JP4107509B2 - 射出成形機の型締装置 - Google Patents
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Description
従来例1及び2共に、金型1及び3を型締する際、トグルリンク機構5を駆動して可動盤4を固定盤2方向へ前進させ、固定金型1と可動金型3とを接触させ、型締する。このときの型締力Fは、トグルリンク機構5からリンクピン穴7を介して可動盤4及び可動金型3へと伝達される。
すなわち、従来例2の場合、前述のように、反力fは可動盤4の可動金型取付面4aにほぼ均一に作用するのに対し、型締力Fは、リンクピン穴7のある可動盤4の側縁部に多く作用するため、可動盤4に曲げ応力が作用し、可動盤4中央部のたわみ量δ1が増大する。一方、可動盤4側縁部には型締力Fがかかるため、側縁部のたわみ量δ2は小さく、中央部と側縁部のたわみ量の差が大きくなる。
前記可動盤(4)の前記リンクピン穴(7)の中心を通るとともに前記可動金型取付面(4a)と直交する直線上の前記可動金型取付面(4a)寄りの位置に、前記リンクピン穴(7)の貫通方向と平行に中空穴(9)を設けたことを特徴とする。
前記可動盤(4)の前記リンクピン穴(7)の中心を通るとともに前記可動金型取付面(4a)と直交する直線上の前記可動金型取付面(4a)寄りの位置に、前記リンクピン穴(7)の貫通方向と平行に中空穴(9)を設けたことを特徴とする。
固定盤2には、これの固定金型取付面2aに固定金型1が取り付けられており、可動盤4には、これの可動金型取付面4aに可動金型3が取り付けられている。可動盤4の可動金型取付面4aとは反対側の面4bの側縁部には、リンクピン穴7が形成されたトグルリンク接続部6が一体成形されており、可動盤4には、リンクピン穴7の中心を通るとともに可動金型取付面4aと直交する直線上の可動金型取付面4a寄りの位置に、リンクピン穴7の貫通方向と平行に断面長方形の中空穴9が形成されている。可動盤4を挟んで可動金型3とは反対側の位置にトグルリンク機構5が配設されており、トグルリンク機構5は、リンクピン穴7に接続されて、可動盤4を固定盤2に接近及び離隔させる方向へ前後進させるとともに、可動金型取付面4aとは反対側の面4bから可動盤4に型締力を伝達する。
トグルリンク機構5を駆動して可動盤4を固定盤2方向へ前進させ、固定金型1と可動金型3とを接触させる。この後、トグルリンク機構5により可動盤4をさらに前進させることにより、型締力Fがトグルリンク機構5からリンクピン穴7を介して可動盤4及び可動金型3へと伝達される
2 固定盤
2a 固定金型取付面
3 可動金型
4 可動盤
4a 可動金型取付面
4b 面
5 トグルリンク機構
6 トグルリンク接続部
7 リンクピン穴
9 中空穴
Claims (2)
- 固定金型(1)を取り付けるための固定金型取付面(2a)を有する固定盤(2)と、可動金型(3)を取り付けるための可動金型取付面(4a)を有する可動盤(4)と、前記可動盤(4)の前記可動金型取付面(4a)とは反対側の面(4b)から型締力を伝達するトグルリンク機構(5)と、を備え、前記可動盤(4)は、前記トグルリンク機構(5)を接続するためのリンクピン穴(7)が形成されたトグルリンク接続部(6)を有する射出成形機の型締装置において、
前記可動盤(4)の前記リンクピン穴(7)の中心を通るとともに前記可動金型取付面(4a)と直交する直線上の前記可動金型取付面(4a)寄りの位置に、前記リンクピン穴(7)の貫通方向と平行に中空穴(9)を設けたことを特徴とする射出成形機の型締装置。 - 固定金型(1)を取り付けるための固定金型取付面(2a)を有する固定盤(2)と、可動金型(3)を取り付けるための可動金型取付面(4a)を有する可動盤(4)と、前記可動盤(4)の前記可動金型取付面(4a)とは反対側の面(4b)から型締力を伝達するトグルリンク機構(5)と、を備え、前記可動盤(4)には、前記トグルリンク機構(5)を接続するためのリンクピン穴(7)が形成されたトグルリンク接続部材(6)がボルトにて取り付けられている射出成形機の型締装置において、
前記可動盤(4)の前記リンクピン穴(7)の中心を通るとともに前記可動金型取付面(4a)と直交する直線上の前記可動金型取付面(4a)寄りの位置に、前記リンクピン穴(7)の貫通方向と平行に中空穴(9)を設けたことを特徴とする射出成形機の型締装置。
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