JP2014130394A - 位置指示器及びコンデンサ - Google Patents

Abstract

【課題】電磁誘導方式の位置指示器の共振回路の共振周波数の調整作業の簡便化、調整工程の自動化が可能とすると共に、位置指示器の小型化、低価格化を目的とする。
【解決手段】共振回路を構成するコンデンサ３００は、誘電体３０１と、この誘電体３０１の一方の側に配設された電極３０３，３０４と、誘電体３０１の他方の側に電極３０３，３０４とは誘電体３０１を介して少なくとも一部の領域が対向するように配設されてコンデンサの静電容量を形成するトリミング電極３０２Ｍを備えている。コンデンサ３００は、トリミング電極３０３Ｍの少なくとも一部の領域が筐体から露呈可能となるように筐体に収納されている。筐体から外部に露呈された、トリミング電極３０３Ｍを構成する少なくとも一部の領域の面積が、共振回路として所望される共振周波数に対応して変更されている。
【選択図】図６

Description

この発明は、電磁誘導方式の位置指示器に関する。また、この発明は、電磁誘導方式の位置指示器の共振回路を構成するコンデンサに使用して好適なコンデンサに関する。

電磁誘導方式の座標入力装置は、例えば特許文献１（特開２００２−２４４８０６号公報）に開示されているように、多数のループコイルを座標軸のＸ軸方向及びＹ軸方向に配設してなるセンサを備える位置検出装置と、磁性体コアに巻回されたコイルとコンデンサとからなる共振回路を有するペン形状の位置指示器とで構成される。

そして、位置検出装置は、所定の周波数の送信信号をセンサのループコイルに供給して、電磁エネルギーとして位置指示器に送信する。位置指示器の共振回路は、送信信号の周波数に応じた共振周波数を有するように構成されており、センサのループコイルとの間での電磁誘導作用に基づいて電磁エネルギーを蓄える。そして、位置指示器は、共振回路に蓄えた電磁エネルギーを位置検出装置のセンサのループコイルに返す。

センサのループコイルは、この位置指示器からの電磁エネルギーを検出する。位置検出装置は、送信信号を供給したループコイルの位置と、位置指示器の共振回路からの電磁エネルギーを検出したループコイルの位置により、位置指示器により指示されたセンサ上でのＸ軸方向及びＹ軸方向の座標値を検出する。

図１７に、電磁誘導方式の従来のペン形状の位置指示器１の一例の概略構成を示す。この図１７の例の位置指示器１は、中空の円筒状の筐体１１内に、共振回路を構成するコイル１２が巻回される磁性体コアとしてのフェライトコア１３と、コイル１２に対して並列に接続される複数個の共振用のコンデンサ１４，１５，１６，１７とを備える。図１７は、位置指示器１００の断面図であるが、説明のため、コイル１２はフェライトコア１３に巻回された状態を示している。

フェライトコア１３の軸芯方向のペン先側の端部には突出部材（ペン先部材）１８が接合されている。この突出部材１８は、筐体１１のペン先側の開口１１ａから外部に突出するように設けられている。フェライトコア１３の軸芯方向の突出部材１８側とは反対側の端部側にはプリント基板１９が配設されて筐体１１内に収納されており、このプリント基板１９の一面上に、コンデンサ１４，１５，１６，１７が取り付けられている。

後述するように、位置指示器１の共振回路の共振周波数が所望の値となるように調整する必要があるため、コンデンサ１４，１５は、容量可変のトリマーコンデンサで構成され、コンデンサ１６，１７は固定容量のコンデンサで構成される。

また、図１７の例では、プリント基板１９には、スイッチ回路としてのサイドスイッチ２０が設けられている。このサイドスイッチ２０は、筐体１１の側面に設けられた貫通孔（図示は省略）から筐体１１の外に露呈する押圧部を使用者が押圧することにより、オン・オフされる。このサイドスイッチ２０は、複数個のコンデンサ１４，１５，１６，１７のうちの所定のコンデンサの、共振回路への接続のオン・オフを制御する。したがって、サイドスイッチ２０をオン・オフすることにより、共振回路を構成するコンデンサの容量値が変更されるので、共振回路のコイル１２から位置検出装置に伝達される電磁波の位相（共振周波数）が変化する。

位置検出装置は、ループコイルで受信する位置指示器１からの電磁波の位相（周波数）の変化を検出することで、位置指示器１が指示する位置、および位置指示器１のサイドスイッチ２０の操作を検出することができる。なお、位置検出装置で検出されたサイドスイッチ２０のオン・オフ操作は、当該位置検出装置が内蔵されている、あるいは外部接続されているパソコンなどの電子機器で、例えば決定操作入力など、種々の機能に割り当てられている。

ところで、フェライトコア１３に巻回されたコイル１２のインダクタンス値は部品毎にばらつく。このため、位置指示器１の共振回路は、コイル１２と並列に接続されるコンデンサの容量を調整することで、所望の共振周波数が得られるように構成されている。そして、上述のようなサイドスイッチ２０を備える位置指示器の場合には、サイドスイッチ２０がオフのときの共振周波数と、サイドスイッチ２０がオンのときの共振周波数もまた、それぞれ調整する必要がある。

このため、コンデンサ１４及びコンデンサ１５は、容量調整つまみ１４ａ及び１５ａを操作することにより容量が変更可能なトリマーコンデンサで構成される。例えばコンデンサ１４は、サイドスイッチ２０がオフのときの共振回路の共振周波数の調整用とされ、コンデンサ１５は、サイドスイッチ２０がオンのときの共振回路の共振周波数の調整用とされる。

これらトリマーコンデンサ１４及び１５による共振周波数の調整は、位置指示器１の共振回路の共振周波数の最終的な微調整であり、位置指示器１の筐体１１内に組み入れられた状態で行われる。例えば、筐体１１の側面にサイドスイッチ２０を取り付けるために穿かれる貫通孔を通じて、トリマーコンデンサ１４，１５の容量調整つまみ１４ａ、１５ａが調整されることにより、その静電容量が変えられて、共振回路の共振周波数が調整される。

特開２００２−２４４８０６号公報

上述したように、従来の位置指示器においては、コイルのインダクタンス値のばらつきやコンデンサ自身の容量値のばらつきによる共振回路の共振周波数のばらつきをトリマーコンデンサで微調整することで共振周波数が所望の値となるようにしていた。

しかしながら、位置指示器の共振回路の共振周波数の微調整のためのトリマーコンデンサは、比較的形状が大きな電子部品であり、また、部品コストが高いという問題がある。

また、近年の携帯電話端末、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants）端末、タブレット端末などの電子機器等は小型化が進み、その内部の電子回路の占める割合も小さくする必要が生じている。そして、携帯電話端末や携帯型パソコンなどの小型の携帯機器のユーザインターフェース手段として、上記の電磁誘導方式の座標入力装置の適用が進んでいる。このような小型の電子機器用の座標入力装置と共に使用する位置指示器は、より細いペン形状のものが要求されている。

しかしながら、上述のように、従来の位置指示器の場合、共振周波数の調整用に、形状が大きな電子部品であるトリマーコンデンサが用いられているため、大きな設置スペースを必要とし、位置指示器を細いペン形状とする際の支障となっていた。

さらに、従来は、調整作業者がトリマーコンデンサの調整用つまみを回して調整をすることが必要であるため、調整作業に時間がかかると共に、調整工程を自動化することが困難であった。このため、トリマーコンデンサの存在が位置指示器の量産化の障害となっていた。

この発明は、以上のような問題点を回避することができる電磁誘導方式の位置指示器及び、容量値が調整可能なコンデンサを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、請求項１の発明は、
インダクタンス素子と静電容量が変更可能なコンデンサを備え所定の周波数で共振する共振回路が筐体に収納されて位置検出装置と電磁結合する位置指示器において、
前記共振回路を構成する前記コンデンサは、誘電体と、前記誘電体の一方の側に配設された電極と、前記誘電体の他方の側に前記電極とは前記誘電体を介して少なくとも一部の領域が対向するように配設されて前記コンデンサの静電容量を形成するトリミング電極を備えており、
前記コンデンサは、前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域が前記筐体から露呈可能となるように前記筐体に収納されており、
前記筐体から外部に露呈された、前記トリミング電極を構成する前記少なくとも一部の領域の面積が、前記共振回路として所望される共振周波数に対応して変更されていることを特徴とする位置指示器を提供する。

上述の構成の請求項１の発明の位置指示器においては、その共振回路の共振周波数を調整するコンデンサとして、従来のような調整用つまみを回して静電容量を調整するトリマーコンデンサの代わりに、外部に露呈する状態のトリミング電極が形成された容量調整用コンデンサを用いる。

この容量調整用コンデンサは、例えばレーザービームの照射によって誘電体の一方の側に配設されたトリミング電極がトリミング加工されることにより、誘電体の他方の側に配設された電極と対向する当該トリミング電極の有効面積が変更され、静電容量を変更できる。この発明による位置指示器においては、筐体内において、この容量調整用コンデンサが基板に実装された状態で、この容量調整用コンデンサを含む共振回路の共振周波数が所望の周波数となるように、この容量調整用コンデンサのトリミング電極がトリミング加工される。したがって、共振周波数の調整後には、この容量調整用コンデンサのトリミング電極にはトリミング加工の跡が形成される。

容量調整用コンデンサは、微細なチップコンデンサとして形成することができ、小さなサイズのものとすることができるので、位置指示器を小型及び細型化することができる。また、容量調整用コンデンサは、量産にも適しており低価格とすることができるので、位置指示器の低価格化に寄与する。そして、容量調整用コンデンサは、レーザービーム等でトリミング加工することで静電容量を可変にできるので、トリマーコンデンサを調整する場合よりも調整作業を簡便化することができると共に、調整工程を自動化することが可能になり、位置指示器の量産化が可能となる。

この発明によれば、位置指示器の共振回路の共振周波数を調整するコンデンサとして、外部に露呈する状態のトリミング電極が形成された容量調整用コンデンサを用いることにより、小型、低価格、調整作業の簡便化、調整工程の自動化が可能となり、前述した従来の位置指示器の問題点を一掃することができる。

この発明による位置指示器の実施形態の概要を示す図である。 この発明による位置指示器の実施形態の回路構成と、位置指示器と共に使用される位置検出装置の回路構成例を示す回路図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの第１の構成例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの第１の構成例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの第１の構成例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサのトリミング電極のトリミング加工の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサのトリミング電極のトリミング加工方法の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの第２の構成例及びそのトリミング電極のトリミング加工の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの第３の構成例及びそのトリミング電極のトリミング加工の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの第４の構成例及びそのトリミング電極のトリミング加工の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの第５の構成例及びそのトリミング電極のトリミング加工の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの第６の構成例及びそのトリミング電極のトリミング加工の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの他の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの他の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの他の例を説明するための図である。 この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサのトリミング電極のトリミング加工の他の例を説明するための図である。 従来の位置指示器の要部の構成例を説明するための図である。

この発明による位置指示器は、以下のような特徴を備える。

すなわち、
（１）インダクタンス素子と静電容量が変更可能なコンデンサを備え所定の周波数で共振する共振回路が筐体に収納されて位置検出装置と電磁結合する位置指示器において、
前記共振回路を構成する前記コンデンサは、誘電体と、前記誘電体の一方の側に配設された電極と、前記誘電体の他方の側に前記電極とは前記誘電体を介して少なくとも一部の領域が対向するように配設されて前記コンデンサの静電容量を形成するトリミング電極を備えており、
前記コンデンサは、前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域が前記筐体から露呈可能となるように前記筐体に収納されており、
前記筐体から外部に露呈された、前記トリミング電極を構成する前記少なくとも一部の領域の面積が、前記共振回路として所望される共振周波数に対応して変更されていることを特徴とする。

（２）上記特徴（１）において、前記誘電体の一方の側に配設された電極は、第１の電極と第２の電極から構成されており、前記トリミング電極は前記誘電体を介して前記第１の電極及び前記第２の電極のそれぞれと対向して配設された領域を備えていることを特徴とする。

（３）上記特徴（１）において、前記誘電体の一方の側に配設された電極は、前記トリミング電極と対向するように前記誘電体の内部に配設されていることを特徴とする。

（４）上記特徴（１）において、前記誘電体の一方の側に配設された電極と前記トリミング電極のそれぞれがコンデンサの外部電極に接続されていることを特徴とする。

（５）上記特徴（２）において、前記第１の電極及び前記第２の電極がコンデンサのそれぞれの外部電極に接続されていることを特徴とする。

（６）上記特徴（５）において、前記外部電極の少なくとも一つの電極と電気的に接続した状態配設されたトリミング電極を前記一つの電極から電気的に分離するためのトリミングが行われていることを特徴とする。

（７）上記特徴（１）において、前記トリミング電極は、複数の容量形成用領域部のそれぞれが連結部で連結された構成を備えており、前記連結部が分断されることでコンデンサの静電容量が変更可能とされていることを特徴とする。

（８）上記特徴（７）において、前記複数の容量形成用領域部は、前記第１の電極に対向して配設されていることを特徴とする。

（９）上記特徴（１）において、前記トリミング電極は、複数の容量形成用領域部のそれぞれが連結部で連結された構成を備えており、前記連結部で連結された複数の容量形成用領域部の少なくとも１つの容量形成用領域部の面積が変更されることでコンデンサの静電容量が変更可能とされていることを特徴とする。

（１０）上記特徴（１）において、前記トリミング電極は、互いに分離した複数の容量形成用領域部を備えており、前記複数の容量形成用領域部の少なくとも１つの容量形成用領域部の面積が変更されることでコンデンサの静電容量が変更可能とされていることを特徴とする。

（１１）上記特徴（１０）において、前記複数の容量形成用領域部は、互いに面積の異なる容量形成用領域部を備えていることを特徴とする。

（１２）上記特徴（２）において、前記トリミング電極を構成する前記少なくとも一部の領域は、前記誘電体を介して前記第１の電極及び前記第２の電極の少なくとも一方の電極と対向して配設されており、前記第１の電極及び前記第２の電極の少なくとも一方の電極と対向して配設された前記トリミング電極を構成する前記少なくとも一部の領域の面積が変更されることで前記コンデンサの静電容量が変更可能とされていることを特徴とする。

（１３）上記特徴（１）において、前記筐体の側面には操作子が配設されるとともに、前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域は前記操作子が配設される位置の近傍に位置していることで、前記操作子が配設されていないときには前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域が前記筐体から露呈可能となるように、前記筐体に収納されていることを特徴とする。

（１４）上記特徴（１）において、前記筐体は少なくとも２つの部材から構成されており、１の部材が筐体に装着されていないときには前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域が前記筐体から露呈可能となるように、前記筐体に収納されていることを特徴とする。

（１５）上記特徴（１）において、前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域の面積を、コンデンサの静電容量に寄与する面積と前記静電容量に寄与しない面積に分断することで、前記トリミング電極を構成する前記少なくとも一部の領域の面積が、前記共振回路として所望される共振周波数に対応して変更されていることを特徴とする。

（１６）上記特徴（１５）において、前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域の面積の、コンデンサの静電容量に寄与する面積と前記静電容量に寄与しない面積への分断は光学的あるいは機械的に行われることを特徴とする。

（１７）上記特徴（１）において、前記トリミング電極は少なくとも炭素を含んだ材料で形成されていることを特徴とする。

（１８）上記特徴（１）において、前記誘電体の他方の側に配設された前記トリミング電極は、前記他方の面に一様に配設されていることを特徴とする。

（１９）上記特徴（２）において、前記第１の電極と前記第２の電極のそれぞれは、前記トリミング電極に対して等距離の位置に配設されて前記誘電体に収納されていることを特徴とする。

また、この発明によるコンデンサは、以下のような特徴を備える。すなわち、
誘電体と、前記誘電体の一方の側に配設された電極と、前記誘電体の他方の側に前記電極とは前記誘電体を介して少なくとも一部の領域が対向するように配設されて前記コンデンサの静電容量を形成するトリミング電極を備えたコンデンサであって、
前記誘電体の一方の側に配設された電極は、第１の電極と第２の電極から構成されて
いるとともに前記コンデンサの外部電極にそれぞれ接続されており、
前記トリミング電極は前記誘電体を介して前記第１の電極及び前記第２の電極のそれぞれと対向して配設された領域を備えており、
前記外部電極の少なくとも一つの電極に重畳して配設されたトリミング電極を前記一つの電極から電気的に分離するためのトリミングが行われていることを特徴とする。

以下に、上記の特徴を有するこの発明による位置指示器の実施形態及び、この発明による容量可変型のコンデンサの実施形態を、図を参照して説明する。なお、この発明による容量可変型のコンデンサの実施形態は、当該容量可変型のコンデンサを、この発明による位置指示器の実施形態に用いられる容量調整用コンデンサの場合として説明する。

図１（Ａ）は、この実施形態の位置指示器１００の全体の概要を示すものである。また、図１（Ｂ）は、この実施形態の位置指示器１００の縦断面図である。また、図２は、この第１の実施形態の位置指示器１００と、この位置指示器１００と共に用いられる電磁誘導方式の位置検出装置２００の回路構成を示す図である。

図１に示すように、位置指示器１００は、軸芯方向に細長であって、一方が閉じられた有底の円筒状の筐体を構成するケース１０１を備える。このケース１０１は、図１（Ｂ）に示すように、例えば樹脂などからなる第１のケース１０２と第２のケース１０３とから構成され、これら第１のケース１０２と第２のケース１０３とが、同心円状に組み合わされる構成とされている。この場合、図１（Ｂ）に示すように、第２のケース１０３が、第１のケース１０２の内側になるようにして両者が組立結合される。

第１のケース１０２の軸方向の一端側がペン形状の位置指示器のペン先側とされており、この第１のケース１０２のペン先側には、突出部材（ペン先部材）１０４を外部に突出させるための貫通孔１０５を備える。

そして、位置指示器１００のケース１０１の第１のケース１０２内のペン先側には、図１（Ｂ）に示すように、突出部材１０４をその一部が貫通孔１０５を通じて外部に突出させる状態で収納させる。そして、この突出部材１０４の突出側とは反対側には、インダクタンス素子の一例としてのコイル１０６が巻回された磁性材料の一例としてのフェライトコア１０７が配設される。フェライトコア１０７は、例えば円柱状形状を備える。

そして、第１のケース１０２内の、コイル１０６が巻回されたフェライトコア１０７のペン先側とは反対側には、第１のケース１０２の内径よりも狭い幅を有し、細長の矩形形状のプリント基板１０８が配設される。コイル１０６の一端及び他端は、このプリント基板１０８に形成されている導電パターン１０９，１１０に、例えば半田付けされる。

このプリント基板１０８には、サイドスイッチ１１１が設けられると共に、コイル１０６と共振回路を構成する容量調整用コンデンサ１１２，１１３及びチップコンデンサ１１４，１１５が設けられる。サイドスイッチ１１１は、押下されたときにオンとなり、押下を停止するとオフに戻る自己復帰式スイッチで構成されている。

更に、プリント基板１０８には、図示を省略する導体パターンが形成され、位置検出装置２００との間を電磁誘導作用によって電磁結合するための共振回路１１８が形成されている。すなわち、共振回路１１８は、この例では、図２に示すように、位置指示コイル１０６に並列に、チップコンデンサ１１４，１１５と、容量調整用コンデンサ１１２とが接続されると共に、容量調整用コンデンサ１１３とサイドスイッチ１１１との直列回路が接続される。

そして、この例では、位置指示器１００のケース１０１（第１のケース１０２）の側周面の、サイドスイッチ１１１に対応する位置には貫通孔１１６が穿かれており、押下操作子１１７が、この貫通孔１１６を通じて当該サイドスイッチ１１１を押下することができるようにケース１０１内に取り付けられている。この場合、押下操作子１１７によるサイドスイッチ１１１の押下操作に対しては、位置検出装置２００を備える電子機器側で所定の機能が割り当て設定される。例えば、位置検出装置２００を搭載する電子機器においては、押下操作子１１７によるサイドスイッチ１１１の押下操作は、マウスなどのポインティングデバイスにおけるクリック操作と同様の操作として割り当て設定される。

なお、プリント基板１０８は、第１のケース１０２の内壁面により保持されるように構成されている。そして、第１のケース１０２内において、プリント基板１０８のペン先側とは反対側は、中空空間とされている。

［位置検出装置２００の回路構成例］
次に、上述の実施形態の位置指示器１００による指示位置の検出およびサイドスイッチ１１１のオン・オフの検出を行う位置検出装置２００の回路構成例について、図２を参照して説明する。

位置指示器１００は、前述した回路構成の共振回路１１８を備える。この場合、サイドスイッチ１１１のオン・オフに応じて、容量調整用コンデンサ１１３の、並列共振回路１１８への接続が制御され、共振周波数が変化する。位置検出装置２００では、後述するように、位置指示器１００からの信号の位相変化（あるいは周波数変化）を検出することにより、サイドスイッチ１１１が押されたか否かを検出するようにする。

位置検出装置２００には、Ｘ軸方向ループコイル群２１１Ｘと、Ｙ軸方向ループコイル群２１２Ｙとが積層されて位置検出コイルが形成されている。各ループコイル群２１１Ｘ，２１２Ｙは、例えば、それぞれｎ，ｍ本の矩形のループコイルからなっている。各ループコイル群２１１Ｘ，２１２Ｙを構成する各ループコイルは、等間隔に並んで順次重なり合うように配置されている。

また、位置検出装置２００には、Ｘ軸方向ループコイル群２１１Ｘ及びＹ軸方向ループコイル群２１２Ｙが接続される選択回路２１３が設けられている。この選択回路２１３は、２つのループコイル群２１１Ｘ，２１２Ｙのうちの一のループコイルを順次選択する。

さらに、位置検出装置２００には、発振器２２１と、電流ドライバ２２２と、切り替え接続回路２２３と、受信アンプ２２４と、検波器２２５と、低域フィルタ２２６と、サンプルホールド回路２２７と、Ａ／Ｄ変換回路２２８と、同期検波器２２９と、低域フィルタ２３０と、サンプルホールド回路２３１と、Ａ／Ｄ変換回路２３２と、処理制御部２３３とが設けられている。処理制御部２３３は、マイクロコンピュータにより構成されている。

発振器２２１は、周波数ｆ０の交流信号を発生する。そして、発振器２２１は、発生した交流信号を、電流ドライバ２２２と同期検波器２２９に供給する。電流ドライバ２２２は、発振器２２１から供給された交流信号を電流に変換して切り替え接続回路２２３へ送出する。切り替え接続回路２２３は、処理制御部２３３からの制御により、選択回路２１３によって選択されたループコイルが接続される接続先（送信側端子Ｔ、受信側端子Ｒ）を切り替える。この接続先のうち、送信側端子Ｔには電流ドライバ２２２が、受信側端子Ｒには受信アンプ２２４が、それぞれ接続されている。

選択回路２１３により選択されたループコイルに発生する誘導電圧は、選択回路２１３及び切り替え接続回路２２３を介して受信アンプ２２４に送られる。受信アンプ２２４は、ループコイルから供給された誘導電圧を増幅し、検波器２２５及び同期検波器２２９へ送出する。

検波器２２５は、ループコイルに発生した誘導電圧、すなわち受信信号を検波し、低域フィルタ２２６へ送出する。低域フィルタ２２６は、前述した周波数ｆ０より充分低い遮断周波数を有しており、検波器２２５の出力信号を直流信号に変換してサンプルホールド回路２２７へ送出する。サンプルホールド回路２２７は、低域フィルタ２２６の出力信号の所定のタイミング、具体的には受信期間中の所定のタイミングにおける電圧値を保持し、Ａ／Ｄ（Analog to Digital）変換回路２２８へ送出する。Ａ／Ｄ変換回路２２８は、サンプルホールド回路２２７のアナログ出力をディジタル信号に変換し、処理制御部２３３に出力する。

一方、同期検波器２２９は、受信アンプ２２４の出力信号を発振器２２１からの交流信号で同期検波し、それらの間の位相差に応じたレベルの信号を低域フィルタ２３０に送出する。この低域フィルタ２３０は、周波数ｆ０より充分低い遮断周波数を有しており、同期検波器２２９の出力信号を直流信号に変換してサンプルホールド回路２３１に送出する。このサンプルホールド回路２３１は、低域フィルタ２３０の出力信号の所定のタイミングにおける電圧値を保持し、Ａ／Ｄ（Analog to Digital）変換回路２３２へ送出する。Ａ／Ｄ変換回路２３２は、サンプルホールド回路２３１のアナログ出力をディジタル信号に変換し、処理制御部２３３に出力する。

処理制御部２３３は、位置検出装置２００の各部を制御する。すなわち、処理制御部２３３は、選択回路２１３におけるループコイルの選択、切り替え接続回路２２３の切り替え、サンプルホールド回路２２７、２３１のタイミングを制御する。処理制御部２３３は、Ａ／Ｄ変換回路２２８、２３２からの入力信号に基づき、Ｘ軸方向ループコイル群２１１Ｘ及びＹ軸方向ループコイル群２１２Ｙから一定の送信継続時間をもって電波を送信させる。

Ｘ軸方向ループコイル群２１１Ｘ及びＹ軸方向ループコイル群２１２Ｙの各ループコイルには、位置指示器１００から送信される電波によって誘導電圧が発生する。処理制御部２３３は、この各ループコイルに発生した誘導電圧の電圧値のレベルに基づいて位置指示器１００のＸ軸方向及びＹ軸方向の指示位置の座標値を算出する。また、処理制御部２３３は、送信した電波と受信した電波との位相差に応じた信号のレベルに基づいて、サイドスイッチ１１１が押下されたか否かを検出する。

このようにして、位置検出装置２００では、接近した位置指示器１００の位置を処理制御部２３３で検出することができる。しかも、受信した信号の位相（周波数偏移）を検出することにより、位置指示器１００で押下操作部１１７が押下されたか否かを検出することができる。

［容量調整用コンデンサの構成及び位置指示器１００の共振回路の共振周波数の調整］
前述したように、フェライトコア１０７に巻回されたコイル１０６のインダクタンス値は部品毎にばらつくので、この実施形態の位置指示器１００の共振回路１１８は、コイル１０６と並列に接続される容量調整用コンデンサ１１２，１１３の静電容量を変更することで、所望の共振周波数が得られるように構成されている。そして、この実施形態では、サイドスイッチ１１１がオフのときの共振周波数は容量調整用コンデンサ１１２の静電容量を変更することにより調整し、また、サイドスイッチ１１１がオンのときの共振周波数は容量調整用コンデンサ１１３の静電容量を変更することにより調整するようにする。

容量調整用コンデンサ１１２，１１３は、この例では、小型のチップコンデンサの構成とされている。そして、後述するように、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の露呈する上面には、レーザービームによりトリミング加工が可能なトリミング電極が形成されている。そして、容量調整用コンデンサ１１２，１１３は、ケース１０１内にプリント基板１０８が収納されている状態で、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の露呈する上面のトリミング電極がトリミング加工できるように、プリント基板１０８上に配設される。

この実施形態では、レーザービームは、サイドスイッチ１１１の押下操作子１１７用を配設するための開口である貫通孔１１６を通じて、プリント基板１０８に配設されている容量調整用コンデンサ１１２，１１３の露呈する上面のトリミング電極に入射して、そのトリミング加工できるように構成されている。なお、トリミング電極のトリミング加工は、位置指示器１００の軸芯方向にレーザービームが走査されることで行われる。換言すれば、レーザービームの走査方向が位置指示器１００の軸芯方向となるように、ケース１０１に収納されたプリント基板１０８上に配設された容量調整用コンデンサ１１２，１１３のトリミング電極が形成されている。また、レーザービームの走査方向を、位置指示器１００の軸芯方向とは直交する方向とすることもできる。レーザービームの走査方向をこのような方向とすることで、トリミング電極のトリミング方向は位置指示器１００を位置決めすることで規定されることとなり、容量調整用コンデンサの容量調整作業の簡便化、容量調整工程の自動化が容易となる。

この場合に、容量調整工程においては、レーザービームを容量調整用コンデンサのトリミング電極に照射するための開口を介して、撮像装置により容量調整用コンデンサのトリミング電極を撮影する。そして、その撮影画像を用いて、例えばトリミング電極の４隅の位置を検出し、その検出位置に基づいて、トリミング電極に対するレーザービームの走査方向が所望の方向となるように、位置指示器を位置合わせするようにする。

また、さらに、自動機に位置指示器をセットしたときには、レーザービームの入射方向に対して、容量調整用コンデンサのトリミング電極の露呈面が直交する方向となるように、位置指示器の軸芯位置を中心とした回転方向の位置決めも必要である。この位置指示器の回転方向の位置決めは、レーザービームを容量調整用コンデンサのトリミング電極の露呈面を入射したときの反射光の受光量に基づいて行うことできる。

このように、レーザービームの入射方向が適切となるように位置指示器の軸芯位置を中心とした回転方向の位置合わせするために、容量調整用コンデンサのトリミング電極は、平面あるいは平面状であって、光を反射するように構成されていることが好ましい。

以上のようなレーザービームによるトリミング加工により、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の静電容量が変更されて、位置指示器１００の共振回路の共振周波数が調整される。容量調整用コンデンサ１１２と容量調整用コンデンサ１１３とは同じ構成を有する。以下に、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の幾つかの構成例を説明する。

＜容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第１の構成例＞
図３は、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第１の構成例のチップコンデンサ３００を示す図であり、図３（Ａ）は、このチップコンデンサ３００の上面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

この第１の構成例のチップコンデンサ３００においては、例えば矩形の薄い誘電体３０１の上面に、トリミング電極３０２が一様に形成されていると共に、誘電体３０１の内部に、トリミング電極３０２と誘電体３０１の一部を挟んで対向する２個の内部電極３０３，３０４（第１の電極、第２の電極）が設けられている。

内部電極３０３，３０４は、この例では同じ面積を有する矩形形状とされ、誘電体３０１内で互いに分離されていると共に、一方の内部電極３０３は誘電体３０１の一方の側面部（左側面部）に一部が露呈するようにされ、他方の内部電極３０４は誘電体３０１の他方の側面部（右側面部）に一部が露呈するようにされている。そして、内部電極３０３の一部が露呈されている誘電体３０１の左側面部では、チップコンデンサ３００の一方の外部電極３０５が内部電極３０３と電気的に接続される。また、内部電極３０４の一部が露呈されている誘電体３０１の右側面部では、チップコンデンサ３００の他方の外部電極３０６が内部電極３０４と電気的に接続される。外部電極３０５及び３０６は、プリント基板に形成された導体パターンとの電気的な接続のための接続端子として用いられる。

誘電体３０１は、例えばセラミックで構成される。トリミング電極３０２は、この例では、炭素（ピュアカーボン）で構成される。なお、トリミング電極３０２は、ピュアカーボンではなく、炭素（カーボン）と銀（Ａｇ）との混合物で構成するようにしても良い。内部電極３０３，３０４は、例えばニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、銀パラジウム（Ａｇ−Ｐｄ）、パラジウム（Ｐｄ）などの導電金属で構成される。第１および第２の外部電極３０５及び３０６も、例えばニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、銀パラジウム（Ａｇ−Ｐｄ）、パラジウム（Ｐｄ）などの導電金属で構成される。

チップコンデンサ３００の外部電極３０５及び３０６を除く主要構成部分は、例えば図４に示すように、複数枚の誘電体セラミックシートを用いて作成することができる。すなわち、図４に示すように、トリミング電極３０２と内部電極３０３，３０４との間の距離に等しい厚さの、矩形の誘電体セラミックシート３０１ａの一面の全面に、トリミング電極３０２を一様に、すなわち、誘電体セラミックシート３０１ａの一面上にトリミング電極３０２をベタに、印刷法、スプレー塗布法、スパッタリング法などにより被着、塗布、蒸着によって形成する。

この場合に、トリミング電極３０２は、誘電体セラミックシート３０１ａの一面にベタに被着、塗布、蒸着するようにして形成すれば良いので、誘電体セラミックシート３０１ａに対するトリミング電極３０２の形成が非常に簡単である。

また、矩形の誘電体セラミックシート３０１ｂの一面上の左右領域のそれぞれに、この例では、矩形の同じ大きさの内部電極３０３と内部電極３０４とを、前記導電金属からなる導電ペーストを印刷やスパッタリング等の方法で形成する。このとき、内部電極３０３は矩形の誘電体セラミックシートの左側端部にまで亘るように形成し、内部電極３０４は矩形の誘電体セラミックシートの左側端部にまで亘るように形成するようにする。

そして、トリミング電極３０２が形成されている誘電体セラミックシート３０１ａと、内部電極３０３，３０４が形成されている誘電体セラミックシート３０１ｂとを、トリミング電極３０２と内部電極３０３，３０４とが誘電体を挟んで対向するような状態で接合する。さらに、内部電極３０３，３０４が形成されている誘電体セラミックシート３０１ｂの、トリミング電極３０２が形成されている誘電体セラミックシート３０１ａとの接合面とは反対側に、保護用の誘電体セラミックシート３０１ｃを接合する。なお、保護用の誘電体セラミックシート３０１ｃは、チップコンデンサ３００に印加される外部からの力に対する耐性力を確保するために設けられるものであり、除外することもできる。

以上のようにして、チップコンデンサ３００の外部電極３０５及び３０６を除く主要構成部分が形成される。そして、トリミング電極３０２、内部電極３０３，３０４が形成された、この主要構成部分の左右側面部に、外部電極３０５，３０６を、スパッタリング法や塗布法により形成する。これにより、内部電極３０３は外部電極３０５に電気的に接続され、また、内部電極３０４は外部電極３０６に電気的に接続される。

この例のチップコンデンサ３００の上面の縦方向の長さＬｙ及び横方向の長さＬｘ（図３（Ａ）参照）は、例えばＬｙ＝０．８ｍｍ、Ｌｘ＝１．６ｍｍとされており、かつ、厚さは、０．５ｍｍ以下とされており、非常に小型となっている。

なお、この例では、トリミング電極３０２は誘電体３０１の上面にベタに形成されているので、トリミング電極３０２は、外部電極３０５，３０６に電気的に接続されている状態となっている。また、この例ではトリミング電極３０２の上には保護膜は形成されず、トリミング電極３０２が露呈する状態となっている。

このチップコンデンサ３００は、トリミング電極３０２を、この例ではレーザービームによりトリミング加工することで、その静電容量が変更可能とされる。ここで、この実施形態におけるトリミング加工は、炭素からなるトリミング電極３０２にレーザービームを照射することで、その照射部分を燃焼させて除去する処理である。この実施形態におけるトリミング加工においては、レーザービームの照射部分は、炭素からなるトリミング電極３０２が燃焼することによりＣＯ２となって消失する。そして、炭素からなるトリミング電極３０２においては、燃焼後の残渣は生じず、トリミング加工の跡は誘電体３０１が露呈する状態となる。

この例のトリミング加工においては、レーザービームを、トリミング電極３０２において、図３（Ａ）において矢印ＴＲで示すチップコンデンサ３００の縦方向（外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向）に走査させるようにする。そして、この矢印ＴＲで示すレーザービームの走査方向に対して直交する方向（外部電極３０５と３０６の対向方向）の、トリミング電極３０２におけるレーザービームの走査位置（トリミング位置）を変更することにより、チップコンデンサ３００の静電容量を変更するようにする。

なお、このチップコンデンサ３００においては、前述したように、トリミング電極３０２は、外部電極３０５，３０６と電気的に接続されている状態となっているので、先ず、図５（Ａ）の矢印で示す２つの位置にレーザービームを照射してトリミング加工を行う。以下、このときのトリミング加工を事前トリミング加工と称する。

図５（Ａ）に示すように、この事前トリミング加工においてトリミング電極３０２においてレーザービームが照射された部分は燃焼して消失し、誘電体３０１が露呈する加工跡３１１，３１２が、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、トリミング電極３０２に残る。この事前トリミング加工により生成された加工跡３１１，３１２により、トリミング電極３０２と外部電極３０５及び３０６とはそれぞれ電気的に分離された状態となる。この例では、この加工跡３１１，３１２は、図５に示すように、外部電極３０５及び３０６の近傍であって、外部電極３０５からの距離と外部電極３０６からの距離が等しくなるような位置に形成されている。

以上のようにして、レーザービームによる事前トリミング加工により加工跡３１１，３１２が形成されて、トリミング電極３０２と外部電極３０５及び３０６とがそれぞれ電気的に分離された状態とされる。２個の加工跡３１１、３１２によって外部電極３０５及び３０６と電気的に独立してトリミング電極３０２に形成されたトリミング電極３０２Ｍと、内部電極３０３及び３０４とがそれぞれ対向する領域により、図５（Ｄ）に示すように、２個のコンデンサＣ１，Ｃ２の直列接続回路が形成される。そして、この２個のコンデンサＣ１，Ｃ２の直列接続からなる静電容量が、チップコンデンサ３００の初期静電容量となる。ここで、コンデンサＣ１の静電容量は、内部電極３０３とトリミング電極３０２Ｍとの対向面積に基づいて形成され、コンデンサＣ２の静電容量は、内部電極３０４とトリミング電極３０２Ｍとの対向面積に基づいて形成される。

そして、図５（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、トリミング電極３０２Ｍが、レーザービームにより矢印ＴＲで示す走査方向（図５（Ｂ）参照）にトリミング加工されて、チップコンデンサ３００の静電容量が変更される。ここで、このトリミング加工においては、トリミング電極３０２Ｍを、例えば外部電極３０５側の端部から徐々に内方に向かって除去するようにして、トリミング電極３０２Ｍの面積が小さくなるようにしても良いが、それでは、所望の静電容量を得るためにかなりの時間がかかり、またレーザービームの照射時間が長くなる。

これを避けるために、この例では、トリミング電極３０２Ｍにおいて、外部電極３０５及び３０６間に定めた所定の走査位置Ｐｓを、レーザービームにより走査して、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向にレーザービームを走査してトリミング電極３０２Ｍを、分断するようにする。そして、レーザービームによる分断する走査位置を、所望の静電容量となるように外部電極３０５側の端部から徐々に内方に向かって順次に変更して、必要な回数段階的に分断していくことで、静電容量を変更する。この場合には、レーザービームによるトリミング加工が行われたトリミング電極３０２Ｍの走査位置Ｐｓには、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、誘電体３０１が露呈する加工跡３１３が生成される。また、静電容量が所望の値となるようにするために、場合によっては、トリミング電極３０２Ｍには複数の加工跡が外部電極３０５あるいは外部電極３０６の近傍に形成されることがある。

ところで、内部電極３０３及び３０４の少なくとも一方の内部電極と対向する面が、トリミング電極３０２Ｍに形成されることにより、チップコンデンサ３００は静電容量を呈する。また、内部電極３０３と内部電極３０４とが対向する部分に形成された空隙部と対向するトリミング電極３０２Ｍの中央部分を、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向にレーザービームを走査してトリミング加工を実行することでトリミング電極３０２Ｍを分断すると、図５（Ｄ）の等価回路において、コンデンサＣ１とコンデンサＣ２との直列接続回路が切断されてしまうことになり、チップコンデンサ３００の静電容量は失われる。

したがって、トリミング電極３０２Ｍにおいて、チップコンデンサ３００の静電容量を変更することが可能なトリミング加工位置の範囲（容量変更範囲）は、トリミング電極３０２Ｍと内部電極３０３及び内部電極３０４のそれぞれとた対向する面の大きさに依存することになる。例えば、トリミング電極３０２Ｍのうち、内部電極３０３と対向する部分をトリミング加工する場合には、チップコンデンサ３００の静電容量を変更することが可能なトリミング加工位置の範囲（容量変更範囲）は、図５（Ｃ）に示すように、少なくともトリミング電極３０２Ｍと内部電極３０３との対向面が形成される範囲ＴＭとされる。

そして、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、レーザービームによるトリミング電極３０２Ｍのトリミング加工がこの範囲ＴＭ内のトリミング位置Ｐｓで行われたときには、トリミング電極３０２Ｍのうち、内部電極３０３及び内部電極３０４と対向するそれぞれの領域のうち、加工跡３１３よりも右側（外部電極３０６側）の領域のみがチップコンデンサ３００の静電容量に有効に寄与する。このとき、このトリミング加工により、チップコンデンサ３００の静電容量は、トリミング電極３０２Ｍのうち、有効に寄与する領域の面積が、トリミング電極３０２Ｍの全体の面積よりも小さくなることから、初期静電容量よりも小さくなるように変更される。

この実施形態の位置指示器１００においては、前述したように、レーザービームによるコンデンサ１１２及び１１３のトリミング加工は、位置指示器１００が組み上げられて、位置指示器１００のケース１０１内に収納されたプリント基板１０８に取り付けられたこれらのコンデンサ１１２，１１３に対して行われる。

前述したように、この場合に、レーザービームは、ケース１０１のうちの第１のケース１０２の側面に形成されているサイドスイッチ１１１を押下するための押下操作子１１７用の貫通孔１１６を通じて、プリント基板１０８に配設されたコンデンサ１１２，１１３に入射するようにされる。このときのトリミング加工による静電容量の変更は、コイル１０６と、コンデンサ１１２，１１３とを含んで構成されている共振回路１１８の共振周波数が、前述したような所望の周波数となるように、自動機が用いられて行われる。すなわち、自動機により、共振回路１１８の共振周波数を測定しながら、コンデンサ１１２，１１３に対するレーザービームによるトリミング電極３０２へのトリミング加工が行われる。

この場合に、共振周波数を所望の周波数とするためには、コンデンサ１１２，１１３のトリミング電極３０２Ｍに対するレーザービームによるトリミング加工は、図６のような１箇所のトリミング位置で完了となることもあるが、通常は複数のトリミング位置でのトリミング加工によって完了する。その場合には、コンデンサ１１２，１１３を構成するチップコンデンサ３００のトリミング電極３０２Ｍには、複数本の加工跡が形成される。

なお、上述の実施形態では、レーザービームは、位置指示器１００の第１のケース１０２に設けられているサイドスイッチ１１１用の貫通孔１１６を通じて、ケース１０１内のコンデンサ１１２，１１３を構成するチップコンデンサ３００のトリミング電極３０２に入射させるようにした。しかし、サイドスイッチ１１１を搭載しない位置指示器の場合には、この方法は用いることができない。

図７は、サイドスイッチ１１１を搭載しない位置指示器においても、レーザービームによる位置指示器１００のケース内の容量調整用コンデンサをトリミング加工することができる方法の一例を説明するための図である。

図７（Ａ）は、上述の実施形態の位置指示器１００の第１のケース１０２の、第２のケース１０３との結合部分を示す図である。この例においては、プリント基板１２０は、第１のケース１０２の開口側の端部において垂直に折り曲げられた部分１２０ａを備える形状を有する。このプリント基板１２０は、例えばフレキシブル基板を用いて構成することができる。

このプリント基板１２０には、コイル１０６と共に共振回路を構成するコンデンサなどが配設されている。そして、位置指示器１００の共振回路の共振周波数を所望の値に調整するための容量調整用コンデンサを構成するチップコンデンサ３００は、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、プリント基板１２０の垂直折り曲げ部分１２０ａに取り付けられ、かつ、トリミング電極３０２が、第１のケース１０２の開口側を向くように取り付けられる。

したがって、この例においては、レーザービームは、図７（Ａ）において、矢印で示すように、第１のケース１０２の開口から、チップコンデンサ３００のトリミング電極３０２に照射することができる。そして、図７（Ｂ）において矢印で示すように、チップコンデンサ３００のトリミング電極３０２を、レーザービームによって、トリミング加工することができる。

なお、上述の第１の構成例のチップコンデンサ３００の説明においては、図５に示したように、トリミング電極３０２Ｍの外部電極３０５側の半分の領域（左側半分）でのみトリミング加工を行うようにしたが、トリミング電極３０２Ｍの外部電極３０６側の半分（右側半分）でのみトリミング加工を行うこともできる。また、トリミング電極３０２Ｍの外部電極３０５側の半分の領域（左側半分）と、トリミング電極３０２Ｍの外部電極３０６側の半分（右側半分）とで合わせてトリミング加工を行うようにすることもできる。

＜容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第２の構成例＞
図８は、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第２の構成例のチップコンデンサ４００を示す図であり、図８（Ａ）は、このチップコンデンサ４００の上面図、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。また、図８（Ｃ）は、この第２の構成例のチップコンデンサ４００におけるトリミング加工を説明するための図である。

この第２の構成例のチップコンデンサ４００は、上述の第１の例のチップコンデンサ３００とは、トリミング電極の構成が異なるのみで、他は同様の構成とされる。そこで、図８において、前述の第１の例のチップコンデンサ３００と同一部分には、同一参照符号を付して、その説明は省略する。

上述した容量調整用コンデンサ１１２及び１１３を構成する第１の例のチップコンデンサ３００においては、誘電体３０１の一面に一様にトリミング電極３０２が形成されている。このため、レーザービームによるトリミング加工時の走査距離は、トリミング電極３０２の図５に示す縦方向の長さに等しいものとなり、比較的長いものとなっている。

しかし、レーザービームによるトリミング加工時の走査距離が長くなると、レーザービームの照射時間も長くなり、チップコンデンサの誘電体３０１のレーザービームの照射部分は高温となり、割れが生じたり、誘電体材料が半導体化して、特性が変化したりするおそれがある。

図８に示す第２の構成例のチップコンデンサ４００は、この第１の構成例のチップコンデンサ３００の問題点を回避することができるように構成した例である。

すなわち、この第２の構成例のチップコンデンサ４００においては、誘電体３０１の内部電極３０３及び内部電極３０４の少なくとも一方の内部電極と対向する誘電体３０１の上面に、櫛状の電極パターンを備えるトリミング電極４０１を形成する。このトリミング電極４０１は、前述の第１の構成例のチップコンデンサ３００のトリミング電極３０２Ｍに対応するもので、全体として矩形形状を有し、外部電極３０５及び３０６とは電気的に分離された状態で形成される。

図８（Ａ）に示すように、トリミング電極４０１は、外部電極３０５と外部電極３０６とが対向する方向に、複数の帯状の電極パターンが所定の距離離間にて容量形成用領域部４０２として配設されているとともに、それぞれの電極パターンを互いに電気的に接続するためのそれぞれの連結部４０３を備えている。なお、それぞれの連結部４０３は、外部電極３０５と外部電極３０６とが対向する方向とは直交する方向の同一位置に配設されている。この例では、それぞれの容量形成用領域部４０２の長手方向の一方の端部領域に連結部４０３が形成されているが、必ずしも端部領域に限定されるものではないことは言うまでもない。なお、自動機による容量調整用コンデンサに対する静電容量の調整を容易化するためには、それぞれの電極パターンを互いに電気的に接続するための連結部４０３は、外部電極３０５と外部電極３０６とが対向する方向に、あるいは外部電極３０５と外部電極３０６とが対向する方向とは直交する方向に、一直線状に等間隔の位置に形成されていることが好ましい。また、自動機による容量調整用コンデンサに対する静電容量の調整は、これらの連結部４０３を必要に応じた数だけ切断することで行われるために、連結部４０３はその切断方向の距離が可能な限り短くされていることが好ましい。

この場合に、隣り合う容量形成用領域部４０２の間には、連結部４０３の部分を除き隙間が形成されていて、連結部４０３でトリミング電極４０１を、容量形成用領域部４０２の長手方向に切断したときには、隣り合う容量形成用領域部４０２は、電気的に分離された状態となる。

この第２の構成例のチップコンデンサ４００においては、連結部４０３のそれぞれに対して、図８（Ｃ）の矢印４１１で示すように、外部電極３０５及び３０６の対向方向に直交する方向（チップコンデンサ４００の上面の縦方向）、すなわち、容量形成用領域部４０２の長手方向を走査方向としてレーザービームを照射すると、この連結部４０３を形成している炭素が消失して容量形成用領域部４０２が分断される。そして、連結部４０３には、誘電体３０１が露呈するトリミング加工の跡４１２が生成される。

この第２の構成例においては、この連結部４０３に対するレーザービームによるトリミング加工により、それぞれの容量形成用領域部４０２ごとに、内部電極３０３及び３０４の少なくとも一方の内部電極に対向するトリミング電極４０１の面積を変更することができる。このトリミング加工による静電容量の変更はチップコンデンサ４００の静電容量の粗調整として行われる。すなわち、図８の例の場合には、レーザービームにより連結部４０３のいずれかの位置をトリミング加工することで、外部電極３０５あるいは外部電極３０６の位置からチップコンデンサ４００の中央方向に向かって分断させていくと、連結部４０３によって分断された外部電極３０５あるいは外部電極３０６の方向に位置する１または複数の容量形成用領域部４０２は、チップコンデンサ４００の静電容量に対しては寄与しなくなる。このようにして、チップコンデンサ４００には初期静電容量よりも小さい静電容量が形成される。

第１の構成例のチップコンデンサ３００の場合のトリミング加工位置の範囲ＴＭに対応する範囲ＴＭａは、この第２の例では、チップコンデンサ４００の静電容量の粗調整のトリミング加工位置の範囲（容量変更範囲）となる。

そして、この第２の構成例のチップコンデンサ４００においては、上述の粗調整により切断された連結部４０３の位置よりも、チップコンデンサ４００の中央部方向に位置する、チップコンデンサ４００の静電容量に寄与している１または複数の容量形成用領域部４０２それ自体を、レーザービームによりトリミング加工することで、内部電極３０３及び内部電極３０４の少なくとも一方の内部電極と対向する容量形成用領域部４０２の面積を変更することができ、これによりチップコンデンサ４００の静電容量の微調整ができる。

この場合に、容量形成用領域部４０２のトリミング加工におけるレーザービームの走査方向は、連結部４０３をトリミング加工する際のレーザービームの走査方向と同一方向とすることもできるが、この第２の構成例においては、図８（Ｃ）に示すように、容量形成用領域部４０２に対する静電容量の微調整のためのトリミング加工におけるレーザービームの方向は、連結部４０３をトリミング加工する際のレーザービームの走査方向とは直交する方向（外部電極３０５と３０６とが対向する方向）とする。

すなわち、図８（Ｃ）において、矢印４１３で示すように、外部電極３０５と３０６との対向方向を走査方向としてレーザービームを、微調整を行おうとする容量形成用領域部４０２に照射することでこの容量形成用領域部４０２を構成する炭素が消失して容量形成用領域部４０２が分断される。そして、炭素が消失した部分には、誘電体３０１が露呈したトリミング加工の跡４１４が生成される。チップコンデンサ４００の静電容量は、チップコンデンサ４００の静電容量に寄与している１または複数の容量形成用領域部４０２がその分断された面積分だけ、その分断前の静電容量よりも小さくなる。

以上のようにして、上述した第２の構成例のチップコンデンサ４００においては、トリミング加工時のレーザービームによる走査距離及び走査時間を、第１の構成例のチップコンデンサ３００よりも短縮することができて、第１の構成例のチップコンデンサの場合の問題点を改善することができる。

そして、この第２の構成例のチップコンデンサ４００においては、レーザービームを用いたトリミング加工において、粗調整と微調整とができるので、位置指示器１００の共振回路の共振周波数を、より所望の値に、かつ、迅速に調整することができる。

なお、上述の第２の構成例のチップコンデンサ４００の説明においても、トリミング電極４０１の外部電極３０５側の半分の領域でのみトリミング加工を行うように説明したが、トリミング電極４０１の外部電極３０６側の半分（右側半分）でのみトリミング加工を行うこともできる。その場合のチップコンデンサ４００の静電容量の粗調整のトリミング加工位置の範囲（容量変更範囲）は、図８に示す範囲ＴＭａ´となる。また、トリミング電極４０１の外部電極３０５側の半分の領域（左側半分）と、トリミング電極３０２Ｍの外部電極３０６側の半分（右側半分）とで合わせてトリミング加工を行うようにすることもできる。

＜容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第３の構成例＞
図９は、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第３の構成例のチップコンデンサ５００を示す図であり、図９（Ａ）は、このチップコンデンサ５００の上面図、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。また、図９（Ｃ）は、この第３の構成例のチップコンデンサ５００におけるトリミング加工を説明するための図である。

この第３の構成例のチップコンデンサ５００も、上述の第１の例のチップコンデンサ３００及び第２の構成例のチップコンデンサ４００とは、トリミング電極の構成が異なるのみで、他は同様の構成とされる。そこで、図９において、前述の第１の例のチップコンデンサ３００及び第２の構成例のチップコンデンサ４００と同一の部分には、同一参照符号を付して、その説明は省略する。

そして、この第３の構成例のチップコンデンサ５００のトリミング電極５０１の構成は、第２の構成例のチップコンデンサ４００のトリミング電極４０１の構成と比較して、外部電極３０５と３０６とが対向する方向に配置される容量形成用領域部４０２が内部電極３０３および内部電極３０４の一方の内部電極に対向して形成されているとともに容量形成用領域部４０２が形成されていない領域部は、一様なパターン（いわゆるベタ）として設けられている。

すなわち、この第３の構成例のチップコンデンサ５００のトリミング電極５０１は、図９（Ａ）に示すように、内部電極３０３と対向するように外部電極３０５側の半分の領域に、外部電極３０５と外部電極３０６とが対向する方向に所定の間隔で複数の容量形成用領域部４０２が配設されている。そして、トリミング電極５０１の外部電極３０６側の半分の領域には容量形成用領域部４０２は形成されていないため、内部電極３０４に対向するトリミング電極５０１の面積を最大化させることができる。

また、外部電極３０５と外部電極３０６とが対向する方向における内部電極３０３と内部電極３０４の長さの比率、換言すれば、内部電極３０３と内部電極３０４のそれぞれの面積を変更するとともに、この面積の変更に対応した容量形成用領域部４０２をトリミング電極５０１に配設することで、連結部４０３のトリミング加工による容量形成用領域部４０２の数を変更するようにしても良い。このようにした場合には、チップコンデンサ５００の静電容量を粗く調整し、また必要に応じてチップコンデンサ５００の静電容量に寄与している容量形成用領域部４０２の面積をトリミング加工によって変更することでチップコンデンサ５００の静電容量を微細に調整することができることに加えて、トリミング加工の程度に対応したチップコンデンサ５００の静電容量の変化特性を所望する特性に近づけることができる。

なお、上述の例では、外部電極３０５と外部電極３０６とが対向する方向におけるそれぞれの容量形成用領域部４０２の幅を一定であるとして説明したが、容量形成用領域部４０２の幅に変化を持たせることでトリミング加工の程度に対応してチップコンデンサ５００の静電容量を非直線的に変更することもできる。

＜容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第４の構成例＞
図１０は、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第４の構成例のチップコンデンサ６００を示す図であり、図１０（Ａ）は、このチップコンデンサ６００の上面図、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。また、図１０（Ｃ）は、この第４の構成例のチップコンデンサ６００におけるトリミング加工を説明するための図である。

この第４の構成例のチップコンデンサ６００も、上述の第１の例のチップコンデンサ３００とは、トリミング電極の構成が異なるのみで、他は同様の構成とされる。そこで、図１０において、前述の第１の例のチップコンデンサ３００と同一部分には、同一参照符号を付して、その説明は省略する。

そして、この第４の構成例のチップコンデンサ６００も、第２の構成例及び第３の構成例のチップコンデンサ４００及び５００と同様に、レーザービームの走査距離及び走査時間を短縮化できるようにトリミング電極６０１を形成した例である。

この第４の構成例のチップコンデンサ６００のトリミング電極６０１は、図１０（Ａ）に示すように、前述の第３の構成例のチップコンデンサ５００のトリミング電極５０１に配設された複数の容量形成用領域部４０２に替えて、外部電極３０５と３０６とが対向する方向と直交する方向に、それぞれがジグザク形状の容量形成用領域部６０５が複数配置されている。それぞれの容量形成用領域部６０５の一端は互いに連結されてトリミング電極６０１を構成しているとともに、容量形成用領域部６０５の他端は開放状態とされている。トリミング電極６０１の外部電極３０５と３０６との対向方向に直交する方向の両端（上端部及び下端部）に位置するそれぞれの容量形成用領域部６０５は、複数個の方形の容量形成用領域部６０３が、細幅の連結部６０４により互いに連結された形状パターンＰＡとなっている。連結部６０４の、外部電極３０５と３０６との対向方向に直交する方向の長さは、方形の容量形成用領域部６０３の同方向の長さよりも短いものとされている。

また、上端部と下端部との間に位置する容量形成用領域部６０５は、外部電極３０５と３０６との対向方向に、複数個の方形の容量形成用領域部６０５が、千鳥掛け状に配設されると共に、隣り合う容量形成用領域部６０５が、細幅の連結部６０６により互いに連結結合された形状パターンＰＢとなっている。この場合に、連結部６０６の外部電極３０５と３０６との対向方向に直交する方向の長さは、方形の容量形成用領域部６０５の同方向の長さよりも短いものとされている。

そして、形状パターンＰＡの方形の容量形成用領域部６０３と形状パターンＰＢの方形の容量形成用領域部６０５は、同じ大きさとされていると共に、図１０（Ａ）に示すように、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向に、上端部または下端部の形状パターンＰＡの一方の方形の容量形成用領域部６０３と、上端部または下端部の形状パターンＰＡの他方の連結部６０４との間に、複数個の形状パターンＰＢの方形の容量形成用領域部６０５が一列に配設されるようにされている。

そして、この第４の構成例のチップコンデンサ６００のトリミング電極６０１におけるレーザービームによるトリミング加工は、形状パターンＰＡの連結部６０４及び形状パターンＰＢの連結部６０６に対して行われる。

図１０（Ｃ）に示すように、上端部に配置された形状パターンＰＡにおいては、実線Ｌ１で示すように、レーザービームにより、連結部６０４を、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向に走査して、容量形成用領域部６０３ごとに分断することができる。図１０（Ｃ）に図示しないが、連結部６０４のレーザービームの走査によって誘電体３０１が露呈するトリミング加工の跡が生成されるのは、前述と同様である。

また、形状パターンＰＢにおいては、実線Ｌ２で示すように、レーザービームにより、連結部６０６を、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向に走査して、容量形成用領域部６０５ごとに分断するようにする。連結部６０４及び連結部６０６のレーザービームの走査によって、誘電体３０１が露呈するトリミング加工の跡が生成されるのは、前述と同様である。

図１０から明らかなように、トリミング加工する連結部６０４または連結部６０６の、外部電極３０５と外部電極３０６とが対向する方向での位置を選定することにより、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に並ぶ複数個の容量形成用領域部６０３または容量形成用領域部６０５を一塊として分断することもできる。また、一様（ベタ）の電極パターンとして形成されたトリミング電極６０１の右半分の領域の近くに形成された連結部６０４または連結部６０６にレーザービームを照射してトリミング加工をすることでその走査部分を消失させ、形状パターンＰＡ、または形状パターンＰＢの単位で分断させると、前述したように粗調整ができる。微調整は、方形の容量形成用領域部６０３または方形の容量形成用領域部６０５の単位で行うことができるのは言うまでもない。

チップコンデンサ６００の静電容量は、トリミング電極６０１において、分断された容量形成用領域部６０３及び容量形成用領域部６０５の面積分だけ、初期静電容量よりも小さい静電容量となる。また、チップコンデンサ６００の場合のトリミング範囲ＴＭｃは、図１０（Ａ）（Ｂ）に示すトリミング電極６０１の左半分のジグザク形状パターンが形成された領域となる。

以上のようにして、上述した第４の構成例のチップコンデンサ６００においては、連結部６０４，６０６に対してレーザービームを照射してトリミング加工をするようにしたので、レーザービームによる走査距離及び走査時間を、第１の構成例のチップコンデンサ３００よりも短縮することができて、第１の構成例のチップコンデンサの場合の問題点を改善することができる。

また、この第４の例のチップコンデンサ６００によれば、方形の容量形成用領域部６０３，６０５ごとに静電容量が変更できるので、所望の静電容量の確保が容易であるという効果を奏する。

なお、以上の第４の例において、パターンＰＡ及びＰＢにおける容量形成用領域部は方形としたが、方形に限られるものではなく、例えば三角形形状など、種々の形状にすることが可能である。

＜容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第５の構成例及び第６の構成例＞
図１１は、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第５の構成例のチップコンデンサ７００を示す図であり、図１１（Ａ）は、このチップコンデンサ７００の上面図、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。また、図１２は、容量調整用コンデンサ１１２，１１３の第６の構成例のチップコンデンサ８００を示す図であり、図１２（Ａ）は、このチップコンデンサ８００の上面図、図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。

この第５の構成例のチップコンデンサ７００及び第６の構成例のチップコンデンサ８００も、上述の第１の例のチップコンデンサ３００とは、トリミング電極の構成が異なるのみで、他は同様の構成とされる。そこで、図１１及び図１２において、前述の第１の例のチップコンデンサ３００と同一部分には、同一参照符号を付して、その説明は省略する。

そして、この第５の構成例のチップコンデンサ７００及び第６の構成例のチップコンデンサ８００も、第２の構成例〜第４の構成例のチップコンデンサ４００〜６００と同様に、レーザービームの走査距離及び走査時間を短縮化できるようにトリミング電極７０１及びトリミング電極８０１を形成した例である。

この第５の構成例のチップコンデンサ７００のトリミング電極７０１及び第６の構成例のチップコンデンサ８００のトリミング電極８０１は、図１１（Ａ）及び図１２（Ａ）に示すように、前述の第１の構成例のチップコンデンサ３００のトリミング電極３０２Ｍに対応した、それぞれの外部電極３０５、３０６とは電気的に分離された矩形の電極の領域が、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向とは直交する方向に、互いに分離された独立の複数個の短冊状電極７０２〜７０５及び８０２が、それぞれ形成されたものである。

第５の構成例のチップコンデンサ７００のトリミング電極７０１を構成する複数個の短冊状電極７０２〜７０５は、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向の長さは等しく、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向の長さＷ１〜Ｗ４が、互いに異なるように選定されている。そして、図１１の例においては、
Ｗ１：Ｗ２：Ｗ３：Ｗ４＝８：４：２：１
となるように、長さＷ１〜Ｗ４が定められている。

また、第６の構成例のチップコンデンサ８００のトリミング電極８０１を構成する複数個の短冊状電極８０２は、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向の長さと、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向の長さとが等しく選定されている。

これら第５の構成例及び第６の構成例におけるレーザービームによるトリミング加工の際におけるレーザービームの走査方向は、図１１（Ａ）及び図１２（Ａ）において、矢印ＴＲで示す外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向とされる。そして、各短冊状電極７０２〜７０５及び８０２のそれぞれ毎に、レーザービームによりトリミング加工するようにする。第５の構成例及び第６の構成例において、チップコンデンサ７００及び８００のトリミング範囲は、それぞれＴＭｄ（図１１（Ｂ）参照）及びＴＭｅ（図１２（Ｂ）参照）となる。

第５の構成例及び第６の構成例のいずれの例の場合も、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向の長さよりも、外部電極３０５と外部電極３０６との対向方向に直交する方向の長さが短いので、第１の構成例のチップコンデンサ３００における問題点は回避することができる。

そして、第５の構成例の場合には、長さＷ１〜Ｗ４が上述のように選定して、面積比を、逓倍関係としたことにより、トリミング電極７０１を、各短冊状電極７０２〜７０５毎に、レーザービームによりトリミング加工することにより、最大容量から最小容量まで、ほぼアナログ的に調整することができる。

すなわち、チップコンデンサ７００のトリミング電極７０１において、短冊状電極７０５を、トリミング範囲ＴＭｄの右端の位置を、トリミング位置として、レーザービームを照射してトリミング加工すると短冊状電極７０５が分断されることにより、この短冊状電極７０５の全部が、チップコンデンサ７００の静電容量に寄与しなくなる。つまり、短冊状電極７０５を半分に分断することで、電極７０５が内部電極３０３に対向する領域と電極７０５が内部電極３０４と対向する領域が電気的に分断されることでチップコンデンサ７００としての静電容量に寄与しなくなる。その他の短冊状電極７０２〜７０４についても同様である。このように、それぞれの短冊状電極を分断することで、チップコンデンサ７００としての静電容量をすることができる。

また、例えば短冊状電極７０４を、その左側（外部電極３０５側）から徐々にトリミング加工していくと、短冊状電極７０４の長さＷ３は、短冊状電極７０５の長さＷ４の倍とされているので、チップコンデンサ７００の静電容量をほぼアナログ的に変化させることができる。

また、第６の構成例のチップコンデンサ８００においては、全ての短冊状電極８０２において、レーザービームの走査方向の長さが同じとなり、レーザービームの照射距離及び照射時間を、常に小さくすることができると言う利点がある。

［その他の変形例］
上述の実施形態においては、容量調整用コンデンサ１１２，１１３を構成するチップコンデンサは、外部電極とは電気的に分離されたトリミング電極を誘電体の表面に露呈して設けるとともに、誘電体内に前記トリミング電極に対向するように２個の内部電極を設ける構成であるが、この発明の対象とするチップコンデンサは、このような構成に限られるものではない。

図１３（Ａ）の例のチップコンデンサ９００Ａにおいては、誘電体９０１の上面にトリミング電極９０２を形成すると共に、誘電体９０１内に、１個の内部電極９０３を、誘電体９０１の一部を挟んでトリミング電極９０２に対向するように設ける。そして、誘電体９０１の互いに対向する側部に、外部電極９０４及び９０５を形成するようにするが、その一方の外部電極９０５とトリミング電極９０２とが電気的に接続されるように構成すると共に、他方の外部電極９０４と内部電極９０３とが電気的に接続されるように構成する。

この図１３（Ａ）の例の場合には、トリミング電極９０２と、内部電極９０３との対向部分の全体が、レーザービームによるトリミング加工可能範囲ＴＭｆとなる。なお、トリミング電極９０２は、上述の第１の構成例のように一様な電極パターンでも良いし、第２〜第６の構成例の電極パターンのいずれかであっても良い。

図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）のチップコンデンサ９００Ａの変形例である。この図１３（Ｂ）の例のチップコンデンサ９００Ｂは、トリミング電極９０２と対向する内部電極として、トリミング電極９０２との対向距離が異なる複数個の内部電極９０６，９０７，９０８を誘電体９０１内に設けたものである。

この図１３（Ｂ）の例のチップコンデンサ９００Ｂによれば、トリミング電極９０２において、レーザービームによるトリミング加工により分断した面積と、トリミング加工後のチップコンデンサ９００Ｂの静電容量の変化の特性を、複数個の内部電極９０６〜９０８により所望のものとするように調整することができる。

また、図１３（Ｃ）は、上述のチップコンデンサ３００〜８００の変形例である。上述した幾つかの構成例のチップコンデンサ３００〜８００は、誘電体３０１の上面にのみトリミング電極を形成した例であるが、その場合には、レーザービームによるトリミング加工は、誘電体３０１の上面のみで行われるために、誘電体３０１に熱による反りの発生が生じる場合がある。図１３（Ｃ）の例は、この問題を改善したチップコンデンサ９００Ｃの例である。

すなわち、チップコンデンサ９００Ｃにおいては、誘電体９１１の上面にトリミング電極９１２を形成すると共に、誘電体９１１の下面にもトリミング電極９１３を形成する。これらトリミング電極９１２及び９１３の構成は、上述したチップコンデンサの第１の構成例〜第６の構成例のいずれの場合であっても良い。

そして、この例のチップコンデンサ９００Ｃにおいては、誘電体９１１の内部には、上面に形成されたトリミング電極９１２と誘電体９１１の一部を介して対向して、２個の内部電極９１４及び９１５を設けると共に、下面に形成されたトリミング電極９１３と誘電体９１１の一部を介して対向して、２個の内部電極９１６及び９１７を設ける。

そして、内部電極９１４と内部電極９１６とに電気的に接続する状態で外部電極９１８を形成すると共に、内部電極９１５と内部電極９１７とに電気的に接続する状態で外部電極９１９を形成する。

以上のように、この例のチップコンデンサ９００Ｃにおいては、誘電体９１１の厚さ方向の中心位置を対称軸として、誘電体９１１の上面側と下面側とで、対称となるように構成される。そして、この例のチップコンデンサ９００Ｃにおいては、レーザービームによるトリミング加工は、図１３（Ｃ）において、矢印で示すように、上面のトリミング電極９１２のみだけではなく、下面のトリミング電極９１３においても行うことができるようにされている。この場合に、チップコンデンサ９００Ｃを、プリント基板９２０に取り付けた状態でトリミング加工をする場合には、プリント基板９２０には、チップコンデンサ９００Ｃの下面に対応する位置に、透孔９２１を形成しておき、この透孔９２１を介してレーザービームを、チップコンデンサ９００Ｃの下面のトリミング電極９１３に照射するようにする。

この図１３（Ｃ）に示す例のチップコンデンサ９００Ｃによれば、誘電体９１１の厚さ方向に対称にトリミング電極及び内部電極が設けられ、レーザービームによるトリミング加工を誘電体９１１の上面と下面の両方で行うので、誘電体９１１に反りが生じるのを防止することができる。

また、上述したチップコンデンサの構成例においては、２個の内部電極３０３及び３０４は、全て矩形形状としたが、内部電極の形状は、矩形に限られるものではない。例えば、図１４に示すように、互いに三角形状にされた内部電極３０３´及び３０４´を用いるようにしても良い。

なお、この発明の対象とするチップコンデンサは、単体の構成に限らず、図１５に示すような集合体としてのチップアレイの構成であっても良い。すなわち、図１５は、４個のチップコンデンサ９４１，９４２，９４３，９４４が、例えば樹脂などからなる連結部材９４５により集合体として連結されて、チップアレイの構成とされた例を示している。この場合に、チップコンデンサ９４１，９４２，９４３，９４４のそれぞれは、上述したチップコンデンサの第１の構成例〜第６の構成例のいずれの例であってもよい。

また、図１６は、位置指示器にプリント基板が搭載された状態において、当該プリント基板に取り付けられているチップコンデンサをトリミング加工する場合において、レーザービームのチップコンデンサのトリミング電極に照射するための他の構成例を示すものである。

すなわち、図１６に示す例においては、位置指示器１００の第１のケース１０２Ａは、第２のケース１０３Ａと同心状に係合される。この例の場合、第１のケース１０２Ａの係合部１０２Ａａに対して、第２のケース１０３Ａが外側に被さるようにして、係合する。

そして、この例では、その係合に先立ち、第１のケース１０２Ａ内に収納されているプリント基板１０８Ａに取り付けられているチップコンデンサ９５０のトリミング電極（図示は省略）に対してレーザービームによりトリミング加工を行うようにする。

その場合に、プリント基板１０８Ａにおけるチップコンデンサ９５０の配設位置が、プリント基板１０８Ａを第１のケース１０２Ａ内に収納したときに、第１のケース１０２Ａが第２のケース１０３Ａと係合する係合部分１０２Ａａとなるように配設するようにする。そして、第１のケース１０２Ａの係合部分１０２Ａａに、レーザービームを、チップコンデンサ９５０のトリミング電極に照射するようにするための透孔９６０を設ける。

これにより、透孔９６０を通じてレーザービームをチップコンデンサ９５０のトリミング電極に照射してトリミング加工をすることができる。そして、トリミング加工が終了した後には、第１のケース１０２Ａに、第２のケース１０３Ａを係合する。すると、透孔９６０は、係合部１０２Ａａに形成されているために、第２のケース１０３Ａにより隠されて、外部には現れない。

なお、以上の例の説明では、位置指示器及び位置検出装置は、筆圧検出機能は説明を省略したが、例えば前述した特許文献１に記載されているように、共振回路を構成するコイルのインダクタンスを筆圧に応じて変化させたり、共振回路を構成するコンデンサの一部として、筆圧に応じて静電容量を変化させる構造のコンデンサを用いたりすることで、共振周波数を変化させる構成とすることにより、筆圧検出機能を搭載することができる。その場合において、上述の容量調整用コンデンサで共振回路の共振周波数を調整することは、上述の実施形態と全く同様にすることができることは言うまでもない。

また、以上の説明では、位置指示器の共振回路を構成するコンデンサの静電容量を調整することにより、前記共振回路の共振周波数の調整を行う場合である。しかし、この発明のコンデンサは、位置指示器の共振回路を構成するコンデンサに用いて、その共振周波数を調整するように用いられる場合に限らず、コンデンサを含む種々の電子回路、例えば発振回路などにおいて、例えば発振周波数の調整など、その電子回路の特性の調整する場合に用いることができることは言うまでもない。

また、上述の説明では、この発明によるコンデンサを共振回路などの電子回路の構成部品として用い、当該コンデンサのトリミング電極をトリミング加工することにより、その電子回路の特性の調整をする場合としたが、トリミング電極をトリミング加工することにより、コンデンサ自身の静電容量を所定の静電容量となるように調整することもできる。すなわち、この発明は、予め所定の静電容量のチップコンデンサを出荷するに当たって、上述したトリミング加工を行い、前記所定の静電容量となるように調整するようにした容量可変型コンデンサとすることができる。

また、上述の実施形態では、トリミング電極は、炭素または炭素と銀との混合物からなるものとしたが、材料は、特にこれに限られるものではなく、例えばニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、銀パラジウム（Ａｇ−Ｐｄ）、パラジウム（Ｐｄ）などの金属や合金の導電ペーストを用いて、印刷法やスパッタリング法などの方法により形成するようにしても良い。この場合に、前述したように、位置指示器に対するトリミング加工調整の自動機において、レーザービームの入射方向が適切となるように位置指示器の軸芯位置を中心とした回転方向の位置合わせするために、容量調整用コンデンサのトリミング電極は、平面あるいは平面状であって、光を反射するように構成されるようにすることが好ましい。

また、トリミング加工は、レーザービームの照射によりトリミング電極を分断する場合に限られるものではなく、平板カッターや円盤カッター（回転カッター）によりトリミング電極をカットして分断したり、ディスク状の切削具によりトリミング電極を切削して消失あるいは分断するようにしたりしてことも良い。

なお、以上の実施形態の説明では、トリミング電極の上には保護膜を形成しないようにしたが、トリミング電極を保護膜で覆い、その保護膜と共に、トリミング電極をトリミング加工するようにしても勿論良い。

１００…位置指示器、１０１…筐体、１０４…突出部材、１０６…コイル、１１２，１１３…容量調整用コンデンサ、１１６…貫通孔、１１７…押下操作子、１１８…共振回路、３００，４００，５００，６００，７００，８００…チップコンデンサ、３０１…誘電体、３０２Ｍ，４０１，５０１，６０１，７０１，８０１…トリミング電極、３０３，３０４…内部電極、３０５，３０６…外部電極

Claims (20)

1. インダクタンス素子と静電容量が変更可能なコンデンサを備え所定の周波数で共振する共振回路が筐体に収納されて位置検出装置と電磁結合する位置指示器において、
   前記共振回路を構成する前記コンデンサは、誘電体と、前記誘電体の一方の側に配設された電極と、前記誘電体の他方の側に前記電極とは前記誘電体を介して少なくとも一部の領域が対向するように配設されて前記コンデンサの静電容量を形成するトリミング電極を備えており、
   前記コンデンサは、前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域が前記筐体から露呈可能となるように前記筐体に収納されており、
   前記筐体から外部に露呈された、前記トリミング電極を構成する前記少なくとも一部の領域の面積が、前記共振回路として所望される共振周波数に対応して変更されていることを特徴とする位置指示器。
2. 前記誘電体の一方の側に配設された電極は、第１の電極と第２の電極から構成されており、前記トリミング電極は前記誘電体を介して前記第１の電極及び前記第２の電極のそれぞれと対向して配設された領域を備えていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
3. 前記誘電体の一方の側に配設された電極は、前記トリミング電極と対向するように前記誘電体の内部に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
4. 前記誘電体の一方の側に配設された電極と前記トリミング電極のそれぞれがコンデンサの外部電極に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
5. 前記第１の電極及び前記第２の電極がコンデンサのそれぞれの外部電極に接続されていることを特徴とする請求項２に記載の位置指示器。
6. 前記外部電極の少なくとも一つの電極と電気的に接続した状態配設されたトリミング電極を前記一つの電極から電気的に分離するためのトリミングが行われていることを特徴とする請求項５に記載の位置指示器。
7. 前記トリミング電極は、複数の容量形成用領域部のそれぞれが連結部で連結された構成を備えており、前記連結部が分断されることでコンデンサの静電容量が変更可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
8. 前記複数の容量形成用領域部は、前記第１の電極に対向して配設されていることを特徴とする請求項７に記載の位置指示器。
9. 前記トリミング電極は、複数の容量形成用領域部のそれぞれが連結部で連結された構成を備えており、前記連結部で連結された複数の容量形成用領域部の少なくとも１つの容量形成用領域部の面積が変更されることでコンデンサの静電容量が変更可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
10. 前記トリミング電極は、互いに分離した複数の容量形成用領域部を備えており、前記複数の容量形成用領域部の少なくとも１つの容量形成用領域部の面積が変更されることでコンデンサの静電容量が変更可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
11. 前記複数の容量形成用領域部は、互いに面積の異なる容量形成用領域部を備えていることを特徴とする請求項１０に記載の位置指示器。
12. 前記トリミング電極を構成する前記少なくとも一部の領域は、前記誘電体を介して前記第１の電極及び前記第２の電極の少なくとも一方の電極と対向して配設されており、前記第１の電極及び前記第２の電極の少なくとも一方の電極と対向して配設された前記トリミング電極を構成する前記少なくとも一部の領域の面積が変更されることで前記コンデンサの静電容量が変更可能とされていることを特徴とする請求項２に記載の位置指示器。
13. 前記筐体の側面には操作子が配設されるとともに、前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域は前記操作子が配設される位置の近傍に位置していることで、前記操作子が配設されていないときには前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域が前記筐体から露呈可能となるように、前記筐体に収納されていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
14. 前記筐体は少なくとも２つの部材から構成されており、１の部材が筐体に装着されていないときには前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域が前記筐体から露呈可能となるように、前記筐体に収納されていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
15. 前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域の面積を、コンデンサの静電容量に寄与する面積と前記静電容量に寄与しない面積に分断することで、前記トリミング電極を構成する前記少なくとも一部の領域の面積が、前記共振回路として所望される共振周波数に対応して変更されていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
16. 前記トリミング電極の前記少なくとも一部の領域の面積の、コンデンサの静電容量に寄与する面積と前記静電容量に寄与しない面積への分断は光学的あるいは機械的に行われることを特徴とする請求項１５に記載の位置指示器。
17. 前記トリミング電極は少なくとも炭素を含んだ材料で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
18. 前記誘電体の他方の側に配設された前記トリミング電極は、前記他方の面に一様に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の位置指示器。
19. 前記第１の電極と前記第２の電極のそれぞれは、前記トリミング電極に対して等距離の位置に配設されて前記誘電体に収納されていることを特徴とする請求項２に記載の位置指示器。
20. 誘電体と、前記誘電体の一方の側に配設された電極と、前記誘電体の他方の側に前記電極とは前記誘電体を介して少なくとも一部の領域が対向するように配設されて前記コンデンサの静電容量を形成するトリミング電極を備えたコンデンサであって、
    前記誘電体の一方の側に配設された電極は、第１の電極と第２の電極から構成されて
    いるとともに前記コンデンサの外部電極にそれぞれ接続されており、
    前記トリミング電極は前記誘電体を介して前記第１の電極及び前記第２の電極のそれぞれと対向して配設された領域を備えており、
    前記外部電極の少なくとも一つの電極に重畳して配設されたトリミング電極を前記一つの電極から電気的に分離するためのトリミングが行われていることを特徴とするコンデンサ。

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