JPH0640138A - 排出原版の圧縮収容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排出原紙収容箱内に収容された排出原紙の復
元を抑え得るようにして、排出原紙の排出搬送時のジャ
ムなどを防止できるようにした、排出原紙の圧縮収容装
置を提供することである。 【構成】 印刷ドラム１より排出されて来た使用済み原
紙１１を、排出原紙収容箱２５内で圧縮板２８により圧
縮するとき、その原紙１１に突き刺さる針状突起２６ａ
を排出原紙収容箱２５に設け、その針状突起２６ａで、
圧縮された原紙の復元を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、排出原版の収容箱内
で、強制的に圧縮された使用済み排出原版の復元を抑え
るようにした、排出原版の圧縮収容装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】原版を用いる印刷機や、同じく原版をを
用いるその他の機械装置などにおいては、通常、かかる
原版を、例えば何らかのドラム体に巻き付けて使用して
いる。このような原版は使用済みとなると、ドラム体か
ら自動的に剥がされて排出され、この排出された原版は
所定の排出原版収容箱内に入れられる。

【０００３】例えば、この種の原版を用いる輪転式孔版
印刷機においては、図９に示す如く、印刷ドラム１か
ら、原版の一例である、使用原みの原紙１１が排版装置
１７によって排出され、この排出原紙１１が交互に反転
して曲げられつつ、収容箱３５内に収容される。

【０００４】かかる印刷機においては、通常、収容箱３
５内に、使用済み原紙を何枚も貯めて、収容箱毎、捨て
去る方式を採用している。最近では、この種の印刷機が
非常にコンパクトになってきており、収容箱の容積も限
られたものとなっている。このため、従来よりも、より
効率よく排出原紙を収容箱内に貯めておくことが要求さ
れており、この要求に応える技術として、圧縮板で、収
容箱内の排出原紙を圧縮させる方式のものが提案されて
いる。

【０００５】例えば、図９に示すように、圧縮板３８を
降下させて、収容箱３５内の排出原紙１１を圧縮させて
いるのであるが、限られた容積内に、多くの排出原紙を
貯めるためには、その際に、相当大きな圧縮力を必要と
する。

【０００６】この種の印刷機では、次の排出原紙を収容
箱内に入れるときなどに、圧縮板を収容箱内から上昇退
避させているのであるが、この場合、大きな力で、多量
の排出原紙を圧縮させた状態で、そのような退避動作を
行わせると、原紙自体、可撓性があって、相当の腰の強
さがあるので、圧縮された原紙が上側に膨れ、復元して
しまう。このような復元が顕著になると、膨れた原紙の
塊が、次に搬送されてくる排出原紙の進入を妨害するよ
うになり、搬送系のジャムを生じたりする。そして、場
合によっては、排出搬送されてくる次の原紙が収容箱３
５内に入らなくなってしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、排出
原版収容箱内に収容された排出原版の復元を抑え得るよ
うにして、排出原版の排出搬送時のジャムなどを防止で
きるようにした、排出原版の圧縮収容装置を提供するこ
とである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、交互に反転して曲げられる、可撓性の排出原
版を内部に収容するための排出原版収容箱と、該排出原
版収容箱内に入った排出原版を、この厚み方向に圧縮す
る圧縮板と、該圧縮板が排出原版を圧縮させる方向及び
この反対方向にそれぞれ移動するように、該圧縮板を駆
動する圧縮板駆動手段とを備え、前記圧縮板に押されて
排出原版が収容箱内で圧縮されるとき、この排出原版に
突き刺さる突起部を、前記排出原版収容箱に設けると共
に、その突起部が嵌入する穴を、圧縮板に設けた構成を
提案するものである。

【０００９】なお、圧縮板の穴の周囲に、排出原版と対
向する突状のリブを付設すると、効果的である。

【００１０】又、排出原版収容箱の突起部が、針状の突
起となっていると、効果的である。

【００１１】更に、排出原版収容箱は、装置本体に据え
付けられ、突起部を設けた支持台と、排出原版を収容
し、その支持台に対し着脱自在となっていて、前記突起
部に抜き差し自在の穴を設けた箱体とで構成されるもの
となっていると、効果的である。

【００１２】更に、排出原版を、孔版印刷機の印刷ドラ
ムから排出される原紙とすることができる。

【００１３】更に、針状突起は、排出原版との接触部の
摩擦力が大となる表面状態を有するものとなっている
と、効果的である。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って、詳細
に説明する。

【００１５】図１は、本発明一実施例の、排出原版の圧
縮収容装置を具備した輪転式孔版印刷機の概略構成を示
したものである。

【００１６】この印刷機は、中央部に印刷ドラム（版
胴）１を有している。この印刷ドラム１の周囲には、製
版装置２、印刷用紙給送装置３、プレスローラ４、印刷
用紙搬送ベルト５及び排出原版の圧縮収容装置６など
が、印刷ドラム１の回転方向順にそれぞれ設けられてい
る。そして、本例では、排出原版の圧縮収容装置６に、
排版装置１７が併設されるようになっている。

【００１７】製版装置２は、プラテンローラ７やサーマ
ルヘッド８や切断装置９などを有し、ロール部１１Ｒか
ら供出された原紙１１に対して、サーマルヘッド８で画
信号に応じた溶融穿孔を行い、且つ、穿孔済みの原紙を
切断装置９で所定の長さに切断して、原版の一例である
印刷用原紙を作製する。

【００１８】なお、印刷機本体１０の上部には原稿読み
取り部１４が設けられ、この部分に、原稿１３を通過さ
せると、原稿の読み取り走査が行われ、この際、原稿読
み取り部から出力される画信号に応じて、上記原紙１１
がサーマルヘッド８の発熱素子によって選択的に溶融穿
孔される。

【００１９】以上のようにして製版された原紙１１が印
刷ドラム１の外周面に巻き付けられるのである。符号１
５で示すものは、その先端部のクランプ用の原紙クラン
プ部材である。なお、印刷時には、良く知られているよ
うに、印刷用紙給送装置３から送り出された印刷用紙１
２が、一枚ずつ次々と印刷ドラム１に向けて送り出さ
れ、この送り出された印刷用紙は、プレスローラ４で印
刷ドラム１上の原紙１１に押さえ付けられつつ、この押
さえ付けらける印刷部を通過する。このとき原紙１１の
穿孔部分からインキが浸出し、印刷用紙の上に転移す
る。次いで印刷用紙は印刷ドラム１から剥離され、搬送
ベルト５により、排紙台１６上に、印刷済みのものとし
て順次積載される。

【００２０】図示しない製版スタートキーを押すと、以
前に使用された、印刷ドラム１上の原紙１１が印刷ドラ
ムから剥離されて排出されるようになっている。すなわ
ち製版装置２により製版が開始されるのに対応して、使
用済みの、印刷ドラム１上の原紙１１が印刷ドラムから
排出されるのである。

【００２１】かような排版工程について、次に説明する
に、上記スタートキーを押すと、印刷ドラム１が通常時
の回転方向（時計方向）と反対方向に回転する。すなわ
ち、原紙クランプ部材１５が開き乍ら、印刷ドラム１が
反時計方向に回転するのである。そして、原紙クランプ
部材１５が排版装置１７に略対向した位置にくると、印
刷ドラム１の回転は停止する。この状態で、排版装置１
７は、図６に示す如く、印刷ドラム１に接近した位置ま
で移動する。

【００２２】排版装置１７は、印刷ドラム１の軸方向中
央部に配備されていて、一対の排版搬送ベルト１８，１
９を有している。排版搬送ベルト１８は排版剥離ローラ
２１と排版搬送ローラ２２との間に掛け渡されている。
又、排版搬送ベルト１９も、排版剥離ローラ２３と排版
搬送ローラ２４との間に掛け渡されている。

【００２３】印刷ドラム１が前述の反対方向に回転する
と同時に、両ローラ２１，２３も、それぞれ矢印方向に
回転する。これに伴い、原紙クランプ部材１５より解放
された、原紙１１Ａの先端部は、すくい上げられるよう
にして両排版剥離ローラ２１，２３の間に導かれる。そ
の後、原紙１１Ａの先端部が排版剥離ローラ２１，２３
の後方にある検知手段（不図示）によって検知される
と、印刷ドラム１は原紙クランプ部材１５を閉じながら
時計方向への回転を開始し、排版剥離ローラ２１，２３
も印刷ドラム１から離れる。一方、原紙１１Ａは、印刷
ドラム１から剥がされながら連続的に搬送され、両ベル
ト１８，１９の間を通って、両排版搬送ローラ２２，２
４から、排出原版収容箱２５内に向けて排出される。

【００２４】なお、便宜上、排出原版収容箱２５内に既
に入っている使用済み原紙については、符号１１Ｂを、
排版されて排出原版収容箱２５内に入れようとしている
原紙については、符号１１Ａを付するようにしてある。

【００２５】ここで、排出原版収容箱２５は、本例では
原版として原紙を収容するものとなっているので、以
後、「排出原紙収容箱」と呼ぶこととする。

【００２６】かかる排出原紙収容箱２５は、図６に示す
ように、印刷機本体の側にセットされる支持台２６と、
この支持台に着脱自在の箱体２７とから成る。前者の支
持台２６には突起部、本例では図のような針状突起２６
ａが設けられている。そして、この針状突起２６ａは、
印刷ドラム１の軸方向（図６の紙面に垂直な方向）にも
等間隔に配列されるものとなっている。この配列分布に
ついてはランダムであっても、或いは千鳥状などであっ
ても構わない。

【００２７】一方、箱体２７には図２に示すように上記
針状突起２６ａに抜き差し自在になる穴２７ａが穿設さ
れている。このように構成される排出原紙収容箱２５の
うちの箱体２７の内部に、可撓性のある排出原紙が収容
されるのである。

【００２８】図６に戻って、排版装置１７によって印刷
ドラム１から排出される使用済み原紙１１Ａは、箱体２
７内に入り、図７に示す如く、交互に反転して曲げられ
て針状突起２６ａの先端部に載ってゆく。そして、１版
分の原紙１１Ａを箱体２７の側へ取り込み終えると、排
版剥離ローラ２１，２３の回転が停止する。印刷ドラム
１は前述の給版の工程のために所定の位置まで回転し、
原紙クランプ部材１５を開いて停止する。

【００２９】箱体２７の上位には、この内部に排出され
た排出原紙を厚み方向に圧縮するための圧縮板２８が設
置されている。この圧縮板２８は、圧縮板駆動手段によ
って、排出原紙を圧縮させる方向及びこの反対方向に移
動駆動される。

【００３０】図１において、符号２９で示すものが、そ
の圧縮板駆動手段の一構成例を成すピニオン・ラック式
駆動機構である。この駆動機構２９は、駆動モータ３１
や、このモータ軸に取り付けられたピニオン３２や、こ
のピニオンに噛み合い下端に圧縮板２８を固設したラッ
ク杆３３等から構成される。

【００３１】前述した如く１版分の原紙１１Ａを箱体２
７の側に取り込み終えると、図１の駆動モータ３１が回
転を始め、ピニオン３２を介してラック杆３３が下降す
る。同時に、ラック杆と一体の圧縮板２８も下降する。

【００３２】圧縮板２８には、図３に示すように、針状
突起２６ａに嵌入する穴２８ａが穿たれている。図６の
圧縮板２８が下降するうちに、針状突起２６ａの先端部
に載っている排出原紙１１Ａは、圧縮板２８によって押
され、針状突起２６ａにより、排出原紙に穴が明けられ
つつ、圧縮される。すなわち、針状突起２６ａが相対的
に排出原紙１１Ａに突き刺さって、これに穴が明けられ
るのである。

【００３３】図８は圧縮板２８によって排出原紙１１Ａ
を圧縮降下させている状態を示し、この排出原紙１１Ａ
は、最終的には前に同様に圧縮された排出原紙１１Ｂ重
ね合わされる。なお、圧縮板２８が下降するとき、穴２
８ａ（図６）と、針状突起２６ａとは互いに嵌入し合
う。

【００３４】かかる圧縮が終了すると、駆動モータ３１
に対して逆向きの通電が行われるようになっていて、こ
れに伴い、モータが逆転し、ピニオン３２を介してラッ
ク杆３３が上昇する。すなわち、排出原紙を圧縮させる
方向と反対の方向に、圧縮板２８が移動するのである。
これで、一連の排版工程、すなわち、印刷ドラム１から
使用済みの原紙１１Ａを分離排出して、圧縮する工程は
終了する。次の一連の排版工程も全く同じ手順で行われ
る。

【００３５】なお、圧縮板２８が排出原紙１１Ａを圧縮
させる力は、駆動モータ３１が発生させているが、圧縮
された原紙１１Ａ，１１Ｂ（図８では２枚だけである
が、実際にはもっと多い枚数）の反発力（復元力）が高
くなると、圧縮板２８を下降させるための駆動モータ３
１の負荷が大きくなり、このモータに流れる電流値も、
その負荷の大きさに比例して大きくなる。

【００３６】かようなモータ電流については、印刷機本
体１０の側の制御回路部（不図示）によって監視されて
おり、ある大きさの電流値になると、駆動モータ３１へ
の通電が断たれる。すなわち、排出原紙を、ある一定の
圧力で圧縮することが可能となっているのである。な
お、かかる関連技術については、例えば、実開平３−２
９３７０号公報などに開示されている。

【００３７】冒頭でも述べたように、従来の、圧縮板が
排出原紙収容箱内で移動する方式の自動排版装置では、
圧縮板が収容箱内で移動して排出原紙を圧縮させるだけ
のものであったので、その圧縮板による圧縮をやめる
と、原紙が復元するようになり、その体積が増え、収容
箱からはみ出したり、次に搬送されてくる原紙の進入を
妨害したりするなどの不具合が発生していた。

【００３８】又、その不具合を予測し、収容箱に余裕を
もたせた状態で、満杯としている排版装置でも、収容箱
は排出原紙で直に満杯となってしまうので、その収納効
率は悪くなる。

【００３９】本発明に係る排出原版の圧縮収容装置は、
排出原紙を針状突起のような突起部で穴をあけ乍ら圧縮
するようにしたものであり、かような圧縮収容装置によ
れば、圧縮板が収容箱から退避した後でも、突起部と、
排出原紙の、あけられた穴との間で、所定の摩擦力が働
くため、排出原紙を上側に膨らむ方向に復元することを
抑えることができる。

【００４０】このように、排出原紙の復元が抑えられる
と、排出原紙収容箱を左程大容量のものにする必要がな
く、限られた容積の排出原紙収容箱内に多くの排出原紙
を溜めることができる。又、排出原紙の復元による搬送
系のジャムも防止できる。更に、排出原紙に穴を明ける
ため、印刷原稿の秘密機能を保持できるといった効果も
ある。

【００４１】なお、圧縮板２８については、排版動作が
終了しても、その圧縮状態を継続するような構成として
も良いし、又、次の原紙が排出されて来たときのみに、
その圧縮を解除させるような構成としても良い。

【００４２】ところで、圧縮板２８の穴２８ａの周囲
に、図３に示す如く、突状のリブ２８ｂを付設したもの
としても良い。このリブ２８ｂは、格子状に形成され、
図４に示す如く、断面が鋭角状のものとなっている。

【００４３】このようなリブ２８ｂを設けると、排出原
版１１Ａを圧縮するとき、これが、リブ２８ｂにより、
きちんと張られるようになり、針状突起２６ａによる、
排出原版の穴あけを容易に行うことができる。又、リブ
２８ｂの先端部の面積が小さいので、排出原紙が圧縮板
２８に張り付くことを防止することができ、搬送系のジ
ャムの低減化にもなる。なお、リブの断面形状として
は、図５に示す如く鈍角状のものなどであっても良い。

【００４４】なお、満杯になった排出原版を廃棄すると
きは、図示しないレールに沿って、例えば図１の支持台
２６を図示手前側、又は図示左側へ引き出し、それを機
外に出した上、箱体２７を支持台２６から上に抜き出
す。逆の操作によって箱体２７をセットすることができ
る。

【００４５】箱体２７は、支持台２６に対し着脱自在と
なっているので、箱体２７毎、排出原版を棄て去るよう
にすることもでき、又、支持台２６は継続使用すること
ができる。これに対し、箱体２７内の排出原版を棄て、
箱体２７については継続使用するようにしても良い。箱
体２７を排出原紙毎棄て去る場合は、箱体を安価な紙箱
などで構成すれば、コスト的にも有利になる。

【００４６】この他、先にも述べたところであるが、針
状突起２６ａについては、支持台２６上に均一に分散し
ている必要はなく、箱体２７と、圧縮板２８との各穴の
位置に対応している限り、ランダムに配置されていても
良い。

【００４７】この他、図６に示した針状突起２６ａにつ
いては、排出原版との接触部（明けられた穴との接触
部）の摩擦力が大となる表面状態を有するものとする
と、圧縮された排出原版の復元を抑える機能を高めるこ
とができる。

【００４８】

【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、排出原
版を圧縮したあとのその復元を抑えることができるの
で、限られた容積の排出原版収容箱内に、多くの排出原
版を溜めることができ、これを棄て去る頻度を少なくし
たりすることができる。又、排出原版収容箱の容量も左
程大きなものを必要とすることがない。更には、排出原
版の復元による搬送系のジャムなども生じにくくするこ
とができると共に、穴明けによる印刷原稿の秘密保持機
能も同時に達成できる。

【００４９】請求項２に記載の構成によれば、突起部に
よる、排出原版の穴あけを簡単に行うことができ、又、
排出原版の圧縮時に、その圧縮板への張り付きなども防
止できる。

【００５０】請求項３に記載の構成によれば、排出原版
の穴明けを容易に行うことができる。

【００５１】請求項４に記載の構成によれば、排出原版
を箱体毎、棄て去ったり、或いは、そのまま継続使用し
たりすることが自在にできる。

【００５２】請求項５に記載の構成によれば、復元し易
い、ミシン目などの無い孔版原紙が効果的に圧縮される
ようになる。

【００５３】請求項６に記載の構成によれば、圧縮され
た排出原版を更に復元しにくくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の排出原版圧縮収容装置を具備
した輪転式孔版印刷機の概略構成図である。

【図２】同上排出原版圧縮収容装置に備えられる箱体の
構成斜視図である。

【図３】同上排出原版圧縮収容装置に備えられる圧縮板
を裏側から見た構成斜視図である。

【図４】リブを設けた圧縮板の一部の断面図である。

【図５】別の例のリブを設けた圧縮板の一部の断面図で
ある。

【図６】輪転式孔版印刷機の排版部の構成図である。

【図７】排出原紙収容箱の針状突起に、排出された排出
原紙が載っている状態を示す図である。

【図８】圧縮板によって、排出原紙収容箱内の排出原紙
が圧縮されている状態を示す図である。

【図９】従来の排版部の構成図である。

【符号の説明】

１ 印刷ドラム ６ 圧縮収容装置 １０ 本体 ２５ 排出原版収容箱 ２６ 支持台 ２６ａ 針状突起 ２７ 箱体 ２７ａ 穴 ２８ 圧縮板 ２８ａ 穴 ２８ｂ リブ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 交互に反転して曲げられる、可撓性の排
   出原版を内部に収容するための排出原版収容箱と、該排
   出原版収容箱内に入った排出原版を、この厚み方向に圧
   縮する圧縮板と、該圧縮板が排出原版を圧縮させる方向
   及びこの反対方向にそれぞれ移動するように、該圧縮板
   を駆動する圧縮板駆動手段とを備え、前記圧縮板に押さ
   れて排出原版が収容箱内で圧縮されるとき、この排出原
   版に突き刺さる突起部を、前記排出原版収容箱に設ける
   と共に、その突起部が嵌入する穴を、圧縮板に設けたこ
   とを特徴とする排出原版の圧縮収容装置。
2. 【請求項２】 圧縮板の穴の周囲に、排出原版と対向す
   る突状のリブを付設した請求項１に記載の排出原版の圧
   縮収容装置。
3. 【請求項３】 排出原版収容箱の突起部が、針状の突起
   となっている請求項１又は２に記載の排出原版の圧縮収
   容装置。
4. 【請求項４】 排出原版収容箱は、装置本体に据え付け
   られ、突起部を設けた支持台と、排出原版を収容し、そ
   の支持台に対し着脱自在となっていて、前記突起部に抜
   き差し自在の穴を設けた箱体とで構成される請求項１、
   ２又は３に記載の排出原版の圧縮収容装置。
5. 【請求項５】 排出原版は、孔版印刷機の印刷ドラムか
   ら排出される原紙である請求項１、２、３又は４に記載
   の排出原版の圧縮収容装置。
6. 【請求項６】 針状突起は、排出原版との接触部の摩擦
   力が大となる表面状態を有するものとなっている請求項
   １、２、３、４又は５に記載の排出原版の圧縮収容装
   置。