JP2009507842A - フロルフェニコールに対する中間体として有用なオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を調製するためのプロセス - Google Patents

フロルフェニコールに対する中間体として有用なオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を調製するためのプロセス Download PDF

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Abstract

オキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を調製する改善された方法が開示される。これらの化合物は、フロルフェニコールを作製するためのプロセスにおいて有用な中間体である。一つの実施形態において、本発明は、フロルフェニコールの合成において含まれる有用な中間体を調製するためのさらなる代替方法を提供する。別の実施形態において、本発明は、フロルフェニコール、そのアナログ、およびそれに関連するオキサゾリジン中間体を調製するための効率的かつ経済的なプロセスの利点を有する。

Description

（技術分野）
本発明は、オキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を調製するための新規のプロセスに一般に関する。これらの化合物は、フロルフェニコールを作製するためのプロセスにおいて、有用な中間体である。
（発明の背景）
フロルフェニコールは、式Ｉ
Figure 2009507842
 の広域抗生物質である。
フロルフェニコールは、グラム陽性細菌およびグラム陰性細菌の両方の処置、ならびにリケッチア感染症の処置のための獣医学において、幅広い用途を有する。フロルフェニコールはまた、［Ｒ−（Ｒ＊，Ｓ＊）］−２，２−ジクロロ−Ｎ−［１−（フルオロメチル）−２−ヒドロキシ−２−［４−（メチルスルホニル）フェニル］エチル］アセトアミドとして公知である。
同一人に譲渡された特許文献１（その開示は、本明細書中に参考として援用される）は、フロルフェニコール中間体の合成、およびフロルフェニコールを作製するためのプロセスにおけるそれらの使用を記載する。その中で考察される主要な利点は、そのプロセスが、フロルフェニコールの合成を進める前に反応容器からアミノジオールスルホン（ＡＤＳ）を単離する、先行技術の要件を除去したことである。
より最近には、特許文献２は、フロルフェニコールの合成における中間体として有用である、式ＩＩ
Figure 2009507842
 の化合物を調製するためのプロセスを記載する。
上記プロセスは、式ＩＩＩ
Figure 2009507842
 の光学的に純粋なアミノジオール化合物の塩酸塩を、アセトン、続いて塩化アセチルと反応させることを必要とし、その反応により式ＩＩの化合物が得られる。次に、式ＩＩの化合物は、さらに反応されて、式Ｉのフロルフェニコールが得られる。
特許文献２に開示されるプロセスの主要な欠点は、式ＩＩＩのアミノジオール出発物質の使用である。式ＩＩＩのアミノジオール化合物は高価である。それはまた、その両性的性質のため、単離および処理が困難である。
米国特許第５，６６３，３６１号明細書 米国特許出願公開第２００５／００７５５０６号明細書
本発明は、この欠点に取り組み、フロルフェニコールの合成において含まれる有用な中間体を調製するためのさらなる代替方法を提供する。
（発明の要旨）
一つの実施形態において、本発明は、式Ｖ：
Figure 2009507842
 のオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を調製するためのプロセスを包含し、ここで：
Ｒ１は、水素、メチルチオ、メチルスルホキシ、メチルスルホニル、フルオロメチルチオ、フルオロメチルスルホキシ、フルオロメチルスルホニル、ニトロ、フルオロ、ブロモ、クロロ、アセチル、ベンジル、フェニル、ハロ置換フェニル、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、またはＣ２〜６複素環基であり；
Ｒ２は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、アリール、またはＣ２〜６複素環基であり；
Ｒ３は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、アリール、またはＣ２〜６複素環基であり；そして
Ｒ４は、水素、ＯＨ、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、ベンジル、フェニル、またはＣ１〜６フェニルアルキル基であり、ここで、そのフェニル環は、一個または二個のハロゲン、Ｃ１〜６アルキル、もしくはＣ１〜６アルコキシで置換され得る。
上記プロセスは：
ａ）式ＶＩ：
Figure 2009507842
 の化合物（ここで、Ｒ１は、上に定義される通りであり、そしてＲ５は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、ベンジル、フェニル、またはＣ１〜６フェニルアルキルである）を、容器中、還元剤とアルコール性溶媒中で反応させ、式ＶＩＩ：
Figure 2009507842
 のアミノジオール化合物（ここで、Ｒ１は、上に定義される通りである）を形成させる工程；
ｂ）式ＶＩＩのアミノジオール化合物を、容器中、単離せずに（すなわち、その場で（ｉｎ ｓｉｔｕ））、オキサゾリジン形成試薬と反応させ、式ＶＩＩＩ：
Figure 2009507842
 の化合物（ここで、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、上に定義される通りである）を形成させる工程；ならびに
ｃ）式ＶＩＩＩの化合物を、容器中、単離せずに（すなわち、その場で）、第一のＮ−アシル化剤と反応させ、式Ｖのオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を形成させる工程；
を包含する。
出願人は、現在、式Ｖのオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を形成させるための重要な処理の利点を驚くことに見出した。式Ｖの化合物、または特に式ＩＩの化合物は、式ＩＩＩのアミノジオール遊離塩基化合物に対するエステル前駆体が、出発物質として用いられる場合に得られる。そのようなエステルは、式ＶＩに一般的に対応し、そして式ＩＶ
Figure 2009507842
 のエステルは、一つの特に好ましいエステルである。
式ＩＶおよび式ＶＩのエステルの使用は、式ＩＩＩの高価な遊離塩基出発物質を、その場で生成し、それにより単離することが難しいこの物質を単離する必要性を除去する。したがって、単離による式ＩＩＩの遊離塩基出発物質についての収率の損失は除去され、式Ｖのオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物、または特に式ＩＩの化合物に対するより増加された収率、および低いコストをもたらす。
したがって、本発明は、フロルフェニコール、そのアナログ、およびそれに関連するオキサゾリジン中間体を調製するための効率的かつ経済的なプロセスの利点を有する。
（実施形態の詳細な説明）
本明細書中で、そして添付の特許請求の範囲において用いられる場合、以下に列挙される用語は、他に示されない限り、次のように定義される：
用語「アルコール性溶媒」は、Ｃ１〜Ｃ１０アルコール（例えば、メタノールおよびエタノール、ならびにそれらの混合物）、Ｃ２〜Ｃ１０ジアルコール（例えば、エチレングリコール）、ならびにＣ１〜Ｃ１０トリアルコール（例えば、グリセリン）を含む。あるいは、そのアルコール性溶媒は、任意の適切な共溶媒と混合され得る。そのような共溶媒は、他の溶媒（それらは、アルコール性溶媒（例えば、Ｃ４〜Ｃ１０アルカン）、芳香族溶媒（例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン）、ハロベンゼン（例えば、クロロベンゼン）、およびエーテル（例えば、ジエチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、イソプロピルエーテル、およびテトラヒドロフラン）、または上の溶媒もしくは共溶媒のいずれかの混合物と混和性である）を含み得る。
用語「アルキル」は、直鎖または分枝鎖のアルキル（例えば、メチル、エチル、プロピル、またはｓｅｃ−ブチル）を意味する。あるいは、アルキル中の炭素数は明記され得る。例えば、「Ｃ１〜Ｃ６アルキル」は、１個〜６個の炭素原子を含む上に記載される「アルキル」を意味する。「ハロアルキル」は、一個または一個より多い水素がハロで置換される、上に記載される「アルキル」を意味する。
用語「アリール」は、フェニル、またはＣ１〜Ｃ６アルキルもしくはハロで置換されたフェニルを意味する。
「置換ベンジル」は、Ｃ１〜Ｃ６アルキルもしくはハロで置換されたベンジルを意味する。
用語「ハロ」は、フルオロ、クロロ、ブロモ、またはヨードを意味する。
用語「ハロアリール」は、ハロで置換されたフェニルを意味する。
本発明の一つの局面において、式Ｖ：
Figure 2009507842
 のオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を調製するためのプロセスが提供され、ここで：
Ｒ１は、水素、メチルチオ、メチルスルホキシ、メチルスルホニル、フルオロメチルチオ、フルオロメチルスルホキシ、フルオロメチルスルホニル、ニトロ、フルオロ、ブロモ、クロロ、アセチル、ベンジル、フェニル、ハロ置換フェニル、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、またはＣ２〜６複素環基であり；
Ｒ２は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、アリール、またはＣ２〜６複素環基であり；
Ｒ３は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、アリール、またはＣ２〜６複素環基であり；そして
Ｒ４は、水素、ＯＨ、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、ベンジル、フェニル、またはＣ１〜６フェニルアルキル基であり、ここで、そのフェニル環は、一個または二個のハロゲン、Ｃ１〜６アルキル、もしくはＣ１〜６アルコキシで置換され得る。
それに対応する化合物は、フロルフェニコールおよび関連する化合物の形成において、有用な中間体である。
本発明に対応する一つの好ましいプロセスは、
ａ）式ＶＩ：
Figure 2009507842
 の化合物（ここで、Ｒ１は、上に定義される通りであり、そしてＲ５は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、ベンジル、フェニル、またはＣ１〜６フェニルアルキルである）を、容器中、還元剤とアルコール性溶媒中で反応させ、式ＶＩＩ：
Figure 2009507842
 のアミノジオール化合物（ここで、Ｒ１は、上に定義される通りである）を形成させる工程；
ｂ）式ＶＩＩのアミノジオール化合物を、容器中、単離せずに（すなわち、その場で）、オキサゾリジン形成試薬と反応させ、式ＶＩＩＩ：
Figure 2009507842
 の化合物（ここで、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、上に定義される通りである）を形成させる工程；ならびに
ｃ）式ＶＩＩＩの化合物を、容器中、単離せずに（すなわち、その場で）、第一のＮ−アシル化剤と反応させ、式Ｖのオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を形成させる工程；
を包含する。
本明細書中に記載される一般的なプロセス内で、本発明の特定の好ましい局面が現在存在する：
Ｒ１は、メチルチオ、メチルスルホキシ、またはメチルスルホニルである。より好ましくは、Ｒ１は、メチルスルホニルである；
Ｒ２およびＲ３は、水素、メチル、エチル、またはプロピルである。より好ましくは、Ｒ２およびＲ３は、メチルである；
Ｒ４は、メチル基、エチル基、プロピル基、またはイソプロピル基である。より好ましくは、Ｒ４は、メチルである；そして
Ｒ５は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ブチル、ｔ−ブチル、またはペンチルである。式ＩＶの化合物は、商業的に入手可能である。式ＶＩに対応する代替化合物は、過度の実験なしで、標準的な有機合成技術を用いて調製され得る。
式ＶＩに対応する一つの好ましいエステル化合物は、
Figure 2009507842
 である。
本発明の別の局面において、式ＶＩのエステル化合物は、
Figure 2009507842
 である。
なおもさらなる局面において、上記エステルは、
Figure 2009507842
 に対応し、ここで、Ｒ５は、上に定義される通りである。
フロルフェニコールが所望の最終生成物であるより好ましい実施形態において、式ＶＩに対応する化合物は、式ＩＶの化合物である。
上に明記されるように、上記プロセスの第一の部分は、式ＶＩの化合物を、反応容器中で、還元剤と反応させることを必要とする。本発明の目的に対して、用語「反応容器」は、反応物質を保持することができ、そして反応工程を完了するまで進めることができる、当業者に公知の容器を意味することが理解される。容器のサイズおよび型は勿論、バッチのサイズ、および選択される特定の反応物質に依存する。
広範囲の適切な還元剤が、本発明のプロセスを実行するために用いられ得る。適切な還元剤の非限定的な列挙としては、アルコール性溶媒が用いられる場合、ＮａＢＨ４、ＫＢＨ４、Ｃａ（ＢＨ４）２、およびＬｉＢＨ４、ならびにそれらの混合物が挙げられる。アルコール性溶媒はまた、多くの当該分野で認識される（ａｒｔ−ｒｅｃｏｇｎｉｚｅｄ）溶媒のうちの一つであり得るが、いくつかの好ましい溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、およびペンタノール、ならびにそれらの混合物が挙げられる。一つの好ましい還元剤は、ＫＢＨ４である。
還元剤（例えば、ＫＢＨ４）と、式ＩＶの化合物のモル比は、約１：１〜約２：１である。好ましくは、還元剤がＫＢＨ４である場合、ＫＢＨ４と、式ＩＶの化合物のモル比は、約１．５：１であり、そして好ましい溶媒はメタノールである。この還元は、約８時間で、約３０℃〜約８０℃の温度で行われ得る。好ましくは、その温度は、６０℃未満であり、反応が完了する時間は、６時間未満である。
本発明の代替の局面において、当業者は、無水条件が望ましい場合、還元剤（例えば、ＬｉＡｌＨ４またはＮａＡｌＨ４）を使用し得る。そのような条件において、溶媒（エーテルまたはテトラヒドロフラン）が用いられ得る。
式ＶＩＩに対応するアミノジオール化合物が一旦作製されると、それは、好ましくは同じ容器中（すなわち、その場で）、オキサゾリジン形成試薬（例えば、ホルムアルデヒド、アセトン、２−メトキシプロパン、２，２−ジメトキシプロパン、２，２−ジエトキシプロパン、およびそれらの混合物）と、式ＶＩＩＩの化合物を作製するための実施例において示されるような条件下で、反応される。式ＶＩＩに対応する一つの好ましいアミノジオール化合物は、
Figure 2009507842
 である。
フロルフェニコールが所望の最終生成物である好ましい実施形態において、式ＶＩＩＩに対応する化合物は、化合物：
Figure 2009507842
 である。
好ましい実施形態において、メタノール溶媒は、蒸留により除去され、本明細書中でオキサゾリジン形成溶媒と示される別の溶媒（例えば、トルエン、キシレン、ヘキサン、またはそれらの混合物）と取替えられる。好ましいオキサゾリジン形成溶媒は、トルエンである。オキサゾリジン形成溶媒とメタノールの比は、約０．５：１〜３：１であり、好ましい比は約１：１である。次に、オキサゾリジン形成試薬（例えば、ホルムアルデヒド、アセトン、２−メトキシプロペン、２，２−ジメトキシプロパン、２，２−ジエトキシプロパン、およびそれらの混合物）が加えられる。一つの好ましいオキサゾリジン形成試薬は、アセトンであり、それはトルエンに対して約０．５：１〜３：１の比で、好ましくは、約１：１の比で加えられる。その反応は、塩基（本明細書中でオキサゾリジン促進塩基（例えば、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、トリメチルアミン、またはトリエチルアミン）と示される）の存在下で、約１２〜約１８時間の間、式ＶＩＩＩのオキサゾリジン化合物を形成するように完了まで実行される。好ましい塩基は、炭酸カリウムまたはトリエチルアミンである。オキサゾリジン形成反応は、約６５℃〜約８５℃の温度で行われ得る。
式ＶＩＩＩの化合物が、第一のＮ−アシル化剤が加えられる反応工程の完了後に、同じ容器内に残留することが好ましい。命名「第一」および「第二」は、式Ｖのオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を作製するために用いられる物質を、式Ｘの中間体が形成された後の、式ＸＩの化合物の形成において用いられるＮ−アシル化剤（第二）（２）と、区別するためのＮ−アシル化剤（第一）（１）を記述するために用いられる。したがって、いくつかの好ましい第一のＮ−アシル化化合物は、式Ｒ６ＣＯＲ４を有し、ここで：
Ｒ４は、水素、ＯＨ、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、ベンジル、フェニル、またはＣ１〜６フェニルアルキル基であり、ここで、そのフェニル環は、一個または二個のハロゲン、Ｃ１〜６アルキル、もしくはＣ１〜６アルコキシで置換され得；そして
Ｒ６は、ハロまたはＣ１〜６アルコキシである。
いくつかのより好ましい第一のアシル化剤としては、塩化アセチル、臭化アセチル、塩化プロピオニル、臭化プロピオニル、塩化ブチル、メチルクロロホルマート、エチルクロロホルマート、プロピルクロロホルマート、およびそれらの混合物が挙げられる。
フロルフェニコールが所望の最終生成物である好ましい実施形態において、式Ｖに対応する化合物は、化合物：
Figure 2009507842
 である。
好ましい実施形態において、塩基（例えば、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、トリメチルアミン、またはトリエチルアミン）は、式ＶＩＩの化合物に対して、約１：１〜約１：３のモル当量比で、加えられる。好ましい塩基は、炭酸カリウムまたはトリエチルアミンであり、そして好ましいモル当量比は、約１．１：１である。好ましい第一のＮ−アシル化剤、塩化アセチルは、式ＶＩＩの化合物に対して、約１：１〜約３：１のモル比で、好ましくは、１．１：１のモル比で、加えられる。反応温度は、約２０℃〜３０℃であり、反応は約２〜４時間で完了する。
式Ｖのオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物が調製された後、それは、フロルフェニコールおよび関連する化合物の合成において使用され得る。したがって、本発明のさらなる局面において、本発明のプロセスは、式Ｖ：
Figure 2009507842
 の化合物（ここで、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、上に定義される通りである）を、有機溶媒の存在下で、フッ素化剤を用いてフッ素化することにより継続し、式ＩＸ：
Figure 2009507842
 の化合物（ここで、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、上に定義される通りである）が得られる。
フロルフェニコールが所望の最終生成物である、この実施形態の一つの好ましい局面において、式ＩＸに対応する化合物は、特に：
Figure 2009507842
 である。
適切なフッ素化剤としては、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ジエチルアミン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ジメチルアミン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ジプロピルアミン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ピロリジン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）−２−メチルピロリジン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）−４−メチルピペラジン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）−モルホリン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ピペリジン、１，１，２，２−テトラフルオロエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミン、（ジエチルアミノ）硫黄トリフルオリド、ビス−（２−メトキシエチル）アミノ硫黄トリフルオリド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミン（Ｉｓｈｉｋａｗａ試薬）、およびそれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。一つの好ましいフッ素化剤は、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミンである。
フッ素化剤（例えば、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミン）と、式Ｖにしたがう化合物のモル比は、約１：１〜約２：１である。好ましくは、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミンと、式Ｖの化合物のモル比は、約１．５：１である。そのフッ素化工程は、約８０℃〜約１１０℃の温度で、そして約６０ｐｓｉの圧力で行われ得る。
上記フッ素化工程の間に用いられる有機溶媒は、好ましくは、１，２−ジクロロエタン、塩化メチレン、クロロホルム、クロロベンゼン、塩素化炭化水素、またはそれらの混合物である。より好ましい有機溶媒は、塩化メチレンである。
式ＩＸの化合物が作製された後、それは、酸で加水分解されて、式Ｘ：
Figure 2009507842
 の化合物（ここで、Ｒ１は、上に定義される通りであり、好ましくはＲ１は、ＣＨ３ＳＯ２である）を形成する。
上記プロセスのこの部分において用いられる酸は、無機酸（例えば、塩酸水溶液、硫酸水溶液、もしくはリン酸）、または有機酸（例えば、メタンスルホン酸）であり得る。加水分解工程は好ましくは、式ＩＸの化合物を、６Ｎ塩酸水溶液とともに、約９０℃〜約１１５℃の温度で、約６０分間にわたって加熱することで行われる。他の適切な加水分解工程は、当業者に明らかである。
フロルフェニコールが所望の最終生成物である、この実施形態の一つの好ましい局面において、式Ｘに対応する化合物は：
Figure 2009507842
 である。
加水分解が完了した後、式Ｘの化合物は、単離なしで（すなわち、その場で）、第二のＮ−アシル化剤と反応されて、式ＸＩ：
Figure 2009507842
 の化合物が作製され、ここで：
Ｒ１は、上に定義される通りであり、好ましくはＣＨ３ＳＯ２であり；そして
Ｒ７は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ１〜６ジハロアルキル、Ｃ１〜６トリハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ３〜８シクロハロアルキル、Ｃ３〜８シクロジハロアルキル、Ｃ３〜８シクロトリハロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、Ｃ２〜６複素環、ベンジル、フェニル、またはフェニルアルキルであり、ここで、そのフェニル環は、一個または二個のハロゲン、Ｃ１〜６アルキル、もしくはＣ１〜６アルコキシで置換され得る。好ましくは、Ｒ７は、ＣＨ２Ｃｌ、ＣＨＣｌ２、ＣＣｌ３、ＣＨ２Ｂｒ、ＣＨＢｒ２、ＣＢｒ３、ＣＨ２Ｆ、ＣＨＦ２、またはＣＦ３である。したがって、式ＸＩの一つの好ましい化合物は：
Figure 2009507842
 であり、ここで、Ｒ７は、上に定義される通りである。
フロルフェニコールが所望の最終生成物である、この実施形態の一つの好ましい局面において、式ＸＩに対応する化合物は式Ｉ：
Figure 2009507842
 の化合物である。
適切な第二のＮ−アシル化化合物は、式Ｒ８ＣＯＲ７を有し、ここで、Ｒ７は、上に記載されるものと同様であり、そしてＲ８は、ＯＨ、ハロ、またはＣ１〜６アルコキシである。いくつかのより好ましい第二のＮ−アシル化剤は、ジクロロ酢酸またはその反応性誘導体を含む。非限定的な列挙は、メチルジクロロアセテート、エチルジクロロアセテート、またはジクロロアセチルクロリドのような試薬を含む。
第二のＮ−アシル化工程は、好ましくは、メタノール中の式Ｘの化合物を、約２０℃〜約３０℃の温度で、約１２時間にわたって、メチルジクロロアセテートと反応させることで行われる。
式ＸＩの化合物が作製された後、必要な場合、式ＸＩの化合物は、アルキルモノアルコール、ジアルコール、またはトリアルコール、および水の混合物中で加熱することにより、必要に応じて精製され得る。そのプロセスのこの部分におけるアルコールは、Ｃ１〜１０モノアルコール、Ｃ１〜１０ジアルコール、およびＣ１〜１０トリアルコール、ならびにそれらの混合物であり得る。Ｃ１〜１０モノアルコールの非限定的な列挙としては、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール、およびペンタノールが挙げられる。一つの好ましいＣ１〜１０モノアルコールは、イソプロパノールである。Ｃ１〜Ｃ１０ジアルコールの非限定的な列挙としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、およびブチレングリコールが挙げられ、その中でプロピレングリコールが好ましい。グリセリンは、好ましいＣ１〜１０トリアルコールである。Ｃ１〜１０モノアルコールは、精製のために好ましい。一つの最も好ましいＣ１〜１０モノアルコールは、イソプロパノールである。
アルコール（例えば、イソプロパノール）と水の比は、１：５〜５：１である。好ましくは、アルコールがイソプロパノールの場合、イソプロパノールと水の比は、１：１である。式ＸＩの化合物は、イソプロパノールと水の１：１混合物（それらは、その混合物の還流点まで加熱される）中に溶解される。その溶液は、活性炭素および濾過助剤による濾過により精製され、次に約１０℃〜３０℃まで冷却され、式ＸＩの精製化合物は、溶液から結晶化する。好ましくは、その溶液は、約２０℃〜２５℃まで冷却され、式ＸＩの精製化合物は、溶液から結晶化する。
フロルフェニコールが所望の最終生成物である好ましい実施形態において、式ＸＩに対応する精製化合物は、式Ｉの化合物である。
以下の好ましい新規の誘導体の調製実施例は、本発明のさらなる理解を提供するために役立つものであり、いかなる方法においても、本発明の有効な範囲を制限するものと意味されない。
（実施例１）（４Ｒ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＩ）の調製
５００ｍＬのメタノール中の（２Ｓ，３Ｒ）−エチル−２−アミノ−３−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−３−ヒドロキシ−プロパノエート（化合物ＩＶ）（１００ｇ、０．３４８０モル）を、４〜８時間の間、５０℃〜６０℃で、水素化ホウ素カリウム（２８．２ｇ、０．５２２０モル）と反応させ、（１Ｒ，２Ｒ）−２−アミノ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−プロパンジオール（化合物ＶＩＩ：Ｒ１は、メチルスルホニルである）（８５．３６ｇ、０．３４８０モル）溶液を定量的に得る。蒸発するメタノールを、トルエン（５００ｍＬ）およびアセトン（５００ｍＬ）と取り替える。１２〜１８時間にわたって、７５℃〜８５℃で加熱しながら、炭酸カリウム（６．９ｇ、０．０６９６モル）を添加し、（４Ｒ，５Ｒ）−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＶＩＩＩ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、そしてＲ２およびＲ３は、メチルである）を得る。２〜４時間にわたって、２０℃〜２５℃で炭酸カリウム（１９．０ｇ、０．１９１４モル）および塩化アセチル（３０．０ｇ、０．３８２８モル）を添加し、次に水（５００ｍＬ）を添加し、粗生成物を沈殿させる。濾過し、水（２５０ｍＬ）を用いて洗浄し、次に乾燥させ、（４Ｒ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＩ）を得る。
（実施例２）
（４Ｒ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＩ）の調製
メタノール（４５０ｍＬ）中の（２Ｓ，３Ｒ）−エチル−２−アミノ−３−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−３−ヒドロキシ−プロパノエート（化合物ＩＶ）（１００ｇ、０．３４８０モル）を、４〜８時間の間、５０℃〜６０℃で、水素化ホウ素カリウム（２８．２ｇ、０．５２２０モル）と、反応させ、（１Ｒ，２Ｒ）−２−アミノ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−プロパンジオール（化合物ＶＩＩ：Ｒ１は、メチルスルホニルである）（８５．４ｇ、０．３４８０モル）溶液を定量的に得る。蒸発するメタノールを、トルエン（４５０ｍＬ）およびアセトン（４５０ｍＬ）と取り替える。１２〜１８時間にわたって、７０℃〜８０℃で加熱しながら、トリエチルアミン（８．８ｇ、０．０８７０モル）を添加し、（４Ｒ，５Ｒ）−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＶＩＩＩ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、そしてＲ２およびＲ３は、メチルである）を得る。２〜４時間にわたって、２０℃〜２５℃でトリエチルアミン（４４．５ｇ、０．４４０２モル）および塩化アセチル（３０．０ｇ、０．３８２８モル）を添加し、次に水（５００ｍＬ）を添加し、粗生成物を沈殿させる。濾過し、水（２００ｍＬ）を用いて洗浄し、次に乾燥させ、（４Ｒ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＩ）を得る。
（実施例３）
（４Ｒ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＩ）の調製
テトラヒドロフラン（５００ｍＬ）中の（２Ｓ，３Ｒ）−エチル−２−アミノ−３−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−３−ヒドロキシ−プロパノエート（化合物ＩＶ）（１００ｇ、０．３４８０モル）を、４〜８時間の間、６０℃〜７０℃で、水素化アルミニウムリチウム（１６．０ｇ、０．４２２４モル）と反応させ、（１Ｒ，２Ｒ）−２−アミノ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−プロパンジオール（化合物ＶＩＩ：Ｒ１は、メチルスルホニルである）（８５．３６ｇ、０．３４８０モル）を定量的に得る。酢酸エチル（７５ｍＬ）の添加は、任意の過剰の水素化アルミニウムリチウムを破壊する。１０〜１６時間にわたって、２０℃〜３０℃で振とうしながら、キシレン（６００ｍＬ）、２−メトキシプロパン（３７．６ｇ、０．５２２０モル）およびｐ−トルエンスルホン酸一水和物（６．６ｇ、０．０３４８モル）を添加し、（４Ｒ，５Ｒ）−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＶＩＩＩ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、そしてＲ２およびＲ３は、メチルである）を生成する。２〜４時間にわたって、２０℃〜２５℃で、トリエチルアミン（８１．３ｇ、０．８０３９モル）および塩化アセチル（３０．０ｇ、０．３８２８モル）を添加し、次に水（６５０ｍＬ）を添加し、粗生成物を沈殿させる。濾過し、水（３００ｍＬ）を用いて洗浄し、次に乾燥させ、（４Ｒ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＩ）を得る。
（実施例４）
（４Ｒ，５Ｒ）−３−プロピオニル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物Ｖ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、Ｒ２およびＲ３は、メチルであり、そしてＲ４は、エチルである）の調製
３５０ｍＬのメタノール中の（２Ｓ，３Ｒ）−メチル−２−アミノ−３−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−３−ヒドロキシ−プロパノエート（化合物ＶＩ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、そしてＲ５は、メチルである）（７５ｇ、０．２７４４モル）を、４〜８時間の間、５０℃〜６０℃で、水素化ホウ素ナトリウム（１６．６ｇ、０．４３９０モル）と反応させ、（１Ｒ，２Ｒ）−２−アミノ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−プロパンジオール（化合物ＶＩＩ：Ｒ１は、メチルスルホニルである）（６７．３１ｇ、０．２７４４モル）溶液を定量的に得る。２５℃〜３５℃で、３〜５時間にわたって振とうしながら、２０％塩酸および２，２−ジメトキシプロパン（３５．７ｇ、０．３４３０モル）を加え、次にキシレン（６５０ｍＬ）を加え、そしてさらに１２〜１６時間にわたって、７５℃〜８５℃まで加熱し、（４Ｒ，５Ｒ）−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＶＩＩＩ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、そしてＲ２およびＲ３は、メチルである）を得る。２０℃〜２５℃で、２〜４時間にわたって、トリエチルアミン（５２．１ｇ、０．５１４５モル）および塩化プロピオニル（３１．７ｇ、０．３４３０モル）を加え、次に水（６２５ｍＬ）を加え、粗生成物を沈殿させる。濾過し、水（３００ｍＬ）を用いて洗浄し、次に乾燥させ、（４Ｒ，５Ｒ）−３−プロピオニル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物Ｖ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、Ｒ２およびＲ３は、メチルであり、そしてＲ４は、エチルである）を得る。
（実施例５）
（４Ｓ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−フルオロメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＸ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４は、メチルである）の調製
塩化メチレン（５２５ｍｌ）中の（４Ｒ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＩ）（７５ｇ、０．２２９１モル）を、９５℃〜１０５℃で、約４時間にわたって、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミン（Ｉｓｈｉｋａｗａ試薬）（７６．７ｇ、０．３４３７モル）と反応させる。２０℃〜２５℃まで冷却し、水（２５００ｍＬ）中の水酸化ナトリウム（６ｇ）へ添加し、塩化メチレン層を分離し、蒸留し、塩化メチレンをイソプロパノール（７５０ｍＬ）と取替え、所望の生成物を沈殿させる。濾過し、水（１００ｍＬ）およびイソプロパノール（７５ｍＬ）を用いて洗浄し、そして乾燥させ、（４Ｓ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−フルオロメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＸ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４は、メチルである）を得る。
（実施例６）
（４Ｓ，５Ｒ）−３−プロピオニル−２，２−ジメチル−４−フルオロメチル−５−［４−（メチル−スルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＸ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、Ｒ２およびＲ３は、メチルであり、そしてＲ４は、エチルである）の調製
塩化メチレン（４５０ｍｌ）中の（４Ｒ，５Ｒ）−３−プロピオニル−２，２−ジメチル−４−ヒドロキシメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物Ｖ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、Ｒ２およびＲ３は、メチルであり、そしてＲ４は、エチルである）（７０ｇ、０．２０５０モル）を、９５℃〜１０５℃で、２〜４時間にわたって、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミン（Ｉｓｈｉｋａｗａ試薬）（７３．２ｇ、０．３２８モル）と反応させる。２０℃〜２５℃まで冷却し、２５％水酸化ナトリウム水溶液および水（２０００ｍＬ）でクエンチし、そして塩化メチレン層を分離し、（４Ｓ，５Ｒ）−３−プロピオニル−２，２−ジメチル−４−フルオロメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＸ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、Ｒ２およびＲ３は、メチルであり、そしてＲ４は、エチルである）溶液を、次の工程における使用のために得る。
（実施例７）
（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）の調製
（４Ｓ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−フルオロメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＸ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４は、メチルである）（５０．０ｇ、０．１５１８モル）を、９０℃〜１００℃で、約１時間の間、２０％塩酸を含む水（３００ｍＬ）中で加水分解する。水酸化ナトリウムの添加により、ｐＨが１２より大きくなるまで調整し、そして、塩化メチレン（５００ｍＬ）で抽出し、（１Ｒ，２Ｓ）−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−２−アミノ−３−フルオロ−１−プロパノール（化合物Ｘａ）溶液を得る。蒸発する塩化メチレンを、メタノール（１００ｍＬ）と取り替える。１２〜１６時間にわたって、２０℃〜２５℃で振とうしながら、メチルジクロロアセテート（６５．１ｇ、０．４５５４モル）およびトリエチルアミン（１６．１ｇ、０．１５９４モル）を添加し、次に、水（１７５ｍＬ）およびトルエン（１００ｍＬ）を加え、生成物を沈殿させる。濾過し、水（１００ｍＬ）およびトルエン（１７５ｍＬ）を用いて洗浄し、そして乾燥させ、（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）を得る。
（実施例８）
（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）の調製
（４Ｓ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−フルオロメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＸ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり；Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４は、メチルである）（５０．０ｇ、０．１５１８モル）を、９０℃〜１００℃で、約１時間の間、２０％塩酸を含む水（３００ｍＬ）中で加水分解する。水酸化ナトリウムの添加により、ｐＨを１２より大きくなるまで調整し、そして、塩化メチレン（５００ｍＬ）で抽出し、（１Ｒ，２Ｓ）−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−２−アミノ−３−フルオロ−１−プロパノール（化合物Ｘａ）溶液を得る。４〜６時間にわたって、２０℃〜３０℃で、トリエチルアミン（１６．９ｇ、０．１６７０モル）およびジクロロアセチルクロリド（２４．６ｇ、０．１６７０モル）を添加し、次に蒸留により塩化メチレンを除去し、トルエン（３５０ｍＬ）および水（１００ｍＬ）と取替え、生成物を沈殿させる。濾過し、水（１５０ｍＬ）およびトルエン（１５０ｍＬ）を用いて洗浄し、そして乾燥させ、（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）を得る。
（実施例９）
（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）の精製
（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）（４５ｇ、０．１２５６モル）を、還流で、水（１１５ｍＬ）およびイソプロパノール（１１５ｍＬ）に溶解させる。２０℃〜２５℃まで冷却し、固形物を濾過し、１：１の水／イソプロパノール（５０ｍＬ）を用いて洗浄し、そして乾燥させ、純粋な（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）を得る。
（実施例１０）
（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）の調製および精製
（４Ｓ，５Ｒ）−３−アセチル−２，２−ジメチル−４−フルオロメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＸ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり；Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４は、メチルである）（５０．０ｇ、０．１５１８モル）を、９０℃〜１００℃で、約１時間の間、２０％塩酸を含む水（３００ｍＬ）中で加水分解する。塩化メチレン（２００ｍＬ）で洗浄し、水酸化ナトリウムの添加によりｐＨが１２より大きくなるまで調整し、そして、塩化メチレン（３００ｍＬ）で抽出し、（１Ｒ，２Ｓ）−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−２−アミノ−３−フルオロ−１−プロパノール（化合物Ｘａ）溶液を得る。蒸発する塩化メチレンを、メタノール（１００ｍＬ）と取り替える。２０℃〜２５℃で、１２〜１６時間にわたって振とうしながら、メチルジクロロアセテート（６５．１ｇ、０．４５５４モル）およびトリエチルアミン（１６．１ｇ、０．１５９４モル）を添加し、次に、水（１７５ｍＬ）およびトルエン（１００ｍＬ）を加え、粗生成物を沈殿させる。濾過し、水（１００ｍＬ）およびトルエン（１７４ｍＬ）を用いて洗浄し、次に還流で水（１１５ｍＬ）およびイソプロパノール（１１５ｍＬ）に溶解させ、２０℃〜２５℃まで冷却し、固形物を濾過し、１：１の水／イソプロパノール（５０ｍＬ）で洗浄し、そして乾燥させ、純粋な（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）を得る。
（実施例１１）
（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）の調製および精製
塩化メチレン（４５０ｍＬ）を、２０％塩酸を含む水（３００ｍＬ）の添加および２〜４時間にわたる９０℃〜１００℃への加熱後に、（４Ｓ，５Ｒ）−３−プロピオニル−２，２−ジメチル−４−フルオロメチル−５−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１，３−オキサゾリジン（化合物ＩＸ：Ｒ１は、メチルスルホニルであり、Ｒ２およびＲ３は、メチルであり、そしてＲ４は、エチルである）（５０．０ｇ、０．１４５６モル）の溶液から蒸留する。水酸化ナトリウムの添加によりｐＨが１２より大きくなるまで調整し、そして塩化メチレン（３５０ｍＬ）で抽出し、（１Ｒ，２Ｓ）−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−２−アミノ−３−フルオロ−１−プロパノール（化合物Ｘａ）溶液を得る。蒸発する塩化メチレンを、メタノール（１５０ｍＬ）と取り替える。２０℃〜２５℃で、１２〜１６時間にわたって振とうしながら、メチルジクロロアセテート（５２．０ｇ、０．３６４０モル）およびトリエチルアミン（１１．０ｇ、０．１０９２モル）を添加し、次に、水（１５０ｍＬ）およびトルエン（１００ｍＬ）を加え、粗生成物を沈殿させる。濾過し、水（７５ｍＬ）およびトルエン（１２５ｍＬ）を用いて洗浄し、次に還流で水（５０ｍＬ）およびイソプロパノール（１００ｍＬ）に溶解させ、２０℃〜２５℃まで冷却し、固形物を濾過し、１：１の水／イソプロパノール（５０ｍＬ）で洗浄し、そして乾燥させ、純粋な（１Ｒ，２Ｓ）−２−ジクロロアセトアミド−３−フルオロ−１−［４−（メチルスルホニル）フェニル］−１−プロパノール（フロルフェニコール）を得る。

Claims (82)

  1. 式Ｖ：
    Figure 2009507842
     のオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を調製するためのプロセスであって、ここで：
    Ｒ１は、水素、メチルチオ、メチルスルホキシ、メチルスルホニル、フルオロメチルチオ、フルオロメチルスルホキシ、フルオロメチルスルホニル、ニトロ、フルオロ、ブロモ、クロロ、アセチル、ベンジル、フェニル、ハロ置換フェニル、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、またはＣ２〜６複素環基であり；
    Ｒ２は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、アリール、またはＣ２〜６複素環基であり；
    Ｒ３は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、アリール、またはＣ２〜６複素環基であり；そして
    Ｒ４は、水素、ＯＨ、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、フェニル、またはＣ１〜６フェニルアルキル基であり、ここで、そのフェニル環は、一個または二個のハロゲン、Ｃ１〜６アルキル、もしくはＣ１〜６アルコキシで置換され得、該プロセスは：
    ａ）式ＶＩ：
    Figure 2009507842
     の化合物であって、ここで：
    Ｒ１が、上に定義される通りであり；
    Ｒ５が、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、ベンジル、フェニル、またはＣ１〜６アルキルフェニルである、式ＶＩの化合物を、容器中、還元剤と、アルコール性溶媒中で反応させ、式ＶＩＩ：
    Figure 2009507842
     のアミノジオール化合物を形成させる工程であって、ここで、
    Ｒ１は、上に定義される通りである、工程；
    ｂ）式ＶＩＩのアミノジオール化合物であって、ここで、Ｒ１は、上に定義される通りである、式ＶＩＩのアミノジオール化合物を、その場で（ｉｎ ｓｉｔｕ）、オキサゾリジン形成試薬と反応させ、式ＶＩＩＩ：
    Figure 2009507842
     の化合物を形成させる工程であって、ここで：
    Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、上に定義される通りである、工程；ならびに
    ｃ）式ＶＩＩＩの化合物を、第一のＮ−アシル化剤とその場で反応させ、式Ｖのオキサゾリジンで保護されたアミノジオール化合物を形成させる工程、
    を包含する、プロセス。
  2. Ｒ１が、メチルチオ、メチルスルホキシ、またはメチルスルホニルである、請求項１に記載のプロセス。
  3. Ｒ１が、メチルスルホニルである、請求項２に記載のプロセス。
  4. Ｒ５が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ブチル、ｔ−ブチル、またはペンチルである、請求項１に記載のプロセス。
  5. 式ＶＩの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項１に記載のプロセス。
  6. 式ＶＩの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項５に記載のプロセス。
  7. 式ＶＩの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項５に記載のプロセス。
  8. 前記還元剤が、ＮａＢＨ４、ＫＢＨ４、Ｃａ（ＢＨ４）２、およびＬｉＢＨ４、ならびにそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載のプロセス。
  9. 前記還元剤が、ＫＢＨ４である、請求項８に記載のプロセス。
  10. ＫＢＨ４と、式ＶＩの化合物のモル比が、約１：１〜約２：１である、請求項９に記載のプロセス。
  11. ＫＢＨ４と、式ＶＩの化合物のモル比が、約１．５：１である、請求項１０に記載のプロセス。
  12. 前記還元が、６０℃未満の温度で行われる、請求項８に記載のプロセス。
  13. 前記還元が、６時間以内に完了する、請求項１２に記載のプロセス。
  14. 前記アルコール性溶媒が、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ペンタノール、エチレングリコール、グリセリン、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載のプロセス。
  15. 前記溶媒が、メタノールである、請求項１４に記載のプロセス。
  16. 式ＶＩＩの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項１に記載のプロセス。
  17. オキサゾリジン形成溶媒が、トルエン、キシレン、ヘキサン、またはそれらの混合物から選択される、請求項１に記載のプロセス。
  18. 前記オキサゾリジン形成溶媒が、トルエンである、請求項１７に記載のプロセス。
  19. トルエンとメタノールの比が、０．５：１〜３：１である、請求項１８に記載のプロセス。
  20. トルエンとメタノールの比が、約１：１である、請求項１９に記載のプロセス。
  21. 前記オキサゾリジン形成試薬が、ホルムアルデヒド、アセトン、２−メトキシプロペン、２，２−ジメトキシプロパン、２，２−ジエトキシプロパン、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載のプロセス。
  22. 前記オキサゾリジン形成試薬が、アセトンである、請求項２１に記載のプロセス。
  23. アセトンとトルエンの比が、約０．５：１〜３：１である、請求項２２に記載のプロセス。
  24. アセトンとトルエンの比が、約１：１である、請求項２３に記載のプロセス。
  25. オキサゾリジン促進塩基が、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、トリメチルアミン、およびトリエチルアミンからなる群より選択される、請求項１に記載のプロセス。
  26. 前記オキサゾリジン促進塩基が、炭酸カリウムまたはトリエチルアミンである、請求項２５に記載のプロセス。
  27. オキサゾリジン形成反応温度が、６５℃〜８５℃である、請求項１に記載のプロセス。
  28. 式ＶＩＩＩの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項１に記載のプロセス。
  29. 式ＶＩＩＩの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項２８に記載のプロセス。
  30. 請求項１に記載のプロセスであって、前記第三のＮ−アシル化剤が、式Ｒ６ＣＯＲ４を有し、ここで：
    Ｒ４は、水素、ＯＨ、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、フェニル、またはＣ１〜６フェニルアルキル基であり、ここで、該フェニル環は、一個または二個のハロゲン、Ｃ１〜６アルキル、もしくはＣ１〜６アルコキシで置換され得；そして
    Ｒ６は、ハロまたはＣ１〜６アルコキシである、プロセス。
  31. 第一のアシル化剤が、塩化アセチル、臭化アセチル、塩化プロピオニル、臭化プロピオニル、塩化ブチル、メチルクロロホルマート、エチルクロロホルマート、プロピルクロロホルマート、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項３０に記載のプロセス。
  32. 前記第一のアシル化剤が、塩化アセチルである、請求項３１に記載のプロセス。
  33. 前記塩基が、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、トリメチルアミン、およびトリエチルアミンからなる群より選択される、請求項１に記載のプロセス
  34. 前記塩基が、炭酸カリウムまたはトリエチルアミンである、請求項３３に記載のプロセス。
  35. 前記塩基と、式ＶＩＩＩの化合物のモル当量比が、１：１〜３：１である、請求項３４に記載のプロセス。
  36. 前記塩基と、式ＶＩＩＩの化合物のモル当量比が、約１．１：１である、請求項３５に記載のプロセス。
  37. 塩化アセチルと、式ＶＩＩＩの化合物のモル比が、約１：１〜３：１である、請求項３６に記載のプロセス。
  38. 塩化アセチルと、式ＶＩＩＩの化合物のモル比が、約１．１：１である、請求項３７に記載のプロセス。
  39. 温度が、約２０℃〜約３０℃である、請求項３８に記載のプロセス。
  40. 前記第一のアシル化反応が、２〜４時間以内に完了する、請求項３９に記載のプロセス。
  41. Ｒ４が、メチル基、エチル基、プロピル基、またはイソプロピル基である、請求項１に記載のプロセス。
  42. 式Ｖの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項１に記載のプロセス。
  43. 式Ｖの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項４２に記載のプロセス。
  44. 式Ｖの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項４３に記載のプロセス。
  45. さらに式Ｖ：
    Figure 2009507842
     の化合物を、有機溶媒の存在下で、フッ素化剤を用いて、フッ素化し、式ＩＸ：
    Figure 2009507842
     の化合物を得る工程を包含する、請求項１に記載のプロセス。
  46. 前記フッ素化剤が、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ジエチルアミン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ジメチルアミン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ジプロピルアミン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ピロリジン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）−２−メチルピロリジン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）−４−メチルピペラジン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）−モルホリン、Ｎ−（２−クロロ−１，１，２−トリフルオロエチル）ピペリジン、１，１，２，２−テトラフルオロエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミン、（ジエチルアミノ）硫黄トリフルオリド、ビス−（２−メトキシエチル）アミノ硫黄トリフルオリド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミン（Ｉｓｈｉｋａｗａ試薬）、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項４５に記載のプロセス。
  47. 前記フッ素化剤が、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミンである、請求項４６に記載のプロセス。
  48. Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミンと、式Ｖの化合物のモル比が、約１：１〜２：１である、請求項４７に記載のプロセス。
  49. Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロ−１−プロパンアミンと、式Ｖの化合物のモル比が、約１．５：１である、請求項４８に記載のプロセス。
  50. フッ素化工程が、約８０℃〜約１１０℃の温度で、そして約６０ｐｓｉの圧力で行われる、請求項４９に記載のプロセス。
  51. 前記有機溶媒が、１，２−ジクロロエタン、塩化メチレン、クロロホルム、クロロベンゼン、塩素化炭化水素、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項４５に記載のプロセス。
  52. 前記有機溶媒が、塩化メチレンである、請求項５１に記載のプロセス。
  53. 式ＩＸの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項４５に記載のプロセス。
  54. 式ＩＸの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項５３に記載のプロセス。
  55. 式ＩＸの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項５４に記載のプロセス。
  56. 式ＩＸの化合物を、酸を用いて加水分解して、式Ｘ：
    Figure 2009507842
     の化合物を形成させる工程をさらに包含する、請求項４５に記載のプロセス。
  57. 式Ｘの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項５６に記載のプロセス。
  58. 式Ｘの化合物を、第二のＮ−アシル化剤とその場で反応させ、式ＸＩ：
    Figure 2009507842
     の化合物を形成させる工程をさらに包含し、ここで：
    Ｒ７は、水素、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ１〜６ハロアルキル、Ｃ１〜６ジハロアルキル、Ｃ１トリハロアルキル、Ｃ３〜８シクロアルキル、Ｃ３〜８シクロハロアルキル、Ｃ３〜８シクロジハロアルキル、Ｃ３〜８シクロトリハロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ２〜６アルキニル、Ｃ１〜６アルコキシ、Ｃ１〜６アラルキル、Ｃ２〜６アラルケニル、Ｃ２〜６複素環、ベンジル、フェニル、またはフェニルアルキルであり、該フェニル環は、一個または二個のハロゲン、Ｃ１〜６アルキル、もしくはＣ１〜６アルコキシで置換され得る、請求項５６に記載のプロセス。
  59. 式ＸＩの化合物が、
    Figure 2009507842
     である、請求項５８に記載のプロセス。
  60. Ｒ７が、ＣＨ２Ｃｌ、ＣＨＣｌ２、ＣＣｌ３、ＣＨ２Ｂｒ、ＣＨＢｒ２、ＣＢｒ３、ＣＨ２Ｆ、ＣＨＦ２、またはＣＦ３である、請求項５９に記載のプロセス。
  61. Ｒ７が、ＣＨＣｌ２またはＣＨＦ２である、請求項６０に記載のプロセス。
  62. Ｒ７が、ＣＨＣｌ２である、請求項６１に記載のプロセス。
  63. 前記化合物が、フロルフェニコール
    Figure 2009507842
     である、請求項５９に記載のプロセス。
  64. 第二のＮ−アシル化化合物が、Ｒ８ＣＯＲ７から選択され、ここで、Ｒ８は、ＯＨ、ハロ、またはＣ１〜６アルコキシである、請求項５８に記載のプロセス。
  65. 前記第二のＮ−アシル化化合物が、ジクロロ酢酸またはその反応性誘導体である、請求項６４に記載のプロセス。
  66. 前記第二のＮ−アシル化化合物が、メチルジクロロアセテート、エチルジクロロアセテート、またはジクロロアセチルクロリドである、請求項６４に記載のプロセス。
  67. 前記第二のＮ−アシル化化合物が、メチルジクロロアセテートである、請求項６６に記載のプロセス。
  68. 前記酸が、無機酸である、請求項５６に記載のプロセス。
  69. 前記酸が、塩酸水溶液、硫酸、またはリン酸である、請求項６８に記載のプロセス。
  70. 前記酸が、塩酸水溶液である、請求項６９に記載のプロセス。
  71. 前記加水分解工程が、式ＩＸの化合物を、６Ｎ塩酸水溶液とともに、約９０℃〜約１１５℃の温度で、約６０分間にわたって加熱することで行われる、請求項５６に記載のプロセス。
  72. Ｎ−アシル化工程が、メタノール中の式Ｘの化合物を、約２０℃〜約３０℃の温度で、約１２時間にわたって、メチルジクロロアセテートと反応させることで行われる、請求項５８に記載のプロセス。
  73. 式ＸＩの化合物が、式Ｉの化合物、フロルフェニコールである、請求項５８に記載のプロセス。
  74. 式ＸＩの化合物が、Ｃ１〜１０アルキルモノアルコール、ジアルコール、またはトリアルコール、および水の混合物で精製されて、式ＸＩの純粋な形態の化合物を形成する、請求項５８に記載のプロセス。
  75. 前記精製が、メタノール、エタノール、プロパノール、イソ−プロパノール、ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール、ペンタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、またはグリセリンおよび水の混合物中で行われる、請求項７４に記載のプロセス。
  76. 前記精製が、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール、またはペンタノールおよび水の混合物中で行われる、請求項７５に記載のプロセス。
  77. 前記精製が、イソプロパノールおよび水の混合物中で行われる、請求項７６に記載のプロセス。
  78. イソプロパノールと水の比が、１：５〜５：１である、請求項７７に記載のプロセス。
  79. イソプロパノールと水の比が、１：１である、請求項７８に記載のプロセス。
  80. 精製のための溶解温度が、１：１のイソプロパノールと水の還流点である、請求項７９に記載のプロセス。
  81. 精製反応物が、所望の化合物を結晶化するために、１０℃〜３０℃まで冷却される、請求項７４に記載のプロセス。
  82. 前記精製反応物が、所望の化合物を結晶化するために、約２０℃〜２５℃まで冷却される、請求項８１に記載のプロセス。
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