JP3026675B2 - 孔版印刷機の排版ボックス及び自動排版装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷機において、使
用済みの原紙を収納する排版ボックス、及びこの排版ボ
ックスを用いる自動排版装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】輪転式孔版印刷機において、印刷を終了
した使用済みの原紙を自動的に剥がし取る自動排版装置
が知られている。これは孔版印刷機の印刷ドラムの外周
面上に装着されている原紙を剥がし、一対の互いに圧接
した排版ローラによってその原紙を搬送し、排版ボック
ス内へ収納するというものである（実開昭６３−１４８
４５４号公報及び実開平１−１４８３４６号公報参
照）。

【０００３】この自動排版装置においては、剥がした原
紙を１回毎に捨てるのではなく、ある程度排版ボックス
内へ剥がした原紙（以下、「排版原紙」という）を溜め
てから捨てるという方式を採っているのが普通である。
近年の孔版印刷機本体のコンパクトさから排版ボックス
の容積も限られたものとなってきている。また、孔版印
刷機の需要が高まり、従来なら１枚のマスターで１００
〜５００枚と多量の印刷をするのが普通であったが、最
近では２０〜３０枚を印刷する場合でも、孔版印刷機を
使用するケースが増加している。この様な背景でマスタ
ーの使用量も増えてきたことから排版ボックス内へたく
さんの原紙を収納するために圧縮板で圧縮する排版圧縮
装置が提案されている。

【０００４】従来の排版圧縮装置では、圧縮板をその排
版ボックス内へ出入りさせることで排版原紙を圧縮して
いる（特開昭５９−１１２８１号公報、実開昭６１−２
０４７６５及び特開平２−１７５２７７号公報参照）。

【０００５】また、排版原紙の収納効率を上げるために
圧縮力を増強している（実開平３−２９３７０号公報参
照）が、前述した背景により、さらに排版原紙の収納量
の増大が求められている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
圧縮板が排版ボックス内に出入りする排版圧縮装置にお
いては、圧縮板の面積は圧縮の効率を上げるために排版
ボックスの底面積と同程度のものであり、圧縮板が出入
りするために必要なクリアランスがとられているだけで
ある。したがって、圧縮板が排版ボックス内で排版原紙
を圧縮している間はその排版原紙はコンパクトに圧縮さ
れているが、圧縮後に圧縮板を退避させると、排版原紙
が持っているそれ自身の腰の強さによって圧縮された排
版原紙は徐々に復元してくる。すなわち圧縮された排版
原紙の容積が増えて、その膨れた排版原紙の塊が、次に
搬送されて収納されようとする原紙の侵入を妨害し、排
版ボックスからはみ出したり、搬送系のジャムを発生さ
せていた。そしてこの問題を予測し排版ボックスに余裕
を持った状態で満杯としないで投棄するので、排版原紙
の収納効率も悪いものであった。

【０００７】また、排版ボックス中に溜った排版原紙を
捨てようと孔版印刷機本体から取り出す場合には、復元
した排版原紙が排版ボックスから溢れそうになっていた
り、溢れて孔版印刷機本体に残ってしまったりし、イン
キまみれの排版原紙に触れて手や衣服を汚してしまう不
具合が生じていた。

【０００８】したがって、本発明はかかる問題点を解決
するために、圧縮された排版原紙の復元によって生じる
搬送系のジャム、並びに排版ボックスを取り出したとき
に手や衣服を汚してしまう不具合を解消し、従来と同じ
容積の排版ボックス内により多くの排版原紙を収納でき
る孔版印刷機の排版ボックス及び自動排版装置を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は前述した目的を
達成するためになされたものであり、請求項１記載の発
明は、印刷ドラムから剥離された使用済みの原紙を収納
する孔版印刷機の排版ボックスであって、前記原紙を取
り入れる前記排版ボックスの原紙取り入れ口部を、変形
可能で開口部を有するシートで塞いでなり、前記シート
は、その開口部が弾性力によって閉じ、前記弾性力に逆
らって前記開口部が開かれるように構成されていること
を特徴としている。

【００１０】請求項２記載の発明は、前述した目的を達
成するために、請求項１記載の排版ボックスと、印刷ド
ラムから使用済みの原紙を剥離し前記排版ボックスに搬
送する自動排版手段と、前記排版ボックス内の前記原紙
を押圧する圧縮手段と、前記原紙取り入れ口部に配設さ
れ前記シートの開口部を開く開口手段とを具備した孔版
印刷機の自動排版装置であって、前記開口手段は、前記
原紙を前記排版ボックスに取り込む時、及び前記排版ボ
ックス内の前記原紙を押圧する圧縮時にのみ前記シート
を開く構成としている。

【００１１】

【作用】本発明によれば、排版ボックスの原紙取り入れ
口部が変形可能で開口部を有するシートで塞がれてい
て、このシートは、その開口部が弾性力によって閉じ、
弾性力に逆らって開口部を開くことができるので、原紙
取り入れ口部と実質的に等しい大きさに開口できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照して詳述する。なお、本発明の実施例の各図面におい
て、同一の構成及び機能を有する排版ボックス及び自動
排版装置の構成要素は、同一の符号を用いることとす
る。

【００１３】まず、図３を参照して本発明を適用する一
般的な孔版印刷機の全体構成について説明する。この孔
版印刷機は、機体部１の上部に配置された原稿受台１９
から移送される原稿３の表面の画像を読み取る原稿読取
部２と、この原稿読取部２の下方の機体部１の一側部に
配置されロール状に巻かれた原紙１１を製版する製版部
５と、機体部１の中央部に配置され製版済みの原紙１１
Ａを外周面に巻装する版胴１２を有する印刷ドラム７と
プレスローラ１５とを備えた印刷部１３と、製版部５の
下方に配置され、給紙台８上に積層された印刷用紙１４
を印刷部１３に送出する給紙部１６と、この給紙部１６
に対向する機体部１の下方に配置され、印刷部１３にて
印刷された印刷用紙１４Ａを排紙台９に排出する排紙部
１７と、この排紙部１７と原稿読取部２との間に配置さ
れ、印刷後に版胴１２の外周面から剥ぎ取られた原紙１
１Ｂ（以下、単に「排版原紙１１Ｂ」という）を排版ボ
ックス１８内に収納する排版部６とを具備する。

【００１４】次に、この孔版印刷機の構成をその動作と
共に順次説明する。

【００１５】図３において、原稿読取部２の原稿受台１
９上に原稿３を配置し、図示しないスタートキーを押
す。するとまず、それまで使用されていた原紙１１Ａが
版胴１２の外周面から剥離される。すなわち排版工程が
開始すると、印刷ドラム７は同図の矢印方向とは反対方
向（反時計回り方向）に回転し、原紙クランパ２０を原
紙クランパ支持軸２１を回転軸として図示時計回り方向
に回転させながら開き、所定の位置で停止する。する
と、図示しないリンク機構により一体となっている排版
剥離ローラ５０ａ，５０ｂ対、排版搬送ベルト５１ａ，
５１ｂ及び排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂ対は、図示し
ない駆動装置によって回転を開始して、上記リンク機構
により印刷ドラム７に接近する方向（図示の右方向）に
移動する。

【００１６】次に図４に示すように、停止している印刷
ドラム７では、原紙クランパ２０は原紙クランパ支持軸
２１を回転軸として回転して開いているので、原紙１１
Ａの先端が開放されている。そこへ排版剥離ローラ５０
ａ，５０ｂ対が回転しながら接触し、原紙１１Ａの先端
部を原紙クランパベース２２からすくい上げ、かつ、排
版剥離ローラ５０ａと排版剥離ローラ５０ｂとのニップ
部へ導き込む。排版剥離ローラ５０ａ，５０ｂ対が原紙
１１Ａの先端部をくわえ込むと直ぐに、印刷ドラム７
は、原紙クランパ２０を閉じながら時計回り方向に回転
を開始し、図５に示すように排版剥離ローラ５０ａ，５
０ｂ対は印刷ドラム７から離れる。そして、原紙１１Ａ
は、連続的に同図の左方向に搬送され排版搬送ガイド板
５３ａ，５３ｂによって排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂ
対から分離された後に、排版ボックス１８に収納され
る。

【００１７】この排版ボックス１８は、図１に示すよう
に、そのボックス部７６の上部の後述する原紙取り入れ
口部７２を塞ぐように切れ目状の開口部７１を有するシ
ート７０（同図中ハッチングで示す）が設けられてお
り、そのシート７０面を上向きにして排版ボックス受台
６１上に載置されている。シート７０は、例えば、ゴム
の薄膜のような弾性体で形成されており、ゴムの薄膜の
弾性に抗して開口部７１からその両側に広げることがで
きるようになっている。排版処理時には、図２（ａ）に
示すようにシート７０は開口部７１から両側に開かれて
（原紙取り入れ口部７２が確保されて）待機している。

【００１８】１版分の原紙１１Ａを取り込み終えると、
排版剥離ローラ５０ａ，５０ｂ対の回転は停止する。一
方、印刷ドラム７は給版の工程のための所定の位置まで
回転し、原紙クランパ２０を開いて停止する。

【００１９】排版部６では、図３に示す圧縮板昇降モー
タ２５に通電され、圧縮板昇降ピニオン２４が時計回り
に回転することで、圧縮板昇降ピニオン２４と噛み合っ
ている圧縮板昇降ラック２３が下方に動き、圧縮板６０
が降下して図６に示すように排版ボックス１８内に収納
された原紙１１Ａを圧縮する。図６において、圧縮板６
０が原紙１１Ａ及び排版原紙１１Ｂを圧縮する力は、前
記圧縮板昇降モータ２５が発生させている。圧縮された
原紙１１Ａ及び排版原紙１１Ｂの反発力が高くなると、
圧縮板６０を降下させている圧縮板昇降モータ２５の負
荷が大きくなり、圧縮板昇降モータ２５に流れる電流も
比例して大となる。この電流を機体部１の図示しない駆
動制御部の制御回路が監視し、その負荷がある大きさに
なると圧縮板昇降モータ２５への通電が停止される。す
なわち圧縮された原紙１１Ａ及び排版原紙１１Ｂをある
一定の圧力で圧縮することが可能となっている。

【００２０】圧縮が終了すると圧縮板昇降モータ２５へ
逆向きの通電が行われ、圧縮板昇降ピニオン２４が反時
計回りに回転し圧縮板６０を上昇させる。

【００２１】圧縮板６０が排版ボックス１８内から外へ
出ると、図示しない駆動制御部の制御回路から図２
（ａ），（ｂ）に示す開閉モータ５６に通電され、開閉
モータ５６は回転を始める。

【００２２】図２（ａ），（ｂ）において、開閉モータ
５６は、その回転駆動軸に第１の歯車５７を有してお
り、その左方に配設された第２の歯車５８と互いに噛み
合い、第２の歯車５８はその回転軸の一端に設けられた
第３の歯車５９ａ，５９ｂと互いに回転軸を共有し、第
３の歯車５９ａ，５９ｂはこの第３の歯車５９ａの上方
及び下方に配設されラックを有する開閉ラック５５ａと
開閉ラック５５ｂとにそれぞれ図示左右の両側において
噛み合っている。そして、開閉モータ５６は図示しない
排版部６の所定の部位で支持されている。

【００２３】開閉ラック５５ａは、排版ボックス１８の
シート７０面の上方にコの字状に形成されて配設され、
原紙取り入れ口部７２の図示左右方向内側の両端部には
シート７０を開口するための開口爪５４ａがそれぞれ形
成されている。開閉ラック５５ｂにも原紙取り入れ口部
７２の図示左右方向内側の両端部にシート７０を開口す
るための開口爪５４ｂがそれぞれ形成されている。ここ
で、本発明の開口手段は、駆動制御部の制御回路（図示
しない）、開閉モータ５６、第１の歯車５７、第２の歯
車５８、第３の歯車５９ａ，５９ｂ、開閉ラック５５
ａ，５５ｂ及び開口爪５４ａ，５４ｂから構成されてい
る。

【００２４】したがって、図２（ｂ）に示すように、開
閉モータ５６が時計回り方向に回転すると、第１の歯車
５７、第２の歯車５８、第３の歯車５９ａ，５９ｂと順
次回転駆動され、開閉ラック５５ａ，５５ｂは互いに平
行に移動し、それぞれの開口爪５４ａ，５４ｂが互いに
近接する位置まで移動して停止する（図７参照）。よっ
て排版ボックス１８の原紙取り入れ口部７２に設けられ
たシート７０は、それ自身の弾性によって復元移動して
原紙取り入れ口部７２を閉じる。すなわち、圧縮された
原紙１１Ａ及び排版原紙１１Ｂが排版ボックス１８の外
側に出ないように原紙取り入れ口部７２がシート７０に
よって閉ざされる。

【００２５】排版ボックス１８のシート７０が開く時
は、前述した開口手段の動作が逆に行われる。すなわ
ち、図２（ａ）に示すように、駆動制御部の制御回路
（図示しない）から開閉モータ５６が通電を受けて反時
計回り方向に回転すると、第１の歯車５７、第２の歯車
５８、第３の歯車５９ａ，５９ｂと順次回転駆動され、
開閉ラック５５ａ，５５ｂは互いに離れる方向に平行に
移動し、それぞれの開口爪５４ａ，５４ｂがシート７０
を同図前後の両側に開き、原紙取り入れ口部７２を確保
する所定の位置まで移動して停止する（図４参照）。

【００２６】排版ボックス１８の原紙取り入れ口部７２
は、その上面に設けられたシート７０によって、印刷中
や印刷準備のために待機している間などには図７に示す
ように閉じられている。排版ボックス１８は、この状態
で圧縮された原紙１１Ａ及び排版原紙１１Ｂの復元盛り
上がりによるはみ出しを防止すると共に、いつでも同図
の二点鎖線で示した位置に排版ボックス受台６１が開く
ことで、機体部１の外側に簡単に取り出し投棄すること
ができる。新規の排版ボックス１８を機体部１の排版ボ
ックス受台６１に載置するときは、前述した手順と逆の
手順で行うことができる。すなわち、排版ボックス１８
のシート７０は、排版工程の最初で開かれて原紙１１Ａ
が取り込まれ、圧縮板６０が圧縮後に排版ボックス１８
内から外へ出ると閉じられる。

【００２７】図７に示すように、一方の排版搬送ガイド
板５３ａは図示しない支持部により固定されている。他
方の排版搬送ガイド板５３ｂは、開閉ラック５５ａに支
持されており、同図の状態の時に排版搬送部のジャム処
理を容易にするために開閉ラック５５ａの平行移動と共
に排版搬送ローラ５２ｂから離れたり近づいたりするよ
うになっている。

【００２８】これで、一連の排版工程、すなわち印刷ド
ラム７から原紙１１Ａを剥離し搬送する工程は終了す
る。

【００２９】図３において、前述の排版工程と並行して
原稿読取部２では、原稿受台１９上の原稿３が読み取ら
れて原稿排出トレイ４へ排出される。製版部５では、原
稿読取部２で読み込まれた画像信号がデジタル処理され
て送出され、サーマルヘッド２７に直線上に並んだ複数
の発熱素子を選択的に発熱させて、プラテンローラ２６
によりサーマルヘッド２７に押圧される原紙１１を選択
的に溶融穿孔する。このようにして製版された原紙１１
の先端部が、給版ローラ対２８ａ，２８ｂによって、す
でに排版が終了し所定の位置で停止している印刷ドラム
７上の開いている原紙クランパ２０に向かって送出され
る。

【００３０】次に所定のタイミングで原紙クランパ２０
は閉じて原紙１１の先端部をクランプし、印刷ドラム７
は同図の矢印方向に回転しながら版胴１２の外周面に原
紙１１を巻き付けていく。製版完了後には、製版済みの
原紙１１Ａはカッタ２９によって所定の長さに切断さ
れ、この切断された原紙１１Ａは版胴１２の外周面に巻
装される。

【００３１】原紙１１Ａが版胴１２の外周面に巻装され
た後、印刷工程が開始する。印刷工程は、給紙コロ３
０、分離コロ対３１ａ，３１ｂが回転することにより給
紙台８上に積載された印刷用紙１４を一枚ずつ分離し
て、フィードローラ対３２ａ，３２ｂによって版胴１２
の回転と同期した所定のタイミングで版胴１２とプレス
ローラ１５との間に印刷用紙１４が送出される。そして
版胴１２の外周面から離間していたプレスローラ１５が
上方に移動し、図３の矢印方向に回転する版胴１２の外
周面に巻装された原紙１１Ａに印刷用紙１４を押圧する
ことにより、原紙１１Ａの穿孔部分からインキが滲出
し、印刷用紙１４の上面に転移され所定の印刷がなされ
る。なおこの時、インキ供給ローラ３５も版胴１２の回
転方向と同一方向に回転し、インキがインキ溜り３６か
ら版胴１２の内周面に供給される。

【００３２】そして印刷された印刷用紙１４Ａは、分離
爪３４によって版胴１２の外周面から剥離され、吸引フ
ァン３３によって吸引されながら、図示矢印方向に回転
している排紙搬送ベルト１０によって搬送される。印刷
用紙１４は順次一枚ずつ前述のように印刷され、印刷さ
れた印刷用紙１４Ａが排紙台９上に順次積載される。

【００３３】図８（ａ），（ｂ）に示す排版ボックスは
本発明の他の実施例である。同図（ａ）に示す排版ボッ
クス１８Ａは、シート７０Ａが薄い縮緬状のプラスチッ
クフィルム又は紙でできており、その開口部７１の両縁
にはボックス部７６Ａの図示左右の両側板上部に留めら
れたゴムひも７３が取り付けられている。すなわち、こ
の排版ボックス１８Ａは、開口手段による開動作時に
は、開口部７１を境としてシート７０Ａが変形収縮し、
かつ、ゴムひも７３が延ばされることにより開口部７１
から開かれて原紙取り入れ口部７２が確保され、開口手
段による開動作解除後にはゴムひも７３の弾性力によっ
てシート７０Ａが変形伸長し、元の位置に復元して原紙
取り入れ口部７２が閉ざされる。

【００３４】同図（ｂ）に示す排版ボックス１８Ｂは、
開口部７１を有するシート７０を保持している枠７５が
ボックス部７６Ｂに対して分割・開閉可能にヒンジ７４
で取り付けられていて、収納された原紙１１Ａ及び排版
原紙１１Ｂのみを投棄することができる。よってこの排
版ボックス１８Ｂは繰り返し使用することができる。

【００３５】以上説明した本発明の排版ボックス１８，
１８Ａ，１８Ｂは、当然のことながら、その開口部７１
の部分から破損しないように必要に応じて端末処理がな
されているし、そのシート７０，７０Ａはボックス内に
収納された排版原紙が盛り上がって排版搬送部に対して
ジャムを起こさせたり、伸縮時に破損したりしないよう
に詳細な設計がなされていることは言うまでもない。

【００３６】なお、前述した実施例における排版ボック
ス１８，１８Ａは、満杯時に中身の圧縮された排版原紙
１１Ａ，１１Ｂのみを捨てることで繰り返し使用できる
ように構成しても良いし、又は安価な紙箱で構成し、満
杯になったら排版ボックス１８を丸ごと投棄できるよう
にしても良い。

【００３７】本発明の排版ボックスについては、そのシ
ートを開口するために開口爪を設けたが、前述した実施
例のようにシート７０，７０Ａの中央の開口部７１から
両側に平行に開くのではなく、自動排版装置の都合によ
っては片側から開くように構成されていても良い。そし
て開口爪の配置及び形状は、シート７０，７０Ａが十分
に開くことができるように、排版ボックスへの収納効率
を悪くしないように、並びに排版ボックスを載置しやす
いように構成されている。

【００３８】本発明の自動排版装置については前記実施
例以外の、排版圧縮機構、原紙を印刷ドラムから剥離す
る機構及びその原紙を排版ボックスへ搬送する機構を採
用しても本発明の効果を得ることができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排版ボックスの原紙取り入れ口部が変形可能で開口部を
有するシートで塞がれていて、このシートは、その開口
部が弾性力によって閉じ、弾性力に逆らって原紙取り入
れ口部と実質的に等しい大きさに開口部が開かれるの
で、圧縮された排版原紙の復元によって生じる搬送系の
ジャム、並びに排版ボックスを取り出したときに手や衣
服を汚してしまう不具合を解消することができると共
に、前記不具合を予測し排版ボックスを余裕を持った状
態で投棄しなくても済むので、従来と同じ容積の排版ボ
ックス内により多くの排版原紙を収納することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す排版ボックスの斜視図
である。

【図２】図（ａ）は本発明による一実施例の排版ボック
スのシートが開口手段によって開けられている状態を説
明した自動排版装置の要部の斜視図である。図（ｂ）は
本発明による一実施例の開口手段の開動作解除時、排版
ボックスのシートが閉じている状態を説明した自動排版
装置の要部の斜視図である。

【図３】本発明の一実施例が適用される孔版印刷機の概
略構成図である。

【図４】本発明による一実施例の原紙剥離状態の排版工
程を説明するための一部断面側面図である。

【図５】本発明による一実施例の原紙収納状態の排版工
程を説明するための一部断面側面図である。

【図６】本発明による一実施例の排版圧縮状態の排版工
程を説明するための一部断面側面図である。

【図７】本発明による一実施例の排版工程終了時の状態
を説明するための一部断面側面図である。

【図８】図（ａ），（ｂ）は本発明の他の実施例を示す
排版ボックスの斜視図である。

【符号の説明】

７ 印刷ドラム １１ 原紙 １１Ａ 使用済みの原紙 １１Ｂ 排版原紙 １８，１８Ａ，１８Ｂ 排版ボックス ２３ 圧縮板昇降ラック ２４ 圧縮板昇降ピニオン ２５ 圧縮板昇降モータ ５０ａ，５０ｂ 排版剥離ローラ対 ５１ａ，５１ｂ 排版搬送ベルト ５２ａ，５２ｂ 排版搬送ローラ対 ５３ａ，５３ｂ 排版搬送ガイド板 ５４ａ，５４ｂ 開口爪 ５５ａ，５５ｂ 開閉ラック ５６ 開閉モータ ５７ 第１の歯車 ５８ 第２の歯車 ５９ａ，５９ｂ 第３の歯車 ６０ 圧縮板 ７０，７０Ａ シート ７１ 開口部 ７２ 原紙取り入れ口部 ７３ ゴムひも ７４ ヒンジ ７５ 枠 ７６，７６Ａ，７６Ｂ ボックス部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷ドラムから剥離された使用済みの原紙
   を収納する孔版印刷機の排版ボックスであって、 前記原紙を取り入れる前記排版ボックスの原紙取り入れ
   口部を、変形可能で開口部を有するシートで塞いでな
   り、 前記シートは、その開口部が弾性力によって閉じ、前記
   弾性力に逆らって前記開口部が開かれるように構成され
   ていることを特徴とする孔版印刷機の排版ボックス。
2. 【請求項２】請求項１記載の排版ボックスと、印刷ドラ
   ムから使用済みの原紙を剥離し前記排版ボックスに搬送
   する自動排版手段と、前記排版ボックス内の前記原紙を
   押圧する圧縮手段と、前記原紙取り入れ口部に配設され
   前記シートの開口部を開く開口手段とを具備した孔版印
   刷機の自動排版装置であって、 前記開口手段は、前記原紙を前記排版ボックスに取り込
   む時、及び前記排版ボックス内の前記原紙を押圧する圧
   縮時にのみ前記シートを開くことを特徴とする孔版印刷
   機の自動排版装置。