CN104000118A - 一种杂粮玉米片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杂粮玉米片及其制备方法，属食品加工技术领域；所述杂粮玉米片包含按重量份计以下组分：玉米粉20-40份、大米粉10-15份、燕麦粉10-15份、苦荞粉10-15份、南瓜粉10-15份和蔗糖0.1-10份，并采用膨化和挤压压片工艺制成；本发明的杂粮玉米片以玉米粉、大米粉、燕麦粉、苦荞粉、南瓜粉等五谷营养杂粮为主要原料，经膨化挤压而非传统蒸煮工艺加工而成，挤压压片法避免了高压蒸煮形成的营养成份的破坏，也保证了各组分营养成份的全部利用，该杂粮玉米片易于消化吸收、食用方便，其适应了现代人对食品风味多样化、食用方便化的消费要求和趋势，是理想的健康方便食品，其市场前景十分广阔。
Description
技术领域
我国于二十世纪八十年代初才开始研究食品挤压技术，而目前我国运用挤压技术生产早餐谷物食品和休闲食品可以说还处在刚刚起步的阶段。传统的蒸煮压片法不仅耗能较高、加工时间较长，导致生产成本的增加，而且生产出来的食品的营养成分损失较大。
杂粮是人类日常生活的常用品，特别是我国人口众多，每年的杂粮消费量最大。随着社会进步和生活水平的提高，为了适应不同消费人群的需要，杂粮的品种已呈多样化。
背景技术
我国于二十世纪八十年代初才开始研究食品挤压技术，而目前我国运用挤压技术生产早餐谷物食品和休闲食品可以说还处在刚刚起步的阶段。传统的蒸煮压片法不仅耗能较高、加工时间较长，导致生产成本的增加，而且生产出来的食品的营养成分损失较大。
杂粮是人类日常生活的常用品，特别是我国人口众多，每年的杂粮消费量最大。随着社会进步和生活水平的提高，为了适应不同消费人群的需要，杂粮的品种已呈多样化。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种挤压压片法生产的杂粮玉米片，在能充分的保留玉米及其中的杂粮的营养成份的同时，产品易于消化吸收、食用方便，且生产工序节省、能耗低，不产生三废排放，以适应现代人对食品风味多样化、食用方便化的消费要求和趋势。
本发明采用的技术方案如下：
一种杂粮玉米片，其特征在于：包含按重量份计以下组分：玉米粉20-40份、大米粉10-15份、燕麦粉10-15份、苦荞粉10-15份、南瓜粉10-15份和蔗糖0.1-10份。
所述各组分以重量份计：玉米粉30份、大米粉13份、燕麦粉12份、苦荞粉13份、南瓜粉12份和蔗糖5份。
一种杂粮玉米片的制备方法，包含如下步骤：（a）将玉米、大米、燕麦、苦荞和南瓜粉碎；（b）各种原料按比例称重并混合均匀，将混合后的原料加水搅拌均匀；（c）将加水后的原料送入膨化机加热膨化，使其达到完全熟化状态，并对膨化所得半成品进行干燥；（d）将干燥后的半成品进行压片和二次干燥而成。
所述步骤（a）中，各原料粉碎至60目。
所述步骤（b）中，加入水量为原料重量的4-8%。
所述步骤（c）中，膨化机的成型模具采用球形孔模具，膨化机进口段加热温度为65-75℃，膨化机中间段加热温度为85-95℃，膨化机出口段加热温度为105-115℃，膨化机螺杆转速为120-180r/min，膨化时间1-4min。
所述步骤（c）中，膨化所得半成品在55-75℃下对进行干燥，至膨化半成品中的水分含量为15-20%。
所述步骤（d）中，调整压片机的压棍间隙使半成品压成厚度为0.2-0.6mm的薄片。
所述步骤（d）中，在50-100℃下对压片得到的薄片进行干燥，至薄片中的水分含量不大于6%。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：所述杂粮玉米片以玉米粉、大米粉、燕麦粉、苦荞粉、南瓜粉等五谷营养杂粮为主要原料，经膨化挤压而非传统蒸煮工艺加工而成，挤压压片法避免了高压蒸煮形成的营养成份的破坏，也保证了各组分营养成份的全部利用，该杂粮玉米片具有预防癌症、心血管疾病、II型糖尿病和肥胖症等功效，且易于消化吸收、食用方便，其适应了现代人对食品风味多样化、食用方便化的消费要求和趋势，是理想的健康方便食品，其市场前景十分广阔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
本发明的杂粮玉米片，包含按重量份计以下组分：玉米粉20份、大米粉10份、燕麦粉10份、苦荞粉10份、南瓜粉10份和蔗糖0.1份。
经以下步骤制的（a）将玉米、大米、燕麦、苦荞和南瓜粉碎至60目；（b）各种原料按本实施例比例称重并混合均匀，将混合后的原料中加原料重量的4%水搅拌均匀；（c）将加水后的原料送入膨化机加热膨化，膨化机的成型模具采用球形孔模具，膨化机进口段加热温度为65℃，膨化机中间段加热温度为85℃，膨化机出口段加热温度为105℃，膨化机螺杆转速为120r/min，膨化时间4min，使其达到完全熟化状态，并对膨化所得半成品在55℃下进行干燥，至膨化半成品中的水分含量为15%；（d）调整压片机的压棍间隙将干燥后的半成品压制成0.2mm的薄片，在对薄片进行二次干燥而至水分含量不大于6%而成。
实施例2
本发明的杂粮玉米片，包含按重量份计以下组分：玉米粉30份、大米粉13份、燕麦粉12份、苦荞粉13份、南瓜粉12份和蔗糖5份。
经以下步骤制的（a）将玉米、大米、燕麦、苦荞和南瓜粉碎至60目；（b）各种原料按本实施例比例称重并混合均匀，将混合后的原料中加原料重量的6%水搅拌均匀；（c）将加水后的原料送入膨化机加热膨化，膨化机的成型模具采用球形孔模具，膨化机进口段加热温度为70℃，膨化机中间段加热温度为90℃，膨化机出口段加热温度为100℃，膨化机螺杆转速为150r/min，膨化时间3min，使其达到完全熟化状态，并对膨化所得半成品在65℃下进行干燥，至膨化半成品中的水分含量为18%；（d）调整压片机的压棍间隙将干燥后的半成品压制成0.4mm的薄片，在对薄片进行二次干燥而至水分含量不大于6%而成。
实施例3
本发明的杂粮玉米片，包含按重量份计以下组分：玉米粉40份、大米粉15份、燕麦粉15份、苦荞粉15份、南瓜粉15份和蔗糖10份。
经以下步骤制的（a）将玉米、大米、燕麦、苦荞和南瓜粉碎至60目；（b）各种原料按本实施例比例称重并混合均匀，将混合后的原料中加原料重量的8%水搅拌均匀；（c）将加水后的原料送入膨化机加热膨化，膨化机的成型模具采用球形孔模具，膨化机进口段加热温度为75℃，膨化机中间段加热温度为95℃，膨化机出口段加热温度为115℃，膨化机螺杆转速为180r/min，膨化时间1min，使其达到完全熟化状态，并对膨化所得半成品在75℃下进行干燥，至膨化半成品中的水分含量为20%；（d）调整压片机的压棍间隙将干燥后的半成品压制成0.6mm的薄片，在对薄片进行二次干燥而至水分含量不大于6%而成。
本发明的杂粮玉米片以玉米粉、大米粉、燕麦粉、苦荞粉、南瓜粉等五谷营养杂粮为主要原料，经膨化挤压而非传统蒸煮工艺加工而成，挤压压片法避免了高压蒸煮形成的营养成份的破坏，也保证了各组分营养成份的全部利用，该杂粮玉米片具有预防癌症、心血管疾病、II型糖尿病和肥胖症等功效，且易于消化吸收、食用方便，其适应了现代人对食品风味多样化、食用方便化的消费要求和趋势，是理想的健康方便食品，其市场前景十分广阔。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (9)
1.一种杂粮玉米片，其特征在于：包含按重量份计以下组分：玉米粉20-40份、大米粉10-15份、燕麦粉10-15份、苦荞粉10-15份、南瓜粉10-15份和蔗糖0.1-10份。
2.如权利要求1所述的杂粮玉米片，其特征在于：所述各组分以重量份计：玉米粉30份、大米粉13份、燕麦粉12份、苦荞粉13份、南瓜粉12份和蔗糖5份。
3.如权利要求1或2所述的杂粮玉米片的制备方法，其特征在于：包含如下步骤：（a）将玉米、大米、燕麦、苦荞和南瓜粉碎；（b）各种原料按比例称重并混合均匀，将混合后的原料加水搅拌均匀；（c）将加水后的原料送入膨化机加热膨化，使其达到完全熟化状态，并对膨化所得半成品进行干燥；（d）将干燥后的半成品进行压片和二次干燥而成。
4.如权利要求3所述的杂粮玉米片的制备方法，其特征在于：所述步骤（a）中，各原料粉碎至60目。
5.如权利要求3所述的杂粮玉米片的制备方法，其特征在于：所述步骤（b）中，加入水量为原料重量的4-8%。
6.如权利要求3所述的杂粮玉米片的制备方法，其特征在于：所述步骤（c）中，膨化机的成型模具采用球形孔模具，膨化机进口段加热温度为65-75℃，膨化机中间段加热温度为85-95℃，膨化机出口段加热温度为105-115℃，膨化机螺杆转速为120-180r/min，膨化时间1-4min。
7.如权利要求3所述的杂粮玉米片的制备方法，其特征在于：所述步骤（c）中，膨化所得半成品在55-75℃下对进行干燥，至膨化半成品中的水分含量为15-20%。
8.如权利要求3所述的杂粮玉米片的制备方法，其特征在于：所述步骤（d）中，调整压片机的压棍间隙使半成品压成厚度为0.2-0.6mm的薄片。
9.如权利要求3所述的杂粮玉米片的制备方法，其特征在于：所述步骤（d）中，在50-100℃下对压片得到的薄片进行干燥，至薄片中的水分含量不大于6%。
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