JP2008131035A - バンプ付き半導体チップ及びそれを備える半導体パッケージ - Google Patents

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chip
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bumps
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English (en)
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Ji-Hwan Hwang
智 煥 黄
Dong Han Kim
東 漢 金
Chul-Woo Kim
▲てつ▼ 禹 金
Sang-Hee Lee
相 ▲き▼ 李
光 ▲しん▼ ▲はい▼
Kwang-Jin Bae
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Samsung Electronics Co Ltd
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Samsung Electronics Co Ltd
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Abstract

【課題】互いに高さの異なる複数のバンプを有する半導体チップ及びそれを備える半導体パッケージを提供する。
【解決手段】半導体チップ上に複数の列に配置され互いに高さが異なるチップバンプと、半導体チップが連結される回路基板上にチップバンプが連結される地点に高さの異なる基板バンプが形成される半導体チップ及び半導体パッケージである。
【選択図】図8

Description

本発明は、半導体チップ及びそれを備える半導体パッケージに係り、特にバンプを通じて回路基板と連結される半導体チップ及びそれを備える半導体パッケージに関する。
半導体チップを回路基板に連結するための電極部であるボンドパッド(ボンディングパッド)を当該半導体チップに形成し、このボンドバッド上に形成された導電性の突起状電極であるバンプを介して半導体チップと回路基板とを連結する技術が知られている。このような技術において、半導体チップが次第に小型化されるにつれて、ボンドパッドの形態がファインピッチ形態に変化している。これにより、ファインピッチ型ボンドパッドを有する半導体チップを回路基板に連結する時に多くの問題点が発生している。それは、半導体チップは、集積度が高くてファインピッチ型ボンドパッドの形成が可能である一方、前記ボンドパッドと連結される回路基板の印刷回路パターンは、半導体チップと同じ間隔でファインピッチ形態にし難いためである。これにより、ファインピッチ型ボンドパッドを有する半導体チップを回路基板に連結するとき、整列不良あるいは短絡不良のような組立工程上の不良が発生しうる。
図1は、従来技術による半導体チップが回路基板に連結されているところを説明するための平面図であり、図2は、図1のII−II´領域の断面図であり、図3は、半導体チップ及び回路基板でバンプ及び印刷回路パターンの形態を説明するための平面図である。
図1ないし図3に示すように、回路基板10には、内部に半導体チップ20が搭載されるチップ接着部14が形成されている。前記チップ接着部14の内部エッジには、半導体チップ20のボンドパッド24上に形成されたバンプ22Aが連結される印刷回路パターン12Aが複数個形成されている。このとき、半導体パッケージ40において、前記半導体チップ20のボンドパッド24上に形成されたバンプ22Aと回路基板10の印刷回路パターン12Aとを連結する構造は、図3のように直線形に配置される。
しかし、ボンドパッド24の形態がファインピッチ形態に変わってボンドパッド24間の間隔P1がさらに狭くなるにつれて、回路基板10でそれ以上微細化された印刷回路パターン12Aを設けるのに限界を有する。
図4は、従来技術による半導体チップが回路基板に連結されているところを説明するための他の平面図であり、図5は、図4のV−V´領域の断面図であり、図6は、半導体チップ及び回路基板でバンプ及び印刷回路パターンの形態を説明するための他の平面図である。
図4ないし図6に示される従来技術では、前述した微細化された印刷回路パターン12Aの具現を容易にするために、半導体パッケージ60の回路基板10上でボンドパッド24上に形成されたバンプ22Bと印刷回路パターン12Bとの連結構造をずらした形態に転換している。したがって、図5のように、さらに微細化されたボンドパッド24を有する半導体チップ20を回路基板10にあるずらした形態の印刷回路パターン12Bに連結することが可能となる。
しかし、この従来技術のように、バンプ22Bと印刷回路パターン12Bとの連結を直線形連結形態から平面をさらに広く利用する2次元的連結方式に転換しても、COF(Chip On Film:チップオンフィルム)パッケージにおいて、20μm以下のファインピッチを有する半導体チップを回路基板に連結するのには、まだその技術的限界が存在する。
本発明が解決しようとする課題は、前述した問題点を解決するように、半導体チップにあるボンドパッド及びバンプの形態を3次元的に変換させて、回路基板とさらに微細化された連結を具現できる、互いに高さの異なる複数のバンプを有する半導体チップを提供するところにある。
本発明が解決しようとする他の課題は、前述した問題点を解決するように、前記半導体チップを備える半導体パッケージを提供するところにある。
前記課題を解決するために、本発明によるバンプ付き半導体チップは、半導体チップと、前記半導体チップの表面に形成されたボンドパッドと、前記ボンドパッド上に形成された互いに高さの異なるバンプと、を備えることを特徴とする。
本発明の好ましい実施形態によれば、前記ボンドパッドは、複数の列に配置されることが望ましく、前記複数の列に配置されたボンドパッドは、隣り合う列が互いにオフセットをもってジグザグに配置されることが望ましい。
また、本発明の好ましい実施形態によれば、前記バンプは、金材質であることが好ましく、前記複数のバンプは、各列の間でその高さが互いに異なるものであって、最小である第1高さをもつ第1チップバンプと、最大である第2高さをもつ第2チップバンプと、前記第1高さと第2高さとの間の高さである第3高さをもつ第3チップバンプと、を有することが望ましい。ここで、前記第1高さはゼロであってもよく、前記第3高さは、第1高さと第2高さとの中間の高さであることが望ましい。
好ましくは、第3チップバンプは、回路基板上に形成された回路基板バンプと連結されるものであり、当該連結時に自己整合を行える終端構造を含むことが望ましく、前記終端構造は、凹凸構造であることが望ましい。
前記他の課題を解決するために、本発明は、互いに高さの異なる複数のチップバンプがボンドパッド上に形成された半導体チップと、前記チップバンプが連結される地点に前記チップバンプに対応する高さの回路基板バンプが形成されており、前記半導体チップと連結される回路基板と、を備えることを特徴とする半導体パッケージを提供する。
本発明の好ましい実施形態によれば、前記半導体パッケージは、COF(Chip On Film:チップオンフィルム)及びTCP(Tape Carrier Package:テープキャリアパッケージ)のうち選択された一つであるか、あるいはフリップチップパッケージであることが望ましい。
前記チップバンプ及び回路基板バンプは、終端が広くなるか、あるいは狭くなりうる。また、前記回路基板バンプは、材質が銅の回路パターン上に形成されたニッケル層と、前記ニッケル層上に形成された金層と、を備えることが望ましい。
また、本発明の好ましい実施形態によれば、前記互いに高さの異なる複数のチップバンプは、その高さが最小である第1高さをもつ第1チップバンプと、その高さが最大である第2高さをもつ第2チップバンプと、前記第1高さと第2高さとの間の高さである第3高さをもつ第3チップバンプと、を有し、前記互いに高さの異なる複数の回路基板バンプは、その高さが最大である第1高さをもつ第1回路基板バンプと、その高さが最小である第2高さをもつ第2回路基板バンプと、前記第1高さと第2高さとの間の高さである第3高さをもつ第3回路基板バンプと、を有し、前記第1チップバンプと前記第1回路基板バンプ、前記第2チップバンプと前記第2回路基板バンプ、前記第3チップバンプと前記第3回路基板バンプが電気的に連結されることが望ましい。
好ましくは、前記第3チップバンプ及び前記第3回路基板バンプは、前記連結時に自己整合を行える終端構造を含むことが望ましく、前記終端構造は、前記連結時に互いに対応する凹凸構造であることが望ましい。
本発明によれば、半導体チップのボンドパッド上に形成されたバンプと回路基板の印刷回路パターンとの連結を3列以上の複数列にし、それを複数のバンプの高低差を利用して3次元的に連結させるので、ファインピッチを有するボンドパッドを回路基板の印刷回路パターンに連結するとき、整列不良あるいは短絡不良のような組立工程上の不良を減らすことができる。
以下、添付された図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。しかし、下記の詳細な説明で開示される実施形態は、本発明を限定する意味ではなく、当業者に本発明の開示が実施可能な形態に完全になるように発明の範疇を知らせるために提供されるものである。
図7は、一般的なCOFパッケージに使われるフィルムを説明するための平面図である。
図7は、COFパッケージのフィルム10上に半導体チップを搭載しない状態の平面図であって、フィルム10は、熱膨張係数や耐久性に優れたポリイミドを基本材質として使用する。前記フィルム10上には、半導体チップが搭載されるチップ接着部14が形成され、前記チップ接着部14の内部エッジに沿って半導体チップにあるバンプと連結されるインナーリード機能の印刷回路パターン12Cが稠密に形成される。
また、前記フィルム10内には、ポリイミド材質のフィルム10に対する反りを円滑にするスリット30が別途に形成される。参照符号16は、前記インナーリード機能の印刷回路パターン12Cと連結されたアウターリードを表し、A1は、印刷回路パターンが損傷されるか、または外部の導電性物質により短絡が発生することを防止するために、ソルダレジストがコーティングされる領域を表す。また、A2は、電気的検査が完了した後、個別的なCOFパッケージにするために切断される線を表す。
図8は、本発明の好ましい実施形態によるCOFパッケージ及びフリップチップパッケージにおいて、半導体チップが回路基板に接合されているところを説明するための断面図である。
図8は、図10のVIII−VIII´の切断面に対して半導体チップ200が付着された状態の断面図であって、半導体チップ200上に通常的なボンドパッド202A,202B,202Cが3列に形成されている。たとえば、図10に示される例では、複数のボンドバッド202Aが、回路基板に対応する実装部分のエッジから最も近くに第1列として配置され、複数のボンドバッド202Bが前記第1列の隣に第2列として配置され、複数のボンドパッド202Cが、実装部分のエッジから最も遠くに第3列として配置されている。このとき、前記ボンドパッド202A,202B,202C上には、互いに高さの異なるバンプ204A,204B,204Cがそれぞれ形成されている。
本発明において、ボンドパッド202A,202B,202C上に形成されたバンプ204は、第1列のボンドパッド202A上の高さが最小である第1高さをもつ第1チップバンプ204Aと、第3列のボンドパッド202C上の高さが最大である第2高さをもつ第2チップバンプ204Cと、第2列のボンドパッド202B上の前記第1高さと第2高さとの間の高さである第3高さをもつ第3チップバンプ204Bと、を有する。したがって、本発明の好ましい実施形態では、半導体チップ200のボンドパッド202上に形成されたバンプ204は、各列の間で、その高さが異なる。これにより、半導体チップ200と回路基板102との連結を平面だけでなく空間まで利用する3次元的に実施することが可能になる。かかるバンプ204は、金層を含むことが望ましい。
一方、回路基板102上には、互いに分離された形態のインナーリードである印刷回路パターン104A,104B,104Cがそれぞれ形成されており、前記印刷回路パターン104A,104B,104C上には、半導体チップ200と同様に互いに高さの異なる複数のバンプ106A,106B,106Cがそれぞれ形成されている。前記印刷回路パターン104A,104B,104Cに形成されたバンプ106は、前記半導体チップ200に形成されたバンプとは逆に、バンプの高さが最大である第1高さをもつ第1回路基板バンプ106A、バンプの高さが最小である第2高さをもつ第2回路基板バンプ106C、及び前記第1高さと第2高さとの間の高さである第3高さをもつ第3回路基板バンプ106Bを有することが望ましい。
前記回路基板102は、材質がFR4やBTのような樹脂を利用した固形基板であるか、またはポリイミドのような材質を利用したフレキシブル基板でありうる。したがって、回路基板に形成された回路基板バンプ106A,106B,106Cと半導体チップ200のボンドパッド202上に形成されたチップバンプ204A,204B,204Cにおいて、第1回路基板バンプと第1チップバンプ、第2回路基板バンプと第2チップバンプ、第3回路基板バンプと第3チップバンプ、すなわち、回路基板バンプ106Aとチップバンプ204A,回路基板バンプ106Bとチップバンプ204B、回路基板バンプ106Cとチップバンプ204Cがそれぞれ互いに連結されて、空間を活用した3次元的な連結がなされる。かかる3次元的な連結は、平面と空間を同時に活用した連結方式であるため、半導体チップ200のボンドパッド202の間隔が20μm以下に稠密になっても連結可能にする。たとえば、回路基板バンプ106Bとチップバンプ204Bが連結される領域の第3高さにおいて何らかの理由により回路基板面に対して水平方向に突出部が生じたとすると、隣接するバンプ(204A、204B、および204C)が同じ高さの場合は近傍を通る印刷回路パターンとのショートによる欠陥が生じ易いが、隣接するバンプが互いに異なる場合はショートによる欠陥が起こり難くなる。
図9は、本発明の好ましい実施形態によって、半導体チップ及び回路基板のバンプの位置を説明するための平面図であり、図10は、本発明の好ましい実施形態によって、半導体チップが回路基板に連結されているところを説明するための平面図である。
図9及び図10に示すように、本発明による半導体チップのボンドパッドは、その配列がジグザグ型、すなわち隣り合う列が互いにオフセットをもってジグザグに配置されるという特徴があるので、平面空間をさらに効率的に活用できる構造となっている。したがって、ボンドパッド202A,202B,202Cの配置は各列の垂直方向を直線上に互いに重なる構造である。具体的には、図9において、各列に対して垂直方向に伸びる直線を想定すると、たとえばボンドパッド202Aの右側部分、202Bの左側部分,および202Cの右側部分は、すべて直線と重なる部分を有する。図10では、両側面には3次元的な印刷回路パターンの配列を行わなかったが、これは、上部及び下部にあるように3次元的な印刷回路パターン104A,104B,104Cのような配列にすることもできる。
図面のように、ボンドパッド202及び印刷回路パターン104に形成された互いに高さの異なる複数のバンプ106B,106C,202B,204Cを利用して、半導体パッケージ100は、COFパッケージ、TCPパッケージ及びフリップチップパッケージに応用できる構造である。
図11は、本発明の変形例を説明するための断面図である。
図11に示すように、前記ボンドパッド202及びインナーリード機能の印刷回路パターン104に形成された第3高さを有するバンプ204B1,106B1の終端に凹凸構造を形成できる。かかる構造は、電気的連結時に若干の整列誤差が発生しても、それを自己整合させる役割を担える。かかる凹凸構造は、当業者の創作範囲内で色々な形態に変形可能である。
図12及び図13は、本発明の他の変形例を説明するための断面図である。
図12及び図13に示すように、図12では、バンプ204,106の形態が一定な幅を有するように形成されたが、図12に示したバンプ204B2,106B2のように終端を狭くしてさらに微細化された連結を実現でき、図13に示したバンプ204B3,106B3のように終端を広くして空間活用効果を向上させる。一方、前記印刷回路パターン104は、銅であることが適しており、前記印刷回路パターン104上に形成されたバンプ106B3は、金層を含むことが適しており、前記印刷回路パターン104とバンプ106B3との間にニッケル層108を設けることもできる。
本発明は、前記した実施形態に限定されず、当業者により多くの変形が可能であることは明白である。
本発明は、半導体関連の技術分野に適用可能である。
従来技術による半導体チップが回路基板に連結されているところを説明するための平面図である。 従来技術による半導体チップが回路基板に連結されているところを説明するための断面図である。 従来技術による半導体チップ及び回路基板でバンプ及び印刷回路パターンの形態を説明するための平面図である。 従来技術による半導体チップが回路基板に連結されているところを説明するための他の平面図である。 従来技術による半導体チップが回路基板に連結されているところを説明するための他の断面図である。 従来技術による半導体チップ及び回路基板でバンプ及び印刷回路パターンの形態を説明するための他の平面図である。 一般的なCOFパッケージに使われるフィルムを説明するための平面図である。 本発明の好ましい実施形態によるCOFパッケージ及びフリップチップパッケージにおいて、半導体チップが回路基板に接合されているところを説明するための断面図である。 本発明の好ましい実施形態によって、半導体チップ及び回路基板のバンプの位置を説明するための平面図である。 本発明の好ましい実施形態によって、半導体チップが回路基板に連結されているところを説明するための平面図である。 本発明の変形例を説明するための断面図である。 本発明の他の変形例を説明するための断面図である。 本発明の他の変形例を説明するための断面図である。
符号の説明
100 半導体パッケージ、
102 回路基板、
104A,104B,104C 印刷回路パターン、
106A,106B,106C,204A,204B,204C バンプ、
200 半導体チップ、
202A,202B,202C ボンドパッド。

Claims (21)

  1. 半導体チップと、
    前記半導体チップの表面に形成された複数のボンドパッドと、
    前記ボンドパッド上に形成された互いに高さの異なるバンプと、を備えることを特徴とするバンプ付き半導体チップ。
  2. 前記ボンドパッドは、複数の列に配置されることを特徴とする請求項1に記載のバンプ付き半導体チップ。
  3. 前記複数の列に配置されたボンドパッドは、
    隣り合う列が互いにオフセットをもってジグザグに配置されることを特徴とする請求項2に記載のバンプ付き半導体チップ。
  4. 前記隣り合う列のボンドパッドは、当該列の垂直方向に重なり部分を有することを特徴とする請求項3に記載のバンプ付き半導体チップ。
  5. 前記複数の列に対応して形成された複数のバンプは、
    各列の間でその高さが互いに異なることを特徴とする請求項2に記載のバンプ付き半導体チップ。
  6. 前記バンプは、金材質であることを特徴とする請求項1に記載の互いに高さの異なるバンプを有するバンプ付き半導体チップ。
  7. 前記複数のバンプは、
    その高さが最小である第1高さをもつ第1チップバンプと、
    その高さが最大である第2高さをもつ第2チップバンプと、
    前記第1高さと第2高さとの間の高さである第3高さをもつ第3チップバンプと、を有することを特徴とする請求項1に記載のバンプ付き半導体チップ。
  8. 前記第1高さはゼロである請求項7に記載のバンプ付き半導体チップ。
  9. 前記第3チップバンプは、
    回路基板上に形成された回路基板バンプと連結されるものであり、当該連結時に自己整合を行える終端構造を含むことを特徴とする請求項7に記載のバンプ付き半導体チップ。
  10. 前記終端構造は、凹凸構造であることを特徴とする請求項9に記載のバンプ付き半導体チップ。
  11. 互いに高さの異なる複数のチップバンプがボンドパッドに形成された半導体チップと、
    前記チップバンプが連結される地点に前記チップバンプに対応する高さの回路基板バンプが形成されており、前記半導体チップと連結される回路基板と、を備えることを特徴とする半導体パッケージ。
  12. 前記半導体パッケージは、
    COF及びTCPのうち選択された一つであることを特徴とする請求項11に記載の半導体パッケージ。
  13. 前記半導体パッケージは、フリップチップパッケージであることを特徴とする請求項11に記載の半導体パッケージ。
  14. 前記半導体チップのボンドパッドは、複数の列に配置されることを特徴とする請求項11に記載の半導体パッケージ。
  15. 前記複数の列に形成された複数のチップバンプは、
    各列の間でその高さが互いに異なることを特徴とする請求項14に記載の半導体パッケージ。
  16. 前記チップバンプ及び前記回路基板バンプは、終端が広くなることを特徴とする請求項11に記載の半導体パッケージ。
  17. 前記チップバンプ及び前記回路基板バンプは、終端が狭くなることを特徴とする請求項11に記載の半導体パッケージ。
  18. 前記回路基板バンプは、
    材質が銅の回路パターン上に形成されたニッケル層と、
    前記ニッケル層上に形成された金層と、を含むことを特徴とする請求項11に記載の半導体パッケージ。
  19. 前記互いに高さの異なる複数のチップバンプは、
    その高さが最小である第1高さをもつ第1チップバンプと、
    その高さが最大である第2高さをもつ第2チップバンプと、
    前記第1高さと前記第2高さとの間の高さである第3高さをもつ第3チップバンプと、を有し、
    前記互いに高さの異なる複数の回路基板バンプは、
    その高さが最大である第1高さをもつ第1回路基板バンプと、
    その高さが最小である第2高さをもつ第2回路基板バンプと、
    前記第1高さと前記第2高さとの間の高さである第3高さをもつ第3回路基板バンプと、を有し、
    前記第1チップバンプと前記第1回路基板バンプ、前記第2チップバンプと前記第2回路基板バンプ、前記第3チップバンプと前記第3回路基板バンプが電気的に連結されることを特徴とする請求項11に記載の半導体パッケージ。
  20. 前記第3チップバンプと前記第3回路基板バンプは、
    前記連結時に自己整合を行える終端構造を含むことを特徴とする請求項19に記載の半導体パッケージ。
  21. 前記第3チップバンプおよび前記第3回路基板バンプの各終端構造は、前記連結時に互いに対応する凹凸構造であることを特徴とする請求項20に記載の半導体パッケージ。
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