JP2014172216A - 内装部品およびその製造方法 - Google Patents
内装部品およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014172216A JP2014172216A JP2013044644A JP2013044644A JP2014172216A JP 2014172216 A JP2014172216 A JP 2014172216A JP 2013044644 A JP2013044644 A JP 2013044644A JP 2013044644 A JP2013044644 A JP 2013044644A JP 2014172216 A JP2014172216 A JP 2014172216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skin material
- sewing line
- sewing
- line portion
- pseudo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 100
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 7
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Abstract
【解決手段】少なくとも、縫い合わせ目を擬似的に表現した擬似縫合溝13と、この擬似縫合溝13の側部に沿って縫製により形成された縫製線部11と、を有する表皮材7と、この表皮材7の裏面側に、上記縫製線部11を覆うように貼着された、縫製線部11の部分からの発泡液の漏れを防止するためのシール部材14と、このシール部材14が貼着された表皮材7の裏面側に密着形成された、上記発泡液を発泡成形して成る発泡層8とを有する内装部品に関する。
上記表皮材7の、上記擬似縫合溝13および縫製線部11を形成する部分に、厚肉部21を形成する。
【選択図】図1
Description
少なくとも、縫い合わせ目を擬似的に表現した擬似縫合溝と、該擬似縫合溝の側部に沿って縫製により形成された縫製線部と、を有する表皮材と、
該表皮材の裏面側に、前記縫製線部を覆うように貼着された、縫製線部の部分からの発泡液の漏れを防止するためのシール部材と、
該シール部材が貼着された表皮材の裏面側に密着形成された、前記発泡液を発泡成形して成る発泡層と、を有する内装部品において、
前記表皮材の、前記擬似縫合溝および縫製線部を形成する部分に、厚肉部を形成したことを特徴とする。
請求項2に記載された発明は、上記において、
前記厚肉部に、前記シール部材を貼着する際の目印となる貼着用ガイド部を設けたことを特徴とする。
請求項3に記載された発明は、上記において、
前記厚肉部の両側部に、表皮材の他の部分と同じ肉厚となるように徐々に肉厚が減少するテーパ状の肉厚減少部を設けたことを特徴とする。
請求項4に記載された発明は、
縫い合わせ目を擬似的に表現した擬似縫合溝を厚肉部に有する表皮材を、射出成形によって形成し、
該表皮材に対し、擬似縫合溝の側部に沿って縫製により縫製線部を形成し、
該縫製線部が形成された表皮材の裏面側に、前記縫製線部を覆うように、縫製線部の部分からの発泡液の漏れを防止するためのシール部材を貼着して、
前記縫製線部を覆うようにシール部材が貼着された表皮材の裏面側にて、発泡液を発泡させることにより、表皮材の裏面側に、発泡層を密着形成することを特徴とする内装部品の製造方法に関する。
即ち、表皮材の、擬似縫合溝および縫製線部を形成する部分に厚肉部を形成したことにより、表皮材の上記部分を破れ難くすると共に、縫製線部を形成する際の表皮材の引きつりを防止するための裏当材をなくすことができる。これにより、裏当材ごと表皮材に縫製線部を形成する手間や、裏当材の部品コストなどを削減することができる。
請求項2に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。
即ち、厚肉部に貼着用ガイド部を設けたことにより、貼着用ガイド部が目印となるので、厚肉部にシール部材を貼着する作業を容易に行うことができる。
請求項3に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。
即ち、厚肉部の両側部にテーパ状の肉厚減少部を設けて、表皮材の他の部分と同じ肉厚となるように徐々に肉厚を減少させるようにしたことにより、表皮材の急激な肉厚変化をなくすことができる。これにより、内装部品に熱負荷が加わった時に、表皮材の厚肉部の周辺に、急激な肉厚変化によって段差部が発生するなどの不具合を防止することができる。同様に、発泡成形時に、発泡液の発泡圧によって、表皮材の厚肉部の周辺に、段差部が発生するなどの不具合を防止することができる。
請求項4に記載された発明によれば、上記構成とすることにより、上記と同様の作用効果を得ることができる。
図1は、この実施の形態の実施例およびその変形例を示すものである。
図2に示すように、自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネル1などの車両用内装部品2が設置されている。また、インストルメントパネル1の助手席側の部分にはグローブボックスなどの収納装置が設けられており、このグローブボックスの乗員側の面(表面)に対して、ボックスリッド部などの車両用内装部品2を取付けるようにしたものも存在している。更に、車室内には、上記以外にも、同様の車両用内装部品2が設置されている。
上記表皮材7の、上記擬似縫合溝13および縫製線部11を形成する部分に、厚肉部21を形成する。
ここで、上記した「厚肉部21」は、文字通り、他の部分よりも肉厚を大きくした部分のことである。この厚肉部21は、擬似縫合溝13の溝深さよりも厚い一定の肉厚を有するものとされる。
上記厚肉部21に、上記シール部材14を貼着する際の目印となる貼着用ガイド部23を設ける。
ここで、上記した「貼着用ガイド部23」は、例えば、厚肉部21の一端部または両端部に沿って形成された突条部などとされる。この突条部は、シール部材14の肉厚とほぼ同じ高さを有するものなどとされる。貼着用ガイド部23は、例えば、凹溝やミシン目状の穴部などとしても良い。
上記厚肉部21の両側部に、表皮材7の他の部分と同じ肉厚となるように徐々に肉厚が減少するテーパ状の肉厚減少部25を設ける。
ここで、上記した「肉厚減少部25」は、文字通り、厚肉部21から他の一定肉厚の部分へ向けて徐々に肉厚が減少する部分のことである。
そして、この構成にかかる車両用内装部品2の製造方法は、布状材どうしの縫い合わせ目を擬似的に表現した擬似縫合溝13を厚肉部21に有する表皮材7を、射出成形によって形成し、
この表皮材7に対し、擬似縫合溝13の側部に沿って縫製により縫製線部11を形成し、
この縫製線部11が形成された表皮材7の裏面側に、上記縫製線部11を覆うように、縫製線部11の部分からの発泡液の漏れを防止するためのシール部材14を貼着して、
上記縫製線部11を覆うようにシール部材14が貼着された表皮材7の裏面側にて、発泡液を発泡させることにより、表皮材7の裏面側に、発泡層8を密着形成する。
(作用効果1)
表皮材7の、擬似縫合溝13および縫製線部11を形成する部分に厚肉部21を形成したことにより、表皮材7の上記部分を破れ難くすると共に、縫製線部11を形成する際の表皮材7の引きつりを防止するための裏当材15をなくすことができる。これにより、裏当材15ごと表皮材7に縫製線部11を形成する手間や、裏当材15の部品コストなどを削減することができる。
厚肉部21に貼着用ガイド部23を設けたことにより、貼着用ガイド部23が目印となるので、厚肉部21にシール部材14を貼着する作業を容易に行うことができる。
厚肉部21の両側部にテーパ状の肉厚減少部25を設けて、表皮材7の他の部分と同じ肉厚となるように徐々に肉厚を減少させるようにしたことにより、表皮材7の急激な肉厚変化をなくすことができる。これにより、内装部品に熱負荷が加わった時に、表皮材7の厚肉部21の周辺に、急激な肉厚変化によって段差部が発生するなどの不具合を防止することができる。同様に、発泡成形時に、発泡液の発泡圧によって、表皮材7の厚肉部21の周辺に、段差部が発生するなどの不具合を防止することができる。
上記構成4の方法によれば、上記作用効果1(〜作用効果3)と同様の作用効果を得ることができる。
7 表皮材
8 発泡層
11 縫製線部
13 擬似縫合溝
14 シール部材
21 厚肉部
23 貼着用ガイド部
25 肉厚減少部
Claims (4)
- 少なくとも、縫い合わせ目を擬似的に表現した擬似縫合溝と、該擬似縫合溝の側部に沿って縫製により形成された縫製線部と、を有する表皮材と、
該表皮材の裏面側に、前記縫製線部を覆うように貼着された、縫製線部の部分からの発泡液の漏れを防止するためのシール部材と、
該シール部材が貼着された表皮材の裏面側に密着形成された、前記発泡液を発泡成形して成る発泡層と、を有する内装部品において、
前記表皮材の、前記擬似縫合溝および縫製線部を形成する部分に、厚肉部を形成したことを特徴とする内装部品。 - 前記厚肉部に、前記シール部材を貼着する際の目印となる貼着用ガイド部を設けたことを特徴とする請求項1に記載の内装部品。
- 前記厚肉部の両側部に、表皮材の他の部分と同じ肉厚となるように徐々に肉厚が減少するテーパ状の肉厚減少部を設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の内装部品。
- 縫い合わせ目を擬似的に表現した擬似縫合溝を厚肉部に有する表皮材を、射出成形によって形成し、
該表皮材に対し、擬似縫合溝の側部に沿って縫製により縫製線部を形成し、
該縫製線部が形成された表皮材の裏面側に、前記縫製線部を覆うように、縫製線部の部分からの発泡液の漏れを防止するためのシール部材を貼着して、
前記縫製線部を覆うようにシール部材が貼着された表皮材の裏面側にて、発泡液を発泡させることにより、表皮材の裏面側に、発泡層を密着形成することを特徴とする内装部品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013044644A JP6012511B2 (ja) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 内装部品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013044644A JP6012511B2 (ja) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 内装部品およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014172216A true JP2014172216A (ja) | 2014-09-22 |
JP6012511B2 JP6012511B2 (ja) | 2016-10-25 |
Family
ID=51694004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013044644A Expired - Fee Related JP6012511B2 (ja) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 内装部品およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6012511B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017132275A (ja) * | 2016-01-25 | 2017-08-03 | ダイキョーニシカワ株式会社 | 車両用内装品 |
WO2018105536A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 日本ゼオン株式会社 | 積層体およびその製造方法 |
CN112710075A (zh) * | 2019-10-25 | 2021-04-27 | 宾得有限公司 | 用于构成热绝缘夹层结构的方法和空调柜 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62123906U (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-06 | ||
JPH0255110A (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-23 | Nippon Rirusan Kk | クッション性成形体の製造方法 |
JPH031938A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Honda Motor Co Ltd | ステッチ模様を有する内装材及びその製法 |
JPH0338329A (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-19 | Kanto Seiki Co Ltd | 表皮成形品とその製法 |
JPH04144715A (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-19 | Kasai Kogyo Co Ltd | 自動車用内装部品の製造方法 |
JP2002264757A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Nishikawa Kasei Co Ltd | エアバッグドアの表皮材 |
JP2008049835A (ja) * | 2006-08-24 | 2008-03-06 | Calsonic Kansei Corp | 車両用内装部品及びその製造方法 |
US20080157432A1 (en) * | 2004-12-03 | 2008-07-03 | Johnson Controls Technology Company | Vertical Trim Panel with Integrated Stitching |
JP2008302617A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Calsonic Kansei Corp | ステッチ縫合装飾製品の製造方法およびその方法で製造されたステッチ縫合装飾製品 |
JP2010052537A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Kanto Auto Works Ltd | 表皮材、および内装品 |
JP2013244932A (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | Toyota Motor Corp | 車両用内装部材 |
-
2013
- 2013-03-06 JP JP2013044644A patent/JP6012511B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62123906U (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-06 | ||
JPH0255110A (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-23 | Nippon Rirusan Kk | クッション性成形体の製造方法 |
JPH031938A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Honda Motor Co Ltd | ステッチ模様を有する内装材及びその製法 |
JPH0338329A (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-19 | Kanto Seiki Co Ltd | 表皮成形品とその製法 |
JPH04144715A (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-19 | Kasai Kogyo Co Ltd | 自動車用内装部品の製造方法 |
JP2002264757A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Nishikawa Kasei Co Ltd | エアバッグドアの表皮材 |
US20080157432A1 (en) * | 2004-12-03 | 2008-07-03 | Johnson Controls Technology Company | Vertical Trim Panel with Integrated Stitching |
JP2008049835A (ja) * | 2006-08-24 | 2008-03-06 | Calsonic Kansei Corp | 車両用内装部品及びその製造方法 |
JP2008302617A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Calsonic Kansei Corp | ステッチ縫合装飾製品の製造方法およびその方法で製造されたステッチ縫合装飾製品 |
JP2010052537A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Kanto Auto Works Ltd | 表皮材、および内装品 |
JP2013244932A (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | Toyota Motor Corp | 車両用内装部材 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017132275A (ja) * | 2016-01-25 | 2017-08-03 | ダイキョーニシカワ株式会社 | 車両用内装品 |
WO2018105536A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 日本ゼオン株式会社 | 積層体およびその製造方法 |
JPWO2018105536A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2019-10-24 | 日本ゼオン株式会社 | 積層体およびその製造方法 |
CN112710075A (zh) * | 2019-10-25 | 2021-04-27 | 宾得有限公司 | 用于构成热绝缘夹层结构的方法和空调柜 |
CN112710075B (zh) * | 2019-10-25 | 2022-09-27 | 宾得有限公司 | 用于构成热绝缘夹层结构的方法和空调柜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6012511B2 (ja) | 2016-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7100958B2 (en) | Trim element, especially for the interior of a motor vehicle, and a method for the manufacture thereof | |
JP5714333B2 (ja) | 車両内装部材の製造方法 | |
JP6012511B2 (ja) | 内装部品およびその製造方法 | |
JP6052999B2 (ja) | 内装部品およびその製造方法 | |
WO2014054299A1 (ja) | シート用バックパッド及びその製造方法 | |
JP5421621B2 (ja) | トリムカバー | |
CN105584450B (zh) | 车辆座椅以及座垫的制造方法 | |
JP2012030714A (ja) | 車両内装部材 | |
JP2016182780A (ja) | 発泡成形品構造および発泡成形品の製造方法 | |
JP4716521B2 (ja) | クッション体の製造方法 | |
US10059282B2 (en) | Vehicular interior panel | |
JP2008206683A (ja) | 表皮一体ヘッドレストとその製造方法 | |
JP6172528B2 (ja) | 車両用内装材 | |
JP2010036839A (ja) | 加飾パネル、収納ボックス、及び加飾パネルの製造方法 | |
JP2006223840A (ja) | 車両用シート及びその製造方法 | |
JP5931358B2 (ja) | 車両用内装パネル及びその製造方法 | |
JP6198619B2 (ja) | バックパッド及びバックパッド用裏面材 | |
JP7383475B2 (ja) | 車両用内装品 | |
JP2015205446A (ja) | 発泡成形品 | |
US20210148025A1 (en) | Skinned product | |
JP6135592B2 (ja) | エンジンカバー | |
JP2019001042A (ja) | 車両内装部材の製造方法および圧着装置 | |
JP5757250B2 (ja) | 車両用内装材 | |
JP2015000287A (ja) | 車両用内装部材 | |
JP2005073880A (ja) | ヘッドレスト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150911 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160615 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160726 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160826 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20160826 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160920 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160920 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6012511 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |