JP2007313779A - 孔版印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】 機密性を確実に保持した状態で、排版装置を印刷機から取り出せるようにした孔版印刷機を提供する。
【解決手段】製版されたマスタＭを版胴１９に装着して用紙に印刷を行った後に、版胴１９からマスタＭを剥ぎ取って回収する排版装置１６を備えている孔版印刷機１０において、排版装置１６は、マスタＭを収納する収納部２３と、該収納部２３を開閉自在に閉鎖する蓋体２４と、該蓋体２４を閉鎖した状態に施錠する施錠手段２５とを備え、排版装置１６を孔版印刷機の筐体１７に取り出し可能に備える。
【選択図】 図２

Description

本発明は、孔版印刷機に関し、特に、使用済みのマスタ（孔版原紙）の機密保持機能を具備した孔版印刷機に関する。

孔版印刷機は、ロール状に巻かれたマスタを引き出して原稿の内容をサーマルヘッドにより加熱穿孔（製版）し、製版したマスタを版胴（孔版装着体）に巻き付けるとともにマスタの穿孔した部分にインキを供給し、このマスタに印刷用紙を押し当てることによってマスタの内容を印刷用紙に転移するようになっている。印刷を終えたマスタ（使用済みマスタ）は、次の製版が行われる直前に排版装置によって版胴から剥ぎ取られ、印刷機内の排版ボックス等に貯留される。所定量の使用済みマスタが貯まると、該マスタを排版ボックス等から機外に取り出し、ゴミ箱等に廃棄するようになっている。

ところで、孔版印刷機で用いるマスタには、原稿の内容が穿孔されているため、使用済みであってもその内容を読み取ることが可能である。したがって、マスタの内容が機密性を必要とする場合には、使用済みマスタを得た第３者等に機密が漏洩する恐れが生じる。このため、マスタの内容を読み取られないようにする機密保持機能を具備した孔版印刷機が従来から種々提案されている。

従来の機密保持機能としては、マスタを加熱して収縮又は溶融させることにより再使用不可能な状態にする技術（特許文献１〜３）や、マスタを鋭利な突起等で物理的に傷つけて再使用不可能な状態にする技術（特許文献４，５）、マスタの表面に樹脂を塗布して穿孔部を塞ぐことによって再使用不可能な状態にする技術（特許文献６）等が知られている。

また、排版ボックスを収めている印刷機の扉に鍵をかけることによって、自由に使用済みマスタを取り出すことができないようにした技術（特許文献７）も知られている。

使用済みマスタに対して加熱や損傷等の処理を施す技術（特許文献１〜６）の場合、当該処理を施すための装置を新たに備える必要があるため、当然のことながら印刷機全体の大型化、部品点数増及びコスト増を招くことになる。

これに対して印刷機の扉に鍵をかける技術（特許文献７）の場合、鍵を追加するだけでよいので、大型化や部品点数増、コスト増を抑制することが可能である。

しかし、孔版印刷機は、通常、版胴と排版ボックスとが隣接して配置されているので、版胴の部分でマスタのジャムが発生した場合、ジャムの処理を行うために印刷機から排版ボックスを取り出さなければならず、印刷機の扉に鍵が掛けてあると、ジャムが発生する度に鍵をあける必要がある。そのため、ジャム処理が非常に煩雑になるとともに、ジャム処理中は機密保持機能を発揮させることができないという問題があった。

〔他の従来技術〕
以下、孔版印刷機における原稿の内容を読み取るスキャナー機構部についての従来技術を図９〜図３６を参照して説明する。

図９は従来のスキャナー機構（画像読取装置）の一例を示している。スキャナー機構部は、原稿台ガラス５９上の原稿６０を、スキャナーホームポジションセンサPS1で停止した光学系５７の原稿ランプ６１で照射し、原稿画像の濃淡に比例した原稿６０からの反射光をミラー６２、レンズ６３を通し、ＣＣＤ（受光素子部）６４で結像し、順次小さな点（画素）に分解すると同時に電気の強弱に変換（光電変換）する。また、３個の反射センサ６５Ａ，６５Ｂ，６５Ｃを搭載しており、ガラス面にセットされた原稿サイズを検知する。符号６６は、原稿押さえ板ポジションセンサである。光学系５７（原稿ランプ６１、ミラー６２等）は、スキャナーホームポジションセンサPS1を停止位置として前進（左方向）、後進を行う。図１０はＡＤＦ装着タイプを示しており、ＡＤＦホームポジションセンサPS2を光学系５７の停止位置とし、原稿濃度読みを行う。

ＡＤＦ未接続時のスキャナー動作シーケンスについて説明する。図１１に示すように、製版キーが押されると、光学系５７（原稿ランプ６１，ミラー６２）は、画像読み開始位置Ｙから左（矢印で示す）に移動し、原稿６０の画像を読み取る。図１２に示すように、区間Ｚの画像読みが終了すると、ランプ６１は消灯するが、光学系５７は減速した後停止し、直ちに右（矢印で示す）に移動し、ホームポジションに戻る。戻った後は、待機状態（印刷工程）となる。図１３に、スキャナー動作のシーケンス図を示す。

ＡＤＦ接続時のスキャナー動作シーケンスは、図１４に示すように、製版キーが押されると、光学系５７（原稿ランプ６１，ミラー６２）は、ホームポジションPS1でシェーディングを行った後、左に移動する。光学系５７はホームポジションPS2で停止して画像読みを行う。画像読みが終了すると、直ちに右（矢印方向）に移動し、ホームポジションPS1に戻る。戻った後は、待機状態（印刷工程）となる。

図９に示すように、原稿押さえ板６７は、一定角度開かれると、遮光されていた原稿押さえ板ポジションセンサ６６が通光状態となる。その後ランプ６１が点灯する。原稿押さえ板６７が一定角度まで閉じられると、原稿押さえ板ポジションセンサ６６は通光状態から遮光状態となる。

図１５に示すように、原稿サイズは、原稿センサ６５Ａ〜６５Ｃ（図９）により主走査方向、副走査方向の長さを検知することにより読み取る。ＡＤＦ使用時は、ＡＤＦ側で、主走査方向の原稿サイズを検知する。原稿濃度読取は、原稿サイズ読取後直ちに光学系が前進し、濃度読みを行う。濃度読みを行う範囲Ｚは、読取原稿サイズによって変化する。符号Ｑは縦サイズ銘板の先端位置を示し、Ｑ位置から濃度読み範囲Ｚの開始位置までの距離Ｗ１は約３０ｍｍである。

選択された用紙サイズによって、製版の範囲は図１６及び図１７に示すようになる。また、図１８に示すように、ブック影消しモードで製版したときは、周囲は上記の製版範囲より更に各辺内側に３ｍｍ、データを白に入れ替える。また、中央（綴じ）部は１５ｍｍ幅を白に入れ替える（任意影消しは含まない。）。多面取り時、ブック影消しモードは使用できないようになっている。

図１９に示すように、センサPS1は、ＡＤＦ未使用時の光学系のホームポジションを検知する。光学系のスライダー６８には遮光板が取り付けられており、センサPS1が遮光された位置が、ＡＤＦ未装着時の光学系のホームポジションになる。図２０に示すように、センサPS2は、ＡＤＦ使用時の光学系のホームポジションを検知する。スライダー６８の遮光板でセンサPS2が遮光された位置が、ＡＤＦ使用時の光学系のホームポジションになる。符号６９はスライダー６８のエッジである。

図２１に示すように、原稿センサ６５Ａは、原稿セット時に主走査方向の長さを検知する。原稿センサ６５Ｂ，６５Ｃは、原稿セット時に副走査方向の長さを検知する。図２２は、原稿センサのシーケンスを示す。

図２３、図２４は、原稿押さえ板ポジションセンサ６６の動作を示している。原稿押さえ板ポジションセンサ６６は、原稿押さえ板６７（ＡＤＦ装着時はＡＤＦ）の開閉を検知するものであり、図２３に示すように、点Ｐを支点に原稿押さえ板６７を矢印方向に閉じた状態では、原稿押さえ板ポジションセンサ６６が遮光板７０によって遮光されている。図２４に示すように、原稿押さえ板６７を矢印方向に開くと、遮光板７０も回転し、原稿押さえ板ポジションセンサ６６から抜けて通光状態となる。

図９に示すように、原稿ランプ６１が原稿６０を照射すると、その反射光はＣＣＤ６４に入る。ＣＣＤ６４から画像イメージの信号が電圧の高低によって出力される。

図２５はスキャナユニット７２が閉じている状態を示し、図２６はスキャナユニット７２が矢印方向に開いたときの状態を示している。スキャナユニット７２は、その開閉がマイクロスイッチ７１によって検知されている。スキャナユニット７２が完全に止まっていなければ、安全のため本機は動作しない（マスターカットスイッチ、ジョグスイッチは除く）ようになっている。また、動作中にスキャナユニット７２が開いたときは直ちに停止する。製版中の場合は製版終了後に停止する。

次に、図９〜図２６に示したスキャナー機構部とは別のスキャナー機構部について説明する。このスキャナー機構部は、図２７に示すように、原稿８０を送りながら画像を読み取る原稿移動タイプである。原稿８０を搬送しながらランプLA1で照射し、原稿画像の濃淡に比例した原稿８０からの反射光を、ミラー８２、レンズ８３を通しＣＣＤ（受光素子）８４で結像し、順次小さな点（画素）に分解すると同時に電気の強弱に変換（光電変換）する。

原稿８０の給紙及び搬送は、１個のステッピングモーターで行われ、給紙ローラ８５のオン、オフをするため１個のクラッチを用いている。このクラッチは給紙時のみオンし、スキャナステッピングモータと給紙ローラ８５の駆動系をつないでいる。原稿８０が搬送ローラ８６にとどいた後はオフし、給紙ローラ８５は、搬送ローラ８６で送られた原稿８０によって従動回転する。符号９０は、原稿トレイ８９上の原稿８０を１枚ずつ給紙するためのサバキである。

このスキャナー機構部のＡＤＦは、原稿８０に対して次の４種類の検知を行う。第１は原稿有無検知であり、原稿トレイ８９上の原稿８０の有無を原稿センサPS1で行う。原稿トレイ８９上に原稿が差し込まれると原稿センサPS1が遮光され、原稿有りを検知する。原稿８０を検知すると、スキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオンし原稿８０を給紙する。

第２は原稿先端検知であり、読取部手前の原稿先端は原稿センサPS2で検知される。給紙ローラ８５で給紙された原稿８０が原稿センサPS2を遮光すると、原稿先端を検知する。原稿先端を検知すると、スキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオフし待機状態となる。

第３は原稿後端検知であり、製版中の原稿後端は原稿センサPS2で検知する。原稿後端を検知してから約２０ｍｍ送った後に原稿の読取を終了し、スキャナステッピングモータは低速回転となって原稿を排出する。原稿の読取を終了してから約２０ｍｍ送った後にスキャナステッピングモータが停止する。

なお、操作パネルで選択された原稿サイズの長手方向長さ、又は原稿後端検知後約２０ｍｍ送ったときのどちらか速く到達した時点で原稿読取を終了する。不定形サイズの原稿を後端まで製版したときは、長手方向長さが原稿の送り方向長さ以上の原稿サイズを操作パネルで選択する。

第４は原稿終了検知であり、原稿トレイ８９上の原稿終了は原稿センサPS1によって行う。原稿トレイ８９上の最終原稿後端が原稿センサPS1を抜けると、原稿センサPS1は通光となり、原稿終了を検知する。原稿終了を検知すると、次の原稿給紙動作は行わないようになっている。

図２８乃至図３０を参照してスキャナー給紙基本動作を説明する。図２８（Ａ）に示すように、原稿トレイ８９に原稿を差し込むと原稿センサPS1を遮光し原稿有りを検知する。原稿有りを検知すると、スキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオンし原稿が送り込まれる。

図２８（Ｂ）に示すように、原稿８０の先端が原稿センサPS2に達すると、原稿センサPS2が遮光され、原稿先端を検知する。原稿先端を検知すると、スキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオフし待機状態となる。これにより給紙時のスリップによる位置のバラツキを防止している。

図２９（Ａ）に示すように、製版キーを押下すると再びスキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオンし、原稿を送る。ほとんど同時に原稿ランプLA1が点灯し、原稿８０がガラス９１上に到達する前にシェーディング（後述）を行う。製版のための原稿読取はスキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオンしてから約１５ｍｍ送ったときに開始する。なお、製版キーを押下するとまずプリント機構部は脱版（排版）動作を行った後、ドラム（版胴）は着版位置まで移動し、マスタークランプを開く。この間ＡＤＦは待機状態のままとなる。

図２９（Ｂ）に示すように、搬送ローラ８６に原稿が達すると（スキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオンしてから１２０ｍｍ送った後）、スキャナクラッチがオフし、給紙ローラ８５の駆動が切れる。ただし、給紙ローラ８５は搬送される原稿によって従動回転する。これによって搬送ローラ８６と給紙ローラ８５の周速の違いを逃がしている。

図３０（Ａ）に示すように、原稿センサPS2から原稿後端が抜けると原稿センサPS2は通光となり、原稿後端を検知する。製版のための画像読取は原稿後端を検知してから約２０ｍｍ送った後に終了し、スキャナステッピングモータは低速となって原稿を排出する。

図３０（Ｂ）に示すように、低速再回転を開始してから１１０ｍｍ搬送後、スキャナステッピングモータがオフし、排出を終了する。

図３１に、上記基本動作のシーケンス図を示す。

続けて、図３２を参照して連続製版時の給紙動作について説明する。
上記のごとく、原稿８０の排出が終了し且つ給紙機構部で製版行程が終了したとき、図３２（Ａ）のように原稿センサPS1が遮光されている場合、次原稿があると判断し、スキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオンし原稿８０’が送り込まれる。

図３２（Ｂ）に示すように、原稿８０’の先端が原稿センサPS2に達すると、原稿センサPS2が遮光され、原稿先端を検知する。原稿先端を検知すると、スキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオフし待機状態となる。これにより給紙時のスリップによる位置のバラツキを防止している。

図３２（Ｃ）に示すように、前原稿８０の印刷が終了すると、スキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオンし、原稿８０’を送る。ほとんど同時にランプLA1が点灯し、原稿８０’がガラス９１上に到達する前にシェーディングを行う。製版のための原稿読取はスキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオンしてから約１７ｍｍ送ったときに開始する。

なお、前原稿８０の印刷が終了すると、まずプリント機構部は脱版（排版）動作を行った後、ドラム（版胴）は着版位置まで移動しマスタークランプを開く。この間ＡＤＦは待機状態のままとなる。

図３３に、上記連続製版時の動作シーケンス図を示す。

原稿センサPS1，PS2は、原稿有無検知、原稿先端検知、原稿後端検知、原稿終了検知の４種類の原稿検知、および、ＡＤＦカバー開閉検知、原稿ジャム検知を行う。図２７に示すように、原稿有無検知及び原稿終了検知は、原稿センサPS1で行っている。原稿センサPS1の受光量に応じてメイン基板の電圧が変化するので、例えば、１．５Ｖをしきい値として判定している。

原稿先端および原稿後端検知は、原稿センサPS2で行っている。原稿センサPS2の受光量に応じてメイン基板の電圧が変化するので、例えば、４．５Ｖをしきい値として判定している。

ＡＤＦカバー開閉検知は、原稿センサPS1が遮光されたとき、原稿センサPS2が遮光されていることを条件として、開放を検知し、「スキャナーオープン」を表示し、動作を止める。解除は、原稿センサPS1，PS2が通光となることにより行う。

原稿ジャム検知は、給紙遅延と排紙遅延とがあり、給紙遅延は、スキャナモータ及びスキャナクラッチがオンした後、３秒経過後に原稿センサPS2が原稿先端を検知しない場合である。排紙遅延は、スキャナモータ及びスキャナクラッチがオンした後、所定秒経過しても原稿センサPS2が原稿後端を検知しない場合である。原稿ジャムが検知された場合は、操作パネルのＯＫモニターに「ゲンコウ ヅマリデス」と表示する。解除は、原稿センサPS1，PS2が通光となることにより行う。

図２７に示すように、ランプLA1が原稿８０を照射し、その反射光がＣＣＤ８４に入る。ＣＣＤ８４から画像イメージ信号が電圧の高低によって出力される。

ランプLA1は、キセノンアークランプを使用しており、点灯時の立ち上がりおよび光量安定性において優れている。ランプインバーターユニットのコントロール信号がLOW（０Ｖ）で点灯する。

シェーディング動作について説明する。図３４に示すように、待機位置から原稿８０がガラス９１上に達するまでにランプLA1を点灯しシェーディングを終了する。シェーディングはADFカバー裏面のシェーディング板９２（白い部分）の光量を読取り、ランプLA1の局所的な光量の違いや経時変化による光量変化を補正する。シェーディング時受光量が一定量以下の場合ＡＤＦカバーオープンを検知する。

画像読取動作は、図２７に示すように、待機位置からガラス９１上に原稿８０が送られることによって行われる。画像読取はスキャナステッピングモータ及びスキャナクラッチがオンしてから約１５ｍｍ送った後に開始する。画像読取は、原稿センサPS2が原稿後端を検知してから約１７ｍｍ送られたか、又は、操作パネルで設定された原稿サイズの製版を終了したか、のいずれかの条件を満足したとき終了する。

図３５に示すように、上カバー９４の開閉はマイクロスイッチ９３で検知される。安全のため上カバー９４が完全にしまっていなければ、本機は動作しない（マスターセットＳＷ、ドラム回転ＳＷは除く）ようになっている。また、動作中に上カバー９４が開いたときは直ちに停止する（製版中の場合は製版終了後）。上カバー９４の開放を検知したとき、モニターに「ウエカバーオープン」と表示する。

図３６（Ａ）に示すように、上カバー９４が閉じているときは、マイクロスイッチ９３が押され、オープンとなる。マイクロスイッチ９３は板バネ９５に取り付けられており、圧し過ぎから保護されている。上カバー９４を開けると、アクチュエータが離れクローズとなる。

特許第２８２８４７９号公報 特開平９−１４２００１号公報 特開２００２−８６８８２号公報 特開平６−４０１３８号公報 特開２００５−１５３４７４号公報 特開２００３−１３６８２５号公報 実開昭６１−３１７６３号公報

本発明は、機密性を確実に保持した状態で、ジャムが発生した場合等に排版装置を印刷機から簡単に取り出せるようにした孔版印刷機を提供することを目的とする。

本発明は、使用済みの孔版原紙を孔版装着体から剥ぎ取って回収する排版装置を筐体内に備えている孔版印刷機において、前記排版装置が、孔版原紙を収納する収納部と、該収納部を開閉自在に閉鎖する蓋体と、該蓋体を閉じた状態で施錠する施錠手段とを備え、且つ、前記筐体から取り出し可能に備えられていることを特徴とするものである。

本発明によれば、蓋体を施錠手段によって施錠することで、例えば孔版装着体に対する孔版原紙のジャムを処理するために孔版印刷機から排版装置を取り出したとしても、排版装置から孔版原紙を取り出せないようにすることができる。すなわち、機密保持機能を発揮させた状態で孔版印刷機から排版装置を取り出すことができる。また、孔版印刷機の扉に施錠をする必要がないので、ジャム処理等の作業を容易に行うことができる。また、蓋体の施錠という簡単な手段で機密保持が図れるので、印刷機の大型化や部品点数増、コスト増を招くこともない。

〔孔版印刷機の主要構成〕
図１は本発明の実施形態に係る孔版印刷機１０を概略的に示す正面図である。この孔版印刷機１０は、画像読取装置１１と、製版装置１２と、印刷装置１３と、給紙装置１４と、排紙装置１５と、排版装置１６等と、を筐体（印刷機本体）１７に備えて構成されている。

画像読取装置１１は、原稿台に載置された原稿の画像を読み取って、画像データを生成するものであり、製版装置１２は、ロール状に巻かれたマスタ（孔版原紙）Ｍを引き出し、画像読取装置１１で生成した原稿の画像データを、サーマルヘッド１８を用いて加熱穿孔によりマスタＭに記録（製版）するものである。印刷装置１３は、製版装置１２に隣接して配置され、製版された１版のマスタＭを円筒状の版胴（孔版装着体）１９に巻き付けるとともに、該マスタＭにインキを供給し、給紙装置１４によって供給された印刷用紙Ｐに印刷を行うものである。

給紙装置１４は、積層状に貯留された印刷用紙Ｐを一枚ずつ取り出して搬送ローラ等によって搬送し、版胴１９の下側に供給するものである。排紙装置１５は、印刷後の印刷用紙Ｐを版胴（マスタＭ）から剥がして搬送し、機外のトレイ２０上に排出するものである。排版装置１６は、印刷装置１３に隣接して配置され、印刷に使用されたマスタＭを版胴１９から剥がすとともに巻芯２１に巻き取って回収・貯留するものである。この排版作業は、通常、新たな製版を開始する直前に、前回の印刷で用いたマスタＭを版胴１９から除去するために行われる。

各装置は、オペレータの操作入力に基づき、ＣＰＵやメモリーを含む制御手段によって統括して制御される。図１中の矢印Ｘ１は、マスタＭの搬送方向を示す。

本実施形態のマスタＭは、例えば、ポリエステル樹脂フィルム材、ポリエチレン樹脂フィルム材、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム材、その他の樹脂フィルム材からなる、熱可塑性樹脂フィルム材と、和紙や不織布等のインク透過性の支持体とを張り合わせてなるものが用いられる。ただし、熱可塑性樹脂フィルム材のみから構成されたものを用いることもできる。

図２は、図１の矢視II方向（右斜め上）から孔版印刷機１０を見た斜視図である。孔版印刷機１０の筐体１７の側面上部側には、開閉自在な扉２２が設けられており、この扉２２の下側に排紙装置１５のトレイ２０が設けられている。扉２２の内側には排版装置１６が取り付けられ、排版装置１６は、扉２２を閉じることによって筐体１７内に収められ、扉２２を開くことによって筐体１７外へ取り出されるようになっている。

また、扉２２を開いて排版装置１６を筐体１７から取り出すと、版胴１９が筐体１７の側面に露出するようになっている。したがって、版胴１９の部分でマスタＭのジャムが生じた場合には、扉２２を開くことによって、排版装置１６が邪魔となることなく容易にジャム処理を行うことができるようになっている。

〔排版装置１６の構成〕
図３は、排版装置１６の概略正面図であり、図４は、排版装置１６の斜視図である。排版装置１６は、使用済みマスタを収納する収納部２３と、収納部２３を開閉自在に閉鎖する蓋体２４と、該蓋体２４を閉鎖状態に施錠する施錠手段２５とを備えている。さらに、収納部２３は、導入ローラ２６、巻芯２１、巻芯２１の支持手段２７、装置フレーム２８等を備えている。

導入ローラ２６は、版胴（図１）から使用済みのマスタＭを剥ぎ取って巻芯２１に搬送するものであり、装置フレーム２８の搬送方向Ｘ１上流側に上下一対設けられている。そして、上下の導入ローラ２６の間に使用済みのマスタＭを挟持するとともに、矢印ｂ方向に回転することによって、巻芯２１側へ使用済みマスタＭを搬送するようになっている。上側の導入ローラ２６には、複数の羽根を放射状に有する掻き込みローラ２９が同軸状に設けられている。

図４に示すように、巻芯２１は、円筒状の芯棒３０の一端部寄りに径方向外側へ円板状に突出する鍔部３１を備えている。鍔部３１を境に芯棒３０の長い側が、マスタＭを巻き取る巻取部３２とされ、短い側が巻芯２１の取手３３とされている。

図３に示すように、支持手段２７は、複数本の支持ベルト３４Ａ〜３４Ｃによって巻芯２１を支持する構造であり、巻芯２１を取り囲むように配置された複数の支持軸３５Ａ〜３５Ｅ（図例では５本）と、各支持軸３５Ａ〜３５Ｅに取り付けた支持プーリ３６Ａ〜３６Ｅと、該支持プーリ３６Ａ〜３６Ｅに巻回された複数の支持ベルト３４Ａ〜３４Ｃとを備えている。下側３本の支持軸３５Ｃ〜３５Ｅは、装置フレーム２８側に支持され、上側２本の支持軸３５Ａ，３５Ｂは蓋体２４側に支持されている。

支持ベルト３４Ａ〜３４Ｃは、３つの支持プーリ３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｅに巻掛けられたもの３４Ａと、２つの支持プーリ３６Ｃ，３６Ｄに巻掛けられたもの３４Ｂと、３つの支持プーリ３６Ｂ，３６Ｅ，３６Ｄに巻掛けられたもの３４Ｃとからなる。各支持ベルト３４Ａ〜３４Ｃは、弾性ベルトやコイルスプリング等によって伸縮自在に構成されており、巻芯２１の巻取部３２は、各支持ベルト３４Ａ〜３４Ｃの間に挟まれることによって支持されている。また、巻芯２１にマスタＭを巻き取ることによって外径が大きくなり、マスタＭの外径が、例えば、図３に一点鎖線で示すような外径Ｍ１となった場合には、各支持ベルト３４Ａ〜３４Ｃが伸長することによって支持状態を維持するようになっている。なお、上記支持プーリ３６Ａ〜３６Ｅや支持ベルト３４Ａ〜３４Ｃは、軸方向に複数設けられており、巻芯２１を軸方向複数箇所で支持している。

巻芯２１は、図示しない回転駆動部によって回転させられるようになっている。回転駆動部は、電動モータ等の回転動力を支持手段２７の支持軸（例えば、支持軸３５Ｃ，３３５Ｅ）に伝達することによって各支持ベルト３４Ａ〜３４Ｃを回送し、該支持ベルト３４Ａ〜３４Ｃで挟持した巻芯２１を回転するようになっている。

蓋体２４は、装置フレーム２８を上側から覆うように配置されており、一側部（搬送方向Ｘ１下流側）が支軸３７によって装置フレーム２８に回動自在に支持されている。したがって、支軸３７を支点として蓋体２４を上方に回動することで装置フレーム２８（収納部２３）を開放し、巻芯２１を取り出し可能とすることができ、蓋体２４を下方に回動することで装置フレーム２８を閉鎖し、巻芯２１を取り出し不能とすることができる。図４は、蓋体２４を開いた状態を示している。

図５は、施錠手段２５を拡大して示す斜視図である。施錠手段２５は、蓋体２４を閉じた状態にロックするロック機構３９と、該ロック機構３９によるロック状態を維持することによって施錠する施錠部４０とを有している。ロック機構３９は、装置フレーム２８（図３）の上部に被係合バー（被係合部材）４１を架設し、蓋体２４に、被係合バー４１に係合する係合フック４２（係合部材）と、係合フック４２を被係合バー４１から離脱操作する操作レバー４３とを設けて構成されている。

係合フック４２と操作レバー４３とは一体的に形成されており、両者の中間部分が蓋体２４の下側に取付軸４４を介して回動自在に支持されている。係合フック４２は、コイルバネ等の付勢部材４５によって被係合バー４１に係合する方向（矢印ｃ）に付勢されている。操作レバー４３は、蓋体２４の上面に形成された矩形状の開口４６から露出するように配置され、矢印ｄ方向に操作レバー４３を押して下方へ揺動することにより、係合フック４２が取付軸４４回りに上方（反ｃ方向）へ回動し、被係合バー４１から離脱してロックが解除されるようになっている。

施錠部４０は、蓋体２４の上面に設けられた鍵穴４７に鍵（図示略）を挿入して回すことによって上下方向の鍵軸４８を回動し、鍵軸４８の下部に固定された鍵片４９を共に回動するように構成されている。鍵片４９が図５の実線の状態にあるときは解錠状態であり、１点鎖線の状態にあるときは施錠状態となっている。施錠状態では、鍵片４９が操作レバー４３の下側に配置され、操作レバー４３の下方への揺動が規制される。したがって、被係合バー４１から係合フック４２が離脱できず、蓋体２４のロック状態が維持される。

上記施錠手段２５によって蓋体２４を施錠していると、図２に示したように、扉２２を開いて排版装置１６を筐体１７から取り出したとしても、排版装置１６から使用済みマスタＭを取り出すことができない。したがって、扉２２を開放している間に不慮にマスタを窃取されることもない。

排版装置１６内のマスタＭが最大量にまで貯留された場合、扉２２を開くとともに施錠手段２５を解錠して、図４に示すように蓋体２４を開放する。そして、巻き取ったマスタＭを巻芯２１ごと装置フレーム２８から取り出し、巻芯２１からマスタＭを離脱するとともに、必要に応じて機密保持処理（マスタＭの加熱や物理的損傷等）を行った後にマスタＭを廃棄する。その後、巻芯２１を装置フレーム２８に再度装着し、蓋体２４を閉じると共に施錠手段２５によって蓋体２４を閉じた状態に施錠する。

蓋体２４の施錠は、特に機密保持が必要な印刷を行っているときに限らず、通常の印刷時にも行うことができる。機密保持が全く不要なときには、蓋体２４を施錠しないようにすることもできる。

〔他の実施形態〕
本発明は、上記実施形態に限定されることなく適宜設計変更可能である。例えば、本発明は、次のように実施することができる。

（１）孔版印刷機１０の版胴１９は、上記実施形態のような単胴タイプに限らず、図６や図７に示すような複胴タイプとすることができる。

（２）図８に示すように、孔版印刷機１０は、正面に開閉自在な扉２２を設けるとともに、扉２２を開いた状態で、排版装置１６を手前にスライドさせて取り出すように構成したものであってもよい。

本発明の実施形態に係る孔版印刷機を概略的に示す正面図である。 図１の矢視II方向（右斜め上）から孔版印刷機を見た斜視図である。 排版装置の概略正面図である。 排版装置の斜視図である。 施錠手段を拡大して示す斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る孔版印刷機を概略的に示す正面図である。 本発明の他の実施形態に係る孔版印刷機を概略的に示す正面図である。 本発明の他の実施形態に係る孔版印刷機の斜視図である。 従来技術に係るスキャナー機構（画像読取装置）の一例を示す正面図である。 従来技術に係るスキャナー機構（画像読取装置）の一例を示す正面図である。 従来技術に係るスキャナー機構の光学系の動作を示す拡大正面図である。 従来技術に係るスキャナー機構の光学系の動作を示す正面図である。 従来技術に係るスキャナー動作のシーケンス図である。 従来技術に係るＡＤＦ装着時の画像読取動作を示す拡大正面図である。 従来技術に係る画像読取範囲を示す平面図である。 従来技術に係る用紙サイズによる製版の範囲を示すグラフである。 従来技術に係る用紙サイズによる製版の範囲を示す平面図である。 従来技術に係るブック影消し時の製版の範囲を示す平面図である。 従来技術に係るＡＤＦ未使用時の光学系のホームポジションの検知状態を示す拡大正面図である。 従来技術に係るＡＤＦ使用時の光学系のホームポジションの検知状態を示す拡大正面図である。 従来技術に係る原稿センサによる原稿サイズ検出について示す平面図である。 従来技術に係る原稿センサによる原稿サイズ検出についてシーケンス図である。 従来技術に係る原稿押さえ板ポジションセンサ６６の動作を示す側面図である。 従来技術に係る原稿押さえ板ポジションセンサ６６の動作を示す側面図である。 従来技術に係るスキャナユニットの開閉検知について示す拡大図である。 従来技術に係るスキャナユニットの開閉検知について示す拡大図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構の一例を示す正面図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構の動作を説明する正面図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構の動作を説明する正面図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構の動作を説明する正面図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構の動作シーケンス図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構の連続製版時の動作を説明する正面図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構の連続製版時の動作シーケンス図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構のシェーディング動作を説明する正面図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構の上カバー開閉検知について示す斜視図である。 他の従来技術に係るスキャナー機構の上カバー開閉検知について示す拡大正面図である。

符号の説明

１０ 孔版印刷機
１６ 排版装置
１７ 筐体
１９ 版胴（孔版装着体）
２３ 収納部
２４ 蓋体
２５ 施錠手段

Claims (1)

1. 使用済みの孔版原紙を孔版装着体から剥ぎ取って回収する排版装置を筐体内に備えている孔版印刷機において、
   前記排版装置が、孔版原紙を収納する収納部と、該収納部を開閉自在に閉鎖する蓋体と、該蓋体を閉じた状態で施錠する施錠手段とを備え、且つ、前記筐体から取り出し可能に備えられていることを特徴とする孔版印刷機。
   

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