JP4999029B1 - 裁断焼結セラミックシート及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】セラミックグリーンシートを成形する第一工程と、成形セラミックグリーンシートを焼成する第二工程と、焼結セラミックシートの少なくとも片面に粘着剤が塗布された可撓性樹脂フィルムを貼着してフィルム貼着セラミックシートを得る第三工程と、前記フィルム貼着セラミックシートをせん断する第四工程と、からなる裁断焼結セラミックシートの製造方法において、前記第四工程は、前記フィルム貼着セラミックシートを上下金型の当接面に対して第一又は第二押圧手段により直接又は間接的に押圧しながら前記上下金型の当接面にあるエッジ間でせん断する操作を含む裁断焼結セラミックシートの製造方法と、前記方法で製造した裁断焼結セラミックシートを提供する。
【選択図】図2
Description
基本的な製造方法は、図1に示すように、次の4つの工程からなる。
(1)セラミックグリーンシート成形工程
セラミックグリーンシートを一般的に知られているドクターブレード法や射出法などにより成形し、その後、適切な大きさに切り取る工程である。
(2)焼成工程
得られたセラミックグリーンシートを焼成炉で適切な温度で焼結し、焼結セラミックシートを得る工程である。
(3)可撓性樹脂フィルム貼着工程
得られた焼結セラミックシートに可撓性樹脂フィルムを貼着する工程である。可撓性樹脂フィルム9を焼結セラミックシート10に貼着すると、断面は、図8に示すように、焼結セラミックシート10の上面及び下面に可撓性樹脂フィルムが貼着されたフィルム貼着セラミックシート6が得られる。フィルム貼着セラミックシート6は、焼結セラミックシート10の少なくとも片面、好ましくは上下面に可撓性樹脂フィルム9を貼着している。このように加工した目的は、後述するせん断工程において、焼結セラミックシートに欠けが発生するのを防ぐためである。すなわち、可撓性樹脂フィルム9を焼結セラミックシート上に貼着することによって、後述する金型が直接焼結セラミックシート10に衝突することを避けて、焼結セラミックシート10にかかる金型の集中荷重を分散させ、ひいては、意図しているせん断箇所以外の部位を割れにくくする。
(4)せん断工程
得られたフィルム貼着セラミックシート6を所望の形状にせん断し、裁断焼結セラミックシートを得る工程である。図20に示すように、せん断方法の原理は、まず、エッジ7bのある下型4の上に、フィルム貼着セラミックシート6を乗せて、その上からエッジ7aのある上型3をフィルム貼着セラミックシートに垂直に、幅方向にわたってかつ同時にZ方向へ降下させる。つまり、せん断とは、対象物を、上型エッジ7aと下型エッジ7bとの間で、瞬間的にかつ幅方向に同時に切断することをいう。
次に、実施例1として、図10は、本発明を利用して得られた裁断焼結セラミックシートの一実施例である。図11のように、上部の金型2aを真下から見ると、上型3と押圧手段5aが隣り合っている。一方、下部の金型2bは、真上から見ると、図11の上型3が第二押圧手段5bと、第一押圧手段5aが下型4と対応するよう同形状をしている。このような上部の金型2aと下部の金型2bを用意し、図1に示した製造工程でフィルム貼着セラミックシート6をせん断すると、2つにせん断した裁断焼結セラミックシート13が得られる。
次に、実施例2として、図12は、本発明を利用して得られた裁断焼結セラミックシートの別の実施例である。図13に示すように、上部の金型2aを真下から見ると、上型3と第一押圧手段5aが隣同士に位置し、かつ上型3同士と第一押圧手段5a同士が対角線上に位置している。一方、下部の金型2bは、真上から見ると、図13の上型3が第二押圧手段5bと、第一押圧手段5aが下型4と対応するよう同形状をしている。このような上部の金型2aと下部の金型2bを用意し、図1に示した製造工程でフィルム貼着セラミックシート6をせん断すると、4つにせん断した裁断焼結セラミックシート14が得られる。
次に、実施例3として、図14は、本発明を利用して得られた裁断焼結セラミックシートの別の実施例である。上部の金型2aを真下から見ると、実施例2同様に、上型3と第一押圧手段5aが隣同士に位置し、かつ上型3同士と第一押圧手段5a同士が対角線上に位置し、さらに、この形状が格子状に繋がっている。下部の金型2bは、実施例1同様に、上型3が第二押圧手段5bと、第一押圧手段5aが下型4と対応するよう同形状をしている。このような上部の金型2aと下部の金型2bを用意し、図1に示した製造工程でフィルム貼着セラミックシート6をせん断すると、多数にせん断した裁断焼結セラミックシート15が得られる。
次に、実施例4として、図15は、本発明を利用して得られた複雑な形状の裁断焼結セラミックシートの別の実施例である。図16に示すように、上部の金型2aを真下から見ると、上型3は星型の部分、第一押圧手段5aはそれ以外の部分である。一方、下部の金型2bは、真上から見ると、第二押圧手段5bが星型の部分、下型4が星型以外の部分となっている。このような上部の金型2aと下部の金型2bを用意し、図1に示した製造工程でフィルム貼着セラミックシート6をせん断すると、星型の裁断焼結セラミックシート16が得られる。
次に、実施例5として、図17は、本発明を利用して得られたより複雑な裁断焼結セラミックシートの別の実施例である。図18に示すように、上部の金型2aを真下から見ると、上型3はドーナツ型の部分、第一押圧手段5aはそれ以外の部分である。一方、下部の金型2bは、真上から見ると、第二押圧手段5bがドーナツ型の部分、下型4がドーナツ型以外の部分となっている。このような上部の金型2aと下部の金型2bを用意し、図1に示した製造工程でフィルム貼着セラミックシート6をせん断すると、ドーナツ型の裁断焼結セラミックシート17が得られる。
Claims (8)
- セラミックグリーンシートを成形して成形セラミックグリーンシートを得る第一工程と、前記成形セラミックグリーンシートを焼成して焼結セラミックシート(10)を得る第二工程と、前記焼結セラミックシートの少なくとも片面に粘着剤が塗布された可撓性樹脂フィルム(9)を貼着してフィルム貼着セラミックシート(6)を得る第三工程と、前記フィルム貼着セラミックシートをせん断する第四工程と、からなる裁断焼結セラミックシートの製造方法。
- 前記第四工程が、前記フィルム貼着セラミックシート(6)を上下金型のエッジ間でせん断する操作を含む請求項1記載の裁断焼結セラミックシートの製造方法。
- 前記第四工程が、前記フィルム貼着セラミックシート(6)を上下金型の当接面に対して第一又は第二押圧手段(5a、5b)により直接又は間接的に押圧しながら前記上下金型の当接面にあるエッジ間でせん断する操作を含む請求項1又は2記載の裁断焼結セラミックシートの製造方法。
- 前記第四工程が、前記フィルム貼着セラミックシート(6)を上型(3)と前記第二押圧手段(5b)とに挟むとともに、前記第二押圧手段に下型(4)を併置して、前記上下金型が有するエッジ間に所定のクリアランス(X)を設ける第一ステップと、前記上下金型を相対的に上下動させて前記フィルム貼着セラミックシートをせん断する第二ステップと、を含む請求項1乃至3のいずれか1項に記載の裁断焼結セラミックシートの製造方法。
- 前記第四工程が、前記フィルム貼着セラミックシート(6)を前記下型(4)と前記第一押圧手段(5a)とに挟むとともに、前記第一押圧手段に前記上型(3)を併置して、前記上下金型が有するエッジ間に所定のクリアランス(X)を設ける第一ステップと、前記上下金型を相対的に上下動させて前記フィルム貼着セラミックシートをせん断する第二ステップと、を含む請求項1乃至3のいずれか1項に記載の裁断焼結セラミックシートの製造方法。
- 前記第四工程が、前記フィルム貼着セラミックシート(6)を前記上型(3)と前記第二押圧手段(5b)とに挟むとともに、前記上型に前記第一押圧手段(5a)を、前記第二押圧手段に前記下型(4)を併置して、前記上下金型が有するエッジ間に所定のクリアランス(X)を設ける第一ステップと、前記上下金型を相対的に上下動させて前記フィルム貼着セラミックシートをせん断する第二ステップと、を含む請求項1乃至3のいずれか1項に記載の裁断焼結セラミックシートの製造方法。
- 可撓性樹脂フィルム(9)が上下面に貼着している裁断焼結セラミックシートであって、前記裁断焼結セラミックシートの側面全面が起伏を有する破断面である裁断焼結セラミックシート。
- 上下面に被覆されている可撓性樹脂フィルム(9)が、前記裁断焼結セラミックシートの端部まで延展し、該端部に貼着していることを特徴とする請求項7記載の裁断焼結セラミックシート。
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