JP2015192862A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】ムレにくく、肌触り及び柔軟性に優れた吸収性物品を提供すること。【解決手段】本発明の吸収性物品１は、着用者の腹側に配される腹側部Ａと、着用者の背側部に配される背側部Ｂと、その間に位置する股下部Ｃを有し、腹側部Ａ及び背側部Ｂの少なくとも一方に物品横方向Ｙに伸縮する伸縮部Ｇ１，Ｇ２を有している。伸縮部Ｇ１，Ｇ２は、着用者の肌から遠い側に配される外層シート２２と、外層シートよりも着用者の肌に近い側に配される内層シート２３とを有し、外層シート２２と内層シート２３との間が、物品縦方向Ｘに沿う接合部列２６Ｓが複数列形成されるように散点状に配置された接合部２６において接合され、隣り合う接合部列どうし間における外層シート及び／又は内層シートが伸縮部の厚み方向に膨らむように変形して、それら両シート間に中空部が形成されるようになされており、接合部２６に全体又は一部が重なるように開孔部ｍが形成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

従来、外装体と、該外装体に固定されている吸収性本体とを具備するパンツ型使い捨ておむつであって、着用者に対するおむつのフィット性を向上させること等を目的に、腹側部及び背側部におけるウエスト開口部の周縁部やそれより下方に、弾性部材をおむつの横方向に配してギャザーが形成されるようにしたものが知られている。
また、そのようなギャザー形成用の弾性部材を、弾性部材を挟む２枚のシートの何れにも固着されないように配して柔軟な伸縮部を形成することも提案されている。

例えば、本出願人は、先に、外装体を構成する２枚のシートどうし間を、おむつの縦方向及び横方向に散点状に形成した接合部において接合する一方、その２枚のシート間に、ギャザー形成用の弾性部材を、接合部を通らないように配した使い捨ておむつ等の吸収性物品を提案している（特許文献１参照）。

特開２０１１−７８４７７号公報 特開平３−２５１２４５号公報

ギャザー形成用の弾性部材を、全体又は一部が、その弾性部材を挟む２枚のシートに固着されないように配することによって、外装体の柔軟性や感触を高めたりすることができる。また、特許文献１の技術によれば、弾性部材の収縮によって弾性部材を挟む２枚のシートが柔軟性に優れる襞を形成するため、外装体の肌触りが向上し、また、襞間の凹部が通気路として機能して通気性も良好である。また、特許文献１には、弾性部材の収縮によって形成される襞部分に開孔を形成することも記載されており、通気性やムレ防止性を一層向上させることができる。

しかし、表面を手で撫でたときの滑らかさを向上させるべく、物品横方向における接合部の配置ピッチを狭めて比較的細かい襞を形成させた場合には、表面は滑らかであっても、接合部が比較的密に存在することによって外装体が硬くなり易いことを知見した。また、使い捨ておむつ等の商品に要求される性能は年々高まっており、肌触りに加えて柔軟性を一層向上させた吸収性物品の提供が望まれる。なお、特許文献２には、パンツ型おむつのウエスト開口部付近や側部に開孔を設けることが記載されているが、中空の襞が形成される外装体の接合部や襞との関係において、どこに開孔部を形成すべきかを示唆するものではない。

従って、本発明は、ムレにくく、肌触り及び柔軟性に優れた吸収性物品に関する。

本発明は、着用者の腹側に配される腹側部と、着用者の背側部に配される背側部と、その間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、腹側部及び背側部の少なくとも一方に、物品横方向に伸縮する伸縮部を有しており、前記伸縮部は、着用者の肌から遠い側に配される外層シートと、該外層シートよりも着用者の肌側に配される内層シートを有し、前記外層シートと前記内層シートとの間が、物品縦方向に沿う接合部列が物品横方向に複数列形成されるように散点状に配置された接合部において接合され、隣り合う前記接合部列どうし間における前記外層シート及び前記内層シートの少なくとも一方が、前記伸縮部の厚み方向に膨らむように変形して、これら両シート間に中空部が形成されるようになされており、且つ前記接合部に、該接合部と全体又は一部が重なるように開孔部が形成されている、吸収性物品を提供するものである。

本発明の吸収性物品は、ムレにくく、肌触り及び柔軟性に優れている。

図１は、本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの使用状態（着用状態）を示す斜視図である。 図２は、図１に示すおむつを展開して引き伸ばした状態を肌当接面側から展開平面図である。 図３は、図１に示すおむつの接合部列及びその接合部列を構成する接合部を拡大して示す拡大平面図である。 図４は、図１に示すおむつにおける胴回り下部伸縮部の物品横方向に沿う断面を示す拡大断面図である。 図５は、図１に示すおむつにおけるウエスト伸縮部の物品横方向に沿う断面を示す拡大断面図である。 図６（ａ）〜図６（ｈ）は、本発明の他の実施形態における接合部及び該接合部に形成された開孔部を示す部分拡大平面図である。 図７は、本発明の更に他の実施形態における要部を示す断面図である。 図８（ａ）及び図８（ｂ）は、本発明の更に他の実施形態における接合部列及び接合部の形成態様を示す腹側部又は背側部の部分拡大平面図である。

以下に、本発明の吸収性物品をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態である使い捨ておむつ１について、図１〜図３を参照しつつ説明する。図１に示すように、本実施形態の使い捨ておむつ１は、パンツ型の使い捨ておむつであり、外装体２と、該外装体２に固定されている吸収性本体３とを具備する。また、おむつ１は、着用時に、着用者の腹側に配される腹側部Ａと、着用者の背側に配される背側部Ｂとを有しており、腹側部Ａにおける物品横方向Ｙの両端部と背側部Ｂにおける物品横方向Ｙの両端部とが接合されて一対のサイドシール部４，４が形成されている。また、この接合によって、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６が形成されている。おむつ１は、腹側部Ａと背側部Ｂとの間に、着用者の股間に配される股下部Ｃを有している。

本実施形態のおむつ１における外装体２は、腹側部Ａを形成する腹側シート部材２Ａと、背側部Ｂを形成する背側シート部材２Ｂとを有しており、一対のサイドシール部４，４においては、腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂとが接合されている。吸収性本体３は、図２に示すように、腹側シート部材２Ａの物品横方向Ｙの中央部と背側シート部材２Ｂの物品横方向Ｙの中央部とに架け渡されて固定されている。吸収性本体３は、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれと重なる部分が、接着剤等の公知の接合手段により、全面的又は部分的に、両シート部材２Ａ，２Ｂと接合されている。
外装体２は、腹側又は背側シート部材における物品横方向Ｙの両端に、腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂとの間が接合されていない細幅の領域、例えば１０ｍｍ以下の領域を有していても良く、その場合も、腹側部Ａと背側部Ｂとが物品横方向Ｙの両端部において接合されている場合に含まれる。

本実施形態のおむつ１は、図２に示すように、物品縦方向Ｘに延びる物品縦方向中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。したがって以下の説明では、左右対称な部分については、主として図２中の右側について説明するが、左側も、右側と左右対称である点を除いて同様の構成を有している。
なお、物品縦方向Ｘは、着用者の腹側に配される部分から股間に配される部分を経て背側に配される部分に至る方向であり、通常、吸収性本体３の長手方向と一致している。他方、物品横方向Ｙは、図２に示すように、おむつ等の吸収性物品を展開して引き伸ばした状態において、物品縦方向Ｘと直交する方向であり、また、図１に示すように、腹側部Ａと背側部Ｂとが連結されて形成された筒状の胴回り部Ｄにおいては、その周方向と一致する。また、物品縦方向Ｘは、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいて着用時の上下方向であるため、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおいて、ウエスト開口部５側を上側又は上方、股下部Ｃ側を下側又は下方ともいう。

本実施形態のおむつ１において、外装体２を構成する腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂは、それぞれ、図２に示すように、おむつの外面をなす外層シート２２と、外層シート２２の内面側に配された内層シート２３と、両シート２２，２３間に伸長状態で配された複数本の糸状の弾性部材２４とを備えており、それぞれ、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２を有している。本実施形態のおむつ１においては、おむつの外面をなす外層シート２２が、着用者の肌から遠い側に配される外層シートであり、内層シート２３が、外装体２において、外層シートよりも着用者の肌に近い側に配される内層シートである。この内層シート２３が、本発明における「外側シートよりも着用者の肌側に配された内層シート」である。

ウエスト伸縮部Ｇ１は、おむつ１の縦方向Ｘにおいて、吸収性本体３の長手方向の両端３ａ，３ｂそれぞれの外方に形成されている。ウエスト伸縮部Ｇ１は、ウエスト開口部５の周縁部に形成されており、着用時に着用者のウエスト部に配される。胴回り下部伸縮部Ｇ２は、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれにおいて、ウエスト伸縮部Ｇ１より下方であってサイドシール部４の下端より上方に形成されている。
ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２においては、外層シート２２と内層シート２３との間が、散点状に形成された多数の接合部２６において接合されている。

より詳細には、図２に示すように、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれにおけるウエスト伸縮部Ｇ１には、外層シート２２と内層シート２３とが融着した接合部２６が、物品縦方向Ｘに沿って一列をなすように間欠的に形成されており、その複数の接合部２６からなる接合部列２６Ｓが、物品横方向Ｙに間隔を開けて複数列形成されている。
また、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれにおける胴回り下部伸縮部Ｇ２にも、外層シート２２と内層シート２３とが融着した接合部２６が、物品縦方向Ｘに沿って一列をなすように間欠的に形成されており、複数の接合部２６からなる接合部列２６Ｐが、物品横方向Ｙに間隔を開けて複数列形成されている。
腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂそれぞれにおける、物品側方域Ｓ，Ｓにおいては、ウエスト伸縮部Ｇ１の接合部列２６Ｓと、胴回り下部伸縮部Ｇ２の接合部列２６Ｐとが、物品縦方向Ｘに連続する一列を形成している。物品側方域Ｓ，Ｓは、吸収性本体３の両側縁３ｃ，３ｃの位置より物品横方向Ｙの外方に位置する領域である。

本実施形態のおむつ１のウエスト伸縮部Ｇ１においては、すべての接合部列２６Ｓについて、物品縦方向Ｘにおける接合部２６の位置が略一致している。そして、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、複数の接合部列２６Ｓそれぞれの接合部どうし間の隙間を通って、物品横方向Ｙに延びるように配されている。それらの複数の弾性部材２４は、何れも、外層シート２２と内層シート２３との間に配されている。
同様に、胴回り下部伸縮部Ｇ２，Ｇ２においても、すべての接合部列２６Ｐについて、物品縦方向Ｘにおける接合部２６の位置が略一致している。そして、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、複数の接合部列２６Ｐそれぞれの接合部どうし間の隙間を通って、物品横方向Ｙに延びている。それらの複数の弾性部材２４も、何れも、外層シート２２と内層シート２３との間に配されている。

本実施形態のおむつ１においては、図２に示すように、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂは、何れも、物品縦方向中心線ＣＬの両側それぞれに、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された一対の外側固定領域２７を有しており、また、吸収性本体３の側縁３ｃの位置の近傍に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された本体側固定領域２８を有している。一対の外側固定領域２７は、腹側シート部材２Ａ（腹側部Ａ）及び背側シート部材２Ｂ（背側部Ｂ）のそれぞれにの物品横方向Ｙにおいて、本体側固定領域２８から外側（サイドシール部側）に離間した部位に形成されており、より具体的には、物品横方向Ｙの端部又はその近傍に形成されている。外側固定領域２７は、サイドシール部４と全体又は一部が重なっていることが好ましい。

ウエスト伸縮部Ｇ１には、複数本の弾性部材２４が、一対の外側固定領域２７間に亘って配されており、それらの弾性部材２４は、一対の外側固定領域２７のそれぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、外側固定領域２７間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。
他方、胴回り下部伸縮部Ｇ２には、複数本の弾性部材２４が、外側固定領域２７と本体側固定領域２８との間に亘って配されており、それらの弾性部材２４は、外側固定領域２７と本体側固定領域２８のそれぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、外側固定領域２７と本体側固定領域２８との間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。

本体側固定領域２８は、図２に示すように、その全体が吸収性本体３と重なるように形成されていても良いが、吸収性本体３の側縁３ｃの内外に亘るように形成されていても良い。また、本体側固定領域２８は、吸収性本体３の側縁３ｃよりおむつ横方向の外方に形成されていても良い。なお、本体側固定領域２８の全体が吸収性本体３と重なっている態様には、本体側固定領域２８のおむつ横方向外側の端部の位置と吸収性本体３の側縁３ｃの位置とが一致する態様と、本体側固定領域２８が、吸収性本体３の側縁３ｃとの間に所定の間隔を設けて形成されている態様との両者が含まれる。

また、ウエスト伸縮部Ｇ１には、接合部列２６Ｓが、物品横方向Ｘに略等間隔に複数列形成されている。より具体的には、一方の外側固定領域２７の近傍から他方の外側固定領域２７の近傍に亘って略等間隔に多数配されている。胴回り下部伸縮部Ｇ２にも、接合部列２６Ｐが、一方の外側固定領域２７の近傍から他方の外側固定領域２７の近傍に亘って略等間隔に複数列形成されているが、一対の本体側固定領域２８間には、弾性部材２４が配されていないか、弾性部材２４が、切断等の弾性伸縮性を発現しないようにする処理を施された状態で配されている。

ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２に形成された接合部２６について説明する。
ウエスト伸縮部Ｇ１に形成された接合部列２６Ｓを構成する接合部２６及び胴回り下部伸縮部Ｇ２に形成された接合部列２６Ｐを構成する接合部２６は、何れも、図３に示すように、該接合部２６と全体又は一部が重なるように形成された開孔部ｍを有している。
本実施形態のおむつ１における接合部２６は、図３に示すように、開孔部ｍの物品横方向Ｙの両側に左右の接合領域ａ，ｂを有し、また、開孔部ｍの物品縦方向Ｘの上下にも接合領域ｃ，ｄを有している。その結果、本実施形態のおむつ１における接合部２６は、開孔部ｍが全周に亘って接合領域ａ〜ｄで囲まれている、
接合領域ａ〜ｄにおいては、外層シート２２及び／又は内層シート２３を構成するシート材の構成樹脂（構成繊維の熱融着性成分等）が溶融固化して両シート２２，２３間が接合している。本実施形態のおむつ１における接合部２６は、外層シート２２と内層シート２３とを重ね、その積層部分に熱エンボス加工を施す接合部形成工程により形成されており、開孔部ｍは、接合部形成工程で形成された両シート２２，２３の接合部に開孔加工を施すことにより形成されている。接合部形成工程により形成した接合部の全範囲のうち、開孔加工により開孔部ｍとなった部分以外の部分が接合領域ａ〜ｄとなっている。

接合部形成工程には、例えば、エンボスロールとアンビルロールとを備えた熱エンボス装置であって、エンボスロールの外周面に、先端面が、接合部２６の輪郭と同様の形状を有する凸部を有するもの等を用いることができ、開孔加工には、例えば、カッターロールとアンビルロールとを備えた切断装置であって、カッターロールの外周面に、開孔部ｍの輪郭に対応する形状の切断刃を有するもの等を用いることができる。接合部形成工程と同時に開孔加工を行うには、前記の熱エンボス装置として、エンボスロールの外周面に、先端面が、接合部２６の輪郭と同様の形状を有するとともに、その先端面に、開孔部ｍの輪郭に対向する形状の切断刃や突起を備えた凸部を有するものを用いることができる。
また、接合部形成工程や接合部形成工程と同時に開孔加工を施す加工は、帯状の外層シート２２と帯状の内層シート２３とが積層された帯状の積層体を、おむつ横方向に対応する方向に長手方向に連続搬送させながら、その搬送経路の上流側と下流側とに離間配置した２台の熱エンボス装置により隣り合う接合部列毎に交互に行っても良い。

本実施形態におけるように、開孔部ｍの周囲が全周に亘って、外層シート２２と内層シート２３とが接合された接合領域に囲まれている場合や、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、物品横方向Ｙにおける開孔部ｍの左右両側に接合領域ａ，ｂが存在する場合、図６（ｃ）に示すように、開孔部ｍの３方を接合領域ａ，ｂ，ｃが囲んでいる場合等には、全周や３方を接合領域に囲まれた部分や、左右両側の接合領域ａ，ｂに挟まれた部分をも、接合部２６の一部と見做して、開孔部ｍが、接合部２６の全体又は一部と重なっているか否かを判断する。
また、接合部形成工程において形成した中間製品の接合部に全体又は一部が重なるように開孔部ｍを形成した場合も、当該接合部の全範囲のうち、開孔部ｍの形成により消失した部分も、完成したおむつ（吸収性物品）の接合部２６の一部分と見做して、開孔部ｍが、該接合部２６の全体又は一部と重なっているか否かを判断する。例えば、図６（ｄ）及び図６（ｅ）に示す接合部２６は、何れも、接合部形成工程において形成した接合部の一部分２６’が、開孔部ｍを形成する際に消失しているが、その消失部分２６’も接合部２６の一部と見做し、開孔部ｍの一部が該接合部２６と重なっているとする。

本実施形態のおむつ１の胴回り下部伸縮部Ｇ２においては、図４に示すように、外層シート２２と内層シート２３との間に伸長状態で配された弾性部材２４（図２参照）が収縮することにより、隣り合う接合部列２６Ｐ間のシート２２及びシート２３が、それぞれ外装体２の厚み方向に膨らむように変形して、隣接する接合部列２６Ｓ間にシート２２又はシート２３からなる襞２９が生じると共に、両シート２２，２３間に、襞２９と襞２９とに周囲を囲まれた中空部３０が形成される。

また、本実施形態のおむつ１のウエスト伸縮部Ｇ１においては、図５に示すように、外層シート２２と内層シート２３との間に伸長状態で配された弾性部材２４（図２参照）が収縮することにより、隣り合う接合部列２６Ｓ間のシート２２及びシート２３が、それぞれ外装体２の厚み方向に膨らむように変形して、隣接する接合部列２６Ｓ間にシート２２又はシート２３，２２Ｒからなる襞２９が生じると共に、両シート２２，２３間には、襞２９と襞２９とに周囲を囲まれた中空部３０が形成される。

本実施形態のおむつ１においては、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける外層シート２２を構成するシート材が、ウエスト開口部５の周縁部５１に沿って内層シート２３の肌当接面側に折り返されており、その折り返し部分２２Ｒが、ウエスト伸縮部Ｇ１における内層シート２３の肌当接面側を覆っている（図５参照）。また、その折り返し部分２２Ｒは、全面的又は部分的に塗工された接着剤により内層シート２３及び／又は吸収性本体３の肌当接面に接合されている一方、接合部２６には融着されていない。

本発明における開孔部ｍは、図４に示すように、中空部３０を形成するように接合された２枚のシート２２，２３を貫通するとともに、外装体２（腹側シート部材２Ａ又は背側シート部材２Ｂ）の全体を貫通するものであることが好ましいが、図５に示すように、中空部３０を形成するように接合された２枚のシート２２，２３を貫通する一方、その貫通孔が、他のシートによって覆われ、外装体２（腹側シート部材２Ａ又は背側シート部材２Ｂ）を貫通していないものであっても良い。
なお、本発明における接合部として、ウエスト伸縮部Ｇ１等に、外層シート２２、内層シート２３及び前記折り返し部分２２Ｒの３層が熱エンボス加工により一体化された接合部を形成し、その接合部に当該３層を貫通する開孔部を形成することもできる。

本実施形態のおむつ１によれば、物品縦方向Ｘに間欠的に形成された接合部２６によって接合部列２６Ｓ，２６Ｐが形成され、その接合部列２６Ｓ，２６Ｐ間に、内部が中空の襞２９が形成されるため、おむつ１の外面又は内面側に形成される襞２９，２９間の凹部や内層シート２３が通気性である場合の中空部３０が、通気路として働き、おむつ１内の湿気を外部に逃がしやすく、ムレにくい。前記「接合部列２６Ｓ，２６Ｐ間」という記載は、ウエスト伸縮部Ｇ１における接合部列２６Ｓどうし間、及び胴回り下部伸縮部Ｇ２における接合部列２６Ｐどうし間という意味である。このような襞２９は、ウエスト伸縮部Ｇ１及び／又は胴回り下部伸縮部Ｇ２に、少なくとも自然状態において形成されることが好ましく、物品の着用状態においても、襞２９，襞２９間に形成される空間が維持されることが好ましい。
また、襞２９が外装体２の厚み方向の荷重に対して柔軟に変形するため、外装体２の肌触りも良い。しかも、本おむつ１におけるウエスト伸縮部Ｇ１及び／又は胴回り下部伸縮部Ｇ２においては、弾性部材２４が、物品縦方向に隣り合う接合部２６どうし間に配され、接合部２６においてシート２２，２３に固着されていないため、シート２２又はシート２３により形成される襞２９は、外装体２が、厚み方向に加わる荷重に対して一層柔軟に変形し、肌触り等に一層優れている。

更に、本実施形態のおむつ１においては、接合部列２６Ｓ，２６Ｐを構成する接合部２６に、開孔部ｍが、その全体が接合部２６と重なるように形成されているため、開孔部ｍが存在しない場合に比して、接合部２６の硬さが低減される。これにより、ウエスト伸縮部Ｇ１及び／又は胴回り下部伸縮部Ｇ２の柔軟性、延いては外装体２の柔軟性が向上し、外装体２が、物品縦方向Ｘや物品横方向Ｙに曲がり易くなる。
外装体の柔軟性が向上することは、肌に外装体が触れる際に、広い面で当たることになり、より柔らかな風合いを与えることができる等の利点がある。
外装体２は、接合部列２６Ｓ，２６ＰのピッチＰを狭めて、襞２９の大きさを比較的小さいものとした場合に硬くなり易い。そのため、接合部２６と重なる開孔部ｍを形成することによる外装体の柔軟化効果は、そのような場合に一層有益である。
接合部列２６Ｓ，２６Ｐの物品横方向ＹのピッチＰ（図３参照）は、襞２９及び襞２９間の凹部を形成して通気性を向上させる観点から、好ましくは５ｍｍ以上、更に好ましくは７ｍｍ以上であり、外観において美しい襞を形成する観点から、好ましくは１５ｍｍ以下、更に好ましくは１３ｍｍ以下であり、それらの両立の観点から、好ましくは５ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは７ｍｍ以上１３ｍｍ以下である。
ピッチＰは、伸縮部を物品横方向に伸張させた状態（非収縮状態）において測定する。

更に、本実施形態のおむつ１においては、接合部列２６Ｓ及び接合部列２６Ｐの何れについても、複数の接合部列を構成する接合部２６が、物品横方向Ｙに並んでおり、物品横方向Ｙに隣り合う接合部どうしの間隔Ｌ２（図３参照）が、接合部２６の全幅Ｗ（図３参照）よりも広い。接合部２６どうし間の間隔Ｌ２を広くすることにより、物品横方向Ｙにおいて隣り合う接合部間のそれぞれに、押圧されたときに接合部２６を覆う大きさの襞２９が形成され易くなり、肌に外装体２が触れる際に、肌が直接、接合部２６及び開孔部ｍに触れにくくなる。それにより、より違和感がなく柔らかな風合いを与えることができる。このような観点から、物品横方向Ｙに隣り合う接合部どうしの間隔Ｌ２の、該接合部の全幅Ｗに対する比（Ｌ２／Ｗ）は、２以上であることが好ましく、２以上１０以下が更に好ましい。
また、物品横方向Ｙに隣り合う接合部どうしの前記間隔Ｌ２は、襞２９及び襞間の凹部を形成して通気性を向上させる観点から、好ましくは４ｍｍ以上、更に好ましくは６ｍｍ以上であり、外観において美しい襞を形成する観点から、好ましくは１４ｍｍ以下、更に好ましくは１２ｍｍ以下であり、それらの両立の観点から、好ましくは４ｍｍ以上１４ｍｍ以下、更に好ましくは６ｍｍ以上１２ｍｍ以下である。
物品横方向に隣り合う接合部どうしの間隔Ｌ２は、伸縮部を物品横方向に伸張させた状態（非収縮状態）において測定する。

また、本実施形態のおむつ１においては、図３に示すように、開孔部ｍが、それが形成されている接合部２６の物品横方向Ｙの幅Ｗ内に収まるように形成されている。
これにより、開孔部ｍが襞２９部分に延出して、開孔部ｍが目立つことを防止できる。 おむつの外面側から見て開孔部ｍが目立たないようにすることは、例えば、モレや引張強度の弱さの懸念を想起させないという利点がある。
また、おむつの内面側から見て、開孔部ｍが、それが形成されている接合部２６の物品横方向Ｙの幅Ｗ内に収まるように形成されていることは、例えば、開孔部のシート切断端部が直接肌に当たらないという利点がある。

ここで、開孔部ｍが接合部２６の物品横方向Ｙの幅Ｗ内に収まるとは、開孔部ｍが、物品横方向Ｙにおいて、接合部２６の同方向の両端から延出していないことを意味する。図６（ａ）、図６（ｂ）、図６（ｃ）、図６（ｆ）、図６（ｇ）及び図６（ｈ）にそれぞれに示す接合部２６においても、開孔部ｍがそれぞれの接合部２６の幅内に収まっている。
図６（ｄ）や図６（ｅ）に示すように、開孔部ｍが接合部２６の物品横方向Ｙの幅Ｗ内に収まらない場合であっても、開孔部ｍの物品横方向Ｙの長さは、接合部列２６Ｓ，２６ＰのピッチＰの好ましくは４０％以下であり、より好ましくは３０％以下である。

また、本実施形態における接合部２６は、図３に示すように、開孔部ｍの物品横方向Ｙの両側に接合領域ａ，ｂを有している。
本実施形態のおむつ１においては、外層シート２２によって形成される襞２９及び内層シート２３によって形成される襞２９は、それぞれ、複数本の弾性部材２４と交差して物品縦方向Ｘに連続して延びており、外観上美麗な襞であるが、開孔部ｍが、その開孔部ｍを挟む両側それぞれに接合領域ａ，ｂを有することにより、横方向に伸張した際の開孔部ｍの変形が抑えられ、その美麗な襞の形成性が一層向上する。

開孔部ｍを接合部２６の幅Ｗ内に収める観点や、開孔部ｍの両側それぞれに接合領域ａ，ｂを形成する観点から、開孔部ｍの幅Ｗ１（物品横方向の長さ）は、接合部２６の全幅Ｗ（物品横方向の長さ）の、好ましくは９５％以下、更に好ましくは９０％以下であり、また、好ましくは２０％以上、更に好ましくは３０％以上である。
また、開孔部ｍの左右両側に接合領域ａ，ｂが存在する場合、接合領域ａ，ｂそれぞれの物品横方向Ｙの長さＬａ，Ｌｂは、それぞれ、接合部２６の全幅Ｗ（物品横方向の長さ）の、好ましくは２．５％以上、更に好ましくは５％以上であり、また、好ましくは４７．５％以下、更に好ましくは４５％以下である。

開孔部ｍの両側に接合領域ａ，ｂを有する接合部２６は、図３に示すように、開孔部ｍが全周に亘って接合領域ａ〜ｃに囲まれている接合部２６のほか、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す接合部２６のように、開孔部ｍより上方若しくは下方又は上下の両方に接合領域を有しないものであっても良い。
図３に示すように、開孔部ｍが全周に亘って接合領域に囲まれている接合部２６は、物品縦方向に延びる襞の形成性に加えて、引張強度や開孔部ｍの変形しにくさの点で優れている。
他方、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す接合部２６のように、開孔部ｍを挟む左右両側のみに接合領域ａ，ｂが形成されている接合部２６は、物品縦方向に延びる襞の形成性に加えて、横方向の曲げやわらかさの点で優れている。
更に、図６（ａ）に示す接合部２６は、開孔部ｍが、接合部２６の上下端から延出しているが、図６（ｂ）に示す接合部２６のように、開孔部ｍが、接合部２６の上下端の何れからも延出していないことが、開孔部が変形しにくく、伸縮部を横方向に伸張した際の開孔部の形状安定性の点から好ましい。

また、物品縦方向Ｘに延びる美麗な襞の形成性の点から、接合部２６は、物品縦方向Ｘに長い形状であることが好ましい。より具体的には、接合部２６は、物品縦方向Ｘの長さＬ１の、接合部２６の全幅Ｗ（物品横方向Ｙの長さ）に対する比（Ｌ１／Ｗ）が、好ましくは１．５以上、更に好ましくは２以上であり、また、好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である。
また、開孔部ｍは、図６（ｆ）及び図６（ｇ）に示す各接合部２６のように、物品縦方向Ｘの長さと物品横方向Ｙの長さとが略同じであるものや、物品横方向Ｙの長さが物品縦方向Ｘの長さよりも長いものであっても良いが、開孔部ｍも、図３等に示すように、物品縦方向Ｘの長さＬｍが物品横方向Ｙの長さＷ１よりも長いことが好ましく、接合部２６と同様に、物品縦方向Ｘに長い形状であることが好ましい。より具体的には、開孔部ｍは、物品縦方向Ｘの長さＬｍの、物品横方向Ｙの長さＷ１に対する比（Ｌｍ／Ｗ１）が、好ましくは１．０超であり、より好ましくは１．５以上、更に好ましくは２以上であり、また、好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である。

開孔部ｍの物品縦方向Ｘの長さＬｍは、接合部２６の物品縦方向Ｘの長さＬ１の、好ましくは５０％以上、更に好ましくは７０％以上であり、また、好ましくは１００％以下、更に好ましくは９５％以下であり、また、好ましくは５０％以上１００％以下、更に好ましくは７０％以上９５％以下である。
また、開孔部ｍの上下に接合領域ｃ，ｄが存在する場合、接合領域ｃ，ｄそれぞれの物品縦方向Ｘの長さＬｃ，Ｌｄは、それぞれ、接合部２６の物品縦方向Ｘの長さＬ１の、好ましくは１％以上、更に好ましくは５％以上であり、また、好ましくは２５％以下、更に好ましくは２０％以下である。

また、開孔部ｍの物品横方向Ｘの左右両側に接合領域ａ，ｂが存在し且つ開孔部ｍの上下に接合領域ｃ，ｄが存在する場合、物品縦方向Ｘに延びる美麗な襞の形成性の点および襞の柔軟性向上の観点から、開孔部ｍの上下に位置する接合領域ｃ，ｄの物品縦方向Ｘの合計長さ（Ｌｃ＋Ｌｄ）は、該開孔部ｍの左右両側に位置する接合領域ａ，ｂの物品横方向Ｙの合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）と同等であるか又は該合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）よりも小さいことが好ましい。これにより、接合部２６の硬さが低減され、外装体２が、物品横方向Ｙに曲がり易くなり柔軟性が向上するとともに、物品縦方向Ｘに延びる襞２９が形成されやすくなる。ここでいう「同等である」という表現には、例えば、前記合計長さ（Ｌｃ＋Ｌｄ）が、前記合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）の８０％以上１２０％以下の場合が含まれる。前記合計長さ（Ｌｃ＋Ｌｄ）は、前記合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）の好ましくは１２０％以下であり、より好ましくは１１０％以下、更に好ましくは１００％以下であり、また、好ましくは５％以上であり、より好ましくは１０％以上であり、更に好ましくは２０％以上である。図６(ｇ)及び図６（ｈ）に例示する各接合部２６においては、開孔部ｍの上下に位置する接合領域ｃ，ｄの物品縦方向Ｘの合計長さ（Ｌｃ＋Ｌｄ）が、該開孔部ｍの左右両側に位置する接合領域ａ，ｂの物品横方向Ｙの合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）未満である。

図７には、本発明の他の実施形態における要部が示されている。図７に示す実施形態においては、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２の何れの伸縮部についても、着用者の肌から遠い側に配される外層シート２２が伸縮性シートからなり、外層シート２２よりも着用者の肌に近い側に配される内層シート２３が非伸縮性シートからなる。図７に示す実施形態においては、伸長状態の外層シート２２と内層シート２３とを重ねて、その積層部分に熱エンボス加工を施して接合部２６を形成するとともに、その接合部の形成工程と同時又はその後に開口加工を施して開孔部ｍを形成してある。図７に示す実施形態においては、外層シート２２が収縮することによって、内層シート２３が膨出して襞２９を形成しており、該襞２９を形成する部分の両シート２２，２３間には中空部３０が形成されている。
伸縮性シートとしては、例えば、弾性繊維層の少なくとも一面に、実質的に非弾性の非弾性繊維層が配され、両繊維層は、弾性繊維層の構成繊維が繊維形態を保った状態で、熱融着によって接合された伸縮性不織布（以下、伸縮性複合不織布と言う。）等を用いることができる。

外層シート２２及び／又は内層シート２３として前記の伸縮性複合不織布を用いる場合には、前記弾性繊維層の構成繊維として、スチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー又はポリウレタン系エラストマー等の熱可塑性エラストマー、ゴム等の弾性樹脂を原料とする繊維を用いることができる。また、前記非弾性繊維層の構成繊維として、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル（ＰＥＴやＰＢＴ）、ポリアミド等からなる繊維を用いることができる。

前記の伸縮性複合不織布としては、各種公知のものを用いることができ、例えば、特開２００８−１７９１２８号公報に記載の伸縮シート、特開２００７−２２０６６号公報に記載の伸縮性シート、特開２００７−２２０６６号公報に記載の伸縮性不織布の製造方法により製造される伸縮性不織布、特開平１０−２９２５９号公報に記載の積層シート等を用いることもできる。
外層シート２２及び内層シート２３の何れか一方を伸縮性シートから構成し、他方のシートからなる襞２９を形成することによって、おむつ等の外観において弾性体が目立たず、下着のようなシルエットを与えることが可能となる。

上述したおむつ１について、更に説明すると、前述したサイドシール部４は、接合部２６の形成後に、腹側部Ａ側の外側固定領域２７と背側部Ｂ側の外側固定領域２７とを重ねて、その部分に熱エンボス加工を施すことにより形成されている。接合部２６を形成する加工として、熱エンボス加工に代えて、超音波シール、レーザー等を採用することもでき、また、サイドシール部４を形成する加工として、熱エンボス加工に代えて、超音波シール、レーザー、接着剤等を採用することもできる。

吸収性本体３は、液透過性の表面シート３１、液難透過性の裏面シート３２及びそれらの間に配置された吸収体３３を有している。液難透過性は、液不透過性と液難透過性と包括する。また、吸収性本体３の両側部には、一対の立体ガード形成用シート３４，３４が配されている。立体ガード形成用シート３４は、物品縦方向中心線ＣＬ寄りの端縁近傍に、立体ガード形成用の弾性部材３５を有し、おむつの着用時には、その弾性部材３５の収縮力により、該端縁から所定幅の部分が表面シート３１から離間するように起立して立体ガードを形成する。

おむつ１の各部の形成材料について説明すると、表面シート３１、裏面シート３２、吸収体３３及び立体ガード形成用シート３４等としては、それぞれ、この種の吸収性物品に従来用いられているものと同様のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート３１としては、液透過性の不織布や、開孔フィルム、これらの積層体等を用いることができ、裏面シート３２としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体３３としては、パルプ等の繊維材料の繊維集合体からなる吸収性コア又はこれに高吸収性ポリマーを担持させた吸収性コアを、ティッシュペーパーや透水性の不織布等からなるコアラップシートで包んでなるもの等を用いることができる。立体ガード形成用シート３４としては、伸縮性のフィルム、撥水性の不織布、織物又はそれらの積層シート等を用いることができる。

外層シート２２及び内層シート２３を構成するシート材としては、この種の物品に従来使用されている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布であることが好ましく、特に柔軟性等の観点から、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等からなる単層の不織布又は２層以上の積層不織布であることが好ましい。また、これらの不織布とフィルムとを一体化したシートでもよい。なお、股下部Ｃにおける裏面シート３２の非肌当接面側にも、不織布やフィルム等からなる外装シートを配することもできる。
弾性部材２４，３５の形成材料としては、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられる各種公知の弾性材料を特に制限なく用いることができる。弾性材料の形成素材のとしては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、多角形状等の糸状（糸ゴム等）若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。
例えば、外装体は、腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂとに分割されていないものであっても良い。例えば、外装体は、外層シート２２及び内層シート２３それぞれが、腹側部Ａ、股下部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続する一枚のシートからなるものであっても良いし、外層シート２２が、腹側部Ａ、股下部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続する一枚のシートからなる一方、内層シート２３が、腹側部Ａ及び背側部Ｂの何れか一方のみに配されているものであっても良い。
また、胴回り下部伸縮部Ｇ２は、一方の側部域Ｓから他方の側部域Ｓに亘って連続して伸縮性を発現するものであっても良い。また、本発明の吸収性物品は、ウエスト伸縮部Ｇ１と胴回り下部伸縮部Ｇ２の何れか一方のみを有するものであっても良い。また、本発明の吸収性物品は、腹側部Ａ及び背側部Ｂの両方に、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２を有するものに代えて、腹側部Ａ及び背側部Ｂの何れか一方のみに、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２の一方又は双方を有するものであっても良い。

また、本発明の吸収性物品は、腹側部Ａ及び背側部Ｂの何れか一方のみに、開孔部ｍを有する接合部２６を有するものであっても良い。通気性の観点からは、少なくとも背側部Ｂに形成されていることが好ましい。
また、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｂの両方又は一方に、開孔部ｍが形成された接合部２６と、開孔部ｍが形成されていない接合部２６Ｎとが規則的に形成されていても良い。また両者が不規則に形成されていても良い。
腹側部Ａ又は背側部Ｂに、開孔部ｍが形成された接合部２６Ｋと、開孔部ｍが形成されていない接合部２６Ｎとの両者が形成されている場合、腹側部Ａ又は背側部Ｂに形成された全接合部２６の個数のうち、開孔部ｍが形成された接合部２６Ｋの割合は、柔らかさ等の風合い向上の点から、好ましくは１０％以上、更に好ましくは３０％以上であり、漏れ等を想起させない観点から、好ましくは５０％以下である。

また、開孔部ｍを有する接合部２６は、漏れ防止の観点や漏れを想起させないようにする観点等から、サイドシール部４の近くに形成されている一方、吸収性本体３の近くには形成されていないことが好ましく、例えば、腹側シート部材２Ａ（腹側部における外装体）の物品側方域Ｓ又は背側シート部材２Ｂ（背側部における外装体）の物品側方域Ｓを、物品横方向Ｙの長さを２等分して、吸収性本体３に近い側とサイドシール部４に近い側とに区分したときに、開孔部ｍが形成された接合部２６が、サイドシール部４に近い側に、より多く形成されていることが好ましく、サイドシール部４に近い側に、開孔部ｍを有する接合部２６が形成されている一方、吸収性本体３に近い側には、開孔部ｍを有する接合部２６が形成されていないことが更に好ましい。

また、接合部２６は、図３に示すように、長方形状であっても良いし、例えば図６（ｆ）〜図６（ｈ）に示すように、正方形や長円状、楕円状等の他の形状とすることもできる。また、開孔部ｍについても、長方形状のものに代えて、正方形や長円状、長円状や楕円状等の他の形状とすることもできる。
開孔部ｍは、接合部２６で接合されている２枚のシートのうちの一方のシートを貫通する部分と他方のシートを貫通する部分とが同形同大で互いに重なっていることが好ましいが、それに制限されるものではない。

また、腹側部Ａ又は背側部Ｂにおける外装体２は、上述したおむつ１のように、外層シートを構成するシート材のみがウエスト開口部の周縁部で折り返されているものであっても良いが、外層シートを構成するシート材と内層シートを構成するシート材とが一体的に折り返されていても良いし、外層シート及び内層シートの何れもが折り返し部分を有していなくても良い。また、外層シート又は内層シートの折り返し部分は、上述したおむつ１とは異なる態様で相対向面に接合されていても良く、例えば、全域に亘って相対向面に接合されているもの等とすることもできる。

また、本発明の吸収性物品は、パンツ型の吸収性物品に限られず、いわゆる展開型の使い捨ておむつであっても良い。パンツ型吸収性物品としては、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等が挙げられる。展開型の使い捨ておむつは、典型的には、背側部の両側部に、粘着部や機械的面ファスナ−のオス部材等からなる止着部を有するファスニングテープが設けられており、これらを腹側部の外面に設けたランディングテープに止着して装着する。

開孔加工は、接合部形成工程より前又は後に行っても良い。接合部２６との関係において開孔部ｍを予め決められた特定の位置に高精度に形成する観点、特に接合部２６の物品横方向の幅Ｗ内に収まる開孔部ｍを精度良く形成する観点からは、開孔加工は、接合部形成工程と同時又は接合部形成工程後に行うことが好ましく、接合部形成工程と同時に行うことがより好ましい。

上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。

前述した本発明の実施形態（態様）に関し、本発明は更に以下のパンツ型吸収性物品等を開示する。

＜１＞
着用者の腹側に配される腹側部と、着用者の背側部に配される背側部と、その間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、
腹側部及び背側部の少なくとも一方に、物品横方向に伸縮する伸縮部を有しており、
前記伸縮部は、着用者の肌から遠い側に配される外層シートと、該外側シートよりも着用者の肌側に配された内層シートを有し、前記外層シートと前記内層シートとの間が、物品縦方向に沿う接合部列が物品横方向に複数列形成されるように散点状に配置された接合部において接合され、隣り合う前記接合部列どうし間における前記外層シート及び前記内層シートの少なくとも一方が、前記伸縮部の厚み方向に膨らむように変形して、これら両シート間に中空部が形成されるようになされており、且つ前記接合部に、該接合部と全体又は一部が重なるように開孔部が形成されている、吸収性物品。

＜２＞
前記開孔部は、前記接合部の物品横方向の幅内に収まるように形成されている、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記開孔部の幅（Ｗ１）は、前記接合部の全幅（Ｗ）の、好ましくは９５％以下、更に好ましくは９０％以下であり、また、好ましくは２０％以上、更に好ましくは３０％以上である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記接合部は、前記開孔部の物品横方向の両側に接合領域を有している、前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記開孔部の両側の前記接合領域の物品横方向の長さ（Ｌａ，Ｌｂ）は、それぞれ、該開孔部を有する接合部の全幅（Ｗ）の、好ましくは２．５％以上、更に好ましくは５％以上であり、また、好ましくは４７．５％以下、更に好ましくは４５％以下である、前記＜４＞に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記接合部は、前記開孔部の物品縦方向の上下にも接合領域を有し、該開孔部が全周に亘って接合領域で囲まれている、前記＜４＞又は＜５＞に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記開孔部の上下の前記接合領域の物品縦方向の長さ（Ｌｃ，Ｌｄ）は、それぞれ、接合部の物品縦方向Ｘの長さＬ１の、好ましくは１％以上、更に好ましくは５％以上であり、また、好ましくは２５％以下、更に好ましくは２０％以下である、前記＜６＞に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記伸縮部は、前記外層シートと前記内層シートとの間に複数本の弾性部材が配されており、複数本の該弾性部材が、それぞれ、物品縦方向に隣り合う接合部どうし間を通って物品横方向に配設されている、前記＜１＞〜＜７＞の何れか1項に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記伸縮部としてウエスト伸縮部を有しており、
前記ウエスト伸縮部には、複数本の弾性部材が、一対の外側固定領域間に亘って配されており、それらの弾性部材は、一対の外側固定領域のそれぞれにおいて、外層シートと内層シートとの間に固定されている一方、外側固定領域間においては、外層シート及び内層シートの何れにも固定されていない、前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。

＜１０＞
前記伸縮部として胴回り下部伸縮部を有しており、
前記胴回り下部伸縮部には、複数本の弾性部材が、外側固定領域と本体側固定領域との間に亘って配されており、それらの弾性部材は、外側固定領域と本体側固定領域のそれぞれにおいて、外層シートと内層シートとの間に固定されている一方、外側固定領域と本体側固定領域との間においては、外層シート及び内層シートの何れにも固定されていない、前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１１＞
前記接合部列の物品横方向のピッチ（Ｐ）は、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上、更に好ましくは５ｍｍ以上、更に好ましくは７ｍｍ以上であり、また好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは１３ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以下であり、また、好ましくは３ｍｍ以上１５ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは７ｍｍ以上１３ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１２＞
前記開孔部の物品横方向の長さは、前記接合部列の物品横方向のピッチ（Ｐ）の好ましくは４０％以下であり、より好ましくは３０％以下である、前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記接合部は、物品縦方向Ｘに長い形状である、前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記接合部は、物品縦方向の長さ（Ｌ１）の、該接合部の全幅（Ｗ）に対する比（Ｌ１／Ｗ）が、好ましくは１．５以上、更に好ましくは２以上であり、また、好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である、前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記開孔部が、物品縦方向Ｘの長さＬｍが物品横方向Ｙの長さＷ１よりも長いことが好ましく、より好ましくは、物品縦方向に長い形状であり、物品縦方向Ｘの長さＬｍの、物品横方向Ｙの長さＷ１に対する比（Ｌｍ／Ｗ１）が１．５以上、更に好ましくは２以上であり、また、好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である、前記＜１＞〜＜１４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記開孔部の物品縦方向の長さ（Ｌｍ）は、前記接合部の物品縦方向の長さ（Ｌ１）の、好ましくは５０％以上、更に好ましくは７０％以上であり、また、好ましくは１００％以下、更に好ましくは９５％以下であり、また、好ましくは５０％以上１００％以下、更に好ましくは７０％以上９５％以下である、前記＜１＞〜＜１５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記外層シート又は前記内層シートが、伸縮性不織布からなる、前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記開孔部が形成された接合部と前記開孔部が形成されていない接合部とが規則的に形成されている、前記＜１＞〜＜１７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１９＞
前記開孔部が形成された接合部の割合が、該接合部が設けられた腹側部又は背側部に形成された全接合部の１０％以上である、前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１に記載の吸収性物品。

＜２０＞
前記腹側部又は前記背側部に形成された全接合部の個数のうち、開孔部が形成された接合部の割合は、１０％以上、好ましくは３０％以上であり、また好ましくは５０％以下である、前記＜１＞〜＜１９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２１＞
外装体と該外装体に固定された吸収性本体とを有し、前記伸縮部が前記外装体に形成されているパンツ型の吸収性物品であり、腹側部及び背側部それぞれにおける外層シートを構成するシート材が、ウエスト開口部の周縁部に沿って内層シートの肌当接面側に折り返されており、該折り返し部分は、全面的又は部分的に塗工された接着剤により内層シート及び／又は吸収性本体の肌当接面に接合されている一方、接合部には融着されていない、前記＜１＞〜＜２０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２２＞
外装体と該外装体に固定された吸収性本体とを有し、前記伸縮部が前記外装体に形成されているパンツ型の吸収性物品であり、
前記開孔部は、中空部を形成するように接合された２枚のシートを貫通するとともに、前記外装体の全体を厚み方向に貫通するものである、前記＜１＞〜＜２１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２３＞
外装体と該外装体に固定された吸収性本体とを有し、前記伸縮部が前記外装体に形成されているパンツ型の吸収性物品であり、
前記開孔部は、中空部を形成するように接合された２枚のシートを貫通する一方、その貫通孔が、他のシートによって覆われ、外装体を貫通していない、前記＜１＞〜＜２１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
ウエスト伸縮部においては、すべての接合部列について、物品縦方向における接合部の位置が略一致している、前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１に記載の吸収性物品。

＜２５＞
前記接合部は、前記開孔部の物品横方向の両側及び物品縦方向の上下に接合領域を有しており、前記開孔部の上下に位置する接合領域の物品縦方向の合計長さ（Ｌｃ＋Ｌｄ）が、該開孔部の前記両側に位置する接合領域の物品横方向の合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）と同等であるか又は該合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）よりも小さい、前記＜１＞〜＜２４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記合計長さ（Ｌｃ＋Ｌｄ）は、前記合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）の好ましくは１２０％以下であり、より好ましくは１１０％以下、更に好ましくは１００％以下であり、また、好ましくは５％以上であり、より好ましくは１０％以上であり、更に好ましくは２０％以上である、前記＜２５＞に記載の吸収性物品。
＜２７＞
前記接合部列を構成する接合部が物品横方向に並んでおり、物品横方向Ｙに隣り合う接合部どうしの間隔（Ｌ２）が、該接合部の全幅（Ｗ）よりも広い、前記＜１＞〜＜２６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２８＞
前記接合部列を構成する接合部が物品横方向に並んでおり、物品横方向Ｙに隣り合う接合部どうしの間隔（Ｌ２）の、該接合部の全幅（Ｗ）に対する比（Ｌ２／Ｗ）が２以上であり、好ましくは２以上１０以下である、前記＜１＞〜＜２７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２９＞
前記接合部列を構成する接合部が物品横方向に並んでおり、物品横方向Ｙに隣り合う接合部どうしの間隔（Ｌ２）が、好ましくは４ｍｍ以上、更に好ましくは６ｍｍ以上であり、また好ましくは１４ｍｍ以下、更に好ましくは１２ｍｍ以下であり、また好ましくは４ｍｍ以上１４ｍｍ以下、更に好ましくは６ｍｍ以上１２ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜２８＞の何れか１に記載の吸収性物品。

＜３０＞
外装体と該外装体に固定された吸収性本体とを有し、前記伸縮部が前記外装体に形成されており、腹側部における外装体と背側部における外装体とが一対のサイドシール部において互いに接合されているパンツ型の吸収性物品であり、
腹側部における外装体の物品側方域又は背側部における外装体の物品側方域を、物品横方向の長さを２等分して、吸収性本体に近い側とサイドシール部に近い側とに区分したときに、開孔部が形成された接合部が、サイドシール部に近い側に、より多く形成されている、前記＜１＞〜＜２９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３１＞
腹側シート部材、背側シート部材及び吸収性本体を有し、前記吸収性本体が、腹側シート部材の物品横方向の中央部と背側シート部材の物品横方向の中央部とに架け渡され、腹側シート部材と背側シート部材とが一対のサイドシール部において互いに接合されている、パンツ型の吸収性物品であり、
腹側シート部材の物品側方域又は背側シート部材の物品側方域を、物品横方向の長さを２等分して、吸収性本体に近い側とサイドシール部に近い側とに区分したときに、開孔部が形成された接合部が、サイドシール部に近い側に、より多く形成されている、前記＜１＞〜＜３０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３２＞
サイドシール部に近い側に、開孔部を有する接合部が形成されている一方、吸収性本体に近い側には、開孔部を有する接合部が形成されていない、前記＜３０＞又は＜３１＞の何れか１に記載の吸収性物品。

１ 使い捨ておむつ（吸収性物品）
２ 外装体
２Ａ 腹側シート部材
２Ｂ 背側シート部材
２２ 外層シート
２３ 内層シート
２２Ｒ 折り返し部分
２４ 弾性部材
２６ 接合部
ｍ 開孔部
２６Ｓ 接合部列
２６Ｐ 接合部列
２７ 外側固定領域
２８ 本体側固定領域
２９ 襞
３０ 中空部
３ 吸収性本体
３１ 表面シート
３２ 裏面シート
３３ 吸収体
３４ 立体ガード形成用シート
３５ 弾性部材
４ サイドシール部
５ ウエスト開口部
６ レッグ開口部
Ａ 腹側部
Ｂ 背側部
Ｃ 股下部
Ｄ 胴回り部
Ｇ１ ウエスト伸縮部
Ｇ２ 胴回り下部伸縮部

Claims (13)

1. 着用者の腹側に配される腹側部と、着用者の背側部に配される背側部と、その間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、
   腹側部及び背側部の少なくとも一方に、物品横方向に伸縮する伸縮部を有しており、
   前記伸縮部は、着用者の肌から遠い側に配される外層シートと、該外側シートよりも着用者の肌側に配された内層シートを有し、前記外層シートと前記内層シートとの間が、物品縦方向に沿う接合部列が物品横方向に複数列形成されるように散点状に配置された接合部において接合され、隣り合う前記接合部列どうし間における前記外層シート及び前記内層シートの少なくとも一方が、前記伸縮部の厚み方向に膨らむように変形して、これら両シート間に中空部が形成されるようになされており、且つ前記接合部に、該接合部と全体又は一部が重なるように開孔部が形成されている、吸収性物品。
2. 前記開孔部は、前記接合部の物品横方向の幅内に収まるように形成されている、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記接合部は、前記開孔部の物品横方向の両側に接合領域を有している、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記接合部は、前記開孔部の物品縦方向の上下にも接合領域を有し、該開孔部が全周に亘って接合領域で囲まれている、請求項３に記載の吸収性物品。
5. 前記伸縮部は、前記外層シートと前記内層シートとの間に複数本の弾性部材が配されており、複数本の該弾性部材が、それぞれ、物品縦方向に隣り合う接合部どうし間を通って物品横方向に配設されている、請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記外層シート又は前記内層シートが、伸縮性不織布からなる、請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記開孔部が形成された接合部と前記開孔部が形成されていない接合部とが規則的に形成されている、請求項１〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
8. 前記開孔部が形成された接合部の割合が、該接合部が設けられた腹側部又は背側部に形成された全接合部の１０％以上である、請求項１〜７の何れか１項に記載の吸収性物品。
9. 前記接合部列の物品横方向のピッチ（Ｐ）が、７ｍｍ以上１３ｍｍ以下である、請求項１〜８の何れか１項に記載の吸収性物品。
10. 前記開孔部は、物品縦方向の長さが物品横方向の長さより長い、請求項１〜９の何れか１項に記載の吸収性物品。
11. 前記接合部は、前記開孔部の物品横方向の両側及び物品縦方向の上下に接合領域を有しており、前記開孔部の上下に位置する接合領域の物品縦方向の合計長さ（Ｌｃ＋Ｌｄ）が、該開孔部の前記両側に位置する接合領域の物品横方向の合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）と同等であるか又は該合計長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）よりも小さい、請求項１〜１０の何れか１項に記載の吸収性物品。
12. 複数列の前記接合部列を構成する接合部が物品横方向に並んでおり、物品横方向に隣り合う接合部どうしの間隔（Ｌ２）の、該接合部の全幅（Ｗ）に対する比（Ｌ２／Ｗ）が２以上である、請求項１〜１１の何れか１項に記載の吸収性物品。
13. 複数列の前記接合部列を構成する接合部が物品横方向に並んでおり、物品横方向に隣り合う接合部どうしの間隔（Ｌ２）が、６ｍｍ以上１２ｍｍ以下である、請求項１〜１２の何れか１項に記載の吸収性物品。

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