JP2009209472A - 目止め塗工紙 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】紙基材1の片面に、顔料及び接着剤からなる目止め塗工層を有する目止め塗工紙について、接着剤が合成樹脂ラテックスとポリビニルアルコールとを含有し、目止め塗工層が多分岐高分子を含有し、S.H.O法によるピンホールが25cm2当りピンホール15個以下である。
【選択図】図1
Description
〔請求項1記載の発明〕
紙基材の少なくとも片面に、顔料及び接着剤からなる目止め塗工層を有する目止め塗工紙であって、
前記接着剤が合成樹脂ラテックスとポリビニルアルコールとを含有し、
前記目止め塗工層は、多分岐高分子を含有し、
S.H.O法によるピンホールが、25cm2当りピンホール15個以下である、
ことを特徴とする、目止め塗工紙。
前記目止め塗工層表面の加熱劣化試験によるΔa値が、5未満であり、
当該加熱劣化試験による引裂強度の残存率が、50%以上である、
請求項1記載の目止め塗工紙。
ここで、前記加熱劣化試験とは、塗工紙を270℃に設定した恒温槽内で6分間熱処理した後、温度23℃、湿度50%環境の恒温恒湿室内で24時間保持し、この加熱処理をした後の塗工紙と当該加熱処理をする前の塗工紙とを比較する試験であり、
Δa値=「当該加熱処理前のJIS P 8150に準じた色差測定試験による色差(a値)」−「当該加熱処理後のJIS P 8150に準じた色差測定試験による色差(a値)」の絶対値、
引裂強度の残存率(%)=(「当該加熱処理後のJIS P 8116に準じた用紙の縦方向(流れ方向)の引裂強度」/「当該加熱処理前のJIS P 8116に準じた用紙の縦方向(流れ方向)の引裂強度」)×100である。
前記合成樹脂ラテックスが、粒径250〜300nmの合成樹脂ラテックス「A」と粒径80〜100nmの合成樹脂ラテックス「B」とを含み、前記合成樹脂ラテックス「A」:前記合成樹脂ラテックス「B」が70:30〜30:70の質量割合であり、
前記ポリビニルアルコールが、ケン化度98〜99mol%で、重合度300〜2400である、
請求項1又は請求項2記載の目止め塗工紙。
前記目止め塗工層は、ロッドを装着したロッド型塗工装置を用いて設けられており、
前記ロッドが、溝を有さないプレーンロッド、又は、深さが25μm以下、ピッチが50μm以下、山の長さが10μm以下の溝を有するロッドとされている、
請求項1〜3のいずれか1項に記載の目止め塗工紙。
本実施の形態の目止め塗工紙は、図1に示すように、紙基材1の少なくとも片面、図示例では両面に、顔料及び合成樹脂ラテックス、ポリビニルアルコール及び多分岐高分子を含む目止め塗工層2,2を有する。
X1は、
まず、上質紙(大王製紙株式会社製、坪量64g/m2)からなる紙基材の両面に表1に示すように各種条件を変化させた目止め塗工層を設け、得られた目止め塗工紙について、乾燥性及びセット性(印刷適正)を評価した。また、得られた目止め塗工紙の両面に溶剤系シリコーンを塗工して剥離紙とし、この剥離紙表面のべたつき感を評価した。なお、各種条件及び評価方法の詳細は、次のとおりである。
製品名:カオグロス、製造元:THIELE社を原料に、湿式粉砕機にて体積平均粒子径(径)、アスペクト比を適宜調整して使用した。表中「比」とあるのはアスペクト比である。
表中、カルシウムとあるのは軽質炭酸カルシウムであり、アルミニウムとあるのは水酸化アルミニウムである。
・合成樹脂ラテックス
〔A〕大粒径:300nm 製品名:A5840、製造元:旭化成(株)
290nm 製品名:NDS5001、製造元:日本ゼオン(株)
250nm 製品名:2507H、製造元:日本ゼオン(株)
〔B〕小粒径:110nm 製品名:LX410、製造元:日本ゼオン(株)
100nm 製品名:2570X5、製造元:日本ゼオン(株)
90nm 製品名:S2A、製造元:日本ゼオン(株)
80nm 製品名:LX110、製造元:日本ゼオン(株)
50nm 製品名:1561、製造元:日本ゼオン(株)
・ポリビニルアルコール
ケン化度 98mol、重合度 1000:PVA−110、製造元:クラレ(株)
ケン化度 98mol、重合度 500:PVA−105、製造元:クラレ(株)
ケン化度 98mol、重合度 2400:PVA−124、製造元:クラレ(株)
ケン化度 87mol、重合度 300:PVA−203、製造元:クラレ(株)
ケン化度 87mol、重合度 3500:PVA−235、製造元:クラレ(株)
ケン化度 98mol、重合度 3500:PVA−135H、製造元:クラレ(株)
製品名:トップブランS−1、製造元:日本DMS
実施例3は、深さ20μm、ピッチ20μm、山の長さ10μmのワイヤー付きロッドを使用した。実施例10は、深さ25μm、ピッチ50μm、山の長さ20μmのワイヤー付きロッドを使用した。実施例13は、深さ20μm、ピッチ40μm、山の長さ10μmのワイヤー付きロッドを使用した。比較例1は、深さ30μm、ピッチ60μm、山の長さ30μmのワイヤー付きロッドを使用した。
レーザー顕微鏡:カラーレーザー顕微鏡 高解像度タイプVK−9700型 キーエンス社製
S.H.O法:トルエン9と染料1を混ぜた有機溶剤試験液1mlを、ピペットにて採取し、目止め塗工紙の塗工層表面上に滴下したのち、25cm2以上の範囲になるように、前記有機溶剤試験液をヘラで満遍なくのばし広げる。3分後、反対面より、前記有機溶剤試験液が反対面側に滲み生じた斑点(ピンホール)の個数を目視確認し評価する。
塗工紙を270℃に設定した恒温槽内で6分間加熱処理した後、温度23℃、湿度50%環境の恒温恒湿室内で24時間保持し、この加熱処理をした後の塗工紙と当該加熱処理をする前の塗工紙とを比較した。
(1)Δa値=「当該加熱処理前のJIS P 8150に準じた色差測定試験による色差(a値)」−「当該加熱処理後のJIS P 8150に準じた色差測定試験による色差(a値)」の絶対値
Δa値が5未満であると変色し難い。
(2)引裂強度の残存率(残存引裂強度)(%)=(「当該加熱処理後のJIS P 8116に準じた用紙の縦方向(流れ方向)の引裂強度」/「当該加熱処理前のJIS P 8116に準じた用紙の縦方向(流れ方向)の引裂強度」)×100
引裂強度の残存率が50%以上であると十分な耐熱性を保持する。
RI印刷試験器(石川島播磨重工業社製 RI−II型)を使用し、TV(タック)−16のインキを試験片にベタ印刷を実施した。
(1)乾燥性:印刷後1分・3分・5分・10分後に上質紙(白紙)を印刷面に接触させ、インキの転写状況より乾燥性を比較した。
◎:印刷後1分・3分・5分・10分後いずれも転写なし。
○:印刷後1分では僅かに転写が見られるが、使用に差し支えなし。
×:10分後においても転写する。
(2)セット性:印刷後3日間静置後の印刷上がりを目視評価した。
◎:インキの着肉ムラ、光沢ムラとも無い。
○:若干、着肉ムラ、光沢ムラが見られるが、使用に差し支えなし。
×:着肉ムラ、光沢ムラが見られる。
塗布面を触診する官能試験を実施した。
◎:全くベタツキがない。
○:若干のベタツキであり、使用に支障なし。
×:ベタつく。
印刷用として市販されている一般の塗工紙を入手し、目止め塗工紙として使用できるか否か確認したが、目止め性が殆ど無く、目止め塗工紙としては使用できい品質であった。
Claims (4)
- 紙基材の少なくとも片面に、顔料及び接着剤からなる目止め塗工層を有する目止め塗工紙であって、
前記接着剤が合成樹脂ラテックスとポリビニルアルコールとを含有し、
前記目止め塗工層は、多分岐高分子を含有し、
S.H.O法によるピンホールが、25cm2当りピンホール15個以下である、
ことを特徴とする、目止め塗工紙。 - 前記目止め塗工層表面の加熱劣化試験によるΔa値が、5未満であり、
当該加熱劣化試験による引裂強度の残存率が、50%以上である、
請求項1記載の目止め塗工紙。
ここで、前記加熱劣化試験とは、塗工紙を270℃に設定した恒温槽内で6分間熱処理した後、温度23℃、湿度50%環境の恒温恒湿室内で24時間保持し、この加熱処理をした後の塗工紙と当該加熱処理をする前の塗工紙とを比較する試験であり、
Δa値=「当該加熱処理前のJIS P 8150に準じた色差測定試験による色差(a値)」−「当該加熱処理後のJIS P 8150に準じた色差測定試験による色差(a値)」の絶対値、
引裂強度の残存率(%)=(「当該加熱処理後のJIS P 8116に準じた用紙の縦方向(流れ方向)の引裂強度」/「当該加熱処理前のJIS P 8116に準じた用紙の縦方向(流れ方向)の引裂強度」)×100である。 - 前記合成樹脂ラテックスが、粒径250〜300nmの合成樹脂ラテックス「A」と粒径80〜100nmの合成樹脂ラテックス「B」とを含み、前記合成樹脂ラテックス「A」:前記合成樹脂ラテックス「B」が70:30〜30:70の質量割合であり、
前記ポリビニルアルコールが、ケン化度98〜99mol%で、重合度300〜2400である、
請求項1又は請求項2記載の目止め塗工紙。 - 前記目止め塗工層は、ロッドを装着したロッド型塗工装置を用いて設けられており、
前記ロッドが、溝を有さないプレーンロッド、又は、深さが25μm以下、ピッチが50μm以下、山の長さが10μm以下の溝を有するロッドとされている、
請求項1〜3のいずれか1項に記載の目止め塗工紙。
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