JP2015089651A - 射出成形機の金型取付盤 - Google Patents
射出成形機の金型取付盤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015089651A JP2015089651A JP2013230556A JP2013230556A JP2015089651A JP 2015089651 A JP2015089651 A JP 2015089651A JP 2013230556 A JP2013230556 A JP 2013230556A JP 2013230556 A JP2013230556 A JP 2013230556A JP 2015089651 A JP2015089651 A JP 2015089651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- seat surface
- clamping force
- injection molding
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
- B29C45/1744—Mould support platens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】射出成形機の金型取付盤を構成する金型取付部材と型締力伝達部材の少なくとも一方の部材の中央部に中央部座面を、その中央部座面の外側に周辺部座面を設け、周辺部座面よりも中央部座面の突き出し量が大きくなるように構成されている。これにより、使用する金型の大きさや形状によって、周辺部座面の接触状態が変化し、金型にあった面圧分布を実現することができ、いずれの金型を用いる場合においても最適な型締力を提供することが可能となる。
【選択図】図3
Description
可動プラテン1及び固定プラテン2には、それぞれ互いに向かい合うように可動側金型5と固定側金型4が設けられている。また、可動プラテン1の、固定プラテン2とは反対側には、トグルリンク機構71が設けられており、このトグルリンク機構71によって可動プラテン1側の型締力が可動側金型5に伝達される。
特許文献1には、固定プラテンと可動プラテンの支持機構として、四角錐型の支持機構を用い、この支持機構の先端部において固定プラテンと可動プラテンを支えるようにすることで、中央部において型締力を発生させるようにする技術が開示されている。
特許文献2には、可動側金型を取り付ける金型取付面に歪みが発生するのを防止するために、トグルリンク支点と金型取付面との間に、歪み発生防止のための切り欠きを設ける技術が開示されている。
さらに、特許文献4には、金型取付面の周辺部に固定側金型と可動側金型の接合面に沿って生じる圧力差を減少させる面圧調整部としての延設部を設けるようにする技術が開示されている。
特許文献4に開示されている技術は、周辺部に結合用の座面を設けているため、縦長や横長の金型には適しているが、逆に型締力を中央に集める効果が小さくなるため、金型が中央部のみに設けられている場合に、型締力の低下などの不具合が生じるおそれがある。
請求項2に係る発明では、中央部座面と周辺部座面との突き出し量の差が、定格型締力発生時の周辺部座面近傍における型締力伝達部材に生じる型開閉方向の変形量より大きく構成されているため、定格型締力発生時に型締力伝達部材の変形のみで金型取付部材に接触することがない。
図1は、本実施形態の射出成形機のトグル式型締機構を示した図である。1は可動プラテンであり、2は固定プラテンである。また、3はタイバーであり、可動プラテン1がこのタイバー3に沿って図1における左右方向に移動するように構成されている。タイバー3は、固定プラテン2の、可動プラテン1とは反対側の面のタイバー固定部6において固定されている。
可動プラテン1及び固定プラテン2には、それぞれ互いに向かい合うように可動側金型5と固定側金型4が設けられている。また、可動プラテン1の、固定プラテン2とは反対側には、トグルリンク機構71が設けられており、このトグルリンク機構71によって可動プラテン1側の型締力が可動側金型5に伝達される。
図5のように、成形品が中央部に配置された一般的な金型の場合には、周辺部に金型が配置されていないため、トグルリンク機構71からの型締力13が、中央の中央部座面8のみで伝達され、周辺の周辺部座面9では伝達されない。そのため、型締力を成形品近傍の中央部に集中させることができる。
このように、使用する金型の大きさや形状によって、周辺部座面9の接触状態が変化し、金型にあった面圧分布を実現することができ、いずれの金型を用いる場合においてもバリ発生等の成形不良を抑制することが可能となる。
1a 可動側金型取付部材
1b 可動側型締力伝達部材
2 固定プラテン
2a 固定側金型取付部材
2b 固定側型締力伝達部材
3 タイバー
4 固定側金型
5 可動側金型
6 タイバー固定部
7 トグルリンク支点
71 トグルリンク機構
8 中央部座面
9 周辺部座面
10 くぼみ部
11 結合部
12 非結合部
13 型締力
14 接合面
15 可動側金型
Claims (2)
- 射出成形機の金型取付盤において、
該金型取付盤は金型取付部材と型締力伝達部材により構成され、
前記金型取付部材と前記型締力伝達部材の少なくとも一方の部材の中央部には中央部座面が設けられ、
前記中央部座面の外側に周辺部座面が設けられ、
前記中央部座面と前記周辺部座面との間にくぼみ部が設けられ、
前記中央部座面は前記周辺部座面より、前記くぼみ部のくぼみ方向とは逆方向かつ型開閉方向の突き出し量が大きいこと
を特徴とする射出成形機の金型取付盤。 - 前記中央部座面と前記周辺部座面の突き出し量の差は、
定格型締力発生時に、前記周辺部座面近傍における、前記型締力伝達部材に生じる型開閉方向の変形量より大きいこと
を特徴とする請求項1に記載の射出成形機の金型取付盤。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013230556A JP5800881B2 (ja) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 射出成形機の金型取付盤 |
DE102014016129.3A DE102014016129B4 (de) | 2013-11-06 | 2014-10-30 | Formanbringungsaufspannplatte für eine Spritzgussmaschine |
CN201410602467.3A CN104626486A (zh) | 2013-11-06 | 2014-10-31 | 注塑成型机的金属模具安装盘 |
US14/533,554 US9339958B2 (en) | 2013-11-06 | 2014-11-05 | Mold mounting platen for injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013230556A JP5800881B2 (ja) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 射出成形機の金型取付盤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015089651A true JP2015089651A (ja) | 2015-05-11 |
JP5800881B2 JP5800881B2 (ja) | 2015-10-28 |
Family
ID=52829840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013230556A Active JP5800881B2 (ja) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 射出成形機の金型取付盤 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9339958B2 (ja) |
JP (1) | JP5800881B2 (ja) |
CN (1) | CN104626486A (ja) |
DE (1) | DE102014016129B4 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017164422A1 (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6329517B2 (ja) * | 2014-08-04 | 2018-05-23 | 日精樹脂工業株式会社 | 型締機構 |
JP6383705B2 (ja) * | 2014-08-04 | 2018-08-29 | 日精樹脂工業株式会社 | 型締機構 |
JP6727838B2 (ja) | 2015-02-18 | 2020-07-22 | 芝浦機械株式会社 | 可動盤、開閉装置および成形装置 |
JP6727875B2 (ja) * | 2016-03-25 | 2020-07-22 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
DE102017009243A1 (de) * | 2017-10-04 | 2019-04-04 | Wittmann Battenfeld Gmbh | Werkzeug-Aufspannplatte für eine Kunststoffverarbeitungsmaschine, insbesondere für eine Spritzgießmaschine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007253458A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Fanuc Ltd | 射出成形機の型締装置 |
JP2008100504A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-05-01 | Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Co Ltd | 型締装置 |
JP4364924B2 (ja) * | 2005-04-25 | 2009-11-18 | 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 | 型締装置、射出成形機及び射出成形方法 |
JP2010111018A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 型締装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3591908B2 (ja) * | 1995-03-20 | 2004-11-24 | ファナック株式会社 | 射出成形機の型締機構 |
US5593711A (en) * | 1995-06-07 | 1997-01-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Uniformly compressible platen |
JP3576778B2 (ja) * | 1997-12-08 | 2004-10-13 | 住友重機械工業株式会社 | 型締装置 |
US6439876B1 (en) * | 2000-10-30 | 2002-08-27 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Injection molding machine having a platen for uniform distribution of clamping forces |
DE10214458A1 (de) * | 2002-03-30 | 2003-10-16 | Lehmann Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Spritzgießen von Formteilen aus Kunststoff |
TWI434759B (zh) * | 2008-02-28 | 2014-04-21 | Sumitomo Heavy Industries | Mold holding member and mold clamping device |
-
2013
- 2013-11-06 JP JP2013230556A patent/JP5800881B2/ja active Active
-
2014
- 2014-10-30 DE DE102014016129.3A patent/DE102014016129B4/de active Active
- 2014-10-31 CN CN201410602467.3A patent/CN104626486A/zh active Pending
- 2014-11-05 US US14/533,554 patent/US9339958B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4364924B2 (ja) * | 2005-04-25 | 2009-11-18 | 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 | 型締装置、射出成形機及び射出成形方法 |
JP2007253458A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Fanuc Ltd | 射出成形機の型締装置 |
JP2008100504A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-05-01 | Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Co Ltd | 型締装置 |
JP2010111018A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 型締装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017164422A1 (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
JPWO2017164422A1 (ja) * | 2016-03-25 | 2019-02-14 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102014016129A1 (de) | 2015-05-07 |
US20150125567A1 (en) | 2015-05-07 |
CN104626486A (zh) | 2015-05-20 |
JP5800881B2 (ja) | 2015-10-28 |
DE102014016129B4 (de) | 2017-07-27 |
US9339958B2 (en) | 2016-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5800881B2 (ja) | 射出成形機の金型取付盤 | |
JP4364924B2 (ja) | 型締装置、射出成形機及び射出成形方法 | |
JP5883045B2 (ja) | 射出成形機の固定プラテン | |
JP5276953B2 (ja) | 型締装置及び射出成形機 | |
JP4520457B2 (ja) | プラテン | |
JP2010120059A (ja) | プレス成形品、プレス成形品の製造方法および製造装置 | |
WO2018066696A1 (ja) | 成形機 | |
JP6441151B2 (ja) | 射出成形機 | |
CN102001165B (zh) | 射出成型机模板 | |
CN102632594B (zh) | 肘杆式合模装置的后模板 | |
JP4318394B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
JP5383442B2 (ja) | 成形装置 | |
JP2009045939A (ja) | 射出成形機のトグル式型締装置 | |
JP4939949B2 (ja) | 射出成形金型 | |
JP5180131B2 (ja) | 射出成形機の固定プラテン | |
JP5926201B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
JP4107509B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
JP5695291B2 (ja) | ダイカストマシン | |
CN2900137Y (zh) | 高精度肘杆式锁模装置 | |
JP4229456B2 (ja) | 射出成形機のトグル式型締装置 | |
JP5933299B2 (ja) | プレス成形装置 | |
JP4463787B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
JP4369554B2 (ja) | ベンダー用の金型装置 | |
CN219685332U (zh) | 一种压装防护工装 | |
JP2012192412A (ja) | 鋳造用金型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150217 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150406 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150804 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150825 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5800881 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |