JP2013036724A - 左右風向調整装置およびこれを装備した空気調和機の室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】正面吹きの際に発生する左右風向板の振動を抑制することができる左右風向調整装置、および該左右風向調整装置を装備した空気調和機の室内機を得る。
【解決手段】左右風向調整装置１００は、左右風向板１０が、回動軸１１の回動中心Ａに垂直な平面であるベース部分１３と、板部分１２と、ベース部分１３に設置された連結用突起１５とを具備し、前記連結棒は、連結用孔２５の位置に対応した棒体部２１の一方の側縁２１ｄに形成された棒体張出部２２と、棒体張出部２２の縁に沿って形成された高さの高い当接凸部２３とを具備し、正面吹きのとき、連結棒２０は、連結用孔２５に近い部分が連結用突起１５に抜け出し不能に保持されると共に、当接凸部２３の頂上および他方の側縁に近い部分がそれぞれベース部分１３に当接することによって、曲げ変形を受ける。
【選択図】図２

Description

本発明は左右風向調整装置およびこれを装備した空気調和機の室内機、特に、空気調和機の室内機に装備される左右風向調整装置、および該左右風向調整装置を装備した空気調和機の室内機に関するものである。

空気調和機の室内機（室内ユニットに同じ）に搭載された左右風向調整装置は、吹出口を形成する部材（以下、「吹出口形成部材」と称す）に回動自在に設置された複数の左右風向板と、左右風向板を回動させる連結棒（連結部材に同じ）と、連結棒を平行移動させる駆動手段と、から構成されている。左右風向板は板部分と、板部分に形成された回動中心になる回動軸と、回動軸から所定の距離だけ離れた位置で板部分に形成された連結軸と、を有し、連結棒には連結軸が回動自在に挿入される連結用孔が形成されている。したがって、連結軸を連結用孔に挿入した状態で、連結棒はリンク機構を形成し、連結棒を長手方向に移動させることによって左右風向板は回動する。
そして、連結棒には所定の間隔を空けて一対のストッパー（延出部に同じ）が形成され、一対のストッパー同士の間に板部分の一部が侵入している。したがって、板部分がストッパーに当接しない範囲において、左右風向板は回動（連結棒は平行移動）すると共に、板部分が一方のストッパーに当接するまで、左右風向板を回動可能（連結棒は移動可能）にすることによって、最大回動範囲（最大平行移動範囲）を決定する発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−３１３０４３号公報（第２−３頁、図２）

特許文献１に開示された発明は、板部分が吹出口の正面でない方向（左右方向）を向いているときは、板部分の一方の面に正圧が作用し、他方の面に負圧が作用するため、板部分は一定の方向に押し付けられるものの、板部分が正面（左右方向でない方向）を向いているとき（以下、「正面吹き」と称す）は、板部分の両方の面に沿って略同様の風流れが形成されるため、かかる風流れの乱れ（不均一性）によって板部分が振動し、ビビリ音が発生するという問題があった。すなわち、吹出し風の風量や風速の変動の影響によって、板部分のそれぞれの面に作用する圧力が同一でなくなる。

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであって、正面吹きの際に発生する左右風向板の振動を抑制することができる左右風向調整装置、および該左右風向調整装置を装備した空気調和機の室内機を得るものである。

本発明に係る左右風向調整装置は、空気調和機の室内機の風路に設置され、前記風路を形成する風路形成部材に回動自在に設置された複数の左右風向板と、前記左右風向板に連結されてリンク機構を形成し、平行移動自在な連結棒と、前記室内機に設置され、前記連結棒を平行移動させる駆動手段と、を有する左右風向調整装置であって、
前記左右風向板は、回動軸と、該回動軸に一体形成され、該回動軸の回動中心に垂直な平面であるベース部分と、該ベース部分に一体的に形成され、前記回動軸の回動中心を含む板部分と、前記ベース部分に設置され、前記回動軸に平行な連結用突起とを具備し、
前記連結棒は、長手方向の一方の端部に前記駆動手段を連結するための係止手段が設けられた棒体部と、該棒体部に形成され、前記左右風向板の連結用突起が抜け出し不能に侵入した連結用孔と、該連結用孔と長手方向の同じ位置で一方の側縁に形成され、該側縁から張り出した棒体張出部と、該棒体張出部の縁に沿って形成され、前記棒体部よりも高さの高い当接凸部とを具備し、
前記左右風向板の板部分の方向と前記連結棒の長手方向とがなす角度が、略直角になる正面吹きの状態において、前記連結棒の当接凸部の頂上が前記ベース部分の前記連結用突起よりも前記回動中心に近い位置に当接し、前記連結棒の他方の側縁が前記ベース部分の前記回動中心よりも遠い位置に当接することによって、前記当接位置において前記左右風向板と前記連結棒との間に摩擦力が作用することを特徴とする。

本発明に係る左右風向調整装置は、左右風向板の板部分の方向と連結棒の長手方向とがなす角度が、略直角になった状態、すなわち「正面吹き」のときのみ、連結棒に形成された当接凸部が左右風向板のベース板に当接し、連結棒の他方の縁（当接凸部が形成されていない縁）が左右風向板のベース板に当接し、かかる当接位置の間で、連結棒は連結用突起によってベース部分から抜け出し不能に保持されているから、連結棒は長手方向に垂直な面内で「３点曲げ」を受ける。
このため、かかる曲げ変形による反力が当接位置に作用し、これによる摩擦力によって左右風向板は連結棒に略一体的に連結（保持）される。よって、左右風向板を振動させるような力が作用した場合でも、左右風向板の振動の発生を抑えることができる。したがって、本発明に係る左右風向調整装置を設置した空気調和機の室内機は、静寂な運転をすることが可能になる。

また、正面吹きに近い方向に吹くときにのみ、当接凸部がベース板に当接するようにし、一方、右吹きまたは左吹きのとき、すなわち、左右風向板が吹き出し空気から、左右風向板をさらに回動させようとする力を受けるときには、当接凸部がベース板に当接しないようにして、摩擦力を無くすから、左右風向板を容易に回動することができ、連結棒を平行移動させる駆動手段を形成する駆動モーターの容量を小さくすることが可能になる。 なお、本発明において、「直角に近い所定の値」とは、特定の値を意味するものではなく、調和空気の吹き出し方向が略「正面方向」である範囲を意味している。
また、「平行移動」とは、例えば、リンク機構を形成する左右風向板と連結棒との間において、左右風向板の回動中心と、左右風向板と連結棒とが連結する位置との距離を「Ｌ」とし、連結棒を長手方向（例えば、「Ｙ方向」）に「Δｙ」移動したとき、連結棒の長手方向に垂直な方向（例えば、「Ｘ方向」）に「Δｘ＝√（Ｌ²−Δｙ²）」移動することを指している。

本発明の実施の形態１に係る左右風向調整装置を説明する斜視図。 図１に示す左右風向調整装置を説明する一部を拡大して示す斜視図。 図１に示す左右風向調整装置の構成部材（左右風向板）を示す側面図および平面図。 図１に示す左右風向調整装置の構成部材（連結棒）を示す斜視図。 図１に示す左右風向調整装置の構成部材（連結棒）の一部を拡大して示す斜視図、正面図、平面図および側面視の断面図。 図１に示す左右風向調整装置の作用を説明する正面図。 図１に示す左右風向調整装置の作用を説明する平面図。 図１に示す左右風向調整装置の作用を説明する一部を断面にした側面図。 図１に示す左右風向調整装置における構成部材（連結棒）の変形例を示す一部を断面にした斜視図。 本発明の実施の形態２に係る左右風向調整装置を説明する、（ａ）は構成を示す側面視の断面図、（ｂ）は一部を拡大して示す側面視の断面図。 図１０に示す左右風向調整装置の構成部材（第２連結棒）を示す斜視図。 図１０に示す左右風向調整装置の構成部材同士（第１風向板および第２風向板）の回動状況を説明する平面図。 本発明の実施の形態３に係る空気調和機の室内機を説明する正面図。 図１３に示す室内機を説明する側面視の断面図。 図１３に示す室内機を説明する一部（吹出口の周辺）を示す斜視図。

［実施の形態１：左右風向調整装置］
図１〜図５は、本発明の実施の形態１に係る左右風向調整装置を説明するものであって、図１は構成を示す斜視図、図２は一部を拡大して示す斜視図、図３の（ａ）は構成部材（左右風向板）を示す側面図、図３の（ｂ）は構成部材（左右風向板）を示す平面図、図４は構成部材（連結棒）を示す斜視図、図５の（ａ）は構成部材（連結棒）の一部を拡大して示す斜視図、図５の（ｂ）は構成部材（連結棒）の一部を拡大して示す正面図、図５の（ｃ）は構成部材（連結棒）の一部を拡大して示す平面図、図５の（ｄ）は構成部材（連結棒）の一部を拡大して示す側面視の断面図である。なお、各図は模式的に描いたものであって、本発明は図示された形態に限定するものではない。

図１において、左右風向調整装置１００は、左右風向板１０（板部分１２ｎ、１２ｍ・・・１２ｊと、回動軸１１ｎ、１１ｍ・・・１１ｊとを図示する）と、左右風向板１０に連結され、リンク機構を形成する連結棒２０（連結棒２０ｂを図示する）と、連結棒２０を平行移動させる駆動手段３０とを有している。
なお、説明の便宜上、各部材は、実施の形態３に示す室内機３００に設置された際の姿勢について、方向「Ｘ、Ｙ、Ｚ」を規定し、また、共通する内容については符号の添え字「ｎ、ｍ・・・」や「ａ、ｂ」の記載を省略して説明する（図１３〜図１５参照）。

（駆動手段）
駆動手段３０は、駆動モーター３１と、駆動モーター３１の回転軸に固定された第１リンク棒３２と、一方の端部が第１リンク棒３２に回動自在に連結され、他方の端部が連結棒２０ｂに回動自在に連結された第２リンク棒３３と、を具備している。したがって、駆動モーター３１が所定の角度だけ回転することによって、連結棒２０ｂを所定の距離だけ平行移動（Ｙ方向およびＸ方向に移動）させる構成になっている。

（左右風向板）
図２および図３において、左右風向板１０は、回動軸１１と、回動軸１１の中心線（以下、「回動中心Ａ」と称す）に垂直な平面であるベース部分１３と、ベース部分１３に設置され、回動中心Ａを含む平面である板部分１２（板部分１２の両面の間に、回動中心Ａが位置している）と、を有している。
板部分１２には、一方（Ｘ方向、下流側）の側縁１２ｚから回動中心Ａに向かって陥入する切欠部１４が形成されている。すなわち、切欠部１４は、回動中心Ａに略平行な切欠鉛直縁１４ｚと、ベース部分１３に略平行で回動中心Ａに略垂直な切欠水平縁１４ｘによって形成されている。

そして、ベース部分１３は、先端に近い（＋Ｘ方向寄りの）範囲に形成されてベース先端面１３ｚと、回動中心Ａ寄り（−Ｘ方向寄りの）範囲に形成されたベース中央面１３ｘとを有し、ベース先端面１３ｚはベース中央面１３ｘよりも下方（Ｚ方向）に向かって僅かに突出している（段差が形成されている）。なお、ベース先端面１３ｚの形成を省略して、ベース部分１３の下面を段差の無い平面にしてもよい。
さらに、ベース部分１３のベース先端面１３ｚには、回動中心Ａから所定の距離だけ離れた位置で、切欠水平縁１４ｘに向かって突出した連結用突起１５が設置されている。連結用突起１５は、回動中心Ａに平行な連結用突起中心Ｂを有する連結円筒部１５ｘと、連結円筒部１５ｘの先端に形成された弾丸状の連結円錐部１５ｚとを具備し、連結円筒部１５ｘの外径よりも連結円錐部１５ｚの底面の外径の方が大きくなっている。
なお、連結円筒部１５ｘの高さ（Ｚ方向の距離）、すなわち、ベース先端面１３ｚと連結円錐部１５ｚの底面との距離を「連結用突起高さＨ１５」と称す。また、左右風向板１０は、合成樹脂によって一体成形されたものであるが、本発明はその材質や製造方法を限定するものではなく、各部位を相違する材質によって形成して、互いに接合してもよい。

（連結棒）
図１および図４において、連結棒２０ｂは、全長に渡って所定の幅（Ｘ方向の距離）で、所定間隔で部分的に幅が拡大して（張り出して）いる板状の棒体部２１であって、一方の端部に、駆動手段３０を連結するための係止手段２８と、他方の端部には連結棒２０ａを連結するための係止手段２９と、が形成され、長手方向（Ｙ方向に相当する）で所定間隔毎に、左右風向板１０の連結用突起１５が侵入するための連結用孔２５が形成されている。
なお、連結棒２０ａ（図１５参照）には駆動手段３０が連結されないから係止手段２８は形成されないものの、これを除く構成は連結棒２０ｂに同じである。以下、共通する内容の説明に際しては、符号の添え字「ａ、ｂ」の記載を省略して「連結棒２０」と称す。

図５において、連結用孔２５の内径は、連結用突起１５の連結円筒部１５ｘの外径よりも僅かに大きく、左右風向板１０の連結円錐部１５ｚの底面の外径よりも小さくなっている。したがって、連結用突起１５（連結円筒部１５ｘ）を連結用孔２５に侵入させたとき、連結円錐部１５ｚの底面が連結用孔２５の周囲（棒体下面２１ｂに同じ）に係止するため、連結用突起１５が連結用孔２５から抜け出すことがない。すなわち、連結棒２０と左右風向板１０とが分離することがない。
そして、左右風向板１０それぞれの回動中心Ａと連結用突起中心Ｂとの距離は等しいものであって、左右風向板１０は等間隔に配置され、連結棒２０に形成された連結用孔２５は等間隔に配置され、前者の間隔と後者の間隔とが等しくなっているため、左右風向板１０と連結棒２０とはリンク機構を形成する。
したがって、例えば、回動中心Ａと連結用突起中心Ｂとの距離を「Ｌ」とし、連結棒２０を長手方向（Ｙ方向）に「Δｙ」移動したとき、連結棒２０の長手方向に垂直な方向（Ｘ方向）に「Δｘ＝√（Ｌ²−Δｙ²）」移動する。
また、連結用突起１５の連結用孔２５への侵入（組立に同じ）を容易にするため、連結用孔２５の長手方向の両方にスリット２６が形成されている。なお、スリット２６の長さ（Ｙ方向の距離）や幅（Ｘ方向の距離）は限定するものではなく、連結用突起１５に連結用孔２５への侵入を容易にする工夫がなされた場合には、スリット２６の形成を省略してもよい。

また、棒体部２１の上流側（−Ｘ方向）の側縁（以下、「棒体側縁」と称す）２１ｄは、所定間隔毎に上流側（−Ｘ方向）に向かって略円弧状に張り出した（突出した）、棒体張出部２２が形成されている。すなわち、棒体張出部２２は、棒体側縁２１ｄの張出開始位置Ｅ１、Ｅ２の間で、円弧状を呈し、張出最大位置Ｅ３の位置は連結用孔２５の長手方向（Ｙ方向）の位置に一致している。
さらに、棒体張出部２２は、縁に沿った高さ（−Ｚ方向の距離）が、張出開始位置Ｅ１から張出最大位置Ｅ３になるほど、徐々に高くなり（突出し）、同様に、張出開始位置Ｅ２から張出最大位置Ｅ３になるほど、徐々に高くなり（突出し）、張出最大位置Ｅ３において最も高さが高くなる（突出した）当接凸部２３が形成されている。

すなわち、棒体部２１の「−Ｚ方向」側の面（以下、「棒体上面」と称す）２１ｃには、棒体張出部２２において当接凸部２３が形成されている。このとき、棒体上面２１ｃと「＋Ｚ方向」側の面（以下、「棒体下面」と称す）２１ｂとの高さ（Ｚ方向の距離に同じ）を「棒体部高さＨ２１」と称し、棒体下面２１ｂと当接凸部２３の頂上との高さ（Ｚ方向の距離に同じ）を「固定用突起高さＨ２３」と称す。
なお、左右風向板１０の連結用突起高さＨ１５と、連結棒２０の棒体部高さＨ２１および固定用突起高さＨ２３との間には「Ｈ２１＜Ｈ１５＜Ｈ２３」の関係がある。

ここで、連結用孔２５の中心を「連結用孔中心Ｃ」と称し、当接凸部２３の頂上（最も高さの高い位置）を「当接中心Ｄ」と称すると、連結用孔中心Ｃと当接中心Ｄとを結ぶ線（以下、「連結棒当接中心線Ｌ２０」と称す）は、棒体部２１の長手方向（Ｙ方向）に垂直で、Ｘ方向に平行である。
なお、当接凸部２３はなだらかに高さが高くなる山状であって、頂上は「点」としているが、本願発明はこれに限定するものではなく、頂点が所定の面積（円弧に沿って所定の長さ）を有してもよい。このとき、「当接中心Ｄ」は所定の面積の中心である。
また、連結棒２０は、弾性体（曲げ変形可能）である合成樹脂によって一体成形されたものであるが、本発明はその材質や製造方法を限定するものではなく、各部位を相違する材質によって形成して、互いに接合してもよい。

（作用：正面吹き）
図６〜図８は、本発明の実施の形態１に係る左右風向調整装置の作用を説明するものであって、図６は正面図、図７は平面図、図８は一部を断面にした側面図であり、各図において（ａ）は正面吹きの状態、（ｂ）は右吹きの状態である。
図６の（ａ）において、「正面吹き」の状態にある左右風向板１０を、風路６内から吹出口７に向かって（＋Ｘ方向に）見たものであるから、板部分１２が手前に見え、連結用突起１５の一部が板部分１２の後方に見えている。このとき、板部分１２は「Ｘ−Ｚ面」に平行であって、薄い板として視認され、連結用突起１５は、板部分１２によって連結用突起中心Ｂが隠された状態で連結円錐部１５ｚの一部が視認されている。

図７の（ａ）において「正面吹き」の状態にある左右風向板１０を、風路６内からドレンパン８の下面８ｂに向かって（−Ｚ方向に）見たものであるから、手前に板部分１２（断面にて示す）が、中間に連結棒２０が、奥にベース中央面１３ｘが視認される。このとき、連結棒２０は左右風向板１０の切欠部１４に侵入しているから、棒体張出部２２がベース先端面１３ｚを覆い隠している。
なお、説明の便宜上、棒体張出部２２の視認されない面（＋Ｚ側の面、「上面」と称す場合がある）に形成された当接中心Ｄを「黒丸」にて示す。そうすると、左右風向板１０の連結用突起中心Ｂと連結棒２０の連結用孔中心Ｃとは一致し、左右風向板１０の回動中心Ａと連結用突起中心Ｂとを結ぶ線（以下、「左右風向板中心線Ｌ１０」と称す。図示しない）と、連結棒当接中心線Ｌ２０（連結棒２０の連結用孔中心Ｃと当接中心Ｄとを結ぶ線）とは、同一の「Ｘ−Ｚ面」内に位置していることが明瞭に示される。

図８の（ａ）において「正面吹き」の状態にある左右風向板１０をＹ方向に見たものを、一部断面にして示す拡大図であるから、ベース部分１３が水平に描かれ、連結用突起中心Ｂが鉛直（上下）方向に描かれている。そして、左右風向板中心線Ｌ１０と連結棒当接中心線Ｌ２０とが同一面内に位置していることから、左右風向板１０のベース中央面１３ｘに、連結棒２０の当接凸部２３の頂上である当接中心Ｄが当接している。
このとき、連結棒２０（棒体部２１）は連結円錐部１５ｚによって、左右風向板１０に抜け出し不能に支持され、左右風向板１０の連結用突起高さＨ１５と、連結棒２０の棒体部高さＨ２１および固定用突起高さＨ２３との間には「Ｈ２１＜Ｈ１５＜Ｈ２３」の関係がある。

このため、棒体部２１は棒体張出部２２が形成された位置において、棒体下面２１ｂと連結用突起１５の連結円錐部１５ｚの底面との当接位置Ｇを支点とし、棒体上面２１ｃの他方の側縁２１ａ（正確には、側縁２１ａに近い位置）とベース先端面１３ｚとの当接位置Ｈを力点（または作用点）とし、当接中心Ｄ（当接凸部２３の頂上）とベース中央面１３ｘとの当接位置Ｆを作用点（または力点）として、３点曲げを受けることになる（棒体張出部２２が形成された位置において「Ｘ−Ｚ面」内で曲げ変形する）。
すなわち、棒体部２１は、棒体張出部２２が形成された位置において「Ｘ−Ｚ面」内で曲げ変形を受けるから、かかる曲げ変形に要する力（互いに押し合う力）による摩擦力を介して、左右風向板１０と連結棒２０とが略一体化する。よって、正面吹きの際に発生する傾向にある左右風向板１０の振動の発生を抑えることができる。よって、左右風向調整装置１００を設置した室内機３００は、静寂な運転をすることになる。

（作用：右吹き）
図６の（ｂ）は「右吹き」の状態であって、図６の（ａ）における連結棒２０を図中の左方向に平行移動（Ｙ方向に移動）させたものである。したがって、手前に見える板部分１２は幅のあるものとして視認され、奥に見える連結用突起１５は板部分１２によって隠されることなく、連結用突起１５の連結円錐部１５ｚが視認されている。なお、「左吹き」の状態は「右吹き」の状態を面対称にしたものであって、同じ作用を発揮するから説明を省略する。

図７の（ｂ）は「右吹き」の状態であって、図７の（ａ）における連結棒２０を図中の左方向に平行移動（Ｙ方向に移動）させたものである。このとき、連結棒２０の連結棒当接中心線Ｌ２０（連結用孔中心Ｃと当接中心Ｄとを結ぶ線）は「Ｘ−Ｚ面」内に位置しているものの、左右風向板１０の左右風向板中心線Ｌ１０（回動中心Ａと連結用突起中心Ｂとを結ぶ線）は、「Ｘ−Ｚ面」に対して所定の角度をなしている。
すなわち、当接中心Ｄ（当接凸部２３の頂上）がベース中央面１３ｘから外れている。

図８の（ｂ）は「右吹き」の状態であって、連結棒当接中心線Ｌ２０と左右風向板中心線Ｌ１０とは所定の角度（θ）をなし、当接中心Ｄ（当接凸部２３の頂上）がベース中央面１３ｘから外れている。そのため、板部２１は連結円錐部１５ｚによって抜け出し不能に支持されているものの、棒体部２１は棒体張出部２２が形成された位置において、正面吹きのときのような曲げ変形を受けることがない。

図８の（ｂ）では、当接凸部２３の何れの位置（張出開始位置Ｅ１〜張出開始位置Ｅ２の間のいずれの位置）も、ベース中央面１３ｘに当接していない場合を示しているから、棒体部２１は曲げ変形を全く受けていない。すなわち、左右風向板１０と連結棒２０とは、連結用突起１５と連結用孔２５との嵌合によって連結されただけであって、左右風向板１０と連結棒２０との間に摩擦力が作用しない状態になっている。
そうすると、右吹きの際に、仮に、左右風向板１０に振動が発生したとしたら、その振動は連結棒２０によって抑えられないことになるものの、右吹きの場合には、吹き出し風によって板部分１２の一方側に正圧が生じ、他方の面に負圧が生じ、板部分１２は一方に（より右吹きになる方向）向かって回動する力が作用するため、正面吹きの際に発生するような振動が発生することはない。

よって、右吹きの際（左吹きの際も同じ）、左右風向板１０と連結棒２０との間に摩擦力が作用しない状態になっていても、振動が発生するという問題はない。
一方、右吹きの状態から正面吹きの方向に吹き出し方向を変更しようとする際、左右風向板１０には前記吹き出し風による一方に向かって（より右吹きになる方向に向かって）回動する力が作用するものの、左右風向板１０と連結棒２０との間に摩擦力が作用しないから、左右風向板１０の回動は容易になっている。

次に、図８の（ｂ）に示す右吹きの状態から、図８の（ａ）に示す正面吹きの状態に移行する場合について説明する。
正面吹きに近づくほど、連結棒当接中心線Ｌ２０と左右風向板中心線Ｌ１０とがなす角度（θ）は徐々に狭くなり、まず、当接凸部２３の張出開始位置Ｅ１に近い位置がベース中央面１３ｘに当接し（棒体上面２１ｃはベース先端面１３ｚに当接している）、徐々に、当接凸部２３の張出最大位置Ｅ３に近い位置に向かって、ベース中央面１３ｘとの当接位置が移動する。
そうすると、当接凸部２３の高さは、張出最大位置Ｅ３になるほど徐々に高くなっているから、正面吹きに近づくほど徐々に、当接凸部２３はベース中央面１３ｘにより強く当接するため、棒体部２１は、正面吹きに近づくほど、より大きな３点曲げ（棒体張出部２２が形成された位置において「Ｘ−Ｚ面」内で）を受けることになる。

すなわち、右吹きに近づいた状態ほど（連結棒当接中心線Ｌ２０と左右風向板中心線Ｌ１０とがなす角度（θ）が大きくなるほど）、左右風向板１０に作用する吹き出し風による力（左右風向板１０を一方（右吹きになる方向）に向かって回動させようとする力）は徐々に増大するのに対し、左右風向板１０と連結棒２０との間に作用する摩擦力は徐々に減少する。
よって、右吹きに近づいた状態から正面吹きの状態にするには、吹き出し風による力が大きい状態であっても、摩擦力による抵抗が少ないため、駆動モーター３１の容量を大きくしなくても、左右風向板１０を回動（連結棒２０を平行移動）させることが可能になる。

また、正面吹きに近づいた状態ほど（連結棒当接中心線Ｌ２０と左右風向板中心線Ｌ１０とがなす角度（θ）が小さくなるほど）、左右風向板１０に作用する吹き出し風による力（左右風向板１０を一方（右吹きになる方向）に向かって回動させようとする力）は徐々に減少するのに対し、左右風向板１０と連結棒２０との間に作用する摩擦力は徐々に増大する。
よって、正面吹きの状態では、摩擦力による抵抗が大きい状態であっても、吹き出し風による力が小さいため、駆動モーター３１の容量を大きくしなくても、左右風向板１０を回動（連結棒２０を平行移動）させることが可能になる。
なお、左右風向調整装置１００は室内機３００（実施の形態３）に設置される場合について説明しているが、本発明はこれに限定するものではなく、室内機３００とは相違する形式の室内機に設置してもよい。また、設置される姿勢が相違する場合には、上下等の方向を適宜読み替えればよい。

（当接凸部の変形例）
図９は、本発明の実施の形態１に係る左右風向調整装置における構成部材（連結棒）の変形例を示す一部を断面にした斜視図である。
図９の（ａ）に示す連結棒２０ｒは、連結棒２０（図５参照）に示す当接凸部２３を張出開始位置Ｅ１と張出最大位置Ｅ３との間から高くしたものである。すなわち、張出開始位置Ｅ１に近い範囲には当接凸部２３が形成されていない。したがって、当接凸部２３と左右風向板１０のベース中央面１３ｘとが当接する「連結棒当接中心線Ｌ２０と左右風向板中心線Ｌ１０とがなす角度（θ）」の値が小さくなっている。
よって、正面吹きに近いより狭い（小さい角度（θ））範囲において前記摩擦力が作用するから、左右風向板１０の振動が抑えられ、左右吹きに近いより広い範囲において前記摩擦力が作用しないから、連結棒２０の平行移動が容易になっている。
なお、本発明は、高くなる状況を限定するものではなく、張出開始位置Ｅ１と張出最大位置Ｅ３との間の何れの位置から高くなってもよく、また高くなる様子は直線状に増加してもよく、あるいは、張出開始位置Ｅ１に近い範囲と張出最大位置Ｅ３に近い範囲において増加割合を小さくして、張出開始位置Ｅ１と張出最大位置Ｅ３との中間範囲で増加割合を大きくしてもよい。

図９の（ｂ）に示す連結棒２０ｓは、連結棒２０（図５参照）に示す当接凸部２３の頂上（最も高さの高い位置）を所定の面積を有する平面にしたものである。このとき、当接凸部２３の頂上とベース中央面１３ｘとの当接面が所定の面積を有するから、当接凸部２３の頂上の局部摩耗が防止される。よって、長期間の使用によっても、前記摩擦力が減少しないから、長期間使用しても、左右風向板１０の振動の発生が抑えられる。

図９の（ｃ）に示す連結棒２０ｔは、連結棒２０（図５参照）に示す当接凸部２３の高さを全域（張出開始位置Ｅ１から張出開始位置Ｅ２の間）で同一にしたものである。このため、正面吹きの場合から右吹き（左吹き）の場合の何れの吹き出し方向であっても、当接凸部２３の頂上がベース中央面１３ｘに当接している。
したがって、右吹き（左吹き）の場合であっても、左右風向板１０と連結棒２０との間に摩擦力が作用しているから、何らかの理由で左右風向板１０を振動させる力が作用したとしても、かかる振動は抑えられることになる。なお、かかる摩擦力が常時作用しているから、右吹きに近づいた状態から正面吹きの状態にするには、摩擦力による大きな抵抗と、吹き出し風による大きな力に打ち勝つ必要があるため、駆動モーター３１の容量を大きくすることになる。

［実施の形態２：左右風向調整装置］
図１０〜図１２は、本発明の実施の形態２に係る左右風向調整装置を説明するものであって、図１０の（ａ）は構成を示す側面視の断面図、図１０の（ｂ）は一部を拡大して示す側面視の断面図、図１１は構成部材（第２連結棒）を示す斜視図、図１２は構成部材同士（第１左右風向板および第２左右風向板）の回動状況を模式的に説明する平面図である。なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。

図１０の（ａ）および（ｂ）において、左右風向調整装置２００は、左右風向調整装置１００（実施の形態１）に替えて、室内機３００（実施の形態３）に設置されるものであって、第１左右風向板４０と、第１左右風向板４０に回動自在に連結された第２左右風向板５０と、第１左右風向板４０を回動するために平行移動する第２連結棒６０と、第２連結棒６０を平行移動させる駆動手段３０とを有している。

（第１左右風向板）
図１０において、第１左右風向板４０は、左右風向板１０に第２左右風向板５０を回動自在に支持するための支持突起１６、１７を設けたものである。
すなわち、左右風向板１０における、ベース部分１３を延長して、ベース先端面１３ｚよりも先端側（＋Ｘ方向寄り）に支持突起１６を設け、切欠部１４の前方を拡大して、切欠水平縁１４ｘに平行な切欠拡大水平縁１４ｗを形成し、切欠拡大水平縁１４ｗに支持突起１７を設けている。このとき、支持突起１６と支持突起１７とを結ぶ線（以下、「屈折中心Ｐ」と称す）は回動中心Ａに平行になっている。

（第２左右風向板）
第２左右風向板５０は、ベース部分５３と、ベース部分５３の一方（−Ｘ方向）の端部に設置された上方（−Ｚ方向）に突出する連結軸５１と、ベース部分５３の他方側（＋Ｘ方向）に設置された板部分５２と、を有している。
そして、ベース部分５３の板部分５２に近い位置には、上面（−Ｚ方向の面）に支持突起１６が侵入する支持凹部５６と、下面（＋Ｚ方向の面）に支持突起１７が侵入する支持凹部５７とがそれぞれ形成されている。また、ベース部分５３の連結軸５１に近い位置の下面には、第１左右風向板４０の切欠水平縁１４ｘに当接する第２当接凸部５４が形成されている。

（第２連結棒）
第２連結棒６０は、連結棒２０において、棒体張出部２２の張り出しを大きくして、棒体張出部２２に、第２左右風向板５０の連結軸５１が侵入自在な第２連結用孔２７が形成されたものである。このとき、第２連結用孔２７はＸ方向が長い長穴になっている。
すなわち、第２連結棒６０は、第２左右風向板５０との間でリンク結合をして平行移動をするため、例えば、屈折中心Ｐと連結軸５１との距離を「Ｍ］とし、第２連結棒６０がＹ方向に「Δｙ」移動したとき、第２連結棒６０はＸ方向に「Δｘ＝√（Ｍ²−Δｙ²）」だけ移動可能になっている。

（作用：正面吹き）
図１０の（ａ）および（ｂ）において、「正面吹き」の状態にある第１左右風向板４０および第２左右風向板５０を、風路６内から吹出口７に向かって（＋Ｘ方向に）見たものであるから、板部分１２および板部分５２は「Ｘ−Ｚ面」に平行である。
そして、第１左右風向板４０の左右風向板中心線Ｌ１０（回動中心Ａと連結用突起中心Ｂとを結ぶ線、図示しない）と第２連結棒６０の連結棒当接中心線Ｌ２０（連結用孔中心Ｃと当接中心Ｄとを結ぶ線、図示しない）とは、同一の「Ｘ−Ｚ面」内に位置している。

このとき、実施の形態１と同様に、第１左右風向板４０のベース中央面１３ｘに、第２連結棒６０の当接凸部２３の頂上である当接中心Ｄが当接しているから、棒体部２１は棒体張出部２２が形成された位置において、３点曲げを受けている。このため、かかる曲げ変形に要する力（互いに押し合う力）による摩擦力を介して、第１左右風向板４０と第２連結棒６０とが略一体化するから、正面吹きの際に発生する傾向にある第１左右風向板４０の振動の発生を抑えることができる。
また、第２左右風向板５０に形成された第２当接凸部５４が第１左右風向板４０の切欠水平縁１４ｘに当接している。すなわち、第１左右風向板４０と第２左右風向板５０とは、かかる当接によって、略一体的に連結されるから、第１左右風向板４０によって第２左右風向板５０の振動が抑えられている。

すなわち、左右風向調整装置２００は、正面吹きの際、第１左右風向板４０のベース中央面１３ｘと第２連結棒６０の当接凸部２３の当接中心Ｄとの当接と、第２左右風向板５０の第２当接凸部５４と第１左右風向板４０の切欠水平縁１４ｘとの当接によって、第１左右風向板４０、第２左右風向板５０および第２連結棒６０が略一体的に連結されるため、正面方向に流れる空気流れによって第１左右風向板４０および第２左右風向板５０に振動が発生し易い状態になった場合でも、かかる振動の発生が抑えられている。
よって、左右風向調整装置２００が設置された室内機は、静寂な運転をすることができる。

（作用：右吹き）
次に、左右風向調整装置２００において、「正面吹き（図１２の（ａ）参照）」から「右吹き（図１２の（ｂ）参照）」または「左吹き」の状態に移行する様子を簡単に説明する。
第２連結棒６０が平行移動（Ｙ方向に移動に同じ）、すなわち、 連結用孔中心Ｃ（連結用突起中心Ｂに同じ）が平行移動することによって、第１左右風向板４０は回動中心Ａ（移動しない）を回動中心にして所定の角度「α」だけ回動する。このとき、実施の形態３と同様に、第１左右風向板４０のベース中央面１３ｘと第２連結棒６０の当接凸部２３との当接位置が、当接中心Ｄから張出開始位置Ｅ１または張出最大位置Ｅ３に徐々に移動し、棒体部２１の曲げ変形は徐々に小さくなり、やがて、第１左右風向板４０のベース中央面１３ｘと第２連結棒６０の当接凸部２３とは離隔し、板部分１２は曲げられていない状態（摩擦力が作用しない状態）になる。

また、屈折中心Ｐと回動中心Ａとの距離が、連結用突起中心Ｂと回動中心Ａとの距離よりも大きいため、屈折中心ＰのＹ方向の移動距離は連結用突起中心ＢのＹ方向の移動距離よりも大きくなる。
そうすると、第２左右風向板５０の連結軸５１（第２連結棒６０の第２連結用孔２７に侵入している）は第２連結棒６０（連結用突起中心Ｂ）と同じ量だけＹ方向に移動するから、第２左右風向板５０は屈折中心Ｐを回動中心として、第１左右風向板４０の回動方向とは反対の方向に回動する。
したがって、第２左右風向板５０は正面吹きの状態から、角度「β（＜α）」だけ回動することになるため、第１左右風向板４０と第２左右風向板５０とは略連続した断面く字状の折れ曲がった風向板を形成する（図１２の（ｂ）参照）。

よって、第１左右風向板４０と第２左右風向板５０とがＹ方向で離隔したものに比較して、第１左右風向板４０の上流側の縁と第２左右風向板５０の下流側の縁とが略連続しているため、かかる縁における空気乱れ（剥離等）が抑えられる。このため、空気流れがスムースになり、送風が容易になるから、送風機５の消費電力を低減することが可能になる。
なお、右吹きの状態では、第２左右風向板５０の第２当接凸部５４は第１左右風向板４０の切欠水平縁１４ｘから離隔するから、両者の間に摩擦力は作用しない状態になっている。

以上のように、「右吹き」または「左吹き」の状態では、第２連結棒６０の当接凸部２３は第１左右風向板４０のベース中央面１３ｘから離隔し、第２左右風向板５０の第２当接凸部５４は第１左右風向板４０の切欠水平縁１４ｘから離隔するから、前記摩擦力によって第１左右風向板４０、第２左右風向板５０および第２連結棒６０が略一体的に連結されるような状態にはならないものの、第１左右風向板４０および第２左右風向板５０には一方に回動しようとする力が作用するため、第１左右風向板４０および第２左右風向板５０に振動が発生することはない。
なお、左右風向調整装置２００は室内機３００（実施の形態３）に設置される場合について説明しているが、本発明はこれに限定するものではなく、室内機３００とは相違する形式の室内機に設置してもよい。また、設置される姿勢が相違する場合には、上下等の方向を適宜読み替えればよい。

［実施の形態３：空気調和機の室内機］
図１３〜図１５は、本発明の実施の形態３に係る空気調和機の室内機を説明するものであって、図１３は正面図、図１４は側面視の断面図、図１５は一部（吹出口の周辺）を抜き出して示す斜視図である。なお、各図は模式的に描いたものであって、本発明は図示された形態に限定するものではない。
図１３〜図１５において、空気調和機の室内機（以下「室内機」と称す）３００は、上部に吸込口３および下部に吹出口７が形成された本体１と、本体１の前面を開閉自在に覆う前面パネル２と、吸込口３から室内空気を吸い込んで、吹出口７に至る風路６を形成する送風機５と、送風機５の上流側（吸込口３寄り）に設置された熱交換器４と、を有している。

また、風路の吹出口７に近い位置には、熱交換器４において調和された室内空気（以下、「調和空気」と称す）の水平方向（左右方向）の吹き出し方向を調整する左右風向調整装置１００が設けられ、風路６の末端である吹出口７には、調和空気の鉛直方向（上下方向）の吹き出し方向を調整する上下風向板９（前上下風向板９ａおよび後上下風向板９ｂをまとめて「上下風向板９」と称している）が設けられている。
熱交換器４は前面パネル２に平行な部分である熱交換前部分４ａと、送風機５の前面寄り斜め上方の部分である熱交換前上部分４ｂと、送風機５の後面寄り斜め上方の部分である熱交換後上部分４ｃと、を具備している。
そして、熱交換前部分４ａの下方にはドレンパン８が配置され、ドレンパン８の上面８ａが実際にドレンを受けるドレンパン面を形成し、ドレンパン８の下面（「風路形成部材」に相当する）８ｂが風路６の前面側を形成している。

左右風向調整装置１００は、ドレンパン８の下面８ｂに回動自在に設置された左右風向板１０ａ、１０ｂ・・・１０ｎ（これらをまとめて又はそれぞれを「左右風向板１０」と称している）と、左右風向板１０を回動させる連結棒２０ａ、２０ｂ（これらをまとめて又はそれぞれを「連結棒２０」と称している）と、連結棒２０を平行移動させる駆動手段３０とを有している。
そして、左右風向調整装置１００は、正面吹きの際に、左右風向板１０の振動を抑える構造であるから、静寂な運転を実現することができる（これについては実施の形態１において詳細に説明する）。
なお、以下の説明の便宜上、室内機３００を正面から見たときの水平方向（図１３参照）を「左右方向」または「Ｙ方向」とし、左右風向調整装置１００の回動軸１１の方向で略下方向を「下方向」または「Ｚ方向」とし、Ｙ方向およびＺ方向に垂直な方向で略下方向を「正面方向」または「Ｘ方向」と称し、共通する内容については符号の添え字「ａ、ｂ・・・ｎ」や「ａ、ｂ」の記載を省略して説明する。

１：本体、：２：前面パネル、３：吸込口、４：熱交換器、４ａ：熱交換前部分、４ｂ：熱交換前上部分、４ｃ：熱交換後上部分、５：送風機、６：風路、７：吹出口、８：ドレンパン、８ａ：上面、８ｂ：下面、９：上下風向板、９ａ：前上下風向板、９ｂ：後上下風向板、１０：左右風向板、１１：回動軸、１２：板部分、１２ｚ：側縁、１３：ベース部分、１３ｘ：ベース中央面、１３ｚ：ベース先端面、１４：切欠部、１４ｗ：切欠拡大水平縁、１４ｘ：切欠水平縁、１４ｚ：切欠鉛直縁、１５：連結用突起、１５ｘ：連結円筒部、１５ｚ：連結円錐部、１６：支持突起、１７：支持突起、２０：連結棒、２１：棒体部、２１ａ：棒体側縁、２１ｂ：棒体下面、２１ｃ：棒体上面、２１ｄ：棒体側縁、２２：棒体張出部、２３：当接凸部、２５：連結用孔、２６：スリット、２７：第２連結用孔、２８：係止手段、２９：係止手段、３０：駆動手段、３１：駆動モーター、３２：第１リンク棒、３３：第２リンク棒、４０：第１左右風向板、５０：第２左右風向板、５１：連結軸、５２：板部分、５３：ベース部分、５４：当接凸部、５６：支持凹部、５７：支持凹部、６０：連結棒、１００：左右風向調整装置（実施の形態１）、２００：左右風向調整装置（実施の形態２）、３００：空気調和機の室内機（実施の形態３）、Ａ：回動中心、Ｂ：連結用突起中心、Ｃ：連結用孔中心、Ｄ：当接中心、Ｆ：当接位置、Ｇ：当接位置、Ｈ：当接位置、Ｐ：屈折中心、Ｅ１：張出開始位置、Ｅ２：張出開始位置、Ｅ３：張出最大位置、Ｈ１５：連結用突起高さ、Ｈ２１：棒体部高さ、Ｈ２３：固定用突起高さ、Ｌ１０：左右風向板中心線、Ｌ２０：連結棒当接中心線。

Claims (6)

1. 空気調和機の室内機の風路に設置され、前記風路を形成する風路形成部材に回動自在に設置された複数の左右風向板と、前記左右風向板に連結されてリンク機構を形成し、平行移動自在な連結棒と、前記室内機に設置され、前記連結棒を平行移動させる駆動手段と、を有する左右風向調整装置であって、
   前記左右風向板は、回動軸と、該回動軸に一体形成され、該回動軸の回動中心に垂直な平面であるベース部分と、該ベース部分に一体的に形成され、前記回動軸の回動中心を含む板部分と、前記ベース部分に設置され、前記回動軸に平行な連結用突起とを具備し、
   前記連結棒は、長手方向の一方の端部に前記駆動手段を連結するための係止手段が設けられた棒体部と、該棒体部に形成され、前記左右風向板の連結用突起が抜け出し不能に侵入した連結用孔と、該連結用孔と長手方向の同じ位置で一方の側縁に形成され、該側縁から張り出した棒体張出部と、該棒体張出部の縁に沿って形成され、前記棒体部よりも高さの高い当接凸部とを具備し、
   前記左右風向板の板部分の方向と前記連結棒の長手方向とがなす角度が、略直角になる正面吹きの状態において、前記連結棒の当接凸部の頂上が前記ベース部分の前記連結用突起よりも前記回動中心に近い位置に当接し、前記連結棒の他方の側縁が前記ベース部分の前記回動中心よりも遠い位置に当接することによって、前記当接位置において前記左右風向板と前記連結棒との間に摩擦力が作用することを特徴とする左右風向調整装置。
2. 前記左右風向板の板部分の方向と前記連結棒の長手方向とがなす角度が、略直角を超えて、前記正面吹きの状態から外れた際、前記当接凸部の頂上が前記ベース部分から離隔することによって、前記当接凸部の頂上と前記ベース部分との間に摩擦力が作用しないことを特徴とする請求項１記載の左右風向調整装置。
3. 前記棒体張出部は、一方の側縁から略円弧状に張り出し、
   前記当接凸部が、前記棒体張出部が張り出しを開始する張出開始位置から最も張り出した張出最大位置になるほど、徐々に高さが高くなることを特徴とする請求項１または２記載の左右風向調整装置。
4. 前記当接凸部が、最も高さが高い頂上において所定の面積を具備する平面であることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の左右風向調整装置。
5. 前記当接凸部が、前記棒体張出部の縁の全長に渡ってまたは前記棒体張出部の縁の所定の範囲内において、一定の高さの平面であることを特徴とする請求項１または２記載の左右風向調整装置。
6. 上部に吸込口および下部に吹出口がそれぞれ形成された本体と、前記吸込口から室内空気を吸い込んで、前記吹出口に至る風路を形成する送風機と、該送風機の前記吸込口寄りに設置された熱交換器と、請求項１乃至５の何れかに記載の左右風向調整装置と、を有することを特徴とする空気調和機の室内機。

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