DE29607898U1 - Saugtisch für den Offsetdruck - Google Patents
Saugtisch für den OffsetdruckInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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Description
Beschreibung
Im Bogen- und Rollenoffsetdruck besteht immer weder die Aufgabe, Druckbogen!, Druckplatten o.a. auf eine ebene
oder geneigte Fläche aufzulegen und zu fixieren, um diese dann auszumessen oder visuell zu begutachten.
Diese Aufgabe besteht z.B., wenn Druckbogen aus der Druckmaschine gezogen werden, um sie bezüglich
Farbhaltigkeit, Registerhaltigkeit, optischer Fehler o.a. auszumessen, oder wenn Druckplatten bzgl. der druckenden
Anteile abgescannt werden.
Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zur Durchführung von Messungen oder Kontollen von Bogen oder Druckplatten
im Offsetdruck, bei denen die auszumessende Vorlage auf einer ebenen Fläche fixiert werden muß.
Bekannt sind verschiedene Einrichtungen, die in X oder in X und Y-Richtung mittels eines Positionäersystems eine
auszumessende Vorlage überfahren und damit densitometrische, farbmetrische, videotechnische und visuelle
Messungen bzw. Kontrollen auf Druckbogen und /oder Druckplatten ermöglichen.
Die Fixierung der Druckbogen oder Platten erfolgt bei diesen Vorrichtungen fast ausschließlich pneumatisch über
Saugkasten und Säugöffnungen in der Saugtischplatte, die den aufgelegten Bogen oder die Druckplatte mit
Unterdruck beaufschlagen.
Problematisch ist bei kleineren Formaten der Unterdruckabfall im Saugkasten durch die Leckverluste der vom Bogen
nicht abgedeckten Säugöffnungen des Saugtisches. Dies erfordert Aufwand zur mechanischen oder elektrischen An-
und Abstellung von einzelnen getrennten Saugkammmern in Abhängigkeit vom Bogenformat, oder der
Saugdruckerzeuger muß stark überdimensioniert werden, um diesen Druckabfall zu kompensieren.
Ausgehend vom Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, einen Saugtisch zu schaffen, dessen Unterdruck
auch bei der Fixierung von kleinen Bogen und/oder Druckplatten nur unwesentlich abfallt, und der es ermöglicht, ohne
mechanische oder elektrische Verstellung beliebige Formate zeit- und kostenoptimal anzusaugen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Saugtisch nach Fig. 1 eine Grundsaugkammer (1) enthält,
um deren Umfang weitere Saugkammern (2,3,4,5,10,11,12,13,14) angeordnet sind, die untereinander über kleine
Verbindungskanälen (6,7,8,9,15,16,17,18,19) verbunden sind, so daß unabhängig von der Anzahl der nicht
abgedeckten Säugöffnungen (20) in der Saugtischplatte (21) durch einen definierten Leckverlust auch einen
definierter Unterdruck an der Vorlage (22) erzeugt wird.
Die Größe der immer mit Saugluft beaufschlagten Grundsaugkammer (1) kann in etwa dem minimalen Bogenformat
entsprechen und die Saugluftzuleitung (23) vom Vakuumerzeuger enthalten, wobei ausgehend von dieser Kammer .
z.B. mehrere Kammern in Längsrichtung (2,3,4,5) und mehrere Kammern in Querrichtung (10,11,12,13,14)
angeordnet werden können, die untereinander jeweils über kleine Kanäle (6,7,8,9,15,16,17,18,19) ihre Verbindung
erhalten.
Dabei stellen die Strömungsquerschnitte der Verbindungskanäle im Vergleich zur Summe der Ansaugöffhungen der
jeweiligen Saugkammern immer die Drosselstellen im Luftleitungsystem dar. Beim Auflegen des auszumessenden
Bogens an vordere und seitliche Anschläge (24) wird sich in einer Art Reihenschaltung ein Unterdruck bis in die noch
nahezu abgedeckte Kammer (3,12) aufbauen, der sich aufgrund der Leckverluste an den Verbindungsstegen (7,18)
zwischen benachbarter noch abgedeckter Saugkammer (3,12) und nicht mehr abgedeckter Saugkammer (4,13) ergibt.
D.h., mit der Gestaltung von kleinen Verbindungsstegen zwischen den Saugkammem wird erreicht, daß das Vakuum
in den abgedeckten Kammern (2,3,10,11,12) nur geringfügig auf einen zur Fixierung noch ausreichenden
Unterdruckwert absinkt, obwohl der Bogen im Extremfall beim minimalen Format nur etwa 20% der Säugöffnungen
abdeckt. Dies gewährleistet ausreichendes Vakuum an den Säugöffnungen zur Bogenfixierung ohne zusätzlichen
mechanischen oder elektrischen Verstellaurwand.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 Saugtischkonstruktion
Fig. 2 Positionier- und Meßsystem
Fig. 2 Positionier- und Meßsystem
Das Positioniersystem der Meßeinrichtung besteht nach Fig. 2 aus einer, doppeltbreiten Linearführung (25), auf deren
in X-Richtung beweglichen Schlitten die Linearführung (26) fixiert ist. Die Linearfiihrung (26) stellt eine
Freiannführung dar, wobei auf deren in Y-Richtung beweglichen Schlitten der Meßkopf (27) angeordnet ist.
Der Antrieb der Linearführungen erfolgt mittels DC-Motoren über Zahnriemen und kugelgelagerte Spindeln.
Zum besseren Auflegen der Bogen auf die Meßfläche bildet diese mit der Linearfuhrung (25) eine Ebene. Die
Meßfläche ist als Saugtischplatte mit Säugöffnungen (21) ausgebildet, wobei sich nach Fig. 1 unter dieser Platte
jeweils in X- und Y-Richtung angeordnete Saugkammern (2..5, 10.. 14) befinden, die über klebe Kanäle (6..9, 15..19)
miteinander verbunden sind. Der Saugtisch ist über eine Unterbaukonstruktion (28) in Form von Längs- und
Querträgern mit der Linearfuhrung (25) fest verbunden. Im Unterbau sind notwendige Steuer-, Sicherheits- und
Bedienelemente, d.h. Tasten (29,30,31) , Trackballfach (32), elektrische und pneumatische Leitungen, u.a.
untergebracht. Neben dem Meßtisch befindet sich ein schwenkbarer Monitor (33) mit Tastattir (34). Der Rechner (35)
und die Steuereinheit für die DC-Motoren (36) sind über Leitungen mit dem Meßtisch verbunden.
Aus der Auslage der Druckmaschine wird nach Fig. 1 ein zu messender Bogen (22) gezogen, an den vorderen und
seitlichen Anschlägen (23) angelegt und ausgerichtet. Mit dem Einschalten der Saugluft durch die Haltetaste (29)
erfolgt über die Saugluftzuleitung (23) die Beaufschlagung der Grundsaugkammer (1) und aller noch vom Bogen
abgedeckten Saugkammern (2,3,10,11,12) mit Saugluft. Durch die ausreichende Dimensionierung des
Saugkrafterzeugers wird in diesen Kammern ein Unterdruck erzeugt, der über die vom Bogen abgedeckten
Säugöffnungen (20) die notwendige Haltekraft bewirkt, um den Bogen zu fixieren. Da die Strömungsquerschnitte der
Verbindungskanäle (6,7,8,9,15,16,17,18,19) im Vergleich zur Summe der Ansaugöftnungen der jeweiligen
Saugkammern immer die Drosselstellen im Luftleitungsystem darstellen, wird sich der Unterdruck einstellen, der sich
in Abhängigkeit von den Leckverlusten zwischen benachbarter noch abgedeckter Saugkammer (3,12) und nicht mehr
abgedeckter Saugkammer (4,13) ergibt. Dieser Unterdruck ist nahezu unabhängig vom Bogenformat und auch
wesentlich höher als z.B. der einer Saugtischkonstruktion mit nur einer einzigen Saugkammer. Die Auslösung des
Meßlaufes entsprechend dem vorher programmierten Fahrplanes erfolgt über die Meßtaste (30).
Eine Not-Aus-Taste (31) dient bei Fehlern zur Unterbrechung der Messungen.
Die vom Meßkopf (27) gewonnen Ergebnisse werden über die, in den Führungen integrierten Kabel zum Rechner
(35) geleitet, mit dessen Hilfe die Auswertung erfolgt und ggf. auch erforderliche Anderungshinweise bzgl.
Farbdosierung in der Druckmaschine gegeben werdea
Bezugszeichenaufstellung
1 Grundsaugkammer, immer mit Saugluft beaufschlagt
2 erste Saugkammer in X-Richtung
3 zweite Saugkammer in X-Richtung
4 dritte Saugkammer in X-Richtung
5 letzte Saugkammer in X-Richtung
6 Verbindungssteg zwischen Grundsaugkammer (1) und erster X-Saugkammer (2)
7 Verbindungssteg zwischen erster X-Saugkammer (2) und zweiter X-Saugkammer (3)
8 Verbindungssteg zwischen zweiter X-Saugkammer (3) und dritter X-Saugkammer (4)
9 Verbindungssteg zwischen vorletzter X-Saugkammer und letzter Saugkammer (9)
10 erste Saugkammer in Y-Richtung
11 zweite Saugkammer in Y-Richtung
12 dritte Saugkammer in Y-Richtung
13 vierte Saugkammer in Y-Richtung
14 letzte Saugkammer in Y-Richtung
15 Verbindungssteg zwischen Grundsaugkammer (1) und erster Y-Saugkammer (10)
16 Verbindungssteg zwischen erster Y-Saugkammer (2) und zweiter Y-Saugkammer (3)
17 Verbindungssteg zwischen zweiter Y-Saugkammer (3) und dritter Y-Saugkammer (4)
18 Verbindungssteg zwischen dritter Y-Saugkammer (3) und vierter Y-Saugkammer (4)
19 Verbindungssteg zwischen vorletzter Y-Saugkammer und letzter Saugkammer (9)
20 nicht abgedeckte Säugöffnungen
21 Saugtischplatte
22 Vorlage (Druckbogen, Druckplatte)
23 Saugluftzuleitung
24 vordere und seitliche Anschläge
25 Linearfiihrung mit in X-Richtung beweglichen Schlitten
26 Linearführung mit in Y-Richtung beweglichen Schlitten
27 Meßkopf
28 Unterbaukonstruktion
29 Haltetaste
30 Meßtaste
31 Not-Aus-Taste
Claims (1)
- SchutzansprücheVorrichtung zum Messen oder Kontrollieren von Bogen und/oder Druckplatten im Bogen- und Rollenoffsetdruck, bei der die auszumessende Vorlage (22) auf einer ebenen Fläche pneumatisch fixiert werden muß, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugtisch nach Fig. 1 neben einer Saugluftzuleitung und einer Saugtischplatte mit Säugöffnungen (21), eine Grundsaugkammer (1) enthält, deren Größe in etwa dem minimalen Format der Vorlage entspricht, und um deren Umfang Saugkammern (2,3,4,5,10,11,12,13,14) angeordnet sind, wobei diese Kammern über kleine Kanäle (6,7,8,9,15,16,17,18,19) miteinander verbunden sind, und die Verbindungskanäle (8,18) zwischen benachbarter, vom Bogen noch abgedeckter Saugkammer (2,3,10,11,12) und nicht mehr abgedeckter Saugkammer (4,13) die Drosselstellen im Saugleitungssystem bilden, wonach sich infolge der Leckverluste an diesen Verbindungskanälen ein Unterdruck ausbildet, der ausreicht, um die erforderliche Saugkraft zur Bogenfixierung über die vom Bogen abgedeckten Säugöffnungen zu erzeugen.
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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DE29607898U Expired - Lifetime DE29607898U1 (de) | 1996-04-27 | 1996-04-27 | Saugtisch für den Offsetdruck |
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Country | Link |
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1996
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961114 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991215 |
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R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20021031 |