JP2003079150A - コンバータ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造上、１次側と２次側との間の沿面距離を
確保しつつ、トランスの小型化を図る。 【解決手段】 １次側回路部１３，１４、２次側回路部
１５，１６を、それぞれ、１次側基板１１、２次側基板
１２に実装し、絶縁フィルム１７を１次側基板１１と２
次側基板１２との間に介挿する。そして、トランス１８
を１次側基板１１と２次側基板１２とに固定する。絶縁
フィルム１７は、トランス１８の１次側と２次側との絶
縁、沿面距離を保持する。従って、トランス１８内にバ
リアテープを配置する必要がなく、その分、コンバータ
１の小型化が可能になる。
確保しつつ、トランスの小型化を図る。 【解決手段】 １次側回路部１３，１４、２次側回路部
１５，１６を、それぞれ、１次側基板１１、２次側基板
１２に実装し、絶縁フィルム１７を１次側基板１１と２
次側基板１２との間に介挿する。そして、トランス１８
を１次側基板１１と２次側基板１２とに固定する。絶縁
フィルム１７は、トランス１８の１次側と２次側との絶
縁、沿面距離を保持する。従って、トランス１８内にバ
リアテープを配置する必要がなく、その分、コンバータ
１の小型化が可能になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、構造上、１次側と
２次側との沿面距離を確保しつつ、小型化を可能とする
構造のコンバータに関する。
２次側との沿面距離を確保しつつ、小型化を可能とする
構造のコンバータに関する。
【０００２】
【従来の技術】図６に示すように、従来のコンバータ３
０は、１次側回路部３１と、２次側回路部３２と、トラ
ンス３３と、をプリント基板３４の片面に実装すること
により構成されている。そして、１次側回路部３１と２
次側回路部３２とは、トランス３３によって絶縁されて
いる。
０は、１次側回路部３１と、２次側回路部３２と、トラ
ンス３３と、をプリント基板３４の片面に実装すること
により構成されている。そして、１次側回路部３１と２
次側回路部３２とは、トランス３３によって絶縁されて
いる。
【０００３】トランス３３は、図７に示すように、コア
４１，４２と、１次側巻線４３と、２次側巻線４４と、
バリアテープ４５〜４８と、を備えて構成されている。
１次側巻線４３は、１次側回路部３１に接続され、２次
側巻線４４は、２次側回路部３２に接続されている。１
次側巻線４３と２次側巻線４４との間には、１次側巻線
４３と２次側巻線４４とを絶縁するため、絶縁フィルム
（図示せず）が介挿されている。
４１，４２と、１次側巻線４３と、２次側巻線４４と、
バリアテープ４５〜４８と、を備えて構成されている。
１次側巻線４３は、１次側回路部３１に接続され、２次
側巻線４４は、２次側回路部３２に接続されている。１
次側巻線４３と２次側巻線４４との間には、１次側巻線
４３と２次側巻線４４とを絶縁するため、絶縁フィルム
（図示せず）が介挿されている。
【０００４】バリアテープ４５〜４８は、安全規格上、
１次側と２次側との間の沿面距離を確保するためのもの
であり、１次側巻線４３と２次側巻線４４との両側に配
置されている。
１次側と２次側との間の沿面距離を確保するためのもの
であり、１次側巻線４３と２次側巻線４４との両側に配
置されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のコン
バータでは、バリアテープがトランス内に配置されるた
め、トランスが大きくなってしまう。このため、５Ｗ程
度の低出力の電源の場合でも、このバリアテープがコン
バータの小型化を阻んでいる。このバリアテープを除去
するため、ＴＩＷ（３重被覆電線）を用いて巻線を巻い
たものもある。しかし、極細のＴＩＷを製造することは
非常に難しく、小容量電源にＴＩＷを用いることは困難
である。
バータでは、バリアテープがトランス内に配置されるた
め、トランスが大きくなってしまう。このため、５Ｗ程
度の低出力の電源の場合でも、このバリアテープがコン
バータの小型化を阻んでいる。このバリアテープを除去
するため、ＴＩＷ（３重被覆電線）を用いて巻線を巻い
たものもある。しかし、極細のＴＩＷを製造することは
非常に難しく、小容量電源にＴＩＷを用いることは困難
である。
【０００６】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、構造上、１次側と２次側との間の沿
面距離を確保しつつ、小型化することが可能なコンバー
タを提供することを目的とする。
てなされたもので、構造上、１次側と２次側との間の沿
面距離を確保しつつ、小型化することが可能なコンバー
タを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の第１の観点に係るコンバータは、電圧変換
して負荷に電力を供給するコンバータにおいて、電力が
供給される側の１次側回路部を実装した１次側基板と、
前記負荷に電力を供給する側の２次側回路部を実装した
２次側基板と、前記１次側基板と前記２次側基板との間
に介挿された絶縁物と、前記１次側回路部に供給された
電力を、前記絶縁物を介して前記２次側回路部に伝達す
る電力伝達手段と、を備えるようにした。
め、本発明の第１の観点に係るコンバータは、電圧変換
して負荷に電力を供給するコンバータにおいて、電力が
供給される側の１次側回路部を実装した１次側基板と、
前記負荷に電力を供給する側の２次側回路部を実装した
２次側基板と、前記１次側基板と前記２次側基板との間
に介挿された絶縁物と、前記１次側回路部に供給された
電力を、前記絶縁物を介して前記２次側回路部に伝達す
る電力伝達手段と、を備えるようにした。
【０００８】このような構成によれば、１次側回路部と
２次側回路部との間の絶縁及び沿面距離を確保しやすく
なる。
２次側回路部との間の絶縁及び沿面距離を確保しやすく
なる。
【０００９】前記電力伝達手段は、変圧器であってもよ
い。
い。
【００１０】前記コンバータは、前記１次側基板の片
面、前記２次側基板の片面に、それぞれ、前記１次側回
路部、前記２次側回路部を実装し、前記絶縁物を、前記
１次側基板の全面と２次側基板の全面との間に介挿した
ものであってもよい。
面、前記２次側基板の片面に、それぞれ、前記１次側回
路部、前記２次側回路部を実装し、前記絶縁物を、前記
１次側基板の全面と２次側基板の全面との間に介挿した
ものであってもよい。
【００１１】前記１次側基板と前記２次側基板とを、前
記電力伝達手段の部分でのみ重ね合わせ、前記絶縁物を
前記１次側基板と前記２次側基板との重ね合わせの間に
介挿してもよい。
記電力伝達手段の部分でのみ重ね合わせ、前記絶縁物を
前記１次側基板と前記２次側基板との重ね合わせの間に
介挿してもよい。
【００１２】前記１次側回路部、前記２次側回路部を、
それぞれ、前記１次側基板、前記２次側基板の両面に実
装してもよい。
それぞれ、前記１次側基板、前記２次側基板の両面に実
装してもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
コンバータを図面を参照して説明する。第１の実施の形
態に係るコンバータの構成を図１に示す。コンバータ１
は、１次側基板１１と、２次側基板１２と、１次側回路
部１３，１４と、２次側回路部１５，１６と、絶縁フィ
ルム１７と、トランス１８と、を備えて構成されてい
る。
コンバータを図面を参照して説明する。第１の実施の形
態に係るコンバータの構成を図１に示す。コンバータ１
は、１次側基板１１と、２次側基板１２と、１次側回路
部１３，１４と、２次側回路部１５，１６と、絶縁フィ
ルム１７と、トランス１８と、を備えて構成されてい
る。
【００１４】トランス１８は、１次側と２次側とを絶縁
しつつ、１次側の電力を２次側に伝達するものであり、
図２に示すように、ＥＥＲ型の２つのコア１８Ａ，１８
Ｂを組み合わせることにより構成される。このコア１８
Ａ，１８Ｂには、珪素鋼板、アモルファス、フェライ
ト、ダスト等、種々のものが用いられる。
しつつ、１次側の電力を２次側に伝達するものであり、
図２に示すように、ＥＥＲ型の２つのコア１８Ａ，１８
Ｂを組み合わせることにより構成される。このコア１８
Ａ，１８Ｂには、珪素鋼板、アモルファス、フェライ
ト、ダスト等、種々のものが用いられる。
【００１５】コア１８Ａは、２つの磁脚１８ａ，１８ｂ
と、中足１８ｃと、を備え、コア１８Ｂは、２つの磁脚
１８ｄ，１８ｅと、中足１８ｆと、を備えている。中足
１８ｃと中足１８ｆとは円柱形になっている。
と、中足１８ｃと、を備え、コア１８Ｂは、２つの磁脚
１８ｄ，１８ｅと、中足１８ｆと、を備えている。中足
１８ｃと中足１８ｆとは円柱形になっている。
【００１６】１次側基板１１は、１次側回路部１３，１
４を実装するためのプリント基板であり、２次側基板１
２は、２次側回路部１５，１６を実装するためのプリン
ト基板である。この１次側基板１１、２次側基板１２に
は、ガラスエポキシ樹脂、紙フェノール樹脂等が用いら
れる。
４を実装するためのプリント基板であり、２次側基板１
２は、２次側回路部１５，１６を実装するためのプリン
ト基板である。この１次側基板１１、２次側基板１２に
は、ガラスエポキシ樹脂、紙フェノール樹脂等が用いら
れる。
【００１７】１次側基板１１には、図３に示すように、
実装部２１，２２と、孔２３，２４，２５と、が設けら
れ、その表面には、巻線パターン２６が形成されてい
る。
実装部２１，２２と、孔２３，２４，２５と、が設けら
れ、その表面には、巻線パターン２６が形成されてい
る。
【００１８】実装部２１、２２は、それぞれ、１次側回
路部１３，１４を実装する領域である。孔２３，２４
は、それぞれ、コア１８Ａの磁脚１８ａ，１８ｂを通す
ための孔である。孔２５は、中足１８ｃを通すための孔
である。
路部１３，１４を実装する領域である。孔２３，２４
は、それぞれ、コア１８Ａの磁脚１８ａ，１８ｂを通す
ための孔である。孔２５は、中足１８ｃを通すための孔
である。
【００１９】巻線パターン２６は、例えば、銅のような
金属のパターンを１次側基板１１の表面にプリント配線
することにより形成される。この巻線パターン２６を、
１次側基板１１の孔２５の周囲に、螺旋状に周回させ
る。そして、巻線パターン２６の両端は、実装部２１ま
で配線する。
金属のパターンを１次側基板１１の表面にプリント配線
することにより形成される。この巻線パターン２６を、
１次側基板１１の孔２５の周囲に、螺旋状に周回させ
る。そして、巻線パターン２６の両端は、実装部２１ま
で配線する。
【００２０】２次側基板１２も１次側基板１１と同様の
構成になっている。尚、巻線パターン２６の巻き方向
は、巻線パターン２６と実装部２１との配線によって切
り替えることができ、この巻き方向は、フォワードコン
バータ方式、フライバックコンバータ方式等、コンバー
タの種類によって設定される。
構成になっている。尚、巻線パターン２６の巻き方向
は、巻線パターン２６と実装部２１との配線によって切
り替えることができ、この巻き方向は、フォワードコン
バータ方式、フライバックコンバータ方式等、コンバー
タの種類によって設定される。
【００２１】図１に戻り、１次側回路部１３，１４は、
直流電源、あるいは交流電源から供給された電力を所定
の交流電力に変換し、変換した交流電力をトランス１８
の１次側に供給するものであり、トランス１８の１次側
に接続されている。２次側回路部１５，１６は、トラン
ス１８の２次側に接続され、トランス１８から出力され
た交流電力を整流、平滑して直流電力を生成し、生成し
た直流電力を負荷に供給するものである。
直流電源、あるいは交流電源から供給された電力を所定
の交流電力に変換し、変換した交流電力をトランス１８
の１次側に供給するものであり、トランス１８の１次側
に接続されている。２次側回路部１５，１６は、トラン
ス１８の２次側に接続され、トランス１８から出力され
た交流電力を整流、平滑して直流電力を生成し、生成し
た直流電力を負荷に供給するものである。
【００２２】絶縁フィルム１７は、１次側と２次側とを
絶縁するとともに、１次側巻線と２次側巻線との沿面距
離を確保するためのものであり、この絶縁フィルム１７
には、例えば、紙、マイカ、ポリエステル、ポリプロピ
レン、テフロン（登録商標）、ポリイミド等の材料が用
いられる。
絶縁するとともに、１次側巻線と２次側巻線との沿面距
離を確保するためのものであり、この絶縁フィルム１７
には、例えば、紙、マイカ、ポリエステル、ポリプロピ
レン、テフロン（登録商標）、ポリイミド等の材料が用
いられる。
【００２３】そして、これらの薄い材料を用いて形成さ
れた絶縁フィルム１７が１次側基板１１と２次側基板１
２との間に介挿される。絶縁フィルム１７は、安全規格
の要求を満たすため、例えば、３枚重ねとなっている。
この絶縁フィルム１７は、トランス１８のギャップとし
ても機能する。
れた絶縁フィルム１７が１次側基板１１と２次側基板１
２との間に介挿される。絶縁フィルム１７は、安全規格
の要求を満たすため、例えば、３枚重ねとなっている。
この絶縁フィルム１７は、トランス１８のギャップとし
ても機能する。
【００２４】次に第１の実施の形態に係るコンバータの
組み立て方法について説明する。まず、図４に示すよう
に、１次側基板１１の実装部２１，２２に、それぞれ、
１次側回路部１３，１４を実装し、２次側基板１２の実
装部２１，２２（図示せず）に、それぞれ、２次側回路
部１５，１６を実装する。
組み立て方法について説明する。まず、図４に示すよう
に、１次側基板１１の実装部２１，２２に、それぞれ、
１次側回路部１３，１４を実装し、２次側基板１２の実
装部２１，２２（図示せず）に、それぞれ、２次側回路
部１５，１６を実装する。
【００２５】そして、それぞれの回路部を実装した１次
側基板１１と２次側基板１２との間に絶縁フィルム１７
を介挿して１次側基板１１と２次側基板１２とを重ね
る。
側基板１１と２次側基板１２との間に絶縁フィルム１７
を介挿して１次側基板１１と２次側基板１２とを重ね
る。
【００２６】次に、１次側基板１１の孔２３，２４，２
５に、それぞれ、コア１８Ａの磁脚１８ａ，１８ｂ、中
足１８ｃを通し、２次側基板１２の孔２３，２４，２５
に、それぞれ、コア１８Ｂの磁脚１８ｄ，１８ｅ、中足
１８ｆを通し、コア１８Ａ、１８Ｂを、それぞれ、１次
側基板１１、２次側基板１２上で固定する。このように
して、図１に示すようなコンバータ１が形成される。
５に、それぞれ、コア１８Ａの磁脚１８ａ，１８ｂ、中
足１８ｃを通し、２次側基板１２の孔２３，２４，２５
に、それぞれ、コア１８Ｂの磁脚１８ｄ，１８ｅ、中足
１８ｆを通し、コア１８Ａ、１８Ｂを、それぞれ、１次
側基板１１、２次側基板１２上で固定する。このように
して、図１に示すようなコンバータ１が形成される。
【００２７】１次側基板１１の表面に形成された巻線パ
ターン２６と２次側基板１２の表面に形成された巻線パ
ターン２６（図示せず）との間には、絶縁フィルム１７
が介在する。この絶縁フィルム１７は、１次側回路部１
３，１４と２次側回路部１５，１６との絶縁、沿面距離
を保持する。従って、バリアテープはトランス１８内に
配置する必要はなく、バリアテープのスペース分だけ、
トランス１８を小型化することが可能になる。
ターン２６と２次側基板１２の表面に形成された巻線パ
ターン２６（図示せず）との間には、絶縁フィルム１７
が介在する。この絶縁フィルム１７は、１次側回路部１
３，１４と２次側回路部１５，１６との絶縁、沿面距離
を保持する。従って、バリアテープはトランス１８内に
配置する必要はなく、バリアテープのスペース分だけ、
トランス１８を小型化することが可能になる。
【００２８】かかるコンバータ１において、電力は、直
流電源、あるいは交流電源から１次側回路部１３，１４
に供給される。１次側回路部１３，１４は、この電力を
交流電力に変換してトランス１８の１次側に供給する。
流電源、あるいは交流電源から１次側回路部１３，１４
に供給される。１次側回路部１３，１４は、この電力を
交流電力に変換してトランス１８の１次側に供給する。
【００２９】ここで、磁路は、コア１８Ａ，１８Ｂと、
コア１８Ａの磁脚１８ａ，１８ｂと，中足１８ｃと、コ
ア１８Ｂの磁脚１８ｄ，１８ｅと，中足１８ｆと、によ
って形成される。トランス１８は、この電力を絶縁フィ
ルム１７を介して２次側回路部１５，１６に伝達する。
コア１８Ａの磁脚１８ａ，１８ｂと，中足１８ｃと、コ
ア１８Ｂの磁脚１８ｄ，１８ｅと，中足１８ｆと、によ
って形成される。トランス１８は、この電力を絶縁フィ
ルム１７を介して２次側回路部１５，１６に伝達する。
【００３０】２次側回路部１５，１６は、トランス１８
から出力された交流電力を整流、平滑して直流電力を生
成し、生成した直流電力を負荷に供給する。
から出力された交流電力を整流、平滑して直流電力を生
成し、生成した直流電力を負荷に供給する。
【００３１】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、コンバータ１が、１次側基板１１と２次側基板１２
との間に絶縁フィルム１７を介挿した構造を有している
ので、１次側と２次側との沿面距離が確保され、安全規
格を満足させることができる。また、１次側と２次側と
の沿面距離が確保されれば、トランス１８にバリアテー
プを配置する必要がなくなり、その分、トランス１８を
小型化し、それに伴ってコンバータ１を小型化すること
ができる。
ば、コンバータ１が、１次側基板１１と２次側基板１２
との間に絶縁フィルム１７を介挿した構造を有している
ので、１次側と２次側との沿面距離が確保され、安全規
格を満足させることができる。また、１次側と２次側と
の沿面距離が確保されれば、トランス１８にバリアテー
プを配置する必要がなくなり、その分、トランス１８を
小型化し、それに伴ってコンバータ１を小型化すること
ができる。
【００３２】尚、本発明を実施するにあたっては、種々
の形態が考えられ、上記実施の形態に限られるものでは
ない。例えば、１次側基板１１、２次側基板１２を、図
１に示すように配置しなくても、図５に示すように配置
することもできる。即ち、トランス１８の部分だけが重
なるように１次側基板１１、２次側基板１２を配置し、
トランス１８を１次側基板１１、２次側基板１２に固定
する。そして、１次側基板１１の両面に１次側回路部１
３，１４を、２次側基板１２の両面に２次側回路部１
５，１６を実装する。このような構造にしても、１次側
基板１１と２次側基板１２との絶縁、沿面距離を確保し
つつ、コンバータ１を小型化することができ、１次側回
路部１３，１４、２次側回路部１５，１６を、それぞ
れ、１次側基板１１，２次側基板１２の両面に実装でき
るため、部品配置上、有利である。
の形態が考えられ、上記実施の形態に限られるものでは
ない。例えば、１次側基板１１、２次側基板１２を、図
１に示すように配置しなくても、図５に示すように配置
することもできる。即ち、トランス１８の部分だけが重
なるように１次側基板１１、２次側基板１２を配置し、
トランス１８を１次側基板１１、２次側基板１２に固定
する。そして、１次側基板１１の両面に１次側回路部１
３，１４を、２次側基板１２の両面に２次側回路部１
５，１６を実装する。このような構造にしても、１次側
基板１１と２次側基板１２との絶縁、沿面距離を確保し
つつ、コンバータ１を小型化することができ、１次側回
路部１３，１４、２次側回路部１５，１６を、それぞ
れ、１次側基板１１，２次側基板１２の両面に実装でき
るため、部品配置上、有利である。
【００３３】電力伝達手段は、磁気を利用したトランス
には限られず、電磁波、光等を利用したものでもよい。
には限られず、電磁波、光等を利用したものでもよい。
【００３４】また、１次側基板、２次側基板には、片
面、両面、多層基板等を用いることができる。
面、両面、多層基板等を用いることができる。
【００３５】また、巻線パターンは、多層基板にも形成
できるようにするため、基板の表面に形成されるとは限
らない。さらに、巻線は巻線パターンでなくてもよく、
トランスの小型化を阻害しないように導線を基板上で巻
き回すようにしてもよいし、コア１８Ａ，１８Ｂに、そ
れぞれ、１次側巻線、２次側巻線を巻き回すようにする
こともできる。
できるようにするため、基板の表面に形成されるとは限
らない。さらに、巻線は巻線パターンでなくてもよく、
トランスの小型化を阻害しないように導線を基板上で巻
き回すようにしてもよいし、コア１８Ａ，１８Ｂに、そ
れぞれ、１次側巻線、２次側巻線を巻き回すようにする
こともできる。
【００３６】トランス１８のコア１８Ａ，１８Ｂは、Ｅ
ＥＲ型に限られるものではなく、ＥＩ型、ＥＥ型等を用
いることもできる。
ＥＲ型に限られるものではなく、ＥＩ型、ＥＥ型等を用
いることもできる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るコン
バータによれば、構造上、１次側と２次側との沿面距離
を確保しつつ、コンバータを小型化することができる。
バータによれば、構造上、１次側と２次側との沿面距離
を確保しつつ、コンバータを小型化することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るコンバータの
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図２】図１のトランスを示す斜視図である。
【図３】図１の１次側基板の平面図及び側面図である。
【図４】図１のコンバータの組み立て方法を示す組立図
である。
である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るコンバータの
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図６】従来のコンバータの構成を示す断面図である。
【図７】従来のコンバータに用いられるトランスの断面
図である。
図である。
１ コンバータ
１１ １次側基板
１２ ２次側基板
１３，１４ １次側回路部
１５，１６ ２次側回路部
１７ 絶縁フィルム
１８ トランス
Claims (5)
- 【請求項１】電圧変換して負荷に電力を供給するコンバ
ータにおいて、 電力が供給される側の１次側回路部を実装した１次側基
板と、 前記負荷に電力を供給する側の２次側回路部を実装した
２次側基板と、 前記１次側基板と前記２次側基板との間に介挿された絶
縁物と、 前記１次側回路部に供給された電力を、前記絶縁物を介
して前記２次側回路部に伝達する電力伝達手段と、を備
えた、 ことを特徴とするコンバータ。 - 【請求項２】前記電力伝達手段は、変圧器であることを
特徴とする請求項１に記載のコンバータ。 - 【請求項３】前記１次側基板の片面、前記２次側基板の
片面に、それぞれ、前記１次側回路部、前記２次側回路
部を実装し、前記絶縁物を、前記１次側基板の全面と２
次側基板の全面との間に介挿した、ことを特徴とする請
求項１又は２に記載のコンバータ。 - 【請求項４】前記１次側基板と前記２次側基板とを、前
記電力伝達手段の部分でのみ重ね合わせ、前記絶縁物を
前記１次側基板と前記２次側基板との重ね合わせの間に
介挿した、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコ
ンバータ。 - 【請求項５】前記１次側回路部、前記２次側回路部を、
それぞれ、前記１次側基板、前記２次側基板の両面に実
装した、ことを特徴とする請求項４に記載のコンバー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001264061A JP2003079150A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | コンバータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001264061A JP2003079150A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | コンバータ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003079150A true JP2003079150A (ja) | 2003-03-14 |
Family
ID=19090724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001264061A Pending JP2003079150A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | コンバータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003079150A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005110406A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パワー変換モジュールデバイスおよびそれを用いた電源装置 |
| JP2010019843A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-01-28 | Liaisons Electroniques Mech Lem Sa | 高電圧環境用センサー |
| WO2012108221A1 (ja) * | 2011-02-07 | 2012-08-16 | 株式会社村田製作所 | 絶縁型スイッチング電源装置 |
| JP2015204306A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-16 | 株式会社豊田自動織機 | 誘導機器 |
| WO2022070282A1 (ja) * | 2020-09-29 | 2022-04-07 | 住友電気工業株式会社 | 回路構造体 |
-
2001
- 2001-08-31 JP JP2001264061A patent/JP2003079150A/ja active Pending
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| US9666353B2 (en) | 2014-04-10 | 2017-05-30 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Induction device |
| WO2022070282A1 (ja) * | 2020-09-29 | 2022-04-07 | 住友電気工業株式会社 | 回路構造体 |
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