単かつ迅速な方法で実施することができる。

さらに、サンプル印刷シートに近接して配置された共通のセンサヘッドにカメラと測色センサを取り付けることにより、１つの同一の位置決めシステムを用いて、サンプル印刷シートの上に両センサを正確に配置することを保証しながら、非常に詳細な画像および精密な色測定を実行することができる。

さらに、共通のセンサヘッドにおいてカメラと測色システムを組み合わせると、印刷業者によって実施される仕事を更に簡易かつ最適化することが可能となる。

特に、本発明の有利な実施形態によると、ディスプレイは、サンプル印刷シート上の可動センサビームおよびセンサヘッドの位置を決めるために、制御処理ユニットの入力として機能するよう構成された接触感知領域を有するタッチスクリーン型ディスプレイであることが好ましい。このようにして、印刷業者またはオペレータは装置を簡単かつ素早く操作して、サンプル印刷シートの所望の部分または位置を検査する、あるいは測定を行う。これは特に、印刷シートが複数の行及び列に配置された個々の多色セキュリティ印刷のマトリクスからなる有効印刷領域を表している（例えば、図２参照）セキュリティ印刷の状況で有利に利用することができる。この場合、制御処理ユニットとディスプレイの接触感知領域は、個々の多色セキュリティ印刷の所望の１つ、あるいはタッチスクリーン型ディスプレイ上で選択した部分に、可動センサビームおよびセンサヘッドを配置できるように構成されうる。

本発明の有利な実施形態の更なる改良により、タッチスクリーン型ディスプレイはさらに、多目的測定装置の動作を制御し、カメラがサンプル印刷シートの選択部分の画像を撮影するように作動する少なくとも１の画像取得モードと、測色センサがサンプル印刷シートの選択位置で測定を行うように作動する少なくとも１の測色モードとを含む、様々な動作モード間で多目的測定装置を切り換えるインタフェースとして機能するように構成することができる。

本発明の他の実施形態によると、カメラは、白色可視光、赤外（ＩＲ）光、および紫外（ＵＶ）光の下でサンプル印刷シートの選択部分の画像を撮影することができ、カメラの動作モードは、可視光動作モード、赤外動作モード、および紫外動作モード間で選択的に切り換えることができる。その状況では、多目的測定装置がさらに、カメラの動作モードに依存して個々に作動する複数の光源を具えていると便利であり、これらの光源は、白色光でサンプル印刷シートを照射する第１の光源と、赤外（ＩＲ）光でサンプル印刷シートを照射する第２の光源と、紫外（ＵＶ）光でサンプル印刷シートを照射する第３の光源とを含む。

本発明の更に他の実施形態によると、サンプル印刷シートの位置および／または回転は、初期設定段階でカメラによって自動的に決定される。これは、サンプル印刷シートを厳密に位置決めする必要がなく、多目的測定装置の動作がサンプル印刷シートの実際の位置に自動的に調整されるという点で有利である。この状況では、可動センサビームがｘ軸に沿って移動するときにカメラによって撮影される画像のｙ方向位置を調整することによって、一定の許容範囲内のサンプル印刷シートの回転を補正することができる。

本発明の更に有利な実施形態によると、複数の行及び列に配置された個々の多色セキュリティ印刷のマトリクスからなる有効印刷領域と、有効印刷領域の隣のサンプル印刷シートのマージン部に印刷された色制御パターンとを呈するサンプル印刷シートの状況では、色制御パターンが個々の多色セキュリティ印刷の各列に個々の色制御パターンを具え、制御処理ユニットがカメラを制御して個々の色制御パターンそれぞれの画像を自動的に走査して撮影するように構成することができる。

本発明の更に他の実施形態によると、制御処理ユニットは、カメラを制御して、サンプル印刷シートに提供された色制御フィールドの画像を自動的に取り込み、それを識別するように構成することができ、この色制御フィールドは、印刷時にサンプル印刷シートに適用された様々なインクを表す。この状況では、この制御処理ユニットは特に、測色センサを制御して、色制御フィールドにおける色測定、ひいては識別を自動的に実施するように構成することができる。

セットアップ段階において、サンプル印刷シートおよび色制御フィールドに適用される様々なインクに対応する規定の色を予め定義し、これらの予め規定した色を制御処理ユニットに入力することにより、このような規定の色を、サンプル印刷シートの印刷に使用された印刷機の対応するインクユニットに有利に割り当てることができる。好適には、制御処理ユニットはさらに、サンプル印刷シートの印刷前のデータに基づいて、あるいは多目的測定装置により色制御フィールドに実施された測定に基づいて、これらの規定の色を対応する色制御フィールドに自動的に割り当てるよう構成される。このようにして、印刷機のインクユニットの自動制御および設定に影響を与える必要なパラメータのセットアップを著しく簡単且つ迅速にすることができる。

本発明の更に有利な実施形態は従属請求項の対象を形成し、以下に説明される。

本発明の他の特徴および利点は、非限定的な例によって専ら表され、添付の図面によって図示された本発明の実施形態についての以下の詳述を読むと、より明らかとなるであろう。
図１は、本発明の好適な実施形態による装置の概略的な斜視図である。 図１ａは、検査および色測定のための装置に配置されたサンプル印刷シートを示す、図１の装置の写真である。 図１ｂは、図１の装置の主な機能的要素の概略図である。 図１ｃは、サンプル印刷シートが配置された図１の装置の表面の平面図である。 図２は、欧州特許出願第１０１８７０９９．６号に記載された発明の好適な実施形態による、印刷された色を光学測定をするために色制御パターンを記載したサンプル印刷シートの概略図である。 図３は、色制御パターンの一部を形成する個々の色制御パターンを示す、図２のサンプル印刷シートの拡大した概略図である。 図４は、欧州特許出願第１０１８７０９９．６号による、色が異なる複数の並列着色領域を有する多色セキュリティ印刷の例示的かつ非限定的な例における、色制御パターンの想定されるデザインの概略図である。 図５ａ−５ｍは、接触感知領域を有するタッチスクリーン型ディスプレイを使用する、図１の装置のグラフィカルユーザインタフェース（ＧＵＩ）を示す様々な図面である。 図６は、印刷機のインクユニットの自動調整および設定用の、図１の装置を使用する想定される閉ループ型色（インク）制御システムの概略図である。

本発明は、紙幣などの印刷セキュリティ文書を製造するために、シートの表裏を同時に印刷するシート供給型オフセット印刷機によってシートを印刷する状況について本書に記載されている（図６等を参照）。当該分野において“同時型”セキュリティ印刷機と広く称されるこのようなセキュリティ印刷機は既に、国際出願第ＷＯ２００７／１０５０５９Ａ１号（および、対応する米国出願公開第２００９／００２５５９４Ａ１号）に記載されており、本公開はその全てが参照により本書に援用されている。このような印刷機に関する更なる情報は、欧州特許第０９４９０６９Ｂ１号（および、対応する米国特許第６，１０１，９３９号）、国際出願第ＷＯ２００７／０４２９１９Ａ２号（および、対応する米国出願公開第２００８／０２７１６２０Ａ１号）、および国際出願第ＷＯ２００７／１０５０６１Ａ１号（および、対応する米国出願公開第２００９／０００７８０７Ａ１号）にも開示されている。上述したすべての出願は、その全てが参照により本書に援用されている。このような同時型印刷機は、本願出願人によって登録商標「Ｓｕｐｅｒ Ｓｉｍｕｌｔａｎ」の下で販売されている。

本発明の装置の好適な実施形態が、図１および１ａ−１ｃに関連して記載されている。

図１は、本発明の好適な実施形態による、印刷シートのオフライン検査および色測定のための装置の斜視図を示しており、この装置は概して、図中において符号１によって示されている。この装置は、サンプル印刷シートＳを支持するための支持面１０ａを有するコンソール１０を具えている。このようなサンプル印刷シートＳは図１には図示されていないが、図１ａの写真に表され、図１ｃに概略的に図示されている。このコンソール１０は、吸引によって支持面１０ａにサンプル印刷シートＳを保持するよう設計された複数の吸引穴１０５を有する吸引テーブル１００（その上面は支持面１０ａを形成する）を具えていることが好ましい。

図１、１ａおよび１ｃの符号１０ｂは、ｘ軸とｙ軸に対して支持面１０ａ上のサンプル印刷シートＳの縁部が適切に位置合わせされることを確保するためにサンプル印刷シートＳの縁部が配置される参考縁部を表している。

装置１はさらに、サンプル印刷シートＳの選択部分の画像を撮影するための少なくとも１つのカメラ２２と、サンプル印刷シートＳの選択位置で分光測色、比色測定および／または濃度測定を実施するための測色センサ２３とを含む複数のセンサを有する多目的測定装置２０を具えている。このカメラ２２はカラーカメラ（有利にＲＧＢカメラ）であることが好ましく、測色センサ２３は分光測色または比色測定を行う分光光度計または分光比色計と、サンプル印刷シートＳの光学濃度測定を行う濃度計とを兼ね備えることが好ましい。

本発明により、画像が取り込まれる又は色測定が行われるサンプル印刷シートＳの表面に近接して、センサ２２、２３が共同で配置されている。

後述するように、カメラ２２は、サンプル印刷シートＳの選択部分の詳細な検査を可能にし、好適な実施形態によって、支持面１０ａ上のサンプル印刷シートＳの実際の位置の決定や、測色センサ２３によって色測定が実施されるサンプル印刷シートＳ上に設けられた色制御フィールドの識別を含む更なる課題を実行するように有利に利用される。この測色センサ２３は、サンプル印刷シートＳの所望の位置で色測定を実施するのに利用することもできる。

本発明によると、カメラ２２と測色センサ２３の双方は図１、１ｂおよび１ｃに概略的に図示された共通のセンサヘッド２１に取り付けられ、このセンサヘッド２１はｙ軸に沿って移動することができる。より正確には、可動センサビーム２００が設けられ、この可動センサビーム２００が多目的測定装置２０を収容し、コンソール１０の支持面１０ａおよびサンプル印刷シートＳの表面全体にわたってｘ軸に沿って移動可能であり、センサヘッド２１（および関連するセンサ２２、２３）は可動センサビーム２００内に配置されている（かつ移動することができる）。このようにして、多目的測定装置２０は、カメラ２２でサンプル印刷シートＳの選択部分の画像を選択的に撮影し、あるいは測色センサ２３でサンプル印刷シートＳの選択位置の測定を行うことができる。

図１ｂに概略的に図示するように、センサヘッド２１はさらに、カメラ２２の動作モードに応じて個々に作動することができる複数の光源２４、２５、２６を支持している（これについては、図５ｆ乃至５ｋを参照して後述する）。このような光源は特に、白色（可視）光でサンプル印刷シートＳを照射する第１の光源２４と、赤外（ＩＲ）光でサンプル印刷シートＳを照射する第２の光源２５と、紫外（ＵＶ）光でサンプル印刷シートＳを照射する第３の光源２６とを含む。第２の光源２５は特に、サンプル印刷シートＳに設けられた、透かし、セキュリティスレッド、赤外吸収インクの層といった赤外吸収パターンまたは要素を照射して可視化するために利用することができる。第３の光源２６は特に、サンプル印刷シートＳに設けられた蛍光か燐光性のパターンまたは要素を照射するために利用することができ、これらのパターンまたは要素は可視スペクトルに固有の光学反応を生成することで紫外照射に反応する。したがって、全てまたは実質的に全ての可視スペクトルにわたる感度に加えて、カメラ２２はスペクトルの赤外（または、近赤外）領域の照射に反応することが好ましいと理解されたい。

図１および１ａの図面に認められるように、可動センサビーム２００は、支持面１０ａに近接して配置された縦アームを有利に形成し、可動センサビーム２００と支持面１０ａの間の空間は最小限（すなわち、数ミリメートル）に保たれる。さらに、センサヘッド２１および複数のセンサ２２、２３（および、関連する光源２４、２５、２６）は、支持面１０ａと、その上に配置されたサンプル印刷シートＳに向かって、可動センサビーム２００に下側開口のみを残すように、可動センサビーム２００内に完全に囲まれている。このようにして、そして例えば独国特許出願公開第１０２００７０４１６７３Ａ１号に開示されたソリューションとは対照的に、光学的な検査および測定の状態が保証され、サンプル印刷シートＳにおける検査または色測定は周囲状況の環境光による影響を受けない。これは、赤外または紫外動作モードで動作したときのカメラ２２の適切な動作をも確保する。

多目的測定装置２０の動作、さらにはセンサビーム２００およびセンサヘッド２１の移動は制御処理ユニット４０によって制御され（図１ｂ参照）、これは適切な如何なる制御処理技術に基づくものであってもよい。この制御処理ユニット４０は特に、多目的測定装置２０の位置決めに使用される駆動システムを含む、装置１に動力を供給し、その動作を制御するための適切な電源システム、制御システムおよび駆動システムと共に協働するＷｉｎｄｏｗｓ動作ソフトウェア（または、そのようなもの）を有するＰＣベースのシステムとして適切に構成されうる。図１ｂに概略的に図示されているように、制御処理ユニット４０は特に、多目的測定装置２０に、ｙ軸に沿ってセンサヘッド２１の位置決めを制御すべくセンサヘッドドライブ２７に、およびｘ軸に沿ってセンサビーム２００の位置決めを制御すべくセンサビームドライブ２８に接続されている。図１ｂには具体的に図示されていないが、制御処理ユニット４０はさらに、装置１の他の機能的要素に接続することもできると理解されたい。これは特に、支持面１０ａに対するサンプル印刷シートＳの吸引の起動または停止を制御するための吸引テーブル１００の吸引システムとの接続を含む。

図１ｂに概略的に示すように、制御処理ユニット４０はさらにディスプレイ３０に接続されており、このディスプレイは特に、カメラ２２によって撮影された画像と測色センサ２３によって実施された測定結果を表示するために使用される。この好適な実施形態によると、ディスプレイ３０は、サンプル印刷シートＳの上に可動センサビーム２００およびセンサヘッド２１を配置するための制御処理ユニット４０の入力として機能する、接触感知領域３１を有するタッチスクリーン型ディスプレイであることが好ましい。この特定の例では、取付アーム３２を設けてコンソール１０にディスプレイ３０を取り付けている。

センサヘッド２１およびセンサビーム２００の移動は、適切な駆動および誘導システムを使用して確保することができる。例えば、リニアドライブを適切に利用して、センサビーム２００内のセンサヘッド２１をｙ軸に沿って確実に移動させることができる。ｘ軸に沿ったセンサビーム２００の駆動は、例えば、歯付きベルトおよびギアを介してセンサビーム２００を駆動するモータによって実行することができる。この特定の例では、吸引テーブル１００の後方部に設けられるガイドレール１０１であって、センサビーム２００の後端を誘導するガイドレール１０１と、吸引テーブル１００の前方部に設けられるガイド面１０２であって、センサビーム２００の前端を支持し誘導するガイド面１０２とによって、ｘ軸に沿ったセンサビーム２００の適切な誘導を確保している。

図１ｃに概略的に示すように、多目的測定装置２０の複数のセンサ２２、２３を較正するために、較正パターン１１０が支持面１０ａに設けられることが好ましい。このような較正は特に、カメラ２２の幾何学的特性を適切に較正（場合によっては、光学収差を補正）し、測色センサ２３の参照値（ホワイトバランスを含む）を較正するのに有用である。

上記では１つのカメラ２２を参照しているが、１より多くのカメラを必要に応じて、あるいは適当に設けてもよい。このカメラ２２はさらに、ＣＣＤまたはＣＭＯＳ技術（または、他の適切な画像化技術）に基づくライン走査カメラまたはアレイカメラであってもよい。同様に、例えば、磁気センサといった更なるセンサをセンサヘッド２１に設けてもよい。この特定の実施形態では、センサヘッド２１は、ほぼ同等の機械的構造を有する最大４つのセンサを装着できるように構成されている。

図２は、紙幣などの印刷されたセキュリティ文書の製造に使用するようなサンプル印刷シートＳの概略図であり、このサンプル印刷シートＳは、本書の序文に記載の欧州特許出願第１０１８７０９９．６号の内容によりサンプル印刷シートＳに印刷された色の光学測定をするための符号ＣＰで広く指定された色制御パターンを記載している。

図２に示すように、シートＳは所望の多色パターンを印刷する有効印刷領域ＥＦを表している。この有効印刷領域ＥＦはシートＳの表面全体に及ぶものではなく、４つの側部全てでマージン部分に囲まれている。これは図２に具体的には図示されていないが、シートをマークし識別する目的、さらには色制御測定を行う目的を含む様々な目的のために、パターンをシートのマージン部に印刷することもできる。

図２は、色制御パターンＣＰが、有効印刷領域ＥＦの隣のシートＳの前縁マージン部ｌｍ（すなわち、図２の矢印Ｔに示すシート移動方向に対してシートの前縁）に印刷されることを示している。色制御パターンＣＰは、シートＳの後縁マージン部ｔｍに代替的に設けることもできる。

図２に示す例では、有効印刷領域ＥＦは、例えば紙幣の印刷のような、複数の行及び列に配置された個々の多色セキュリティ印刷Ｐのマトリクスから構成されている。この例では、有効印刷領域ＥＦは実際に、５列と８行の個々の印刷Ｐ（全ての印刷Ｐは同一の印刷パターンを有する）、すなわち合計４０の印刷Ｐから構成されている。この特定のマトリクス配置は明らかに単なる例示である。

図２に更に示すように、色制御パターンＣＰはシートＳの移動方向Ｔに対して横方向に延在し、この好適な実施形態では、５列の個々の々の多色セキュリティ印刷Ｐの各列に個々の色制御パターンＣＰ_１、ＣＰ_２、ＣＰ_３、ＣＰ_４、ＣＰ_５を具えている。この好適な実施形態によると、個々の色制御パターンＣＰ_１からＣＰ_５は全て同一である。しかしながら、個々の色制御パターンＣＰ_１からＣＰ_５は、インク領域の関連する細分部に応じて互いに異なっていてもよい。

本発明の状況では、装置１は、有効印刷領域ＥＦと色制御パターンＣＰを含むサンプル印刷シートＳの所望の部分の画像を撮影するように構成されていると理解されたい。しかし、色測定（場合によっては、印刷機のインクユニットの自動調整）をする目的に対しては、色制御パターンＣＰが印刷されたシートＳの部分の画像のみを撮影すれば十分となりうる。色制御パターンＣＰは、実際にはシートＳの両面に設けられることも理解されたい。

図３は、図２の個々の色制御パターンＣＰ_１からＣＰ_５の１つ、すなわち（図２の点線の長方形によって概略的に示すような）個々の色制御パターンＣＰ_２の詳細図である。隣接する色制御パターンＣＰ_１およびＣＰ_３の部分も図３に見ることができる。

図３に非常に詳しく示すように、色制御パターンＣＰは、印刷シートＳの移動方向Ｔに対して横方向に延在する４つの別個の色制御ストライプａ、ｂ、ｃ、ｄ（その構造は、個々の色制御パターンＣＰ_１からＣＰ_５に反映されている）を具えることが好ましく、各色制御ストライプａ−ｄは、有効印刷領域ＥＦに印刷される各関連印刷インクの印刷フィールドからなる別個の複数の色制御フィールドＣＦを具えている。

この特定の例では、例示する目的のみのために、個々の色制御パターンがそれぞれ、各色制御ストライプａ、ｂ、ｃ、ｄに沿って最大３２の色制御フィールドＣＦから構成され、すなわち、合計１２８の色制御フィールドＣＦが個々の色制御パターンにそれぞれ設けられている。これらの色制御フィールドＣＦは有効印刷領域ＥＦにおける関連印刷インクの実際の適用に連係し、シートＳの移動方向Ｔに対して横方向に、有効印刷領域ＥＦにおいて関連印刷インクが適用される実際の位置に対応する位置に配置される。色制御フィールドＣＦの数は単なる例示であり、実際は、個々の印刷それぞれの（移動方向Ｔに対して横方向の）長さや各色制御フィールドＣＦの寸法を含む様々な要因に左右される。

図２および３の特定の例では、個々の色制御パターンＣＰ_１からＣＰ_５それぞれ（および、その色制御フィールドＣＦ）は、有効領域ＥＦに印刷される実際のデザインに応じて、すなわち個々の印刷Ｐの各列に応じて配置されることを理解されたい。

図２および３に示す実施形態によると、個々の色制御パターンＣＰ_１からＣＰ_５は、個々の多色セキュリティ印刷Ｐの列が隣接する未印刷の領域によって、互いに分離していることを更に理解されたい。この未印刷の領域は、５ｍｍの最小幅ｗを有することが好ましい。シートＳが最終的には列方向および行方向に切断され、紙幣などの個々のセキュリティ書類を形成するという点、および個々の色制御パターンＣＰ_１からＣＰ_５の間の未印刷の領域は切断プロセス用の参照マークを規定するために利用されることが好ましいという点で、これは本質的に有用である。これらの参照マークは、様々な色の位置合わせを調整するために使用することもできる。しかしながら、有用または必要である場合には、色制御パターンＣＰはシートＳの実質的に幅全体に沿って、ある程度連続的に延在してもよい。

図３では、隣接する複数のインク領域Ｚ_ｉ，Ｚ_ｉ＋１，Ｚ_ｉ＋２，．．．に相当する細分部が、シートＳの移動方向Ｔに対して横方向に点線によって更に図示されている。これらのインク領域Ｚ_ｉ，Ｚ_ｉ＋１，Ｚ_ｉ＋２，．．．は、インクが印刷機の対応するインクユニットに供給され、インク調整をすることができる関連位置を示している。図３には９つのインク領域が図示されているが、各インクユニットはより多くのこのようなインク領域、通常は約３０のインク領域を具えることを理解されたい。

色制御パターンＣＰはインク領域の細分部に応じて設計されるものではなく、有効印刷領域ＥＦに印刷される実際の印刷画像に応じて設計されるものであると理解されたい。

個々の印刷Ｐのマトリクス配置は、（必ずしも）インク領域の細分部と一致しない（すなわち、シートＳの移動方向Ｔに対して横方向の個々の印刷Ｐそれぞれの長さは、概してインク領域の幅の整数倍ではない）ため、これは関連する色制御フィールドＣＦの分布はインク領域毎に異なることも意味する。これは例えば、第１及び第２の色制御パターンＣＰ_１およびＣＰ_２の色制御フィールドＣＦが表されたインク領域Ｚ_ｉ＋１における色制御フィールドＣＦの分布と、第３の色制御パターンＣＰ_３の色制御フィールドＣＦの一部のみが表されたインク領域Ｚ_ｉ＋７における色制御フィールドＣＦの分布とを比較することによって理解されるであろう。結果として、インク領域の細分部と個々の色制御パターン（および、関連する色制御フィールド）の間の関係は通常、印刷Ｐの列毎に異なるということも理解されたい。

色制御パターンＣＰの設計に関する更に詳細は、欧州特許出願第１０１８７０９９．６号に記載されており、本書では再び繰り返さない。

図４は、異なる色の複数の並列着色領域ＡからＨを有する多色セキュリティ印刷Ｐの例示的かつ非限定的な例における、欧州特許出願第１０１８７０９９．６号による色制御パターンＣＰ（より正確には、個々の色制御パターンＣＰ_ｉ）の想定されるデザインの概略図である。

図４の図面は、図３と同一の概略的なデザイン規定に従っている。すなわち、色制御パターンＣＰ_ｉは４つの異なる色制御ストライプａ、ｂ、ｃ、ｄを具え、それぞれが複数の色制御フィールドを具えている。

図４に概略的に示すように、有効印刷領域ＥＦに印刷されるマトリクスの個々の印刷Ｐはそれぞれ、異なる色の対応する複数の印刷インクで印刷された複数の並列着色領域ＡからＨからなる同一の多色印刷画像を具えている。８の異なる着色領域ＡからＨが図示されているが、より少ない又は多い数の異なる着色領域を実際には設けることができると理解されたい。

図４は、個々の印刷Ｐそれぞれの表面全体が着色領域ＡからＨで覆われることを示唆しうるものだが、個々の印刷Ｐそれぞれの一部は、余白（透かしを設けるシート領域等）であってもよいと理解されたい。個々の印刷Ｐの実際のデザインおよび対応する様々な着色領域の分布は明らかにデザインに依存するものであり、したがって、図４の例は、本発明の範囲およびその適用性を限定するものと考えるべきではない。

図４の例に示すように、領域ＡからＨに印刷される関連色各々に対応する色制御フィールドＣＦ_ＡからＣＦ_Ｈは、（個々の）色制御パターンＣＰ_ｉの関連位置に適切に規定される。既に上述したように、関連する色制御フィールドＣＦ_ＡからＣＦ_Ｈは、図示するように、有効印刷領域ＥＦにおける関連印刷インクの実際の適用（すなわち、この好適な実施形態によると、個々の印刷Ｐ各々）に連係し、シートＳの移動方向Ｔに対して横方向に、関連印刷インクが適用される実際の位置と対応する位置に配置される。

図示の例では、領域ＡからＣに対応する色制御フィールドＣＦ_Ａ、ＣＦ_ＢおよびＣＦ_Ｃは色制御パターンＣＰ_ｉの左側に集中しており、領域ＤからＨに対応する残りの色制御フィールドＣＦ_ＤからＣＦ_Ｈは色制御パターンＣＰ_ｉの右側に位置している。

図４に示すように、色制御フィールドＣＦ_ＡからＣＦ_Ｈは、全ての必要な色制御フィールド用の空間を提供するように、様々な色制御ストライプａ−ｄの間に交互に分布する。図４は未使用／使用可能な色制御フィールドＣＦ_０（点線で図示される）を示しており、この色制御フィールドＣＦ_０は更なる色の測定に利用することができる、あるいはデザインによって、シートＳの移動方向Ｔに対して横方向の色制御パターンＣＰ_ｉの所与の部分に、より多くの異なる色制御フィールドを提供することを可能にする。

図３および４に示すように、色制御フィールドは、シートＳの移動方向Ｔに沿って最小高さｈを有する長方形または正方形の形状（他の形状、特により複雑な形状も可能である）を有することが好ましい。実際は、約３ｍｍの最小高さで十分である。

図３および４に更に示すように、色制御フィールドが未印刷の間隙によって互いに分離するように色制御パターンをデザインすることは有利である。これは、画像処理システムによって、個々の色制御フィールドそれぞれを上手く認識し識別するのに都合がよい。色制御フィールド間の未印刷の間隙は、個々の色制御フィールドの適切な識別を可能にすべく（方向Ｔに沿って、および方向Ｔに対して横方向に）約０．４ｍｍの最小幅を有することが好ましい。

図４では、シートＳの移動方向Ｔに対して横方向に隣接する複数のインク領域Ｚ_ｉ＋１，Ｚ_ｉ＋２，．．．に対応する細分部が、点線によって図示されている。この特定のインク領域の細分部は、第２の色制御パターンＣＰ_２に関して図３に図示された細分部と対応している。このインク領域の細分部は、印刷Ｐの他の列とは異なると再び理解されたい。

上記の色制御パターンは、特に紙幣などのセキュリティ文書を製造する多色セキュリティ印刷を保持する印刷シートに色測定を実施するために適切に使用することができる。このような色測定は、図１の装置１によってオフラインで実施することができる。この場合、想定される実施例として図６の例を取り上げると、装置１の多目的測定装置２０は、シートが印刷される印刷機５０の運搬から取り出したサンプル印刷シートＳに印刷された色の測定を実施する光学測定システムとして使用され、装置１によって得られる色測定は、対応するインク調整を得て印刷機５０のインクユニットの動作を制御するために使用されうる。この場合、サンプル印刷シートＳの両面を検査して測定することによって調整が実施され、これにより、表側と裏側のインクユニットの調整を実施することができる。このようにして、印刷機のインク制御を自動的にする完全な平ループの色制御システムを構築することができる。

印刷機の自動インク制御を行うために任意の適切な方法を潜在的に適用することができる。適切に利用できる好適な方法は国際出願第ＷＯ２００７／１１０３１７Ａ１号に開示されたものであり、本公開は本書の序章に記載されており、その全てが参照により援用される。

ここで図５ａ乃至５ｍを参照し、これらの図面は、タッチスクリーン型ディスプレイ３０に組み込まれるような図１の装置１の想定されるグラフィカルユーザインタフェース（ＧＵＩ）を示す様々な図面である。

図５ａは、装置１のセットアップを実行するグラフィカルユーザインタフェースの第１の図面を示している。図５ａは実質的に図１のディスプレイ３０の接触感知領域３１を示しており、様々なサブ領域に細分化されている。図５ａ（さらに、図５ｂ乃至５ｍにも見られる）領域３０１および３０２は、（セットアップデータに基づいて規定されるような）サンプル印刷シートＳの全体的なレイアウトと、カメラ２２によって取り込まれた現在の画像とをそれぞれ示す接触感知領域である。

この特定の例では、サンプル印刷シートＳのレイアウトに関するセットアップデータは、タッチスクリーン型ディスプレイ３０によって制御処理ユニット４０に入力されている。このようなセットアップデータは特に、シートのサイズ、紙幣のグリッド（すなわち、有効領域ＥＦにおける印刷Ｐの行と列の数）、紙幣のサイズ（すなわち、各印刷Ｐの幅と高さ）の定義、およびサンプル印刷シートＳの左下コーナーで測定されるシートマージンの寸法を含む。これらのパラメータによって、このシステムは、サンプル印刷シートＳの上の多目的測定装置２０の位置決めを容易にするために利用されるサンプル印刷シートＳの代表的なレイアウトを構築することが可能となる。領域３０１に示すレイアウトは、このセットアップデータに基づいて算出される。

図５ａの図面に記載された“中心オフセット”により、オペレータは、シートを印刷するのに使用した印刷機におけるシートの想定されるオフセットを（シートの移動方向に対して横方向に）規定することができる。このオフセットは、シートの版に関するインク領域の相対分布、ひいては実施されうる関連するインク調整に影響を与える。

上記セットアップデータは、装置１を特定のジョブのために設定するときに、オペレータによって予め規定されると理解されたい。このようなジョブの定義は、色制御のために利用される関連する色制御パターンおよび色制御フィールドの定義を含む、サンプル印刷シートＳの更なるパラメータの定義を含む。このようなジョブの定義は、サンプル印刷シートＳの両面について実施される。サンプル印刷シートＳの実際の面に対応する関連するジョブが、新たなシートが支持面に置かれる度にオペレータによって選択される。

領域３０２は、カメラ２２によって取り込まれた現在の画像を示している。初期設定段階において、新たなサンプル印刷シートＳがコンソール１０の支持面１０ａ上に置かれた（および、真空システムが動作した）時、カメラはサンプル印刷シートＳの左下コーナーの写真を自動的に取得する（サンプル印刷シートＳの左下コーナーの画像は、図５ａの領域３０２に見ることができる）。このサンプル印刷シートＳの左下コーナーは、図５ｄの図に概略的に確認され、符号ＰＯと指定されている。サンプル印刷シートＳの領域ＰＯの画像により、サンプル印刷シートＳの位置および／または回転を自動的に決定することが可能となる。このようにして、多目的測定装置２０および関連するセンサ２２、２３をサンプル印刷シートＳ上に、それに対して適切かつ正確に配置することができる。

サンプル印刷シートＳは通常、その前縁部でテーブル１００の参考縁部１０ｂに対して位置合わせされる。そうは言っても、シートは支持面１０ａ上に手で置かれるため、シートの僅かな回転を排除することはできない。有利に、可動センサビーム２００がｘ軸に沿って移動するときにカメラ２２によって撮影される画像のｙ方向位置を調整することにより、一定の許容範囲内でのサンプル印刷シートＳの回転を補正することができる。

図５ｂはグラフィカルユーザインタフェースの他の図面を示しており、セットアップ段階においてサンプル印刷シートＳ（および色制御フィールドＣＦ）に適用される様々なインクに対応する関連色が予め規定され、制御処理ユニット４０に入力されている。図５ｂは、シートの表側を印刷する６つの版シリンダＰ１からＰ６と、シートの裏側を印刷する４つの版シリンダＰ７からＰ１０とを具える同時型のオフセットセキュリティ印刷機の印刷グループの概略図を示している。インクシステムは各版シリンダＰ１からＰ１０に関連付けられ、各インクシステムは図５ｂの符号Ｉ１からＩ２０で指示された一対のインクユニット（またはインク注入器）を具えている。印刷機の実際の構造（ひいては、対応するインクユニットの機構）は、印刷機によって異なりうる。例として、図６は同時にシートの表裏を印刷する同時型のオフセットセキュリティ印刷機５０を示しており、この印刷機は、シートの前面を印刷するために４つの版シリンダと８のインクユニットのみを具えている。

オペレータは、色を予め規定し（いわゆる“規定の色”）、このような規定の色をサンプル印刷シートＳを印刷するのに使用した印刷機の各インクユニットＩ１−Ｉ２０に割り当てることができる。このようにして、システムは、装置１によってサンプル印刷シートＳに実施される色測定に応じてどの印刷機を調整すべきかを決定することができる。

好適には、図５ｃに示すように、制御処理ユニット４０は、カメラ２２を制御してサンプル印刷シートＳの前縁マージンｌｍに印刷された色制御フィールドＣＦの画像を自動的に取り込み、サンプル印刷シートＳに設けられた色制御フィールドを識別するように構成されている。これは、接触感知領域３０３の上部がサンプル印刷シートＳに印刷された色制御パターンＣＰおよび色制御フィールドＣＦの（一部の）画像を示している図５ｃに概略的に記載されている。領域３０３の下部は、システムによって検出されるような色制御フィールドＣＦ、およびシートの関連部分に対応するインク領域の細分部の対応する分布および識別表示を示している。オペレータは、この領域に触れて左または右に動かすことにより、領域３０３に示す画像を動かすことができる。

このオペレータはさらに、規定の色を全ての色制御フィールドに個々に設定し、割り当てる（すなわち、何れの色制御フィールドがどのインクおよびどのインクユニットに対応するか識別する）ことができる。好適には、制御処理ユニット４０は、サンプル印刷シートＳに適用された様々なインクに対応する規定の色を対応する色制御フィールドＣＦに自動的に割り当てるように構成されている。これは、サンプル印刷シートＳの印刷前のデータ（そのデータは、各インクの関連する色制御フィールドに関して必要な情報を既に含んでいる）に基づいて、あるいは多目的測定装置によって（すなわち、カメラ２２および／または測色センサ２３によって）色制御フィールドＣＦに実施される測定に基づいて、有利に実行することができる。

一旦、関連する色制御フィールドＣＦの必要なパラメータがシステムに規定されると、測色センサ２３によって、サンプル印刷シートＳに実際に印刷された色制御フィールドＣＦにて正確な色測定を実施することができる。有利に、制御処理ユニット４０は、測色センサ２３を制御し、すなわち、各色制御フィールドＣＦにわたって測色センサ２３を移動させ、そこから色測定を得ることによって、色制御フィールドＣＦにおいて自動的に色測定を行うように構成されている。

図５ｄはグラフィカルユーザインタフェースの更に他の図面を示しており、サンプル印刷シートＳの代表画像がディスプレイ３０の接触感知領域３０５に表されている。図５ｄの符号Ｐ’は、サンプル印刷シートの有効印刷領域ＥＦの左下コーナーにおける第１の個々の印刷Ｐ（または紙幣）を指している。この領域の画像は、カメラ２２によって自動的に取り込まれうる（および、図５ｄの領域３０５に示すサンプル印刷シートＳの代表画像を構築するように複写されうる）。

図５ｄに概略的に図示されているように、オペレータは、領域３０５に示すサンプル印刷シートＳの代表画像における個々の印刷Ｐのうち所望の１つを選択することができる。図５ｄは例えば、接触感知領域３０５において手で選択された、符号Ｐ^＊で示された個々の印刷を図示している。接触感知領域３０５において任意の個々の印刷を選択すると、制御処理ユニット４０は、サンプル印刷シートＳの所望の位置の上に可動センサビーム２００とセンサヘッド２１を配置する。換言すると、ディスプレイ３０の接触感知領域３１は、サンプル印刷シートＳの上に可動センサビーム２００およびセンサヘッド２１を配置する制御処理ユニット４０の入力として機能するように構成されている。より正確には、制御処理ユニット４０およびディスプレイ３０の接触感知領域３１は、個々の多色セキュリティ印刷Ｐの所望の１つ、若しくはその一部に可動センサビーム２００およびセンサヘッド２１を素早く配置できるように構成されている。

図５ｅに示すように、オペレータに選択されたシートの関連する（紙幣）位置が領域３０１において強調され、個々の印刷Ｐ^＊が選択されると、グラフィカルユーザインタフェースは関連印刷を示す他の画面に切り換える（図５ｅの接触感知領域３０６）。図５ｅの領域３０７に示すように、接触感知領域３０６に接触することで個々の印刷Ｐ^＊の所望の部分を選択することができ、所望の部分の画像がカメラ２２によって取り込まれ、接触感知領域３０２に表示される。

接触感知領域３０２に指で触ると、図５ｆに示すように、グラフィカルユーザインタフェースを他の画面に自動的に切り換え、サンプル印刷シートＳの選択部分が非常に詳しく図示される。この画面では、接触感知部３０８がサンプル印刷シートＳの選択部分の画像に設けられ、この画像は高解像度で表示されている。この画像は、指で触ることによって指定されたＣＴで示す場所を中心に位置合わせされる。オペレータは、例えば符号ＴＲで指定されるような所望の位置で接触感知部３０８の画像を触ることにより、サンプル印刷シートＳの他の選択部分へと容易に動かすことができる。この新たな位置ＴＲを選択すると、新たな画像がカメラ２２によって取り込まれて領域３０８に表示され、図５ｇに示すように、この新たな画像は中心位置ＣＴとして選択位置ＴＲを有し、領域３０２の画像が適宜更新される。

図５ｆおよび５ｇの図面は、白色（可視）光下でのサンプル印刷シートＳの選択部分の画像を示している。既に上述したように、カメラ２２の動作モードは、好適な実施形態によると、可視光動作モードと、赤外動作モードと、紫外動作モードとの間で選択的に切り換えることができる。

図５ｈは例えば、サンプル印刷シートに設けられたＵＶ反応性の特徴を検査するために、カメラ２２の紫外動作モードが作動している図を示している。図５ｈに示す画像は、図５ｆに示す画像と同一の位置に相当し、紫外光でサンプル印刷シートＳを照射する第３の光源２６が、白色光の下では通常見えない図５ｆに示す特徴の一部を明らかにするように作動している点で異なっている。

同様に、図５ｉは、サンプル印刷シートに設けられた赤外吸収性の特徴を検査するために、カメラ２２の赤外動作モードが作動している図を示している。図５ｉに示す画像は再び、図５ｆおよび５ｈに示す画像と同一の位置に相当し、赤外光でサンプル印刷シートＳを照射する第２の光源２５が作動している点が異なっている。この特定の例では、（赤外吸収性ではないインクから作られた）印刷された特徴が消えている。しかしながら、この赤外動作モードにより、オペレータは、シートの基板に組み込まれた透かしＷＴのような特徴（ここでは、蝶を描いている）を明らかにすることが可能となる。

図５ｊおよび５ｋは、赤外吸収パターンＰＴが印刷されたサンプル印刷シートＳの異なる部分の２つの図面を示している。図５ｊは白色（可視）光下でのサンプル印刷シートＳの関連部分の画像を示しており、図５ｋは、赤外光下でのサンプル印刷Ｓの同一部の画像を示し、パターンＰＴの赤外吸収特性を明らかにしている。

図５ｌは、本発明の装置１の好適な実施形態の他の改良を示している。更なる改良として、装置１は、（記録された）マスター画像とサンプル印刷シートの対応画像の間で視覚的な比較ができるように構成されうる。この特定の例では、図５ｋに示すパターンＰＴのマスター画像が、赤外光の下で記録されている。このマスター画像は領域３０９に表示される。（関連印刷Ｐ内の）マスター画像の関連位置は記録されており、装置１は全ての個々の印刷Ｐ内のサンプル印刷シートＳの対応する全ての部分を自動的に画像化するように構成され、この画像は領域３１０に表示することができる。このようにして、オペレータは、個々の印刷Ｐそれぞれの同一または対応する部分を、容易かつ迅速に視覚的に比較することができる。

図５ｍはグラフィカルユーザインタフェースの他の図面を示しており、サンプル印刷シートＳの選択されたサブ部分がフル解像度で、すなわち、例えば図５ｆ、５ｇおよび５ｊに表示された画像の解像度よりも高い解像度で表示されている。このモードでは、オペレータは、サンプル印刷シートＳの所望の部分のより詳しい検査さえも行うことができる。より正確には、高い解像度（フル解像度よりも低い）でサンプル印刷シートの選択部分の画像が従来通り領域３０２に表示され、オペレータはその画像のサブ部分をフル解像度で検査することができ、このサブ部分が接触感知範囲３１１に表示される。この範囲３１１を触ることにより、接触感知領域３１２が表示され、（領域３１２内の濃い長方形のような）サンプル印刷シートＳの選択部分内の関連するサブ部分の位置が図示される。

本発明の他の改善により、オペレータは、ディスプレイ３０上にカラーカメラ２２によって取り込まれた画像の色成分１つ１つを個々にかつ別個に表示することが可能となる。ＲＧＢカメラの場合、画像の赤、緑および青成分を別個に表示すると、可視光のもとで識別するのが困難な特徴の識別を助けうる。

より全体的な視点から、好適な実施形態のタッチスクリーン型ディスプレイ３０は、サンプル印刷シートＳの上に可動センサビーム２００およびセンサヘッド２１を配置するための制御処理ユニット４０への入力として機能するだけではなく、多目的測定装置２０の動作を制御し、サンプル印刷シートＳの選択部分の画像を撮影するようにカメラ２２が作動する少なくとも１の画像取得モードと、サンプル印刷シートＳの選択位置で測定を実施するように測色センサ２３が作動する少なくとも１の測色モードとを含む様々な動作モード間でこのような装置を切り換えるためのインタフェースとしても機能するように構成されていると認識されたい。

添付の特許請求の範囲によって規定されるような本発明の範囲から逸脱することなく、本発明の上記実施形態に様々な改変および／または改善をすることができる。

本書に使用する符号のリスト
１ 印刷シートのオフライン検査および色測定のための装置
１０ コンソール
１０ａ 検査されるサンプル印刷シートＳが上に配置されるコンソール１０の支持面
１０ｂ サンプル印刷シートＳの前縁部を支持する参考縁部
２０ 多目的測定装置
２１ 多目的測定装置２０のセンサヘッド（ｙ軸に沿って移動可能）
２２ カメラ、特にカラー（例えば、ＲＧＢ）カメラ
２３ サンプル印刷シートＳの選択位置で比色測定および／または濃度測定を行う測色センサ
２４ 白色光でサンプル印刷シートＳを照射する第１の光源
２５ 赤外（ＩＲ）光でサンプル印刷シートＳを照射する第２の光源
２６ 紫外（ＵＶ）光でサンプル印刷シートＳを照射する第３の光源
２７ ｙ軸に沿ってセンサヘッド２１を移動させるセンサヘッドドライブ
２８ ｘ軸に沿ってセンサビーム２００を移動させるセンサビームドライブ
３０ （タッチスクリーン型）ディスプレイ
３１ ディスプレイ３０の接触感知領域
３２ ディスプレイ３０の取付アーム
４０ 制御処理ユニット
５０ 印刷機（例えば、シートの表裏を同時印刷する同時型オフセット印刷機）
１００ 吸引テーブル
１０１ センサビーム２００のガイドレール（後側）
１０２ センサビーム２００のガイド面（前側）
１０５ 吸引穴
１１０ 較正パターン
２００ 多目的測定装置２０を収容するセンサビーム（ｘ軸に沿って移動可能）
３０１ サンプル印刷シートＳの全体的なレイアウトを示すディスプレイ３０上の（接触感知）領域
３０２ カメラ２２によって取り込まれた現在の画像を示すディスプレイ３０上の（接触感知）領域
３０３ カメラ２２によって取り込まれた色制御パターンＣＰの画像の一部、および対応する色制御フィールドＣＦの対応する識別表示および分布の一部を示すディスプレイ３０上の（接触感知）領域
３０５ サンプル印刷シートＳの代表画像を示すディスプレイ３０上の（接触感知）領域
３０６ 選択された個々の印刷Ｐ^＊の代表画像を示すディスプレイ３０上の（接触感知）領域
３０７ サンプル印刷シートＳの選択部分を示す領域３０６内の（接触感知）領域
３０８ （白色光、紫外（ＵＶ）光または赤外（ＩＲ）光下での）サンプル印刷シートＳの選択部分を示す（接触感知）領域
３０９ サンプル印刷シートＳの選択部分の（記録された）マスター画像を示す領域
３１０ 領域３０９に示すマスター画像に対応する、サンプル印刷シートＳの一部の画像を示す領域
３１１ フル解像度でサンプル印刷シートの選択されたサブ部分を示す（接触感知）領域
３１２ 領域３１１に示されたサブ部分のサンプル印刷シートＳの選択部分内における対応位置を示す接触感知領域
Ｓ サンプル印刷シート
ＥＦ サンプル印刷シートＳの有効印刷領域
Ｐ 個々の（多色）印刷（例えば、多色セキュリティ印刷）
Ｐ’ 有効印刷領域ＥＦの左下コーナーの個々の印刷Ｐ
Ｐ^＊ 接触感知領域３０５において選択された個々の印刷Ｐ
Ａ−Ｈ 異なる色の対応する印刷インクで印刷した並列着色領域
Ｔ 印刷機の印刷シートＳの移動方向
ｔｍ 印刷シートの後縁マージン（有効印刷領域ＥＦの下流）
ｌｍ 印刷シートの前縁マージン（有効印刷領域ＥＦの上流）
ＰＯ サンプル印刷シートＳの位置および／または回転を決定するために取り込まれた、サンプル印刷シートＳの左下コーナーの領域
ＣＴ 接触感知領域３０８に示すサンプル印刷Ｓの選択部分の画像中心
ＴＲ 接触感知領域３０８において選択されたサンプル印刷Ｓの新たな部分の画像の新たな（目標）中心
ＣＰ 色制御パターン
ＣＰ_ｉ／ＣＰ_１−５ 個々の色制御パターン
ＣＦ／ＣＦ_Ａ−Ｈ 色制御フィールド
ＣＦ_０ 使用可能／未使用の色制御フィールド
ａ、ｂ、ｃ、ｄ 色制御ストライプ
Ｚ_ｉ＋ｊ インク領域（ｊ＝０，１，２，３，．．．）
ｗ （移動方向Ｔに対して横方向の）個々の色制御パターンＣＰ_ｉ／ＣＰ_１−５間の未印刷領域の幅
ｈ （移動方向Ｔに沿った）色制御フィールドＣＦ／ＣＦ_Ａ−Ｈの高さ
ｇ 色制御フィールドＣＦ／ＣＦ_Ａ−Ｈ間の（垂直方向＆水平方向の）間隙
Ｉ１−Ｉ２０ 印刷機のインクユニット
Ｐ１−Ｐ１０ 印刷機の版シリンダ
ＷＴ 透かし
ＰＴ 印刷された赤外吸収パターン

Claims (14)

1. 紙幣などの印刷されたセキュリティ文書を製造するために印刷されたシートのオフライン検査および色測定をする装置（１）において、当該装置が：
   サンプル印刷シート（Ｓ）を支持する支持面（１０ａ）を有するコンソール（１０）と；
   多目的測定装置（２０）であって、前記サンプル印刷シート（Ｓ）の選択部分の画像を撮影する少なくとも１のカメラ（２２）と、前記サンプル印刷シート（Ｓ）の選択位置で分光測色、比色測定、および／または濃度測定を実施する測色センサ（２３）とを含む複数のセンサ（２２、２３）を具えている多目的測定装置（２０）と；
   前記カメラ（２２）によって撮影された画像および前記測色センサ（２３）によって実施された測定結果を表示するためのディスプレイ（３０）と；
   前記多目的測定装置（２０）および前記ディスプレイ（３０）に接続された制御処理ユニット（４０）とを具えており、
   当該装置（１）は、前記多目的測定装置（２０）を収容する可動センサビーム（２００）を具え、当該可動センサビーム（２００）は前記コンソール（１０）の支持面（１０ａ）の上および前記支持面（１０ａ）上に配置された前記サンプル印刷シート（Ｓ）の表面全体の上をｘ軸に沿って移動することができ、前記複数のセンサ（２２、２３）は前記可動センサビーム（２００）内をｙ軸に沿って移動可能な共通のセンサヘッド（２１）に取り付けられており、これにより、前記多目的測定装置（２０）は前記カメラ（２２）によって前記サンプル印刷シート（Ｓ）の選択部分の画像を選択的に撮影する、あるいは前記測色センサ（２３）によって前記サンプル印刷シート（Ｓ）の選択位置で測定を実施することができ、
   前記制御処理ユニット（４０）は、ｘ軸に沿った前記可動センサビーム（２００）の移動およびｙ軸に沿った前記センサヘッド（２１）の移動を制御するように構成されており、
   前記カメラ（２２）は、白色可視光、赤外（ＩＲ）光、および紫外（ＵＶ）光の下で前記サンプル印刷シート（Ｓ）の選択部分の画像を撮影することができ、前記カメラ（２２）の動作モードは、可視光動作モード、赤外動作モード、および紫外動作モードの間で選択的に切り換えることができ（図５ｆ−５ｋ）、
   前記多目的測定装置（２０）はさらに、前記カメラ（２２）の動作モードに依存して個々に作動する複数の光源（２４、２５、２６）を具え、これらの光源は、白色光で前記サンプル印刷シート（Ｓ）を照射する第１の光源（２４）と、赤外（ＩＲ）光で前記サンプル印刷シート（Ｓ）を照射する第２の光源（２５）と、紫外（ＵＶ）光で前記サンプル印刷シート（Ｓ）を照射する第３の光源（２６）とを含むことを特徴とする装置。
2. 請求項１に記載の装置において、前記可動センサビーム（２００）が前記支持面（１０ａ）に近接して配置された縦アームを形成し、前記可動センサビーム（２００）と前記支持面（１０ａ）の間の空間は数ミリメートルであって、
   前記支持面（１０ａ）と、その上に配置された前記サンプル印刷シート（Ｓ）に向かって前記可動センサビーム（２００）に下方開口部のみを残すように、前記センサヘッド（２１）および複数のセンサ（２２、２３）が前記可動センサビーム（２００）内に完全に囲まれていることを特徴とする装置。
3. 請求項１または２に記載の装置（１）において、前記カメラ（２２）はカラーカメラ、好適にはＲＧＢカメラであって、前記カメラ（２２）によって取り込まれた画像の色成分の各１つは任意に、前記ディスプレイ（３０）において個々にかつ別個に表示することができることを特徴とする装置。
4. 請求項１乃至３の何れか一項に記載の装置（１）において、前記ディスプレイ（３０）上の前記サンプル印刷シート（Ｓ）の選択部分の画像は、少なくとも２つの異なる解像度モード間で切り換えることができることを特徴とする装置。
5. 請求項１乃至４の何れか一項に記載の装置（１）において、前記サンプル印刷シート（Ｓ）の位置および／または回転は、前記カメラ（２２）によって初期設定段階で自動的に決定されることを特徴とする装置。
6. 請求項５に記載の装置（１）において、一定許容範囲内の前記サンプル印刷シート（Ｓ）の回転は、前記可動センサビーム（２００）がｘ軸に沿って移動するときに前記カメラ（２２）で撮影される画像のｙ方向位置を調整することによって補正されることを特徴とする装置。
7. 請求項１乃至６の何れか一項に記載の装置（１）において、当該装置が、複数の行及び列（図２）に配置された個々の多色セキュリティ印刷（Ｐ）のマトリクスからなる有効印刷領域（ＥＦ）を表すサンプル印刷シート（Ｓ）を検査するように設計されており、
   前記サンプル印刷シート（Ｓ）はさらに、前記有効印刷領域（ＥＦ）の隣の前記サンプル印刷シート（Ｓ）のマージン部（ｌｍ）に印刷された色制御パターン（ＣＰ）を表し、当該色制御パターン（ＣＰ）は、個々の多色セキュリティ印刷（Ｐ）の各列に個々の色制御パターン（ＣＰ_ｉ；ＣＰ_１からＣＰ_５）を具え、
   前記制御処理ユニット（４０）は、前記カメラ（２２）を制御し、個々の色制御パターン（ＣＰ_ｉ；ＣＰ_１からＣＰ_５）それぞれの画像を自動的に走査して撮影するように構成されていることを特徴とする装置。
8. 請求項１乃至７の何れか一項に記載の装置（１）において、前記制御処理ユニット（４０）が、前記カメラ（２２）を制御し、前記サンプル印刷シート（Ｓ）上に設けられた色制御フィールド（ＣＦ）の画像を自動的に取り込んで識別するように構成されており、
   前記色制御フィールド（ＣＦ）は、印刷時に前記サンプル印刷シート（Ｓ）に適用された様々なインクを表す（図２−４および５ｃ）ことを特徴とする装置。
9. 請求項８に記載の装置（１）において、前記制御処理ユニット（４０）が、前記測色センサ（２３）を制御し、前記色制御フィールド（ＣＦ）において自動で色測定を実施するように構成されていることを特徴とする装置。
10. 請求項１乃至９の何れか一項に記載の装置（１）において、前記制御処理ユニット（４０）が、前記測色センサ（２３）を制御し、前記サンプル印刷シート（Ｓ）上に設けられた色制御フィールド（ＣＦ）において色測定を実施するように構成され、
    前記色制御フィールド（ＣＦ）は、印刷時に前記サンプル印刷シート（Ｓ）に適用された様々なインクを表しており（図２−４）、
    前記サンプル印刷シート（Ｓ）および前記色制御フィールド（ＣＦ）に適用された様々なインクに対応する規定の色が、セットアップ時に予め規定されて前記制御処理ユニット（４０）に入力され、前記サンプル印刷シート（Ｓ）を印刷するのに使用された印刷機の対応するインクユニット（Ｉ１−Ｉ１２、Ｉ１３−Ｉ２０、図５ｂ）に割り当てられることを特徴とする装置。
11. 請求項１０に記載の装置（１）において、前記制御処理ユニット（４０）が、前記サンプル印刷シート（Ｓ）の印刷前のデータに基づいて、あるいは前記多目的測定装置（２０）によって前記色制御フィールド（ＣＦ）に実施される測定に基づいて、前記規定の色を対応する色制御フィールド（ＣＦ）に自動的に割り当てるよう構成されていることを特徴とする装置。
12. 請求項１乃至１１の何れか一項に記載の装置（１）において、前記コンソール（１０）が、吸引によって前記支持面（１０ａ）に前記サンプル印刷シート（Ｓ）を保持するための複数の吸引穴（１０５）を有する吸引テーブル（１００）を具えていることを特徴とする装置。
13. 請求項１乃至１２の何れか一項に記載の装置（１）において、前記多目的測定装置（２０）の前記複数のセンサ（２２、２３）を較正するために、少なくとも１の較正パターン（１１０）が前記支持面（１０ａ）に設けられていることを特徴とする装置。
14. 請求項１乃至１３の何れか一項に記載の装置（１）において、前記測色センサ（２３）が、分光測色または比色測定を実施する分光光度計または分光比色計と、前記サンプル印刷シート（Ｓ）の光学密度測定を実施する濃度計とを兼ね備えることを特徴とする装置。

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