KR101934922B1 - 사출성형장치 - Google Patents

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KR101934922B1
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최재혁
이병옥
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아주대학교산학협력단
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

사출성형장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 사출성형장치는: 사출성형제품을 성형하는 금형부와, 금형부의 장착홀로 삽입되어 금형부에 걸리는 작동부와, 작동부에서 금형부의 외측으로 연장되는 연장부와, 연장부의 관통이 이루어지는 취출판 및 취출판을 관통한 연장부에 고정되는 고정부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

사출성형장치{INJECTION MOLDING DEVICE}
본 발명은 사출성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사출성형제품을 금형부에서 분리하는 취출핀의 변형을 방지하여 유지보수 비용을 절감할 수 있는 사출성형장치에 관한 것이다.
일반적으로, 사출 성형은 플라스틱 제품을 성형하는데 가장 광범위하게 이용되는 제조방법 중 하나이다.
사출 성형을 위해 사용되는 금형장치는 내열성이 우수한 재질로 제조되며, 사출성형제품과 대응하는 형상으로 형성된다.
금형장치의 내측에서 고화된 사출성형제품은 금형장치에서 분리되어 마무리 공정으로 이동된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2012-0056149호(2012.06.01 공개, 발명의 명칭: 사출 성형용 금형 장치)에 개시되어 있다.
사출성형제품을 금형부에서 분리하는 취출핀이 금형부에 위치할 때, 취출핀으로 전달된 압력으로 취출판이 변형되어 유지보수 비용이 증가한다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 사출성형제품을 금형부에서 분리하는 취출핀의 변형을 방지하여 유지보수 비용을 절감할 수 있는 사출성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 사출성형장치는: 사출성형제품을 성형하는 금형부와, 금형부의 장착홀로 삽입되어 금형부에 걸리는 작동부와, 작동부에서 금형부의 외측으로 연장되는 연장부와, 연장부의 관통이 이루어지는 취출판 및 취출판을 관통한 연장부에 고정되는 고정부를 포함한다.
또한 작동부의 외측면은 경사지게 형성되며, 금형부의 내측에 면접촉되는 것이 바람직하다.
또한 작동부는 원뿔 형상으로 형성되며, 단면적이 넓은 부분은 금형부의 상측에 위치하며, 단면적이 좁은 부분은 금형부의 하측에 위치하는 것이 바람직하다.
또한 작동부는 장착홀로 삽입되어 걸림턱에 걸려서 지지되며, 작동부에 연결된 연장부는 금형부와 취출판을 차례로 관통하여 설치되는 것이 바람직하다.
또한 작동부와 연장부는 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
또한 고정부는 연장부에 체결되어 취출판에 걸리는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 사출성형장치는, 작동부가 금형부에 면접촉되므로, 작동부로 전달된 힘이 금형부로 분산되어 연장부와 취출판의 변형을 방지할 수 있으며, 이로 인하여 사출성형장치의 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형장치를 분해 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 작동부가 이동하여 금형부에서 사출성형제품이 분리된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출성형장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동부가 이동하여 금형부에서 사출성형제품이 분리된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 사출성형장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 하부금형에 작동부가 설치된 사출성형장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형장치를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형장치를 분해 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 작동부가 이동하여 금형부에서 사출성형제품이 분리된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형장치(1)는, 사출성형제품(10)을 성형하는 금형부(20)와, 금형부(20)의 장착홀(22)로 삽입되어 금형부(20)에 걸리는 작동부(30)와, 작동부(30)에서 금형부(20)의 외측으로 연장되는 연장부(40)와, 연장부(40)의 관통이 이루어지는 취출판(50)과, 취출판(50)을 관통한 연장부(40)에 고정되는 고정부(60)를 포함한다.
도 1과 도 2에 도시된 금형부(20)는 하부금형의 형상이 도시되었으며, 하부금형의 상측에 위치하는 상부금형(도시생략)과 하부금형의 사이에서 사출성형제품(10)이 성형된다.
사출성형제품(10)을 성형하는 금형부(20)를 수직방향으로 관통하는 장착홀(22)은 원뿔 형상으로 형성된다.
장착홀(22)의 내측면(23)은 장착홀(22)의 중심을 향하여 경사지게 설치되며, 장착홀(22)의 상측 구멍은 넓고 장착홀(22)의 하측 구멍은 좁게 형성된다.
금형부(20)의 장착홀(22)로 삽입되어 금형부(20)에 걸리는 작동부(30)는 금형부(20)의 내측면(23)에 면접촉된다.
작동부(30)의 외측면은 금형부(20)의 내측면(23)과 대응하는 각도로 경사지게 형성되므로, 작동부(30)는 금형부(20)의 내측에 면접촉되어 작동부(30)로 전달된 힘이 금형부(20)로 용이하게 전달될 수 있다.
작동부(30)는 금형부(20)에 면접촉되어 힘의 전달이 용이하게 이루어지는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 작동부(30)는 원뿔 형상으로 형성되며, 이러한 작동부(30)의 수평방향 단면적이 큰 부분은 금형부(20)의 상측에 위치하며, 수평방향 단면적이 작은 부분은 금형부(20)의 하측에 위치한다.
원뿔 형상으로 형성된 작동부(30)가 금형부(20)에 거꾸로 삽입되므로, 작동부(30)의 외측면과 금형부(20)의 내측면(23)은 서로 접한 상태로 설치되며, 작동부(30)가 장착홀(22)에 걸려서 하측 이동이 구속된다.
즉, 작동부(30)에서 단면적이 넓은 부분은 금형부(20)의 상측에 위치하며, 단면적이 좁은 부분은 금형부(20)의 하측에 위치하는 역구배 형상으로 설치된다.
작동부(30)에서 금형부(20)의 외측으로 연장되는 연장부(40)는 취출판(50)을 관통하여 하측으로 연장된다.
바 형상으로 형성된 연장부(40)는 작동부(30)의 하측으로 연장되며, 이러한 작동부(30)와 연장부(40)는 일체로 형성되므로 부품수가 감소되어 생산성을 향상시킬 수 있다.
연장부(40)의 상측에는 작동부(30)가 연결되며, 연장부(40)의 하측에는 수나사(42)가 구비된다.
금형부(20)의 하측에는 취출판(50)이 위치하며, 금형부(20)의 하측으로 연장된 연장부(40)는 취출판(50)을 관통한다.
취출판(50)은 별도의 구동장치에 의해 상하 이동되며, 이러한 취출판(50)의 하측에는 고정홈(52)이 구비된다.
연장부(40)의 하단은 고정홈(52)에 위치하며, 너트 형상으로 형성된 고정부(60)의 암나사(62)가 연장부(40)의 수나사(42)에 결합되므로, 고정부(60)는 취출판(50)의 하측에 걸린 상태로 고정된다.
고정부(60)는 연장부(40)에 체결되어 취출판(50)에 걸리는 기술사상 안에서 다양한 형상의 잠금장치가 사용될 수 있다.
취출판(50)의 하측에 고정부(60)가 위치한 상태에서, 취출판(50)과 대응하는 형상으로 형성된 고정판(55)이 취출판(50)의 하측에 고정된다.
취출판(50)을 관통하는 연장부(40)의 하측에 고정부(60)가 설치되며, 이러한 고정부(60)는 취출판(50)과 고정판(55)의 사이에 위치하므로, 취출판(50)과 고정판(55)과 고정부(60)가 함께 상하 이동된다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 작동부(30)가 금형부(20)의 장착홀(22) 내에 위치한 상태에서 금형부(20)의 상측에 사출성형제품(10)의 성형이 이루어진다.
금형부(20)의 내압에 의해 작동부(30)의 상측에서 작동부(30)로 전달된 힘은, 작동부(30)의 외측면과 접하는 금형부(20)의 내측면(23)으로 전달되어 분산된다.
따라서, 작동부(30)의 하측에 연결된 연장부(40)로 전달된 힘의 크기가 감소되므로, 연장부(40)와 취출판(50)과 고정판(55)의 변형을 방지할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 구동장치에 의해 취출판(50)과 고정판(55)이 상측으로 이동하면, 고정부(60)에 연결된 연장부(40)와 작동부(30)도 상측으로 이동한다.
작동부(30)가 사출성형제품(10)의 하측을 가압하므로, 사출성형제품(10)이 금형부(20)에서 이격된다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 사출성형장치(1)는, 작동부(30)의 외측면이 금형부(20)의 내측면(23)에 면접촉되어 걸리므로, 작동부(30)로 전달된 압력이 금형부(20)로 분산되어 연장부(40)와 취출판(50)의 변형을 방지하며, 이로 인하여 사출성형제품(10)의 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출성형장치를 설명하기로 한다.
설명의 편의를 위해 본 발명의 일 실시예와 구성 및 작용이 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호로 인용하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출성형장치를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동부가 이동하여 금형부에서 사출성형제품이 분리된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.
금형부(20)를 상하 방향으로 관통하는 장착홀(24)의 상측에는 단차를 이루는 걸림턱(25)이 구비된다.
장착홀(24)은 "T"자 형상으로 형성되며, 이러한 장착홀(24)은 금형부(20)의 내측에 종방향으로 구비된다.
장착홀(24)의 상부로 삽입되는 작동부(35)는 걸림턱(25)에 걸려서 금형부(20)에 지지된다.작동부(35)의 하부면은 장착홀(24)의 걸림턱(25)에 걸리면서 면접촉된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 작동부(35)는 사각형의 단면 형상으로 형성되며, 이러한 작동부(35)의 하측에 구비된 하부면은 걸림턱(25)의 상측에 접한 상태로 위치한다.
작동부(35)의 하측에 연결된 연장부(45)는, 금형부(20)와 취출판(50)을 차례로 관통하여 연장되며, 이러한 연장부(45)의 하측에 고정부(60)가 체결된다.
작동부(35)와 연장부(45)는 일체로 연결되며, 전체적인 형상이 "T"자 형상으로 형성된다.
연장부(45)는 원기둥 형상으로 형성될 수 있어며, 다각형 형상의 단면을 가지는 빔 형상으로 형성될 수 도 있다.
금형부(20)의 내압에 의해 작동부(35)로 전달된 힘은 작동부(35)의 하부면을 통해 금형부(20)의 걸림턱(25)으로 전달되므로, 작동부(35)로 전달된 힘이 분산되어 연장부(45)와 취출판(50) 등의 변형을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 하부금형에 작동부가 설치된 사출성형장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 상부금형에 작동부가 설치되거나 상부금형과 하부금형에 모두 작동부가 설치된 경우에도 본 발명에 의한 사출성형장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 사출성형장치 10: 사출성형제품
20: 금형부 22,24: 장착홀
23: 내측면 25:걸림턱
30,35: 작동부 32: 외측면
37: 하부면 40,45: 연장부
42: 수나사 50: 취출판
52: 고정홈 55: 고정판
60: 고정부 62: 암나사

Claims (6)

  1. 사출성형제품을 성형하는 금형부;
    상기 금형부의 장착홀로 삽입되어 상기 금형부에 걸리는 작동부;
    상기 작동부에서 상기 금형부의 외측으로 연장되는 연장부;
    상기 연장부의 관통이 이루어지는 취출판; 및
    상기 취출판을 관통한 상기 연장부에 고정되는 고정부를 포함하고,
    상기 작동부의 측면은 경사지게 형성되며, 상기 금형부의 내측에 면접촉되고,
    상기 장착홀의 내측면은 상기 장착홀의 중심을 향하여 경사지게 형성되고, 상기 장착홀의 상측 구멍은 상기 장착홀의 하측 구멍보다 넓고,
    상기 작동부는 원뿔 형상으로 형성되며, 단면적이 넓은 부분은 상기 금형부의 상측에 위치하며, 단면적이 좁은 부분은 상기 금형부의 하측에 위치하고,
    상기 작동부의 외경은 상기 금형부의 내경과 대응되게 상측에서 하측으로 갈수록 줄어드는 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 작동부와 상기 연장부는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 연장부에 체결되어 상기 취출판에 걸리는 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
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