WO2013084439A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2013084439A1
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refrigerator
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stop control
leg
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秀男 西畠
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パナソニック株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator that reduces noise and vibration when the compressor is stopped.
  • FIG. 17 shows the structure of a conventional refrigerator.
  • the box body 301 of the refrigerator is composed of a refrigerator compartment 302, a vegetable compartment 303, and a freezer compartment 304 from the top.
  • the refrigerator compartment 302 has a refrigerator compartment rotary door 305
  • the vegetable compartment 303 has a vegetable compartment drawer door 306.
  • the freezer compartment 304 has a freezer compartment drawer door 307.
  • the cooling unit 310 including the internal fan 308, the evaporator 309, and the like has a back surface of the freezer compartment 304 that is substantially the same height as the opening of the freezer compartment 304 that forms a storage portion as the lowermost storage compartment.
  • the compressor 311 is installed in a recess 312 that is recessed toward the refrigerator compartment 302 over the top surface 311a and the back surface 311b of the box body 301 of the refrigerator.
  • the refrigerator compartment 302 is provided with a plurality of shelves 302a for storing food and the like, and the box main body 301 extends between the uppermost storage space 302b and the second storage space 302c partitioned by the uppermost shelf 302a.
  • a recess 312 provided on the upper back of the head is on a business trip as a protrusion 302d.
  • the convex portion 302d formed in the upper corner portion of the refrigerator is not visually attractive and the storage property is lowered. Therefore, in order to make the convex portion 302d as small as possible, it is necessary to make the concave portion 312 low. There has been a problem of reducing the height of the compressor 311 which is the maximum factor for determining the height of the recess 312.
  • a horizontal rotary compressor having a rotary compressor mechanism or the like can be effective from the type and form of the compressor 311.
  • a rotary compressor generally has a structure in which a mechanical part is directly fixed to an inner surface of a compressor shell, which is a container, in order to realize downsizing, and vibration during operation is easily propagated to the outside.
  • the present invention solves the above-described conventional problems, and achieves low noise and low vibration without sacrificing appearance design and cooling performance, achieving both storage efficiency and ease of use and energy saving.
  • the purpose is to provide.
  • the refrigerator of the present invention has a box body in which a storage chamber with a door is arranged on the front surface, and an electric element composed of a stator and a rotor and an electric element in a sealed container including an upper container and a lower container.
  • a compressor containing a driven compression element The compressor is installed in the box body via an elastic member, and includes a compressor stop control unit that controls the operation of the functional components of the refrigerator when the compressor is stopped.
  • the refrigerator of the present invention can efficiently suppress noise and vibration when the compressor is stopped by the operation control of the functional components, and the reliability durability of the elastic member and the piping which are peripheral members of the compressor and the compressor. And a high-quality refrigerator with low noise and low vibration can be provided.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic rear view of the refrigerator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic component development view of the refrigerator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the compressor of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a horizontal sectional view of the compressor of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of a leg portion of the compressor of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a fan air volume control unit.
  • FIG. 7A is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a fan air volume control unit.
  • FIG. 7B is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a fan air volume control unit.
  • FIG. 7C is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a fan air volume control unit.
  • FIG. 7D is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a fan air volume control unit.
  • FIG. 7E is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a fan air volume control unit.
  • FIG. 8A is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a circulation air path opening / closing unit.
  • FIG. 8B is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a circulation air path opening / closing unit.
  • FIG. 8C is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a circulation air path opening / closing unit.
  • FIG. 8D is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a circulation air path opening / closing unit.
  • FIG. 8A is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a circulation air path opening / closing unit.
  • FIG. 8B is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a circulation
  • FIG. 8E is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a circulation air path opening / closing unit.
  • FIG. 9A is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a pressure equalization valve opening / closing unit.
  • FIG. 9B is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a pressure equalization valve opening / closing unit.
  • FIG. 9C is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a pressure equalization valve opening / closing unit.
  • FIG. 9A is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a pressure equalization valve opening / closing unit.
  • FIG. 9B is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention
  • FIG. 9D is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a pressure equalization valve opening / closing unit.
  • FIG. 9E is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a pressure equalization valve opening / closing unit.
  • FIG. 10A is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a refrigerant circulation amount adjustment unit.
  • FIG. 10B is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a refrigerant circulation amount adjustment unit.
  • FIG. 10A is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a refrigerant circulation amount adjustment unit.
  • FIG. 10B is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is
  • FIG. 10C is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a refrigerant circulation amount adjustment unit.
  • FIG. 10D is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a refrigerant circulation amount adjustment unit.
  • FIG. 10E is a vibration characteristic diagram of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention is a refrigerant circulation amount adjustment unit.
  • FIG. 11 is a circuit diagram of the torque control unit of the compressor of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a waveform diagram showing an algorithm for duty correction during torque control of the refrigerator compressor in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 13A is a plan view around the elastic member of the refrigerator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 13B is a longitudinal sectional view around the elastic member of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 14A is a plan view around the elastic member of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 14B is a longitudinal sectional view around the elastic member of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 15A is a plan view around the elastic member of the refrigerator according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15B is a longitudinal sectional view around the elastic member of the refrigerator in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 16A is a plan view around the elastic member of the refrigerator according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 16B is a longitudinal sectional view around the elastic member of the refrigerator in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of a conventional refrigerator.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic rear view of the refrigerator in the same embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic component development view of the refrigerator in the embodiment.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the compressor of the refrigerator in the same embodiment.
  • FIG. 5 is a horizontal sectional view of the refrigerator compressor according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view of a leg portion of the compressor of the refrigerator in the same embodiment.
  • 7A to 7E are vibration characteristic diagrams of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the embodiment is a fan air volume control unit.
  • FIG. 8A to 8E are vibration characteristic diagrams of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the embodiment is a circulation air path opening / closing unit.
  • 9A to 9E are vibration characteristic diagrams of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator according to the embodiment is a pressure equalizing valve opening / closing unit.
  • 10A to 10E are vibration characteristic diagrams of the compressor when the compressor stop control unit of the refrigerator in the embodiment is a refrigerant circulation amount adjusting unit.
  • FIG. 11 is a circuit diagram of the torque control unit of the compressor of the refrigerator in the same embodiment.
  • FIG. 12 is a waveform diagram showing an algorithm for duty correction during torque control of the refrigerator compressor in the embodiment.
  • FIG. 13A, FIG. 13B, FIG. 14A, and FIG. 14B are views showing the periphery of the elastic member of the refrigerator in the same embodiment.
  • a box body 1 includes a heat insulator 15 that foams and fills a space formed by an inner box 13 formed by vacuum forming a resin body such as ABS and an outer box 14 using a metal material such as a pre-coated steel plate. It is equipped with a heat insulating wall.
  • a heat insulator 15 for example, a hard urethane foam, a phenol foam, a styrene foam or the like is used.
  • the foam material it is better to use hydrocarbon-based cyclopentane from the viewpoint of preventing global warming.
  • the box body 1 is divided into a plurality of heat insulation sections, and a door 15a is provided on the front surface.
  • the door 15a is configured such that the upper part is a revolving door type and the lower part is a drawer type.
  • the heat-insulated storage room 15b is a refrigerator room 2, a drawer-type switching room 16 and an ice making room 17, a drawer-type vegetable room 3, and a drawer-type freezer room 4 provided side by side.
  • Each heat insulation section is provided with a door 15 a having heat insulation properties via a gasket 18. From the top, the door 15a is a refrigerating room rotary door 5, a switching room drawer door 19, an ice making room drawer door 20, a vegetable room drawer door 6, and a freezer compartment drawer door 7.
  • the refrigerator compartment revolving door 5 is provided with a door pocket 21 as a storage space, and a plurality of storage shelves 22 are provided in the cabinet.
  • the outer box 14 of the box body 1 is a machine room panel that forms a U-shaped bent outer shell panel 24 cut out from the back side of the top surface 23, a bottom panel 25, a back panel 26, and a recessed machine room 27. 28 is assembled by securing a sealing property.
  • the assembled box body 1 is formed with a concave-shaped machine chamber 27 in a portion extending over the top surface 23 and the back panel 26.
  • the machine room 27 protrudes toward the uppermost storage space 29a defined by the uppermost shelf 29 and the inner box 13 and the second upper shelf storage space 30a defined by the second upper shelf 30 and the uppermost shelf 29.
  • the bottom panel 25 and the back panel 26 are provided with handles 25a and 26a made of depressions that can be hooked with fingertips.
  • the inner box 13 is slightly smaller than the outer box 14, and the back portion of the inner box 13 is recessed inward, and a space in which the heat insulating body 15 is foam-filled by being incorporated in the outer box 14 is a box body. 1 is formed. Therefore, the heat insulator 15 is also foam-filled in the left and right outer portions of the machine room panel 28 to form a heat insulating wall, and the strength is also ensured.
  • the refrigeration cycle includes the compressor 11 disposed on the compressor installation surface 28a of the machine room 27, the discharge pipe 31 connected to the compressor 11, the top surface 23 of the outer shell panel 24, the machine room 27, the bottom panel 25, and the like.
  • a condenser (not shown) provided in the container, a capillary 32 as a decompressor, a drier (not shown) for removing water, and an internal fan 8 are arranged in the vicinity of the back of the vegetable compartment 3 and the freezing compartment 4
  • the evaporator 9 and the suction pipe 33 are connected in a ring shape.
  • the machine room 27 is provided with a top cover 34 fixed with screws or the like.
  • the compressor 11, the machine room fan 27a, the condenser (not shown), and the dryer (not shown) provided in the machine room 27 are provided. 1), a part of the discharge pipe 31 and the suction pipe 33 are accommodated.
  • the upper portion of the top cover 34 is substantially flush with the top surface 23, and the compressor top 11 a of the compressor 11 is at a position lower than the top surface 23.
  • the capillary 32 and the suction pipe 33 are copper pipes having approximately the same length, and are soldered so as to allow heat exchange pipes, leaving the ends.
  • the capillary 32 is a small-diameter steel pipe having a large internal flow resistance for decompression.
  • the inner diameter of the capillary 32 is about 0.6 mm to 1.0 mm, and the amount of decompression is designed by adjusting with the length.
  • the suction pipe 33 uses a large-diameter copper pipe to reduce pressure loss, and its inner diameter is about 6 mm to 8 mm. Further, the capillary 32 and the suction pipe 33 are arranged between the inner box 13 and the rear panel 26 in a compact manner while ensuring the length of the heat exchanger section 35 by meandering the back of the refrigerator compartment 2. It is embedded in the heat insulator 15. One end of the capillary 32 and the suction pipe 33 protrudes from the vicinity of the rear side of the vegetable compartment 3 of the inner box 13 and is connected to the evaporator 9, and the other end is connected to the compressor installation surface 28 a of the machine room panel 28. It protrudes upward from a notch provided at the edge and is connected to a dryer (not shown), a condenser (not shown), and the compressor 11.
  • the suction pipe 33 and the discharge pipe 31 are provided with a U-turn portion 36 in the vicinity of the connection portion with the compressor 11 to provide connection flexibility and are accommodated in the machine room 27. .
  • the piping connection portion faces the back side of the compressor 11.
  • the compressor 11 is arranged on the left and right sides of the compressor 11.
  • the compressor 11 engages a mortar-shaped lower container 101 and a reverse mortar-shaped upper container 102, which are formed by deep drawing a rolled steel plate having a thickness of 2 to 4 mm.
  • a sealed container 103 Inside the sealed container 103, refrigerant 104 and refrigerating machine oil 105 are stored at the bottom.
  • a leg 106 is fixed to the lower side of the sealed container 103, and the elastic member 200 is loosely fitted to a pin 108 provided in the machine room 27 of the refrigerator via the elastic member 200 locked to the leg 106. The position is fixed.
  • the leg 106 is elastically supported via a support portion 113 a which is a support member provided in the sealed container 103 and a spring 114. Further, the distance B between the vertical center of gravity A of the compressor 11 and the leg contact surface 106a of the leg 106 of the compressor 11 and the elastic member 200 is the vertical center of gravity A of the compressor 11 and the support member.
  • the support portion 113a is configured to be shorter than the distance C from the support portion lower end surface 113b.
  • the support within the compressor is supported.
  • the leg contact surface 106a between the leg 106 of the compressor and the elastic member 200 is positioned above the lower end surface 113b of the support portion of the member.
  • the height of the elastic member 200 is larger than the distance F between the installation surface D of the compressor 11 on the machine room 27 and the lowest end E of the compressor 11.
  • the leg 106 has a fixing surface 106b that is fixed to the sealed container 103, a bent portion 106c that rises upward, and an elastic member disposing lower surface 106d that locks the elastic member.
  • the leg 106b includes the fixing surface 106b, the bending portion 106c, and the elastic member disposing lower surface 106d. Ribs 106e extending over at least two of them are provided.
  • the electric element 110 includes a rotor 111 and a salient pole concentrated winding stator 112.
  • the compression element 113 is constructed above the electric element 110 and is driven by the electric element 110.
  • Both the electric element 110 and the compression element 113 are accommodated in the hermetic container 103 and elastically supported on the bottom part of the lower container 101 and the lower end of the stator 112 via a support part 113a as a support member and a spring 114.
  • the support part 113a and the spring 114 provided at the lower end of the stator 112 are support members that elastically support the machine part.
  • a terminal 115 constituting a part of the lower container 101 is for communicating electricity (not shown) inside and outside the sealed container 103, and supplies electricity to the electric element 110 through the lead wire 116.
  • the sealed container 103 includes a discharge tube 120 for connection to the discharge pipe 31 of the refrigeration system, a suction tube 121 for connection to the U-turn portion 36, and a refrigerant 104 enclosed in the refrigeration system, and then the system is closed.
  • a sealing tube 122 is provided.
  • the refrigerant 104 is sucked into the sealed container 103 through the U-turn portion 36 and the suction tube 121, and is discharged from the discharge pipe 144 to the discharge tube 120.
  • the discharge pipe 144 elastically connects the compression element 113 and the discharge tube 120 of the sealed container 103.
  • the shaft 130 has a main shaft portion 131 in which the rotor 111 is fixed by press-fitting or shrink fitting, and an eccentric portion 132 formed eccentric to the main shaft portion 131.
  • the cylinder block 133 has a substantially cylindrical compression chamber 134 and a bearing portion 135 for supporting the main shaft portion 131 of the shaft 130, and is formed above the electric element 110.
  • a rotor recess 111a is formed on the compression element side of the rotor 111, and a bearing portion 135 extends into the rotor recess 111a.
  • the piston 136 is loosely fitted in the compression chamber 134 and connected to the eccentric portion 132 of the shaft 130 by the connecting portion 137, and the rotational motion of the shaft 130 is converted into the reciprocating motion of the piston 136. Zoom in and out.
  • the refrigerant 104 in the hermetic container 103 is sucked from the suction port 141 of the suction muffler 140, and the discharge muffler 143 formed in the cylinder block 133 via a valve (not shown) provided in the cylinder head 142. And discharged through the discharge pipe 144 and the discharge tube 120 to the discharge pipe 31 outside the sealed container 103.
  • the discharge pipe 144 which is a high-pressure pipe, is a steel pipe having an inner diameter of 1.5 mm to 3.0 mm, and is formed so as to be flexible using L-shape or U-shape bending.
  • the discharge tube 120 is connected with elasticity.
  • the refrigerator compartment 2 is normally set at 1 to 5 ° C. with the lower limit of the temperature at which it does not freeze for refrigerated storage.
  • the switching chamber 16 can be changed in temperature setting according to user settings, and can be set to a desired temperature range from the freezer temperature range to the refrigeration and vegetable room temperature ranges.
  • the ice making chamber 17 is an independent ice storage chamber and is set at a relatively high temperature of ⁇ 18 to ⁇ 10 ° C.
  • the vegetable room 3 is often set to 2-7 ° C., which is the same or slightly higher temperature setting as the refrigerator room 2.
  • the freezer compartment 4 is usually set at ⁇ 22 to ⁇ 18 ° C. for frozen storage, but may be set at a lower temperature, for example, ⁇ 30, in order to improve the storage state.
  • Each chamber is divided by a heat insulating wall in order to efficiently maintain different temperature settings.
  • the heat insulating wall is formed by foaming and filling the heat insulating body 15 between the inner box 13 and the outer box 14. .
  • the heat insulator 15 has sufficient heat insulating performance and ensures the strength of the box body 1.
  • the cooling operation is started and stopped by signals from a temperature sensor (not shown) and a control board (not shown) in accordance with the set temperature in the cabinet.
  • the compressor 11 discharges the high-temperature and high-pressure refrigerant 104 according to the instruction to start the cooling operation.
  • the discharged refrigerant 104 passes through the discharge pipe 31 to dissipate heat in a condenser (not shown) to be condensed and liquefied, and is depressurized by the capillary 32 to become a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant, reaches the evaporator 9, and reaches the evaporator 9.
  • the refrigerant in the inside is evaporated and the low-temperature cold air subjected to heat exchange is distributed by a damper (not shown) to cool each chamber.
  • the piston 136 sucks and discharges during one reciprocation in the compression chamber 134 is called a cylinder volume, and the capacity of cooling changes depending on the cylinder volume.
  • the compressor 11 supported by the elastic member 200 and the legs 106 is mounted in a machine room 27 formed across the top surface 23 and the back panel 26 of the refrigerator. Therefore, the depth (height) of the machine room 27 is at least the minimum gap between the bottom of the lower container 101 of the compressor 11 and the compressor installation surface 28a, the height of the compressor 11, the upper container 102, and the top cover 34. And a thickness of the top cover 34 are required.
  • a minimum gap is necessary. If the minimum thickness of the top cover 34 is determined from the strength, the depth of the machine room 27 is determined. The height (height) is determined by the height of the compressor 11.
  • the convex part 30b is on a business trip by the machine room 27 in the refrigerator.
  • the convex portion 30b is large, the storage property is deteriorated, and when the refrigerating chamber rotating door 5 is opened and the inside of the refrigerator compartment 2 is viewed, the appearance of the convex portion 30b is deteriorated. Therefore, a technique for reducing the height of the compressor 11 is required.
  • the height of the compressor 11 will be specifically described.
  • the compressor 11 uses a steel plate of 2 mm to 4 mm for the lower container 101 and the upper container 102, and the total height depending on the thickness of the steel sheet is about 7 mm.
  • the lower container 101 and the upper container 102 each have a shape with a curvature in the vertical direction. This is because a specification with low noise is desired to make the living space where the refrigerator is installed comfortable.
  • the curvature is about R100 mm to R150 mm in radius, and in order to obtain this curvature, a little over 13 mm is required on one side.
  • a refrigerating machine oil 105 is stored at the bottom of the sealed container 103.
  • the refrigerating machine oil 105 is sealed in an amount of about 200 ml to 250 ml in order to guarantee the operation of the compressor 11 under various conditions, and occupies about 20 mm in height. Further, when the refrigerating machine oil 105 and the electric element 110 come into contact with each other, an abnormal increase in input occurs, so that a spatial distance of about 9 mm is necessary to prevent contact.
  • the plate thickness is 7 mm
  • the curvature is 13 mm
  • the curvature and the oil are 20 mm
  • 9 mm necessary for securing the clearance is required to be 49 mm. It is not appropriate in terms of characteristics to reduce this dimension.
  • the height of the compressor 11 is largely determined by the electric element 110 and the compression element 113.
  • the compression element 113 can make the piston 136, the connecting portion 137, the shaft 130, and the bearing portion 135 compact by reducing the cylinder volume, but the refrigerating capacity decreases as the cylinder volume decreases.
  • the compression element 113 in order to obtain a large capacity with a small cylinder volume, the compression element 113 is made compact by operating at a rotational speed higher than the commercial power supply frequency (50 Hz or 60 Hz in Japan). More specifically, since the cylinder volume can be reduced by about 30%, the diameter of the piston 136 can be reduced, and the load acting on the shaft 130 can be reduced. Therefore, the length of the bearing portion 135 that supports the shaft load is also reduced. Therefore, the electric element 110 can be configured close to the compression element 113. By making good use of the high rotation by the inverter, the inventor's design has made it possible to make it compact from 5 mm to 10 mm.
  • the setting of the plurality of rotation speeds of the electric element 110 by the inverter method does not necessarily include a rotation speed corresponding to a frequency higher than the commercial power supply frequency (50 Hz or 60 Hz) in Japan.
  • an energy saving effect and a silent effect are expected as a combination of settings in which the upper limit of a plurality of frequencies does not exceed the commercial power supply frequency (not limited to Japan), and regarding the downsizing, the thickness of the electric element 110 by the above-described inverter conversion
  • the commercial power supply frequency not limited to Japan
  • the thickness of the electric element 110 by the above-described inverter conversion There are also combinations that do not adopt the compacting of the cylinder volume of the compression element 113 because of the reduction effect.
  • the sealed container 103 includes an upper container 102 and a lower container 101, and a plurality of legs 106 fixed to the lower container 101 are installed in the machine room 27 via elastic members 200.
  • a plurality of pins 108 are provided on the compressor installation surface 28a of the machine room 27, and the elastic member 200 is disposed on the pins 108, whereby the height of the elastic member 200 is set to the compressor installation surface 28a and the compressor. 11 so as to be larger than the distance to the lowest part of 11.
  • FIG. 11 shows a circuit diagram of torque control of the compressor 11 of the refrigerator in the present embodiment
  • FIG. 12 shows an algorithm for duty correction at the time of torque control of the compressor 11 of the refrigerator in the present embodiment.
  • the position detection circuit 110a of the electric element 110 estimates the compression process of the compressor 11 using the compressor process estimation algorithm 110b, performs duty correction using the duty correction algorithm 110c, and performs the electric element 110. Torque control is performed. As shown in FIG. 12, by changing the duty correction amount according to the load torque of the compression element 113 in the compression step, the amplitude of the compressor 11 can be attenuated in order to keep the angular velocity of the rotor 111 substantially constant. .
  • the operation frequency is lowered to an arbitrary frequency (18 Hz).
  • FIG. 7A by increasing the air volume of the machine room fan 27a and decreasing the air volume of the internal fan 8, the high pressure that is the discharge pressure of the compressor 11 and the low pressure that is the suction pressure are lowered. 11 load can be reduced. Thereby, the input value of the compressor 11 is lowered, and the amplitude value of the vibration can be lowered.
  • the amplitude of the compressor 11 becomes about 50% as compared with the amplitude at the time of the conventional stop shown in FIG. 7D as shown in FIG. 7B.
  • the driving state has a smaller amplitude and the kinetic energy state becomes smaller.
  • the amplitude when the compressor 11 is stopped is about 50% from the experimental data as shown in FIG. 7B compared to the case without the conventional stop control unit shown in FIG. 7D. Amplitude.
  • the amplitude of the leg 106 when the compressor 11 is stopped can be reduced, so that the contact portion between the elastic member 200 and the leg 106 can be prevented from cracking and cutting. Has an effect.
  • the torque control unit performs torque control in a low rotation range of 22 Hz or less.
  • torque control may also be performed at 22 Hz or more.
  • the air volume of the internal fan 8 is reduced.
  • the air volume may be zero, and the energization of the internal fan 8 may be cut off.
  • the torque control unit is implemented after the fan air volume adjustment unit is implemented.
  • the fan air volume adjustment unit may be implemented after the torque control unit is implemented first, and the compression is performed. There is no problem as long as the rotation of the compressor 11 and the fan air volume adjustment unit and the torque control unit are operating immediately before the compressor 11 is stopped, and the operation order is not concerned.
  • the fan air volume adjusting unit is used as the compressor stop control unit, but a circulating air path opening / closing unit may be used instead of the fan air volume adjusting unit. Such a case will be described with reference to FIG.
  • the amplitude of the compressor 11 becomes about 50% as compared with the amplitude at the time of conventional stop shown in FIG. 8D as shown in FIG. 8B.
  • the driving state has a smaller amplitude and the kinetic energy state becomes smaller.
  • the amplitude when the compressor 11 is stopped is about 50% of the amplitude when the experimental data shown in FIG. 8B is compared with the case where the conventional stop control unit shown in FIG. 8D is not provided. Become.
  • the amplitude of the leg 106 when the compressor 11 is stopped can be reduced, so that the contact portion between the elastic member 200 and the leg 106 can be prevented from cracking and cutting. Has an effect.
  • the torque control unit has been described as performing torque control in a low rotation range of 22 Hz or lower, but of course, torque control may be performed even at 22 Hz or higher.
  • the torque control unit is implemented after the circulation air path opening / closing unit is implemented, but the circulation air path opening / closing unit may be implemented after the torque control unit is first implemented, and the compressor There is no problem as long as the rotation of the compressor 11 and the circulating air passage opening and closing unit and the torque control unit are operating immediately before the stop of the compressor 11, and the operation order is not concerned.
  • the circulation air passage opening / closing section is used as the compressor stop control section, but a pressure equalizing valve opening / closing section may be used instead of the circulation air passage opening / closing section. Such a case will be described with reference to FIG.
  • the operation frequency is lowered to an arbitrary frequency (18 Hz).
  • the pressure equalizing valve opening / closing portion by opening the pressure equalizing valve opening / closing portion, the high pressure that is the discharge pressure of the compressor 11 and the low pressure that is the suction pressure can be lowered, and the load on the compressor 11 can be lowered. Thereby, the input value of the compressor 11 is lowered, and the amplitude value of the vibration can be lowered.
  • the amplitude of the compressor 11 becomes about 50% as compared with the amplitude at the time of the conventional stop shown in FIG. 9D as shown in FIG. 9B.
  • the driving state has a smaller amplitude and the kinetic energy state becomes smaller.
  • the amplitude when the compressor 11 is stopped is about 50% of the amplitude according to the experimental data shown in FIG. 9B compared with the case where the conventional stop control unit shown in FIG. 9D is not provided. Become.
  • the amplitude of the leg 106 when the compressor 11 is stopped can be reduced, so that the contact portion between the elastic member 200 and the leg 106 can be prevented from cracking and cutting. Has an effect.
  • the torque control unit has been described as performing torque control in a low rotation range of 22 Hz or lower, but of course, torque control may be performed even at 22 Hz or higher.
  • the torque control unit is implemented after the pressure equalization valve opening / closing unit is implemented.
  • the pressure equalization valve opening / closing unit may be implemented after the torque control unit is first implemented, and the compressor There is no problem as long as the rotation of the compressor 11 and the pressure equalization valve opening / closing part and the torque control part are operating immediately before the stop of the compressor 11, and the order of each operation is not concerned.
  • the pressure equalization valve opening / closing section is used as the compressor stop control section, but a refrigerant circulation amount adjusting section may be used instead of the pressure equalization valve opening / closing section. Such a case will be described with reference to FIG.
  • the operation frequency is lowered to an arbitrary frequency (18 Hz). Furthermore, as shown in FIG. 10A, by closing the refrigerant circulation amount adjusting unit, the high pressure that is the discharge pressure of the compressor 11 and the low pressure that is the suction pressure can be lowered, and the load on the compressor 11 can be lowered. Thereby, the input value of the compressor 11 is lowered, and the amplitude value of the vibration can be lowered.
  • the amplitude of the compressor 11 becomes about 50% as compared with the amplitude at the time of conventional stop shown in FIG. 10D as shown in FIG. 10B.
  • the driving state has a smaller amplitude and the kinetic energy state becomes smaller.
  • the amplitude when the compressor 11 is stopped is about 50% from the experimental data as shown in FIG. 10B compared to the case without the conventional stop control unit shown in FIG. 10D. Amplitude.
  • the amplitude of the leg 106 when the compressor 11 is stopped can be reduced, so that the contact portion between the elastic member 200 and the leg 106 can be prevented from cracking and cutting. Has an effect.
  • the torque control unit has been described as performing torque control in a low rotation range of 22 Hz or lower, but of course, torque control may be performed even at 22 Hz or higher.
  • the torque control unit is implemented after the refrigerant circulation amount adjustment unit is implemented.
  • the refrigerant circulation amount adjustment unit may be implemented after the torque control unit is first implemented, and the compressor There is no problem as long as the rotation of the compressor 11 and the refrigerant circulation amount adjustment unit and the torque control unit are operating immediately before the stop of the compressor 11, and the operation order is not concerned.
  • a wall portion 201 is provided around the horizontal direction of the leg 106 attached to the upper portion of the elastic member 200 attached to the pin 108.
  • the spatial distance G in the horizontal direction between the leg 106 and the wall part 201 is a value smaller than 1 ⁇ 2 of the difference between the inner diameter H of the leg hole of the leg 106 and the outer diameter J of the pin, and the leg 106 abuts against the wall part 201. Even in this case, since there is a gap between the elastic member 200 and the pin 108, the elastic member 200 is not sandwiched between the leg 106 and the pin 108 and cut.
  • an elastic body 202 is provided on the inner periphery of the wall 201. Even when the leg 106 abuts against the wall 201, the impact at the time of abutment is absorbed because the wall 201 is provided with the elastic body 202.
  • the swing of the leg 106 can be suppressed by the wall portion 201 in the vibration having a large amplitude generated in the transition period at the start and stop, so that the U-turn portion of the suction pipe 33 of the compressor 11 is suppressed.
  • the pipe By reducing the stress of the pipe 36 and the discharge pipe 31, the pipe can be prevented from being deformed or broken.
  • the pins 108 are bent to suppress the impact force from the legs 106 to the pins 108.
  • the elastic member 200 has an effect of preventing the contact portion with the leg 106 from cracking and cutting.
  • the U-turn portion 36 and the discharge pipe 31 of the suction pipe 33 of the compressor 11 have an effect of preventing deformation and breakage due to a stress reducing effect.
  • the high-quality refrigerator can be provided because it has the effect of preventing the misalignment of the leg 106, the elastic member 200, and the pin 108 when the compressor 11 is mounted.
  • the elastic body 202 is provided on the inner peripheral portion of the wall portion 201, even when the leg 106 abuts against the wall portion 201, the excitation force and noise generated because the impact at the time of abutment is absorbed. Therefore, a high-quality refrigerator with excellent reliability can be provided.
  • FIG. 15A, FIG. 15B, FIG. 16A, and FIG. 16B are longitudinal sectional views around the elastic member 200 that holds the legs of the compressor of the refrigerator in the second embodiment.
  • symbol is attached
  • the technical idea, configuration, and effects common to the first embodiment will not be described one by one, but the same contents are included unless they are unreasonable when applied to the present embodiment. To do.
  • a wall 203 is formed vertically above the leg 106 with a buffer space K interposed therebetween.
  • the elastic body 204 is comprised in the inner peripheral part of the wall part 203. FIG. Even if the leg 106 moves in the vertical direction and comes into contact with the wall 201, the impact at the time of contact is absorbed because the wall 201 is provided with the elastic body 204.
  • the pin 108 can be prevented from being bent to suppress the impact force from the legs 106 to the pins 108.
  • the elastic member 200 has an effect of preventing the contact portion with the leg 106 from cracking and cutting.
  • the U-turn portion 36 and the discharge pipe 31 of the suction pipe 33 of the compressor 11 have an effect of preventing deformation and breakage due to a stress reducing effect.
  • the elastic body 204 is provided in the vertically upper part of the inner periphery of the wall 201, even when the leg 106 moves vertically upward and comes into contact with the wall 201, the impact at the time of contact is absorbed. Therefore, since the generated excitation force and noise are reduced, a high-quality refrigerator excellent in reliability can be provided.
  • the wall 201 may be formed as a separate part, and the same effect can be obtained.
  • This specification is also useful for a so-called bottom mount type refrigerator in which a compressor is mounted in a portion recessed over the bottom surface and the back surface of the box body, and the same effect can be obtained.
  • the refrigerator of the present invention has a box body in which a storage chamber having a door on the front is arranged, and an electric element composed of a stator and a rotor in an airtight container having an upper container and a lower container, and the electric element And a compressor containing a compression element driven by the compressor.
  • the compressor is installed in the box body via an elastic member, and has a compressor stop control unit that controls the operation of the functional components of the refrigerator when the compressor is stopped. This makes it possible to efficiently suppress noise and vibration when the compressor is stopped by controlling the operation of the functional components, thereby improving the reliability durability of the compressor and the elastic members and pipes that are peripheral members of the compressor. In addition, a high-quality refrigerator with low noise and low vibration can be provided.
  • the compressor stop control unit is a fan air volume adjusting unit that adjusts the air volume of the fan.
  • the compressor stop control unit is a circulation air path opening / closing unit. This suppresses vibrations when the compressor is stopped, so that the reliability durability of the compressor and the peripheral members of the compressor and the elastic members and pipes can be improved.
  • a refrigerator can be provided.
  • the compressor stop control unit has a pressure equalization valve opening / closing unit. This suppresses vibrations when the compressor is stopped, so that the reliability durability of the compressor and the peripheral members of the compressor and the elastic members and pipes can be improved.
  • a refrigerator can be provided.
  • the compressor stop control unit has a refrigerant circulation amount adjustment unit. This suppresses vibrations when the compressor is stopped, so that the reliability durability of the compressor and the peripheral members of the compressor and the elastic members and pipes can be improved.
  • a refrigerator can be provided.
  • the compressor stop control unit is a compressor rotation speed adjustment unit that gradually reduces the rotation speed of the compressor. This makes it possible to efficiently suppress noise and vibration when the compressor is stopped by controlling the rotational operation of the compressor.
  • the compressor rotation speed adjustment unit is a torque control unit that controls the torque of the electric element of the compressor.
  • the torque control unit performs torque control in a low rotation range of 22 Hz or less. As a result, noise and vibration when the compressor is stopped can be efficiently and reliably suppressed by torque control of the rotational operation of the compressor.
  • the compressor includes a plurality of legs fixed to the lower container, a wall portion is provided around the horizontal direction of the legs, and the legs and the wall portion are arranged with a space in the horizontal direction. .
  • vibrations other than steady-state vibration due to the start-stop of the compressor and external vibration can be suppressed by the wall, so that the reliability durability of the compressor and the elastic member that is a peripheral member of the compressor and the piping is improved. It is possible to provide a high-quality refrigerator with low noise and low vibration.
  • the horizontal distance between the leg and the wall is set to a value smaller than 1 ⁇ 2 of the difference between the inner diameter of the leg hole and the outer diameter of the pin. Accordingly, even when the leg is in contact with the wall due to vibrations other than steady vibrations caused by starting and stopping the compressor or external vibrations, the elastic member can be prevented from being damaged, and reliability can be improved.
  • the refrigerator of the present invention has a wall portion in the vertically upward direction of the leg, and the leg and the wall portion are arranged with a space in the vertical direction. This suppresses vibrations other than steady vibrations caused by starting and stopping of the compressor and external vibrations, so that the reliability durability of the elastic members and pipes that are peripheral members of the compressor and the compressor can be improved. A high-quality refrigerator with low noise and low vibration can be provided.
  • the refrigerator of the present invention has an elastic body in a part of the wall. As a result, in order to suppress vibrations other than steady vibrations due to external vibration and when the compressor starts and stops, and impacts caused by vibrations, it is possible to improve the reliability durability of the elastic members and pipes that are peripheral members of the compressors and compressors. Therefore, a high-quality refrigerator with low noise and low vibration can be provided.
  • a recess is formed on the top surface of the box body, and a compressor is installed in the recess.
  • the refrigerator can be used effectively and conveniently in the cabinet and can reduce vibration and noise, the refrigerator can be applied to equipment using a cooling device such as a home or business refrigerator.

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Abstract

収納効率と使い勝手の両立および省エネルギーを図り、さらには外観意匠や冷却性能の品位を損なわずに、低騒音、低振動を実現できる冷蔵庫を提供する。 前面に扉を備えた貯蔵室が配置された箱本体を有し、上容器と下容器とを備えた密閉容器内に固定子と回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納した圧縮機を備えた冷蔵庫であって、圧縮機は弾性部材（２００）を介して箱本体に設置され、ファン風量調整部を含む圧縮機の停止時に、冷蔵庫の機能部品の動作を制御する圧縮機停止制御部を有するものとした。

Description

冷蔵庫
　本発明は、圧縮機の停止時の騒音、振動を低減する冷蔵庫に関するものである。
　従来の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の下部後方に機械室を配置し、この機械室内に圧縮機等の冷凍サイクルの高圧側構成物を収容するものが一般的であった。しかし、近年、冷蔵庫は、使い勝手の良さや省スペースの観点から収納性の向上が求められており、また、地球環境の観点から省エネルギー性の向上が求められている。この要請に応えるため、機械室を貯蔵室内において使い勝手の悪い冷蔵庫本体の天面を用い、さらには冷蔵庫本体の背面上部に設置することで使い勝手を向上させた上で、さらに温度の高い圧縮機によって温度が上昇しやすい機械室を天面に構成することで放熱性を向上させることで省エネルギーを実現するという方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
　以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫について説明する。
　図１７は、従来の冷蔵庫の構成を示すものである。
　冷蔵庫の箱本体３０１は、上から冷蔵室３０２、野菜室３０３、冷凍室３０４という構成からなり、冷蔵室３０２は冷蔵室回転扉３０５を有し、野菜室３０３は野菜室引出扉３０６を有し、冷凍室３０４は冷凍室引出扉３０７を有している。
　そして、庫内ファン３０８と蒸発器３０９等からなる冷却ユニット３１０は、最下段の貯蔵室として収納部を形成する冷凍室３０４の開口部の高さ寸法と概ね同じ高さとして冷凍室３０４の背面後部に設置し、圧縮機３１１を使い勝手の良くない冷蔵庫の箱本体３０１の天面３１１ａと背面３１１ｂに渡って冷蔵室３０２側に凹ませた凹部３１２に設置している。
　冷蔵室３０２には、食品等を収納する為の棚３０２ａが複数個設けられており、最上段の棚３０２ａで区画された最上段収納スペース３０２ｂと第２段収納スペース３０２ｃにかけては、箱本体３０１の背面上部に設けた凹部３１２が、凸部３０２ｄとして出張っている。
　このような構成において、圧縮機３１１の移動に伴い、圧縮機３１１の収納体積分だけ冷凍室３０４及び野菜室３０３の高さが低くなるので、冷蔵室３０２と野菜室３０３を区画する区画壁の位置を下方に下げることが出来、野菜室３０３内の収納物の取り出しが容易となる。
　しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵庫の上隅部位に出来た凸部３０２ｄが意匠的に見栄えが悪く、収納性も低下するので、出来る限り凸部３０２ｄを小さくするため、凹部３１２を低くする必要があり、凹部３１２の高さを決定する最大因子である圧縮機３１１の高さを低くする課題があった。
　また、圧縮機３１１を設置する凹部３１２の高さを極力小さくするためには、圧縮機３１１の形式や形態からすれば回転圧縮機機構を有する横型のロータリ圧縮機等が有効となり得る。
　しかしながら、ロータリ圧縮機は一般的に小型化を実現するために機械部を容器である圧縮機シェル内面に直止めしており、運転時の振動が外部に伝播しやすい構造となっている。
　このため、冷蔵庫の箱本体３０１に振動が伝達する懸念のある圧縮機上部配置型の冷蔵庫においては、特に圧縮機３１１の位置が圧縮機下部設置型の従来冷蔵庫と比べて使用者の耳に近くなる。そのため、圧縮機３１１の振動や振動伝達による共振音が不快に感じられやすくなる問題があり、圧縮機設置スペースの低減による使い勝手や外観品位の向上と低振動，低騒音化の両立を図ることが困難であるという課題があった。
　本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、収納効率と使い勝手の両立および省エネルギーを図り、さらには外観意匠や冷却性能の品位を損なわずに、低騒音、低振動を実現できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
特開平１１－１８３０１４号公報
　本発明の冷蔵庫は、前面に扉を備えた貯蔵室が配置された箱本体を有し、上容器と下容器とを備えた密閉容器内に固定子と回転子からなる電動要素と電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納した圧縮機を備える。圧縮機は弾性部材を介して箱本体に設置されるものであって、圧縮機の停止時に冷蔵庫の機能部品の動作を制御する圧縮機停止制御部を備えたものである。
　これによって、圧縮機の停止時の騒音、振動を機能部品の動作制御で効率的に抑制することが可能となる。
　本発明の冷蔵庫は、圧縮機の停止時の騒音、振動を機能部品の動作制御で効率的に抑制することが可能となり、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるとともに、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
図１は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の概略断面図である。 図２は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の概略背面図である。 図３は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の概略部品展開図である。 図４は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の縦断面図である。 図５は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の水平断面図である。 図６は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の脚部分の斜視図である。 図７Ａは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部がファン風量制御部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図７Ｂは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部がファン風量制御部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図７Ｃは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部がファン風量制御部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図７Ｄは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部がファン風量制御部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図７Ｅは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部がファン風量制御部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図８Ａは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が循環風路開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図８Ｂは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が循環風路開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図８Ｃは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が循環風路開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図８Ｄは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が循環風路開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図８Ｅは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が循環風路開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図９Ａは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が均圧バルブ開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図９Ｂは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が均圧バルブ開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図９Ｃは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が均圧バルブ開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図９Ｄは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が均圧バルブ開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図９Ｅは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が均圧バルブ開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図１０Ａは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が冷媒循環量調整部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図１０Ｂは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が冷媒循環量調整部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図１０Ｃは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が冷媒循環量調整部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図１０Ｄは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が冷媒循環量調整部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図１０Ｅは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が冷媒循環量調整部の場合の圧縮機の振動特性図である。 図１１は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機のトルク制御部の回路図である。 図１２は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機のトルク制御時のデューティ補正のアルゴリズムを示す波形図である。 図１３Ａは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りの平面図である。 図１３Ｂは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りの縦断面図である。 図１４Ａは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りの平面図である。 図１４Ｂは、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りの縦断面図である。 図１５Ａは、本発明の第２の実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りの平面図である。 図１５Ｂは、本発明の第２の実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りの縦断面図である。 図１６Ａは、本発明の第２の実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りの平面図である。 図１６Ｂは、本発明の第２の実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りの縦断面図である。 図１７は、従来の冷蔵庫の概略断面図である。
　以下、本発明による圧縮機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
　（第１の実施の形態）
　図１は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の概略断面図である。図２は、同実施の形態における冷蔵庫の概略背面図である。図３は、同実施の形態における冷蔵庫の概略部品展開図である。図４は、同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の縦断面図である。図５は、同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の水平断面図である。図６は、同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の脚部分の斜視図である。図７Ａ～図７Ｅは同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部がファン風量制御部の場合の圧縮機の振動特性図である。図８Ａ～図８Ｅは、同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が循環風路開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。図９Ａ～図９Ｅは、同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が均圧バルブ開閉部の場合の圧縮機の振動特性図である。図１０Ａ～図１０Ｅは、同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機停止制御部が冷媒循環量調整部の場合の圧縮機の振動特性図である。図１１は同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機のトルク制御部の回路図である。図１２は同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機のトルク制御時のデューティ補正のアルゴリズムを示す波形図である。図１３Ａ、図１３Ｂ、図１４Ａおよび図１４Ｂは、同実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りを示す図である。
　以下に図１から図１４に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
　図１から図３において、箱本体１は、ＡＢＳなどの樹脂体を真空成形した内箱１３とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱１４とで構成された空間に発泡充填する断熱体１５を注入してなる断熱壁を備えている。断熱体１５は、例えば硬質ウレタンフォームやフェノールフォームやスチレンフォームなどが用いられる。また、発泡材としては、ハイドロカーボン系のシクロペンタンを用いると、温暖化防止の観点でさらに良い。
　箱本体１は複数の断熱区画に区分されており、前面には、扉１５ａがある。扉１５ａは、上部を回転扉式、下部を引出式とする構成をとってある。断熱区画された貯蔵室１５ｂは、上から冷蔵室２、並べて設けた引出式の切替室１６および製氷室１７と引出式の野菜室３と引出式の冷凍室４となっている。各断熱区画には、それぞれ断熱性を有した扉１５ａが、ガスケット１８を介して設けられている。扉１５ａは上から冷蔵室回転扉５、切替室引出扉１９、製氷室引出扉２０、野菜室引出扉６、冷凍室引出扉７となっている。
　冷蔵室回転扉５には、扉ポケット２１が収納スペースとして設けられており、庫内には複数の収納棚２２が設けられている。
　次に箱本体１の詳細を説明する。箱本体１の外箱１４は、天面２３の奥側を切り取ったＵ字曲げした外殻パネル２４と、底面パネル２５と、背面パネル２６と、凹部形状の機械室２７を形成する機械室パネル２８とをシール性を確保して組み立てることで構成されている。組み立てられた箱本体１は、天面２３と背面パネル２６に渡る部分に凹部形状の機械室２７が形成されている。機械室２７は、庫内の最上段棚２９と内箱１３で区画された最上段収納スペース２９ａ及び第２段棚３０と最上段棚２９で区画された第２段棚収納スペース３０ａ側に凸部３０ｂとして出張っている。また、より好ましくは凸部３０ｂの室内側底壁面３０ｃと最上段棚２９の最上段棚底部２９ｂを略同一水平面としている。
　また、底面パネル２５と背面パネル２６には、指先を引っ掛けることが可能な窪みからなる取っ手２５ａ、２６ａが設けられている。
　また、内箱１３は、外箱１４より一回り小さく、背面奥部が内側に窪んだ構成となっており、外箱１４の中に組み入れることで断熱体１５が発泡充填される空間が箱本体１に形成される。したがって機械室パネル２８の左右外側部分にも断熱体１５が発泡充填されて断熱壁が形成され、強度も確保されることになる。
　次に冷凍サイクルについて説明する。冷凍サイクルは、機械室２７の圧縮機設置面２８ａに配設した圧縮機１１と、圧縮機１１に接続された吐出配管３１と外殻パネル２４の天面２３、機械室２７、底面パネル２５などに設けた凝縮器（図示せず）と、減圧器であるキャピラリー３２と、水分除去を行うドライヤー（図示せず）と、野菜室３と冷凍室４の背面で庫内ファン８を近傍に配置した蒸発器９と、吸入配管３３を環状に接続して構成している。
　機械室２７には、ビスなどで固定された天面カバー３４が設けられており、機械室２７に設けられた圧縮機１１や機械室ファン２７ａ、凝縮器（図示せず）、ドライヤー（図示せず）、吐出配管３１、吸入配管３３の一部などを収納している。天面カバー３４の上部は、天面２３と略同一平面としており、圧縮機１１の圧縮機頂部１１ａは天面２３より低い位置にある。
　キャピラリー３２と吸入配管３３は、概ね同等の長さの銅管であり、端部を残して、熱交管可能にはんだ付けされている。キャピラリー３２は、減圧の為、内部流動抵抗が大きい細径の鋼管が用いられており、その内径は、０．６ミリから１．０ミリ程度で長さとともに調節して減圧量を設計する。
　吸入配管３３は、圧力損失を低減する為に大径の銅管が用いられており、その内径は、６ミリから８ミリ程度である。又、キャピラリー３２と吸入配管３３は、冷蔵室２の背面を蛇行させることで熱交換器部３５の長さを確保しつつ、コンパクトにまとめて、内箱１３と背面パネル２６との間にある断熱体１５に埋設されている。キャピラリー３２と吸入配管３３は、一方の端部を内箱１３の野菜室３後方付近から突き出して蒸発器９と接続されており、他方の端部を機械室パネル２８の圧縮機設置面２８ａの縁に設けた切欠部から上方に突き出して、ドライヤー（図示せず）や凝縮器（図示せず）、圧縮機１１と各々接続されている。
　また、吸入配管３３と吐出配管３１には、圧縮機１１との接続部の近傍に、接続の柔軟性を持たせる為のＵターン部３６が設けられており、機械室２７に収納されている。さらに組立て作業性やサービス性を向上させることを狙いに、配管の密集度を軽減し、後方から配管接続部を目視できるようにするために、配管接続部は、圧縮機１１の背面側に面して圧縮機１１の左右に振り分けて配置されている。
　次に、圧縮機１１の詳細について説明する。
　図４から図６において、圧縮機１１は厚さ２から４ｍｍの圧延鋼板を深絞り成形により形成してなるすり鉢状の下容器１０１と逆すり鉢状の上容器１０２を係合し、係合部分を全周溶接接合して密閉容器１０３が形成されている。密閉容器１０３の内部には、冷媒１０４と底部に冷凍機油１０５が貯留されている。密閉容器１０３の下側には、脚１０６が固着されており、脚１０６に係止された弾性部材２００を介して、冷蔵庫の機械室２７に設けたピン１０８に、弾性部材２００を遊嵌させることで位置を固定している。
　また、脚１０６は密閉容器１０３内に設けた支持部材である支持部１１３ａとスプリング１１４を介して弾性支持される。また、圧縮機１１の上下方向の重心Ａと、圧縮機１１の脚１０６と弾性部材２００との脚当接面１０６ａとの距離Ｂが、圧縮機１１の上下方向の重心Ａと支持部材である支持部１１３ａの支持部下端面１１３ｂとの距離Ｃよりも短くなるように構成している。
　本実施の形態のように、圧縮機の高さ方向の重心Ａが、圧縮機の脚１０６と弾性部材２００との脚当接面１０６ａよりも上方にあるものにおいては、圧縮機の内部における支持部材の支持部下端面１１３ｂよりも圧縮機の脚１０６と弾性部材２００との脚当接面１０６ａの方が上方に位置している。
　また、弾性部材２００の高さは、圧縮機１１の機械室２７への設置面Ｄと圧縮機１１の最下端部Ｅとの距離Ｆよりも大きくしている。
　脚１０６は密閉容器１０３に固着する固着面１０６ｂと上方に立ち上がる曲げ部１０６ｃと、弾性部材を係止する弾性部材配置下面１０６ｄを有し、固着面１０６ｂと曲げ部１０６ｃと弾性部材配置下面１０６ｄのうちの少なくとも２箇所にまたいで延在するリブ１０６ｅを設けている。
　電動要素１１０は、回転子１１１と突極集中巻の固定子１１２よりなる。圧縮要素１１３は電動要素１１０の上方に構築され、電動要素１１０によって駆動される。
　電動要素１１０と圧縮要素１１３は、ともに密閉容器１０３に収納され、下容器１０１の底部と固定子１１２の下端に支持部材である支持部１１３ａとスプリング１１４とを介して弾性支持されている。
　この固定子１１２の下端に備えられた支持部１１３ａとスプリング１１４とが機械部を弾性支持する支持部材である。
　下容器１０１の一部を構成するターミナル１１５は、密閉容器１０３の内外で電気（図示せず）を連絡するもので、リード線１１６を通して電動要素１１０に電気を供給する。また密閉容器１０３には、冷凍システムの吐出配管３１に接続する為の吐出チューブ１２０とＵターン部３６に接続する為の吸入チューブ１２１と、冷凍システムに冷媒１０４を封入後、システムを閉空間にするための封止チューブ１２２が設けられている。
　圧縮要素１１３の運転により、冷媒１０４は、Ｕターン部３６と吸入チューブ１２１を通って、密閉容器１０３の内部に吸込まれ、吐出管１４４から吐出チューブ１２０へと吐出される。
　この吐出管１４４は圧縮要素１１３と密閉容器１０３の吐出チューブ１２０とを弾性的に接続している。
　次に、圧縮要素１１３の詳細を以下に説明する。
　シャフト１３０は、回転子１１１を圧入や焼嵌めにより固定した主軸部１３１と、主軸部１３１に対して偏芯して形成された偏芯部１３２を有する。シリンダブロック１３３は、略円筒形の圧縮室１３４を有するとともに、シャフト１３０の主軸部１３１を軸支する為の軸受部１３５を有し、電動要素１１０の上方に形成されている。
　この時、回転子１１１の圧縮要素側には回転子凹部１１１ａが形成されており、この回転子凹部１１１ａ内に軸受部１３５が延出している。
　ピストン１３６は、圧縮室１３４に遊嵌され、連結部１３７でシャフト１３０の偏芯部１３２に連結され、シャフト１３０の回転運動をピストン１３６の往復運動に変換し、ピストン１３６が圧縮室１３４の空間を拡大、縮小する。このことで密閉容器１０３内の冷媒１０４を吸入マフラー１４０の吸入口１４１から吸込み、シリンダヘッド１４２の内部に設けられたバルブ（図示せず）を介して、シリンダブロック１３３に形成された吐出マフラー１４３と吐出管１４４、吐出チューブ１２０を通って密閉容器１０３の外部の吐出配管３１に吐出する。
　高圧配管である吐出管１４４は、内径が１．５ｍｍから３．０ｍｍの鋼管で、Ｌ字やＵ字曲げを使って柔軟性を持つように形成されており、圧縮要素１１３と密閉容器１０３の吐出チューブ１２０とは弾性をもって接続されている。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
　まず各断熱区画の温度設定について説明する。冷蔵室２は、冷蔵保存の為に凍らない温度を下限に通常は１～５℃で設定されている。切替室１６は、ユーザーの設定により、温度設定の変更が可能であり、冷凍室温度帯から冷蔵、野菜室温度帯まで所望する温度帯に設定することが出来る。また製氷室１７は、独立の氷保存室であり、－１８～－１０℃の比較的高い温度で設定されている。
　野菜室３は、冷蔵室２と同等もしくは若干高い温度設定の２～７℃にすることが多い。冷凍室４は、冷凍保存のために通常－２２～－１８℃で設定されているが、保存状態の向上のために、さらに低い例えば－３０迄の低温で設定されることもある。
　各室は、異なる温度設定を効率よく維持する為に、断熱壁によって区分されているが断熱壁は、断熱体１５を、内箱１３と外箱１４の間に発泡充填することにより形成される。断熱体１５は、十分な断熱性能を有するとともに、箱本体１の強度を確保する。
　次に冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて温度センサー（図示せず）および制御基板（図示せず）からの信号により冷却運転が開始および停止される。冷却運転開始の指示によって圧縮機１１は高温高圧の冷媒１０４を吐出する。
　吐出された冷媒１０４は、吐出配管３１を通って凝縮器（図示せず）にて放熱して凝縮液化し、キャピラリー３２で減圧され低温低圧の液冷媒となり、蒸発器９に至り、蒸発器９内の冷媒は蒸発気化され、熱交換された低温の冷気をダンパ（図示せず）で分配することで各室の冷却が行われる。
　次に圧縮機１１の動作について説明する。
　圧縮機１１に通電がなされると、ターミナル１１５、リード線１１６を通って電動要素１１０の固定子１１２に電気が供給され、固定子１１２が発生する回転磁界により回転子１１１が回転する。回転子１１１の回転により、回転子に連結されたシャフト１３０の偏芯部１３２がシャフト１３０の軸心より偏芯した回転運動を行う。シャフト１３０の偏芯運動は、偏芯部１３２に連結された連結部１３７によって往復運動に変換され、連結部１３７の他端に連結されたピストン１３６の往復運動となり、ピストン１３６は、圧縮室１３４内の容積を変化させながら冷媒１０４の吸入圧縮を行う。
　ピストン１３６が、圧縮室１３４内で一往復中に吸入、吐出する容積を気筒容積と云い、気筒容積の大小で冷却する能力が変化する。
　以上のような動作を行う冷蔵庫において、弾性部材２００と脚１０６によって支持された圧縮機１１は、冷蔵庫の天面２３と背面パネル２６に渡って形成された機械室２７に搭載されている。そのため、機械室２７の深さ（高さ）は、少なくとも圧縮機１１の下容器１０１の底部と圧縮機設置面２８ａの最小隙間と、圧縮機１１の高さと、上容器１０２と天面カバー３４との最小隙間と、天面カバー３４の厚みが必要である。
　圧縮機１１と圧縮機設置面２８ａや天面カバー３４との接触を回避する為に最小隙間が必要であり、天面カバー３４は強度面から最小肉厚が決まるとすると、機械室２７の深さ（高さ）は、圧縮機１１の高さで決定される。
　一方、冷蔵庫の庫内には、機械室２７により、凸部３０ｂが出張ってくる。凸部３０ｂが大きいと収納性が悪くなるとともに、冷蔵室回転扉５を開けて冷蔵室２の庫内を見たときに、凸部３０ｂの出張りで見栄えが悪くなる。従って、圧縮機１１の高さを低くする技術が必要になる。
　圧縮機１１の高さについて具体的に説明する。圧縮機１１は、下容器１０１、上容器１０２に２ｍｍ～４ｍｍの鋼板を使っており、鋼板の厚みによる高さがあわせて約７ｍｍである。下容器１０１と上容器１０２は、それぞれ上下方向に曲率を持たせた形状をしている。これは冷蔵庫が設置された居住空間を快適にするために、騒音の低い仕様が望まれるためで、容器に曲率をもたせることにより、容器の剛性、固有値が上がり、共振による騒音が抑制される。曲率は、半径でおよそＲ１００ｍｍ～Ｒ１５０ｍｍであり、この曲率を得るために、片側でおよそ１３ｍｍ強が必要である。
　次に、密閉容器１０３の底には、冷凍機油１０５が貯留されている。冷凍機油１０５は、圧縮機１１の様々な条件での運転を保証するために、およそ２００ｍｌ～２５０ｍｌ封入されており、高さでは、約２０ｍｍを占める。さらに、冷凍機油１０５と電動要素１１０が接触すると異常な入力増加となるため、接触しないための空間距離として約９ｍｍが必要となる。
　圧縮機１１を冷蔵庫の天面２３に積載した冷蔵庫では、圧縮機１１がユーザーの耳の位置に近づくことから、圧縮機１１の騒音も小さく抑えることがより重要なため、密閉容器１０３の剛性の向上が重要であり、信頼性向上の観点から、冷凍機油１０５の確保も重要である。これらのことから、板厚の７ｍｍ、曲率による１３ｍｍ、曲率とオイルによる２０ｍｍ、空間距離確保に必要な９ｍｍを合わせて４９ｍｍが必要であり、この寸法を小さくすることは、特性上適切でない。
　従って、圧縮機１１の高さは電動要素１１０と圧縮要素１１３により概ね決まってくる。圧縮要素１１３は、気筒容積を小さくすることにより、ピストン１３６や連結部１３７、シャフト１３０、軸受部１３５をコンパクトにすることが出来るが、気筒容積が小さくなると冷凍能力が小さくなる。本実施の形態では、小さい気筒容積で大きい能力を得るために、商用電源周波数（日本国内においては、５０Ｈｚまたは６０Ｈｚ）よりも高い回転数で運転することで圧縮要素１１３をコンパクトにしている。より具体的には、気筒容積で約３０％小さくてすむため、ピストン１３６の径が小さくて済み、シャフト１３０に作用する荷重も小さくなるので、シャフトの荷重を支える軸受部１３５の長さも短くすることが出来、電動要素１１０を圧縮要素１１３に近づけて構成することが可能となる。インバーターによる高回転をうまく利用することにより、発明者の設計では、５ｍｍ～１０ｍｍコンパクトにすることが出来ている。
　なお、インバーター方式による電動要素１１０の複数の回転数の設定は、必ずしも日本国内における商用電源周波数（５０Ｈｚまたは６０Ｈｚ）よりも高い周波数に相当する回転数を含んでいることを要件としない。
　すなわち、複数定める周波数の上限を、商用電源周波数（日本国内に限らず）を上回らない設定の組み合わせとして省エネルギー効果や静音効果を期待し、小型化に関しては、上述のインバーター化による電動要素１１０の厚み低減効果によって対応し、圧縮要素１１３の気筒容積のコンパクト化は敢えて採用しない組み合わせもある。
　また、図に示すように、密閉容器１０３は上容器１０２と下容器１０１とを備えており、下容器１０１に固着した複数の脚１０６は弾性部材２００を介して機械室２７に設置するものであって、機械室２７の圧縮機設置面２８ａには複数のピン１０８を設けるとともに、ピン１０８に弾性部材２００を配設することで、弾性部材２００の高さを圧縮機設置面２８ａと圧縮機１１の最下部との距離よりも大きくなるようにしている。
　次に図７Ａ～図７Ｅ、図１１および図１２を用いて圧縮機１１の停止制御部について説明する。図７Ｃは本実施の形態における冷蔵庫の圧縮機１１の停止までの運転周波数の変化を示し、図７Ｅは従来の圧縮機停止までの運転周波数の変化を示している。また、図７Ｂは本実施の形態における冷蔵庫の圧縮機１１の停止までの振幅の変化を示し、図７Ｄは従来の圧縮機の振幅の変化を示している。図１１は本実施の形態における冷蔵庫の圧縮機１１のトルク制御の回路図を示し、図１２は本実施の形態における冷蔵庫の圧縮機１１のトルク制御時のデューティ補正のアルゴリズムを示している。
　図１１に示すように、電動要素１１０の位置検出回路１１０ａにより圧縮機工程推定アルゴリズム１１０ｂを用いて圧縮機１１の圧縮工程を推定し、デューティ補正アルゴリズム１１０ｃを用いてデューティ補正を行い、電動要素１１０のトルク制御を行う。図１２に示すように、圧縮工程における圧縮要素１１３の負荷トルクに応じたデューティ補正量に変化させることにより、回転子１１１の角速度を略一定に保つため圧縮機１１の振幅を減衰させることができる。
　図７Ｃに示すように、圧縮機１１を３０Ｈｚで運転中に停止制御部が働くと運転周波数は任意の周波数（１８Ｈｚ）へ低下させる。さらに図７Ａに示すように機械室ファン２７ａの風量を増加させ、庫内ファン８の風量を低減させることにより、圧縮機１１の吐出圧力である高圧、および吸入圧力である低圧を下げ、圧縮機１１の負荷を下げることができる。これにより圧縮機１１の入力値は下がり、振動の振幅値を下げることができる。
　さらに圧縮機１１の電動要素１１０にトルク制御としてデューティ補正量を２５％かけることにより図７Ｂに示すように圧縮機１１の振幅が図７Ｄに示す従来の停止時の振幅に比べて約５０％となり、より振幅が小さい運転状態となって、より小さい運動エネルギー状態となる。この時点で圧縮機１１の電源を切ることにより、圧縮機１１の停止時の振幅は図７Ｂに示すように実験データより、図７Ｄに示す従来の停止制御部無し時に比べて、約５０％の振幅となる。圧縮機１１の停止直前の運動エネルギーをより小さく抑えることにより、圧縮機１１の停止時の脚１０６の振幅を低減させることができるので弾性部材２００と脚１０６との接触部の割れ及び切断防止の効果を有する。
　尚、本実施の形態では、トルク制御部は２２Ｈｚ以下の低回転域でトルク制御を行うと説明したが、もちろん２２Ｈｚ以上でもトルク制御を行っても良い。
　また本実施の形態では、庫内ファン８の風量を低減させるとしたが、風量はゼロになってもよく、庫内ファン８への通電を切断してもよい。
　さらに本実施の形態の圧縮機停止制御部では、ファン風量調整部を実施した後にトルク制御部を実施したが、最初にトルク制御部を実施した後にファン風量調整部を実施してもよく、圧縮機１１の停止直前に圧縮機１１の低回転化およびファン風量調整部およびトルク制御部が動作していれば問題はなく、それぞれの動作の順番には拘らない。
　また、上記では、圧縮機停止制御部として、ファン風量調整部を用いているが、ファン風量調整部の代わりに、循環風路開閉部を用いてもよい。その場合については、図８を用いて説明する。
　図８Ｃに示すように、圧縮機１１を３０Ｈｚで運転中に停止制御部が働くと運転周波数は任意の周波数（１８Ｈｚ）へ低下させる。さらに図８Ａに示すように冷蔵室循環風路開閉部及び冷凍室循環風路開閉部を閉じることにより、圧縮機１１の吐出圧力である高圧、および吸入圧力である低圧を下げ、圧縮機１１の負荷を下げることができる。これにより圧縮機１１の入力値は下がり、振動の振幅値を下げることができる。本実施例では両方の循環風路開閉部を閉としたが、それぞれ個別に閉としてもよい。
　さらに圧縮機１１の電動要素１１０にトルク制御としてデューティ補正量を２５％かけることにより図８Ｂに示すように圧縮機１１の振幅が図８Ｄに示す従来の停止時の振幅に比べて約５０％となり、より振幅が小さい運転状態となって、より小さい運動エネルギー状態となる。この時点で圧縮機１１の電源を切ることにより、圧縮機１１の停止時の振幅は図８Ｂに示す実験データにより、図８Ｄに示す従来の停止制御部無し時に比べて、約５０％の振幅となる。圧縮機１１の停止直前の運動エネルギーをより小さく抑えることにより、圧縮機１１の停止時の脚１０６の振幅を低減させることができるので弾性部材２００と脚１０６との接触部の割れ及び切断防止の効果を有する。
　尚、本実施例では、トルク制御部は２２Ｈｚ以下の低回転域でトルク制御を行うと説明したが、もちろん２２Ｈｚ以上でもトルク制御を行っても良い。
　さらに本実施例の停止制御部では、循環風路開閉部を実施した後にトルク制御部を実施したが、最初にトルク制御部を実施した後に循環風路開閉部を実施してもよく、圧縮機１１の停止直前に圧縮機１１の低回転化および循環風路開閉部およびトルク制御部が動作していれば問題はなく、それぞれの動作の順番には拘らない。
　また、上記では、圧縮機停止制御部として、循環風路開閉部を用いているが、循環風路開閉部の代わりに均圧バルブ開閉部を用いてもよい。その場合については、図９を用いて説明する。
　図９Ｃに示すように、圧縮機１１を３０Ｈｚで運転中に停止制御部が働くと運転周波数は任意の周波数（１８Ｈｚ）へ低下させる。さらに図９Ａに示すように均圧バルブ開閉部を開けることにより、圧縮機１１の吐出圧力である高圧、および吸入圧力である低圧を下げ、圧縮機１１の負荷を下げることができる。これにより圧縮機１１の入力値は下がり、振動の振幅値を下げることができる。
　さらに圧縮機１１の電動要素１１０にトルク制御としてデューティ補正量を２５％かけることにより図９Ｂに示すように圧縮機１１の振幅が図９Ｄに示す従来の停止時の振幅に比べて約５０％となり、より振幅が小さい運転状態となって、より小さい運動エネルギー状態となる。この時点で圧縮機１１の電源を切ることにより、圧縮機１１の停止時の振幅は図９Ｂに示す実験データにより、図９Ｄに示す従来の停止制御部無し時に比べて、約５０％の振幅となる。圧縮機１１の停止直前の運動エネルギーをより小さく抑えることにより、圧縮機１１の停止時の脚１０６の振幅を低減させることができるので弾性部材２００と脚１０６との接触部の割れ及び切断防止の効果を有する。
　尚、本実施例では、トルク制御部は２２Ｈｚ以下の低回転域でトルク制御を行うと説明したが、もちろん２２Ｈｚ以上でもトルク制御を行っても良い。
　さらに本実施例の停止制御部では、均圧バルブ開閉部を実施した後にトルク制御部を実施したが、最初にトルク制御部を実施した後に均圧バルブ開閉部を実施してもよく、圧縮機１１の停止直前に圧縮機１１の低回転化および均圧バルブ開閉部およびトルク制御部が動作していれば問題はなく、それぞれの動作の順番には拘らない。
　また、上記では、圧縮機停止制御部として、均圧バルブ開閉部を用いているが、均圧バルブ開閉部の代わりに冷媒循環量調整部を用いてもよい。その場合については、図１０を用いて説明する。
　図１０Ｃにおいて圧縮機１１を３０Ｈｚで運転中に停止制御部が働くと運転周波数は任意の周波数（１８Ｈｚ）へ低下させる。さらに図１０Ａに示すように冷媒循環量調整部を閉じることにより、圧縮機１１の吐出圧力である高圧、および吸入圧力である低圧を下げ、圧縮機１１の負荷を下げることができる。これにより圧縮機１１の入力値は下がり、振動の振幅値を下げることができる。
　さらに圧縮機１１の電動要素１１０にトルク制御としてデューティ補正量を２５％かけることにより図１０Ｂに示すように圧縮機１１の振幅が図１０Ｄに示す従来の停止時の振幅に比べて約５０％となり、より振幅が小さい運転状態となって、より小さい運動エネルギー状態となる。この時点で圧縮機１１の電源を切ることにより、圧縮機１１の停止時の振幅は図１０Ｂに示すように実験データより、図１０Ｄに示す従来の停止制御部無し時に比べて、約５０％の振幅となる。圧縮機１１の停止直前の運動エネルギーをより小さく抑えることにより、圧縮機１１の停止時の脚１０６の振幅を低減させることができるので弾性部材２００と脚１０６との接触部の割れ及び切断防止の効果を有する。
　尚、本実施例では、トルク制御部は２２Ｈｚ以下の低回転域でトルク制御を行うと説明したが、もちろん２２Ｈｚ以上でもトルク制御を行っても良い。
　さらに本実施例の停止制御部では、冷媒循環量調整部を実施した後にトルク制御部を実施したが、最初にトルク制御部を実施した後に冷媒循環量調整部を実施してもよく、圧縮機１１の停止直前に圧縮機１１の低回転化および冷媒循環量調整部およびトルク制御部が動作していれば問題はなく、それぞれの動作の順番には拘らない。
　次に、本実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の脚周辺の構造について説明する。
　図１３Ａおよび図１３Ｂにおいて、ピン１０８に装着された弾性部材２００の上部に装着された脚１０６の水平方向の周りには壁部２０１が設置されている。脚１０６と壁部２０１との水平方向の空間距離Ｇは脚１０６の脚孔の内径Ｈとピンの外径Ｊの差の１／２より小さい値であり、脚１０６が壁部２０１に当接した場合においても弾性部材２００とピン１０８との間には隙間があるため、弾性部材２００が脚１０６とピン１０８に挟まれて切断されることはない。
　また、図１４Ａおよび図１４Ｂにおいて、壁部２０１の内周部に弾性体２０２が具備されている。脚１０６が壁部２０１に当接した場合においても、壁部２０１に弾性体２０２が具備されているため当接時の衝撃が吸収される。
　以上のような構成の圧縮機１１の脚１０６周りの部材について、以下動作、作用を説明する。
　インバータタイプの圧縮機１１では、起動及び停止時の過渡期に発生する振幅の大きな振動において脚１０６の揺れを壁部２０１にて抑えることができるため、圧縮機１１の吸入配管３３のＵターン部３６及び吐出配管３１の応力が軽減されることにより、配管の変形防止や折れ防止効果を有する。
　さらに、冷蔵庫の輸送時や扉１５ａ開閉時等の外部振動において、圧縮機１１の脚１０６の振動量を小さく抑えることができることから、脚１０６からピン１０８への衝撃力を抑えるためピン１０８の折れ防止の効果を有する。また弾性部材２００においては脚１０６との接触部の割れ及び切断防止の効果を有する。また圧縮機１１の吸入配管３３のＵターン部３６及び吐出配管３１への応力軽減効果による変形防止や折れ防止効果を有する。また圧縮機１１の密閉容器１０３の機械室２７への当たりを防止することができるので機械室２７の断熱壁内に収納されている真空断熱材（図示せず）の破損防止の効果を有する等、圧縮機１１の周辺部材の信頼耐久性を向上させることができる。
　さらに、冷蔵庫の製造工程時においては、圧縮機１１の搭載時の脚１０６と弾性部材２００とピン１０８との芯ずれ防止効果を有するため高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　また壁部２０１の内周部に弾性体２０２が具備されているため、脚１０６が壁部２０１に当接した場合においても、当接時の衝撃が吸収されるため発生する加振力及び騒音が軽減されるため信頼性に優れた高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　（第２の実施の形態）
　図１５Ａ、図１５Ｂ、図１６Ａおよび図１６Ｂは、第２の実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の脚を保持する弾性部材２００周りの縦断面図である。なお、第１の実施の形態と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。また、第１の実施の形態と共通する技術思想および構成や作用効果については逐一述べないが、本実施の形態に適用して不合理が生じる事項でない限り、同様の内容が含まれているとする。
　図１５Ａ、図１５Ｂにおいて脚１０６の鉛直上方に緩衝空間Ｋを介して壁部２０３を形成している。図１６Ａ、図１６Ｂにおいて、壁部２０３の内周部に弾性体２０４が具備されている。仮に脚１０６が鉛直方向に移動して、壁部２０１に当接した場合においても、壁部２０１に弾性体２０４が具備されているため当接時の衝撃が吸収される。
　以上のような構成のピン１０８および弾性部材２００について、以下動作、作用を説明する。
　冷蔵庫の輸送時や扉１５ａ開閉時等の外部振動において、圧縮機１１の脚１０６の振動量を小さく抑えることができることから、脚１０６からピン１０８への衝撃力を抑えるためピン１０８の折れ防止の効果を有する。また弾性部材２００においては脚１０６との接触部の割れ及び切断防止の効果を有する。また圧縮機１１の吸入配管３３のＵターン部３６及び吐出配管３１への応力軽減効果による変形防止や折れ防止効果を有する。また圧縮機１１の密閉容器１０３の機械室２７への当たりを防止することができるので機械室２７の断熱壁内に収納されている真空断熱材（図示せず）の破損防止の効果を有する等、圧縮機１１の周辺部材の信頼耐久性を向上させることができる。
　また壁部２０１の内周鉛直上方部に弾性体２０４が具備されているため、脚１０６が鉛直上方に移動し、壁部２０１に当接した場合においても、当接時の衝撃が吸収されるため発生する加振力及び騒音が軽減されるため信頼性に優れた高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　尚、壁部２０１は別部品化してもよく同様の効果を得ることができる。また本仕様は箱本体の底面と背面に渡って凹ませた部位に圧縮機を搭載する、いわゆるボトムマウントタイプの冷蔵庫にも有用であり、同様の効果を得ることができる。
　本発明の冷蔵庫は、前面に扉を備えた貯蔵室が配置された箱本体を有し、上容器と下容器とを備えた密閉容器内に固定子と回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納した圧縮機を備える。圧縮機は弾性部材を介して箱本体に設置されるものであって、圧縮機の停止時に冷蔵庫の機能部品の動作を制御する圧縮機停止制御部を有する。これによって、圧縮機の停止時の騒音、振動を機能部品の動作制御で効率的に抑制することが可能となり、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるとともに、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　本発明の冷蔵庫は、圧縮機停止制御部を、ファンの風量を調整するファン風量調整部とした。これによって、圧縮機の高低圧差を小さくすることができ、圧縮機の停止時の騒音、振動を機能部品のファン動作制御で効率的に抑制することが可能となる。
　本発明の冷蔵庫は、圧縮機停止制御部を、循環風路開閉部とした。これによって、圧縮機の停止時の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　本発明の冷蔵庫は、圧縮機停止制御部が均圧バルブ開閉部を有する。これによって、圧縮機の停止時の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　本発明の冷蔵庫は、圧縮機停止制御部が冷媒循環量調整部を有する。これによって、圧縮機の停止時の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　本発明の冷蔵庫は、圧縮機停止制御部を、圧縮機の回転数を段階的に低減させる圧縮機回転数調整部とした。これによって、圧縮機の停止時の騒音、振動を圧縮機の回転動作制御で効率的に抑制することが可能となる。
　本発明の冷蔵庫は、圧縮機回転数調整部を、圧縮機の電動要素のトルクを制御するトルク制御部とした。これによって、圧縮機の停止時の騒音、振動を圧縮機の回転動作をトルク制御で効率的に抑制することが可能となる。
　本発明の冷蔵庫は、トルク制御部が２２Ｈｚ以下の低回転域でトルク制御を行う。これによって、圧縮機の停止時の騒音、振動を圧縮機の回転動作をトルク制御で効率的に確実に抑制することが可能となる。
　本発明の冷蔵庫は、圧縮機が、下容器に固着した複数の脚を備え、脚の水平方向の周りに壁部を設け、脚と壁部とが水平方向において空間を有して配置される。これによって、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動を壁部で抑制することができるため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができ、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　本発明の冷蔵庫は、脚と壁部との水平方向の空間距離を、脚孔の内径とピンの外径の差の１／２より小さい値とした。これによって、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動で脚が壁に接触しても弾性部材の損傷を防止することができ、信頼性を高めることができる。
　本発明の冷蔵庫は、脚の鉛直上方向に壁部を有し、脚と壁部とが鉛直方向において空間を有して配置される。これによって、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　本発明の冷蔵庫は、壁部の一部に弾性体を具備する。これによって、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動及び振動による衝撃を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　本発明は、箱本体の天面に凹部を形成し、凹部に圧縮機を設置する。これによって、いわゆるトップユニット型の冷蔵庫においても、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動及び振動による衝撃を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
　本発明にかかる冷蔵庫は、庫内が有効且つ便利に使え、低振動低騒音化が図れるので、家庭用や業務用の冷蔵庫などの冷却装置を用いた機器に適用できる。
　１　箱本体
　２　冷蔵室
　３　野菜室
　４　冷凍室
　５　冷蔵室回転扉
　６　野菜室引出扉
　７　冷凍室引出扉
　８　庫内ファン
　９　蒸発器
　１１　圧縮機
　１１ａ　圧縮機頂部
　１３　内箱
　１４　外箱
　１５　断熱体
　１５ａ　扉
　１５ｂ　貯蔵室
　１６　切替室
　１７　製氷室
　１８　ガスケット
　１９　切替室引出扉
　２０　製氷室引出扉
　２１　扉ポケット
　２２　収納棚
　２３　天面
　２４　外殻パネル
　２５　底面パネル
　２６　背面パネル
　２７　機械室
　２７ａ　機械室ファン
　２８　機械室パネル
　２８ａ　圧縮機設置面
　２９　最上段棚
　２９ａ　最上段収納スペース
　２９ｂ　最上段棚底部
　３０　第２段棚
　３０ａ　第２段棚収納スペース
　３０ｂ　凸部
　３０ｃ　室内側底壁面
　３１　吐出配管
　３２　キャピラリー
　３３　吸入配管
　３４　天面カバー
　３５　熱交換器部
　３６　Ｕターン部
　１０１　下容器
　１０２　上容器
　１０３　密閉容器
　１０４　冷媒
　１０５　冷凍機油
　１０６　脚
　１０６ａ　脚当接面
　１０６ｂ　固着面
　１０６ｃ　曲げ部
　１０６ｄ　弾性部材配置下面
　１０６ｅ　リブ
　１０８　ピン
　１１０　電動要素
　１１０ａ　位置検出回路
　１１０ｂ　圧縮機工程推定アルゴリズム
　１１０ｃ　デューティ補正アルゴリズム
　１１１　回転子
　１１１ａ　回転子凹部
　１１２　固定子
　１１３　圧縮要素
　１１３ａ　支持部
　１１３ｂ　支持部下端面
　１１４　スプリング
　１１５　ターミナル
　１１６　リード線
　１２０　吐出チューブ
　１２１　吸入チューブ
　１２２　封止チューブ
　１３０　シャフト
　１３１　主軸部
　１３２　偏芯部
　１３３　シリンダブロック
　１３４　圧縮室
　１３５　軸受部
　１３６　ピストン
　１３７　連結部
　１４０　吸入マフラー
　１４１　吸入口
　１４２　シリンダヘッド
　１４３　吐出マフラー
　１４４　吐出管
　２００　弾性部材
　２０１　壁部
　２０２　弾性体
　２０３　壁部
　２０４　弾性体
　３０１　箱本体
　３０２　冷蔵室
　３０２ａ　棚
　３０２ｂ　最上段収納スペース
　３０２ｃ　第２段収納スペース
　３０２ｄ　凸部
　３０３　野菜室
　３０４　冷凍室
　３０５　冷蔵室回転扉
　３０６　野菜室引出扉
　３０７　冷凍室引出扉
　３０８　庫内ファン
　３０９　蒸発器
　３１０　冷却ユニット
　３１１　圧縮機
　３１１ａ　天面
　３１１ｂ　背面
　３１２　凹部

Claims (14)

  1. 前面に扉を備えた貯蔵室が配置された箱本体を有し、上容器と下容器とを備えた密閉容器内に固定子と回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納した圧縮機を備えた冷蔵庫において、前記圧縮機は弾性部材を介して前記箱本体に設置され、前記圧縮機の停止時に前記冷蔵庫の機能部品の動作を制御する圧縮機停止制御部を有する冷蔵庫。
  2. 前記圧縮機停止制御部をファンの風量を調整するファン風量調整部とした請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 前記圧縮機停止制御部が循環風路開閉部を有する請求項１に記載の冷蔵庫。
  4. 前記圧縮機停止制御部が均圧バルブ開閉部を有する請求項１に記載の冷蔵庫。
  5. 前記圧縮機停止制御部が冷媒循環量調整部を有する請求項１に記載の冷蔵庫。
  6. 前記圧縮機停止制御部を前記圧縮機の回転数を段階的に低減させる圧縮機回転数調整部とした請求項１に記載の冷蔵庫。
  7. 前記圧縮機回転数調整部が前記圧縮機の電動要素のトルクを制御するトルク制御部を有する請求項６に記載の冷蔵庫。
  8. 前記トルク制御部が２２Ｈｚ以下の低回転域でトルク制御を行う請求項７に記載の冷蔵庫。
  9. 前記圧縮機は、前記下容器に固着した複数の脚を備え、前記脚の水平方向の周りに壁部を有し、前記脚と前記壁部とが水平方向において空間を有して配置される請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  10. 前記壁部の一部に弾性体を具備する請求項９に記載の冷蔵庫。
  11. 前記脚と前記壁部との水平方向の空間距離が、脚孔の内径とピンの外径の差の１／２より小さい値である請求項９に記載の冷蔵庫。
  12. 前記圧縮機は、前記下容器に固着した複数の脚を備え、前記脚の鉛直上方向に壁部を有し、前記脚と前記壁部とが鉛直方向において空間を有して配置される請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  13. 前記壁部の一部に弾性体を具備する請求項１２に記載の冷蔵庫。
  14. 前記箱本体の天面に凹部を形成し、前記凹部に前記圧縮機が設置される請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
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