JP2008207944A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

【課題】１つの駆動源により、待機状態および給紙状態を実現でき、待機状態から給紙状態に移行した直後にピックローラにより搬送方向に移動する印刷読取媒体が変形することを抑制することができる給紙装置を提供すること。
【解決手段】給紙装置１−１は、セットローラ２と、セットローラ２を回転させる駆動力を発生するモータ３と、用紙Ｐの搬送方向Ｂへの移動を禁止する待機位置と、用紙Ｐの搬送方向Ｂへ搬送を許容する給紙位置との間で揺動するフラップ９と、用紙Ｐとセットローラ２とを離間させる待機位置と、用紙Ｐとセットローラ２とが接触できる給紙位置との間で揺動するセットガイド５と、モータ３が発生する駆動力により、セットガイド５を揺動させるセットガイド揺動装置６と、フラップ９およびセットガイド５が待機位置の際に、、フラップ９の給紙位置への揺動を禁止する係止機構１１（係止突起１１１、係止凹部１１２）とを備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、給紙装置に関し、さらに詳しくは、複数の印刷読取媒体をセットすることができる給紙装置に関するものである。

給紙装置は、例えば画像読取装置の画像読取機構に読取媒体を搬送、あるいはプリンターなどの画像形成装置の画像形成機構に印刷媒体を搬送するものである。給紙装置には、複数の印刷読取媒体を保持するシュータに複数の印刷読取媒体をセットできる待機状態と、ピックローラと印刷読取媒体とが接触することで、ピックローラに接触した印刷読取媒体のみを搬送方向に搬送する給紙状態がある。給紙装置では、待機状態でピックローラと印刷読取媒体が接触すると、印刷読取媒体の先端部が変形してしまい、給紙性能が低下する虞があった。また、待機状態でピックローラと印刷読取媒体が接触すると、複数の印刷読取媒体をシュータにセットする際の搬送方向における位置決め不明確となり、ユーザーに違和感を与える虞もあった。

そこで、従来の給紙装置では、特許文献１，２に示すように、待機状態においてピックローラと印刷読取媒体とを離間し、搬送方向における位置決めを明確する技術が提案されている。特許文献１に示す従来技術は、印刷読取媒体の先端部と接触するフラップ部が設けられたフラップ一体型セットガイドを有する。フラップ一体型セットガイドは、給紙状態において印刷読取媒体と接触することで、印刷読取媒体とセットローラとを離間させるとともに、待機状態において印刷読取媒体の先端部と接触することで印刷読取媒体の搬送方向への移動を禁止するものである。

しかし、上記特許文献１に示す従来技術では、待機状態から給紙状態に移行する際に、ピックローラと印刷読取媒体とが接触する前に、禁止されていた印刷読取媒体の先端部の搬送方向への移動を許容することができない虞があった。従って、上記特許文献１に示す従来技術では、待機状態から給紙状態に移行した直後にピックローラにより搬送方向に移動する印刷読取媒体が変形する虞があった。

また、特許文献２に示す従来技術は、印刷読取媒体の先端部と接触することで印刷読取媒体の搬送方向への移動を禁止するフラップと、印刷読取媒体と接触することで印刷読取媒体とセットローラとを離間させるセットガイドと、それぞれ備えるものである。特許文献２に示す従来技術では、フラップおよびセットガイドは、それぞれ異なる駆動源により移動することができる。つまり、フラップとセットガイドとは、別々に移動することができる。従って、上記特許文献２に示す従来技術では、セットガイドによりピックローラと印刷読取媒体とが接触する前に、フラップにより禁止されていた印刷読取媒体の先端部の搬送方向への移動を許容し、待機状態から給紙状態に移行した直後にピックローラにより搬送方向に移動する印刷読取媒体の変形を抑制することができる。

しかし、上記特許文献２に示す従来技術は、セットガイドによりピックローラと印刷読取媒体とが接触する前に、フラップにより禁止されていた印刷読取媒体の先端部の搬送方向への移動を許容するために、フラップおよびセットガイドを２つの駆動源により移動しなければならないという問題があった。

特開昭６１−０６４６３０号公報 特開２００４−２６９２３１号公報

そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、１つの駆動源により、待機状態および給紙状態を実現でき、待機状態から給紙状態に移行した直後にピックローラにより搬送方向に移動する印刷読取媒体が変形することを抑制することができる給紙装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる給紙装置では、セットされた複数の印刷読取媒体のうち、接触する印刷読取媒体を回転することで搬送方向に搬送するセットローラと、セットローラを回転させる駆動力を発生するセットローラ駆動手段と、印刷読取媒体の先端部と接触することで印刷読取媒体の搬送方向への移動を禁止する待機位置と、印刷読取媒体の先端部と接触することで印刷読取媒体の搬送方向への移動を禁止する待機位置と、印刷読取媒体の搬送方向へ搬送を許容する給紙位置との間で揺動するフラップと、印刷読取媒体と接触することで印刷読取媒体とセットローラとを離間させる待機位置と、印刷読取媒体とセットローラとが接触できる給紙位置との間で揺動するセットガイドと、セットローラ駆動手段が発生する駆動力により、セットガイドを揺動させるセットガイド揺動手段と、フラップおよびセットガイドが待機位置の際に、フラップがセットガイドに接触することで、フラップの給紙位置への揺動を禁止する係止手段と、を備えることを特徴とする。

また、本発明では、上記給紙装置において、フラップは、待機位置から給紙位置に揺動する際に、印刷読取媒体の搬送方向に移動するものであり、係止手段は、セットガイドが待機位置から給紙位置に揺動する際に、印刷読取媒体がセットローラと接触する前に、フラップの給紙位置への揺動を許容することを特徴とする。

また、本発明では、上記給紙装置において、セットガイド揺動手段は、セットローラ駆動手段を印刷読取媒体を搬送方向に搬送する際に駆動する順方向と反対方向である逆方向に駆動することで、セットガイドを給紙位置から待機位置まで揺動する揺動機構と、セットガイドを給紙位置に揺動する方向に付勢するセットガイド付勢手段と、少なくともセットローラ駆動手段を順方向に駆動する際に、セットローラ駆動手段と揺動機構との連結を解除する解除手段と、により構成される。

本発明によれば、係止手段は、フラップおよびセットガイドが待機位置の際に、フラップがセットガイドに接触することで、フラップの給紙位置への揺動を禁止し、セットガイドがセットローラと印刷読取媒体とを離間させ、印刷読取媒体の先端部がフラップに接触することで印刷読取媒体を給紙装置にセットすることができる待機状態を実現する。また、係止手段は、セットガイド揺動手段、例えば解除手段によりセットローラ駆動手段と揺動機構との連結が解除され、セットガイド付勢手段によりセットガイドに作用する付勢力によって、セットガイドが待機位置から給紙位置に向かって揺動することで印刷読取媒体がセットローラと接触する前に、フラップがセットガイドに接触しなくなり、フラップの給紙位置への揺動を許容し、印刷読取媒体を搬送方向に搬送することができる給紙状態を実現する。従って、セットガイドが給紙位置へ揺動することで、セットローラと接触した印刷読取媒体がセットローラにより搬送方向に搬送されても、すでにフラップの給紙位置への揺動が許容されているので、セットローラにより搬送方向に搬送されている印刷読取媒体の先端部がフラップに衝突しても、フラップが印刷読取媒体の搬送方向に移動することができるので、印刷読取媒体の変形を抑制することができる。これにより、１つの駆動源により、待機状態および給紙状態を実現でき、禁止されていた印刷読取媒体の搬送方向への移動を許容した後に、印刷読取媒体とピックローラとを接触させるので、待機状態から給紙状態に移行した直後にピックローラにより搬送方向に移動する印刷読取媒体が変形することを抑制することができる。

また、本発明では、上記給紙装置において、フラップを待機位置に揺動する方向に付勢するフラップ付勢手段をさらに備え、フラップ付勢手段によりフラップに作用する付勢力は、セットローラにより印刷読取媒体に作用する搬送方向への搬送力よりも小さいことを特徴とする。

本発明によれば、係止手段によりフラップの給紙位置への揺動が許容され、セットローラにより搬送方向に搬送されている印刷読取媒体の先端部がフラップに衝突しても、フラップ付勢手段により作用する付勢力が印刷読取媒体に作用する搬送方向への搬送力よりも小さいので、印刷読取媒体が変形せずに、フラップが印刷読取媒体の搬送方向に移動し、給紙位置へ揺動することができる。従って、待機状態から給紙状態に移行した直後に、印刷読取媒体の変形を確実に抑制することができる。

また、本発明では、上記給紙装置において、セットローラ側に移動することで、セットされた複数の印刷読取媒体と接触し、セットローラと接触する印刷読取媒体をセットローラに押圧するピックアームと、ピックアームをセットローラ側に移動する方向に付勢するアーム付勢手段と、をさらに備え、セットガイド揺動手段により、セットガイドが給紙位置から待機位置に揺動する際に、セットガイドがフラップを介してピックアームをセットローラ側と反対側に移動させることを特徴とする。

本発明によれば、セットローラと印刷読取媒体とが接触しない待機位置の際に、セットガイドを揺動するセットガイド駆動手段によりピックアームをセットローラ側と反対側に移動させることができる。従って、１つの駆動源により、待機状態においてセットガイドとピックアームとの間隔を広げることができ、複数の印刷読取媒体を給紙装置に容易にセットすることができる。

また、本発明では、上記給紙装置において、係止手段は、フラップの先端部に形成された係止突起と、セットガイドのフラップと対向する面に形成された係止凹部とにより構成され、係止突起は、フラップおよびセットガイドが待機位置の際に係止凹部に入り込み、セットガイドが待機位置から給紙位置へ揺動する際に係止凹部から離脱することを特徴とする。

本発明によれば、フラップおよびセットガイドが待機位置の際に、係止突起が係止凹部に入り込み、フラップの給紙位置への移動が禁止される。従って、待機状態では、フラップが待機位置から給紙位置へ揺動することが禁止されているので、フラップがセットガイドに対して移動することを確実に抑制することができる。これにより、待機状態においてユーザーが複数の印刷読取媒体を給紙装置にセットする際に、セット方向における位置決めを容易に行うことができる。

また、本発明にかかる給紙装置では、セットされた複数の印刷読取媒体のうち、接触する印刷読取媒体を回転することで搬送方向に搬送するセットローラと、セットローラを回転させる駆動力を発生するセットローラ駆動手段と、印刷読取媒体の先端部と接触するフラップ部が設けられ、かつ印刷読取媒体と接触することで印刷読取媒体とセットローラとを離間させるとともに、フラップ部が印刷読取媒体の先端部と接触することで印刷読取媒体の搬送方向への移動を禁止する待機位置と、セットローラと印刷読取媒体とを接触させるとともに、フラップ部が搬送方向へ搬送される印刷読取媒体と接触しない給紙位置との間で揺動するフラップ一体型セットガイドと、セットローラ駆動手段が発生する駆動力により、フラップ一体型セットガイドを揺動させるセットガイド揺動手段と、を備え、セットガイド揺動手段により、フラップ一体型セットガイドが待機位置から給紙位置に揺動する際に、フラップ部は、印刷読取媒体とセットローラとが接触することで搬送方向に搬送が開始された印刷読取媒体の先端部と接触する前に搬送方向に搬送された印刷読取媒体の先端部と接触しない位置まで移動することを特徴とする。

また、本発明では、上記給紙装置において、セットガイド揺動手段は、フラップ一体型セットガイドが待機位置から給紙位置に揺動する揺動速度を、搬送方向に搬送が開始された印刷読取媒体の先端部がフラップ部と接触する前に、フラップ部を搬送方向に搬送された印刷読取媒体の先端部と接触しない位置まで移動できる速度とすることを特徴とする。

また、本発明では、上記給紙装置において、セットローラ駆動手段が発生する駆動力をセットローラに伝達する駆動力伝達手段をさらに備え、駆動力伝達手段は、搬送方向に搬送が開始された印刷読取媒体の先端部が接触しない位置までフラップ部が移動した後に、セットローラにセットローラ駆動手段が発生する駆動力を伝達することを特徴とする。

また、本発明では、上記給紙装置において、セットガイド揺動手段は、セットローラ駆動手段を印刷読取媒体を搬送方向に搬送する際に駆動する順方向と反対方向である逆方向に駆動することで、フラップ一体型セットガイドを給紙位置から待機位置まで揺動する揺動機構と、フラップ一体型セットガイドを給紙位置に揺動する方向に付勢するセットガイド付勢手段と、少なくともセットローラ駆動手段を順方向に駆動する際に、セットローラ駆動手段と揺動機構との連結を解除する解除手段と、により構成されることを特徴とする。

本発明によれば、フラップ一体型セットガイドは、待機位置の際に、印刷読取媒体と接触することで印刷読取媒体とセットローラとを離間させるとともに、フラップ部が印刷読取媒体の先端部と接触することで印刷読取媒体を給紙位置にセットすることができる待機状態を実現する。また、フラップ一体型セットガイドは、給紙位置の際に、セットローラと印刷読取媒体とを接触させるとともに、フラップ部が搬送方向へ搬送される印刷読取媒体と接触しない位置まで移動するので、印刷読取媒体を搬送方向に搬送することができる給紙状態を実現する。フラップ一体型セットガイドは、待機位置から給紙位置に揺動する際に、例えばセットガイド揺動手段により与えられる揺動速度を搬送方向に搬送が開始された印刷読取媒体の先端部がフラップ部と接触する前に、フラップ部を搬送方向に搬送された印刷読取媒体の先端部と接触しない位置まで移動できる速度とすることで、あるいはフラップ一体型セットガイドは、待機位置から給紙位置に揺動する際に、セットガイド揺動手段により搬送方向に搬送が開始された印刷読取媒体の先端部が接触しない位置までフラップ部が移動した後に、駆動力伝達手段によりセットローラにセットローラ駆動手段が発生する駆動力を伝達することで、セットガイドが給紙位置に向かって揺動し、セットローラと接触した印刷読取媒体がセットローラにより搬送方向に搬送されても、すでにフラップ部が搬送方向に搬送された印刷読取媒体の先端部と接触しない位置まで移動することができる。従って、セットローラにより搬送方向に搬送されている印刷読取媒体の先端部がフラップ部に衝突することで、印刷読取媒体の変形を抑制することができる。これにより、１つの駆動源により、印刷読取媒体とセットローラとが接触することで搬送方向に搬送が開始された印刷読取媒体の先端部とフラップ部とが接触する前に、フラップ部を搬送方向に搬送された印刷読取媒体の先端部と接触しない位置まで移動させるので、待機状態から給紙状態に移行した直後にピックローラにより搬送方向に移動する印刷読取媒体が変形することを抑制することができる。

また、本発明では、上記給紙装置において、セットローラ側に移動することで、セットされた複数の印刷読取媒体と接触し、セットローラと接触する印刷読取媒体をセットローラに押圧するピックアームと、ピックアームにセットローラ側への押圧力を作用させるアーム押圧力発生手段と、セットガイド揺動手段により、フラップ一体型セットガイドが給紙位置から待機位置に揺動する際に、フラップ一体型セットガイドがピックアームをセットローラ側と反対側に移動させることを特徴とする。

本発明によれば、セットローラと印刷読取媒体とが接触しない待機位置の際に、セットガイドを揺動するセットガイド駆動手段によりピックアームをセットローラ側と反対側に移動させることができる。従って、１つの駆動源により、待機状態においてセットガイドとピックアームとの間隔を広げることができ、複数の印刷読取媒体を給紙装置に容易にセットすることができる。

本発明にかかる給紙装置は、１つの駆動源により、待機状態および給紙状態を実現でき、待機状態から給紙状態に移行した直後にピックローラにより搬送方向に移動する印刷読取媒体が変形することを抑制することができる。

以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施の形態により本発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの或いは実質的に同一のものが含まれる。また、下記の実施の形態では、印刷読取媒体として用紙について説明するが本発明はこれに限定されるものではなく、フィルム、ＯＨＰシートなどであっても良い。また、下記の実施の形態では、画像読取装置であるスキャナ装置に搭載される給紙装置について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

［実施の形態１］
図１は、実施の形態１にかかる給紙装置の構成例（待機状態）を示す図である。図２は、実施の形態１にかかる給紙装置の動作説明図である。図３は、実施の形態１にかかる給紙装置の給紙状態を示す図である。図４は、実施の形態１にかかる給紙装置の動作説明図である。図１〜４に示すように、実施の形態１にかかる給紙装置１−１は、セットローラ２と、モータ３と、駆動力伝達装置４と、セットガイド５と、セットガイド揺動装置６と、ピックアーム７と、アーム用バネ８と、フラップ９と、フラップ用バネ１０と、係止機構１１と、分離ローラ１２とにより構成されている。なお、１３は、図示しないスキャナ装置の本体部に対して揺動自在に支持されたカバーであり、１４は複数の用紙Ｐをセットするシュータである。

セットローラ２は、図１に示すように、回転体２１と、接触部材２２と、回転軸２３とにより構成されている。回転体２１は、円板形状であり、回転軸２３に固定されており、回転軸２３と一体回転する。回転体２１の外周面には、シュータ１４にセットされた用紙Ｐと接触する接触部材２２が設けられている。接触部材２２は、例えばゴムなどの用紙Ｐとの摩擦力が大きい部材で構成されている。回転軸２３は、図示しないスキャナ装置の本体部に回転自在に支持されている。回転軸２３は、駆動力伝達装置４を介してモータ３と連結されている。従って、セットローラ２は、シュータ１４にセットされた用紙Ｐが接触した状態で、プラス方向Ａに回転することで、接触する用紙Ｐを搬送方向Ｂにするものである。モータ３が発生した駆動力は、駆動力伝達装置４を介して回転軸２３に伝達され、セットローラ２が回転する。

モータ３は、セットローラ駆動手段であり、セットローラ２を回転させる駆動力を発生するものである。モータ３は、図示しないスキャナ装置の本体部に収納されている。モータ３は、図１に示すように、駆動力伝達装置４を介してセットローラ２に発生した駆動力を伝達し、セットガイド揺動装置６に駆動力を伝達するものである。モータ３は、図示しない制御装置と接続されており、制御装置により駆動制御が行われるものである。ここで、制御装置は、基本的にモータ３の駆動、非駆動と、回転方向（順方向、逆方向）を制御するものである。

駆動力伝達装置４は、駆動力伝達手段であり、モータ３が発生する駆動力をセットローラ２に伝達するものである。駆動力伝達装置４は、例えばギヤ機構などにより構成されている。駆動力伝達装置４は、図１に示すように、モータ３が順回転することでセットローラ２をプラス方向Ａに回転させ、逆回転することでセットローラ２をプラス方向Ａと反対方向であるマイナス方向Ｊ（図４参照）に回転させる。

セットガイド５は、用紙Ｐとセットローラ２との接触状態を調整するものである。セットガイド５は、図１に示すように、本体部５１と回転軸５２とに構成されている。本体部５１は、接触面５３および接触面５３と対向する背面５４が形成されている。本体部５１は、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐのうちセットローラ側の用紙Ｐ、すなわち最下部の用紙Ｐが接触面５３に接触することで、最下部の用紙Ｐとセットローラ２とを離間させるものである。本体部５１の一方の端部には、回転軸５２が形成されている。回転軸５２は、図示しないスキャナ装置の本体部、実施の形態１ではシュータ１４に回転自在に支持されている。つまり、セットガイド５は、シュータ１４に対して回転自在に支持されている。

セットガイド揺動装置６は、モータ３が発生する駆動力により、セットガイド５を揺動させるものである。セットガイド揺動装置６は、図１に示すように、揺動アーム６１と、セットガイド用バネ６２と、駆動解除装置６３とにより構成されている。揺動アーム６１は、揺動機構を構成するものであり、本体部６１ａと、回転軸６１ｂとにより構成されている。本体部６１ａは、一方の端部に突起部６１ｃが形成されており、他方の端部に回転軸６１ｂが形成されている。突起部６１ｃは、セットガイド５の本体部５１のうち背面５４と接触するものであり、揺動アーム６１が回転軸６１ｂ周りに揺動することで、セットガイド５を回転軸５２周りに揺動させるものである。回転軸６１ｂは、図示しないスキャナ装置の本体部に回転自在に支持されている。つまり、揺動アーム６１は、本体部に対して回転自在に支持されている。

セットガイド用バネ６２は、セットガイド付勢手段であり、セットガイド５を給紙位置に揺動する方向、すなわち給紙位置方向Ｄに付勢するものである。セットガイド用バネ６２は、揺動アーム６１と図示しないスキャナ装置の本体部と間に配置されている。セットガイド用バネ６２は、揺動アーム６１を一方向Ｃに揺動させる付勢力を揺動アーム６１に作用させている。つまり、セットガイド用バネ６２は、揺動アーム６１と接触するセットガイド５を給紙位置方向Ｄに揺動することができる。

駆動解除装置６３は、揺動機構および解除手段を構成するものであり、モータ３と揺動アーム６１との連結、連結の解除を行うものである。駆動解除装置６３は、モータ３が図示しない制御装置により順方向に回転駆動している場合、モータ３と揺動アーム６１との連結を解除し、モータ３が発生する駆動力を揺動アーム６１に伝達させない。従って、揺動アーム６１は、セットガイド用バネ６２の付勢力により、一方向Ｃに揺動する。このとき、揺動アーム６１が接触するセットガイド５は、揺動アーム６１の一方向Ｃへの揺動に伴い、給紙位置方向Ｄに揺動する。セットガイド用バネ６２は、付勢力により揺動アーム６１を給紙位置まで揺動させる（図３参照）。このとき、揺動アーム６１が接触するセットガイド５は、同図に示すように、複数の用紙Ｐのうち、最下部の用紙Ｐとセットローラ２とが接触する給紙位置に位置する。ここで、順方向とは、セットローラ２をプラス方向Ａに回転させ、回転するセットローラ２と接触した用紙Ｐを搬送方向Ｂに搬送する際に駆動する方向である。

一方、駆動解除装置６３は、モータ３が図示しない制御装置により順方向と反対方向である逆方向に回転駆動している場合、モータ３と揺動アーム６１とを連結し、モータ３が発生する駆動力により揺動アーム６１が一方向Ｃと反対方向である他方向Ｋ（図４参照）に揺動する。このとき、揺動アーム６１が接触するセットガイド５は、揺動アーム６１の他方向Ｋへの揺動に伴い、給紙位置方向Ｄと反対方向である待機位置方向Ｌに揺動する。駆動解除装置６３は、図１に示すように、モータ３が発生する駆動力により揺動アーム６１を待機位置まで揺動させる。このとき、揺動アーム６１が接触するセットガイド５は、同図に示すように、複数の用紙Ｐのうち、最下部の用紙Ｐとセットローラ２とを離間させる待機位置に位置する。つまり、揺動アーム６１は、モータ３が逆方向に回転駆動することで、セットガイド５を給紙位置から待機位置まで揺動するものである。従って、セットガイド５は、セットガイド揺動装置６により、最下部の用紙Ｐと接触することで最下部の用紙Ｐとセットローラ２とを離間させる待機位置と、最下部の用紙Ｐとセットローラ２とが接触できる給紙位置との間で揺動することとなる。ここで、逆方向とは、セットローラ２をマイナス方向Ｊに回転させる方向である。

ピックアーム７は、セットローラ側に移動することで、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐと接触し、セットローラ２と複数の用紙Ｐのうち最下部の用紙Ｐとが接触する際に、最下部の用紙Ｐをセットローラ２に押圧するものである。ピックアーム７は、図１に示すように、本体部７１と、バネ収納部７２と、押圧ローラ７３と、ストッパー７４とにより構成されている。

本体部７１は、セットローラ２と対向する位置、シュータ１４に複数の用紙Ｐがセットされた際に複数の用紙Ｐを挟んでセットローラ２と対向する位置に配置されている。本体部７１は、セットローラ２と対向する部分に、押圧ローラ７３を回転自在に支持している。つまり、ピックアーム７が複数の用紙Ｐと接触する際には、本体部７１に回転自在に支持された押圧ローラ７３が接触することとなる。

バネ収納部７２は、本体部７１のセットローラ側と反対側に設けられている。バネ収納部７２は、有底の円筒形状であり、内部にアーム用バネ８が配置されている。バネ収納部７２は、セットガイド５に移動する方向、すなわち押圧方向Ｅにカバー１３に対して摺動自在に支持されている。従って、ピックアーム７は、押圧方向Ｅにカバー１３に対して摺動自在に支持されている。

ストッパー７４は、本体部７１に回転自在に支持されたフラップ９の搬送方向Ｂと反対方向への揺動を規制するものである。

アーム用バネ８は、アーム付勢手段であり、ピックアーム７をセットローラ側に移動する方向、すなわち押圧方向Ｅに付勢するものである。アーム用バネ８は、ピックアーム７のバネ収納部７２とカバー１３との間に配置されている。アーム用バネ８は、ピックアーム７を押圧方向Ｅに揺動させる付勢力をピックアーム７に作用させている。つまり、アーム用バネ８は、ピックアーム７の押圧方向Ｅへの移動が規制されていなければ、ピックアーム７を押圧方向Ｅに移動することができる。

フラップ９は、複数の用紙Ｐの先端部と接触することで用紙Ｐの搬送方向Ｂへの移動を禁止するものである。フラップ９は、本体部９１と、回転軸９２とにより構成されている。本体部９１は、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐの先端部と接触することで用紙Ｐの搬送方向Ｂへの移動を禁止するものである。本体部９１の一方の端部には、回転軸９２が形成されている。回転軸９２は、ピックアーム７の本体部７１に回転自在に支持されている。つまり、フラップ９は、ピックアーム７に対して回転自在に支持されている。

フラップ用バネ１０は、フラップ用付勢手段であり、フラップ９を待機位置に揺動する方向、すなわち待機位置方向Ｆに付勢するものである。フラップ用バネ１０は、図１に示すように、フラップ９とピックアーム７の本体部７１との間に配置されている。フラップ用バネ１０は、フラップ９を待機位置方向Ｆに揺動させる付勢力をフラップ９に作用させている。ここで、フラップ９は、ストッパー７４により搬送方向Ｂと反対方向への揺動が規制されているので、フラップ用バネ１０の付勢力により、ストッパー７４と接触する位置、すなわちシュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐの先端部と接触することで用紙Ｐの搬送方向Ｂへの移動を禁止する待機位置まで揺動することができる。つまり、フラップ９は、待機位置から待機位置方向Ｆと反対方向である給紙位置方向Ｈ（図２参照）に揺動することができるので、待機位置から給紙位置に揺動する際に、用紙Ｐの搬送方向Ｂに移動するものである。ここで、フラップ用バネ１０は、フラップ９に作用する付勢力がプラス方向Ａに回転するセットローラ２により用紙Ｐに作用する搬送方向Ｂへの搬送力よりも小さく設定されている。つまり、フラップ９は、係止機構１１により給紙位置への揺動が許容されている場合、プラス方向Ａに回転するセットローラ２により用紙Ｐが搬送方向Ｂへの搬送されることで、用紙Ｐの先端部が衝突しても、フラップ９に作用する付勢力よりも用紙Ｐに作用する搬送力が大きいので、用紙Ｐがフラップ９を押し切り、搬送方向Ｂへ搬送される。従って、フラップ９は、用紙Ｐの搬送方向Ｂへ搬送を許容する給紙位置まで、搬送される用紙Ｐにより揺動する。

係止機構１１は、係止手段であり、フラップ９およびセットガイド５が待機位置の際に、フラップ９がセットガイド５に接触することで、フラップ９の給紙位置への揺動を禁止するものである。係止機構は、図１に示すように、係止突起１１１と係止凹部１１２とにより構成されている。係止突起１１１は、フラップ９の先端部、他方の端部（回転軸９２が形成されている端部と反対側の端部）に形成されている。係止凹部１１２は、セットガイド５のフラップ９と対向する面である接触面５３に、背面５４側に向かって窪んで形成されている。係止凹部１１２は、フラップ９が待機位置に位置し、セットガイド５が待機位置に位置した際に、係止突起１１１と対向するように形成されている。また、係止突起１１１は、フラップ９が待機位置に位置し、セットガイド５が待機位置に位置した際に、係止突起１１１に入り込むように形成されている。つまり、フラップ９およびセットガイド５が待機位置の際に、係止突起１１１が係止凹部１１２に入り込み、フラップ９の給紙位置への移動が禁止される。従って、給紙装置１−１の待機状態では、フラップ９が待機位置から給紙位置へ揺動することが禁止されているので、フラップ９がセットガイド５に対して移動することを確実に抑制することができる。これにより、給紙位置１−１の待機状態においてユーザーが複数の用紙Ｐを給紙装置１−１のシュータ１４にセットする際に、セット方向（実施の形態１では、搬送方向Ｂとほぼ同一方向）における位置決めを容易に行うことができる。

一方、係止突起１１１は、セットガイド５が待機位置から給紙位置に揺動する際に、セットガイド５と接触していた最下部の用紙Ｐがセットローラ２と接触する前に、係止凹部１１２から離脱するように形成されている。つまり、係止機構１１は、セットガイド５と接触していた最下部の用紙Ｐがセットローラ２と接触する前に、フラップ９の給紙位置への揺動を許容する。

次に、分離ローラ１２は、セットローラ２と接触している用紙Ｐ以外の用紙Ｐが搬送方向Ｂに搬送されること規制するものである。分離ローラ１２は、回転体１２１と、トルクリミッター１２２と、回転軸１２３と、逆転用バネ１２４とにより構成されている。回転体１２１は、円板形状であり、例えばゴムなので用紙Ｐとの摩擦力が大きい材料などで形成されている。回転体１２１は、回転軸１２３に固定されており、回転軸１２３と一体回転する。ここで、回転軸１２３は、図示しないスキャナ装置のカバー１３に回転自在に支持されている。従って、分離ローラ１２は、カバー１３に回転自在に支持されている。また、分離ローラ１２は、カバー１３を閉じた状態、すなわちスキャナ装置を駆動可能な状態において、外周面がセットローラ２の外周面と接触するように、カバー１３に対して回転自在に支持されている。

トルクリミッター１２２は、逆転用バネ１２４が捻れることで力をチャージする際に、一定以上の力がチャージされないようにするものである。トルクリミッター１２２は、回転体１２１と同軸上に配置されている。

逆転用バネ１２４は、回転体１２１およびトルクリミッター１２２と同軸上に配置されている。逆転用バネ１２４は、例えばコイルばねであり、両端部が図示しないストッパー部材とそれぞれ連結されている。逆転用バネ１２４は、一方の端部がストッパー部材を介して回転体１２１と連結されており、他方の端部がストッパー部材を介してトルクリミッター１２２と連結されている。回転体１２１がチャージ方向Ｇに回転することで、ストッパー部材が相対回転し、逆転用バネ１２４が回転体１２１とトルクリミッター１２２との間で捻れ、逆転用バネ１２４に力がチャージされる。従って、回転体１２１は、逆転用バネ１２４に力がチャージされると、チャージされた力が作用し、チャージ方向Ｇと反対方向である分離方向Ｉの回転力が発生する。ここで、回転体１２１は、回転体１２１とセットローラ２との間に用紙Ｐがなければセットローラ２と接触するので、モータ３が発生する駆動力によりセットローラ２がプラス方向Ａに回転することで、チャージ方向Ｇに回転することができる。つまり、逆転用バネ１２４は、モータ３が順方向に駆動力を発生し、発生した駆動力により駆動力伝達装置４を介してセットローラ２がプラス方向Ａに回転することで力をチャージすることができる。なお、逆転用バネ１２４は、ストッパー部材どうしが相対回転をしていない状態においても、すなわち回転体１２１のチャージ方向Ｇへの回転により力がチャージされていない初期状態においても、回転体１２１に分離方向Ｉの回転力を発生させることができるように、予め力をチャージした状態でストッパー部材に連結されている。これにより、逆転用バネ１２４は、力がチャージされる初期状態から所定の分離方向Ｉの回転力を回転体１２１に発生させることができる。また、逆転用バネ１２４は、回転体１２１に発生する分離方向Ｉの回転力の変動を小さくするため、バネ定数の小さいバネで構成されていることが好ましい。

次に、実施の形態１にかかる給紙装置１−１の動作について説明する。給紙装置１−１は、複数の用紙Ｐを保持するシュータ１４に複数の用紙Ｐをセットできる待機状態と、セットローラ２とシュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐのうち最下部の用紙Ｐとが接触することで、セットローラ２に接触した用紙Ｐのみを搬送方向Ｂに搬送する給紙状態がある。給紙装置１−１は、基本的に、待機状態から給紙状態に移行し、給紙状態から待機状態に移行する。

給紙装置１−１の待機状態では、図１に示すように、セットガイド揺動装置６によりセットガイド５が待機位置に位置し、フラップ９の待機位置に位置する。このとき、フラップ９の係止突起１１１がセットガイド５の係止凹部１１２に入り込み、係止機構によりフラップ９が給紙位置への揺動が禁止されている。また、セットガイド５が待機位置に位置した状態では、係止機構により給紙位置への揺動が禁止されているフラップ９を介してピックアーム７が押圧方向Ｅと反対方向である解放方向Ｍ（図４参照）に押し上げられている。これにより、ピックアーム７とセットガイド５との間隔、すなわち押圧ローラ７３とセットガイド５の接触面５３との間隔が広くなっている。ユーザーは、給紙装置１−１が待機状態において、シュータ１４に複数の用紙Ｐをセットする。シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐは、その先端部がフラップ９と接触する。ここで、給紙装置１−１の待機状態では、係止機構によりフラップ９の給紙位置への揺動が禁止されているので、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐは、フラップ９に先端部が接触すると、セット方向への移動が規制されることとなる。これにより、ユーザーが複数の用紙Ｐを給紙装置１−１のシュータ１４にセットする際に、セット方向（実施の形態１では、搬送方向Ｂとほぼ同一方向）における位置決めを容易に行うことができる。また、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐのうち、最下部の用紙Ｐは、セットガイド５と接触することとなる。つまり、給紙装置１−１の待機状態では、セットローラ２と用紙Ｐとを離間させた状態となる。従って、給紙装置１−１の待機状態で、セットローラ２がプラス方向Ａに回転しても、最下部の用紙Ｐは、セットローラ２により搬送方向Ｂに搬送されることはない。これにより、実施の形態１にかかる給紙装置１−１は、複数の用紙Ｐを保持するシュータ１４に複数の用紙Ｐをセットすることができる待機状態を実現することができる。

次に、給紙装置１−１が待機状態から給紙状態に移行する際の動作について説明する。まず、図示しない制御装置は、例えば図示しないスキャナ装置による用紙Ｐの読取指示があると判断すると、モータ３を順方向に駆動する。モータ３が順方向に駆動力を発生すると、セットローラ２は、駆動力伝達装置４を介してプラス方向Ａに回転する。このとき、分離ローラ１２は、セットローラ２と接触しているので、チャージ方向Ｇに回転をし、逆転用バネ１２４に力がチャージされる。また、モータ３が順方向に駆動力を発生すると、駆動解除装置６３は、モータ３と揺動アーム６１との連結を解除し、モータ３が発生する駆動力を揺動アーム６１に伝達させず、セットガイド用バネ６２の付勢力により、揺動アーム６１が一方向Ｃに揺動させる。揺動アーム６１の一方向Ｃへの揺動に伴い、セットガイド５が給紙位置方向Ｄに揺動する。また、セットガイド５が給紙位置方向Ｄに揺動すると、図２に示すように、係止凹部１１２から係止突起１１１が離脱し、係止機構１１により給紙位置への揺動が禁止されていたフラップ９の給紙位置への揺動、すなわち給紙位置方向Ｈへの揺動が許容される。また、セットガイド５が給紙位置方向Ｄにさらに揺動すると、図２に示すように、フラップ９およびピックアーム７が押圧方向Ｅに移動し、ピックアーム７がシュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐを押圧方向Ｅ、すなわちセットローラ２側に押圧をする。また、セットガイド５が給紙位置方向Ｄにさらに揺動すると、セットガイド５と接触していた最下部の用紙Ｐがピックアーム７に複数の用紙Ｐが押圧方向Ｅに押圧されることで、セットローラ２と接触することとなる。なお、係止機構１１によるフラップ９の給紙位置への揺動が許容されると、揺動アーム６１が給紙位置まで揺動し、揺動アーム６１と接触するセットガイド５が給紙位置まで揺動する。

このとき、セットローラ２は、モータ３が発生する駆動力により、プラス方向Ａに回転しているので、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐのうち最下部の用紙Ｐの搬送方向Ｂへの搬送が開始される。セットローラ２により搬送方向Ｂへの搬送が開始された最下部の用紙Ｐは、係止機構１１によりフラップ９の給紙位置への揺動が許容されているので、先端部がフラップ９に衝突しても、フラップ用バネ１０によりフラップ９に作用する付勢力が用紙Ｐに作用する搬送方向Ｂへの搬送力よりも小さいので、変形せずにフラップ９を用紙Ｐの搬送方向Ｂに移動させることができる。つまり、フラップ９は、図３に示すように、セットローラ２により搬送方向Ｂへの搬送される最下部の用紙Ｐにより用紙Ｐの搬送方向Ｂへ搬送を許容する給紙位置まで揺動される。従って、セットガイド５が給紙位置へ揺動することで、セットローラ２により搬送方向Ｂに搬送されている最下部の用紙Ｐの先端部がフラップ９に衝突しても、すでにフラップ９の給紙位置への揺動が許容されているので、フラップ９が最下部の用紙Ｐの搬送方向Ｂに移動することができる。従って、給紙装置１−１の待機状態から給紙状態に移行した直後に、用紙Ｐが変形することを抑制することができる。これにより、実施の形態１にかかる給紙装置１−１は、セットガイド揺動装置６により、セットガイド５が待機位置から給紙位置に向かって揺動することでシュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐのうち最下部の用紙Ｐがセットローラ２と接触する前に、フラップ９がセットガイド５に接触しなくなり、係止機構１１によるフラップ９の給紙位置への揺動が許容され、最下部の用紙Ｐを搬送方向Ｂに搬送することができる給紙状態を実現する。なお、給紙装置１−１の給紙状態においては、フラップ９は、搬送方向Ｂに搬送される用紙Ｐにより給紙位置まで揺動されているので、フラップ９による用紙Ｐの損傷を抑制することができる。

ここで、給紙装置１−１の給紙状態においては、セットローラ２がプラス方向Ａに回転することで分離ローラ１２が既にチャージされており、逆転用バネ１２４にチャージされた力により分離方向Ｉに回転力が回転体１２１に発生している。従って、セットローラ２により最下部の用紙Ｐのみならず複数の用紙Ｐが搬送方向Ｂに搬送されても、各用紙Ｐが分離ローラ１２の回転体１２１と接触し、最下部の用紙Ｐを除く用紙Ｐが分離ローラ１２により搬送方向Ｂと反対方向の搬送力を受けることとなる。これにより、最下部の用紙Ｐを除く用紙Ｐは、セットローラ２と分離ローラ１２との間隔を通過することができず、最下部の用紙Ｐと分離される。つまり、給紙装置１−１の給紙状態においては、セットローラ２と分離ローラ１２との間隔を通過することができるのは、セットローラ２と接触する最下部の用紙Ｐのみである。

次に、給紙装置１−１が給紙状態から待機状態に移行する際の動作について説明する。まず、図示しない制御装置は、例えばシュータ１４に用紙Ｐが無くなったと判断すると、モータ３を逆方向に駆動する。モータ３が逆方向に駆動力を発生すると、セットローラ２は、図４に示すように、駆動力伝達装置４を介してマイナス方向Ｊに回転する。このとき、分離ローラ１２は、セットローラ２と接触しているので、分離方向Ｉに回転をし、逆転用バネ１２４にチャージされていた力が解放される。また、モータ３が逆方向に駆動力を発生すると、駆動解除装置６３は、モータ３と揺動アーム６１とを連結し、モータ３が発生する駆動力を揺動アーム６１に伝達し、揺動アーム６１をセットガイド用バネ６２の付勢力に対向して他方向Ｋに揺動させる。揺動アーム６１の他方向Ｋへの揺動に伴い、セットガイド５が待機位置方向Ｌに揺動する。

このとき、シュータ１４には用紙Ｐがセットされていないので、フラップ９は、フラップ用バネ１０の付勢力により待機位置まで揺動している。従って、フラップ９の係止突起１１１は、待機位置方向Ｌに揺動するセットガイド５の係止凹部１１２と対向し、セットガイド５が待機位置方向Ｌにさらに揺動することで、係止凹部１１２に入り込む。従って、係止機構１１により給紙位置への揺動が禁止される。また、セットガイド５が待機位置方向Ｌにさらに揺動すると、セットガイド５とピックアーム７とがフラップ９を介して一体となっているので、セットガイド５がピックアーム７をセットローラ側と反対側、すなわち解放方向Ｍに移動させる。ピックアーム７は、セットガイド５が待機位置まで揺動することで、図１に示すように、ピックアーム７が解放方向Ｍに押し上げられ、ピックアーム７とセットガイド５との間隔、すなわち押圧ローラ７３とセットガイド５の接触面５３との間隔が広くなる。従って、１つの駆動源により、給紙装置１−１の待機状態においてセットガイド５とピックアーム７との間隔を広げることができ、複数の用紙Ｐを給紙装置１−１のシュータ１４に容易にセットすることができる。

以上のように、実施の形態１にかかる給紙装置１−２は、１つの駆動源であるモータ３により、待機状態および給紙状態を実現でき、禁止されていた用紙Ｐの搬送方向Ｂへの移動を許容した後に、最下部の用紙Ｐとセットローラ２とを接触させるので、待機状態から給紙状態に移行した直後にセットローラ２により搬送方向Ｂに移動する用紙Ｐが変形することを抑制することができる。

［実施の形態２］
次に、実施の形態２にかかる給紙装置１−２について説明する。図５は、実施の形態２にかかる給紙装置の構成例（待機状態）を示す図である。図６は、実施の形態２にかかる給紙装置の動作説明図である。図７は、実施の形態２にかかる給紙装置の給紙状態を示す図である。図８は、実施の形態２にかかる給紙装置の動作説明図である。図５〜８に示す実施の形態２にかかる給紙装置１−２が図１〜４に示す実施の形態１にかかる給紙装置１−１と異なる点は、フラップ９とセットガイド５とが一体化されている点である。ここで、実施の形態２にかかる給紙装置１−１の基本的構成は、実施の形態１にかかる給紙装置１−１の基本的構成とほぼ同一であるため、同一箇所の説明は省略あるいは簡略化する。図５〜８に示すように、実施の形態２にかかる給紙装置１−２は、セットローラ２と、モータ３と、フラップ一体型セットガイド５´と、セットガイド揺動装置６と、ピックアーム７と、アーム用バネ８と、分離ローラ１２と、駆動力伝達装置１５とにより構成されている。

フラップ一体型セットガイド５´は、複数の用紙Ｐの先端部と接触することで用紙Ｐの搬送方向Ｂへの移動を禁止するとともに、用紙Ｐとセットローラ２との接触状態を調整するものである。フラップ一体型セットガイド５´は、図５に示すように、本体部５１と、回転軸５２と、フラップ部５５とに構成されている。本体部５１は、接触面５３および接触面５３と対向する背面５４が形成されている。本体部５１は、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐのうちセットローラ側の用紙Ｐ、すなわち最下部の用紙Ｐが接触面５３に接触することで、最下部の用紙Ｐとセットローラ２とを離間させるものである。本体部５１の一方の端部には、回転軸５２が形成されている。回転軸５２は、図示しないスキャナ装置の本体部、実施の形態２ではシュータ１４に回転自在に支持されている。つまり、フラップ一体型セットガイド５´は、シュータ１４に対して回転自在に支持されている。フラップ一体型セットガイド５´は、セットガイド揺動装置６により、最下部の用紙Ｐと接触することで最下部の用紙Ｐとセットローラ２とを離間させる待機位置と、最下部の用紙Ｐとセットローラ２とが接触できる給紙位置との間で揺動することとなる。

フラップ部５５は、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐの先端部と接触することで用紙Ｐの搬送方向Ｂへの移動を禁止するものである。フラップ部５５は、本体部５１の他方の端部から背面５４から接触面５３に向かう方向に突出して形成されている。つまり、フラップ部５５は、本体部５１と一体に形成されている。フラップ部５５は、セットガイド揺動装置６により、フラップ一体型セットガイド５´が待機位置に位置した際に、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐの先端部と接触することで用紙Ｐの搬送方向Ｂへの移動を禁止することができる位置となるように形成されている。また、フラップ部５５は、セットガイド揺動装置６により、フラップ一体型セットガイド５´が給紙位置に位置した際に、セットローラ２により搬送方向Ｂへ搬送される用紙Ｐと接触しない位置となるように形成されている。

ピックアーム７は、セットローラ側に移動することで、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐと接触し、セットローラ２と複数の用紙Ｐのうち最下部の用紙Ｐとが接触する際に、最下部の用紙Ｐをセットローラ２に押圧するものである。ピックアーム７は、図５に示すように、本体部７１と、バネ収納部７２と、押圧ローラ７３と、接触突起７５とにより構成されている。

接触突起７５は、本体部７１と一体に形成されており、本体部７１からセットローラ２側に突出して形成されている。接触突起７５は、フラップ一体型セットガイド５´が給紙位置から待機位置に揺動する際に、フラップ部５５と接触するものである。従って、ピックアーム７は、フラップ一体型セットガイド５´の待機位置への揺動することで、接触突起７５を介して、解放方向Ｍ（図８参照）に移動する。

駆動力伝達装置１５は、駆動力伝達手段であり、モータ３が発生する駆動力をセットローラ２に伝達するものである。駆動力伝達装置１５は、例えばギヤ機構などにより構成されている。駆動力伝達装置１５は、図５に示すように、モータ３が順回転することでセットローラ２をプラス方向Ａに回転させ、逆回転することでセットローラ２をプラス方向Ａと反対方向であるマイナス方向Ｊ（図８参照）に回転させる。また、駆動力伝達装置１５は、モータ３が順方向に駆動してセットローラ２をプラス方向Ａに回転する際には、フラップ一体型セットガイド５´が待機位置から給紙位置へ揺動を開始するタイミングよりも遅れて、モータ３が発生した駆動力をセットローラ２に伝達する。具体的には、フラップ一体型セットガイド５´が待機位置から給紙位置へ揺動を開始することで、セットローラ２により搬送方向Ｂに搬送が開始された最下部の用紙Ｐの先端部が接触しない位置までフラップ部５５が移動した後に、セットローラ２にモータ３が発生する駆動力を伝達する。

次に、実施の形態２にかかる給紙装置１−２の動作について説明する。ここで、実施の形態２にかかる給紙装置１−２の基本的動作は、実施の形態１にかかる給紙装置１−１の基本的動作とほぼ同一であるため、同一箇所の説明は省略あるいは簡略化する。

給紙装置１−２の待機状態では、図５に示すように、セットガイド揺動装置６によりフラップ一体型セットガイド５´が待機位置に位置する。また、フラップ一体型セットガイド５´が待機位置に位置した状態では、フラップ部５５と接触している接触突起７５を介してピックアーム７が押圧方向Ｅと反対方向である解放方向Ｍ（図８参照）に押し上げられている。これにより、ピックアーム７とフラップ一体型セットガイド５´との間隔、すなわち押圧ローラ７３とフラップ一体型セットガイド５´の接触面５３との間隔が広くなっている。ユーザーは、給紙装置１−２が待機状態において、シュータ１４に複数の用紙Ｐをセットする。シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐは、その先端部がフラップ部５５と接触する。ここで、給紙装置１−２の待機状態では、フラップ一体型セットガイド５´の給紙位置への揺動がセットガイド揺動装置６により禁止されているので、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐは、フラップ部５５に先端部が接触すると、セット方向への移動が規制されることとなる。これにより、ユーザーが複数の用紙Ｐを給紙装置１−２のシュータ１４にセットする際に、セット方向（実施の形態２では、搬送方向Ｂとほぼ同一方向）における位置決めを容易に行うことができる。また、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐのうち、最下部の用紙Ｐは、フラップ一体型セットガイド５´の接触面５３と接触することとなる。つまり、給紙装置１−２の待機状態では、セットローラ２と用紙Ｐとを離間させた状態となる。従って、給紙装置１−２の待機状態で、セットローラ２がプラス方向Ａに回転しても、最下部の用紙Ｐは、セットローラ２により搬送方向Ｂに搬送されることはない。これにより、実施の形態２にかかる給紙装置１−２は、複数の用紙Ｐを保持するシュータ１４に複数の用紙Ｐをセットすることができる待機状態を実現することができる。

次に、給紙装置１−２が待機状態から給紙状態に移行する際の動作について説明する。まず、図示しない制御装置は、例えば図示しないスキャナ装置による用紙Ｐの読取指示があると判断すると、モータ３を順方向に駆動する。モータ３が順方向に駆動力を発生すると、駆動解除装置６３は、モータ３と揺動アーム６１との連結を解除し、モータ３が発生する駆動力を揺動アーム６１に伝達させず、セットガイド用バネ６２の付勢力により、揺動アーム６１が一方向Ｃに揺動させる。揺動アーム６１の一方向Ｃへの揺動に伴い、フラップ一体型セットガイド５´が給紙位置方向Ｄに揺動する。また、フラップ一体型セットガイド５´が給紙位置方向Ｄに揺動すると、図６に示すように、ピックアーム７が押圧方向Ｅに移動し、ピックアーム７がシュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐを押圧方向Ｅ、すなわちセットローラ２側に押圧をする。また、フラップ一体型セットガイド５´が給紙位置方向Ｄにさらに揺動すると、フラップ一体型セットガイド５´と接触していた最下部の用紙Ｐがピックアーム７に複数の用紙Ｐが押圧方向Ｅに押圧されることで、セットローラ２と接触することとなる。実施の形態２では、最下部の用紙Ｐがセットローラ２と接触した際に、フラップ一体型セットガイド５´が給紙位置方向Ｄに揺動することで、フラップ部５５がセットローラ２により搬送方向Ｂに搬送が開始された最下部の用紙Ｐの先端部が接触しない位置まで移動すると、駆動力伝達装置１５は、モータ３が発生する駆動力をセットローラ２に伝達する。セットローラ２は、駆動力伝達装置１５を介してプラス方向Ａに回転する。このとき、分離ローラ１２は、セットローラ２と接触しているので、チャージ方向Ｇに回転をし、逆転用バネ１２４に力がチャージされる。

このとき、セットローラ２は、モータ３が発生する駆動力により、プラス方向Ａに回転しているので、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐのうち最下部の用紙Ｐの搬送方向Ｂへの搬送が開始される。セットローラ２により搬送方向Ｂへの搬送が開始された最下部の用紙Ｐは、フラップ一体型セットガイド５´のフラップ部５５が既に搬送方向Ｂへの搬送が開始された最下部の用紙Ｐの先端部が接触しない位置まで移動しているので、用紙Ｐを変形させずに搬送方向Ｂに搬送することができる。従って、給紙装置１−２の待機状態から給紙状態に移行した直後に、用紙Ｐが変形することを抑制することができる。これにより、実施の形態２にかかる給紙装置１−２は、図７に示すように、セットガイド揺動装置６により、フラップ一体型セットガイド５´が待機位置から給紙位置に向かって揺動することで、シュータ１４にセットされた複数の用紙Ｐのうち最下部の用紙Ｐがセットローラ２と接触する前に、フラップ部５５が搬送方向Ｂへ搬送されている最下部の用紙Ｐと接触しない位置まで移動することで、最下部の用紙Ｐを搬送方向Ｂに搬送することができる給紙状態を実現する。

ここで、給紙装置１−２の給紙状態においては、セットローラ２がプラス方向Ａに回転することで分離ローラ１２が既にチャージされており、逆転用バネ１２４にチャージされた力により分離方向Ｉに回転力が回転体１２１に発生している。従って、セットローラ２により最下部の用紙Ｐのみならず複数の用紙Ｐが搬送方向Ｂに搬送されても、各用紙Ｐが分離ローラ１２の回転体１２１と接触し、最下部の用紙Ｐを除く用紙Ｐが分離ローラ１２により搬送方向Ｂと反対方向の搬送力を受けることとなる。これにより、最下部の用紙Ｐを除く用紙Ｐは、セットローラ２と分離ローラ１２との間隔を通過することができず、最下部の用紙Ｐと分離される。つまり、給紙装置１−１の給紙状態においては、セットローラ２と分離ローラ１２との間隔を通過することができるのは、セットローラ２と接触する最下部の用紙Ｐのみである。

次に、給紙装置１−２が給紙状態から待機状態に移行する際の動作について説明する。まず、図示しない制御装置は、例えばシュータ１４に用紙Ｐが無くなったと判断すると、モータ３を逆方向に駆動する。モータ３が逆方向に駆動力を発生すると、セットローラ２は、図８に示すように、駆動力伝達装置１５を介してマイナス方向Ｊに回転する。このとき、分離ローラ１２は、セットローラ２と接触しているので、分離方向Ｉに回転をし、逆転用バネ１２４にチャージされていた力が解放される。また、モータ３が逆方向に駆動力を発生すると、駆動解除装置６３は、モータ３と揺動アーム６１とを連結し、モータ３が発生する駆動力を揺動アーム６１に伝達し、揺動アーム６１をセットガイド用バネ６２の付勢力に対向して他方向Ｋに揺動させる。揺動アーム６１の他方向Ｋへの揺動に伴い、フラップ一体型セットガイド５´が待機位置方向Ｌに揺動する。

また、フラップ一体型セットガイド５´が待機位置方向Ｌにさらに揺動すると、フラップ一体型セットガイド５´のフラップ部５５にピックアーム７の接触突起７５が接触する。フラップ一体型セットガイド５´が待機位置方向Ｌにさらに揺動すると、接触突起７５を介してフラップ一体型セットガイド５´とピックアーム７とが一体となっているので、フラップ一体型セットガイド５´がピックアーム７をセットローラ側と反対側、すなわち解放方向Ｍに移動させる。ピックアーム７は、フラップ一体型セットガイド５´が待機位置まで揺動することで、図５に示すように、ピックアーム７が解放方向Ｍに押し上げられ、ピックアーム７とフラップ一体型セットガイド５´との間隔、すなわち押圧ローラ７３とフラップ一体型セットガイド５´の接触面５３との間隔が広くなる。従って、１つの駆動源により、給紙装置１−２の待機状態においてフラップ一体型セットガイド５´とピックアーム７との間隔を広げることができ、複数の用紙Ｐを給紙装置１−２のシュータ１４に容易にセットすることができる。

以上のように、実施の形態２にかかる給紙装置１−２は、１つの駆動源であるモータ３により、待機状態および給紙状態を実現でき、最下部の用紙Ｐとセットローラ２とが接触することで搬送方向Ｂに搬送が開始された最下部の用紙Ｐの先端部とフラップ部５５とが接触する前に、フラップ部５５を搬送方向Ｂに搬送された最下部の用紙Ｐの先端部と接触しない位置まで移動させるので、待機状態から給紙状態に移行した直後にセットローラ２により搬送方向Ｂに移動する用紙Ｐが変形することを抑制することができる。

なお、上記実施の形態２では、駆動力伝達装置１５により、モータ３により発生した駆動力をセットローラ２に伝達するタイミングを遅らせることで、待機状態から給紙状態に移行した直後にセットローラ２により搬送方向Ｂに移動する用紙Ｐが変形することを抑制しているが本発明はこれに限定されるものではない。例えば、セットガイド揺動装置６によるフラップ一体型セットガイド５´の待機位置から給紙位置に揺動する揺動速度は、搬送方向Ｂに搬送が開始された最下部の用紙Ｐの先端部がフラップ部５５と接触する前に、フラップ部５５を搬送方向Ｂに搬送された最下部の用紙Ｐの先端部と接触しない位置まで移動できる速度であっても良い。なお、揺動速度の変更は、例えばセットガイド用バネ６２のバネ定数を変更することで行う。

また、上記実施の形態１，２では、給紙装置１−１，１−２が待機状態となる前、すなわち複数の用紙Ｐがシュータ１４にセットされる前に、分離ローラ１２をチャージすることが好ましい。具体的には、給紙装置１−１，１−２が待機状態となる前に、図示しない制御装置によりモータ３を順方向に駆動して、分離ローラ１２の回転体１２１をチャージ方向Ｇに回転させ、逆転用バネ１２４に力をチャージすることが好ましい。

また、上記実施の形態１，２では、図示しないスキャナ装置のカバー１３を開いた際に、駆動解除装置６３は、モータ３と揺動アーム６１との連結を解除し、モータ３が発生する駆動力を揺動アーム６１に伝達させないことが好ましい。つまり、図示しないスキャナ装置のカバー１３を開いた際に、揺動アーム６１をセットガイド用バネ６２の付勢力により、一方向Ｃに揺動させることで、セットガイド５、あるいはフラップ一体型セットガイド５´が待機位置から待機できることが好ましい。これにより、カバー１３を閉じた際に、セットガイド５が接触することで、シュータ１４にセットされた用紙Ｐが損傷することを抑制することができる。

以上のように、本発明にかかる給紙装置は、複数の印刷読取媒体をセットすることができる給紙装置に有用であり、特に、１つの駆動源により、待機状態および給紙状態を実現でき、待機状態から給紙状態に移行した直後にピックローラにより搬送方向に移動する印刷読取媒体が変形することを抑制するのに適している。

実施の形態１にかかる給紙装置の構成例（待機状態）を示す図である。 実施の形態１にかかる給紙装置の動作説明図である。 実施の形態１にかかる給紙装置の給紙状態を示す図である。 実施の形態１にかかる給紙装置の動作説明図である。 実施の形態２にかかる給紙装置の構成例（待機状態）を示す図である。 実施の形態２にかかる給紙装置の動作説明図である。 実施の形態２にかかる給紙装置の給紙状態を示す図である。 実施の形態２にかかる給紙装置の動作説明図である。

符号の説明

１−１，１−２ 給紙装置
２ セットローラ
２１ 回転体
２２ 接触部材
２３ 回転軸
３ モータ（セットローラ駆動手段）
４ 駆動力伝達装置
５ セットガイド
５´ フラップ一体型セットガイド
５１ 本体部
５２ 回転軸
５３ 接触面
５４ 背面
５５ フラップ部
６ セットガイド揺動装置（セットガイド揺動手段）
６１ 揺動アーム（揺動機構）
６２ セットガイド用バネ（セットガイド付勢手段）
６３ 駆動解除装置（解除手段）
７ ピックアーム
７１ 本体部
７２ バネ収納部
７３ 押圧ローラ
７４ ストッパー
７５ 接触突起
８ アーム用バネ（アーム付勢手段）
９ フラップ
９１ 本体部
９２ 回転軸
１０ フラップ用バネ（フラップ付勢手段）
１１ 係止機構（係止手段）
１１１ 係止突起
１１２ 係止凹部
１２ 分離ローラ
１２１ 回転体
１２２ トルクリミッター
１２３ 回転軸
１２４ 逆転用バネ
１３ カバー
１４ シュータ
１５ 駆動力伝達装置
Ｐ 用紙（印刷読取媒体）

Claims (11)

1. セットされた複数の印刷読取媒体のうち、接触する印刷読取媒体を回転することで搬送方向に搬送するセットローラと、
   前記セットローラを回転させる駆動力を発生するセットローラ駆動手段と、
   前記印刷読取媒体の先端部と接触することで当該印刷読取媒体の搬送方向への移動を禁止する待機位置と、当該印刷読取媒体の前記搬送方向へ搬送を許容する給紙位置との間で揺動するフラップと、
   前記印刷読取媒体と接触することで当該印刷読取媒体と前記セットローラとを離間させる待機位置と、当該印刷読取媒体と当該セットローラとが接触できる給紙位置との間で揺動するセットガイドと、
   前記セットローラ駆動手段が発生する駆動力により、前記セットガイドを揺動させるセットガイド揺動手段と、
   前記フラップおよび前記セットガイドが前記待機位置の際に、当該フラップが当該セットガイドに接触することで、当該フラップの前記給紙位置への揺動を禁止する係止手段と、
   を備えることを特徴とする給紙装置。
2. 前記フラップは、前記待機位置から前記給紙位置に揺動する際に、前記印刷読取媒体の搬送方向に移動するものであり、
   前記係止手段は、前記セットガイドが前記待機位置から前記給紙位置に揺動する際に、前記印刷読取媒体が前記セットローラと接触する前に、前記フラップの前記給紙位置への揺動を許容することを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
3. 前記フラップを前記待機位置に揺動する方向に付勢するフラップ付勢手段をさらに備え、
   前記フラップ付勢手段により前記フラップに作用する付勢力は、前記セットローラにより前記印刷読取媒体に作用する前記搬送方向への搬送力よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載の給紙装置。
4. 前記セットローラ側に移動することで、前記セットされた複数の印刷読取媒体と接触し、前記セットローラと接触する印刷読取媒体を当該セットローラに押圧するピックアームと、
   前記ピックアームをセットローラ側に移動する方向に付勢するアーム付勢手段と、
   をさらに備え、前記セットガイド揺動手段により、前記セットガイドが前記給紙位置から前記待機位置に揺動する際に、当該セットガイドが前記フラップを介して前記ピックアームを前記セットローラ側と反対側に移動させることを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
5. 前記係止手段は、前記フラップの先端部に形成された係止突起と、前記セットガイドの当該フラップと対向する面に形成された係止凹部とにより構成され、
   前記係止突起は、前記フラップおよび前記セットガイドが前記待機位置の際に前記係止凹部に入り込み、前記セットガイドが当該待機位置から前記給紙位置へ揺動する際に当該係止凹部から離脱することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の給紙装置。
6. 前記セットガイド揺動手段は、
   前記セットローラ駆動手段を前記印刷読取媒体を搬送方向に搬送する際に駆動する順方向と反対方向である逆方向に駆動することで、前記セットガイドを前記給紙位置から前記待機位置まで揺動する揺動機構と、
   前記セットガイドを前記給紙位置に揺動する方向に付勢するセットガイド付勢手段と、
   少なくとも前記セットローラ駆動手段を前記順方向に駆動する際に、当該セットローラ駆動手段と前記揺動機構との連結を解除する解除手段と、
   により構成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の給紙装置。
7. セットされた複数の印刷読取媒体のうち、接触する印刷読取媒体を回転することで搬送方向に搬送するセットローラと、
   前記セットローラを回転させる駆動力を発生するセットローラ駆動手段と、
   前記印刷読取媒体の先端部と接触するフラップ部が設けられ、かつ前記印刷読取媒体と接触することで当該印刷読取媒体と前記セットローラとを離間させるとともに、前記フラップ部が当該印刷読取媒体の先端部と接触することで当該印刷読取媒体の搬送方向への移動を禁止する待機位置と、当該セットローラと当該印刷読取媒体とを接触させるとともに、当該フラップ部が搬送方向へ搬送される印刷読取媒体と接触しない給紙位置との間で揺動するフラップ一体型セットガイドと、
   前記セットローラ駆動手段が発生する駆動力により、前記フラップ一体型セットガイドを揺動させるセットガイド揺動手段と、
   を備え、
   前記フラップ部は、前記セットガイド揺動手段により、前記フラップ一体型セットガイドが前記待機位置から前記給紙位置に揺動する際に、前記印刷読取媒体と前記セットローラとが接触することで前記搬送方向に搬送が開始された当該印刷読取媒体の先端部と接触する前に当該搬送方向に搬送された当該印刷読取媒体の先端部と接触しない位置まで移動することを特徴とする給紙装置。
8. 前記セットガイド揺動手段は、前記フラップ一体型セットガイドが前記待機位置から前記給紙位置に揺動する揺動速度を、搬送方向に搬送が開始された前記印刷読取媒体の先端部が前記フラップ部と接触する前に、当該フラップ部を当該搬送方向に搬送された当該印刷読取媒体の先端部と接触しない位置まで移動できる速度とすることを特徴とする請求項７に記載の給紙装置。
9. 前記セットローラ駆動手段が発生する駆動力を前記セットローラに伝達する駆動力伝達手段をさらに備え、
   前記駆動力伝達手段は、前記搬送方向に搬送が開始された前記印刷読取媒体の先端部が接触しない位置まで前記フラップ部が移動した後に、前記セットローラに前記セットローラ駆動手段が発生する駆動力を伝達することを特徴とする請求項７に記載の給紙装置。
10. 前記セットローラ側に移動することで、前記セットされた複数の印刷読取媒体と接触し、前記セットローラと接触する印刷読取媒体を当該セットローラに押圧するピックアームと、
    前記ピックアームに前記セットローラ側への押圧力を作用させるアーム押圧力発生手段と、
    前記セットガイド揺動手段により、前記フラップ一体型セットガイドが前記給紙位置から前記待機位置に揺動する際に、当該フラップ一体型セットガイドが前記ピックアームを前記セットローラ側と反対側に移動させることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１つに記載の給紙装置。
11. 前記セットガイド揺動手段は、
    前記セットローラ駆動手段を前記印刷読取媒体を搬送方向に搬送する際に駆動する順方向と反対方向である逆方向に駆動することで、前記フラップ一体型セットガイドを前記給紙位置から前記待機位置まで揺動する揺動機構と、
    前記フラップ一体型セットガイドを前記給紙位置に揺動する方向に付勢するセットガイド付勢手段と、
    少なくとも前記セットローラ駆動手段を前記順方向に駆動する際に、当該セットローラ駆動手段と前記揺動機構との連結を解除する解除手段と、
    により構成されることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１つに記載の給紙装置。

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