WO2007069403A1 - 複合トランスおよび絶縁型スイッチング電源装置 - Google Patents
複合トランスおよび絶縁型スイッチング電源装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2007069403A1 WO2007069403A1 PCT/JP2006/321711 JP2006321711W WO2007069403A1 WO 2007069403 A1 WO2007069403 A1 WO 2007069403A1 JP 2006321711 W JP2006321711 W JP 2006321711W WO 2007069403 A1 WO2007069403 A1 WO 2007069403A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- transformer
- core
- coils
- coil
- circuit
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 22
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 abstract description 40
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 30
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 8
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 5
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2804—Printed windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M3/00—Conversion of dc power input into dc power output
- H02M3/22—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac
- H02M3/24—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters
- H02M3/28—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode to produce the intermediate ac
- H02M3/325—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode to produce the intermediate ac using devices of a triode or a transistor type requiring continuous application of a control signal
- H02M3/335—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode to produce the intermediate ac using devices of a triode or a transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only
- H02M3/33569—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode to produce the intermediate ac using devices of a triode or a transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only having several active switching elements
- H02M3/33576—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode to produce the intermediate ac using devices of a triode or a transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only having several active switching elements having at least one active switching element at the secondary side of an isolation transformer
- H02M3/33592—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode to produce the intermediate ac using devices of a triode or a transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only having several active switching elements having at least one active switching element at the secondary side of an isolation transformer having a synchronous rectifier circuit or a synchronous freewheeling circuit at the secondary side of an isolation transformer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/0006—Printed inductances
- H01F17/0013—Printed inductances with stacked layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/06—Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type
- H01F2027/065—Mounting on printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
- H05K1/165—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor incorporating printed inductors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B70/00—Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
- Y02B70/10—Technologies improving the efficiency by using switched-mode power supplies [SMPS], i.e. efficient power electronics conversion e.g. power factor correction or reduction of losses in power supplies or efficient standby modes
Definitions
- the present invention includes a composite transformer having a plurality of transformer units and having a primary-secondary power transmission / voltage conversion function, a primary-secondary signal transmission function, and the like, and the same.
- the present invention relates to an insulating switching power supply device.
- Patent Document 1 is disclosed as a plurality of transformer units that can be regarded as independent using a pair of cores.
- FIG. 1 and FIG. 2 are diagrams showing a configuration example of a transformer according to Patent Document 1.
- Fig. 1 is a diagram showing each layer pattern of the multilayer substrate
- Fig. 2 is a side view of the transformer in the XI-XI, X2-X2, X3-X3, and X4-X4 parts shown in Fig. 1.
- this transformer has a first printed coil board 11, a second printed coil board 12, a third printed coil board 13, a fourth printed coil board 14, and the return lines of these coils. Equipped with 8 layers of multi-layer substrates including the layers to be formed.
- This 8-layer multilayer board has two E-E type or E-I type three-legged cores with two outer legs 6a, 6c and one middle leg 6b.
- the outer holes l la, 11c and one inner hole l ib are arranged in a straight line.
- a closed magnetic circuit is formed by fitting the multilayer board between the pair of cores of the three legs.
- the cross-sectional area of the two outer legs and the distance between the middle leg and the outer leg are equal, and the two magnetic paths formed by the middle leg and each outer leg are magnetic Resistance is equal.
- coils are wound in a spiral shape around the middle hole ib to constitute a primary coil and a secondary coil of the first transformer section.
- a clockwise coil is wound around one outer hole, and the same number of counterclockwise coils are wound around the other outer hole.
- the primary coil and secondary coil of the second transformer are configured in series connection.
- the first transformer part is wound around one outer hole by the operation of the first transformer part.
- the voltage induced in the coil is zero volts because it is counteracted by a voltage of equal magnitude in the reverse direction induced in the coil wound around the other outer hole.
- the magnetic flux generated in one outer leg and the magnetic flux generated in the other outer leg due to the operation of the second transformer part cancel each other out in the middle leg, so the operation of the second transformer part does not affect the first transformer part.
- the first and second transformer units operate independently of each other while sharing a single core.
- Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-260639
- Patent Document 1 the outer legs in which the same number of coils are wound in opposite directions are arranged at positions facing each other across the middle leg, and are separated from each other. This arrangement causes the following three problems.
- the first problem is that a defect in which each transformer section interferes easily due to a manufacturing problem.
- the first and second transformer sections in Patent Document 1 operate independently of each other when a pair of cores are properly fitted to each other. However, dust or the like is sandwiched between the joints of one of the outer legs, and a small gap is formed. If this occurs, interference will occur between the two outer legs, and depending on the degree, electronic equipment that uses this transformer will malfunction.
- the magnetic flux that has passed through the middle leg passes through more of the parallel magnetic paths that have a lower magnetic resistance, but the magnetic path formed by the outer leg and the middle leg with a small gap is not the other outer leg.
- the passing magnetic flux is less than other outer legs. Therefore, the voltage induced in the coil wound around the outer hole in which the minute gap is generated is smaller than that of the coil wound around the other outer hole. As a result, the voltage generated by the operation of the first transformer section is not completely canceled and appears also at the output of the second transformer section.
- the magnetic flux generated by the operation of the second transformer section is larger at the other outer legs than the outer legs with a minute gap, so the magnetic flux is not completely canceled by the middle legs and is generated by the operation of the second transformer section. Voltage appears at the output of the first transformer.
- the second problem is that the area required for pattern wiring increases.
- To connect the coils wound around the outer hole by the same number in the opposite direction to each other in series it is necessary to provide two wires, going and returning, between each coil Distance between the outer legs Is away As a result, the two wirings become longer and the area required for the pattern wiring also becomes larger.
- the area required for pattern wiring between the coils wound around the outer hole increases. .
- the third problem is that as the distance between the outer legs increases, the magnetic path formed by the core in the second transformer section becomes longer, and the AL value (ALvalue: inductance per power) becomes smaller. is there.
- AL value inductance per power
- an object of the present invention is to provide a composite transformer that has solved the problems of interference between a plurality of transformer sections, the problem of increased loss, and the problem of decreased AL value, and an insulated switching power supply device including the same. It is to provide.
- the present invention is configured as follows to solve the above-described problems.
- a composite transformer according to the present invention includes a core comprising a middle leg and at least one pair of outer legs facing each other via the middle leg to form a closed magnetic circuit, and at least wound around the middle leg of the core Separating the first set of coils consisting of two coils and at least one of the pair of outer legs into two outer legs with a gap to allow coil wiring, And a second set of coils each including at least two coils wound in such a manner that the winding directions are opposite to each other.
- Both the pair of outer legs are separated into two outer leg portions with a gap to the extent that coil wiring is possible, and the second pair of outer legs is separated from each of the pair of outer legs. Wind the set of coils.
- the core is composed of two members that sandwich the printed board, and the two members are in contact with each other in a state where the two members overlap with the printed board.
- a core fastener is provided that is fixed so that it can be slid on the mating surface.
- An insulated switching power supply device includes a composite transformer, an input filter for inputting direct current, and at least one power switch for converting direct current to alternating current by switching operation.
- a transformer part power transmission transformer) using the first set of coils of the composite transformer, provided in the secondary circuit, provided with at least one synchronous rectifier for converting alternating current into direct current and an output filter in the secondary circuit. Section) transmits AC power from the primary side circuit to the secondary side circuit, and the transformer section (signal transmission transformer section) using the second set of coils of the transformer immediately before the power switch is turned on.
- the composite transformer is connected so as to transmit the first noise signal indicating the signal from the primary circuit to the secondary circuit, and the synchronous rectifier is turned off by detecting the first pulse signal. Providing a synchronous rectifier turn-off control circuit in the secondary side circuit.
- the insulated switching power supply device of the present invention uses the composite transformer, and includes an input filter for inputting a direct current and at least one power switch for converting a direct current into an alternating current by a switching operation. Is provided in the primary circuit, and at least one synchronous rectifier that converts AC to DC and an output filter are provided in the secondary circuit, and an output detection circuit that detects the output voltage or output current is provided in the secondary circuit.
- the transformer unit using the first set of coils of the transformer transmits AC power from the primary side circuit to the secondary side circuit, and the second set of coils of the transformer
- a transformer unit (signal transmission transformer unit) using a power source, and connecting the composite transformer so as to transmit a second pulse signal indicating the off timing of the power switch from the secondary side circuit to the primary side circuit;
- the power switch turn-off control circuit to turn off the power switch by detecting the second pulse signal is provided to the primary circuit.
- both winding portions when winding one coil around the two outer leg portions are connected in series.
- the wiring to be connected is shortened, and the area required for pattern wiring is also reduced.
- the loss can be reduced.
- the magnetic path length of the magnetic path constituting the transformer by the second set of coils is shortened, and the AL value is increased.
- the necessary excitation inductance can be secured while suppressing the number of windings of the second set of coils, so that the conduction loss due to the excitation current can be suppressed and the loss can be reduced.
- interference is effective by suppressing the number of turns of the second set of coils. Can be controlled.
- the coil is constituted by a conductor pattern formed around the opening of the printed circuit board having an opening through which the outer leg of the core or the outer leg and the middle leg penetrate, respectively.
- the core is composed of two members sandwiching the printed circuit board, and the two members overlap with each other with the print substrate sandwiched therebetween.
- the insulated switching power supply device of the present invention can secure one or more signal transmission transformers in the same core as the power transmission transformer, signal transmission between the primary and secondary sides separately from the power transmission transformer. Smaller size and lower cost are possible than the structure using a transformer. In addition, it is superior to the photo power bra, which is a typical primary-secondary signal transmission device, in that it can be used over a wide temperature range and there is no deterioration over time in relative current conductivity (CTR).
- CTR relative current conductivity
- the second pulse signal indicating the power switch off timing is transmitted from the secondary side to the primary side by the signal transmission transformer, and the power switch is turned off to cause the above-described problem. No photo power bra is required, and high-speed response to transient fluctuations can be realized.
- FIG. 1 is a diagram showing an example of a coil pattern of a printed board in a transformer shown in Patent Document 1.
- FIG. 2 is a side sectional view of the transformer.
- FIG. 3 is a plan view of each printed coil layer of the printed circuit board in the transformer according to the first embodiment.
- FIG. 4 is a diagram showing the influence of dust trapped between cores of the transformer according to the first embodiment and a conventional transformer in which the second transformer part is configured on the two outer legs of the three-legged core. is there.
- FIG. 5 is a plan view of each printed coil layer of the printed circuit board in the transformer according to the second embodiment.
- FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a transformer and a core fastener according to a third embodiment.
- FIG. 7 is a circuit diagram of an isolated switching power supply device according to a fourth embodiment.
- FIG. 8 is a waveform diagram of the main part of the insulated switching power supply device.
- Core (I type core) 108 core fastener
- FIGS. 3E and 3F are cross-sectional views of the main part of the transformer.
- a transformer is mainly composed of printed circuit board 110, E-type core 106, and I-type core 107.
- Fig. 3 (A) is the first printed coil layer of the printed circuit board 110, which is a laminated substrate, (B) is the second printed coil layer, (C) is the third printed coil layer, and (D) is the first printed coil layer.
- a plan view of each of the four printed coil layers is shown, including the cross section of the leg portion of the E-type core 106.
- the E-shaped core 106 includes a middle leg 106b and a pair of outer legs 106a, 106c facing each other.
- One outer leg 106a has a gap 106as, and this outer leg 106a is placed in a direction perpendicular to the direction connecting the pair of outer legs (106a-106c).
- the cross-sectional areas of the outer leg portions 106aa and 106ab are made equal so that the magnetic fluxes passing through the two outer leg portions 106aa and 106ab are equal to each other.
- the other I-shaped core 107 has a rectangular plate shape and is combined with the E-shaped core 106 to form several closed magnetic circuits.
- the first printed coil wirings 101a and 101c are divided into two layers (on both sides) around the through hole 130b through which the middle leg 106b of the E-shaped core 106 passes. .
- the two layers of the first printed coil wirings 101a and 101c are conducted through the via hole 101b.
- the third printed coil layer 113 is divided into two layers around the through-hole 130b through which the middle leg 106b of the E-shaped core 106 penetrates (on both sides). ) Is forming.
- the two layers of the third printed coil wirings 103a and 103c are conducted through the via hole 103b.
- the second printed coil layer 112 has a through hole through which the outer legs 106aa and 106ab of the E-shaped core 106 penetrate, and the second printed coil layer around the 130aa and 130ab! 3 ⁇ 4102a and 102c are divided into two layers (on both sides). The two layers of the printed coil wirings 102a and 102c are conducted through the via hole 102b.
- the fourth printed coil layer 114 is divided into two layers around the through holes 130aa and 130ab through which the outer legs 106aa and 106ab of the E-shaped core 106 pass. (On both sides). The two layers of the printed coil wirings 104a and 104c are conducted through the via hole 104b.
- the first printed coil wirings 101a and 101c function as primary coils, and the third printed coil wirings 103a and 103c function as secondary coils.
- the first printed coil wirings 101a and 101c and the third printed coil wirings 103a and 103c constitute a first set of coils.
- the second printed coil wirings 102a and 102c function as primary coils, and the fourth printed coil wirings 104a and 104c function as secondary coils.
- the second printed coil wirings 102a and 102c and the fourth printed coiled wire 104a and 104c constitute a second set of coils.
- the first to fourth printed coin layers 111 to 114 are provided with through holes 130c through which the outer legs 106c of the E-shaped core 106 pass.
- a loop-shaped arrow in FIG. 3 (E) represents a magnetic path of a transformer constituted by the E-shaped core 106, the I-shaped core 107, and the first set of coils.
- the first print coil wires 101a and 101c constitute a three-turn (3T) coil
- the third print coil wires 103a and 103c constitute a two-turn (2T) coil. Used as a power transmission transformer part with a ratio of 3: 2.
- a loop-shaped arrow in FIG. 3F represents a magnetic path of a transformer constituted by the E-shaped core 106, the I-shaped core 107, and the second set of coils.
- the second printed coil wirings 102a and 102c each have two coils of one turn (IT)
- the fourth printed coil wirings 104a and 104c each have two coils of one turn (IT). It is used as a signal transmission transformer with a power ratio of 1: 1.
- through holes a to m are provided in the printed circuit board 110 to constitute input / output terminals of the respective transformers. That is, one end of the first printed coil wiring 101a is connected to the through hole e, one end of the first printed coil wiring 101c is connected to the through hole f, and one end of the third printed coil wiring 103a is connected to the through hole g. One end of the third print coil wiring 103c is connected to the through hole h. Therefore, the through hole e_f is used as the primary terminal of the power transmission transformer, and the through hole g_h is used as the secondary terminal.
- one end of the second printed coil wiring 102a is connected to the through hole a
- one end of the second printed coil wiring 102c is connected to the through hole b
- one end of the fourth printed coil wiring 104a is connected to the through hole.
- one end of the fourth printed coil wiring 104c is connected to the through hole d. Therefore, the through hole a_b is used as a primary terminal of the signal transmission transformer section, and the through hole c_d is used as a secondary terminal thereof.
- the terminal force using the through hole a When the primary coil is viewed in the direction of the terminal using the through hole b, the outer leg 106aa is counterclockwise around the outer leg. Terminal force that is wound clockwise by part 106ab and uses through hole c When the secondary coil is viewed in the direction of the terminal using the hole d, it is wound counterclockwise around the outer leg 106aa and clockwise around the outer leg 106ab. After all, both the primary and secondary coils are wound counterclockwise on the outer leg 106a a, and both the primary and secondary coils are wound clockwise on the outer leg 106ab. Will be.
- Magnetic flux is generated via 106aa and 106ab. Since these two outer legs 106aa and 106ab are close to each other and are far away from the middle leg 106b, the magnetic flux passing through the outer legs 106aa and 106ab almost passes through the middle leg 106b. Ganare ,. Even if it passes, the magnetic flux generated in one outer leg portion 106aa and the magnetic flux generated in the other outer leg portion 106ab have the same amount of magnetic flux and in the opposite direction, so the magnetic flux cancels out.
- the power transmission transformer unit and the signal transmission transformer unit do not affect each other, and function as an apparently independent transformer.
- FIG. 4 shows the effect of dust sandwiched between cores on the transformer according to the first embodiment and the conventional transformer in which the second transformer part is formed on the two outer legs of the three-leg core.
- FIG. 4A shows the signal transmission transformer magnetic path of the transformer according to the first embodiment.
- Fig. 4 (B) shows the magnetic path of the signal transmission transformer and power transmission transformer of a conventional transformer using a three-legged core.
- FIG. 4 (A) when dust D is caught between one outer leg portion 106aa of the E-type core 106 and the I-type core 107, the outer leg portion 106aa and the I-type core 107 are The force that creates a gap between the outer leg 106aa and the other outer leg 106ab is close to each other, so a similar gap is also created between the other outer leg 106ab and the I-type core 107. . Therefore, the magnetic flux density of the magnetic path Le of the power transmission transformer passing through both of the two outer legs 106aa and 106ab remains balanced. Therefore, no coupling occurs between the magnetic flux passing through the magnetic path Le of the power transmission transformer unit and the magnetic flux passing through the magnetic path Ls of the signal transmission transformer unit.
- the outer leg 106a is provided with a gap 106as so that the two outer leg parts 106aa and 106ab are arranged close to each other, thereby reducing the frame of the transformer part. Acts as a transformer suitable for signal transmission that does not need to handle high power.
- the coil of the signal transmission transformer is configured around one outer leg of one E-type core 106, the coil is formed around the through hole 130b through which the middle leg 106b of the E-type core 106 passes.
- a large coil forming space (frame) can be secured.
- the conduction loss of the coil of the power transmission transformer can be suppressed, and the loss of power transmission and voltage conversion can be reduced.
- FIG. 5 is a diagram illustrating an example of wiring formed on a printed circuit board with a transformer according to the second embodiment.
- FIG. 3 it is divided into two layers for convenience, instead of dividing into four layers.
- a four-legged core is used.
- a five-legged core is used, and one power transmission transformer unit and two signal transmission transformer units are provided.
- the cross-sectional structure of the entire transformer is substantially the same as that shown in the first embodiment, illustration is omitted here, and only the parts different from the first embodiment will be described.
- the E-shaped core 106 includes a middle leg 106b and a pair of outer legs 106a, 106c facing each other via the middle leg 106b, and one outer leg 106a is provided with a gap 106as.
- the outer leg 106a is separated into two outer leg portions 106aa and 106ab separated in a direction perpendicular to the direction connecting the pair of outer legs (106a_106c).
- the cross-sectional areas of the outer leg portions 106aa and 106ab are made equal so that the magnetic fluxes passing through the two outer leg portions 106aa and 106ab become equal to each other.
- the other outer leg 106c has a gap 106cs, and the outer leg 106c is divided into two outer leg parts 106ca and 106cb that are divided in a direction perpendicular to the direction connecting the pair of outer legs (106a-106c). It is separated. At this time, for example, the cross-sectional areas of the outer leg portions 106ca and 106cb are made equal so that the magnetic fluxes passing through the two outer leg portions 106ca and 106cb become equal to each other.
- the second printed coil wiring 102a, 102c and the fourth printed coil wire 104a, 104c are wound around the outer legs 106aa, 106ab, and the fifth printed coin wire is printed on the outer shell P section 106ca, 106cb! 3 ⁇ 4122a, 122c and 6th printed coins! 3 ⁇ 4Rotate 123a and 123c respectively and turn it on.
- the fifth printed coil wirings 122a and 122c are formed in two layers and are electrically connected via the via hole 122b.
- the sixth printed coil wirings 123a and 123c are formed in two layers, and are connected to each other through the via hole 123b.
- FIGS. 3E and 3F show a configuration in which the printed circuit board 110 is sandwiched between the E-type core 106 and the I-type core 107.
- the E-type core 106 and the I-type core are used. This shows a specific structure for maintaining the core 107 in a bonded state.
- FIG. 6A is a plan view of a transformer configured with the printed circuit board 110
- FIG. 6B is a right side view thereof
- FIG. 6C is a front view thereof.
- the E-shaped core 106 and the I-shaped core 107 are fitted together by a core fastener 108.
- This clasp 108 has four claws 108f that hang around four locations around the E-shaped core 106, a core side surface retaining section 108s that holds the center of the two long sides of the I-shaped core, a spring section 108t, It has four legs 108m.
- the printed circuit board 110 has outer legs (the core outer legs 106aa shown in FIG. , 106ab, 106ca, and 106cb) through holes 130aa, 13 Oab, 130ca, and 130cb are formed, respectively.
- the printed circuit board 110 is sandwiched between the E-shaped core 106 and the I-shaped core 107, and the core fastener 108 is covered from the I-shaped core 107 side. Then, the claw portion 108f and the leg portion 108m of the core fastener 108 are penetrated and passed through 130aa, 130ab, 130ca, and 130cb, and the claw portion 108f is locked to the four short side portions of the E-shaped core.
- the four leg portions 108m and the side surface holding portion 108s of the I-shaped core 107 function as a fixing portion for fixing the I-shaped core 107.
- the leg 108m is slidable in the width direction (left-right direction in FIG. 6) by the difference that the width (width in the left-right direction in FIG. 6) is narrower than the through-holes 130aa, 130ab, 130ca, 130cb.
- FIG. 7 is a circuit diagram of the isolated switching power supply device, and FIG. 8 is a waveform diagram of each part.
- a transformer having the structure shown in the second embodiment is used for this insulated switching power supply device.
- the transformer constitutes the first signal transmission transformer unit 7, the second signal transmission transformer unit 8, and the power transmission transformer unit 9 shown in FIG.
- the first signal transmission transformer unit 7 includes a primary coil 7p and a secondary coil 7s
- the second signal transmission transformer unit 8 includes a primary coil 8p and a secondary coil 8s
- the power transmission transformer unit 9 includes Includes primary coil 9p, secondary coil 9s, and auxiliary winding 9t.
- the + input 15 of the DC input power supply, the one input 16 of the DC input power supply, the smoothing capacitors 17, 22, the power switch 18, the synchronous rectifier 19, 20, the choke coil 21, and the insulating switching power supply + Output 23, isolated switching power supply—Output 24 constitutes the power conversion circuit.
- a mano retino-vibrator 25, resistors 26, 28, 35, 42, 46, 48, 49, diodes 27, 33, 34, 39, 44, inductors 29, 30, capacitors 31, 38, 43 45, AND gate 32, MOSFETs 36 and 37, NOR gate 40, comparator 41, and reference voltage source 47 constitute a control circuit.
- This isolated switching power supply is a monolithic resonant reset forward converter. + Input 15, —DC input voltage applied between input 16 is smoothed by smoothing capacitor 17 and then switched to AC by switching with power switch 18 connected via primary coil 9p of power transmission transformer 9 To do.
- FIG. 7 the configuration for controlling the commutation synchronous rectifier 20 (auxiliary wire 9t, MO SFET37, /, non-reluctance 7, die age 33) JP 2000-262051 ⁇ This is well known as disclosed.
- one pulse transformer is used to transmit a signal for controlling the FET 37 for turning off the synchronous rectifier 20 for commutation.
- the first signal transmission transformer unit 7 is used as a pulse transformer.
- the power transmission transformer unit 9 is provided with an auxiliary coil 9t in addition to the primary coil 9 ⁇ and the secondary coil 9s.
- the auxiliary coil 9t is, for example, the first printed coil wiring 101a shown in FIG.
- a third print coil wiring is provided in the same manner as these.
- the output voltage is detected and controlled by an indirect control type that uses the voltage of the auxiliary conductor provided in the transformer, or by providing an output voltage detection circuit on the secondary side via a photo power bra.
- an indirect control type that feeds back.
- the indirect control type has a problem that the output voltage detection accuracy is not good.
- the direct control type uses a photo power bra, so there is a problem that the operating temperature conditions are limited. Furthermore, both have the problem of poor response to fluctuations in output voltage.
- there is a ripple detection type switching power supply (Rip Nore converter) as a switching power supply with good response.
- the lip NOR converter needs to have a control circuit on the secondary side in order to detect the lip NOR of the output voltage, but there is a separate power source for operating the control circuit at the time of startup when no voltage is generated on the secondary side. There is a problem that it becomes necessary.
- the configuration is such that the off timing signal of the power switch 18 based on the ripple fluctuation is transmitted from the secondary side to the primary side via the second signal transmission transformer unit 8.
- (a) is the drain voltage of the power switch 18, (b) is the drain current of the power switch 18, (c) is the gate voltage of the power switch 18, and (d) is the output of the multivibrator 25.
- (E) is the voltage of the primary coil 8p of the second signal transmission transformer unit 8
- (f) is the output voltage of the AND gate 32
- (g) is the secondary coil 7s of the first signal transmission transformer unit 7.
- (H) is the gate voltage of the synchronous rectifier 20, (i) is one input voltage of the comparator 41, and (j) is the other input voltage of the comparator 41.
- the AC transmission transformer 9 transmits the alternating current from the primary coil 9p to the secondary coil 9s, rectifies it by the rectifier side synchronous rectifier 19 and the commutation side synchronous rectifier 20, and then choke coiler. 21.
- AC is converted back to DC, and DC voltage is output from + output 23 and -output 24.
- the transformer excitation current circulates in the parasitic diode loop of the secondary coil 9s ⁇ the synchronous rectifier 20 ⁇ the synchronous rectifier 19 of the power transmission transformer unit 9.
- the voltage across the power transmission transformer 9 is clamped to zero volts, and the drain voltage of the power switch 18 is clamped to the input voltage.
- the multivibrator 25 in the control circuit oscillates at a fixed frequency (see FIG. 8 (d)). Since the drain voltage of the MOSFET 36 is also at a high level when the multivibrator 25 is turned on, the output of the AND gate 32 is also at a high level simultaneously with the turning on of the multivibrator 25 (see FIG. 8 (f)).
- the gate of the electric switch 18 is charged through the primary coil 7p of the first signal transmission transformer unit 7 (see FIG. 8 (c)).
- the pulse signal generated at this time is transmitted from the primary coil 7p of the first signal transmission transformer section 7 to the secondary coil 7s, and the MOSFET 37 is turned on (see FIG. 8 (g)).
- the MOSFET 37 is turned on, the gate storage charge of the commutation side synchronous rectifier 20 is discharged and turned off (see FIG. 8 (h)).
- the power switch 18 has a primary coil of the first signal transmission transformer 7 in its gate charging path.
- the control circuit performs control by a comparator rather than feedback control using a traditional error amplifier in order to make a high-speed response to a transient change in input voltage and output current.
- a voltage obtained by dividing the output voltage by resistors 48 and 49 is input to the inverting input of the comparator 41, and the voltage of the reference voltage source 47 is input to the non-inverting input via the resistor 46.
- Comparator 41 compares the two.
- the ripple voltage is superimposed on the output voltage, and it is input to the non-inverting input of the comparator 41.
- the applied voltage is superimposed by a resistor 42, 46 and a capacitor 45 with a ramp voltage with a slope opposite to that of the Rip Nore voltage (see Fig. 8 (i)).
- the output of the NOR gate 40 changes from low level to high level and passes through the capacitor 38 to the second level.
- a current flows through the primary coil 8p of the signal transmission transformer 8 and a pulse signal is generated.
- This pulse signal is transmitted from the primary coil 8p of the second signal transmission transformer unit 8 to the secondary coil 8s, and the MOSFET 36 is turned on (see FIG. 8 (e)).
- the drain of the MOSFET 36 is connected to the power source through the diode 34 and the resistor 35 during the ON period of the inverter 29 (the OFF period of the multivibrator 25). Become a level.
- the output of the AND gate 32 also becomes low level, the charge accumulated in the gate of the power switch 18 is discharged via the diode 33, and the power switch 18 is turned off.
- the ON period of the power switch 18 is controlled by controlling the timing of the pulse signal that turns off the power switch 18. Since the length of the off period of power switch 18 is the value obtained by subtracting the on period of power switch 18 from the oscillation period of multivibrator 25, the secondary side circuit takes the lead and PWM control is performed. Output voltage is stabilized.
- This control method is a pulse that responds immediately to the cycle in which the fluctuation occurs for the input voltage without phase delay and the output voltage fluctuation caused by the transient fluctuation of the output current, such as feedback control using a traditional error amplifier. Bi-pulse operation is possible.
- the photo power bra has a problem that the absolute maximum rated temperature is usually about 100 ° C and is difficult to use at a high ambient temperature, and the relative current conductivity (CTR) changes with time.
- the signal transmission transformers 7 and 8 do not have such a problem and can ensure high reliability.
- the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can take various embodiments.
- the cross section of the middle leg and the outer leg are both rectangular, but a circle, an ellipse, etc. Other shapes may be used.
- the E-I shape is a combination of a four-legged or five-legged core and a flat plate core.
- the E-E shape is a combination of two four-legged or five-legged cores. Good.
- a DC gap characteristic may be improved by providing a magnetic gap at the junction of the middle leg.
- a pair of cores are fitted with a core fastener, but a core made of an adhesive may be used to form a core fastening component with another material such as plastic. They can be joined together.
- the pair of outer legs is not limited to one pair. That is, as shown in FIG. 8 of Patent Document 1, two outer legs that are orthogonal to each other may be provided. In this case, up to four pulse transformers can be formed. Further, the present invention can also be applied to an apparatus having outer legs that are not paired as shown in FIG.
- the conductor pattern of the coil is formed on the printed board.
- the transformer of the present invention is not limited to a printed board. Even when using a shoreline, it is only necessary to separate the two outer legs with a gap that allows coil wiring of a given outer leg and wind the coil so that the shoreline passes through the gap. .
- the signal transmission transformer unit can be operated only by driving the synchronous rectifier and controlling the output voltage and current, for example, output overvoltage protection, output undervoltage protection, overheat protection, etc. It can be applied to other applications such as use in various protection circuits.
- the transformer of the present invention is applied.
- the transformer of the present invention itself is limited to applications such as a power transmission transformer and a signal power transformer (pulse transformer). It is not a thing.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Dc-Dc Converters (AREA)
Abstract
E型コア(106)の中脚(106b)と、この中脚を介して対向する1対の外脚(106a),(106c)とを備え、中脚(106b)に少なくとも2つのコイルを組とする第1組のコイルを巻回して電力伝送トランス部を構成し、外脚(106a)にコイル配線可能な程度の隙間(106as)を空けて、外脚(106a)を2つの外脚部(106aa),(106ab)に分離し、この2つの外脚部(106aa),(106ab)のそれぞれに巻回方向が互いに逆方向となるように2つのコイルを組とする第2組のコイルを巻回して、信号伝送トランス部を構成する。
Description
明 細 書
複合トランスおよび絶縁型スイッチング電源装置
技術分野
[0001] この発明は、複数のトランス部を備えて 1次— 2次間の電力伝送 ·電圧変換機能や 1 次— 2次間の信号伝送機能等を備えた複合トランス、およびこれを用いた絶縁型スィ ツチング電源装置に関するものである。
背景技術
[0002] 1対のコアを用いて独立とみなせる複数個のトランス部を構成するものとして特許文 献 1が開示されている。
[0003] 図 1 ·図 2は特許文献 1に係るトランスの構成例を示す図である。図 1は多層基板の 各層パターンを示す図、図 2は図 1に示す XI— XI, X2-X2, X3 -X3, X4-X4 部分でのトランスの側面図である。このトランスは、図 1 ·図 2に示すように、第 1プリント コイル基板 11、第 2プリントコイル基板 12、第 3プリントコイル基板 13、第 4プリントコィ ル基板 14、およびこれらのコイルの戻り線を形成する層と合わせて 8層の多層基板を 備えている。
[0004] この 8層の多層基板には、 E— E型、または E— I型の 3本脚コアの 2本の外脚 6a, 6 cと 1本の中脚 6bが貫通する 2個の外孔 l la, 11cと 1個の中孔 l ibを一直線状に配 置形成している。前記 3本脚の 1対のコアで前記多層基板を挟んで嵌め合わせて閉 磁路を構成している。
[0005] 前記 3本脚コアにおいて、 2本の外脚の断面積および中脚と外脚の距離は均等で あり、中脚と各々の外脚が形成する 2個の磁路は、その磁気抵抗が等しい。第 1プリ ントコイル基板 11、第 3プリントコイル基板 13には、中孔 l ibの周囲に渦状にコイル を卷回し、第 1トランス部の 1次コイルと 2次コイルを構成している。第 2プリントコイル 基板 12、第 4プリントコイル基板 14には、一方の外孔の周囲に時計方向のコイルを 卷回し、他方の外孔の周囲に反時計方向のコイルを同数卷回し、それらを直列接続 して第 2トランス部の 1次コイルと 2次コイルを構成している。
[0006] 第 2トランス部において、第 1トランス部の動作によって一方の外孔の周囲に卷回さ
れたコイルに誘導される電圧は、他方の外孔の周囲に卷回されたコイルに誘導され る逆方向で絶対値が等しい電圧で打ち消されるので、ゼロボルトになる。第 2トランス 部の動作によって一方の外脚に発生する磁束と他方の外脚に発生する磁束とは、中 脚では打ち消しあうので、第 2トランス部の動作は第 1トランス部に影響を与えなレ、。こ の原理によって、第 1トランス部と第 2トランス部は 1個のコアを共用しつつ、互いに独 立に動作する。
特許文献 1 :特開 2000— 260639号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 特許文献 1において、互いに逆方向で同数分だけコイルが卷回された外脚は、中 脚を挟んで対向した位置に配置されており、互いの距離が離れている。このような配 置にすることで次に述べる 3つの問題点が生じる。
[0008] 第 1の問題点は、製造上の問題から各々のトランス部が干渉する不具合が発生し やすい点である。特許文献 1における第 1 ·第 2のトランス部は、 1対のコア同士が正 常に嵌め合わされると互いに独立に動作するが、いずれかの外脚の接合部にゴミ等 が挟まって微小ギャップが生じると、 2つの外脚による干渉が生じ、程度によっては、 このトランス部を用いる電子機器が誤動作する。中脚を通過した磁束は、並列の磁路 のうち、磁気抵抗が小さい磁路をより多く通過するが、微小ギャップが生じた外脚と中 脚とが形成する磁路は、他の外脚と中脚とが形成する磁路より磁気抵抗が大きいの で、通過する磁束が他の外脚より少ない。従って、微小ギャップが生じた外孔周囲に 卷回したコイルに誘導される電圧は、他の外孔周囲に卷回したコイルよりも小さい。こ のこと力 、前記第 1トランス部の動作によって発生する電圧が完全に打ち消されず、 第 2トランス部出力にも現れる。一方、第 2トランス部の動作によって発生する磁束も、 微小ギャップのある外脚より他の外脚で大きくなるので、磁束が中脚で完全に打ち消 されず、第 2トランス部の動作によって発生する電圧が、第 1トランス部出力に現れる。
[0009] 第 2の問題点は、パターン配線に必要な面積が増えることである。外孔周囲に互い に逆方向で同数分だけ卷回されたコイル同士を直列接続するには、それぞれのコィ ル間に行きと戻りの 2本の配線を設ける必要がある力 外脚同士の距離が離れている
と、前記 2本の配線が長くなり、パターン配線に必要な面積も大きくなる。多層基板に おいて、前記第 1トランス部のコイルと第 2トランス部のコイルを同一層にパターン配 線する場合、外孔周囲に卷回されたコイル同士のパターン配線に必要な面積が増え る。その結果、第 1トランス部のコイルのパターン面積をその分減らす必要があるので 、第 1トランス部のコイルが細くなり、抵抗が増加する。特に第 1トランス部が大電力を 取り扱う場合、コイルの抵抗増加によって損失が増大してしまう。
[0010] 第 3の問題点は、外脚同士の距離が離れることで第 2トランス部におけるコアの形成 する磁路が長くなり、 AL値 (ALvalue :卷数あたりのインダクタンス)が小さくなることで ある。第 2トランス部でパルス信号を伝送させようとする場合、励磁インダクタンスに応 じた無効電流が流れるため、励磁インダクタンスが低くなると損失が増加してしまう。
[0011] 励磁インダクタンスの低下を補うために第 2トランス部のコイル卷回数を増やすと、 ノ ターン配線に必要な面積が増える。更に第 1トランス部と干渉した状態で、第 2トラ ンス部の卷回数を増やすと、卷回数に比例して干渉電圧も増加するので、このトラン スを用いる電子機器が誤動作しやすくなつてしまう。
[0012] そこで、この発明の目的は、複数のトランス部同士の干渉の問題、損失増大の問題 、および AL値の低下による問題を解消した複合トランス、およびそれを備えた絶縁 型スイッチング電源装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0013] この発明は、上記課題を解決するために次のように構成する。
(1)この発明の複合トランスは、中脚と該中脚を介して対向する少なくとも 1対の外 脚とを備えて閉磁路を構成するコアと、該コアの前記中脚に卷回した少なくとも 2つの コイルを組とする第 1組のコイルと、前記 1対の外脚のうち少なくとも一方の外脚を、コ ィル配線可能な程度の隙間を空けて 2つの外脚部に分離し、当該分離した 2つの外 脚部のそれぞれに卷回方向が互いに逆方向となるように卷回したコイルを少なくとも 2つ含む第 2組のコイルと、を備える。
[0014] (2)前記 1対の外脚の両方を、コイル配線可能な程度の隙間を空けてそれぞれ 2つ の外脚部に分離し、この 1対の外脚の両方にそれぞれ前記第 2組のコイルを卷回す る。
[0015] (3)前記コアの中脚および外脚または外脚部がそれぞれ揷通する貫通孔を有する プリント基板を備え、該プリント基板の貫通孔の周囲に形成した導体パターンで前記 コイルを構成する。
[0016] (4)前記コアを、前記プリント基板を挟む 2つの部材で構成し、当該 2つの部材が前 記プリント基板を挟んで重なる状態で、 2つの部材同士を当該 2つの部材同士の接 合面で摺り合わせ可能な状態に固定するコア留め金具を設ける。
[0017] (5)この発明の絶縁型スイッチング電源装置は、上記複合トランスを用レ、、直流を 入力する入力フィルタと、スイッチング動作によって直流を交流に変換する少なくとも 1個の電力スィッチとを 1次側回路に備え、交流を直流に変換する少なくとも 1つの同 期整流器と出力フィルタとを 2次側回路に備え、前記複合トランスの前記第 1組のコィ ルを用いたトランス部(電力伝送トランス部)で 1次側回路から 2次側回路へ交流電力 を伝送し、且つ前記トランスの前記第 2組のコイルを用いたトランス部(信号伝送トラン ス部)で前記電力スィッチのオン直前のタイミングを示す第 1のノ レス信号を 1次側回 路から 2次側回路に伝送するように前記複合トランスを接続し、前記第 1のパルス信 号を検出して前記同期整流器をターンオフさせる同期整流器ターンオフ制御回路を 2次側回路に設ける。
[0018] (6)また、この発明の絶縁型スィッチング電源装置は、上記複合トランスを用い、直 流を入力する入力フィルタと、スイッチング動作によって直流を交流に変換する少な くとも 1個の電力スィッチとを 1次側回路に備え、交流を直流に変換する少なくとも 1つ の同期整流器と出力フィルタとを 2次側回路に備え、出力電圧または出力電流を検 出する出力検出回路を 2次側回路に設け、前記トランスの前記第 1組のコイルを用い たトランス部(電力伝送トランス部)で 1次側回路から 2次側回路へ交流電力を伝送し 、且つ前記トランスの前記第 2組のコイルを用いたトランス部(信号伝送トランス部)で 、前記電力スィッチのオフタイミングを示す第 2のパルス信号を 2次側回路から 1次側 回路へ伝送するように前記複合トランスを接続し、前記第 2のパルス信号を検出して 前記電力スィッチをターンオフさせる電力スィッチターンオフ制御回路を 1次側回路 に設ける。
発明の効果
[0019] この発明によれば、次のような効果を奏する。
(1)前記コイル配線可能な程度に隙間を空けて分離した 2つの外脚部は、互いに 近接しているので、その 2つの外脚部のうちいずれかの外脚部の接合部にゴミが挟ま つた場合、もう一つの外脚部にまでわたって微小ギャップが生じる。そのため、各々 の磁路の磁気抵抗が不均衡になりにくぐ第 1組 ·第 2組のコイルを用いたトランス間 の干渉が生じにくい。
[0020] また、前記隙間を空けて分離した 2つの外脚部は、互いに近接しているので、 1つ のコイルをこの 2つの外脚部にそれぞれ卷回する際の両卷回部を直列接続する配線 が短くなり、パターン配線に必要な面積も小さくなる。また、その分第 1組のコイルによ る例えば電力伝送トランス部パターンにその分の面積を割り当てることによって低損 失化を図れる。
[0021] 更に、第 2組のコイルによるトランスを構成する磁路の磁路長が短くなり、 AL値が大 きくなる。そのため、第 2組のコイルの卷き数を抑制したままで必要な励磁インダクタ ンスを確保できるので、励磁電流による導通損失を抑制して低損失化が図れる。
[0022] また、第 2組のコイルの卷回数と第 1組のコイルを用いたトランスによる干渉電圧とは 比例関係にあるので、第 2組のコイルの卷回数を抑制することによって干渉が効果的 に抑制できる。
[0023] (2) 1対の外脚の両方に前記隙間を空けて 2つの外脚部に分離し、 2つの外脚の 2 つの外脚部のそれぞれに第 2組のコイルを卷回すれば、互いに独立した 3つのトラン スとして用いることができる。
[0024] (3)コアの外脚または外脚部および中脚がそれぞれ揷通する開口部を備えるプリン ト基板の該開口部の周囲に形成した導体パターンで前記コイルを構成することによつ て、プリント基板にコアを組み付けるだけで、複数の独立したトランスが実装できる。
[0025] (4)前記コアを、前記プリント基板を挟む 2つの部材で構成し、当該 2つの部材がプ リント基板を挟んで重なる状態で、 2つの部材同士を当該 2つの部材同士の接合面 で摺り合わせ可能な状態に固定するコア留め金具を設けることにより、コアを嵌め合 わせた後に、コアの嵌合状態の不具合による励磁インダクタンスの低下や、各トラン ス間の干渉が検知された際に、コア同士を擦り合わせることで、コアの嵌合状態を改
善できるので、不良率の低減が可能となる。
[0026] (5)この発明の絶縁型スイッチング電源装置は、電力伝送トランスと同一コアで、 1 つ以上の信号伝送トランスを確保できることから、電力伝送トランスとは別に 1次 2次 間の信号伝送トランスを用レ、る構造より、小型 ·低コスト化が可能である。また、代表 的な 1次— 2次間信号伝送素子であるフォト力ブラと比較すると、使用可能な温度範 囲が広ぐ相対電流伝導率(CTR)の経年劣化もない点で優れている。
[0027] し力も信号伝送トランスで電力スィッチのオン直前のタイミングを示す第 1のノ^レス 信号を 1次側回路から 2次側回路に伝送すると、同期整流器のターンオフ遅れを防 止できるので、高効率な整流動作が可能となる。
[0028] (6)また、信号伝送トランスで電力スィッチのオフタイミングを示す第 2のパルス信号 を 2次側から 1次側に伝送して、電力スィッチをターンオフさせることによって、前述の 問題があるフォト力ブラが不要であり、かつ過渡変動に対する高速応答が実現可能 である。
図面の簡単な説明
[0029] [図 1]特許文献 1に示されているトランスにおけるプリント基板のコイルパターンの例を 示す図である。
[図 2]同トランスを側面断面図である。
[図 3]第 1の実施形態に係るトランスにおけるプリント基板の各プリントコイル層の平面 図である。
[図 4]第 1の実施形態に係るトランスと、 3本脚コアの 2本の外脚に第 2トランス部を構 成した従来のトランスとについて、コア間に挟まるゴミの影響について示す図である。
[図 5]第 2の実施形態に係るトランスにおけるプリント基板の各プリントコイル層の平面 図である。
[図 6]第 3の実施形態に係るトランスおよび、コア留め金具の構成を示す図である。
[図 7]第 4の実施形態に係る絶縁型スイッチング電源装置の回路図である。
[図 8]同絶縁型スイッチング電源装置の主要部の波形図である。
符号の説明
[0030] 15—直流入力電源の +入力
-直流入力電源の一入力
, 22 _平滑コンデンサ
—電力スィッチ
, 20 _同期整流器
—チョークコイル
_絶縁型スイッチング電源装置の +出力_絶縁型スイッチング電源装置の—出力 マルチバイブレータ
, 30 インバータ
— ANDゲート
, 37 -MOSFET
— NORゲート
コンパレータ
—基準電圧源
1a, 101c—第 1プリントコイル配線 lb—ビアホール
2a, 102c—第 2プリントコイル配線2b—ビアホール
3a, 103c _第 3プリン卜コィノレ酉己,乎泉3b—ビアホール
a, 104c _第 4プリン卜コィノレ酉己,乎泉 b—ビアホール
—コア(E型コア)
a, 106c—外脚
b_中脚
aa, 106ab—外脚部
as _隙間
コア(I型コア)
108—コア留め金具
108f—コア留め金具の爪
108s _コア側面保持部
108t_コア留め金具のバネ部
108m_コア留め金具の脚部
110—プリント基板
111—第 1プリントコイル層
112—第 2プリントコイル層
113—第 3プリントコイル層
114—第 4プリントコイル層
122a, 122c—第 5プリン卜コィノレ酉己! ¾
122b—ビアホール
123a, 123c—第 6プリン卜コィノレ酉己! ¾
123b—ビアホール
130aa, 130ab—貫通孑し
130ca, 130cb—貫通孑し
発明を実施するための最良の形態
[0031] 《第 1の実施形態》
第 1の実施形態に係るトランスについて、図 3 ·図 4に基づいて説明する。 図 3の(E) (F)はトランスの主要部の断面図である。この図 3 (E) (F)に示すように、 主としてプリント基板 110、 E型コア 106、および I型コア 107でトランスを構成している
[0032] 図 3 (A)は積層基板である上記プリント基板 110の第 1プリントコイル層、 (B)はその 第 2プリントコイル層、(C)は第 3プリントコイル層、 (D)は第 4プリントコイル層のそれ ぞれ平面図を E型コア 106の脚部の断面も含めて示したものである。
[0033] この図 3に示すように、 E形コア 106は中脚 106bとそれを介して対向する 1対の外 脚 106a, 106cを備えている。また、一方の外脚 106aには隙間 106asを空けて、こ の外脚 106aを、 1対の外脚(106a— 106c)をつなぐ方向に対して直交する方向に
分かれた 2つの外脚部 106aa, 106abに分離してレ、る。その際、この 2つの外脚部 1 06aa, 106abを通る磁束が互いに等しくなるように、外脚部 106aa, 106abの例え ば断面積を等しくしている。これにより結局 4本脚コアを構成している。他方の I形コア 107は矩形板状を成していて、 E形コア 106と組み合わせることによっていくつかの 閉磁路を構成する。
[0034] 第 1プリントコイル層 111には E形コア 106の中脚 106bが貫通する貫通孔 130bの 周りに第 1プリントコイル配線 101a, 101cを 2層に分けて(両面に)形成している。こ の 2層の第 1プリントコイル配線 101 aと 101cはビアホール 101bを介して導通させて いる。
[0035] また、第 3プリントコイル層 113には、同じく E形コア 106の中脚 106bが貫通する貫 通孔 130bの周りに第 3プリントコイル配線 103a, 103cを 2層に分けて(両面に)形成 している。この 2層の第 3プリントコイル配線 103aと 103cはビアホール 103bを介して 導通させている。
[0036] 第 2プリントコイル層 112には、 E形コア 106の外脚部 106aa, 106abが貫通する貫 通孑し 130aa, 130abの周りに第 2プリン卜コィノレ酉己! ¾102a, 102cを 2層に分けて(両 面に)形成している。この 2層のプリントコイル配線 102aと 102cはビアホール 102bを 介して導通させている。
[0037] 同様に第 4プリントコイル層 114には、 E形コア 106の外脚部 106aa, 106abが貫通 する貫通孔 130aa, 130abの周りに第 4プリントコィノレ配線 104a, 104cを 2層に分け て(両面に)形成している。この 2層のプリントコイル配線 104aと 104cはビアホール 1 04bを介して導通させてレ、る。
[0038] 上記第 1プリントコイル配線 101a, 101cは 1次コイルとして作用し、第 3プリントコィ ル配線 103a, 103cは 2次コイルとして作用する。この第 1プリントコイル配線 101a, 101cと第 3プリントコイル配線 103a, 103cとによって第 1組のコイルを構成している
[0039] また、第 2プリントコイル配線 102a, 102cは 1次コイルとして作用し、第 4プリントコィ ル配線 104a, 104cは 2次コイルとして作用する。この第 2プリントコイル配線 102a, 102cと第 4プリントコイノレ酉己線 104a, 104cとによって第 2組のコイルを構成している
[0040] 第 1〜第 4のプリントコィノレ層 111〜114には、 E形コア 106の外脚部 106cが貫通 する貫通孔 130cを設けて居る。
[0041] 図 3 (E)の図中のループ状の矢印は E形コア 106と I形コア 107と上記第 1組のコィ ルとによって構成されるトランスの磁路を表している。この図 3に示した例では、第 1プ リントコイル配線 101a, 101cによって 3ターン(3T)のコイル、第 3プリントコイル配線 103a, 103cによって 2ターン(2T)のコイルを構成していて、卷数比 3 : 2の電力伝送 トランス部として用いる。
[0042] また、図 3 (F)の図中のループ状の矢印は、 E形コア 106と I形コア 107と上記第 2 組のコイルとによって構成されるトランスの磁路を表している。この図 3に示した例で は、第 2プリントコイル配線 102a, 102cによってそれぞれ 1ターン(IT)の 2つのコィ ル、第 4プリントコイル配線 104a, 104cによってそれぞれ 1ターン(IT)の 2つのコィ ルを構成していて、卷数比 1: 1の信号伝送トランス部として用いる。
[0043] 図 3 (A)〜(D)に示すように、プリント基板 110にはスルーホール a〜mを設けてい て、各トランスの入出力端子を構成している。すなわち、第 1プリントコイル配線 101a の一端をスルーホール eに接続し、第 1プリントコイル配線 101 cの一端をスルーホー ル fに接続し、第 3プリントコイル配線 103aの一端をスルーホール gに接続し、第 3プリ ントコイル配線 103cの一端をスルーホール hに接続している。そのため、スルーホー ル e _fを電力伝送トランス部の 1次側の端子、スルーホール g _hをその 2次側の端 子として用いる。
[0044] 同様に、第 2プリントコイル配線 102aの一端をスルーホール aに接続し、第 2プリント コイル配線 102cの一端をスルーホール bに接続し、第 4プリントコイル配線 104aの一 端をスルーホール cに接続し、第 4プリントコイル配線 104cの一端をスルーホール d に接続している。そのため、スルーホール a_bを信号伝送トランス部の 1次側の端子 、スルーホール c_ dをその 2次側の端子として用いる。
[0045] 信号伝送トランス部について考えると、スルーホール aを使う端子力 スルーホール bを使う端子の方向に 1次側のコイルを見たとき、外脚部 106aaの周囲に反時計方向 、外脚部 106abに時計方向に卷回されていて、スルーホール cを使う端子力 スルー
ホール dを使う端子方向に 2次側のコイルを見たとき、外脚部 106aaの周囲に反時計 方向、外脚部 106abの周囲に時計方向に卷回されていている。結局、外脚部 106a aには 1次 · 2次のコイルがともに反時計方向に卷回されていて、外脚部 106abには 1 次 · 2次のコイルがともに時計方向に卷回されていることになる。
[0046] 上記電力伝送トランス部を動作させると、図 3 (E)に示したように中脚 106bから各々 の外脚 106a, 106cを経由する磁束が発生する。このように外脚 106aに磁束が通過 しても、中脚 106bと一方の外脚部 106aaとで構成する磁路と、中脚 106bと他方の 外脚部 106abとで構成する磁路とは磁気抵抗が互いに等しいので、両者を通過する 磁束量が等しくなる。従って、電力伝送トランス部の発生する磁束により外脚部 106a aが貫通する貫通孔 130aaの周囲に卷回されたコイルに誘起される電圧と、外脚部 1 06abが貫通する貫通孔 130abの周囲に卷回されたコイルに誘起される電圧とは絶 対値が等しく極性が逆であるので互いに相殺されて、この信号伝送トランス部の 1次 側端子の両端電圧と 2次側端子の両端電圧は共にゼロボルトになる。
[0047] 一方、上記信号伝送トランス部を動作させると、図 3 (F)に示す様に、 2つの外脚部
106aa, 106abを経由する磁束が発生する。この 2つの外脚部 106aa, 106abは互 いに近接していて、且つ中脚部 106bから遠く離れているので、外脚部 106aa, 106 abを経由する磁束は中脚 106bを殆ど通過することがなレ、。また通過するとしても、一 方の外脚部 106aaで発生する磁束と他方の外脚部 106abで発生する磁束とは磁束 量が等しく且つ逆方向であるので、その磁束は相殺される。
[0048] この原理により、電力伝送トランス部と信号伝送トランス部とは互いに影響を及ぼさ ず、見かけ上独立なトランスとして作用する。
[0049] 図 4は、この第 1の実施形態に係るトランスと、 3本脚コアの 2本の外脚に第 2トランス 部を構成した従来のトランスとについて、コア間に挟まるゴミの影響について示す図 である。図 4 (A)は第 1の実施形態に係るトランスの信号伝送トランス部磁路を示して いる。また、図 4 (B)は 3本脚コアを用いた従来のトランスの信号伝送トランス部および 電力伝送トランス部の磁路を示してレ、る。
[0050] 図 4 (B)において、 E型コア 206の一方の外肤卩 206aと I型コア 207との間にゴミ D力 S 挟まった場合、この外脚 206aと I型コア 207との間にギャップが生じる力 他方の外
脚 206cと I型コア 207との間には殆どギャップが生じなレ、。そのため、電力伝送トラン ス部の磁路 La, Lbを通る磁束密度に差が生じる。その結果、電力伝送トランス部の 磁路 La, Lbを通る磁束と信号伝送トランス部の磁路 Lcを通る磁束との間で結合が生 じてしまう。すなわち、電力伝送トランス部と信号伝送トランス部とが干渉してしまう。
[0051] 一方、図 4 (A)において、 E型コア 106の一方の外脚部 106aaと I型コア 107との間 にゴミ Dが挟まった場合、この外脚部 106aaと I型コア 107との間のギャップが生じる 力 この外脚部 106aaと他方の外脚部 106abとは互いに近接しているので、他方の 外脚部 106abと I型コア 107との間にもほぼ同様のギャップが生じる。そのため、 2つ の外脚部 106aa, 106abの両方を通る電力伝送トランス部の磁路 Leの磁束密度は 平衡したままである。したがって、電力伝送トランス部の磁路 Leを通る磁束と信号伝 送トランス部の磁路 Lsを通る磁束との間で結合が生じない。
[0052] このように、この発明のトランスによれば、電力伝送トランス部と信号伝送トランス部と の干渉が生じにくい。
[0053] なお、図 3に示したように、外脚 106aに隙間 106asを設けることによって 2つの外脚 部 106aa, 106abが近接配置した構造にしたことにより、トランス部の卷枠が小さくな り、大電力を扱う必要のない信号伝送に適したトランスとして作用する。
[0054] また、信号伝送トランス部のコイルを 1つの E型コア 106の 1つの外脚の周囲に構成 しているので、 E形コア 106の中脚 106bが貫通する貫通孔 130bの周囲には、信号 伝送トランス部に比較してコイル形成スペース (卷枠)が大きく確保できる。また電力 伝送トランスのコイルの導通損失を抑制でき、電力伝送および電圧変換の損失を低 減できる。
[0055] 《第 2の実施形態》
次に、第 2の実施形態に係るトランスについて図 5を参照して説明する。 図 5は、第 2の実施形態に係るトランスで用レ、るプリント基板に形成する配線の例を 示す図である。但し、図 3のように 4つの層に分けずにここでは便宜上 2層に分けて図 示している。第 1の実施形態では、 4本脚コアを用いたが、この第 2の実施形態では 5 本脚コアを用レ、、 1つの電力伝送トランス部と 2つの信号伝送トランス部を備えている
[0056] このトランス全体の断面構造は第 1の実施形態で示したものと略同様であるのでここ では図示を省略し、第 1の実施形態とは異なる部分についてのみ説明する。
[0057] E形コア 106は、その中脚 106bと、この中脚 106bを介して対向する 1対の外脚 10 6a, 106cを備えていて、一方の外脚 106aには隙間 106asを空けて、外脚 106aを、 1対の外脚(106a_ 106c)をつなぐ方向に対して直交する方向に分かれた 2つの外 脚部 106aa, 106abに分離している。その際、この 2つの外脚部 106aa, 106abを通 る磁束が互いに等しくなるように、外脚部 106aa, 106abの例えば断面積を等しくし ている。同様に他方の外脚 106cも隙間 106csを空けて、外脚 106cを、 1対の外脚( 106a— 106c)をつなぐ方向に対して直交する方向に分かれた 2つの外脚部 106ca , 106cbに分離している。その際、この 2つの外脚部 106ca, 106cbを通る磁束が互 レ、に等しくなるように、外脚部 106ca, 106cbの例えば断面積を等しくしている。そし て上記外脚部 106aa, 106abに第 2プリントコイル配線 102a, 102cと第 4プリントコィ ノレ酉己線 104a, 104cを卷回し、外肤 P部 106ca, 106cbに第 5プリントコィノレ酉己! ¾122a , 122cと第 6プリントコィノレ酉己! ¾123a, 123cをそれぞれ卷回してレヽる。
[0058] なお、第 5プリントコイル配線 122a, 122cは 2層に分けて形成してレ、て、両者をビ ァホール 122bを介して導通させている。同様に第 6プリントコイル配線 123a, 123c は 2層に分けて形成してレ、て、両者をビアホール 123bを介して導通させてレ、る。
[0059] 《第 3の実施形態》
次に、第 3の実施形態に係るトランスについて図 6を参照して説明する。 図 3の(E) , (F)では E形コア 106と I形コア 107とでプリント基板 110を挟み込んだ 構成を示したが、この第 3の実施形態は、上記 E形コア 106と I形コア 107とを接合状 態に保っための具体的な構造を示すものである。
[0060] 図 6の(A)はプリント基板 110と共に構成したトランスの平面図、(B)はその右側面 図、(C)は正面図である。
[0061] E形コア 106と I形コア 107とはコア留め金具 108によって両者を嵌め合わせる。こ の留め金具 108は、 E形コア 106の周辺部の 4箇所に掛ける 4つの爪部 108f、 I形コ ァの 2つの長辺の中央部を保持するコア側面保持部 108s、バネ部 108t、 4本の脚 部 108mを備えている。プリント基板 110には外脚部(図 5に示したコアの外脚 106aa
, 106ab, 106ca, 106cbに相当する部分)がそれぞれ貫通する貫通孔 130aa, 13 Oab, 130ca, 130cbを形成してレヽる。
[0062] 上記 E形コア 106と I形コア 107をプリント基板 110に取り付ける際、 E形コア 106と I 形コア 107でプリント基板 110を挟み込み、 I型コア 107側からコア留め金具 108を被 せ、コア留め金具 108の爪部 108fおよび脚部 108mを貫通孑し 130aa, 130ab, 130 ca, 130cbを通し、爪部 108fを E形コアの短辺部の 4箇所に係止する。
[0063] このように 4つの脚部 108mと I形コア 107の側面保持部 108sとは I形コア 107を固 定する固定部として機能する。脚部 108mは上記貫通孔 130aa, 130ab, 130ca, 1 30cbより幅(図 6における左右方向の幅)が狭ぐその差分だけ幅方向(図 6おける左 右方向)にスライド可能である。
[0064] そのため、留め金具 108のコア側面保持部 108sで I型コア 107を固定した状態で、 脚部 108mの左右の側面が貫通孔 130aa, 130ab, 130ca, 130cbの左右の側面 に接触するまでの範囲で I型コア 107をスライドさせると、 E型コア 106と I型コア 107と の接合面が擦り合わせられる。
[0065] トランス製造時のコア嵌め合わせ工程において、 E型コア 106と I型コア 107との接 合部が密着せずに励磁インダクタンスの低下やトランス部同士の干渉が発生した場 合でも、コア同士の接合面を擦り合わせた後、 Iコア 107と留め金具 108を E型コア 10 6の中央の位置に戻す製造方法を適用すると、大半の不良は改善可能である。
[0066] 《第 4の実施形態》
次に、第 4の実施形態に係る絶縁型スイッチング電源装置について図 7 ·図 8を参 照して説明する。
図 7は絶縁型スイッチング電源装置の回路図、図 8はその各部の波形図である。
[0067] この絶縁型スイッチング電源装置には第 2の実施形態で示した構造のトランスを用 いる。このトランスによって、図 7に示す第 1の信号伝送トランス部 7、第 2の信号伝送ト ランス部 8、電力伝送トランス部 9を構成している。第 1の信号伝送トランス部 7は 1次コ ィル 7pと 2次コイル 7sを含み、第 2の信号伝送トランス部 8は 1次コイル 8pと 2次コイル 8sを含み、電力伝送トランス部 9は 1次コイル 9p、 2次コイル 9s、および補助卷線 9tを 含んでいる。
[0068] ここで、直流入力電¾¾の +入力 15、直流入力電¾¾の一入力 16、平滑コンデンサ 1 7, 22、電力スィッチ 18、同期整流器 19, 20、チョークコィノレ 21、絶縁型スィッチン グ電源の +出力 23、絶縁型スイッチング電源の—出力 24によって電力変換回路を 構成している。
[0069] また、マノレチノイブレータ 25、抵抗 26, 28, 35, 42, 46, 48, 49、ダイオード 27, 33, 34, 39, 44、インノ ータ 29, 30、コンデンサ 31 , 38, 43, 45、 ANDゲート 32、 MOSFET36, 37、 NORゲート 40、コンパレータ 41、基準電圧源 47によって制御 回路を構成している。
[0070] この絶縁型スイッチング電源は、一石共振リセットフォワードコンバータである。 +入 力 15, —入力 16の間に加わる直流入力電圧を、平滑コンデンサ 17で平滑した後、 電力伝送トランス部 9の 1次コイル 9pを介して接続した電力スィッチ 18でスイッチング させて交流に変換する。
[0071] 図 7において、転流用の同期整流器 20を制御するための構成 (補助卷線 9t、 MO SFET37, /、°ノレス卜ランス 7,ダイ才ード 33) ίま特開 2000— 262051 ίこ開示されてレヽ るように公知である。これは転流用の同期整流器 20をオフさせるための FET37を制 御する信号の伝送にパルストランスを 1つ用いるものであり、ここでは第 1の信号伝送 トランス部 7をパルストランスとして用いている。
[0072] なお、電力伝送トランス部 9は、 1次コイル 9ρ、 2次コイル 9s以外に補助コイル 9tを 備えている力 この補助コイル 9tは、例えば図 5に示した第 1プリントコイル配線 101a , 101c,第 2プリントコイル配線 102a, 102c以外に、これらと同様にして第 3のプリン トコイル配線を設けたものである。
[0073] ところで、 1次側のスイッチング素子(図 7では電力スィッチ 18)のオン.オフ制御は 1 次側に設けた制御回路で行う。この際の出力電圧の検出および制御方法には、トラ ンスに設けた補助卷線の電圧を利用する間接制御型や 2次側に出力電圧検出回路 を設けてフォト力ブラを介して 1次側にフィードバックする直接制御型がある。間接制 御型は出力電圧の検出精度が良くないという問題がある。直接制御型はフォト力ブラ を使うので使用温度条件が限られるという問題がある。さらに両者ともに、出力電圧の 変動に対する応答性が悪いという問題がある。
[0074] 一方、応答性の良レ、スイッチング電源装置としてリップル検出型のスイッチング電源 装置(リップノレコンバータ)がある。
[0075] リップノレコンバータは出力電圧のリップノレを検出する関係から 2次側に制御回路を 備える必要があるが、 2次側に電圧の発生していない起動時にその制御回路を動作 させる電源が別途必要になるという問題がある。
[0076] 上記各問題の解決策として、 1次側のスイッチング素子のオンと起動時などの最低 限のオフ制御を 1次側で行レ、、通常動作時はリップル変動に基づレ、たスイッチング素 子のオフタイミングの信号を、 2次側からパルストランスを介して 1次側に伝達してスィ ツチング素子をオフするという制御方法 (このオン'オフの関係が逆の場合もある。 )を 本願出願人は特願 2005— 233507にて出願している。これはリップルコンバータで あるために応答性が良ぐし力もスイッチング素子の制御回路が基本的に 1次側にあ る(起動時は 2次側からの信号がなくても動作する)ので 2次側に制御回路の起動時 用の電源が不要になる。
[0077] 図 7に示す例では、 2次側からリップル変動に基づいた電力スィッチ 18のォフタイミ ング信号を第 2の信号伝送トランス部 8を介して 1次側に伝達するように構成している
[0078] 図 8において、 (a)は電力スィッチ 18のドレイン電圧、 (b)は電力スィッチ 18のドレイ ン電流、(c)は電力スィッチ 18のゲート電圧、(d)はマルチバイブレータ 25の出力電 圧、(e)は第 2信号伝送トランス部 8の 1次コイル 8pの電圧、(f)は ANDゲート 32の出 力電圧、(g)は第 1信号伝送トランス部 7の 2次コイル 7sの電圧、 (h)は同期整流器 2 0のゲート電圧、(i)はコンパレータ 41の一方の入力電圧、 (j)はコンパレータ 41の他 方の入力電圧である。
[0079] 以下、この図 8も参照して回路動作について説明する。
電力スィッチ 18のオン期間に、前記交流を電力伝送トランス部 9が、その 1次コイル 9pから 2次コイル 9sへ伝送し、整流側同期整流器 19、転流側同期整流器 20で整流 した後、チョークコィノレ 21、平滑コンデンサ 22で構成する出力フィルタで平滑するこ とで、交流を再度直流に変換して、 +出力 23, —出力 24から直流電圧を出力する。
[0080] 電力スィッチ 18のオフ後、電力伝送トランス部 9の励磁インダクタンスと電カスイツ
チ 18の等価的な並列寄生容量とが LC共振してトランス力^セットされる(図 8 (a) (b) 参照)。
[0081] トランスのリセット完了後の電力スィッチ 18のオフ期間においては、トランス励磁電 流が電力伝送トランス部 9の 2次コイル 9s→同期整流器 20→同期整流器 19の寄生 ダイオードのループで還流するので、電力伝送トランス部 9の両端電圧がゼロボルト にクランプされ、電力スィッチ 18のドレイン電圧は入力電圧にクランプされる。
上記のサイクルで電力変換を行う。
[0082] 上記制御回路内のマルチバイブレータ 25は固定周波数で発振動作する(図 8 (d) 参照)。マルチバイブレータ 25のオンタイミングには MOSFET36のドレイン電圧もハ ィレベルであることから、マルチバイブレータ 25のオンと同時に ANDゲート 32の出 力もハイレベルとなる(図 8 (f)参照)。
[0083] ANDゲート 32がオンすると、第 1の信号伝送トランス部 7の 1次コイル 7pを通して電 カスイッチ 18のゲートが充電される(図 8 (c)参照)。このとき発生するパルス信号が 第 1の信号伝送トランス部 7の 1次コイル 7pから 2次コイル 7sに伝送され MOSFET3 7がオンする(図 8 (g)参照)。 MOSFET37がオンすると、転流側同期整流器 20のゲ ート蓄積電荷が放電されてオフする(図 8 (h)参照)。
[0084] 電力スィッチ 18は、そのゲート充電経路に第 1の信号伝送トランス部 7の 1次コイル
7pがあることで、一定時間の遅れをともなってオンする。この動作により、電カスイツ チ 18のオン直前に転流側同期整流器 20がオフするので、転流側同期整流器 20の ターンオフ遅れを原因とする短絡電流が発生せず、高効率の電力変換動作が可能 になる。
[0085] 上記制御回路は、入力電圧、出力電流の過渡変化に対して高速応答させるために 、伝統的な誤差アンプを用いたフィードバック制御ではなぐコンパレータによる制御 を行う。
[0086] コンパレータ 41の反転入力には出力電圧を抵抗 48, 49で分圧した電圧を入力し、 その非反転入力には、基準電圧源 47の電圧を抵抗 46を介して入力している。コン パレータ 41はこの両者を比較する。
[0087] 出力電圧にはリップル電圧が重畳されていて、コンパレータ 41の非反転入力に入
力する電圧には抵抗 42, 46、コンデンサ 45によって、上記リップノレ電圧とは逆の傾 きのランプ電圧が重畳されてレ、る(図 8 (i)参照)。
[0088] 電力スィッチ 18のオン期間の途中でコンパレータ 41の反転入力電圧が非反転入 力電圧を上回ると、コンパレータ 41の出力電圧がローレベルになり、 NORゲート 40 に入力される(図 8 (j)参照)。
[0089] N〇Rゲート 40のもう一方の入力は電力スィッチ 18のオン期間にローレベルになる ので、 NORゲート 40の出力はローレベルからハイレベルになり、コンデンサ 38を介 して第 2の信号伝送トランス部 8の 1次コイル 8pに電流が流れてパルス信号が発生す る。このパルス信号は第 2の信号伝送トランス部 8の 1次コイル 8pから 2次コイル 8sに 伝送され、 MOSFET36がオンする(図 8 (e)参照)。
[0090] MOSFET36のドレインには、インバータ 29のオン期間(マルチバイブレータ 25の オフ期間)にダイオード 34、抵抗 35を通して電荷が蓄積されている力 MOSFET3 6のオンによって、 MOSFET36のドレインはハイレベルからローレベルになる。 MO SFET36のドレインがローレベルになると、 ANDゲート 32の出力もローレベルになり 、ダイオード 33を介して電力スィッチ 18のゲート蓄積電荷が放電されて電力スィッチ 18がオフする。
[0091] このようにして、電力スィッチ 18をオフさせるパルス信号のタイミングを制御すること で、電力スィッチ 18のオン期間を制御する。電力スィッチ 18のオフ期間の長さは、マ ルチバイブレータ 25の発振周期から電力スィッチ 18のオン期間を引いた値になるの で、実質的に 2次側の回路が主導して PWM制御が行われ、出力電圧が安定化され る。この制御方法は伝統的な誤差アンプを用いたフィードバック制御のような位相遅 れがなぐ入力電圧、出力電流の過渡変動に起因する出力電圧変動に対して、変動 が発生した周期に直ちに応答するパルスバイパルス動作が可能となる。
[0092] なお、フォト力ブラは絶対最大定格温度が通常 100°C程度で高い周囲温度での使 用が困難であり、かつ相対電流伝導率(CTR)の経時変化の問題があるが、上記信 号伝送トランス部 7, 8にはそのような問題がなく、高い信頼性も確保できる。
[0093] なお、この発明は以上に示した実施形態に限らず様々な実施形態を採り得る。例 えば、各実施形態では中脚、外脚の断面を共に長方形としたが、円形や楕円形など
他の形状でもよい。
[0094] また、各実施形態では、 4本脚または 5本脚コアと平板コアを組み合わせた E— I形 状とした力 4本脚または 5本脚コアを 2個組み合わせる E— E形状としてもよい。
[0095] また、中脚の接合部に磁気ギャップを設けて直流重畳特性を改善してもよい。
[0096] また、第 3の実施形態では、コア留め金具で 1対のコアの嵌め合わせを行ったが、 プラスチック等、他の材質でコア留め用部品を形成してもよぐ接着剤によるコア同士 の接合も可能である。
[0097] また、外脚の対については 1対に限るものではない。すなわち特許文献 1の図 8に 示されているように、互いに直交する二対の外脚を備えるものでもよい。この場合は 最大 4つのパルストランスを形成できる。さらに、この発明は例えば特許文献 1の図 7 に示されているように対になっていない外脚を備えたものにも適用できる。
[0098] また、この発明のトランスの各実施形態では、プリント基板にコイルの導体パターン を形成したが、この発明のトランスはプリント基板を用レ、るものに限らなレ、。卷線を用 レ、る場合も、所定の外脚をコイル配線可能な程度の隙間を空けて 2つの外脚部に分 離し、その隙間に卷線が通るようにコイルを卷回すればよい。
[0099] また、この発明の絶縁型スイッチング電源において、信号伝送トランス部は、同期整 流器の駆動や、出力電圧、電流の制御だけでなぐ例えば出力過電圧保護、出力低 電圧保護、過熱保護等の各種保護回路での利用など、他の用途にも応用可能であ る。
[0100] さらにこの発明の絶縁型スイッチング電源においては、この発明のトランスを適用し たが、この発明のトランス自体は、電力伝送用トランスや信号電力用トランス (パルスト ランス)という用途に限定されるものではない。
Claims
[1] 中脚と、該中脚を介して対向する少なくとも 1対の外脚とを備えて閉磁路を構成する コアと、
該コアの前記中脚に卷回した少なくとも 2つのコイルを組とする第 1組のコイルと、 前記 1対の外脚のうち少なくとも一方の外脚を、コイル配線可能な程度の隙間を空 けて 2つの外脚部に分離し、当該分離した 2つの外脚部のそれぞれに卷回方向が互 いに逆方向となるように卷回したコイルを少なくとも 2つ含む第 2組のコイルと、 を備えた複合トランス。
[2] 前記 1対の外脚の両方を、コイル配線可能な程度の隙間を空けてそれぞれ 2つの 外脚部に分離し、前記 1対の外脚の両方にそれぞれ前記第 2組のコイルを卷回した 請求項 1に記載の複合トランス。
[3] 前記コアの中脚および外脚または外脚部がそれぞれ揷通する貫通孔を有するプリ ント基板を備え、該プリント基板の貫通孔の周囲に形成した導体パターンで前記コィ ルを構成した請求項 1または 2に記載の複合トランス。
[4] 前記コアを、前記プリント基板を挟む 2つの部材で構成し、当該 2つの部材が前記 プリント基板を挟んで重なる状態で、 2つの部材同士を当該 2つの部材同士の接合 面で摺り合わせ可能な状態に固定するコア留め金具を設けた請求項 3に記載の複 合トランス。
[5] 請求項 1〜4のうちいずれ力 1項に記載の複合トランスを用いた絶縁型スイッチング 電源装置であって、
直流を入力する入力フィルタと、スイッチング動作によって直流を交流に変換する 少なくとも 1個の電力スィッチとを 1次側回路に備え、交流を直流に変換する少なくと も 1つの同期整流器と出力フィルタとを 2次側回路に備え、
前記複合トランスの前記第 1組のコイルを用いたトランス部で 1次側回路から 2次側 回路へ交流電力を伝送し、且つ前記複合トランスの前記第 2組のコイルを用いたトラ ンス部で前記電力スィッチのオン直前のタイミングを示す第 1のパルス信号を 1次側 回路から 2次側回路に伝送するように前記複合トランスを接続し、
前記第 1のパルス信号を検出して前記同期整流器をターンオフさせる同期整流器
ターンオフ制御回路を 2次側回路に設けたことを特徴とする絶縁型スイッチング電源 装置。
請求項 1〜4のうちいずれ力 1項に記載の複合トランスを用いた絶縁型スイッチング 電源装置であって、
直流を入力する入力フィルタと、スイッチング動作によって直流を交流に変換する 少なくとも 1個の電力スィッチとを 1次側回路に備え、交流を直流に変換する少なくと も 1つの同期整流器と出力フィルタとを 2次側回路に備え、
出力電圧または出力電流を検出する出力検出回路を 2次側回路に設け、 前記複合トランスの前記第 1組のコイルを用いたトランス部で 1次側回路から 2次側 回路へ交流電力を伝送し、且つ前記複合トランスの前記第 2組のコイルを用いたトラ ンス部で、前記電力スィッチのオフタイミングを示す第 2のパルス信号を 2次側回路か ら 1次側回路へ伝送するように前記複合トランスを接続し、
前記第 2のパルス信号を検出して前記電力スィッチをターンオフさせる電カスイツ チターンオフ制御回路を 1次側回路に設けたことを特徴とする絶縁型スイッチング電 源装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006800463223A CN101326598B (zh) | 2005-12-16 | 2006-10-31 | 复合变压器及绝缘型开关电源装置 |
EP06822640.6A EP1962302A4 (en) | 2005-12-16 | 2006-10-31 | COMPOSITE TRANSFORMER AND ISOLATED CUT POWER SUPPLY |
JP2007550094A JP4162037B2 (ja) | 2005-12-16 | 2006-10-31 | 複合トランスおよび絶縁型スイッチング電源装置 |
US12/137,966 US7872561B2 (en) | 2005-12-16 | 2008-06-12 | Composite transformer and insulated switching power source device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005-363129 | 2005-12-16 | ||
JP2005363129 | 2005-12-16 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
US12/137,966 Continuation US7872561B2 (en) | 2005-12-16 | 2008-06-12 | Composite transformer and insulated switching power source device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2007069403A1 true WO2007069403A1 (ja) | 2007-06-21 |
Family
ID=38162719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2006/321711 WO2007069403A1 (ja) | 2005-12-16 | 2006-10-31 | 複合トランスおよび絶縁型スイッチング電源装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7872561B2 (ja) |
EP (1) | EP1962302A4 (ja) |
JP (1) | JP4162037B2 (ja) |
CN (1) | CN101326598B (ja) |
WO (1) | WO2007069403A1 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010092704A1 (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-19 | 株式会社村田製作所 | 絶縁型スイッチング電源装置 |
JP2011023494A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Cosel Co Ltd | スイッチング電源用信号伝達トランス及びスイッチング電源装置 |
JP2011054585A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Murata Mfg Co Ltd | インダクタおよびdc−dcコンバータ |
JP2011192724A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Murata Mfg Co Ltd | 複合トランスモジュール |
JP2012089765A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Tdk Corp | コイル部品 |
JP5012807B2 (ja) * | 2006-10-02 | 2012-08-29 | 株式会社村田製作所 | ダブルエンド絶縁型dc−dcコンバータ |
JP2014207406A (ja) * | 2013-04-16 | 2014-10-30 | オムロンオートモーティブエレクトロニクス株式会社 | 磁気デバイス |
US9236171B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-01-12 | Tdk Corporation | Coil component and method for producing same |
JP2016082181A (ja) * | 2014-10-22 | 2016-05-16 | 株式会社大同工業所 | 積層トランス用のクリップ及びこれを用いた積層トランスの製造方法 |
Families Citing this family (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5328797B2 (ja) * | 2008-09-05 | 2013-10-30 | 三菱電機株式会社 | Dc/dcコンバータ用シートトランス |
US8917769B2 (en) | 2009-07-03 | 2014-12-23 | Intel Corporation | Methods and systems to estimate motion based on reconstructed reference frames at a video decoder |
US20110002387A1 (en) * | 2009-07-03 | 2011-01-06 | Yi-Jen Chiu | Techniques for motion estimation |
US9654792B2 (en) * | 2009-07-03 | 2017-05-16 | Intel Corporation | Methods and systems for motion vector derivation at a video decoder |
US8462852B2 (en) * | 2009-10-20 | 2013-06-11 | Intel Corporation | Methods and apparatus for adaptively choosing a search range for motion estimation |
US8193781B2 (en) | 2009-09-04 | 2012-06-05 | Apple Inc. | Harnessing power through electromagnetic induction utilizing printed coils |
WO2011047819A1 (de) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Exscitron Gmbh | Induktive elektronische baugruppe und verwendung einer solchen |
KR101105536B1 (ko) | 2010-06-04 | 2012-01-13 | 전주대학교 산학협력단 | 평면 변압기 |
US9509995B2 (en) | 2010-12-21 | 2016-11-29 | Intel Corporation | System and method for enhanced DMVD processing |
WO2012108221A1 (ja) * | 2011-02-07 | 2012-08-16 | 株式会社村田製作所 | 絶縁型スイッチング電源装置 |
US8929103B2 (en) * | 2011-03-23 | 2015-01-06 | Pai Capital Llc | Integrated magnetics with isolated drive circuit |
US8519814B2 (en) * | 2011-09-30 | 2013-08-27 | Intel Corporation | Switchable transformer with embedded switches inside the windings |
AT512131B1 (de) * | 2011-10-31 | 2013-09-15 | Fronius Int Gmbh | Platine zur integration in einer stromquelle |
US9191203B2 (en) | 2013-08-06 | 2015-11-17 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Secure industrial control system |
US8862802B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-10-14 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Switch fabric having a serial communications interface and a parallel communications interface |
US9449756B2 (en) | 2013-05-02 | 2016-09-20 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Electromagnetic connectors |
US9467297B2 (en) | 2013-08-06 | 2016-10-11 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Industrial control system redundant communications/control modules authentication |
US10834094B2 (en) | 2013-08-06 | 2020-11-10 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Operator action authentication in an industrial control system |
US8971072B2 (en) | 2011-12-30 | 2015-03-03 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Electromagnetic connector for an industrial control system |
US9437967B2 (en) | 2011-12-30 | 2016-09-06 | Bedrock Automation Platforms, Inc. | Electromagnetic connector for an industrial control system |
US11314854B2 (en) | 2011-12-30 | 2022-04-26 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Image capture devices for a secure industrial control system |
US10834820B2 (en) | 2013-08-06 | 2020-11-10 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Industrial control system cable |
US9727511B2 (en) | 2011-12-30 | 2017-08-08 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Input/output module with multi-channel switching capability |
US9600434B1 (en) | 2011-12-30 | 2017-03-21 | Bedrock Automation Platforms, Inc. | Switch fabric having a serial communications interface and a parallel communications interface |
US12061685B2 (en) | 2011-12-30 | 2024-08-13 | Analog Devices, Inc. | Image capture devices for a secure industrial control system |
US11967839B2 (en) | 2011-12-30 | 2024-04-23 | Analog Devices, Inc. | Electromagnetic connector for an industrial control system |
US11144630B2 (en) | 2011-12-30 | 2021-10-12 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Image capture devices for a secure industrial control system |
US8868813B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-10-21 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Communications control system with a serial communications interface and a parallel communications interface |
CN202995519U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-06-12 | 瑞安市工泰电器有限公司 | 电力智能测控装置 |
US10613567B2 (en) | 2013-08-06 | 2020-04-07 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Secure power supply for an industrial control system |
US10312012B2 (en) | 2013-08-29 | 2019-06-04 | Solum Co., Ltd. | Transformer and power supply device including the same |
KR102174244B1 (ko) * | 2013-08-29 | 2020-11-04 | 주식회사 솔루엠 | 트랜스포머 및 이를 포함하는 전원공급장치 |
FR3013938B1 (fr) | 2013-11-22 | 2016-01-01 | Thales Sa | Carte electronique comprenant des elements magnetiques |
CN104779037B (zh) * | 2014-01-09 | 2018-01-30 | 台达电子企业管理(上海)有限公司 | 电抗器 |
KR101440750B1 (ko) * | 2014-02-10 | 2014-09-17 | 두두테크 주식회사 | 전기차용 다층 트랜스 pcb구조 및 그것을 위한 다층 트랜스 pcb 제조방법 |
WO2015161053A1 (en) | 2014-04-16 | 2015-10-22 | Witricity Corporation | Wireless energy transfer for mobile device applications |
CN105281061A (zh) | 2014-07-07 | 2016-01-27 | 基岩自动化平台公司 | 工业控制系统电缆 |
USD773411S1 (en) | 2015-04-27 | 2016-12-06 | Witricity Corporation | Resonator coil |
USD770403S1 (en) * | 2015-05-15 | 2016-11-01 | Witricity Corporation | Coil |
USD769835S1 (en) | 2015-05-15 | 2016-10-25 | Witricity Corporation | Resonator coil |
USD770402S1 (en) * | 2015-05-15 | 2016-11-01 | Witricity Corporation | Coil |
US9847165B2 (en) * | 2015-10-08 | 2017-12-19 | Kinsus Interconnect Technology Corp. | Winged coil structure and method of manufacturing the same |
USD814432S1 (en) | 2016-02-09 | 2018-04-03 | Witricity Corporation | Resonator coil |
US10892085B2 (en) * | 2016-12-09 | 2021-01-12 | Astec International Limited | Circuit board assemblies having magnetic components |
JP2018107866A (ja) * | 2016-12-22 | 2018-07-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 電源装置、画像形成装置及びトランス |
USD825503S1 (en) | 2017-06-07 | 2018-08-14 | Witricity Corporation | Resonator coil |
USD818434S1 (en) | 2017-06-12 | 2018-05-22 | Witricity Corporation | Wireless charger |
USD849723S1 (en) * | 2018-03-02 | 2019-05-28 | Syed Waqar Ali | Antenna |
CN108899172B (zh) * | 2018-09-10 | 2024-02-27 | 西安思源科创轨道交通技术开发有限公司 | 轨枕式扼流变压器 |
CN111092536B (zh) * | 2018-10-19 | 2021-07-06 | 台达电子工业股份有限公司 | 平面型变换器 |
WO2020170783A1 (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | 三菱電機株式会社 | コイル装置および電力変換装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH033722U (ja) * | 1989-06-01 | 1991-01-16 | ||
JPH0384906A (ja) * | 1989-08-29 | 1991-04-10 | Yokogawa Electric Corp | 可変インダクタ |
JPH06112064A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-04-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電力変換回路 |
JPH06338428A (ja) * | 1993-05-31 | 1994-12-06 | Nishimu Denshi Kogyo Kk | 1対の磁心を有する変圧器およびこれを用いた分散型電源と系統電源との連係装置 |
JPH07245222A (ja) * | 1994-03-04 | 1995-09-19 | Sony Corp | リアクター及びトランス |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2767892B2 (ja) | 1989-05-30 | 1998-06-18 | ブラザー工業株式会社 | 放電加工機用電源 |
GB2285892B (en) * | 1994-01-07 | 1997-05-14 | Advanced Power Conversion Ltd | A transformer assembly |
US5801602A (en) * | 1996-04-30 | 1998-09-01 | 3Com Corporation | Isolation and signal filter transformer |
JP2000260639A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-09-22 | Murata Mfg Co Ltd | コイル装置およびこれを用いたスイッチング電源装置 |
JP3624766B2 (ja) * | 1999-12-13 | 2005-03-02 | 株式会社村田製作所 | 回路モジュール |
US6348848B1 (en) * | 2000-05-04 | 2002-02-19 | Edward Herbert | Transformer having fractional turn windings |
JP3578113B2 (ja) * | 2001-05-29 | 2004-10-20 | 株式会社村田製作所 | スイッチング電源装置 |
US6867678B2 (en) * | 2003-01-28 | 2005-03-15 | Entrust Power Co., Ltd. | Transformer structure |
US6927661B2 (en) * | 2003-03-05 | 2005-08-09 | Tdk Innoveta Inc. | Planar transformer and output inductor structure with single planar winding board and two magnetic cores |
US7187263B2 (en) * | 2003-11-26 | 2007-03-06 | Vlt, Inc. | Printed circuit transformer |
US7180397B1 (en) * | 2004-02-20 | 2007-02-20 | Tyco Electronics Power Systems, Inc. | Printed wiring board having edge plating interconnects |
-
2006
- 2006-10-31 JP JP2007550094A patent/JP4162037B2/ja active Active
- 2006-10-31 WO PCT/JP2006/321711 patent/WO2007069403A1/ja active Application Filing
- 2006-10-31 CN CN2006800463223A patent/CN101326598B/zh active Active
- 2006-10-31 EP EP06822640.6A patent/EP1962302A4/en not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-06-12 US US12/137,966 patent/US7872561B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH033722U (ja) * | 1989-06-01 | 1991-01-16 | ||
JPH0384906A (ja) * | 1989-08-29 | 1991-04-10 | Yokogawa Electric Corp | 可変インダクタ |
JPH06112064A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-04-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電力変換回路 |
JPH06338428A (ja) * | 1993-05-31 | 1994-12-06 | Nishimu Denshi Kogyo Kk | 1対の磁心を有する変圧器およびこれを用いた分散型電源と系統電源との連係装置 |
JPH07245222A (ja) * | 1994-03-04 | 1995-09-19 | Sony Corp | リアクター及びトランス |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See also references of EP1962302A4 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5012807B2 (ja) * | 2006-10-02 | 2012-08-29 | 株式会社村田製作所 | ダブルエンド絶縁型dc−dcコンバータ |
WO2010092704A1 (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-19 | 株式会社村田製作所 | 絶縁型スイッチング電源装置 |
JP5170241B2 (ja) * | 2009-02-13 | 2013-03-27 | 株式会社村田製作所 | 絶縁型スイッチング電源装置 |
JP2011023494A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Cosel Co Ltd | スイッチング電源用信号伝達トランス及びスイッチング電源装置 |
JP2011054585A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Murata Mfg Co Ltd | インダクタおよびdc−dcコンバータ |
US8284010B2 (en) | 2009-08-31 | 2012-10-09 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Inductor and DC-DC converter |
JP2011192724A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Murata Mfg Co Ltd | 複合トランスモジュール |
JP2012089765A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Tdk Corp | コイル部品 |
US9236171B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-01-12 | Tdk Corporation | Coil component and method for producing same |
JP2014207406A (ja) * | 2013-04-16 | 2014-10-30 | オムロンオートモーティブエレクトロニクス株式会社 | 磁気デバイス |
JP2016082181A (ja) * | 2014-10-22 | 2016-05-16 | 株式会社大同工業所 | 積層トランス用のクリップ及びこれを用いた積層トランスの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080253149A1 (en) | 2008-10-16 |
CN101326598B (zh) | 2011-07-27 |
US7872561B2 (en) | 2011-01-18 |
CN101326598A (zh) | 2008-12-17 |
EP1962302A4 (en) | 2013-05-29 |
EP1962302A1 (en) | 2008-08-27 |
JPWO2007069403A1 (ja) | 2009-05-21 |
JP4162037B2 (ja) | 2008-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007069403A1 (ja) | 複合トランスおよび絶縁型スイッチング電源装置 | |
EP1760867B1 (en) | Switching power supply unit | |
US6281779B1 (en) | Coil device and switching power supply apparatus using the same | |
US5886516A (en) | Series resonant converter transformer assembly having integral inductor tank elements | |
Chen et al. | Design of high efficiency, low profile, low voltage converter with integrated magnetics | |
TWI324351B (en) | Transformer structure and rectifier circuit using the same | |
US10381914B2 (en) | Integrated transformer | |
JP5939274B2 (ja) | 電源装置 | |
JP2004274262A (ja) | 電気絶縁型スイッチング素子駆動回路 | |
JP4760195B2 (ja) | スイッチング電源装置 | |
CN112104202A (zh) | 电源模块 | |
JP2007104766A (ja) | スイッチング電源装置 | |
JP5240529B2 (ja) | スイッチング電源装置 | |
JP4157545B2 (ja) | 変圧素子、電圧変換装置およびコイル | |
JP6330311B2 (ja) | 巻線部品及び電源装置 | |
JP2011192724A (ja) | 複合トランスモジュール | |
JP2002299130A (ja) | 電源用複合素子 | |
JP5911441B2 (ja) | Dc−dcコンバータのトランス配線構造 | |
US20220410738A1 (en) | Power conversion apparatus, vehicle including the same, and method of controlling | |
CN108886324B (zh) | 绝缘型升压转换器 | |
JP2003079150A (ja) | コンバータ | |
JP2010034310A (ja) | トランス及び電力変換装置 | |
JP3401923B2 (ja) | 1石電流複合共振型コンバーター回路 | |
JPS644308Y2 (ja) | ||
JP2003023772A (ja) | Dc−dcコンバータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 200680046322.3 Country of ref document: CN |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2007550094 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
REEP | Request for entry into the european phase |
Ref document number: 2006822640 Country of ref document: EP |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2006822640 Country of ref document: EP |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |