JP2013168401A - 車載用電力変換装置 - Google Patents
車載用電力変換装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013168401A JP2013168401A JP2012029218A JP2012029218A JP2013168401A JP 2013168401 A JP2013168401 A JP 2013168401A JP 2012029218 A JP2012029218 A JP 2012029218A JP 2012029218 A JP2012029218 A JP 2012029218A JP 2013168401 A JP2013168401 A JP 2013168401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- laminate
- wiring board
- printed wiring
- power converter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 137
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 11
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2847—Sheets; Strips
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2871—Pancake coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
【解決手段】ラミネートコイル11は、シート状金属導体を渦巻状のコイルパターンに成形して構成された導体配線12,13と絶縁性樹脂からなる絶縁性フィルム14とを重ねて接着一体化してリング状平板に作製され、車載用電力変換装置に適用されるトランスや共振コイルのコイル部材を構成する。
【選択図】図3
Description
また、コイル部材が導体配線と絶縁性フィルムとを重ねて接着一体化して作製されたラミネートコイルを備えているので、コイル部材の薄型化が図られ、車載用電力変換装置の小型化を実現できる。
図2はこの発明の実施の形態1に係るトランスの構成を説明する分解斜視図、図3はこの発明の実施の形態1に係るトランスにおけるラミネートコイルの構成を説明する分解斜視図、図4はこの発明の実施の形態1に係るトランスにおけるラミネートコイルとプリント配線板との接続関係を説明する透視平面図、図5乃至図9はそれぞれこの発明の実施の形態1に係るトランスの実装状態を説明する要部断面図である。
なお、トランス10が、図1におけるトランス130に相当し、ラミネートコイル11とプリント配線板15が、図1における高圧側コイル131に相当し、低圧側コイル16,17が、図1における低圧側コイル132,133に相当する。
また、第1および第2導体配線12,13が、シート状金属導体をプレス成形して渦巻状に作製されているので、ラミネートコイル11の生産性を悪化させることなく、安価に第1および第2導体配線12,13の板厚を厚くすることができる。そこで、第1および第2導体配線12,13の低抵抗化が図られ、大電流が通電されても、ラミネートコイル11での発熱量の増加を抑えることができる。
プリント配線板15の両面に形成されたコイルパターン15a,15dは、1ターンであるので、プリント配線板15に張られた銅箔の板厚がうすくても、コイルパターン15a,15dのパターン幅を広くすることができ、コイルパターン15a,15dでの発熱量の増大を抑えることができる。
図10はこの発明の実施の形態2に係るトランスにおけるラミネートコイルの構成を説明する分解斜視図、図11はこの発明の実施の形態2に係るトランスにおけるラミネートコイルとプリント配線板との接続関係を説明する透視平面図である。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
そこで、この実施の形態2においても、ラミネートコイル30の薄型化が可能となり、トランスの小型化が図られる。
また、また、導体配線31が、シート状金属導体をプレス成形して渦巻状に作製されているので、ラミネートコイル30の生産性を悪化させることなく、安価に導体配線31の板厚を厚くすることができる。そこで、大電流が通電されても、ラミネートコイル30での発熱量の増加を抑えることができる。
図12はこの発明の実施の形態3に係る共振コイルの構成を説明する分解斜視図、図13はこの発明の実施の形態3に係る共振コイルの実装状態を説明する要部断面図である。
なお、共振コイル50が、図1における共振コイル120に相当する。
また、第1および第2導体配線12,13が、シート状金属導体をプレス成形して渦巻状に作製されているので、ラミネートコイル11の生産性を悪化させることなく、安価に第1および第2導体配線12,13の板厚を厚くすることができる。そこで、第1および第2導体配線12,13の低抵抗化が図られ、大電流が通電されても、ラミネートコイル11での発熱量の増加を抑えることができる。
ラミネートコイル11とプリント配線板15との接触圧力がI型コア19をE型コア18に押圧する板ばね26により得られるので、ラミネートコイル11をプリント配線板15に押圧する専用の部材を用意する必要がなく、部品点数を削減できる。
図14はこの発明の実施の形態4に係るトランスにおけるラミネートコイルの導体配線パターンを示す平面図である。
なお、実施の形態4は、導体配線45を用いてラミネートコイルを作製している点を除いて上記実施の形態1と同様に構成されている。
この実施の形態4によれば、吸着型の部品自動実装機によりラミネートコイルを吸着してプリント配線板に装着する際に、ラミネートコイルの重心位置を直接吸着できるので、ラミネートコイルのプリント配線板への実装の自動化が容易となる。
図15はこの発明の実施の形態5に係るトランスにおけるラミネートコイルの導体配線パターンを示す平面図である。
なお、実施の形態5は、導体配線47を用いてラミネートコイルを作製している点を除いて上記実施の形態1と同様に構成されている。
この実施の形態5によれば、吸着型の部品自動実装機によりラミネートコイルを吸着してプリント配線板に装着する際に、ラミネートコイルの重心位置を吸着できるので、ラミネートコイルのプリント基板への実装の自動化が容易となる。
図16はこの発明の実施の形態6に係る共振コイルにおけるラミネートコイルの構成を説明する分解斜視図、図17はこの発明の実施の形態6に係る共振コイルの実装状態を説明する要部断面図である。
なお、他の構成は上記実施の形態3と同様に構成されている。
図18はこの発明の実施の形態7に係るトランスにおけるラミネートコイルを示す斜視図、図19はこの発明の実施の形態7に係るトランスの実装状態を説明する要部断面図である。
トランス10Bは、ラミネートコイル11に代えてラミネートコイル11Bを用いて作製され、E型コア18の中足18aがラミネートコイル11Bの中心穴11a内に挿入されている。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
図20はこの発明の実施の形態8に係る共振コイルに適用されるラミネートコイルの構成を説明する分解斜視図である。
図21はこの発明の実施の形態9に係るトランスの構成を説明する分解斜視図である。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
図22はこの発明の実施の形態10に係るトランスの構成を説明する分解斜視図、図23はこの発明の実施の形態10に係るトランスにおけるラミネートコイルの位置決め構造を説明する断面図である。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
図24はこの発明の実施の形態11に係るトランスにおけるラミネートコイルの位置決め構造を説明する断面図である。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
図25はこの発明の実施の形態12に係るトランスの構成を説明する分解斜視図、図26はこの発明の実施の形態12に係るトランスの固定方法を説明する要部断面図である。
また、低圧側コイル17での発熱が、絶縁層40および放熱部38を介して端子台24に伝達され、ベースプレート20から放熱されるので、低圧側コイル17の温度上昇が抑制される。
図27はこの発明の実施の形態13に係る共振コイルの実装状態を説明する要部断面図、図28は図27のXXVIII−XXVIII矢視断面図である。
なお、他の構成は上記実施の形態3と同様に構成されている。
また、ラミネートコイル11をプリント配線板15に押圧する板ばね28と、I型コア19をE型コア18に押圧する板ばね26とが、端子台25に共締めされているので、板ばね28専用の端子台が不要となる。
図29はこの発明の実施の形態14に係るラミネートコイルの構成を説明する分解斜視図、図30はこの発明の実施の形態14に係る共振コイルの実装状態を説明する要部断面図である。
そして、弾性部材51、ラミネートコイル55およびプリント配線板15の積層体の中心穴にE型コア18の中足18aを挿入し、I型コア19をE型コア18の中足18aおよび外足18b、18cの先端面に接するように配設し、共振コイル50Cが組み立てられる。
この実施の形態14によれば、金属板56の不完全環状体56aが第1導体配線12と第2導体配線13との間に絶縁性フィルム14を介して介装され、かつベースプレート20に熱的に接触状態となっているので、第1導体配線12と第2導体配線13での発熱が金属板56を介して端子台27に伝達され、ベースプレート20から放熱され、ラミネートコイル55の温度上昇が抑えられる。
図31はこの発明の実施の形態15に係るラミネートコイルの構成を説明する分解斜視図、図32はこの発明の実施の形態15に係る共振コイルを示す断面図である。
図33はこの発明の実施の形態16に係るラミネートコイルの構成を説明する分解斜視図、図34はこの発明の実施の形態16に係る共振コイルを示す断面図である。
Claims (25)
- コイル部材を有するコイル装置を備えた車載用電力変換装置において、
上記コイル部材は、シート状金属導体を渦巻状に成形して構成された導体配線と絶縁性樹脂からなる絶縁性フィルムとを重ねて接着一体化して作製されたラミネートコイルを備えていることを特徴とする車載用電力変換装置。 - 上記ラミネートコイルは、中心穴が上記導体配線内に形成されたリング状平板に作製され、重心が該中心穴の外側に位置するように構成されていることを特徴とする請求項1記載の車載用電力変換装置。
- 上記コイル装置は、中足および該中足の両端を磁気的に連結する外足を有する磁性体コアを備え、
上記ラミネートコイルは、中心穴が上記導体配線内に形成され、かつ上記絶縁フィルムが径方向外方に延出するリング状平板に作製され、上記中足が該中心穴に挿通され、該絶縁フィルムの延出部が該中足の端部と上記外足との間に挟持されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の車載用電力変換装置。 - 上記コイル装置は、中足および該中足の両端を磁気的に連結する外足を有する磁性体コアを備え、
上記ラミネートコイルは、上記中足の外形形状より小さい穴形状の中心穴が上記導体配線内に形成されたリング状平板に作製され、かつ切り欠きが該中心穴周りを周方向に分断するように形成され、上記中足が該中心穴に挿通されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の車載用電力変換装置。 - 上記コイル部材は、複数の上記ラミネートコイルを備えていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の車載用電力変換装置。
- 上記コイル部材は、上記導体配線とともに該コイル部材の巻線を構成するコイルパターンが形成されたプリント配線板を更に備えていることを特徴とする請求項1記載の車載用電力変換装置。
- 上記ラミネートコイルと上記プリント配線板が、該ラミネートコイルに形成された突起を該プリント配線板に形成された穴に嵌合させて積層されていることを特徴とする請求項6記載の車載用電力変換装置。
- ランドが上記プリント配線板の上記穴周りに形成され、上記突起が該穴に嵌合されて上記ランドに半田接合されていることを特徴とする請求項7記載の車載用電力変換装置。
- 上記突起は、上記ラミネートコイルの電気的接続部と反対側に設けられていることを特徴とする請求項7又は請求項8に記載の車載用電力変換装置。
- 上記ラミネートコイルと上記プリント配線板が、該ラミネートコイルと該プリント配線板との重なり部に形成された穴にピンを嵌合させて積層されていることを特徴とする請求項6記載の車載用電力変換装置。
- 上記ピンが筐体に設けられていることを特徴とする請求項10記載の車載用電力変換装置。
- 導体パターンが形成され、該導体パターンが上記ラミネートコイルと熱的に接触状態に配設されたプリント配線板を備えていることを特徴とする請求項1記載の車載用電力変換装置。
- 上記導体パターンが上記ラミネートコイルに直接接触していることを特徴とする請求項12記載の車載用電力変換装置。
- 上記プリント配線板は、上記導体パターンを構成する銅箔が多層に形成され、各層の該銅箔がサーマルビアを介して熱的に接続されていることを特徴とする請求項12または請求項13記載の車載用電力変換装置。
- 上記プリント配線板が、上記導体パターンを筐体に接するように取り付けられていることを特徴とする請求項12乃至請求項14のいずれか1項に記載の車載用電力変換装置。
- 上記コイル装置は、上記ラミネートコイルと、該ラミネートコイルに積層される上記プリント配線板と、導体板を打ち抜いて作製され、該ラミネートコイルと該プリント配線板との積層体に重ねて配設される低圧側コイルと、上記ラミネートコイルと上記低圧側コイルとを磁気的に接続する磁性体コアと、を有し、上記ラミネートコイルを高圧側コイルとして作用させるトランスであり、
上記低圧側コイルが上記ラミネートコイルを上記プリント配線板に押圧するように構成されていることを特徴とする請求項12記載の車載用電力変換装置。 - 上記コイル装置は、上記ラミネートコイルと、該ラミネートコイルに積層される上記プリント配線板と、該ラミネートコイルと該プリント配線板との積層体の上記導体配線内を挿通するように配設されて磁路を形成する磁性体コアと、を有するコイルであり、
上記磁性体コアは、筐体に締着固定された第1押さえばねの付勢力により該筐体に固定され、
上記ラミネートコイルは、上記筐体に締着固定された第2押さえばねの付勢力により上記プリント配線板に押圧されていることを特徴とする請求項12記載の車載用電力変換装置。 - 上記第1押さえばねと上記第2押さえばねは、上記筐体に共締め固定されていることを特徴とする請求項17記載の車載用電力変換装置。
- 上記コイル装置は、上記ラミネートコイルと、該ラミネートコイルに積層される上記プリント配線板と、該ラミネートコイルと該プリント配線板との積層体の上記導体配線内を挿通するように配設されて磁路を形成する磁性体コアと、を有するコイルであり、
上記磁性体コアは、筐体に設けられた端子台に締着固定された第1押さえばねの付勢力により該筐体に固定され、
弾性部材が、上記磁性体コアと上記ラミネートコイルとの間に介装され、上記磁性体コアに作用する上記第1押さえばねの付勢力により弾性変形し、その復元力により該ラミネートコイルを上記プリント配線板に押圧していることを特徴とする請求項12記載の車載用電力変換装置。 - 上記コイル装置は、上記ラミネートコイルと、該ラミネートコイルに積層される上記プリント配線板と、該ラミネートコイルと該プリント配線板との積層体の上記導体配線内を挿通される中足を有する磁性体コアと、を備え、
上記ラミネートコイルは、上記導体配線と上記絶縁性フィルムを介して絶縁されて重ねられた金属板を備えていることを特徴とする請求項12記載の車載用電力変換装置。 - 上記金属板が、筐体に熱的に接触状態に取り付けられていることを特徴とする請求項20記載の車載用電力変換装置。
- 上記金属板は、欠落部を有する不完全環状体を有し、該不完全環状体が上記導体配線と積層方向に重なり、かつ上記中足が該不完全環状体内を挿通するように上記ラミネートコイル内に配設されていることを特徴とする請求項21記載の車載用電力変換装置。
- 上記金属板は、上記不完全環状体の上記欠落部と反対側から延設されている取付部を有し、該取付部が上記筐体に電気的に接続されていることを特徴とする請求項22記載の車載用電力変換装置。
- 上記金属板は、一対の弧状体を有し、該一対の弧状体が上記導体配線と積層方向に重なり、かつ該導体配線内を挿通する上記中足を取り囲むように、互いに離間して上記ラミネートコイル内に配設されていることを特徴とする請求項21記載の車載用電力変換装置。
- 上記金属板は、上記一対の弧状体のそれぞれの端部から延設された取付部を有し、該取付部のそれぞれが上記筐体に電気的に接続されていることを特徴とする請求項24記載の車載用電力変換装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012029218A JP5449424B2 (ja) | 2012-02-14 | 2012-02-14 | 車載用電力変換装置 |
DE102012214371.8A DE102012214371B4 (de) | 2012-02-14 | 2012-08-13 | An einem Fahrzeug angeordnete Umwandlungsvorrichtung für elektrische Leistung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012029218A JP5449424B2 (ja) | 2012-02-14 | 2012-02-14 | 車載用電力変換装置 |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013231631A Division JP5850901B2 (ja) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 車載用電力変換装置 |
JP2013231632A Division JP5769784B2 (ja) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 車載用電力変換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013168401A true JP2013168401A (ja) | 2013-08-29 |
JP5449424B2 JP5449424B2 (ja) | 2014-03-19 |
Family
ID=48868385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012029218A Active JP5449424B2 (ja) | 2012-02-14 | 2012-02-14 | 車載用電力変換装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5449424B2 (ja) |
DE (1) | DE102012214371B4 (ja) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015065429A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-04-09 | Tdk株式会社 | 巻線部および巻線部品 |
WO2015076165A1 (ja) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | 株式会社 豊田自動織機 | 電子機器及び配線板 |
JP2015118986A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | Tdk株式会社 | 巻線部品及び電源装置 |
WO2015098500A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 株式会社 豊田自動織機 | 電子機器 |
WO2015098501A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 株式会社 豊田自動織機 | 電子機器 |
JP2015198181A (ja) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | Fdk株式会社 | 巻線部品およびその放熱構造 |
JP2016031963A (ja) * | 2014-07-28 | 2016-03-07 | Tdk株式会社 | コイル部品、コイル部品複合体およびトランス、ならびに電源装置 |
JP2016134487A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | 新電元工業株式会社 | トランスの巻線接続構造及びトランスの製造方法 |
KR101660372B1 (ko) * | 2016-08-24 | 2016-09-27 | 주식회사 에이치에스씨 | 2차코일 제조방법 |
WO2017126315A1 (ja) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | 回路装置及び電力変換装置 |
JP6234537B1 (ja) * | 2016-11-04 | 2017-11-22 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
JP6234538B1 (ja) * | 2016-11-04 | 2017-11-22 | 三菱電機株式会社 | 電磁部品 |
CN108573806A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-25 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种变压器线圈吊具式拉杆结构 |
KR102036488B1 (ko) * | 2019-01-18 | 2019-10-25 | 주식회사 에이텀 | 변압기용 1차 코일 소자 모듈 |
KR20200090085A (ko) * | 2019-01-18 | 2020-07-28 | 주식회사 에이텀 | 변압기용 1차 코일 소자 |
KR20200144256A (ko) * | 2019-06-18 | 2020-12-29 | 주식회사 에이텀 | 평판형 변압기용 코일체 어셈블리 및 평판형 변압기 |
WO2022158531A1 (ja) * | 2021-01-22 | 2022-07-28 | 三菱電機株式会社 | ラミネートコイルの製造方法、並びにラミネートコイル、コイル装置および電力変換装置 |
WO2022255115A1 (ja) * | 2021-06-03 | 2022-12-08 | 三菱電機株式会社 | コイル装置および電力変換装置 |
US12073983B2 (en) | 2019-04-05 | 2024-08-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Power conversion device |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018220415A1 (de) * | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Zf Friedrichshafen Ag | Transformator, Gleichspannungswandler und elektrischer Kraftwagen |
DE102021203048A1 (de) | 2021-03-26 | 2022-09-29 | Siemens Mobility GmbH | Spiraleinrichtung und Verfahren zu deren Herstellung |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55166913A (en) * | 1979-06-14 | 1980-12-26 | West Electric Co Ltd | Inverter transformer |
JPH07263254A (ja) * | 1994-03-18 | 1995-10-13 | Nippon Steel Corp | 薄型インダクタ |
JPH08316079A (ja) * | 1995-05-23 | 1996-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 薄板状打ち抜きコイルの製造方法およびこれを用いたトランス |
JP2004153057A (ja) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Toshiba Corp | 表面実装用磁性部品とそれを用いた表面実装回路装置 |
JP2008004823A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Tdk Corp | コイル装置、トランスおよびスイッチング電源 |
WO2010026690A1 (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-11 | 三菱電機株式会社 | Dc/dcコンバータ用シートトランス |
JP2013062355A (ja) * | 2011-09-13 | 2013-04-04 | Mitsubishi Electric Corp | 電磁誘導機器 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5559487A (en) * | 1994-05-10 | 1996-09-24 | Reltec Corporation | Winding construction for use in planar magnetic devices |
JP2004186628A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-07-02 | Koito Mfg Co Ltd | トランス |
JP4059396B2 (ja) | 2003-03-31 | 2008-03-12 | Tdk株式会社 | 薄型大電流トランス |
US20110156853A1 (en) * | 2008-08-22 | 2011-06-30 | Masayuki Kato | Reactor-use component and reactor |
-
2012
- 2012-02-14 JP JP2012029218A patent/JP5449424B2/ja active Active
- 2012-08-13 DE DE102012214371.8A patent/DE102012214371B4/de active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55166913A (en) * | 1979-06-14 | 1980-12-26 | West Electric Co Ltd | Inverter transformer |
JPH07263254A (ja) * | 1994-03-18 | 1995-10-13 | Nippon Steel Corp | 薄型インダクタ |
JPH08316079A (ja) * | 1995-05-23 | 1996-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 薄板状打ち抜きコイルの製造方法およびこれを用いたトランス |
JP2004153057A (ja) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Toshiba Corp | 表面実装用磁性部品とそれを用いた表面実装回路装置 |
JP2008004823A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Tdk Corp | コイル装置、トランスおよびスイッチング電源 |
WO2010026690A1 (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-11 | 三菱電機株式会社 | Dc/dcコンバータ用シートトランス |
JP2013062355A (ja) * | 2011-09-13 | 2013-04-04 | Mitsubishi Electric Corp | 電磁誘導機器 |
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015065429A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-04-09 | Tdk株式会社 | 巻線部および巻線部品 |
WO2015076165A1 (ja) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | 株式会社 豊田自動織機 | 電子機器及び配線板 |
JP2015104192A (ja) * | 2013-11-22 | 2015-06-04 | 株式会社豊田自動織機 | 電子機器 |
JP2015118986A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | Tdk株式会社 | 巻線部品及び電源装置 |
WO2015098500A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 株式会社 豊田自動織機 | 電子機器 |
WO2015098501A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 株式会社 豊田自動織機 | 電子機器 |
JP2015198181A (ja) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | Fdk株式会社 | 巻線部品およびその放熱構造 |
JP2016031963A (ja) * | 2014-07-28 | 2016-03-07 | Tdk株式会社 | コイル部品、コイル部品複合体およびトランス、ならびに電源装置 |
JP2016134487A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | 新電元工業株式会社 | トランスの巻線接続構造及びトランスの製造方法 |
WO2017126315A1 (ja) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | 回路装置及び電力変換装置 |
US11049640B2 (en) | 2016-01-21 | 2021-06-29 | Mitsubishi Electric Corporation | Circuit device and power converter |
JPWO2017126315A1 (ja) * | 2016-01-21 | 2018-10-18 | 三菱電機株式会社 | 回路装置及び電力変換装置 |
KR101660372B1 (ko) * | 2016-08-24 | 2016-09-27 | 주식회사 에이치에스씨 | 2차코일 제조방법 |
JP6234538B1 (ja) * | 2016-11-04 | 2017-11-22 | 三菱電機株式会社 | 電磁部品 |
JP2018074096A (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-10 | 三菱電機株式会社 | 電磁部品 |
JP2018074095A (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-10 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
JP6234537B1 (ja) * | 2016-11-04 | 2017-11-22 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
CN108573806A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-25 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种变压器线圈吊具式拉杆结构 |
KR102036488B1 (ko) * | 2019-01-18 | 2019-10-25 | 주식회사 에이텀 | 변압기용 1차 코일 소자 모듈 |
KR20200090085A (ko) * | 2019-01-18 | 2020-07-28 | 주식회사 에이텀 | 변압기용 1차 코일 소자 |
KR102462822B1 (ko) | 2019-01-18 | 2022-11-04 | 주식회사 에이텀 | 변압기용 1차 코일 소자 모듈 |
US12073983B2 (en) | 2019-04-05 | 2024-08-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Power conversion device |
KR20200144256A (ko) * | 2019-06-18 | 2020-12-29 | 주식회사 에이텀 | 평판형 변압기용 코일체 어셈블리 및 평판형 변압기 |
KR102262613B1 (ko) | 2019-06-18 | 2021-06-09 | 주식회사 에이텀 | 평판형 변압기용 코일체 어셈블리 및 평판형 변압기 |
WO2022158531A1 (ja) * | 2021-01-22 | 2022-07-28 | 三菱電機株式会社 | ラミネートコイルの製造方法、並びにラミネートコイル、コイル装置および電力変換装置 |
WO2022255115A1 (ja) * | 2021-06-03 | 2022-12-08 | 三菱電機株式会社 | コイル装置および電力変換装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102012214371B4 (de) | 2017-09-14 |
JP5449424B2 (ja) | 2014-03-19 |
DE102012214371A1 (de) | 2013-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5449424B2 (ja) | 車載用電力変換装置 | |
JP5850901B2 (ja) | 車載用電力変換装置 | |
JP5769784B2 (ja) | 車載用電力変換装置 | |
JP5359749B2 (ja) | トランス及びスイッチング電源装置 | |
JP5939274B2 (ja) | 電源装置 | |
EP2485225A1 (en) | Electronic unit | |
JP6056783B2 (ja) | トランス | |
JP4924797B2 (ja) | 車載用dc/dcコンバータ | |
JP5558543B2 (ja) | スイッチング電源装置 | |
JP6432167B2 (ja) | 巻線部品及び電源装置 | |
TW200820278A (en) | Transformer | |
JP5120245B2 (ja) | 基板保持構造及びスイッチング電源装置 | |
EP2230675A2 (en) | Coil component, transformer and switching power supply unit | |
WO2007069403A1 (ja) | 複合トランスおよび絶縁型スイッチング電源装置 | |
WO2005025042A1 (ja) | パワー変換モジュールデバイスおよびそれを用いた電源装置 | |
JPWO2018193589A1 (ja) | 電力変換装置用フィルタモジュール | |
JP5413445B2 (ja) | トランス | |
CN108432115B (zh) | 电源装置 | |
JP6330311B2 (ja) | 巻線部品及び電源装置 | |
JP3180974U (ja) | Dc−dcコンバータ | |
JP6377279B2 (ja) | 電力変換装置 | |
JP6326803B2 (ja) | コイル基板、巻線部品及び電源装置 | |
JP2011086839A (ja) | 電源トランス及びそれを利用した電源装置 | |
JP2013188010A (ja) | 絶縁型スイッチング電源装置 | |
JP6439319B2 (ja) | 巻線部および巻線部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130917 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131108 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131126 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5449424 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |