WO2009084181A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2009084181A1
WO2009084181A1 PCT/JP2008/003911 JP2008003911W WO2009084181A1 WO 2009084181 A1 WO2009084181 A1 WO 2009084181A1 JP 2008003911 W JP2008003911 W JP 2008003911W WO 2009084181 A1 WO2009084181 A1 WO 2009084181A1
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WO
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compressor
pin
refrigerator
position restricting
restricting body
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/003911
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shuhei Sugimoto
Tsuyoki Hirai
Kazuya Nakanishi
Mitsuo Nakamura
Original Assignee
Panasonic Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2008204007A external-priority patent/JP4911141B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
    • F04B39/0044—Pulsation and noise damping means with vibration damping supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/13—Vibrations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/32—Removal, transportation or shipping of refrigerating devices from one location to another

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator having a compressor which is one of components constituting a cooling cycle.
  • the compressor which is one of the components of the refrigerator cooling cycle, is a relatively heavy component in the refrigerator, and is one of the devices that serve as the excitation source and sound source. Therefore, it is necessary to attach it to the refrigerator after taking measures against vibration and soundproofing.
  • the compressor is connected by a copper pipe or the like as a refrigeration cycle, and is used by enclosing a refrigerant or refrigeration oil in a sealed interior. Therefore, it is necessary to prevent damage to the refrigeration cycle due to various external forces due to not only the vibration of the compressor itself but also the transportation and movement of the refrigerator and the shaking of the house such as an earthquake.
  • refrigerators that are non-fluorocarbon compatible with HC (Hydrocarbon) refrigerants and the like use flammable refrigerants, which may reduce multiple safety designs that do not allow refrigerants to leak or ignite. .
  • refrigerators that employ a configuration in which a compressor is disposed at the upper part have been produced and sold.
  • the upper compressor may be greatly displaced to the maximum in a vibration mode in which the lower part is a fixed end to the floor surface and the upper part is a free end. Therefore, compared with the case where a compressor is arrange
  • FIG. 19 shows a configuration of a conventional refrigerator described in Patent Document 1.
  • a base 198 made of a metal plate is screw-fixed on a resin floor plate 204.
  • the compressor 203 is held on the base 198 via a vibration isolator 205 made of a cylindrical anti-vibration rubber.
  • the base 198 is fixed to the metal plate 199 by caulking a plurality of metal pins 243 vertically, and has a high rigidity.
  • a leg body 231 having a hole 233 provided at the tip is attached to the compressor 203, and a convex portion provided on the top of the vibration isolator 205 is fitted into the hole 233 so as to be supported for vibration isolation.
  • the pin 243 is provided with a stopper 260 so that the leg 231 does not fall off from the tip.
  • the stopper 260 includes an E-ring that fits into a groove provided in the pin 243, and is provided at a position where the vibration isolator 205 and the leg 231 are not directly touched.
  • the base 198 and the pin 243 made of metal are molded integrally with the resin floor board to eliminate the metal member, thereby reducing the number of parts and weight, but ensuring the strength. Is difficult.
  • the refrigerator when installing the refrigerator, for example, the refrigerator may be greatly tilted to the extent that the refrigerator is substantially horizontal. Therefore, the compressor attached in a state where there is play with respect to the pin is greatly displaced, and the entire load of the compressor is applied to the pin at a time. As a result, the pins provided integrally with the resin floor board are not resistant to the impact force from the compressor, and the pins are destroyed or the floor board provided with the pins is damaged. Become. Thus, integrally forming the base 198 and the pin 243 with the resin floor board is a big problem in securing the strength. Japanese Patent Laid-Open No. 2007-3182
  • the present invention has been made in view of the above problems, and is equipped with a compressor so that it can sufficiently withstand the impact of the compressor when the refrigerator is tilted, and the cost, weight, and resource saving are reduced.
  • the present invention provides a refrigerator that can be made simple.
  • the present invention includes a heat insulating box provided with a heat insulating material between an outer box and an inner box, a compressor constituting a cooling cycle for cooling the inside of the heat insulating box, and a compressor formed in the heat insulating box.
  • the movable range of the vibration isolator is restricted by the position restricting body provided integrally with the floor plate in the normal use state of the refrigerator despite the fact that the refrigerator has a reduced number of parts and weight.
  • the compressor since the compressor is placed on the vibration isolator, it is possible to effectively exhibit the vibration isolating performance and the sound isolating performance.
  • the outer surface area of the anti-vibration body regulates the position against vibrations and shocks received during various transportation and movement of the refrigerator, as well as the moment and lateral load applied to the compressor when the refrigerator is tilted sideways. Received by the body. For this reason, it is possible to disperse the impact force and the load as compared with the case where the conventional center pin alone is used. Furthermore, the joint portion with the floor plate where stress tends to concentrate can also have a larger cross-sectional area compared to the pins arranged inside the vibration isolator, and the impact force and load can be dispersed. Therefore, it is possible to prevent a large displacement of the compressor, absorb an impact, and prevent a gas leak due to piping damage of the cooling system.
  • FIG. 1 is a front view of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the refrigerator according to the first embodiment of the present invention from the back side.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the inside of the machine room of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the mounting structure of the compressor of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing the mounting structure of the refrigerator compressor according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing the mounting structure of the refrigerator compressor according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the vicinity of the support portion with the refrigerator compressor according to Embodiment 3 of the present invention attached.
  • FIG. 8 is a perspective view of relevant parts showing the inside of the machine room of the refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 9A is a cross-sectional view showing the vicinity of another supporting portion in a state where the refrigerator compressor according to Embodiment 3 of the present invention is attached.
  • FIG. 9B is a cross-sectional view showing the vicinity of another supporting portion in a state where the refrigerator compressor in Embodiment 3 of the present invention is attached.
  • FIG. 10 is a cross-sectional perspective view of the main part showing the inside of the machine room of the refrigerator according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 11 is a principal part perspective view of the floor board in which the compressor of the refrigerator in Embodiment 4 of this invention is installed.
  • FIG. 12 is an enlarged perspective view of a main part of the floor board on which the refrigerator compressor according to Embodiment 4 of the present invention is installed.
  • FIG. 13 is principal part sectional drawing of the pin periphery of the refrigerator in Embodiment 4 of this invention.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a main part around the pin of the refrigerator in the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of a main part around the pins of the refrigerator according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view showing the attachment configuration of the compressor of the refrigerator in the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of the transport state of the refrigerator in which the machine room is arranged on the upper part of the refrigerator body.
  • FIG. 18 is an exploded perspective view showing the mounting structure of the refrigerator compressor according to Embodiment 8 of the present invention.
  • FIG. 19 is an exploded perspective view showing a mounting manner of a conventional refrigerator compressor.
  • FIG. 1 is a front view of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the refrigerator 100 according to the present embodiment includes a double door with a double door.
  • a plurality of storage rooms are provided in a heat insulating box 101 that separates the internal space and the external space of the refrigerator 100 in a heat insulating state.
  • the heat insulation box 101 includes an outer box 250 (see FIG. 2) provided on the outer side, and an inner box (see FIG. 10) provided on the inner side with the heat insulating material sandwiched between the outer box 250 and the heat insulating material.
  • the storage compartment divided into a plurality of refrigerators 100 includes a refrigeration compartment 102, an ice making compartment 105, a changeover compartment 106, a vegetable compartment 103, a freezer compartment 104, and the like that can change the temperature inside the refrigerator. Called. At the front opening of the refrigerator compartment 102, a rotary heat insulating door 107 filled with foam heat insulating material such as urethane is provided.
  • the ice making chamber 105, the switching chamber 106, the vegetable chamber 103, and the freezing chamber 104 are each provided with a drawer heat insulating door 108, which seals the storage chamber so that there is no leakage of cold air.
  • the heat insulating box 101 is a rectangular parallelepiped box that is formed by filling a heat insulating material such as hard foamed urethane between a metal outer box and a resin inner box.
  • the heat insulating box 101 has a function of blocking heat that tends to flow into the heat insulating box 101 from the outside atmosphere (air).
  • the refrigerated room 102 is a storage room that is maintained at a low temperature that does not freeze for refrigerated storage.
  • the lower limit of the specific temperature is usually set at 1 to 5 ° C.
  • the vegetable room 103 is a storage room whose temperature setting is equal to or slightly higher than that of the refrigerator room 102. Specifically, it is set at 2 ° C to 7 ° C. In addition, it is possible to maintain the freshness of leafy vegetables for a long time, so that it becomes low temperature.
  • the freezer room 104 is a storage room set in a freezing temperature zone. Specifically, it is usually set at ⁇ 22 to ⁇ 18 ° C. for frozen storage. However, in order to improve the frozen storage state, it may be set at a low temperature of, for example, -30 ° C or -25 ° C.
  • the ice making room 105 is a storage room in which an ice making machine (not shown) is provided and ice is made by the ice making machine and the ice is stored.
  • the switching chamber 106 can be switched from a refrigeration temperature zone to a freezing temperature zone according to the use by an operation panel attached to the refrigerator 100.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the refrigerator according to the first embodiment of the present invention from the back side.
  • a concave portion 113 is formed in the top surface portion of the refrigerator 100 so as to form a downward step shape toward the back surface of the refrigerator 100.
  • a machine room 201 is formed in the recess 113. Normally, the machine room 201 is covered with a cover 202 to prevent noise and protect parts.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the inside of the machine room of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing an attachment mode of the refrigerator compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the refrigerator 100 includes a compressor 203, a floor plate 204, a vibration isolator 205, and a headed pin 206 inside a machine room 201.
  • the machine room 201 is a space in which components such as the compressor 203 and the fan 211 for cooling the compressor 203 are mainly housed on the high pressure side of the cooling cycle.
  • the machine room 201 is formed in a state of biting into the uppermost rear region of the outer portion of the heat insulating box 101.
  • the configuration in which the machine room 201 is disposed at the uppermost rear of the refrigerator 100 is compared with a refrigerator in which the compressor 203 is disposed in the lowermost storage chamber rear region of the heat insulating box 101, which has been generally used conventionally.
  • the capacity of the lowermost storage room such as the vegetable room 103 can be significantly improved.
  • the dead space that is difficult to reach at the top of the refrigerator compartment 102 can be used as the machine room 201, the actual storage volume of the refrigerator 100 can be improved.
  • Compressor 203 is one of the components that form a cooling cycle that is connected in an annular shape with piping parts and encloses refrigerant and refrigeration oil inside, and is a device that compresses the refrigerant.
  • a refrigerant R600a which is a natural refrigerant is used for non-fluorocarbon.
  • mineral oil is used as refrigerating machine oil.
  • the piping parts are connected by providing a flexible portion so as not to receive vibration of the compressor 203 directly.
  • the compressor 203 uses a type that is controlled at a variable speed by a reciprocating inverter, and the moment due to the reciprocating compression vibration is generally larger than that of other compression systems, and it is necessary to enhance the vibration isolation.
  • the leg body 231 is a member for mounting the compressor 203 in the machine chamber 201, and has a hole-like engaging portion 232 that engages with the pin 243 at the tip.
  • the leg body 231 has a shape in which the tip of the leg body 231 is positioned above the bottom surface of the compressor 203. This is because the compressor 203 is mounted inside the machine room 201 in a state as low as possible. Thereby, the height of the machine room 201 can be kept low, and the accommodation space inside the heat insulation box 101 can be widened.
  • the center of gravity of the compressor 203 is closer to the floor plate 204, the distance between the support mechanism including the pin 243, the position restricting body 244, and the vibration isolator 205 and the center of gravity of the compressor 203 is reduced. This makes it possible to reduce the moment generated when the compressor 203 shakes. Further, since the leg body 231 is bent three-dimensionally, it is possible to increase the rigidity of the leg body 231 and suppress the amplitude of the compressor.
  • the floor board 204 is a resin member in which a back wall 241 is integrally provided on the back side when viewed from the back of the refrigerator 100 and side walls 242 are integrally provided on both sides, and covers the entire recess 113.
  • the floor board 204 surrounds the machine room 201 together with the back wall 241 and the side wall 242.
  • the floor plate 204 is integrally formed with a pin 243 and a position restricting body 244.
  • the floor plate 204 having the pins 243 and the position restricting body 244 is made of polypropylene (PP).
  • the position restricting body 244 is a cylindrical member provided integrally with the floor plate 204 so as to protrude upward from the floor plate 204, and is provided at four locations on the upper surface of the floor plate 204. Further, the position restricting body 244 includes a support portion 245 on the surface opposite to the side facing the pin 243. That is, the position restricting body 244 includes a support portion 245 on the outer surface side.
  • the pin 243 is provided inside the position restricting body 244 at a predetermined distance from the position restricting body 244 so that the vibration isolator 205 is disposed, and protrudes integrally with the floor plate 244 on the upper surface of the floor plate 204. It is a cylindrical member.
  • the pins 243 are provided at four positions on the upper surface of the floor board 204 at intervals.
  • the pin 243 is inserted into the engaging portion 232 at the tip of the leg 231 provided in the compressor 203, and has a function of regulating the movable range of the compressor 203 in the horizontal direction (direction parallel to the floor plate 204). Yes.
  • the support portion 245 is a rectangular plate-shaped member (rib), and is integrally attached along the vertical direction of the outer peripheral surface of the position restricting body 244. Further, the support portion 245 is integrally coupled to the floor surface 204 on the upper surface of the floor plate 204 along the radially outward direction of the position restricting body 244.
  • the support portions 245 are provided on all the four position restricting bodies 244 and all have a shape extending toward the back surface of the refrigerator 100. When the refrigerator 100 is brought down for transportation, the back surface of the refrigerator 100 is usually turned down.
  • the strength of the position restricting body 244 is enhanced by the support portion 245 having the above shape against the impact received from the compressor 203 when the refrigerator 100 is tilted with the back side down. Can do. That is, it is possible to increase the strength of the position restricting body 244 while simplifying the shape around the position restricting body 244 and improving the formability and weight of the floor plate 204.
  • the position control body 244 of FIG. It is also possible simply by increasing the plate thickness.
  • the support portion 245 is formed around the position restricting body 244.
  • the pin 243, the position restricting body 244, and the vibration isolator 205 have a columnar shape or a cylindrical shape whose contact surfaces are curved surfaces, high holding durability can be ensured regardless of the direction of the external force.
  • the position regulating body 244 regulates the position of the outer surface of the vibration isolator 205, higher holding durability can be ensured.
  • the floor board 204, the pin 243, the position regulation body 244, and the support part 245 are integrally molded with resin. This is because the attachment strength of the pin 243 and the position restricting body 244 can be increased, and the number of parts can be reduced, and the manufacturing process can be simplified. Further, as the molding method of the floor plate 204, the pin 243, the position restricting body 244, and the support portion 245, an existing molding method such as vacuum molding or injection molding can be adopted.
  • the vibration isolator 205 is a member for attenuating vibration generated from the compressor 203 in an operating state, making it difficult to transmit the vibration of the compressor 203 to the refrigerator 100, and preventing generation of sound associated therewith.
  • cylindrical rubber is employed as the vibration isolator 205.
  • the vibration isolator 205 is interposed between the compressor 203 and the floor plate 204, and supports the legs 231 of the compressor 203 from the bottom. Further, the vibration isolator 205 has a cylindrical shape with bulged protrusions formed on the upper surface, and is disposed with the pin 243 inserted therethrough, so that it does not move even when subjected to vibration of the compressor 203. .
  • each of the plurality of vibration isolators 205 is disposed inside each of the plurality of cylindrical position restricting bodies 244 to support the vibration isolation of the compressor 203, and the position restricting body 244 is relatively opposed to the outer surface of the vibration isolator 205. is doing. In this way, since each position restricting body 244 restricts the position of the outer surface of each vibration isolator 205, the position fluctuation of the vibration isolator 205 due to the impact or vibration of the compressor 203 can be restricted.
  • the headed pin 206 is a member attached to the tip of the pin 243.
  • the headed pin 206 has a wider brim than the hole-shaped engaging portion 232 that prevents the leg 231 inserted through the pin 243 from coming out of the pin 243.
  • the vibration generated by the operation of the compressor 203 is attenuated by the vibration isolator 205, so that the vibration of the entire refrigerator 100 is within an allowable range.
  • the sound generated by this vibration is also in the allowable range. Due to the vibration of the compressor 203, the compressor 203 itself tries to slide with respect to the floor plate 204. However, the bulging protrusion on the upper surface of the vibration isolator 205 is engaged with the hole-shaped engaging portion 232 at the tip of the leg 231, and the vibration isolator 205 and the pin 243 are engaged. As a result, the pin 243 indirectly restricts the movable range of the compressor 203, so that the compressor 203 does not drop from the vibration isolator 205 or move around the floor plate 204 together with the vibration isolator 205. Absent.
  • the pin 243 continues to receive the impact force due to the vibration of the compressor 203 as described above over a long period of time.
  • the pin 243 can resist the impact force generated by the shearing movement of the compressor 203 as described above.
  • the impact force is dispersed in the vibration isolator 205 and further received in the position restricting body 244 that regulates the position of the vibration isolator 205, so that it can sufficiently resist the impact force over a long period of time. Is possible.
  • the impact force from the compressor 203 generated when the refrigerator 100 is tilted is transmitted from the engaging portion 232 to the upper portion of the pin 243, and the pin 243 tries to bend.
  • the bending of the pin 243 tries to be transmitted to the vibration isolator 205.
  • the position regulating body that regulates the position of the vibration isolator 205 supports the position fluctuation of the vibration isolator 205, the pin 243 does not bend greatly.
  • the impact force received by the pin 243 is dispersed and transmitted to the position restricting body 244 while being attenuated by the vibration isolator 205. Therefore, since the impact force is supported not only by the pin 243 but also by the cylindrical position restricting body 244, it is possible to sufficiently cope with an unexpected impact force other than normal use.
  • the refrigerant is R134a which is another refrigerant.
  • R134a which is another refrigerant.
  • the composition component changes and the refrigerant physical properties change even if the gas leak due to pipe damage is small. Therefore, as in this embodiment, the effect of preventing gas leakage is great by eliminating pipe damage due to impact and vibration of the compressor 203.
  • Compressors constituting the refrigeration cycle are relatively heavy in both reciprocating compressors and rotary types as well as scroll types. Therefore, in this case, the present embodiment has the same effect as long as it is a heavy load and serves as a vibration source. The same applies to expanders used in other refrigeration cycles such as the Stirling cycle.
  • leg part of the compressor 203 is supported by four, it is possible to perform the function with at least three or more leg parts.
  • the position restricting body 244 has a larger effect of restricting the position of the vibration isolator 205 as the area receiving the vibration isolator 205 is larger, and can distribute the load and impact force.
  • the lower part of the compressor 203 constitutes a cooling air path using the fan 211 to the compressor 203 and the discharge pipe. Therefore, in the present embodiment, the plurality of position restricting bodies 244 are arranged independently so as not to obstruct the air path, and the lower portion of the compressor 203 is designed not to be blocked by the position restricting body 244. . Thereby, a sufficient air path is ensured, and the lower part of the compressor 203 and the discharge pipe can be air-cooled.
  • the position restricting body 244 has a cylindrical shape, but the present invention is not limited to this.
  • a plurality of (for example, three or four) vibration isolating bodies 205 are provided.
  • a columnar position restricting body 244 may be provided around the vibration isolator 205. Thereby, the said air path can be ensured widely.
  • each room such as a refrigerator room or a freezer room is another combination.
  • the freezer compartment may be at the bottom and a vegetable room may be provided above the freezer compartment, or a layout in which the switching room is used as a freezer compartment, and similar effects can be obtained.
  • the machine room 201 can be reduced in weight by abolishing a metal plate in the floor board 204 of the machine room 201.
  • FIG. Thereby, even if it is the refrigerator which has arrange
  • the layout of the storage room is, in order from the top, the refrigerating room 102, the ice making room 105, the switching room 106, the freezing room 104, and the vegetable room 103 that can change the temperature inside the storage room.
  • the layout may be a refrigerator room, a vegetable room, an ice greenhouse, and a freezer room in this order.
  • the machine room 201 is arranged at the upper rear of the refrigerator 100 has been described, but the present invention is not limited to this.
  • the machine room 201 may be installed in any place on the top surface of the refrigerator 100, for example.
  • positioned at the lower back of the refrigerator 100 and the center part back may be sufficient. That is, in any case, when the refrigerator is transported or installed, the weight of the compressor 203 caused by tilting the refrigerator can be stably held by the vibration isolator 205 and the position restricting body 244. Further, the vibration of the compressor 203 can be reduced by the vibration isolator 205 and the position restricting body 244.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing an attachment configuration aspect of the compressor of the refrigerator in the second embodiment of the present invention.
  • the pin 243 and the headed pin 206 of the first embodiment are not provided, and the vibration isolator 205 has a columnar shape unlike the first embodiment. Yes. That is, the machine room 201 is provided with the compressor 203, the floor plate 204, the vibration isolator 205, and the cylindrical position restricting body 244, and the pin 243 and the headed pin 206 of the first embodiment are provided. Absent. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.
  • the vibration isolator 205 is a member for attenuating vibration generated from the compressor 203 in a movable state so that the vibration of the compressor 203 is difficult to be transmitted to the refrigerator 100, and preventing sound from being generated.
  • a cylindrical rubber is employed as the vibration isolator 205, and since it is not a hollow structure, the damping characteristics can be improved and the vibration isolation can be improved.
  • the vibration isolator 205 is interposed between the compressor 203 and the floor plate 204, and the tip protrusion of the vibration isolator 205 is fitted and held in the hole-like engagement portion 232 of the leg 231 of the compressor 203. ing.
  • the vibration isolator 205 has a cylindrical shape and is disposed in a state where the outer surface is surrounded by the position restricting body 244, the vibration isolator 205 does not move in the horizontal direction even when the compressor 203 receives vibration. That is, each of the plurality of vibration isolators 205 is disposed inside each of the plurality of cylindrical position restricting bodies 244 to support the vibration isolation of the compressor 203, and the position restricting body 244 is relatively opposed to the outer surface of the vibration isolator 205. Thus, the position of the vibration isolator 205 due to vibration or the like is restricted.
  • An anti-vibration material (not shown) is affixed at a position facing the compressor 203 above the cover 202 (FIG. 2) covering the machine room 201. Since the compressor 203 is provided in the vicinity of the cover 202 in such a state, the vertical displacement of the compressor 203 can be prevented from fluctuating more than a predetermined amount of displacement. When firmly fixed with a cover, the propagation of sound and vibration is large, so it is desirable to suppress displacement via the vibration isolator 205.
  • the impact force generated by the shearing movement of the compressor 203 is not received only by a thin pin or the like, but is received by being dispersed by the wide outer surface area of the vibration isolator 205 and the wide receiving area of the position restricting body 244. It is possible. For this reason, it is possible to sufficiently resist long-term vibration, load, and sudden impact force.
  • the vertical displacement of the compressor 203 is regulated by the cover 202, but the same effect can be obtained by providing a regulating member 246 that regulates the vertical displacement of the leg 231 of the compressor 203. be able to.
  • the restriction member 246 is configured by integrally projecting and molding a resin member from the inner wall 241 toward the compressor 203 side, thereby suppressing an increase in the number of parts.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a refrigerator compressor mounting structure according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the vicinity of the support portion with the refrigerator compressor according to Embodiment 3 of the present invention attached.
  • FIG. 8 is a perspective view of relevant parts showing the inside of the machine room of the refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the present embodiment is similar to the first embodiment in that it includes a cylindrical position restricting body 244, a vibration isolator 205, a support portion 245, a pin 243, and a headed pin 206.
  • the compressor 203 is supported by vibration isolation.
  • the present embodiment can also be applied to a configuration in which the compressor 203 is supported in an anti-vibration manner by the position restricting body 244, the columnar anti-vibration body 205, and the support portion 245 as in the second embodiment.
  • the support portion 245 of the present embodiment includes a rectangular box-shaped outer frame portion 245a and a connecting portion 245b that connects the upper portion of the outer frame portion 245a to the upper portion of the position restricting body 244 with a gentle curve.
  • the outer frame portion 245a is a member that is disposed so as to surround the outside of the position restricting body 244 with a predetermined distance, and projects integrally from the floor plate 204.
  • the height of the outer frame portion 245a is set higher than the pin 243.
  • a portion of the compressor 203 through which the leg 231 passes is provided with a notch 245c. Thereby, the support part 245 can avoid interference, without contacting the leg 231 of the compressor 203.
  • connection part 245b is a part that integrally connects the upper part of the position restricting body 244 and the upper part of the outer frame part 245a. With the above configuration, a space is formed between the position restricting body 244 and the support portion 245.
  • the compressor Since the position restricting body 244 is firmly supported from the entire outer periphery by the support portion 245 as described above, the compressor is not only tilted with the back side of the refrigerator 100 down but also tilted in any direction.
  • the strength of the position restricting body 244 can be increased with respect to the impact force received from 203.
  • providing the space between the position regulating body 244 and the support portion 245 is for weight reduction and improvement of the fluid moldability of the resin, and does not exclude a solid structure having no space.
  • predetermined clearances 243a and 244a may be provided between the pin 243 and the inner surface of the vibration isolator 205, or between the outer surface of the vibration isolator 205 and the position restricting body 244. desirable.
  • the vibration isolator 205 When the compressor 203 is placed, the vibration isolator 205 swells in a drum shape and needs to be provided with a predetermined clearance including this amount of deflection.
  • the clearances 243a and 244a In consideration of the amount of deflection, in FIG. 7, the clearances 243a and 244a have a shape that widens from the bottom to the top.
  • FIG. 9A and 9B show another configuration for obtaining the clearance.
  • FIG. 9A is a cross-sectional view showing the vicinity of another supporting portion in a state where the refrigerator compressor according to Embodiment 3 of the present invention is attached.
  • FIG. 9B is a cross-sectional view showing the vicinity of another supporting portion in a state where the refrigerator compressor in Embodiment 3 of the present invention is attached.
  • the pin 243 and the position restricting body 244 are provided with tapered portions 243b and 244b so that a larger clearance is provided in the upper portion than in the lower portion.
  • the vibration isolator 205 can be positioned by its own weight simply by placing the vibration isolator 205 on the position restricting body 244. Therefore, the installation state of the vibration isolator 205 can be easily maintained in a good state.
  • another configuration for obtaining the clearance may be a protrusion 243c and 244c provided at the lower portion of the pin 243 and the position restricting body 244.
  • the configuration for obtaining the clearance may be a combination in which a convex portion is provided in the lower portion of the pin 243 and a tapered portion is provided in the position restricting body 244. Moreover, it is good also as a combination which provides a taper part in the pin 243 and provides a convex part in the downward part of the position control body 244.
  • FIG. in this embodiment, the configuration for obtaining the clearance is such that the pins 243 and the position restricting body 244 are provided with tapered portions 243b and 244b, or the pins 243 and the position restricting body 244 are provided with convex portions 243c and 244c.
  • the vibration isolator 205 itself may be provided with a tapered portion.
  • the shape of the vibration isolator 205, the pin 243, and the position restricting body 244 not only a column or a cylinder, but also any shape such as a prism can be adopted as long as it does not deviate from the description of the claims.
  • the position restricting body 244 is configured to restrict the position of the outer surface of the vibration isolator 205, the position restricting body 244 is configured not to be an integral continuous surface but to restrict the position of one vibration isolator 205. It may be.
  • a plurality of columnar bodies may be the position restricting body 244 provided intermittently on the floor plate 204 with respect to one vibration isolator 205.
  • the strip shape which connected the edge part of the some columnar body may be sufficient.
  • FIG. 10 is a cross-sectional perspective view of the main part showing the inside of the machine room of the refrigerator according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 11 is a principal part perspective view of the floor board in which the compressor of the refrigerator in Embodiment 4 of this invention is installed.
  • FIG. 12 is an enlarged perspective view of a main part of the floor board on which the refrigerator compressor according to Embodiment 4 of the present invention is installed.
  • a communication hole 460 which is a circular minute hole, is provided on the upper surface of the position restricting body 444.
  • the communication hole 460 communicates from the front side of the floor board 404 to the back side. That is, the communication hole 460 communicates from the outside to the inside of the position restricting body 444.
  • the diameter of the communication hole 460 is 1.0 mm.
  • a heat insulating material 452 such as hard foam urethane is filled in the internal space between the resin inner box 451 and the metal outer box 450.
  • the heat insulating material 452 is filled into the internal space of the position restricting body 444 from the back surface of the floor board 404 for the purpose of ensuring the heat insulating performance of the refrigerator and at the same time improving the strength of the entire refrigerator. More specifically, the heat insulating material 452 reaches the bottom surface portion of the floor plate 404 and then enters the internal space of the position restricting body 444. At this time, the air contracted by the foaming pressure at the time of urethane foaming is discharged to the outside from the communication hole 460 communicating with the outside.
  • the heat insulating material 452 is filled into the position restricting body 444.
  • the communication hole 460 is provided in the position restricting body 444 as an air vent hole for improving the fluidity of the heat insulating material 452.
  • two communication holes 460 are provided for one position restricting body 444.
  • the communication hole 460 has a diameter of 1.0 mm, but may be 0.5 mm or more and 3.0 mm or less for the following reason.
  • the diameter of the communication hole 460 is smaller than 0.5 mm, the flow resistance increases, so that it takes time until the compressed air staying inside the position restricting body 444 is completely discharged to the outside, and heat insulation is performed during that time. Since the material 452 is completely solidified, an air cavity is formed inside the position restricting body 444. As a result, there is a high possibility that a problem that the rigidity of the position restricting body 444 is lowered occurs.
  • the diameter of the communication hole 460 is preferably 0.5 mm or greater and 3.0 mm or less.
  • the position restricting body 444 is molded from, for example, a polypropylene material, and the inside of the position restricting body 444 has a hollow shape. Since the urethane heat insulating material 452 is foam-filled in this space, for example, the specific gravity of urethane is smaller than that of polypropylene compared to the case where the entire position restricting body 444 (including the internal space) is molded from resin. If the heat insulating material of urethane is filled in the position restricting body 444 by the difference in specific gravity, the weight can be reduced. Therefore, the stability of the refrigerator body can be improved. Furthermore, since the center of gravity of the refrigerator body is relatively low, vibration of the entire refrigerator due to the compressor can be reduced.
  • the communication hole 460 is provided on the upper surface portion of the position restricting body 444, the internal pressure of the position restricting body 444 is higher than the outside pressure of the communication hole 460, so that a differential pressure is generated and remains.
  • the air and the heat insulating material 452 are guided to the upper surface portion of the position restricting body 444 provided with the communication hole 460.
  • the heat insulating material 452 is filled to the tip of the position restricting body 444 which is relatively difficult to fill with the heat insulating material 452 (that is, the flow resistance is high).
  • the rigidity of the position restricting body 444 is increased, and even if the pin 443 is broken or the headed pin 206 attached to the tip of the pin 443 is removed, the leg body 231 of the compressor 203 does not move. It is regulated by the body 444, and the compressor 203 can be prevented from becoming unstable.
  • the communication hole 460 is provided in the vicinity of the corner (corner) portion of the upper surface portion of the position restricting body 444. This makes it possible to guide the urethane heat insulating material 452 to the corner portion having high flow resistance. Therefore, the rigidity of the position restricting body 444 is further increased. Even if the pin 443 is broken or the headed pin 206 attached to the tip of the pin 443 is removed, the leg body 231 of the compressor 203 is not moved. It is possible to prevent the compressor 203 from becoming unstable.
  • two communication holes 460 are provided for one position restricting body 444.
  • the number of communication holes 460 is not necessarily two, for example, one or three or more communication holes. 460 may be provided.
  • the communication hole 460 is a circular minute hole, but may be, for example, a rectangular hole.
  • the communication hole 460 is not necessarily provided on the upper surface portion of the position restricting body 444. Even if the communication hole 460 is provided on another surface such as a side surface portion of the position restricting body 444, an effect of escaping air to the outside when the heat insulating material 452 is filled can be obtained.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the main part around the pin of the refrigerator according to the fourth embodiment of the present invention.
  • an R portion 470 is provided in the root cross-sectional portion of the pin 443 so as to increase the pin diameter toward the pin root. That is, the cross section of the coupling portion between the pin 443 and the floor plate 404 has a shape having an aspect.
  • the rigidity of the position restricting body 444 increases.
  • the vibration isolator (not shown) restricts the position against vibrations and shocks that occur during transportation and movement of the refrigerator, and the moment and lateral load applied to the compressor when the refrigerator is tilted sideways.
  • the rigidity of the root portion of the pin 443 portion where stress is most concentrated can be increased. Therefore, even if the vibration isolator receives a load against the horizontal load of the compressor due to transportation of the refrigerator or the like, it can withstand these loads and can prevent breakage such as breakage of the pin 443 portion, due to the displacement of the compressor Pipe breakage and noise vibration can be suppressed.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a main part around the pin of the refrigerator in the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a main part around the pin of the refrigerator in the fifth embodiment of the present invention.
  • another configuration of the pin and the floor board will be described. Except for the pin 543 and the floor plate 504, the description is omitted because it is the same as the first to third embodiments.
  • the convex part 590 as a thick part integrated with the floor board 504 is provided in the back surface corresponding to the pin 543 of the floor board 504 so that thickness may be increased.
  • the rigidity of the pin 543 main body is increased, the strength against the load applied to the pin 543 is ensured, and damage phenomena such as cracks and breakage can be prevented. Thereby, a highly safe refrigerator can be realized.
  • a communication hole 560 is formed in the upper surface portion of the position restricting body 544 as in the fourth embodiment.
  • the rigidity of the pin can be increased by providing the convex portion 590 at the portion corresponding to the back surface of the pin 543 of the floor plate 504.
  • the vibration isolator (not shown) receives a load against the horizontal load of the compressor due to transportation of the refrigerator, etc., but it can withstand such a load and can prevent breakage such as breakage of the pin 543 portion. Pipe breakage and noise vibration due to displacement of the machine 301 can be suppressed.
  • the length of the headed pin (not shown) is extended, and the headed pin is tightened to the convex portion 590, thereby further increasing the rigidity of the pin 543. Can do.
  • the convex portion 590 is provided integrally with the floor plate 504.
  • the convex portion may be provided separately from the floor plate 504.
  • it may be a simple thick cylindrical portion or a thick cylindrical portion that is thicker than the diameter of the pin 543, for example.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of a main part around the pins of the refrigerator according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of a main part around the pins of the refrigerator according to the sixth embodiment of the present invention.
  • still another configuration of the pin and the floor board will be described. Except for the pin 643 and the floor plate 604, the description is omitted because it is the same as the above-described first to third embodiments.
  • the pin 643 is hollow at least near the floor plate 604.
  • a screw 680 as a support member is embedded and fixed from the back side of the pin 643 of the floor plate 604 toward the hollow of the pin 643, and then the heat insulating material is foamed.
  • the rigidity of the main body of the pin 643 is further increased, the strength against the load applied to the pin 643 can be secured, and damage phenomena such as cracks and breakage can be prevented. Thereby, a highly safe refrigerator can be realized.
  • a communication hole 660 is formed in the upper surface portion of the position restricting body 644 as in the fourth embodiment.
  • the vibration isolator also receives the load against the horizontal load of the compressor due to transportation of the refrigerator, etc., but it can withstand these loads and prevent breakage such as breakage of the pin 643 part, and piping due to displacement of the compressor Damage and noise vibration can be suppressed.
  • the screw 680 is used as the support member.
  • other than the screw may be used as long as the member is a metal or other material and has high rigidity.
  • FIG. 16 is a view of the refrigerator according to the seventh embodiment of the present invention as viewed from the rear, and is an exploded view of the refrigerator compressor mounting structure.
  • a recess 113 is formed on the bottom surface of the refrigerator 100 so as to be stepped up in the rear direction of the refrigerator 100, and a machine room 201 is formed in the recess 113. Yes.
  • the machine room 201 is covered with a cover (not shown) to prevent noise and protect parts.
  • the refrigerator 100 includes a compressor 203, a floor plate 204, a vibration isolator 205, and a headed pin 206 inside the machine room 201.
  • the machine room 201 is a space in which components such as the compressor 203 and a fan (not shown) for cooling the compressor 203 are mainly housed on the high pressure side of the cooling cycle.
  • the machine room 201 is formed in a state of biting into the lowermost rear region of the outer portion of the heat insulating box 101.
  • the floor plate 204 is a resin member and serves as a base plate of the machine room 201.
  • the floor plate 204 is integrally provided with a pin 243 and a cylindrical position restricting body 244.
  • the floor plate 204 integrally provided with the pin 243 and the position restricting body 244 is made of polypropylene (PP).
  • a support portion 245 is formed on the position restricting body 244.
  • the support portion 245 of the present embodiment includes a rectangular box-shaped outer frame portion 245a and a connecting portion 245b that connects the upper portion of the outer frame portion 245a to the upper portion of the position restricting body 244 with a gentle curve. And.
  • the outer frame portion 245a is a member that is disposed so as to surround the outside of the position restricting body 244 with a predetermined distance, and projects integrally from the floor plate 204.
  • the height of the outer frame portion 245a is set higher than the pin 243.
  • a portion of the compressor 203 through which the leg 231 passes is provided with a notch 245c. Thereby, the support part 245 can avoid interference, without contacting the leg 231 of the compressor 203.
  • connection part 245b is a part that integrally connects the upper part of the position restricting body 244 and the upper part of the outer frame part 245a. With the above configuration, a space is formed between the position restricting body 244 and the support portion 245.
  • the compressor Since the position restricting body 244 is firmly supported from the entire outer periphery by the support portion 245 as described above, the compressor is not only tilted with the back side of the refrigerator 100 down but also tilted in any direction.
  • the strength of the position restricting body 244 can be increased with respect to the impact force received from 203.
  • providing the space between the position regulating body 244 and the support portion 245 is for weight reduction and improvement of the fluid moldability of the resin, and does not exclude a solid structure having no space.
  • predetermined clearances 243a and 244a may be provided between the pin 243 and the inner surface of the vibration isolator 205, or between the outer surface of the vibration isolator 205 and the position restricting body 244. desirable.
  • the communication hole 460 described in the fourth to sixth embodiments is not formed. However, in the present embodiment, similarly, the communication hole 460 may be formed in the upper surface portion of the position restricting body 244 or the like.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of a refrigerator carrying state in which the machine room 201 is arranged on the upper part of the refrigerator main body as shown in the first to sixth embodiments.
  • the machine room 201 is brought down and transported by the workers M1 and M2 until the machine room 201 becomes almost horizontal, the machine room 201 is arranged on the upper part of the refrigerator body, so The moment and the lateral load applied to the compressor 203 during transportation are large.
  • the configuration in which the machine room 201 shown in the present embodiment is arranged at the lower part of the refrigerator main body has a moment and The lateral load is small. Therefore, the load applied to the pin 243 is reduced. As a result, the possibility of the pin 243 being broken during transportation can be reduced, and the safety of fixing the compressor 203 can be enhanced. That is, in the configuration of the arrangement of the machine room 201 shown in this embodiment, by fixing the compressor 203 as shown in this embodiment, the safety of fixing the compressor 203 can be further improved. This is a configuration more suitable than Embodiments 1 to 6.
  • the machine room has been known in which a plurality of metal pins are caulked and fixed to a base plate made of a metal plate.
  • the machine room 201 provided in the lower part of the refrigerator main body uses the floor plate 204 made of resin as a base plate, so that the machine room 201 can be reduced in weight.
  • the weight of the refrigerator can be reduced, and the energy used in the distribution from manufacture can be reduced. For example, the emission amount of carbon dioxide in the transportation process can be reduced.
  • the support portion 245 connects the rectangular box-shaped outer frame portion 245 a and the upper portion of the outer frame portion 245 a to the upper portion of the position restricting body 244 with a gentle curve.
  • Connecting portion 245b As shown in FIGS. 3 to 5 of the first and second embodiments, the position restricting body 244 is a cylindrical member integrally provided so as to protrude upward from the floor plate 204, and the position restricting body 244 is A support portion 245 may be provided on the side opposite to the side facing the pin 243.
  • a plurality of position restricting bodies 244 that are integrally protruded from the resin on the upper surface of the floor plate 204 are provided, and a plurality of vibration isolating bodies 205 are arranged inside the position restricting bodies 244 to restrict the position, thereby preventing the compressor. It is only necessary to support the vibration and the position restricting body 244 faces the outer surface of the vibration isolator 205.
  • FIG. 18 is a perspective view seen from the back surface of the refrigerator according to the eighth embodiment of the present invention, and is an exploded perspective view illustrating a compressor mounting configuration.
  • the machine room 201 is arranged at the lower rear of the refrigerator 100.
  • the refrigerator of the present embodiment differs from that described in Embodiment 7 in the configuration of the machine room, and the differences will be mainly described.
  • the machine room 201 includes a frame body 700.
  • the frame body 700 is formed by integrally molding a floor plate 204, two side plates 701, and a front plate 702 with resin members.
  • the floor plate 204 serves as a base plate of the machine room 201, and the floor plate 204 includes a pin 243 and a cylindrical position restricting body 244 integrally with the floor plate 204.
  • PP polypropylene
  • the open surface of the machine room 201 formed on the back surface of the refrigerator 100 is usually covered with a cover (not shown) for noise prevention and component protection.
  • a compressor 203, a floor plate 204, a vibration isolator 205, a support portion 245, and a headed pin 206 are provided inside a machine room 201 constituted by a frame body 700.
  • the machine room 201 is a space in which components such as the compressor 203 and a fan (not shown) for cooling the compressor 203 are mainly housed on the high pressure side of the cooling cycle.
  • the heat insulating box 101 has a heat insulating material (not shown) in a space formed by an inner box (not shown) obtained by vacuum molding a resin body such as ABS and an outer box 450 using a metal material such as a pre-coated steel plate. It consists of filled insulation walls.
  • the heat insulating box 101 is configured by connecting the lower part of the outer box 450 and the upper part of the frame 700.
  • the front plate 702 is provided with an opening 703, and an evaporating dish (not shown) for storing and evaporating condensed water generated by the cooling cycle from the opening 703 is taken in and out.
  • a bottom plate on which the evaporating dish is placed may be passed from the front bottom portion inside the frame 700 to the floor plate 204. In this case, it is necessary to guide the condensation pipe for heating the evaporating dish from the compressor 203 to the bottom plate.
  • an evaporating dish may be installed on the top of the compressor 203 to effectively use the exhaust heat of the compressor 203.
  • the support structure of the compressor 203 placed on the floor plate 204 in the machine room 201 is the same as that of the seventh embodiment. That is, as shown in FIG. 7, a plurality of position restricting bodies 244 and a plurality of pins 243 that are integrally formed with the floor plate 204 are provided, and the vibration isolator 205 is interposed between each position restricting body 244 and each pin 243. Is arranged.
  • the leg body 231 of the compressor 203 is fixed to the upper portion of the vibration isolator 205 by a headed pin 206, and the compressor 203 is supported by vibration isolation. Therefore, also in the present embodiment, the same operation and effect as in the seventh embodiment can be exhibited.
  • components such as the compressor 203 on the high-pressure side of the refrigeration cycle components such as a condenser, refrigeration cycle piping, dryer, and valve
  • the configuration of the present embodiment that accommodates evaporating dishes, blowers, other electrical components, control components such as electronic boards, and the like is more rigid than the one in which the floor plate 204 is a resin molded body as in the seventh embodiment. Increases further. Therefore, it becomes easier to realize a compressor support method based on the resin molded body of the present embodiment.
  • the configuration of the seventh embodiment is suitable for a small refrigerator having a relatively small compressor, whereas the present embodiment can be applied to a large refrigerator having a large compressor and a large weight.
  • the compressor 203 since the compressor 203 has a general arrangement configuration at the bottom of the refrigerator main body, a moment or a lateral direction at the time of transportation by the compressor 203 or an impact by opening / closing the door, etc. The load and the like are loose, and the feasibility is high.
  • the bottom of the refrigerator body including the compressor mounting plate is configured with a resin frame 700, it contributes to the weight reduction of the refrigerator and saves resources. Also contribute.
  • the bottom of the refrigerator body is supported by a resin frame 700, it is not easily affected by water due to the installation environment of the refrigerator or climatic factors, and protects the metal parts of the cabinet and the refrigeration cycle with a rust-proof surface. The effect of maintaining reliability can also be obtained.
  • the present invention relates to a heat insulation box provided with a heat insulating material between an outer box and an inner box, a compressor constituting a cooling cycle for cooling the inside of the heat insulation box, and a heat insulation box.
  • the machine room that is formed in the body and houses the compressor, the floor plate that forms the floor surface of the machine room, the vibration isolator that is disposed on the top surface of the floor board and supports the compressor, and the position of the outer surface of the vibration isolator is regulated And a position restricting body.
  • the vibration isolator is received by the position restricting body against vibrations and shocks when the refrigerator is transported and moved, and the moment and lateral load applied to the compressor when the refrigerator is tilted sideways. Therefore, compared with the case where it receives only with the pin located in the conventional center part, an impact force and a load can be disperse
  • the present invention includes a pin integrally projecting on the upper surface of the floor plate inside the position restricting body at a predetermined distance from the position restricting body, and the vibration isolator is disposed between the pin and the position restricting body.
  • the compressor is supported.
  • both the pin inside the vibration isolator and the position regulating body that regulates the position of the outer surface of the vibration isolator, the vibration and impact received during transportation and movement of the refrigerator, and when the refrigerator is tilted sideways The vibration isolator is received by the position restricting body against a moment applied to the compressor or a lateral load. Therefore, compared with the case where it receives only with the pin located in the conventional center part, an impact force and a load can be disperse
  • the position restricting body includes a support portion that supports the position restricting body on a surface opposite to the side facing the pin. Therefore, the impact resistance performance of the position restricting body can be improved.
  • the support portion has a configuration that is higher than the pin and includes a notch that avoids interference with the legs of the compressor. In this way, even if the pin breaks or the headed pin attached to the tip of the pin comes off, the legs of the compressor can be held by the support part to prevent the compressor from becoming unstable. Can do.
  • the machine room has a configuration arranged on the top of the heat insulating box.
  • the upper part of the heat insulation box can effectively utilize a space that is difficult to reach, and the actual storage volume can be improved as compared with the conventional case where the machine room is provided at the lower part of the heat insulation box.
  • the machine room has a configuration arranged at the lower part of the heat insulating box. Therefore, the vibration proof performance with respect to the weight of a compressor, etc. and soundproof performance can be exhibited effectively.
  • the present invention has a configuration in which the inside of the position restricting body is foam-filled with a heat insulating material.
  • the rigidity of the position restricting body is increased. Therefore, even if the pin is broken or the headed pin attached to the tip of the pin is removed, the compressor leg is held by the position restricting body to prevent the compressor from becoming unstable. Can do.
  • the weight can be reduced, the stability of the refrigerator body can be improved, and the vibration of the refrigerator body can be reduced.
  • the present invention has a configuration in which a communication hole that communicates from the outside to the inside is provided in the position regulating body.
  • the air shrunk by the foaming pressure at the time of urethane foaming is discharged to the outside from the communication hole, and at the same time, the heat insulating material is filled into the position restricting body. Therefore, the filling factor of the heat insulating material which occupies the internal space of a position control body is improved significantly. Therefore, the rigidity of the position restricting body increases, and even if the pin breaks or the headed pin attached to the tip of the pin is removed, the compressor leg is held by the position restricting body, and the compressor It is possible to prevent instability.
  • the present invention has a configuration in which the communication hole is provided on the upper surface portion of the position restricting body.
  • a heat insulating material is filled to the upper surface part located in the front-end
  • the present invention has a configuration in which the diameter of the communication hole is 0.1 mm or more and 3 mm or less. Thereby, it is possible to prevent the heat insulating material from being hollowed out by the air layer inside the position restricting body, and to efficiently fill and foam the heat insulating material. This increases the rigidity of the position restricting body, suppresses vibration propagation from the compressor, and prevents noise in the machine room.
  • the cross section of the connecting portion between the pin and the floor board has an aspect.
  • the rigidity of the pin can be increased only by performing simple processing on the pin.
  • the vibration isolator is also loaded against the horizontal load of the compressor due to transportation of the refrigerator, etc., but it can withstand these loads and prevent breakage such as breakage of the pin part, piping damage due to displacement of the compressor And noise vibration phenomenon can be suppressed.
  • this invention has the structure which provided the thick part in the back surface corresponding to the pin of a floor board.
  • the rigidity of the pin can be increased. Therefore, even if the vibration isolator receives a load against the horizontal load of the compressor due to transportation of the refrigerator, etc., it can withstand these loads and prevent breakage such as pin breakage, and pipe damage due to compressor displacement And noise vibration phenomenon can be suppressed.
  • the rigidity of the pin can be further increased by extending the length of the headed pin and tightening the headed pin to the convex portion.
  • the present invention has a configuration in which the thick portion has a convex shape. Therefore, it is possible to increase the rigidity of the pin while being a thick portion with a simple shape. Therefore, even if the vibration isolator receives a load against the horizontal load of the compressor due to transportation of the refrigerator, etc., it can withstand these loads and prevent breakage such as pin breakage, and pipe damage due to compressor displacement And noise vibration phenomenon can be suppressed.
  • the rigidity of the pin can be further increased by extending the length of the headed pin and tightening the headed pin to the convex portion.
  • the present invention has a configuration in which at least the vicinity of the floor plate of the pin is hollow, and a support member is embedded in the pin hollow from the back surface of the floor plate.
  • the present invention has a configuration in which the floor board and the position regulating body are made of resin.
  • the metal plate of a machine room can be abolished.
  • the machine room can be reduced in weight, so that the stability of the refrigerator body can be improved and the vibration of the refrigerator body can be reduced.
  • the present invention has a configuration in which the pins are made of resin.
  • a pin can be integrally formed with a floor board with resin with a position control body. Therefore, the stability of the refrigerator body can be improved and the vibration of the refrigerator body can be reduced.
  • the position restricting body can strongly receive vibrations and shocks received during transportation and movement of the refrigerator, a moment applied to the compressor, a lateral load, and the like.
  • the present invention can prevent vibration and noise generated by the compressor during normal use. Sufficiently resists the vibrations, loads and shocks received during various transportation and movements of the refrigerator, as well as the moment and lateral load applied to the compressor when the refrigerator is tilted sideways and holds the compressor It becomes possible. Therefore, it is useful not only for home refrigerators but also for cooling devices such as commercial refrigerators, showcases, and vending machines.

Abstract

　外箱と内箱との間に断熱材を設けてなる断熱箱体と、断熱箱体内部を冷却する冷却サイクルを構成する圧縮機（２０３）と、断熱箱体に形成され圧縮機（２０３）を収容する機械室（２０１）と、機械室（２０１）の床面を構成する床板（２０４）と、床板（２０４）の上面に配置され圧縮機（２０３）を支持する防振体（２０５）と、床板（２０４）の上面に一体に突設され防振体（２０５）の外表面の位置を規制する位置規制体（２４４）とを備えることにより、圧縮機（２０３）にかかるモーメントや横向きの荷重などに対して、十分に抗し、圧縮機（２０３）を保持することが可能となる。

Description

冷蔵庫
　本発明は、冷却サイクルの構成機器の一つである圧縮機を有する冷蔵庫に関するものである。
　従来、冷蔵庫の冷却サイクルの構成機器の一つである圧縮機は、冷蔵庫の中で比較的重い部品であり加振源、音源となる機器の一つである。したがって、振動対策や防音対策などを施した上で冷蔵庫に取り付ける必要がある。さらに、圧縮機は、冷凍サイクルとして銅配管などにより接続され、密閉された内部に冷媒や冷凍機油を封入し使用するものである。したがって、圧縮機自体の振動だけでなく冷蔵庫の運搬、移動などや、たとえば地震などの家屋のゆれなどにより、様々に受ける外力から冷凍サイクルの損傷を防止しなければならない。
　例えば、万一配管が損傷したならば、冷媒がガスリークして冷却システムの性能を維持できない。さらにその上、ＨＣ（Ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ）冷媒などでノンフロン対応を行っている冷蔵庫は、可燃性冷媒を用いているので、冷媒を漏らさない、着火させないという多重の安全設計を低下させてしまう可能性がある。
　さらに、近年、ユーザにとって使いやすい下部の貯蔵室の内容量を増加するために、上部に圧縮機を配置した構成を採用する冷蔵庫が生産販売されている。この構成では、下部を床面への固定端として、上部を自由端とした振動モードで上部の圧縮機が大きく最大に変位する場合がある。したがって、下部に圧縮機を配置する場合に比べて、運搬、輸送時に大きな外力を受ける可能性がある。
　またさらに近年、インバーターなどを採用した機種も多く普及し、冷蔵庫全体が低騒音化されている中で、圧縮機の防振、防音対策はより高度なレベルが求められている。
　重量物である圧縮機が外力により変位して配管などに損傷を与えることを防止するには、冷蔵庫本体にしっかりと圧縮機を固定すれば良い。しかし、逆に剛体に固定すると圧縮機から発せられる振動を抑制することができないので、防振支持と位置固定を両立して行う必要がある（例えば、特許文献１参照）。
　図１９は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。図１９に示すように、従来の冷蔵庫は、樹脂製の床板２０４上に金属板からなるベース１９８がビス固定されている。圧縮機２０３は、円筒形状の防振ゴムからなる防振体２０５を介してベース１９８に保持されている。ベース１９８は、金属板１９９に複数の金属製のピン２４３が垂直にカシメることにより固定されており、剛性の高い構成となっている。
　また、圧縮機２０３には先端に孔２３３が設けられた脚体２３１が取り付けられており、孔２３３に防振体２０５の上部に設けた凸部が勘合して防振支持されている。さらに、ピン２４３には先端から脚体２３１が抜け落ちないように抜け止め２６０が設けられている。抜け止め２６０はピン２４３に設けられた溝部に勘合するＥリングで構成されており、防振体２０５や脚体２３１に通常直接触れない位置に設けられている。
　この構成により、冷蔵庫の様々な運搬や移動時に受ける振動や荷重や衝撃、さらには冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合に圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重などに対して、圧縮機２０３を受けるピン２４３は金属製で剛性が高いので、しっかりと圧縮機２０３を保持できる。また、ピン２４３と金属板１９９もカシメなどで固定されているのでピン２４３が折れることを防止できる。さらに、ベース１９８は床板２０４にしっかり固定されており、かつ金属製で剛性が高いため、破損することを防止でき、圧縮機２０３が保持され、配管損傷を防止できる。
　しかしながら、上記構成においては、強度確保は十分にできるものの、構成部品が多く加工工程や組み立て工程も多いので、コストがかかり製造原価を引き上げることになっていた。また、剛性を上げ強度を確保するために部品を追加し金属で構成するという考え方は省資源化に反し、重量増となる。さらには重量増の影響は製品製造から流通において、運搬や移動など様々に使用するエネルギーを増加させてしまう。
　なお、金属で構成しているベース１９８やピン２４３を樹脂製の床板と一体で成型することで金属部材を無くして、部品点数の削減、重量の軽減を図ることはできるが、強度を確保することが困難である。
　特に、冷蔵庫を据え付ける際などには、例えば、冷蔵庫がほぼ水平になる程度まで、大きく傾けられることがある。したがって、ピンに対して遊びのある状態で取り付けられている圧縮機は、位置が大きくずれて圧縮機の荷重全体が一度にピンにかかることになる。これにより、樹脂製の床板と一体に設けられているピンは、圧縮機からの衝撃力に抗し切れずに、ピンが破壊したり、ピンが設けられている床板が破損したりすることになる。このように、ベース１９８やピン２４３を樹脂製の床板と一体成形することは、強度確保の上で大きな問題であった。
特開２００７－３１８２号公報
　本願発明は上記問題に鑑みなされたものであり、冷蔵庫を傾けた際の圧縮機の衝撃などにも十分抗することのできるように圧縮機が取り付けられ、かつ低コスト化、軽量化、省資源化を図れる冷蔵庫を提供するものである。
　本発明は、外箱と内箱との間に断熱材を設けてなる断熱箱体と、断熱箱体内部を冷却する冷却サイクルを構成する圧縮機と、断熱箱体に形成され圧縮機を収容する機械室と、機械室の床面を構成する床板と、床板の上面に配置され圧縮機を支持する防振体と、床板の上面に一体に突設され防振体の外表面の位置を規制する位置規制体とを備えた構成を有する。
　この構成によって、使用される部品点数と重量が減少した冷蔵庫であるにもかかわらず、冷蔵庫の通常の使用状態においては、床板と一体に設けられる位置規制体により防振体の可動範囲が規制される。これと共に、防振体の上に圧縮機が載置された状態となるため、有効に防振性能や防音性能を発揮することが可能となる。
　また、冷蔵庫の様々な運搬や移動時に受ける振動や衝撃、さらには冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合に圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重などに対して、防振体の外表面積部が位置規制体により受け止められる。そのため、従来の中心部のピンだけで受け止めるのと比べて、衝撃力や荷重を分散させることができる。さらに、応力が集中しやすい床板との接合部も、防振体の内部に配置するピンと比べて、断面積を大きくとることが可能であり、衝撃力や荷重を分散させることができる。したがって、圧縮機の大きな変位を防止し、かつ衝撃を吸収し冷却システムの配管損傷によるガスリークを防止することが可能となる。
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。 図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫を背面から示す斜視図である。 図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室内部を示す斜視図である。 図４は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の圧縮機の取り付け構成を分解して示す斜視図である。 図５は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の圧縮機の取り付け構成を分解して示す斜視図である。 図６は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機の取り付け構成を分解して示す斜視図である。 図７は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の支持部の近傍を示す断面図である。 図８は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の機械室内部を示す要部斜視図である。 図９Ａは、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の他の支持部の近傍を示す断面図である。 図９Ｂは、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の別の支持部の近傍を示す断面図である。 図１０は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の機械室内部を示す要部断面斜視図である。 図１１は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の圧縮機の設置される床板の要部斜視図である。 図１２は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の圧縮機の設置される床板の要部拡大斜視図である。 図１３は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図である。 図１４は、本発明の実施の形態５における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図である。 図１５は、本発明の実施の形態６における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図である。 図１６は、本発明の実施の形態７における冷蔵庫の圧縮機の取り付け構成を分解して示す斜視図である。 図１７は、機械室が冷蔵庫本体の上部に配置された冷蔵庫の運搬状態の概略断面図である。 図１８は、本発明の実施の形態８における冷蔵庫の圧縮機の取り付け構成を分解して示す斜視図である。 図１９は、従来の冷蔵庫の圧縮機の取り付け態様を分解して示す斜視図である。
符号の説明
　１００　　冷蔵庫
　１０１　　断熱箱体
　１０２　　冷蔵室
　１０３　　野菜室
　１０４　　冷凍室
　１０５　　製氷室
　１０６　　切換室
　１０７，１０８　　断熱扉
　１１３　　凹部
　２０１　　機械室
　２０２　　カバー
　２０３　　圧縮機
　２０４，４０４，５０４，６０４　　床板
　２０５　　防振体
　２０６，２４３，４４３，５４３，６４３　　ピン
　２１１　　ファン
　２３１　　脚体
　２３２　　係合部
　２４１　　奥壁
　２４２　　側壁
　２４３ａ，２４４ａ　　クリアランス
　２４３ｂ，２４４ｂ　　テーパ部
　２４３ｃ，２４４ｃ　　凸部
　２４４，４４４，５４４，６４４　　位置規制体
　２４５　　支持部
　２４５ａ　　外枠部
　２４５ｂ　　接続部
　２４５ｃ　　切欠
　２５０，４５０　　外箱
　４５１　　内箱
　４５２　　断熱材
　４６０　　連通孔
　４７０　　Ｒ部
　５９０　　凸部
　６８０　　ネジ（支持部材）
　７００　　枠体
　７０１　　側板
　７０２　　前板
　７０３　　開口部
　以下、本発明を実施の形態を参照しながら図面を用いて説明する。また、本発明は、この実施の形態によって限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。図１に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１００は、観音開き式の扉を上部に備える。冷蔵庫１００の内部空間と外部空間とを断熱状態で隔てる断熱箱体１０１内に複数に区画された貯蔵室を備えている。断熱箱体１０１は外側に設けられる外箱２５０（図２参照）と、外箱２５０と断熱材を挟んで内側に設けられる内箱（図１０参照）とから構成される。
　冷蔵庫１００の内の複数に区画された貯蔵室は、その機能（冷却温度）によって冷蔵室１０２、製氷室１０５、庫内の温度が変更できる切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４などと称される。冷蔵室１０２の前面開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した回転式の断熱扉１０７が設けられている。
　また、製氷室１０５、切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４にはそれぞれ引出の断熱扉１０８が設けられ、これらにより冷気の漏れがないように貯蔵室を密閉している。
　断熱箱体１０１は、金属製の外箱と樹脂製の内箱との間に、例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材を充填して形成される、少なくとも一面が開口した直方体の箱体である。この断熱箱体１０１は、外部の雰囲気（大気）から断熱箱体１０１内部に流入しようとする熱を遮断する機能を有している。
　冷蔵室１０２は、冷蔵保存のために凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵室である。具体的な温度の下限としては、通常１～５℃で設定されている。
　野菜室１０３は、冷蔵室１０２と同等もしくはそれより若干高い温度設定となされる貯蔵室である。具体的には２℃～７℃で設定される。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
　冷凍室１０４は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常－２２～－１８℃で設定されている。しかし、冷凍保存状態の向上のために、たとえば－３０℃や－２５℃の低温で設定されることもある。
　製氷室１０５は、内部に製氷機（図示せず）を設け製氷機で氷を作り、その氷を保存する貯蔵室である。
　切換室１０６は、冷蔵庫１００に取り付けたれた操作盤により、用途に応じ冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができる。
　図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫を背面から示す斜視図である。図２に示すように、冷蔵庫１００の天面部には、冷蔵庫１００の背面方向に向かって下りの階段状となるように凹部１１３が形成されている。凹部１１３内に機械室２０１が形成されている。なお、通常は騒音防止や部品保護のために機械室２０１はカバー２０２で覆われている。
　図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室内部を示す斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の圧縮機の取り付け態様を分解して示す斜視図である。図３および図４に示すように、冷蔵庫１００は、機械室２０１の内部に、圧縮機２０３と、床板２０４と、防振体２０５と、有頭ピン２０６とを備えている。
　機械室２０１は、圧縮機２０３や、圧縮機２０３を冷却するためのファン２１１などの他、主として冷却サイクルの高圧側の構成部品が収納される空間である。機械室２０１は、断熱箱体１０１の外郭部の最上部後方領域に食い込んだ状態で形成されている。
　ここで、機械室２０１が冷蔵庫１００の最上方の後方に配置される構成は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に圧縮機２０３が配置される冷蔵庫に比べ、野菜室１０３など最下方の貯蔵室の容量を格段に向上させることができる。これと共に、冷蔵室１０２の最上方で手の届きにくいデッドスペースを機械室２０１として使用できるため、冷蔵庫１００の実際の収納容積を向上させることができる。
　圧縮機２０３は、配管部品で環状に接続され、内部に冷媒や冷凍機油を封入してなる冷却サイクルを形成する構成部品の一つであり、冷媒を圧縮する装置である。冷媒にはノンフロン対応のため自然冷媒であるＲ６００ａが使用されている。冷凍機油には例えば鉱油が使われている。配管部品は圧縮機２０３の振動を直接受けないようにたわみ部を設けて接続されている。圧縮機２０３はレシプロ式のインバーターで可変速に制御させるタイプを用いており、往復圧縮振動によるモーメントは一般的に他の圧縮方式に比べて大きく、防振を強化する必要がある。
　また、圧縮機２０３の下部には、外方突出状に脚体２３１が４本（内１本は図示せず）設けられている。脚体２３１は、圧縮機２０３を機械室２０１内に取り付けるための部材であり、ピン２４３と係合する孔状の係合部２３２を先端に備えている。また、脚体２３１は、脚体２３１の先端が圧縮機２０３の底面よりも上方に位置する形状である。これは、圧縮機２０３をできる限り低い状態で機械室２０１内部に取り付けるためである。これにより、機械室２０１の高さを低く抑え、断熱箱体１０１の内部の収容空間を広くすることが可能となる。さらに、圧縮機２０３の重心が床板２０４に対してより近くなるので、ピン２４３と位置規制体２４４と防振体２０５とからなる支持機構と、圧縮機２０３の重心との距離が縮まる。このことにより、圧縮機２０３が揺れたときに発するモーメントを小さくすることが可能である。さらに、脚体２３１が立体的に曲げられた構成となるので、脚体２３１の剛性を高め圧縮機の振幅を抑制することが可能となる。
　床板２０４は、冷蔵庫１００の背面から見て奥側に奥壁２４１が一体に設けられ、両側に側壁２４２が一体に設けられた樹脂製の部材であり、凹部１１３全体を覆っている。また、床板２０４は、奥壁２４１と側壁２４２と共に機械室２０１を囲っている。さらに、床板２０４には、ピン２４３および位置規制体２４４が一体に形成されている。ピン２４３および位置規制体２４４を有する床板２０４は、ポリプロピレン（ＰＰ）からなる。
　位置規制体２４４は、床板２０４から上方突出状に床板２０４と一体に設けられた円筒状の部材であり、床板２０４の上面の４箇所に設けられている。また、位置規制体２４４は、ピン２４３に面する側とは反対側の面に支持部２４５を備えている。すなわち、位置規制体２４４は外面側に支持部２４５を備えている。
　ピン２４３は、防振体２０５が配置されるように、位置規制体２４４から所定の距離をおいた位置規制体２４４の内側であって、床板２０４の上面に、床板２４４と一体に突設された円柱状の部材である。ピン２４３は、床板２０４の上面の４箇所に間隔をおいて設けられている。ピン２４３は、圧縮機２０３に設けられる脚体２３１の先端にある係合部２３２に挿通され、圧縮機２０３の水平方向（床板２０４と平行な方向）の可動範囲を規制する機能を有している。
　支持部２４５は、矩形板状の部材（リブ）であり、位置規制体２４４の外周面の上下方向に沿って一体に取り付けられている。さらに、支持部２４５は、位置規制体２４４の放射方向外向きに沿って、床板２０４の上面に床面２０４と一体に結合されている。支持部２４５は、４つの位置規制体２４４全てに設けられており、全て冷蔵庫１００の背面に向かって延びる形状を有している。冷蔵庫１００を運搬のために倒す場合、通常は、冷蔵庫１００の背面を下にする。しかし、本実施の形態では、上記のような形状の支持部２４５によって、背面を下にして冷蔵庫１００を倒したときの圧縮機２０３から受ける衝撃に対し、位置規制体２４４の強度を増強することができる。すなわち、位置規制体２４４の周りの形状を単純化して床板２０４の成形性の向上や軽量化を図りながら、位置規制体２４４の強度を増強することが可能となる。
　なお、圧縮機２０３から受ける衝撃に対し位置規制体２４４の強度を増強する構成としては、先に述べた矩形板状の部材（リブ）である支持部２４５を用いる以外に、位置規制体２４４の板厚を増すことでも簡単に可能である。この場合は、支持部２４５が位置規制体２４４の周囲に形成された形態となる。
　なお、ピン２４３と位置規制体２４４および防振体２０５は互いの接触面が曲面からなる円柱形状や円筒形状であるので、外力の方向によらず、高い保持耐久性を確保することができる。特に、位置規制体２４４が防振体２０５の外表面の位置を規制するので、より高い保持耐久性を確保することができる。
　なお、床板２０４とピン２４３と位置規制体２４４と支持部２４５は、樹脂により一体成形されることが好ましい。これは、ピン２４３や位置規制体２４４の取り付け強度を高くすることができ、かつ、部品点数の減少に寄与し、製造工程を簡略化することができるためである。また、床板２０４とピン２４３と位置規制体２４４と支持部２４５の成型方法は、真空成型や射出成形など既存の成型方法を採用することが可能である。
　防振体２０５は、運転状態の圧縮機２０３から発生する振動を減衰させ、冷蔵庫１００に圧縮機２０３の振動を伝わり難くし、これに伴う音の発生を防止するための部材である。本実施の形態の場合、防振体２０５として円筒形状のゴム採用している。防振体２０５は、圧縮機２０３と床板２０４との間に介在配置され、圧縮機２０３の脚体２３１を下方から防振支持するものである。また、防振体２０５は、上面に膨出状の突起が形成された円筒形状であり、ピン２４３が挿通された状態で配置されているため、圧縮機２０３の振動を受けてもずれ動かない。また、防振体２０５の外周面は、位置規制体２４４で囲われた状態で配置されている。すなわち、複数の各防振体２０５が複数の筒状の各位置規制体２４４の内部に配置されて、圧縮機２０３を防振支持し、位置規制体２４４が防振体２０５の外表面に相対している。このように、各位置規制体２４４が各防振体２０５の外表面の位置を規制しているので、圧縮機２０３の衝撃や振動による防振体２０５の位置変動を規制できる。
　有頭ピン２０６は、ピン２４３の先端に取り付けられる部材である。有頭ピン２０６は、ピン２４３に挿通される脚体２３１がピン２４３から抜け出すのを防止する孔状の係合部２３２より、広いつばを備えている。
　上記構成を備えた冷蔵庫１００の通常の使用状態において、圧縮機２０３の稼動により発生する振動は、防振体２０５により減衰されるため、冷蔵庫１００全体の振動としては許容範囲となる。また、この振動に伴い発生する音も許容範囲となる。圧縮機２０３の振動により、圧縮機２０３自体が床板２０４に対し、ずり動こうとする。しかし、防振体２０５の上面にある膨出状の突起が脚体２３１先端にある孔状の係合部２３２と係合し、防振体２０５とピン２４３とが係合している。このことにより、ピン２４３は、圧縮機２０３の可動範囲を間接的に規制するため、圧縮機２０３が防振体２０５上から落下したり、防振体２０５と共に床板２０４上を動き回ったりすることはない。
　また、長期間にわたりピン２４３が上記のような圧縮機２０３の振動による衝撃力を受け続けることになる。しかし、ピン２４３は、上記のように圧縮機２０３のずり動きにより発生する衝撃力には抗することが可能である。そのため、この衝撃力は防振体２０５に分散し、さらに防振体２０５の位置を規制する位置規制体２４４にも分散して受け止められるので、長期間に渡る衝撃力にも十分抗することが可能である。
　また、冷蔵庫１００を倒した際に発生する圧縮機２０３からの衝撃力は、係合部２３２からピン２４３の上部に伝わり、ピン２４３は撓もうとする。ピン２４３の撓みは防振体２０５に伝わろうとする。しかし、防振体２０５の位置を規制する位置規制体で、防振体２０５の位置変動が支えられているため、ピン２４３が大きく撓むことはない。さらに、ピン２４３が受けた衝撃力は、防振体２０５により減衰しつつ分散して位置規制体２４４に伝えられる。そのため、衝撃力をピン２４３ばかりでなく筒状の位置規制体２４４でも支えるため、通常使用以外の突発的な衝撃力にも十分に対応することが可能となる。
　本実施の形態において、冷媒は他の冷媒であるＲ１３４ａなどでも問題ない。たとえば非共沸混合冷媒を用いるならば、配管損傷によるガスリークが少量であっても組成成分が変化し冷媒物性が変化する。したがって、本実施の形態のように、圧縮機２０３の衝撃や振動による配管損傷をなくすことにより、ガスリークを防止する効果は大きい。
　冷凍サイクルを構成する圧縮機はレシプロ式圧縮機やロータリー式の他にスクロール式などいずれにおいても、比較的重量物である。したがって、このように重量物で加振源となるものであれば、いずれの場合においても、本実施の形態では同様の効果を有するものである。また、スターリングサイクルなど他の冷凍サイクルで用いる膨張機などに対しても同様である。
　なお、圧縮機２０３の脚部は４つで支持されているが、最低３つ以上の脚部で機能を果たすことは可能である。
　位置規制体２４４は防振体２０５を受ける面積が広いほど、防振体２０５の位置を規制する効果は大きく、荷重や衝撃力を分散することができる。しかし、圧縮機２０３の下部は、圧縮機２０３や吐出パイプへのファン２１１による冷却風路を構成する。したがって、本実施の形態では、風路阻害とならないように複数の位置規制体２４４を各々独立させて配置し、圧縮機２０３の下部を位置規制体２４４で閉塞することがないよう設計されている。これにより風路が十分に確保されて圧縮機２０３の下部や吐出パイプの空冷が可能となる。特に圧縮機２０３の下部は冷凍機油が内部に滞留保持されており、冷凍機油温度の上昇を防止することは冷凍サイクルの信頼性を確保する上で重要である。本実施の形態では、位置規制体２４４は円筒状であったが、本発明はこれに限ることはなく、例えば、１つの防振体２０５に対し、複数（例えば、３個や４個）の柱状の位置規制体２４４を防振体２０５の周囲に設けてもよい。これにより、上記風路を広く確保することができる。
　なお、冷蔵室や冷凍室など各室のレイアウトは他の組合せであっても同様の効果を得ることが可能である。例えば、冷凍室を最下部にし冷凍室の上方に野菜室としてもよく、また、切換室を冷凍室として用いたレイアウトでもよく、同様の効果が得られる。
　なお、本実施の形態では、従来の機械室の床板に金属板からなるベースを用いた場合と比べて、機械室２０１の床板２０４に金属板を廃止することにより機械室２０１を軽量化できる。これにより、本実施の形態のように機械室２０１を冷蔵庫本体の上部に配置した冷蔵庫であっても、冷蔵庫本体の安定性をよくできるとともに冷蔵庫本体の振動を低減できる。
　また、本実施の形態では、貯蔵室のレイアウトは、上から順に、冷蔵室１０２、製氷室１０５と庫内の温度が変更できる切換室１０６、冷凍室１０４、野菜室１０３としたが、上から順に、冷蔵室、野菜室と氷温室、冷凍室としたレイアウトでもよい。
　なお、本実施の形態では、機械室２０１を冷蔵庫１００の上部後方に配置する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、機械室２０１は、例えば、冷蔵庫１００の天面上のいずれの場所に設置されても構わない。また、冷蔵庫１００の下部後方や中央部後方に配置されるものでもよい。すなわち、いずれの場合でも、冷蔵庫の運搬や設置の作業の際に、冷蔵庫を傾けることによる圧縮機２０３の苛重を防振部２０５および位置規制体２４４で安定に保持することができる。また、圧縮機２０３の振動を防振部２０５および位置規制体２４４で低減することができる。
　（実施の形態２）
　図５は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の圧縮機の取り付け構成態様を分解して示す斜視図である。図５に示すように、本実施の形態では、実施の形態１のピン２４３および有頭ピン２０６を有しておらず、また防振体２０５は実施の形態１と異なり、円柱状を呈している。すなわち、機械室２０１の内部には、圧縮機２０３と床板２０４と防振体２０５と筒状の位置規制体２４４とを備えており、実施の形態１のピン２４３や有頭ピン２０６は備えていない。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明は省略する。
　防振体２０５は、可動状態の圧縮機２０３から発生する振動を減衰させ、冷蔵庫１００に圧縮機２０３の振動を伝わり難くし、これに伴う音の発生を防止するための部材である。本実施の形態の場合、防振体２０５として、実施の形態１とは異なり、円柱形状のゴムが採用されており、中空構造でないので減衰特性を向上させて防振性を向上させることができる。防振体２０５は、圧縮機２０３と床板２０４との間に介在配置され、圧縮機２０３の脚体２３１の孔状の係合部２３２に防振体２０５の先端突出部が勘合して保持されている。また、防振体２０５は、円柱形状であり、外表面を位置規制体２４４で囲われた状態で配置されているので、圧縮機２０３が振動を受けても、水平方向にずれ動かない。すなわち、複数の各防振体２０５が複数の筒状の各位置規制体２４４の内部に配置されて、圧縮機２０３を防振支持し、位置規制体２４４が防振体２０５の外表面に相対して振動などによる防振体２０５の位置を規制している。
　機械室２０１を覆うカバー２０２（図２）の圧縮機２０３上方に相対する位置に防振材（図示せず）が貼り付けられている。このような状態で圧縮機２０３はカバー２０２の近傍に設けられているので、圧縮機２０３の上下方向へのずれは、所定の変位量より大きく変動することを防止できる。カバーで強く固定すると、音や振動の伝播が大きいので、防振体２０５を介して変位抑制することが望ましい。
　上記構成を備えた冷蔵庫１００の通常の使用状態において、圧縮機２０３の稼動により発生する振動は、防振体２０５により減衰される。そのため、冷蔵庫１００全体の振動としては許容範囲となる。また、当該振動に伴い発生する音も許容範囲となる。
　また、圧縮機２０３の振動による圧縮機２０３自体が床板２０４に対しずり動こうとする動きや、運搬時など冷蔵庫１００を倒した際に発生する圧縮機２０３の荷重や衝撃力が生じても、防振体２０５がその位置変動を筒状の位置規制体２４４により規制され、圧縮機２０３の可動範囲を間接的に規制される。そのため、圧縮機２０３が大きく変位したり、防振体２０５と共に床板２０４上を動き回ったりすることはない。
　また、圧縮機２０３のずり動きにより発生する衝撃力は、細いピンなどのみで衝撃力を受けるのではなく、防振体２０５の広い外表面積と位置規制体２４４の広い受け面積で分散して受け止めることが可能である。そのため、長期間に渡る振動や荷重や突発的な衝撃力にも十分抗することが可能である。
　なお、本実施の形態では、カバー２０２により圧縮機２０３の上下方向の位置ずれを規制したが、圧縮機２０３の脚体２３１の上下変位を規制する規制部材２４６を設けることでも同様の効果を得ることができる。規制部材２４６は奥壁２４１から圧縮機２０３側の方向に樹脂部材を一体で突出成型させて構成することで部品点数の増加を抑制できる。
　（実施の形態３）
　図６は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機の取り付け構造を分解して示す斜視図である。図７は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の支持部の近傍を示す断面図である。図８は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の機械室内部を示す要部斜視図である。
　本実施の形態では、支持部２４５の別の態様を説明する。なお、支持部２４５以外は実施の形態１および実施の形態２と同じであるためその説明を省略する。
　図６～図８に示すように、本実施の形態は、実施の形態１と同様に、筒状の位置規制体２４４、防振体２０５、支持部２４５、ピン２４３、および有頭ピン２０６により圧縮機２０３を防振支持している。しかし、本実施の形態は、実施の形態２のように、位置規制体２４４と円柱状の防振体２０５と支持部２４５で圧縮機２０３を防振支持する構成にも適用できる。
　本実施の形態の支持部２４５は、矩形箱状の外枠部２４５ａと、外枠部２４５ａの上部から位置規制体２４４の上部とをなだらかな曲線で接続する接続部２４５ｂとを備えている。
　外枠部２４５ａは、位置規制体２４４の外側を所定の距離を隔てて囲むように配置されており、床板２０４から一体に突設される部材である。外枠部２４５ａの高さはピン２４３よりも高く設定されている。なお、圧縮機２０３の脚体２３１が通過する部分は、切欠２４５ｃが設けられている。これにより、支持部２４５は圧縮機２０３の脚体２３１と接触することなく干渉を回避できる。また、万が一、ピン２４３が折れたり、ピン２４３の先端に取り付けられる有頭ピン２０６が外れたりしても、圧縮機２０３の脚体２３１は支持部２４５でおさえられ、圧縮機がずれたりして不安定になるのを防止することができる。
　接続部２４５ｂは、位置規制体２４４の上部と外枠部２４５ａの上部とを一体に接続する部分である。以上の構成により、位置規制体２４４と支持部２４５との間には空間が形成される。
　このような支持部２４５により、位置規制体２４４は外方周囲全体から強固に支持されるため、冷蔵庫１００の背面を下にして倒される場合ばかりでなく、あらゆる方向に倒された場合でも圧縮機２０３から受ける衝撃力に対し位置規制体２４４の強度を増強することができる。
　なお、位置規制体２４４と支持部２４５との間に空間を設けるのは軽量化および樹脂の流動成型性向上のためであり、空間のない中実構造を除外するものではない。
　ピン２４３と位置規制体２４４と防振体２０５は常時密着していると、振動が減衰されているとは言え、わずかに振動伝播されてしまう。そのため、図７に示すように、ピン２４３と防振体２０５の内表面との間や、防振体２０５の外表面と位置規制体２４４との間に所定のクリアランス２４３ａ、２４４ａを設けることが望ましい。
　防振体２０５は圧縮機２０３が載置されると、太鼓状にふくらんで保持するので、このたわみ量を含めた所定のクリアランスを設けることが必要である。たわみ量を考慮して、図７では、クリアランス２４３ａ、２４４ａは、下方から上方に向かって広がる形状を呈している。
　図９Ａ、図９Ｂは上記クリアランスを得る他の構成を示している。図９Ａは、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の他の支持部の近傍を示す断面図である。図９Ｂは、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の圧縮機を取り付けた状態の別の支持部の近傍を示す断面図である。
　クリアランスを得るためには、図９Ａに示すように、ピン２４３および位置規制体２４４にテーパ部２４３ｂ、２４４ｂを設けることで下部に比べて上部に大きなクリアランスをとることで可能である。これによれば、簡単に防振体２０５を位置規制体２４４に乗せるだけで自重で防振体２０５の位置決めができる。したがって、防振体２０５の設置状態を簡単に良い状態に維持できる。
　クリアランスを得るための別の構成は、図９Ｂに示すように、ピン２４３および位置規制体２４４の下方部に設けられた凸部２４３ｃ、２４４ｃであっても良い。
　これら以外に、クリアランスを得る構成は、ピン２４３の下方部に凸部を設け、位置規制体２４４にテーパ部を設ける組合せとしてもよい。また、ピン２４３にテーパ部を設け、位置規制体２４４の下方部に凸部を設ける組合せとしてもよい。なお、クリアランスを得るための構成は、本実施の形態では、ピン２４３や位置規制体２４４にテーパ部２４３ｂ、２４４ｂを設けたり、ピン２４３や位置規制体２４４の下方部に凸部２４３ｃ、２４４ｃを設けたが、防振体２０５自体にテーパ部を設けてもよい。
　また、防振体２０５や、ピン２４３、位置規制体２４４の形状は円柱や円筒ばかりでなく特許請求の範囲の記載から逸脱しない限り、角柱などあらゆる形状を採用することができる。
　また、位置規制体２４４は防振体２０５の外表面の位置を規制する構成であれば、一体の連続面でなく、複数の位置規制体２４４で１つの防振体２０５の位置を規制する構成であってもよい。例えば、１つの防振体２０５に対して、複数の柱状体が間欠的に床板２０４に設けられた位置規制体２４４であってもよい。また、複数の柱状体の端部を連結させた短冊状であってもよい。
　（実施の形態４）
　図１０は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の機械室内部を示す要部断面斜視図である。図１１は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の圧縮機の設置される床板の要部斜視図である。図１２は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の圧縮機の設置される床板の要部拡大斜視図である。
　本実施の形態では、ピンおよび位置規制体の別の構成を説明する。ピン４４３および位置規制体４４４以外は、実施の形態１から実施の形態３と同じであるため、その説明を省略する。
　図１０から図１２に示すように、位置規制体４４４の上面部には、円形状の微小な孔である連通孔４６０が設けられている。この連通孔４６０は、床板４０４の表側から裏側に連通している。すなわち、連通孔４６０は、位置規制体４４４の外部から内部に連通している。本実施の形態では、この連通孔４６０の直径は、１．０ｍｍである。
　ところで、冷蔵庫の発泡工程時において、樹脂製の内箱４５１と金属製の外箱４５０との内部空間に硬質発泡ウレタンなどの断熱材４５２が充填される。この断熱材４５２は、冷蔵庫の断熱性能を確保すると同時に、冷蔵庫全体の強度を向上させることを目的として、床板４０４の裏面から位置規制体４４４の内部空間に充填される。より具体的には、断熱材４５２が床板４０４の底面部に到達し、その後、位置規制体４４４の内部空間に侵入する。このとき、ウレタン発泡時の発泡圧力により収縮された空気が、外部と連通した連通穴４６０から外部へ放出される。これと同時に、断熱材４５２が位置規制体４４４の内部へ充填される。このように、連通孔４６０は、断熱材４５２の流動性を向上させるための空気抜き孔として、位置規制体４４４に設けられている。ここでは、一つの位置規制体４４４に対して、二個の連通孔４６０を設けている。
　なお、本実施の形態では、連通孔４６０の直径は、１．０ｍｍとしたが、以下の理由により、０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であればよい。連通孔４６０の直径が０．５ｍｍより小さくなると、流動抵抗が増大するために、位置規制体４４４の内部に滞留した圧縮空気が外部へ完全に放出されるまでの時間を要し、その間に断熱材４５２が完全に固化してしまうことから、位置規制体４４４の内部に空気の空洞ができる。その結果、位置規制体４４４の剛性が低下するという不具合が生じる可能性が高い。また、３．０ｍｍより大きくなると、位置規制体４４４の内部の圧縮空気が外部へ放出されると同時に、断熱材４５２も流動抵抗が小さくなった連通孔４６０から外部へ放出されてしまう。その結果、ウレタンの断熱材４５２が冷蔵庫の表面に曝露されるため、これらの断熱材４５２を除去する工数が増大する。さらに、ウレタン使用量が大幅に低下することから、冷蔵庫内部の断熱材の充填率が低下するため、冷蔵庫自体の断熱性能が著しく低下するという不具合が生じる。よって、この連通孔４６０の直径は、０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下が好ましい。
　また、位置規制体４４４は、例えば、ポリプロピレン材で成型され、この位置規制体４４４の内部は空洞形状である。この空間にウレタンの断熱材４５２が発泡充填されることにより、例えば、位置規制体４４４の全体（内部空間も含む）が樹脂で成型される場合に比べ、ウレタンはポリプロピレンと比較すると比重が小さいため、この比重の差の分だけ、ウレタンの断熱材を位置規制体４４４の内部に充填すると軽量化できることになる。したがって、冷蔵庫本体の安定性をよくできる。さらに冷蔵庫本体の重心が相対的に低くなることから、圧縮機による冷蔵庫全体の振動を低減できる。
　連通孔４６０がない場合は、位置規制体４４４の内部に空気が滞留し（空気溜りが生じ）、断熱材が、位置規制体４４４の上面部に充填されにくくなる。しかしながら、本実施の形態のように、位置規制体４４４に連通孔４６０を設けたことにより、連通孔がない場合に比べ、位置規制体４４４の内部に滞留している空気が少なくなる。そのため、位置規制体４４４の内部空間に占める断熱材４５２の充填率が大幅に向上されることから、位置規制体４４４の剛性が高くなる。したがって、万が一、ピン４４３が折れたり、ピン４４３の先端に取り付けられる有頭ピン２０６が外れたりしても、圧縮機２０３の脚体２３１は位置規制体４４４で規制され、圧縮機２０３が不安定になるのを防止することができる。
　また、連通孔４６０は、位置規制体４４４の上面部に設けたことにより、位置規制体４４４の内部圧力は、連通孔４６０の外側圧力より高圧圧力のため差圧が発生し、滞留している空気並びに断熱材４５２が、連通孔４６０が設けられた位置規制体４４４の上面部に導かれる。その結果、比較的断熱材４５２が充填されにくい（すなわち流動抵抗が高く）位置規制体４４４の先端部まで断熱材４５２が充填される。このことから、位置規制体４４４の剛性が高くなり、万が一、ピン４４３が折れたり、ピン４４３の先端に取り付けられる有頭ピン２０６が外れたりしても、圧縮機２０３の脚体２３１は位置規制体４４４で規制され、圧縮機２０３が不安定になるのを防止することができる。
　また、特に、連通孔４６０は、位置規制体４４４の上面部のコーナー(角)部近傍に設けてある。このことにより、流動抵抗が高いコーナー部にウレタンの断熱材４５２を誘導することが可能になる。そのため、位置規制体４４４の剛性が更に高くなり、万が一、ピン４４３が折れたり、ピン４４３の先端に取り付けられる有頭ピン２０６が外れたりしても、圧縮機２０３の脚体２３１は位置規制体４４４で規制され、圧縮機２０３が不安定になるのを防止することができる。
　なお、本実施の形態では、連通孔４６０は、一つの位置規制体４４４に対して、二個設けたが、必ずしも二個でなくてもよく、例えば、一個、あるいは、三個以上の連通孔４６０を設けてもよい。また、本実施の形態では、連通孔４６０は、円形状の微小な孔としたが、例えば、矩形状の孔としてもよい。
　しかし、連通孔４６０は、必ずしも位置規制体４４４の上面部に設ける必要はない。連通孔４６０は位置規制体４４４の側面部などの他の面に設けても、断熱材４５２を充填する際に空気を外部に逃がす効果は得られる。
　図１３は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図である。図１３に示すように、ピン４４３の根元断面部において、ピン根元に行くに従いピン径を拡大するようにＲ部４７０を設けた。すなわち、ピン４４３と床板４０４との結合部の断面が局面を有する形状となっている。これにより、位置規制体４４４の剛性が増加する。この結果、冷蔵庫の運搬、移動時に受ける振動や衝撃、さらに、冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合の圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重などに対して、防振体（図示せず）が位置規制体４４４に接触する場合でも、従来の中心部に位置するピンだけで受け止める場合に比べ、衝撃力や荷重を分散させることができる。よって、冷蔵庫配管やピンの折損、曲げを防止するとともに、これらによる騒音抑制・冷媒ガス漏れ防止による安全性が確保できる。
　また、ピン４４３の根元部断面にＲ部４７０を設けたことにより、ピン４４３部の最も応力集中しやすい根元部の剛性高めることができる。このことから、冷蔵庫の輸送などによる圧縮機の水平荷重に対して防振体が荷重を受けても、これらの荷重に耐え、ピン４４３部の折損などの破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。
　尚、ピン４４３においても、位置規制体４４４と同様に連通孔４６０を設けることにより、ピン４４３の強度が増大するので、ピン４４３が折れることによる騒音や配管折れなどを防止し、安全性の高い冷蔵庫を実現できる。
　（実施の形態５）
　図１４は、本発明の実施の形態５における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図である。本実施の形態では、ピンおよび床板の別の構成を説明する。ピン５４３および床板５０４以外は、上記した、実施の形態１から実施の形態３と同じであるため、その説明を省略する。
　図１４に示すように、本発明の実施では、床板５０４のピン５４３と対応する裏面に肉厚を増加させるように、床板５０４と一体になった肉厚部としての凸部５９０を設ける。この結果、ピン５４３本体の剛性が増加し、ピン５４３にかかる荷重に対して強度を確保し、ひび、折損などの破損現象を防止することができる。これにより安全性の高い冷蔵庫を実現させることができる。なお、位置規制体５４４の上面部には実施の形態４と同様に連通孔５６０が形成されている。
　このように、床板５０４のピン５４３の裏面に相当する部位に凸部５９０を設けたことにより、ピンの剛性高めることができる。このことより、冷蔵庫の輸送などによる圧縮機の水平荷重に対して防振体（図示せず）も荷重を受けるが、これらの荷重に耐え、ピン５４３部の折損などの破壊を防止でき、圧縮機３０１の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。
　さらに、ピン５４３の実質長さが長くなることから、有頭ピン（図示せず）の長さを延長し、凸部５９０まで有頭ピンを締めこむことにより、ピン５４３の剛性を更に高めることができる。
　なお、本実施の形態では、凸部５９０は床板５０４と一体に設けたが、床板５０４と別体で凸部を設けてもよい。また、肉厚部は凸部５９０でなくても剛性を増すために、例えばピン５４３の径よりも太い単なる肉厚円筒部や肉厚円柱部であってもよい。
　（実施の形態６）
　図１５は、本発明の実施の形態６における冷蔵庫のピン周辺の要部断面図である。本実施の形態では、ピンおよび床板のさらに別の構成を説明する。ピン６４３および床板６０４以外は、上記した、実施の形態１から実施の形態３と同じであるため、その説明を省略する。
　図１５に示すように、ピン６４３は少なくとも床板６０４の近傍は中空である。床板６０４のピン６４３の裏側からピン６４３の中空に向けて、支持部材であるネジ６８０を埋設固定させたのち、断熱材の発泡を行う。この結果、ピン６４３本体の剛性が更に増加し、ピン６４３にかかる荷重に対して強度を確保し、ひび、折損などの破損現象を防止することができる。これにより安全性の高い冷蔵庫を実現させることができる。なお、位置規制体６４４の上面部には実施の形態４と同様に連通孔６６０が形成されている。
　このように、床板６０４のピン６４３に対応する裏面からピン６４３の中空に向けて支持部材６８０を埋設させたことにより、ピン６４３の剛性を更に高めることができる。このことから、冷蔵庫の輸送などによる圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けるが、これらの荷重に耐え、ピン６４３部の折損などの破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。
　なお、本実施の形態では、支持部材としてネジ６８０を用いたが、金属やその他の材質で剛性が高い部材であれば、ネジ以外を用いてもよい。
　（実施の形態７）
　実施の形態１～６は、機械室２０１を冷蔵庫１００の上部後方に配置した構成について説明したが、本実施の形態では、機械室２０１を冷蔵庫１００の下部後方に配置した構成について説明する。さらに、本実施の形態では、圧縮機２０３の取り付け構成は、実施の形態３の図７および図８と同様の構成である。したがって、実施の形態１～６と同じ構成は説明を省き、異なる部分について説明する。
　図１６は、本発明の実施の形態７における冷蔵庫を背面から見た図であって、冷蔵庫の圧縮機の取り付け構成を分解して示す図である。図１６に示すように、冷蔵庫１００の底面部には、冷蔵庫１００の背面方向に向かって上りの階段状となるように凹部１１３が形成されており、凹部１１３内に機械室２０１が形成されている。なお、通常は騒音防止や部品保護のために機械室２０１はカバー（図示せず）で覆われている。
　また、図１６に示すように、冷蔵庫１００は、機械室２０１の内部に、圧縮機２０３と、床板２０４と、防振体２０５と、有頭ピン２０６とを備えている。機械室２０１は、圧縮機２０３や、圧縮機２０３を冷却するためのファン（図示せず）等の他、主として冷却サイクルの高圧側の構成部品が収納される空間である。機械室２０１は、断熱箱体１０１の外郭部の最下部後方領域に食い込んだ状態で形成されている。床板２０４は、樹脂製の部材であり、機械室２０１のベース板となるもので、ピン２４３と、筒状の位置規制体２４４とを一体に備えている。ピン２４３および位置規制体２４４とを一体に備えた床板２０４は、ポリプロピレン（ＰＰ）からなる。位置規制体２４４には支持部２４５が形成されている。
　本実施の形態における支持部２４５の近傍は、実施の形態３の図７に示す構造と同じである。すなわち、図７において、本実施の形態の支持部２４５は、矩形箱状の外枠部２４５ａと、外枠部２４５ａの上部から位置規制体２４４の上部とをなだらかな曲線で接続する接続部２４５ｂとを備えている。
　外枠部２４５ａは、位置規制体２４４の外側を所定の距離を隔てて囲むように配置されており、床板２０４から一体に突設される部材である。外枠部２４５ａの高さはピン２４３よりも高く設定されている。なお、圧縮機２０３の脚体２３１が通過する部分は、切欠２４５ｃが設けられている。これにより、支持部２４５は圧縮機２０３の脚体２３１と接触することなく干渉を回避できる。また、万が一、ピン２４３が折れたり、ピン２４３の先端に取り付けられる有頭ピン２０６が外れたりしても、圧縮機２０３の脚体２３１は支持部２４５でおさえられ、圧縮機がずれたりして不安定になるのを防止することができる。
　接続部２４５ｂは、位置規制体２４４の上部と外枠部２４５ａの上部とを一体に接続する部分である。以上の構成により、位置規制体２４４と支持部２４５との間には空間が形成される。
　このような支持部２４５により、位置規制体２４４は外方周囲全体から強固に支持されるため、冷蔵庫１００の背面を下にして倒される場合ばかりでなく、あらゆる方向に倒された場合でも圧縮機２０３から受ける衝撃力に対し位置規制体２４４の強度を増強することができる。
　なお、位置規制体２４４と支持部２４５との間に空間を設けるのは軽量化および樹脂の流動成型性向上のためであり、空間のない中実構造を除外するものではない。
　ピン２４３と位置規制体２４４と防振体２０５は常時密着していると、振動が減衰されているとは言え、わずかに振動伝播されてしまう。そのため、図６に示すように、ピン２４３と防振体２０５の内表面との間や、防振体２０５の外表面と位置規制体２４４との間に所定のクリアランス２４３ａ、２４４ａを設けることが望ましい。
　なお、本実施の形態では、実施の形態４～６で説明した連通孔４６０を形成していない。しかし、本実施の形態においても、同様に、位置規制体２４４の上面部などに連通孔４６０を形成してもよい。
　図１７は、実施の形態１～６に示すような、機械室２０１が冷蔵庫本体の上部に配置された冷蔵庫の運搬状態の概略断面図である。図１７に示すように、機械室２０１がほぼ水平になるまで、作業者M１、M２により倒されて運搬される場合は、機械室２０１が冷蔵庫本体の上部に配置されているため、冷蔵庫１００の運搬時に圧縮機２０３にかかるモーメントや横向きの荷重等は大きい。
　しかしながら、本実施の形態で示した機械室２０１が冷蔵庫本体の下部に配置されている構成のものは、機械室２０１が上部に配置されている構成のものより、冷蔵庫１００の運搬時にかかるモーメントや横向きの荷重等は小さい。したがって、ピン２４３にかかる荷重が小さくなり、その結果、運搬時のピン２４３折れの可能性を低減でき、圧縮機２０３の固定の安全性を高めることができる。すなわち、本実施の形態で示した機械室２０１の配置の構成において、圧縮機２０３を本実施の形態で示しように固定することにより、圧縮機２０３の固定の安全性をより高めることができ、実施の形態１～６よりもより適した構成である。
　なお、従来の、機械室が冷蔵庫本体の下部にある冷蔵庫は、その機械室は金属板からなるベース板に複数の金属製のピンが垂直にカシメて固定されたものが知られていた。しかし、本実施の形態では、冷蔵庫本体の下部に設けた機械室２０１は、樹脂で形成された床板２０４をベース板としたので、機械室２０１の軽量化が可能となる。その結果、冷蔵庫の重量を削減でき、製造から流通において使用するエネルギーを減少させることができ、例えば、運送過程における二酸化炭素の排出量削減も可能となる。
　上記は本実施の形態での効果について特筆したが、実施の形態３と同様の構成で圧縮機を支持しているので、実施の形態３と同様の効果を奏するものである。
　また、本実施の形態では、図７に示すように、支持部２４５は、矩形箱状の外枠部２４５ａと、外枠部２４５ａの上部から位置規制体２４４の上部とをなだらかな曲線で接続する接続部２４５ｂとを備えていた。しかし実施の形態１、２の図３から図５に示したように、位置規制体２４４は、床板２０４から上方突出状に一体に設けられた円筒状の部材であり、位置規制体２４４は、ピン２４３に面する側と反対側に支持部２４５を備えたものであってもよい。すなわち、床板２０４の上面に一体に樹脂で突設された複数の位置規制体２４４を備え、複数の防振体２０５が位置規制体２４４の内部に配置されて位置が規制され、圧縮機を防振支持し、位置規制体２４４が防振体２０５の外表面に相対するものであればよい。
　（実施の形態８）
　図１８は、本発明の実施の形態８における冷蔵庫の背面から見た図であって、圧縮機の取り付け構成を分解して示す斜視図である。本実施の形態も、実施の形態７と同様に、機械室２０１が冷蔵庫１００の下部後方に配置されている。本実施の形態の冷蔵庫が、実施の形態７で説明したものと異なるのは、機械室の構成であり、その異なる点を中心に説明する。
　図１８において、機械室２０１は、枠体７００からなり、枠体７００は、床板２０４と２枚の側板７０１と前板７０２とが樹脂製の部材で一体成形されたものである。床板２０４は、機械室２０１のベース板となるもので、床板２０４は、ピン２４３と、筒状の位置規制体２４４とを床板２０４と一体に備えている。床板２０４の材料には、側板７０１と前板７０２に剛性をもたせるために二重壁構造などにする場合に適する、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）などが用いられる。
　また、冷蔵庫１００の背面に形成される、機械室２０１の開放面は、通常は騒音防止や部品保護のために機械室２０１はカバー（図示せず）で覆われている。また、枠体７００で構成される機械室２０１の内部に、圧縮機２０３と床板２０４と防振体２０５と支持部２４５と有頭ピン２０６とを備えている。機械室２０１は、圧縮機２０３や、圧縮機２０３を冷却するためのファン（図示せず）等の他、主として冷却サイクルの高圧側の構成部品が収納される空間である。
　断熱箱体１０１は、ＡＢＳなどの樹脂体を真空成型した内箱（図示せず）とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱４５０とで構成された空間に断熱材（図示せず）が充填された断熱壁で構成されている。
　本実施の形態では、外箱４５０の下部と枠体７００の上部とを接続することにより断熱箱体１０１を構成している。
　また、前板７０２には、開口部７０３を設けており、この開口部７０３から冷却サイクルにより発生する凝縮水を貯留、蒸発させる蒸発皿（図示せず）を出し入れする。蒸発皿を載置するための底板を、枠体７００内部の前面底部から床板２０４まで渡してもよい。この場合は、蒸発皿を加熱するための凝縮配管を圧縮機２０３から底板に導く必要がある。しかし、開口部７０３を設けず、蒸発皿を圧縮機２０３の頂部に設置して圧縮機２０３の排熱を有効利用してもよい。
　機械室２０１内の床板２０４上に載置される圧縮機２０３の支持構造は実施の形態７と同様である。すなわち、図７に示すように、床板２０４と一体に形成された複数の位置規制体２４４と複数のピン２４３とを有し、各位置規制体２４４と各ピン２４３との間に防振体２０５が配置されている。圧縮機２０３の脚体２３１が防振体２０５の上部に有頭ピン２０６により固定されて、圧縮機２０３は防振支持される。したがって、本実施の形態においても、実施の形態７と同様の作用，効果を発揮できる。
　ところで、樹脂製の枠体７００で構成される機械室２０１の内部に、圧縮機２０３を初めとした冷凍サイクルの高圧側の部品（凝縮器，冷凍サイクル配管や乾燥器，弁などの部品）や蒸発皿，送風機やその他電気部品，電子基板等の制御部品などを収容した本実施の形態の構成は、実施の形態７のように、床板２０４を樹脂成形体としたものに比べて剛性がより一層高まる。したがって、本実施の形態の樹脂成形体をベースとした圧縮機の支持方法の実現がより容易となる。その結果、実施の形態７の構成が比較的圧縮機の小さい小型の冷蔵庫に適するのに対して、本実施の形態は、圧縮機が大きく重量が大きい大型の冷蔵庫にも適用できる。
　加えて実施の形態７でも述べたように、圧縮機２０３が冷蔵庫本体の底部にある一般的な配置構成であるために、圧縮機２０３に掛かる運搬時やドア開閉等による衝撃時のモーメントや横向きの荷重等は緩く、実現性が高いものとなる。
　また、圧縮機の載置板を含めた冷蔵庫本体の底部を樹脂製の枠体７００で構成したために冷蔵庫の軽量化に寄与し省資源化に繋がり、一体成形化による材料、組み立てコストの低減にも寄与する。
　また、冷蔵庫本体の底部を樹脂製の枠体７００で支持しているため冷蔵庫の据付け環境や気候的な要因による水の影響を受けにくく、防錆面でキャビネットや冷凍サイクルの金属部を保護する信頼性の維持効果も得られる。
　さらに、枠体７００内に必要な関連部品を予め収容して別途組み立てておき、冷蔵庫本体のキャビネットの組み立て工程に供給して結合させる予備組み立て方式が採用できる。そのため、関連部品の取り付けや組み立ての作業性がよく製造品質も向上する。
　以上説明してきたように、本発明は、外箱と内箱との間に断熱材を設けてなる断熱箱体と、断熱箱体の内部を冷却する冷却サイクルを構成する圧縮機と、断熱箱体に形成され圧縮機を収容する機械室と、機械室の床面を構成する床板と、床板の上面に配置され圧縮機を支持する防振体と、防振体の外表面の位置を規制する位置規制体とを備えた構成を有する。
　これにより、使用される部品点数と重量が減少した冷蔵庫であるにもかかわらず、冷蔵庫の通常使用状態においては、床板と一体に設けられる位置規制体により防振体の可動範囲が規制される。これと共に、防振体の上に圧縮機が載置された状態となるため、有効に防振性能や防音性能を発揮することが可能となる。
　また、冷蔵庫の運搬、移動時に受ける振動や衝撃、さらに、冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合の圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重などに対し、防振体は、位置規制体により受け止められる。そのため、従来の中心部に位置するピンだけで受け止める場合に比べ、衝撃力や荷重を分散させることができる。さらに、応力が集中しやすい床板との接合部も防振体の内部に配置するピンと比べて、断面積を大きくとることが可能であり、衝撃力や荷重を分散させることができる。
　また、本発明は、位置規制体から所定の距離をおいて位置規制体の内側に床板の上面に一体に突設されたピンを備え、防振体がピンと位置規制体との間に配置されて、圧縮機を支持する構成を有する。
　これにより、防振体の内側のピンと防振体の外表面の位置を規制する位置規制体の両方で、冷蔵庫の運搬、移動時に受ける振動や衝撃、さらに、冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合の圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重などに対し、防振体は、位置規制体により受け止められる。そのため、従来の中心部に位置するピンだけで受け止める場合に比べ、衝撃力や荷重を分散させることができる。さらに、位置規制体は応力が集中しやすい床板との接合部の設計自由度が高く、大きな面積を確保できるので、衝撃力や荷重を分散させることができる。
　また、本発明は、位置規制体は、ピンに面する側とは反対側の面に、位置規制体を支える支持部を備える構成を有する。これにより、位置規制体の耐衝撃性能を向上させることができる。
　また、本発明は、支持部は、ピンよりも高さが高く、圧縮機の脚体との干渉を回避する切欠を備える構成を有する。これにより、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は支持部でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。
　また、本発明は、機械室は、断熱箱体の上部に配置された構成を有する。これにより、断熱箱体の上部は手の届き難いスペースを有効に活用できて、従来のように断熱箱体の下部に機械室を設けるよりも、実際の収納容積を向上させることができる。
　また、本発明は、機械室は、断熱箱体の下部に配置された構成を有する。これにより、圧縮機の加重などに対する防振性能や防音性能を効果的に発揮できる。
　また、本発明は、位置規制体の内部は、断熱材で発泡充填される構成を有する。これにより、位置規制体の内部空間に断熱材が充填されることから、位置規制体の剛性が高くなる。そのため、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は位置規制体でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。また、位置規制体の内部空間に樹脂が充填される場合に比べ、軽量化できることになり、冷蔵庫本体の安定性をよくできるとともに、冷蔵庫本体の振動を低減できる。
　また、本発明は、位置規制体に外部から内部に通じる連通孔を設けた構成を有する。これにより、ウレタン発泡時の発泡圧力により収縮された空気が連通穴から外部へ放出され、これと同時に、断熱材が位置規制体の内部へ充填される。そのため、位置規制体の内部空間に占める断熱材の充填率が大幅に向上される。したがって、位置規制体の剛性が高くなり、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は位置規制体でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。
　また、本発明は、連通孔は、位置規制体の上面部に設けられた構成を有する。これにより、位置規制体の先端に位置する上面部まで断熱材が充填される。このことから、位置規制体の剛性が高くなり、万が一、ピンが折れたり、ピンの先端に取り付けられる有頭ピンが外れたりしても、圧縮機の脚体は位置規制体でおさえられ、圧縮機が不安定になるのを防止することができる。
　また、本発明は、連通孔の直径は、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下である構成を有する。これにより、位置規制体の内部の空気層による断熱材の空洞化を防止し、断熱材を効率よく充填、発泡させることができる。このことから、位置規制体の剛性が高くなり、圧縮機からの振動伝播を抑制し、機械室の騒音を防止できる。
　また、本発明は、ピンと床板との結合部の断面が局面を有する。これにより、ピンに簡単な加工を行うだけで、ピンの剛性高めることができる。このことから、冷蔵庫の輸送などによる圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けるが、これらの荷重に耐え、ピン部の折損などの破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。
　また、本発明は、床板のピンと対応する裏面に肉厚部を設けた構成を有する。これにより、ピンの剛性高めることができる。このことから、冷蔵庫の輸送などによる圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けても、これらの荷重に耐え、ピンの折損などの破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。
　さらに、ピンの実質長さが長くなることから、有頭ピンの長さを延長し、凸部まで有頭ピンを締めこむことにより、ピンの剛性を更に高めることができる。
　また、本発明は、肉厚部が凸形状を呈する構成を有する。これにより、簡易な形状の肉厚部でありながら、ピンの剛性高めることができる。このことから、冷蔵庫の輸送などによる圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けても、これらの荷重に耐え、ピンの折損などの破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。
　さらに、ピンの実質長さが長くなることから、有頭ピンの長さを延長し、凸部まで有頭ピンを締めこむことにより、ピンの剛性を更に高めることができる。
　また、本発明は、ピンの少なくとも床板近傍は中空であって、床板の裏面からピンの中空に支持部材を埋設させた構成を有する。
　これにより、ピンの剛性を更に高めることができる。このことから、冷蔵庫の輸送などによる圧縮機の水平荷重に対して防振体も荷重を受けても、これらの荷重に耐え、ピン部の折損などの破壊を防止でき、圧縮機の変位による配管破損や騒音振動現象を抑制することができる。
　また、本発明は、床板と位置規制体が樹脂からなる構成を有する。これにより、従来の機械室の床板に金属板からなるベースを用いた場合と比べて、機械室の金属板を廃止できる。このことにより、機械室を軽量化することができるので、冷蔵庫本体の安定性を良くすることができるとともに、冷蔵庫本体の振動を軽減できる。
　また、本発明は、ピンが樹脂からなる構成を有する。これにより、ピンを位置規制体とともに樹脂で床板と一体成形できる。したがって、冷蔵庫本体の安定性を良くし、冷蔵庫本体の振動を軽減できる。さらに冷蔵庫の運搬、移動時に受ける振動や衝撃、圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重などに対し、防振体と相まって、位置規制体により強力に受け止めることができる。
　本発明は、通常の使用時においては圧縮機が発生させる振動や騒音を防止することができる。冷蔵庫の様々な運搬や移動時に受ける振動や荷重や衝撃、さらには冷蔵庫を横倒しに傾斜させた場合に圧縮機にかかるモーメントや横向きの荷重などに対して、十分に抗し、圧縮機を保持することが可能となる。したがって、家庭用の冷蔵庫に限らず業務用冷蔵庫やショーケース、自動販売機などの冷却機器に有用である。

Claims (16)

  1. 外箱と内箱との間に断熱材を設けてなる断熱箱体と、
    前記断熱箱体内部を冷却する冷却サイクルを構成する圧縮機と、
    前記断熱箱体に形成され前記圧縮機を収容する機械室と、
    前記機械室の床面を構成する床板と、
    前記床板の上面に配置され前記圧縮機を支持する防振体と
    前記床板の上面に一体に突設され前記防振体の外表面の位置を規制する位置規制体とを備えた冷蔵庫。
  2. 前記位置規制体から所定の距離をおいて前記位置規制体の内側に前記床板の上面に一体に突設されたピンを備え、前記防振体が前記ピンと前記位置規制体との間に配置されて、前記圧縮機を支持する請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 前記位置規制体は、前記ピンに面する側とは反対側の面に、前記位置規制体を支える支持部を備える請求項１記載の冷蔵庫。
  4. 前記支持部は、前記ピンよりも高さが高く、前記圧縮機の脚体との干渉を回避する切欠きを有する請求項３に記載の冷蔵庫。
  5. 前記機械室は、前記断熱箱体の上部に配置された請求項１に記載の冷蔵庫。
  6. 前記機械室は、前記断熱箱体の下部に配置された請求項１に記載の冷蔵庫。
  7. 前記位置規制体の内部は、前記断熱材で発泡充填される請求項１記載の冷蔵庫。
  8. 前記位置規制体に外部から内部に通じる連通孔を設けた請求項１記載の冷蔵庫。
  9. 前記連通孔は、前記位置規制体の上面部に設けられた請求項８記載の冷蔵庫。
  10. 前記連通孔の直径は、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下である請求項８記載の冷蔵庫。
  11. 前記ピンと前記床板との結合部の断面が曲面を有する請求項２記載の冷蔵庫。
  12. 前記床板の前記ピンと対応する裏面に肉厚部を設けた請求項２記載の冷蔵庫。
  13. 前記肉厚部が凸形状を呈する請求項１２記載の冷蔵庫。
  14. 前記ピンの少なくとも前記床板の近傍は中空であって、前記床板の裏面から前記ピンの中空に支持部材を埋設させた請求項２記載の冷蔵庫。
  15. 前記床板と前記位置規制体が樹脂からなる請求項１記載の冷蔵庫。
  16. 前記ピンが樹脂からなる請求項２記載の冷蔵庫。
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