JP2009174842A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】樹脂製の床板で一体に構成された圧縮機の保持構造において、圧縮機の衝撃力に抗する冷蔵庫を提供する。
【解決手段】機械室２０１の床面を構成する樹脂製の床板２０４を備える冷蔵庫であって、床板２０４は上面に一体に樹脂で突設された複数の支承壁２４４を備え、複数の防振体２０５が支承壁２４４の内部に配置されて、圧縮機２０３を防振支持し、支承壁２４４が防振体２０５の外表面に相対することにより、使用される部品の点数が減少した冷蔵庫であっても、通常の使用時においては圧縮機が発生させる振動や騒音を防止することができ、冷蔵庫の様々な運搬や移動時に受ける振動や荷重や衝撃、さらには冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合に圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重等に対して、十分に抗し、圧縮機を保持することが可能となる。
【選択図】図５

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に冷却サイクル構成機器の一つである圧縮機の保持構造に関するものである。

従来、冷蔵庫の冷却サイクル構成機器の一つである圧縮機は、冷蔵庫の中で比較的重い部品であり加振源、音源となる機器の一つであり、振動対策や防音対策などを施した上で冷蔵庫に取り付ける必要がある。さらに、冷凍サイクルとして銅配管等により接続されて、密閉された内部に冷媒や冷凍機油を封入し使用するものであるので、圧縮機自体の振動だけでなく冷蔵庫の運搬、移動などや、たとえば地震などの家屋のゆれ等により様々に受ける外力から冷凍サイクルの損傷を防止しなければならない。

万一配管が損傷したならば、冷媒がガスリークして冷却システムの性能を維持できないことばかりか、ＨＣ冷媒などでノンフロン対応を行っている冷蔵庫は可燃性冷媒を用いているので、冷媒を漏らさない、着火させない多重の安全設計を低下させてしまう可能性がある。

さらに、近年使いやすい下部の内容量を増加するために上部に圧縮機を配置した構成をとる冷蔵庫が生産販売されている。この構成では下部を床面に固定端として上部を自由端とした振動モードで上部の圧縮機が大きく最大に変位する場合があり、下部に圧縮機を配置する場合に比べて、運搬、輸送時に大きな外力を受ける可能性がある。

またさらに近年、インバーターなどを採用した機種も多く普及し、冷蔵庫全体が低騒音化されている中で、圧縮機の防振、防音対策はより高度なレベルが求められている。

重量物である圧縮機が外力により変位し配管等の損傷を与えることを防止するには冷蔵庫本体にしっかりと圧縮機を固定すれば良いが、逆に剛体に固定すると圧縮機から発せられる振動を抑制することができないので、防振支持と位置固定を両立して行う必要がある（例えば、特許文献１参照）。

図１６は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。

図１６に示すように、樹脂製の床板２０４上に金属板からなるベース１９８がビス固定され、円筒形状の防振ゴムからなる防振体２０５を介して圧縮機２０３が保持されている。

ベース１９８は、金属板１９９に複数の金属製のピン２４３が垂直にカシメて固定されており、剛性の高い構成となっている。

また、圧縮機２０３には先端に孔２３３が設けられた脚体２３１が取り付けられており、孔２３３に防振体２０５の上部に設けた凸部が勘合して防振支持されている。さらに、ピン２４３には先端から脚体２３１が抜け落ちないように抜け止め２６０が設けられている。抜け止め２６０はピンに設けられた溝部に勘合するＥリングで構成されており、防振体２０５や脚体２３１に通常直接触れない位置に設けられている。

この構成により、冷蔵庫の様々な運搬や移動時に受ける振動や荷重や衝撃、さらには冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合に圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重等に対して、圧縮機２０３を受けるピン２４３は金属製で剛性が高いので、しっかりと圧縮機２０３を保持でき、またピン２４３と金属板１９９もカシメ等で固定されているのでピン折れが生じることを防止できる。さらにベース１９８は床板２０４にしっかり固定されており、かつ金属製で剛性が高いため、破損することを防止でき、圧縮機２０３が保持され、配管損傷を防止できる。
特開２００７−３１８２号公報

しかしながら、上記構成においては、強度確保は十分にできるものの、構成部品が多く加工工程や組み立て工程も多いので、コストがかかり製造原価を引き上げることになっていた。また、剛性を上げ強度を確保するために部品を追加し金属で構成するという考え方は省資源化に反し、重量増となる。さらには重量増の影響は製品製造から流通において様々に使用するエネルギーを増加させてしまう。

なお、金属で構成しているベースやピンを樹脂製の床板と一体で成型し構成することで金属部材を無くして、部品点数の削減、重量の軽減を図ることは強度を確保することが困難である。

特に、冷蔵庫を据え付ける際等には、冷蔵庫が大きく傾けられることがあり（冷蔵庫がほぼ水平になる程度まで）、ピンに対して遊びのある状態で取り付けられている圧縮機は、位置が大きくずれて圧縮機の荷重全体が一度にピンにかかることになる。これにより、樹脂製の床板と一体に設けられているピンは、圧縮機からの衝撃力に抗し切れずに、前記ピンが破壊したり、ピンが設けられている床板が破損したりすることが強度確保の上で大きな問題であった。

本願発明は上記課題に鑑みなされたものであり、冷蔵庫を傾けた際の圧縮機の衝撃などにも十分抗することのできるように圧縮機が取り付けられ、かつ低コスト化、軽量化、省資源化に貢献する冷蔵庫の提供を目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本願発明に係る冷蔵庫は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体内部を冷却する冷却サイクルを構成する圧縮機と、前記断熱箱体外郭部に前記圧縮機を収容する機械室と、前記機械室の床面を構成する樹脂製の床板とを備える冷蔵庫であって、前記床板の上面に一体に樹脂で突設された複数の支承壁を備え、複数の防振体が前記支承壁の内部に配置されて、前記圧縮機を防振支持し、前記支承壁が前記防振体の外表面に相対するものである。

これによって、使用される部品点数と重量が減少した冷蔵庫であるにもかかわらず、冷蔵庫の通常の使用状態においては、床板と一体に設けられる支承壁により防振体の可動範囲が規制されると共に、防振体の上に圧縮機が載置された状態となるため、有効に防振性能や防音性能を発揮することが可能となる。

また、冷蔵庫の様々な運搬や移動時に受ける振動や衝撃、さらには冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合に圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重等に対して、防振体の外表面積部で支承壁が受け止めるため、従来の中心部のピンだけで受け止めるのと比べて、衝撃力や荷重を分散させることができ、かつ応力が集中しやすい床板との接合部も防振体の内部に配置するピンと比べて、断面積を大きくとることが可能であり、衝撃力や荷重を分散させることができる。

この発明により、使用される部品点数が減少した冷蔵庫であっても、通常の使用時においては圧縮機が発生させる振動や騒音を防止することができ、冷蔵庫の様々な運搬や移動時に受ける振動や衝撃、さらには冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合に圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重等に対して、十分に抗し、圧縮機を保持することが可能となる。

したがって、圧縮機の大きな変位を防止し、かつ衝撃を吸収し冷却システムの配管損傷によるガスリークを防止することが可能となる。

請求項１に記載の発明は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体内部を冷却する冷却サイクルを構成する圧縮機と、前記断熱箱体外郭部に前記圧縮機を収容する機械室と、前記機械室の床面を構成する樹脂製の床板とを備える冷蔵庫であって、前記床板の上面に一体に樹脂で突設された複数の支承壁を備え、複数の防振体が前記支承壁の内部に配置されて、前記圧縮機を防振支持し、前記支承壁が前記防振体の外表面に相対することにより、使用される部品点数と重量が減少した冷蔵庫であるにもかかわらず、冷蔵庫の通常使用状態においては、床板と一体に設けられる支承壁により防振体の可動範囲が規制されると共に、防振体の上に圧縮機が載置された状態となるため、有効に防振性能や防音性能を発揮することが可能となる。

また、冷蔵庫の運搬、移動時に受ける振動や衝撃、さらに、冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合の圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重等に対し、防振体は、支承壁により受け止められるため、従来の中心部に位置するピンだけで受け止める場合に比べ、衝撃力や荷重を分散させることができ、かつ応力が集中しやすい床板との接合部も防振体の内部に配置するピンと比べて、断面積を大きくとることが可能であり、衝撃力や荷重を分散させることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記支承壁から所定の距離をおいて前記支承壁の内側に前記床板の上面に一体に突設された複数のピンを備え、複数の防振体が前記ピンと前記支承壁との間に配置されて、前記圧縮機を防振支持することにより、使用される部品点数と重量が減少した冷蔵庫であるにもかかわらず、冷蔵庫の通常の使用状態においては、床板と一体に設けられる複数のピンと支承壁により防振体の可動範囲が規制されると共に、防振体の上に圧縮機が載置された状態となるため、有効に防振性能や防音性能を発揮することが可能となる。

また、中央のピンと周囲の支承壁の両方で、冷蔵庫の運搬、移動時に受ける振動や衝撃、さらに、冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合の圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重等に対し、防振体は、支承壁により受け止められるため、従来の中心部に位置するピンだけで受け止める場合に比べ、衝撃力や荷重を分散させることができ、かつ支承壁は応力が集中しやすい床板との接合部の設計自由度が高く大きな面積を確保できるので、衝撃力や荷重を分散させることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記支承壁は、前記ピンに面する側と反対側に前記支承壁を支える支持部を備えることにより、支承壁の耐衝撃性能を向上させることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記支持部は、前記ピンよりも背が高いものとなされ、さらに、前記脚体との干渉を回避する切欠を備えることにより、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は支持部でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記機械室は、冷蔵庫本体の上部に配置されたことにより、従来の機械室の床板に金属板からなるベースを用いた場合と比べて、機械室の床板に金属板を廃止することにより機械室を軽量化できることとなり、冷蔵庫本体の安定性をよくできるとともに冷蔵庫本体の振動を低減できる。

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記支承壁の内部は、前記断熱材で発泡充填されることにより、支承壁の内部空間に断熱材が充填されることから、支承壁の剛性が高くなり、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は支承壁でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。

また、支承壁の内部空間に樹脂が充填される場合に比べ、軽量化できることとなり、冷蔵庫本体の安定性をよくできるとともに、冷蔵庫本体の振動を低減できる。

請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、前記支承壁に連通孔を設けたことにより、ウレタン発泡時の発泡圧力により収縮された空気が連通穴から外部へ放出され、これと同時に、断熱材が支承壁の内部へ充填されることとなり、支承壁の内部空間に占める断熱材の充填率が大幅に向上されることから、支承壁の剛性が高くなり、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は支承壁でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記連通孔は、前記支承壁の上面部に設けたことにより、支承壁の先端に位置する上面部まで断熱材が充填されることから、支承壁の剛性が高くなり、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は支承壁でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。

請求項９に記載の発明は、請求項７または８に記載の発明において、前記連通孔の直径は、０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下としたことにより、支承壁の内部の空気層による断熱材の空洞化を防止し、断熱材を効率よく充填、発泡させることができることから、支承壁の剛性が高くなり、圧縮機からの振動伝播を抑制し、機械室の騒音を防止できる。

請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか一項に記載の発明において、前記ピンの根元部断面にＲ部を設けたことにより、ピンに簡単な加工を行うだけで、ピンの剛性高めることができることから、冷蔵庫の輸送等による圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けるが、これらの荷重に耐え、ピン部の折損等の破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。

請求項１１に記載の発明は、請求項１から１０のいずれか一項に記載の発明において、前記床板の前記ピンの裏面に相当する部位に凸部を設けたことにより、ピンの剛性高めることができることから、冷蔵庫の輸送等による圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けるが、これらの荷重に耐え、ピン部の折損等の破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。

さらに、ピンの実質長さが長くなることから、有頭ピンの長さを延長し、凸部まで有頭ピンを締めこむことにより、ピンの剛性を更に高めることができる。

請求項１２に記載の発明は、請求項１から１１のいずれか一項に記載の発明において、前記床板の前記ピンが投影する裏面から前記ピンに向けて支持部材を埋設させたことにより、ピンの剛性を更に高めることができることから、冷蔵庫の輸送等による圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けるが、これらの荷重に耐え、ピン部の折損等の破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。

図１に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１００は、観音開き式の扉を上部に備える冷蔵庫１００であり、冷蔵庫１００の内部空間と外部空間とを断熱状態で隔てる断熱箱体１０１内に複数に区画された貯蔵室を備えている。

冷蔵庫１００の内の複数に区画された貯蔵室は、その機能（冷却温度）によって冷蔵室１０２、製氷室１０５、庫内の温度が変更できる切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４等と称される。

冷蔵室１０２の前面開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した回転式の断熱扉１０７が設けられている。

また、製氷室１０５、切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４にはそれぞれ引出の断熱扉１０８が設けられ、これらにより冷気の漏れがないように貯蔵室を密閉している。

断熱箱体１０１は、金属製の外箱と樹脂製の内箱との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材を充填して形成される少なくとも一面が開口した直方体の箱体である。この断熱箱体１０１は、外部の雰囲気（大気）から断熱箱体１０１内部に流入しようとする熱を遮断する機能を有している。

冷蔵室１０２は、冷蔵保存のために凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵室である。具体的な温度の下限としては、通常１〜５℃で設定されている。

野菜室１０３は、冷蔵室１０２と同等もしくは若干高い温度設定となされる貯蔵室である。具体的には２℃〜７℃で設定される。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。

冷凍室１０４は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。

製氷室１０５は、内部に製氷機（図示せず）を設け製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。

切換室１０６は、冷蔵庫１００に取り付けたれた操作盤により、用途に応じ冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができる。

図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫を背面から示す斜視図である。

図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室内部を示す斜視図である。

図４は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の圧縮機の取り付け態様を分解して示す斜視図である。

図２に示すように、冷蔵庫１００の天面部には、冷蔵庫１００の背面方向に向かって下りの階段状となるように凹部１１３が形成されており、当該凹部１１３内に機械室２０１が形成されている。なお、通常は騒音防止や部品保護のために機械室２０１はカバー２０２で覆われている。

また、図３及び図４に示すように、冷蔵庫１００は、機械室２０１の内部に、圧縮機２０３と、床板２０４と、防振体２０５と、有頭ピン２０６とを備えている。

機械室２０１は、圧縮機２０３や、圧縮機２０３を冷却するためのファン２１１等の他、主として冷却サイクルの高圧側の構成部品が収納される空間である。機械室２０１は、断熱箱体１０１の外郭部の最上部後方領域に食い込んだ状態で形成されている。

ここで、機械室２０１が冷蔵庫１００の最上方の後方に配置される態様は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に圧縮機２０３が配置される冷蔵庫に比べ、野菜室１０３等最下方の貯蔵室の容量を格段に向上させることができると共に、冷蔵室１０２の最上方で手の届きにくいデッドスペースを機械室２０１として使用できるため、冷蔵庫１００の実際の収納容積を向上させることができる。

圧縮機２０３は、配管部品で環状に接続され、内部に冷媒や冷凍機油を封入してなる冷却サイクルを形成する構成部品の一つであり、冷媒を圧縮する装置である。冷媒にはノン対応のため自然冷媒であるＲ６００ａが使用されており、冷凍機油には例えば鉱油が使われている。フロン配管部品は圧縮機２０３の振動を直接受けないようにたわみ部を設けて接続されている。圧縮機２０３はレシプロ式のインバーターで可変速に制御させるタイプを用いており、往復圧縮振動によるモーメントは一般的に他の圧縮方式に比べて大きく、防振を強化する必要がある。

また、圧縮機２０３の下部には、外方突出状に脚体２３１が４本（内１本は図示せず）設けられている。脚体２３１は、圧縮機２０３を機械室２０１内に取り付けるための部材であり、後述のピン２４３と係合する孔状の係合部２３２を先端に備えている。また、脚体２３１は、脚体２３１の先端が圧縮機２０３の底面よりも上方に位置する形状となされている。これは、圧縮機２０３をできる限り低い状態で機械室２０１内部に取り付けるためであり、これにより、機械室２０１の高さを低く抑え、断熱箱体１０１の内部の収容空間を広くすることが可能となる。さらに、圧縮機２０３の重心が後述の床板２０４に対してより近くなるので、防振体２０５（ピン２４３、支承壁２４４含む）と圧縮機２０３の重心との距離が縮まることにより、圧縮機２０３が揺れたときに発するモーメントを小さくすることが可能である。

床板２０４は、奥側に奥壁２４１が一体に設けられ、両側に側壁２４２が一体に設けられた樹脂製の部材であり、凹部１１３全体を覆うものとなっている。また、床板２０４は、奥壁２４１と側壁２４２と共に機械室２０１を囲っており、ピン２４３と、支承壁２４４とを一体に備えている。具体的には、床板２０４は、ポリプロピレン（ＰＰ）である。

支承壁２４４は、床板２０４から上方突出状に一体に設けられた円筒状の部材であり、床板２０４の上面の４箇所に設けられている。また、支承壁２４４は、ピン２４３に面する側と反対側に支持部２４５を備えている。すなわち、支承壁２４４は、支承壁２４４の外面側に支持部２４５を備えている。

ピン２４３は、支承壁２４４から所定の距離をおいて支承壁２４４の内側に床板２０４の上面に一体に突設された円柱状の部材であり、床板２０４の上面の４箇所に間隔をおいて設けられている。ピン２４３は、圧縮機２０３に設けられる脚体２３１の先端にある係合部２３２に挿通され、圧縮機２０３の水平方向（床板２０４と平行な方向）の可動範囲を規制する機能を有している。

支持部２４５は、矩形板状の部材（リブ）であり、支承壁２４４の外周面と上下方向に沿って一体に取り付けられていると共に、床板２０４の上面と支承壁２４４の放射方向外向きに沿って一体に接続されている。支持部２４５は、四つの支承壁２４４全てに設けられており、全て冷蔵庫１００の背面に向かって延びる態様となっている。当該態様の支持部２４５により、冷蔵庫１００を運搬のため倒す場合、通常は、冷蔵庫１００の背面を下にするため、当該方向で冷蔵庫１００を倒したときの圧縮機２０３から受ける衝撃に対し支承壁２４４の強度を増強することができ、支承壁２４４の周りの形状を単純化して床板２０４の成形性の向上や軽量化を図ることが可能となる。

なお、圧縮機２０３から受ける衝撃に対し支承壁２４４の強度を増強する手段としては、先に述べた矩形板状の部材（リブ）である支持部２４５を用いる以外に、支承壁２４４の板厚を増すことでも簡単に可能である。

なお、ピン２４３と支承壁２４４及び防振体２０５は互いの接触面を曲面からなる円柱や円筒形状であるので、外力の方向によらず、高い保持耐久性を確保することができる。

なお、床板２０４とピン２４３と支承壁２４４と支持部２４５は、樹脂により一体成形されることが好ましい。これは、ピン２４３や支承壁２４４の取り付け強度を高くすることができ、かつ、部品点数の減少に寄与し、製造工程を簡略化することができるためである。また、床板２０４とピン２４３と支承壁２４４と支持部２４５の成型方法は、真空成型や射出成形など既存の成型方法を採用することが可能である。

防振体２０５は、運転状態の圧縮機２０３から発生する振動を減衰させ、冷蔵庫１００に圧縮機２０３の振動を伝わり難くし、これに伴う音の発生を防止するための部材であり、本実施の形態の場合、円筒形状のゴムが採用されている。防振体２０５は、圧縮機２０３と床板２０４との間に介在配置され、圧縮機２０３の脚体２３１を下方から支持するものとなっている。また、防振体２０５は、円筒形状でありピン２４３が挿通された状態で配置されているため、圧縮機２０３の振動を受けてもずれ動かない。また、防振体２０５の外周面は、支承壁２４４で囲われた状態で配置されている。すなわち、複数の防振体２０５が支承壁２４４の内部に配置されて、圧縮機２０３を防振支持し、支承壁２４４が防振体２０５の外表面に相対している。

有頭ピン２０６は、ピン２４３の先端に取り付けられる部材であり、ピン２４３に挿通される脚体２３１がピン２４３から抜け出すのを防止する孔状の係合部２３２より広いつばを備えている。

上記構成を備えた冷蔵庫１００の通常の使用状態において、圧縮機２０３の稼動により発生する振動は、防振体２０５により減衰されるため、冷蔵庫１００全体の振動としては許容範囲となる。また、当該振動に伴い発生する音も許容範囲となる。圧縮機２０３の振動により、圧縮機２０３自体が床板２０４に対し、ずり動こうとする。しかし、防振体２０５の上面にある膨出状の突起が脚体２３１先端にある孔状の係合部２３２と係合し、防振体２０５とピン２４３とが係合することにより、ピン２４３は、圧縮機２０３の可動範囲を間接的に規制するため、圧縮機２０３が防振体２０５上から落下したり、防振体２０５と共に床板２０４上を動き回ったりすることはない。また、ピン２４３は、圧縮機２０３のずり動きにより発生する衝撃力には抗することが可能であり、長期間にわたりピン２４３が前記衝撃力を受け続けることになるが、当該衝撃力は防振体２０５及び支承壁２４４にも分散して受け止められるため、長期間に渡る衝撃力にも十分抗することが可能である。

また、冷蔵庫１００を倒した際に発生する圧縮機２０３からの衝撃力は、係合部２３２からピン２４３の上部に伝わり、ピン２４３は撓もうとするが、ピン２４３の撓みは防振体２０５を介し支承壁２４４で支えられているため、ピン２４３が大きく撓むことはない。さらに、ピン２４３が受けた前記衝撃力は、防振体２０５により減衰しつつ分散して支承壁２４４に伝えられるため、前記衝撃力をピン２４３ばかりでなく支承壁２４４でも支えるため、通常使用以外の突発的な衝撃力にも十分に対応することが可能となる。

なお、本実施の形態において、冷媒は他の冷媒であるＲ１３４ａなどでも問題ないが、たとえば非共沸混合冷媒を用いるならば、配管損傷によるガスリークが少量であっても組成成分が変化し冷媒物性が変化するために、ガスリークを防止する効果は大きい。

なお、冷凍サイクルを構成する圧縮機はレシプロ式圧縮機やロータリー式の他にスクロール式などいずれにおいても、比較的重量物であり、加振源となるものであれば、いずれの場合においても同様の効果を有するものである。また、スターリングサイクルなど他の冷凍サイクルで用いる膨張機なども同様である。

なお、圧縮機２０３の脚部は４つで支持されているが、最低３つ以上の脚部で機能を果たすことは可能である。

なお、支承壁２４４は防振体２０５を受ける面積が広いほど、荷重や衝撃力を分散することができる。しかし、圧縮機２０３の下部は圧縮機２０３や吐出パイプのファン２１１による冷却風路を構成するので、風路阻害とならないように複数の支承壁２４４が各々独立して、圧縮機２０３の下部を支承壁２４４で閉塞することがないよう設計されている。これにより風路が十分に確保されて圧縮機２０３の下部や吐出パイプの空冷が可能となる。特に圧縮機２０３の下部は冷凍機油が内部に滞留保持されており、冷凍機油温度の上昇を防止することは冷凍サイクルの信頼性を確保する上で重要である。

なお、冷蔵室や冷凍室など各室のレイアウトは他の組合せであっても同様の効果を得ることが可能である。例えば、冷凍室を最下部にし冷凍室の上方に野菜室としてもよく、また、切換室を冷凍室として用いたレイアウトでもよく、同様の効果が得られる。

なお、機械室２０１は、冷蔵庫本体の上部に配置されたことにより、従来の機械室の床板に金属板からなるベースを用いた場合と比べて、機械室２０１の床板２０４に金属板を廃止することにより機械室２０１を軽量化できることとなり、冷蔵庫本体の安定性をよくできるとともに冷蔵庫本体の振動を低減できる。

（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の圧縮機の取り付け態様を分解して示す斜視図である。

図５に示すように、冷蔵庫１００の天面部には、冷蔵庫１００の背面方向に向かって下りの階段状となるように凹部１１３が形成されており、当該凹部１１３内に機械室２０１が形成されている。なお、通常は騒音防止や部品保護のために機械室２０１はカバー２０２で覆われている。機械室２０１の内部には、圧縮機２０３と、床板２０４と、防振体２０５とを備えている。

機械室２０１は、圧縮機２０３や、圧縮機２０３を冷却するためのファン２１１等の他、主として冷却サイクルの高圧側の構成部品が収納される空間である。機械室２０１は、断熱箱体１０１の外部の最上部後方領域に食い込んだ状態で形成されている。

ここで、機械室２０１が冷蔵庫１００の最上方の後方に配置される態様は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に圧縮機２０３が配置される冷蔵庫に比べ、野菜室１０３等最下方の貯蔵室の容量を格段に向上させることができると共に、冷蔵室１０２の最上方で手の届きにくいデッドスペースを機械室２０１として使用できるため、冷蔵庫１００の実際の収納容積を向上させることができる。

圧縮機２０３は、配管部品で環状に接続され、内部に冷媒や冷凍機油を封入してなる冷却サイクルを形成する構成部品の一つであり、冷媒を圧縮する装置である。配管部品は圧縮機２０３の振動を直接受けないようにたわみ部を設けて接続されている。また、圧縮機２０３の下部には、外方突出状に脚体２３１が４本（内１本は図示せず）設けられている。

脚体２３１は、圧縮機２０３を機械室２０１内に取り付けるための部材であり、後述の防振体２０５と係合する孔状の係合部２３２を先端に備えている。また、脚体２３１は、脚体２３１の先端が圧縮機２０３の底面よりも上方に位置する形状となされている。これは、圧縮機２０３をできる限り低い状態で機械室２０１内部に取り付けるためであり、これにより、機械室２０１の高さを低く抑え、断熱箱体１０１の内部の収容空間を広くすることが可能となる。さらに、脚体２３１が立体的に曲げられた構成となるので、脚体２３１の剛性を高め圧縮機の振幅を抑制することが可能となる。

床板２０４は、奥側に奥壁２４１が一体に設けられ、両側に側壁２４２が一体に設けられた樹脂製の部材であり、凹部１１３全体を覆うものとなっている。また、床板２０４は、奥壁２４１と側壁２４２と共に機械室２０１を囲っており、一体に成型してなる支承壁２４４を備えている。

支承壁２４４は、床板２０４から上方突出状に設けられた円筒状の部材であり、床板２０４の上面の４箇所に設けられている。また、支承壁２４４は、支承壁２４４の外面側に支持部２４５を備えている。

支持部２４５は、矩形板状の部材（リブ）であり、支承壁２４４の外周面と上下方向に沿って一体に取り付けられていると共に、床板２０４の上面と支承壁２４４の放射方向外向きに沿って一体に接続されている。支持部２４５は、四つの支承壁２４４全てに設けられており、全て冷蔵庫１００の背面に向かって延びる態様となっている。当該態様の支持部２４５により、冷蔵庫１００を運搬のため倒す場合、通常は、冷蔵庫１００の背面を下にするため、当該方向で冷蔵庫１００を倒したときの圧縮機２０３から受ける衝撃に対し支承壁２４４の強度を増強することができ、支承壁２４４の周りの形状を単純化して床板２０４の成形性の向上や軽量化を図ることが可能となる。

なお、床板２０４と支承壁２４４と支持部２４５は、樹脂により一体成形されることが好ましく、部品点数の減少に寄与し、製造工程を簡略化することができる。また、床板２０４と支承壁２４４と支持部２４５の成型方法は、真空成型や射出成形など既存の成型方法を採用することが可能である。

防振体２０５は、可動状態の圧縮機２０３から発生する振動を減衰させ、冷蔵庫１００に圧縮機２０３の振動を伝わり難くし、これに伴う音の発生を防止するための部材であり、本実施の形態の場合、円柱形状のゴムが採用されており、中空構造でないので減衰特性を向上させて防振性を向上させることができる。防振体２０５は、圧縮機２０３と床板２０４との間に介在配置され、圧縮機２０３の脚体２３１の孔状の係合部２３２に防振体２０５の先端突出部が勘合して保持されている。また、防振体２０５は、円筒形状であり、外周面を支承壁２４４で囲われた状態で配置されているので、圧縮機２０３が振動を受けても、水平方向にずれ動かない。すなわち、複数の防振体２０５が支承壁２４４の内部に配置されて、圧縮機２０３を防振支持し、支承壁２４４が防振体２０５の外表面に相対している。

また、圧縮機２０３の上下方向へのずれは、機械室２０１を覆うカバー２０２が圧縮機２０３上方に相対する位置に防振材を貼り付けた状態で近傍に設けられているので、所定の変位量より大きく変動することを防止できる。

カバーで強く固定すると、音や振動の伝播が大きいので、防振体を介して変位抑制することが望ましい。

上記構成を備えた冷蔵庫１００の通常の使用状態において、圧縮機２０３の稼動により発生する振動は、防振体２０５により減衰されるため、冷蔵庫１００全体の振動としては許容範囲となる。また、当該振動に伴い発生する音も許容範囲となる。

また、圧縮機２０３の振動による圧縮機２０３自体が床板２０４に対しずり動こうとする動きや、運搬時など冷蔵庫１００を倒した際に発生する圧縮機２０３の荷重や衝撃力が生じても、防振体２０５が支承壁２４４により圧縮機２０３の可動範囲を間接的に規制するため、圧縮機２０３が大きく変位したり、防振体２０５と共に床板２０４上を動き回ったりすることはない。

また、圧縮機２０３のずり動きにより発生する衝撃力は、細いピンなどのみで衝撃力をうけるのではなく、防振体２０５の広い外表面積と支承壁２４４の広い受け面積で分散して受け止めることが可能であるので、長期間に渡る振動や荷重や突発的な衝撃力にも十分抗することが可能である。

なお、本実施の形態では、カバー２０２により圧縮機２０３の上下方向の位置ずれを規制したが、圧縮機２０３の脚体２３１の上下変位を規制する規制部材２４６を設けることでも同様の効果を得ることができる。また、規制部材２４６は奥壁２４１から圧縮機２０３側の方向に樹脂部材を一体で突出成型させて構成することで部品点数の増加を抑制できる。

（実施の形態３）
次に、支持部２４５の別態様を説明する。なお、支持部２４５以外は前記実施の形態１および実施の形態２と同じであるためその説明を省略する。

図６は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の機械室内部を示す要部斜視図である。

図７は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機の取り付け態様を分解して示す斜視図である。

図８は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の支持部の近傍を示す断面図である。

図９（ａ）は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の他の支持部の近傍を示す断面図、図９（ｂ）は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の他の支持部の近傍を示す断面図である。

特に図８に示すように、支持部２４５は、矩形箱状の外枠部２４５ａと、当該外枠の上部から支承壁２４４の上部とをなだらかな曲線で接続する接続部２４５ｂとを備えている。

外枠部２４５ａは、支承壁２４４の外側を所定の距離を隔てて囲むように配置されており、床板２０４から一体に突設される部材である。外枠部２４５ａの高さはピン２４３よりも高く設定されている。なお、圧縮機２０３の脚体２３１が通過する部分は、切欠２４５ｃが設けられている。

これにより、万が一、ピン２４３が折れたり、ピン２４３の先端に取り付けられる有頭ピン２０６が外れたりしても、圧縮機２０３の脚体２３１は支持部２４５でおさえられ、圧縮機がずれたりして不安定になるのを防止することができる。

接続部２４５ｂは、支承壁２４４の上部と外枠部２４５ａの上部とを一体に接続する部分である。

以上の構成とすることで、支承壁２４４と支持部２４５との間には空間が形成されることとなる。

当該態様の支持部２４５により、支承壁２４４は外方周囲全体から強固に支持されるため、冷蔵庫１００の背面を下にして倒される場合ばかりでなく、あらゆる方向に倒された場合でも圧縮機２０３から受ける衝撃力に対し支承壁２４４の強度を増強することができる。

なお、支承壁２４４と支持部２４５との間に空間を設けるのは軽量化および樹脂の流動成型性向上のためであり、空間のない中実構造を除外するものではない。

なお、ピン２４３と支承壁２４４と防振体２０５は常時密着していると減衰されているとは言え、わずかに振動伝播されてしまうので、図８や図９に示すように、ピン２４３と防振体２０５の内表面との間や、防振体２０５の外表面と支承壁２４４との間に所定のクリアランスを設けることが望ましい。

防振体２０５は圧縮機２０３が載置されると、防振体２０５は太鼓状にふくらんで保持するので、このたわみ量を含めた所定のクリアランスを設けることが必要である。クリアランスを取るための手段は、図９（ａ）に示すように、ピン２４３及び支承壁２４４にテーパ部を設けることで下部に比べて上部に大きなクリアランスをとることで可能である。これによれば、簡単に防振体２０５を乗せるだけで自重で防振体２０５の位置決めができるので、防振体２０５の設置状態を簡単に良い状態に維持できる。

なお、クリアランスを取るための手段は、図９（ｂ）に示すように、ピン２４３及び支承壁２４４の下方部に設けられた凸部であっても良い。

なお、クリアランスを取るための手段は、ピン２４３の下方部に凸部を設け、支承壁２４４にテーパ部を設ける組合せとしてもよく、また、ピン２４３にテーパ部を設け、支承壁２４４の下方部に凸部を設ける組合せとしてもよい。

なお、クリアランスを取るための手段は、本実施の形態では、ピン２４３や支承壁２４４にテーパ部を設けたり、ピン２４３や支承壁２４４の下方部に凸部を設けたが、防振体２０５自体にテーパ部を設けてもよい。

なお、上記実施の形態では、機械室２０１を冷蔵庫１００の上部後方に配置する場合について説明したが、本願発明はこれに限定されるものではない。例えば、機械室２０１は、冷蔵庫１００の上部において後方に限定されず例えば天面上のいずれの場所に設置されても構わない。また、冷蔵庫１００の下部後方や中央後方に配置されるものでもよい。

また、防振体２０５や、ピン２４３、支承壁２４４の形状は円柱や円筒ばかりでなく特許請求の範囲の記載から逸脱しない限りあらゆる形状を採用することができる。

また、支承壁２４４は防振体２０５の外表面を受ける構成であれば、一体の連続面でなく、複数の支承壁（すなわち間欠的に支承壁が設けられた）で一つの防振体２０５を保持する構成であってもよい。

（実施の形態４）
次に、ピン２４３及び支承壁２４４の別態様である、ピン４４３及び支承壁４４４を説明する。なお、ピン４４３及び支承壁４４４以外は、上記した、実施の形態１から実施の形態３と同じであるため、その説明を省略する。

図１０は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の機械室内部を示す要部断面斜視図である。

図１１は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の圧縮機の設置される床板の要部斜視図である。

図１２は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の圧縮機の設置される床板の要部拡大斜視図である。

図１０から図１２に示すように、支承壁４４４の上面部には、円形状の微小な孔である連通孔４６０が設けられ、この連通孔４６０は、床板４０４の表側から裏側に連通している。本実施の形態では、この連通孔４６０の直径は、１．０ｍｍである。

ところで、冷蔵庫の発泡工程時において、樹脂製の内箱４５１と金属製の外箱４５０との内部空間に硬質発泡ウレタンなどの断熱材４５２が充填される。この断熱材４５２は、冷蔵庫の断熱性能を確保すると同時に、冷蔵庫全体の強度を向上させることを目的として、床板４０４の裏面から支承壁４４４の内部空間に充填される。より具体的には、断熱材４５２が床板４０４の底面部に到達し、その後、支承壁４４４の内部空間に侵入する。このとき、ウレタン発泡時の発泡圧力により収縮された空気が、外部と連通した連通穴４６０から外部へ放出され、これと同時に、断熱材４５２が支承壁４４４の内部へ充填される。このように、連通孔４６０は、断熱材４５２の流動性を向上させるための空気抜き孔として、支承壁４４４に設けられている。ここでは、一つの支承壁４４４に対して、二個の連通孔４６０を設けている。

なお、本実施の形態では、連通孔４６０の直径は、１．０ｍｍとしたが、以下の理由により、０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であればよい。

具体的には、この連通孔４６０の直径は、０．５ｍｍより小さくなると、流動抵抗が増大するために、支承壁４４４の内部に滞留した圧縮空気が外部へ完全に放出されるまでの時間を要し、その間に断熱材４５２が完全に固化してしまうことから、支承壁４４４の内部に空気の空洞ができる。その結果、支承壁４４４の剛性が低下するという不具合が生じる可能性が高い。

また、３．０ｍｍより大きくなると、支承壁４４４の内部の圧縮空気が外部へ放出されると同時に、断熱材４５２も流動抵抗が小さくなった連通孔４６０から外部へ放出されてしまうこととなり、その結果、ウレタンの断熱材４５２が冷蔵庫の表面に曝露されるため、これらの断熱材４５２を除去する工数が増大するという課題がある。さらに、ウレタン使用量が大幅に低下することから、冷蔵庫内部の断熱材の充填率が低下するため、冷蔵庫自体の断熱性能が著しく低下するという不具合が生じる。

よって、この連通孔４６０の直径は、０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下が好ましい。

また、支承壁４４４は、例えば、ポリプロピレン材で成型され、この支承壁４４４の内部は空洞形状であるが、この空間にウレタンの断熱材４５２が発泡充填されることにより、例えば、支承壁４４４の全体（内部空間も含む）が樹脂で成型される場合に比べ、ウレタンはポリプロピレンと比較すると比重が小さいため、この比重の差の分だけ、ウレタンの断熱材を支承壁の内部に充填すると軽量化できることとなり、冷蔵庫本体の安定性をよくできる。さらに冷蔵庫本体の重心が相対的に低くなることから、圧縮機による冷蔵庫全体の振動を低減できる。

連通孔がない場合は、支承壁４４４の内部に空気が滞留し（空気溜りが生じ）、断熱材が、支承壁４４４の上面部に充填されにくくなる。

しかしながら、本実施の形態のように、支承壁４４４に連通孔４６０を設けたことにより、連通孔がない場合に比べ、支承壁４４４の内部に滞留している空気が少なくなり、支承壁４４４の内部空間に占める断熱材の充填率が大幅に向上されることから、支承壁の剛性が高くなり、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は支承壁でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。

また、連通孔４６０は、支承壁４４４の上面部に設けたことにより、支承壁の内部圧力は、連通孔４６０の外側圧力より高圧圧力のため差圧が発生し、滞留している空気並びに断熱材が、連通孔４６０が設けられた支承壁４４４の上面部に導かれる。その結果、比較的断熱材が充填されにくい（すなわち流動抵抗が高い）支承壁４４４の先端部まで断熱材が充填されることから、支承壁４４４の剛性が高くなり、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は支承壁でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。

また、特に、連通孔４６０は、支承壁４４４の上面部のコーナー(角)部近傍に設けたことにより、流動抵抗が高いコーナー部にウレタンの断熱材を誘導することが可能になることから、支承壁４４４の剛性が更に高くなり、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は支承壁でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。

なお、本実施の形態では、連通孔４６０は、一つの支承壁４４４に対して、二個設けたが、必ずしも二個でなくてもよく、例えば、一個、あるいは、三個以上の連通孔４６０を設けてもよい。

なお、本実施の形態では、連通孔４６０は、円形状の微小な孔としたが、例えば、矩形状の孔としてもよい。

図１３は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図である。

図１３に示すように、ピン４４３の根元断面部において、ピン根元に行くに従いピン径を拡大するようにＲ部４７０を設けた。

この結果、冷蔵庫の運搬、移動時に受ける振動や衝撃、さらに、冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合の圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重等に対して、防振体２０５が支承壁４４４に接触する場合でも、支承壁４４４の剛性が増加していることから、従来の中心部に位置するピンだけで受け止める場合に比べ、衝撃力や荷重を分散させることができる。よって、冷蔵庫配管やピンの折損、曲げを防止するとともに、これらによる騒音抑制・冷媒ガス漏れ防止による安全性が確保できる。

このように、ピン４４３の根元部断面にＲ部を設けたことにより、ピン部の最も応力集中しやすい根元部の剛性高めることができることから、冷蔵庫の輸送等による圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けるが、これらの荷重に耐え、ピン部の折損等の破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。

尚、ピン４４３においても、支承壁と同様に連通孔を設けることにより、ピン強度が増大し、ピン折れによる騒音や配管折れ等を防止し、安全性の高い冷蔵庫を実現できる。

（実施の形態５）
次に、ピン２４３及び床板２０４の別態様である、ピン５４３及び床板５０４を説明する。なお、ピン５４３及び床板５０４以外は、上記した、実施の形態１から実施の形態３と同じであるため、その説明を省略する。

図１４は、本発明の実施の形態５における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図である。

図１４に示すように、床板５０４のピン５４３裏側の肉厚を増加させるように、床板５０４と一体になった凸部５９０を設ける。この結果、ピン５４３本体の剛性が増加し、ピン５４３にかかる荷重に対して強度を確保し、ひび、折損等の破損現象を防止することができる。これにより安全性の高い冷蔵庫を実現させることができる。

このように、床板５０４のピン５４３の裏面に相当する部位に凸部５９０を設けたことにより、ピンの剛性高めることができることより、冷蔵庫の輸送等による圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けるが、これらの荷重に耐え、ピン部の折損等の破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。

さらに、ピンの実質長さが長くなることから、有頭ピンの長さを延長し、凸部まで有頭ピンを締めこむことにより、ピンの剛性を更に高めることができる。

なお、本実施の形態では、凸部５９０は床板５０４と一体に設けたが、床板５０４と別体で凸部を設けてもよい。

（実施の形態６）
次に、ピン２４３及び床板２０４の別態様である、ピン６４３及び床板６０４を説明する。なお、ピン６４３及び床板６０４以外は、上記した、実施の形態１から実施の形態３と同じであるため、その説明を省略する。

図１５は、本発明の実施の形態６における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図である。

図１５に示すように、床板６０４のピン６４３の裏側からピン６４３に向けて、支持部材であるネジ６８０を埋設固定させたのち、断熱材４５２の発泡を行う。この結果、ピン６４３本体の剛性が更に増加し、ピン６４３にかかる荷重に対して強度を確保し、ひび、折損等の破損現象を防止することができる。これにより安全性の高い冷蔵庫を実現させることができる。

このように、床板６０４のピン６４３が投影する裏面からピン６４３に向けて支持部材を埋設させたことにより、ピンの剛性を更に高めることができることから、冷蔵庫の輸送等による圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けるが、これらの荷重に耐え、ピン部の折損等の破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。

なお、本実施の形態では、支持部材としてネジ６８０を用いたが、金属やその他の材質で剛性が高い部材であれば、ネジ以外を用いてもよい。

本発明は、通常の使用時においては圧縮機が発生させる振動や騒音を防止することができ、冷蔵庫の様々な運搬や移動時に受ける振動や荷重や衝撃、さらには冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合に圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重等に対して、十分に抗し、圧縮機を保持することが可能となるものであり、家庭用の冷蔵庫に限らず業務用冷蔵庫やショーケース、自動販売機などの冷却機器にも利用可能である。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫を背面から示す斜視図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室内部を示す斜視図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の圧縮機の取り付け態様を分解して示す斜視図 本発明の実施の形態２における冷蔵庫の圧縮機の取り付け態様を分解して示す斜視図 本発明の実施の形態３における冷蔵庫の機械室内部を示す要部斜視図 本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機の取り付け態様を分解して示す斜視図 本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の支持部の近傍を示す断面図 （ａ）本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の他の支持部の近傍を示す断面図（ｂ）本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の他の支持部の近傍を示す断面図 本発明の実施の形態４における冷蔵庫の機械室内部を示す要部断面斜視図 本発明の実施の形態４における冷蔵庫の圧縮機の設置される床板の要部斜視図 本発明の実施の形態４における冷蔵庫の圧縮機の設置される床板の要部拡大斜視図 本発明の実施の形態４における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図 本発明の実施の形態５における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図 本発明の実施の形態６における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図 従来の冷蔵庫の圧縮機の取り付け態様を分解して示す斜視図

符号の説明

１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０２ 冷蔵室
１０３ 野菜室
１０４ 冷凍室
１０５ 製氷室
１０６ 切換室
１０７ 断熱扉
１０８ 引出の断熱扉
１１３ 凹部
２０１ 機械室
２０２ カバー
２０３ 圧縮機
２０４ 床板
２０５ 防振体
２０６ ピン
２１１ ファン
２３１ 脚体
２３２ 係合部
２４１ 奥壁
２４２ 側壁
２４３ ピン
２４４ 支承壁
２４５ 支持部
２４５ａ 外枠部
２４５ｂ 接続部
２４５ｃ 切欠
４０４ 床板
４４３ ピン
４４４ 支承壁
４５０ 外箱
４５１ 内箱
４５２ 断熱材
４６０ 連通孔
４７０ Ｒ部
５０４ 床板
５４３ ピン
５４４ 支承壁
５９０ 凸部
６０４ 床板
６４３ ピン
６４４ 支承壁
６８０ ネジ（支持部材）

Claims (12)

1. 外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体内部を冷却する冷却サイクルを構成する圧縮機と、前記断熱箱体外郭部に前記圧縮機を収容する機械室と、前記機械室の床面を構成する樹脂製の床板とを備える冷蔵庫であって、前記床板の上面に一体に樹脂で突設された複数の支承壁を備え、複数の防振体が前記支承壁の内部に配置されて、前記圧縮機を防振支持し、前記支承壁が前記防振体の外表面に相対する冷蔵庫。
2. 前記支承壁から所定の距離をおいて前記支承壁の内側に前記床板の上面に一体に突設された複数のピンを備え、複数の防振体が前記ピンと前記支承壁との間に配置されて、前記圧縮機を防振支持する請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記支承壁は、前記ピンに面する側と反対側に前記支承壁を支える支持部を備える請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記支持部は、前記ピンよりも背が高いものとなされ、さらに、前記脚体との干渉を回避する切欠を備える請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記機械室は、冷蔵庫本体の上部に配置された請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
6. 前記支承壁の内部は、前記断熱材で発泡充填される請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
7. 前記支承壁に連通孔を設けた請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
8. 前記連通孔は、前記支承壁の上面部に設けた請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記連通孔の直径は、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下とした請求項７または８に記載の冷蔵庫。
10. 前記ピンの根元部断面にＲ部を設けた請求項１から９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
11. 前記床板の前記ピンの裏面に相当する部位に凸部を設けた請求項１から１０のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
12. 前記床板の前記ピンが投影する裏面から前記ピンに向けて支持部材を埋設させた請求項１から１１のいずれか一項に記載の冷蔵庫。