JP2011512162A5 - - Google Patents

Claims (45)

1. 樹脂と、発酵大豆栄養補助食品と、を含む魚用強化飼料製品。
2. 請求項１に記載の魚用強化飼料製品であって、
   前記発酵大豆栄養補助食品は、発酵大豆の形態でタンパク質、ミネラルまたはビタミンを提供する
   ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
3. 請求項１に記載の魚用強化飼料製品であって、
   前記発酵大豆栄養補助食品は、サッカロマイセス・セレビシエ（ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）を含む
   ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
4. 請求項１に記載の魚用強化飼料製品であって、
   前記樹脂は、６０〜９９重量％の間のレベルで存在し、
   前記発酵大豆栄養補助食品は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
   ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
5. 請求項１に記載の魚用強化飼料製品であって、
   発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方をさらに含み、
   該発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方は、０．１〜１０重量％の間のレベルで存在し、
   前記樹脂は、５０〜９８重量％の間のレベルで存在し、
   前記発酵大豆栄養補助食品は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
   ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
6. 請求項１に記載の魚用強化飼料製品であって、
   前記樹脂は、澱粉、カゼイン、変性され、部分的に加水分解されたコラーゲン、小麦グルテン、タンパク質、魚粉およびそれらの混合物で構成される群から選択される
   ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
7. 請求項６に記載の魚用強化飼料製品であって、
   前記澱粉は、ジャガイモ澱粉、タピオカ澱粉、コーンスターチ、小麦澱粉およびそれらの混合物で構成される群から選択される
   ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
8. 請求項１に記載の魚用強化飼料製品であって、
   飼料着色料をさらに含み、
   該飼料着色料は、前記樹脂の重量に基づいて、０．１重量パーセント〜５重量パーセントの間で存在する
   ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
9. 請求項１に記載の魚用強化飼料製品であって、
   液体香味料、粉末香味料およびそれらの混合物で構成される群から選択された香味料をさらに含み、
   該香味料は、前記樹脂の重量に基づいて、０．１重量パーセント〜５．０重量パーセントの間で存在する
   ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
10. 魚用飼料製品を形成する方法であって、
    （ａ）樹脂と、発酵大豆栄養補助食品とを組み合わせて混合物を形成することと；
    （ｂ）供給区間、バレル区間および出力区間を含み、前記ホッパー区間から前記出力区間まで延在する複数の加熱領域を含む、加熱された成形機に前記混合物を導入して加熱することと；
    （ｃ）混合することと；
    （ｄ）前記混合物を１つの形状に形成することと
    を含む方法。
11. 請求項１０に記載の方法であって、
    前記形状は、ペレット、錠剤、丸薬または成形物を含む
    ことを特徴とする方法。
12. 請求項１１に記載の方法であって、
    前記成形物は、造粒化または低温粉砕によりサイズが縮小される
    ことを特徴とする方法。
13. 請求項１０に記載の方法であって、
    前記加熱領域は、領域１が２１．１℃（７０°Ｆ）以下；領域２が６５．６℃（１５０°Ｆ）以下、領域３が１４８．９℃（３００°Ｆ）以下、そして領域４が１９０．６℃（３７５°Ｆ）以下という温度範囲に設定される
    ことを特徴とする方法。
14. 請求項１０に記載の方法であって、
    前記樹脂は、６０〜９９重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵大豆栄養補助食品は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする方法。
15. 請求項１０に記載の方法であって、
    前記栄養補助食品は、さらに酵素および補酵素のうちの少なくとも一方を含み、
    前記発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方は、０．１〜１０重量％の間のレベルで存在し、
    前記樹脂は、５０〜９８重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵大豆栄養補助食品は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする方法。
16. 請求項１０に記載の方法であって、
    前記樹脂は、澱粉、カゼイン、変性され、部分的に加水分解されたコラーゲン、小麦グルテン、タンパク質、魚粉およびそれらの混合物で構成される群から選択される
    ことを特徴とする方法。
17. 請求項１０に記載の方法であって、
    前記樹脂は、さらに水を含み、
    前記魚用飼料製品の含水量は、樹脂に対して５重量％と２０重量％との間である
    ことを特徴とする方法。
18. 魚用飼料製品を形成する方法であって、
    （ａ）樹脂と、発酵大豆栄養補助食品とを組み合わせて、混合物を形成することと；
    （ｂ）供給区間、バレル区間および出力区間を含み、前記ホッパー区間から前記出力区間まで延在する複数の加熱領域を含む、加熱された成形機に前記混合物を導入して加熱することと；
    （ｃ）混合することと；
    （ｄ）前記混合物を薄いシートに形成することと；
    （ｅ）前記薄いシートを乾燥させることと；
    （ｆ）前記乾燥されたシートをフレークに破断することと
    を含む方法。
19. 請求項１８に記載の方法であって、
    前記混合物を薄いシートに形成することは、１つ以上の加熱されたドラムの表面上で達成される
    ことを特徴とする方法。
20. 請求項１８に記載の方法であって、
    前記薄いシートを乾燥させることは、加熱乾燥、真空乾燥および凍結乾燥のうちの１つまたは組み合わせによる
    ことを特徴とする方法。
21. 請求項１８に記載の方法であって、
    前記乾燥されたシートをフレークに破断することは、回転スクリューによって達成される
    ことを特徴とする方法。
22. 請求項１８に記載の方法であって、
    前記薄いシートは、造粒化または低温粉砕によりフレークに破断される
    ことを特徴とする方法。
23. 請求項１８に記載の方法であって、
    前記加熱領域は、領域１が２１．１℃（７０°Ｆ）以下；領域２が６５．６℃（１５０°Ｆ）以下、領域３が１４８．９℃（３００°Ｆ）以下、そして領域４が１９０．６℃（３７５°Ｆ）以下という温度範囲に設定される
    ことを特徴とする方法。
24. 請求項１８に記載の方法であって、
    前記樹脂は、６０〜９９重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵大豆栄養補助食品は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする方法。
25. 請求項１８に記載の方法であって、
    前記栄養補助食品は、さらに酵素および補酵素のうちの少なくとも一方を含み、
    前記発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方は、０．１〜１０重量％の間のレベルで存在し、
    前記樹脂は、５０〜９８重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵大豆栄養補助食品は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする方法。
26. 請求項１８に記載の方法であって、
    前記樹脂は、さらに水を含み、
    前記魚用飼料製品の含水量は、樹脂に対して５重量％と２０重量％との間である
    ことを特徴とする方法。
27. 樹脂と、発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方と、を含む魚用強化飼料製品。
28. 請求項２７に記載の魚用強化飼料製品であって、
    前記樹脂は、９０〜９９重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方は、０．１〜１０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
29. 請求項２７に記載の魚用強化飼料製品であって、
    前記魚用強化飼料製品は、発酵大豆栄養補助食品をさらに含み、
    前記発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方は、０．１〜１０重量％の間のレベルで存在し、
    前記樹脂は、５０〜９８重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵大豆栄養補助食品は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする魚用強化飼料製品。
30. 魚用強化飼料製品を形成する方法であって、
    （ａ）樹脂と、発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方とを組み合わせて、混合物を形成することと；
    （ｂ）供給区間、バレル区間および出力区間を含み、前記ホッパー区間から前記出力区間まで延在する複数の加熱領域を含む、加熱された成形機に前記混合物を導入して加熱することと；
    （ｃ）混合することと；
    （ｄ）前記混合物を１つの形状に形成することと
    を含む方法。
31. 請求項３０に記載の方法であって、
    前記形状は、ペレット、錠剤、丸薬または成形物を含む
    ことを特徴とする方法。
32. 請求項３１に記載の方法であって、
    前記成形物は、造粒化または低温粉砕によりサイズが縮小される
    ことを特徴とする方法。
33. 請求項３０に記載の方法であって、
    前記加熱領域は、領域１が２１．１℃（７０°Ｆ）以下；領域２が６５．６℃（１５０°Ｆ）以下、領域３が１４８．９℃（３００°Ｆ）以下、そして領域４が１９０．６℃（３７５°Ｆ）以下という温度範囲に設定される
    ことを特徴とする方法。
34. 請求項３０に記載の方法であって、
    前記樹脂は、９０〜９９重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方は、０．１〜１０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする方法。
35. 請求項３０に記載の方法であって、
    さらに発酵大豆栄養補助食品を含み、
    前記発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方は、０．１〜１０重量％の間のレベルで存在し、
    前記樹脂は、５０〜９８重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵大豆栄養補助食品は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする方法。
36. 請求項３０に記載の方法であって、
    前記樹脂は、さらに水を含み、
    前記魚用強化飼料製品の含水量は、樹脂に対して５％と２０％との間にある
    ことを特徴とする方法。
37. 魚用飼料製品を形成する方法であって、
    （ａ）樹脂と、発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方とを組み合わせて、混合物を形成することと；
    （ｂ）供給区間、バレル区間および出力区間を含み、前記ホッパー区間から前記出力区間まで延在する複数の加熱領域を含む、加熱された成形機に前記混合物を導入して加熱することと；
    （ｃ）混合することと；
    （ｄ）前記混合物を薄いシートに形成することと；
    （ｅ）前記薄いシートを乾燥させることと；
    （ｆ）前記乾燥されたシートをフレークに破断することと
    を含む方法。
38. 請求項３７に記載の方法であって、
    前記混合物を薄いシートに形成することは、１つ以上の加熱されたドラムの表面上で達成される
    ことを特徴とする方法。
39. 請求項３７に記載の方法であって、
    前記薄いシートを乾燥させることは、加熱乾燥、真空乾燥および凍結乾燥のうちの１つまたは組み合わせによる
    ことを特徴とする方法。
40. 請求項３７に記載の方法であって、
    前記乾燥されたシートをフレークに破断することは、回転スクリューによって達成される
    ことを特徴とする方法。
41. 請求項３７に記載の方法であって、
    前記薄いシートは、造粒化または低温粉砕によりフレークに破断される
    ことを特徴とする方法。
42. 請求項３７に記載の方法であって、
    前記加熱領域は、領域１が２１．１℃（７０°Ｆ）以下；領域２が６５．６℃（１５０°Ｆ）以下、領域３が１４８．９℃（３００°Ｆ）以下、そして領域４が１９０．６℃（３７５°Ｆ）以下という温度範囲に設定される
    ことを特徴とする方法。
43. 請求項３７に記載の方法であって、
    前記樹脂は、６０〜９９重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする方法。
44. 請求項３７に記載の方法であって、
    さらに発酵大豆栄養補助食品を含み、
    前記発酵した酵素および補酵素のうちの少なくとも一方は、０．１〜１０重量％の間のレベルで存在し、
    前記樹脂は、５０〜９８重量％の間のレベルで存在し、
    前記発酵大豆栄養補助食品は、１〜４０重量％の間のレベルで存在する
    ことを特徴とする方法。
45. 請求項３７に記載の方法であって、
    前記樹脂は、さらに水を含み、
    前記魚用飼料製品の含水量は、前記樹脂に対して５重量％と２０重量％との間である
    ことを特徴とする方法。