JP2015167645A - ロボットシステム、液体移送制御装置、液体移送制御方法、及び薬剤製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ロボットシステムは、多関節ロボットと、針を有するシリンジのプランジャーを押し引きするためのシリンジ駆動装置と、液体を貯留する容器及びシリンジを取り扱うように多関節ロボットの動作を制御すると共に、シリンジ駆動装置の動作を制御する制御装置とを備える。制御装置は、容器の蓋部にシリンジの針を穿刺するように多関節ロボットを動作させる制御と、その後に、容器がシリンジの上方に位置し且つ針の先端が容器内の液体よりも上方に位置した状態で、プランジャーを押してシリンジ内の空気を容器内に送り込むように、シリンジ駆動装置を動作させる制御と、その後に、針の先端が容器内の液体中に位置した状態で、プランジャーを引いて針を通じて容器内の液体を吸引するように、シリンジ駆動装置を動作させる制御とを実行する。
【選択図】図1
Description
(薬剤製造システム)
図1及び図2に示すように、薬剤製造システム1は、例えば、複数の原料薬品を混合して抗がん剤等の薬剤を製造するものであり、流体移送装置10と、コントローラ100と、画像処理装置200と、管理コンピュータ300とを備える。薬剤製造システム1は、薬剤の製造過程において、流体を移送する流体移送システム1Aとして機能する。移送対象の流体は、液体であってもよいし、気体であってもよい。
以下、コントローラ100について詳細に説明する。図12に示すように、コントローラ100は、PLC110と、多軸ドライバ120と、単軸ドライバ131,132,133とを有する。多軸ドライバ120は、手首部24の移送及びグリッパー23の旋回を行うための全てのアクチュエータを制御する。単軸ドライバ131,132のそれぞれは、グリッパー23の指部23a,23bを開閉させるためのアクチュエータを制御する。単軸ドライバ133は、シリンジ駆動装置30のリニアアクチュエータ60を制御する。
以上に例示したように、コントローラ100は、流体移送制御装置として機能し、流体移送制御方法を実行する。管理コンピュータ300により設定された制御パターンに従った流体移送制御方法をコントローラ100により実行することで、薬剤製造システム1は薬剤を製造する。以下、薬剤製造システム1により実行される薬剤製造方法の具体例について説明する。なお、移送対象の流体は原料薬液であるため、この薬剤製造方法においては液体移送制御方法が実行される。すなわち、流体移送システム1Aは液体移送システムとして用いられる。
i) グリッパー23の指部23a,23bを係合溝52a,53aに係合させるように多関節ロボット20を制御する。
ii) グリッパー23により回転ユニット50を回転機構40側に押すように多関節ロボット20を制御する。これにより、回転中心Ax2に沿って回転ユニット50を移動させ(回転機構40に近付け)、回転機構40を許容状態とする。
iii) グリッパー23を回転させ、その回転に伴って回転ユニット50を回転させる。
iv) グリッパー23により回転ユニット50を回転機構40側から引き戻すように多関節ロボット20を制御する。これにより、回転中心Ax2に沿って回転ユニット50を移動させ(回転機構40から離間させ)、回転機構40を規制状態にする。
続いて、第2実施形態に係る液体移送システム1Bを用いた液体の移送作業について、主に図17及び図18を参照して説明する。液体移送システム1Bは、第1実施形態に係る流体移送システム1Aに対して、システム構成の点では同じ(図1参照)であるが、バイアル16からシリンジ17への原料薬液の移送作業の内容の点で異なる。以下では、当該相違点を中心に説明する。
続いて、第3実施形態に係る液体移送システム1Cを用いた液体の移送作業について、主に図19及び図20を参照して説明する。液体移送システム1Cは、第1実施形態に係る流体移送システム1Aに対して、バイアル保持部34が存在せずにグリッパー23の指部23a,23bによってバイアル16を保持している点(図19参照)と、コントローラ100が有する機能ブロックの点(図20参照)とで異なる。以下では、当該相違点を中心に説明する。
Claims (15)
- 多関節ロボットと、
針を有するシリンジのプランジャーを押し引きするためのシリンジ駆動装置と、
液体を貯留する容器及び前記シリンジを取り扱うように前記多関節ロボットの動作を制御すると共に、前記シリンジ駆動装置の動作を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、
(A)前記容器の蓋部に前記シリンジの前記針を穿刺するように前記多関節ロボットを動作させる制御と、
前記制御Aの後に、(B)前記容器が前記シリンジの上方に位置し且つ前記針の先端が前記容器内の液体よりも上方に位置した状態で、前記プランジャーを押して前記シリンジ内の空気を前記容器内に送り込むように、前記シリンジ駆動装置を動作させる制御と、
前記制御Bの後に、(C)前記針の先端が前記容器内の液体中に位置した状態で、前記プランジャーを引いて前記針を通じて前記容器内の液体を吸引するように、前記シリンジ駆動装置を動作させる制御と
を実行する、ロボットシステム。 - 前記制御装置は、前記容器に貯留された液体の種類に関する情報に応じて、(i)前記制御A〜Cを前記多関節ロボット及び前記シリンジ駆動装置に順次実行させるか、又は、(ii)前記制御Aを前記多関節ロボットに実行させた後に前記制御Cを前記シリンジ駆動装置に実行させるが前記制御Bを前記シリンジ駆動装置に実行させない、請求項1に記載のロボットシステム。
- 液体の種類と特性とが関連づけられた情報を記憶する記憶装置を更に備え、
前記制御装置は、前記記憶装置の前記情報に基づいて前記容器に貯留された液体の種類に対応した液体の特性を取得し、取得した特性に応じて、(i)前記制御A〜Cを前記多関節ロボット及び前記シリンジ駆動装置に順次実行させるか、又は、(ii)前記制御Aを前記多関節ロボットに実行させた後に前記制御Cを前記シリンジ駆動装置に実行させるが前記制御Bを前記シリンジ駆動装置に実行させない、請求項2に記載のロボットシステム。 - 前記制御装置は、前記シリンジによる前記容器内の液体の吸引時における前記シリンジ又は前記容器の姿勢、前記シリンジによる前記容器内の液体の吸引速度、又は、前記シリンジにより前記容器内の液体を所定量吸引した後の静止時間を、液体の種類に関する情報に応じて変更するように、前記シリンジ駆動装置を動作させる、請求項1〜3のいずれか一項に記載のロボットシステム。
- 前記多関節ロボットは2つの多関節アームを有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載のロボットシステム。
- 前記制御装置は、前記多関節アームの一つが前記シリンジ駆動装置として機能するように前記多関節ロボットを制御する、請求項5に記載のロボットシステム。
- 多関節ロボットと、針を有するシリンジのプランジャーを押し引きするためのシリンジ駆動装置とを制御する装置であって、
液体を貯留する容器の蓋部に前記シリンジの前記針を穿刺するように前記多関節ロボットの動作を制御する第1の制御部と、
前記第1の制御部による前記多関節ロボットの制御の後に、前記容器が前記シリンジの上方に位置し且つ前記針の先端が前記容器内の液体よりも上方に位置した状態で、前記プランジャーを押して前記シリンジ内の空気を前記容器内に送り込むように、前記シリンジ駆動装置の動作を制御する第2の制御部と、
前記第2の制御部による前記シリンジ駆動装置の制御の後に、前記針の先端が前記容器内の液体中に位置した状態で、前記プランジャーを引いて前記針を通じて前記容器内の液体を吸引するように、前記シリンジ駆動装置の動作を制御する第3の制御部と
を備える、液体移送制御装置。 - 前記容器に貯留された液体の種類に関する情報に応じて、(i)前記第1〜第3の制御部により前記多関節ロボット及び前記シリンジ駆動装置を順次動作させるか、又は、(ii)前記第1の制御部により前記多関節ロボットを動作させた後に前記第3の制御部により前記シリンジ駆動装置を動作させるが前記第2の制御部によっては前記シリンジ駆動装置を動作させない、請求項7に記載の液体移送制御装置。
- 液体の種類と特性とが関連づけられた情報を記憶する記憶装置の前記情報に基づいて前記容器に貯留された液体の種類に対応した液体の特性を取得し、取得した特性に応じて、(i)前記第1〜第3の制御部により前記多関節ロボット及び前記シリンジ駆動装置を順次動作させるか、又は、(ii)前記第1の制御部により前記多関節ロボットを動作させた後に前記第3の制御部により前記シリンジ駆動装置を動作させるが前記第2の制御部によっては前記シリンジ駆動装置を動作させない、請求項8に記載の液体移送制御装置。
- 前記シリンジによる前記容器内の液体の吸引時における前記シリンジ又は前記容器の姿勢、前記シリンジによる前記容器内の液体の吸引速度、又は、前記シリンジにより前記容器内の液体を所定量吸引した後の静止時間を、液体の種類に関する情報に応じて変更するように、前記第1〜第3の制御部のいずれかにより前記多関節ロボット又は前記シリンジ駆動装置を動作させる、請求項7〜9のいずれか一項に記載の液体移送制御装置。
- 多関節ロボットと、針を有するシリンジのプランジャーを押し引きするためのシリンジ駆動装置とを制御する方法であって、
(A)液体を貯留する容器の蓋部に前記シリンジの前記針を穿刺するように前記多関節ロボットの動作を制御することと、
前記A項に記載の制御の後に、(B)前記容器が前記シリンジの上方に位置し且つ前記針の先端が前記容器内の液体よりも上方に位置した状態で、前記プランジャーを押して前記シリンジ内の空気を前記容器内に送り込むように、前記シリンジ駆動装置の動作を制御することと、
前記B項に記載の制御の後に、(C)前記針の先端が前記容器内の液体中に位置した状態で、前記プランジャーを引いて前記針を通じて前記容器内の液体を吸引するように、前記シリンジ駆動装置の動作を制御することと
を含む、液体移送制御方法。 - 前記容器に貯留された液体の種類に関する情報に応じて、(i)前記A〜C項に記載の制御により前記多関節ロボット及び前記シリンジ駆動装置を順次動作させるか、又は、(ii)前記A項に記載の制御により前記多関節ロボットを動作させた後に前記C項に記載の制御により前記シリンジ駆動装置を動作させるが前記B項に記載の制御によっては前記シリンジ駆動装置を動作させない、請求項11に記載の液体移送制御方法。
- 液体の種類と特性とが関連づけられた情報を記憶する記憶装置の前記情報に基づいて前記容器に貯留された液体の種類に対応した液体の特性を取得し、取得した特性に応じて、(i)前記A〜C項に記載の制御により前記多関節ロボット及び前記シリンジ駆動装置を順次動作させるか、又は、(ii)前記A項に記載の制御により前記多関節ロボットを動作させた後に前記C項に記載の制御により前記シリンジ駆動装置を動作させるが前記B項に記載の制御によっては前記シリンジ駆動装置を動作させない、請求項12に記載の液体移送制御方法。
- 前記シリンジによる前記容器内の液体の吸引時における前記シリンジ又は前記容器の姿勢、前記シリンジによる前記容器内の液体の吸引速度、又は、前記シリンジにより前記容器内の液体を所定量吸引した後の静止時間を、液体の種類に関する情報に応じて変更するように、前記A〜C項のいずれかに記載の制御により前記多関節ロボット又は前記シリンジ駆動装置を動作させる、請求項11〜13のいずれか一項に記載の液体移送制御方法。
- 多関節ロボットと、針を有するシリンジのプランジャーを押し引きするためのシリンジ駆動装置とを制御して薬剤を製造する方法であって、
(A)前記薬剤の第1の原料液を貯留する第1の容器の蓋部に前記シリンジの前記針を穿刺するように前記多関節ロボットの動作を制御することと、
前記A項に記載の制御の後に、(B)前記第1の容器が前記シリンジの上方に位置し且つ前記針の先端が前記第1の容器内の液体よりも上方に位置した状態で、前記プランジャーを押して前記シリンジ内の空気を前記第1の容器内に送り込むように、前記シリンジ駆動装置の動作を制御することと、
前記B項に記載の制御の後に、(C)前記針の先端が前記第1の容器内の液体中に位置した状態で、前記プランジャーを引いて前記針を通じて前記第1の容器内の液体を吸引するように、前記シリンジ駆動装置の動作を制御することと、
前記C項に記載の制御の後に、前記薬剤の第2の原料液を貯留する第2の容器内に前記シリンジ内の前記第1の原料液を注入するために、(D)前記針を前記第1の容器から抜去して前記第2の容器に前記針を穿刺するように前記多関節ロボットの動作を制御することと
を含む、薬剤製造方法。
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