JPH08248695A

JPH08248695A - 両面プリント装置

Info

Publication number: JPH08248695A
Application number: JP7047166A
Authority: JP
Inventors: Satoru Haneda; 哲羽根田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1995-03-07
Filing date: 1995-03-07
Publication date: 1996-09-27

Abstract

(57)【要約】【目的】電子写真用の両面カラープリント装置が小型
で低コストで、且つ、操作性やメンテナンス性が良好
で、カラープリント画像が高速で効率よく得られるよう
にする。【構成】像形成体に対し、帯電器，像露光装置，現像
器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重ね合わせた
後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装置を並列に
収納可能にした両面プリント装置において、前記両カラ
ー画像形成装置の転写紙の搬送方向を同一となるように
配置し、一方のカラー画像形成装置から排出された転写
紙を中間に配設した反転装置により反転し他方のカラー
画像形成装置へ給送することを特徴とする両面プリント
装置、或いは、転写紙の搬送方向を互いに反対になるよ
うに逆向きに配置し、一方のカラー画像形成装置から排
出された転写紙をＵターンして反転させ他方のカラー画
像形成装置へ搬送させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は両面複写を可能としたカ
ラー用電子写真画像形成装置を高速化し、小型化し、更
に低コスト化した両面プリント装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真を用いた画像形成装置において
は、感光体上に形成された静電潜像を現像して、トナー
像を形成させ、それを転写紙上に転写して定着器で溶融
定着させ、画像記録がなされるようにしてある。

【０００３】このような画像形成装置を用いて転写紙の
両面にカラー画像を形成させるには、感光体上に４種類
の帯電，像露光，現像を順次行ったＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋのト
ナー画像を重ね、それを転写紙上に転写させ、更に熱定
着を行って片面のカラー画像を形成させた後、その片面
にカラー画像を形成した転写紙を反転させて、引き続き
他のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋのトナー重ね画像を形成している感
光体に再び送り込み裏面の転写紙上に転写させた後、熱
定着を行って両面プリントができるようにしてある。

【０００４】このような両面カラー画像形成装置の内部
には両面複写が可能になるように片面に画像を形成した
転写紙をスイッチバックさせて送り込む両面搬送用ユニ
ットが組み込まれている。

【０００５】勿論、両面カラー画像形成装置は両面プリ
ントができると共に片面プリントもできるようにしてあ
り、どちらにも切り替えて対応可能にしてある。

【０００６】また、感光体上にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋのトナー
画像を形成する方式には、感光体の１回転毎にＹ，Ｍ，
Ｃ，Ｋの中の一色の帯電，像露光，現像を行い、次の感
光体の１回転で別の一色の帯電，像露光，現像を行い、
全部で４回転によりＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの重ね合わせトナー
画像を得て、それを転写紙上に転写させて定着させる方
式と、感光体１回転によってＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各帯電，
像露光，現像の位置をＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ毎に少しずらせて
配置して、順次機能させることにより感光体上にＹ，
Ｍ，Ｃ，Ｋの重ね合わせたトナー画像を転写紙上に転写
定着させる方式とがあり、後者の方式の方が、前者の方
式のものよりはるかに高速のカラー画像形成が可能であ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述の後者の方式によ
ってカラー画像が形成できる方式のカラー画像形成装置
に両面ユニットを組み込んで、両面プリントができるよ
うにすると、両面ユニットにおける片面転写され定着さ
れた転写紙を定着器の外からスイッチバックさせて表裏
反転させて再び感光体の転写部へ送り込むことが行われ
るが、この時間がかなり必要であり、それにタイミング
を合わせると、感光体上の帯電，像露光，現像の作成時
間を必然的に大きく遅らせることになる。

【０００８】従って、高能力のカラー画像形成を行おう
としても、両面ユニットの転写紙反転搬送の時間が大き
な律速となって能力を高められないことになる。

【０００９】また、両面カラー画像形成時間の間中、定
着器や像露光光源は作動しているので熱がカラー画像形
成装置内にこもりがちになり、感光体その他のユニット
を劣化させることになり、画質の低下に結びついて好ま
しくない。

【００１０】また、カラープリント方式は高速ではある
が、帯電器や像露光装置や現像器やそのトナー供給をす
るトナーホッパーの各ユニットの組が４組設けられてい
るので、そこに更に、両面ユニットを組み込むと、装置
が大型になり、メンテナンスも困難を増すようになる。

【００１１】また１台のカラー画像形成装置でスイッチ
バック方式で再度循環させると両面を定着すると、定着
ローラのもう一方の片側のオフセットが増えるので、そ
れの清掃も必要になる。また、しわの発生も多くなる傾
向にある。本発明はこのような問題点を排除し、高速で
両面複写が可能で、メンテナンス性が良好で良質のカラ
ー画像が得られ、感光体の寿命が落ちることのない両面
プリント装置を提供することを課題目的にする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
（１）〜（１３）のいずれかによって達成される。

【００１３】（１）像形成体に対し、帯電器，像露光
装置，現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重
ね合わせた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装
置を並列に収納可能にした両面プリント装置において、
前記両カラー画像形成装置の転写紙の搬送方向を同一と
なるように配置し、一方のカラー画像形成装置から排出
された転写紙を中間に配設した反転装置により反転し他
方のカラー画像形成装置へ給送することを特徴とする両
面プリント装置。

【００１４】（２）前記カラー画像形成装置からの制
御信号によって該カラー画像形成装置間の転写紙の給送
を行うことを特徴とする（１）項に記載の両面プリント
装置。

【００１５】（３）前記カラー画像形成装置は架台に
載置されて個別に引き出し可能であることを特徴とする
（１）項に記載の両面プリント装置。

【００１６】（４）前記カラー画像形成装置間におい
て転写紙を保持可能とすることを特徴とする（１）項に
記載の両面プリント装置。

【００１７】（５）像形成体に対し、帯電器，像露光
装置，現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重
ね合わせた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装
置を上下に収納可能にした両面プリント装置において、
前記両カラー画像形成装置の転写紙の搬送方向を互いに
反対になるように逆向きに配置し、一方のカラー画像形
成装置から排出された転写紙をＵターンして反転させ他
方のカラー画像形成装置へ搬送する搬送手段を有するこ
とを特徴とする両面プリント装置。

【００１８】（６）前記カラー画像形成装置からの制
御信号によって該カラー画像形成装置間の転写紙の給送
を行うことを特徴とする（５）項に記載の両面プリント
装置。

【００１９】（７）前記カラー画像形成装置は架台に
載置されて個別に引き出し可能であることを特徴とする
（５）項に記載の両面プリント装置。

【００２０】（８）像形成体に対し、帯電器，像露光
装置，現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重
ね合わせた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装
置を二つ収納した両面プリント装置において、各カラー
画像形成装置を通して送る両面プリント用転写紙及び前
段のみのカラー画像形成装置を通して送る片面プリント
用転写紙を供給する供給部と後段のみのカラー画像形成
装置を通して送る片面プリント用転写紙供給部とを有す
ることを特徴とする両面プリント装置。

【００２１】（９）像形成体に対し、帯電器，像露光
装置，現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重
ね合わせた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装
置を二つ収納した両面プリント装置において、各カラー
画像形成装置を通して送る両面プリント用給送系と前段
或いは後段のみのカラー画像形成装置を通して送る片面
プリント用給送系を有する転写紙供給部を設けたことを
特徴とする両面プリント装置。

【００２２】（１０）像形成体に対し、帯電器，像露
光装置，現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を
重ね合わせた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成
装置を二つ収納した両面プリント装置において、両方の
カラー画像形成装置の間に複数枚の転写紙を収納する収
納部を有することを特徴とする両面プリント装置。

【００２３】（１１）前記収納部は異種画像をプリン
トした転写紙をストック可能にしたことを特徴とする
（１０）項に記載の両面プリント装置。

【００２４】（１２）前記カラー画像形成装置からの
制御信号によって該カラー画像形成装置間の転写紙の給
送の制御を行うことを特徴とする（１０）項に記載の両
面プリント装置。

【００２５】（１３）前記収納部によって前記両カラ
ー画像形成装置の制御を行うことを特徴とする（１０）
項に記載の両面プリント装置。

【００２６】

【実施例】本発明の各実施例の説明に先立ち、各発明の
両面プリント装置に用いる２つのカラー画像形成装置１
Ａの１つの構成を図１及び図２（ａ），（ｂ）によって
説明する。

【００２７】10はドラム状の像形成体すなわち感光体ド
ラムで、光学ガラスもしくは透明アクリル樹脂等の透明
部材によって形成される円筒状の基体の外周に透明導電
層，有機感光層（ＯＰＣ）やa-Siを設けたものである。

【００２８】前記感光体ドラム10は一方の端部のフラン
ジ10Ｌが後述するカートリッジ30の一方の壁３０Ａの備
えるベアリングＢ１によって軸受支持され、他方の端部
のフランジ10Ｒがカートリッジ30の他方の壁３０Ｂの備
えるベアリングＢ２に内嵌して外周の歯車10Ｇを駆動歯
車40Ｇの歯車列に噛合し、その動力により前記の透明導
電層を接地した状態で時計方向に回転される。

【００２９】11（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はスコロトロン帯電
器で感光体ドラム10の前述した有機感光体層に対し所定
の電位に保持されたグリッドと放電ワイヤによるコロナ
放電とによって帯電作用を行い、感光体ドラム10に対し
一様な電位を与える。

【００３０】12（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は感光体ドラム10の
軸方向に配列した発光素子をアレイ状に一列に並べたＰ
Ｌ，ＬＥＤや光シャッタ機能を持つ一列に並べたＬＩＳ
Ａ，ＰＬＺＴ，ＬＣＳとセルフォックレンズ等の結像レ
ンズとから構成される露光光学系で、別体の画像読み取
り装置によって読み取られた各色の画像信号がメモリよ
り順次取り出されて前記の各露光光学系12（Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）にそれぞれ電気信号として入力される。

【００３１】前記の各露光光学系12（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）
は何れもカートリッジ３０に対し前記ベアリングＢ１，
Ｂ２を介して固定した円柱状の支持部材20に取り付けら
れて前記感光体ドラム10の内部に収容される。

【００３２】13Ｙないし13Ｋはイエロー（Ｙ），マゼン
タ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各現像剤を
収容する現像器で、それぞれ感光体ドラム10の周面に対
し所定の間隙を保って同方向に回転する現像スリーブ13
0を備えている。また、各前記現像器に対応してトナー
を補給するトナーホッパー１００（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が
上方に設けられている。

【００３３】前記の各現像器は、前述した帯電器11によ
る帯電，露光光学系12による像露光によって形成される
感光体ドラム10上の静電潜像を現像バイアス電圧の印加
により非接触の状態で反転現像する。

【００３４】次に本装置におけるカラー画像形成装置の
プロセスについて説明する。

【００３５】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
は、コンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよ
びＫの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納
される。

【００３６】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により前記の駆動歯車40Ｇが回動して感光体ド
ラム10を時計方向へと回転し、同時に帯電器11（Ｙ）の
帯電作用により感光体ドラム10に電位の付与が開始され
る。

【００３７】感光体ドラム10は電位を付与されたあと、
前記の露光光学系12（Ｙ）において第１の色信号すなわ
ちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号による
露光が開始されドラムの回転走査によってその表面の感
光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応する静電
潜像を形成する。

【００３８】前記の潜像は現像器13（Ｙ）により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム10の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形成
される。

【００３９】次いで感光体ドラム10は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上にさらに帯電器11（Ｍ）の帯電作
用により電位を付与され、露光光学系12（Ｍ）の第２の
色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像信号に対応する電
気信号による露光が行われ、現像器13（Ｍ）による非接
触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナー像
の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わせて形
成していく。

【００４０】同様のプロセスにより帯電器11（Ｃ）、露
光光学系12（Ｃ）および現像器13（Ｃ）によってさらに
第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像が、ま
た帯電器11（Ｋ）、露光光学系12（Ｋ）および現像器13
（Ｋ）によって第４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のト
ナー像が順次重ね合わせて形成され、感光体ドラム10の
一回転以内にその周面上にカラーのトナー像が形成され
る。

【００４１】これ等各露光光学系による感光体ドラム10
の有機感光層に対する露光はドラムの内部より前述した
透明の基体を透して行われる。従って第２，第３および
第４の色信号に対応する画像の露光は何れも先に形成さ
れたトナー像の影響を全く受けることなく行われ、第１
の色信号に対応する画像と同等の静電潜像を形成するこ
とが可能となる。なお各露光光学系12の発熱による感光
体ドラム10内の温度の安定化及び温度上昇の防止は、前
記支持部材20に熱伝導性の良好な材料を用い、低温の場
合はヒータを用い、高温の場合はヒートパイプを介して
外部に放熱する等の措置を講ずることにより支障のない
程度迄抑制することができる。また各現像器による現像
作用に際しては、それぞれ現像スリーブ130に対し直流
あるいはさらに交流を加えた現像バイアスが印加され、
現像器の収容する一成分或いは二成分現像剤によるジャ
ンピング現像が行われて、透明電導層を接地する感光体
ドラム10に対してトナーと同極性の直流バイアスを印加
して、露光部にトナーを付着させて非接触の反転現像が
行われるようになっている。

【００４２】かくして感光体ドラム10の周面上に形成さ
れたカラーのトナー像は転写器14Ａにおいて給紙カセッ
トより矢印Ｓ方向から搬送され給紙経路15Ａを経由した
のちフォトセンサＳ３とタイミングローラ16の駆動によ
って同期して給紙される転写紙に転写される。

【００４３】ちなみに転写紙を収納した給紙カセットは
下部又は側方に設けられた給紙部２１０に収納されてい
て、必要時に信号を受けて自動搬送できるようにしてあ
る。そして、トナー像の転写を受けた転写紙は、除電器
14Ｂにおいては帯電の除去を受けてドラム周面より分離
し、ガイド部材としてのコンベア51を経て定着装置17の
定着ローラ１７Ａ，１７Ｂにおいてトナーを溶着したの
ち、搬送ローラＲ１，Ｒ２を経て、カラー画像形成装置
１Ａ上部又は側部に設けたカラー画像を転写定着した転
写紙の後述する収納部３１０上に排出されるべく矢印Ｒ
方向に搬送される。

【００４４】一方、転写紙を分離した感光体ドラム10は
クリーニング装置19において残留トナーを除去，清掃し
て原稿画像のトナー像の形成を続行するかもしくは一旦
停止して新たな原稿画像のトナー像の形成にかかる。

【００４５】前記の感光体ドラム10、各帯電器11、各現
像器13とさらにクリーニング装置19はカートリッジ30に
収容され一体化された状態で像露光手段に負荷や衝撃を
与えることなく、光学系12を有する支持部材20と共に装
置本体に対し着脱出来るように構成されている。支持部
材20と一体化する構成は、ヒータ，ヒートパイプ、ＬＥ
Ｄを動作させるリード線や光学系12をカートリッジとし
て着脱することにより支持部材20の内部２０Ａに固定し
ておくことができる特長を有している。

【００４６】さらに図２（ｂ）に示すように感光体ドラ
ム10の中心を通る垂直線Ｍ−Ｍを対称軸としてその左右
に露光光学系12と現像器13をそれぞれ２個ずつ、また感
光体ドラム10の中心を通る水平線Ｎ−Ｎ下部の一方の側
に転写器14Ａ、他方の側にクリーニング装置19を配置す
ることによってカートリッジ30は左右のバランスが保た
れ、取り扱い操作が極めて容易となる。

【００４７】本実施例において確かめたところ、露光光
学系12と現像器13を図示の如く垂直線Ｍ−Ｍの左右のほ
ぼ対向した位置に、また転写器14Ａの中心を水平線Ｎ−
Ｎ下方の垂直線Ｍ−Ｍより感光体ドラム10の回転上流側
の角度θ１が５度ないし40度、一方クリーニング装置19
の当接部を同じく水平線Ｎ−Ｎ下方の垂直線Ｍ−Ｍより
感光体ドラム10の回転下流側の角度θ２が10度ないし50
度の各位置に配置し、また上部に配置される左右一対の
現像器13の各現像スリーブ中心が水平線Ｎ−Ｎとの間に
なす角θ３およびθ４を上下にそれぞれ±20度以内さら
に上部に配置される左右一対の現像器13に対してなす角
θ５およびθ６をそれぞ45度ないし75度の範囲内に設定
することにより、感光体周囲を有効利用し、外部形状バ
ランスや垂直バランスのとれたレイアウトを得ることが
できた。なお転写器14Ａをコロナ放電器の代わりに転写
ローラや転写ベルトを用いることもできる。

【００４８】以上が本発明に使うカラー画像形成装置１
Ａの構成及び機能についての説明である。即ち、転写紙
は図の右方から送り込まれ、時計方向に回動する感光体
ドラム１０からトナー画像の転写を該ドラムの下部で受
け、定着されて図の左方から出て収納されるようにした
ものである。

【００４９】これに対して、転写紙が図の左方から送り
込まれ、反時計方向に回動する感光体ドラム１０Ｂから
その下部でトナー画像の転写を受け、定着されて図の右
方から排出されて収納部へ向かうようにし、寸法関係は
前記カラー画像形成装置１Ａとほぼ同じにしたものをカ
ラー画像形成装置１Ｂとする。

【００５０】カラー画像形成装置１Ａと１Ｂを１台ずつ
左右に並べたり上下に並べたりすることは一方の１Ａを
正面を手前側にして配置し、他方の１Ａを、背面を手前
側にして配置したものと転写紙の搬送方向は等価である
ということもできる。

【００５１】本発明はこれ等のカラー画像形成装置１Ａ
又は１Ｂを連結して両面プリント装置１としたものであ
る。

【００５２】これを前提にして次に本発明の各請求項の
一実施例について、順次、説明を加えて行く。

【００５３】請求項１に関する実施例は図３の構成図に
示すように転写紙の搬送方向が同一となるようにカラー
画像形成装置１Ａ２台を左右方向に一列に配置し、その
中間に配設した反転装置２によって転写紙の表裏を反転
させて搬送させ、両方のカラー画像形成装置によって両
面プリントを行わせるようにしたものである。

【００５４】反転装置２は搬送方向に回転軸を有し、転
写紙を収納した状態で１８０°反転させる方式も取れる
し、搬送方向に直角な方向に回転軸を有し、転写紙を収
納した状態で１８０°反転させる方式を取ることもでき
る。そして両者を切り替えによって併用することもでき
る。

【００５５】勿論、カラー画像形成装置１Ｂを２台並べ
て転写紙を左から右に搬送させるようにしても良い。

【００５６】図４の構成図に示すものは請求項１の他の
実施例で、カラー画像形成装置１Ａを上下に配設したも
のであり、転写紙供給部２１０から給送されるカラー画
像形成装置１Ａ内の転写紙の搬送方向が同一方向（右か
ら左）としたものであり、間に前記実施例と同様の反転
装置２が設けられている。そして両面転写された転写紙
は収納部３１０に回収されるようにしてある。

【００５７】又、カラー画像形成装置１Ａのかわりに１
Ｂを２台連続して転写紙を左から右に搬送させるように
してもよい。

【００５８】請求項２の実施例は、図１２の制御関係を
示す回路図のようにこのような転写紙の給送の指令は個
々のカラー画像形成装置１Ａ又は１Ｂからの制御信号に
よって行うことを示している。

【００５９】請求項３の実施例は図８の構成図に示すよ
うにカラー画像形成装置１Ａ又は１Ｂはユニットとして
両面プリント装置１の架台５０１から個別に引き出し可
能にしてあり、これによって点検，清掃，部品交換など
のメンテナンスが容易になるようにしてある。

【００６０】請求項４の実施例は両カラー画像形成装置
１Ａ，１Ａ間又は１Ｂ，１Ｂ間で転写紙が搬送に支障な
く保持されるよう、図示はしていないが、搬送ガイドが
設けられていることを示している。

【００６１】また、図５の構成図に示す両面プリント装
置１では、転写紙供給部２１０Ａから給送された転写紙
は、前段のカラー画像転写装置１Ａで片面（表）の転写
をされ裏面転写のため後段のカラー画像形成装置１Ａに
向け送り込まれ、前述のような裏面プリントを施された
後、収納部３１０Ｂに回収させることもできるし、それ
とは別に表の面の片側プリントのまま収納部３１０Ａに
収納することもできるようにしてある。また、両面プリ
ント紙は収納部３１０Ｂを通り、収納部３１０Ａに、片
面（表）のプリント紙と共に、収納するようにしてもよ
い。

【００６２】また、転写紙供給部２１０Ｂから後段のカ
ラー画像形成装置１Ａに給送されて片側転写をさせたま
ま、収納部３１０Ｂに回収させることもできるようにし
てある。勿論供給部２１０Ａ又は２１０Ｂ内の転写紙は
片面プリント済みの転写紙であっても良い。

【００６３】以下カラー画像形成装置１Ａを単に１Ａと
称しカラー画像形成装置１Ｂを単に１Ｂと称して説明す
ることもある。

【００６４】請求項５の発明の実施例を図６，図７の構
成図を用いて説明する。前段の１Ａを下部に配設して前
段のカラー画像形成装置とし、１Ｂを上部に配置して後
段のカラー画像形成装置とし、１Ａ内を転写紙を通過さ
せて表の面への画像転写を受けて１Ａから左方に出ると
共に上方に９０°回転し、更に右方に９０°回転してい
わゆるＵターンを行い、上方の１Ｂに入り画像転写を裏
面へ受けて両面画像にした転写紙を上方の収納部へ回収
するようにしたものである。この場合２つのカラー画像
形成装置として、１Ａと１Ｂは異なる形態をとっている
ので反転装置２を不用としているのが特徴である。

【００６５】そして図７ではそのような画像形成装置１
Ａ，１Ｂを上下に配置した図６の両面プリント装置１に
対し、その両側に転写紙の供給部２１０Ａ，２１０Ｂを
それぞれ配し、上方に収納部３１０を配したものであ
る。この場合、供給部２１０Ａから給送され１Ａで転写
された転写紙はで示す経路を通って、そのままＵター
ンして１Ｂの右方を通って収納部３１０へ入れることも
でき、の経路を通り１Ｂで裏面プリントを受けた後両
面プリントしたものを収納部３１０へ入れることもでき
る。更に供給部２１０Ｂからの経路を通って１Ｂで片
面転写を受け収納部３１０へ回収されるようにしても良
い。供給部２１０Ｂの転写紙は片面転写済みのものであ
っても良い。

【００６６】その場合収納部３１０は、２１０Ａから１
Ａを通過片面転写されたものを集積する部分と、２１０
Ａから１Ａ，１Ｂの両方を通過して両面転写したもの
と、２１０Ｂから１Ｂを通過して片面を転写したものと
に仕分ける機能をもったソータにすることができる。

【００６７】請求項６の実施例は図１２の制御関係を示
す回路図のように１Ａ及び／又は１Ｂの信号によって給
送制御を行うようにしたものである。しかし更に場合に
よっては収納部３１０の回収におけるソート機能も働く
ようにすることができることも示している。

【００６８】請求項７の実施例は、請求項３と全く同様
なものであり、図８に示したものにほかならない。

【００６９】請求項８の一実施例を図９，図１０，図１
１の各構成図を用いて説明する。

【００７０】何れも、転写紙の供給部２１０Ａ，２１０
Ｂの２つを設けたものであり図９及び図１０は感光体ド
ラム１０が時計まわりで転写紙の給送方向が右から左へ
向かう方式の画像形成装置１Ａを２台配設したものであ
り、その間に反転装置２を配設したものである。そし
て、図９は両画像形成装置１Ａが水平方向に配設され、
図１０はそれ等が垂直方向に配設されたものである。

【００７１】そして給紙部２１０Ａから給送された転写
紙は前段及び後段の１Ａを経て両面画像を形成しての
経路を通って収納部３１０へ入れることもできるし、前
段の１Ａのみを経て片面（表面）画像を形成しての経
路を通って収納部３１０へ入れることもできる。また、
収納部２１０Ｂから供給された転写紙は後段の１Ａのみ
を経ての経路を通って収納部３１０へ入れることもで
きるようにしてある。

【００７２】収納部３１０はこれ等の３種類の画像転写
済みの転写紙を仕分けして収納できるソート機能を具備
している。

【００７３】図１１は感光体ドラム１０が時計まわりで
転写紙の給送方向が右から左へ向かう方式のカラー画像
形成装置１Ａを下段に配置し、感光体ドラム１０Ｂが反
時計まわりで転写紙の給送方向が左から右へ向かう方式
のカラー画像形成装置１Ｂを上段に配置したため、その
中間に反転装置２の配設を不用としたものである。給紙
部２１０Ａから下段の１Ａに入り、片面に画像の転写を
受けた転写紙は左からＵターンしての経路を通って上
方の収納部３１０に入れることもできるし、の経路を
通ってカラー画像形成装置１Ｂに入り、裏面に画像転写
を受けて両面転写したものを右方から出して、前記収納
部３１０に回収させることができる。また、転写紙を供
給部２１０Ｂより上段の１Ｂにの経路をとって直接入
れて片面の画像転写を受けた後右方から出して上方の前
記収納部３１０に回収させることができる。そして収納
部３１０にはこれ等の３種類の画像記録済みの転写紙を
仕分けして収納できるソート機能をもたすことができ
る。

【００７４】請求項９の一実施例を図１３，図１４及び
図１５の構成図を用いて説明する。

【００７５】何れも転写紙の供給部２１０を１つ設けた
ものであり、図１３，図１４は感光体１０が時計まわり
で転写紙の供給方向が右から左へ向かう方式のカラー画
像形成装置１Ａを２台配設したものであり、その間に反
転装置２を配設したものである。そして図１３は両カラ
ー画像形成装置１Ａが水平方向に配設され、図１４はそ
れ等が垂直方向に配設されたものである。

【００７６】そして供給部２１０は１つ設けられてお
り、該給送部２１０から給送された転写紙は前段及び後
段の１Ａを経て両面画像を形成してのような経路をと
って収納部３１０へ入れることもできるし、前段の１Ａ
のみ又は後段の１Ａのみを経て片面（表面）画像を形成
して又はのような経路をとって収納部３１０へ入れ
ることもできる。そして収納部３１０はこれ等３種類の
画像形成済みの転写紙を仕分けして収納できるソート機
能を有している。

【００７７】図１５は感光体ドラム１０が時計まわりで
転写紙の給送方向が右から左へ向かう方式の画像形成装
置１Ａを下段に配置し、感光体ドラム１０Ｂが反時計ま
わりで転写紙の給送方向が左から右へ向かう方式の画像
形成装置１Ｂを上段に配置したため、その中間に反転装
置２の配設を不用としたものである。給紙部２１０から
下段の１Ａに入り片面に画像の転写を受けた転写紙は左
からＵターンしての経路を通って上方の収納部３１０
に入れることもできるし、の経路を通ってカラー画像
形成装置１Ｂに入り裏面に画像転写を受けて両面転写し
たものを右方から出て前記収納部３１０に回収させるこ
とができる。また、転写紙を供給部２１０より上段の１
Ｂにの経路を通って直接給送し、片面の画像転写を受
けた後右方から出して上方の前記収納部３１０に回収さ
せることができる。そして収納部３１０にはこれ等の３
種類の画像形成済みの転写紙を仕分けして収納できるソ
ート機能を持たすことができる。

【００７８】上記請求項８及び請求項９の各実施例にお
いては、図１２の回路図に示すように、各カラー画像形
成装置１Ａ，１Ｂ間の画像形成の作動及び転写紙の給送
経路とその作動を、制御装置が、１Ａ，１Ｂの出力状態
が一致するように、画像データの転送をしながら制御し
ている。

【００７９】請求項１２の一実施例は、図１６の回路図
に示すように前段のカラー画像形成装置１Ａと後段のカ
ラー画像形成装置１Ａとの間に中間収納部３２０を配設
したものである。ここで前述した給紙部や最終の収納部
の図示は重複するので省略する。

【００８０】以下請求項１０に従続した請求項１１〜１
３に対応する実施例を示す。

【００８１】この中間収納部３２０は図１６の回路図に
示すように右方は反転装置２が内蔵され左方にソータと
しての頁毎、異種画像毎の集積部３２１，３２２，３２
３，３２４等が設けられ、前段のカラー画像形成装置１
Ａで片面印刷された転写紙が反転装置２によって反転さ
れ右方のソータとしての各集積部３２１，３２２，３２
３，３２４等に種別に集積されて行き、図１６に示す制
御部が画像データを参照して後段のカラー画像形成装置
１Ａに対し、前記ソータの中から、どの集積部の片面転
写済みのどれを送り込むかを指令して、各カラー画像形
成装置１Ａや中間収納部３２０が作動するようにしたも
のである。

【００８２】尚、図１８の回路図に示すように、前段の
カラー画像形成装置に対して後段のカラー画像形成装置
がそれぞれ下段及び上段に配設され、転写紙の給送方向
や感光体ドラムの回転方向がお互いに違う関係、即ち、
（１Ａ，１０）に対して（１Ｂ，１０Ｂ）の関係にある
ときは、この図に示した反転装置２や前記図１７に示し
た中間収納部３２０の右方に内蔵されている反転装置２
は不用になる。

【００８３】次に中間収納部３２０の制御内容について
記す。

【００８４】前段のカラー画像形成装置は該中間収納部
３２０の収容が許せる状態にある限り、片側転写画像の
みの形成転写を続けて中間収納部３２０へ片側画像転写
済みの転写紙を送り込む。そして満杯になると、画像形
成を中断してプリント待ちモードになる。

【００８５】後段のカラー画像形成装置は中間収納部３
２０に片側転写済みの転写紙があるかぎり、他面の画像
形成転写を続ける。そして中間収納部３２０の中の転写
紙がなくなると、画像形成転写を中止する。

【００８６】制御部は図１６及び図１８に示すように、
両カラー画像形成装置（１Ａ又は１Ｂ）の状態及び中間
収納部３２０の状態をみながら、画像形成指令を各部に
与えるようにしてある。

【００８７】ジャム等の搬送トラブルがあったときは、
中間収納部３２０のソータの中の集積部３２１，３２２
等の中に設けた常に空いている集積部を利用して失われ
た転写紙に対応するものを収納しておくようにする等の
制御を行うようにしてある。

【００８８】なお、カラー画像形成装置において、小型
化のために、像露光装置１２を像形成体１０の内部に配
置したが像露光装置を像形成体１０の外部に配置した構
成とすることもできる。

【００８９】

【発明の効果】従来の両面カラープリント装置は、通常
のカラー画像形成装置の中に両面画像形成用の搬送ユニ
ットを設けており、装置を大型化し、複雑な構成で熱が
こもりがちであり、しかもプリント作成速度が遅くメン
テナンス性や操作性が悪かったが、本発明により、両面
カラープリント装置が大幅に改善され、小型で高速のカ
ラー画像形成転写が可能でメンテナンス性や操作性の良
い低コストの高性能な両面プリント装置が提供できるよ
うになった。

【００９０】更に本発明では、上記の効果に加えて片面
で定着を一度しか行わないシステムにしてあるので紙に
しわをつけたり、オフセットを増加させる要素を減らせ
るようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明両面プリント装置のユニットを形成する
カラー画像形成装置の正面断面図。

【図２】前記カラー画像形成装置の感光体ドラムまわり
の（ａ）軸方向断面図と（ｂ）軸直角方向各ユニットの
配置を示す軸直角断面図。

【図３】本発明の請求項１に関する一実施例の構成図。

【図４】本発明の請求項１に関する一実施例の構成図。

【図５】本発明の請求項１に関する一実施例の構成図。

【図６】本発明の請求項５に関する一実施例の構成図。

【図７】本発明の請求項５に関する一実施例の構成図。

【図８】本発明の請求項３及び７に関する一実施例の構
成図。

【図９】本発明の請求項８に関する一実施例の構成図。

【図１０】本発明の請求項８に関する一実施例の構成
図。

【図１１】本発明の請求項８に関する一実施例の構成
図。

【図１２】本発明の請求項２，６，８及び９の一実施例
の制御関係を示す回路図。

【図１３】本発明の請求項９に関する一実施例の構成
図。

【図１４】本発明の請求項９に関する一実施例の構成
図。

【図１５】本発明の請求項９に関する一実施例の構成
図。

【図１６】本発明の請求項１２の一実施例の制御に関す
る回路図。

【図１７】本発明の請求項１０，１１に関する一実施例
の構成図。

【図１８】本発明の請求項１３の一実施例の制御に関す
る回路図。

【符号の説明】

１両面プリント装置１Ａ，１Ｂカラー画像形成装置２反転装置１０，１０Ｂ感光体ドラム１２像露光装置１７定着器２１０，２１０Ａ，２１０Ｂ転写紙供給部３１０収納部３２０中間収納部３２１，３２２，３２３，３２４集積部５０１架台

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像形成体に対し、帯電器，像露光装置，
現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重ね合わ
せた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装置を並
列に収納可能にした両面プリント装置において、前記両
カラー画像形成装置の転写紙の搬送方向を同一となるよ
うに配置し、一方のカラー画像形成装置から排出された
転写紙を中間に配設した反転装置により反転し他方のカ
ラー画像形成装置へ給送することを特徴とする両面プリ
ント装置。
【請求項２】前記カラー画像形成装置からの制御信号
によって該カラー画像形成装置間の転写紙の給送を行う
ことを特徴とする請求項１に記載の両面プリント装置。
【請求項３】前記カラー画像形成装置は架台に載置さ
れて個別に引き出し可能であることを特徴とする請求項
１に記載の両面プリント装置。
【請求項４】前記カラー画像形成装置間において転写
紙を保持可能とすることを特徴とする請求項１に記載の
両面プリント装置。
【請求項５】像形成体に対し、帯電器，像露光装置，
現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重ね合わ
せた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装置を上
下に収納可能にした両面プリント装置において、前記両
カラー画像形成装置の転写紙の搬送方向を互いに反対に
なるように逆向きに配置し、一方のカラー画像形成装置
から排出された転写紙をＵターンして反転させ他方のカ
ラー画像形成装置へ搬送する搬送手段を有することを特
徴とする両面プリント装置。
【請求項６】前記カラー画像形成装置からの制御信号
によって該カラー画像形成装置間の転写紙の給送を行う
ことを特徴とする請求項５に記載の両面プリント装置。
【請求項７】前記カラー画像形成装置は架台に載置さ
れて個別に引き出し可能であることを特徴とする請求項
５に記載の両面プリント装置。
【請求項８】像形成体に対し、帯電器，像露光装置，
現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重ね合わ
せた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装置を二
つ収納した両面プリント装置において、各カラー画像形
成装置を通して送る両面プリント用転写紙及び前段のみ
のカラー画像形成装置を通して送る片面プリント用転写
紙を供給する供給部と後段のみのカラー画像形成装置を
通して送る片面プリント用転写紙供給部とを有すること
を特徴とする両面プリント装置。
【請求項９】像形成体に対し、帯電器，像露光装置，
現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重ね合わ
せた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装置を二
つ収納した両面プリント装置において、各カラー画像形
成装置を通して送る両面プリント用給送系と前段或いは
後段のみのカラー画像形成装置を通して送る片面プリン
ト用給送系を有する転写紙供給部を設けたことを特徴と
する両面プリント装置。
【請求項１０】像形成体に対し、帯電器，像露光装
置，現像器を複数組配置し像形成体上にトナー像を重ね
合わせた後、転写紙に転写定着するカラー画像形成装置
を二つ収納した両面プリント装置において、両方のカラ
ー画像形成装置の間に複数枚の転写紙を収納する収納部
を有することを特徴とする両面プリント装置。
【請求項１１】前記収納部は異種画像をプリントした
転写紙をストック可能にしたことを特徴とする請求項１
０に記載の両面プリント装置。
【請求項１２】前記カラー画像形成装置からの制御信
号によって該カラー画像形成装置間の転写紙の給送の制
御を行うことを特徴とする請求項１０に記載の両面プリ
ント装置。
【請求項１３】前記収納部によって前記両カラー画像
形成装置の制御を行うことを特徴とする請求項１０に記
載の両面プリント装置。