JP2011250029A - 画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】原稿のサイズを検知するサイズセンサ付きの画像読取装置において、筐体の外形をより小さくすることが可能な画像読取装置を提供する。
【解決手段】サイズ検知手段８２は、原稿台の下方から原稿台に向けて光を照射する発光手段９１と、原稿により反射された反射光を受光する受光手段９２とを一対とする光センサ９０を二組有している。各発光手段９１及び受光手段９２は、光センサ９０における発光手段９１と受光手段９２を結ぶ線同士が一直線になるように１つの基板９３上に形成される。また、サイズ検知手段８２は、発光手段９１と受光手段９２を結ぶ線と、画像読取手段８１の移動方向とが平行になるように、画像読取手段８１が移動する範囲に含まれない筐体内部の一側縁に配置される。
【選択図】図８

Description

本発明は、原稿の画像を読み取る画像読取装置において、特に、原稿台に載置された原稿のサイズを検知するサイズセンサ付きの画像読取装置に関する。

原稿台に載置された原稿のサイズを検知し、その原稿の画像を読み取る画像読取装置が各種知られている。

まず、一般的な画像読取装置について説明する。図９は、一般的な画像読取装置の一例を示す説明図である。また、図１０は、図９に例示する一般的な画像読取装置に原稿２を置いた状態を示す説明図である。図９に例示する画像読取装置は、筐体１１の内部に、光学モジュール１と、サイズセンサ３とを備えている。光学モジュール１は、図１０の矢印Ｓが示す副走査方向に移動して、原稿２の画像を読み取る。サイズセンサ３は、筐体底面１２に設けられ、原稿２のサイズ（長さ）を判別する。

図１１は、図９に例示する一般的な画像読取装置においてサイズセンサ３が実装された状態を示す説明図である。サイズセンサ３は、発光部５と、受光部６と、コネクタ８とを含む。発光部５と、受光部６と、コネクタ８とは、基板７上に形成されている。また、光学モジュール１と、サイズセンサ３との間には、ケーブルホルダ２４が設けられる。

ここで、サイズセンサ３が原稿２のサイズを判断する方法について説明する。図１２は、サイズセンサ３の動作を示す説明図である。サイズセンサ３上に原稿２がある場合、発光部５から出力された射出光９が原稿２にあたり、その反射光１０が受光部６により受光される。サイズセンサ３は、この反射光１０を受光することで、原稿２がその位置に存在すると判断する。一方、サイズセンサ３上に原稿２がない場合、発光部５から出力された射出光９は、原稿２で反射しない。したがって、受光部６が反射光１０を受光しないため、サイズセンサ３は、原稿２がその位置に存在しないと判断する。

図１０では、上記サイズサイズセンサ３を２つ並べた状態を示している。上述の通り、サイズセンサ３上に原稿２が存在するか否かを各サイズセンサ３が判定する。そして、画像読取装置は、各サイズセンサ３の判定結果の組合せに基づいて、原稿２のサイズ（長さ）を確定する。

次に、光学モジュール１が画像読取走査を行う方法について説明する。図１３は、図９に例示する一般的な画像読取装置の内部状態を示す説明図である。図１３に示す画像読取装置の筐体１１内部には、光学モジュール１のほか、ワイヤ１６と、レール１７と、ドラム１８と、モータ１９と、ランプ２０とが含まれる。ランプ２０は、光学モジュール１に実装され、画像を読み取るための光を原稿２に照射する。

光学モジュール１は、筐体１１内のレール１７に乗せられ、光学モジュール１の両端にはワイヤ１６が連結される。また、光学モジュール１に連結された各ワイヤ１６は、ドラム１８に巻きついており、そのドラム１８は、モータ１９の駆動により回転する。このような構成において、モータ１９が駆動してドラム１８を回転させることにより、ワイヤ１６が巻き上げられる。このようにして、光学モジュール１は、ドラム１８の方向に牽引される。このとき、牽引された光学モジュール１は、原稿２と平行に移動して、画像読取走査を行う。

次に、光学モジュール１の構成について説明する。図１４は、図９に例示する一般的な画像読取装置の断面Ａ−Ａを示す説明図である。光学モジュール１は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）２１と、ミラー２２と、レンズ２３とを備えている。なお、光学モジュール１は、矢印Ｓの示す副走査方向に移動する。ランプ２０から照射された光が原稿２へあたると、原稿２にあたった光が数枚のミラー２２によって反射を繰り返す。その後、反射された光は、レンズ２３で集光される。そして、集光された光がＣＣＤ２１の画素面にあたると、ＣＣＤ２１は、電荷を電気信号へと変換する。このようにして、光学モジュール１は、原稿２の画像を読み取る。

また、特許文献１には、原稿台に載置された原稿のサイズを判定する原稿読取装置が記載されている。特許文献１に記載された原稿読取装置では、底板上で且つ光学ユニット走行に干渉しない位置に原稿検出センサが取り付けられ、この原稿検出センサが、原稿台上に置かれた原稿を光学的に検出する。

特開平７−２３１８２号公報（段落００２７、図１）

図９に例示する一般的な画像読取装置は、図１１に示すように、サイズセンサ３を２個別々に実装している。そのため、筐体１１中央部に実装スペースが必要になり、装置平面方向の外形が大きくなってしまうという問題がある。また、一般的な画像読取装置では、図１４に示すように、光学モジュール１が通過する真下にサイズセンサ３が実装される。そのため、サイズセンサ３が光学モジュール１と接触しないように、筐体底面１２を、筐体１１の下側に飛び出した形状にする必要がある。具体的には、図１４に示すように、筐体１１内部に、筐体底面１２にサイズセンサ３を固定するためのサイズセンサ固定部品１３が必要になる。そのため、サイズセンサ固定部品１３の高さ分、筐体１１の外形が高さ方向に大きくなってしまうという問題がある。

また、特許文献１に記載された原稿読取装置では、原稿検出センサが底面の中央方向に突出するように取り付けられている。そのため、光学ユニットの走行が原稿検出センサによって妨げられないよう、光学ユニットの走行位置を高くする必要がある。したがって、光学ユニットの位置を高くした分、外形が大きくなってしまうという問題がある。

そこで、本発明は、原稿のサイズを検知するサイズセンサ付きの画像読取装置において、筐体の外形をより小さくすることが可能な画像読取装置を提供することを目的とする。

本発明による画像読取装置は、原稿台に載置された原稿の画像を読み取る画像読取手段と、原稿のサイズを検知するサイズ検知手段とを備え、画像読取手段が、原稿台下方の筐体内部を原稿台と平行に移動して原稿の画像を読み取り、サイズ検知手段が、原稿台の下方から原稿台に向けて光を照射する発光手段と、原稿により反射された反射光を受光する受光手段とを一対とする光センサを二組有し、その各発光手段及び受光手段が、光センサにおける発光手段と受光手段を結ぶ線同士が一直線になるように１つの基板上に形成され、サイズ検知手段が、発光手段と受光手段を結ぶ線と、画像読取手段の移動方向とが平行になるように、画像読取手段が移動する範囲に含まれない筐体内部の一側縁に配置されることを特徴とする。

本発明によれば、原稿のサイズを検知するサイズセンサ付きの画像読取装置において、筐体の外形をより小さくすることができる。

本発明による画像読取装置の一実施形態を示す説明図である。 本実施形態におけるサイズセンサ４の例を示す説明図である。 センサホルダ１４により固定されたサイズセンサ４の例を示す説明図である。 図１における画像読取装置の断面Ｃ−Ｃを示す説明図である。 図１における画像読取装置の断面Ｂ−Ｂを斜視した状態を示す説明図である。 図１における画像読取装置の断面Ｂ−Ｂを示す説明図である。 図１における画像読取装置の断面Ｄ−Ｄを示す説明図である。 本発明による画像読取装置の最小構成の例を示す説明図である。 一般的な画像読取装置の一例を示す説明図である。 一般的な画像読取装置に原稿を置いた状態を示す説明図である。 一般的な画像読取装置においてサイズセンサが実装された状態を示す説明図である。 一般的な画像読取装置におけるサイズセンサの動作を示す説明図である。 一般的な画像読取装置の内部状態を示す説明図である。 図９に例示する画像読取装置の断面Ａ−Ａを示す説明図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。

図１は、本実施形態による画像読取装置の一実施形態を示す説明図である。なお、以下の説明では、主走査方向をＸ方向、副走査方向をＹ方向、画像読取装置の高さ方向をＺ方向とそれぞれ記す。本実施形態における画像読取装置は、光学モジュール１と、サイズセンサ４とを備えている。

光学モジュール１は、副走査方向（Ｙ方向）に移動して原稿の画像を読み取る。

サイズセンサ４は、光学モジュール１が移動する方向（すなわち、副走査方向）の原稿サイズを検知する。サイズセンサ４は、例えば、画像読取装置の原稿カバーを締める途中の任意のタイミングで、原稿のサイズを検知してもよい。

画像読取装置の具体例として、例えば、ファクシミリや複写機などが挙げられるが、画像読取装置は、これらの装置に限定されない。また、サイズセンサ４は、センサホルダ１４により、斜めに傾いた状態で筐体１１の端（一側縁）に固定される。

図２は、本実施形態におけるサイズセンサ４の例を示す説明図である。サイズセンサ４は、２つの発光部５と、２つの受光部６と、コネクタ８とを備えている。発光部５と受光部６は、一対の組を構成し、原稿台に載置された原稿の有無を検出する。コネクタ８は、発光部５及び受光部６と接続し、信号の伝達を行う。

図３は、サイズセンサ４がセンサホルダ１４により固定され、角度をつけて配置された状態を示す説明図である。センサホルダ１４は、発光部５による発光及び受光部６による受光を妨げないように、発光部５及び受光部６の上部が開いた態様に形成される。

サイズセンサ４は、図１に例示するように、発光部５から照射される光の軸が、平面Ｘ−Ｚに対して直交する平面のうち、平面Ｙ−Ｚに対して角度θになる平面状にくるように傾けて配置される。また、サイズセンサ４は、原稿付き当て側下方の筐体１１内部に配置される。ここで、角度θは、サイズセンサ４（より具体的には、発光部５）が照射する光の軸がガラス開口部内側に照射されるように定められる任意の値である。さらに、サイズセンサ４は、発光部５と受光部６を結ぶ線と、副走査方向とが平行になるように配置される。

図４は、図１に例示する画像読取装置の断面Ｃ−Ｃを示す説明図である。図４に示す例では、サイズセンサ４がＸ−Ｙ平面に対し角度をつけて配置されていることを示す。このように、サイズセンサ４は、発光部５によって照射される光の軸が鉛直方向から角度θを持つように傾けて配置されるため、底面に配置されなくても、原稿台に置かれた原稿の有無を判断することが可能になる。

発光部５は、原稿台に向けて光（射出光）を照射する。また、受光部６は、原稿２で反射した光（反射光）を受光する。具体的には、発光部５が照射した射出光が原稿２で乱反射するため、受光部６は、その乱反射した反射光を受光する。発光部５が射出光を照射し、原稿２にあたって反射した反射光を受光部６が受光した場合、サイズセンサ４は、原稿ありと判断する。また、受光部６が反射光を受光しない場合、サイズセンサ４は、原稿なしと判断する。

発光部５及び受光部６は、各組ごとに一枚の基板７上に隣接して形成される。また、基板７上には、各組の発光部５と受光部６とを結ぶ線が一直線になるように、発光部５及び受光部６が形成される。さらに、コネクタ８は、発光部５及び受光部６と平行に基板７上に形成される。このとき、発光部５及び受光部６は、発光部５からの射出光が隣の（すなわち対になっていない）受光部６に入らないようにするため、２つの受光部６に入射する光の向きがお互い反対向きになるように配置される。

具体的には、発光部５と受光部６とを一対とする２つの組のうち、原稿読取開始位置に近い位置に配置される組の発光部５及び受光部６は、その原稿読取開始位置に近い方から発光部５、受光部６の順に配列され、他方の組の発光部５及び受光部６は、その原稿読取開始位置に近い方から受光部６、発光部５の順に配列される。言い換えると、一方の組における発光部５と受光部６の配列順に対して、他方の組では発光部５と受光部６の配列順が逆になる。すなわち、発光部５及び受光部６の配置として、２つの発光部５が、原稿読取開始位置に最も近い位置と、原稿読取開始位置から最も遠い位置にそれぞれ配置されることになる。

以上のように、サイズセンサ４は、発光部５と受光部６とを一対とする組を２組有し、各発光部５及び受光部６は、各組の発光部５と受光部６とを結ぶ線同士が一直線になるように１つの基板７上に形成される。また、このように、１つの基板７上に発光部５及び受光部６すべてを直線状に並べることで、サイズセンサ４を１つの部品として扱うことが可能になる。

サイズセンサ４とセンサホルダ１４とは、光学モジュール１が通過しても接触しないように、光学モジュール１の通過しない隙間を利用して配置される。サイズセンサ４は、例えば、図４に例示するように、光学モジュール１を牽引するために筐体１１内部の主走査方向の両端に設けられたレール１７の内側に配置される。このように、サイズセンサ４がレール１７の内側に配置されることにより、奥行き方向の筐体サイズを縮小することが可能になるため、結果として、装置を小型化できる。

また、光学モジュール１は原稿台の下方から原稿を読み取るため、原稿の読み取り範囲（開口部）はガラスで形成されることが一般的である。そこで、サイズセンサ４は、筐体１１内部のうち、原稿台のガラス開口部範囲を鉛直に投影した範囲とは異なる位置に配置される。このような範囲にサイズセンサ４を配置することにより、蛍光灯など、上部から届く外部光を削減できるため、サイズセンサ４による原稿サイズ判定誤りを低減できる。

さらに、ガラス開口部範囲を鉛直に投影した範囲とは異なる位置で、かつ、レール１７より内側（より具体的には、光学モジュール１の軌道と、レール１７とにより形成される空間）にサイズセンサ４を配置することで、筐体１１底面を光学モジュール１の底部まで引き上げることが可能になる。よって、装置の高さを抑えるとともに、筐体１１の底面を概平面状に形成することが可能になる。

また、センサホルダ１４を用いて、光学モジュール１に接続されているＦＦＣ１５を筐体１１底面に固定することも可能である。センサホルダ１４を用いてＦＦＣ１５を固定することで、画像読取装置に使用する部品数を削減することが可能になる。

次に、動作について説明する。図５は、図１における画像読取装置の断面Ｂ−Ｂを斜視した状態を示す説明図である。図６は、図１における画像読取装置の断面Ｂ−Ｂを示す説明図である。

図５及び図６に例示する画像読取装置の筐体１１の内部には、ワイヤ１６と、レール１７と、ドラム１８と、モータ１９とを備えている。

光学モジュール１は、筐体１１内のレール１７に乗せられ、光学モジュール１の主走査方向のそれぞれの両端部には、それぞれワイヤ１６が連結される。また、ドラム１８は、主走査方向と直交する方向（副走査方向）に配置され、各ワイヤ１６が巻き付けられている。一方のドラム１８には、モータ１９が接続され、モータ１９が駆動することにより、ドラム１８を相互に接続するドラムシャフト２５を介して、両ドラム１８は、ワイヤ１６をそれぞれ巻き上げる。ワイヤ１６が巻き上げられることにより光学モジュール１がレール１７に沿って牽引され、光学モジュール１は、原稿２と平行に移動して画像読取走査を行う。

図７は、図１における画像読取装置の断面Ｄ−Ｄを示す説明図である。光学モジュール１は、ランプ２０と、ＣＣＤ２１と、ミラー２２と、レンズ２３とを備えている。ランプ２０が画像を読み取るための光を原稿２に照射し、照射された光がガラスの原稿台２６に載置された原稿２へ到達すると、原稿２にあたった光が数枚のミラー２２によって反射を繰り返す。その後、反射された光は、レンズ２３で集光される。そして、集光された光がＣＣＤ２１の画素面にあたると、ＣＣＤ２１は、電荷を電気信号へと変換する。このようにして、光学モジュール１は、原稿２の画像を読み取る。

また、各発光部５から照射された射出光９は、それぞれ原稿２で反射され、対になる組の受光部６により反射光１０が受光される。このようにして、サイズセンサ４は、原稿のサイズ（長さ）を検知する。

以上のように、本実施形態による画像読取手段は、光学モジュール１が、原稿台下方の筐体１１内部を、副走査方向（Ｙ方向）へ原稿台と平行に移動して原稿２の画像を読み取る。また、サイズセンサ４が、発光部５と受光部６とを一対とする組を二組有している。各発光部５及び受光部６は、各組における発光部５と受光部６を結ぶ線同士が一直線になるように１つの基板７上に形成される。そして、サイズセンサ４が、発光部５と受光部６を結ぶ線と、光学モジュール１の副走査方向とが平行になるように、光学モジュール１が移動する範囲に含まれない筐体１１内部の一側縁に配置される。

以上のような構成により、原稿のサイズを検知するサイズセンサ付きの画像読取装置において、筐体の外形をより小さくすることが可能になる。

すなわち、本実施形態における画像読取装置では、光学モジュール１が副走査方向に原稿２の画像を読み取っていくため、光学モジュール１が移動しない筐体１１の底面奥に、図１に例示する副走査方向と平行になるようにサイズセンサ４を実装する。さらに、本実施形態における画像読取装置では、図４に例示するように、Ｘ−Ｙ平面に対し角度をつけてサイズセンサ４を配置し、実装スペースを少なくすることで、図７に例示するように筐体底面からサイズセンサ４が下方に飛びだすことを抑制している。そのため、筐体１１の底面を平面状に形成することが可能になるとともに、筐体１１の高さや奥行を抑えることができるため、外形を小型化した装置を提供することが可能になる。

また、例えば、一般的な画像読取装置では、図１１に示すように、サイズセンサ３が２つ別々に並べて配置されている。そのため、サイズセンサ３の固定に必要な部品点数の増加、組立時間の増大、部品コストの増大という問題があった。さらに、原稿２のサイズを細かく判定しようとすると、サイズセンサ３を増やす必要と同時にサイズセンサ３を固定する部品を必要とするため、装置が一層高価になるという問題があった。

しかし、本実施形態では、図２に例示するように、１つの基板７に発光部５と受光部６とをすべて直線状に並べてサイズセンサ４を一部品化している。そのことにより、サイズセンサを固定するための部品が不要になり、組立時間の短縮と装置価格の低減を図ることが可能になる。

また、例えば、一般的な画像読取装置では、図１２に示すように、サイズセンサ３が上向きに実装されている。そのため、サイズセンサ３は、蛍光灯などの上部から届く外部光を受光すると、原稿２からの反射光１０と判定してしまうことがある。この場合、サイズセンサ３は、原稿２のサイズ（長さ）を正確に判定できない場合があった。

しかし、本実施形態では、発光部５から発光される射出光９、及び、反射光１０が受信する反射光の光軸が平面Ｙ−Ｚに対して角度を持つようにサイズセンサ４を配置する。さらに、原稿台のガラス開口部範囲を鉛直に投影した範囲にサイズセンサ４を配置しないようにする。このような構成により、装置上方からの外部光がサイズセンサ４に直接照射されることを抑制している。そのため、サイズセンサ４が原稿２のサイズ（長さ）を検出する精度を向上させることが可能になる。

次に、本発明による画像読取装置の最小構成の例を説明する。図８は、本発明による画像読取装置の最小構成の例を示す説明図である。本発明による画像読取装置は、原稿台に載置された原稿（例えば、原稿２）の画像を読み取る画像読取手段８１（例えば、光学モジュール１）と、原稿のサイズ（例えば、サイズ、長さ）を検知するサイズ検知手段８２（例えば、サイズセンサ４）とを備えている。

画像読取手段８１は、原稿台下方の筐体（例えば、筐体１１）内部を原稿台と平行に（例えば、図１におけるＹ方向に）移動して原稿の画像を読み取る。

サイズ検知手段８２は、原稿台の下方から原稿台に向けて光（例えば、射出光９）を照射する発光手段９１（例えば、発光部５）と、原稿により反射された反射光（例えば、反射光１０）を受光する受光手段９２（例えば、受光部６）とを一対とする光センサ９０（例えば、発光部５と受光部６とを一対とする組）を二組有している。

各発光手段９１及び受光手段９２は、光センサ９０における発光手段９１と受光手段９２を結ぶ線同士が一直線になるように１つの基板（例えば、基板７）上に形成される。

また、サイズ検知手段８２は、発光手段９１と受光手段９２を結ぶ線と、画像読取手段８１の移動方向（例えば、副走査方向）とが平行になるように、画像読取手段８１が移動する範囲に含まれない筐体内部の一側縁に配置される。

そのような構成により、原稿のサイズを検知するサイズセンサ付きの画像読取装置において、筐体の外形をより小さくすることができる。

また、二組の光センサ９０のうち、画像読取手段８１が原稿の読み取りを開始する位置である原稿読取開始位置に近い位置に配置される光センサ８０の発光手段９１及び受光手段９２が、原稿読取開始位置に近いほうから、発光手段９１、受光手段９２の順に形成され、他方の光センサ９０の発光手段９１及び受光手段９２が、原稿読取開始位置に近いほうから、受光手段９２、発光手段９１の順に形成されていてもよい（図２参照）。

また、サイズ検知手段８２が、発光手段９１によって照射される光の軸が鉛直方向から予め定められた角度（例えば、角度θ）を持つように傾けて配置されていてもよい。このようにすることで、サイズ検知手段８２は、底面に配置されなくても、原稿台に置かれた原稿の有無を判断することが可能になる。

また、サイズ検知手段８２が、筐体内部のうち、原稿台のガラス開口部範囲を鉛直に投影した範囲とは異なる位置に配置されていてもよい。このような構成により、原稿２のサイズ（長さ）を検出する精度を向上させることが可能になる。

また、サイズ検知手段８２が、画像読取手段８１を牽引するために筐体内部の主走査方向の両端に設けられたレール（例えば、レール１７）の内側に配置されていてもよい。このような構成により、奥行き方向の筐体サイズを縮小することが可能になるため、結果として、装置を小型化できる。

また、筐体底面が概平面状に形成されていてもよい。

また、画像読取装置が、サイズ検知手段を筐体内部の一側縁に固定するセンサホルダ（例えば、センサホルダ１４）を備えていてもよい。そして、センサホルダが、画像読取手段８１とサイズ検知手段８２とを接続させるフラットケーブル（例えば、ＦＦＣ１５）を筐体底面に固定してもよい。このような構成により、画像読取装置に使用する部品数を削減することが可能になる。

上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。

（付記１）原稿台に載置された原稿の画像を読み取る画像読取手段と、前記原稿のサイズを検知するサイズ検知手段とを備え、前記画像読取手段は、原稿台下方の筐体内部を原稿台と平行に移動して前記原稿の画像を読み取り、前記サイズ検知手段は、前記原稿台の下方から原稿台に向けて光を照射する発光手段と、前記原稿により反射された反射光を受光する受光手段とを一対とする光センサを二組有し、当該各発光手段及び受光手段は、前記光センサにおける発光手段と受光手段を結ぶ線同士が一直線になるように１つの基板上に形成され、前記サイズ検知手段は、前記発光手段と受光手段を結ぶ線と、前記画像読取手段の移動方向とが平行になるように、前記画像読取手段が移動する範囲に含まれない筐体内部の一側縁に配置されることを特徴とする画像読取装置。

（付記２）二組の光センサのうち、画像読取手段が原稿の読み取りを開始する位置である原稿読取開始位置に近い位置に配置される光センサの発光手段及び受光手段は、前記原稿読取開始位置に近いほうから、発光手段、受光手段の順に形成され、他方の光センサの発光手段及び受光手段は、前記原稿読取開始位置に近いほうから、受光手段、発光手段の順に形成される付記１記載の画像読取装置。

（付記３）サイズ検知手段は、発光手段によって照射される光の軸が鉛直方向から角度を持つように傾けて配置される付記１または付記２記載の画像読取装置。

（付記４）サイズ検知手段は、筐体内部のうち、原稿台のガラス開口部範囲を鉛直に投影した範囲とは異なる位置に配置される付記１から付記３のうちのいずれか１つに記載の画像読取装置。

（付記５）サイズ検知手段は、画像読取手段を牽引するために筐体内部の主走査方向の両端に設けられたレールの内側に配置される付記１から付記４のうちのいずれか１つに記載の画像読取装置。

（付記６）筐体底面が概平面状に形成される付記１から付記５のうちのいずれか１つに記載の画像読取装置。

（付記７）サイズ検知手段を、筐体内部の一側縁に固定するセンサホルダを備え、前記センサホルダは、画像読取手段とサイズ検知手段とを接続させるフラットケーブルを筐体底面に固定する付記１から付記６のうちのいずれか１つに記載の画像読取装置。

本発明は、原稿の画像を読み取る画像読取装置において、特に、原稿台に載置された原稿のサイズを検知するサイズセンサ付きの画像読取装置に好適に適用される。

１ 光学モジュール
２ 原稿
３，４ サイズセンサ
５ 発光部
６ 受光部
７ 基板
８ コネクタ
９ 射出光
１０ 反射光
１１ 筐体
１２ 筐体底面
１３ サイズセンサ固定部品
１４ センサホルダ
１５ ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）
１６ ワイヤ
１７ レール
１８ ドラム
１９ モータ
２０ ランプ
２１ ＣＣＤ
２２ ミラー
２３ レンズ
２４ ケーブルホルダ
２５ ドラムシャフト
２６ 原稿台ガラス

Claims (7)

1. 原稿台に載置された原稿の画像を読み取る画像読取手段と、
   前記原稿のサイズを検知するサイズ検知手段とを備え、
   前記画像読取手段は、原稿台下方の筐体内部を原稿台と平行に移動して前記原稿の画像を読み取り、
   前記サイズ検知手段は、前記原稿台の下方から原稿台に向けて光を照射する発光手段と、前記原稿により反射された反射光を受光する受光手段とを一対とする光センサを二組有し、当該各発光手段及び受光手段は、前記光センサにおける発光手段と受光手段を結ぶ線同士が一直線になるように１つの基板上に形成され、
   前記サイズ検知手段は、前記発光手段と受光手段を結ぶ線と、前記画像読取手段の移動方向とが平行になるように、前記画像読取手段が移動する範囲に含まれない筐体内部の一側縁に配置される
   ことを特徴とする画像読取装置。
2. 二組の光センサのうち、画像読取手段が原稿の読み取りを開始する位置である原稿読取開始位置に近い位置に配置される光センサの発光手段及び受光手段は、前記原稿読取開始位置に近いほうから、発光手段、受光手段の順に形成され、他方の光センサの発光手段及び受光手段は、前記原稿読取開始位置に近いほうから、受光手段、発光手段の順に形成される
   請求項１記載の画像読取装置。
3. サイズ検知手段は、発光手段によって照射される光の軸が鉛直方向から角度を持つように傾けて配置される
   請求項１または請求項２記載の画像読取装置。
4. サイズ検知手段は、筐体内部のうち、原稿台のガラス開口部範囲を鉛直に投影した範囲とは異なる位置に配置される請求項１から請求項３のうちのいずれか１項に記載の画像読取装置。
5. サイズ検知手段は、画像読取手段を牽引するために筐体内部の主走査方向の両端に設けられたレールの内側に配置される
   請求項１から請求項４のうちのいずれか１項に記載の画像読取装置。
6. 筐体底面が概平面状に形成される請求項１から請求項５のうちのいずれか１項に記載の画像読取装置。
7. サイズ検知手段を、筐体内部の一側縁に固定するセンサホルダを備え、
   前記センサホルダは、画像読取手段とサイズ検知手段とを接続させるフラットケーブルを筐体底面に固定する
   請求項１から請求項６のうちのいずれか１項に記載の画像読取装置。

Images