CN103347697B - 用于借助多色彩印刷机而印刷在片材或卷材基底上的色彩的光学测量的色彩控制图案及其使用 - Google Patents

用于借助多色彩印刷机而印刷在片材或卷材基底上的色彩的光学测量的色彩控制图案及其使用 Download PDF

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Abstract

在此描述的是用于对借助一个多色彩印刷机、尤其是借助一个多色彩安全印刷机来印刷在一个片材或卷材基底（S）上的多种色彩进行光学测量的一种色彩控制图案（CP），该基底（S）呈现具有一个多色彩印刷图像的一个有效印刷区域（EF），该多色彩印刷图像包括印刷有相应多个不同色彩的印刷油墨的多个并置色彩区域（A至H），其中该色彩控制图案（CP）位于该基底（S）与该有效印刷区域（EF）相邻的一个留白部分（lm）之中。该色彩控制图案（CP）包括横向于该基底（S）的输送方向（T）延伸的一个或多个色彩控制条带（a至d），每个色彩控制条带（a至d）包括多个不同色彩控制域（CF，CFA至CFH），这些不同色彩控制域由被印刷在该有效印刷区域（EF）中的每个相关印刷油墨的多个印刷域组成。这些色彩控制域（CF，CFA至CFH）是与这些相关印刷油墨在该有效印刷区域（EF）中的实际涂覆相协调的，并且是横向于该基底（S）的输送方向（T）定位在与这些相关印刷油墨被涂覆在该有效印刷区域（EF）中的多个实际位置相对应的多个位置处。

Description

用于借助多色彩印刷机而印刷在片材或卷材基底上的色彩的光学测量的色彩控制图案及其使用
技术领域
本发明大体上涉及一种用于借助多色彩印刷机，尤其是借助多色彩安全印刷机，而印刷在片材或卷材基底上的色彩的光学测量的色彩控制图案，并且涉及包括这种色彩控制图案的一种已印刷片材或卷材基底。本发明进一步涉及一种利用此类色彩控制图案的色彩测量系统，具体地说，这个色彩测量系统用于在一个多色彩印刷机中执行在线色彩测量，并且可能地用于自动地调整和/或设置该多色彩印刷机的多个上墨单元。本发明还涉及一种用于生产安全文档（如钞票）的多色彩安全印刷机，这种多色彩安全印刷机包括此类色彩测量系统。
背景技术
色彩测量系统，尤其是用于在一个多色彩印刷机中执行在线色彩测量并且可能地自动地调整和/或设置该印刷机的多个上墨单元的色彩测量系统，在商业印刷领域中已经为人所知。此类已知系统典型地与商业胶版印刷机结合使用，这种商业胶版印刷机用于使用众所周知的四色CMYK（青-品红-黄-纯黑）减色模型，即通过印刷由使用四个原色青、品红、黄以及黑印刷的半色调光栅图案的组合组成的多色彩图案，来印刷各种类型的商业产品。
例如，国际申请号第WO2007/110317A1（以及相应美国公开号US2010/0116164A1）披露了用于调整一个印刷机的一个上墨单元的一种方法，这些文档通过引用以其全部内容结合在此。在该印刷机的准备阶段过程中，少量片材行进穿过该印刷机并且这些所得的已印刷片材借助一个第一测量装置（其未被集成到该印刷机中）进行检查，所述第一测量装置如一个光密度计、色谱仪或一种用于组合进行光密度和色度测量的测量仪器。将由该第一测量装置测量出的值与多个预定参考值进行比较，并且对该印刷机的这些上墨单元进行调整，使得由该第一测量装置测量出的这些值尽可能地接近这些所需参考值。该准备阶段的结果是一组表示所希望的设置的“第一实际值”由此被确定并存储，并且该印刷机可以用于生产运行。至少一个第二测量装置被提供在该印刷机的这些印刷单元下游，以便在生产过程中检查这些片材，这个第二测量装置被安装在该印刷机之中。此类第二测量装置（例如）被实施为一个在线检查系统，这个系统包括至少一个摄像机系统和至少一个照明单元。该摄像机系统典型地是一个彩色摄像机系统，这个系统包括基于CCD或CMOS技术的一个线扫描传感器或一个阵列传感器。该照明单元典型地包括多个发光二极管或LED或类似照明元件。该第二测量装置记录在该印刷机上进行印刷的这些片材中的至少一个（优选地，全部）的图像并且将这些被记录的图像转化成数字图像数据，数字图像数据被馈送到一个图像处理系统上作为一组“第二实际值”。在一个学习阶段过程中，该组“第二实际值”被测量并作为多个参考值进行存储，以用于控制调整该印刷机的这些上墨单元的一个调整单元。在该学习阶段完成时，在该印刷机上产生的所有进一步印刷的产品基于在该学习阶段过程中建立的这些参考值进行评估，并且在这些参考值与这些测量值之间的、超过可接受容差的任何偏差借助该调整单元进行改正。
根据WO2007/110317A1，典型地在形成被印刷在这些片材上的这些图案的一部分的至少一个测量条带（或“色彩控制条带”）上进行测量，该测量条带典型地位于该片材的一个留白（如在该片材的前缘处的留白）中，处于该片材的、执行实际印刷的有效印刷区域外。
这种测量条带的一个实例被披露在德国专利申请号DE102008041426A1中。这个测量条带包括多个并置色彩控制域，包括以多个原色（即青色、品红色、黄色、黑色）印刷的多个色彩控制域，这些色彩控制域根据该印刷机的这些上墨单元的、执行油墨调整的相关上墨区进行定位。
欧洲专利号EP0142469B1（和相应美国专利号US4,660,159，还参见EP0142470B1和US4,665,496）披露一种用于调整印刷机的上墨单元的方法。针对已印刷片材的参考反射率值是借助扫描装置（如印板扫描器）在印刷机外部进行确定的。使用一个光密度计在生产过程中测量在该印刷机上印刷的已印刷片材的实际反射率值。在一个计算机系统中将这些实际反射率值和这些参考反射率值彼此进行比较。基于这种比较的结果，计算用于调整这些上墨单元的多个控制值，并且基于这些控制值控制供墨元件。根据EP0142469B1，直接在印刷图像本身上进行测量，该印刷图像被细分成已测量出反射率值的多个图像元素。通过这种方式，可以不必使用特殊色彩测量条带。
国际申请号WO2005/108083A1（和相应美国专利号US7,515,267B2）披露一种用于在印刷设备中确定色彩和/或密度值以便监控和/或调节印刷过程的方法，该方法尤其是用于片材给送式商业胶版印刷机。根据WO2005/108083A1，在印刷过程中光电地测量已印刷片材的印刷面积，并且确定用于相关测量面积的色彩和/或密度值。与在印刷机外进行的测量相比，这些测量出的色彩和密度值上的偏差得到了校正。
国际申请号WO2005/108084A1（和相应的美国专利号US7,398,733B2）披露一种用于在片材给送式商业胶版印刷机上印刷的片材上测量光谱、光密度或色彩值的在线测量方法，该方法涉及一种色彩校准过程。在一个色彩控制条带上进行测量（参见WO2005/108084A1的图9），该色彩控制条带被印刷在执行实际印刷的有效印刷区域附近。此类色彩控制条带包括多个并置色彩控制域，包括以原色（即青色、品红色、黄色、黑色）印刷的多个控制域，这些控制域根据这些上墨单元的相关上墨区进行定位。
美国专利号US5,724,259披露一种用于在商业胶版印刷机中监控色彩的系统和方法。在色彩条（或“色彩控制条带”，具体参见US5,724,259的图5a）上进行测量，该色彩条包括多个并置色彩控制域，这些并置色彩控制域以原色（即青色、品红色、黄色、黑色）印刷并且具有不同色调（例如，100%、75%、50%、25%）及其组合，这些色调包括蓝色（即，青色和品红色的消减式增补）、红色（品红色和黄色的消减式增补）以及绿色（即青色和黄色的消减式增补）。
欧洲专利号EP0394681B1（和相应的美国专利号US5,023,812）披露一种用于控制印刷机的供墨的方法，其中由该印刷机印刷的一个片材是在具有多个并置色彩测量域的一个色彩控制条带中被光电地测量，色彩测量是由形成光密度计或光谱仪的一部分的一个测量头执行的，这个测量头扫描该色彩控制条带。类似方法被披露在欧洲专利号EP0337148B1（和相应的美国专利号US5,122,977）中。
欧洲专利申请号EP0434072A2还披露用于传统的四色商业胶版印刷机中的色彩控制条带。色彩控制条带或类似色彩控制元件的进一步实例被披露在欧洲专利号EP0590282B1、德国专利公开DE102007029211A1（还参见相应的美国公开号US2008/0314268A1）以及美国专利号US4,947,746中。
所有上述已知解决方案都用于在商业胶版印刷机中执行色彩测量，该商业胶版印刷机即基于使用CMYK减色模型的四色组合印刷的印刷机类型。这种类型的印刷机包括至少四个不同的印刷塔，这些印刷塔各自被设计用于印刷四个原色中的一个。可以提供多个额外的印刷塔以用于印刷特殊色彩和/或用于涂布已印刷基底的目的。
以上解决方案满足于考虑并且基本上要求使用包括表示所印刷的相关原色（即青、品红、黄、黑）和其可能的简单组合（例如，蓝/青+品红、红/品红+黄以及绿/青+黄）和/或额外的特殊色彩的多个色彩控制域的相当简单的色彩控制条带的应用。
商业四色胶版印刷机是基于四个原色中的每一个的不同光栅图案的印刷，这些原色组合在一起以形成（通过消减式色彩组合）各种多色彩色调的视觉压印。就此，色彩控制条带的设计、并且更精确地说是相关色彩控制域的位置并不重要，所有相关原色典型地分布在印刷产品的整个表面上。
就相关色彩控制条带的设计而言，典型方式是根据涂覆油墨并可以调整油墨的相关油墨区来设计这些色彩控制条带。对于每个油墨区而言，已知色彩控制条带因此典型地由预定相继的多个色彩控制域的一种重复组成。
与商业（胶版）印刷相反，安全印刷（例如，在应用于钞票生产时）根本不基于使用依赖于CMYK减色模型的四色印刷过程。而是，实体图案是使用不同的所希望的色彩的印刷油墨进行印刷（即，蓝色图案使用蓝色印刷油墨进行印刷，棕褐色图案使用棕褐色油墨进行印刷，铜色图案使用铜色印刷油墨进行印刷等）。
如用于商业印刷中的典型的色彩控制条带对于测量印刷色彩的目的而言并不适用于安全印刷应用，对于自动地控制油墨供应的目的而言更是不适合的。因此，需要一种可以适当地处理安全印刷的特定要求的新的并且改进的解决方案。
发明内容
本发明的一个总体目标因此在于，改进已知色彩控制元件，并且提供针对安全印刷的具体要求进行适配的一个解决方案。
更为确切地说，本发明的一个目标在于提供此类允许被印刷在片材或卷材基底上的多种色彩的最佳测量的解决方案，具体地说是为了在一个多色彩印刷机中，尤其是在一个多色彩安全印刷机中，执行在线色彩测量的目的。
本发明的又一个目标在于，提供此类适合于在一个多色彩印刷机中，尤其是在一个多色彩安全印刷机中，执行多个闭环色彩控制操作的解决方案。
因此，在此提供的是一种色彩控制图案，也就是说一种用于借助一个多色彩印刷机，尤其是借助一个多色彩安全印刷机，被印刷在一个片材或卷材基底上的多种色彩的光学测量的色彩控制图案，该基底呈现具有一个多色彩印刷图像的一个有效印刷区域，这个多色彩印刷图像包括印刷有相应的多个不同色彩的印刷油墨的多个并置色彩区域，其中该色彩控制图案位于该基底的、在该有效印刷区域附近的一个留白部分之中。此类色彩控制图案包括横向于该基底的输送方向延伸的一个或多个色彩控制条带，每个色彩控制条带包括多个不同色彩控制域，这些不同色彩控制域由被印刷在该有效印刷区域中的每个相关印刷油墨的多个印刷域组成。这些色彩控制域是与这些相关印刷油墨在该有效印刷区域中的实际涂覆相协调的，并且是横向于该基底的这个输送方向被定位在对应于这些相关印刷油墨被涂覆在该有效印刷区域中的多个实际位置的多个位置处。
在一个实施方案中，多个邻接油墨区可被限定为横向于该基底的该输送方向，并且其中该色彩控制图案被设计的方式为使得可以测量被涂覆在每个油墨区内的所有相关色彩。
在一个实施方案中，该色彩控制图案被设计的方式为使得每个相关色彩的至少一个色彩控制域可以被提供在涂覆有该相应印刷油墨的每个油墨区之内。
优选地，该有效印刷区域由多个单独的多色彩印记（尤其是多个多色彩安全印刷）的一个矩阵组成，这些单独的多色彩印记被安排成多个行和列，并且该色彩控制图案包括用于每列单独的多色彩印记的一个单独色彩控制图案。所有此类单独的色彩控制图案有利地是相同的。
在一个实施方案中，这些单独的色彩控制图案可以在这些列的单独的多色彩印记邻接的位置处彼此分开。
在一个实施方案中，分开这些单独的色彩控制图案的一个最小宽度可以是5mm。
在一个实施方案中，这些色彩控制域可以是矩形或方形域。
在一个实施方案中，这些色彩控制域沿着该基底的输送方向具有的一个最小高度可以是3mm。
在一个实施方案中，这些色彩控制域可以通过一个间隙彼此分开。
在一个实施方案中，该间隙具有的一个最小宽度可以是0.4mm。
在一个实施方案中，该色彩控制图案可以包括多个色彩控制条带。
在一个实施方案中，该色彩控制图案可以包括至多四个色彩控制条带。
这种色彩控制图案的多种有利设计在下文中描述。
还要求的是一种包括如上所限定的一个色彩控制图案的已印刷片材或卷材基底，这种色彩控制图案被印刷在该基底的一面或两面上。
本发明还提供了包括一个色彩控制图案以用于对印刷在片材或卷材基底上的多种色彩进行最佳测量的一种已印刷片材或卷材基底，该色彩控制图案被印刷在该基底的一面或两面上，该基底呈现具有一个多色彩印刷图像的一个有效印刷区域，该多色彩印刷图像包括印刷有相应多个不同色彩的印刷油墨的多个并置色彩区域，
其中该色彩控制图案被印刷在该基底与该有效印刷区域相邻的一个留白部分中，
其中该色彩控制图案包括横向于该基底的输送方向延伸的一个或多个色彩控制条带，每个色彩控制条带包括多个不同色彩控制域，这些不同色彩控制域由被印刷在该有效印刷区域中的每个相关印刷油墨的多个印刷域组成，并且
其中这些色彩控制域是与这些相关印刷油墨在该有效印刷区域中的实际涂覆相协调的，并且是横向于该基底的输送方向定位在与这些相关印刷油墨被涂覆在该有效印刷区域中的多个实际位置相对应的多个位置处。
在一个实施方案中，多个邻接油墨区可以被限定为横向于该基底的输送方向，并且其中该色彩控制图案被设计的方式为使得可以测量被涂覆在每个油墨区内的所有相关色彩。
在一个实施方案中，该色彩控制图案被设计的方式为使得每个相关色彩的至少一个色彩控制域可以被提供在涂覆有该相应印刷油墨的每个油墨区之内。
在一个实施方案中，该有效印刷区域可以由多个单独的多色彩印记、尤其是多个多色彩安全印刷的一个矩阵组成，这些单独的多色彩印记可以被安排成多个行和列，并且其中该色彩控制图案对于每列单独的多色彩印记可以包括一个单独的色彩控制图案。
在一个实施方案中，所有单独的色彩控制图案可以是相同的。
在一个实施方案中，这些单独的色彩控制图案可以通过与这些列的单独的多色彩印记邻接的一个非印刷区域彼此分开。
在一个实施方案中，该非印刷区域具有的一个最小宽度可以是5mm。
在一个实施方案中，这些色彩控制域可以是矩形或方形域。
在一个实施方案中，这些色彩控制域沿着该基底的输送方向具有的一个最小高度可以是3mm。
在一个实施方案中，这些色彩控制域可以通过一个非印刷间隙彼此分开。
在一个实施方案中，该非印刷间隙具有的一个最小宽度可以是0.4mm。
在一个实施方案中，该色彩控制图案可以包括多个色彩控制条带。
在一个实施方案中，该色彩控制图案可以包括至多四个色彩控制条带。
在此还提供一种色彩测量系统，这种色彩测量系统包括一种用于测量被印刷在该基底上的色彩的光学测量系统，其中该光学测量系统被设计成执行以如上文限定的一个色彩控制图案被印刷在片材或卷材基底上的这些色彩的测量。
有利地，为了色彩测量目的，将不考虑受到被嵌入在该基底内、被涂覆或印刷在该基底上或以其他方式被提供在该基底中或该基底上的多个特征影响的色彩控制图案的多个部分，这些特征如安全线、水印、涂覆的箔材料、虹彩条带等等。
本发明还提供了一种包括一个如上所述的色彩测量系统的多色彩印刷机。
本发明还要求一种用于生产多个安全文档（如钞票）的多色彩安全印刷机，这种多色彩安全印刷机包括如上文限定的一个色彩测量系统。此类多色彩安全印刷机优选地是一个胶版印刷机，尤其是一种用于同时双面印刷片材或卷材的Simultan型胶版印刷机。
即时色彩控制图案和已印刷片材或卷材基底（以及色彩测量系统）可以有利地用于以下目的：
(i)在一个多色彩印刷机中，尤其是在一个多色彩安全印刷机中，执行在线色彩测量；和/或
(ii)自动地调整和/或设置一个多色彩印刷机的，尤其是一个多色彩安全印刷机的多个上墨单元。
在一个实施方案中，该多色彩印刷机可以是一个胶版印刷机。
在一个实施方案中，该胶版印刷机可以是用于多个片材或卷材的同时双面印刷的Simultan型胶版印刷机。
类似地，这种即时色彩控制图案和已印刷片材或卷材基底（以及色彩测量系统）可以有利地用于执行离线色彩测量目的。
还要求的是一组用于一个色彩控制图案的压印或一个片材或卷材基底的压印的多个印刷板，如上文限定，其中该组的这些印刷板各自包括形成该色彩控制图案的这些色彩控制域的一个相关子组。
本发明的有利实施例在下文中进行讨论。
附图说明
本发明的其他特征和优点通过阅读对本发明的实施例的以下详细描述将更为清楚，这些实施例仅仅借助非限制性实例进行展示并且通过附图示出，附图中：
图1A是一种已知的Simultan型多色彩安全印刷机的侧视图，这种多色彩安全印刷机用于片材的同时双面印刷以便生产安全文档，如钞票；
图1B是图1A的安全印刷机的印刷组的放大侧视图，这个放大视图还示出存在一种用于检查已印刷片材的双面检查系统；
图2是根据本发明的一个优选实施例的采用片材形式的一个已印刷基底的示意图，这种基底承载了一种用于对印刷的色彩的进行光学测量的色彩控制图案；
图3是图2的已印刷基底的放大示意图，示出形成这种色彩控制图案的一部分的一个单独的色彩控制图案；
图4是在一种多色彩印刷的一个示例性而非限制性实例的上下文中根据本发明的色彩控制图案的一种可能设计的示意图，该多色彩印刷具有多个不同色彩的多个并置色彩区域；
图5是被嵌入在该基底内、被涂覆或印刷在该基底上或以其他方式被提供在该基底上或该基底中的多个特征对本发明的色彩控制图案的影响的示意图；并且
图6是一种用于自动地调整和设置图1A和图1B的印刷机的上墨单元的可能的闭环色彩（油墨）控制系统的示意图。
具体实施方式
在下文中，本发明将在一种用于片材的同时双面印刷以便生成安全文档（如钞票）的给送式胶版印刷机的上下文中进行描述。这种安全印刷机在图1A和图1B中示出，并且大体上可以是指所谓的“Simultan型”安全印刷机，因为这些片材的印刷是以同时方式在这些片材的两面上执行的。这种Simultan型印刷机以商标名由直接申请人出售。
在图1A和图1B中示出的安全印刷机已经在国际申请号WO2007/105059A1（和相应美国公开号US2009/0025594A1）中进行描述，该公开通过引用以其全部内容结合在此。关于此类印刷机的进一步信息还在欧洲专利号EP0949069B1（和相应美国专利号US6,101,939）和国际申请号WO2007/042919A2（和相应美国公开号US2008/0271620A1）以及WO2007/105061A1（和相应美国公开号US2009/0007807A1）中披露。所有上文列出的申请均通过引用以其全部内容结合在此。
图1A和图1B是配备有用于已印刷片材的双面检查的检查系统100、200的一种片材给送式胶版印刷机的侧视图。在此情况下被适配成执行这些片材的同时双面胶版印刷的印刷机的印刷组以传统方式包括两个橡皮滚筒（或压印滚筒）10、20，这两个橡皮滚筒在箭头指示的方向上旋转并且这些片材给送在它们之间以接收多色彩压印。在此实例中，橡皮滚筒10、20是三区段式滚筒。这些橡皮滚筒10、20从板式滚筒15和25（每面四个）接收采用其各自的色彩的不同油墨图案，这些板式滚筒围绕这些橡皮滚筒10、20的圆周分布。各自运载一个相应印刷板的板式滚筒15和25自身各自由相应的上墨单元13和23以本领域已知方式对应地进行墨印。这两组上墨单元13和23有利地置于两个上墨支架中，这两个上墨支架可以移动朝向或远离放置在中央的板式滚筒15、25和橡皮滚筒10、20。
多个片材从位于图1A和图1B所示的印刷组的右侧的进给站1被给入到进给器台2上，并且随后被给入到一系列传送滚筒3（在此实例中，三个滚筒），这些传送滚筒被置于橡皮滚筒10、20上游。在由这些传送滚筒3进行输送时，这些片材可以任选地使用一个额外的印刷组（未示出）来在片材一面上接收第一压印，如欧洲专利号EP0949069B1和国际申请号WO2007/042919A2中所述，这些传送滚筒3中的一个（也就是说图1A、图1B中的两区段式滚筒）履行压印滚筒的额外功能。在这些片材借助任选的额外的印刷组进行印刷的情况下，这些片材在被传送到橡皮滚筒10、20以便进行同时双面印刷之前首先进行干燥。在图1A和图1B的实例中，这些片材被传送到第一橡皮滚筒10的表面上，在该表面上，每个片材的前缘由适当的抓取器装置固持，该抓取器装置位于在橡皮滚筒每个区段之间的滚筒凹口之中。每个片材因此由第一橡皮滚筒10输送到在橡皮滚筒10和20之间的印刷压印线上，在该压印线上发生同时双面印刷。一旦在两面上印刷，这些已印刷片材随后以本领域已知方式被传送到链式抓取器系统5，以便在包括多个递送堆（在此实例中，三个）的一个片材递送站6中进行递送。
该链式抓取器系统5典型地包括一对环链，这对环链固持多个间隔开的抓取器棒（未示出），这些抓取器棒各自被提供有一系列抓取器（在图3中以参考数字55标记），以用于固持这些片材的前缘。在图1A的实例中，链式抓取器系统5从两个橡皮滚筒10、20下方延伸，穿过印刷机的底板部分并且延伸到递送站6的三个递送堆的顶部上。沿着这条路径在顺时针方向上驱动这些抓取器棒，链式抓取器系统5的路径是从印刷组到片材递送站6，这个路径在链式抓取器系统5的返回路径下方行进。干燥系统7沿着链式抓取器系统5的路径设置，以便干燥这些片材的两面，这种干燥是根据所用油墨类型使用红外灯和/或UV灯执行的。在此实例中，干燥系统7位于链式抓取器系统5的竖直部分上，在该竖直部分上，这些抓取器棒从印刷机的底板部分通到片材递送站6的顶部。
在链式抓取器系统5的两个极端上，也就是在橡皮滚筒10，20下方并且在片材递送站6的左侧最外边部分上，提供了多对链轮51和52，以用于驱动链式抓取器系统5的无端环链。
在图1A和图1B的实例中，第一传送滚筒60和第二传送滚筒65（如抽吸圆筒或滚筒）介于该对链轮51与第一橡皮滚筒10之间，这样使得多个已印刷片材可以从该第一橡皮滚筒10的表面取走并且随后被相继传送到该第一传送滚筒60、到第二传送滚筒65以及最终到链式抓取器系统5。
转到检查系统，图1A和图1B所示的印刷机被进一步提供有两个检查装置100和200，以用于获取这些已印刷片材的两面的图像，这些片材的一面借助第一检查装置100进行检查，而这些片材的另一面借助第二检查装置200进行检查。如图1B更为详细地示出，检查装置100包括行图像传感器110（如CCD或CMOS彩色摄像机），以用于执行这些已印刷片材的一面的行扫描图像的获取。“行扫描图像的获取”应当被理解为一种图像获取过程，其中一个表面或物体进行逐行扫描并且由多个已扫描的行部分来重构该表面或物体的完整图像。将理解，行扫描图像的获取涉及图像传感器相对于有待成像的表面或物体的相对位移。在此实例中，这种相对位移是由输送片材以进行检查的橡皮滚筒10的旋转所导致的。
更精确地说，检查装置100的布置方式为使得在已印刷片材仍附在该印刷机的第一橡皮滚筒10的表面上时并且就在该已印刷片材被传送到位于下游的传送滚筒60之前，第一行图像传感器110在视觉上获取该已印刷片材的图像。在图1A和图1B的这些实施例中，第一检查装置100进一步包括一个镜子120，以用于使得在行图像传感器110与橡皮滚筒10的表面之间的光学路径改道。这个镜子120有利地允许以极为紧凑的方式将第一检查装置100定位于并定向在印刷机之中。更精确地说，由于传送滚筒60、65和链式抓取器系统5的这些链轮51在橡皮滚筒10、20直接下方占据大量可用空间，因此镜子120允许了围绕传送滚筒60、65和这些链轮51并且接近橡皮滚筒10的圆周在印刷压印线与这些片材从该橡皮滚筒10取走的片材传送位置之间的部分。如图1A和图1B所示，光源130被进一步设置在印刷压印线直接下方，以便照亮由橡皮滚筒10运载的片材上的受检查区。
其他检查装置200类似地包括行图像传感器210（如CCD或CMOS彩色摄像机），以用于在已印刷片材由第一传送滚筒60输送时执行这些已印刷片材的另一面的行扫描图像的获取。在此情况下不需要镜子，因为第一传送滚筒60使得这些已印刷片材的另一面能够直接在该行图像传感器210的正前方。光源230还被布置成适当地照亮在由传送滚筒60运载的片材上的受检查区。
在图1A和图1B的实例中，每个已印刷片材的一面（以下称为“正面”）在该片材仍由橡皮滚筒10运载时由第一检查装置100进行检查，并且该已印刷片材的另一面（以下称为“反面”）在该片材由第一传送滚筒60运载时由第二检查装置200进行检查。一种可替代解决方案可以包括在这些片材由第一传送滚筒60和第二传送滚筒65运载时执行双面检查，如在国际申请号WO2007/105059A1中进一步讨论并且在其图2中示出的。在任何情况下，用于执行这些已印刷片材的检查的其他解决方案是可能的，并且可以被设想为在本发明的范围之内。
图2是根据本发明的一个优选实施例的采用片材形式的一个已印刷基底（以参考S标记）的示意图，这种基底承载了一种用于对被印刷在基底S上的色彩进行光学测量的色彩控制图案（以参考CP大体上标记）。
如图2所示，片材S呈现一个有效印刷区域EF，在该有效印刷区域中，印刷所希望的多色彩图案。这个有效印刷区域EF并不覆盖片材S的整个表面，并且由在所有四侧上的留白部分围绕。尽管这在图2中并未确切地示出，但多个图案可以出于各种目的而被印刷在该片材留白中，这些目的包括片材标记和识别目的以及用于执行色彩控制测量的目的。
图2示出，色彩控制图案CP被印刷在片材S的前部留白部分lm中（即相对于图2的箭头T所示的片材输送方向印刷在片材的前缘上），这个前部留白部分在有效印刷区域EF附近。色彩控制图案CP可以可替代地被提供在片材S的尾部留白部分tm之中。
在图2所示实例中，有效印刷区域EF由多个单独的多色彩印记P的一个矩阵组成，诸如在例如钞票上出现的多色彩安全印刷，这些单独的多色彩印记被安排成多个行和列。在此实例中，有效印刷区域EF由五列和九行的单独的印记P组成（所有印记P承载相同的印刷图案），即，总共四十五个印记P。这种特定矩阵安排明显地只是示例性的。
如图2进一步所示，色彩控制图案CP横向于片材S的输送方向T延伸，并且在此优选实施例中，针对五列单独的多色彩印记P中的每列包括一个单独色彩控制图案CP1、CP2、CP3、CP4、CP5。根据此优选实施例，所有单独色彩控制图案CP1至CP5都是相同的。然而，如这将从下文中了解，这些单独色彩控制图案CP1至CP5可以根据油墨区的相关细分而彼此不同。
在本发明的上下文中，将假设上述检查装置100、200都被适配成获取整个片材S的图像（或大致上其整个表面），这包括有效印刷区域EF和色彩控制图案CP。然而，出于色彩测量（和上墨单元的可能的自动调节）目的，可以只获取片材S的印刷有色彩控制图案CP的这个部分的图像。还将了解，色彩控制图案CP在实践中将被提供在这些片材S的两面上（除非印刷机被设计成一次只印刷这些片材的一面）。
图3是图2的单独色彩控制图案CP1至CP5中的一个、也就是单独色彩控制图案CP2（如图2中的虚线矩形示意性地指示）的细节图，该图3还示意性地示出固持片材S的前缘的图1A、图1B的链式抓取器系统5的其中一个抓取器棒的抓取器55。相邻色彩控制图案CP1和CP3的多个部分在图3中也是可见的。
如图3更详细地示出，色彩控制图案CP优选地包括四个不同的色彩控制条带a、b、c、d，这些色彩条带横向于基底S的输送方向T延伸（这种配置被反映在单独色彩控制图案CP1至CP5中），每个色彩控制条带a至d包括多个不同的色彩控制域CF，这些色彩控制域由印刷在有效印刷区域EF中的每个相关印刷油墨印刷的域组成。
在此特定实例中，每个单独色彩控制图案由沿着每个色彩控制条带a、b、c、d的至多三十二个色彩控制域CF组成，即总共一百二十八个色彩控制域CF被提供在每个单独色彩控制图案之中。如将在下文中描述，这些色彩控制域CF是与这些相关印刷油墨在该有效印刷区域EF中的实际涂覆相协调的，并且被横向于该片材S的输送方向T定位在这些相关印刷油墨被涂覆在该有效印刷区域EF中的实际位置相对应的多个位置处。色彩控制域CF的数量只是说明性的，并且实际上取决于各种因素，这些因素包括每个单独的印记的长度（横向于输送方向T）和每个色彩控制域CF的尺寸。
在图2和图3的特定实例中，可以了解，每个单独色彩控制图案CP1至CP5（和其色彩控制域CF）根据被印刷在有效区域中的实际设计（即根据每列单独的印记P）进行定位。
根据图2和图3的优选实施例，可以进一步了解，单独色彩控制图案CP1至CP5由非印刷区域彼此分开，在该非印刷区域，多列单独的多色彩印记P相邻接。这个非印刷区域优选地具有的最小宽度w是5mm。基本上，这种情况的有用之处在于片材S最终沿着列方向和排方向切割形成单独安全文档，如钞票，并且在于在单独色彩控制图案CP1至CP5之间的非印刷区域优选地用于提供针对切割过程的参考标记。然而，色彩控制图案CP可以大致上沿着片材S的整个宽度类似地连续延伸，如果这是有用的并且必要的话。
在图3中，通过虚线进一步描绘在多个邻接油墨区Zi、Zi+1、Zi+2、…中的这种相应细分，这些细分横向于片材S的输送方向T。这些油墨区Zi、Zi+1、Zi+2、……示出油墨在印刷机的相应上墨单元中进行供应并且可以进行油墨调整的相关位置。在图3中描绘九个油墨区，但应了解，每个上墨单元包括更多数量的此类油墨区，典型地是约三十个油墨区。
与已知解决方案相反，可能已了解的是色彩控制图案CP并非根据油墨区细分来进行设计，而是根据印刷在有效印刷区域EF中的实际印刷图像进行设计。
由于单独的印记P的矩阵安排并不（必要地）匹配油墨区细分部分（即，每个单独的印记P横向于片材S的输送方向T的长度大体上并非油墨区宽度的整数倍数），这也表示相关色彩控制域CF的分布将在各个油墨区之间有所不同。例如，这可以通过以下方式了解：将在油墨区Zi+1（其中存在第一色彩控制图案CP1和第二色彩控制图案CP2的色彩控制域CF）中的色彩控制域CF的分布与在油墨区Zi+7（其中只存在第三色彩控制图案CP3的色彩控制域CF的一部分）中的色彩控制域CF的分布进行比较。由此，还应了解，油墨区细分部分与单独色彩控制图案（以及相关色彩控制域）之间的关系将典型地在各列印记P之间有所不同。
根据实际印刷设计（和可能的其他因素，如存在于片材S中或上的多个干扰特征的存在），实际上可能无法在涂覆有相应油墨的每个油墨区中提供所希望的色彩的所有相关色彩控制域CF。在此情况下，可能足以在直接相邻的油墨区中的一个或两个中提供此类色彩控制域CF，并且从这种其他控制域CF中推衍出色彩测量。尽管这并不允许在相关油墨区中的所希望的色彩的直接测量，但这可以使得操作员能够推衍出在所希望的油墨区中的相关色彩的间接测量。
优选地，色彩控制图案CP的设计方式为使得在涂覆有相应印刷的每个油墨区之内提供每个相关色彩的至少一个色彩控制域CF（理想地，超过一个）。
图4是在一种多色彩印记P的一个说明性而非限制性实例的上下文中，根据本发明的色彩控制图案CP（或更准确地说，单独色彩控制图案CPi）的一种可能设计的示意图，该多色彩印刷具有多个不同色彩的并置色彩区域A至H。
图4的图示遵循与图3相同的一般设计规则，即色彩控制图案CPi包括四个不同的色彩控制条带a、b、c、d，这些色彩控制条带各自包括多个色彩控制域。
如图4示意性地示出，印刷在有效印刷区域EF中的这个矩阵的每个单独的印记P包括一个相同的多色彩印刷图像，该多色彩印刷图像包括印刷有相应多个不同色彩的印刷油墨的多个并置色彩区域A至H。尽管描绘了八个不同色彩区域A至H，但应了解，在实践中可以提供更少或更多的不同色彩区域。另外，尽管图1A和图1B的图示示出每侧具有四个板式滚筒15、25的机器，但在每个上墨单元13、23中提供两个上墨装置，这表示可以在每面上印刷至少八种色彩。
尽管图4可以表明每个单独的印记P的整个表面被覆盖有彩色区域A至H，但应了解，每个单独的印记P的多个部分可以保留空白（如在片材被提供有水印的区域中）。每个单独的印记P的实际设计和各种色彩区域的相应分布将明显地是设计相关的，并且图4的实例因此不应视为对本发明的范围及其应用的限制。
如图4的实例示出，对应于印刷在区域A至H中的相关色彩中的每一个的色彩控制域CFA至CFH合适地界定在（单独）色彩控制图案CPi的相关位置上。如上文已提及，相关色彩控制域CFA至CFH被协调（如图所示），用以这些相关印刷油墨在该有效印刷区域EF中（即，在根据此优选实施例的每个单独的印记P中）的实际涂覆，并且横向于该基底S的该输送方向T被定位在涂覆这些相关印刷油墨的多个实际位置相对应的多个位置处。
在所示实例中，对应于区域A至C的色彩控制域CFA、CFB以及CFC集中在色彩控制图案CPi的左侧上，而对应于区域D至H的剩余色彩控制域CFD至CFH位于色彩控制图案CPi的右侧上。
如图4所示，色彩控制域CFA至CFH以可替代方式分布在这些不同色彩控制条带a至d之间，以便针对所有必要的色彩控制域提供空间。图4示出未使用的/可用的色彩控制域CF0（其以点线描绘），该色彩控制域可以用于多种额外的色彩的测量，或根据设计用于允许在色彩控制图案CPi横向于片材S的输送方向T的任何给定部分中提供更多数量的不同色彩控制域。
如图3和图4所示，色彩控制域应优选地具有矩形或方形形状（尽管其他形状、尤其是更复杂的形状都是可行的），这种形状沿着片材S的输送方向T具有的最小高度h。在实践中，约3mm的最小高度是足够的。
如图3和图4进一步示出，有利的是，设计色彩控制图案的方式为使得色彩控制域由非印刷的间隙分开。这有助于通过图像处理系统对每个单独色彩控制域进行更好的辨认和识别。在色彩控制域之间的这个非印刷的间隙应优选地具有约0.4mm的最小宽度（都沿着并横向于方向T），以便使得能够正确鉴别这些单独色彩控制域。
在图4中，通过虚线进一步描绘了在多个邻接油墨区Zi+1、Zi+2、……中的相应细分部分，这些细分部分横向于片材S的输送方向T。这个特定油墨区细分部分对应于与第二色彩控制图案CP2有关的图3所示细分部分。应再次了解，这个油墨区细分部分对于其他列压印P而言有所不同。如上文已经提及，色彩控制图案的设计方式优选地为在涂覆相应印刷油墨的每个油墨区内提供每个相关色彩的至少一个色彩控制域CFA、CFB、……、CFH，如这在图4中表现出。
在图4中，可以了解，单独的印记P的右侧最外边部分延伸超过油墨区Zi+6到后续油墨区（即，图3所示油墨区Zi+7）之中。被涂覆在单独的印记P的这个部分中的这些油墨（即，用于区域E和G的印刷油墨）的测量可以在下一个色彩控制图案（即CP3）的色彩控制域中执行，在此情况下，相应色彩控制域CFE和CFG将必须被提供在位于图3的油墨区Zi+7中的色彩控制图案CP3的左侧最外边部分。可替代地，针对图3的油墨区Zi+7的测量可以从提供在油墨区Zi+6的色彩控制域CFE和CFG中执行的测量推导出。
上述色彩控制图案可以合适地用于执行色彩测量，尤其在带有多色彩印记以便生产安全文档（如钞票）的基底上执行。此类色彩测量可以借助专用测量工具离线执行，或在印刷机上在线执行。在这后一种情况下，并且将图1A和图1B的实例作为可能的实现方式，检查装置100和200将用作光学测量系统，以便通过印刷在这些片材两面上的相应色彩控制图案来执行对印刷在这些片材上的多种色彩的多个测量。
优选地，这种在线色彩测量是在用于生产安全文档的多色彩胶版印刷机上执行的，有利地在用于多个片材（或卷材）的同时双面印刷的Simultan型印刷机上执行的，如在例如图1A和图1B中示出。
在生产安全文档的上下文中，嵌入在基底内的多个特征（如安全线或水印）、被涂覆或印刷在该基底上的多个特征（如箔材料或虹彩条带）或被提供在该基底上或该基底中的类似特征可以部分地影响该色彩控制图案的多个部分中的测量。图5示意性地示出这样的情况：ST是指一条安全线，WT是指（至少部分地）位于存在色彩控制图案CPi的同一区域中的水印，以及FM、IS各自对应地是指沿着平行于基底S的输送方向T涂覆的一条箔材料、印刷在基底S上的虹彩条带。此类特征通常被提供在大多数钞票基底上，并且可以潜在地干扰或影响在色彩控制图案CPi中执行的测量。此外，这些特征中的一些可以横向于基底S的输送方向T从一个基底S移动到另一个和/或从一列印记P移动到另一列，例如安全线的情况典型地就是如此。这在图5中示意性地描绘，其中参考ST’和ST”指定安全线ST的两种可能的位置。
如图5所示，这些不同特征（其可能并非在同一时间存在）可以部分地影响色彩控制图案CPi的多个部分，这些部分在附图中以相应色彩控制域CF*、CF**以及CF***突出显示。在这些位置中执行的多个光学测量可能并不正确，因为这些测量无法充分反映涂覆在基底上的油墨的实际密度。因此，出于色彩测量目的，优选的是不考虑这些受到影响的色彩控制域CF*、CF**以及CF***。这可以通过掩盖色彩控制图案CPi的这些相关部分或通过忽略潜在的测量峰值来人工地或半自动地执行。
根据实际印刷设计，色彩控制图案的整个部分最终可以出于执行色彩测量目的而是不可使用的。在此情况下，色彩控制图案需要被设计为应对此类情况并且确保至少一个色彩控制域存在于必须进行测量的位置附近（可能在直接相邻的油墨区中的一个或两个之中）。
上述色彩控制图案可以出于其他目的而使用，而非只出于执行色彩测量目的使用。有利地，本发明的色彩控制图案可以用于自动地调整和/或设置多色彩印刷机、尤其是图1A和图1B所示类型的多色彩安全印刷机的多个上墨单元。通过这种方式，可以建立一个完整的闭环色彩控制系统，以用于安全印刷机的自动油墨控制，从而生产安全文档。
只要用于执行安全印刷机的自动油墨控制的任何合适的方法能够利用本发明的色彩控制图案，那么这种方法论就有可能可以应用。可以适当地与本发明的色彩控制图案一起使用的优选方法在国际申请号WO2007/110317A1中披露，该公开在其序言中进行论述并且通过引用以其全部内容结合在此。
图6是一种用于自动调整和设置图1A和图1B的上墨单元13、23的可能的闭环色彩控制系统的示意图。应理解，如上所述的色彩控制图案将提供在印刷片材的两面上，以便通过第一检查系统100（在正面上）并通过第二检查系统200（在反面上）光学地测量。
每个检查系统100、200将相应的数字图像数据输出到第一图像处理系统150和第二图像处理系统250，这些图像处理系统150、250将执行必要处理，以便从相应色彩控制图案上推导出所需色彩测量。此类色彩测量的结果可以出于信息和监测目的而在专用屏幕（未示出）上显示给操作员，并且在需要时进行可能的人工调整。
印刷机的上墨单元13、23的自动调整和设置将根据预定参考设置基于由相关图像处理系统150，250推衍出的光学色彩测量来执行，如在（例如）国际申请号WO2007/110317A1中披露的。为了这个目的，提供了用于控制每组上墨单元13、23的适当的控制单元160、260，这些控制单元160、260从相关图像处理系统150、250接收用于实现油墨调整的多个必要输入信号。应了解，印刷在正面上的油墨的调整是在单元160的控制下通过上墨单元23的适当设置来执行，而印刷在反面上的油墨的调整是在单元260的控制下通过上墨单元13的适当设置来执行。
如这将从阅读以上描述中不证自明，本发明还涉及并涵盖包括根据本发明的色彩控制图案的任何已印刷的基底，这些色彩控制图案被印刷在该基底的一面或两面上。类似地，本发明还涉及并涵盖用于根据本发明的色彩控制图案的压印的任何组的印刷板，其中该组的这些印刷板各自包括形成该色彩控制图案的多个色彩控制域的一个相关子集。
关于上述色彩控制图案，应进一步了解，此类色彩控制图案将典型地与印刷板的相应设计和定向联合地准备。现今，此类准备典型地在数字预印系统上执行。除了其在相关已印刷基底上的实际、有形的实现内容之外，所要求的色彩控制图案因此还涵盖任何数字版本的色彩控制图案。
在不背离如所附权利要求书限定的本发明的范围的情况下，可以针对上述实施例进行多种不同修改和/或改进。例如，尽管本发明在适配用于片材印刷的印刷机的上下文中进行描述，但本发明同样适用于在连续的卷材材料上进行印刷。
此外，尽管本发明确地针对的目标是找到应用于安全印刷的合适解决方案，但本发明仍可以应用于商业印刷，尤其是在使用除了用于商业印刷的普通四个原色之外或替代这四个原色的特殊色彩的情况下。
还可能使用不同于图1A和图1B所示检查系统的任何其他类型的检查系统，只要此类检查系统能够在被提供由色彩控制图案的区域中执行测量即可。
在此所用参考列表
1     进给站
2     进给器台
3     传送滚筒
5     链式抓取器系统（具有间隔开的抓取器棒）
6     片材递送站
7     干燥系统
10    （第一）橡皮或压印滚筒（三区段式滚筒）
13    在印刷组的右侧上的上墨单元（四对）
15    在印刷组的右侧上的板式滚筒（四个滚筒各自运载一个印刷板）
20    （第二）橡皮或压印滚筒（三区段式滚筒）
23    在印刷组的左侧上的上墨单元（四对）
25    在印刷组的左侧上的板式滚筒（四个滚筒各自运载一个印刷板）
51    链轮（上游片段）
52    链轮（下游片段）
55    链式抓取器系统5的抓取器棒的抓取器
60    第一传送滚筒（例如，抽吸式圆筒或滚筒）
65    第二传送滚筒（例如，抽吸式圆筒或滚筒）
100   用于获取片材正面图像的（第一）检查装置
110   （第一）行图像传感器（例如，CCD或CMOS彩色摄像机）
120   镜子（第一检查装置）
130   光源（第一检查装置）
150   用于光学色彩测量的图像处理系统（正面）
160   用于自动调整/设置上墨单元23的控制单元（正面）
200   用于获取片材反面图像的（第二）检查装置
210   （第二）行图像传感器（例如，CCD或CMOS彩色摄像机）
230   光源（第二检查装置）
250   用于光学色彩测量的图像处理系统（反面）
260   用于自动调整/设置上墨单元23的控制单元（反面）
S     片材或卷材基底（例如，片材）
EF    具有多色彩印刷图像的有效印刷区域
P     单独（多色彩）印记
A至H  印刷有相应不同色彩的印刷油墨的并置色彩区域
T     基底S的输送方向
tm    基底的尾部留白（位于有效印刷区域EF下游）
lm    基底的前部留白（位于有效印刷区域EF上游）
CP    色彩控制图案
CPi/CP1-5  单独色彩控制图案
CF/CFA-H   色彩控制域
CF0   可用的/未使用的色彩控制域
a，b，c，d  色彩控制条带
Zi+j  油墨区（j=0，1，2，3，…）
w     在单独色彩控制图案CPi/CP1-5之间的非印刷区域的宽度（横向于输送方向T）
h     色彩控制域CF/CFA-H的高度（沿着输送方向T）
g     在色彩控制域CF/CFA-H之间的间隙（竖直的和水平的）
ST，ST’，ST”  被嵌入在基底S中的移动安全线
WT    水印
FM    被涂覆到基底S上的箔材料
IS    被印刷（或以其他方式被提供）在基底S上的虹彩条带
CF*，CF**，CF***  色彩控制图案CP的、出于色彩测量目的而可能不被考虑的部分

Claims (44)

1.用于对借助一个多色彩印刷机印刷在一个片材或卷材基底(S)上的多种色彩进行光学测量的色彩控制图案(CP)，该基底(S)呈现具有一个多色彩印刷图像的一个有效印刷区域(EF)，该多色彩印刷图像包括印刷有相应多个不同色彩的印刷油墨的多个并置色彩区域(A至H)，
其中该色彩控制图案(CP)位于该基底(S)与该有效印刷区域(EF)相邻的一个留白部分(lm)之中，
其中该色彩控制图案(CP)包括横向于该基底(S)的输送方向(T)延伸的一个或多个色彩控制条带(a至d)，每个色彩控制条带(a至d)包括多个不同色彩控制域(CF，CFA至CFH)，这些不同色彩控制域由被印刷在该有效印刷区域(EF)中的每个相关印刷油墨的多个域组成，并且
其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)是与这些相关印刷油墨在该有效印刷区域(EF)中的实际涂覆相协调的，并且是横向于该基底(S)的该输送方向(T)定位在与这些相关印刷油墨被涂覆在该有效印刷区域(EF)中的多个实际位置相对应的多个位置处。
2.根据权利要求1所述的色彩控制图案(CP)，其中多个邻接油墨区(Zi，Zi+1，Zi+2，……)被限定为横向于该基底(S)的该输送方向(T)，并且其中该色彩控制图案(CP)被设计的方式为使得可以测量被涂覆在每个油墨区(Zi，Zi+1，Zi+2，……)内的所有相关色彩。
3.根据权利要求2所述的色彩控制图案(CP)，其中该色彩控制图案(CP)被设计的方式为使得每个相关色彩的至少一个色彩控制域(CF，CFA至CFH)被提供在涂覆有该相应印刷油墨的每个油墨区(Zi，Zi+1，Zi+2，……)之内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的色彩控制图案(CP)，其中该有效印刷区域(EF)由多个单独的多色彩印记(P，A至H)的一个矩阵组成，这些单独的多色彩印记被安排成多个行和列，并且其中该色彩控制图案(CP)对于每列单独的多色彩印记(P)包括一个单独的色彩控制图案(CPi；CP1至CP5)。
5.根据权利要求4所述的色彩控制图案(CP)，其中所有单独的色彩控制图案(CPi；CP1至CP5)是相同的。
6.根据权利要求4所述的色彩控制图案(CP)，其中这些单独的色彩控制图案(CPi；CP1至CP5)在这些列的单独的多色彩印记(P)邻接的位置处彼此分开。
7.根据权利要求6所述的色彩控制图案(CP)，其中分开这些单独的色彩控制图案(CPi；CP1至CP5)的一个最小宽度(w)是5mm。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的色彩控制图案(CP)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)是方形域。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的色彩控制图案(CP)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)是矩形域。
10.根据权利要求8所述的色彩控制图案(CP)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)沿着该基底(S)的输送方向(T)具有的一个最小高度(h)是3mm。
11.根据权利要求9所述的色彩控制图案(CP)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)沿着该基底(S)的输送方向(T)具有的一个最小高度(h)是3mm。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的色彩控制图案(CP)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)通过一个间隙彼此分开。
13.根据权利要求12所述的色彩控制图案(CP)，其中该间隙具有的一个最小宽度(g)是0.4mm。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的色彩控制图案(CP)，其中该色彩控制图案(CP)包括多个色彩控制条带(a至d)。
15.根据权利要求14所述的色彩控制图案(CP)，其中该色彩控制图案(CP)包括至多四个色彩控制条带(a至d)。
16.包括一个色彩控制图案(CP)以用于对印刷在片材或卷材基底(S)上的多种色彩进行最佳测量的一种已印刷片材或卷材基底(S)，该色彩控制图案(CP)被印刷在该基底(S)的一面或两面上，该基底(S)呈现具有一个多色彩印刷图像的一个有效印刷区域(EF)，该多色彩印刷图像包括印刷有相应多个不同色彩的印刷油墨的多个并置色彩区域(A至H)，
其中该色彩控制图案(CP)被印刷在该基底(S)与该有效印刷区域(EF)相邻的一个留白部分(lm)中，
其中该色彩控制图案(CP)包括横向于该基底(S)的输送方向(T)延伸的一个或多个色彩控制条带(a至d)，每个色彩控制条带(a至d)包括多个不同色彩控制域(CF，CFA至CFH)，这些不同色彩控制域由被印刷在该有效印刷区域(EF)中的每个相关印刷油墨的多个印刷域组成，并且
其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)是与这些相关印刷油墨在该有效印刷区域(EF)中的实际涂覆相协调的，并且是横向于该基底(S)的输送方向(T)定位在与这些相关印刷油墨被涂覆在该有效印刷区域(EF)中的多个实际位置相对应的多个位置处。
17.根据权利要求16所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中多个邻接油墨区(Zi，Zi+1，Zi+2，……)被限定为横向于该基底(S)的输送方向(T)，并且其中该色彩控制图案(CP)被设计的方式为使得可以测量被涂覆在每个油墨区(Zi，Zi+1，Zi+2，……)内的所有相关色彩。
18.根据权利要求17所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中该色彩控制图案(CP)被设计的方式为使得每个相关色彩的至少一个色彩控制域(CF，CFA至CFH)被提供在涂覆有该相应印刷油墨的每个油墨区(Zi，Zi+1，Zi+2，……)之内。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中该有效印刷区域(EF)由多个单独的多色彩印记(P，A至H)的一个矩阵组成，这些单独的多色彩印记被安排成多个行和列，并且其中该色彩控制图案(CP)对于每列单独的多色彩印记(P)包括一个单独的色彩控制图案(CPi；CP1至CP5)。
20.根据权利要求19所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中所有单独的色彩控制图案(CPi；CP1至CP5)是相同的。
21.根据权利要求19所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中这些单独的色彩控制图案(CPi；CP1至CP5)通过与这些列的单独的多色彩印记(P)邻接的一个非印刷区域彼此分开。
22.根据权利要求21所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中该非印刷区域具有的一个最小宽度(w)是5mm。
23.根据权利要求16至18中任一项所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)是方形域。
24.根据权利要求16至18中任一项所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)是矩形域。
25.根据权利要求23所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)沿着该基底(S)的输送方向(T)具有的一个最小高度(h)是3mm。
26.根据权利要求24所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)沿着该基底(S)的输送方向(T)具有的一个最小高度(h)是3mm。
27.根据权利要求16至18中任一项所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)通过一个非印刷间隙彼此分开。
28.根据权利要求27所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中该非印刷间隙具有的一个最小宽度(g)是0.4mm。
29.根据权利要求16至18中任一项所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中该色彩控制图案(CP)包括多个色彩控制条带(a至d)。
30.根据权利要求29所述的已印刷片材或卷材基底(S)，其中该色彩控制图案(CP)包括至多四个色彩控制条带(a至d)。
31.用于对借助一个多色彩印刷机印刷在一个片材或卷材基底(S)上的多种色彩进行测量的色彩测量系统，该基底(S)呈现具有一个多色彩印刷图像的一个有效印刷区域(EF)，该多色彩印刷图像包括印刷有相应多个不同色彩的印刷油墨的多个并置色彩区域(A至H)，该色彩测量系统包括一个光学测量系统(100，200)，该光学测量系统用于测量被印刷在该基底(S)上的这些色彩，
其中该光学测量系统(100，200)被设计成执行对印刷在该片材或卷材基底(S)上的、在如权利要求1限定的一个色彩控制图案(CP)中的这些色彩进行的测量。
32.根据权利要求31所述的色彩测量系统，其中为了色彩测量目的，将不考虑受到被嵌入在该基底(S)内、被涂覆或印刷在该基底上或以其他方式被提供在该基底上或该基底中的多个特征影响的该色彩控制图案(CP)的多个部分(CF*，CF**，CF***)。
33.根据权利要求1所述的色彩控制图案(CP)、根据权利要求16所述的已印刷片材或卷材基底(S)或根据权利要求31所述的色彩测量系统的用途，用于在一个多色彩印刷机中执行多个在线色彩测量。
34.根据权利要求33所述的用途，用于在一个多色彩安全印刷机中执行多个在线色彩测量。
35.根据权利要求1所述的色彩控制图案(CP)、根据权利要求16所述的已印刷片材或卷材基底(S)或根据权利要求31所述的色彩测量系统的用途，用于自动地调整和/或设置一个多色彩印刷机的多个上墨单元(13，23)。
36.根据权利要求35所述的用途，用于自动地调整和/或设置一个多色彩安全印刷机的多个上墨单元(13，23)。
37.根据权利要求33至36中任一项所述的用途，其中该多色彩印刷机是一个胶版印刷机。
38.根据权利要求37所述的用途，其中该胶版印刷机是用于多个片材或卷材的同时双面印刷的Simultan型胶版印刷机。
39.根据权利要求1所述的色彩控制图案(CP)、根据权利要求16所述的已印刷片材或卷材基底(S)或根据权利要求31所述的色彩测量系统的用途，用于执行多个离线色彩测量。
40.包括一个根据权利要求31或32所述的色彩测量系统的多色彩印刷机。
41.用于生产多种安全文档的多色彩安全印刷机，该多色彩安全印刷机包括一个根据权利要求31或32所述的色彩测量系统。
42.根据权利要求41所述的多色彩安全印刷机，其中该多色彩安全印刷机是一个胶版印刷机。
43.根据权利要求42所述的多色彩安全印刷机，其中该胶版印刷机是用于多个片材或卷材的同时双面印刷的Simultan型胶版印刷机。
44.设计用于如权利要求1限定的一个色彩控制图案(CP)的压印或如权利要求16限定的一个片材或卷材基底的压印的一组印刷板，其中该组的这些印刷板各自包括形成该色彩控制图案(CP)的这些色彩控制域(CF，CFA至CFH)的一个相关子组。
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