JPH10147052A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １回の通紙で両面印刷が可能であると共に、
コストアップすることなく片面印刷を行うことができる
孔版印刷装置を提供する。 【解決手段】 第１の版胴５９と第１の押圧部材６０と
第１の用紙搬送手段８４，８５，８６と排紙トレイ５２
とを有する第１の印刷ユニット２と、第２の版胴１０５
と第２の押圧部材１０６と第２の用紙搬送手段１２４と
を有する第２の印刷ユニット１０とを具備し、片面印刷
時には第１の印刷ユニットのみを用い、両面印刷時には
第１の印刷ユニットと第２の印刷ユニットとを用いる孔
版印刷装置１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔されたマスタ
を巻装して両面印刷あるいは片面印刷を行う孔版印刷装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔性の支持円筒体に樹脂あるいは金属
網体のメッシュスクリーンを複数層巻装した構成の回転
自在な版胴と、熱可塑性樹脂フィルム（厚み１〜３μｍ
程度のものが一般的である）に和紙繊維または合成繊維
あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したものからなる
多孔性支持体を貼り合わせたラミネート構造のマスタと
を用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘ
ッドで加熱穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に
設けられたインキ供給手段より版胴の内周面にインキを
供給して、圧胴等の押圧部材で印刷用紙を版胴に押圧す
ることにより、版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲出した
インキを印刷用紙に転写させて印刷を行うデジタル式感
熱孔版印刷がよく知られている。

【０００３】この孔版印刷においては、近年、印刷用紙
の節約あるいはファイルの増大防止等の理由により、印
刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷が増加する傾向にあ
る。この両面印刷を通常の印刷装置を用いて行う場合に
は、給紙部に積載した印刷用紙を印刷部に給送し、一面
に印刷を行った後に印刷用紙を裏返して再度印刷部に給
送し、他面に印刷を行うことで両面印刷物が得られるわ
けであるが、一度排紙された印刷用紙を再度給紙部にセ
ットしたり、片面印刷後の印刷用紙を揃える等の作業が
面倒であるという問題点があった。

【０００４】また、印刷終了後の印刷物はインキが十分
に乾燥しておらず、すぐに裏面に印刷を行おうとすると
搬送ローラーや押圧部材等が画像部に押し付けられて印
刷画像が汚れたり乱れたりするため、大抵の場合、数時
間以上経過してから裏面への印刷を行い、特にベタ画像
部がある場合には長時間の乾燥が必要で、翌日になって
から裏面への印刷が行われていた。

【０００５】このように両面印刷においては、印刷用紙
の裏面に印刷を行うまでに長時間印刷用紙を乾燥させね
ばならず、しかも２回の給紙動作を行うので、時間がか
かりすぎるという問題点があった。

【０００６】そこで、一対の版胴を対向配置し、各版胴
同士を互いに圧接させることにより１工程で印刷用紙の
両面に印刷画像を転写させる技術が、例えば特開平６−
７１９９６号公報、特開平６−１３５１１１号公報に、
また、版胴と押圧部材とを２組設け、１回の通紙で印刷
用紙の両面に印刷画像を転写させる技術が、例えば特開
平８−９０８９３号公報に、さらに、印刷工程部と電子
写真プロセス部とを設け、１回の通紙で用紙の両面に画
像を形成する技術が、例えば特開平８−１９２５６４号
公報にそれぞれ開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平６−７
１９９６号公報、特開平６−１３５１１１号公報に開示
された技術では版胴同士を圧接させて画像の転写を行っ
ているため、通常の版胴と押圧部材との圧接による画像
と同程度の画像を得ることが難しく、また、片面印刷時
には一方の版胴に未製版マスタを巻装しなくてはなら
ず、マスタのムダ遣いによりコストアップしてしまうと
いう問題点がある。

【０００８】また、特開平８−９０８９３号公報に開示
された技術でも片面印刷時には一方の版胴に未製版マス
タを巻装する必要が生じコストアップしてしまい、特開
平８−１９２５６４号公報に開示された技術で片面印刷
を行う場合には、給紙トレイあるいは排紙トレイを２つ
設ける必要があり、コストアップしてしまうと共に装置
の設置スペースが増大してしまう。

【０００９】本発明は、上記問題点を解決し、１回の通
紙で両面印刷が可能であると共に、コストアップするこ
となく片面印刷を行うことができる孔版印刷装置の提供
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
第１の版胴と、第１の版胴の外周面に印刷用紙の一方の
面を押圧する第１の押圧部材と、前記印刷用紙を貯容す
る給紙トレイと、前記給紙トレイから第１の版胴と第１
の押圧部材との間に向けて印刷用紙を搬送するための第
１の用紙搬送手段と、印刷済みの前記印刷用紙を積載す
る排紙トレイとを有する第１の印刷ユニットと、第２の
版胴と、第２の版胴の外周面に印刷用紙の他方の面を押
圧する第２の押圧部材と、前記印刷用紙を反転させた状
態で搬送するための第２の用紙搬送手段とを有し、第１
の印刷ユニットに接続可能な第２の印刷ユニットとを具
備し、片面印刷時には第１の印刷ユニットのみを用い、
前記給紙トレイから第１の用紙搬送手段を介して前記印
刷用紙を第１の版胴と第１の押圧部材との間に送り、前
記印刷用紙の一方の面に印刷画像を転写した後に前記排
紙トレイに排出し、両面印刷時には第１の印刷ユニット
に第２の印刷ユニットを接続させ、前記給紙トレイから
第２の版胴と第２の押圧部材との間に前記印刷用紙を送
り、前記印刷用紙の他方の面に印刷画像を転写した後に
該印刷用紙を第２の用紙搬送手段で反転させて搬送し、
第１の印刷ユニットで一方の面に印刷画像を転写させた
後、前記印刷用紙を前記排紙トレイに排出することを特
徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、第１の版胴と、第
１の版胴の外周面に印刷用紙の一方の面を押圧する第１
の押圧部材と、前記印刷用紙を貯容する給紙トレイと、
前記給紙トレイから第１の版胴と第１の押圧部材との間
に向けて印刷用紙を搬送するための第１の用紙搬送手段
と、印刷済みの前記印刷用紙を積載する排紙トレイとを
有する第１の印刷ユニットと、第２の版胴と、第２の版
胴の外周面に印刷用紙の他方の面を押圧する第２の押圧
部材と、前記印刷用紙を反転させた状態で搬送するため
の第２の用紙搬送手段とを有し、第１の印刷ユニットに
隣接して配設された第２の印刷ユニットと、前記給紙ト
レイからの前記印刷用紙が第１の用紙搬送手段に向かう
第１の位置と、該印刷用紙が第２の版胴と第２の押圧部
材との間に向かう第２の位置とを選択的に占める切換手
段とを具備し、片面印刷時には前記切換手段を第１の位
置に位置決めし、前記給紙トレイから第１の用紙搬送手
段を介して前記印刷用紙を第１の版胴と第１の押圧部材
との間に送り、前記印刷用紙の一方の面に印刷画像を転
写した後に前記排紙トレイに排出し、両面印刷時には前
記切換手段を第２の位置に位置決めし、前記給紙トレイ
から第２の版胴と第２の押圧部材との間に前記印刷用紙
を送り、前記印刷用紙の他方の面に印刷画像を転写した
後に該印刷用紙を第２の用紙搬送手段で反転させて搬送
し、第１の印刷ユニットで一方の面に印刷画像を転写さ
せた後、前記印刷用紙を前記排紙トレイに排出すること
を特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の孔版印刷装置において、さらに、第１及び
第２の用紙搬送手段が前記印刷用紙の搬送を幇助する搬
送補助部材をそれぞれ有することを特徴とする。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１、請求項
２または請求項３記載の孔版印刷装置において、さら
に、第２の用紙搬送手段が前記印刷用紙の他方の面に転
写された前記印刷画像の再転写を防止する再転写防止手
段を有することを特徴とする。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１ないし請
求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに、前記給紙トレイがフロントローディング機
構であることを特徴とする。

【００１５】請求項６記載の発明は、請求項１ないし請
求項５のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに、第１及び第２の押圧部材の表面をクリーニ
ングするクリーニング手段を有することを特徴とする。

【００１６】

【実施例】図１は、本発明の第１の実施例を採用した孔
版印刷装置の概略側面図である。同図において、孔版印
刷装置１は、画像読取部３、給紙部４、製版部５、排版
部６、排紙部７、印刷部８、第１の用紙搬送手段として
の用紙搬送部９等を有する第１の印刷ユニットとしての
印刷ユニット２と、印刷ユニット２に接続された、製版
部１１、排版部１２、印刷部１３、第２の用紙搬送手段
としての用紙搬送部１４等を有する第２の印刷ユニット
としての印刷ユニット１０とから構成されている。

【００１７】印刷ユニット２の筐体１５の上部には画像
読取部３が配設されている。画像読取部３は、原稿１６
を積載する原稿受け台１７、原稿１６を載置するコンタ
クトガラス１８、原稿１６を搬送する原稿搬送ローラー
対１９及び原稿搬送ローラー２０、搬送される原稿１６
をガイドするガイド板２１，２２、原稿１６をコンタク
トガラス１８に沿って搬送する原稿搬送ベルト２３、読
み取られた原稿１６の排出方向を切り換える切換板２
４、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー２
５，２６及び蛍光灯２７、走査された画像を集束するレ
ンズ２８、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像セ
ンサー２９等から主に構成されている。

【００１８】筐体１５の内部下方には給紙部４が配設さ
れている。給紙部４は、印刷用紙Ｐを積載し、筐体１５
の図示しない扉を開けることによってフロントローディ
ング可能に設けられた給紙トレイ３０、印刷用紙Ｐを１
枚ずつ給送する給紙コロ３１等から主に構成されてい
る。筐体１５の、給紙部４の右方に位置する部位には、
後述する印刷ユニット１０が接続されたときに印刷用紙
Ｐの用紙搬送経路を形成するための開口１５ａが設けら
れている。

【００１９】筐体１５の右辺上段には製版部５が配設さ
れている。製版部５は、マスタ３２をロール状に巻成し
てなるマスタロール３３、マスタ３２を加熱穿孔製版す
るサーマルヘッド３４、マスタ３２をサーマルヘッド３
４に押圧しつつ搬送するプラテンローラー３５、マスタ
３２を切断する切断手段３６、マスタ３２を搬送するマ
スタ搬送ローラー対３７，３８等から主に構成されてい
る。

【００２０】マスタロール３３は、その芯部３３ａを図
示しない支持手段に回転自在に支持されている。プラテ
ンローラー３５は、図示しないステッピングモーターに
よって回転駆動される。切断手段３６は、可動刃３６ａ
が固定刃３６ｂに対して回転移動あるいは上下動する。

【００２１】筐体１５の左辺上段には排版部６が配設さ
れている。排版部６は、上排版部材３９、下排版部材４
０、排版ボックス４１、圧縮板４２等から主に構成され
ている。

【００２２】上排版部材３９は、駆動ローラー４３、従
動ローラー４４、無端ベルト４５から構成され、駆動ロ
ーラー４３が図１において時計回り方向に回転すること
により無端ベルト４５が図の矢印方向に移動する。下排
版部材４０も上排版部材３９と同様に駆動ローラー４
６、従動ローラー４７、無端ベルト４８から構成されて
おり、駆動ローラー４６が図１において反時計回り方向
に回転することにより無端ベルト４８が図の矢印方向に
移動する。また、下排版部材４０は図示しない移動手段
によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と
駆動ローラー４６の外周面が後述する版胴５９の外周面
に当接する位置とに選択的に位置決めされる。印刷済み
マスタを貯容する排版ボックス４１は、筐体１５に対し
て着脱自在に設けられている。排版ボックス４１の内部
に印刷済みマスタを押し込む圧縮板４２は、図示しない
昇降手段によって上下動自在に支持されている。

【００２３】排版部６の下方には排紙部７が配設されて
いる。排紙部７は、剥離爪４９、排紙搬送部材５１、排
紙トレイ５２等から主に構成されている。

【００２４】圧胴６０の外周面上より印刷済みの印刷用
紙Ｐを剥離する剥離爪４９は、筐体１５の図示しない側
板に固着されており、その先端が圧胴６０の外周面に近
接するように配設されている。駆動ローラー５３、従動
ローラー５４、無端ベルト５５、吸引ファン５６から構
成される排紙搬送部材５１は、吸引ファン５６の吸引力
によって無端ベルト５５上に印刷用紙Ｐを吸引し、駆動
ローラー５３の回転によって印刷用紙Ｐを図１の矢印方
向に搬送する。排紙搬送部材５１によって搬送される印
刷用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ５２は、印刷
用紙Ｐの幅方向（印刷用紙Ｐの搬送方向と直交する方
向）に移動自在な一対のサイドフェンス５７とエンドフ
ェンス５８とを有しており、折り畳むことによって筐体
１５の内部に収納可能に構成されている。

【００２５】筐体１５の上部中央には印刷部８が配設さ
れている。印刷部８は、図２にも示すように、第１の版
胴としての版胴５９、第１の押圧部材としての圧胴６０
から主に構成されている。

【００２６】インキ供給パイプを兼ねた支軸６１で回転
自在に支持された版胴５９は、その外周面上に製版済み
のマスタ３２を挟持するためのステージ部６２とクラン
パー６３とを有している。クランパー６３は軸６３ａで
版胴５９の外周面上に枢着され、図示しない開閉手段に
よって回動される。また、版胴５９の外周面には図示し
ない網目状の開孔部が形成されており、後述するインキ
供給手段より供給されたインキはこの開孔部より滲出
し、マスタ３２の穿孔部を通過して印刷用紙Ｐに転写す
る。

【００２７】版胴５９の内部にはインキ供給手段６４が
配設されている。インキ供給手段６４は、インキローラ
ー６５とドクターローラー６６とから主に構成されてい
る。インキローラー６５は、その外周面が版胴５９の内
周面と僅かな間隙を保つように支軸６５ａで版胴５９内
の図示しない側板に回転自在に支持されており、版胴５
９を駆動する図示しない版胴駆動手段からの駆動力をギ
ヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段で伝達される
ことにより、版胴５９と同期して同方向に回転駆動され
る。ドクターローラー６６は、その外周面とインキロー
ラー６５の外周面との間に僅かな間隙が生じるように、
版胴５９内の図示しない側板に回転自在に支持されてお
り、図示しない駆動力伝達手段からの駆動力によってイ
ンキローラー６５とは逆方向に回転駆動される。インキ
ローラー６５とドクターローラー６６との近接部に、支
軸６１に取り付けられたインキパイプ６７を通ったイン
キが供給されることにより楔状のインキ溜まり６８が形
成され、このインキがインキローラー６５の外周面上に
インキの薄層を形成する。そして、このインキがインキ
ローラー６５及び版胴５９の回転に伴って版胴５９の内
周面に供給される。

【００２８】版胴５９の下方には、版胴５９と接離自在
かつ回転自在に設けられた圧胴６０が配設されている。
圧胴６０は、その表面に耐油性合成ゴム等の弾性部材を
貼着され、図３に示すように、軸受６９，６９を介して
圧胴軸７０によって回転自在に支持されている。圧胴軸
７０の両端には、その偏心位置に偏心軸７０ａ，７０ａ
が一体的に設けられている。

【００２９】圧胴６０の周面の一部には凹部６０ａが形
成されており、凹部６０ａの内部にはくわえ爪軸７１ａ
に固着されたくわえ爪７１が配設されている。くわえ爪
軸７１ａは圧胴６０の側端部に回動自在に支持されてお
り、図示しない付勢手段によって図２において時計回り
方向への付勢力が付与されている。この付勢力により、
くわえ爪７１は凹部６０ａ内の用紙把持面にその先端部
を当接させており、圧胴６０が所定位置に到達したとき
に図示しない開閉手段によって開閉される。また、圧胴
６０の一方の側板６０ｂには、図示しない版胴駆動手段
からの駆動力を伝達するための歯付プーリー７２が固着
されている。

【００３０】ここで、圧胴６０の接離機構を図４に基づ
いて説明する。各偏心軸７０ａ，７０ａは、それぞれの
端部を筐体１５の図示しない側板に回動自在に支持され
ており、一方の偏心軸７０ａには、く字形状の揺動アー
ム７３が、その略中央部において一体的に固着されてい
る。揺動アーム７３の一端にはカムフォロア７４が回転
自在に支持されている。カムフォロア７４の近傍には、
図示しないステッピングモーターによって回転駆動され
るカム７５が配設されている。また、揺動アーム７３の
他端７３ａ側には、一端を筐体１５の図示しない側板に
固着された引張バネ７６の他端が取り付けられ、これに
よって揺動アーム７３には図４において時計回り方向の
回動付勢力が付与されており、カムフォロア７４はその
周面をカム７５の周面に当接される。

【００３１】上記構成より、図示しないステッピングモ
ーターが作動してカム７５が回転し、カム７５の凸部が
カムフォロア７４と当接すると、揺動アーム７３が引張
バネ７６の付勢力に抗して反時計回り方向に回動し、偏
心軸７０ａが同方向に回動することにより、圧胴軸７０
が偏心軸７０ａの円心を中心に反時計回り方向に揺動し
て、圧胴６０の周面が版胴５９の周面より離間する。

【００３２】揺動アーム７３の下方には、圧胴６０の版
胴５９からの離間状態を保持する機構が設けられてい
る。筐体１５の図示しない側板に回転自在に支持された
支軸７７ａには、一端７７ｂが鈎型に形成された保持ア
ーム７７の他端が固着されている。保持アーム７７は、
一端７７ｂと揺動アーム７３の他端７３ａとが係合可能
となる位置に配置されており、保持アーム７７には、筐
体１５に取り付けられたソレノイド７８のプランジャ７
８ａと、一端を筐体１５の図示しない側板に固着された
引張バネ７９の他端とが、それぞれの付勢力が逆向きと
なるように取り付けられている。これにより保持アーム
７７は、ソレノイド７８の非作動時には図の実線位置
に、また、ソレノイド７８の作動時には図の二点鎖線位
置に選択的に位置決めされる。

【００３３】給紙部４と印刷部８との間には用紙搬送部
９が配設されている。用紙搬送部９は、ガイド板８０，
８１，８２，８３、用紙搬送ローラー対８４，８５、レ
ジストローラー対８６等から主に構成されている。

【００３４】図５に示すように、一端８０ａを略直角に
折り曲げられたガイド板８０は、その他端８０ｂを軸８
０ｃで揺動自在に支持されている。一端８０ａの曲折部
は、印刷用紙Ｐの搬送に支障を来さない程度の円弧状に
形成されている。他端８０ｂは図５の実線位置と二点鎖
線位置との間を揺動し、通常は軸８０ｃに設けられた図
示しない付勢手段の付勢力によって図の実線位置に位置
決めされる。ガイド板８０は筐体１５の図示しない側板
に取り付けられている。

【００３５】ガイド板８１は、ガイド板８０との間に所
定の間隔をもって筐体１５の図示しない側板に取り付け
られており、ガイド板８１とで給紙部４から給送される
印刷用紙Ｐの垂直搬送路Ｘを形成している。垂直搬送路
Ｘの略中間点には、図示しない駆動手段で回転駆動され
印刷用紙Ｐを印刷部８へ向けて送る用紙搬送ローラー対
８４が配設されている。

【００３６】各ガイド板８０，８１の配設位置より左上
方には、ガイド板８２，８３がそれぞれ配設されてい
る。各ガイド板８２，８３は、互いの間隔がガイド板８
０，８１の間隔と同等となるように筐体１５の図示しな
い側板に取り付けられており、ガイド板８３の一端８３
ａは、ガイド板８０の一端８０ａと対応する形状に形成
されている。各ガイド板８２，８３で印刷用紙Ｐの水平
搬送路Ｙを形成しており、水平搬送路Ｙの用紙搬送方向
上流側には用紙搬送ローラー対８５が、また、水平搬送
路Ｙの用紙搬送方向下流側にはレジストローラー対８６
がそれぞれ配設されている。用紙搬送ローラー対８５及
びレジストローラー対８６は、共に図示しない駆動手段
によって回転駆動される。各用紙搬送ローラー対８４，
８５及びレジストローラー対８６によって第１の用紙搬
送手段が構成されている。

【００３７】筐体１５の、各ガイド板８２，８３が配設
された部位より右方に位置する部位には、後述する印刷
ユニット１０が接続されたときに印刷用紙Ｐの用紙搬送
経路を形成するための開口１５ｂが設けられている。な
お、筐体１５に設けられた各開口１５ａ，１５ｂには、
操作パネル５０へ信号を出力する図示しないセンサーが
設けられており、印刷ユニット２に印刷ユニット１０が
接続されているときには後述する印刷モード表示手段１
４５を「両面」に、印刷ユニット２に印刷ユニット１０
が接続されていないときには印刷モード表示手段１４５
を「片面」に切り換える。また、各開口１５ａ，１５ｂ
は、印刷ユニット２に印刷ユニット１０が接続されない
ときには蓋１４６，１４７（図７参照）によって閉塞さ
れる。

【００３８】筐体１５の上部前面には操作パネル５０が
配設されている。操作パネル５０は、図６に示すよう
に、製版スタートキー１３４、印刷スタートキー１３
５、試し刷りキー１３６、ストップキー１３７、テンキ
ー１３８、クリアキー１３９、拡大縮小キー１４０、印
刷速度設定キー１４１、連写キー１４２、７セグメント
ＬＥＤからなる表示装置１４３、ＬＣＤからなる表示装
置１４４等の周知の構成の他、印刷モードを「両面」と
「片面」とで表示する２つのＬＥＤからなる印刷モード
表示手段１４５を有している。

【００３９】印刷ユニット２の右側には、その筐体８７
の下部に図示しない車輪等の移動手段を有する印刷ユニ
ット１０が接続されている。筐体８７の中央上部には製
版部１１が配設されている。製版部１１は、製版部５と
同様に、マスタ８８をロール状に巻成し芯部８９ａを図
示しない支持手段に回転自在に支持されたマスタロール
８９、マスタ８８を加熱穿孔製版するサーマルヘッド９
０、図示しないステッピングモーターによって回転駆動
され、マスタ８８をサーマルヘッド９０に押圧しつつ搬
送するプラテンローラー９１、可動刃９２ａと固定刃９
２ｂとを有しマスタ８８を切断する切断手段９２、マス
タ８８を搬送するマスタ搬送ローラー対９３，９４等か
ら主に構成されている。

【００４０】製版部１１の左方には排版部１２が配設さ
れている。排版部１２は、上排版部材９５、下排版部材
９６、排版ボックス９７、圧縮板９８等から主に構成さ
れている。

【００４１】上排版部材９５は、駆動ローラー９９、従
動ローラー１００、無端ベルト１０１から構成され、駆
動ローラー９９が図１において時計回り方向に回転する
ことにより無端ベルト１０１が図の矢印方向に移動す
る。下排版部材９６も上排版部材９５と同様に駆動ロー
ラー１０２、従動ローラー１０３、無端ベルト１０４か
ら構成されており、駆動ローラー１０２が図１において
反時計回り方向に回転することにより無端ベルト１０４
が図の矢印方向に移動する。上排版部材９５と下排版部
材９６とは図示しない駆動力伝達手段で連結されてお
り、各駆動ローラー９９，１０２は同一の駆動手段で回
転駆動される。また、上排版部材９５と下排版部材９６
は、駆動ローラー９９の支軸を中心に一体的に揺動自在
に設けられており、図示しない揺動手段によって、図１
に示す位置と上排版部材９５と下排版部材９６とが垂直
となる位置とに選択的に揺動される。さらに、下排版部
材９６は図示しない移動手段によって移動自在に設けら
れており、各排版部材９５，９６が図１に示す位置に位
置決めされたときに、図に示す位置と従動ローラー１０
３の外周面が後述する版胴１０５の外周面に当接する位
置とに選択的に位置決めされる。印刷済みマスタを貯容
する排版ボックス９７は、筐体８７に対して着脱自在に
設けられている。排版ボックス９７の内部に印刷済みマ
スタを押し込む圧縮板９８は、図示しない昇降手段によ
って上下動自在に支持されている。

【００４２】製版部１１の下方には印刷部１３が配設さ
れている。印刷部１３は、第２の版胴としての版胴１０
５、第２の押圧部材としての圧胴１０６から主に構成さ
れている。

【００４３】インキ供給パイプを兼ねた支軸１０７で回
転自在に支持され、その外周面上に製版済みのマスタ８
８を挟持するためのステージ部１０８とクランパー１０
９とを有する版胴１０５の内部には、インキ供給手段１
１０が配設されている。インキ供給手段１１０は、イン
キローラー１１１と、これに近接配置されたドクターロ
ーラー１１２とを有しており、支軸１０７に取り付けら
れたインキパイプ１１３を介してインキローラー１１１
とドクターローラー１１２との近接部に供給されたイン
キがインキ溜まり１１４を形成する。

【００４４】版胴１０５の下方には、版胴１０５と接離
自在かつ回転自在に設けられた圧胴１０６が配設されて
いる。圧胴１０６はその表面に耐油性合成ゴム等の弾性
部材を貼着されており、圧胴６０と同様に、両端に偏心
軸１１５ａ，１１５ａを有する圧胴軸１１５によって回
転自在に支持されている。圧胴１０６の周面の一部には
凹部１０６ａが形成され、その内部には、圧胴１０６の
周面上に印刷用紙Ｐを巻装するくわえ爪１１６が配設さ
れている。くわえ爪１１６もくわえ爪７１と同様に、圧
胴１０６が所定位置に到達したときに図示しない開閉手
段によって開閉される。

【００４５】製版部１１、排版部１２及び版胴１０５を
取り囲むようにして用紙搬送部１４が配設されている。
用紙搬送部１４は、ガイド板１１７，１１８，１１９，
１２０、レジストローラー対１２１、剥離爪１２２、垂
直搬送部材１２３、背面搬送部材１２４等から主に構成
されている。

【００４６】各ガイド板１１７，１１８は、所定の間隔
をもって筐体８７の図示しない側板に取り付けられてお
り、それぞれの一端を筐体８７の外方に突出させ、それ
ぞれの他端が版胴１０５と圧胴１０６との当接位置の近
傍に位置するように設けられている。各ガイド板１１
７，１１８は、印刷ユニット１０が印刷ユニット２に接
続されたときに、筐体８７より突出した一端が開口１５
ａより筐体１５の内部にそれぞれ入り込み、ガイド板１
１７の先端がガイド板８０の他端８０ｂと接触して他端
８０ｂを図５の二点鎖線位置に押し上げ、垂直搬送路Ｘ
を閉塞させる位置に配設されている。このとき、各ガイ
ド板１１７，１１８によって給紙部４からの印刷用紙Ｐ
の水平搬送路Ｙ１が形成される。各ガイド板１１７，１
１８の他端側には、図示しない駆動手段で回転駆動され
るレジストローラー対１２１が配設されている。

【００４７】版胴１０５と圧胴１０６との当接部の右方
には、圧胴１０６の周面より印刷用紙Ｐを剥離するため
の剥離爪１２２が配設されている。剥離爪１２２は、筐
体８７の図示しない側板に固着されており、その先端が
圧胴１０６の外周面に近接するように配設されている。

【００４８】剥離爪１２２の右方にはガイド板１１９が
配設されている。筐体８７の図示しない側板に固着され
たガイド板１１９は、一端が剥離爪１２２に接続し他端
が上方に向かうように略Ｌ字形状を呈しており、その曲
折部は印刷用紙Ｐの搬送に支障を来さない程度の円弧状
に形成されている。

【００４９】ガイド板１１９の上方であって筐体８７の
右辺中段には、垂直搬送部材１２３が配設されている。
垂直搬送部材１２３は、図示しない駆動手段で回転駆動
される駆動ローラー１２５、従動ローラー１２６、各ロ
ーラー１２５，１２６に掛け渡され、複数の孔を有する
無端ベルト１２７、搬送補助部材としての吸引ファン１
２８から主に構成されている。駆動ローラー１２５が図
１において時計回り方向に回転駆動されることにより無
端ベルト１２７が図の矢印方向に移動し、ガイド板１１
９より送られてくる印刷用紙Ｐを吸引ファン１２８によ
って無端ベルト１２７の表面に吸引しつつ上方に向けて
搬送する。

【００５０】垂直搬送部材１２３の上方にはガイド板１
２０が配設されている。筐体８７の図示しない側板に固
着されたガイド板１２０は、一端が垂直搬送部材１２３
に接続し他端が左上方に向かうように、ガイド板１１９
と略同形状を呈している。ガイド板１１９の他端、無端
ベルト１２７の表面、ガイド板１２０の一端によって垂
直搬送路Ｘ１が形成されている。

【００５１】ガイド板１２０の左方であって筐体８７の
上部には、第２の用紙搬送手段としての背面搬送部材１
２４が配設されている。背面搬送部材１２４は、図示し
ない駆動手段で回転駆動される駆動ローラー１２９、従
動ローラー１３０、各ローラー１２９，１３０に掛け渡
され、複数の孔を有する無端ベルト１３１、搬送補助部
材としての吸引ファン１３２，１３３から主に構成され
ている。駆動ローラー１２９が図１において時計回り方
向に回転駆動されることにより無端ベルト１３１が図の
矢印方向に移動し、ガイド板１２０より送られてくる印
刷用紙Ｐを各吸引ファン１３２，１３３によって無端ベ
ルト１３１の表面に吸引しつつ左方に向けて搬送する。

【００５２】また、背面搬送部材１２４は、その一部
（駆動ローラー１２９、無端ベルト１３１及び吸引ファ
ン１３３の一部）が筐体８７の外方に突出して配置され
ており、印刷ユニット１０が印刷ユニット２に接続され
たときに、この突出部が開口１５ｂより筐体１５の内部
に入り込み、駆動ローラー１２９がガイド板８０の一端
８０ａの上方に位置するように構成されている。ガイド
板１２０の他端、無端ベルト１３１の表面、一端８０ａ
によって背面搬送路Ｚが形成される。

【００５３】上記構成に基づき、孔版印刷装置１を用い
た両面印刷時の動作を説明する。図１に示すように、印
刷ユニット２に印刷ユニット１０が接続された状態で
は、印刷モード表示手段１４５は「両面」が点灯してい
る。

【００５４】２枚の原稿１６，１６を原稿受け台１７に
セットし、オペレーターにより製版スタートキー１３４
が押されると、版胴５９が図１において反時計回り方向
に回転し、版胴５９の外周面上に巻装されている印刷済
みマスタが上排版部材３９と下排版部材４０とによって
剥離され、印刷済みマスタは排版ボックス４１内に収納
された後に圧縮板４２によって圧縮される。このとき、
ソレノイド７８への通電が断たれて保持アーム７７が図
４に実線で示す位置に移動し、圧胴６０は、その周面が
版胴５９の周面より離間した状態で保持される。

【００５５】同様に版胴１０５も図１において時計回り
方向に回転し、版胴１０５の外周面上に巻装されている
印刷済みマスタが上排版部材９５と下排版部材９６とに
よって剥離されて排版ボックス９７内に搬送され、圧縮
板９８によって圧縮される。圧胴１０６も圧胴６０と同
様に、その周面が版胴１０５の周面より離間した状態で
保持される。

【００５６】その後、各版胴５９，１０５が給版待機位
置まで回転して停止すると共に、図示しない揺動手段が
作動して上排版部材９５と下排版部材９６とが垂直とな
る位置に位置決めされて排版動作が完了する。

【００５７】次に、画像読取部３の原稿搬送ローラー対
１９が回転し、２枚の原稿１６，１６のうちの上部の１
枚がコンタクトガラス１８上を搬送されて読み取られ
る。このとき読み取られる原稿１６の画像は、印刷用紙
Ｐの表面側に印刷される。

【００５８】読取動作は、蛍光灯２７によって露光され
た原稿１６の表面からの反射光を反射ミラー２５，２６
によって反射することにより行われ、読み取られた原稿
画像はレンズ２８で集光された後に画像センサー２９に
入射されて光電変換され、光電変換された電気信号は筐
体１５内の図示しないＡ／Ｄ変換器に入力される。画像
を読み取られた１枚目の原稿１６は、原稿搬送ベルト２
３及び原稿搬送ローラー２０によって原稿搬送ベルト２
３の上部に配設された図示しない原稿トレイに排出され
る。

【００５９】原稿読取動作に並行して、製版部５では製
版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンローラー
３５とマスタ搬送ローラー対３７，３８がそれぞれ回転
を開始し、マスタロール３３からマスタ３２が引き出さ
れる。引き出されたマスタ３２は、サーマルヘッド３４
を通過する際に製版される。サーマルヘッド３４の表面
に整列配置された複数の発熱素子は、Ａ／Ｄ変換器及び
その他の図示しない製版基板で各種処理を施された後に
送られてきたデジタル画像信号に応じて各々選択的に発
熱し、マスタ３２の熱可塑性樹脂フィルムを加熱溶融穿
孔する。

【００６０】そして、プラテンローラー３５を回転駆動
する図示しないステッピングモーターのステップ数よ
り、マスタ３２の先端がステージ部６２とクランパー６
３との間の所定位置まで到達したと判断されると、図示
しない開閉手段が作動してクランパー６３が回動し、ス
テージ部６２とクランパー６３とでマスタ３２の先端を
挟持する。

【００６１】その後、版胴５９がマスタ３２の搬送速度
と同じ周速度で図１において時計回り方向に回転し、マ
スタ３２の版胴５９への巻装動作が行われる。そして、
図示しないステッピングモーターのステップ数より、１
版分の製版が完了したと判断されると、プラテンローラ
ー３５及びマスタ搬送ローラー対３７，３８の回転が停
止すると共に可動刃３６ａが回転移動してマスタ３２が
切断される。切断されたマスタ３２は版胴５９の回転に
よって引き出され、版胴５９は再びホームポジションに
位置決めされる。

【００６２】版胴５９の位置決め後、原稿搬送ローラー
対１９が再び回転し、残り１枚の原稿１６がコンタクト
ガラス１８上を搬送され、上述と同様に読み取られる。
このとき読み取られる原稿１６の画像は、印刷用紙Ｐの
裏面側に印刷される。画像を読み取られた原稿１６は図
示しない原稿トレイに排出される。

【００６３】この実施例では２枚の原稿１６，１６より
それぞれ画像を読み取る構成としたが、１枚の原稿の両
面から画像を読み取る場合には、一方の面の読取完了
後、原稿搬送ベルト２３及び原稿搬送ローラー２０が回
転すると同時に、切換板２４が図示しない機構により図
１において反時計回り方向に回動することで、原稿の進
行方向が変更されて再度コンタクトガラス１８上に導か
れ、他方の面が読み取られるように構成されている。

【００６４】原稿読取動作に並行して、製版部１１では
製版部５と同様に製版動作が行われる。排版動作完了
後、プラテンローラー９１とマスタ搬送ローラー対９
３，９４がそれぞれ回転を開始し、マスタロール８９か
らマスタ８８が引き出される。引き出されたマスタ８８
は、上述したマスタ３２と同様に、サーマルヘッド９０
を通過する際に製版される。

【００６５】そして、プラテンローラー９１を回転駆動
する図示しないステッピングモーターのステップ数よ
り、マスタ８８の先端が所定位置まで到達したと判断さ
れると、図示しない開閉手段が作動してクランパー１０
９が回動し、ステージ部１０８とクランパー１０９とで
マスタ８８の先端を挟持する。

【００６６】その後、版胴１０５がマスタ８８の搬送速
度と同じ周速度で図１において反時計回り方向に回転
し、マスタ８８の版胴１０５への巻装動作が行われる。
そして、図示しないステッピングモーターのステップ数
より、１版分の製版が完了したと判断されると、プラテ
ンローラー９１及びマスタ搬送ローラー対９３，９４の
回転が停止すると共に可動刃９２ａが回転移動してマス
タ８８が切断される。切断されたマスタ８８は版胴１０
５の回転によって引き出され、版胴１０５は再びホーム
ポジションに位置決めされる。

【００６７】各版胴５９，１０５への給版動作が完了す
ると同時に給紙コロ３１が回転し、給紙トレイ３０上に
積載されている印刷用紙Ｐの最上位の１枚がレジストロ
ーラー対１２１に向けて水平搬送路Ｙ１を分離給送され
ると共に、各版胴５９，１０５及び各圧胴６０，１０６
が低速で同期して回転する。このとき、各圧胴６０，１
０６を各版胴５９，１０５から離間した状態で保持して
いた機構が解除される。分離給送され、その先端をレジ
ストローラー対１２１にくわえ込まれた印刷用紙Ｐは、
レジストローラー対１２１が所定のタイミングで回転す
ることにより、くわえ爪１１６にその先端をくわえ込ま
れる。

【００６８】くわえ爪１１６で印刷用紙Ｐの先端をくわ
え込みつつ回転する圧胴１０６は、くわえ爪１１６が版
胴１０５との当接位置を通過した直後に、図示しない開
閉手段によってくわえ爪１１６を開放される。印刷用紙
Ｐは、版胴１０５と圧胴１０６との当接部において他方
の面（両面印刷物における裏面）に印刷画像を転写さ
れ、剥離爪１２２によって圧胴１０６の外周面より剥離
されつつガイド板１１９に送られる。

【００６９】ガイド板１１９を通過する際に進行方向を
上方へと変更された印刷用紙Ｐは、垂直搬送路Ｘ１へと
搬送される。垂直搬送路Ｘ１に搬送された印刷用紙Ｐ
は、垂直搬送部材１２３の吸引ファン１２８によって無
端ベルト１２７上に非印刷面を吸引されつつ上方に向か
って搬送され、ガイド板１２０に送られる。

【００７０】ガイド板１２０に送られた印刷用紙Ｐは、
進行方向を左方へと変更されて背面搬送路Ｚへと搬送さ
れる。背面搬送路Ｚに搬送された印刷用紙Ｐは、背面搬
送部材１２４の各吸引ファン１３２，１３３によって、
印刷面を下側として無端ベルト１３１上に非印刷面を吸
引されつつ左方へと搬送される。

【００７１】背面搬送部材１２４より搬送された印刷用
紙Ｐは、用紙搬送ローラー対８５の回転力によって水平
搬送路Ｙに送られ、その先端をレジストローラー対８６
にくわえ込まれる。その後、レジストローラー対８６が
所定のタイミングで回転することにより、印刷用紙Ｐは
その先端をくわえ爪７１にくわえ込まれる。

【００７２】くわえ爪７１で印刷用紙Ｐの先端をくわえ
込みつつ回転する圧胴６０は、くわえ爪７１が版胴５９
との当接位置を通過した直後に、図示しない開閉手段に
よってくわえ爪７１を開放される。版胴５９と圧胴６０
との当接部において、一方の面（両面印刷物における表
面）に印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪４９
によって圧胴６０の外周面より剥離されながら排紙搬送
部材５１に送られる。

【００７３】排紙搬送部材５１に送られた印刷用紙Ｐ
は、吸引ファン５６によって無端ベルト５５上に吸引さ
れつつ搬送され、排紙トレイ５２上に排出される。この
とき、印刷用紙Ｐは、一方の面側の画像（１枚目の原稿
１６の画像）が上向きとなるように排出される。

【００７４】その後、各版胴５９，１０５及び各圧胴６
０，１０６がホームポジションまで回転して停止し、各
圧胴６０，１０６が、自身の周面が各版胴５９，１０５
の周面より離間する位置に保持されて版付動作が完了す
る。

【００７５】その後、オペレーターによって試し刷りキ
ー１３６が押されると、版付動作時と同様に給紙トレイ
３０上の最上位の１枚の印刷用紙Ｐが給紙コロ３１によ
って引き出され、水平搬送路Ｙ１を通ってレジストロー
ラー対１２１にその先端をくわえ込まれる。各版胴５
９，１０５及び各圧胴６０，１０６も同期して高速で回
転駆動されると共に、各圧胴６０，１０６を保持してい
た機構が解除される。

【００７６】レジストローラー対１２１が版付動作と同
じタイミングで高速回転している版胴１０５と圧胴１０
６との間に印刷用紙Ｐを給送すると、印刷用紙Ｐは他方
の面に印刷画像を転写され、剥離爪１２２によって圧胴
１０６の外周面より剥離されつつ搬送される。

【００７７】その後、垂直搬送路Ｘ１、背面搬送路Ｚ、
水平搬送路Ｙを通ってレジストローラー対８６にその先
端をくわえ込まれた印刷用紙Ｐは、レジストローラー対
８６の回転によって、版付動作と同じタイミングで高速
回転している版胴５９と圧胴６０との間に給送され、一
方の面に印刷画像を転写される。

【００７８】両面に印刷画像を転写された印刷用紙Ｐ
は、剥離爪４９によって圧胴６０の外周面より剥離され
つつ排紙搬送部材５１によって搬送され、排紙トレイ５
２上に排出されて試し刷りが完了する。

【００７９】上述の試し刷りによって印刷画像の濃度や
位置を確認し、これらを操作パネル５０上の各種キーで
調整して再度試し刷りを行った後、テンキー１３８で印
刷枚数を表示装置１４３に置数して印刷スタートキー１
３５を押すことにより、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続
的に送られて印刷動作が行われる。

【００８０】次に、孔版印刷装置１を用いた片面印刷時
の動作を説明する。片面印刷時には、図７に示すよう
に、印刷ユニット２のみが用いられ、印刷ユニット１０
は取り外される。このとき、印刷モード表示手段１４５
は「片面」が点灯している。

【００８１】印刷ユニット１０が取り外されることによ
り、ガイド板１１７の一端で上方に押し上げられていた
ガイド板８０の他端８０ｂが図示しない付勢手段の付勢
力によって図７に示す位置（図５に実線で示す位置）に
位置決めされ、垂直搬送路Ｘが開放される。また、印刷
ユニット１０が取り外された後の各開口１５ａ，１５ｂ
には、ゴム等の弾性体からなる蓋１４６，１４７がそれ
ぞれ取り付けられる。

【００８２】１枚の原稿１６を原稿受け台１７にセット
し、オペレーターにより製版スタートキー１３４が押さ
れると、両面印刷時と同様に、排版部６において版胴５
９の外周面上から印刷済みマスタを剥離廃棄する排版動
作が行われる。また、画像読取部３では原稿１６の画像
の読取動作が行われる。

【００８３】原稿画像の読取動作に並行して製版動作が
行われる。製版部５では両面印刷時と同様に製版動作が
行われ、製版されたマスタ３２が版胴５９の外周面上に
巻装される。

【００８４】版胴５９への給版動作完了後、給紙コロ３
１が回転し、給紙部４から１枚の印刷用紙Ｐが給送され
る。印刷用紙Ｐは他端８０ｂに当たって垂直搬送路Ｘへ
と導かれ、用紙搬送ローラー対８４によって上方へと搬
送される。上方へと搬送された印刷用紙Ｐは、ガイド板
８０の一端８０ａとガイド板８３の一端８３ａとの間を
通ることによってその搬送方向を左方へと変更され、用
紙搬送ローラー対８５の回転力によって水平搬送路Ｙへ
と送られ、その先端をレジストローラー対８６にくわえ
込まれる。

【００８５】その後、レジストローラー対８６が所定の
タイミングで回転することにより、両面印刷時と同様に
版胴５９と圧胴６０との間に送り込まれた印刷用紙Ｐ
は、その上面（一方の面）に印刷画像を転写される。剥
離爪４９によって圧胴６０の外周面より剥離された印刷
用紙Ｐは、排紙搬送部材５１によって搬送されて排紙ト
レイ５２上に排出されて版付動作が完了する。

【００８６】版付動作完了後、試し刷りキー１３６が押
されることにより上述と同様に試し刷りが行われ、さら
にその後、印刷スタートキー１３５が押されることによ
り、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷
動作が行われる。

【００８７】上述のように、両面印刷時には垂直搬送部
材１２３及び背面搬送部材１２４が印刷用紙Ｐの非印刷
面を吸引しつつ搬送するため、印刷面への擦れ汚れの付
着や印刷画像の歪みを防止することによって良好な両面
印刷物を得ることができ、片面印刷時には印刷ユニット
２のみを用いることにより、未製版マスタを無駄に消費
することなく片面印刷物を得ることができる。

【００８８】また、両面印刷と片面印刷とを１つの給紙
トレイ３０と１つの排紙トレイ５２とで賄えるため、コ
ストの低減と設置スペースの低減とを同時に達成するこ
とができ、さらに、印刷ユニット２を片面印刷用の標準
機、印刷ユニット１０を両面印刷用のオプション機とす
ることにより、ユーザーのニーズに応じた孔版印刷装置
を提供することができる。

【００８９】図８は、本発明の第２の実施例を採用した
孔版印刷装置１４８の概略側面図である。この孔版印刷
装置１４８は、孔版印刷装置１と比較すると、筐体１５
及び筐体８７に代えて印刷ユニット２と印刷ユニット１
０とを一体的に収納する筐体１４９を用いる点、ガイド
板８０及びガイド板１１７に代えてガイド板１５０を用
いる点、及び給紙部４が切換手段としての切換爪１５１
を有する点、操作パネル５０に代えて操作パネル１５２
を用いる点において相違しており、他の構成は同一であ
る。

【００９０】ガイド板１５０は、図８に示すように、長
腕１５０ａと短腕１５０ｂとを有する略Ｌ字形状を呈し
ており、ガイド板８０と同様に、長腕１５０ａ側の一端
１５０ｃを略直角に折り曲げられている。ガイド板１５
０は筐体１４９の図示しない側板に取り付けられてお
り、長腕１５０ａとガイド板８１とで垂直搬送路Ｘが、
短腕１５０ｂとガイド板１１８とで水平搬送路Ｙ１がそ
れぞれ形成されている。

【００９１】給紙コロ３１の下方近傍には切換爪１５１
が配設されている。切換爪１５１は、筐体１４９の図示
しない側板に回動自在に支持されており、図示しない駆
動手段によって回動される。切換爪１５１は、後述する
操作パネル１５２の印刷モード切換キー１５３によって
選択された印刷モードに合わせて回動され、印刷用紙Ｐ
の給送方向を切り換える。

【００９２】図９は、第２の実施例に用いられる操作パ
ネル１５２を示している。操作パネル１５２は、操作パ
ネル５０と比較すると、両面印刷を行う「両面」と片面
印刷を行う「片面」とに印刷モードを切り換える印刷モ
ード切換キー１５３を有する点においてのみ相違してい
る。印刷モード切換キー１５３が押されることにより、
印刷モード表示手段１４５が「両面」と「片面」とに交
互に切り換えられる。その後、製版スタートキー１３４
が押されることにより切換爪１５１を回動させる図示し
ない駆動手段が作動し、切換爪１５１が、「両面」時に
は図８に二点鎖線で示す位置に、「片面」時には実線で
示す位置に選択的に位置決めされる。

【００９３】以下、第２の実施例の動作を説明する。印
刷に先立ち、オペレーターは印刷モード切換キー１５３
を押して両面印刷を行うか片面印刷を行うかを設定す
る。

【００９４】先ず、両面印刷を行う場合を説明する。オ
ペレーターは、２枚の原稿１６，１６を原稿受け台１７
にセットし、印刷モード切換キー１５３を押して印刷モ
ード表示手段１４５のＬＥＤが「両面」で点灯している
ことを確認した後、製版スタートキー１３４を押す。

【００９５】製版スタートキー１３４が押されると、第
１の実施例と同様に排版部６と排版部１２とが作動し、
各版胴５９，１０５の外周面上から印刷済みマスタが剥
離・廃棄されると共に、図示しない駆動手段が作動して
切換爪１５１が図８の二点鎖線位置に位置決めされる。

【００９６】次に、画像読取部３において１枚目の原稿
１６の画像が読み取られ、これに並行して製版部５にお
いて製版動作が行われる。製版されたマスタ３２は版胴
５９の外周面に巻装され、版胴５９はホームポジション
に位置決めされる。

【００９７】版胴５９の位置決め後、２枚目の原稿１６
の画像が読み取られ、これに並行して製版部１１におい
て製版動作が行われる。製版されたマスタ８８は版胴１
０５の外周面に巻装され、版胴１０５がホームポジショ
ンに位置決めされる。

【００９８】各版胴５９，１０５への給版動作が完了す
ると同時に給紙コロ３１が回転し、給紙トレイ３０上に
積載されている印刷用紙Ｐの最上位の１枚がレジストロ
ーラー対１２１に向けて水平搬送路Ｙ１を分離給送され
ると共に、各版胴５９，１０５及び各圧胴６０，１０６
が低速で同期して回転する。

【００９９】レジストローラー対１２１より給送された
印刷用紙Ｐは、版胴１０５と圧胴１０６との当接部にお
いて他方の面に印刷画像を転写され、剥離爪１２２によ
って圧胴１０６の外周面より剥離されつつ搬送される。
その後、印刷用紙Ｐは、ガイド板１１９、垂直搬送路Ｘ
１、ガイド板１２０、背面搬送路Ｚ、水平搬送路Ｙを経
てレジストローラー対８６に搬送される。

【０１００】そして、レジストローラー対８６より給送
された印刷用紙Ｐは、版胴５９と圧胴６０との当接部に
おいて一方の面に印刷画像を転写され、剥離爪４９によ
って圧胴６０の外周面より剥離されつつ排紙搬送部材５
１に搬送され、排紙トレイ５２上に排出される。

【０１０１】各版胴５９，１０５がホームポジションで
停止して版付動作が完了した後、試し刷りキー１３６が
押されることにより第１の実施例と同様に試し刷りが行
われ、さらにその後、印刷スタートキー１３５が押され
ることにより、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送
されて印刷動作が行われる。

【０１０２】次に、片面印刷を行う場合を説明する。オ
ペレーターは、１枚の原稿１６を原稿受け台１７にセッ
トし、印刷モード切換キー１５３を押して印刷モード表
示手段１４５のＬＥＤが「片面」で点灯していることを
確認した後、製版スタートキー１３４を押す。

【０１０３】製版スタートキー１３４が押されると排版
部６が作動し、版胴５９の外周面上から印刷済みマスタ
が剥離・廃棄されると共に、図示しない駆動手段が作動
して切換爪１５１が図８の実線位置に位置決めされる。

【０１０４】次に、画像読取部３において原稿１６の画
像が読み取られ、これに並行して製版部５において製版
動作が行われる。製版されたマスタ３２は版胴５９の外
周面に巻装され、版胴５９はホームポジションに位置決
めされる。

【０１０５】版胴５９への給版動作が完了すると同時に
給紙コロ３１が回転し、給紙トレイ３０上に積載されて
いる印刷用紙Ｐの最上位の１枚が用紙搬送ローラー対８
４に向けて垂直搬送路Ｘを分離給送されると共に、版胴
５９及び圧胴６０が低速で同期して回転する。

【０１０６】用紙搬送ローラー対８４より給送された印
刷用紙Ｐは、版胴５９と圧胴６０との当接部において一
方の面に印刷画像を転写され、剥離爪４９によって圧胴
６０の外周面より剥離されつつ排紙搬送部材５１に搬送
され、排紙トレイ５２上に排出される。

【０１０７】版胴５９がホームポジションで停止して版
付動作が完了した後、試し刷りキー１３６が押されるこ
とにより第１の実施例と同様に試し刷りが行われ、さら
にその後、印刷スタートキー１３５が押されることによ
り、給紙部４より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷
動作が行われる。

【０１０８】第２の実施例によれば、印刷面への擦れ汚
れの付着や印刷画像の歪みを防止することによって良好
な両面印刷物を得ることができると共に、未製版マスタ
を無駄に消費することなく片面印刷物を得ることがで
き、また、両面印刷と片面印刷とを１つの給紙トレイ３
０と１つの排紙トレイ５２とで賄えるため、コストの低
減と設置スペースの低減とを同時に達成することがで
き、さらに、両面印刷と片面印刷との切換を容易に行う
ことができる。

【０１０９】第１及び第２の実施例の変形例として、図
１０に示すように、ガイド板８１に代えて、複数の開口
１５４ａを有するガイド板１５４を用い、用紙搬送ロー
ラー対８４の近傍に搬送補助部材としての吸引ファン１
５５を配設した構成を採用してもよい。これにより、垂
直搬送路Ｘでの搬送性を高めることができる。

【０１１０】第１、第２の実施例及び変形例では、搬送
補助部材として吸引ファン１２８，１３２，１３３，１
５５を用いたが、搬送補助部材としては吸引ファンの
他、静電気を利用した静電吸着部材等を用いることも可
能である。

【０１１１】さらに、各吸引ファン１２８，１３２，１
３３，１５５の配設位置と各用紙搬送路Ｘ，Ｘ１，Ｚを
介して対向する位置に、他の搬送補助部材として送風フ
ァンを配設した構成を採用してもよい。この送風ファン
を設けることにより、垂直搬送路Ｘ１及び背面搬送路Ｚ
では、印刷用紙Ｐの印刷面の乾燥を幇助する効果も同時
に得ることができる。

【０１１２】図１１は、第１、第２の実施例及び変形例
の、さらに他の変形例に用いられる第２の用紙搬送手段
としての背面搬送部材１５６を示している。この背面搬
送部材１５６は、搬送補助部材としての吸引ファン１５
７、排紙コンベア１５８、再転写防止手段としての乾燥
促進装置１５９、ガイド板１６０，１６１等から主に構
成されており、背面搬送部材１２４に代えて用いられ
る。

【０１１３】排紙コンベア１５８は、図示しない駆動手
段で回転駆動される駆動ローラー１６２、従動ローラー
１６３、各ローラー１６２，１６３に掛け渡され、複数
の孔を有する弾性体からなる無端ベルト１６４から構成
されており、駆動ローラー１６２が図１１において時計
回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト１６４
が図の矢印方向に移動し、ガイド板１２０より送られて
くる印刷用紙Ｐを吸引ファン１５７によって無端ベルト
１６４の表面に吸引しつつ左方へと搬送する。

【０１１４】排紙コンベア１５８の用紙搬送方向下流側
には乾燥促進装置１５９が配設されている。乾燥促進装
置１５９は、内部にヒーターを有し、図示しない駆動手
段によって回転駆動される加熱ローラー１６５と、加熱
ローラー１６５に圧接して配設され、加熱ローラー１６
５と連れ回りする押圧ローラー１６６とから構成されて
いる。印刷済みの印刷用紙Ｐが乾燥促進装置１５９を通
過することにより、印刷面が加熱ローラー１６５によっ
て加熱され、印刷用紙Ｐ上の余分なインキが除去され
る。

【０１１５】各ガイド板１６０，１６１は、筐体の図示
しない側板に取り付けられており、それぞれの用紙搬送
方向下流側の端部が、各ガイド板８２，８３の用紙搬送
方向上流側の端部とラップし、用紙搬送路が連通するよ
うに構成されている。

【０１１６】再転写防止手段としては、上述の加熱ロー
ラーと押圧ローラーとからなるものの他、吸湿性を有す
るローラーあるいは吸い取り紙等で用紙表面のインキを
吸い取る方式、ローラー押圧によって用紙表面のインキ
の浸透を促進させる方式、ローラー押圧によって用紙表
面のインキを剥ぎ取り、それをインキと相溶する液体を
用いてクリーニングする方式、エアー吹付による乾燥方
式、印刷画像面へニスや他の物質をコーティングする方
式等が挙げられる。

【０１１７】この再転写防止手段を用いることにより、
用紙搬送手段あるいは押圧部材への印刷用紙Ｐからのイ
ンキの再転写を防止することができ、次の印刷用紙Ｐが
用紙搬送手段や押圧部材を通過する際に、印刷用紙Ｐへ
のインキの転写を防止することができる。

【０１１８】図１２は、第１、第２の実施例及び変形例
の、さらに他の変形例に用いられるクリーニング手段１
６７を示している。このクリーニング手段１６７は、各
圧胴６０，１０６の近傍にそれぞれ配設されるが、双方
同様の構成であるので圧胴６０側のみを説明する。

【０１１９】クリーニング手段１６７は、塗布ローラー
１６８、絞りローラー１６９、第１掻き取りブレード１
７０、第２掻き取りブレード１７１、ストレーナー１７
２、タンク１７３、ポンプ１７４等から主に構成されて
おり、圧胴６０の表面にクリーナー１７５を供給する。
クリーニング手段１６７は、図示しない昇降手段によっ
て一体的に上下動自在に支持されており、圧胴６０と連
動して上下動する。

【０１２０】圧胴６０の下方には、クリーナー１７５を
貯容する貯容部と、この貯容部と隔壁１７６ａによって
隔てられた、塗布ローラー１６８の外周面から戻される
クリーナー１７５を回収する回収部とを有する第１トレ
イ１７６が配設されている。第１トレイ１７６の貯容部
内には、クリーナー１７５の貯容量を検知する図示しな
い液面センサーが配設されている。

【０１２１】塗布ローラー１６８は、隔壁１７６ａの上
方において回転自在に支持されており、図示しない駆動
手段によって回転駆動される。塗布ローラー１６８は、
その外周面と圧胴６０の凹部６０ａを除く外周面とが接
触する位置に配設されており、圧胴６０と連動してクリ
ーニング手段１６７が上下動する際にも、この接触状態
を保持するように構成されている。

【０１２２】塗布ローラー１６８の外周面にクリーナー
１７５を供給する絞りローラー１６９は、その外周面が
塗布ローラー１６８の外周面を所定の押圧力で押圧する
ように、第１トレイ１７６の貯容部の上方において回転
自在に支持されており、塗布ローラー１６８の回転に伴
って従動回転される。

【０１２３】第１掻き取りブレード１７０は、その先端
部が圧胴６０の外周面と接触する位置に配設されてお
り、圧胴６０の外周面から余分なクリーナー１７５を除
去する。第１掻き取りブレード１７０によって除去され
たクリーナー１７５は、第１掻き取りブレード１７０の
下方に配設された第２トレイ１７７上に滴下して回収さ
れる。

【０１２４】第２掻き取りブレード１７１は、その先端
部が塗布ローラー１６８の外周面と接触するように第１
トレイ１７６の回収部内に配設されており、塗布ローラ
ー１６８の外周面より余分なクリーナー１７５を除去す
る。

【０１２５】ストレーナー１７２は、第１掻き取りブレ
ード１７０及び第２掻き取りブレード１７１によって除
去されたクリーナー１７５を濾過した後、タンク１７３
へと送る。タンク１７３に戻されたクリーナー１７５は
ポンプ１７４で第１トレイ１７６の貯容部に吸い上げら
れ、絞りローラー１６９によって再び塗布ローラー１６
８に供給される。

【０１２６】ポンプ１７４によってタンク１７３からク
リーナー１７５が吸い上げられる際に、第１トレイ１７
６の貯容部内に設けられた液面センサーによってポンプ
１７４の作動が規制され、常に一定量のクリーナー１７
５がタンク１７３より第１トレイ１７６に供給されるよ
うに制御されている。クリーナー１７５としては、界面
活性剤を添加した水等が用いられる。そして、この界面
活性剤としては、ＨＬＢ（親水性親油性バランス）の高
いものが望ましく、さらに好ましくはＨＬＢが１０以上
のものが望ましい。

【０１２７】上述のクリーニング手段１６７を用いるこ
とにより、搬送不良、剥離不良が発生して圧胴６０，１
０６の外周面が汚損した場合等に、速やかに汚れを除去
することができ、その後の印刷時において印刷用紙Ｐへ
の再転写汚れの発生を防止することができる。

【０１２８】クリーニング手段としては上述の構成の
他、インキと相溶する液体（クリーナー）を含ませたシ
ートを圧胴に押圧して拭き取る方法、吸湿性の良好なシ
ート上の吸着部材を圧胴に圧接させてローラー等で巻き
取る方法等を採用してもよい。

【０１２９】第１、第２の実施例及び各変形例では、第
１及び第２の押圧部材として圧胴６０，１０６を採用し
たが、押圧部材としては、揺動手段によって版胴５９，
１０５に対して接離自在に支持され、版胴５９，１０５
と連れ回り可能なプレスローラーを採用してもよい。押
圧部材としてプレスローラーを採用した場合にも、図１
２に示したクリーニング手段１６７を採用することがで
き、この場合のクリーニング手段１６７としては、塗布
ローラー１６８の外周面がプレスローラーの外周面に常
時当接するように、クリーニング手段１６７が一体的に
プレスローラーに向けて付勢された構成とすればよい。

【０１３０】上記各実施例では、両面印刷時において、
原稿読取動作を原稿受け台１７上の上側の原稿１６から
行い、この１枚目の原稿１６の画像に対応して製版され
たマスタ３２を第１の版胴５９の外周面に巻装し、次の
２枚目の原稿１６の画像に対応して製版されたマスタ８
８を第２の版胴１０５の外周面に巻装して、第１の印刷
ユニット２で印刷用紙Ｐの表面を、第２の印刷ユニット
１０で印刷用紙Ｐの裏面をそれぞれ印刷する構成とし
た。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、
原稿読取時における原稿１６の画像面は上向きであって
も下向きであってもよく、原稿受け台１７上の原稿１６
を上側から読み取っても下側から読み取ってもよい。ま
た、読み取った原稿１６の画像を印刷する際に、第１の
印刷ユニット２あるいは第２の印刷ユニット１０の何れ
かを選択可能とした構成としてもよく、これを上述の原
稿読取のパターンにそれぞれ対応させて適宜設定させる
ことももちろん可能である。

【０１３１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、両面印刷
時には第２の用紙搬送手段が印刷用紙の非印刷面を吸引
しつつ搬送するため、印刷面への擦れ汚れの付着や印刷
画像の歪みを防止することによって良好な両面印刷物を
得ることができ、片面印刷時には第１の印刷ユニットの
みを用いることにより、未製版マスタを無駄に消費する
ことなく片面印刷物を得ることができる。また、両面印
刷と片面印刷とを１つの給紙トレイと１つの排紙トレイ
とで賄えるため、コストの低減と設置スペースの低減と
を同時に達成することができる。さらに、第１の印刷ユ
ニットを片面印刷用の標準機とし、第２の印刷ユニット
を両面印刷用のオプションとすれば、ユーザーのニーズ
への対応性が向上する。

【０１３２】請求項２記載の発明によれば、両面印刷時
には第２の用紙搬送手段が印刷用紙の非印刷面を吸引し
つつ搬送するため、印刷面への擦れ汚れの付着や印刷画
像の歪みを防止することによって良好な両面印刷物を得
ることができ、片面印刷時には第１の印刷ユニットのみ
を用いることにより、未製版マスタを無駄に消費するこ
となく片面印刷物を得ることができる。また、両面印刷
と片面印刷とを１つの給紙トレイと１つの排紙トレイと
で賄えるため、コストの低減と設置スペースの低減とを
同時に達成することができ、さらに、両面印刷と片面印
刷との切換を容易に行うことができる請求項３記載の発
明によれば、第１及び第２の用紙搬送手段での印刷用紙
の搬送性を向上させることができ、さらに印刷用紙の印
刷面側から送風を行う搬送補助部材を設けることによ
り、搬送性のさらなる向上と印刷面の乾燥促進とを達成
することができる。

【０１３３】請求項４記載の発明によれば、印刷用紙の
印刷面上の余分なインキが除去されることにより、用紙
搬送手段あるいは押圧部材への印刷用紙からのインキの
再転写を防止することができ、次の印刷用紙が用紙搬送
手段や押圧部材を通過する際に、印刷用紙へのインキの
転写を防止することができる。

【０１３４】請求項５記載の発明によれば、給紙トレイ
を孔版印刷装置の本体下部に収納することができ、設置
スペースの低減を達成することができる。

【０１３５】請求項６記載の発明によれば、搬送不良や
剥離不良が発生して押圧部材の外周面が汚損した場合等
に、速やかに汚れを除去することができ、その後の印刷
時における印刷用紙の汚損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置
の両面印刷時における概略側面図である。

【図２】本発明の第１及び第２の実施例を採用した孔版
印刷装置の印刷部を示す側面図である。

【図３】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる圧
胴を示す側断面図である。

【図４】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる圧
胴の接離機構及び保持機構を示す側面図である。

【図５】本発明の第１の実施例に用いられるガイド板を
説明する側断面図である。

【図６】本発明の第１の実施例に用いられる操作パネル
を示す図である。

【図７】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置
の片面印刷時における概略側面図である。

【図８】本発明の第２の実施例を採用した孔版印刷装置
の概略側面図である。

【図９】本発明の第２の実施例に用いられる操作パネル
を示す図である。

【図１０】本発明の第１及び第２の実施例の変形例に用
いられる垂直搬送部材を説明する部分側断面図である

【図１１】本発明の第１及び第２の実施例の他の変形例
に用いられる背面搬送部材を説明する部分側断面図であ
る。

【図１２】本発明の第１及び第２の実施例の他の変形例
に用いられるクリーニング手段を説明する図である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置 ２ 第１の印刷ユニット １０ 第２の印刷ユニット ３０ 給紙トレイ ５２ 排紙トレイ ５９ 第１の版胴 ６０ 第１の押圧部材（圧胴） ８４ 第１の用紙搬送手段（用紙搬送ローラー対） ８５ 第１の用紙搬送手段（用紙搬送ローラー対） ８６ 第１の用紙搬送手段（レジストローラー対） １０５ 第２の版胴 １０６ 第２の押圧部材（圧胴） １２４ 第２の用紙搬送手段（背面搬送部材） １２８ 搬送補助部材（吸引ファン） １３２ 搬送補助部材（吸引ファン） １３３ 搬送補助部材（吸引ファン） １４８ 孔版印刷装置 １５１ 切換手段（切換爪） １５５ 搬送補助部材（吸引ファン） １５６ 第２の用紙搬送手段（背面搬送部材） １５７ 搬送補助部材（吸引ファン） １５９ 再転写防止手段（乾燥促進装置） １６７ クリーニング手段 Ｐ 印刷用紙

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１の版胴と、第１の版胴の外周面に印刷
   用紙の一方の面を押圧する第１の押圧部材と、前記印刷
   用紙を貯容する給紙トレイと、前記給紙トレイから第１
   の版胴と第１の押圧部材との間に向けて印刷用紙を搬送
   するための第１の用紙搬送手段と、印刷済みの前記印刷
   用紙を積載する排紙トレイとを有する第１の印刷ユニッ
   トと、 第２の版胴と、第２の版胴の外周面に印刷用紙の他方の
   面を押圧する第２の押圧部材と、前記印刷用紙を反転さ
   せた状態で搬送するための第２の用紙搬送手段とを有
   し、第１の印刷ユニットに接続可能な第２の印刷ユニッ
   トとを具備し、 片面印刷時には第１の印刷ユニットのみを用い、前記給
   紙トレイから第１の用紙搬送手段を介して前記印刷用紙
   を第１の版胴と第１の押圧部材との間に送り、前記印刷
   用紙の一方の面に印刷画像を転写した後に前記排紙トレ
   イに排出し、両面印刷時には第１の印刷ユニットに第２
   の印刷ユニットを接続させ、前記給紙トレイから第２の
   版胴と第２の押圧部材との間に前記印刷用紙を送り、前
   記印刷用紙の他方の面に印刷画像を転写した後に該印刷
   用紙を第２の用紙搬送手段で反転させて搬送し、第１の
   印刷ユニットで一方の面に印刷画像を転写させた後、前
   記印刷用紙を前記排紙トレイに排出することを特徴とす
   る孔版印刷装置。
2. 【請求項２】第１の版胴と、第１の版胴の外周面に印刷
   用紙の一方の面を押圧する第１の押圧部材と、前記印刷
   用紙を貯容する給紙トレイと、前記給紙トレイから第１
   の版胴と第１の押圧部材との間に向けて印刷用紙を搬送
   するための第１の用紙搬送手段と、印刷済みの前記印刷
   用紙を積載する排紙トレイとを有する第１の印刷ユニッ
   トと、 第２の版胴と、第２の版胴の外周面に印刷用紙の他方の
   面を押圧する第２の押圧部材と、前記印刷用紙を反転さ
   せた状態で搬送するための第２の用紙搬送手段とを有
   し、第１の印刷ユニットに隣接して配設された第２の印
   刷ユニットと、 前記給紙トレイからの前記印刷用紙が第１の用紙搬送手
   段に向かう第１の位置と、該印刷用紙が第２の版胴と第
   ２の押圧部材との間に向かう第２の位置とを選択的に占
   める切換手段とを具備し、 片面印刷時には前記切換手段を第１の位置に位置決め
   し、前記給紙トレイから第１の用紙搬送手段を介して前
   記印刷用紙を第１の版胴と第１の押圧部材との間に送
   り、前記印刷用紙の一方の面に印刷画像を転写した後に
   前記排紙トレイに排出し、両面印刷時には前記切換手段
   を第２の位置に位置決めし、前記給紙トレイから第２の
   版胴と第２の押圧部材との間に前記印刷用紙を送り、前
   記印刷用紙の他方の面に印刷画像を転写した後に該印刷
   用紙を第２の用紙搬送手段で反転させて搬送し、第１の
   印刷ユニットで一方の面に印刷画像を転写させた後、前
   記印刷用紙を前記排紙トレイに排出することを特徴とす
   る孔版印刷装置。
3. 【請求項３】第１及び第２の用紙搬送手段が前記印刷用
   紙の搬送を幇助する搬送補助部材をそれぞれ有すること
   を特徴とする請求項１または請求項２記載の孔版印刷装
   置。
4. 【請求項４】第２の用紙搬送手段が前記印刷用紙の他方
   の面に転写された前記印刷画像の再転写を防止する再転
   写防止手段を有することを特徴とする請求項１、請求項
   ２または請求項３記載の孔版印刷装置。
5. 【請求項５】前記給紙トレイがフロントローディング機
   構であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のう
   ちの何れか１つに記載の孔版印刷装置。
6. 【請求項６】第１及び第２の押圧部材の表面をクリーニ
   ングするクリーニング手段を有することを特徴とする請
   求項１ないし請求項５のうちの何れか１つに記載の孔版
   印刷装置。