JP2014131907A - ハイブリッド車両 - Google Patents

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武史 池上
Noriyuki Abe
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Abstract

【課題】動力伝達装置の軸方向の長さを抑えることが可能なハイブリッド車両を提供することを目的とする。
【解決手段】動力伝達装置１は、クラッチＣ１，Ｃ２を介してエンジン２に接続される第１、第２主入力軸１１，１２と、第１主入力軸１１に平行なアイドル軸１４と、アイドル軸１４に平行な副入力軸１３と、第１主入力軸１１に配置され出力軸１７に選択的に連結されるギヤ１８ａ，１８ｂと副入力軸１３と出力軸１７とを連結可能なギヤ１９ａ，１９ｂとが共有して噛合する出力軸１７のギヤ１７ａ，１７ｂと、第１主入力軸１１及び電動機３に接続されたサンギヤ９ｓ、ギヤ１８ａに接続されたキャリア９ｃ及び同期装置ＳＬに接続されたリングギヤ９ｒが差動回転な差動回転機構９とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、内燃機関と電動機とを備えるハイブリッド車両に関する。
ハイブリッド車両用動力伝達装置として、内燃機関と電動機とからそれぞれ出力された動力を合成して駆動輪に伝達可能であると共に、電動機で回生運転を行うことが可能なものがある。このようなものとして、内燃機関の出力から入力された動力を減速、増速して、内燃機関の出力軸に平行な２本の軸に一旦伝達してから、内燃機関の出力軸と同軸心の出力軸に戻す方式が、従来から知られている。
例えば、特許文献１に記載の伝動装置は、内燃機関の出力軸に平行な２本の軸は、それぞれクラッチを介して内燃機関の出力軸に接続されており、前記２本の軸の一方の軸（以下、「第１軸」という）の一端に電動機が接続されている。そして、当該第１軸上には、複数の偶数段ギヤを該第１軸に選択的に連結する同期装置が配置されている。前記２本軸の他方の軸（以下、「第２軸」という）上には、複数の奇数段ギヤ及び後退段ギヤを該第２軸に選択的に連結する同期装置が配置されている。出力軸に固定されたギヤは、偶数段ギヤと奇数段ギヤとに共有して噛合される。
特開２００２−８９５９４号公報
しかしながら、特許文献１に記載の伝動装置においては、段数に応じて軸方向に長くなり、車両の伝動装置の収納スペースが小さいと、設置することが困難になるという不都合がある。特に、ＦＦ方式の車両でエンジンを横置き（軸長方向を車幅方向に向ける）する場合、設置することが困難となる。
本発明はかかる背景に鑑みてなされたものであり、内燃機関と電動機とを備えるハイブリッド車両において、動力伝達装置の軸方向の長さを抑えることが可能なハイブリッド車両を提供することを目的とする。
本発明は、内燃機関と電動機とを備えるハイブリッド車両であって、該ハイブリッド車両は動力伝達装置を備え、該動力伝達装置は、前記内燃機関から動力が入力される内燃機関出力軸と平行に配置され、第１断接装置を接続状態とすることによって前記内燃機関出力軸と接続される第１主入力軸と、該第１主入力軸と同軸心に配置され、第２断接装置を接続状態とすることによって前記内燃機関出力軸と接続される第２主入力軸と、前記第１主入力軸に平行に配置された中間入力軸と、該中間入力軸を介して前記第２主入力軸と接続される副入力軸と、前記第１主入力軸に平行に配置され、カウンタ軸を介して被駆動部に動力を出力する出力軸と、前記第１主入力軸上に配置され、第１同期装置を介して前記出力軸と選択的に連結される複数のギヤよりなる第１ギヤ群と、前記副入力軸上に配置され、第２同期装置を介して該副入力軸と前記出力軸とを選択的に連結する複数のギヤよりなる第２ギヤ群と、前記出力軸に固定され、前記第１ギヤ群のギヤと前記第２ギヤ群のギヤとが共有して噛合する複数のギヤよりなる第３ギヤ群と、第１回転要素、第２回転要素、及び第３回転要素を互いに差動回転可能に構成した差動回転機構とを備え、前記第１回転要素は前記第１主入力軸及び前記電動機に接続され、前記第２回転要素は前記第１ギヤ群に直接的に動力を伝達可能であり、前記第３回転要素は固定機構に接続され、前記第２回転要素は、前記第１回転要素から伝達される動力を前記固定機構により固定状態にされた前記第３回転要素からの反力により減速し、前記第１ギヤ群を介して前記出力軸に伝達することを特徴とする。
本発明によれば、第３回転要素を固定状態にするよう固定機構を動作させると共に、第１ギヤ群の何れのギヤを出入力軸に連結させるように第１同期装置を動作させた状態で、第１断接装置を接続状態として内燃機関の動力を第１主入力軸を介して第１回転要素に伝達させる、及び／又は、電動機の動力を第１回転要素に伝達させる。このとき、動力合成機構の第２回転要素からは、第１回転要素に伝達された動力が減速されて出力される。そして、この動力は第１副入力軸及び出力軸を介して被駆動部に出力される。このように、第１発明においては、第１同期装置及び第２同期装置を中立状態に動作させた状態で、発進、走行することができる。このため、特許文献１に記載の伝動装置に対して、同数の変速段ギヤ対を有する場合、変速段を１速分多く備えることになり、軸方向の長さを抑えることが可能となる。
また、前記状態で、内燃機関から第１主入力軸を介して第１回転要素に伝達された動力を用いて、電動機が回生運転を行うことが可能である。このように、第１発明においては、第１同期装置及び第２同期装置を中立状態に動作させた状態で、電動機で回生運転を行いながら、発進、走行することができる。このため、前段に記載の発進、走行と異なるモードの発進、走行のモードを得ることができ、さらに、このモードは、電動機が回生運転を行うので、バッテリの充電レベルが低下した場合等に好適である。
本発明において、前記差動回転機構は、前記差動回転機構の回転軸線方向と直交する方向に前記電動機と重なるように配置されることが好ましい。
この場合、動力伝達装置の軸方向の長さを抑えることができる。
また、本発明において、前記差動回転機構は、シングルピニオン型の３つの回転要素として、サンギヤと、リングギヤと、前記サンギヤ及び前記リングギヤの間で当該両ギヤに噛合された複数のプラネタリギヤを回転自在に支持するキャリアとを同軸心に備えた遊星歯車装置であり、前記第１回転要素は前記サンギヤであり、前記第２回転要素は前記キャリアであり、前記第３回転要素は前記リングギヤであることが好ましい。
この場合、差動回転機構を簡易な構成とすることができ、コンパクト化、低コスト化が可能となる。さらに、動力を分配することも可能となる。また、伝達効率を高効率化することが可能となる。
また、本発明において、前記第１ギヤ群のギヤと前記第３ギヤ群のギヤとが噛合して複数の奇数段若しくは偶数段のギヤ対の一方が構成され、前記第２ギヤ群のギヤと前記第３ギヤ群のギヤとが噛合して前記複数の奇数段若しくは偶数段のギヤ対の他方が構成されることが好ましい。
第１ギヤ群のギヤと第３ギヤ群のギヤとが噛合して複数の奇数速ギヤ対が構成され、第２ギヤ群のギヤと第３ギヤ群のギヤとが噛合して複数の偶数速ギヤ対が構成される場合、第１同期装置及び第２同期装置を中立状態に動作させて、車両を発進、走行させた状態を１速段とすることができる。
第１ギヤ群のギヤと第３ギヤ群のギヤとが噛合して複数の偶数速ギヤ対が構成され、第２ギヤ群のギヤと第３ギヤ群のギヤとが噛合して複数の奇数速ギヤ対が構成される場合、前記第１同期装置及び第２同期装置を中立状態に動作させて、車両を発進、走行させた状態を１速段未満の変速段（スーパロー段）相当とすることができる。
また、本発明において、前記出力軸に要求される要求動力を設定する要求動力設定手段と、該要求動力設定手段が設定した要求動力に応じて、前記内燃機関及び前記電動機の運転を行う制御手段とを備えることが好ましい。
この場合、制御手段により内燃機関及び電動機の運転が好適に行われ、要求される要求動力を出力軸から出力することができる。
また、本発明において、前記制御手段は、前記内燃機関がストール領域から最高回転まで範囲内で運転を行うように、前記電動機の運転を制御することが好ましい。
この場合、内燃機関がストール領域から最高回転まで範囲内でのみ運転を行うので、内燃機関を好適に使用することができ、内燃機関の燃料消費や寿命等が良好なものとなる。
また、本発明において、前記制御手段は、前記内燃機関の適正運転領域内で前記内燃機関の運転を行い、前記第１回転要素から前記第２回転要素に伝達される前記内燃機関の動力と前記要求動力を比較し、前記内燃機関の動力が前記要求動力に満たないときは、前記電動機が力行運転を行い、前記内燃機関の動力が前記要求動力を超えるときは、前記電動機が回生運転を行うように制御することが好ましい。
この場合、内燃機関が適正運転領域内で運転を行うので、内燃機関を好適に使用することができ、内燃機関の燃料消費や寿命等が良好なものとなる。さらに、内燃機関の動力と要求動力との差分の正負に応じて、電動機が力行運転又は回生運転を行うので、常に要求動力を出力軸から出力することができる。
また、本発明において、前記制御手段は、前記電動機が定格出力又は最高回転数を超えて運転を行うとき、該電動機を定格出力又は最高回転数で運転を行うように制御することが好ましい。
この場合、電動機が定格出力以下及び最高回転数以下で運転を行うので、電動機を好適に使用することができ、電動機の寿命等が良好なものとなる。
本発明の第１実施形態に係るハイブリッド車両用動力伝達装置を備えた車両の全体構成を概略的に示す図。 動力伝達装置の各軸の位置関係を示す図。 動力伝達装置のエンジン走行モードにおける各変速段における各部の動作状態を示す表。 動力合成機構の作動を説明する共線図。 本発明の第２実施形態に係るハイブリッド車両用動力伝達装置を備えた車両の全体構成を概略的に示す図。 動力伝達装置のエンジン走行モードにおける各変速段における各部の動作状態を示す表。
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態に係るハイブリッド車両用動力伝達装置１を図面を参照して説明する。
まず、図１を参照して動力伝達装置１の構成を説明する。動力伝達装置１は、ハイブリッド車両に搭載されるデュアルクラッチ自動マニュアルトランスミッション（Ｄｕａｌ Ｃｌｕｔｃｈ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｍａｎｕａｌ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ:ＤＣＴ）であり、動力発生源として、エンジン（内燃機関）２と電動機（モータ・ジェネレータ）３とを備えている。そして、動力伝達装置１は、エンジン２又は／及び電動機３の動力（駆動力）を被駆動部である一対の駆動輪４，４に伝達して、該駆動輪４，４を駆動し得るように構成されている。さらに、動力伝達装置１は、エンジン２又は／及び電動機３の動力を、駆動輪４，４だけでなく、車両に搭載された補機５に伝達して、該補機５を駆動し得るように構成されている。補機５は、例えばエアコンのコンプレッサ、ウォータポンプ、オイルポンプなどである。
エンジン２は、ガソリン、軽油、アルコールなどの燃料を燃焼させることにより動力（トルク）を発生する内燃機関であり、発生した動力を外部に出力するための出力軸２ａを有する。このエンジン２は、通常の自動車のエンジンと同様に、図示しない吸気路に備えたスロットル弁の開度を制御する（エンジン２の吸入空気量を制御する）ことによって、該エンジン２が出力軸２ａを介して出力する動力が調整される。
電動機３は、本実施形態では３相のＤＣブラシレスモータであり、そのハウジング（図示省略）内に回転自在に支承された中空のロータ（回転体）３ａと、該ロータ３ａの周囲でハウジングに固定されたステータ（固定子）３ｂとを有する。ロータ３ａには、複数の永久磁石が装着され、ステータ３ｂには、３相分のコイル（電機子巻線）３ｂａが装着されている。なお、電動機３のステータ３ｂは、動力伝達装置１の外装ケース等、車体に対して静止した不動部に設けられたハウジングに固設されている。
この電動機３のコイル３ｂａは、インバータ回路を含む駆動回路であるパワー・ドライブ・ユニット（以下、「ＰＤＵ」という）６を介して直流電源としてのバッテリ（二次電池）７に電気的に接続されている。また、ＰＤＵ６は、電子制御ユニット（以下、「ＥＣＵ」という）８に電気的に接続されている。
ＥＣＵ８は、ＰＤＵ６の他に、図示しないがエンジン２等に電気的に接続されており、エンジン２を含む動力伝達装置１の動作制御を行う。ＥＣＵ８は、車速やエンジン２の回転数等から駆動輪４，４に伝達することが要求される動力を設定する要求動力設定手段として機能すると共に、該要求動力設定手段が設定した要求動力に応じて、エンジン２や電動機３を駆動させる制御手段として機能する。
ＥＣＵ８により、ＰＤＵ６を介してコイル３ｂａに流れる電流を制御することによって、電動機３がロータ３ａから出力する動力（トルク）が調整される。この場合、ＰＤＵ６の制御により、電動機３は、バッテリ７から供給される電力によってロータ３ａに力行トルクを発生する力行運転を行い、モータとして機能する。即ち、ステータ３ｂに供給された電力が、動力に変換され、ロータ３ａに出力される。また、ＰＤＵ６の制御により、電動機３は、外部からロータ３ａに与えられる回転エネルギーによって発電し、その発電エネルギーをバッテリ７に充電しつつ、ロータ３ａに回生トルクを発生する回生運転を行い、ジェネレータとして機能する。即ち、ロータ３ａに入力された動力が、ステータ３ｂで電力に変換される。
なお、ＥＣＵ８は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、インターフェイス回路等を含む電子回路ユニットであり、予め実装されたプログラムにより規定される制御処理を実行することで、動力伝達装置１の動作制御を行う。この場合、ＥＣＵ８の制御処理により実現される機能として、電動機３の運転をＰＤＵ６を介して制御する機能の他、エンジン２の運転を図示しないスロットル弁用のアクチェエータ等のエンジン制御用のアクチュエータを介して制御する機能と、後述する第１クラッチＣ１、第２クラッチＣ２、補機用クラッチ３３、第１同期装置Ｓ１、第２同期装置Ｓ２及び後退同期装置ＳＲのスリーブの動作を図示しないアクチュエータもしくは駆動回路を介して制御する機能とが含まれる。
動力伝達装置１は、互いに差動回転可能に構成された回転要素からなる差動回転機構９を備える。本実施形態では、差動回転機構９として遊星歯車装置を採用している。
エンジン２の出力軸２ａには、エンジン２からの動力が選択的に入力され、同軸心に配置される２本の主入力軸、すなわち第１主入力軸１１及び第２主入力軸１２が連結されている。第１主入力軸１１は、エンジン２側から電動機３側に亘って延在しており、そのエンジン２側の外側に、中空に形成された第２主入力軸１２が回転自在に設けられている。第１主入力軸１１は、第１クラッチ（第１断接装置）Ｃ１により、エンジン２の出力軸２ａと接続、遮断される。第２主入力軸１２は、第２クラッチ（第２断接装置）Ｃ２により、エンジン２の出力軸２ａと接続、遮断される。
第１クラッチＣ１は、ＥＣＵ８の制御の下で、エンジン２の出力軸２ａが第１主入力軸１１と結合又は遮断するように動作するクラッチ機構（接続状態と遮断状態とに選択的に動作可能なクラッチ機構）である。第２クラッチＣ２は、ＥＣＵ８の制御の下で、エンジン２の出力軸２ａが第２主入力軸１２と接続又は遮断するように動作するクラッチ機構である。
第１クラッチＣ１を接続状態に動作させると、出力軸２ａから第１主入力軸１１への動力伝達のみが可能となり、出力軸２ａから第２主入力軸１２への動力伝達は遮断される。また、第２クラッチＣ２を接続状態に動作させると、出力軸２ａから第２主入力軸１２への動力伝達のみが可能となり、出力軸２ａから第１主入力軸１１への動力伝達は遮断される。なお、第１クラッチＣ１と第２クラッチＣ２が共に接続状態になることはなく、第１クラッチＣ１と第２クラッチＣ２の何れか一方のみが選択的に接続状態になることが可能である。
また、これらのクラッチＣ１，Ｃ２は乾式クラッチであることが好ましい。この場合、これらのクラッチＣ１，Ｃ２が湿式クラッチである場合に比べて、断接時間が短縮できると共に、断接手段を小型化することが可能となる。なお、エンジンブレーキ等により発生する動力の変化によるショックは、電動機３の制御により抑えることができる。
主入力軸１１，１２に対して、副入力軸１３が平行に配置されている。そして、第２主入力軸１２と副入力軸１３とは、第１主入力軸１１と平行に配置されたアイドル軸１４を介して常時結合されている（図２参照）。アイドル軸１４は、本発明の中間入力軸に相当する。
具体的には、第２主入力軸１２上に固定されたギヤ１２ａとアイドル軸１４上に固定されたギヤ１４ａとが噛合してギヤ対１５が構成されており、第２主入力軸１２に伝達された動力はギヤ対１５を介してアイドル軸１４に伝達される。そして、ギヤ１４ａと副入力軸１３上に固定されたギヤ１３ａとが噛合してギヤ対１６が構成されており、アイドル軸１４に伝達された動力はギヤ対１６を介して副入力軸１３に伝達される。なお、副入力軸１３の両端部は、それぞれ図示しない軸受に回転自在に支持されている。アイドル軸１４は、図示しないハウジング等の固定部に対してアイドル回転自在に支持されている。
そして、第１主入力軸１１及び副入力軸１３に対して、出力軸１７が平行に配置されている。なお、出力軸１７の両端部は、図示しない軸受にそれぞれ回転自在に支持されている。
第１主入力軸１１上には、第１同期装置（シンクロメッシュ機構）Ｓ１を介して、出力軸１７と選択的に連結される複数のギヤ１８ａ，１８ｂからなる第１ギヤ群が設けられている。
第１同期装置Ｓ１は、周知のものであり、図示しないアクチュエータ及びシフトフォークにより、スリーブを第１主入力軸１１の軸方向に移動させることによって、３速ギヤ１８ａ又は５速ギヤ１８ｂを第１主入力軸１１と選択的に連結させる。スリーブが図示の中立位置から左側へ移動した場合、３速ギヤ１８ａと第１主入力軸１１とが連結される（以下、この状態を「３速段確立状態」という）。一方、スリーブが中立位置から右側へ移動した場合、５速ギヤ１８ｂと第１主入力軸１１とが連結される（以下、この状態を「５速段確立状態」という）。スリーブが中立位置に位置するとき、３速ギヤ１８ａと５速ギヤ１８ｂとの双方が第１主入力軸１１から遮断される。（以下、この状態を「中立状態」という）
副入力軸１３上には、第２同期装置（シンクロメッシュ機構）Ｓ２を介して、副入力軸１３と出力軸１７とを選択的に連結する複数のギヤ１９ａ，１９ｂからなる第２ギヤ群が設けられている。
第２同期装置Ｓ２は、周知のものであり、図示しないアクチュエータ及びシフトフォークにより、スリーブを副入力軸１３の軸方向に移動させることによって、２速ギヤ１９ａ又は４速ギヤ１９ｂを副入力軸１３と選択的に連結させる。スリーブが図示の中立位置から左側へ移動した場合、２速ギヤ１９ａと副入力軸１３とが連結される（以下、この状態を「２速段確立状態」という）。一方、スリーブが中立位置から右側へ移動した場合、４速ギヤ１９ｂと副入力軸１３とが連結される（以下、この状態を「４速段確立状態」という）。スリーブが中立位置に位置するとき、２速ギヤ１９ａと４速ギヤ１９ｂとの双方が副入力軸１３から遮断される（以下、この状態を「中立状態」という）。
３速ギヤ１８ａと出力軸１７上に固定された低速ギヤ１７ａとが噛合して３速ギヤ対２０が構成されている。また、５速ギヤ１８ｂと出力軸１７上に固定された高速ギヤ１７ｂとが噛合して５速ギヤ対２１が構成されている。
２速ギヤ１９ａと出力軸１７上に固定された前記低速ギヤ１７ａとが噛合して２速ギヤ対２２が構成されている。また、４速ギヤ１９ｂと出力軸１７上に固定された前記高速ギヤ１７ｂとが噛合して４速ギヤ対２３が構成されている。なお、本実施形態において、低速ギヤ１７ａと高速ギヤ１７ｂとが本発明の第３ギヤ群に相当する。
さらに、第１主入力軸１１に対して、後退軸２４が平行に配置されている。そして、後退軸２４に対して、後退アイドル軸２５が同軸に配置されている。実施形態では、後退軸２４の外側に、中空に形成された後退アイドル軸２５が回転自在に設けられている。なお、後退軸２４の両端部は、図示しない軸受にそれぞれ回転自在に支持されている。
そして、後退軸２４と後退アイドル軸２５とは、後退同期装置（シンクロメッシュ機構）ＳＲを介して接続されている。後退同期装置ＳＲは、周知のものであり、図示しないアクチュエータ及びシフトフォークにより、スリーブを後退アイドル軸２５の軸方向に移動させることによって、後退ギヤ２５ａを後退軸２４に選択的に連結させる（以下、この状態を「後進段確立状態」という）。スリーブが図示の中立位置から右側へ移動した場合、後退ギヤ２５ａと後退軸２４とが連結される。スリーブが中立位置に位置するとき、後退ギヤ２５ａは後退軸２４から遮断される（以下、この状態を「中立状態」という）。
第１主入力軸１１と後退アイドル軸２５とは、後退ギヤ対２６を介して結合されている。この後退ギヤ対２６は、第１主入力軸１１上に固定されたギヤ１１ａと後退アイドル軸２５上に固定されたギヤ２５ｂとが噛合して構成されている。また、後退軸２４とアイドル軸１４とは、後退ギヤ対２７を介しても結合されている。この後退ギヤ対２７は、後退軸２４上に固定されたギヤ２４ａとアイドル軸１４上に固定された前記ギヤ１４ａとが噛合して構成されている。
第１主入力軸１１、ひいては出力軸１７に対して、カウンタ軸２８が平行に配置されている。そして、出力軸１７とカウンタ軸２８とは、カウンタギヤ対２９を介して結合されている（図２参照）。このカウンタギヤ対２９は、出力軸１７上に固定されたギヤ１７ｃとカウンタ軸２８上に固定されたギヤ２８ａとが噛合して構成されている。
カウンタ軸２８は、駆動輪４，４の間の差動歯車ユニット３０を介して該駆動輪４，４に連結されている。差動歯車ユニット３０は、駆動輪４，４にそれぞれ車軸３１，３１を介して連結された図示しないサイドギヤを内蔵するギヤケース３０ａと、このギヤケース３０ａの外周に固定されたギヤ３０ｂとを備える。そして、該差動歯車ユニット３０のギヤ３０ｂに、カウンタ軸２８上に固定されたギヤ２８ｂが噛合されている。
これにより、カウンタ軸２８は、駆動輪４，４と連動して回転するように、差動歯車ユニット３０を介して駆動輪４，４に連結されている。また、出力軸１７上には、図示しないパーキング機構のギヤと噛合するパーキングギヤ１７ｄも固定されている。なお、カウンタ軸２８の両端部は、それぞれ図示しない軸受に回転自在に支持されている。
差動回転機構９は、電動機３の内側に設けられている。なお、電動機３を構成するロータ３ａ、ステータ３ｂ及びコイル３ｂａの一部又は全部を、第１主入力軸１１の軸線方向と直交する方向（周方向）に差動回転機構９と重なるように配置することにより、動力伝達装置１の小型化を図ることが可能となり、好ましい。
差動回転機構９は、第１回転要素、第２回転要素、及び第３回転要素を互いに差動回転可能な差動装置により構成されている。差動回転機構９を構成する差動装置は、本実施形態では、シングルピニオン型の遊星歯車装置であり、３つの回転要素として、サンギヤ（第１回転要素）９ｓと、リングギヤ（第３回転要素）９ｒと、これらのサンギヤ９ｓ及びリングギヤ９ｒの間で当該両ギヤ９ｒ，９ｓに噛合された複数のプラネタリギヤ９ｐを回転自在に支持するキャリア（第２回転要素）９ｃとを同軸心に備えている。これらの３つの回転要素９ｓ，９ｒ，９ｃは、周知のように、互いの間で動力を伝達可能であると共に、それぞれの回転数（回転速度）の間の関係を一定の共線関係に保ちつつ回転する。
サンギヤ９ｓは、第１主入力軸１１と連動して回転するように、該第１主入力軸１１の電動機３側の一端部に固定され、該第１主入力軸１１に連結されている。さらに、サンギヤ９ｓは、エンジン２側の反対側でロータ３ａと固定されている。これにより、サンギヤ８ｓ、第１主入力軸１１及びロータ３ａは連動して回転する。
リングギヤ９ｒは、電動機３のロータ３ａと連動して回転するように該ロータ３ａの内側に連結されている。そして、リングギヤ９ｒは、リングギヤ同期装置（シンクロメッシュ機構）ＳＬにより、不動部であるハウジング３４に対して固定する状態と、非固定状態とを切換自在に構成されている。
リングギヤ同期装置ＳＬは、周知のものであり、図示しないアクチュエータ及びシフトフォークにより、スリーブをリングギヤ９ｒの回転軸方向に移動させることによって、リングギヤ９ｒをハウジング３４に選択的に連結させる。スリーブが図示の中立位置から右側へ移動した場合、リングギヤ９ｒは固定状態になる。スリーブが中立位置に位置するとき、リングギヤ９ｒは非固定状態となる（以下、この状態を「中立状態」という）。
キャリア９ｃは、３速ギヤ１８ａと連動して回転するように、該３速ギヤ１８ａの電動機３側の一端部に固定され、該３速ギヤ１８ａに連結されている。
さらに、後退アイドル軸２５に対して、補機５の入力軸５ａが平行に配置されている。そして、後退アイドル軸２５と補機５の入力軸５ａとは、ベルト機構３２を介して接続されている。このベルト機構３２は、後退アイドル軸２５上に固定されたギヤ２５ｃと入力軸５ａ上に固定されたギヤ５ｂとがベルト３２ａを介して連結されて構成されている。補機５の入力軸５ａには、補機用クラッチ３３が介設されており、ギヤ５ｂと補機５の入力軸５ａとが補機用クラッチ３３を介して同軸心に連結されている。
補機用クラッチ３３は、ＥＣＵ８の制御の下で、ギヤ５ｂと補機５の入力軸５ａとの間を接続又は遮断するように動作するクラッチである。補機用クラッチ３３を接続状態に動作させると、ギヤ５ｂと補機５の入力軸５ａとが互いに一体に回転するように補機用クラッチ３３を介して接続される。また、補機用クラッチ３３を遮断状態に動作させると、該補機用クラッチ３３によるギヤ５ｂと補機５の入力軸５ａとの間の接続が解除される。この状態では、後退アイドル軸２５を介しての第１主入力軸１１から補機５の入力軸５ａへの動力伝達が遮断される。
本実施形態では、動力伝達装置１の主要な動作モードとして、エンジン２のみを車両の動力発生として走行するエンジン走行モードと、電動機３のみを車両の動力発生として走行するＥＶ走行モードと、エンジン２と電動機３との双方を運転して走行するＨＥＶ走行モードとがある。ＨＥＶ走行モードには、エンジン２の出力に電動機３の出力を加えて走行するアシスト走行モードと、エンジン２の出力を電動機３に分配して電動機３が回生運転を行いながら走行する回生走行モードとがある。回生走行モードでは、電動機３の回生運転によりバッテリ７が充電を行われる。ＥＶ走行モードでは、バッテリ７に蓄積された電気エネルギーを消費して電動機３が動力を出力する。
そして、本実施形態では、ＥＣＵ８が車両のアクセル操作量や車速等から所定のマップ等を用いて車両の要求動力（要求駆動力）を設定し、この要求動力に応じて、各走行モードや変速段を選択する。さらに、ＥＣＵ８は、選択した走行モードや変速段等に応じて、動力伝達装置１を制御する。
例えば、ＥＣＵ８は、エンジン２を適正運転領域、例えば燃費が良好となる領域で運転させたときに該エンジン２から出力された動力（以下、この動力を「適正運転動力」という）が要求動力に満たないとき、アシスト走行モードを選択する。このとき、ＥＣＵ８は、要求動力に対する不足分をバッテリ７から動力が供給されるように制御する。ただし、不足分を補うために、定格出力又は最高回転数を超えて電動機３を運転させる必要が生じる場合、電動機３を定格出力又は最高回転数で運転させ、エンジン２の出力を増加させる。
また、ＥＣＵ８は、適正運転動力が要求動力を超えるとき、回生走行モードを選択し、ギヤ等による伝達ロスを除いた差分の動力（エネルギー）をバッテリ７に充電させる。ＥＣＵ８は、バッテリ７の充電レベル（ＳＯＣ）が小さいときも、バッテリ７の充電を促進するために、回生走行モードを選択し、エンジン２の出力を増加させる。
次に、本実施形態の動力伝達装置１の各変速段について図１及び図３を参照して説明する。上述したように、本実施形態の動力伝達装置１は、変速比の異なる複数の変速段の各ギヤ対を介して入力軸の回転速度を複数段に変速して出力軸１７に出力するように構成されている。つまり、本実施形態の動力伝達装置１は有段変速機を有する。動力伝達装置１は、前進５段後進１段の変速段を確保している。動力伝達装置１では、変速段が大きいほど変速比が小さいように規定されている。
エンジン始動時、第１クラッチＣ１を接続状態にして、電動機３を駆動し、エンジン２を始動させる。即ち、電動機３はスタータとしての機能を兼ね備えている。
〔１速段〕
１速段（擬似１速段）は、リングギヤ同期装置ＳＬにより、リングギヤ９ｒとハウジング３４とを連結した状態（固定状態）とし、第１同期装置Ｓ１、第２同期装置Ｓ２及び後退同期装置ＳＲを中立状態とすることで確立される。１速段は、後述する２速段よりもギヤ比が低い変速段に相当する。エンジン２により走行する場合には、第２クラッチＣ２を遮断状態（以下、ＯＦＦ状態という）、第１クラッチＣ１を接続状態（以下、ＯＮ状態という）にする。
これにより、エンジン２から出力された動力は、サンギヤ９ｓに伝達され、サンギヤ９ｓは正転される（回転数Ｎｅ）。リングギヤ９ｒは固定状態であるので、図４に示すように、キャリア９ｃは正転する。このとき、キャリア９ｃの回転（回転数Ｎｃ）はリングギヤ９ｒの反力によりサンギヤ９ｓの回転より減速される。そして、エンジン２から出力される動力は、第１主入力軸１１、サンギヤ９ｓ及びキャリア９ｃを経由して、その後、３速ギヤ対２０、出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達され、１速段が確立される。このため、特許文献１に記載の伝動装置に対して、同数の変速ギヤ対を有する場合、変速段を１速段分多く備えることになり、軸方向の長さを抑えることが可能となる。なお、図４は共線図であり、正転方向を「＋」で、逆転方向を「−」でそれぞれ表している。
なお、エンジン２を駆動させると共に、電動機３を駆動させれば、１速段での電動機３によるアシスト走行（エンジン２の駆動力を電動機３で補助する走行）を行うこともできる。この場合、電動機３から出力される駆動力は、サンギヤ９ｓ、キャリア９ｃ、３速ギヤ対２０、出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。さらに、第１クラッチＣ１をＯＦＦ状態とすれば、電動機３のみで走行するＥＶ走行を行うこともできる。
また、減速回生運転中では、電動機３を制動することにより車両を減速状態として電動機３で発電させ、ＰＤＵ６を介してバッテリ７に充電させることができる。
また、第１クラッチＣ１をＯＮ状態とし、第２クラッチＣ２をＯＦＦ状態とし、エンジン２の駆動により１速段で走行中、ＥＣＵ８が車両の走行状態により２速段へアップシフトが予想されると判断した場合に、第２同期装置Ｓ２を２速段確立状態、又は、この状態に近づけるプリシフト状態とする。これにより１速段から２速段へのアップシフトをスムーズに行うことが可能な１速段２速段準備状態となる。
〔２速段〕
２速段は、第２同期装置Ｓ２を２速段確立状態とし、第１同期装置Ｓ１、リングギヤ同期装置ＳＬ及び後退同期装置ＳＲを中立状態とすることで確立される。エンジン２により走行する場合には、第２クラッチＣ２をＯＮ状態とする。この２速段では、エンジン２から出力される駆動力は、第２主入力軸１２、ギヤ対１５、アイドル軸１４、ギヤ対１６、副入力軸１３、２速ギヤ対２２、及び出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。
また、エンジン２の駆動により２速段で走行中、ＥＣＵ８が車両の走行状態により１速段へダウンシフトが予想されると判断した場合に、第１同期装置Ｓ１を３速段確立状態、又は、この状態に近づけるプリシフト状態とする。これにより２速段から１速段へのダウンシフトをスムーズに行うことが可能な２速段１速段準備状態となる。
さらに、この状態で、エンジン２を駆動させると共に電動機３を駆動させれば、電動機３によるアシスト走行を行うこともできる。この場合、電動機３から出力される駆動力は、サンギヤ９ｓ、３速ギヤ対２０、出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。さらに、この状態でエンジン２による駆動を止めて、ＥＶ走行を行うこともできる。エンジン２による駆動を止める場合には、例えばエンジン２をフューエルカット状態や休筒状態としてもよい。又、減速回生運転を行うことができる。
また、エンジン２の駆動により２速段で走行中、ＥＣＵ８が車両の走行状態により３速段へアップシフトが予想されると判断した場合に、第１同期装置Ｓ１を３速段確立状態、又は、この状態に近づけるプリシフト状態とする。これにより２速段から３速段へのアップシフトをスムーズに行うことが可能な２速段３速段準備状態となる。
さらに、この状態で、エンジン２を駆動させると共に電動機３を駆動させれば、電動機３によるアシスト走行を行うこともできる。この場合、電動機３から出力される駆動力は、サンギヤ９ｓ、３速ギヤ対２０、出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。さらに、この状態でエンジン２による駆動を止めて、ＥＶ走行を行うこともできる。エンジン２による駆動を止める場合には、例えばエンジン２をフューエルカット状態や休筒状態としてもよい。又、減速回生運転を行うことができる。
〔３速段〕
３速段は、第１同期装置Ｓ１を３速段確立状態とし、第２同期装置Ｓ２、リングギヤ同期装置ＳＬ及び後退同期装置ＳＲを中立状態とすることで確立される。エンジン２により走行する場合には、第１クラッチＣ１をＯＮ状態とする。この３速段では、エンジン２から出力される駆動力は、第１主入力軸１１、３速ギヤ対２０、及び出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。
なお、エンジン２を駆動させると共に電動機３を駆動させれば、３速段での電動機３によるアシスト走行を行うこともできる。この場合、電動機３から出力される駆動力は、サンギヤ９ｓ、３速ギヤ対２０、及び出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。さらに、第１クラッチＣ１をＯＦＦ状態とし、ＥＶ走行を行うこともできる。また、ＥＶ走行時に、第１クラッチＣ１をＯＮ状態とし、エンジン２による駆動を止めて、ＥＶ走行を行うこともできる。又、３速段で減速回生運転を行うことができる。
３速段で走行中、ＥＣＵ８が車両の走行状態に基づいて、次に変速される変速段が２速段又は４速段であるかを予測する。ＥＣＵ８が、２速段へのダウンシフトを予想した場合には、第２同期装置Ｓ２を２速段確立状態、又はこの状態に近づけたプリシフト状態とする。これにより、３速段から２速段へのウンシフトをスムーズに行うことが可能な３速段１速段準備状態となる。
また、３速段で走行中、ＥＣＵ８が、４速段へのアップシフトを予想した場合には、第２同期装置Ｓ２を４速段確立状態、又はこの状態に近づけたプリシフト状態とする。これにより、３速段から４速段へのアップシフトをスムーズに行うことが可能な３速段４速段準備状態となる。
〔４速段〕
４速段は、第２同期装置Ｓ２を４速段確立状態とし、第１同期装置Ｓ１、リングギヤ同期装置ＳＬ及び後退同期装置ＳＲを中立状態とすることで確立される。エンジン２により走行する場合には、第２クラッチＣ２をＯＮ状態とする。この４速段では、エンジン２から出力される駆動力が、第２主入力軸１２、ギヤ対１５、アイドル軸１４、ギヤ対１６、副入力軸１３、４速ギヤ対２３、及び出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。
また、エンジン２の駆動により４速段で走行中、ＥＣＵ８が車両の走行状態に基づいて、次に、変速される変速段が３速段又は５速段であるかを予測する。ＥＣＵ８が、３速段へのダウンシフトを予想した場合には、第１同期装置Ｓ１を３速段確立状態、又は、この状態に近づけるプリシフト状態とする。これにより４速段から３速段へのダウンシフトをスムーズに行うことが可能な４速段３速段準備状態となる。
さらに、この状態で、エンジン２を駆動させると共に電動機３を駆動させれば、電動機３によるアシスト走行を行うこともできる。この場合、電動機３から出力される駆動力は、サンギヤ９ｓ、３速ギヤ対２０、出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。さらに、この状態でエンジン２による駆動を止めて、ＥＶ走行を行うこともできる。エンジン２による駆動を止める場合には、例えばエンジン２をフューエルカット状態や休筒状態としてもよい。又、減速回生運転を行うことができる。
また、エンジン２の駆動により４速段で走行中、ＥＣＵ８が、５速段へのアップシフトを予想した場合には、第１同期装置Ｓ１を５速段確立状態、又は、この状態に近づけるプリシフト状態とする。これにより、４速段から５速段へのアップシフトをスムーズに行うことが可能な４速段５速段準備状態となる。
さらに、この状態で、エンジン２を駆動させると共に電動機３を駆動させれば、電動機３によるアシスト走行を行うこともできる。この場合、電動機３から出力される駆動力は、サンギヤ９ｓ、５速ギヤ対２１、出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。さらに、この状態でエンジン２による駆動を止めて、ＥＶ走行を行うこともできる。エンジン２による駆動を止める場合には、例えばエンジン２をフューエルカット状態や休筒状態としてもよい。又、減速回生運転を行うことができる。
〔５速段〕
５速段は、第１同期装置Ｓ１を５速段確立状態とし、第２同期装置Ｓ２、リングギヤ同期装置ＳＬ及び後退同期装置ＳＲを中立状態とすることで確立される。エンジン２により走行する場合には、第１クラッチＣ１をＯＮ状態とする。この５速段では、エンジン２から出力される駆動力が、第１主入力軸１１、５速ギヤ対２１、及び出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。
なお、エンジン２を駆動させると共に電動機３を駆動させれば、５速段での電動機３によるアシスト走行を行うこともできる。この場合、電動機３から出力される駆動力は、サンギヤ９ｓ、５速ギヤ対２１、及び出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。さらに、第１クラッチＣ１をＯＦＦ状態とし、ＥＶ走行を行うこともできる。又、第１クラッチＣ１をＯＮ状態とし、エンジン２による駆動を止めて、ＥＶ走行を行うこともできる。又、５速段で減速回生運転を行うことができる。
５速段で走行中、ＥＣＵ８が車両の走行状態に基づいて、次に変速される変速段が４速段であると判断した場合に、ＥＣＵ８が、第２同期装置Ｓ２を４速段確立状態、又はこの状態に近づけたプリシフト状態とする。これにより、５速段から４速段へのダウンシフトをスムーズに行うことが可能な５速段４速段準備状態となる。
〔後進段〕
後進段は、後退同期装置ＳＲを、後退軸２４と後退ギヤ２５ａとを連結させた状態とし、第２同期装置Ｓ２を２速段確立状態とし、第１同期装置Ｓ１及びリングギヤ同期装置ＳＬを中立状態とすることで確立される。エンジン２により走行する場合には、第１クラッチＣ１をＯＮ状態とする。この後進段では、エンジン２から出力される駆動力は、第１主入力軸１１、後退ギヤ対２６、後退アイドル軸２５、後退軸２４、後退ギヤ対２７、アイドル軸１４、ギヤ対１６、副入力軸１３、２速ギヤ対２２、及び出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。
なお、エンジン２を駆動させると共に電動機３を駆動させれば、後進段での電動機３によるアシスト走行を行うこともできる。この場合、電動機３から出力される駆動力は、サンギヤ９ｓ、第１主入力軸１１、後退ギヤ対２６、後退アイドル軸２５、後退軸２４、後退ギヤ対２７、アイドル軸１４、ギヤ対１６、副入力軸１３、２速ギヤ対２２、及び出力軸１７等を介して駆動輪４，４に伝達される。また、第１クラッチＣ１をＯＦＦ状態とすることで、ＥＶ走行を行うこともできる。後進段で減速回生運転を行うことができる。
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態に係るハイブリッド車両用動力伝達装置４０を図面を参照して説明する。動力伝達装置４０は、第１実施形態に係る動力伝達装置１と類似するので、相違点についてのみ説明する。
動力伝達装置４０は、前進７段後進１段の変速段を確保しており、動力伝達装置１に対して前進２段の変速段が追加されている。
第１主入力軸１１Ａ上には、第１同期装置（シンクロメッシュ機構）Ｓ１を介して、出力軸１７と選択的に連結される複数のギヤ１８ａ，１８ｂ，１８ｃからなる第１ギヤ群１８が設けられている。
図５を参照して、第１主入力軸１１Ａ上には、２つの同期装置（シンクロメッシュ機構）、即ち第１同期装置Ｓ１及び第３同期装置Ｓ３を介して、出力軸１７Ａと選択的に連結される複数のギヤ１８ａ，１８ｂ，１８ｃからなる第１ギヤ群が設けられている。
第１同期装置Ｓ１はスリーブを第１主入力軸１１Ａの軸方向に移動させることによって、３速ギヤ１８ａ又は７速ギヤ１８ｃを第１主入力軸１１Ａと選択的に連結させる。スリーブが図示の中立位置から左側へ移動した場合、３速ギヤ１８ａと第１主入力軸１１Ａとが連結される。一方、スリーブが中立位置から右側へ移動した場合、７速ギヤ１３ｃと第１主入力軸１１Ａとが連結される。スリーブが中立位置に位置するとき、３速ギヤ１８ａと７速ギヤ１３ｃとの双方が第１主入力軸１１Ａから遮断される。
第３同期装置Ｓ３はスリーブを第１主入力軸１１Ａの軸方向に移動させることによって、５速ギヤ１８ｂを第１主入力軸１１Ａと選択的に連結させる。スリーブが図示の中立位置から右側へ移動した場合、５速ギヤ１８ｂと第１主入力軸１１Ａとが連結される。スリーブが中立位置に位置するとき、５速ギヤ１８ｂが第１主入力軸１１Ａから遮断される。
副入力軸１３Ａ上にも、２つの同期装置（シンクロメッシュ機構）、即ち第２同期装置Ｓ２及び第４同期装置Ｓ４を介して、副入力軸１３Ａと出力軸１７とを選択的に連結する複数のギヤ１９ａ，１９ｂ，１９ｃからなる第２ギヤ群が設けられている。
第２同期装置Ｓ２はスリーブを副入力軸１３Ａの軸方向に移動させることによって、２速ギヤ１９ａ又は６速ギヤ１９ｃを副入力軸１３Ａと選択的に連結させる。スリーブが図示の中立位置から左側へ移動した場合、２速ギヤ１９ａと副入力軸１３Ａとが連結される。一方、スリーブが中立位置から右側へ移動した場合、６速ギヤ１９ｃと副入力軸１３Ａとが連結される。スリーブが中立位置に位置するとき、２速ギヤ１９ａと６速ギヤ１９ｃとの双方が副入力軸１３Ａから遮断される。
第４同期装置Ｓ４はスリーブを副入力軸１３Ａの軸方向に移動させることによって、４速ギヤ１９ｂを副入力軸１３Ａと選択的に連結させる。スリーブが図示の中立位置から右側へ移動した場合、４速ギヤ１９ｂと副入力軸１３Ａとが連結される。スリーブが中立位置に位置するとき、４速ギヤ１９ｂが副入力軸１３Ａから遮断される。
副入力軸１３Ａと出力軸１７Ａとは、３速ギヤ対２０、５速ギヤ対２１及び７速ギヤ対４１を介して結合されている。７速ギヤ対４１は、７速ギヤ１８ｃと出力軸１７Ａ上に固定されたギヤ１７ｅとが噛合して構成されている。
副入力軸１３Ａと出力軸１７Ａとは、２速ギヤ対２２、４速ギヤ対２３及び６速ギヤ対４２を介して結合されている。６速ギヤ対４２は、６速ギヤ１９ｃと出力軸１７Ａ上に固定されたギヤ１７ｅとが噛合して構成されている。なお、本実施形態において、出力軸１７Ａ上に配置された低速ギヤ１７ａ、高速ギヤ１７ｂ及びギヤ１７ｅが本発明の第３ギヤ群に相当する。
このように構成された動力伝達装置１Ａは、各同期装置Ｓ１〜Ｓ４，ＳＲ，ＳＬの設定状態に応じて、変速比の異なる複数の変速段の各ギヤ対を介して入力軸の回転速度を複数段に変速して出力軸１７Ａに出力する。動力伝達装置４０のエンジン走行モードにおける各変速段における各部の動作状態を図６の表に示すが、その詳細な説明は省略する。
なお、本発明に係る動力伝達装置は、上述したものに限定されない。例えば、前記各実施形態では、第１主入力軸１１，１１Ａがサンギヤ９ｓに接続されている場合について説明した。しかし、第２主入力軸１２をサンギヤ９ｓに接続してもよい。また、第１主入力軸１１，１１Ａに奇数速段用のギヤ１８ａ，１８ｂ，１８ｃが、副入力軸１３，１３Ａに偶数速段用のギヤ１９ａ，１９ｂ，１９ｃが、それぞれ配置されている場合について説明した。しかし、第１主入力軸１１，１１Ａに偶数速段用のギヤを、副入力軸１３，１３Ａに奇数速段用のギヤをそれぞれ配置してもよい。
また、差動回転機構９は、遊星歯車装置により構成する場合について説明したが、遊星歯車装置以外の差動装置を使用してもよい。
また、第１及び第２実施形態では、サンギヤ９ｓに第１主入力軸１１，１１Ａ及び電動機３のロータ３ａを、キャリア９ｃに３速ギヤ１３ａを、リングギヤ９ｒに同期装置ＳＬをそれぞれ接続する場合について説明した。しかし、この接続は、これに限定するものではなく、その接続を変更してもよい。

Claims (8)

  1. 内燃機関と電動機とを備えるハイブリッド車両であって、
    該ハイブリッド車両は動力伝達装置を備え、該動力伝達装置は、
    前記内燃機関から動力が入力される内燃機関出力軸と平行に配置され、第１断接装置を接続状態とすることによって前記内燃機関出力軸と接続される第１主入力軸と、
    該第１主入力軸と同軸心に配置され、第２断接装置を接続状態とすることによって前記内燃機関出力軸と接続される第２主入力軸と、
    前記第１主入力軸に平行に配置された中間入力軸と、
    該中間入力軸を介して前記第２主入力軸と接続される副入力軸と、
    前記第１主入力軸に平行に配置され、カウンタ軸を介して被駆動部に動力を出力する出力軸と、
    前記第１主入力軸上に配置され、第１同期装置を介して前記出力軸と選択的に連結される複数のギヤよりなる第１ギヤ群と、
    前記副入力軸上に配置され、第２同期装置を介して該副入力軸と前記出力軸とを選択的に連結する複数のギヤよりなる第２ギヤ群と、
    前記出力軸に固定され、前記第１ギヤ群のギヤと前記第２ギヤ群のギヤとが共有して噛合する複数のギヤよりなる第３ギヤ群と、
    第１回転要素、第２回転要素、及び第３回転要素を互いに差動回転可能に構成した差動回転機構とを備え、
    前記第１回転要素は前記第１主入力軸及び前記電動機に接続され、
    前記第２回転要素は前記第１ギヤ群に直接的に動力を伝達可能であり、
    前記第３回転要素は固定機構に接続され、
    前記第２回転要素は、前記第１回転要素から伝達される動力を前記固定機構により固定状態にされた前記第３回転要素からの反力により減速し、前記第１ギヤ群を介して前記出力軸に伝達することを特徴とするハイブリッド車両。
  2. 前記差動回転機構は、前記差動回転機構の回転軸線方向と直交する方向に前記電動機と重なるように配置されることを特徴とする請求項１に記載のハイブリッド車両。
  3. 前記差動回転機構は、シングルピニオン型の３つの回転要素として、サンギヤと、リングギヤと、前記サンギヤ及び前記リングギヤの間で当該両ギヤに噛合された複数のプラネタリギヤを回転自在に支持するキャリアとを同軸心に備えた遊星歯車装置であり、
    前記第１回転要素は前記サンギヤであり、前記第２回転要素は前記キャリアであり、前記第３回転要素は前記リングギヤであることを特徴とする請求項１又は２に記載のハイブリッド車両。
  4. 前記第１ギヤ群のギヤと前記第３ギヤ群のギヤとが噛合して複数の奇数段若しくは偶数段のギヤ対の一方が構成され、
    前記第２ギヤ群のギヤと前記第３ギヤ群のギヤとが噛合して前記複数の奇数段若しくは偶数段のギヤ対の他方が構成されることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のハイブリッド車両。
  5. 前記出力軸に要求される要求動力を設定する要求動力設定手段と、
    該要求動力設定手段が設定した要求動力に応じて、前記内燃機関及び前記電動機の運転を行う制御手段とを備えることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のハイブリッド車両。
  6. 前記制御手段は、前記内燃機関がストール領域から最高回転まで範囲内で運転を行うように、前記電動機の運転を制御することを特徴とする請求項５に記載のハイブリッド車両。
  7. 前記制御手段は、前記内燃機関の適正運転領域内で前記内燃機関の運転を行い、
    前記第１回転要素から前記第２回転要素に伝達される前記内燃機関の動力と前記要求動力を比較し、前記内燃機関の動力が前記要求動力に満たないときは、前記電動機が力行運転を行い、前記内燃機関の動力が前記要求動力を超えるときは、前記電動機が回生運転を行うように制御することを特徴とする請求項５又は６に記載のハイブリッド車両。
  8. 前記制御手段は、前記電動機が定格出力又は最高回転数を超えて運転するとき、該電動機を定格出力又は最高回転数で運転を行うように制御することを特徴とする請求項５から７の何れか１項に記載のハイブリッド車両。
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