KR101953725B1 - 은행권 및 유사한 인쇄 증권들의 제작을 위한 인쇄된 시트들의 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치 - Google Patents

은행권 및 유사한 인쇄 증권들의 제작을 위한 인쇄된 시트들의 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치 Download PDF

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케이비에이-노타시스 에스에이
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Abstract

본 발명은 은행권들 및, 유사한 인쇄된 증권들의 제작에 대한, 인쇄된 시트들의 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치(1)에 관한 것으로, 상기 장치(1)는
(ⅰ) 샘플 인쇄된 시트(S)를 지지하기 위한 지지면(10a)을 가지는 콘솔(10),
(ⅱ) 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들의 이미지들을 취하기 위한 적어도 하나의 카메라(22)와, 상기 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 선택된 위치들에서 분광광도, 비색, 및/또는 농도 측정을 행하기 위한 컬러 측정 센서(23)를 구비하는 다수의 센서(22, 23)를 포함하는 다목적 측정 장치(20);
(ⅲ) 상기 컬러 측정 센서(23)에 의해 수행된 측정과 상기 카메라(22)에 의해 취해진 이미지들을 디스플레이하기 위한 디스플레이(30); 및
(ⅳ) 상기 다목적 측정 장치(20)와 상기 디스플레이(30)에 결합된 제어 및 처리 유닛(40)을 포함한다.
상기 장치(1)는 상기 다목적 측정 장치(20)를 수용하는 이동 가능한 센서 빔(200)을 포함하고, 상기 이동 가능한 센서 빔(200)은 상기 콘솔(10)의 상기 지지면(10a) 위, 그리고 상기 지지면(10a) 상에 위치한 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 상기 전체 표면 위에서 x축을 따라 옮겨질 수 있으며, 상기 다수 센서들(22, 23)은 상기 다목적 측정 장치(20)가 상기 카메라(22)에 의해 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들의 이미지들을 선택적으로 취할 수 있거나 상기 컬러 측정 센서(23)에 의해 상기 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 선택된 위치들에서 측정을 수행할 수 있도록 y축을 따라 이동 가능한 상기 센서 빔(200) 내에서 옮겨질 수 있는 공통 센서 헤드(21) 상에 탑재된다. 상기 제어 및 처리 유닛(40)은 상기 y축을 따라 상기 센서 헤드(21)의 상기 x축을 따라 이동 가능한 상기 센서 빔(200)의 이동을 제어하도록 구성된다.

Description

은행권 및 유사한 인쇄 증권들의 제작을 위한 인쇄된 시트들의 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치{Device for offline inspection and color measurement of printed sheets for the production of banknotes and like printed securities}
본 발명은 일반적으로 은행권들 및 은행권들과 유사한 인쇄된 증권들의 제작을 위한 인쇄된 시트들의 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치에 관한 것이다.
인쇄된 시트들의 컬러 측정, 자동 조정 및/또는 인쇄 프레스의 잉크 공급(inking) 유닛들의 설정을 위한 컬러 측정 시스템들은 이미 상업적 인쇄 분야에서 공지되어 있다. 그러한 공지된 시스템들은 통상적으로 잘 알려진 4가지 색인 CMYK(Cyan-Magenta-Yellow-Key Black) 감색 모델을 사용하여, 즉 4가지 원색들인 청록색, 자홍색, 황색 및 흑색을 사용하여 인쇄된 하프톤 라스터(halftone raster) 패턴들의 조합으로 이루어지는 다색 패턴들을 인쇄함으로써, 다양한 유형의 상업적 제품들을 인쇄하기 위해 사용되는 상업적 오프셋 인쇄 프레스들과 관련되어 사용된다.
예를 들면 본 명세서에 전문이 참조로 통합되어 있는 국제 출원 WO2007/110317A1(및 대응하는 미국 공보 US2010/0116164A1)호는 인쇄 프레스의 잉크 공급 유닛을 조정하기 위한 방법을 개시한다. 인쇄 프레스의 설정 단계 동안, 소수의 시트가 인쇄 프레스를 통해 지나가고, 그 결과 인쇄된 시트들이 농도계(densitometer), 컬러 분광장치 또는 결합된 농도 및 비색 측정을 위한 측정 기구와 같은 제 1 측정 장치(인쇄 프레스 내에 통합되지 않는)에 의해 검사된다. 제 1 측정 장치에 의해 측정된 값들은 기설정된 기준 값들과 비교되고, 제 1 측정 장치에 의해 측정된 값들이 바라는 기준 값들과 가능한 가깝게 일치되도록 인쇄 프레스의 잉크 공급 유닛들의 조정이 이루어진다. 이로 인해, 바라는 설정을 나타내는 "제 1 실제 값들"의 세트가 결정되고 설정 단계의 결과로서 저장되며, 인쇄 프레스가 생산적 운전을 위해 배출될 수 있다. 제작 동안 시트들을 검사하기 위해, 인쇄 프레스의 인쇄 유닛들의 다운스트림에 적어도 제 2 측정 장치가 제공되고, 이러한 제 2 측정 장치는 인쇄 프레스에 설치된다. 이러한 제 2 측정 장치는, 예를 들면 적어도 하나의 카메라 시스템과 적어도 하나의 조명 유닛을 포함하는 인-라인(in-line) 검사 시스템으로서 구현된다. 카메라 시스템은 통상적으로 CCD 또는 CMOS 기술에 기초한 어레이 센서 또는 라인-스캔 센서를 포함하는 컬러 카메라 시스템이다. 이러한 조명 유닛은 통상적으로 발광 다이오드들, 즉 LED 또는 유사한 조명 소자들을 포함한다. 제 2 측정 장치는 인쇄 프레스에 인쇄되는 시트들의 적어도 하나, 바람직하게는 전체 이미지를 기록하고, 기록된 이미지들을 "제 2 실제 값들"의 세트로서 이미지 처리 시스템에 공급되는 디지털 이미지 데이터로 전환한다. 학습 단계 동안, "제 2 실제 값들"의 세트가 측정되고, 인쇄 프레스의 잉크 공급 유닛들을 조정하는 조정 유닛을 제어하기 위한 기준 값들로서 저장된다. 학습 단계를 완료하면, 인쇄 프레스에서 제작되는 모든 추가 인쇄된 제품들이 학습 단계 동안 확립된 기준 값들에 기초하여 평가되고, 기준 값들과 허용 가능한 오차 허용도를 초과하는 측정된 값들 사이의 임의의 편차가 조정 유닛에 의해 정정된다.
WO2007/110317A1호에 따르면, 통상적으로 시트들의 인쇄된 패턴들의 부분을 형성하는 적어도 하나의 측정 스트립("컬러 제어 스트립")에 대한 측정이 이루어지고, 이러한 측정 스트립은 통상적으로 시트의 가장자리(margin)에 위치하는데, 이러한 가장자리는 실제 인쇄가 행해지는 시트의 유효 인쇄된 구역 외부에 있는 시트의 리딩 엣지(leading edge)에 있다.
위에서와 같은 공지된 해결책들은 상업적 오프셋 인쇄 프레스들, 즉 CMYK 감색 모델을 사용하는 풀-컬러 복합 인쇄에 기초한 유형의 인쇄 프레스들에서의 컬러 측정을 수행하기 위해 사용된다. 이러한 유형의 인쇄 프레스들은 4가지 원색 중 하나를 인쇄하도록 각각 설계되는 적어도 4개의 다른 인쇄 타월(tower)들을 포함한다. 특별한 컬러들을 인쇄하고/인쇄하거나 인쇄된 기판들을 코팅할 목적으로 추가적인 인쇄 타월들이 제공될 수 있다.
이들 해결책은 상업적 오프셋 인쇄 프레스들에 대한 적용에 관계되고, 기본적으로 인쇄되는 관련 원색들(즉, 청록색, 자홍색, 황색, 흑색) 및 가능하게는 간단한 그것들의 조합(예를 들면, 청색/청록색+자홍색, 적색/자홍색+황색, 및 녹색/청록색+황색)을 나타내는 복수의 컬러 제어 필드들 및/또는 추가적인 특별한 컬러들을 포함하는 다소 간단한 컬러 제어 스트립의 사용을 필요로 하는 한 만족스럽다.
상업적(오프샛) 인쇄와 대비되어, 증권 인쇄(예를 들면 은행권들과 유사 인쇄 증권들의 제작을 위해 적용되는)는 CMYK 감색 모델에 의존하여 4색 인쇄 공정을 사용하는 것에 기초하지 않는다. 오히려, 바라는 컬러들의 상이한 인쇄 잉크들을 사용하는 솔리드 패턴(solid pattern)들이 사용된다(즉, 청색 인쇄 잉크를 사용하여 청색 패턴이 인쇄되고, 갈색 잉크를 사용하여 갈색 패턴이 인쇄되며, 구리색 인쇄 잉크를 사용하여 구릿빛 패턴이 인쇄되는 등).
상업적 인쇄에서 사용된 바와 같은 통상적인 컬러 제어 스트립들은, 인쇄된 컬러들을 측정할 목적으로 증권 인쇄 적용에 관해 적합하지 않고, 하물며 잉크 공급을 자동으로 제어할 목적에는 더 적합하지 않다. 그러므로, 증권 인쇄의 특정 요구 사항과 적합하게 대처할 수 있는 새롭고 개선된 해결책에 관한 필요성이 존재한다. 이러한 문제에 대한 해결책은, 본 명세서에 그 전문이 참조로 통합되어 있고, 2010년 10월 11일에 "COLOR CONTROL PATTERN FOR THE OPTICAL MEASUREMENT OF COLORS PRINTED ON A SHEET-LIKE OR WEB-LIKE SUBSTRATE BY MEANS OF A MULTICOLOR PRINTING PRESS AND USES THEREOF"라는 제목을 가진 유럽 특허 출원 10187099.6호(유럽 특허 출원 번호 EP2439071A1호로 공표될)에서 본 본 출원인에 의해 제안되었다.
유럽 특허 출원 10187099.6호는 특히 본 출원이 도 2 내지 4에 일반적으로 예시된 바와 같은 컬러 제어 패턴에 관계되는데, 즉 다색 인쇄 프레스, 특히 다색 증권 인쇄 프레스에 의해 시트(S)(또는 웹(web))에 인쇄된 컬러들의 광학 측정에 관한 컬러 제어 패턴(CP)에 관계되고, 이러한 시트(S)는 상이한 컬러들의 대응하는 복수의 인쇄 잉크들로 인쇄된 병치된 채색된 복수의 영역들(A-H)을 포함하는 다색 인쇄된 이미지를 가지는 유효 인쇄된 구역(EF)을 나타내고, 이 경우 그 컬러 제어 패턴(CP)은 유효 인쇄된 구역(EF)의 옆의 시트(S)의 가장자리 부분(lm)에서 인쇄된다. 그러한 컬러 제어 패턴(CP)은 인쇄된 시트(S)의 수송 방향(T)에 가로질러 연장하는 하나 이상의 컬러 제어 스트립(a-d)을 포함하고, 각각의 컬러 제어 스트립(a-d)은 인쇄된 필드들로 이루어지는 복수의 별개의 컬러 제어 필드들(CF, CFA 내지 CFH)을 포함하며, 인쇄된 필드들 각각은 유효 인쇄 구역(EF)에서 인쇄되는 인쇄 잉크와 관련된다. 이들 컬러 제어 필드들(CF, CFA 내지 CFH)은 유효 인쇄 구역(EF)에서 관련 인쇄 잉크들의 실제 사용에 조정되고, 관련 인쇄 잉크들이 유효 인쇄된 구역(EF)에서 적용되는 실제 위치들에 대응하는 위치들에서 시트(S)의 수송 방향(T)에 가로질러 위치된다.
바람직하게, 유효 인쇄된 구역(EF)은 개별 다색 인쇄들(P)의 매트릭스로 이루어지고, 특히 다수의 행 및 열로 배치된 다색 증권 인쇄물로 이루어지며, 컬러 제어 패턴(CP)은 개별 다색 인쇄물(P)의 각 열에 관한 개별 컬러 제어 패턴들(CPi, CP1 내지 CP5)을 포함한다. 모든 그러한 개별 컬러 제어 패턴들(CPi, CP1 내지 CP5)은 바람직하게는 동일하다.
컬러 제어 패턴(CP)의 유리한 디자인들은 유럽 특허 출원 10187099.6호에서 추가로 논의된다.
유럽 특허 출원 10187099.6호는 또한 시트(S)에 인쇄된 컬러들을 측정하기 위한 광학 측정 시스템을 포함하는 컬러 측정 시스템에 관한 것이고, 이 경우 광학 측정 시스템에 의한 인쇄된 컬러들의 측정은 위에서 규정된 바와 같은 컬러 제어 패턴(CP)으로 행해진다.
위에서 규정된 컬러 제어 패턴(CP)(및 컬러 측정 시스템)은
(ⅰ) 다색 인쇄 프레스, 특히 다색 증권 인쇄 프레스에서 인-라인 컬러 측정을 수행하거나, 오프라인 컬러 측정을 수행(즉, 다색 인쇄 프레스의 외면에서)할 목적으로; 및 가능하게는,
(ⅱ) 다색 인쇄 프레스의 잉크 공급 유닛들을 자동으로 조정 및/또는 설정할 목적으로 유리하게 사용될 수 있다.
인쇄물의 오프라인 검사와 컬러 측정은 관련 분야에 공지되어 있다. 보통 인쇄 프레스에서 처리된 각각의 그리고 모든 시트에서 행해지는 인-라인 검사에 비해, 오프라인 검사는 통상적으로 제작물의 소위 통계적 처리 제어(SPC: statistical process control)를 행하기 위해, 즉 제작물로부터 샘플 인쇄된 시트들을 취하고, 가능하게는 인쇄 품질에 있어서의 편차들을 확인하기 위해 그러한 샘플 인쇄된 시트들을 체크함으로써, 행해진다. SPC는 통상적으로 전술한 특허 공보들에서 논의된 바와 같은 상업적 인쇄로 행해지고, 일반적으로 시트들의 유효 인쇄된 영역 옆에 제공된 컬러 제어 스트립들 또는 필드들의 분광광도, 비색 및/또는 농도계 측정을 행하는 것으로 이루어진다. 분광광도법적 또는 비색 측정(즉, 인쇄된 컬러들의 스펙트럼 분포의 측정들)은 통상적으로 분광광도계 또는 분광비색계에 의해 행해진다. 농도계 측정(즉, 인쇄된 컬러들의 광학 밀도 또는 인쇄된 컬러들로부터 반사된 광의 정도의 측정)은 통상적으로 농도계에 의해 행해진다.
샘플 인쇄된 시트 위에서 x축을 따라 이동 가능한 암(arm) 상에 탑재된 농도계 헤드를 포함하고, 이러한 농도계 헤드는 y축을 따라 암 상에서 이동 가능한, 인쇄된 시트들의 컬러 측정을 위한 장치의 일 예가 미국 특허 5,208,655호에 개시되어 있다.
국제 출원 WO02/08730A1호는 샘플 인쇄된 시트 위의 임의의 바라는 위치에 위치할 수 있도록 x-y 표 상에 탑재된 분광광도계를 포함하는 인쇄된 시트들의 컬러 측정을 위한 장치를 개시하고, 이 경우 전체 샘플 인쇄된 시트의 이미지를 캡처하기 위한 카메라가 추가로 제공된다. 시트의 이미지는 분광광도계가 컬러 측정을 수행하도록 위치하는 샘플 인쇄된 시트 상의 영역들을 확인하기 위해 패턴 인식 기술에 따라 처리된다.
미국 특허 5,163,012호는 인쇄된 시트들의 품질 제어를 위한 품질 제어 시스템을 개시하고, 이러한 품질 제어 시스템은 특히 샘플 인쇄된 시트의 전체 표면의 이미지를 캡처하도록 적응된 비디오 카메라와, 샘플 인쇄된 시트 상의 바라는 위치들에서 컬러 측정을 수행하기 위해 샘플 인쇄된 시트의 표면 위에서 조작자에 의해 수동으로 움직여질 수 있는 컬러 측정 장치(농도계나 비색계와 같은)를 결합시킨다. 컬러 측정 장치는 적절한 측정이 올바른 장소에서 행해지는 것을 보장하도록 비디오 카메라에 의해 이미지화되는 마킹(marking)을 구비한다.
또 다른 예가 공보 DE102007041673A1호, DE29506268U1호, DE102007030751A1호, GB2107047A호 및 DE29607898U1호에 개시된다.
위 알려진 해결책들은 상업적 인쇄에서 적절하게 사용될 수 있는 정도까지 걸맞게 만족스럽다. 하지만, 그러한 알려진 해결책들은 은행권과, 유사한 인쇄된 증권의 제작시 사용될 때 인쇄된 시트들에 대한 검사 및 컬러 측정 수행에 있어서는 부적절하다. 그러한 적용예들에서는, 조작자나 인쇄기가 인쇄된 시트들에 적용되는 가시 컬러들의 농도와 비색법 관점에서 적당한 인쇄 품질을 보장하는 것뿐만 아니라, 높은 인쇄 품질을 보장할 필요가 있다. 특히, 인쇄기는 인쇄된 시트들에 적용될 모든 보안 특징들이 시트들 상에 적당히 인쇄되는 것을 보장해야 하는데, 이러한 보안 특징들은 적외선이나 자외선 조명과 같은 특정 조명 상태 하에서만 볼 수 있는 눈에 보이지 않는 특징들을 포함하지만 이들에 국한되는 것은 아니다.
그러므로, 시트들 상에 인쇄되어야 할 모든 관련 특징들을 인쇄기가 적절히 체크할 수 있게 하는 개선된 해결책에 관한 필요성이 존재한다.
그러므로 본 발명의 일반적인 목표는 인쇄된 시트들의 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위해 공지된 장치들을 개선하는 것이다.
특히, 본 발명의 목표는 증권 인쇄의 특정 요구 사항들에 좀더 적응되는 해결책을 제공하는 것이다.
더 구체적으로, 본 발명의 목표는 시트들에 인쇄된 컬러들의 광학 측정뿐만 아니라, 시트들에 인쇄된 모든 특징들의 세부 검사를 허용하는 해결책을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목표는 인쇄기에 의해 사용하기 편리하고 용이한 해결책을 제공하는 것이다.
이들 목표는 청구항들에서 규정된 해결책을 통해 달성된다.
더 구체적으로, 은행권들 및, 유사한 인쇄된 증권들의 제작에 대한, 인쇄된 시트들의 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치가 제공되고, 이러한 장치는,
- 샘플 인쇄된 시트를 지지하기 위한 지지면을 가지는 콘솔(console);
- 샘플 인쇄된 시트의 선택된 부분들의 이미지들을 취하기 위한 적어도 하나의 카메라와, 샘플 인쇄된 시트 상의 선택된 위치들에서 분광광도, 비색, 및/또는 농도 측정을 행하기 위한 컬러 측정 센서를 구비하는 다수의 센서를 포함하는 다목적 측정 장치;
- 컬러 측정 센서에 의해 수행된 측정과 카메라에 의해 취해진 이미지들을 디스플레이하기 위한 디스플레이; 및
- 다목적 측정 장치와 디스플레이에 결합된 제어 및 처리 유닛을 포함한다.
본 발명의 장치는 또한 다목적 측정 장치를 수용하는 이동 가능한 센서 빔을 포함하고, 이러한 이동 가능한 센서 빔은 콘솔의 지지면 위 그리고 지지면 상에 위치한 샘플 인쇄된 시트의 전체 표면 위에서 x축을 따라 옮겨질 수 있으며, 이러한 다수 센서들은 다목적 측정 장치가 카메라에 의해 샘플 인쇄된 시트의 선택된 부분들의 이미지들을 선택적으로 취할 수 있거나 컬러 측정 센서에 의해 샘플 인쇄된 시트 상의 선택된 위치들에서 측정을 수행할 수 있도록 y축을 따라 이동 가능한 센서 빔 내에서 옮겨질 수 있는 공통 센서 상에 탑재되고, 제어 및 처리 유닛은 y축을 따라 센서 헤드의 x축을 따라 이동 가능한 센서 빔의 이동을 제어하도록 구성된다.
이러한 해결책 덕분에, 바라는 컬러 측정뿐만 아니라 시트들 상에 인쇄된 볼 수 있는(그리고 가능하게는 볼 수 없는) 특징들의 세부 검사가 실질적으로 더 편리하고, 용이하며 더 빠른 방식으로 수행될 수 있다.
또한, 샘플 인쇄된 시트에 가깝게 위치한 공통 센서 헤드 상에 카메라와 컬러 측정 센서를 탑재함으로써, 크게 상세화된 이미지들과 정밀 컬러 측정이 행해질 수 있고, 동시에 하나의 그리고 동일한 위치 선정 시스템으로, 샘플 인쇄된 시트 위에 양 센서들을 정확하게 위치시키는 것을 보장한다.
게다가, 카메라와, 공통 센서 헤드 상의 컬러 측정 시스템의 결합은 인쇄기에 의해 수행될 과제들의 추가 단순화 및 최적화를 위한 문을 개방시킨다.
특히, 본 발명의 유리한 일 실시예에 따르면, 디스플레이는 바람직하게는 샘플 인쇄된 시트 위의 이동 가능한 센서 빔과 센서 헤드의 위치 선정을 위한 제어 및 처리 유닛의 입력으로서 작용하도록 구성된 접촉에 민감한 영역을 지닌 터치 스크린 디스플레이이다. 이러한 식으로, 인쇄기 또는 조작자는 샘플 인쇄된 시트의 임의의 바라는 부분이나 위치에서 측정을 수행하거나 검사하기 위해 장치를 쉽고 신속하게 조작할 수 있다. 이는 특히 인쇄된 시트들이 다수의 행과 열로 배치된 개별 다색 증권 인쇄물의 매트릭스로 이루어지는 유효 인쇄된 구역을 나타내는 증권 인쇄물의 상황에서 유리하게 사용될 수 있다(도 2 참조). 이 경우, 터치 스크린 디스플레이 상에서의 선택시, 제어 및 처리 유닛과 디스플레이의 접촉에 민감한 영역은 개별 다색 증권 인쇄물들 중 임의의 바라는 곳이나 그들 중 임의의 부분 상에 이동 가능한 센서 빔과 센서 헤드의 위치 선정을 허용하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 이러한 유리한 실시예의 또 다른 세부 사항에 따르면, 터치 스크린 디스플레이는 또한 다목적 측정 장치의 동작을 제어하고, 다양한 동작 모드들 사이에서 다목적 측정 장치의 스위칭을 위한 인터페이스로서 작용하도록 구성될 수 있고, 이러한 동작 모드에는 샘플 인쇄된 시트의 선택된 부분들의 이미지들을 취하도록 카메라가 활성화되는 적어도 하나의 이미지 획득 모드와, 컬러 측정 센서가 샘플 인쇄된 시트 상의 선택된 위치들에서 측정을 수행하도록 활성화되는 적어도 하나의 컬러 측정 모드가 포함된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 카메라는 백색 가시광, 적외선(IR) 광, 및 자외선(UV) 광 하에서 샘플 인쇄된 시트의 선택된 부분들의 이미지들을 취할 수 있고, 카메라의 동작 모드는 가시광 동작 모드, 적외선 동작 모드, 및 자외선 동작 모드 사이에서 선택적으로 바뀔 수 있다. 그러한 상황에서, 다목적 측정 장치는 카메라의 동작 모드에 따라 개별적으로 활성화되는 다수의 광원을 편리하게 더 포함하고, 이러한 광원에는 백색광으로 샘플 인쇄된 시트를 비추기 위한 제 1 광원, 적외선(IR) 광으로 샘플 인쇄된 시트를 비추기 위한 제 2 광원, 및 자외선(UV) 광으로 샘플 인쇄된 시트를 비추기 위한 제 3 광원이 포함된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 샘플 인쇄된 시트의 위치 및/또는 회전은 카메라에 의한 초기화 국면 동안 자동으로 결정된다. 이는 샘플 인쇄된 시트의 정확한 위치 선정이 요구되지 않는다는 점에서 유리한데, 이 경우 다목적 측정 장치의 동작은 샘플 인쇄된 시트의 실제 위치 선정에 자동으로 맞추어진다. 이러한 상황에서, 일정한 허용 오차 내의 샘플 인쇄된 시트의 회전은 x축을 따라 이동 가능한 센서 빔이 이동할 때 카메라에 의해 취해진 이미지들의 y 위치의 조정에 의해 보상될 수 있다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시예에 따르고, 다수의 행과 열로 배치된 개별 다색 증권 인쇄물들의 매트릭스로 이루어지는 유효 인쇄된 구역을 나타내는 샘플 인쇄된 시트와, 유효 인쇄된 구역 옆의 샘플 인쇄된 시트의 가장자리 부분에 인쇄되고 개별 다색 증권 인쇄물의 각 열에 관한 개별 컬러 제어 패턴을 포함하는 컬러 제어 패턴의 상황에서는, 제어 및 처리 유닛이 카메라가 각각의 개별 컬러 제어 패턴의 이미지를 자동으로 스캔하고 취하게 제어하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 제어 및 처리 유닛은 샘플 인쇄된 시트 상에 제공되고 인쇄 중에 샘플 인쇄된 시트 상에 적용된 다양한 잉크들을 나타내는 컬러 제어 필드들을 식별하고 이미지를 카메라가 자동으로 캡처하게 제어하도록 구성될 수 있다. 이러한 상황에서, 제어 및 처리 유닛은 특히 그렇게 식별된 컬러 제어 필드들에서 자동화된 컬러 측정을 수행하게 컬러 측정 센서를 제어하도록 구성될 수 있다.
샘플 인쇄된 시트 상에 적용되고 컬러 제어 필드들에 있는 다양한 잉크들에 대응하는 정해진 컬러들을 미리 규정하고, 이들 미리 규정된 컬러들을 제어 및 처리 유닛에 입력함으로써, 설정 국면 동안 그렇게 정해진 컬러들이 샘플 인쇄된 시트를 인쇄하기 위해 사용된 인쇄 프레스의 대응하는 잉크 공급 유닛들에 유리하게 할당될 수 있다. 바람직하게는 제어 및 처리 유닛이 또한 다목적 측정 장치에 의해 컬러 제어 필드들에서 수행된 측정에 기초하거나 샘플 인쇄된 시트의 프리-프레스(pre-press) 데이터에 기초한 대응하는 컬러 제어 필드들에 이들 정해진 컬러들을 자동으로 할당하도록 구성된다. 이러한 식으로, 필수적인 파라미터들을 설정하는 것은 인쇄 프레스의 잉크 공급 유닛들의 자동화된 제어 및 설정을 매우 단순화되고 더 신속한 방식으로 실시하게 한다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시예들은 종속항들의 주제를 형성하고, 아래에 논의된다.
본 발명의 다른 특징 및 장점은 비제한적인 예들에 의해서만 제시되고 첨부된 도면들에 의해 예시되는 본 발명의 실시예들의 이어지는 상세한 설명을 읽음으로써 좀더 명확하게 나타난다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 장치의 개략적인 사시도.
도 1의 (a)는 검사 및 컬러 측정을 위해 장치에 위치한 샘플 인쇄된 시트를 보여주는 도 1의 장치의 사진.
도 1의 (b)는 도 1의 장치의 주요 기능 구성 성분들의 개략도.
도 1의 (c)는 샘플 인쇄된 시트가 위치하는 도 1의 장치의 표면의 평면도.
도 2는 유럽 특허 출원 10187099.6호에서 논의된 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 인쇄된 컬러들의 광학 측정을 위한 컬러 제어 패턴을 지니는 샘플 인쇄된 시트를 개략적으로 예시하는 도면.
도 3은 컬러 제어 패턴의 부분을 형성하는 개별 컬러 제어 패턴을 보여주는 도 2의 샘플 인쇄된 시트의 확대된 개략 예시도.
도 4는 상이한 컬러들의 복수의 병치된 컬러 영역들을 지닌 다색 증권 인쇄물의 예시적이고 비제한적인 예의 상황에 있는 유럽 특허 출원 10187099.6호에 따른 컬러 제어 패턴의 가능한 디자인을 개략적으로 예시하는 도면.
도 5의 (a) 내지 (m)은 접촉에 민감한 영역을 지닌 터치 스크린 디스플레이를 이용하는 도 1의 장치의 GUI(graphical user interface)를 예시하는 다양한 도면들.
도 6은 인쇄 프레스의 잉크 공급 유닛들의 자동 조정 및 설정을 위해 도 1의 장치를 이용하는 가능한 폐쇄-루프(closed-loop) (잉크) 제어 시스템의 개략도.
이후 은행권들 및, 유사한 인쇄된 증권들(도 6 참조)의 제작에 대한 시트들의 동시 앞-뒤(recto-verso) 인쇄를 위한 시트-공급(sheet-fed) 오프셋 인쇄 프레스에 의한 시트들의 인쇄 상황에서 본 발명이 설명된다. 흔히 관련 분야에서 "동시-유형(symultan-type)" 증권 인쇄물 프레스라고 부르는 그러한 증권 인쇄 프레스는, 이미 국제 출원 US2007/105059A1호(그리고 대응하는 미국 공부 US2009/0025594A1호)에서 설명되고, 이러한 US2007/105059A1호는 그 전문이 본 명세서에 참조로 통합되어 있다. 그러한 인쇄 프레스들에 대한 추가 정보는 또한 유럽 특허 EP0949069B1호(및 대응하는 미국 특허 US6101939호)와 국제 출원 WO2007/042919A2호(및 대응하는 미국 공보 US2008/0271620A1호), 및 WO2007/105061A1호(및 대응하는 미국 공보 US2009/0007807A1호)에 개시되어 있다. 모든 위에서 열거된 출원들은 그것들의 전문이 본 명세서에 참조로 통합되어 있다. 그러한 동시-유형 인쇄 프레스들은 등록 상표인 "Super Simultan
Figure 112013098860368-pct00001
" 로 본 출원인에 의해 판매되고 있다.
이제 본 발명의 장치의 바람직한 일 실시예를 도 1과 도 1의 (a) 내지 (c)를 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 인쇄된 시트들의 컬러 측정 및 오프라인 검사를 위한 장치의 사시도를 보여주고, 이러한 장치는 일반적으로 도면들에서 참조 번호 1로 지정되어 있다. 이 장치는 샘플 인쇄된 시트(S)를 지지하기 위한 지지면(10a)을 가지는 콘솔(10)을 포함한다. 이러한 샘플 인쇄된 시트(S)는 도 1에 도시되어 있지는 않지만, 도 1의 (a)의 사진에는 나타나 있고, 도 1의 (c)에 개략적으로 도시되어 있다. 콘솔(10)은 바람직하게는 흡기에 의해 지지면(10a)에 맞서 샘플 인쇄된 시트(S)를 지지하도록 설계된 복수의 흡입 개구(105)를 지닌 흡입 테이블(100)(이러한 흡입 테이블의 상부면은 지지면(10a)을 형성한다)을 포함한다.
도 1, 도 1의 (a) 및 도 1의 (c)에서의 참조 번호(10b)는 x축과 y축에 대해 지지면(10a) 상에서 샘플 인쇄된 시트(S)의 엣지들의 적당한 일렬 정렬을 보장하도록, 샘플 인쇄된 시트(S)의 엣지가 놓이는 기준 엣지를 가리킨다.
장치(1)는 또한 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들의 이미지들을 취하기 위한 적어도 하나의 카메라(22)와 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 선택된 위치들에서 분광광도, 비색, 및/또는 농도 측정을 행하기 위한 컬러 측정 센서(23)를 포함하는 다수의 센서를 구비한 다목적 측정 장치(20)를 포함한다. 카메라(22)는 바람직하게는 컬러 카메라(유리하게는 RGB 카메라)이고, 컬러 측정 센서(23)는 바람직하게는 분광광도 또는 비색 측정을 수행하기 위한 분광광도계 또는 분광 비색계와 샘플 인쇄된 시트(S)에 대해 광학 농도 측정을 수행하기 위한 농도계를 결합한다.
본 발명에 따르면, 센서들(22, 23)은 이미지들이 캡처되고 컬러 측정이 행해질 샘플 인쇄된 시트(S)의 표면에 근접하게 함께 배치된다.
이후 논의되는 바와 같이, 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들의 세부 검사를 허용하고, 이러한 바람직한 실시예에 따라 컬러 측정 센서(23)에 의해 컬러 측정이 행해지는 샘플 인쇄된 시트(S)에 제공된 컬러 필드들의 식별 및 샘플 인쇄된 시트(S)의 지지면(10a) 상의 실제 위치 선정의 결정을 포함하는 추가적인 일들을 수행하기 위해, 카메라(22)가 유리하게 이용된다. 컬러 측정 센서(23)는 또한 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 임의의 바라는 위치에서 컬러 측정을 행하기 위해 사용될 수 있다.
본 발명에 따르면, 카메라(22)와 컬러 측정 센서(23)는 모두 도 1, 도 1의 (b) 및 도 1의 (c)에 개략적으로 예시된 공통 센서 헤드(21)에 탑재되고, 이러한 센서 헤드(21)는 y축을 따라 옮겨질 수 있다. 더 정확하게는, 이동 가능한 센서 빔(200)이 제공되는데, 이러한 이동 가능한 센서 빔(200)은 다목적 측정 장치(20)를 수용하고, 콘솔(10)의 지지면(10a) 위와 샘플 인쇄된 시트(S)의 전체 표면 위에서 x축을 따라 옮겨질 수 있고, 이 경우 센서 헤드(21)(및 연관된 센서들(22, 23))는 이동 가능한 센서 빔(200) 내에 위치한다(그리고 이동 가능하다). 이러한 식으로, 다목적 측정 장치(20)는 카메라(22)에 의해 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들의 이미지들을 선택적으로 취할 수 있거나, 컬러 측정 센서(23)에 의해 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 선택된 위치들에서 측정을 행할 수 있다.
도 1의 (b)에 개략적으로 예시된 바와 같이, 센서 헤드(21)는 또한 카메라(2)의 동작 모드에 따라 개별적으로 활성화될 수 있는 다수의 광원(24, 25, 26)을 지원한다. 그러한 광원들은 특히 백색(가시)광으로 샘플 인쇄된 시트(S)를 비추기 위한 제 1 광원(24), 적외선(IR) 광으로 샘플 인쇄된 시트(S)를 비추기 위한 제 2 광원(25), 및 자외선(UV) 광으로 샘플 인쇄된 시트(S)를 비추기 위한 제 3 광원(26)을 포함한다. 제 2 광원(25)은 특히 워터마크들, 위조 방지띠, 적외선 흡수 잉크층들 등과 같이, 샘플 인쇄된 시트(S)에 제공된 적외선 흡수 패턴들이나 요소들을 비추고 보이게 하기 위해 사용될 수 있다. 제 3 광원(26)은 특히 샘플 인쇄된 시트(S)에 제공된 형광성 또는 인광성 패턴들 또는 요소들을 비추기 위해 사용될 수 있고, 이러한 패턴들이나 요소들은 가시 스펙트럼에서 특징적인 광 반응을 만들어냄으로써 자외선 조명에 반응한다. 그러므로, 바람직하게는 카메라(22)가 전체 또는 실질적으로 모든 가시 스펙트럼에 걸친 카메라의 감광도 외에 스펙트럼의 적외선(또는 근적외선) 구역에서의 조명에 민감하게 된다는 것을 이해하게 된다.
이러한 사실을 도 1 및 도 1의 (a)의 예시에서 알 수 있는 것처럼, 이동 가능한 센서 빔(200)은 지지면(10a)에 매우 가까이 위치하는 세로 방향의 암을 유리하게 형성하고, 이동 가능한 센서 빔(200)과 지지면(10a) 사이의 간격은 최소(즉, 수㎜)로 유지된다. 게다가, 센서 헤드(21)와 다수의 센서들(22, 23)(그리고, 연관된 광원들(24, 25, 26)은 이동 가능한 센서 빔(200) 내에 완전히 둘러싸여서, 지지면(10a)과 그 위에 위치한 샘플 인쇄된 시트(S) 쪽으로 배향되는 이동 가능한 센서 빔(200)에서 하부 개구만을 남긴다. 이러한 식으로, 그리고 예를 들면 DE102007041673A1호에 개시된 해결책과는 대조적으로 광학 검사 및 측정 상태가 보장되고, 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 검사 또는 컬러 측정은 둘러싸는 환경의 주변 광에 의해 영향을 받지 않는다. 이는 또한 적외선 또는 자외선 동작 모드들에서 동작시 카메라(22)의 적절한 동작을 보장한다.
다목적 측정 장치(20) 및 센서 빔(200)의 이동 동작과 센서 헤드(21)의 동작은 제어 및 처리 유닛(40)(도 1의 (b) 참조)에 의해 제어되고, 이는 임의의 적절한 제어 및 처리 기술에 기초할 수 있다. 이러한 제어 및 처리 유닛(40)은 특히 다목적 측정 장치(20)의 위치 선정을 위해 사용된 구동 시스템들을 포함하여, 장치(1)의 동작을 제어하고 전력을 공급하기 위한 적절한 공급, 제어 및 구동 시스템들과 협력하는 윈도우 동작 시스템(또는 유사한 것)을 지닌 PC 기반의 시스템으로서 적절히 구성될 수 있다. 도 1의 (b)에 개략적으로 예시된 바와 같이, 제어 및 처리 유닛(40)은 특히 다목적 측정 장치(20), y축을 따라 센서 헤드(21)의 위치 선정을 제어하기 위한 센서 헤드 드라이브(27), 및 x축을 따라 센서 빔(200)의 위치 선정을 제어하기 위한 센서 빔 드라이브(28)에 결합된다. 이러한 것이 도 1의 (b)에 특별히 예시되어 있지는 않지만, 제어 및 처리 유닛(40)은 또한 장치(1)의 다른 기능상 구성 성분들에 결합될 수 있음이 이해되어야 한다. 이는 특히 지지면(10a)에 에 맞서 샘플 인쇄된 시트(S)의 흡기의 활성화 또는 비활성화를 제어하기 위해 흡입 테이블(100)의 흡입 시스템에 결합시키는 것을 포함한다.
도 1의 (b)에 개략적으로 예시된 바와 같이, 제어 및 처리 유닛(40)은 또한 디스플레이(30)에 결합되고, 이러한 디스플레이는 특히 카메라(22)에 의해 취해진 이미지들과, 컬러 측정 센서(23)에 의해 행해진 측정 결과를 디스플레이하기 위해 사용된다. 이러한 바람직한 실시예에 따르면, 디스플레이(30)는 바람직하게는 샘플 인쇄된 시트(S)에 걸쳐 이동 가능한 센서 빔(200)과 센서 헤드(21)의 위치 선정을 위한 제어 및 처리 유닛(40)의 입력으로서 작용하는 접촉에 민감한 영역(31)을 가지는 터치 스크린 디스플레이이다. 이러한 특별한 경우, 콘솔(10)에 디스플레이(30)를 탑재하기 위해 탑재 암(32)이 제공된다.
센서 헤드(21)와 센서 빔(200)의 위치 이동은 임의의 적절한 드라이브 및 가이딩 시스템을 사용하여 보장될 수 있다. 예를 들면 y축을 따라 센서 빔(200) 내에서의 센서 헤드(21)의 변위를 보장하기 위해 선형 드라이브가 편리하게 사용될 수 있다. 예를 들면 x축을 따라 센서 빔(200)을 구동하는 것은 톱니가 나 있는 벨트들과 기어들을 통해 센서 빔(200)을 구동하는 모터에 의해 수행될 수 있다. x축을 따라 센서 빔(200)을 적절히 가이드하는 것은 이러한 특별한 경우, 흡입 테이블(100)의 뒤 부분에서 제공되는 가이딩 레일(101)과 가이드 면(102)에 의해 보장되는데, 이러한 가이딩 레일(101)은 센서 빔(200)의 뒤 단부를 가이드하고, 가이드 면(102)은 흡입 테이블(100)의 앞 부분에 제공되어, 센서 빔(200)의 앞 단부의 지지 및 가이드를 제공한다.
도 1의 (c)에 개략적으로 예시된 바와 같이, 다목적 측정 장치(20)의 다수 센서들(22, 23)의 교정을 위해 바람직하게 지지면(10a) 상에 교정 패턴(110)이 제공된다. 이러한 교정은 특히 카메라(22)의 기하학적 특성들과, 컬러 측정 센서(23)의 기준 값들(백색 균형을 포함하여)을 적절히 교정하는데 있어서 유용하다.
앞에서는 하나의 카메라(22)에 대한 참조가 이루어졌지만, 필요에 따라 또는 적절하게 2개 이상의 카메라가 제공될 수 있다. 카메라(22)는 또한 라인-스캔 카메라 또는 CCD나 CMOS 기술(또는 임의의 다른 적합한 이미징 기술)에 기초한 어레이 카메라일 수 있다. 유사하게, 예를 들면 자기 센서와 같은 추가적인 센서들이 센서 헤드(21) 상에 제공될 수 있다. 이러한 특별한 실시예에서, 센서 헤드(21)는 일반적으로 유사한 기계적 구성을 가지는 센서들을 4개까지 탑재하는 것을 허용하도록 구성된다.
도 2는 은행권과, 유사한 인쇄된 증권들의 제작을 위해 사용될 때의 샘플 인쇄된 시트(S)를 개략적으로 예시한 것으로, 이러한 샘플 인쇄된 시트(S)는 서문에서 논의된 유럽 특허 출원 10187099.6호의 주제에 따라 샘플 인쇄된 시트(S) 상에 인쇄된 컬러들의 광학 측정을 위한 컬러 제어 패턴을 지니고, 이러한 컬러 제어 패턴은 일반적으로 참조 부호 CP로 지정되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 시트(S)는 바라는 다색 패턴들이 인쇄되는 유효 인쇄된 구역(EF)을 나타낸다. 이러한 유효 인쇄된 구역(EF)은 시트(S)의 전체 표면을 덮지 않고, 4개의 측면 모두에서 가장자리 부분들에 의해 둘러싸인다. 이것이 도 2에는 특별히 예시되어 있지는 않지만, 컬러 제어 측정을 수행하는 목적뿐만 아니라 시트 마킹 및 식별 목적을 포함하여 다양한 목적들을 위해 패턴들이 시트 가장자리들에서 인쇄될 수 있다.
도 2는 유효 인쇄된 구역(EF) 옆에 시트(S)의 리딩(leading) 가장자리 부분(Im)(즉, 도 2에서 화살표(T)로 도시된 시트의 수송 방향에 관한 시트의 리딩 엣지에서)에 컬러 제어 패턴(CP)이 인쇄되는 것을 보여준다. 이러한 컬러 제어 패턴(CP)은 시트(S)의 트레일링(trailing) 가장자리 부분에 또한 제공될 수 있다.
도 2에 도시된 예에서, 유효 인쇄된 구역(EF)은 은행권 인쇄물과 같이, 다수의 행과 열로 배치되는 개별 다색 증권 인쇄물(P)의 매트릭스로 구성된다. 이 예에서, 유효 인쇄된 구역(EF)은 실제로 개별 인쇄물(P)의 5개의 열과 8개의 행으로 구성되는데(모든 인쇄물(P)은 동일한 인쇄된 패턴들을 지닌다), 즉 총 40개의 인쇄물(P)로 이루어진다. 이러한 특별한 매트릭스 배치는 분명히 순수하게 예시적인 것이다.
도 2에 또한 예시된 바와 같이, 컬러 제어 패턴(CP)은 시트(S)의 수송 방향(T)을 가로질러 연장하고, 이러한 바람직한 실시예에서, 각각 개별 다색 증권 인쇄물(P)의 5개의 열로 이루어지는 개별 컬러 제어 패턴(CP1, CP2, CP3, CP4, CP5)을 포함한다. 이러한 바람직한 실시예에 따르면, 모든 개별 컬러 제어 패턴들(CP1, CP2, CP3, CP4, CP5)은 동일하다. 하지만, 개별 컬러 제어 패턴들(CP1, CP2, CP3, CP4, CP5)은 잉크 존(zone)들의 관련된 세부분할에 따라 서로 다를 수 있다.
본 발명의 상황에서는, 장치(1)가 유효 인쇄된 구역(EF)과 컬러 제어 패턴(CP)을 포함하여, 샘플 인쇄된 시트(S)의 임의의 바라는 부분의 이미지를 취하도록 적응된다는 점이 이해되어야 한다. 하지만 컬러 측정 목적으로(그리고, 가능하게는 인쇄 프레스의 잉크 공급 유닛들의 자동 조절), 컬러 제어 패턴(CP)이 인쇄되는 시트(S)의 부분의 이미지만을 취하는 것으로 충분할 수 있다. 또한 컬러 제어 패턴(CP)이 실제로 시트(S)들의 양면에 제공됨을 알게 된다.
도 3은 도 2의 개별 컬러 제어 패턴들(CP1, CP2, CP3, CP4, CP5) 중 하나의 상세도인데, 즉 개별 컬러 제어 패턴(CP2)(도 2에서 점선으로 된 사각형에 의해 개략적으로 표시된 바와 같은)의 상세도이다. 인접한 컬러 제어 패턴들(CP1, CP3)의 부분들 또한 도 3에서 볼 수 있다.
도 3에 더 상세히 도시된 바와 같이, 컬러 제어 패턴(CP)은 바람직하게는 인쇄된 시트(S)의 수송 방향(T)에 가로질러 횡단하는 4개의 다른 컬러 스트립들(a, b, c, d)을 포함하고(이러한 구성은 개별 컬러 제어 패턴들(CP1, CP2, CP3, CP4, CP5)에 반영된다), 각각의 컬러 제어 스트립(a 내지 d)은 유효 인쇄된 구역(EF)에서 인쇄되는 각각의 관련된 인쇄 잉크의 인쇄된 필드들로 이루어지는 복수의 다른 컬러 필드들을 포함한다.
이러한 특별한 예에서, 그리고 예시만을 위해, 각각의 개별 컬러 제어 패턴은 각각의 컬러 제어 스트립(a, b, c, d)를 따라 32개까지의 컬러 제어 필드들(CF)로 이루어지는데, 즉 총 128개의 컬러 제어 필드들(CF)이 각각의 개별 컬러 제어 패턴에 제공된다. 이들 컬러 제어 필드들(CF)은 유효 인쇄된 구역(EF)에서의 관련된 인쇄 잉크들의 실제 사용에 맞추어 조정되고, 관련 인쇄 잉크들이 유효 인쇄된 구역(EF)에서 적용되는 실제 위치들에 대응하는 위치들에서 시트(S)의 수송 방향(T)에 가로질러 위치한다. 컬러 제어 필드들(CF)의 개수는 순수하게 예시적이고, 실제로는 각각의 개별 인쇄물의 길이(수송 방향에 가로질러)와 각 컬러 제어 필드(CF)의 치수들을 포함하는 다양한 인자들에 의존적이다.
특히 도 2 및 도 3의 예에서, 각각의 개별 컬러 제어 패턴들(CP1, CP2, CP3, CP4, CP5)(및 그것들의 컬러 제어 필드들(CF))이 유효 인쇄된 구역(EF)에서의 인쇄된 실제 디자인, 즉 개별 인쇄물(P)의 각 열에 따라 위치가 정해진다는 점을 알 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 실시예에 따르면, 개별 컬러 제어 패턴들(CP1, CP2, CP3, CP4, CP5)이 개별 다색 증권 인쇄물(P)의 열들이 인접하는 인쇄되지 않은 구역에 의해 서로 분리된다는 점을 알게 된다. 이러한 인쇄되지 않은 구역은 바람직하게는 5㎜의 최소 폭을 가진다. 이는 시트들(S)이 궁극적으로 열 방향으로(column-wise) 및 행 방향으로(row-wise) 절단되어 은행권들과 같은 개별 증권 문서들을 형성하고, 개별 컬러 제어 패턴들(CP1, CP2, CP3, CP4, CP5) 사이의 인쇄되지 않은 구역이 바람직하게는 절단 공정을 위한 기준 마크들의 제공을 위해 이용된다는 점에서 본질적으로 유용하다. 이들 기준 마크들은 또한 다양한 컬러들 사이의 기입(registration)을 측정할 목적으로 사용될 수 있다. 하지만 이러한 컬러 제어 패턴(CP)은 유용하거나 필요하다면 실질적으로 시트(S)의 전체 폭을 따라 준 연속적으로 연장할 수 있다.
도 3에서는, 또한 시트(S)의 수송 방향(T)에 가로질러 인접하는 복수의 잉크 존(Zi, Zi +1, Zi +2,...,)에서 대응하는 세부분할을 점선으로 도시하였다. 이들 잉크 존(Zi, Zi +1, Zi +2,...,)은 인쇄 프레스의 대응하는 잉크 공급 유닛들에서 잉크가 공급되고 잉크 조정이 이루어질 수 있는 관련 위치들을 예시한다. 9개의 잉크 존들이 도 3에 도시되어 있지만, 각각의 잉크 공급 유닛은 통상 30개 정도로 많은 수의 그러한 잉크 존을 포함한다는 점을 알아야 한다.
컬러 제어 패턴(CP)은 잉크 존 세부 분할에 따라 설계되지 않고, 유효 인쇄된 구역(EF)에 인쇄되는 실제 인쇄된 이미지에 따라 설계됨을 알게 된다.
개별 인쇄물(P)의 매트릭스 배열이 잉크 존 세부 분할과 (반드시) 매칭되지 않으므로(즉, 시트(S)의 수송 방향(T)에 가로지르는 각 개별 인쇄물(P)의 길이는 일반적으로 잉크 존 폭의 정수배가 아니다), 이는 또한 관련 컬러 제어 필드들(CF)의 분포가 잉크 존마다 상이하다는 것을 의미한다. 이는 예를 들면 제 1 컬러 제어 패턴(CP1)과 제 2 컬러 제어 패턴(CP2)의 컬러 제어 필드들(CF)이 존재하는 잉크 존(Zi +1)에서의 컬러 제어 필드들(CF)의 분포를 제 3 컬러 제어 패턴(CP3)의 컬러 제어 필드들(CF)의 부분만이 존재하는 잉크 존(Zi +7)에서의 컬러 제어 필드들(CF)의 분포와 비교함으로써, 알 수 있다. 그 결과, 또한 잉크 존 세부 분할과 개별 컬러 제어 패턴들(및 연관된 컬러 제어 필드들) 사이의 관계가 통상적으로 인쇄물(P)의 열마다 상이하게 된다는 점을 알게 된다.
컬러 제어 패턴(CP)의 디자인에 관한 추가 세부 사항은 유럽 특허 출원 10187099.6호에서 논의되고 본 명세서에서는 재차 반복되지 않는다.
도 4는 유럽 특허 출원 10187099.6호에 따른 컬러 제어 패턴(CP)(또는 더 정확하게는 개별 컬러 제어 패턴(CPi)의)의, 상이한 컬러들(A 내지 H)의 복수의 병치된 컬러 영역들을 지닌 다색 증권 인쇄물(P)의 예시적 및 비예시적 예의 상황에서의 가능한 디자인을 개략적으로 예시한 것이다.
도 4의 예시는 도 3에서와 동일한 일반적인 디자인 규칙들을 따르는데, 즉 컬러 제어 패턴(CPi)은 각각 복수의 컬러 제어 필드를 포함하는 4개의 다른 컬러 제어 스트립들(a, b, c, d)을 포함한다.
도 4에 개략적으로 예시된 바와 같이, 유효 인쇄된 구역(EF)에서 인쇄된 매트릭스의 각 개별 인쇄물(P)은 대응하는 상이한 컬러들의 복수의 인쇄 잉크들로 인쇄된 복수의 병치된 컬러 영역들(A 내지 H)을 포함하는 동일한 다색 인쇄된 이미지를 포함한다. 8개의 상이한 채색된 영역들(A 내지 H)이 도시되어 있지만, 실제로는 그보다 많거나 적은 개수의 상이한 채색된 영역들이 제공될 수 있다는 점을 알아야 한다.
도 4가 각 개별 인쇄물(P)의 전체 표면이 채색된 영역들(A 내지 H)로 덮여 있음을 암시하고 있지만, 각 개별 인쇄물(P)의 부분들이 빈 칸(워터마크들이 제공된 시트들의 구역들과 같은)으로 남아 있을 수 있음을 알아야 한다. 각 개별 인쇄물(P)과 다양한 채색된 영역들의 대응하는 분포의 실제 디자인은 분명히 디자인 의존적이고, 따라서 도 4의 예는 본 발명과 그것의 적용 가능성의 범주를 제한하지 않는 것으로 간주되어야 한다.
도 4의 예에 예시된 바와 같이, 영역들(A 내지 H)에서 인쇄된 관련 컬러들 각각에 대응하는 컬러 제어 필드들(CFA 내지 CFH)은 (개별) 컬러 제어 패턴(CPi)의 관련 위치들에서 적합하게 규정된다. 앞에서 이미 언급된 바와 같이, 관련 컬러 제어 필드들(CFA 내지 CFH)은, 예시된 바와 같이, 유효 인쇄된 구역(EF)에서 관련 인쇄 잉크들의 실제 사용에 맞추어 조정되고(즉, 이러한 바람직한 실시예에 따른 각각의 개별 인쇄물(P)에서), 관련 인쇄 잉크들이 적용되는 실제 위치들에 대응하는 위치들에서 시트(S)의 수송 방향(T)에 가로질러 위치한다.
예시된 예에서, 영역들(A 내지 C)에 대응하는 컬러 제어 필드들(CFA, CFB, 및 CFC)은 컬러 제어 패턴(CPi)의 좌측에 집중되는데 반해, 영역들(D 내지 H)에 대응하는 나머지 컬러 제어 필드들(CFD 내지 CFH)은 컬러 제어 패턴(CPi)의 우측에 위치한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 컬러 제어 필드들(CFA 내지 CFH)은 모든 필요한 컬러 제어 필드들에 관한 공간(room)을 제공하도록 번갈아 가며 다양한 컬러 제어 스트립들(a 내지 d) 사이에서 분포한다. 도 4는 추가적인 컬러들의 측정을 위해, 또는 디자인에 따라 시트(S)의 수송 방향(T)에 가로질러 컬러 제어 패턴(CPi)의 임의의 주어진 부분에서 더 많은 개수의 상이한 컬러 제어 필드들의 제공을 감안하기 위해 이용될 수 있는 사용되지 않은/이용 가능한 컬러 제어 필드들(CF0)(점선으로 나타나 있는)을 보여준다.
도 3과 도 4에 예시된 바와 같이, 컬러 제어 필드들은 바람직하게는 직사각형 또는 정사각형 모양을 가지고(비록 다른 모양들, 특히 더 복잡한 모양들이 가능하다), 이 경우 시트(S)의 수송 방향(T)을 따라 최소 높이(h)를 가진다. 실제로, 최소 높이는 3㎜ 정도면 충분하다.
도 3과 도 4에 또한 예시된 것처럼, 컬러 제어 필드들이 인쇄되지 않은 간극에 의해 서로 분리되는 방식으로 컬러 제어 패턴을 디자인하는 것이 유리하다. 이는 이미지 처리 시스템에 의해 각 개별 컬러 제어 필드의 더 양호한 인식과 식별을 촉진한다. 클러 제어 필드들 사이의 인쇄되지 않은 간극은, 개별 컬러 제어 필드들의 적절한 구별을 가능하게 하기 위해, 바람직하게는 0.4㎜ 정도의 최소 폭을 가져야 한다(방향 T를 따라 그리고 방향 T를 가로질러).
도 4에서는, 또한 점선으로, 시트(S)의 수송 방향(T)에 가로질러 복수의 인접하는 잉크 존들(Zi +1, Zi +2,...,)에 존재하는 대응하는 세부 분할을 도시하였다. 이러한 특별한 잉크 존 세부 분할은 제 2 컬러 제어 패턴(CP2)과 관련하여 도 3에 도시된 것에 대응한다. 역시 이러한 잉크 존 세부 분할은 인쇄물(P)의 나머지 열들에 관해서는 상이하게 된다는 사실이 이해되어야 한다.
전술한 컬러 제어 패턴은, 특히 은행권들과 같은 증권 문서들의 제작을 위해 다색의 증권 인쇄물을 운반하는 인쇄된 시트들 상에서 컬러 측정을 행하기 위해 적합하게 사용될 수 있다. 그러한 컬러 측정은 도 1의 장치(1)에 의해 오프라인으로 행해질 수 있다. 이 경우, 그리고 가능한 일 구현예로서, 도 6의 예를 취하면, 장치(1)의 다목적 측정 장치(20)가, 인쇄 프레스(50)의 잉크 공급 유닛들의 동작을 제어하기 위해 대응하는 잉크 공급 조정을 끌어내도록 장치(1)에 의해 유도된 컬러 측정이 사용될 수 있고, 시트들이 인쇄되는 인쇄 프레스(50)의 전달로부터 취해진 샘플 인쇄된 시트(S)에서 인쇄된 컬러들의 측정을 행하기 위해, 광학 측정 시스템으로서 사용된다. 이 경우, 앞측과 뒤측에서 잉크 공급 유닛들의 조정이 행해질 수 있도록, 샘플 인쇄된 시트(S)의 양측을 검사 및 측정함으로써 조정이 행해지게 된다. 이러한 식으로, 인쇄 프레스의 자동 잉크 제어를 위한 완전히 닫힌 루프의 컬러 제어 시스템을 구축할 수 있다.
인쇄 프레스의 자동 잉크 제어를 수행하기 위한 임의의 적합한 방법론이 잠재적으로 적용될 수 있다. 적합하게 사용될 수 있는 바람직한 방법론은 국제 출원 WO2007/110317A1호에 개시된 것으로, 이 공보는 전문에서 논의된 것이고 그 전문이 본 명세서에 참조로서 통합되어 있다.
이제 터치 스크린 디스플레이(30) 상에 구현된 바와 같이, 도 1의 장치(1)의 가능한 GUI를 예시하는 다양한 도면들인 도 5의 (a) 내지 (m)에 대한 참조가 이루어진다.
도 5의 (a)는 장치(1)의 설정이 행해지는 GUI의 첫 번째 도면을 보여준다. 도 5의 (a)는 본질적으로 다양한 세부 영역들로 하위 분할되는 도 1의 디스플레이(30)의 접촉에 민감한 영역(31)을 보여준다. 도 5의 (a)에서의 영역들(301, 302)(도 5의 (b) 내지 (m)에서도 볼 수 있는)은 샘플 인쇄된 시트(S)(설정 데이터에 기초해서 규정된 바와 같은)의 일반적인 레이아웃과, 카메라(22)에 의해 캡처된 현재 이미지를 각각 보여주는 접촉에 민감한 영역들이다.
이러한 특별한 예에서, 샘플 인쇄된 시트(S)의 레이아웃에 관한 설정 데이터는 접촉에 민감한 디스플레이(30)에 의해 제어 및 처리 유닛(40)에 입력되었다. 그러한 설정 데이터는 특히 시트 사이즈, 은행권 그리드(즉, 유효 구역(EF)에서의 인쇄물(P)의 행과 열의 개수)의 정의, 은행권 사이즈(즉, 각 인쇄물(P)의 폭과 높이), 및 샘플 인쇄된 시트(S)의 바닥 좌측 모서리에서 측정된 시트 가장자리들의 치수를 포함한다. 이들 파라미터는 시스템이 샘플 인쇄된 시트(S)에 걸친 다목적 측정 장치(20)의 위치 선정을 용이하게 하는데 사용되는 샘플 인쇄된 시트(S)를 표시하는 레이아웃을 구축하게 한다. 영역(301)에 도시된 레이아웃은 이러한 설정 데이터에 기초하여 계산된다.
도 5의 (a)의 도면에 열거된 "중앙 오프셋(central offset)"은 조작자가 시트를 인쇄하기 위해 사용된 인쇄 프레스에서 시트의 가능한 오프셋(시트의 수송 방향에 가로지르는)을 규정하는 것을 허용하고, 이러한 오프셋은 시트 상의 압인에 관한 잉크 존들의 상대적인 분포에 영향을 미치며, 따라서 행해질 수 있는 관련 잉크 고정에 영향을 미친다.
위의 설정 데이터는 특정 작업에 관해 장치(1)를 구성할 때 조작자에 의해 미리 규정된다는 점이 이해되어야 한다. 그러한 작업 규정은 컬러 제어 목적을 위해 사용될 컬러 제어 필드들과 관련 컬러 제어 패턴의 정의를 포함하여, 샘플 인쇄된 시트(S)의 추가 파라미터들의 정의를 포함한다. 그러한 작업 규정은 샘플 인쇄된 시트(S)의 양측에 관해 행해지게 된다. 샘플 인쇄된 시트(S)의 실제 측에 해당하는 관련 작업은 지지면에 새로운 시트가 놓일 때마다 조작자에 의해 선택된다.
영역(302)은 카메라(22)에 의해 캡처된 현재 이미지를 보여준다. 초기화 단계 동안, 새로운 샘플 인쇄된 시트(S)가 콘솔(10)의 지지면(10a) 상에 놓일(그리고 진공 시스템이 활성화될) 때, 카메라는 자동으로 샘플 인쇄된 시트(S)(샘플 인쇄된 시트(S)의 하부 좌측 모서리의 이미지가 도 5의 (a)의 영역(302)에서 보일 수 있다)의 하부 좌측 모서리의 사진을 획득한다. 이러한 샘플 인쇄된 시트(S)의 하부 좌측 모서리는 참조 부호 PO에 의해 지정되고 도 5의 (d)의 도면에서 개략적으로 식별된다. 샘플 인쇄된 시트(S)의 영역(PO)의 이미지는 샘플 인쇄된 시트(S)의 위치 및/또는 회전을 자동으로 결정하는 것을 허용한다. 이러한 식으로, 다목적 측정 장치(20)와 연관된 센서들(22, 23)은 샘플 인쇄된 시트(S) 위에서 샘플 인쇄된 시트(S)에 관해 적절하고 정확하게 위치가 정해질 수 있다.
샘플 인쇄된 시트(S)는 보통 테이블(100)의 기준 엣지(10b)에 맞서 그것의 리딩 엘지에 의해 정렬된다. 이는 지지면(10a) 상에서 손으로 시트가 놓일 때 시트의 약간의 회전이 무시될 수 없다는 것이다. 유리하게, 일정한 허용 오차 내의 샘플 인쇄된 시트(S)의 회전은, 이동 가능한 센서 빔(200)이 x축을 따라 움직일 때 카메라(22)에 의해 취해진 이미지들의 y 위치의 조정에 의해 보상될 수 있다.
도 5의 (b)는 샘플 인쇄된 시트(S)(및 컬러 제어 필드들(CF))에서 적용된 다양항 잉크들에 대응하는 관련 컬러들이 미리 규정되고 설정 단계 동안 제어 및 처리 유닛(40)에 입력되는 GUI의 또 다른 도면을 보여준다. 도 5의 (b)는 시트들의 앞측에 인쇄하기 위한 6개의 플레이트 실린더들(P1 내지 P6)과, 시트들의 뒤측에 인쇄하기 위한 4개의 플레이트 실린더들(P7 내지 P10)을 포함하는 동시-유형 오프셋 증권 인쇄물 프레스의 인쇄 그룹의 개략적인 예시를 보여준다. 잉크 공급 시스템은 각 플레이트 실린더(P1 내지 P10)와 연관되고, 각각의 잉크 공급 시스템은 도 5의 b)에서 참조 번호(I1 내지 I20)로 지정된 한 쌍의 잉크 공급 유닛들(또는 잉크통들)을 포함한다. 인쇄 프레스의 실제 구성(및 그로 인한 대응하는 잉크 공급 유닛들의 배치)은 서로 상이할 수 있다. 예를 들면, 도 6은 시트들의 앞측에 인쇄하기 위해 4개의 플레이트 실린더와 8개의 잉크 공급 유닛만을 포함하는 시트들의 동시 앞뒤 인쇄를 위한 동시 유형 오프셋 증권 인쇄물 프레스(50)를 보여준다.
조작자는 컬러들을 미리 규정하고(소위 "정해진 컬러들"), 샘플 인쇄된 시트(S)를 인쇄하기 위해 사용된 인쇄 프레스의 각 잉크 공급 유닛(I1 내지 I20)에 그러한 정해진 컬러들을 할당하는 능력을 가진다. 이러한 식으로, 시스템은 샘플 인쇄된 시트(S)에 장치(1)에 의해 행해진 컬러 측정에 따라 어느 잉크 공급 유닛이 조정되어야 하는지를 결정할 수 있다.
바람직하게는, 도 5의 (c)에 예시된 것처럼, 제어 및 처리 유닛(40)은 샘플 인쇄된 시트(S)의 리딩 가장자리(lm)에서 인쇄된 컬러 제어 필드들(CF)의 이미지를 자동으로 캡처하고 샘플 인쇄된 시트(S)에 제공된 컬러 제어 필드들을 식별하게 카메라(22)를 제어하도록 구성된다. 이는 샘플 인쇄된 시트(S)에 인쇄된 컬러 제어 필드들(CF)과 컬러 제어 패턴(CP)(일부의)의 이미지를 접촉에 민감한 영역(303)의 상부가 보여주는 도 5의 (c)에 개략적으로 도시되어 있다. 영역(30)의 하부는 시스템에 의해 검출된 바와 같이, 컬러 제어 필드들(CF)과, 시트의 관련 부분에서의 대응하는 잉크 존 세부 분할의 대응하는 분포 및 식별을 보여준다. 조작자는 이러한 영역과 접촉하고 이러한 영역을 좌측이나 우측으로 움직임으로써, 영역(303)에 도시된 이미지를 움직이는 능력을 가진다.
조작자는 또한 각각의 그리고 모든 컬러 제어 필드들에 정해진 컬러들을 개별적으로 설정 및 할당하는 능력(즉, 어느 컬러 제어 필드가 어느 잉크 및 어느 잉크 유닛에 대응하는지를 식별하는)을 가진다. 바람직하게, 제어 및 처리 유닛(40)은 샘플 인쇄된 시트(S)에서 적용된 다양한 잉크들에 대응하는 정해진 컬러들을 대응하는 컬러 제어 필드들(CF)에 자동으로 할당하도록 구성된다. 이는 샘플 인쇄된 시트(S)의 프리-프레스(pre-press) 데이터(각 잉크에 관한 관련 컬러 제어 필드들에 관해 필수적인 정보를 이미 담고 있는 데이터)에 기초하거나, 다목적 측정 장치에 의해(즉, 카메라(22) 및/또는 컬러 측정 센서(23)에 의해) 컬러 제어 필드들(CF)에서 행해진 측정에 기초하여 유리하게 행해질 수 있다.
일단 관련 컬러 제어 필드들(CF)의 필수적인 파라미터들이 시스템에서 정해지면, 실제로 샘플 인쇄된 시트(S)에서 인쇄되는 컬러 제어 필드들(CF)에서 컬러 측정 센서(23)에 의해 정확한 컬러 측정이 행해질 수 있다. 유리하게, 제어 및 처리 유닛(40)은 컬러 제어 필드들(CF)에서 자동화된 컬러 측정을 수행하기 위해, 즉 각 컬러 제어 필드(CF)에 걸쳐 컬러 측정 센서(23)를 움직이고, 그것으로부터 컬러 측정을 유도함으로써, 컬러 측정(23)을 제어하도록 구성된다.
도 5의 (d)는 샘플 인쇄된 시트(S)를 표시하는 이미지가 디스플레이(30)의 접촉에 민감한 영역(305)에 나타나는 GUI의 또 다른 도면을 보여준다. 도 5의 (d)에서의 참조 부호(P')는 샘플 인쇄된 시트의 유효 인쇄된 구역(EF)의 하부 좌측 모서리에서의 제 1 개별 인쇄물(P)(즉 은행권)을 가리킨다. 이러한 영역의 이미지는 카메라(22)에 의해 자동으로 캡처될 수 있다(그리고, 도 5의 (d)의 영역(305)에 도시된 샘플 인쇄된 시트(S)를 표시하는 이미지를 구축하도록 복사될 수 있다).
도 5의 (d)에 개략적으로 예시된 바와 같이, 조작자는 영역(305)에 도시된 샘플 인쇄된 시트(S)를 표시하는 이미지에서 개별 인쇄물(P) 중 임의의 바라는 것을 선택하는 능력을 가진다. 예를 들면 도 5의 (d)는 접촉에 민감한 영역(305)에서 선으로 선택된 참조 부호(P*)에 의해 표시된 개별 인쇄물을 보여준다. 접촉에 민감한 영역(305)에서 개별 인쇄물의 선택시, 제어 및 처리 유닛(40)은 샘플 인쇄된 시트(S)의 바라는 위치 위에 이동 가능한 센서 빔(200)과 센서 헤드(21)의 위치를 정한다. 즉, 디스플레이(30)의 접촉에 민감한 영역(31)은 샘플 인쇄된 시트(S) 위에 이동 가능한 센서 빔(200)과 센서 헤드(21)의 위치 선정을 위한 제어 및 처리 유닛(40)의 입력으로서 작용하도록 구성된다. 더 정확하게는, 제어 및 처리 유닛(40)과 디스플레이(30)의 접촉에 민감한 영역(31)은, 개별 다색 증권 인쇄물(P) 중 임의의 바라는 것이나 그것들의 임의의 부분에 이동 가능한 센서 빔(200)과 센서 헤드(21)의 신속한 위치 선정을 허용하도록 구성된다.
도 5의 (e)에 도시된 바와 같이, 조작자에 의해 선택된 시트 상의 관련(은행권) 위치는 영역(301)에서 강조되어 있고, 개별 인쇄물(P*)의 선택시, GUI가 관련 인쇄물이 예시되는 또 다른 도면(도 5의 (e)에서 접촉에 민감한 영역(306))으로 바뀐다. 개별 인쇄물(P*)의 임의의 바라는 부분은 도 5의 (e)에서 영역(307)으로 도시된 바와 같이, 접촉에 민감한 영역(306)에서 접촉에 의해 선택될 수 있고, 바라는 부분의 이미지는 카메라(22)에 의해 캡처되며, 접촉에 민감한 영역(302)에서 디스플레이된다.
접촉에 민감한 영역(302)에서의 손가락 접촉은, 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분이 더 상세히 도시되어 있는 도 5의 (f)에 예시된 것처럼, 또 다른 도면으로 GUI를 자동으로 변경시킨다. 이 도면에서, 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분의 이미지가 고해상도로 디스플레이되는 접촉에 민감한 구역(308)이 제공된다. 이 이미지는 손가락 접촉에 의해 표시된 CT로 지정된 위치에 중심을 두고 있다. 조작자는 참조 부호 TR로 표시된 것처럼, 임의의 바라는 위치에서 접촉에 민감한 구역(308)에서 이미지를 접촉함으로써, 샘플 인쇄된 시트(S)의 또 다른 선택된 부분으로 쉽게 이동할 수 있다. 이러한 새로운 위치(TR)를 선택시, 새로운 이미지는 카메라(22)에 의해 캡처되고, 영역(308)에서 디스플레이되며, 이 경우 새로운 이미지는 도 5의 (g)에 의해 예시된 것처럼, 선택된 위치(TR)를 중심 위치(CT)로서 가지고, 그에 따라 영역(302)에서의 이미지가 갱신된다.
도 5의 (f) 및 도 5의 (g)의 도면들은 백색(가시)광 하의 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분의 이미지를 보여준다. 앞에서 이미 언급된 바와 같이, 카메라(22)의 동작 모드는 이러한 바람직한 실시예에 따라, 가시광 동작 모드, 적외선 동작 모드, 및 자외선 동작 모드 사이에서 선택적으로 스위칭될 수 있다.
예를 들면, 도 5의 (h)는 카메라(22)의 자외선 동작 모드가 샘플 인쇄된 시트에 제공된 자외선 반응 특징들을 검사하기 위해 활성화된 도면을 보여준다. 도 5의 (h)에 도시된 이미지는 샘플 인쇄된 시트(S)를 자외선으로 비추기 위한 제 3 광원(26)이 보통 백색광 하에서 보이지 않는 도 5의 (f)에 도시된 특징들의 부분들을 드러내도록 활성화되었다는 차이를 제외하고는 도 5의 (f)에 도시되는 동일한 위치에 대응한다.
유사하게, 도 5의 (i)는 카메라(22)의 적외선 동작 모드가 샘플 인쇄된 시트에 제공된 IR-흡수 특징들을 검사하기 위해 활성화된 도면을 보여준다. 도 5의 (i)에 도시된 이미지는 또한 샘플 인쇄된 시트(S)를 적외선으로 비추기 위한 제 2 광원(25)이 활성화되었다는 점을 제외하고는, 도 5의 (f) 및 (h)에 도시되는 동일한 위치에 대응한다. 이러한 특별한 예에서, 인쇄된 특징들(적외선을 흡수하지 않는 잉크들로 만들어지는)이 사라진다. 하지만 적외선 동작 모드는 조작자가 시트의 기판에 내장되는 워터마크들(WT)(이 경우는 나비를 묘사함)과 같은 특징들을 드러내는 것을 허용한다.
도 5의 (j) 및 (k)는 적외선 흡수 패턴(PT)이 인쇄되는 샘플 인쇄된 시트(S)의 상이한 부분의 2가지 도면을 보여준다. 도 5의 (j)는 백색(가시)광 하의 샘플 인쇄된 시트(S)의 관련 부분의 이미지를 보여주는데 반해, 도 5의 (k)는 적외선 하의 샘플 인쇄된 시트(S)의 동일한 부분의 이미지를 보여주어, 패턴(PT)의 적외선 흡수 성질들을 드러낸다.
도 5의 (l)은 본 발명의 장치(1)의 바람직한 실시예의 또 다른 개선예를 예시한다. 또 다른 개선예로서, 장치(1)는 마스터(저장된) 이미지와 샘플 인쇄된 시트(S)의 대응하는 이미지들 사이의 시각적인 비교를 허용하도록 구성될 수 있다. 이러한 특별한 예에서, 적외선 하의 도 5의 (k)에 도시된 패턴(PT)의 마스터 이미지가 저장되었다. 이러한 마스터 이미지는 영역(309)에 디스플레이된다. 이러한 마스터 이미지(관련 인쇄물(P) 내의)의 관련 위치가 저장되고, 장치(1)는 모든 개별 인쇄물(P) 내의 샘플 인쇄된 시트(S)의 모든 대응하는 부분들을 자동으로 이미지화하도록 구성되고, 이러한 이미지들은 영역(310)에 디스플레이될 수 있다. 이러한 식으로, 조작자는 각 개별 인쇄물(P) 상의 동일하거나 대응하는 부분들의 시각적 비교를 쉽게 신속하게 수행할 수 있다.
도 5의 (m)은 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 하위 부분이 전(full) 해상도로, 즉 예를 들면 도 5의 (f), (g) 및 (j)에 디스플레이된 이미지들의 것보다는 높은 해상도로 디스플레이되는 GUI의 또 다른 도면을 보여준다. 이 모드에서는 조작자가 샘플 인쇄된 시트(S)의 임의의 바라는 부분의 좀더 상세한 검사를 수행하는 능력을 가진다. 더 정확하게는, 샘플 인쇄된 시트의 선택된 부분의 이미지가 평상시처럼 영역(302)에서 고 해상도로(전 해상도보다는 낮은) 디스플레이되고, 조작자는 전 해상도로 그러한 이미지의 하위 부분을 검사하는 능력을 가지며, 그러한 하위 부분은 접촉에 민감한 구역(311)에서 디스플레이된다. 구역(311)에 접촉함으로써, 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분 내의 관련 하위 부분의 위치가 도시되는 영역(312)이 디스플레이된다(영역(312) 내의 더 진한 직사각형 영역으로서).
본 발명의 또 다른 개선예에 따르면, 그러한 능력은 컬러 카메라(22)에 의해 캡처된 이미지의 컬러 구성 성분들 각각을 디스플레이(30) 상에 개별적으로 그리고 따로따로 디스플레이하는 능력이 조작자에게 제공될 수 있다. RGB 카메라의 경우, 이미지의 적색, 녹색, 및 청색 성분을 별도로 디스플레이하는 것은 가시광으로는 거의 구별할 수 없는 특징들을 식별하는데 도움을 줄 수 있다.
좀더 일반적인 관점으로부터, 바람직한 실시예의 터치 스크린 디스플레이(30)는 샘플 인쇄된 시트(S) 위에 이동 가능한 센서 빔(200)과 센서 헤드(21)의 위치를 정하기 위한 제어 및 처리 유닛(40)으로의 입력으로뿐만 아니라, 다목적 측정 장치(20)의 동작을 제어하고 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들의 이미지들을 취하기 위해 카메라(22)가 활성화되는 적어도 하나의 이미지 획득 모드와, 컬러 측정 센서(23)가 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 선택된 위치들에서 측정을 수행하도록 활성화되는 적어도 하나의 컬러 측정 모드를 포함하는 다양한 동작 모드들 사이에서 그러한 장치를 스위칭하기 위한 인터페이스로서 작용하도록 구성된다는 점을 알게 된다.
첨부된 청구항들에 의해 한정된 바와 같은, 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않으면서, 본 발명의 전술한 실시예들에 대한 다양한 수정 및/또는 개선이 이루어질 수 있다.
1: 인쇄된 시트들의 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
10: 콘솔
10a: 검사될 샘플 인쇄된 시트(S)가 놓이는 콘솔(10)의 지지 표면
10b: 샘플 인쇄된 시트(S)의 리딩 엣지를 지지하기 위한 기준 엣지
20: 다목적 측정 장치
21: 다목적 측정 장치(20)의 센서 헤드(y축을 따라 옮겨질 수 있는)
22: 카메라, 특히 컬러(예를 들면, RGB) 카메라
23: 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 선택된 위치들에서 비색 및/또는 농도계 측정을 수행하기 위한 컬러 측정 센서
24: 백색광으로 샘플 인쇄된 시트(S)를 비추기 위한 제 1 광원
25: 적외선(IR)으로 샘플 인쇄된 시트(S)를 비추기 위한 제 2 광원
26: 자외선(UV)으로 샘플 인쇄된 시트(S)를 비추기 위한 제 3 광원
27: y축을 따라 센서 헤드(21)를 옮기기 위한 센서 헤드 드라이브
28: x축을 따라 센서 빔(200)을 옮기기 위한 센서 빔 드라이브
30: 디스플레이(터치 스크린)
31: 디스플레이(30)에 접촉에 민감한 영역
32: 디스플레이(30)의 탑재 암
40: 제어 및 처리 유닛
50: 인쇄 프레스(예를 들면, 시트들의 동시 앞뒤 인쇄를 위한 동시 유형 오프셋 인쇄 프레스)
100: 흡입 테이블
101: 센서 빔(200)에 관한 가이딩 레일(뒤측)
102: 센서 빔(200)에 관한 가이드 표면(앞측)
105: 흡입 개구들
110: 교정 패턴
200: 다목적 측정 장치(20)를 수용하는 센서 빔(x축을 따라 옮겨질 수 있는)
301: 샘플 인쇄된 시트(S)의 일반적인 레이아웃을 보여주는 디스플레이(30) 상의 (접촉에 민감한) 영역
302: 카메라(22)에 의해 캡처된 현재 이미지를 보여주는 디스플레이(30) 상의 (접촉에 민감한) 영역
303: 카메라(22)에 의해 캡처된 컬러 제어 패턴(CP)의 이미지와 대응하는 컬러 제어 필드들(CF)의 대응하는 식별 및 분포의 부분을 보여주는 디스플레이(30) 상의 (접촉에 민감한) 영역
305: 샘플 인쇄된 시트(S)를 표시하는 이미지를 보여주는 디스플레이(30) 상의 (접촉에 민감한) 영역
306: 선택된 개별 인쇄물(P*)을 표시하는 이미지를 보여주는 디스플레이(30) 상의 (접촉에 민감한) 영역
307: 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분을 보여주는 영역(306) 내의 (접촉에 민감한) 영역
308: 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분(백색광, 자외선(UV) 또는 적외선(IR) 하의)을 보여주는 (접촉에 민감한) 영역
309: 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분의 마스터 (저장된) 이미지를 보여주는 영역
310: 영역(309)에 도시된 마스터 이미지에 대응하는 샘플 인쇄된 시트(S)의 부분의 이미지를 보여주는 영역
311: 전 해상도로 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 하위 부분을 보여주는 (접촉에 민감한) 영역
312: 영역(311)에 도시된 하위 부분의 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분 내의 대응하는 위치를 보여주는 접촉에 민감한 영역
S: 샘플 인쇄된 시트
EF: 샘플 인쇄된 시트(S)의 유효 인쇄된 구역
P: 개별(다색) 인쇄물들(예를 들면, 다색 증권 인쇄물들)
P': 유효 인쇄된 구역(EF)의 하부 좌측 모서리에서의 개별 인쇄물(P)
P*: 접촉에 민감한 영역(303)에서 선택된 개별 인쇄물(P)
A-H: 상이한 컬러들의 대응하는 인쇄 잉크들로 인쇄된 병치된 채색된 영역들
T: 인쇄 프레스에서 인쇄된 시트(S)의 수송 방향
tm: 인쇄된 시트의 트레일링 가장자리(유효 인쇄된 구역(EF)의 다운스트림)
lm: 인쇄된 시트의 리딩 가장자리(유효 인쇄된 구역(EF)의 업스트림)
PO: 샘플 인쇄된 시트(S)의 위치 및/또는 회전을 결정할 목적으로 캡처된 샘플 인쇄된 시트(S)의 하부 좌측 모서리의 영역
CT: 접촉에 민감한 영역(308)에서 선택된 샘플 인쇄된 시트(S)의 새로운 부분의 이미지의 새로운(타깃) 중심
CP: 컬러 제어 패턴
CPi/CP1 -5: 개별 컬러 제어 패턴(들)
CF/CFA -H: 컬러 제어 필드들
CF0: 이용 가능한/사용되지 않은 컬러 제어 필드들
a, b, c, d: 컬러 제어 스트립들
Zi +j: 잉크 존(zone)들(j=0, 1, 2, 3,...)
w: 개별 컬러 제어 패턴들(CPi/CP1 -5) 사이의 인쇄되지 않은 구역의 폭(수송 방향(T)에 가로지르는)
h: 컬러 제어 필드들(CF/CFA -H)의 높이(수송 방향(T)을 따르는)
g: 컬러 제어 필드들(CF/CFA -H) 사이의 간극(수직 & 수평)
l1-l20: 인쇄 프레스의 잉크 공급 유닛들
P1-P10: 인쇄 프레스의 플레이트 실린더들
WT: 워터마크
PT: 인쇄된 적외선 흡수 패턴

Claims (18)

  1. 은행권들 및, 유사한 인쇄된 증권들의 제작에 대한, 인쇄된 시트들의 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치(1)로서,
    - 샘플 인쇄된 시트(S)를 지지하기 위한 지지면(10a)을 가지는 콘솔(10);
    - 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들에서 이미지들을 취하기 위한 적어도 하나의 카메라(22)와, 상기 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 선택된 위치들에서 분광광도, 비색, 및 농도 중 적어도 하나의 측정을 행하기 위한 컬러 측정 센서(23)를 구비하는 다수의 센서(22, 23)를 포함하는 다목적 측정 장치(20);
    - 상기 컬러 측정 센서(23)에 의해 수행된 측정과 상기 카메라(22)에 의해 취해진 이미지들을 디스플레이하기 위한 디스플레이(30); 및
    - 상기 다목적 측정 장치(20)와 상기 디스플레이(30)에 결합된 제어 및 처리 유닛(40)을 포함하고,
    상기 장치(1)는 상기 다목적 측정 장치(20)를 수용하는 이동 가능한 센서 빔(200)을 포함하고, 상기 이동 가능한 센서 빔(200)은 상기 콘솔(10)의 상기 지지면(10a) 위, 그리고 상기 지지면(10a) 상에 위치한 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 전체 표면 위에서 x축을 따라 옮겨질 수 있으며, 상기 다수 센서들(22, 23)은 상기 다목적 측정 장치(20)가 상기 카메라(22)에 의해 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들의 이미지들을 선택적으로 취할 수 있거나 상기 컬러 측정 센서(23)에 의해 상기 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 선택된 위치들에서 측정을 수행할 수 있도록 y축을 따라 이동 가능한 상기 센서 빔(200) 내에서 옮겨질 수 있는 공통 센서 헤드(21) 상에 탑재되고,
    상기 제어 및 처리 유닛(40)은 상기 y축을 따라 상기 센서 헤드(21)의 상기 x축을 따라 이동 가능한 상기 센서 빔(200)의 이동을 제어하도록 구성되고,
    상기 카메라(22)는 백색 가시광, 적외선(IR) 광, 및 자외선(UV) 광 하에서 샘플 인쇄된 시트의 선택된 부분들의 이미지들을 취할 수 있고, 상기 카메라(22)의 동작 모드는 가시광 동작 모드, 적외선 동작 모드, 및 자외선 동작 모드 사이에서 선택적으로 스위칭 될 수 있으며,
    상기 다목적 측정 장치(20)는 상기 카메라(22)의 동작 모드에 따라 개별적으로 활성화되는 다수의 광원(24, 25, 26)을 더 포함하고, 상기 광원에는 백색광으로 상기 샘플 인쇄된 시트(S)를 비추기 위한 제 1 광원(24), 적외선(IR) 광으로 상기 샘플 인쇄된 시트(S)를 비추기 위한 제 2 광원(25), 및 자외선(UV) 광으로 상기 샘플 인쇄된 시트(S)를 비추기 위한 제 3 광원(26)이 포함되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    이동 가능한 상기 센서 빔(200)은 상기 지지면(10a)에 간격을 두고 위치한 세로 암을 형성하고, 상기 이동 가능한 센서 빔(200)과 상기 지지면(10a) 사이의 상기 간격은 수㎜이며,
    상기 센서 헤드(21)와 다수 센서(22, 23)는 상기 지지면(10a)과, 상기 지지면(10a) 상에 위치한 상기 샘플 인쇄된 시트(S) 쪽으로 배향되는 상기 이동 가능한 센서 빔(200)에서 하부 개구만을 남기도록 상기 이동 가능한 센서 빔(200) 내에서 완전히 둘러싸이는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 디스플레이(30)는, 상기 샘플 인쇄된 시트(S) 위에서 상기 이동 가능한 센서 빔(200)과 상기 센서 헤드(21)의 위치 선정을 위한 상기 제어 및 처리 유닛(40)의 입력으로서 작용하도록 구성된 접촉에 민감한 영역(31)을 지닌 터치 스크린 디스플레이인, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    다수의 행과 열로 배치된 개별 다색 증권 인쇄물(P)의 매트릭스로 이루어지는 유효 인쇄된 구역(EF)을 나타내는 샘플 인쇄된 시트(S)를 검사하도록 설계되고,
    상기 제어 및 처리 유닛(40)과 상기 디스플레이(30)의 접촉에 민감한 영역(31)은, 상기 터치 스크린 디스플레이 상에서 선택시, 상기 개별 다색 증권 인쇄물(P) 중 임의의 바라는 곳 또는 상기 개별 다색 증권 인쇄물(P)중 임의의 부분 상에 상기 이동 가능한 센서 빔(200)과 상기 센서 헤드(21)의 위치를 선정하는 것을 허용하도록 구성되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 터치 스크린 디스플레이(30)는 또한 상기 다목적 측정 장치(20)의 동작을 제어하고, 다양한 동작 모드들 사이에서 상기 다목적 측정 장치(20)의 스위칭을 위한 인터페이스로서 작용하도록 구성되고, 상기 동작 모드에는 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들의 이미지들을 취하도록 상기 카메라(22)가 활성화되는 적어도 하나의 이미지 획득 모드와, 상기 컬러 측정 센서(23)가 상기 샘플 인쇄된 시트(S) 상의 선택된 위치들에서 측정을 수행하도록 활성화되는 적어도 하나의 컬러 측정 모드가 포함되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  6. 삭제
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카메라(22)는 컬러 카메라이고, 상기 카메라(22)에 의해 캡처된 이미지의 컬러 성분들 각각은 선택적으로 상기 디스플레이(30) 상에서 개별적으로 그리고 따로따로 디스플레이될 수 있는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 디스플레이(30) 상의 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 선택된 부분들의 이미지들은 적어도 2개의 상이한 해상도 모드 사이에서 스위칭될 수 있는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  9. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 위치 또는 회전은 상기 카메라(22)에 의해 초기화 단계 동안 자동으로 결정되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    일정한 허용 오차 내의 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 회전은, 상기 이동 가능한 센서 빔(200)이 상기 x축을 따라 이동할 때, 상기 카메라(22)에 의해 취해진 이미지들의 y 위치의 조정에 의해 보상되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  11. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    다수의 행과 열로 배치된 개별 다색 증권 인쇄물(P)의 매트릭스로 이루어지는 유효 인쇄된 구역(EF)을 나타내는 샘플 인쇄된 시트(S)를 검사하도록 설계되고,
    상기 샘플 인쇄된 시트(S)는 또한 상기 유효 인쇄된 구역(EF) 옆의 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 가장자리 부분(lm)에 인쇄된 컬러 제어 패턴(CP)을 나타내며, 상기 컬러 제어 패턴(CP)은 개별 다색 증권 인쇄물(P)의 각 열에 관한 개별 컬러 제어 패턴(CPi; CP1 내지 CP5)을 포함하고,
    상기 제어 및 처리 유닛(40)은 각 개별 컬러 제어 패턴(CPi; CP1 내지 CP5)의 이미지를 자동으로 스캔하고 취하도록 상기 카메라(22)를 제어하게 구성되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  12. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어 및 처리 유닛(40)은 상기 샘플 인쇄된 시트(S) 상에 제공된 컬러 제어 필드들(CF)의 이미지를 자동으로 캡처하고 식별하도록 상기 카메라(22)를 제어하게 구성되고, 상기 컬러 제어 필드들(CF)은 인쇄 동안 상기 샘플 인쇄된 시트(S)에 적용된 다양한 잉크들을 표시하는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제어 및 처리 유닛(40)은 상기 컬러 제어 필드들(CF)에서 자동화된 컬러 측정을 수행하도록 상기 컬러 측정 센서(23)를 제어하게 구성되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  14. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어 및 처리 유닛(40)은 상기 샘플 인쇄된 시트(S)에 제공되는 컬러 제어 필드들(CF)에서의 컬러 측정을 수행하도록 상기 컬러 측정 센서(23)를 제어하게 구성되고, 상기 컬러 제어 필드들(CF)은 인쇄 동안 상기 샘플 인쇄된 시트(S)에 적용된 다양한 잉크들을 표시하며, 상기 샘플 인쇄된 시트(S)와 상기 컬러 제어 필드들(CF)에 적용된 다양한 잉크들에 대응하는 정해진 컬러들이 미리 정해지고, 설정 단계 동안 상기 제어 및 처리 유닛(40)에 입력되며, 상기 샘플 인쇄된 시트(S)를 인쇄하기 위해 사용된 인쇄 프레스의 대응하는 잉크 공급 유닛들(l1-l12, l13-l20)에 할당되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제어 및 처리 유닛(40)은 상기 샘플 인쇄된 시트(S)의 프리-프레스 데이터에 기초하거나 상기 다목적 측정 장치(20)에 의해 상기 컬러 제어 필드들(CF)에서 행해진 측정에 기초한 대응하는 컬러 제어 필드들(CF)에 정해진 컬러들을 자동으로 할당하도록 구성되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  16. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 콘솔(10)은 흡기에 의해 상기 지지면(10a)에 맞서 상기 샘플 인쇄된 시트(S)를 지지하기 위해 복수의 흡입 개구(105)를 지닌 흡입 테이블(100)을 포함하는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  17. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 다수 측정 장치(20)의 상기 다수 센서들(22, 23)의 교정을 위해, 상기 지지면(10a) 상에 적어도 하나의 교정 패턴(110)이 제공되는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
  18. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 컬러 측정 센서(23)는 분광광도 또는 비색 측정을 수행하기 위한 분광광도계 또는 분광비색계와, 상기 샘플 인쇄된 시트(S) 상에서 광학 농도 측정을 수행하기 위한 농도계를 결합하는, 오프라인 검사 및 컬러 측정을 위한 장치.
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