CN103518110B - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冰箱，通过降低压缩机设置空间来提高便利性和外观品质，减少振动和噪音。包括：箱主体（1）、压缩机（11）、和运转控制部。箱主体（1）配置有前面带门的储藏室（15b）。压缩机（11）在具有上容器（102）与下容器（101）的密闭容器（103）内收纳有由定子（112）与转子（111）组成的电动元件（110）；被电动元件（110）驱动的压缩元件（113）。运转控制部进行压缩机（11）的转矩控制或停止控制。紧固在下容器（101）上的多个支脚（106）隔着弹性部件（200）设置于箱主体（1）。在设置于箱主体（1）的压缩机设置面（28b）的表面的多个呈大致圆筒状的销（108）上附设弹性部件（200）。
Description
技术领域
本发明涉及一种减少压缩机振动的冰箱。
背景技术
现有的冰箱一般是在冰箱主体的下部后方配置机械室，在该机械室内收纳压缩机等冷冻循环的高压侧装置。近几年，基于提高使用便利性和节省空间的观点，要求提高冰箱的收纳性。另外，基于环保的观点，还要求提高冰箱的节能性。为了满足这些要求，在现有的冰箱中，在储藏室内将机械室设置于使用性差的冰箱主体的顶面且冰箱主体的背面上部，以此来提高便利性。而且，将因温度高的压缩机导致温度容易升高的机械室配置在顶面，以此来提高散热性，由此实现节能（例如，参见专利文献1）。
图15是表示专利文献1所述的现有的冰箱的结构的概略截面图。
冰箱的箱主体1从上至下由冷藏室2、蔬菜室3、冷冻室4构成。冷藏室2具有冷藏室旋转门5。蔬菜室3具有蔬菜室抽拉门6。冷冻室4具有冷冻室抽拉门7。
由箱内风扇8与蒸发器9等形成的冷却单元10设置于作为最下层的储藏室而形成收纳部的冷冻室4的背面后部。冷却单元10的高度与冷冻室4的开口部的高度尺寸大致相同。压缩机11设置于使用不方便的冰箱的箱主体1的顶面11a与背面11b间在冷藏室2侧凹陷的凹部12。
在冷藏室2中设置有多个用来收纳食品等的搁架12b。从被最上层的搁架12b分隔而成的最上层收纳空间12c至第二层收纳空间12d，设置于箱主体1的背面上部的凹部12作为凸部12e凸出。
在上述这种结构中，随着压缩机11移至箱主体1的顶面11a侧，相应于压缩机11的收纳体积的容积，冷冻室4和蔬菜室3的高度相应地降低。因此，能够将分隔冷藏室2与蔬菜室3的分隔壁的位置下移，容易取出蔬菜室3内的收纳物。
但是，在上述现有的结构中，在冰箱的上角部位形成的凸部12e影响美观，收纳性也降低。为了尽可能地缩小凸部12e从而提高收纳性，需要降低凹部12。因此，降低作为决定凹部12的高度的最大因素的压缩机11的高度就成了一个课题。
另外，为了极力缩小设置压缩机11的凹部12的高度，从压缩机11的形式和样式来看，具有旋转压缩机机构的卧式的旋转压缩机等是有效的手段。
但是，为了实现小型化，旋转压缩机一般将机械部直接紧固在作为容器的压缩机壳体内面。因此，压缩机运转时的振动容易向外部传播。
像这样，在振动有可能传到冰箱的箱主体1的压缩机上部配置式的冰箱中，与压缩机下部配置式的现有冰箱相比，压缩机11的位置靠近使用者的耳朵。因此，使用者很容易感觉到压缩机11的振动和振动传达所引起的不适的共振音。像这样，存在的课题是，难以通过减小压缩机设置空间来即提高便利性和外观品质又降低振动和噪音。
专利文献1：日本特开平11－183014号公报
发明内容
本发明的冰箱包括：具有储藏室的箱主体，所述储藏室在前面配置有门；压缩机，其在具有上容器与下容器的密闭容器内收纳有由定子与转子构成的电动元件和由所述电动元件驱动的压缩元件；和运转控制部，其进行所述压缩机的转矩控制或停止控制，其中，紧固于所述下容器的多个支脚经由弹性部件设置于所述箱主体，所述弹性部件配置在所述箱主体的压缩机设置面的表面设置的多个呈大致圆筒状的销上。
由此，由于抑制压缩机的稳定运转时和停止时的振动，能够提高压缩机以及作为压缩机的周围部件的弹性部件和配管的可靠耐久性。其结果是，能够提供一种低噪音、低振动的高品质的冰箱。
附图说明
图1是本发明的实施方式1中的冰箱的概略截面图。
图2是本发明的实施方式1中的冰箱的概略背面图。
图3是本发明的实施方式1中的冰箱的概略部件展开图。
图4是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的纵截面图。
图5是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的水平截面图。
图6是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的支脚部分的立体图。
图7是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的运转控制部的电路图。
图8是表示本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的转矩控制时的占空比修正的算法的图。
图9A是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机稳定运转时的振动特性图。
图9B是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机稳定运转时的振动特性图。
图9C是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机稳定运转时的振动特性图。
图10A是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机停止时的振动特性图。
图10B是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机停止时的振动特性图。
图10C是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机停止时的振动特性图。
图10D是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机停止时的振动特性图。
图11是本发明的实施方式1中的冰箱的弹性部件周围的纵截面图。
图12是本发明的实施方式1中的冰箱的弹性部件周围的纵截面图。
图13是本发明的实施方式2中的冰箱的弹性部件周围的纵截面图。
图14是本发明的实施方式2中的冰箱的弹性部件周围的纵截面图。
图15是表示现有的冰箱的结构的概略截面图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的冰箱的实施方式进行说明。另外，本发明并不限于该实施方式。
（实施方式1）
图1是本发明的实施方式1中的冰箱的概略截面图。图2是本发明的实施方式1中的冰箱的概略背面图。图3是本发明的实施方式1中的冰箱的概略部件展开图。图4是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的纵截面图。图5是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的水平截面图。图6是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的支脚部分的立体图。图7是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的运转控制部的电路图。图8是表示本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机的转矩控制时的占空比修正的算法的图。图9A～图9C是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机稳定运转时的振动特性图。图10A～图10D是本发明的实施方式1中的冰箱的压缩机停止时的振动特性图。图11、图12是本发明的实施方式1中的冰箱的弹性部件周围的图。
下面，根据图1至图12，对本发明的实施方式1进行说明。另外，对于与在背景技术中所说明的现有的冰箱相同的结构标注相同的符号，省略其详细的说明。
在图1至图3中，箱主体1包括：在由内箱13与外箱14构成的空间中注入泡沫填充的绝热体15而成的绝热壁。内箱13通过对ABS等树脂体进行真空成形而构成。外箱14使用预涂钢板等金属材料构成。作为绝热体15例如使用硬质泡沫聚氨酯、泡沫酚和泡沫苯乙烯等。另外，作为泡沫材料，从防止全球变暖的观点来看，使用烃系的环戊烷更佳。
箱主体1被分隔成多个绝热区间，在前面设置有门15a。门15a是上部采用旋转门式，下部采用抽拉式的结构。被绝热分隔的储藏室15b从上至下由冷藏室2、并排设置的抽拉式的切换室16以及制冰室17、抽拉式的蔬菜室3、和抽拉式的冷冻室4构成。在各绝热分隔中，经由垫圈（gasket）18分别设置有具有绝热性的门15a。门15a从上至下由冷藏室旋转门5、切换室抽拉门19、制冰室抽拉门20、蔬菜室抽拉门6、冷冻室抽拉门7构成。
在冷藏室旋转门5设置有作为收纳空间的门袋（door pocket）21，在箱内设置有多个收纳搁架22。
下面，说明箱主体1的详细情况。箱主体1的外箱14是将外壳板24、底面板25、背面板26、机械室板28确保密封性地组装而构成。外壳板24通过切掉顶面23的里侧并弯曲成U字而形成。机械室板28形成凹部27。所组装的箱主体1在顶面23与背面28a间的部分形成凹部27。凹部27在最上层收纳空间29a以及第二层搁架收纳空间30a侧作为凸部30b而突出。最上层收纳空间29a由箱内的最上层搁架29与内箱13分隔而成。第二层搁架收纳空间30a由第二层搁架30与最上层搁架29分隔而成。另外，更优选凸部30b的室内侧底壁面30c与最上层搁架29的搁架底部30d为大致同一水平面。
另外，在底面板25与背面板26设置有指头能够钩住的凹陷形成的把手。
另外，内箱13比外箱14小一圈，是背面里部向内侧凹陷的结构。通过将内箱13组装在外箱14中，在箱主体1中形成泡沫填充绝热体15的空间。因此，机械室板28的左右部也通过填充绝热体15而形成绝热壁，强度也得以确保。
下面，对冷冻循环进行说明。冷冻循环是通过将压缩机11、排出配管31、冷凝器（未图示）、作为减压器的毛细管32、进行除去水分的干燥机（未图示）、蒸发器9、吸入配管33成环状连接而构成的。压缩机11附设于凹部27的设置面28b。排出配管31与压缩机11连接。冷凝器（未图示）设置于外壳板24的顶面23和侧面、凹部27和底面板25。蒸发器9在蔬菜室3与冷冻室4的背面，在其旁边配置箱内风扇8。
在凹部27中设置有被螺丝等紧固的顶面罩34。顶面罩34收纳设置于凹部27中的压缩机11和机械室风扇34a、冷凝器（未图示）、干燥机（未图示）、排出配管31、吸入配管33的一部分等。顶面罩34的上部与顶面23为大致同一平面。因此，压缩机11的顶部34b位于比顶面23低的位置。
毛细管32与吸入配管33是大致同等长度的铜管，留下端部，以能够热交换的方式焊接。为了减压，毛细管32使用内部流动阻力大的细径钢管，其内径是0.6mm～1.0mm左右。毛细管32的减压量设计为与毛细管32的长度一同调节。
为了降低压力损失，吸入配管33使用大径铜管，其内径是6mm～8mm左右。另外，为了确保热交换器部35的长度，使毛细管32与吸入配管33在冷藏室2的背面曲折。由此，毛细管32与吸入配管33被紧凑地配置，埋设于位于内箱13与背面板26之间的绝热体15中。毛细管32与吸入配管33的一方的端部从内箱13的蔬菜室3后方附近突出与蒸发器9连接。毛细管32与吸入配管33的另一方的端部从设置于机械室板28的设置面28b的边缘的缺口部向上方突出，分别与干燥机（未图示）和冷凝器（未图示）、压缩机11连接。
另外，在吸入配管33与排出配管31中，在与压缩机11的连接部的附近，设置有用来保持连接的柔软性的U型转弯部36。U型转弯部36收纳于凹部27中。而且，为了能够降低配管的密集度，从后方能够看到配管连接部，配管连接部是面向压缩机11的背面侧，在压缩机11的左右分开配置。由此，组装操作性和服务性提高。
下面，对压缩机11的详细情况进行说明。
在图4至图6中，将厚度为2mm～4mm的压延钢板通过深冲压（deep drawing）形成的研钵状的下容器101、和倒研钵状的上容器102卡合，将卡合部分全周焊接接合而形成密闭容器103。在密闭容器103的内部储藏制冷剂104，并且在密闭容器103的底部贮存冷冻机油105。在密闭容器103的下侧紧固有支脚106。经由与支脚106卡止的弹性部件200，将弹性部件200游隙嵌入（loosely fitted）设置于冰箱的凹部27的销108中，由此来固定密闭容器103的位置。
另外，支脚106经由作为支承部件的支承部113a与弹簧114被弹性支承在密闭容器103内。而且，压缩机11的上下方向的重心A、与压缩机11的支脚106和弹性部件200的抵接面106a的距离B，比压缩机11的上下方向的重心A和支承部件的下端面113b的距离C短。
如本实施方式那样，在压缩机11的上下方向的重心A比压缩机11的支脚106与弹性部件200的抵接面106a更位于上方的实施方式中，与压缩机11的内部的支承部件的下端面113b相比，压缩机11的支脚106与弹性部件200的抵接面106a位于更上方的位置。
另外，使弹性部件200的高度比压缩机11在凹部27中的设置面28b与压缩机11的最下端部E的距离F大。
支脚106具有：紧固于密闭容器103的紧固面106b、向上方立起的弯曲部106c、和卡止弹性部件200的弹性部件配置下面106d。设置有遍及紧固面106b与弯曲部106c以及弹性部件配置下面106d中的至少两处延伸的肋106e。
电动元件110由转子111与凸极集中绕组的定子112构成。压缩元件113构建在电动元件110的上方，被电动元件110驱动。
电动元件110与压缩元件113均收纳于密闭容器103中。电动元件110与压缩元件113经由作为支承部件的支承部113a与弹簧114被弹性支承在下容器101的底部和定子112的下端。
配备在该定子112的下端的支承部113a与弹簧114是弹性支承机械部的支承部件。
构成下容器101的一部分的终端115通过引线116从外部向电动元件110供电。另外，在密闭容器103中设置有排出管120、吸入管121、和密封管122。排出管120用于将密闭容器103与冷冻系统的排出配管31连接而设置。吸入管121用于将密闭容器103与U型转弯部36连接而设置。密封管122用于在冷冻系统中装入制冷剂104后，将冷冻系统形成密闭空间而设置。
通过压缩元件113的运转，制冷剂104通过U型转弯部36与吸入管121被吸入密闭容器103的内部，从排出管144向排出管120排出。
该排出管144弹性连接压缩元件113与密闭容器103的排出管120。
下面，说明压缩元件113的详细情况。
旋转轴130具有：通过压入和热套配合（shrink fitting）来紧固转子111的主轴部131、和相对于主轴部131而偏芯形成的偏芯部132。气缸体133具有大致呈圆筒形的压缩室134，并且，具有用来轴支承旋转轴130的主轴部131的轴承部135。气缸体133形成于电动元件110的上方。
在转子111的压缩元件113侧形成有转子凹部111a。轴承部135在该转子凹部111a内延伸出。
活塞136游隙嵌入压缩室134中，利用连结部137与旋转轴130的偏芯部132连结。由此，将旋转轴130的旋转运动转换成活塞136的往复运动。活塞136扩大、缩小压缩室134的空间，由此，从吸入消音器140的吸入口141吸入密闭容器103内的制冷剂104。然后，制冷剂104经由设置于气缸头142的内部的阀（未图示），通过形成于气缸体133中的排出消音器143与排出管144、排出管120，向密闭容器103的外部的排出配管31排出。
作为高压配管的排出管144是内径为1.5mm～3.0mm的钢管，采用L字和U字弯曲形成以使其具有柔软性。压缩元件113与密闭容器103的排出管120弹性连接。
下面，对于按照以上方式构成的冰箱，说明其操作、作用。
首先，对各绝热分隔的温度设定进行说明。为了冷藏保存，冷藏室2以不结冻的温度为下限通常被设定为1℃～5℃。根据使用者的设定切换室16能够变更温度设定，从冷冻室温度带至冷藏、蔬菜室温度带能够设定成希望的温度带。另外，制冰室17是独立的冰保存室，被设定成－18℃～－10℃的较高温度。
蔬菜室3多设定成与冷藏室2同等或者略高的温度2℃～7℃。冷冻室4为了冷冻保存通常被设定成－22℃～－18℃，但是为了提高保存状态，有时也设定成更低的例如－30℃的低温。
为了有效地保持不同的温度设定，各室被绝热壁区分。绝热壁通过在内箱13与外箱14之间泡沫填充绝热体15而形成。绝热体15具有充分的绝热性能，并且确保箱主体1的强度。
下面，对冷冻循环的操作进行说明。根据箱内的设定温度，并且根据来自温度传感器（未图示）以及控制基板（未图示）的信号，开始及停止制冷运转。根据制冷运转开始的指令，压缩机11排出高温高压的制冷剂104。
所排出的制冷剂104通过排出配管31后在冷凝器（未图示）中散热并冷凝液化，在毛细管32中被减压变成低温低压的液态制冷剂。然后，液态制冷剂到达蒸发器9，蒸发器9内的液态制冷剂蒸发气化，在气流分配器（damper）（未图示）中分配热交换后的低温冷气。由此来进行各室的冷却。
下面，对压缩机11的操作进行说明。
如果对压缩机11通电，则通过终端115、引线116，从外部向电动元件110的定子112供电。向定子112供电后，因定子112产生的旋转磁场，转子111旋转。因转子111的旋转，与转子111连结的旋转轴130的偏芯部132进行比旋转轴130的轴心更偏芯的旋转运动。旋转轴130的偏芯运动通过与偏芯部132连结的连结部137被转换成往复运动。该往复运动变成与连结部137的另一端连结的活塞136的往复运动。由此，活塞136一边改变压缩室134内的容积一边进行制冷剂104的吸入压缩。
将活塞136在压缩室134内在一次往复中吸入、排出的容积称作气筒容积。因气筒容积的大小，冰箱的制冷能力改变。
在进行以上操作的冰箱中，被弹性部件200与支脚106支承的压缩机11搭载于在冰箱的顶面23与背面28a间形成的凹部27。凹部27的深度（高度）至少需要压缩机11的下容器101的底部与设置面28b的最小间隙、压缩机11的高度、上容器102与顶面外罩34的最小间隙、以及顶面罩34的厚度。
为了避免压缩机11与设置面28b和顶面罩34的接触，需要最小间隙。顶面罩34的最小壁厚根据强度面来决定。因此，凹部27的深度（高度）根据压缩机11的高度来决定。
另一方面，在冰箱的箱内，由于凹部27，凸部30b凸出。如果凸部30b大则冰箱的收纳性变差。另外，打开冷藏室旋转门5看到冷藏室2的箱内时，因凸部30b的凸出其观感变差。因此，需要一种降低压缩机11高度的技术。
对压缩机11的高度进行具体的说明。压缩机11在下容器101、上容器102中使用2mm～4mm的钢板，容器的板厚合计约7mm。下容器101与上容器102分别呈在上下方向上具有曲率的形状。这是因为，为了使冰箱所设置的居住空间变得舒适，而要降低噪音。通过使容器具有曲率，容器的刚性、固有值增大，共振引起的噪音得到抑制。曲率半径大约是R100mm～R150mm。为了得到该曲率，在密闭容器103的上侧以及下侧大约需要大于13mm的高度
下面，在密闭容器103的底部贮存冷冻机油105。为了保证压缩机11在各种条件下的运转，封入大约200ml至250ml的冷冻机油105。冷冻机油105需要大约20mm的高度。而且，如果冷冻机油105与电动元件110接触，则异常的输入就会增加。因此，作为冷冻机油105与电动元件110不接触的空间距离，大约需要9mm。
在将压缩机11载放在冰箱的顶面23的冰箱中，压缩机11的位置靠近使用者耳朵的位置，因此，抑制压缩机11的噪音使其变小更加重要。因此，密闭容器103的刚性提高非常重要。另外，从提高可靠性的观点来看，确保冷冻机油105也非常重要。因此，容器的板厚的7mm、由于容器的曲率的13mm、由于容器的曲率与冷冻机油105的20mm、以及确保空间距离所需的9mm，共计需要49mm。缩小该尺寸在压缩机11的特性方面不妥。
因此，压缩机11的高度根据电动元件110与压缩元件113来大致决定。压缩元件113通过缩小气筒容积，能够使活塞136、连结部137、旋转轴130、和轴承部135小型化。但是，如果气筒容积变小，则冰箱的冷冻能力下降。在本实施方式中，为了在小的气筒容积中获得高的冷冻能力，按照比工业电源频率（日本国内是50Hz或60Hz）高的频率的旋转数来运转电动元件110。由此来使压缩元件113小型化。更具体地来讲，气筒容积大约缩小30%即可，因此，活塞136的直径缩小即可，作用在旋转轴130上的荷重也减少。因此，也能缩短支承旋转轴130的荷重的轴承部135的长度。能够使电动元件110靠近压缩元件113来构成。利用逆变器使电动元件110高速旋转，由此，在发明人的设计中，能够将压缩元件113小型化5mm～10mm。
此外，采用逆变器方式的电动元件110的多个旋转数的设定并非一定要包括比日本国内的工业电源频率（50Hz或60Hz）更高频率相当的旋转数。
即，按照不超过工业电源频率（不限于日本国内）的方式来设定与电动元件110的多个旋转数相当的频率的上限，由此，能够有望实现节能效果和静音效果。另外，因电动元件110的逆变器化，减少电动元件110的厚度实现小型化，也可以不采用压缩元件113的气筒容积的小型化的结构。
另外，如图4所示，密闭容器103包括上容器102与下容器101，紧固在下容器101的多个支脚106经由弹性部件200设置于凹部27。在凹部27的压缩机11的设置面28b设置有多个销108。另外，在销108附设弹性部件200，由此，按照使弹性部件200的高度比压缩机11的设置面28b与压缩机11的最下部的距离大的方式来搭载压缩机11。
下面，参照图7～图10，对压缩机11的运转控制部及其操作、作用进行说明。此处，运转控制部进行压缩机11的电动元件110的转矩控制或者停止控制。图7是压缩机的运转控制部的电路图。图8是表示压缩机的转矩控制时的占空比修正的算法的图。在图7中，根据检测出电动元件110的转子111的位置的位置检测电路150，微型计算机151推定压缩机11的压缩工序。微型计算机151根据该推定结果，进行PWM（Puls Width Modulation，脉宽调制）驱动脉冲的占空比修正，进行电动元件110的转矩控制。如图8所示，微型计算机151在压缩机11的压缩工序中，根据压缩元件113的负荷转矩来改变占空比修正量。由此，能够将转子111的角速度大致保持一定，因此，能够使压缩机11的振动量衰减。
近几年，基于节能的观点，在冰箱的逆变器控制中，在更低的旋转区域来驱动压缩机的重要性增大。因此，也有必要以过去未使用的20Hz以下的旋转区域来驱动压缩机。
图9A～图9C是表示改变根据逆变器方式的转矩控制中的占空比修正量时的压缩机的振动特性的图。如图9A所示，由占空比修正量0%的特性可知，如果转数为22Hz以下，则振动的振幅急剧增大。通过占空比修正进行转矩控制，如图9A所示，在大约22Hz以下的低旋转区域，振幅减小明显。可知占空比修正量越高，压缩机11的振幅越低。例如，如图9C所示，转数为17Hz的运转时，如果占空比修正量设为15%，则如图9B所示，通过进行转矩控制，振幅从300μm变为200μm，能够减小约30%的振幅。即，进行转矩控制，降低压缩机11的脉动，减小振幅，由此，能够减小支脚106的振动的振幅。由此，能够降低压缩机11的振动和噪音，能够防止弹性部件200与支脚106的接触部的脱离和破裂以及断开等。
此外，在本实施方式中，说明了运转控制部在22Hz以下的低旋转区域进行转矩控制，当然也可以在22Hz以上进行转矩控制。
下面，参照图10A～图10D，对根据压缩机11的运转控制部的停止控制进行说明。图10A表示本发明的实施方式1中的压缩机停止时的转数变化，图10B表示此时的振幅变化。图10C表示现有的压缩机停止时的转数变化，图10D表示此时的振幅变化。
在图10A中，如果在30Hz的运转过程中停止控制压缩机11，则使电动元件110的转数降到任意的转数（18Hz）。而且，通过对压缩机11的电动元件110进行占空比修正量25%的转矩控制，压缩机11停止时的振幅（参照图10B）与现有的压缩机停止时的振幅（参照图10D）相比大约变成50%。像这样，振幅为200μm，变成更小的运转状态，变成动能更小的状态。在此刻切断压缩机11的电源，由此，停止时的振幅如图10B所示变成500μm，与图10D所示的现有的无停止控制时的振幅（1000μm）相比，大约变成50%。
运转控制部通过停止控制，逐步地减少压缩机11的转数，通过转矩控制降低压缩机11的脉动。由此，能够进一步减小压缩机11停止之前的动能，由此，能够降低压缩机11停止时的支脚106的振动的振幅。因此，能够防止弹性部件200与支脚106的接触部的脱离和破裂以及断开等。
另外，在图11中，在安装于销108的弹性部件200的上部所安装的支脚106的水平方向的周围设置有壁部201。支脚106与壁部201的水平方向的空间距离202是比支脚106的支脚孔的内径203与销108的外径204之差的1/2小的值。由此，在支脚106与壁部201抵接的情况下，在弹性部件200与销108之间也有间隙，因此，弹性部件200不会被支脚106与销108夹着而断开。
另外，在图12中，在壁部201的内周部具备弹性体205。在支脚106与壁部201抵接的情况下，由于在壁部201具备弹性体205，因此，抵接时的冲击也被吸收。
下面，对于以上结构的压缩机11的支脚106周围的部件，说明其操作、作用。
在逆变器式的压缩机11中，在启动以及停止时的过渡期产生的振幅大的振动中，能够在壁部201抑制支脚106的摇动。因此，压缩机11的吸入配管33的U型转弯部36以及排出配管31的应力得以减轻，由此，能够防止配管的变形和弯折。
而且，在冰箱搬运时和门15a开闭时产生的外部振动中，能够减小压缩机11的支脚106的振动量。由此，能够抑制从支脚106向销108的冲击力，因此，能够防止销108的弯折。另外，在弹性部件200中，能够防止与支脚106的接触部的脱落和破裂以及断开等。另外，向压缩机11的吸入配管33的U型转弯部36以及排出配管31的应力得以减轻，由此，能够防止U型转弯部36以及排出配管31的变形和弯折。另外，能够防止压缩机11的密闭容器103碰到凹部27，所以，能够防止被收纳在凹部27的绝热壁内的真空绝热材料（不图示）的破损。像这样，在壁部201的内周部具备弹性体205，由此，能够提高压缩机11的周边部件的可靠耐久性。
而且，在冰箱的制造工序中，具有搭载压缩机11时防止支脚106与弹性部件200以及销108的芯错位的效果，因此，能够提供高品质的冰箱。
另外，在壁部201的内周部具备弹性体205，因此，在支脚106抵接壁部201的情况下，抵接时的冲击也被吸收。因此，运转时发生的振动力以及噪音得以减轻，因此，能够提供可靠性好的高品质的冰箱。
（实施方式2）
图13、图14是本发明的实施方式2中的冰箱的弹性部件周围的纵截面图。
再者，对于与图11、图12相同的结构，标注相同的符号，省略其详细的说明。
另外，对于与实施方式1共通的技术思想以及结构和作用效果并不逐一进行阐述，但是，只要不是因适用于本实施方式产生不合理的事项，包含同样的内容。
在图13中，在支脚106的铅垂方向上隔着缓冲空间具有壁部301。在图14中，在壁部301的内周部具备弹性体305。假设支脚106在铅垂方向移动与壁部301抵接的情况下，因在壁部301具备弹性体305，因此，抵接时的冲击被吸收。
下面，对于以上结构的销108以及弹性部件200，说明其操作、作用。
在冰箱搬运时和门15a开闭时发生的外部振动中，能够减小压缩机11的支脚106的振动量。由此，能够抑制从支脚106向销108的冲击力，因此，能够防止销108的弯折。另外，在弹性部件200中，能够防止与支脚106的接触部的脱离和破裂以及断开等。另外，向压缩机11的吸入配管33的U型转弯部36以及排出配管31的应力得以减轻，所以，能够防止变形和弯折。另外，能够防止压缩机11的密闭容器103碰到凹部27，所以，具有防止被收纳在凹部27的绝热壁内的真空绝热材料（未图示）破损的效果。由此，在壁部301的内周部具备弹性体305，由此，能够提高压缩机11的周边部件的可靠耐久性。
另外，在壁部301的内周铅垂方向的上方部具备弹性体305，因此，在支脚106向铅垂方向的上方移动与壁部301抵接的情况下，抵接时的冲击被吸收。因此，所发生的振动力以及噪音得以减轻，因此，能够提供可靠性好的高品质的冰箱。
再者，壁部201、301也可以为不同部件，能够获得同样的效果。
另外，本发明对于在箱主体的底面与背面间凹陷的部位搭载压缩机的、所谓底部安装式（bottom mount type）的冰箱也有用，能够获得同样的效果。
如以上说明的那样，本发明的冰箱包括：具有储藏室的箱主体，所述储藏室在前面配置有门；压缩机，其在具有上容器与下容器的密闭容器内收纳有由定子与转子构成的电动元件和由所述电动元件驱动的压缩元件；和运转控制部，其进行所述压缩机的转矩控制或停止控制，其中，紧固于所述下容器的多个支脚经由弹性部件设置于所述箱主体，所述弹性部件配置在所述箱主体的压缩机设置面的表面设置的多个呈大致圆筒状的销上。
由此，控制压缩机的稳定运转时和停止时的振动，因此，能够提高压缩机以及作为压缩机的周边部件的弹性部件和配管的可靠耐久性。其结果是，能够提供一种低噪音、低振动的高品质的冰箱。
另外，在本发明的冰箱中，运转控制部在22Hz以下的低旋转区域中进行电动元件的转矩控制。
由此，降低压缩机的转矩变动，抑制稳定运转时的振动。因此，能够提高压缩机以及作为压缩机的周边部件的弹性部件和配管的可靠耐久性。其结果是，能够提供一种低噪音、低振动的高品质的冰箱。
另外，在本发明的冰箱中，运转控制部逐步地减少电动元件的转数。
由此，抑制压缩机停止时的振动。因此，能够提高压缩机以及作为压缩机的周边部件的弹性部件和配管的可靠耐久性。其结果是，能够提供一种低噪音、低振动的高品质的冰箱。
另外，在本发明的冰箱中，在支脚的水平方向的周围具有壁部，支脚与壁部在水平方向上隔着缓冲空间配置。
由此，控制压缩机的启动停止时和外部振动所引起的稳定振动以外的振动。因此，能够提高压缩机以及作为压缩机的周边部件的弹性部件和配管的可靠耐久性。其结果是，能够提供一种低噪音、低振动的高品质的冰箱。
另外，在本发明的冰箱中，支脚与壁部的水平方向的空间距离是比支脚孔的内径与销的外径之差的1/2小的值。
由此，控制压缩机的启动停止时和外部振动所引起的稳定振动以外的振动。因此，能够提高压缩机以及作为压缩机的周边部件的弹性部件和配管的可靠耐久性。其结果是，能够提供一种低振动的高品质的冰箱。
另外，在本发明的冰箱中，在支脚的铅垂方向的上方具有壁部，支脚与壁部在垂直方向上隔着缓冲空间配置。
由此，控制压缩机的启动停止时和外部振动所引起的稳定振动以外的振动。因此，能够提高压缩机以及作为压缩机的周边部件的弹性部件和配管的可靠耐久性。其结果是，能够提供一种低噪音、低振动的高品质的冰箱。
另外，在本发明的冰箱中，在壁部的一部分设置有弹性体。
由此，控制压缩机的启动停止时和外部振动所引起的稳定振动以外的振动。因此，能够提高压缩机以及作为压缩机的周边部件的弹性部件和配管的可靠耐久性。其结果是，能够提供一种低噪音、低振动的高品质的冰箱。
另外，在本发明的冰箱中，在箱主体的顶面与背面间形成有凹陷的凹部，在凹部中设置压缩机。
由此，在所谓的TOP UNIT式（上部组件式）的冰箱中，控制压缩机的启动停止时和外部振动所引起的稳定振动以外的振动。因此，能够提高压缩机以及作为压缩机的周边部件的弹性部件和配管的可靠耐久性。其结果是，能够提供一种低噪音、低振动的高品质的冰箱。
产业上的利用可能性
如以上那样，本发明所涉及的冰箱的箱内有效且使用方便，能够实现低振动低噪音，所以，能够适用于使用家庭用和办公用冰箱等冷却装置的仪器中。
符号说明
1 箱主体
11 压缩机
15a 门
15b 储藏室
23 顶面
27 凹部
28a 背面
28b 设置面
101 下容器
102 上容器
103 密闭容器
106 支脚
108 销
110 电动元件
111 转子
112 定子
113 压缩元件
200 弹性部件
201、301 壁部
202 空间距离
203 支脚孔的内径
204 销的外径
205、305 弹性体
Claims (6)
1.一种冰箱，其特征在于，包括：
具有储藏室的箱主体，所述储藏室在前面配置有门；
压缩机，其在具有上容器与下容器的密闭容器内收纳有由定子与转子构成的电动元件和由所述电动元件驱动的压缩元件；和
运转控制部，其进行所述压缩机的转矩控制或停止控制，其中，
紧固于所述下容器的多个支脚经由弹性部件设置于所述箱主体，
所述弹性部件配置在所述箱主体的压缩机设置面的表面设置的多个呈大致圆筒状的销上，
在所述支脚的水平方向的周围具有壁部，所述支脚与所述壁部在水平方向上隔着缓冲空间配置，
所述支脚与所述壁部的水平方向上的空间距离为比支脚孔的内径与所述销的外径之差的1/2小的值。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：
所述运转控制部在22Hz以下的低旋转区域进行所述电动元件的转矩控制。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：
所述运转控制部逐步地减少所述电动元件的转数。
4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：
在所述支脚的铅垂方向的上方具有壁部，所述支脚与所述壁部在铅垂方向上隔着缓冲空间配置。
5.如权利要求1或4所述的冰箱，其特征在于：
在所述壁部的一部分设置有弹性体。
6.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：
在所述箱主体的顶面与背面间形成有凹陷的凹部，在所述凹部设置有所述压缩机。
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