TR201810709T4 - Baskı mamullerinin denetimine yönelik cihaz. - Google Patents

Baskı mamullerinin denetimine yönelik cihaz. Download PDF

Info

Publication number
TR201810709T4
TR201810709T4 TR2018/10709T TR201810709T TR201810709T4 TR 201810709 T4 TR201810709 T4 TR 201810709T4 TR 2018/10709 T TR2018/10709 T TR 2018/10709T TR 201810709 T TR201810709 T TR 201810709T TR 201810709 T4 TR201810709 T4 TR 201810709T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
camera
control
print
area
feature
Prior art date
Application number
TR2018/10709T
Other languages
English (en)
Inventor
Tatarcyzk Christina
Tatarcyzk Joachim
Original Assignee
Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft filed Critical Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft
Publication of TR201810709T4 publication Critical patent/TR201810709T4/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/90Arrangement of cameras or camera modules, e.g. multiple cameras in TV studios or sports stadiums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0081Devices for scanning register marks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/02Arrangements of indicating devices, e.g. counters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8901Optical details; Scanning details
    • G01N21/8903Optical details; Scanning details using a multiple detector array
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/0002Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004Industrial image inspection
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/46Colour picture communication systems
    • H04N1/56Processing of colour picture signals
    • H04N1/60Colour correction or control
    • H04N1/603Colour correction or control controlled by characteristics of the picture signal generator or the picture reproducer
    • H04N1/6033Colour correction or control controlled by characteristics of the picture signal generator or the picture reproducer using test pattern analysis
    • H04N1/6044Colour correction or control controlled by characteristics of the picture signal generator or the picture reproducer using test pattern analysis involving a sensor integrated in the machine or otherwise specifically adapted to read the test pattern
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/20Special algorithmic details
    • G06T2207/20016Hierarchical, coarse-to-fine, multiscale or multiresolution image processing; Pyramid transform
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/30Subject of image; Context of image processing
    • G06T2207/30108Industrial image inspection
    • G06T2207/30144Printing quality

Abstract

Buluş, bir baskı makinesi (10) ile üretilmiş baskı mamullerinin (36) denetimine yönelik, baskı mamulü (36) üzerinde incelenecek bir denetim alanına (54) yöneltilmiş birinci bir kamera (48) ile donatılmış ve en az, en azından kısmi olarak birinci kamera (48) tarafından önceden gözlenmiş aynı denetim alanına (54) yöneltilmiş bir diğer kameranın (50) öngörüldüğü bir cihaz ile ilgilidir. (Şekil 2)

Description

TARIFNAME BASKI MAMULLERININ DENETIMINE YÖNELIK CIHAZ Bulusun arka plani Bulus, bir baski makinesi vasitasiyla olusturulan baski mamullerinin denetimine yönelik, baski makinesi ile olusturulan baski mamullerinin baski kalitesini degerlendirmek için bir kamera ile donatilmis bir cihaz ile ilgilidir.
Yukarida belirtilen tarzdaki cihazlar örnegin, gerektiginde bir deneme kagidinin çekilmesinden sonra görsel olarak ve/veya Ölçüm teknigi açisindan olasi kalite arizalarini, örnegin lekeleri, kirpintilari veya rakle izlerini mümkün oldugunca erken belirlemek için ofset baski makinelerinde kullanilmaktadir.
Ayrica baski makinelerinde, bir kamera veya fotograflama düzeni ile araliksiz olarak resim verilerinin kazanilmasi ve bunlarin manuel veya çogunlukla otomatik olarak degerlendirilmesi vasitasiyla kalici bir kalite kontrolü uygulamak da bilinmektedir. Böylece üretilen baski mamullerinin kalitesindeki sapmalar belirlenebilir ve ilgili ikaz bilgileri verilebilir veya düzeltilmis bir sekilde baski sürecine etki ettirilebilir.
Bu tarz kalite kontrollerinde uygulanacak ölçümler veya derecelendirmeler çok yönlü olabilir` ve özellikle kullanilan kamera ile hem büyük bir denetim alaninin hem de tek tek detaylarin degerlendirilmesi gerekliligi ortaya çikabilir. Bu durumu mümkün kilmak için baski makineleri için bilinen resim denetim sistemlerinde çogu zaman, vasitasiyla denetim alaninin manuel veya otomatik olarak aktive edilecek farkli alan çözünürlüklerin incelenebilecegi bir zum kamerasi kullanilmaktadir.
Baski makineleri için resim denetim sistemlerinde zum kameralarinin kullanimi saglanmasina ragmen bunun için kullanilan teknik maalesef nispeten daha fazla bakima ihtiyaç duyar ve daha pahalidir.
EP O 554 811 A1 numarali patent, bir baski makinesinde baski hatalarini saptamaya yönelik bir cihaz ortaya koymaktadir. US uzaktan kumandali bir kameraya sahip olan bir kamera sistemi ile ilgilidir. EP l 470 918 A2 yayin numarali patent, Istem l'in üst kavramina göre hacimsel ve spektral bilgilerin ölçümüne yönelik bir resim isleme aparati ortaya koymaktadir.
Temelde yatan amaç Bulusun temelinde yatan amaç, bir baski makinesi ile üretilmis baski mamullerinin ve yukarida belirtilen tarzdaki bir kalite kontrolü› imkani saglayan› ve bunun ötesinde toplamda oldukça uygun olan ilgili bir baski makinesinin denetimine yönelik bir cihaz saglamaktir.
Bulusa uygun bir sekilde amaca ulasma Amaca, Istemler 1 ve 9'un özellikleri ile ulasilir. Buna göre tercih edilen gelistirmeler diger istemlerde verilmistir. Bu amaca, bulusa uygun olarak, bir baski makinesi ile üretilmis baski mamullerinin denetimine yönelik, giriste belirtilen, baski mamulü üzerinde incelenecek bir denetim alanina yöneltilmis birinci bir kamera ile donatilmis ve en az, en azindan kismi olarak birinci kamera tarafindan önceden gözlenmis ayni denetim alanina yöneltilmis bir diger kameranin öngörüldügü bir cihaz ile ulasilir. Amaca ayrica, baski mamullerinin denetimine yönelik bu tarz bir bulusa uygun cihazin öngörüldügü bir baski makinesi ile ulasilir. Bulusa uygun cihaz özellikle, baski makinesi içerisinde dolasimda olan baski mamullerinin birinci kamera ile baski makinesi içerisindeki birinci bir noktada baski mamulündeki bir denetini alaninin, örnegin› bunun. belirli bir baski resminin incelenecek ve sonra süreçte daha sonra gelen bir noktada ikinci kamera ile tam olarak bu baski mamulünde veya baski resminde ve tam olarak bu denetim alaninda, en az bir diger kamera ile bir diger gözetim veya inceleme gerçeklesecek sekilde tasarlanmis olabilir.
Bir baski makinesi için bulusa uygun resim denetleme sisteminde tek bir kamera baski mamulündeki belirli bir denetim alanina yönlendirilmemistir ancak denetim alaninda bir inceleme imkani saglayan en az iki kamera öngörülmüstür. Birden çok kamera ile burada özellikle yalnizca, baski mamulünden gereksiz resim bilgilerinin alinmadigi veya silinmedigi bir sistem olusturulmaz ancak› birden çok kamera hedeflendigi sekilde farkli denetim talimatlarina uydurulmustur. Bu sekilde, bulusa uygun olarak öngörülen birden çok kamera ile tek bir kayit aninda bir ve ayni denetim alanindan çok sayida farkli kontrol bilgilerinin elde edilmesi mümkündür. Burada kameranin, daha sonra daha detayli olarak açiklanacagi gibi, kalite kontrolünün kontrol zamanlari ve bir baski isleminin ayarlanmasi sirasindaki reaksiyon zamanlari üzerine çok avantajli bir sekilde etki edebilen bir ayarlamasindan veya hareket ettirilmesinden kaçinilabilir.
Bir baski makinesi içerisinde dolasimda olan bir baski resminin belirli bir denetim alaninin yukarida açiklanan bulusa uygun gözetimi örnegin, birinci kameranin baski makinesinin bir kurutucu önünde ve en az bir diger kameranin kurutucunun arkasinda tertip edilecek sekilde kullanilabilir. Diger kameranin fotograf çekimi böylece hedeflenen sekilde kurutucu önünde birinci kamera ile incelenen tek bir baski resmi üzerine yönlendirilir. Ayni baski resminin tekrardan incelenmesi ile devaminda özellikle her iki kamera resimlerinin bir karsilastirmasi ile örnegin boya beslemesinin veya bunun kurumasinin kalitesi görülebilir.
Bulusa uygun olarak bir baski mamulünün esas itibariyle toplam yüzeyinin resimsel bir görünümü ve ayni zamanda baski mamulünün bütün detaylarinin hedefe uygun kalite kontrolü veya degerlendirmesi de çok hizli bir sekilde saglanabilir. Bu bilgiler, baski makinesindeki isletme prosedürünün ve baski makinesine seri baglanan veya sonradan baglanan cihazlarin kontrol edilmesi ve ayarlamasi için kullanilabilir. Bulusa uygun kontrolün ve degerlendirmenin hizina, bulusa göre, daha sonra daha detayli bir sekilde açiklanacagi gibi zum objektiflerinin kullanimindan kaçinilabilmesi ile ulasilir. Bilinen zum objektifleri, odak noktasi uzakliginin ayarlanmasi için özellikle nispeten daha fazla süreye ihtiyaç duyarlar. Bu süreden bulusa uygun fotograflama tekniginde tasarruf edilebilir.
En az bir diger kamera bulusa uygun olarak yalnizca, birinci kamera tarafindan gözetlenen denetim alaninin bir denetim alani kesitine yöneltilmistir.
Baska bir deyisle diger kamera ile birinci kameranin denetim alani içerisine yönlendirilmis bir detayli resim çekilmektedir.
Bu detayli resim, fotograflama için sürekli olarak daha fazla kamera uygun olmasindan dolayi bir genel görünüs fotografi ile ayni zamanda yapilabilir.
Bu nedenle örnegin bir zum kamerasinin ayarlamasindan bulusa uygun olarak kaçinilabilir. Bu sekilde tasarruf edilen süre, kalite noksanliklarinda baski makinesi kullanicisinin önemli derecede daha hizli bir reaksiyon saglar. Buna uygun olarak noksanliklar da daha hizli giderilebilir ve böylece baski makinesindeki atik miktari da önemli derecede azaltilabilir. Bir zum ayarlamasinin olmamasi ayrica bulusa uygun cihazin kontrolünü önemli derecede kolaylastirir ve böylece hem üretim masraflarini hem de isletme masraflarini düsürür. Bulusa uygun cihazin kameralari bunun ötesinde esas itibariyle hareketli parça olmaksizin uygulanabilir, böylece bulusa uygun cihazin üretimi, bakimi ve tamiri için masraflar düsük tutulabilir ve özellikle üretim masraflari genelde ilgili bir zum objektifine sahip olan alisilagelmis bir kamera masrafinin üzerinde bulunmaz.
Böylece bulusa uygun olarak, birinci kamera ile örnegin lekelerin, yag siçramalarinin, kirpintilarin, çiziklerin veya rakle izlerinin algilanmasina yönelik görsel bir denetim uygulanabilir. Yani “daha mesafeli bir bakis noktasindan” bir hata degerlendirmesi saglar. Bulusa uygun olarak öngörülen ikinci kamera ile özellikle es zamanli olarak örnegin bir renk ölçme, renk yogunluk ölçüsü ve/veya bir boya inkesi ölçümü gerçeklestirilebilir. Burada ikinci kamera ile özellikle, “yakin bir bakis noktasindan” detayli bir hata degerlendirmesi gerçeklesebilir. Birinci kamera ayrica diger kameranin kolaylastirilmis bir ayarlamasi ve baski mamulü üzerindeki denetim alani kesitinin kolaylastirilmis bir sekilde bulunmasi için kullanilabilir. Ikinci kamera ayrica örnegin, birinci kamera tarafindan incelenen denetim alani içerisindeki bir barkod degerlendirmesi için kullanilabilir.
Burada en az bir diger kamera ile, birinci kamera tarafindan gözetlenen denetim alaninin bir denetim alani kesitinin daha yüksek mekansal çözünürlükteki fotografi saglanmistir. En az bir diger kamera ile ayrica, fotograflarda örnegin 4000'e kadar gri kademelerin artirilmis bir dinamigi saglanabilir.
Yukarida bahsi geçen avantajlari elde etmek için bunun ötesinde, birinci kamera avantajli bir sekilde baski mamulünün asil baski resminin en azindan bir asil parçasina yönlendirilmelidir.
En az bir diger kamera, avantajli bir sekilde en azindan baski mamulünün asil baski resmine tertip edilen ölçüm isaretine, örn. kesit, resim veya isaretine yönlendirilmelidir. Böylece örnegin bulusa uygun bir sekilde öngörülmüs ve detay kamerasi olarak düzenlenen diger bir kamera ile baski mamulündeki baskidaki uyusma hatalarinin üzerinde bir kontrol uygulanabilir.
Bulusa uygun bir sekilde öngörülen diger kamera ile yukarida belirtilen, bir baski kontrol seridinin renkli alanlarinda gerçeklestirilen renk ölçümünü ve/veya bir boya inkesi ölçümünü uygulamak için en az bir diger kamera, baski mamulünün asil baski resmine tertip edilen, özellikle renkli olan baski kontrol seridine yönlendirilmelidir. Alternatif veya ilave olarak, baski makinesinin renk ayarlamasi için gerçek degerler, bulusa uygun bir sekilde öngörülen diger kamera vasitasiyla asil baski resminin basilmis noktalarindan elde edilebilir.
Yukarida belirtilen, bulusa uygun cihaz vasitasiyla yapilan görsel denetim için, birinci kamera ile baski mamulünde incelenen denetim alanini ve en az bir diger kamera ile incelenen, birinci kameranin inceledigi denetim alani ile en azindan kismi olarak örtüsen denetim alanini gösteren, özellikle ekran seklindeki en az iki göstergeye veya betimsel gösterime sahip olmalidir. Alternatif veya ilave olarak, denetim alanlarinin birden Çok gösteriminin yan yana veya en azindan kismi olarak üst üste gelecek sekilde gösterilen tek bir ekran öngörülmüs olabilir. Bu tarzdaki iki görüntü arasinda gözlemci veya denetimci çok çabuk bir sekilde bir baglilik olusturabilir ve bu sekilde hem anlamina yönelik fark edilen hatalari oldukça iyi bir sekilde degerlendirebilir hem de tam sebebini belirleyebilir.
Gözlemci tarafindan, iki görüntü arasindaki bagliligin daha çabuk anlasilmasi için iki görüntünün en az birinde avantajli bir sekilde, vasitasiyla en az bir diger kamera tarafindan fotograflanan denetim alani kesitinin toplam denetim alani içerisinde isaretlendigi bir isaret gösterilmelidir.
Bulusa uygun cihazda ayrica birinci kamera ve en az bir diger kamera birlikte hareket edebilir sekilde tertip edilmelidir. Bu hareket imkani örnegin, baski makinesi içerisinde nakledilecek baski mamulünün üzerine veya önüne tertip edilen bir çapraz travers vasitasiyla olusturulmus olabilir. Ilave olarak veya alternatif bir sekilde bulusa uygun olarak öngörülen birden ok kamera birlikte bir mahfazaya tertip edilmeli ve/Veya ortam bir aydinlatma ile donatilmis olmalidir. Bulusa uygun cihaza yönelik toplamadaki masraflari azaltmak için birden çok kamera ayrica, degerlendirme veya resim isleme için ortak bir bilgisayar ile baglanmalidir. Bilgisayar teknolojisinin su anki durumuna göre burada nispeten daha hesapli bir sekilde, toplamda yaklasik dörde kadar olan (avantajli bir sekilde örnegin basta gelen bir denetim alanini ve içerisindeki üç denetim alani kesitini inceleyen) kameralarin resim verileri islenebilir.
Bulusa uygun cihazda alternatif olarak avantajli bir sekilde birinci ve en azindan bir diger kamera, en azindan bir diger kameranin denetim alaninin birinci kameranin denetim alanina göre hareket ettirilebilir, özellikle sürülebilir olacak sekilde düzenlenmistir. Denetim alanlarinin sürülmesi burada, kameralarin birbirlerine göre hareket ettirilmesi (örnegin bir lineer motor vasitasiyla) veya avantajli bir sekilde, vasitasiyla tek bir kameranin görüs hattinin uzaktan kumandali bir sekilde degistirilebilir oldugu bir shift objektifi ile gerçeklesebilir. Shift objektiflerinin kullanimi birbirlerine göre hareket ettirilemeyen denetim alanlarinda, özellikle iki kamera baski mamulündeki tek bir bölgeye merkezcil bir sekilde yönlendirilmesi gerektiginde avantajli olabilir. Denetim alani ve özellikle denetim alani kesitinin hedeflenen izafi hareketi ile en azindan bir diger kamera ile basta gelen denetim alaninda daha çok farli bölgelere ulasabilmek ve kontrol edebilmek de mümkündür. Diger kamera ayrica hedeflenen bir sekilde, birinci kameranin genel görünüsün kontrolünden sonra kontrole Hmhtaç olarak addedilen bölgelere yönlendirilebilir. Sonuç olarak, en azindan bir diger kameranin ayarlanmasi ile incelenecek mamulün belirtilen kameranin önünde gerçeklesen hareketi de dengelenebilir.
Bulusa uygun olarak düzenlenen, özellikle tam veya kismi bir sekilde hareketli tertip edilen cihaz, belirtilen baski makinelerinde baski ünitelerinin arkasina ve birden çok baski ünitelerinde özellikle son basi ünitesinin arkasina tertip edilmistir. Bulusa uygun cihaz, ilave olarak veya alternatif bir sekilde baski tabakalarinin üretilmesine veya el ile islenmesine, örnegin kagitlarin veya hatlarin seyreklestirilmesi, yiV açilmasi, kesilmesi, toplanmasi, istiflenmesi, ilistirilmesi, siralanmasi ve dosyalanmasina iliskin düzenlere yönelik makinelerde de kullanilabilir.
Bulusa uygun cihaz için diger uygulama alanlari ciltçilik ile ilgili üretime ve baski mamullerinin müteakip muamelesine yönelik makineler ve düzenler ve baski mamullerinin numunesel kalite degerlendirmesine olanak taniyan, baski makineleri disindaki kontrol noktalaridir. Bulusa uygun cihaz bunun ötesinde, özellikle, saclar gibi yapi parçalarinin yüzey bakimin denetlenmesine ve/veya malzeme hasarlarinin saptanmasi için farkli teknik alanlarda da kullanilabilir. Burada kullanilan kameralar ayrica avantajli bir sekilde röntgen kameralari, ultrason kameralari, isi hassasli kameralar veya kizilötesi kameralar da olabilir. Çizimlerin kisa açiklamalari Asagida, bir baski makinesi ile üretilmis baski mamullerinin denetimine yönelik bulusa uygun bir cihazin tasarlama örnekleri eklenen sematik çizimler vasitasiyla daha detayli olarak açiklanacaktir. Sekiller asagida açiklandigi gibidir: Sekil 1 Çesitli pozisyonlarda, üretilmis baski mamullerinin denetimine yönelik bir veya daha fazla bulusa uygun cihazin öngörülebildigi bir baski makinesinin bir yandan görünümü, Sekil 2 Sekil 1'de gösterilen baski makinesi ile üretilmis baski mamullerinin denetimine yönelik bulusa uygun bir cihazin bir birinci tasarlama Örneginin kismen perspektif kismen yalnizca sematik görünümü ve Sekil 3 Sekil 1'de gösterilen baski makinesi ile üretilmis baski mamullerinin denetimine yönelik bulusa uygun bir cihazin bir ikinci tasarlama örneginin kismen perspektif bir görünümü.
Tasarlama örneklerinin ayrintili açiklamalari Sekil 1'de, baslica elemanlar olarak entegre edilmis çekme ünitesine sahip olan bir bobin degistiricisine (12), toplamda bir sogutma ünitesine (24) ve son olarak yiv ünitesine sahip olan bir yiv yapisina (26) sahip olan bir baski makinesi (10) ile ilgilidir. Baski makinesinde (10), dört adet ok (28, 30, 32 ve 34) ile, burada baski makinesi (10) ile üretilmis baski mamullerinin denetimine yönelik cihaz olarak ifade edilen ve asagida daha detayli olarak açiklanan bir veya daha çok denetim cihazinin düzen1emesine yönelik toplamda dört pozisyon isaretlenmistir. Denetim cihazlari burada, bir hareket yönü (38) boyunca bilindigi gibi baski makinesi (10) içerisinde tasinan ve burada örnegin bir renkli baski ile donatilan bir kagit hattina (36) yönlendirilmistir. Baski makinesi (10) böylece, gazete ve/veya resim baskilari için rotatif ofset makinesi olarak islev Sekil 2'de bu tarz bir denetim cihazi detayli olarak gösterilmistir. Sekil 2, bu denetim cihazinin kismen perspektif kismen de yalnizca sematik göstermektedir; burada denetim cihazi düzenlemesinin çiziminin perspektif kesiti Sekil l'de gösterilen oka (34) uymaktadir. Denetini cihazi bu düzenlemede, hareket yönünün (38) Sekil 1 ve 2'ye göre baski makinesinin (10) bu bölgesinde asagidan yukari dogru yöneltilmis oldugu kagit Denetim. cihazi burada, asili bir sekilde bir traverse (42) sabitlenmis genellikle dikdörtgen seklindeki bir mahfazaya (40) sahiptir. Travers (42) esas itibariyle kagit hattinin (36) düzlemine paralel bir sekilde, bunun önünde hareket yönünün (38) çaprazina tertip edilmistir. Travers (42) ayrica detayli olarak gösterilmemis, üzerine mahfazanin (40) sabit bir sekilde tertip edildigi ve ayni sekilde daha detayli olarak gösterilmis bir step motoru ve trigger kayisi yardimiyla traversin bir ekseni (46) boyunca sürülen ve burada yaklasik olarak 0,05 mm'lik bir kesinlik ve yaklasik olarak 0,5 m/s'lik bir hiz ile bu eksen (46) boyunca konumlandirilabilen bir kizaga sahiptir. Mahfazanin (40) travers (42) üzerindeki hareketinin kontrolü, traversin (42) özellikle yukarida belirtilen ancak gösterilmeyen step motoru ve ayni sekilde gösterilmeyen manyetik referans anahtari ile bagli oldugu bir travers kontrolü (44) tarafindan üstlenilir.
Mahfaza (40) içerisine, dogrudan yan yana düzenlenmis ve kagit hattina (36) yönlendirilmis bir birinci kamera (48) ve bir ikinci kamera (50) yerlestirilmistir. Burada birinci kamera (48), vasitasiyla kagit hattinda (36) bir denetim alaninin (54) algilanabildigi bir normal objektif (52) ile donatilmistir. Bu denetim alani (54), asil baski resminin kagit hatti (36) üzerindeki asil parçasini içerir ve böylece kagit hatti (36) üzerine getirilen renkli baskinin bir çesit genel görünüsünü hazirlar. Ikinci kamera (50), vasitasiyla denetim alaninin (54) bir denetim alani kesitinin (58) fotograflanabildigi bir teleobjektif (56) ile donatilmistir. Bu denetim alani kesiti (58) burada, birinci kamera (48) ile fotograflanan genel görünüs içerisinde, artirilmis alan çözünürlügüne sahip olan bir detay resmidir.
Birinci kamera (48) ile fotograflanmis denetim alaninin (54) ve ikinci kamera (50) ile fotograflanmis denetim alani kesitinin (58) isiklandirilmasi için mahfaza (40) içerisine ayrica bir Yukarida geçen yapi elemanlari travers kontrolünün (44), birinci kameranin (48), ikinci kameranin (50) ve flas isininin (60) her biri hatlar (62, 64, 66 veya 68) üzerinden çok sematik bir sekilde gösterilen bir bilgisayar (70) ile baglanmistir. Bu bilgisayara (70) ayrica, ekranlara (76 ve 78) iletilen iki hat (72 ve 78) baglanmistir. Bilgisayarda (70) son olarak, baski makinesinin (10) gösterilmeyen bir kontrolüne iletilen bir kontrol hatti (80) da baglanmistir.
Bilgisayar (70) burada, hem travers kontrolünü (44) hem de flas isinini (60) kontrol etmek, ayrica kameralar (48, 50) tarafindan fotograflanan resimli bilgilerin ekranlar (76 ve 78) üzerinde gösterilmesi ve bunun ötesinde bu bilgilerle kapsamli bir resim islemesinin uygulanmasi amaciyla düzenlenmistir.
Burada önemli bir açi, bilgisayarin (70) ikili kamera sistemi (48, 50) nedeniyle baski resimlerinin hem bir genel görünüsünü hem de bir detay resmini kagit hatti (36) üzerinde esas itibariyle ayni anda gösterip degerlendirebilmesidir.
Denetim cihazinin burada özellikle zum kamerasi olmaksizin çalismasindan dolayi böyle bir zum kamerasinin masrafli kontrolünden ve ilgili bir zum objektifinin yogun zamanli bir isleminden vazgeçilebilir. Bunun ötesinde, sabit odak degerleri ile donatilmis, kameralara (48 ve 50) öngörülen objektifler (52 ve 56) bir zum objektif ile karsilastirildiginda resim alanlarinin kenar kisimlarinda daha az distorsiyona sahip olan ve daha detayli çözülmüs bir resini kalitesine sahiptir. Son olarak, resini kalitesini önemli derecede düsüren yakin merceklerin kullanimindan da vazgeçilebilir, böylece toplamda daha net ve daha kontrastlastirilmis resimler sunulur. Bir zum objektifinin bir isleminin gerçeklesmemesinden dolayi fotograflama süreleri önemli derecede azaltilabilir. Kameralar (48 ve 50) önünde hareket eden baski resimlerinden baski makinesi (10) içerisinde hizlica iletilen kagit hatlarinin (36) hem bir genel görünüsü hem de bir detay resmi fotograflanabilir. Bu iki fotograf, yani genel görünüs ve detay resmi, böylece iki ekranda (76 ve 78) da ayni anda gösterilebilir. Bu durum ekranlarda (76 ve 78) daha büyük bir görünüse ve daha hizli ve daha güvenli bir karar verme saglar.
Bu sekilde genel olarak baski makinesindeki (10) baski kalitesi oldukça hizli, kolay ve hesapli bir sekilde artirilabilir.
Burada özellikle bir gerçek zaman ölçümünün mümkün olmasindan dolayi hatalar` ve kaliteden› sapmalar daha hizli bir sekilde saptanabilir. Burada, ayni anda alinan görüntülerin birbiriyle oldukça iyi bir sekilde baglantili olmalari önemlidir çünkü özellikle isiklandirmaya yönelik, birbirini takip eden görüntülerde oldugu gibi ortaya çikan sapmalar` bulusa uygun olarak genis ölçüde önlenmistir. Bütün bunlar, atiklarin azaltilmasi ile bir maliyet indirimi gerçeklesirken baski makinesinin verimliliginin artmasina sebep olur.
Bu sekilde, tarif edilen denetim cihazi ile, es zamanli bir boya inkesi ölçümü ve/veya bir inline renk ölçümü sirasinda hem bir hat gözetimi hem de bir kalite kontrolü mümkündür- Birinci kamera (48) ile hazirlanan genel görünüs, detay resimleri görüntüleyen ikinci kameranin (50) pozisyon pencerelerinin düzenlemesini de kolaylastirir. Böylece, pozisyon pencerelerinin bu sekilde ayarlanmasindan sonra mahfaza (40), içerisine tertip edilen kameralar (48 ve 50) ile traversler (42) yardimiyla ayrilabilir bir kamera pozisyonu dizisinde tanimlanabilir zaman geçisi ile otomatik olarak islenebilir.
Birinci kamera (48) veya ikinci kamera (50) ile ayrica, bir resim içerisinde resim görüntüsü (PIP) vasitasiyla rahat bir resim karsilastirmasini mümkün kilan bir görüntü hazirlanabilir. Reel bir sekilde alinan görüntünün resim büyüklügü esas itibariyle arzu edilen sekilde seçilebilir. Genel görünüsü veren kamera (48) ile ayrica, ikinci kamera (50) tarafindan kontrol edilmesi gereken bir ölçüm isareti örnegin baski makinesinin makarali hattin güçlü bir sekilde sallanmasindan dolayi ikinci kameranin (50) resim alanindan kisa süreli olarak kaysa da uygun bir degerlendirme saglanabilir. Böylece birinci kamera (48) vasitasiyla ikinci kameranin (50) birinci kamerayi (48) uygun bir sekilde izlemesi saglanabilir.
Birinci kamera (48) ile elde edilen. genel görünüste ayrica, ikinci kamera (50) ile fotograflanan detay resim için bir isaretleyici veya bir çerçeve istege bagli olarak gösterilebilir.
Birinci kameradaki (48) genel görünüs ayrica, örnegin rakle izlerinin önceden saptanmasi için kullanilabilirken ayni zamanda ikinci kameranin (50) detay resmi ile uyusma gözetlemesi yapilabilir. En az iki kamera (48 ve 50) yardimiyla birden çok kalite özelliklerinin es zamanli kontrolü, kalite sapmalarinda oldukça daha hizli reaksiyonlar saglar ve böylece yalnizca bir kalite artisina degil, bu sekilde gözetlenen baski makinesinin (10) verimliliginin önemli derecede artmasina da sebep olur.
Sekil 3'te, incelenecek kagit hattinin (36) önünde bir travers (42) ile donatilan bulusa uygun bir denetim cihazinin bir tasarlama örnegi gösterilmistir.
Ancak travers (42) üzerinde, Sekil 2'de gösterilen tasarlama örnegine nazaran yalnizca bir birinci kamera (48) öngörülmemis, belirli araliklara sahip olan dört kamera (48) tertip edilmistir. Dört adet birinci kamera (48) burada traversin (42) üst tarafina sabit bir sekilde tertip edilmistir ve bunlarin yardimiyla dogrudan yan yana tertip edilmis (ve burada yeteri derece üst üste gelen) dört adet denetim alaninin (54) dikkate alinacak sekilde birer normal objektif (52) ile kagit hattina (36) yönlendirilmistir. Bu denetim alanlari (54) birlikte, esas itibariyle toplam kagit hattina (36) çapraz bir sekilde ve en azindan üzerine tertip edilmis baski resimlerinin üzerinde uzanan bir denetim seridi olusturur.
Sekil 3'e göre traversin (42) alt tarafinda, bu traversin (42) hareketli bir kizaginda tek bir ikinci kamera (50) travers (42) (ve Sekil Z'ye göre gösterilmeyen bir kontrol veya degerlendirme sistemi) vasitasiyla kagit hatti (36) önünde bir yönde (46) çapraz sürülebilecek sekilde asili olarak tertip edilmistir.
Kamera (50) ayrica, shift objektifi olarak tasarlanmis, resim alaninin daima yukarida belirtilen denetim alanlarindan (54) en az birisinin denetim alani kesiti (58) üzerine bulunacak sekilde ayarlanmis bir teleobjektif (56) ile donatilmistir.
Referans isaretleri listesi: Baski makinesi Bobin degistiricisi Baski ünitesi Baski ünitesi Baski ünitesi Baski ünitesi Sogutma ünitesi YiV ünitesine sahip olan yiv yapisi denetim cihazinin olasi denetim cihazinin olasi denetim cihazinin olasi denetim cihazinin olasi Kagit hatti Kagit hattinin hareket yönü Travers Travers kontrolü Traversin ekseni Birinci kamera Ikinci kamera Normal objektif Denetim alani Teleobjektif Denetim alani kesiti Flas isini Bilgisayar düzenlemesi düzenlemesi düzenlemesi düzenlemesi80 Kontrol hatti

Claims (1)

  1. ISTEMLER Bir normal objektif (52) içeren, bir baski mamulü (36) üzerinde bulunan incelenecek bir denetim alanina (54) yöneltilmis ve buna bir teleobjektif (56) içeren, en azindan kisim kisim es zamanli olarak birinci kameranin (48) ayni denetini alaninar (54) yönlendirilmis bir baskar kameranin (50) öngörüldügü, burada en az bir diger kameranin (50) yalnizca birinci kameranin (48) denetim alaninin (54) bir denetim. alani kesitine (58) yönlendirildigi bir` birinci kamera (48) ile donatilmis bir` baski makinesi (10) ile üretilmis baski mamullerinin (36) denetimine yönelik cihaz olup, özelligi; en bir diger kamera (50) ile, birinci kameranin (48) denetim alaninin (54) denetim alani kesitinin (58) daha yüksek çözünürlüge sahip olan bir görüntüsünün hazirlanmasi, burada her iki kameranin (48 ve 50) dogrudan baski mamulü (36) üzerine yönlendirilmesi ile karakterize edilir. Istem l'e göre cihaz olup, özelligi; birinci kameranin (48), baski mamulünün (36) baski resminin en az bir asil parçasi üzerine yönlendirilmesi ile karakterize edilir. Istem 2'ye göre cihaz olup, özelligi; en az bir diger kameranin (50), baski mamulünün (36) asil baski resmine tertip edilmis ölçüm isaretine yönlendirilmesi ile karakterize edilir. Istem 2 veya 3'e göre cihaz olup, özelligi; en az bir diger kameranin (50), baski mamulünün (36) asil baski resminde düzenlenmis, özellikle renkli baski kontrol seridine yönlendirilmesi ile karakterize edilir. Istemler` 1 ila 4'ten birine göre cihaz olup, özelligi; özellikle ekran (76, 78) seklinde olan, birinci kameranin (48) denetim. alaninin (54) ve en azindan kismi olarak birinci kameranin (48) denetim alani ile uyusan en az bir diger kameranin (50) denetim alaninin (58) gösterilebildigi iki göstergenin öngörülmesi ile karakterize edilir. Istem 5'e göre cihaz olup, özelligi; göstergelerden en az birinde, en az bir diger kamera (50) tarafindan alinan, birinci kameranin (48) denetim alaninin (54) denetim alani kesiti (58) ile isaretlenmis bir isaretlemenin gösterilebilmesi ile karakterize edilir. Istemler' 1 ila 6'dan birine göre cihaz olup, özelligi; birinci ve en az bir diger kameranin (48, 50) birlikte hareket ettirilebilir sekilde tertip edilmesi (40, 42, 44, 46) ile karakterize edilir. Istemler` 1 ila 7'den birine göre cihaz olup, özelligi; birinci ve en azindan bir diger kameranin (48, 50), en azindan bir diger kameranin (50) denetim. alaninin (58) birinci kameranin (48) denetim alanina (54) göre hareket ettirilebilir olacak sekilde düzenlenmesi ile karakterize Bir baski makinesi (10) olup, özelligi; Istemler 1 ila 8'den birine göre denetime yönelik bir cihaza sahip olmasi ile karakterize edilir. Istem 9'a göre baski makinesi (10) olup, özelligi; en az bir baski ünitesinin (14, 16, 18, 20) öngörülmesi ve denetime yönelik cihazin, üretilecek baski mamulünün (36) nakil yönünde baski ünitesinin (14, 16, 18, 20) arkasinda, birden çok baski ünitesinde (14, 16, 18, 20) özellikle son baski ünitesinin (20) arkasinda tertip edilmesi ile karakterize edilir.
TR2018/10709T 2005-04-22 2006-04-21 Baskı mamullerinin denetimine yönelik cihaz. TR201810709T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005018855A DE102005018855B4 (de) 2005-04-22 2005-04-22 Vorrichtung zur Inspektion von Druckererzeugnissen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201810709T4 true TR201810709T4 (tr) 2018-08-27

Family

ID=36847626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/10709T TR201810709T4 (tr) 2005-04-22 2006-04-21 Baskı mamullerinin denetimine yönelik cihaz.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8237828B2 (tr)
EP (2) EP3246161B1 (tr)
DE (1) DE102005018855B4 (tr)
TR (1) TR201810709T4 (tr)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007007827A1 (de) * 2007-02-16 2008-08-21 Bst International Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen eines Druckbildes
DE102007015365A1 (de) 2007-03-28 2008-10-02 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren zur Bestimmung des Härtungsgrades oder Trockengrades von Druckfarben- und Lackschichten in Druckmaschinen
EP2039513B1 (fr) 2007-09-21 2010-12-29 Bobst S.A. Procédé pour déterminer la qualité de surface d'un support et machine de transformation du support associée
DE102007049192B4 (de) 2007-10-13 2011-12-29 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zum Transport einer bedruckten Materialbahn
US8120811B2 (en) 2007-11-21 2012-02-21 Quad/Graphics, Inc. System and method for adding data to a printed publication
US20100238461A1 (en) * 2009-03-17 2010-09-23 James Anthony Chauvin Profile Selection Mechanism
FI20106053A0 (fi) * 2010-10-13 2010-10-13 Metso Automation Oy Järjestelmä rainan tarkkailemiseksi ja vastaava menetelmä rainan tarkkailemiseksi
DE102012101310C5 (de) * 2012-02-17 2014-09-04 Stephan Krebs Vorrichtung und Verfahren zur Druckbildkontrolle
JP6257355B2 (ja) * 2014-02-03 2018-01-10 トッパン・フォームズ株式会社 印刷物検査装置
EP2905136B1 (de) * 2014-02-07 2018-03-28 Müller Martini Holding AG Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen einer Druckweiterverarbeitungsmaschine
JP6194925B2 (ja) * 2015-06-10 2017-09-13 コニカミノルタ株式会社 画像読取装置及び画像形成システム
DE102016107272A1 (de) 2016-04-20 2017-10-26 Beckhoff Automation Gmbh Konzept zum Prüfen eines Objekts
DE102016213111B4 (de) 2016-07-19 2018-08-09 Koenig & Bauer Ag Inspektionssystem mit mehreren Erfassungsbereichen
JP2019066205A (ja) * 2017-09-28 2019-04-25 サトーホールディングス株式会社 検査システム、検査方法
CN108215464A (zh) * 2017-12-19 2018-06-29 广东北玻臻兴玻璃技术工业有限公司 一种全自动玻璃印刷装置
JP7119804B2 (ja) * 2018-09-12 2022-08-17 コニカミノルタ株式会社 画像形成装置、画像形成方法およびプログラム
DE102019134938A1 (de) * 2019-12-18 2021-06-24 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Tafelerfassungssystem und verfahren zum bereitstellen von geometrischen strukturdaten einer materialtafel sowie flachbettwerkzeugmaschine

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59144646U (ja) * 1983-03-18 1984-09-27 富士写真フイルム株式会社 レンズ切替カメラ
JPS62173731A (ja) * 1986-01-28 1987-07-30 Toshiba Corp 被検査物の表面検査装置
US4872052A (en) * 1986-12-03 1989-10-03 View Engineering, Inc. Semiconductor device inspection system
US5051825A (en) * 1989-04-07 1991-09-24 Pressco, Inc. Dual image video inspection apparatus
DE3924989A1 (de) * 1989-07-28 1991-02-07 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur durchfuehrung einer umfassenden qualitaetskontrolle an druckbogen
NZ239452A (en) * 1990-08-20 1993-04-28 Univ Alaska Cold-tolerant trichoderma strain and its mutant strains
DE4122794A1 (de) * 1991-07-10 1993-01-14 Roland Man Druckmasch Verfahren zur ueberwachung und regelung des druckprozesses,insbesondere an offsetdruckmaschinen
CH687138A5 (fr) 1992-02-07 1996-09-30 Bobst Sa Dispositif de détection d'erreurs d'impression dans une machine à imprimer rotative.
DE4217942A1 (de) * 1992-05-30 1993-12-02 Koenig & Bauer Ag Druck-Qualitätskontrolleinrichtung für eine Schön- und Widerdruck-Rotationsdruckmaschine
US5305099A (en) * 1992-12-02 1994-04-19 Joseph A. Morcos Web alignment monitoring system
US5365597A (en) * 1993-06-11 1994-11-15 United Parcel Service Of America, Inc. Method and apparatus for passive autoranging using relaxation
US5767980A (en) * 1995-06-20 1998-06-16 Goss Graphic Systems, Inc. Video based color sensing device for a printing press control system
US5696591A (en) * 1996-01-05 1997-12-09 Eastman Kodak Company Apparatus and method for detecting longitudinally oriented flaws in a moving web
EP0816554B1 (de) * 1996-06-26 2003-04-02 Mahlo GmbH & Co. KG Verfahren zur Verzugskorrektur
US5912988A (en) * 1996-12-27 1999-06-15 Xytec Corporation Image processing method and apparatus for distortion compensation
US20020026879A1 (en) * 1997-02-20 2002-03-07 Goldstein Michael D. System and method for registration control on-press during press set-up and printing
US6061086A (en) * 1997-09-11 2000-05-09 Canopular East Inc. Apparatus and method for automated visual inspection of objects
US5999636A (en) * 1997-10-10 1999-12-07 Printprobe Technology, Llc Apparatus and process for inspecting print material
AU2208500A (en) * 1998-12-31 2000-07-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process control using multiple detections
US6266436B1 (en) * 1999-04-09 2001-07-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process control using multiple detections
US6404910B1 (en) * 1998-12-31 2002-06-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Making absorbent articles using vision imaging system
US6738073B2 (en) * 1999-05-12 2004-05-18 Imove, Inc. Camera system with both a wide angle view and a high resolution view
SE518328C2 (sv) * 2000-05-25 2002-09-24 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande och anordning för längdmätning av förpackningsbanor
US6993169B2 (en) * 2001-01-11 2006-01-31 Trestle Corporation System and method for finding regions of interest for microscopic digital montage imaging
US6853809B2 (en) * 2001-01-30 2005-02-08 Koninklijke Philips Electronics N.V. Camera system for providing instant switching between wide angle and full resolution views of a subject
DE10205132A1 (de) * 2002-02-07 2003-08-28 Bfi Vdeh Inst Angewandte Forschung Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum optischen Messen der Oberflächenform und zur optischen Oberflächeninspektion von bewegten Bändern in Walz- und Weiterbearbeitungsanlagen
DE10208286A1 (de) * 2002-02-26 2003-09-18 Koenig & Bauer Ag Elektronische Bildauswerteeinrichtung und ein Verfahren zur Auswertung
JP3870124B2 (ja) * 2002-06-14 2007-01-17 キヤノン株式会社 画像処理装置及びその方法、並びにコンピュータプログラム及びコンピュータ可読記憶媒体
US7169936B2 (en) 2002-07-23 2007-01-30 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Indolinone derivatives substituted in the 6-position, their preparation and their use as medicaments
US20040213436A1 (en) * 2003-04-25 2004-10-28 Quad/Tech, Inc. System and method for measuring color on a printing press
US7627141B2 (en) * 2003-04-25 2009-12-01 Quad/Tech, Inc. System and method for measuring color on a printing press
DE10319771B4 (de) * 2003-05-02 2005-03-17 Koenig & Bauer Ag System zur Inspektion eines Druckbildes
DE10319770A1 (de) * 2003-05-02 2004-12-09 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Regelung der Farbdichte einer von einer Druckmaschine auf einem Druckträger aufgebrachten Farbe und Vorrichtung zur Regelung verschiedener für den Druckprozess einer Druckmaschine relevanter Parameter
DE10335886B4 (de) * 2003-08-06 2013-12-19 Manroland Web Systems Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Regeln eines Gesamtschnittregisterfehlers einer Rotationsdruckmaschine
US7663662B2 (en) * 2005-02-09 2010-02-16 Flir Systems, Inc. High and low resolution camera systems and methods
JP2007295335A (ja) * 2006-04-26 2007-11-08 Opt Kk カメラ装置および画像記録再生方法
US20090028417A1 (en) * 2007-07-26 2009-01-29 3M Innovative Properties Company Fiducial marking for multi-unit process spatial synchronization

Also Published As

Publication number Publication date
US8237828B2 (en) 2012-08-07
EP1714786A3 (de) 2009-12-16
EP3246161B1 (de) 2023-08-16
US20060239510A1 (en) 2006-10-26
DE102005018855B4 (de) 2010-01-28
EP1714786B1 (de) 2018-06-06
DE102005018855A1 (de) 2006-11-02
EP1714786A2 (de) 2006-10-25
EP3246161A1 (de) 2017-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201810709T4 (tr) Baskı mamullerinin denetimine yönelik cihaz.
JP6329615B2 (ja) 紙幣などの印刷されたセキュリティ文書を製造するために印刷シートをオフライン検査および色測定する装置
CN104439695B (zh) 一种激光加工系统的视觉检测装置
KR950006818B1 (ko) 오프셑 윤전기에서 칼라 인쇄롤의 위치선정 방법 및 장치
TW201833536A (zh) 線上檢測玻璃板上/中之小瑕疵的系統及相關聯方法
JPH03218836A (ja) データ収集、制御および測定値の表示用装置
TW201837449A (zh) 線上測量玻璃板光學特性的系統及相關聯方法
CN113524927B (zh) 双面打印的方法和系统
JP2009053122A (ja) 透明フィルム外観検査システム
JP2018036175A (ja) 鋼材の表面検査装置及び表面検査方法
US20110032557A1 (en) Printing
CN112730420B (zh) 外观瑕疵检测工站
CN111912759A (zh) 一种防水透气膜的透气量测试方法
CN117092127A (zh) 一种覆防蓝光保护膜上下层缺陷检测装置和检测方法
DE202015104751U1 (de) Vorrichtung zur Inspektion von auf einer Materialbahn angeordneten Erzeugnissen
JP4202707B2 (ja) 周期欠陥発生箇所の特定方法および検査システム
JP7268341B2 (ja) 検査性能診断装置、検査性能診断方法、検査性能診断装置用のプログラム、および、検査性能診断システム
TW200839222A (en) Mark detecting method
US9531936B2 (en) Camera system, colour measuring system, and offset printing press
JP5635946B2 (ja) 印刷物検査方法及び印刷物検査装置
CN111999312A (zh) 一种数字化网点图像检测装置和检测方法
CN212568538U (zh) 一种数字化网点图像检测装置
KR102418949B1 (ko) 레지스터 측정장치 및 이를 포함하는 인쇄 시스템
JP2017177495A (ja) 印刷物検査方法および装置
JPS61195845A (ja) 印刷状態検査装置