JP2007259618A - ケーブル用クランプ - Google Patents

Abstract

【課題】ケーブルを固定するケーブル用クランプにおいて、極細線ケーブルを処理する場合でも、ケーブルが外れたり、はみ出したりするのを防止することができ、ケーブルの損傷や断線の虞がなく、ケーブルの固定処理及び余長処理が容易で、作業性の良いものにする。
【解決手段】基台１１から垂直方向に伸びた柱部１２ａ，１３ａと、柱部１２ａ，１３ａの基台１１と反対側から柱部１２ａ，１３ａと略直角方向に伸びた片梁部１２ｂ，１３ｂとからなる一対のケーブル保持体１２，１３を備え、一対のケーブル保持体１２，１３は、柱部１２ａ，１３ａが互いに逆向きでそれぞれの片梁部１２ｂ，１３ｂの一方の側面が所定の間隔を持って相対向するように配置する。
【選択図】図１

Description

本発明は、通信機器や電子機器などでケーブルを保持するケーブル用クランプに関し、特に極細線ケーブルの固定処理に適したケーブル用クランプに関する。

近年、通信機器や電子機器などにおいては通信容量の大容量化が要請されており、また製造上の進歩により装置内部に搭載する伝送ケーブルの細線化が進んでいる。特に通信機器においては、高速で安定した通信品質を提供するために、光ファイバケーブルによる光伝送が主流になってきている。光通信ユニットにおいては、そのような光ファイバケーブルを内部で固定したり余長部分を纏めたりということが行われており、そのような光ファイバケーブルの処理にはケーブル用クランプが用いられている。

図４は一般的なケーブルを処理するための従来のケーブル用クランプの例を示す図であって、（Ａ）はＭ型クランプを示し、（Ｂ）は開閉式クランプを示し、（Ｃ）はツイスト式クランプを示している。

同図の（Ａ）に示すＭ型クランプ１０１は、中央の部分が開放されていて、その開放部分へガイドするよう内側に傾斜されており、シャシまたはプリント配線基板へ固定するための固定手段を有している。ケーブル１００は、そのＭ型クランプ１０１の中央の開放部分へ押し込まれることで内部に挿入され、保持される。

（Ｂ）に示す開閉式クランプ１０２は、上部が開閉できる開閉機構を有しているものである。ケーブル１００は、開閉式クランプ１０２の開閉機構を開けて内部に収容し、その後開閉機構を閉じることによって保持される。

そして、（Ｃ）に示すツイスト式クランプ１０３は、両端に掛止部を有する紐状のものである。ケーブル１００は、あらかじめ開放されたツイスト式クランプ１０３に収容後にそのツイスト式クランプ１０３をツイストさせることで結束され、保持される。

図５は従来のケーブル用クランプを用いた光通信ユニットの一構成例を示す斜視図、図６は上記の従来の開閉式クランプによる光ファイバケーブルの処理の様子を示す斜視図であって、（Ａ）は開閉機構を開けた状態を示し、（Ｂ）は開閉機構を閉じた状態を示している。

図５に示した光通信ユニットでは、図４の（Ｂ）に示す開閉式クランプ１０２を用いた場合を示している。開閉式クランプ１０２は、光通信ユニット内のプリント配線基板１０４等の所定箇所に固定配置されており、内部に導入された光ファイバケーブル１０５の固定処理及び余長処理を行うようにしている。

その光ファイバケーブル１０５の固定処理及び余長処理は、図６の（Ａ）に示したように開閉機構を開けた状態で光ファイバケーブル１０５を収容し、その後（Ｂ）に示すように開閉機構を閉じることによって行われる。

また、特にフラットケーブルを処理するのに適したケーブル用クランプも提案されている（例えば特許文献１参照）。このケーブル用クランプは、ケーブルを挟む挟持板とガイドバーからなり、ケーブルを挟持板に挟んで回転させることにより保持するものである。このケーブル用クランプの場合、ケーブル自体に外圧を与えて押さえ込むことによりケーブルを固定する。
特開２００２−２６２４４１号公報

しかしながら、上記のような従来のケーブル用クランプにおいては、光ファイバケーブルを処理するにはあまり適していない。すなわち、光ファイバケーブルは、ブロードバンド時代に対応できる超高速・大容量化に伴って、直径が０．９ｍｍ、０．４ｍｍから０．２５ｍｍへと極細化してきている。このような線径のケーブルは、透明に極めて近いものもあり、釣り糸のように目視での確認がしづらく、固定処理や余長処理で絡まったり、引っかかったり、あるいは挟んだりして、作業性が困難なものになっており、断線しやすいものとなっている。このような極細線ケーブルを従来のケーブル用クランプで処理する場合、ケーブルが外れたり、はみ出したりしやすく、また、断線しやすいという問題点がある。

例えば、Ｍ型クランプでは、中央が開放されているのでそこから収容されているケーブルが外れやすく、ケーブルが外れた場合に装置内で引っかかって断線の原因となる。開閉式クランプでは、開閉機構によりロックする構造であるため、図６に示すようにケーブルがフック部に引っかかったり、はみ出したりして、同様に断線の原因となる。これは特に、ケーブルを余長処理のためにループ状に複数回巻くときに起こりやすく、また作業性も悪く、ケーブルが長い場合には余長処理の巻き数も多くなり、手間がかかる。ツイスト式クランプでは、ケーブルを収容後、ツイストさせるため、特に細いケーブルの処理では作業性が悪い。

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、極細線ケーブルを処理する場合でも、ケーブルが外れたり、はみ出したりするのを防止することができ、ケーブルの損傷や断線の虞がなく、またケーブルの固定処理及び余長処理が容易で、作業性の良いケーブル用クランプを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、図１に示したように、本発明の一実施態様によるケーブル用クランプ１０は、円板状に形成された基台１１を有し、その基台１１の上にほぼ逆さＬ字形状の一対のケーブル保持体１２，１３を有している。これらのケーブル保持体１２，１３は、基台１１から垂直方向に伸びた柱部１２ａ，１３ａとこの柱部１２ａ，１３ａから基台１１の面に平行な方向に伸びた片梁部１２ｂ，１３ｂとを有している。一対のケーブル保持体１２，１３は、それぞれの片梁部１２ｂ，１３ｂの一方の側面が所定の間隔を持って相対向するように互いに逆向きで柱部１２ａ，１３ａが配置されている。基台１１のケーブル保持体１２，１３が設けられている側と反対側の中央には、取り付け板に貫通して配置されるアンカー部１５が設けられ、これが取り付け板に取り付けられたときに、ケーブル用クランプ１０の回転中心となる。

取り付け板にアンカー部１５を貫通して配置し、所定の間隔を持って相対向する片梁部１２ｂ，１３ｂの間の隙間の向きを固定しようとするケーブルの向きになるようケーブル用クランプ１０を回転しておく。片梁部１２ｂ，１３ｂの間の隙間を介してケーブル保持体１２，１３の内部にケーブルを収容した後にケーブル保持体１２，１３を摘まんで回転させることで、ケーブルを挿入する隙間とケーブルとを直交させる。これにより、ケーブルが外れたり、はみ出したりすることを防止することができ、ケーブルの損傷や断線の虞がなく、またケーブルの固定処理及び余長処理が容易で、作業性が良い。

本発明のケーブル用クランプは、柱部と片梁部とからなる一対のケーブル保持体を柱部が互いに逆向きでそれぞれの片梁部の側面が所定の間隔を持って相対向するように配置したから、極細線ケーブルを処理する場合でも、一対のケーブル保持体の内部にケーブルを収容した後に一対のケーブル保持体を回転させることで、ケーブルが外れたり、はみ出したりするのを防止することができ、ケーブルの損傷や断線の虞がなく、またケーブルの固定処理及び余長処理が容易で、作業性が良いという利点がある。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態に係るケーブル用クランプの構造を示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。このケーブル用クランプ１０は、ベースとなる基台１１に固定された一対のケーブル保持体１２，１３を有している。この一対のケーブル保持体１２，１３はそれぞれ、基台１１から垂直方向に伸びた柱部１２ａ，１３ａと、柱部１２ａ，１３ａの基台１１と反対側から柱部１２ａ，１３ａと略直角方向に伸びた片梁部１２ｂ，１３ｂからなる逆さＬ字形あるいは円弧状の形状となっている。

上記一対のケーブル保持体１２，１３は、柱部１２ａ，１３ａが互いに逆向きでそれぞれの片梁部１２ｂ，１３ｂの一方の側面が所定の間隔を持って相対向するように配置されている。この間隔は、極細線ケーブルを挿入するためのものである。

また、一対のケーブル保持体１２，１３の相対向する片梁部１２ｂ，１３ｂの少なくとも何れかの側面には、鋸歯状の複数の凸部１４が設けられている。この凸部１４は、極細線ケーブルの挿入性の確保と飛び出し及びはみ出し防止のためであり、基台１１の方向（下方向）に傾斜した形状となっている。この例では、ケーブル保持体１２の一方の片梁部１２ｂの側面に凸部１４が設けられている。さらに、片梁部１２ｂ，１３ｂの基台１１と反対側の端部には相対向する傾斜面１２ｃ，１３ｃが設けられている。この傾斜面１２ｃ，１３ｃは、極細線ケーブルの位置合わせと挿入をスムーズに行うためのガイド面を構成している。

また、基台１１は円板状に形成され、一対のケーブル保持体１２，１３と反対側の裏面（下面）の中央部にはアンカー部１５が設けられている。このアンカー部１５は、図示しない取り付け板に設けられた装着孔に押し込まれてこのケーブル用クランプ１０を取り付け板に取り付けるためのもので、先端に抜け防止用の開脚部分を有しており、装着孔への挿入後は、このケーブル用クランプ１０の回転中心軸を構成する。さらに、基台１１の裏面の周囲部には、二つの突起部１６と二つの隆起部１７とが円周方向に交互に配置されている。突起部１６は、ケーブル用クランプ１０を装着孔に装着後、そのアンカー部１５を中心に回転するとき、取り付け板に設けられた係合孔を乗り越えて一方向に回転可能なようにテーパが付けられている。

図２はケーブル用クランプの取り付け手順及び処理手順を示す図である。
ケーブル用クランプ１０が取り付けられるプリント回路基板などの取り付け板２０には、装着孔２１が設けられており、その装着孔２１を中心とした同心円上には四つの係合穴２２が設けられている。

ケーブル用クランプ１０を取り付け板２０に取り付けるには、まず、同図の（Ａ）に示すように、円板状の基台１１の下面に設けられたアンカー部１５を取り付け板２０に形成された装着孔２１に矢印方向に差し込んで取り付ける。このアンカー部１５は開脚形状となっているので、取り付け板２０から容易に抜けることはない。このとき、ケーブル用クランプ１０は、柱部１２ａ，１３ａから片梁部１２ｂ，１３ｂが伸びている方向を保持しようとする極細線ケーブル１が伸びている方向に合わせるように回転され、このとき、突起部１６が対応する係合穴２２に係合されるので、容易に回転されない。

次に、（Ｂ）に示すように、ケーブル用クランプ１０の一対のケーブル保持体１２，１３の片梁部１２ｂ，１３ｂの隙間から極細線ケーブル１を挿入する。その後、ケーブル保持体１２，１３の片梁部１２ｂ，１３ｂの両端を持って矢印方向（時計回り方向）に９０度回転させる。これにより、（Ｃ）に示すように、極細線ケーブル１は一対のケーブル保持体１２，１３と基台１１との間に確実に収容され、外部に飛び出したりはみ出したりすることはない。したがって、極細線ケーブル１を取り逃がすことなく、確実に固定することができる。

また、ケーブル用クランプ１０を９０度回転させたときに、基台１１の裏面の突起部１６と取り付け板２０の係合穴２２とが係合してロックされるので、位置合わせが容易である。その際、突起部１６は回転方向に低いテーパが付けられているので、回転方向には回転しやすく、逆方向（反時計回り方向）には回転しにくい構造となっている。

このように、一対のケーブル保持体１２，１３の内部に極細線ケーブル１を収容した後にケーブル用クランプ１０を回転させることで、極細線ケーブル１が伸びている方向と極細線ケーブル１を挿入する隙間の方向とが直交しているので、極細線ケーブル１を確実に固定することができる。その際、ロック構造や開閉機構などの可動部を有していないので、極細線ケーブル１がクランプ本体に引っかかることなく、素早く極細線ケーブル１を装着することができる。したがって、極細線ケーブル１が外れたり、はみ出したりするのを防止することができ、極細線ケーブル１の損傷や断線の虞がない。また、極細線ケーブル１の固定処理及び余長処理が容易で、作業性が良く、ケーブル保持体１２，１３を使用した高品質の製品を提供することができる。

図３はケーブル用クランプを用いた光通信ユニットの構成例を示す斜視図である。
光通信ユニットには、プリント配線基板２、光デバイス３、中継アダプタ４等が実装されており、極細の光ファイバケーブル１ａが配置されるべき所要位置にケーブル用クランプ１０が固定されている。この光通信ユニットの組み立ては、光デバイス３が取り付けられた後、光ファイバケーブル１ａの余長処理と中継アダプタ４の接続を行う。このとき、配線のために光ファイバケーブル１ａの余長処理を行うが、ケーブル用クランプ１０を用いることにより、光ファイバケーブル１ａを容易に収容することができ、組み立て、製造が容易である。また、この光通信ユニットは通常、装置本体（シェルフ）に挿入して使用するが、光ファイバケーブル１ａがケーブル用クランプ１０からはみ出すことはなく、確実に固定できるので、断線の心配もない。したがって、高品質の光通信ユニットを実現することができる。

ここで、実施の形態のケーブル用クランプ１０は、上部から光ファイバケーブル１ａを挿入できる単純構造であり、収容する光ファイバケーブル１ａの固定本数に応じて一対のケーブル保持体１２，１３の柱部１２ａ，１３ａの高さを決めることができるので、低背（ロープロファイル）構造での構成が容易である。このため、小型化を図ることができ、小型の電子機器にも対応することができ、汎用性の高いものとなる。

また、ケーブル用クランプ１０の取り付け及び回転のロック機構のために取り付け板２０に形成する装着孔２１及び係合穴２２は円形穴とすることができ、容易にドリルでの穴開けが可能となり、特殊穴抜きを必要とせず、低コストで製造することができる。

本発明の実施の形態に係るケーブル用クランプの構造を示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。 ケーブル用クランプの取り付け手順及び処理手順を示す図である。 ケーブル用クランプを用いた光通信ユニットの構成例を示す斜視図である。 一般的なケーブルを処理するための従来のケーブル用クランプの例を示す図であって、（Ａ）はＭ型クランプを示し、（Ｂ）は開閉式クランプを示し、（Ｃ）はツイスト式クランプを示している。 従来のケーブル用クランプを用いた光通信ユニットの一構成例を示す斜視図である。 従来の開閉式クランプによる光ファイバケーブルの処理の様子を示す斜視図であって、（Ａ）は開閉機構を開けた状態を示し、（Ｂ）は開閉機構を閉じた状態を示している。

符号の説明

１ 極細線ケーブル
１ａ 光ファイバケーブル
１０ ケーブル用クランプ
１１ 基台
１２，１３ ケーブル保持体
１２ａ，１３ａ 柱部
１２ｂ，１３ｂ 片梁部
１２ｃ，１３ｃ 傾斜面
１４ 凸部
１５ アンカー部
１６ 突起部
１７ 隆起部
２０ 取り付け板
２１ 装着孔
２２ 係合穴

Claims (4)

1. ケーブルを保持するケーブル用クランプにおいて、
   基台と、
   前記基台から垂直方向に伸びた柱部及び前記柱部の前記基台と反対側の端部から前記柱部と略直角方向に伸びた片梁部を有する一対のケーブル保持体と、
   前記柱部とは反対側にて前記基台の中心から垂直方向に伸びていて取り付け板に貫通して配置されるアンカー部と、
   を備え、前記一対のケーブル保持体は、前記柱部が互いに逆向きでそれぞれの前記片梁部の一方の側面が所定の間隔を持って相対向するように配置されていることを特徴とするケーブル用クランプ。
2. 前記一対のケーブル保持体は、相対向する前記片梁部の少なくとも何れかの側面に鋸歯状の凸部を有していることを特徴とする請求項１記載のケーブル用クランプ。
3. 前記一対のケーブル保持体は、相対向する前記片梁部の前記基台と反対側の端部に傾斜面を有していることを特徴とする請求項１記載のケーブル用クランプ。
4. 前記基台は、円板状に形成され、前記アンカー部が設けられている側の面の周囲部にテーパ付きの突起部を有していることを特徴とする請求項１記載のケーブル用クランプ。
   

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