JP2012227506A - フェライト複合シートとその製造方法及びそのようなフェライト複合シートに用いられる焼結フェライト小片 - Google Patents
フェライト複合シートとその製造方法及びそのようなフェライト複合シートに用いられる焼結フェライト小片 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012227506A JP2012227506A JP2011234355A JP2011234355A JP2012227506A JP 2012227506 A JP2012227506 A JP 2012227506A JP 2011234355 A JP2011234355 A JP 2011234355A JP 2011234355 A JP2011234355 A JP 2011234355A JP 2012227506 A JP2012227506 A JP 2012227506A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- ferrite
- groove
- protrusion
- sintered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 320
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 36
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 36
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 24
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 20
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910018651 Mn—Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018605 Ni—Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007565 Zn—Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001490 poly(butyl methacrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/2608—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead
- C04B35/2633—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead containing barium, strontium or calcium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/265—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese or zinc and one or more ferrites of the group comprising nickel, copper or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/2658—Other ferrites containing manganese or zinc, e.g. Mn-Zn ferrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/2666—Other ferrites containing nickel, copper or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/2691—Other ferrites containing alkaline metals
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
【解決手段】所定厚さのフェライトグリーンシートに対して、三角断面形状の第一の突条の複数と第二の突条の複数とが格子状に配設されてなると共に、それら2種の突条の交差する部位において、少なくとも一方の突条が非連続形態とされている溝成形型を押し付けることにより、それら2種の突条に対応した非交差格子状の溝を形成し、そしてその得られた溝付きフェライトグリーンシートを焼成した後、少なくとも一方の面に可撓性の支持シートを貼り付けて、かかる焼結フェライトシートを破断せしめることにより、多数の矩形平面状のフェライト小片が相互に分離・独立した形態において支持シートに貼着せしめられてなるフェライト複合シートを得る。
【選択図】図1
Description
(2) 前記溝成形型の第一の突条及び第二の突条の少なくとも何れか一方が、それら2種の突条の交差する部位において欠除されて、前記非連続形態が形成されていると共に、該欠除された突条の端面が、該突条の基部から先端に向かって前記突条交差部位から漸次離隔する方向に傾斜する傾斜面にて構成されている前記態様(1)に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(3) 前記傾斜面の下端が、前記突条交差部位から離隔して位置せしめられている前記態様(2)に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(4) 前記第一の突条及び第二の突条の少なくとも何れか一方における前記非連続形態を構成する、前記突条交差部位における欠除部の間隔が、それら2種の突条にて形成される格子間隔の0.2倍以下である前記態様(2)又は前記態様(3)に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(5) 前記溝成形型の第一の突条及び第二の突条の何れもが、それら2種の突条の交差する部位において、それぞれ非連続形態とされていると共に、前記溝付きフェライトグリーンシートに形成された第一の溝及び第二の溝が、それら2種の溝の交差する部位において、それぞれ非連続形態とされている前記態様(1)乃至前記態様(4)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(6) 前記溝成形型の第一の突条及び第二の突条の何れもが、それら2種の突条の交差する部位において、それぞれ非連続形態とされていると共に、該突条交差部位に、突起状の破断促進部形成手段が設けられていることにより、前記フェライトグリーンシートにおける前記第一の溝及び第二の溝が、それらの交差部位において非連続形態となっていると共に、該交差部位に、前記突起状の破断促進部形成手段に対応した凹所が独立して形成されている前記態様(1)乃至前記態様(5)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(7) 前記破断促進部形成手段がピラミッド状突起であり、このピラミッド状突起に対応した逆四角錐形状の凹所が、前記溝付きフェライトグリーンシートにおける第一の溝と第二の溝の交差部位に形成される前記態様(6)に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(8) 前記焼結フェライトシートの一方の面に片面接着シートが貼り付けられる一方、該焼結フェライトシートの他方の面に、可撓性の両面接着シートが貼り付けられ、更に該両面接着シートの外側面に離型紙が貼り付けられて、前記積層シートが形成されている前記態様(1)乃至前記態様(7)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(9) 前記支持シートが、前記焼結フェライトシートの端部から所定長さ突出した形態において、該焼結フェライトシートに貼り付けられると共に、該支持シートの突出部分が折り曲げられて、少なくとも該焼結フェライトシートの端面を覆うように貼着されている前記態様(1)乃至前記態様(8)の何れか1項に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(10) 前記積層シートの屈曲操作が、前記2種の分割溝の一方の延びる方向において該積層シートを屈曲させた後、該積層シートをその面内において90°回転させ、そしてその回転させられた積層シートを、前記2種の分割溝の他方の延びる方向において屈曲させることからなる前記態様(1)乃至前記態様(9)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(11) 前記積層シートの屈曲操作が、ローラを用いて実施される前記態様(1)乃至前記態様(10)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(12) 前記積層シートの屈曲操作が、該積層シートを第一のローラに接触させて屈曲させる第一の操作と、該第一のローラに対して90°の角度で軸心が交差するように配置した第二のローラに、該積層シートを接触せしめて屈曲させる第二の操作とを有する前記態様(1)乃至前記態様(11)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(13) V字状の第一の分割溝とV字状の第二の分割溝とが格子状に配設されてなると共に、それら2種の分割溝の少なくとも一方が、それらの交差部位において非連続形態とされている焼結フェライトシートを、それら第一及び第二の分割溝部位において、それぞれ破断せしめることによって得られる矩形の平面状焼結フェライト小片にして、その矩形の対応する辺部の端面が、該矩形の角部に位置する端部の厚さ方向の全域において、破断面とされていることを特徴とする焼結フェライト小片。
(14) V字状の第一の分割溝とV字状の第二の分割溝とが格子状に配設されて、それら2種の分割溝の何れもが、それらの交差部位において非連続形態とされていると共に、かかる非連続形態の交差部位に破断促進部が形成されてなる焼結フェライトシートを、それら第一及び第二の分割溝部位において、それぞれ破断せしめることによって得られる矩形の平面状焼結フェライト小片にして、その矩形の対応する辺部の端面が、該矩形の角部に位置する端部の厚さ方向の、前記破断促進部形成部位を除く全域において、破断面とされていることを特徴とする焼結フェライト小片。
(15) 前記態様(13)又は前記態様(14)に記載の焼結フェライト小片の多数が、直交する二方向にそれぞれ配列され、且つ隣接する二つの焼結フェライト小片が相互に突き合わされた形態において、それら焼結フェライト小片の少なくとも一方の面側に配された可撓性の支持シートに対して、マス目状に貼着されていることを特徴とするフェライト複合シート。
14 第一の突条 16 第二の突条
14a、16a 傾斜面 18 ピラミッド状突起
20、22 隙間 26 第一切削用工具
30 格子状突条 32 第二切削用工具
34 フェライトグリーンシート 34a、34b 膨らみ
36 第一の溝 38 第二の溝
40 連結部 44 凹所
50 焼結フェライトシート 52、54 分割溝
52a、54a 溝痕 56 片面接着シート
58 両面接着シート 60 フェライト小片
62 フェライト複合シート 64、66、68 破断面
(2) 前記溝成形型の第一の突条及び第二の突条の少なくとも何れか一方が、それら2種の突条の交差予定部位において欠除されて、前記非連続形態が形成されていると共に、該欠除された突条の端面が、該突条の基部から先端に向かって前記突条交差予定部位から漸次離隔する方向に傾斜する傾斜面にて構成されている前記態様(1)に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(3) 前記傾斜面の下端が、前記突条交差予定部位から離隔して位置せしめられている前記態様(2)に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(4) 前記第一の突条及び第二の突条の少なくとも何れか一方における前記非連続形態を構成する、前記突条交差予定部位における欠除部の間隔が、それら2種の突条にて形成される格子間隔の0.2倍以下である前記態様(2)又は前記態様(3)に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(5) 前記溝成形型の第一の突条及び第二の突条の何れもが、それら2種の突条の交差が予定される部位において、それぞれ突条の形成されていない非連続形態とされていると共に、前記溝付きフェライトグリーンシートに形成された第一の溝及び第二の溝が、それら2種の溝の交差が予定される部位において、それぞれ溝の形成されていない非連続形態とされている前記態様(1)乃至前記態様(4)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(6) 前記溝成形型の第一の突条及び第二の突条の何れもが、それら2種の突条の交差が予定される部位において、それぞれ突条の形成されていない非連続形態とされていると共に、該突条交差予定部位に、突起状の破断促進部形成手段が設けられていることにより、前記フェライトグリーンシートにおける前記第一の溝及び第二の溝が、それらの交差予定部位において溝の形成されていない非連続形態となっていると共に、該交差予定部位に、前記突起状の破断促進部形成手段に対応した凹所が独立して形成されている前記態様(1)乃至前記態様(5)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(7) 前記破断促進部形成手段がピラミッド状突起であり、このピラミッド状突起に対応した逆四角錐形状の凹所が、前記溝付きフェライトグリーンシートにおける第一の溝と第二の溝の交差予定部位に形成される前記態様(6)に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(8) 前記焼結フェライトシートの一方の面に片面接着シートが貼り付けられる一方、該焼結フェライトシートの他方の面に、可撓性の両面接着シートが貼り付けられ、更に該両面接着シートの外側面に離型紙が貼り付けられて、前記積層シートが形成されている前記態様(1)乃至前記態様(7)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(9) 前記支持シートが、前記焼結フェライトシートの端部から所定長さ突出した形態において、該焼結フェライトシートに貼り付けられると共に、該支持シートの突出部分が折り曲げられて、少なくとも該焼結フェライトシートの端面を覆うように貼着されている前記態様(1)乃至前記態様(8)の何れか1項に記載のフェライト複合シートの製造方法。
(10) 前記積層シートの屈曲操作が、前記2種の分割溝の一方の延びる方向において該積層シートを屈曲させた後、該積層シートをその面内において90°回転させ、そしてその回転させられた積層シートを、前記2種の分割溝の他方の延びる方向において屈曲させることからなる前記態様(1)乃至前記態様(9)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(11) 前記積層シートの屈曲操作が、ローラを用いて実施される前記態様(1)乃至前記態様(10)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(12) 前記積層シートの屈曲操作が、該積層シートを第一のローラに接触させて屈曲させる第一の操作と、該第一のローラに対して90°の角度で軸心が交差するように配置した第二のローラに、該積層シートを接触せしめて屈曲させる第二の操作とを有する前記態様(1)乃至前記態様(11)の何れか1つに記載のフェライト複合シートの製造方法。
(13) V字状の第一の分割溝とV字状の第二の分割溝とが格子状に配設されてなると共に、それら2種の分割溝の少なくとも一方が、それらの交差予定部位において分割溝の形成されていない非連続形態とされて、該非連続形態の部位において、該非連続形態とされた少なくとも一方の分割溝の両側部位を同一厚さでつなぐ連結部が形成されている焼結フェライトシートを、それら第一及び第二の分割溝部位において、それぞれ破断せしめることによって得られる矩形の平面状焼結フェライト小片にして、その矩形の対応する辺部の端面が、該矩形の角部に位置する端部の厚さ方向の全域において、破断面とされていることを特徴とする焼結フェライト小片。
(14) V字状の第一の分割溝とV字状の第二の分割溝とが格子状に配設されてなると共に、それら2種の分割溝の何れもが、それらの交差予定部位において分割溝の形成されていない非連続形態とされて、該非連続形態の部位において、該非連続形態とされた分割溝の両側部位を同一厚さでつなぐ連結部が形成されていると共に、かかる非連続形態の交差予定部位に破断促進部が形成されてなる焼結フェライトシートを、それら第一及び第二の分割溝部位において、それぞれ破断せしめることによって得られる矩形の平面状焼結フェライト小片にして、その矩形の対応する辺部の端面が、該矩形の角部に位置する端部の厚さ方向の、前記破断促進部形成部位を除く全域において、破断面とされていることを特徴とする焼結フェライト小片。
(15) 前記態様(13)又は前記態様(14)に記載の焼結フェライト小片の多数が、直交する二方向にそれぞれ配列され、且つ隣接する二つの焼結フェライト小片が相互に突き合わされた形態において、それら焼結フェライト小片の少なくとも一方の面側に配された可撓性の支持シートに対して、マス目状に貼着されていることを特徴とするフェライト複合シート。
Claims (15)
- 所定厚さのフェライトグリーンシートを準備する工程と、
三角断面形状の第一の突条の複数と、該第一の突条に直交する方向に位置する三角断面形状の第二の突条の複数とが、前記フェライトグリーンシートに対向する側の面に格子状に配設されてなると共に、それら2種の突条の交差する部位において、少なくとも一方の突条が非連続形態とされている溝成形型を準備する工程と、
該溝成形型を前記フェライトグリーンシートの少なくとも一方の面に押し付けることにより、前記第一の突条及び第二の突条にそれぞれ対応したV字状断面の第一の溝とV字状断面の第二の溝とが格子状に形成されてなると共に、それら2種の溝の交差する部位において、少なくとも一方の溝が非連続形態とされた溝付きフェライトグリーンシートを形成する工程と、
該溝付きフェライトグリーンシートを焼成して、前記第一の溝と第二の溝とによってそれぞれ形成される第一の分割溝と第二の分割溝とが格子状に配設されてなると共に、それら2種の分割溝の少なくとも一方が、それらの交差部位において非連続形態とされている焼結フェライトシートを得る工程と、
該焼結フェライトシートの少なくとも一方の面に可撓性の支持シートを貼り付けて、積層シートを形成する工程と、
該積層シートを、前記焼結フェライトシートにおける前記第一及び第二の分割溝の延びる方向においてそれぞれ屈曲させて、それら2種の分割溝部位において、該焼結フェライトシートを破断せしめることにより、焼結フェライトからなる多数の矩形の平面状小片を生成させて、それら多数の矩形平面状小片が相互に分離・独立した形態において前記支持シートに面状に貼着せしめられてなる構造とする工程と、
を含むことを特徴とするフェライト複合シートの製造方法。 - 前記溝成形型の第一の突条及び第二の突条の少なくとも何れか一方が、それら2種の突条の交差する部位において欠除されて、前記非連続形態が形成されていると共に、該欠除された突条の端面が、該突条の基部から先端に向かって前記突条交差部位から漸次離隔する方向に傾斜する傾斜面にて構成されている請求項1に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記傾斜面の下端が、前記突条交差部位から離隔して位置せしめられている請求項2に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記第一の突条及び第二の突条の少なくとも何れか一方における前記非連続形態を構成する、前記突条交差部位における欠除部の間隔が、それら2種の突条にて形成される格子間隔の0.2倍以下である請求項2又は請求項3に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記溝成形型の第一の突条及び第二の突条の何れもが、それら2種の突条の交差する部位において、それぞれ非連続形態とされていると共に、前記溝付きフェライトグリーンシートに形成された第一の溝及び第二の溝が、それら2種の溝の交差する部位において、それぞれ非連続形態とされている請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記溝成形型の第一の突条及び第二の突条の何れもが、それら2種の突条の交差する部位において、それぞれ非連続形態とされていると共に、該突条交差部位に、突起状の破断促進部形成手段が設けられていることにより、前記フェライトグリーンシートにおける前記第一の溝及び第二の溝が、それらの交差部位において非連続形態となっていると共に、該交差部位に、前記突起状の破断促進部形成手段に対応した凹所が独立して形成されている請求項1乃至請求項5の何れか1項に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記破断促進部形成手段がピラミッド状突起であり、このピラミッド状突起に対応した逆四角錐形状の凹所が、前記溝付きフェライトグリーンシートにおける第一の溝と第二の溝の交差部位に形成される請求項6に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記焼結フェライトシートの一方の面に片面接着シートが貼り付けられる一方、該焼結フェライトシートの他方の面に、可撓性の両面接着シートが貼り付けられ、更に該両面接着シートの外側面に離型紙が貼り付けられて、前記積層シートが形成されている請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記支持シートが、前記焼結フェライトシートの端部から所定長さ突出した形態において、該焼結フェライトシートに貼り付けられると共に、該支持シートの突出部分が折り曲げられて、少なくとも該焼結フェライトシートの端面を覆うように貼着されている請求項1乃至請求項8の何れか1項に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記積層シートの屈曲操作が、前記2種の分割溝の一方の延びる方向において該積層シートを屈曲させた後、該積層シートをその面内において90°回転させ、そしてその回転させられた積層シートを、前記2種の分割溝の他方の延びる方向において屈曲させることからなる請求項1乃至請求項9の何れか1項に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記積層シートの屈曲操作が、ローラを用いて実施される請求項1乃至請求項10の何れか1項に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- 前記積層シートの屈曲操作が、該積層シートを第一のローラに接触させて屈曲させる第一の操作と、該第一のローラに対して90°の角度で軸心が交差するように配置した第二のローラに、該積層シートを接触せしめて屈曲させる第二の操作とを有する請求項1乃至請求項11の何れか1項に記載のフェライト複合シートの製造方法。
- V字状の第一の分割溝とV字状の第二の分割溝とが格子状に配設されてなると共に、それら2種の分割溝の少なくとも一方が、それらの交差部位において非連続形態とされている焼結フェライトシートを、それら第一及び第二の分割溝部位において、それぞれ破断せしめることによって得られる矩形の平面状焼結フェライト小片にして、その矩形の対応する辺部の端面が、該矩形の角部に位置する端部の厚さ方向の全域において、破断面とされていることを特徴とする焼結フェライト小片。
- V字状の第一の分割溝とV字状の第二の分割溝とが格子状に配設されて、それら2種の分割溝の何れもが、それらの交差部位において非連続形態とされていると共に、かかる非連続形態の交差部位に破断促進部が形成されてなる焼結フェライトシートを、それら第一及び第二の分割溝部位において、それぞれ破断せしめることによって得られる矩形の平面状焼結フェライト小片にして、その矩形の対応する辺部の端面が、該矩形の角部に位置する端部の厚さ方向の、前記破断促進部形成部位を除く全域において、破断面とされていることを特徴とする焼結フェライト小片。
- 請求項13又は請求項14に記載の焼結フェライト小片の多数が、直交する二方向にそれぞれ配列され、且つ隣接する二つの焼結フェライト小片が相互に突き合わされた形態において、それら焼結フェライト小片の少なくとも一方の面側に配された可撓性の支持シートに対して、マス目状に貼着されていることを特徴とするフェライト複合シート。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011234355A JP5070353B1 (ja) | 2011-04-08 | 2011-10-25 | フェライト複合シートとその製造方法及びそのようなフェライト複合シートに用いられる焼結フェライト小片 |
KR1020110120950A KR101137271B1 (ko) | 2011-04-08 | 2011-11-18 | 페라이트 복합 시트와 그 제조 방법 및 그와 같은 페라이트 복합 시트에 사용되는 소결 페라이트 소편 |
CN201110378626.2A CN102731100B (zh) | 2011-04-08 | 2011-11-21 | 铁氧体复合片和其制造方法、以及用于铁氧体复合片的烧结铁氧体小片 |
US13/324,262 US8323776B2 (en) | 2011-04-08 | 2011-12-13 | Composite ferrite sheet, method of fabricating the composite ferrite sheet, and array of sintered ferrite segments used to form the composite ferrite sheet |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011086103 | 2011-04-08 | ||
JP2011086103 | 2011-04-08 | ||
JP2011234355A JP5070353B1 (ja) | 2011-04-08 | 2011-10-25 | フェライト複合シートとその製造方法及びそのようなフェライト複合シートに用いられる焼結フェライト小片 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5070353B1 JP5070353B1 (ja) | 2012-11-14 |
JP2012227506A true JP2012227506A (ja) | 2012-11-15 |
Family
ID=45925366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011234355A Expired - Fee Related JP5070353B1 (ja) | 2011-04-08 | 2011-10-25 | フェライト複合シートとその製造方法及びそのようなフェライト複合シートに用いられる焼結フェライト小片 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8323776B2 (ja) |
JP (1) | JP5070353B1 (ja) |
KR (1) | KR101137271B1 (ja) |
CN (1) | CN102731100B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013053029A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Fdk Corp | フェライトプレートおよびその製造方法 |
JP2014099593A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 磁性シート及びその製造方法 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104011814B (zh) * | 2011-12-21 | 2017-08-15 | 阿莫先恩电子电器有限公司 | 磁场屏蔽片及其制造方法和无线充电器用接收装置 |
KR101410305B1 (ko) | 2012-06-07 | 2014-06-20 | 주식회사 아모텍 | 페라이트 시트 복합체 제조 방법 및 페라이트 시트 복합체 |
EP2684689B1 (en) * | 2012-07-12 | 2018-03-07 | SKC Co., Ltd. | Flexible ceramic laminate sheet and preparation method thereof |
KR101476044B1 (ko) | 2012-12-06 | 2014-12-23 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 페라이트 그린 시트, 소결 페라이트 시트, 이를 포함하는 페라이트 복합시트 및 도전 루프 안테나 모듈 |
KR101740749B1 (ko) | 2012-12-21 | 2017-05-26 | 삼성전기주식회사 | 자성체 복합 시트 및 전자기 유도 모듈 |
CN103500878B (zh) * | 2013-10-15 | 2016-03-30 | 络派模切(北京)有限公司 | 一种用于电子设备的铁氧体模块及其制造方法 |
KR101396520B1 (ko) | 2013-11-27 | 2014-05-20 | (주)켐스 | 컨베어 벨트 방식이 이용된 유연성 페라이트 시트의 제조방법 |
KR101762778B1 (ko) | 2014-03-04 | 2017-07-28 | 엘지이노텍 주식회사 | 무선 충전 및 통신 기판 그리고 무선 충전 및 통신 장치 |
CN105025696B (zh) * | 2015-07-31 | 2018-09-11 | 麦格磁电科技(珠海)有限公司 | 基于成像系统的磁片贴膜方法 |
WO2017057972A1 (ko) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 주식회사 아모센스 | 마그네틱 보안전송용 자기장 차폐유닛, 이를 포함하는 모듈 및 이를 포함하는 휴대용 기기 |
CN105206413A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-30 | 无锡斯贝尔磁性材料有限公司 | 一种高效柔性磁片加工工艺 |
CN108349814B (zh) * | 2015-11-11 | 2021-09-28 | 阿莫泰克有限公司 | 铁氧体片的制造方法及使用其的铁氧体片 |
CN108370085B (zh) | 2015-12-08 | 2020-10-20 | 3M创新有限公司 | 磁隔离器、其制作方法和包括该磁隔离器的装置 |
EP3387702A4 (en) | 2015-12-08 | 2019-06-19 | 3M Innovative Properties Company | MAGNETIC ISOLATOR, METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF AND DEVICE THEREFOR |
US10577253B2 (en) * | 2016-01-19 | 2020-03-03 | North Carolina State University | Ferrite thick films and chemical solution-based methods of preparation thereof |
CN108431916A (zh) * | 2016-03-31 | 2018-08-21 | 日本贵弥功株式会社 | 电极箔、卷绕型的电容器、电极箔的制造方法及卷绕型电容器的制造方法 |
KR102284906B1 (ko) * | 2017-03-07 | 2021-08-04 | 주식회사 위츠 | 자성체의 제조 방법 및 이를 포함하는 무선 통신 안테나의 제조 방법 |
CN109412650A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-03-01 | 无锡斯贝尔磁性材料有限公司 | 一种生产近距离无线通讯贴片的方法 |
CN109545496B (zh) * | 2018-12-18 | 2020-07-28 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种厚度大于200μm的铁氧体片、及其制备方法和用途 |
CN109485400A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-19 | 绵阳北斗电子有限公司 | 一种铁氧体烧结用保护膜的制作工艺 |
US11192184B2 (en) * | 2019-06-20 | 2021-12-07 | Southwest Research Institute | Engineered platelets for additive manufacturing |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6066061U (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-10 | 日本電気株式会社 | セラミツク基板 |
JPH0955635A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Toyo Commun Equip Co Ltd | 圧電デバイスの分離方法 |
JPH09139555A (ja) * | 1995-11-15 | 1997-05-27 | Hokuriku Electric Ind Co Ltd | セラミック基板とその製造装置 |
JP2001130948A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-15 | Kyocera Corp | 電子部品用セラミックス基板 |
JP2002223044A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-08-09 | Tdk Corp | 電子部品の製造方法及び集合基板 |
JP2004296713A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Kyocera Corp | 複数個取り用大型基板の製造方法 |
WO2008062496A1 (fr) * | 2006-10-31 | 2008-05-29 | Kyocera Corporation | Élément céramique, procédé de formation d'une rainure dans un élément céramique et substrat pour une partie électronique |
JP2008296431A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Kitagawa Ind Co Ltd | セラミックシート |
JP2009182062A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Maruwa Co Ltd | フェライトシート複合体及びその製造方法 |
JP2010045120A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Sony Chemical & Information Device Corp | 磁性シート原反 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0124958B1 (ko) * | 1993-11-29 | 1997-12-11 | 김광호 | 액정용 박막트랜지스터 및 그 제조방법 |
JPH07326501A (ja) | 1994-06-01 | 1995-12-12 | Rohm Co Ltd | 絶縁基板の製造に使用するセラミック製素材板の構造及びその製造方法 |
JPH118107A (ja) | 1997-06-17 | 1999-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | セラミック電子部品の製造方法 |
WO1999033753A1 (fr) * | 1997-12-24 | 1999-07-08 | Ngk Insulators, Ltd. | Poinçon et son procede de fabrication, substrat de verre et son procede de fabrication, et procede de formation de motifs sur le substrat de verre |
JP2001338832A (ja) | 2000-05-26 | 2001-12-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | セラミック電子部品および積層セラミック基板の製造方法 |
US6815621B2 (en) * | 2000-10-02 | 2004-11-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Chip scale package, printed circuit board, and method of designing a printed circuit board |
JP4277596B2 (ja) | 2003-06-27 | 2009-06-10 | 戸田工業株式会社 | 焼結フェライト基板 |
FR2863514B1 (fr) | 2003-12-10 | 2006-02-24 | Meillor Sa | Procede d'obtention d'une surepaisseur au niveau d'une tole et joint comprenant ladite tole |
JP2009099895A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Fdk Corp | ノイズ対策用フェライトシート |
-
2011
- 2011-10-25 JP JP2011234355A patent/JP5070353B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-18 KR KR1020110120950A patent/KR101137271B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2011-11-21 CN CN201110378626.2A patent/CN102731100B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-13 US US13/324,262 patent/US8323776B2/en active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6066061U (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-10 | 日本電気株式会社 | セラミツク基板 |
JPH0955635A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Toyo Commun Equip Co Ltd | 圧電デバイスの分離方法 |
JPH09139555A (ja) * | 1995-11-15 | 1997-05-27 | Hokuriku Electric Ind Co Ltd | セラミック基板とその製造装置 |
JP2001130948A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-15 | Kyocera Corp | 電子部品用セラミックス基板 |
JP2002223044A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-08-09 | Tdk Corp | 電子部品の製造方法及び集合基板 |
JP2004296713A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Kyocera Corp | 複数個取り用大型基板の製造方法 |
WO2008062496A1 (fr) * | 2006-10-31 | 2008-05-29 | Kyocera Corporation | Élément céramique, procédé de formation d'une rainure dans un élément céramique et substrat pour une partie électronique |
JP2008296431A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Kitagawa Ind Co Ltd | セラミックシート |
JP2009182062A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Maruwa Co Ltd | フェライトシート複合体及びその製造方法 |
JP2010045120A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Sony Chemical & Information Device Corp | 磁性シート原反 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013053029A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Fdk Corp | フェライトプレートおよびその製造方法 |
JP2014099593A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 磁性シート及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8323776B2 (en) | 2012-12-04 |
KR101137271B1 (ko) | 2012-04-20 |
CN102731100A (zh) | 2012-10-17 |
JP5070353B1 (ja) | 2012-11-14 |
CN102731100B (zh) | 2015-01-28 |
US20120088070A1 (en) | 2012-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5070353B1 (ja) | フェライト複合シートとその製造方法及びそのようなフェライト複合シートに用いられる焼結フェライト小片 | |
WO2006129704A1 (ja) | フェライトシート及びその製造方法 | |
JP4361532B2 (ja) | フェライト部品 | |
JP2009182062A (ja) | フェライトシート複合体及びその製造方法 | |
JP2010045120A (ja) | 磁性シート原反 | |
KR101716344B1 (ko) | 페라이트 시트 어셈블리 및 그 제조방법 | |
JP2013053029A (ja) | フェライトプレートおよびその製造方法 | |
JP5609225B2 (ja) | フェライト基板 | |
JP6653487B2 (ja) | 薄帯積層材の打抜方法および打抜装置 | |
KR20200032620A (ko) | 자기장 차폐시트 제조방법 및 이에 의해 제조된 자기장 차폐시트 | |
JP5995137B2 (ja) | 磁性シート、コイル部品および磁性シートの製造方法 | |
JP5968941B2 (ja) | 切り抜きラミネートシートおよびその調製方法 | |
JP2014099593A (ja) | 磁性シート及びその製造方法 | |
WO2012144114A1 (ja) | 配線基板、多数個取り配線基板、およびその製造方法 | |
JP4999029B1 (ja) | 裁断焼結セラミックシート及びその製造方法 | |
JP5522829B2 (ja) | 積層磁性シート | |
JP6241701B2 (ja) | 磁性シート、コイル部品および磁性シートの製造方法 | |
JP5881012B2 (ja) | 磁性シート、コイル部品および磁性シートの製造方法 | |
TWI400151B (zh) | 裁斷燒結陶瓷片及其製造方法 | |
CN102810762B (zh) | 夹芯超材料及其制造方法和夹芯超材料天线罩的制造方法 | |
JP2007157880A (ja) | セラミック基板の製造方法 | |
JP5210451B1 (ja) | 裁断焼結セラミックシート及びその製造方法並びに焼結セラミックシートをせん断する方法 | |
JP6208276B2 (ja) | 切り抜きラミネートシート | |
JP2014130863A (ja) | フェライトシート積層体及びその製造方法 | |
CN102856643A (zh) | 多层夹芯超材料及其制造方法和多层夹芯超材料天线罩的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120820 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150824 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5070353 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |