JP2014002966A - 電池システム、電池システムの製造方法、電池の制御装置 - Google Patents
電池システム、電池システムの製造方法、電池の制御装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014002966A JP2014002966A JP2012138815A JP2012138815A JP2014002966A JP 2014002966 A JP2014002966 A JP 2014002966A JP 2012138815 A JP2012138815 A JP 2012138815A JP 2012138815 A JP2012138815 A JP 2012138815A JP 2014002966 A JP2014002966 A JP 2014002966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode active
- active material
- solid electrolyte
- negative electrode
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
- H01M10/0562—Solid materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/14—Sulfur, selenium, or tellurium compounds of phosphorus
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
- H01M10/3909—Sodium-sulfur cells
- H01M10/3963—Sealing means between the solid electrolyte and holders
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/44—Methods for charging or discharging
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/386—Silicon or alloys based on silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/664—Ceramic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/027—Negative electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
- H01M2010/4271—Battery management systems including electronic circuits, e.g. control of current or voltage to keep battery in healthy state, cell balancing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明は、電池と、制御装置とを備える電池システムであって、上記電池は、正極活物質を含有する正極活物質層と、Si含有負極活物質を含有する負極活物質層と、上記正極活物質層および上記負極活物質層の間に形成された電解質層とを有し、上記負極活物質層および上記電解質層の少なくとも一方にGe含有固体電解質材料を含有し、上記制御装置は、上記Si含有負極活物質の電位が上記Ge含有固体電解質材料の還元電位以下となるように制御する装置であることを特徴とする電池システムを提供することにより、上記課題を解決する。
【選択図】図10
Description
本発明の電池システムは、電池と、制御装置とを備える電池システムであって、上記電池は、正極活物質を含有する正極活物質層と、Si含有負極活物質を含有する負極活物質層と、上記正極活物質層および上記負極活物質層の間に形成された電解質層とを有し、上記負極活物質層および上記電解質層の少なくとも一方にGe含有固体電解質材料を含有し、上記制御装置は、上記Si含有負極活物質の電位が上記Ge含有固体電解質材料の還元電位以下となるように制御する装置であることを特徴とするものである。
以下、本発明の電池システムについて、構成ごとに説明する。
本発明における電池は、正極活物質層と、負極活物質層と、電解質層とを少なくとも有する。まず、本発明における負極活物質層について説明する。
本発明における負極活物質層は、少なくともSi含有負極活物質を含有する層であり、必要に応じて、固体電解質材料、導電化材および結着材の少なくとも一つを含有していても良い。特に、本発明においては、負極活物質層が固体電解質材料を含有することが好ましい。イオン伝導性の高い負極活物質層を得ることができるからである。さらに、本発明においては、負極活物質層がGe含有固体電解質材料を含有することが好ましい。
本発明におけるSi含有負極活物質は、少なくともSi元素を含有する活物質であれば特に限定されるものではない。Si含有負極活物質としては、例えば、Si、Si合金、Si酸化物、Si窒化物、Si硫化物等を挙げることができる。Si合金としては、例えばSi−Al系合金、Si−Sn系合金、Si−In系合金、Si−Ag系合金、Si−Pb系合金、Si−Sb系合金、Si−Bi系合金、Si−Mg系合金、Si−Ca系合金、Si−Ge系合金、Si−Pb系合金等を挙げることができる。なお、例えばSi−Al系合金とは、少なくともSiおよびAlを含む合金を意味し、SiおよびAlのみから構成される合金であっても良く、さらに別の元素を含有する合金であっても良い。Si−Al系合金以外に例示した上記合金についても同様である。Si合金は、2成分系合金であっても良く、3成分系以上の多成分系合金であっても良い。また、Si酸化物としては、SiO等を挙げることができる。また、Si含有負極活物質は、膜状であっても良く、粉末状であっても良い。
本発明におけるGe含有固体電解質材料は、少なくともGe元素を含有する固体電解質材料であれば特に限定されるものではない。中でも、Ge含有固体電解質材料は、S元素をさらに含有すること、すなわち、硫化物固体電解質材料であること好ましい。イオン伝導性が高いからである。また、Ge含有固体電解質材料は、Li元素をさらに含有すること、すなわち、Liイオン伝導性固体電解質材料であることが好ましい。有用なリチウム電池を得ることができるからである。また、Ge含有固体電解質材料は、P元素をさらに含有することが好ましい。化学的安定性を向上させることができるからである。
本発明における負極活物質層は、さらに導電化材を含有していても良い。導電化材の添加により、負極活物質層の導電性を向上させることができる。導電化材としては、例えばアセチレンブラック、ケッチェンブラック、カーボンファイバー等を挙げることができる。また、負極活物質層は、結着材を含有していても良い。結着材の種類としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)等のフッ素含有結着材等を挙げることができる。また、負極活物質層の厚さは、例えば0.1μm〜1000μmの範囲内であることが好ましい。
本発明における電解質層は、正極活物質層および負極活物質層の間に形成される層である。電解質層は、イオンの伝導を行うことができる層であれば特に限定されるものではないが、固体電解質材料から構成される固体電解質層であることが好ましい。電解液を用いる電池に比べて、安全性の高い電池を得ることができるからである。さらに、本発明においては、固体電解質層が、上述したGe含有固体電解質材料を含有することが好ましい。固体電解質層に含まれるGe含有固体電解質材料の割合は、例えば10重量%〜100重量%の範囲内であることが好ましく、50重量%〜100重量%の範囲内であることがより好ましい。本発明においては、固体電解質層がGe含有固体電解質材料のみから構成されていても良い。また、本発明においては、固体電解質層に含まれるGe含有固体電解質材料と、負極活物質層に含まれるSi含有負極活物質とが接触していることが好ましい。固体電解質層の厚さは、例えば0.1μm〜1000μmの範囲内、中でも0.1μm〜300μmの範囲内であることが好ましい。
本発明における正極活物質層は、少なくとも正極活物質を含有する層であり、必要に応じて、固体電解質材料、導電化材および結着材の少なくとも一つを含有していても良い。特に、本発明においては、正極活物質層が固体電解質材料を含有することが好ましい。イオン伝導性の高い正極活物質層を得ることができるからである。さらに、本発明においては、正極活物質層が上述したGe含有固体電解質材料を含有することが好ましい。また、正極活物質としては、特に限定されるものではないが、例えばLiCoO2、LiMnO2、Li2NiMn3O8、LiVO2、LiCrO2、LiFePO4、LiCoPO4、LiNiO2、LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2等を挙げることができる。なお、正極活物質層に用いられる導電化材および結着材については、上述した負極活物質層における場合と同様である。また、正極活物質層の厚さは、例えば0.1μm〜1000μmの範囲内であることが好ましい。
本発明の電池は、負極活物質層、電解質層および正極活物質層を少なくとも有するものである。さらに通常は、正極活物質層の集電を行う正極集電体、および負極活物質層の集電を行う負極集電体を有する。正極集電体の材料としては、例えばSUS、アルミニウム、ニッケル、鉄、チタンおよびカーボン等を挙げることができる。一方、負極集電体の材料としては、例えばSUS、銅、ニッケルおよびカーボン等を挙げることができる。正極集電体および負極集電体の厚さや形状等については、電池の用途等に応じて適宜選択することが好ましい。また、電池ケースには、一般的な電池の電池ケースを用いることができる。電池ケースとしては、例えばSUS製電池ケース等を挙げることができる。
本発明の電池は、一次電池であっても良く、二次電池であっても良いが、中でも二次電池であることが好ましい。繰り返し充放電でき、例えば車載用電池として有用だからである。電池の形状としては、例えば、コイン型、ラミネート型、円筒型および角型等を挙げることができる。
本発明における制御装置は、上記Si含有負極活物質の電位が上記Ge含有固体電解質材料の還元電位以下となるように制御する装置である。制御装置は、例えば、Si含有負極活物質の電位を測定する測定部と、Si含有負極活物質の電位に応じて電池の電流を遮断するスイッチ部とを有するものである。
まず、Li2Sを0.382771gと、P2S50.617229gとをメノウ乳鉢で混合し、ZrO2ボール(φ10mm×10個)とともにZrO2ポット(45cc)に入れ、フリッチュ製のボールミル装置で回転数370rpm、40時間の条件で処理し、硫化物固体電解質材料(75Li2S・25P2S5)を得る。次に、得られた硫化物固体電解質材料を100mg取り、φ11.3mmのマコール製シリンダに入れ1ton/cm2でプレスし、固体電解質層を形成する。次に、測定対象である硫化物固体電解質材料(Ge含有固体電解質材料)、および、ステンレス鋼粒子を体積比で1:1となるように混合し、その粉末を15mg取り、固体電解質層の一方の表面に入れ、4ton/cm2でプレスする。さらに、φ10mmに打ち抜いたIn箔を4枚とφ6mmで打ち抜いたLi箔1枚とを固体電解質層の他方の表面に配置し、1ton/cm2でプレスし、発電要素を得る。得られた発電要素の両面にステンレス鋼(集電体)を配置し、6Ncmのトルクでねじ締結して拘束する。この状態で、LiおよびInの合金化を促進するため10時間静置し、還元電位評価用電池を得る。なお、上記作業はすべてAr雰囲気下で行う。
(b)還元電位の測定
得られた還元電位評価用電池を用い、LiIn合金を参照極とし、測定対象を含有する層を作用極として、0.1mA/cm2の電流密度で−0.62Vまで定電流充電を行う。これにより、横軸を容量とし、縦軸を作用極の電位(vs. LiIn)とした充電曲線を得る。得られた充電曲線の電位に0.62Vを足し、電位基準をLiInからLi/Li+に変更する。変更した充電曲線において、電位を容量で微分し、横軸を電位とし、縦軸をdV/dQのグラフを作成する。dV/dQの値が−0.01〜0.01の範囲内にある直線部Aと、傾きを有する直線部Bとの交点を還元電位と考え、一義的に定義するために、直線部Aであり、かつ、dV/dQ=0となる最大の電位、を還元電位と定義する。
まず、Li2Sを0.382771gと、P2S50.617229gとをメノウ乳鉢で混合し、ZrO2ボール(φ10mm×10個)とともにZrO2ポット(45cc)に入れ、フリッチュ製のボールミル装置で回転数370rpm、40時間の条件で処理し、硫化物固体電解質材料(75Li2S・25P2S5)を得る。次に、得られた硫化物固体電解質材料を100mg取り、φ11.3mmのマコール製シリンダに入れ1ton/cm2でプレスし、固体電解質層を形成する。次に、得られた硫化物固体電解質材料、およびSi含有負極活物質を体積比で1:1となるように混合し、その粉末を15mg取り、固体電解質層の一方の表面に入れ、4ton/cm2でプレスする。さらに、φ10mmに打ち抜いたIn箔を4枚とφ6mmで打ち抜いたLi箔1枚とを固体電解質層の他方の表面に配置し、1ton/cm2でプレスし、発電要素を得る。得られた発電要素の両面にステンレス鋼(集電体)を配置し、6Ncmのトルクでねじ締結して拘束する。この状態で、LiおよびInの合金化を促進するため10時間静置し、作動電位評価用電池を得る。なお、上記作業はすべてAr雰囲気下で行う。
(d)作動電位の測定
得られた作動電位評価用電池を用い、LiIn合金を参照極とし、Si含有負極活物質を含有する層を作用極として、0.1mA/cm2の電流密度で−0.62Vまで定電流充電を行う。これにより、横軸を容量とし、縦軸を作用極の電位(vs. LiIn)とした充電曲線を得る。得られた充電曲線の電位に0.62Vを足し、電位基準をLiInからLi/Li+に変更する。変更した充電曲線において、電位を容量で微分し、横軸を電位とし、縦軸をdV/dQのグラフを作成する。dV/dQの値が−0.01〜0.01の範囲内にある直線部Aと、傾きを有する直線部Bとの交点を作動電位と考え、一義的に定義するために、直線部Aであり、かつ、dV/dQ=0となる最大の電位、を作動電位と定義する。
次に、本発明の電池システムの製造方法について説明する。本発明の電池システムの製造方法は、電池と、制御装置とを備える電池システムの製造方法であって、正極活物質を含有する正極活物質層と、Si含有負極活物質を含有する負極活物質層と、上記正極活物質層および上記負極活物質層の間に形成された電解質層とを有し、上記負極活物質層および上記電解質層の少なくとも一方に、Ge含有固体電解質材料を含有する上記電池を組み立てる電池組立工程と、上記Si含有負極活物質の電位が上記Ge含有固体電解質材料の還元電位以下となるように制御する上記制御装置を設置する制御装置設置工程と、を有することを特徴とするものである。
以下、本発明の電池システムの製造方法について、工程毎に説明する。
本発明における電池組立工程は、上述した電池を組み立てる工程である。電池の組み立て方法は、特に限定されるものではなく、一般的な方法と同様である。また、図6に示した電池組立工程は一例に過ぎず、順番等は任意に変更することができる。
本発明における制御装置設置工程は、上述した制御装置を設置する工程である。制御装置を設置するタイミングは、所望の電池システムを作製できれば特に限定されるものではない。例えば、電池組立工程後に制御装置を設置しても良く、電池組立工程中に制御装置を設置しても良い。
次に、本発明の電池の制御装置について説明する。本発明の電池の制御装置は、正極活物質を含有する正極活物質層と、Si含有負極活物質を含有する負極活物質層と、上記正極活物質層および上記負極活物質層の間に形成された電解質層とを有し、上記負極活物質層および上記電解質層の少なくとも一方に、Ge含有固体電解質材料を含有する上記電池に対して、上記Si含有負極活物質の電位が上記Ge含有固体電解質材料の還元電位以下となるように制御することを特徴とすることを特徴とするものである。
(Ge含有固体電解質材料の合成)
出発原料として、硫化リチウム(Li2S)と、五硫化二リン(P2S5)と、硫化ゲルマニウム(GeS2)とを用いた。これらの粉末をアルゴン雰囲気下のグローブボックス内で、Li2Sを0.39019g、P2S5を0.377515g、GeS2を0.232295gの割合で混合し、原料組成物を得た。次に、原料組成物1gを、ジルコニアボール(10mmφ、10個)とともに、ジルコニア製のポット(45ml)に入れ、ポットを完全に密閉した(アルゴン雰囲気)。このポットを遊星型ボールミル機(フリッチュ製P7)に取り付け、台盤回転数370rpmで、40時間メカニカルミリングを行った。これにより、Li3.33Ge0.33P0.67S4の組成を有する、非晶質化したイオン伝導性材料を得た。
(Ge含有固体電解質材料の合成)
出発原料として、硫化リチウム(Li2S)と、五硫化二リン(P2S5)と、硫化ゲルマニウム(GeS2)とを用いた。これらの粉末をアルゴン雰囲気下のグローブボックス内で、Li2Sを0.3878g、P2S5を0.4818g、GeS2を0.1304gの割合で混合し、原料組成物を得た。次に、原料組成物1gを、メノウ乳鉢で混合した。次に、得られた混合物を、カーボンコートした石英管に入れ真空封入した。真空封入した石英管の圧力は、約30Paであった。次に、石英管を焼成炉に設置し、6時間かけて室温から700℃まで昇温し、700℃を8時間維持し、その後室温まで徐冷した。これにより、Li3.25Ge0.25P0.75S4の組成を有する結晶質のGe含有固体電解質材料(電解質粉末)を得た。なお、上記組成は、Li(4−x)Ge(1−x)PxS4におけるx=0.75の組成に該当するものである。
製造例1で得られた電解質粉末を用いて、評価用電池を作製した。まず、正極活物質層として、In箔(ニラコ社製φ10mm、厚さ0.1mm)にLi箔(本庄ケミカル社製)を貼付したもの(LiIn箔)を用意した。次に、負極活物質であるSi粉末(高純度化学研究所製)と、製造例1で得られた電解質粉末と、導電化材(デンカブラック、電気化学工業社製)とを、重量比でSi粉末:電解質粉末:導電化材=78:17:5となるように秤量し、メノウ乳鉢で混合した。これにより、負極合材を得た。
製造例1で得られた電解質粉末の代わりに、製造例2で得られた電解質粉末を用いたこと以外は、実施例1と同様にして評価用電池を得た。
負極活物質としてカーボン粉末(グラファイト)を用いた。このカーボン粉末と、製造例1で得られた電解質粉末とを、重量比でカーボン粉末:電解質粉末=50:50となるように秤量し、メノウ乳鉢で混合した。これにより、負極合材を得た。この負極合材を1.5mg用いたこと以外は、実施例1と同様にして評価用電池を得た。
負極活物質としてSn粉末(高純度化学研究所製)を用いた。このSn粉末と、製造例1で得られた電解質粉末とを、重量比でSn粉末:電解質粉末=90:10となるように秤量し、メノウ乳鉢で混合した。これにより、負極合材を得た。この負極合材を20mg用いたこと以外は、実施例1と同様にして評価用電池を得た。
(1)還元電位および作動電位の測定
製造例1で得られたGe含有固体電解質材料の還元電位を、上述した(a)、(b)の手法により求めた。その結果を図8に示す。図8に示すように、Ge含有固体電解質材料の還元電位は0.251V(vs Li/Li+)であった。一方、実施例1で使用したSi粉末、および、比較例1で使用したカーボン粉末の作動電位を、上述した(c)、(d)の手法により求めた。その結果を図9に示す。図9(a)に示すように、Si粉末の作動電位は0.232V(vs Li/Li+)であり、図9(b)に示すように、カーボン粉末の作動電位は0.198V(vs Li/Li+)であった。
実施例1および実施例2で得られた評価用電池に対して、−0.60V〜1Vの範囲(リチウム基準では、0.02V〜1.62Vの範囲)で0.3mAの定電流−定電圧充放電試験を行った。なお、定電圧値は、放電時に0.02V(vs Li/Li+)とし、放電時に1.62V(vs Li/Li+)とした。また、比較例1で得られた評価用電池に対して、−0.62V〜1Vの範囲(リチウム基準では、0.00V〜1.62Vの範囲)で0.15mAの定電流充放電試験を行った。また、比較例2で得られた評価用電池に対して、−0.62V〜1Vの範囲(リチウム基準では、0.00V〜1.62Vの範囲)で2mAの定電流充放電試験を行った。充電容量に対する放電容量の比(放電容量/充電容量)を充放電効率(クーロン効率)とした。また、参照極を正極として、負極側の充放電挙動を確認した。その結果を図10〜図13に示す。
2 … 負極活物質層
3 … 電解質層
4 … 正極集電体
5 … 負極集電体
6 … 電池ケース
10 … 電池
11 … Ge含有固体電解質材料
12 … Si含有負極活物質
20 … 制御装置
30 … 電池システム
Claims (12)
- 電池と、制御装置とを備える電池システムであって、
前記電池は、正極活物質を含有する正極活物質層と、Si含有負極活物質を含有する負極活物質層と、前記正極活物質層および前記負極活物質層の間に形成された電解質層とを有し、前記負極活物質層および前記電解質層の少なくとも一方にGe含有固体電解質材料を含有し、
前記制御装置は、前記Si含有負極活物質の電位が前記Ge含有固体電解質材料の還元電位以下となるように制御する装置であることを特徴とする電池システム。 - 前記制御装置は、
前記電池の電流を遮断するスイッチ部を備え、
前記Si含有負極活物質の電位が前記Ge含有固体電解質材料の還元電位より大きい時に充電が開始された場合に、前記Si含有負極活物質の電位が前記Ge含有固体電解質材料の還元電位より小さくなるまで充電を継続するよう、前記スイッチ部を制御することを特徴とする請求項1に記載の電池システム。 - 前記Ge含有固体電解質材料が、S元素をさらに含有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電池システム。
- 前記Ge含有固体電解質材料が、Li元素をさらに含有することを特徴とする請求項3に記載の電池システム。
- 前記Ge含有固体電解質材料が、P元素をさらに含有することを特徴とする請求項4に記載の電池システム。
- 前記Ge含有固体電解質材料が、M1元素、M2元素およびS元素を含有し、前記M1は、Li、Na、K、Mg、Ca、Znからなる群から選択される少なくとも一種であり、前記M2は、P、Sb、Si、Ge、Sn、B、Al、Ga、In、Ti、Zr、V、Nbからなる群から選択される少なくとも一種であり、かつ、少なくともGeを含み、CuKα線を用いたX線回折測定における2θ=29.58°±0.50°の位置にピークを有し、前記2θ=29.58°±0.50°のピークの回折強度をIAとし、2θ=27.33°±0.50°のピークの回折強度をIBとした場合に、IB/IAの値が0.50未満であることを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれかの請求項に記載の電池システム。
- 前記Ge含有固体電解質材料が、M1元素およびS元素から構成される八面体Oと、M2a元素およびS元素から構成される四面体T1と、M2b元素およびS元素から構成される四面体T2とを有し、前記四面体T1および前記八面体Oは稜を共有し、前記四面体T2および前記八面体Oは頂点を共有する結晶構造を主体として含有し、前記M1は、Li、Na、K、Mg、Ca、Znからなる群から選択される少なくとも一種であり、前記M2aおよびM2bは、それぞれ独立に、P、Sb、Si、Ge、Sn、B、Al、Ga、In、Ti、Zr、V、Nbからなる群から選択される少なくとも一種であり、前記M2aおよび前記M2bの少なくとも一方はGeを含むことを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれかの請求項に記載の電池システム。
- 前記制御装置は、前記Si含有負極活物質の電位が0.25V(vs. Li/Li+)以下となるように制御する装置であることを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれかの請求項に記載の電池システム。
- 前記Si含有負極活物質が、Siであることを特徴とする請求項1から請求項8までのいずれかの請求項に記載の電池システム。
- 前記固体電解質層に含まれる前記Ge含有固体電解質材料と、前記負極活物質層に含まれる前記Si含有負極活物質とが接触していることを特徴とする請求項1から請求項9までのいずれかの請求項に記載の電池システム。
- 電池と、制御装置とを備える電池システムの製造方法であって、
正極活物質を含有する正極活物質層と、Si含有負極活物質を含有する負極活物質層と、前記正極活物質層および前記負極活物質層の間に形成された電解質層とを有し、前記負極活物質層および前記電解質層の少なくとも一方に、Ge含有固体電解質材料を含有する前記電池を組み立てる電池組立工程と、
前記Si含有負極活物質の電位が前記Ge含有固体電解質材料の還元電位以下となるように制御する前記制御装置を設置する制御装置設置工程と、
を有することを特徴とする電池システムの製造方法。 - 正極活物質を含有する正極活物質層と、Si含有負極活物質を含有する負極活物質層と、前記正極活物質層および前記負極活物質層の間に形成された電解質層とを有し、前記負極活物質層および前記電解質層の少なくとも一方に、Ge含有固体電解質材料を含有する前記電池に対して、前記Si含有負極活物質の電位が前記Ge含有固体電解質材料の還元電位以下となるように制御することを特徴とすることを特徴とする電池の制御装置。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012138815A JP5817657B2 (ja) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 電池システム、電池システムの製造方法、電池の制御装置 |
BR112014031295-8A BR112014031295B1 (pt) | 2012-06-20 | 2013-05-14 | Sistema de bateria, método para produzir um sistema de bateria |
PCT/JP2013/063437 WO2013190930A1 (ja) | 2012-06-20 | 2013-05-14 | 電池システム、電池システムの製造方法、電池の制御装置 |
KR1020147033864A KR101587375B1 (ko) | 2012-06-20 | 2013-05-14 | 전지 시스템, 전지 시스템의 제조 방법, 전지의 제어 장치 |
IN10363DEN2014 IN2014DN10363A (ja) | 2012-06-20 | 2013-05-14 | |
US14/409,224 US9484596B2 (en) | 2012-06-20 | 2013-05-14 | Battery system, method for producing battery system, and battery control apparatus |
EP13806770.7A EP2866291B8 (en) | 2012-06-20 | 2013-05-14 | Battery system and method for manufacturing battery system |
CA2876563A CA2876563C (en) | 2012-06-20 | 2013-05-14 | Battery system, method for producing battery system, and battery control apparatus |
CN201380029261.XA CN104364956B (zh) | 2012-06-20 | 2013-05-14 | 电池系统、电池系统的制造方法、电池的控制装置 |
TW102119768A TWI509860B (zh) | 2012-06-20 | 2013-06-04 | 電池系統、電池系統之製造方法、電池之控制裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012138815A JP5817657B2 (ja) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 電池システム、電池システムの製造方法、電池の制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014002966A true JP2014002966A (ja) | 2014-01-09 |
JP5817657B2 JP5817657B2 (ja) | 2015-11-18 |
Family
ID=49768536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012138815A Active JP5817657B2 (ja) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 電池システム、電池システムの製造方法、電池の制御装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9484596B2 (ja) |
EP (1) | EP2866291B8 (ja) |
JP (1) | JP5817657B2 (ja) |
KR (1) | KR101587375B1 (ja) |
BR (1) | BR112014031295B1 (ja) |
CA (1) | CA2876563C (ja) |
IN (1) | IN2014DN10363A (ja) |
TW (1) | TWI509860B (ja) |
WO (1) | WO2013190930A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2017154922A1 (ja) * | 2016-03-08 | 2018-11-22 | 株式会社村田製作所 | 固体電解質、全固体電池、固体電解質の製造方法及び全固体電池の製造方法 |
JP2018198130A (ja) * | 2017-05-23 | 2018-12-13 | トヨタ自動車株式会社 | フッ化物イオン電池 |
JP2019046722A (ja) * | 2017-09-05 | 2019-03-22 | 国立研究開発法人物質・材料研究機構 | 全固体電池の製造方法 |
CN111566865A (zh) * | 2018-01-26 | 2020-08-21 | 松下知识产权经营株式会社 | 电池 |
WO2023171646A1 (ja) * | 2022-03-10 | 2023-09-14 | 三井金属鉱業株式会社 | 電極部材及びその製造方法、電池部材及びその製造方法、並びに電池の製造方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6288716B2 (ja) * | 2014-06-25 | 2018-03-07 | 国立大学法人東京工業大学 | 硫化物固体電解質材料の製造方法 |
US10326164B2 (en) * | 2015-03-03 | 2019-06-18 | Ut-Battelle, Llc | High-conduction GE substituted LiAsS4 solid electrolyte |
JP6877084B2 (ja) | 2015-07-31 | 2021-05-26 | 国立大学法人東京工業大学 | α−リチウム固体電解質 |
KR101897859B1 (ko) * | 2015-08-24 | 2018-09-12 | 주식회사 엘지화학 | 리튬 석출 탐지 방법, 이를 이용한 이차전지 충전 방법과 장치 및 이차전지 시스템 |
JP6593381B2 (ja) * | 2017-04-18 | 2019-10-23 | トヨタ自動車株式会社 | 全固体リチウムイオン二次電池用の負極合材、当該負極合材を含む負極、及び当該負極を備える全固体リチウムイオン二次電池 |
JP6784235B2 (ja) | 2017-07-06 | 2020-11-11 | トヨタ自動車株式会社 | 全固体リチウムイオン二次電池 |
KR102516362B1 (ko) * | 2017-12-19 | 2023-03-31 | 삼성전자주식회사 | 배터리 충전 방법 및 장치 |
CN113659196A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-16 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 一种硫化物固态电解质及其制备方法和全固态锂电池 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003217663A (ja) * | 2002-01-16 | 2003-07-31 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質電池 |
WO2009101506A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Totally-solid lithium secondary battery |
WO2011065388A1 (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-03 | 株式会社 村田製作所 | 固体電池 |
WO2011118801A1 (ja) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | 国立大学法人東京工業大学 | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 |
WO2012060349A1 (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-10 | 株式会社 村田製作所 | 全固体電池 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008023322A2 (en) * | 2006-08-22 | 2008-02-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electrochemical energy source, and method for manufacturing of such an electrochemical energy source |
JP4948510B2 (ja) | 2008-12-02 | 2012-06-06 | トヨタ自動車株式会社 | 全固体電池 |
WO2010147236A1 (ja) * | 2009-06-17 | 2010-12-23 | ソニー株式会社 | 非水電解質電池、非電解質電池用正極、非水電解質電池用負極、非電解質電池用セパレータ、非水電解質用電解質および非電解質電池用セパレータの製造方法 |
CN102484295B (zh) | 2009-09-02 | 2014-07-16 | 丰田自动车株式会社 | 硫化物系全固体锂二次电池系统 |
JPWO2012008422A1 (ja) * | 2010-07-12 | 2013-09-09 | 株式会社村田製作所 | 全固体電池 |
JP2012085487A (ja) | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Sony Corp | 二次電池の充電制御方法および電池パック |
JP5002824B1 (ja) | 2011-03-02 | 2012-08-15 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | リチウム二次電池用負極材料及びその製造方法、並びにリチウム二次電池用負極及びリチウム二次電池 |
JP2013120700A (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-17 | Toyota Motor Corp | 電池 |
-
2012
- 2012-06-20 JP JP2012138815A patent/JP5817657B2/ja active Active
-
2013
- 2013-05-14 BR BR112014031295-8A patent/BR112014031295B1/pt active IP Right Grant
- 2013-05-14 KR KR1020147033864A patent/KR101587375B1/ko active IP Right Grant
- 2013-05-14 US US14/409,224 patent/US9484596B2/en active Active
- 2013-05-14 IN IN10363DEN2014 patent/IN2014DN10363A/en unknown
- 2013-05-14 CA CA2876563A patent/CA2876563C/en active Active
- 2013-05-14 WO PCT/JP2013/063437 patent/WO2013190930A1/ja active Application Filing
- 2013-05-14 EP EP13806770.7A patent/EP2866291B8/en active Active
- 2013-06-04 TW TW102119768A patent/TWI509860B/zh active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003217663A (ja) * | 2002-01-16 | 2003-07-31 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質電池 |
WO2009101506A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Totally-solid lithium secondary battery |
WO2011065388A1 (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-03 | 株式会社 村田製作所 | 固体電池 |
WO2011118801A1 (ja) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | 国立大学法人東京工業大学 | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 |
WO2012060349A1 (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-10 | 株式会社 村田製作所 | 全固体電池 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2017154922A1 (ja) * | 2016-03-08 | 2018-11-22 | 株式会社村田製作所 | 固体電解質、全固体電池、固体電解質の製造方法及び全固体電池の製造方法 |
US10601073B2 (en) | 2016-03-08 | 2020-03-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Solid electrolyte, all solid state battery, method for producing solid electrolyte, and method for producing all solid state battery |
JP2018198130A (ja) * | 2017-05-23 | 2018-12-13 | トヨタ自動車株式会社 | フッ化物イオン電池 |
US10497969B2 (en) | 2017-05-23 | 2019-12-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fluoride ion battery |
JP2019046722A (ja) * | 2017-09-05 | 2019-03-22 | 国立研究開発法人物質・材料研究機構 | 全固体電池の製造方法 |
CN111566865A (zh) * | 2018-01-26 | 2020-08-21 | 松下知识产权经营株式会社 | 电池 |
CN111566865B (zh) * | 2018-01-26 | 2024-03-22 | 松下知识产权经营株式会社 | 电池 |
WO2023171646A1 (ja) * | 2022-03-10 | 2023-09-14 | 三井金属鉱業株式会社 | 電極部材及びその製造方法、電池部材及びその製造方法、並びに電池の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112014031295A2 (pt) | 2017-06-27 |
EP2866291A4 (en) | 2015-07-15 |
EP2866291B8 (en) | 2019-01-23 |
US9484596B2 (en) | 2016-11-01 |
EP2866291B1 (en) | 2018-11-21 |
US20150147597A1 (en) | 2015-05-28 |
BR112014031295B1 (pt) | 2020-07-14 |
CA2876563C (en) | 2017-04-18 |
JP5817657B2 (ja) | 2015-11-18 |
KR101587375B1 (ko) | 2016-01-20 |
EP2866291A1 (en) | 2015-04-29 |
WO2013190930A1 (ja) | 2013-12-27 |
CN104364956A (zh) | 2015-02-18 |
TW201405911A (zh) | 2014-02-01 |
KR20150013223A (ko) | 2015-02-04 |
TWI509860B (zh) | 2015-11-21 |
CA2876563A1 (en) | 2013-12-27 |
IN2014DN10363A (ja) | 2015-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5817657B2 (ja) | 電池システム、電池システムの製造方法、電池の制御装置 | |
JP6288716B2 (ja) | 硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
JP6222134B2 (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
JP6044588B2 (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
JP5720753B2 (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
JP5975071B2 (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
JP6044587B2 (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
JP6315617B2 (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
JP5561383B2 (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
US11349123B2 (en) | Amorphous oxide-based positive electrode active material, method for producing same and use of same | |
CA2922382A1 (en) | Solid-state battery in which lithium ions are responsible for electrical conduction | |
WO2014171483A1 (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
WO2013084944A1 (ja) | 電池 | |
JP5895917B2 (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
JP2015032550A (ja) | 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法 | |
JP6285317B2 (ja) | 全固体電池システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140303 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150120 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150317 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150901 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150914 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5817657 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |